KR102031335B1

KR102031335B1 - Chamfering cap using with power tool

Info

Publication number: KR102031335B1
Application number: KR1020170126283A
Authority: KR
Inventors: 이지선
Original assignee: 주식회사 우진아이디
Priority date: 2017-09-28
Filing date: 2017-09-28
Publication date: 2019-10-14
Also published as: KR20190036863A

Abstract

본 발명은 기계장치의 구조가 복잡하거나 공간이 협소하더라도 기계장치를 결속하는 나사에 모따기를 수행할 수 있고 기계장치를 결속하는 나사의 나사치가 마모되었을 경우 나사를 새것으로 교체할 필요 없이 기계장치에 나사가 체결된 상태에서 수나사의 마모된 단부에만 모따기를 수행할 수 있으며, 전동공구에 탈착 가능하게 결합됨으로써 작업의 용이성이 증대되는 것은 물론 비교적 마모 발생이 빈번한 나사의 단부에 모따기를 형성함으로써 나사치를 재구성하지 않아도 수나사와 암나사의 체결을 용이하게 구현할 수 있도록 작용하는 특징이 있다.The present invention can carry out a chamfer on the screw that binds the machine even if the structure of the machine is complicated or the space is small, and if the screw value of the screw that binds the machine is worn out, it is not necessary to replace the screw with a new one. Chamfering can be performed only on the worn end of the male screw while the screw is fastened, and it is detachably coupled to the power tool to increase the ease of operation and to form the chamfer on the end of the screw where the wear occurs relatively frequently. It does not need to be reconfigured, so it is easy to realize the fastening of the male screw and the female screw.

Description

Chamfering cap using with power tool}

본 발명은 전동공구 결합형 모따기 캡에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전동공구에 결합돼서 전동공구의 회전력을 전달받아 나사의 단부를 절삭할 수 있는 전동공구 결합형 모따기 캡에 관한 것이다.The present invention relates to a power tool coupled chamfered cap, and more particularly, to a power tool coupled chamfered cap that is coupled to the power tool to receive the rotational force of the power tool to cut the end of the screw.

일반적으로 기계장치를 구성하는 구성요소간의 조립상태를 견고하게 지지하기 위하여 볼트와 너트의 체결방식이 사용된다. 이러한 나사체결방식은 부재간의 결합을 간편하게 시공할 수 있어 널리 사용되는 방식이다.In general, the fastening method of the bolt and nut is used to firmly support the assembly state between the components constituting the machinery. The screw fastening method is a widely used method that can be easily constructed between the members.

일반적인 기계장치에 사용되는 나사는 하중과 외부의 외력을 충분히 견딜 수 있도록 주로 SS400 등의 인강 재질로 만들어지며 한국산업표준 KS B 0201에 따르면 기계장치에 일반적으로 사용되는 미터 보통 나사의 경우 나사골과 나사산을 구성하는 마주보는 두 변이 이루는 각은 60도로 규정하고 있다.Screws used in general machinery are mainly made of steel material such as SS400 to withstand the load and external force sufficiently.According to Korean Industrial Standard KS B 0201, metric plain screws commonly used in machinery are screw bone and thread. The angle formed by the two opposite sides forming this is defined as 60 degrees.

한편, 기계장치에 체결된 수나사와 암나사를 잠그거나 푸는 행위를 반복적으로 수행할 경우 나사를 구성하는 나사치가 마모돼서 암나사와 수나사의 체결기능이 현저하게 떨어지거나 심각하게는 체결기능이 망실되는 문제점이 발생된다.On the other hand, when repeatedly locking or loosening the male screw and the female screw fastened to the mechanical device, the screw teeth constituting the screw are worn out, so that the tightening function of the female screw and the male screw is significantly degraded or the screwing function is seriously lost. Is generated.

또한, 나사치가 마모된 나사를 재차 체결하고자 할 경우 나사결합이 용이하게 이루어지지 못하게 되어 기계장치를 고정하는 과정이 순조롭게 진행될 수 없게 된다. 이때, 나사치가 마모된 나사를 새것의 나사로 교체하여 사용하는 것이 일반적이나, 기계장치의 구조가 복잡하거나 교체해야 하는 나사의 개수가 많을 경우 교체하는 과정이 순조롭지만은 않은 실정이다.In addition, if the screw teeth are to be screwed again to wear the screw is not easily made, the process of fixing the machine can not proceed smoothly. In this case, it is common to replace a worn screw with a new screw, but when the structure of the mechanical device is complicated or the number of screws to be replaced is large, the replacement process is not smooth.

