KR102031684B1 - Apparatus for manufacturing display panel with curved surface and method for manufacturing display panel with curved surface - Google Patents
Apparatus for manufacturing display panel with curved surface and method for manufacturing display panel with curved surfaceInfo
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Abstract
본 발명은 곡면형 윈도우 기판과 패널 기판의 접합 불량을 줄일 수 있는 곡면형 표시패널의 제조장비와 곡면형 표시패널의 제조방법을 제공한다. 본 발명의 실시 예에 따른 곡면형 표시패널의 제조장비는 소정의 곡률로 구부러진 곡면형 윈도우 기판이 안착될 수 있도록 상기 곡률로 볼록하게 형성된 윈도우 스테이지; 화소들이 형성된 패널 기판이 안착되는 패널 스테이지; 및 상기 패널 스테이지와 동일한 방향으로 동시에 이동하면서 상기 패널 기판과 상기 곡면형 윈도우 기판을 합착하는 롤러를 포함한다.The present invention provides a curved display panel manufacturing equipment and a method for manufacturing a curved display panel, which can reduce the bonding failure between the curved window substrate and the panel substrate. An apparatus for manufacturing a curved display panel according to an exemplary embodiment of the present invention may include: a window stage formed convexly with the curvature so that a curved window substrate bent at a predetermined curvature may be seated; A panel stage on which a panel substrate on which pixels are formed is mounted; And a roller for bonding the panel substrate and the curved window substrate while simultaneously moving in the same direction as the panel stage.
Description
본 발명은 곡면형 표시패널의 제조장비와 곡면형 표시패널의 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a manufacturing apparatus of a curved display panel and a method of manufacturing a curved display panel.
정보화 사회가 발전함에 따라 화상을 표시하기 위한 표시장치에 대한 요구가 다양한 형태로 증가하고 있으며, 근래에는 액정표시장치(Liquid Crystal Display), 플라즈마 표시장치(Plasma Display Device), 유기발광다이오드 표시장치(Organic Light Emitting Diode Display Device), 및 전기영동 표시장치(Electro Phoretic Display Device)와 같은 여러가지 평판표시장치가 활용되고 있다. 특히, 액정표시장치, 유기발광다이오드 표시장치, 및 전기영동 표시장치를 유연성을 갖는 플렉서블 표시장치(flexible display device)로 구현하기 위한 연구가 이어지고 있다. 또한, 최근에는 플렉서블 표시장치의 일환으로, 액정표시장치, 유기발광다이오드 표시장치, 및 전기영동 표시장치를 곡면 형태(curved shape)로 형성하는 곡면형 표시장치(display cevice with curved surface(or curved type display device))의 제품화가 요구되고 있다.As the information society develops, the demand for a display device for displaying an image is increasing in various forms. Recently, a liquid crystal display, a plasma display device, and an organic light emitting diode display device ( Various flat panel display devices such as an organic light emitting diode display device and an electrophoretic display device have been utilized. In particular, research has been conducted to implement a liquid crystal display, an organic light emitting diode display, and an electrophoretic display as a flexible display device having flexibility. In addition, recently, as part of a flexible display device, a liquid crystal display, an organic light emitting diode display, and an electrophoretic display are formed in a curved shape. display device)) is required to be commercialized.
도 1a는 평평한 표시패널을 보여주는 일 예시도면이고, 도 1b는 곡면형 표시패널을 보여주는 일 예시도면이다. 플렉서블 표시장치는 도 1a와 같이 유연성을 갖는 평평한 표시패널로 구현되고, 곡면형 표시장치는 도 1b와 같이 곡면형 표시패널로 구현된다. 평평한 표시패널은 투명접착물질이나 투명접착필름(af)를 이용하여 평평한 윈도우 기판(fws)과 패널 기판(ps)을 접합하여 제조한다. 반면에, 곡면형 표시패널은 투명접착물질이나 투명접착필름(af)를 이용하여 곡면형 윈도우 기판(cws)과 패널 기판(ps)을 접합하여 제조한다. 종래 평평한 표시패널의 제조장비는 곡면형 표시패널 제조에 최적화되어 있지 않기 때문에, 종래 평평한 표시패널의 제조장비를 이용하여 곡면형 표시패널을 제조하는 경우, 곡면형 윈도우 기판(fws)과 패널 기판(ps)을 합착시 곡면형 윈도우 기판(fws)과 투명접착필름(af) 사이에 기포가 발생하는 등 접합 불량 발생이 증가하게 된다.
FIG. 1A is an exemplary view showing a flat display panel, and FIG. 1B is an exemplary view showing a curved display panel. The flexible display device is implemented as a flat display panel having flexibility as shown in FIG. 1A, and the curved display device is implemented as a curved display panel as shown in FIG. 1B. The flat display panel is manufactured by bonding a flat window substrate (fws) and a panel substrate (ps) using a transparent adhesive material or a transparent adhesive film (af). On the other hand, the curved display panel is manufactured by bonding the curved window substrate (cws) and the panel substrate (ps) using a transparent adhesive material or a transparent adhesive film (af). Since the manufacturing equipment of the conventional flat display panel is not optimized for manufacturing the curved display panel, when manufacturing the curved display panel using the manufacturing equipment of the conventional flat display panel, the curved window substrate (fws) and the panel substrate ( When the ps) is bonded to each other, bubbles are generated between the curved window substrate fws and the transparent adhesive film af.
본 발명은 곡면형 윈도우 기판과 패널 기판의 접합 불량을 줄일 수 있는 곡면형 표시패널의 제조장비와 곡면형 표시패널의 제조방법을 제공한다.
The present invention provides a curved display panel manufacturing equipment and a method for manufacturing a curved display panel, which can reduce the bonding failure between the curved window substrate and the panel substrate.
