KR102031495B1 - Temperature measuring apparatus of slab - Google Patents

Temperature measuring apparatus of slab Download PDF

Info

Publication number
KR102031495B1
KR102031495B1 KR1020180087228A KR20180087228A KR102031495B1 KR 102031495 B1 KR102031495 B1 KR 102031495B1 KR 1020180087228 A KR1020180087228 A KR 1020180087228A KR 20180087228 A KR20180087228 A KR 20180087228A KR 102031495 B1 KR102031495 B1 KR 102031495B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sensor
temperature sensor
screw
cast
slab
Prior art date
Application number
KR1020180087228A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
신용목
탁영준
홍재석
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020180087228A priority Critical patent/KR102031495B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102031495B1 publication Critical patent/KR102031495B1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
    • G01K1/14—Supports; Fastening devices; Arrangements for mounting thermometers in particular locations
    • G01K1/143—Supports; Fastening devices; Arrangements for mounting thermometers in particular locations for measuring surface temperatures
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
    • G01K13/04—Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature of moving solid bodies
    • G01K13/06—Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature of moving solid bodies in linear movement
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
    • G01K13/12—Thermometers specially adapted for specific purposes combined with sampling devices for measuring temperatures of samples of materials
    • G01K13/125—Thermometers specially adapted for specific purposes combined with sampling devices for measuring temperatures of samples of materials for siderurgical purposes

Abstract

Disclosed is a device for measuring a surface temperature of a slab. According to one embodiment of the present invention, the device for measuring the surface temperature of the slab comprises a body, an induction member connected to the body and inducing the body to be inserted between a transfer roll and the slab for transferring the slab, and a temperature sensor provided in the body so as to be fixed so as not to be separated from the slab together with the body while passing between the transfer roll and the slab together with the body. The body can be provided with a screw such that the body is embedded to the slab by the transfer roll when the body passes between the transfer roll and the slab so as to be fixed without being separated from the slab.

Description

주편 표면온도 측정장치{TEMPERATURE MEASURING APPARATUS OF SLAB}Cast surface temperature measuring device {TEMPERATURE MEASURING APPARATUS OF SLAB}

본 발명은 주편의 표면온도를 측정하는 주편 표면온도 측정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a slab surface temperature measuring apparatus for measuring the surface temperature of the slab.

연속주조기에서는 용강을 주형에 부어서 소정 형상의 주편으로 만들고 주편을 냉각한다.In a continuous casting machine, molten steel is poured into a mold to form a cast steel of a predetermined shape, and the cast steel is cooled.

주편이 연속주조기에서 냉각될 때, 주편의 표면에 결함이 발생하지 않도록 주편의 표면온도를 측정하는 것이 중요하다.When the cast is cooled in a continuous casting machine, it is important to measure the surface temperature of the cast so that no defects occur on the surface of the cast.

종래에는 열전대 등의 온도센서가 구비되는 센서고정부재와 함께 주편을 이송시키는 이송롤과 주편 사이에 인입되어 온도센서가 이송롤에 의해서 센서고정부재와 함께 주편에 박히어 고정되도록 하였다. 그리고, 온도센서는 주편과 함께 이송되면서 주편의 표면온도를 측정하였다.In the related art, a temperature between the sensor roll is transferred between the feed roll and the cast piece to transfer the cast together with a sensor fixing member provided with a temperature sensor such as a thermocouple so that the temperature sensor is driven into the cast together with the sensor fixing member. And, the temperature sensor was measured along with the cast steel while measuring the surface temperature of the cast steel.

그러나, 종래에는 주편의 중앙부보다 상대적으로 냉각이 더 이루어지는 주편의 측면부에는 센서고정부재와 온도센서가 잘 박히지 않아 잘 고정되지 않았다. 이와 같이, 주편의 중앙부보다 상대적으로 냉각이 더 이루어지는 주편의 측면부에 센서고정부재나 온도센서가 잘 고정되지 않아서 센서고정부재나 온도센서가 움직이거나 주편으로부터 분리되어 주편의 표면온도의 측정이 신뢰성 있게 이루어지지 못하였다.However, in the related art, the sensor fixing member and the temperature sensor are hardly fixed to the side portion of the cast steel, which is relatively cooled more than the center portion of the cast steel, and thus is not fixed. In this way, the sensor fixing member or the temperature sensor is not fixed to the side surface of the cast steel which is cooled more than the center portion of the cast steel, so that the sensor fixing member or the temperature sensor is moved or separated from the cast steel, so that the surface temperature of the cast steel can be measured reliably. It did not work.

한국등록실용신안공보 제1987-0001745호 (1987.05.13. 공고)Korea Utility Model Registration No. 1987-0001745 (August 13, 1987)

본 발명은 상기와 같은 종래에서 발생하는 요구 또는 문제들 중 적어도 어느 하나를 인식하여 이루어진 것이다. The present invention is made by recognizing at least any one of the above-mentioned demands or problems.

본 발명의 목적의 일 측면은 주편의 표면온도의 측정이 보다 신뢰성 있게 이루어지도록 하는 것이다.One aspect of the present invention is to make the measurement of the surface temperature of the cast steel more reliably.

상기 과제들 중 적어도 하나의 과제를 실현하기 위한 일실시 형태와 관련된 주편 표면온도 측정장치는 다음과 같은 특징을 포함할 수 있다.Slab surface temperature measurement apparatus according to an embodiment for realizing at least one of the above problems may include the following features.