상기 문제점을 해결하고자 암나사의 경우 핸드 태핑기를 이용해 나사골을 재구성하거나 수나사의 경우 나사머리 반대측 단부를 일정각도 경사지도록 핸드 그라인더 등으로 절삭하는 작업을 수행해서 수나사와 암나사가 보다 용이하게 체결될 수 있도록 하는 방식이 이루어지고 있으나, 기계장치의 구조상 핸드 그라인더의 회전 디스크가 나사로 접근할 수 없는 구조가 대부분을 이루고 있으며, 설령 핸드 그라인더로 나사의 단부를 절삭할 수 있다 하더라도, 핸드 그라인더의 취급이 잘못되었을 경우 오히려 나사의 나사산이 훼손될 우려가 있다. In order to solve the above problems, the female screw is reconfigured to the bone bone using a hand tapping machine, or the male screw can be easily engaged with the male screw and the female thread by performing a cutting operation with a hand grinder to incline the opposite end of the screw head at an angle. However, the structure of the machine makes the rotating disc of the hand grinder almost impossible to access the screw. Even if the end of the screw can be cut with the hand grinder, the hand grinder is handled incorrectly. Rather, the thread of the screw may be damaged.

공개특허공보 제10-2014-0024126호Patent Publication No. 10-2014-0024126

본 발명은 종래 기술상의 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 기계장치의 구조가 복잡하거나 공간이 협소하더라도 기계장치를 결속하는 나사에 모따기를 수행할 수 있고 기계장치를 결속하는 나사의 나사치가 마모되었을 경우 나사를 새것으로 교체할 필요 없이 기계장치에 나사가 체결된 상태에서 수나사의 마모된 단부에만 모따기를 수행할 수 있으며, 전동공구에 탈착 가능하게 결합됨으로써 작업의 용이성이 증대되는 것은 물론 비교적 마모 발생이 빈번한 나사의 단부에 모따기를 형성함으로써 나사치를 재구성하지 않아도 수나사와 암나사의 체결을 용이하게 구현할 수 있도록 작용하는 전동공구 결합형 모따기 캡을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the problems in view of the prior art, it is possible to perform a chamfer to the screw binding the machine even if the structure of the machine is complicated or the space is small, the screw of the screw binding the mechanism If the tooth is worn out, the chamfer can be carried out only at the worn end of the male screw with the screw tightened to the machine without replacing the screw with a new one. An object of the present invention is to provide a power tool-coupled chamfer cap that functions to easily implement a male screw and a female screw without reconfiguring the screw by forming a chamfer at an end of a screw which is relatively frequently worn.

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로, 전동공구에 삽입되는 체결바; 및 상기 체결바의 하단에서 연장되며 하부측으로 갈수록 둘레가 점진적으로 확장되고 개방된 하부측을 도입부로 하여 내부로 나사를 수용해서 전동공구의 회전력에 의해 나사의 단부를 절삭하는 절삭부;를 포함하며, 상기 절삭부는, 내부에 나사가 수용되는 수용공간을 구비하는 바디; 상기 바디의 외주면에서 내측을 향해 관통된 배출구; 및 바디의 내주면과 배출구의 벽면이 접하는 경계에 형성되는 커터;를 포함하는 것을 특징으로 한다.As a means for achieving the above object, the fastening bar is inserted into the power tool; And a cutting part extending from a lower end of the fastening bar and gradually extending in a circumference toward a lower side thereof, and cutting the end portion of the screw by the rotational force of the power tool by receiving the screw therein with the lower side opened as an introduction part. The cutting unit may include: a body having an accommodation space in which a screw is accommodated therein; An outlet hole penetrating inward from an outer circumferential surface of the body; And a cutter formed at a boundary between the inner circumferential surface of the body and the wall surface of the outlet.

또한, 나사의 외경이 상이한 나사들을 수용하도록 상기 수용공간은 하부측으로 갈수록 둘레가 점진적으로 확장되는 것을 특징으로 한다.In addition, the accommodating space is characterized in that the circumference gradually expands toward the lower side so as to accommodate screws having different outer diameters of the screws.

또, 상기 배출구의 벽면은 배출구가 바디의 내측에서 외측을 향해 확장되도록 경사지는 경사면;을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the wall surface of the discharge port is characterized in that it comprises an inclined surface inclined so that the discharge port is extended from the inside of the body toward the outside.

또한, 상기 절삭부의 내주면과 하측면이 이루는 각도는 60°내지 70°의 각도로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the angle formed between the inner circumferential surface and the lower side of the cutting portion is characterized by consisting of an angle of 60 ° to 70 °.

또, 상기 배출구는 한 쌍의 원형으로 바디의 외주면에 관통되되, 한쌍의 배출구는 서로 상하 높이가 상이한 것을 특징으로 한다.In addition, the discharge port is penetrated through the outer circumferential surface of the body in a pair of circles, characterized in that the pair of discharge ports are different from each other in the vertical height.

본 발명은 다음과 같은 효과가 있다.The present invention has the following effects.