본 발명의 실시 예에 따른 곡면형 표시패널의 제조장비는 소정의 곡률로 구부러진 곡면형 윈도우 기판이 안착될 수 있도록 상기 곡률로 볼록하게 형성된 윈도우 스테이지; 화소들이 형성된 패널 기판이 안착되는 패널 스테이지; 및 상기 패널 스테이지와 동일한 방향으로 동시에 이동하면서 상기 패널 기판과 상기 곡면형 윈도우 기판을 합착하는 롤러를 포함한다.An apparatus for manufacturing a curved display panel according to an exemplary embodiment of the present invention may include: a window stage formed convexly with the curvature so that a curved window substrate bent at a predetermined curvature may be seated; A panel stage on which a panel substrate on which pixels are formed is mounted; And a roller for bonding the panel substrate and the curved window substrate while simultaneously moving in the same direction as the panel stage.
본 발명의 실시 예에 따른 곡면형 표시패널의 제조방법은 소정의 곡률로 구부러진 곡면형 윈도우 기판을 상기 곡률로 볼록하게 형성된 윈도우 스테이지에 안착시키는 단계; 화소들이 형성된 패널 기판을 패널 스테이지에 안착시키는 단계; 상기 패널 스테이지를 이동하여 상기 곡면형 윈도우 기판과 상기 패널 기판을 정렬시키는 단계; 및 상기 패널 스테이지와 롤러를 동일한 방향으로 동시에 이동시키면서 상기 패널 기판과 상기 곡면형 윈도우 기판을 합착하는 단계를 포함한다.
According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a curved display panel, comprising: seating a curved window substrate bent at a predetermined curvature on a window stage formed convexly with the curvature; Mounting the panel substrate on which the pixels are formed on the panel stage; Moving the panel stage to align the curved window substrate with the panel substrate; And bonding the panel substrate and the curved window substrate while simultaneously moving the panel stage and the roller in the same direction.
본 발명은 소정의 곡률로 구부러진 곡면형 윈도우 기판과 동일한 곡률로 볼록하게 형성된 윈도우 스테이지와 동일한 곡률로 오목하게 형성된 롤러를 이용하여 곡면형 표시패널을 제조한다. 그 결과, 본 발명은 곡면형 윈도우 기판과 패널 기판을 합착시 곡면형 윈도우 기판과 투명접착필름을 롤러에 의해 균일하게 가압할 수 있으므로, 곡면형 윈도우 기판과 투명접착필름 사이에 기포가 발생하는 등의 접합 불량을 줄일 수 있다.
The present invention manufactures a curved display panel by using a roller formed concave at the same curvature as the window stage formed convexly at the same curvature as the curved window substrate bent at a predetermined curvature. As a result, in the present invention, when the curved window substrate and the panel substrate are bonded together, the curved window substrate and the transparent adhesive film can be uniformly pressed by a roller, so that bubbles are generated between the curved window substrate and the transparent adhesive film. The poor bonding can be reduced.
도 1a는 평평한 표시패널을 보여주는 일 예시도면.
도 1b는 곡면형 표시패널을 보여주는 일 예시도면.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 곡면형 표시패널을 상세히 보여주는 분해 사시도.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 곡면형 표시패널의 제조장비의 사시도.
도 4는 도 3의 곡면형 표시패널의 제조장비의 정면도 또는 배면도.
도 5는 도 3의 I-I'의 단면도.
도 6은 도 3의 윈도우 스테이지와 롤러의 측면도.
도 7은 곡면형 윈도우 기판의 곡률 반경을 보여주는 예시도면.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 곡면형 표시패널의 제조방법을 보여주는 흐름도.
도 9a 내지 도 9f는 도 8의 흐름도에 따른 곡면형 표시패널의 제조장비의 I-I'의 단면도들.1A is an exemplary view illustrating a flat display panel.
1B is an exemplary view illustrating a curved display panel.
2 is an exploded perspective view illustrating in detail a curved display panel according to an exemplary embodiment of the present invention.
3 is a perspective view of the manufacturing equipment of the curved display panel according to an embodiment of the present invention.
4 is a front view or a rear view of the manufacturing equipment of the curved display panel of FIG.
5 is a cross-sectional view taken along the line II ′ of FIG. 3;
6 is a side view of the window stage and roller of FIG.
7 is an exemplary view showing a radius of curvature of a curved window substrate.
8 is a flowchart illustrating a manufacturing method of a curved display panel according to an exemplary embodiment of the present invention.
9A to 9F are cross-sectional views taken along line II ′ of the manufacturing apparatus of the curved display panel according to the flowchart of FIG. 8.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 실질적으로 동일한 구성요소들을 의미한다. 이하의 설명에서, 본 발명과 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 이하의 설명에서 사용되는 구성요소 명칭은 명세서 작성의 용이함을 고려하여 선택된 것일 수 있는 것으로서, 실제 제품의 부품 명칭과는 상이할 수 있다.
Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Like numbers refer to like elements throughout. In the following description, when it is determined that a detailed description of known functions or configurations related to the present invention may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. In addition, the component names used in the following description may be selected in consideration of the ease of preparation of the specification, and may be different from the actual component names.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 곡면형 표시패널을 상세히 보여주는 분해 사시도이다. 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 곡면형 표시패널은 패널 기판(70), 투명접착필름(80), 곡면형 윈도우 기판(90) 등을 포함한다.2 is an exploded perspective view illustrating in detail a curved display panel according to an exemplary embodiment of the present invention. Referring to FIG. 2, the curved display panel according to the exemplary embodiment of the present invention includes a panel substrate 70, a transparent adhesive film 80, a curved window substrate 90, and the like.
본 발명의 실시 예에 따른 곡면형 표시패널은 액정표시패널(Liquid Crystal Display Panel), 전계 방출 표시패널(Field Emission Display Panel), 유기발광다이오드 표시패널(Organic Light Emitting Diode Display Panel), 또는 전기영동 표시패널(Electro Phoretic Display Panel)로 구현될 수 있다. 본 발명은 아래의 실시 예에서 곡면형 표시패널이 유기발광다이오드 소자로 구현된 것을 중심으로 예시하였으나, 이에 한정되지 않음에 주의하여야 한다.The curved display panel according to the embodiment of the present invention may be a liquid crystal display panel, a field emission display panel, an organic light emitting diode display panel, or electrophoresis. The display panel may be implemented as an electrophoretic display panel. In the following embodiment, the curved display panel is illustrated as being implemented as an organic light emitting diode device, but the present invention is not limited thereto.