본 발명의 일실시 형태에 따른 주편 표면온도 측정장치는 바디; 상기 바디에 연결되며 주편을 이송시키는 이송롤과 주편 사이에 상기 바디가 인입되도록 유도하는 유도부재; 및 상기 바디에 구비되어 상기 바디와 함께 이송롤과 주편 사이를 지나면서 상기 바디와 함께 주편에 분리되지 않도록 고정되는 온도센서; 를 포함하며, 상기 바디에는 상기 바디가 이송롤과 주편 사이를 지날 때 이송롤에 의해서 주편에 박히어 상기 바디가 주편으로부터 분리되지 않고 고정되도록 하는 스크류나사가 구비될 수 있다.Cast steel surface temperature measuring apparatus according to an embodiment of the present invention body; An induction member connected to the body and guiding the body to be drawn between the feed roll and the cast steel for transferring the cast steel; And a temperature sensor provided in the body and fixed between the transfer roll and the cast together with the body so as not to be separated from the cast together with the body. It includes, the body may be provided with a screw screw to be fixed to the body without being separated from the cast by being stuck in the cast by the feed roll when the body passes between the transfer roll and the cast.

이 경우, 상기 스크류나사는 적어도 일부가 구부러질 수 있다.In this case, at least part of the screw screw may be bent.

또한, 상기 바디에는 상기 바디가 이송롤과 주편 사이를 지날 때 이송롤에 의해서 상기 온도센서를 눌러서 주편에 상기 온도센서의 적어도 일부가 박히도록 하는 센서누름유닛이 구비될 수 있다.In addition, the body may be provided with a sensor pressing unit to press at least a portion of the temperature sensor in the cast by pressing the temperature sensor by the feed roll when the body passes between the transfer roll and the cast.

그리고, 상기 바디에는 상기 온도센서가 위치하는 센서위치구멍이 형성되고, 상기 센서누름유닛은 상기 센서위치구멍에서 상기 온도센서 맞은편의 상기 바디의 부분에 연결되는 연결부재와 일측은 상기 연결부재에 연결되고 타측은 상기 온도센서 위에 위치하여 이송롤에 의해서 상기 온도센서를 누를 수 있다.The body has a sensor position hole in which the temperature sensor is located, and the sensor pressing unit is connected to a portion of the body opposite to the temperature sensor at the sensor position hole and one side thereof is connected to the connection member. And the other side is located above the temperature sensor can press the temperature sensor by the transfer roll.

또한, 상기 연결부재는 상기 바디와 누름부재에 용접에 의해서 연결될 수 잇다.In addition, the connecting member may be connected to the body and the pressing member by welding.

그리고, 상기 바디에는 상기 온도센서에 연결되는 센서케이블이 위치하는 케이블위치홈이 상기 센서위치구멍에 연결되도록 형성될 수 있다.The body may have a cable position groove in which a sensor cable connected to the temperature sensor is located to be connected to the sensor position hole.

또한, 상기 누름부재의 상기 온도센서 측 단부에는 상기 센서케이블의 적어도 일부 형상과 대응되는 형상의 케이블보호홈이 형성될 수 있다.In addition, a cable protection groove of a shape corresponding to at least a portion of the sensor cable may be formed at the temperature sensor side end of the pressing member.

그리고, 상기 바디에는 열변형을 방지하는 열변형방지구멍이 형성될 수 있다.The body may have a heat deformation preventing hole for preventing heat deformation.

또한, 상기 바디는 이송롤과 주편 사이에 먼저 인입되는 측이 뾰족한 형상일 수 있다.In addition, the body may be a pointed shape that is first introduced between the transfer roll and the cast.

그리고, 상기 바디는 적어도 일부가 삼각형 형상일 수 있다.At least a portion of the body may have a triangular shape.

또한, 상기 스크류나사는 삼각형 형상의 상기 바디의 부분의 꼭지점 부분에 각각 구비될 수 있다.In addition, the screw screw may be provided at each vertex portion of the portion of the body of the triangular shape.

그리고, 상기 온도센서는 열전대일 수 있다.The temperature sensor may be a thermocouple.

이상에서와 같이 본 발명의 실시예에 따르면, 주편의 표면온도의 측정이 보다 신뢰성 있게 이루어질 수 있다.According to the embodiment of the present invention as described above, the measurement of the surface temperature of the cast steel can be made more reliable.

도1은 본 발명에 따른 주편 표면온도 측정장치의 일실시예의 사시도이다.
도2는 본 발명에 따른 주편 표면온도 측정장치의 일실시예의 평면도이다.
도3은 본 발명에 따른 주편 표면온도 측정장치의 일실시예의 측면도이다.
도4는 도1의 Ⅰ-Ⅰ'선에 따른 단면도이다.
도5 내지 도8은 본 발명에 따른 주편 표면온도 측정장치의 일실시예가 이송롤과 주편 사이에 인입되어 이송롤과 주편 사이를 지나면서 이송롤에 의해서 주편에 박힘으로써 주편의 표면온도를 측정하도록 주편에 고정되는 것을 나타내는 도면이다.Figure 1 is a perspective view of one embodiment of a slab surface temperature measuring apparatus according to the present invention.
Figure 2 is a plan view of one embodiment of a slab surface temperature measuring apparatus according to the present invention.
Figure 3 is a side view of an embodiment of a slab surface temperature measuring apparatus according to the present invention.
4 is a cross-sectional view taken along line II ′ of FIG. 1.
5 to 8 is an embodiment of the cast surface temperature measuring apparatus according to the present invention is introduced between the feed roll and the cast to measure the surface temperature of the cast by being embedded in the cast by the feed roll while passing between the feed roll and the cast It is a figure which shows that it is fixed to a slab.