첫째, 모따기 캡이 전동공구에 착탈 가능하게 구현됨으로써 기계장치의 구조가 복잡하거나 공간이 협소하더라도 기계장치를 결속하는 나사에 모따기를 수행할 수 있고 기계장치를 결속하는 나사의 나사치가 마모되었을 경우 나사를 교체할 필요 없이 기계장치에 나사가 체결된 상태에서 수나사의 마모된 단부에만 모따기를 수행할 수 있는 효과가 있다.First, the chamfer cap is detachably implemented on the power tool, so that the chamfer can be performed on the screw that binds the machine even if the structure of the machine is complicated or the space is small. There is an effect that the chamfer can be performed only on the worn end of the male screw while the screw is fastened to the machine without having to replace the screw.

둘째, 비교적 마모가 빈번한 수나사의 단부에 모따기를 형성함으로써 나사치를 재구성하거나 새로운 나사로 교체할 필요가 없이 암나사와 수나사의 체결을 용이하게 수행할 수 있는 효과가 있다.Second, by forming a chamfer at the end of the male thread relatively frequent wear, there is an effect that it is easy to tighten the female screw and the male screw without having to reconfigure the screw or replace with a new screw.

셋째, 상협하광의 형상으로 구현된 수용공간의 특징으로 인해 직경이 서로 상이한 수나사들의 단부를 하나의 모따기 캡으로 절삭할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.Third, due to the characteristics of the receiving space implemented in the shape of the upper and lower light, it is possible to expect the effect of cutting the ends of the male screws having different diameters with one chamfering cap.

넷째, 배출구를 상부로 갈수록 점진적으로 그 폭이 좁아지도록 형성함으로써 직경이 상대적으로 작은 나사도 용이하게 절삭하면서도 칩을 효과적으로 배출할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.Fourth, by forming the outlet to gradually narrow the width toward the upper portion can be expected to effect the chip can be effectively discharged while cutting easily even a screw with a relatively small diameter.

다섯째, 나사의 절삭시에 발생되는 칩이 일정각도 경사지도록 형성된 경사면에 가이드되어 외부로 배출되면서 불특정한 위치로 튀게 되는 것이 억제되고, 이에 따라, 사용자의 신체에 외상을 가하는 것을 방지함은 물론 배출구로 칩이 용이하게 배출됨으로써 수용공간에 잔류하는 칩을 감소시켜 절삭효율 또한 증대되는 효과가 있다. Fifth, the chip generated during the cutting of the screw is guided to the inclined surface formed to be inclined at a certain angle is discharged to the outside is suppressed to splash to an unspecified position, thereby preventing the trauma to the user's body as well as the outlet Since the furnace chips are easily discharged, the chips remaining in the receiving space are reduced, thereby increasing the cutting efficiency.

도 1은 본 발명에 따른 전동공구 결합형 모따기 캡의 전체적인 외관을 도시한 사시도.
도 2a는 본 발명에 따른 전동공구 결합형 모따기 캡의 정면도.
도 2b는 본 발명에 따른 전동공구 결합형 모따기 캡의 평면도.
도 3은 도 2b에 도시된 B-B선의 단면도.
도 4는 도 2a에 도시된 A-A선의 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 바디와 수용공간의 다른 실시예를 설명하기 위한 개략적인 횡단면도.
도 6은 도 2b에 도시된 A-A선의 단면도.
도 7은 본 발명에 따른 배출구의 다른 실시예를 설명하기 위한 개념도.
도 8은 도 7에 도시된 A-A선의 단면을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 모따기 캡의 작용을 설명하기 위한 개념도.
도 10은 수용공간의 작용을 설명하기 위한 개념도.
도 11은 본 발명에 따른 모따기 캡이 전동공구에 결합된 상태를 예시적으로 도시한 사용상태도.
도 11은 모따기가 적용된 나사의 실제 사진.1 is a perspective view showing the overall appearance of the power tool coupling type chamfered cap according to the present invention.
Figure 2a is a front view of the power tool coupled chamfered cap according to the present invention.
Figure 2b is a plan view of the power tool coupled chamfered cap according to the present invention.
3 is a cross-sectional view of the BB line shown in FIG. 2B.
4 is a cross-sectional view of the AA line shown in FIG. 2A.
Figure 5 is a schematic cross-sectional view for explaining another embodiment of the body and the receiving space according to the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view of the AA line shown in FIG. 2B. FIG.
7 is a conceptual view for explaining another embodiment of the outlet according to the present invention.
FIG. 8 is a cross-sectional view schematically illustrating a cross section of the AA line shown in FIG. 7.
9 is a conceptual diagram for explaining the operation of the chamfer cap according to the present invention.
10 is a conceptual diagram for explaining the operation of the accommodation space.
Figure 11 is a state diagram showing the state in which the chamfered cap according to the invention coupled to the power tool by way of example.
11 is an actual photograph of a screw to which chamfers are applied.