패널 기판(70)은 연성 기판(10), 디스플레이 구동회로(20), 보호필름(30), 편광필름(40), 연성 필름(50), 보강 기판(60) 등을 포함할 수 있다. 연성 기판(10)은 구부러지거나 휘어질 수 있으며, 복원력이 높은 재료로 구현될 수 있다. 예를 들어, 연성 기판(10)은 폴리이미드(polyimide), 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethylene terephthalate), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 폴리카보네이트(poly carbonate), 폴리에스테르설폰(PES) 중 어느 하나로 구현될 수 있으나, 이에 한정되지 않음에 주의하여야 한다.The panel substrate 70 may include a flexible substrate 10, a display driving circuit 20, a protective film 30, a polarizing film 40, a flexible film 50, and a reinforcing substrate 60. The flexible substrate 10 may be bent or curved, and may be made of a material having high restoring force. For example, the flexible substrate 10 may be formed of any one of polyimide, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate (PEN), polycarbonate, and polyester sulfone (PES). However, it should be noted that the present invention is not limited thereto.
연성 기판(10)의 일면에는 화소들이 형성된다. 구체적으로, 연성 기판(10)의 일면에는 데이터 라인들과 스캔 라인들의 교차되도록 형성되고, 매트릭스 형태로 화소들이 형성된다. 화소들 각각은 적어도 하나 이상의 스위칭 TFT(thin film transistor), 구동 TFT, 및 적어도 하나 이상의 캐패시터를 이용하여 유기발광다이오드에 흐르는 전류를 제어하여 화상을 표시한다. 화소들은 배면발광(Bottom emission), 전면발광(Top emission) 등의 형태로 화상을 표시할 수 있다.Pixels are formed on one surface of the flexible substrate 10. In detail, one surface of the flexible substrate 10 is formed to intersect the data lines and the scan lines, and pixels are formed in a matrix form. Each of the pixels displays an image by controlling a current flowing through the organic light emitting diode using at least one switching thin film transistor, a driving TFT, and at least one capacitor. The pixels may display an image in the form of bottom emission, top emission, or the like.
디스플레이 구동회로(20)는 COG(chip on glass) 공정에 의해 연성 기판(10)의 일면에 접착된다. 디스플레이 구동회로(20)는 외부로부터 입력되는 디지털 영상 데이터를 아날로그 데이터 전압으로 변환하고, 데이터 전압을 표시영역의 데이터 라인들에 공급한다. 또한, 디스플레이 구동회로(20)는 스캔 구동회로를 제어하기 위한 제어 신호를 스캔 구동회로로 출력할 수도 있다. 스캔 구동회로는 화소들이 형성되는 표시영역의 일 측면 또는 양 측면에 위치하도록 형성될 수 있다. 스캔 구동회로는 GIP(Gate In Panel) 공정에 의해 화소들과 동시에 연성 기판(10)상에 형성될 수 있다. 또는, 스캔 구동회로는 TCP(tape carrier package) 상에 실장될 수 있고, TAB(tape automated bonding) 공정에 의해 연성 기판(10)에 접합될 수 있다. 또는, 스캔 구동회로는 COG 공정으로 연성 기판(10)상에 접착될 수 있다. 스캔 구동회로는 디스플레이 구동회로(20)로부터의 제어 신호에 응답하여 화소들 각각의 스위칭 TFT를 제어하기 위한 스캔 펄스를 스캔 라인들에 순차적으로 공급한다.The display driving circuit 20 is adhered to one surface of the flexible substrate 10 by a chip on glass (COG) process. The display driving circuit 20 converts the digital image data input from the outside into an analog data voltage and supplies the data voltage to the data lines of the display area. In addition, the display driving circuit 20 may output a control signal for controlling the scan driving circuit to the scan driving circuit. The scan driving circuit may be formed on one side or both sides of the display area in which the pixels are formed. The scan driving circuit may be formed on the flexible substrate 10 simultaneously with the pixels by a gate in panel (GIP) process. Alternatively, the scan driving circuit may be mounted on a tape carrier package (TCP) and bonded to the flexible substrate 10 by a tape automated bonding (TAB) process. Alternatively, the scan driving circuit may be bonded onto the flexible substrate 10 by a COG process. The scan driver circuit sequentially supplies scan pulses to the scan lines for controlling the switching TFTs of each of the pixels in response to a control signal from the display driver circuit 20.
보호필름(30)은 화소들을 보호하기 위해 화소들을 덮도록 연성 기판(10)상에 부착된다. 유기발광다이오드를 포함하는 화소들은 산소나 수분 등에 취약하므로, 보호필름(30)을 이용하여 화소들을 덮음으로써, 화소들은 산소나 수분 등으로부터 보호될 수 있다. 보호필름(30)은 유무기 복합층을 포함하는 투명한 필름으로 구현될 수 있다. 편광필름(40)은 외부광 반사에 의한 시인성을 개선하기 위해 보호필름(30)상에 부착된다.The protective film 30 is attached on the flexible substrate 10 to cover the pixels to protect the pixels. Since the pixels including the organic light emitting diodes are vulnerable to oxygen or moisture, the pixels may be protected from oxygen or moisture by covering the pixels using the protective film 30. The protective film 30 may be implemented as a transparent film including an organic-inorganic composite layer. The polarizing film 40 is attached on the protective film 30 to improve visibility by external light reflection.
연성 필름(50)은 FOG(film on glass) 공정에 의해 연성 기판(10)의 일면에 접착된다. 특히, 연성 필름(50)은 디스플레이 구동회로(20)보다 외곽에 접착될 수 있다. 연성 필름(50)에는 디스플레이 구동회로(20)에 전원 전압을 공급하기 위한 전원 공급원 등이 실장될 수 있다.The flexible film 50 is adhered to one surface of the flexible substrate 10 by a film on glass (FOG) process. In particular, the flexible film 50 may be adhered to the outside of the display driving circuit 20. In the flexible film 50, a power supply source for supplying a power voltage to the display driving circuit 20 may be mounted.