상기와 같은 본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 주편 표면온도 측정장치에 대하여 보다 상세하게 설명하도록 하겠다.In order to help the understanding of the features of the present invention as described above, it will be described in more detail with respect to the slab surface temperature measuring apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하 설명되는 실시예들은 본 발명의 기술적인 특징을 이해시키기에 가장 적합한 실시예들을 기초로 하여 설명될 것이며, 설명되는 실시예들에 의해 본 발명의 기술적인 특징이 제한되는 것이 아니라, 이하 설명되는 실시예들과 같이 본 발명이 구현될 수 있다는 것을 예시하는 것이다. 따라서, 본 발명은 아래 설명된 실시예들을 통해 본 발명의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하며, 이러한 변형 실시예는 본 발명의 기술 범위 내에 속한다 할 것이다. 그리고, 이하 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다.The embodiments described below will be described based on the embodiments best suited for understanding the technical features of the present invention, and the technical features of the present invention are not limited by the described embodiments. It is to illustrate that the present invention can be implemented as in the embodiments. Accordingly, the present invention may be modified in various ways within the technical scope of the present invention through the embodiments described below, and such modified embodiments fall within the technical scope of the present invention. And, in order to help the understanding of the embodiments described below, in the reference numerals described in the accompanying drawings, among the components that will have the same function in each embodiment, the related components are denoted by the same or extension numbers.

이하, 도1 내지 도8을 참조로 하여 본 발명에 따른 주편 표면온도 측정장치의 일실시예에 대하여 설명한다.Hereinafter, an embodiment of a slab surface temperature measuring apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS.

도1은 본 발명에 따른 주편 표면온도 측정장치의 일실시예의 사시도이며, 도2는 본 발명에 따른 주편 표면온도 측정장치의 일실시예의 평면도이고, 도3은 본 발명에 따른 주편 표면온도 측정장치의 일실시예의 측면도이며, 도4는 도1의 Ⅰ-Ⅰ'선에 따른 단면도이다.Figure 1 is a perspective view of one embodiment of a slab surface temperature measuring apparatus according to the present invention, Figure 2 is a plan view of one embodiment of a slab surface temperature measuring apparatus according to the present invention, Figure 3 is a slab surface temperature measuring apparatus according to the present invention 4 is a cross-sectional view taken along line II ′ of FIG. 1.

또한, 도5 내지 도8은 본 발명에 따른 주편 표면온도 측정장치의 일실시예가 이송롤과 주편 사이에 인입되어 이송롤과 주편 사이를 지나면서 이송롤에 의해서 주편에 박힘으로써 주편의 표면온도를 측정하도록 주편에 고정되는 것을 나타내는 도면이다.In addition, Figures 5 to 8 is an embodiment of the surface temperature measuring device of the cast according to the present invention is introduced between the feed roll and the cast, and the surface temperature of the cast by being embedded in the cast by the feed roll while passing between the feed roll and the cast It is a figure which shows that it is fixed to a slab so that it may measure.

본 발명에 따른 주편 표면온도 측정장치(100)의 일실시예는 바디(200)와, 유도부재(300) 및, 온도센서(400)를 포함할 수 있다.One embodiment of the cast surface temperature measuring apparatus 100 according to the present invention may include a body 200, the induction member 300, and the temperature sensor 400.

바디(200)는 이송롤(RL)과 주편(SB) 사이에 먼저 인입되는 측이 뾰족한 형상일 수 있다. 예컨대, 바디(200)는 유도부재(300)가 연결되는 측이 뾰족한 형상일 수 있다. 이에 의해서, 도5 내지 도8에 도시된 바와 같이, 바디(200)보다 먼저, 주편(SB)을 이송시키는 이송롤(RL)과 주편(SB) 사이에 인입되어 이송롤(RL)과 주편(SB) 사이를 지나는 유도부재(300)에 의해서 바디(200)가 유도되어, 바디(200)가 이송롤(RL)과 주편(SB) 사이에 용이하게 인입될 수 있다.The body 200 may have a pointed shape that is first introduced between the feed roll RL and the cast steel SB. For example, the body 200 may have a pointed shape at which the guide member 300 is connected. As a result, as shown in FIGS. 5 to 8, before the body 200, the feed roll RL and the cast steel SB are transferred between the feed roll RL and the cast steel SB to transfer the cast steel SB. The body 200 is guided by the guide member 300 passing between the SB, so that the body 200 can be easily inserted between the feed roll (RL) and the cast (SB).

바디(200)는 적어도 일부가 삼각형 형상일 수 있다. 예컨대, 도1과 도2에 도시된 바와 같이 바디(200)는 일부는 삼각형 형상이고 나머지는 직사각형 형상일 수 있다. 그러나, 바디(200)의 형상은 특별히 한정되지 않고, 이송롤(RL)과 주편(SB) 사이에 먼저 인입되는 측이 뾰족한 형상이어서, 유도부재(300)에 의해서 유도되어, 이송롤(RL)과 주편(SB) 사이에 용이하게 인입될 수 있는 형상이라면 어떠한 형상이라도 가능하다.At least a portion of the body 200 may have a triangular shape. For example, as shown in FIGS. 1 and 2, the body 200 may be partially triangular and the remainder rectangular. However, the shape of the body 200 is not particularly limited, and the side drawn first between the feed roll RL and the slab SB is pointed, and is guided by the guide member 300 to feed the roll RL. Any shape may be used as long as it is a shape that can be easily inserted between the cast steel and the slab SB.