본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.In order to fully understand the present invention, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Embodiment of the present invention may be modified in various forms, the scope of the invention should not be construed as limited to the embodiments described in detail below. This embodiment is provided to more completely explain the present invention to those skilled in the art. Therefore, the shape of the elements in the drawings and the like may be exaggerated to emphasize a more clear description. It should be noted that the same members in each drawing are sometimes shown with the same reference numerals. Detailed descriptions of well-known functions and configurations that are determined to unnecessarily obscure the subject matter of the present invention are omitted.

본 발명은 기계장치의 구조가 복잡하거나 공간이 협소하더라도 기계장치를 결속하는 나사에 모따기를 수행할 수 있고 기계장치를 결속하는 나사의 나사치가 마모되었을 경우 나사를 교체할 필요 없이 기계장치에 나사가 체결된 상태에서 수나사의 마모된 단부에만 모따기를 수행할 수 있으며, 전동공구(A)에 탈착 가능하게 결합 됨으로써 작업의 용이성이 증대되는 것은 물론 비교적 마모 발생이 빈번한 나사의 단부에 모따기를 형성함으로써 나사치를 재구성하지 않아도 수나사와 암나사의 체결을 용이하게 구현할 수 있도록 작용하는 특징이 있다.According to the present invention, even if the structure of the mechanism is complicated or the space is narrow, the chamfering can be performed on the screw that binds the mechanism, and if the screw value of the screw that binds the mechanism is worn out, the screw is not required to be replaced. The chamfer can be carried out only at the worn end of the male screw in the fastened state, and is detachably coupled to the power tool (A) to increase the ease of operation and to form the chamfer at the end of the screw where the wear occurs relatively frequently. It does not need to be reconfigured, so it is easy to realize the fastening of male and female threads.

본 발명에 따른 모따기 캡은 상기 특징을 구현하기 위하여 도 1 내지 2에 도시된 바와 같이 크게 체결바(100) 및 절삭부(200)를 포함하여 구성된다.The chamfering cap according to the present invention includes a fastening bar 100 and a cutting part 200 as shown in FIGS.

이때, 체결바(100)는 전동공구(A)에 삽입되도록 횡단면이 대략 6각형의 형상의 막대 형태로 구성된다. 또한, 체결바(100)는 예컨대, 범용 핸드드릴의 척이나 토션비트를 툴로 사용하는 임펙드릴의 척에 물리는 부분으로, 체결바(100)에는 체결바(100)의 일측 외주면에서 내측을 향해 일정부분 절취된 체결홈(110)이 형성되고, 상기 체결홈(110)에 전동공구(A)의 척이 걸림작용하여 전동공구(A)에서 모따기 캡이 유지될 수 있도록 작용한다.At this time, the fastening bar 100 is configured in the shape of a rod having a cross-section of a hexagonal shape so as to be inserted into the power tool (A). In addition, the fastening bar 100 is, for example, a portion to be bitten by the chuck of the impact drill using a chuck or a torsion bit of the general-purpose hand drill as a tool, the fastening bar 100 is fixed inward from the outer peripheral surface of one side of the fastening bar 100 A partially cut fastening groove 110 is formed, and the chuck of the power tool A is engaged with the fastening groove 110 so that the chamfered cap can be maintained in the power tool A.

다음으로, 절삭부(200)는 상기 체결바(100)와 일체형으로 형성되되, 체결바(100)의 하단에서 연장되며 하부측으로 갈수록 둘레가 점진적으로 확장되고 개방된 하부측을 도입부로 하여 내부로 나사를 수용해서 전동공구(A)의 회전력에 의해 나사의 단부를 절삭하는 작용을 한다.Next, the cutting part 200 is formed integrally with the fastening bar 100, extends from the lower end of the fastening bar 100, the circumference gradually expands toward the lower side, and the lower side is opened into the inlet as an introduction part. The screw is accommodated and the end of the screw is cut by the rotational force of the power tool A.

보다 구체적으로, 절삭부(200)는 도 2에 도시된 바와 같이 크게 바디(210), 배출구(220) 및 커터(230)를 포함하여 구성된다.More specifically, the cutting part 200 is largely configured to include a body 210, the outlet 220 and the cutter 230, as shown in FIG.

이때, 바디(210)는 내부에 나사가 수용되는 수용공간(211)을 구비하게 되고 상협하광의 대략 원뿔형의 형상으로 구성된다. 또한, 바디(210)는 도 2를 기준으로 하부가 완전히 개방되며 개방된 하부측을 통해 나사가 수용공간(211)에 접근할 수 있도록 구성하였다.At this time, the body 210 has an accommodating space 211 in which a screw is accommodated therein and is configured in a substantially conical shape of upper and lower light beams. In addition, the body 210 is configured so that the screw is accessible to the receiving space 211 through the lower side is completely open and open the lower side on the basis of FIG.