보강 기판(60)은 화소들이 형성되는 연성 기판(10)의 일면의 반대 면에 부착된다. 보강 기판(60)은 연성 기판(10)에 강성을 보강하기 위한 기판이다. 보강 기판(60)은 폴리이미드(polyimide), 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethylene terephthalate), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 폴리카보네이트(poly carbonate), 폴리에스테르설폰(PES) 중 어느 하나로 구현될 수 있으나, 이에 한정되지 않음에 주의하여야 한다.The reinforcement substrate 60 is attached to an opposite surface of one surface of the flexible substrate 10 on which pixels are formed. The reinforcement substrate 60 is a substrate for reinforcing rigidity on the flexible substrate 10. The reinforcing substrate 60 may be implemented with any one of polyimide, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate (PEN), polycarbonate, and polyester sulfone (PES), but is not limited thereto. It should be noted that not.
투명접착필름(80)은 곡면형 윈도우 기판(90)과 편광필름(40)을 접착하기 위해 편광필름(40)에 접착된다. 투명접착필름(80)은 OCA(optically clear adhesive) 필름으로 구현될 수 있다. 특히, 투명접착필름(80)은 도 2와 같이 편광필름(40)을 덮을 뿐만 아니라, 디스플레이 구동회로(20)를 덮도록 형성될 수 있다. 디스플레이 구동회로(20)는 투명접착필름(80)에 의해 외부의 충격으로부터 보호될 수 있다.The transparent adhesive film 80 is bonded to the polarizing film 40 to bond the curved window substrate 90 and the polarizing film 40. The transparent adhesive film 80 may be implemented as an optically clear adhesive (OCA) film. In particular, the transparent adhesive film 80 may not only cover the polarizing film 40 as shown in FIG. 2, but may also be formed to cover the display driving circuit 20. The display driving circuit 20 may be protected from external shock by the transparent adhesive film 80.
곡면형 윈도우 기판(90)은 투명접착필름(80)에 접착되며, 연성 기판(10)을 덮는 커버(cover)와 같은 역할을 한다. 곡면형 윈도우 기판(90)은 소정의 곡률(Cur)로 구부러진 곡면을 갖도록 형성될 수 있다. 구체적으로, 곡면형 윈도우 기판(90)은 장변(x 축) 방향으로 소정의 곡률(Cur)로 구부러진 곡면을 갖도록 형성될 수 있다. 곡면형 윈도우 기판(90)의 곡률(Cur)에 대한 자세한 설명은 도 7을 결부하여 후술한다. 곡면형 윈도우 기판(90)은 유리 기판 또는 플라스틱 기판으로 구현될 수 있다.
The curved window substrate 90 is bonded to the transparent adhesive film 80 and serves as a cover covering the flexible substrate 10. The curved window substrate 90 may be formed to have a curved surface curved at a predetermined curvature Cur. Specifically, the curved window substrate 90 may be formed to have a curved surface curved at a predetermined curvature Cur in the long side (x-axis) direction. A detailed description of the curvature Cur of the curved window substrate 90 will be described later with reference to FIG. 7. The curved window substrate 90 may be implemented as a glass substrate or a plastic substrate.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 곡면형 표시패널의 제조장비의 사시도이다. 도 4는 도 3의 곡면형 표시패널의 제조장비의 정면도 또는 배면도이다. 도 5는 도 3의 I-I'의 단면도이다. 도 6은 도 3의 윈도우 스테이지와 롤러의 측면도이다. 도 6에서는 이해를 돕기 위해 패널 스테이지(200)를 도시하지 않았음에 유의하여야 한다. 도 3 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 곡면형 표시패널의 제조장비는 윈도우 스테이지(100), 패널 스테이지(200), 및 롤러(300)를 포함한다.3 is a perspective view of a manufacturing apparatus of a curved display panel according to an exemplary embodiment of the present invention. 4 is a front view or a rear view of the manufacturing equipment of the curved display panel of FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line II ′ of FIG. 3. 6 is a side view of the window stage and the roller of FIG. 3. It should be noted that the panel stage 200 is not illustrated in FIG. 6 for better understanding. 3 to 6, a manufacturing apparatus of a curved display panel according to an exemplary embodiment of the present invention includes a window stage 100, a panel stage 200, and a roller 300.
윈도우 스테이지(100)에는 곡면형 윈도우 기판(90)이 안착되는 윈도우 안착부를 포함한다. 윈도우 안착부는 소정의 곡률(Cur)로 구부러진 곡면형 윈도우 기판(90)이 안착될 수 있도록 곡면형 윈도우 기판(90)이 안착되는 부분이 곡면형 윈도우 기판(90)과 동일한 곡률(Cur)로 볼록하게 형성된다. 구체적으로, 윈도우 안착부는 장변(x 축) 방향으로 곡면형 윈도우 기판(90)과 동일한 곡률(Cur)로 볼록하게 형성될 수 있다. 윈도우 스테이지(100)의 곡률(Cur)에 대한 자세한 설명은 도 7을 결부하여 후술한다.The window stage 100 includes a window seat on which the curved window substrate 90 is mounted. The window seating portion may be convex with the same curvature Cur as the curved window substrate 90 where the curved window substrate 90 is seated so that the curved window substrate 90 bent to a predetermined curvature may be seated. Is formed. Specifically, the window seating portion may be convexly formed with the same curvature Cur as the curved window substrate 90 in the long side (x-axis) direction. A detailed description of the curvature Cur of the window stage 100 will be described later with reference to FIG. 7.
윈도우 스테이지(100)의 윈도우 안착부에는 곡면형 윈도우 기판(90)을 진공흡착하는 다수의 흡착 홀이 형성될 수 있다. 이로 인해, 곡면형 윈도우 기판(90)은 윈도우 스테이지(100)에서 이탈되지 않도록 고정될 수 있다.A plurality of adsorption holes may be formed in the window seating portion of the window stage 100 to vacuum-adsorb the curved window substrate 90. For this reason, the curved window substrate 90 may be fixed so as not to be separated from the window stage 100.