바디(200)에는 센서위치구멍(210)이 형성될 수 있다. 센서위치구멍(210)에는 도1과 도2에 도시된 바와 같이 온도센서(400)가 위치할 수 있다. 센서위치구멍(210)은 도1과 도2에 도시된 바와 같이 삼각형 형상의 바디(200)의 부분에 형성될 수 있다. 그러나, 센서위치구멍(210)이 형성되는 바디(200)의 부분은 특별히 한정되지 않고, 온도센서(400)가 위치할 수 있는 부분이라면 바디(200)의 어떠한 부분에도 형성될 수 있다. 센서위치구멍(210)은, 예컨대 도1과 도2에 도시된 바와 같이 직사각형 형상일 수 있다. 그러나, 센서위치구멍(210)의 형상은 특별히 한정되지 않고 온도센서(400)가 위치할 수 있는 형상이라면 어떠한 형상이라도 가능하다.The sensor location hole 210 may be formed in the body 200. The temperature sensor 400 may be located in the sensor location hole 210 as shown in FIGS. 1 and 2. The sensor location holes 210 may be formed in portions of the triangular body 200 as shown in FIGS. 1 and 2. However, the part of the body 200 in which the sensor position hole 210 is formed is not particularly limited and may be formed in any part of the body 200 as long as the temperature sensor 400 may be located. The sensor location hole 210 may be rectangular in shape, for example, as shown in FIGS. 1 and 2. However, the shape of the sensor position hole 210 is not particularly limited, and any shape can be used as long as the temperature sensor 400 can be located.

바디(200)에는 케이블위치홈(220)이 형성될 수 있다. 케이블위치홈(220)은 센서위치구멍(210)에 연결되도록 바디(200)에 형성될 수 있다. 케이블위치홈(220)에는 온도센서(400)에 연결되는 센서케이블(410)이 위치할 수 있다. 예컨대, 도1과 도2에 도시된 바와 같이 케이블위치홈(220)은 삼각형 형상의 바디(200)의 부분에 형성된 센서위치구멍(210)에 연결되도록 직사각형 형상의 바디(200)의 부분에 형성될 수 있다.The cable location groove 220 may be formed in the body 200. The cable location groove 220 may be formed in the body 200 to be connected to the sensor location hole 210. The cable location groove 220 may be a sensor cable 410 connected to the temperature sensor 400. For example, as shown in FIGS. 1 and 2, the cable position groove 220 is formed in a portion of the rectangular body 200 to be connected to the sensor position hole 210 formed in the triangular body 200. Can be.

바디(200)에는 열변형방지구멍(230)이 형성될 수 있다. 주편(SB)을 통해 바디(200)에 전달된 열은 열변형방지구멍(230)을 통해 외부로 발산됨으로써, 바디(200)의 열변형을 방지할 수 있다. 이에 의해서, 전술한 바와 같이 바디(200)의 센서위치구멍(210)에 위치하는 온도센서(400)에 의한 주편(SB) 표면온도의 측정이 신뢰성있게 이루어질 수 있다.The body 200 may have a heat deformation preventing hole 230. Heat transmitted to the body 200 through the slab SB is radiated to the outside through the heat deformation preventing hole 230, thereby preventing heat deformation of the body 200. As a result, as described above, the measurement of the surface temperature of the cast steel SB by the temperature sensor 400 positioned in the sensor position hole 210 of the body 200 can be reliably performed.

열변형방지구멍(230)은 도1과 도2에 도시된 바와 같이 센서위치구멍(210) 주위의 바디(200)의 부분에 복수개가 형성될 수 있다. 그러나, 열변형방지구멍(230)가 형성되는 바디(200)의 부분과 열변형방지구멍(230)의 개수는 특별히 한정되지 않고, 바디(200)의 열변형을 방지할 수 있는 부분과 개수라면 바디(200)의 어떠한 부분이나 개수라도 가능하다.As illustrated in FIGS. 1 and 2, a plurality of heat deformation preventing holes 230 may be formed in portions of the body 200 around the sensor position holes 210. However, the number of portions of the body 200 and the heat deformation preventing holes 230 in which the heat deformation preventing holes 230 are formed is not particularly limited, and as long as the parts and the numbers can prevent the heat deformation of the body 200. Any portion or number of the bodies 200 may be possible.

바디(200)에는 나사삽입구멍(240)이 형성될 수 있다. 나사삽입구멍(240)에는 후술하고 도1과 도2 및 도4에 도시된 바와 같이 스크류나사(500)가 삽입되어 구비될 수 있다. 나사삽입구멍(240)은 도1과 도2에 도시된 바와 같이 삼각형 형상의 바디(200)의 부분의 꼭지점 부분에 각각 형성될 수 있다. 이에 의해서, 스크류나사(500)가 삼각형 형상의 바디(200)의 부분의 꼭지점 부분에 각각 구비될 수 있다. 그러나, 나사삽입구멍(240)의 형성위치는 특별히 한정되지 않고, 스크류나사(500)가 삽입되어 구비될 수 있는 위치라면, 바디(200)의 어떠한 위치에도 형성될 수 있다.The body 200 may have a screw insertion hole 240 formed therein. The screw insertion hole 240 may be provided by inserting a screw thread 500 as described later and shown in FIGS. 1, 2, and 4. The screw insertion holes 240 may be formed at the vertex portions of the portions of the triangular body 200 as shown in FIGS. 1 and 2, respectively. As a result, the screw 500 may be provided at each vertex portion of the portion of the triangular body 200. However, the position at which the screw insertion hole 240 is formed is not particularly limited, and may be formed at any position of the body 200 as long as the screw screw 500 is inserted therein.

유도부재(300)는 바디(200)에 연결될 수 있다. 유도부재(300)는 도5에 도시된 바와 같이, 바디(200) 보다 먼저, 주편(SB)을 이송시키는 이송롤(RL)과 주편(SB) 사이에 인입될 수 있다. 이에 의해서, 바디(200)가 이송롤(RL)과 주편(SB) 사이에 인입되도록 유도부재(300)에 의해서 유도될 수 있다.The induction member 300 may be connected to the body 200. As shown in FIG. 5, the guide member 300 may be introduced between the transfer roll RL and the cast steel SB to transfer the cast steel SB before the body 200. As a result, the body 200 may be guided by the guide member 300 to be drawn between the feed roll RL and the cast steel SB.