아울러, 상기 수용공간(211)은 도 3에 도시된 바와 같이 나사의 외경이 상이한 나사들을 수용하도록 하부측으로 갈수록 둘레가 점진적으로 확장된다. 보다 구체적으로, 본 실시예에서의 수용공간(211)의 종단면은 바디(210)의 종단면과 대략 유사한 상협하광의 형상을 가지도록 구성하는 것이 바람직하다. 상협하광의 형상으로 구성되는 수용공간(211)의 작용에 대해서는 후술하기로 한다.In addition, as shown in Figure 3, the receiving space 211 gradually expands the circumference gradually toward the lower side to accommodate the screws of the outer diameter of the screw. More specifically, the longitudinal section of the accommodation space 211 in the present embodiment is preferably configured to have a shape of the upper and lower light approximately similar to the longitudinal section of the body 210. The operation of the accommodating space 211 configured in the shape of the upper and lower light will be described later.

또, 도 3에 도시된 바와 같이 수용공간(211)의 최상단은 유연한 반구의 형상으로 요입되도록 가이드면을 형성해서 나사가 절삭될 때 수용공간(211)의 상단에 고이는 칩이 용이하게 배출되게 구성할 수도 있다.In addition, as shown in Figure 3, the upper end of the receiving space 211 is formed in the guide surface to be concave in the shape of a flexible hemisphere so that the chip that is accumulated on the upper end of the receiving space 211 when the screw is cut easily You may.

이에 더하여, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 절삭부(200)의 내주면과 하측면이 이루는 각도(θ)는 60°내지 70°의 각도로 이루어지되 보다 바람직하게는 60°로 이루어지도록 구성된다. 이는, 미터 보통 나사의 나사산 각도가 60°인 점을 고려한 것이며, 나사의 단부에 60°모따기를 형성할 수 있도록 하여 암나사와 수나사의 체결이 용이하게 이루어질 수 있게 된다.In addition, as shown in FIG. 3, the angle θ formed between the inner circumferential surface and the lower side of the cutting part 200 is configured at an angle of 60 ° to 70 °, but more preferably 60 °. This takes into account that the thread angle of the metric ordinary screw is 60 °, and it is possible to form a 60 ° chamfer at the end of the screw so that the female and male threads can be easily fastened.

다음으로, 배출구(220)는 수용공간(211)이 외부와 통하도록 바디(210)의 외주면에서 내측을 향해 완전히 관통되며 복수의 배출구(220)가 바디(210)의 둘레를 따라 등각도로 배치된다. 보다 구체적으로, 본 실시예에서의 배출구(220)는 바디(210)의 상하방향을 따라 연장된 장홈의 형상으로 배출구(220)를 통해 절삭되는 나사의 칩이 외부로 배출되도록 작용한다.Next, the outlet 220 is completely penetrated inward from the outer circumferential surface of the body 210 so that the receiving space 211 communicates with the outside, and the plurality of outlets 220 are disposed at an isometric angle along the circumference of the body 210. . More specifically, the outlet 220 in the present embodiment acts to discharge the chip of the screw cut through the outlet 220 in the shape of a long groove extending in the vertical direction of the body 210 to the outside.

또한, 본 실시예에서의 배출구(220)는 도면에 도시된 바와 같이 4개의 개수가 구비되도록 구현하였으나, 적어도 하나 이상의 배출구(220)만 존재하여도 무관하다.In addition, although the outlet 220 in the present embodiment is implemented to have four numbers as shown in the figure, at least one outlet 220 may be present.

아울러, 배출구(220)는 도 1 및 3에 도시된 바와 같이 상부로 갈수록 점진적으로 그 폭이 좁아지도록 형성하는 것이 바람직한데, 이는, 직경이 상대적으로 작은 나사도 용이하게 절삭하면서도 칩을 효과적으로 배출할 수 있도록 하기 위함이다.In addition, the outlet 220 is preferably formed to gradually narrow the width toward the top, as shown in Figures 1 and 3, which is easy to cut even a screw having a relatively small diameter while effectively ejecting the chip To do so.