패널 스테이지(200)에는 패널 기판(70)이 안착되는 패널 안착부를 포함한다. 패널 안착부는 평평한 패널 기판(70)이 안착될 수 있도록 평평하게 형성된다. 곡면형 윈도우 기판(90)과 마주보는 패널 기판(70)의 일면에는 투명접착필름(80)이 접착된다.The panel stage 200 includes a panel seating portion on which the panel substrate 70 is seated. The panel seating portion is formed flat so that the flat panel substrate 70 can be seated. The transparent adhesive film 80 is bonded to one surface of the panel substrate 70 facing the curved window substrate 90.
패널 스테이지(200)의 패널 안착부에는 패널 기판(70)을 진공흡착하는 다수의 흡착 홀이 형성될 수 있다. 이로 인해, 패널 기판(70)은 패널 스테이지(200)에서 이탈되지 않도록 고정될 수 있다.A plurality of adsorption holes may be formed in the panel seating portion of the panel stage 200 to vacuum-absorb the panel substrate 70. For this reason, the panel substrate 70 may be fixed so as not to be separated from the panel stage 200.
롤러(300)는 소정의 곡률(Cur)로 구부러진 곡면형 윈도우 기판(90)을 가압할 수 있도록 곡면형 윈도우 기판(90)과 동일한 곡률(Cur)로 오목하게 형성된다. 구체적으로, 롤러(300)는 장변(x 축) 방향으로 곡면형 윈도우 기판(90)과 동일한 곡률(Cur)로 오목하게 형성될 수 있다. 즉, 롤러(300)의 중앙부(C)가 가장 얇은 두께를 갖도록 형성되고, 롤러(300)의 양측 가장자리부(E)가 가장 두꺼운 두께를 갖도록 형성될 수 있다. 롤러(300)의 곡률(Cur)에 대한 자세한 설명은 도 7을 결부하여 후술한다.The roller 300 is formed to be concave with the same curvature Cur as the curved window substrate 90 so as to press the curved window substrate 90 bent at a predetermined curvature Cur. Specifically, the roller 300 may be formed concave with the same curvature Cur as the curved window substrate 90 in the long side (x-axis) direction. That is, the central portion C of the roller 300 may be formed to have the thinnest thickness, and both edge portions E of the roller 300 may be formed to have the thickest thickness. A detailed description of the curvature Cur of the roller 300 will be described later with reference to FIG. 7.
롤러(300)는 패널 스테이지(200)와 동일한 방향으로 동시에 이동하면서 패널 기판(70)을 가압함으로써 패널 기판(70)과 곡면형 윈도우 기판(90)을 합착한다. 구체적으로, 롤러(300)는 곡면형 윈도우 기판(90)의 일측에서부터 타측으로 이동하면서 패널 기판(70)과 곡면형 윈도우 기판(90)을 합착한다. 롤러(300)는 패널 스테이지(200)의 일측 끝에서 패널 스테이지(200)와 동일한 방향으로 동시에 이동하므로, 패널 스테이지(200)가 이동함과 동시에 패널 기판(70)을 가압할 수 있다. 롤러(300)를 이용한 패널 기판(70)과 곡면형 윈도우 기판(90)의 합착에 대한 자세한 설명은 도 8 및 도 9a 내지 도 9f를 결부하여 후술한다.The roller 300 bonds the panel substrate 70 and the curved window substrate 90 by pressing the panel substrate 70 while simultaneously moving in the same direction as the panel stage 200. Specifically, the roller 300 is bonded to the panel substrate 70 and the curved window substrate 90 while moving from one side of the curved window substrate 90 to the other side. Since the roller 300 simultaneously moves in one direction of the panel stage 200 in the same direction as the panel stage 200, the roller stage 200 may press the panel substrate 70 while the panel stage 200 moves. A detailed description of the bonding of the panel substrate 70 and the curved window substrate 90 using the roller 300 will be described later with reference to FIGS. 8 and 9A to 9F.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 소정의 곡률로 구부러진 곡면형 윈도우 기판과 동일한 곡률로 볼록하게 형성된 윈도우 스테이지와 동일한 곡률로 오목하게 형성된 롤러를 이용하여 곡면형 표시패널을 제조한다. 그 결과, 본 발명은 곡면형 윈도우 기판과 패널 기판을 합착시 곡면형 윈도우 기판과 투명접착필름을 롤러에 의해 균일하게 가압할 수 있으므로, 곡면형 윈도우 기판과 투명접착필름 사이에 기포가 발생하는 등의 접합 불량을 줄일 수 있다.
As described above, the present invention manufactures a curved display panel using a roller formed concave with the same curvature as the window stage formed convex with the same curvature as the curved window substrate bent at a predetermined curvature. As a result, in the present invention, when the curved window substrate and the panel substrate are bonded together, the curved window substrate and the transparent adhesive film can be uniformly pressed by a roller, so that bubbles are generated between the curved window substrate and the transparent adhesive film. The poor bonding can be reduced.
도 7은 곡면형 윈도우 기판의 곡률과 곡률 반경을 보여주는 예시도면이다. 일반적으로, 곡률은 곡선이나 곡면의 각 점에서의 구부러진 정도를 표시하는 값을 의미한다. 원의 곡률은 원의 곡률 반경(반지름)의 역수와 같다. 따라서, 곡면형 윈도우 기판의 곡률(Cur)이 원의 곡률에 해당한다면, 곡면형 윈도우 기판의 곡률(Cur)은 곡면형 윈도우 기판의 곡률 반경(R)의 역수로 산출될 수 있다. 이하에서, 곡면형 윈도우 기판의 곡률 반경(R)을 산출하는 방법에 대하여 자세히 설명한다.7 is an exemplary view showing the curvature and the radius of curvature of the curved window substrate. In general, the curvature means a value indicating the degree of bending at each point of a curve or surface. The curvature of the circle is equal to the inverse of the radius of curvature of the circle. Therefore, if the curvature Cur of the curved window substrate corresponds to the curvature of the circle, the curvature Cur of the curved window substrate may be calculated as the inverse of the radius of curvature R of the curved window substrate. Hereinafter, a method of calculating the radius of curvature R of the curved window substrate will be described in detail.