예컨대, 유도부재(300)는 도1 내지 도3에 도시된 바와 같이 바디(200)의 뾰족한 부분에 연결될 수 있다. 유도부재(300)는 용접에 의해서 바디(200)에 연결될 수 있다. 그러나, 유도부재(300)가 연결되는 바디(200)의 부분은 특별히 한정되지 않고, 바디(200)가 이송롤(RL)과 주편(SB) 사이에 인입되도록 하는 부분이라면 바디(200)의 어떠한 부분에도 연결될 수 있으며, 바디(200)에 연결될 수 있는 구성이라면 볼트 등에 의해서 연결되는 등 주지의 어떠한 구성에 의해서도 바디(200)에 연결될 수 있다.For example, the guide member 300 may be connected to the pointed portion of the body 200 as shown in FIGS. The induction member 300 may be connected to the body 200 by welding. However, the part of the body 200 to which the guide member 300 is connected is not particularly limited, and any part of the body 200 is provided so long as the body 200 is drawn between the feed roll RL and the cast steel SB. It may be connected to the part, if the configuration that can be connected to the body 200 may be connected to the body 200 by any known configuration such as connected by a bolt or the like.

온도센서(400)는 바디(200)에 구비될 수 있다. 예컨대, 전술하고 도1과 도2에 도시된 바와 같이 온도센서(400)는 바디(200)에 형성된 센서위치구멍(210)에 위치하여 바디(200)에 구비될 수 있다. 그러나, 온도센서(400)가 바디(200)에 구비되는 구성은 특별히 한정되지 않고, 온도센서(400)가 바디(200)에 구비될 수 있는 구성이라면 주지의 어떠한 구성이라도 가능하다.The temperature sensor 400 may be provided in the body 200. For example, as described above and illustrated in FIGS. 1 and 2, the temperature sensor 400 may be provided in the body 200 at the sensor position hole 210 formed in the body 200. However, the configuration in which the temperature sensor 400 is provided in the body 200 is not particularly limited, and any configuration may be known as long as the temperature sensor 400 may be provided in the body 200.

온도센서(400)는, 바디(200)가 유도부재(300)에 의해서 이송롤(RL)과 주편(SB) 사이에 인입되어 이송롤(RL)과 주편(SB) 사이를 지나면, 바디(200)와 함께 이송롤(RL)과 주편(SB) 사이를 지날 수 있다. 그리고, 온도센서(400)는 바디(200)와 함께 주편(SB)에 분리되지 않도록 고정될 수 있다. 이에 의해서, 온도센서(400)가 주편(SB)의 표면온도를 측정할 수 있다.The temperature sensor 400, when the body 200 is introduced between the feed roll (RL) and the cast (SB) by the guide member 300 and passes between the feed roll (RL) and the cast (SB), the body 200 ) Can pass between the feed roll (RL) and the cast (SB). In addition, the temperature sensor 400 may be fixed so as not to be separated from the slab SB together with the body 200. Thereby, the temperature sensor 400 can measure the surface temperature of the slab SB.

온도센서(400)는 열전대일 수 있다. 그러나, 온도센서(400)는 특별히 한정되지 않고, 바디(200)에 구비되어 바디(200)와 함께 이송롤(RL)과 주편(SB) 사이를 지나면서 바디(200)와 함께 주편(SB)에 분리되지 않도록 고정될 수 있는 것이라면, 주지의 어떠한 것이라도 가능하다.The temperature sensor 400 may be a thermocouple. However, the temperature sensor 400 is not particularly limited, and is provided in the body 200 to pass through the transfer roll RL and the cast steel SB together with the body 200 and the cast steel SB together with the body 200. As long as it can be fixed so that it may not be separated, any well-known thing is possible.

한편, 바디(200)에는 스크류나사(500)가 구비될 수 있다. 스크류나사(500)는 도5 내지 도8에 도시된 바와 같이 바디(200)가 이송롤(RL)과 주편(SB) 사이를 지날 때 이송롤(RL)에 의해서 주편(SB)에 박히어, 바디(200)가 주편(SB)으로부터 분리되지 않고 고정되도록 할 수 있다. 이와 같이, 스크류나사(500)에 의해서 바디(200)가 주편(SB)에 분리되지 않도록 고정되기 때문에, 주편(SB)의 중앙부보다 상대적으로 냉각이 더 이루어지는 주편(SB)의 측면부에도 용이하게 바디(200)가 분리되지 않도록 고정될 수 있다. 그리고, 바디(200)가 스크류나사(500)에 의해서 비교적 견고하게 주편(SB)에 분리되지 않도록 고정되기 때문에, 바디(200)에 구비되는 온도센서(400)의 적어도 일부도 주편(SB)에 용이하게 경사지지 않고 바르게 박히어 주편(SB)에 분리되지 않도록 고정될 수 있다. 그러므로, 온도센서(400)에 의한 주편(SB)의 표면온도 측정이 보다 신뢰성 있게 이루어질 수 있다.On the other hand, the body 200 may be provided with a screw screw 500. As shown in FIGS. 5 to 8, the screw screw 500 is embedded in the cast steel SB by the feed roll RL when the body 200 passes between the feed roll RL and the cast steel SB. The body 200 may be fixed without being separated from the slab SB. As described above, since the body 200 is fixed to the slab SB by the screw screw 500, the body 200 is more easily provided to the side surface of the slab SB, which is cooled more than the center of the slab SB. 200 may be fixed so as not to be separated. Since the body 200 is fixed to the slab SB relatively firmly by the screw screw 500, at least a part of the temperature sensor 400 provided in the body 200 is also attached to the slab SB. It may be fixed so as not to be easily inclined and to be correctly nailed to the slab SB. Therefore, surface temperature measurement of the cast steel SB by the temperature sensor 400 can be made more reliably.