다음으로, 커터(230)는 회전하는 모따기 캡이 나사의 단부를 절삭할 수 있도록 날카롭게 형성된 부분으로, 바디(210)의 외주면에 배출구(220)를 형성하기 위해 타공작업을 하게 되면 바디(210)의 내주면과 배출구(220)의 벽면이 접하는 경계에 커터(230)가 자연적으로 형성된다. 즉, 본 발명의 커터(230)는 배출구(220)를 가공하는 작업만으로도 커터(230)를 자연스럽게 형성할 수 있게 된다. 또한, 커터(230)는 배출구(220)의 가공 작업에 의해 형성되는 것이므로 배출구(220)의 형성 개수와 일치되도록 형성되는 것이 당연하다.
다시 한 번 설명하면, 상기 바디(210)의 외주면에 배출구(220)를 형성하기 위해 타공작업을 하게 되면 바디(210)의 내주면과 배출구(220)의 우측에 형성되는 경사면(221)이 접하는 경계에 커터(230)가 자연적으로 형성되는 것이다. Next, the cutter 230 is a portion that is sharply formed so that the rotating chamfered cap can cut the end of the screw, when the perforation work to form the outlet 220 on the outer peripheral surface of the body 210, the body 210 The cutter 230 is naturally formed at the boundary between the inner circumferential surface of the wall and the wall surface of the outlet 220. That is, the cutter 230 of the present invention may naturally form the cutter 230 only by processing the outlet 220. In addition, since the cutter 230 is formed by the machining operation of the outlet 220, it is natural that the cutter 230 is formed to match the number of the outlets 220 formed.
Once again, when the perforation work is performed to form the outlet 220 on the outer circumferential surface of the body 210, the boundary between the inner circumferential surface of the body 210 and the inclined surface 221 formed on the right side of the outlet 220 is in contact with each other. The cutter 230 is naturally formed.

즉, 본 실시예에서의 커터(230)는 배출구(220)의 상하 방향을 따라 연장되도록 구비되며 모따기 캡이 회전할 때 나사가 바디(210)의 내주면에 접하게 되면 나사의 단부를 절삭하는 작용을 하게 된다.That is, the cutter 230 in the present embodiment is provided to extend along the vertical direction of the outlet 220, and when the chamfered cap rotates, the screw comes into contact with the inner circumferential surface of the body 210 to cut the end of the screw. Done.

한편, 도 1에 도시된 바와 같이 배출구(220)가 형성되면서 배출구(220)에는 예컨대, 대략 4개의 벽면이 형성될 수 있다. 이때, 4개의 벽면 중 적어도 어느 하나 이상에는 경사면(221)이 포함될 수 있는데, 본 실시예에서는 경사면(221)을 도 1을 기준으로 배출구(220)의 우측 벽면에 형성되도록 구현하였다. 즉, 경사면(221)은 도 4에 도시된 바와 같이 등각도로 배치되는 각각의 배출구(220)에 적어도 하나 이상이 형성될 수 있는 것이다.Meanwhile, as illustrated in FIG. 1, as the outlet 220 is formed, for example, four wall surfaces may be formed in the outlet 220. At this time, at least one of the four wall surface may include an inclined surface 221, in the present embodiment is implemented to be formed on the right wall surface of the outlet 220, based on FIG. That is, at least one inclined surface 221 may be formed in each outlet 220 disposed at an equal angle as shown in FIG. 4.

보다 구체적으로, 경사면(221)은 도 4에 도시된 바와 같이 배출구(220)가 바디(210)의 내측에서 외측을 향해 확장되도록 일정각도 경사지도록 구비된다. 상기 경사면(221)의 작용을 개략적으로 살펴보면, 모따기 캡이 회전하면서 커터(230)에 의해 나사가 절석될 때 칩이 경사면(221)에 접촉한 상태로 가이드되어 외부로 배출됨으로써 칩이 불특정한 위치로 튀는 것을 방지할 수 있게 된다.More specifically, the inclined surface 221 is provided to be inclined at an angle so that the outlet 220 extends from the inside of the body 210 to the outside as shown in FIG. Referring to the operation of the inclined surface 221 schematically, when the screw is crushed by the cutter 230 while the chamfered cap rotates, the chip is guided in contact with the inclined surface 221 and discharged to the outside, thereby causing the chip to be unspecified. To prevent splashing.

다시 말해, 경사면(221)은 나사 절삭시에 발생되는 칩을 항상 동일한 방향으로 배출시킬 수 있도록 작용하게 된다. 즉, 경사면(221)은 나사의 절삭효율을 증대시키고 칩이 불특정한 위치로 튀어 사용자의 신체에 외상을 가하는 것을 방지하는 작용을 하게 된다. 한편, 도 4에 도시된 2점쇄선 화살표는 칩이 경사면(221)을 따라 가이드되어 일방향으로 배출되는 경로이며, 이때, 모따기 캡은 도 4를 기준으로 시계방향을 따라 회전하게 된다.In other words, the inclined surface 221 serves to discharge the chips generated at the time of thread cutting in the same direction at all times. That is, the inclined surface 221 increases the cutting efficiency of the screw and prevents the chip from jumping to an unspecified position and causing injury to the user's body. Meanwhile, the dashed-dotted arrow shown in FIG. 4 is a path through which the chip is guided along the inclined surface 221 and discharged in one direction. In this case, the chamfered cap is rotated along the clockwise direction with reference to FIG. 4.