도 7과 같이 곡면형 윈도우 기판의 곡률(Cur)에 기초하여 가상의 원을 도시하였을 때, 곡면형 윈도우 기판의 곡률(Cur)의 중심인 "A" 지점, 곡률(Cur)의 일측 가장자리인 "B" 지점, 타측 가장자리인 "C" 지점 각각에서 원점(O)까지의 거리는 곡률 반경(R)에 해당한다. 또한, 도 7과 같이 "B" 지점과 "C" 지점을 잇는 선을 그었을 때, "A" 지점의 곡률 반경(R)과 "B" 지점과 "C" 지점을 잇는 선의 교점은 "D" 지점으로 정의될 수 있다. "A" 지점에서 "D" 지점까지의 거리를 "h"라고 정의하고, "B" 지점부터 "C" 지점까지의 거리를 "S"라고 정의하였을 때, "B" 지점부터 "D" 지점까지의 거리와 "C" 지점부터 "D" 지점까지의 거리는 "S/2"이다. 이때, 삼각형 CDO 는 직각삼각형에 해당하므로, 피타고라스 정리에 의해 수학식 1이 도출될 수 있다.When an imaginary circle is illustrated based on the curvature Cur of the curved window substrate as shown in FIG. 7, the point “A”, which is the center of curvature Cur of the curved window substrate, and one edge of the curvature Cur, “ The distance from the point “B” and the point “C” at the other edge to the origin O corresponds to the radius of curvature R. FIG. In addition, when the line connecting the "B" point and the "C" point is drawn as shown in FIG. 7, the intersection point of the curvature radius R of the "A" point and the line connecting the "B" point and the "C" point is "D". Can be defined as a point. When the distance from point "A" to point "D" is defined as "h" and the distance from point "B" to point "C" is defined as "S", point "B" to point "D" The distance to and the distance from point "C" to point "D" are "S / 2". In this case, since the triangle CDO corresponds to a right triangle, Equation 1 may be derived by Pythagorean theorem.
수학식 1을 곡률 반경(R)에 대해 정리하면, 수학식 2가 도출될 수 있다.If Equation 1 is arranged for the radius of curvature R, Equation 2 may be derived.
결국, 곡면형 윈도우 기판의 곡률 반경(R)은 수학식 2와 같이 산출될 수 있다. 또한, 곡면형 윈도우 기판의 곡률(Cur)은 곡면형 윈도우 기판의 곡률 반경(R)의 역수로 산출될 수 있다.As a result, the radius of curvature R of the curved window substrate may be calculated as in Equation 2. In addition, the curvature Cur of the curved window substrate may be calculated as the inverse of the radius of curvature R of the curved window substrate.
한편, 윈도우 스테이지의 곡률과 롤러의 곡률은 곡면형 윈도우 기판의 곡률과 실질적으로 동일하다. 따라서, 윈도우 스테이지의 곡률 반경과 롤러의 곡률 반경 역시 수학식 2와 같이 산출될 수 있다. 또한, 윈도우 스테이지의 곡률과 롤러의 곡률 각각은 윈도우 스테이지의 곡률 반경의 역수와 롤러의 곡률 반경의 역수 각각으로 산출될 수 있다.
On the other hand, the curvature of the window stage and the curvature of the roller are substantially the same as the curvature of the curved window substrate. Therefore, the radius of curvature of the window stage and the radius of curvature of the roller may also be calculated as in Equation 2. In addition, each of the curvature of the window stage and the curvature of the roller may be calculated as the inverse of the radius of curvature of the window stage and the inverse of the radius of curvature of the roller, respectively.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 곡면형 표시패널의 제조방법을 보여주는 흐름도이다. 도 9a 내지 도 9f는 도 8의 흐름도에 따른 곡면형 표시패널의 제조장비의 I-I'의 단면도들이다. 이하에서, 도 8 및 도 9a 내지 도 9f를 결부하여 본 발명의 실시 예에 따른 곡면형 표시패널의 제조장비를 이용한 곡면형 표시패널의 제조방법을 상세히 살펴본다.8 is a flowchart illustrating a manufacturing method of a curved display panel according to an exemplary embodiment of the present invention. 9A to 9F are cross-sectional views of line II ′ of the manufacturing apparatus of the curved display panel according to the flowchart of FIG. 8. Hereinafter, a method of manufacturing the curved display panel using the manufacturing equipment of the curved display panel according to an exemplary embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 8 and 9A to 9F.