스크류나사(500)는 도3에 도시된 바와 같이 적어도 일부가 구부러질 수 있다. 이에 따라, 도5 내지 도8에 도시된 바와 같이 이송롤(RL)에 의해서 스크류나사(500)가 주편(SB)에 박힐 때, 이송롤(RL)로부터의 힘이 스크류나사(500)에 최대한 작용할 수 있도록 할 수 있다. 그러므로, 스크류나사(500)가 주편(SB)에 용이하게 박힐 수 있다.Screw screw 500 may be bent at least a portion as shown in FIG. Accordingly, as shown in FIGS. 5 to 8, when the screw screw 500 is lodged in the cast steel SB by the feed roll RL, the force from the feed roll RL is maximized on the screw screw 500. It can work. Therefore, the screw thread 500 can be easily embedded in the cast steel SB.

바디(200)에는 전술한 바와 같이 나사삽입구멍(240)이 형성될 수 있다. 나사삽입구멍(240)에 스크류나사(500)가 삽입되어, 스크류나사(500)가 바디(200)에 구비될 수 있다. 그러나, 스크류나사(500)가 바디(200)에 구비되는 구성은 특별히 한정되지 않고, 주지의 어떠한 구성이라도 가능하다.As described above, the body 200 may have a screw insertion hole 240 formed therein. The screw thread 500 is inserted into the screw insertion hole 240 so that the screw thread 500 may be provided in the body 200. However, the configuration in which the screw screw 500 is provided in the body 200 is not particularly limited, and any known configuration may be used.

스크류나사(500)는 도1과 도2에 도시된 바와 같이 삼각형 형상의 바디(200)의 부분의 꼭지점 부분에 각각 구비될 수 있다. 예컨대, 삼각형 형상의 바디(200)의 부분의 꼭지점 부분에는 각각 전술한 나사삽입구멍(240)이 형성되고, 나사삽입구멍(240)에 스크류나사(500)가 삽입되어, 스크류나사(500)가 바디(200)에 구비될 수 있다. 그러나, 스크류나사(500)가 구비되는 바디(200)의 부분은 특별히 한정되지 않고, 스크류나사(500)가 주편(SB)에 박히어 바디(200)가 주편(SB)에 견고하게 고정될 수 있는 부분이라면 바디(200)의 어떠한 부분에도 구비될 수 있다.Screw screw 500 may be provided at the vertex portion of the portion of the triangular body 200, as shown in Figures 1 and 2, respectively. For example, the above-described screw insertion holes 240 are formed in the vertex portions of the triangular body 200, and the screw screw 500 is inserted into the screw insertion hole 240, so that the screw screw 500 is It may be provided in the body 200. However, the part of the body 200 in which the screw thread 500 is provided is not particularly limited, and the screw 200 may be stuck to the slab SB so that the body 200 may be firmly fixed to the slab SB. Any part of the body 200 may be provided.

바디(200)에는 센서누름유닛(600)이 구비될 수 있다. 센서누름유닛(600)은 바디(200)가 이송롤(RL)과 주편(SB) 사이를 지날 때 도8에 도시된 바와 같이 이송롤(RL)에 의해서 온도센서(400)를 눌러서 주편(SB)에 온도센서(400)의 적어도 일부가 박히도록 할 수 있다. 이에 따라, 온도센서(400)의 적어도 일부도 상대적으로 주편(SB)의 중앙부보다 냉각이 더 이루어지는 주편(SB)의 측면부에 용이하게 박히어 견고하게 고정될 수 있다. 그리고, 주편(SB)의 표면온도를 보다 신뢰성있게 측정할 수 있다.The body 200 may be provided with a sensor pressing unit 600. When the body 200 passes between the feed roll RL and the cast steel SB, the sensor pressing unit 600 presses the temperature sensor 400 by the feed roll RL as shown in FIG. At least a portion of the temperature sensor 400 may be lodged. Accordingly, at least a part of the temperature sensor 400 may also be easily stuck to the side portion of the slab SB in which cooling is performed more than the center portion of the slab SB. And the surface temperature of the slab SB can be measured more reliably.

센서누름유닛(600)은 연결부재(610)와, 누름부재(620)를 포함할 수 있다. 연결부재(610)는 도1과 도2에 도시된 바와 같이 바디(200)의 센서위치구멍(210)에서 온도센서(400) 맞은편의 바디(200)의 부분에 연결될 수 있다. 예컨대, 연결부재(610)는 용접에 의해서 바디(200)에 연결될 수 있다. 그러나, 연결부재(610)가 바디(200)에 연결되는 구성은 특별히 한정되지 않고 주지의 어떠한 구성이라도 가능하다.The sensor pressing unit 600 may include a connection member 610 and a pressing member 620. As shown in FIGS. 1 and 2, the connection member 610 may be connected to a portion of the body 200 opposite to the temperature sensor 400 at the sensor position hole 210 of the body 200. For example, the connection member 610 may be connected to the body 200 by welding. However, the configuration in which the connecting member 610 is connected to the body 200 is not particularly limited and may be any known configuration.