만일, 경사면(221)이 형성되지 않았을 경우에는 커터(230)에 의해 절삭되는 나사의 칩이 배출구(220)의 벽면에 부딪히면서 일정하게 배출될 수 없게 된다. If the inclined surface 221 is not formed, the chip of the screw cut by the cutter 230 may not be discharged constantly while hitting the wall surface of the outlet 220.

한편, 배출구의 다른 실시예를 첨부되는 도면을 참고하여 설명하면 다음과 같다. 도 7은 본 발명에 따른 배출구의 다른 실시예를 설명하기 위한 개념도이고 도 8은 도 7에 도시된 A-A선의 단면을 개략적으로 도시한 단면도이다.On the other hand, with reference to the accompanying drawings another embodiment of the outlet is described as follows. 7 is a conceptual view illustrating another embodiment of the outlet according to the present invention, and FIG. 8 is a cross-sectional view schematically illustrating a cross section of the A-A line shown in FIG. 7.

도 7에 도시된 바와 같이 본 실시예에서의 배출구(220')는 한 쌍의 원형으로 바디(210)의 외주면에 관통되되, 한쌍의 배출구(220')는 서로 상하 높이가 상이하도록 구성된다.As illustrated in FIG. 7, the outlets 220 ′ in the present embodiment penetrate the outer circumferential surface of the body 210 in a pair of circles, and the pair of outlets 220 ′ are configured to have different vertical heights.

즉, 도 8에 도시된 바와 같이 배출구(220')가 제1 홀과(220a) 제2 홀(220b)로 각각 구분되고 제1 홀(220a)과 제2 홀(220b)의 상하 높이를 서로 상이하게 구현해서 회전하는 모따기 캡이 직경이 서로 다른 나사를 절삭할 수 있도록 작용하게 된다.That is, as illustrated in FIG. 8, the outlet 220 ′ is divided into the first hole 220a and the second hole 220b, respectively, and the upper and lower heights of the first hole 220a and the second hole 220b are different from each other. Differently implemented, the rotating chamfered cap acts to cut screws of different diameters.

아울러, 도 5는 본 발명에 따른 바디와 수용공간의 다른 실시예를 설명하기 위한 개략적인 횡단면도이다. 전술한 실시예에서는 도 4에 도시된 바와 같이 바디(210)와 수용공간(211)의 횡단면을 대략 원형의 형상으로 구현되도록 하였으나, 본 실시예에서는 바디(210')와 수용공간(211')의 횡단면을 도 5에 도시된 바와 같이 정삼각형으로 구현하였다. 아울러, 상기 수용공간(211') 또한 바디(210')의 횡단면의 변형에 따라 동일하게 변형실시될 수도 있음은 당연하다.In addition, Figure 5 is a schematic cross-sectional view for explaining another embodiment of the body and the receiving space according to the present invention. In the above-described embodiment, as shown in FIG. 4, the cross-sections of the body 210 and the receiving space 211 are implemented in a substantially circular shape, but in the present embodiment, the body 210 'and the receiving space 211' are provided. The cross section of was implemented as an equilateral triangle as shown in FIG. In addition, it is obvious that the accommodation space 211 ′ may also be modified in the same way according to the deformation of the cross section of the body 210 ′.

또한, 바디(210')와 수용공간(211')이의 횡단면이 정삼각형으로 구현되었을 경우에는 바디(210')에 내접하는 가상의 원의 중심점을 모따기 캡의 회전중심으로 사용하는 것이 바람직하다.In addition, when the cross section between the body 210 'and the receiving space 211' is implemented as an equilateral triangle, it is preferable to use the center point of the imaginary circle inscribed in the body 210 'as the center of rotation of the chamfering cap.

이하, 첨부되는 도면을 참고하여 본 발명에 따른 모따기 캡의 작용에 대해서 설명하겠다. 도 9는 본 발명에 따른 모따기 캡의 작용을 설명하기 위한 개념도이고 도 도 10은 수용공간의 작용을 설명하기 위한 개념도이고 도 11은 본 발명에 따른 모따기 캡이 전동공구(A)에 결합된 상태를 예시적으로 도시한 사용상태도이다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described the operation of the chamfered cap according to the present invention. 9 is a conceptual diagram for explaining the operation of the chamfering cap according to the present invention, Figure 10 is a conceptual diagram for explaining the operation of the receiving space and Figure 11 is a state in which the chamfering cap according to the invention coupled to the power tool (A) It is a use state diagram illustrating an example.