첫 번째로, 도 9a와 같이 윈도우 스테이지(100)의 윈도우 안착부에 곡면형 윈도우 기판(90)을 안착시킨다. 윈도우 안착부는 소정의 곡률로 구부러진 곡면형 윈도우 기판(90)이 안착될 수 있도록 곡면형 윈도우 기판(90)과 동일한 곡률로 볼록하게 형성될 수 있다. 구체적으로, 윈도우 안착부는 장변(x 축) 방향으로 곡면형 윈도우 기판(90)과 동일한 곡률로 볼록하게 형성될 수 있다. 또한, 윈도우 스테이지(100)의 다수의 흡착 홀을 이용하여 곡면형 윈도우 기판(90)을 흡착한다. 이로 인해, 곡면형 윈도우 기판(90)은 윈도우 스테이지(100)에서 이탈되지 않도록 고정될 수 있다. (S101)First, as shown in FIG. 9A, the curved window substrate 90 is mounted on the window mounting portion of the window stage 100. The window seating portion may be formed convexly with the same curvature as the curved window substrate 90 so that the curved window substrate 90 bent to a predetermined curvature may be seated. In detail, the window seating portion may be formed to be convex with the same curvature as the curved window substrate 90 in the long side (x-axis) direction. In addition, the curved window substrate 90 is adsorbed using a plurality of adsorption holes of the window stage 100. For this reason, the curved window substrate 90 may be fixed so as not to be separated from the window stage 100. (S101)
두 번째로, 도 9b와 같이 패널 스테이지(200)의 패널 안착부에 패널 기판(70)을 안착시킨다. 패널 안착부는 평평한 패널 기판(70)이 안착될 수 있도록 평평하게 형성될 수 있다. 또한, 패널 스테이지(200)의 다수의 흡착 홀을 이용하여 패널 기판(70)을 흡착한다. 이로 인해, 패널 기판(70)은 패널 스테이지(200)에서 이탈되지 않도록 고정될 수 있다. 또한, 패널 스테이지(200)에 안착된 패널 기판(70)에 투명접착필름(80)이 접착될 수 있다. (S102)Secondly, as shown in FIG. 9B, the panel substrate 70 is seated on the panel seating portion of the panel stage 200. The panel seating portion may be formed flat so that the flat panel substrate 70 may be seated. In addition, the panel substrate 70 is adsorbed using a plurality of adsorption holes of the panel stage 200. For this reason, the panel substrate 70 may be fixed so as not to be separated from the panel stage 200. In addition, the transparent adhesive film 80 may be adhered to the panel substrate 70 seated on the panel stage 200. (S102)
세 번째로, 도 9c와 같이 패널 스테이지(200)를 이동하여 곡면형 윈도우 기판(90)과 패널 기판(70)을 정렬시킨다. (S103)Third, as shown in FIG. 9C, the panel stage 200 is moved to align the curved window substrate 90 and the panel substrate 70. (S103)
네 번째로, 도 9d 내지 도 9f와 같이 롤러(300)를 패널 스테이지(200)와 동일한 방향으로 동시에 이동시키면서 패널 기판(70)과 곡면형 윈도우 기판(90)을 합착한다. 롤러(300)는 소정의 곡률로 구부러진 곡면형 윈도우 기판(90)을 가압할 수 있도록 곡면형 윈도우 기판(90)과 동일한 곡률로 오목하게 형성된다. 구체적으로, 롤러(300)는 장변(x 축) 방향으로 곡면형 윈도우 기판(90)과 동일한 곡률로 오목하게 형성될 수 있다. 즉, 도 6과 같이 롤러(300)의 중앙부(C)가 가장 얇은 두께를 갖도록 형성되고, 롤러(300)의 양측 가장자리부(E)가 가장 두꺼운 두께를 갖도록 형성될 수 있다.Fourth, the panel substrate 70 and the curved window substrate 90 are bonded while simultaneously moving the roller 300 in the same direction as the panel stage 200 as shown in FIGS. 9D to 9F. The roller 300 is formed concave with the same curvature as the curved window substrate 90 so as to press the curved window substrate 90 bent at a predetermined curvature. Specifically, the roller 300 may be formed concave with the same curvature as the curved window substrate 90 in the long side (x-axis) direction. That is, as shown in FIG. 6, the central portion C of the roller 300 may have the thinnest thickness, and both edges E of the roller 300 may have the thickest thickness.
구체적으로, 도 9d 내지 도 9f와 같이 롤러(300)를 곡면형 윈도우 기판(90)의 일측에서부터 타측으로 이동시키며 패널 기판(70)과 곡면형 윈도우 기판(90)을 합착한다. 패널 스테이지(200)는 롤러(300)와 동일한 방향으로 롤러(300)와 동시에 이동된다. 롤러(300)는 패널 스테이지(200)의 일측 끝에서 패널 스테이지(200)와 동일한 방향으로 동시에 이동하므로, 패널 스테이지(200)가 이동함과 동시에 패널 기판(70)을 가압할 수 있다. (S104)Specifically, as shown in FIGS. 9D to 9F, the roller 300 is moved from one side of the curved window substrate 90 to the other side, and the panel substrate 70 and the curved window substrate 90 are bonded to each other. The panel stage 200 is moved simultaneously with the roller 300 in the same direction as the roller 300. Since the roller 300 simultaneously moves in one direction of the panel stage 200 in the same direction as the panel stage 200, the roller stage 200 may press the panel substrate 70 while the panel stage 200 moves. (S104)
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 소정의 곡률로 구부러진 곡면형 윈도우 기판과 동일한 곡률로 볼록하게 형성된 윈도우 스테이지와 동일한 곡률로 오목하게 형성된 롤러를 이용하여 곡면형 표시패널을 제조한다. 그 결과, 본 발명은 곡면형 윈도우 기판과 패널 기판을 합착시 곡면형 윈도우 기판과 투명접착필름을 롤러에 의해 균일하게 가압할 수 있으므로, 곡면형 윈도우 기판과 투명접착필름 사이에 기포가 발생하는 등의 접합 불량을 줄일 수 있다.As described above, the present invention manufactures a curved display panel using a roller formed concave with the same curvature as the window stage formed convex with the same curvature as the curved window substrate bent at a predetermined curvature. As a result, in the present invention, when the curved window substrate and the panel substrate are bonded together, the curved window substrate and the transparent adhesive film can be uniformly pressed by a roller, so that bubbles are generated between the curved window substrate and the transparent adhesive film. The poor bonding can be reduced.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명은 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.
Those skilled in the art will appreciate that various changes and modifications can be made without departing from the technical spirit of the present invention. Therefore, the present invention should not be limited to the details described in the detailed description but should be defined by the claims.
10: 연성 기판 20: 디스플레이 구동회로
30: 보호필름 40: 편광필름
50: 연성 필름 60: 보강 기판
70: 패널 기판 80: 투명접착필름
90: 곡면형 윈도우 기판 100: 윈도우 스테이지
200: 패널 스테이지 300: 롤러10: flexible substrate 20: display driving circuit
30: protective film 40: polarizing film
50: flexible film 60: reinforcing substrate
70: panel substrate 80: transparent adhesive film
90: curved window substrate 100: window stage
200: panel stage 300: roller
Claims (13)
화소들이 형성된 패널 기판이 안착되는 패널 스테이지; 및
상기 패널 스테이지의 일측에서 상기 패널 스테이지와 동일한 방향으로 동시에 이동하면서 상기 패널 기판을 가압하여 상기 패널 기판과 상기 곡면형 윈도우 기판을 합착하는 롤러를 포함하는 곡면형 표시패널의 제조장비.A window stage formed convexly with the curvature so that the curved window substrate bent to a predetermined curvature may be seated;
A panel stage on which a panel substrate on which pixels are formed is mounted; And
And a roller which presses the panel substrate while simultaneously moving in the same direction as the panel stage on one side of the panel stage to bond the panel substrate and the curved window substrate.