누름부재(620)는 일측이 연결부재(610)에 연결될 수 있다. 예컨대, 용접에 의해서 누름부재(620)의 일측이 연결부재(610)에 연결될 수 있다. 그러나, 누름부재(620)의 일측이 연결부재(610)에 연결되는 방법은 특별히 한정되지 않고 주지의 어떠한 방법이라도 가능하다. 누름부재(620)의 타측은 온도센서(400) 위에 위치할 수 있다. 이에 따라, 도8에 도시된 바와 같이 이송롤(RL)에 의해서 누름부재(620)가 온도센서(400)를 누를 수 있다. 또한, 온도센서(400)의 적어도 일부가 주편(SB)에 박히어 견고하게 고정될 수 있다. 이와 같이, 이송롤(RL)에 의해서 직접 눌려저서 온도센서(400)의 적어도 일부가 주편(SB)에 박히지 않고 누름부재(620)에 의해서 간접적으로 눌려저서 주편(SB)에 박히기 때문에, 온도센서(400)가 보호될 수 있다. 그러므로, 이송롤(RL)에 의한 온도센서(400)의 손상이나 파손이 방지될 수 있다. One side of the pressing member 620 may be connected to the connection member 610. For example, one side of the pressing member 620 may be connected to the connection member 610 by welding. However, the method of connecting one side of the pressing member 620 to the connecting member 610 is not particularly limited and may be any known method. The other side of the pressing member 620 may be located above the temperature sensor 400. Accordingly, as shown in FIG. 8, the pressing member 620 may press the temperature sensor 400 by the feed roll RL. In addition, at least a portion of the temperature sensor 400 may be stuck to the cast (SB) and firmly fixed. Thus, since at least a part of the temperature sensor 400 is pressed directly by the feed roll RL and is indirectly pressed by the pressing member 620 without being stuck in the slab SB, it is stuck in the slab SB. Sensor 400 may be protected. Therefore, damage or breakage of the temperature sensor 400 by the feed roll RL can be prevented.

누름부재(620)의 온도센서(400) 측 단부에는 케이블보호홈(621)이 형성될 수 있다. 케이블보호홈(621)은 센서케이블(410)의 적어도 일부 형상과 대응되는 형상일 수 있다. 이에 의해서, 이송롤러(RL)에 의해서 누름부재(620)가 온도센서(400)를 누를 때, 센서케이블(410)이 손상되거나 파손되지 않을 수 있다. 그러므로, 온도센서(400)에 의한 주편(SB) 표면온도의 측정이 보다 신뢰성 있게 이루어질 수 있다.The cable protection groove 621 may be formed at the side end of the temperature sensor 400 of the pressing member 620. The cable protection groove 621 may have a shape corresponding to at least part of the shape of the sensor cable 410. As a result, when the pressing member 620 presses the temperature sensor 400 by the feed roller RL, the sensor cable 410 may not be damaged or broken. Therefore, the measurement of the surface temperature of the cast steel SB by the temperature sensor 400 can be made more reliably.

이상에서와 같이 본 발명에 따른 주편 표면온도 측정장치를 사용하면, 주편의 표면온도의 측정이 보다 신뢰성 있게 이루어질 수 있다.As described above, when using the slab surface temperature measuring apparatus according to the present invention, the measurement of the surface temperature of the slab can be made more reliable.

상기와 같이 설명된 주편 표면온도 측정장치는 상기 설명된 실시예의 구성이 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.The above described slab surface temperature measuring apparatus is not limited to the configuration of the above-described embodiments, but the embodiments may be configured by selectively combining all or some of the embodiments so that various modifications may be made. It may be.

100 : 주편 표면온도 측정장치 200 : 바디
210 : 센서위치구멍 220 : 케이블위치홈
230 : 열변형방지구멍 240 : 나사삽입구멍
300 : 유도부재 400 : 온도센서
410 : 센서케이블 500 : 스크류나사
600 : 센서누름유닛 610 : 연결부재
620 : 누름부재 621 : 케이블보호홈
SB : 주편 RL : 이송롤 100: cast surface temperature measuring device 200: body
210: sensor location hole 220: cable location groove
230: heat deformation preventing hole 240: screw insertion hole
300: induction member 400: temperature sensor
410 sensor cable 500 screw screw
600: sensor pressing unit 610: connecting member
620: pressing member 621: cable protection groove
SB: Cast RL: Feed Roll

Claims (12)