먼저, 본 발명에 따른 모따기 캡을 도 11에 도시된 것처럼 전동공구(A)의 척에 물린다. 다음으로, 도 9a에 도시된 바와 같이 기계장치에 결속되어 있는 수나사가 수용공간(211)으로 도입되도록 화살표 방항으로 모따기 캡을 이동시키면서 전동공구(A)를 동작하여 모따기 캡을 회전시킨다.First, the chamfer cap according to the present invention is bitten by the chuck of the power tool A as shown in FIG. Next, as shown in FIG. 9A, the chamfered cap is rotated by operating the power tool A while moving the chamfered cap in the direction of the arrow so that the male screw bound to the machine is introduced into the receiving space 211.

도 9b에 도시된 바와 같이 수용공간(211)에 위치한 나사의 단부가 회전하는 커터(230)에 의해 절삭될 수 있도록 전동공구(A)에 소정의 하중을 가하여 상대적으로 마모가 심한 나사의 단부에 모따기를 형성한다. 이때, 도 12는 본 발명에 따른 모따기 캡에 의해 형성된 모따기가 적용된 나사의 실제 사진이다.As shown in FIG. 9B, a predetermined load is applied to the power tool A so that the end of the screw located in the receiving space 211 can be cut by the rotating cutter 230 to the end of the screw having relatively high wear. Form a chamfer. 12 is an actual photograph of a screw to which a chamfer formed by the chamfer cap according to the present invention is applied.

또한, 본 발명에 따른 모따기 캡은 일반적으로 사용되는 범용 전동공구(A)에 체결하여 사용할 수 있으므로 기계장치에서 나사를 분해할 필요 없이 기계장치에 나사가 결속되어 있는 그 상태로 모따기를 수행할 수 있다. 따라서, 기계장치의 구조가 복잡하거나 공간이 협소하여도 간편하게 모따기를 형성할 수 있다.In addition, the chamfering cap according to the present invention can be used by fastening to a general-purpose power tool (A) used in general, so that the chamfering can be performed in the state that the screw is bound to the machine without having to disassemble the screw in the machine. have. Therefore, the chamfer can be easily formed even if the structure of the mechanical device is complicated or the space is narrow.

아울러, 상협하광의 형상으로 구현된 수용공간(211)의 특징으로 인해 도 10 에 도시된 바와 같이 직경이 서로 상이한 수나사들을 하나의 모따기 캡을 통해 절삭할 수 있게 된다.In addition, due to the characteristics of the receiving space 211 implemented in the shape of the upper and lower light, as shown in FIG. 10, it is possible to cut male screws having different diameters through one chamfering cap.

이상에서 설명된 본 발명의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Embodiments of the present invention described above are merely exemplary, and those skilled in the art will appreciate that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, it will be understood that the present invention is not limited to the forms mentioned in the above detailed description. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims. It is also to be understood that the present invention includes all modifications, equivalents, and substitutes within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

A: 전동공구
100: 체결바
110: 체결홈
200: 절삭부
210. 210': 바디
211, 211': 수용공간
220, 220': 배출구
221: 경사면
230: 커터A: Power Tools
100: fastening bar
110: fastening groove
200: cutting part
210.210 ': body
211, 211 ': space
220, 220 ': outlet
221: slope
230: cutter

Claims

In the chamfer cap inserted into the power tool,
The chamfer cap
A fastening bar inserted into the power tool; And
And a cutting part extending from a lower end of the fastening bar and gradually extending in a circumference toward a lower side thereof, and cutting the end of the screw by the rotational force of the power tool by accommodating the screw therein with the lower side opened as an introduction part.
The cutting portion,
A body having an accommodation space in which screws are accommodated therein;
An outlet hole penetrating inward from an outer circumferential surface of the body; And
It includes; a cutter capable of cutting the end of the screw,
The accommodation space is
It is configured to have an upper and lower strait that gradually expands its circumference gradually toward the lower side to accommodate screws with different outer diameters,
The top end is formed with a guide surface so as to be recessed into a hemispherical shape, so that the chip accumulated at the top of the receiving space when the screw is cut, can be easily discharged,
The wall surface of the outlet is formed with an inclined surface inclined so that the outlet is extended from the inside of the body to the outside,
The inclined surface
By being formed on the right side wall of the outlet,
As the chamfered cap rotates and the screw is cut by the cutter, the chip is guided in contact with the inclined surface and discharged in the same direction,
The cutter is
When the perforation work is performed to form an outlet on the outer circumferential surface of the body, the power tool coupling type chamfered cap, characterized in that formed on the boundary between the inner circumferential surface of the body and the inclined surface formed on the right side of the outlet.

delete

The method according to claim 1,
The power tool is portable,
The angle formed by the inner circumferential surface and the lower side of the cutting portion is made of an angle of 60 ° to 70 °,
The outlet port is a pair of circular through the outer circumferential surface of the body, a pair of outlet port is a power tool coupled chamfered cap, characterized in that the vertical height is different from each other.