상기 롤러는,
상기 곡률로 구부러진 곡면형 윈도우 기판을 가압할 수 있도록 상기 곡률로 오목하게 형성되는 것을 특징으로 하는 곡면형 표시패널의 제조장비.The method of claim 1,
The roller,
The curved display panel manufacturing equipment of claim 1, wherein the curvature is curved so as to press the curved window substrate bent by the curvature.
상기 롤러의 중앙부는,
상기 롤러의 양측 가장자리부 대비 얇은 두께를 갖는, 곡면형 표시패널의 제조장비.The method of claim 2,
The central portion of the roller,
Equipment for manufacturing a curved display panel having a thickness thinner than both edges of the roller.
상기 윈도우 스테이지는 상기 곡면형 윈도우 기판을 흡착하기 위한 다수의 흡착 홀을 포함하고,
상기 패널 스테이지는 상기 패널 기판을 흡착하기 위한 다수의 흡착 홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 곡면형 표시패널의 제조장비.The method of claim 1,
The window stage includes a plurality of adsorption holes for adsorbing the curved window substrate,
And the panel stage includes a plurality of suction holes for adsorbing the panel substrate.
상기 패널 스테이지와 상기 롤러는 상기 곡면형 윈도우 기판의 일측에서부터 타측으로 이동하며 상기 패널 기판을 가압함으로써, 상기 패널 기판과 상기 곡면형 윈도우 기판을 합착하는 것을 특징으로 하는 곡면형 표시패널의 제조장비.The method of claim 1,
And the panel stage and the roller move from one side of the curved window substrate to the other side and press the panel substrate to bond the panel substrate and the curved window substrate.
상기 곡면형 윈도우 기판과 마주보는 상기 패널 기판의 일면에는 투명접착필름이 접착된 것을 특징으로 하는 곡면형 표시패널의 제조장비.The method of claim 1,
And a transparent adhesive film is adhered to one surface of the panel substrate facing the curved window substrate.
화소들이 형성된 패널 기판을 패널 스테이지에 안착시키는 단계;
상기 패널 스테이지를 이동하여 상기 곡면형 윈도우 기판과 상기 패널 기판을 정렬시키는 단계; 및
상기 패널 스테이지와 상기 패널 스테이지 일측의 롤러를 동일한 방향으로 동시에 이동시키면서, 상기 롤러를 통해 상기 패널 기판을 가압하여 상기 패널 기판과 상기 곡면형 윈도우 기판을 합착하는 단계를 포함하는 곡면형 표시패널의 제조방법.Mounting a curved window substrate bent to a predetermined curvature on a window stage formed convexly with the curvature;
Mounting the panel substrate on which the pixels are formed on the panel stage;
Moving the panel stage to align the curved window substrate with the panel substrate; And
Manufacturing the curved display panel by pressing the panel substrate through the roller and simultaneously bonding the panel substrate and the curved window substrate while simultaneously moving the panel stage and the rollers on one side of the panel stage in the same direction. Way.
상기 롤러는,
상기 곡률로 구부러진 곡면형 윈도우 기판을 가압할 수 있도록 상기 곡률로 오목하게 형성되는 것을 특징으로 하는 곡면형 표시패널의 제조방법.The method of claim 7, wherein
The roller,
The curved display panel manufacturing method of claim 1, wherein the curved window substrate bent by the curvature is formed concave with the curvature.
상기 롤러의 중앙부는,
상기 롤러의 양측 가장자리부 대비 얇은 두께를 갖는, 곡면형 표시패널의 제조방법.The method of claim 8,
The central portion of the roller,
A method of manufacturing a curved display panel having a thickness thinner than both edges of the roller.
상기 곡면형 윈도우 기판을 상기 윈도우 스테이지에 안착시키는 단계는,
상기 윈도우 스테이지의 다수의 흡착 홀을 이용하여 상기 곡면형 윈도우 기판을 흡착하는 것을 특징으로 하는 곡면형 표시패널의 제조방법.The method of claim 7, wherein
Mounting the curved window substrate to the window stage,
And manufacturing the curved window substrate by using a plurality of suction holes of the window stage.
상기 패널 기판을 패널 스테이지에 안착시키는 단계는,
상기 패널 스테이지의 다수의 흡착 홀을 이용하여 상기 패널 기판을 흡착하는 것을 특징으로 하는 곡면형 표시패널의 제조방법.The method of claim 7, wherein
Mounting the panel substrate on the panel stage,
And manufacturing the panel substrate by using a plurality of adsorption holes of the panel stage.
상기 패널 기판과 상기 곡면형 윈도우 기판을 합착하는 단계는,
상기 패널 스테이지와 상기 롤러를 상기 곡면형 윈도우 기판의 일측에서부터 타측으로 이동시키며 상기 패널 기판을 가압함으로써, 상기 패널 기판과 상기 곡면형 윈도우 기판을 합착하는 것을 특징으로 하는 곡면형 표시패널의 제조방법.The method of claim 7, wherein
Joining the panel substrate and the curved window substrate,
And pressing the panel substrate by moving the panel stage and the roller from one side of the curved window substrate to the other side, thereby bonding the panel substrate and the curved window substrate.
상기 패널 기판을 패널 스테이지에 안착시키는 단계는,
상기 패널 기판을 상기 패널 스테이지에 안착시킨 후, 상기 곡면형 윈도우 기판과 마주보는 상기 패널 기판의 일면에 투명접착필름을 접착하는 것을 특징으로 하는 곡면형 표시패널의 제조방법.The method of claim 7, wherein
Mounting the panel substrate on the panel stage,
And mounting a transparent adhesive film on one surface of the panel substrate facing the curved window substrate after the panel substrate is seated on the panel stage.
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