바디;
상기 바디에 연결되며 주편을 이송시키는 이송롤과 주편 사이에 상기 바디가 인입되도록 유도하는 유도부재; 및
상기 바디에 구비되어 상기 바디와 함께 이송롤과 주편 사이를 지나면서 상기 바디와 함께 주편에 분리되지 않도록 고정되는 온도센서; 를 포함하며,
상기 바디에는 상기 바디가 이송롤과 주편 사이를 지날 때 이송롤에 의해서 주편에 박히어 상기 바디가 주편으로부터 분리되지 않고 고정되도록 하는 스크류나사가 구비되고,
상기 스크류나사는 적어도 일부가 상기 유도부재측으로 구부러진 주편 표면온도 측정장치.body;
An induction member connected to the body and guiding the body to be drawn between a feed roll and a cast steel for transferring the cast steel; And
A temperature sensor provided in the body and fixed between the transfer roll and the cast steel with the body so as not to be separated from the cast steel with the body; Including;
The body is provided with a screw screw so that the body is fixed to the slab by the feed roll when the body passes between the feed roll and the cast piece to be fixed without being separated from the cast piece,
The screw screw surface temperature measuring device is bent at least a portion of the screw member side. 제1항에 있어서, 상기 스크류나사는 적어도 일부가 구부러진 주편 표면온도 측정장치.The apparatus of claim 1, wherein the screw screw is at least partially bent. 제1항에 있어서, 상기 바디에는 상기 바디가 이송롤과 주편 사이를 지날 때 이송롤에 의해서 상기 온도센서를 눌러서 주편에 상기 온도센서의 적어도 일부가 박히도록 하는 센서누름유닛이 구비되는 주편 표면온도 측정장치.The cast body surface temperature of claim 1, wherein the body has a sensor pressing unit configured to press the temperature sensor by the feed roll so that at least part of the temperature sensor is embedded in the cast steel when the body passes between the feed roll and the cast steel. Measuring device. 제3항에 있어서, 상기 바디에는 상기 온도센서가 위치하는 센서위치구멍이 형성되고,
상기 센서누름유닛은 상기 센서위치구멍에서 상기 온도센서 맞은편의 상기 바디의 부분에 연결되는 연결부재와 일측은 상기 연결부재에 연결되고 타측은 상기 온도센서 위에 위치하여 이송롤에 의해서 상기 온도센서를 누르는 누름부재를 포함하는 주편 표면온도 측정장치.According to claim 3, The body is formed with a sensor position hole in which the temperature sensor is located,
The sensor pressing unit has a connecting member connected to the part of the body opposite the temperature sensor at the sensor position hole and one side is connected to the connecting member and the other side is located above the temperature sensor to press the temperature sensor by a feed roll. Cast iron surface temperature measuring apparatus including a pressing member. 제4항에 있어서, 상기 연결부재는 상기 바디와 누름부재에 용접에 의해서 연결되는 주편 표면온도 측정장치.5. The apparatus of claim 4, wherein the connecting member is connected to the body and the pressing member by welding. 제4항에 있어서, 상기 바디에는 상기 온도센서에 연결되는 센서케이블이 위치하는 케이블위치홈이 상기 센서위치구멍에 연결되도록 형성되는 주편 표면온도 측정장치.The apparatus of claim 4, wherein a cable position groove in which the sensor cable connected to the temperature sensor is located is connected to the sensor position hole. 제6항에 있어서, 상기 누름부재의 상기 온도센서 측 단부에는 상기 센서케이블의 적어도 일부 형상과 대응되는 형상의 케이블보호홈이 형성되는 주편 표면온도 측정장치.The apparatus of claim 6, wherein a cable protection groove having a shape corresponding to at least a part of the sensor cable is formed at the temperature sensor side end of the pressing member. 제1항에 있어서, 상기 바디에는 열변형을 방지하는 열변형방지구멍이 형성되는 주편 표면온도 측정장치.The apparatus of claim 1, wherein the body is provided with a heat deformation preventing hole for preventing heat deformation. 제1항에 있어서, 상기 바디는 이송롤과 주편 사이에 먼저 인입되는 측이 뾰족한 형상인 주편 표면온도 측정장치.The apparatus of claim 1, wherein the body has a pointed shape in which the body is first introduced between the feed roll and the cast steel. 제9항에 있어서, 상기 바디는 적어도 일부가 삼각형 형상인 주편 표면온도 측정장치.10. The apparatus of claim 9, wherein the body is at least partially triangular in shape. 제10항에 있어서, 상기 스크류나사는 삼각형 형상의 상기 바디의 부분의 꼭지점 부분에 각각 구비되는 주편 표면온도 측정장치.The apparatus of claim 10, wherein the screw screws are provided at vertex portions of portions of the triangular body. 제1항에 있어서, 상기 온도센서는 열전대인 주편 표면온도 측정장치.The apparatus of claim 1, wherein the temperature sensor is a thermocouple.
KR1020180087228A 2018-07-26 2018-07-26 Temperature measuring apparatus of slab KR102031495B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180087228A KR102031495B1 (en) 2018-07-26 2018-07-26 Temperature measuring apparatus of slab

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180087228A KR102031495B1 (en) 2018-07-26 2018-07-26 Temperature measuring apparatus of slab

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102031495B1 true KR102031495B1 (en) 2019-10-11

Family

ID=68210367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180087228A KR102031495B1 (en) 2018-07-26 2018-07-26 Temperature measuring apparatus of slab

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102031495B1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR870001745B1 (en) 1981-01-13 1987-10-06 히로 게이다로오 Feedback system of inclination in the agrimachine
KR100775088B1 (en) * 2006-08-07 2007-11-08 주식회사 포스코 Pad for thermocouple

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR870001745B1 (en) 1981-01-13 1987-10-06 히로 게이다로오 Feedback system of inclination in the agrimachine
KR100775088B1 (en) * 2006-08-07 2007-11-08 주식회사 포스코 Pad for thermocouple

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102031495B1 (en) Temperature measuring apparatus of slab
PT1333941E (en) DEVICE FOR THE CALIBRATION PROCESS OF A MECHANISM FOR PLANNING MULTIPLE ROLLS
US11105363B2 (en) Torque indicating threaded mechanical fastening systems and methods
ATE11570T1 (en) COOLING BOX FOR BLAST FURNACES.
KR102076183B1 (en) Equipment For Supporting Underground Lines
EP3370034A1 (en) Device for measuring roll gap of casting machine
JPH0818070B2 (en) Lower device of folding machine
JP2009214143A (en) Continuous casting mold mounted with electromagnetic brake permitting on-line replacement of short side
KR100775088B1 (en) Pad for thermocouple
JP2013199373A (en) Measuring device and parallelism measuring method
KR101498896B1 (en) Leveler
KR101504919B1 (en) Detection device of mould level
KR200376771Y1 (en) Apparatus for measuring surface temperature of continuous-casting roller
KR200426132Y1 (en) The meterial supply device for machine tool
JP2020040232A (en) Mold positioning device of injection molding machine
JPS58111731A (en) Multiple point temperature measuring device for moving casting piece
CN104827008B (en) Temperature displacement coupling device for real-time monitoring of crystallizer copper plate in on-line mode
KR101277538B1 (en) Sensing apparatus for bend of rolling product
CN217765041U (en) Calibration platform of fiber grating sensor
KR101424463B1 (en) Measurement apparatus for centering guide block
JPH0910912A (en) Method for measuring die clamping in die casting machine
JP3696478B2 (en) Mold deviation detection mechanism
KR0116080Y1 (en) Surface temperature measuring apparatus for a width direction of continuous casting products
JP2006159584A (en) Apparatus such as injection molding machine or the like equipped with magnetic clamp
ATE365824T1 (en) WEAVING MACHINE

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant