KR102022417B1 - Multistage Drawing Device - Google Patents

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KR102022417B1
KR102022417B1 KR1020180088576A KR20180088576A KR102022417B1 KR 102022417 B1 KR102022417 B1 KR 102022417B1 KR 1020180088576 A KR1020180088576 A KR 1020180088576A KR 20180088576 A KR20180088576 A KR 20180088576A KR 102022417 B1 KR102022417 B1 KR 102022417B1
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이현경
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(주) 에스앤엘엔터프라이즈
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    • B21C3/00—Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
    • B21C3/02—Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

The present invention relates to a multistage drawing device and, more specifically, to a multistage drawing device capable of reducing costs for production through the simplification of a drawing process. To achieve the purpose, the multistage drawing device includes: a plug comprising a primary cross section reduction part having a tapered shape, a border part extended horizontally from an end of the primary cross section reduction part, a secondary cross section part extended from an end of the border part, and an inner surface processing part extended horizontally from an end of the secondary cross section part; and dies comprising a primary slope part, a secondary slope part and a horizontal path part.

Description

다단형 인발장치 {Multistage Drawing Device}Multi-stage Drawing Device

본 발명은 다단형 인발장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 중공의 관재를 생산하기 위한 인발가공에 있어, 인발재의 단면감소율이 50% 이상일 경우, 여러 번의 인발가공을 반복적으로 수행하여 인발재의 단면을 감소시키는 통상적인 인발가공과 달리 다이스와 플러그가 형성하는 간극에 2 단으로 단면이 감소할 수 있는 영역을 형성시켜 순차적으로 인발재의 단면이 감소되도록 하여 한번의 인발가공으로 인발재의 단면감소율을 50 % 이상으로 가공할 수 있고, 별도의 2차 가공없이 관재의 외주면의 표면품질을 관리할 수 있고, 특히 내면이 거울면과 같이 매끄럽게 가공될 수 있도록 하여 인발가공 공정의 단순화를 통해 생산비용을 절감할 수 있는 다단형 인발장치에 관한 것이다.The present invention relates to a multi-stage drawing apparatus. More specifically, in the drawing process for producing hollow pipe material, when the cross-sectional reduction rate of the drawing material is 50% or more, unlike the conventional drawing processing that repeatedly performs several drawing processing to reduce the cross section of the drawing material, Two-stage cross section can be reduced in the gap formed by the plug, so that the cross section of the draw material can be sequentially reduced, and the cross section reduction rate of the draw material can be processed to 50% or more by one drawing process. The present invention relates to a multi-stage drawing apparatus that can manage the surface quality of the outer circumferential surface of a pipe without car processing, and in particular, allow the inner surface to be smoothly processed like a mirror surface, thereby reducing the production cost by simplifying the drawing process.

인발가공은 소성 가공의 일종으로 길이가 길고 단면에 형상을 가지는 봉재, 선재, 관재를 생산하는 가공으로 압출공정에 비해 단면적이 작고, 표면 정도가 우수한 장점이 있다. The drawing process is a kind of plastic working, which produces rods, wire rods and pipes with a long length and has a cross-sectional shape, and has a small cross-sectional area and an excellent surface degree compared to the extrusion process.

인발가공은 길이가 긴 봉재나 선재를 인발 다이스 사이로 잡아 당겨, 인발재에 인장력이 작용하도록 하여 단면적을 감소시키는 공정으로, 특히, 속인 빈 중공의 관재를 인발가공으로 생산할 경우, 인발재가 다이스와 플러그 사이의 간극을 통과하면서 외경과 두께가 감소되는 동시에 중공의 내경을 형성하며 최종 목표치의 치수로 관재의 인발이 완료된다.Pulling process is a process of pulling a long rod or wire rod between drawing dies to reduce the cross-sectional area by applying tensile force to the drawing material. In particular, when the hollow hollow tube material is produced by drawing, the drawing material is dies and plugs. As the outer diameter and thickness are reduced while passing through the gap between them, the hollow inner diameter is formed, and the drawing of the tube is completed in the dimension of the final target value.

인발가공에 영향을 주는 주요 공정 변수는 다이스의 각, 단면 감소율, 인발속도, 윤활, 온도 등이 있으며, 이 중 인발재의 단면 감소율이 50 % 이상이 될 경우 통상적으로 2회 이상의 인발 공정을 순차적으로 수행하여 단면을 감소시킨다. The main process variables affecting the drawing process are die angle, cross section reduction rate, drawing speed, lubrication, and temperature. Among them, when the cross section reduction rate of the drawing material is 50% or more, two or more drawing processes are sequentially performed. To reduce the cross section.

그러나, 종래의 방식은 인발 공정 증가로 인한 생산시간과 비용이 증가하는 문제점이 있다. However, the conventional method has a problem in that production time and cost increase due to the increase in the drawing process.

따라서, 인발재의 1회 인발가공 공정으로 50 % 이상의 단면 감소율을 확보할 수 있고, 특히 관재의 경우 별도의 2차 가공 없이 인발재의 표면품질을 관리함과 동시에 인발 관재의 내경 표면이 거울면과 같이 매끄러운 면을 형성할 수 있도록 하여 인발가공의 생산시간단축과 생산 비용을 절하여 경쟁력을 확보할 수 있는 새로운 인발 장치가 필요하다.Therefore, it is possible to secure more than 50% of cross-sectional reduction rate by one drawing process of drawing material. Especially, in case of pipe material, it manages surface quality of drawing material without additional secondary processing and at the same time, inner diameter surface of drawing pipe is smooth like mirror surface. There is a need for a new drawing device that can form cotton, thereby reducing production time and reducing production costs of drawing processing to secure competitiveness.

선행기술문헌 : KR등록특허공보 제10-1859936호(2018.05.21. 공고)Prior art document: KR Patent Publication No. 10-1859936 (announced on May 21, 2018)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 중공의 관재를 생산하기 위한 인발가공에 있어, 인발재의 단면감소율이 50% 이상일 경우, 여러 번의 인발가공을 반복적으로 수행하여 인발재의 단면을 감소시키는 통상적인 인발가공과 달리 다이스와 플러그가 형성하는 간극에 2 단으로 단면이 감소할 수 있는 영역을 형성시켜 순차적으로 인발재의 단면이 감소되도록 하여 한번의 인발가공으로 인발재의 단면감소율을 50 % 이상으로 가공할 수 있고, 별도의 2차 가공없이 관재의 외주면의 표면품질을 관리할 수 있고, 특히 내면이 거울면과 같이 매끄럽게 가공될 수 있도록 하여 인발가공 공정의 단순화를 통해 생산비용을 절감할 수 있는 다단형 인발장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, in the drawing process for producing a hollow pipe, when the cross-sectional reduction rate of the drawing material is more than 50%, by repeatedly performing a plurality of drawing processing to the cross section of the drawing material Unlike the conventional drawing process to reduce the cross section of the die and the plug to form an area where the cross section can be reduced in two stages so that the cross section of the drawing material is sequentially reduced to 50% of the cross section reduction rate of the drawing material by one drawing process. It can be processed as above, and can control the surface quality of the outer circumferential surface of the pipe without separate secondary processing, and in particular, it can reduce the production cost by simplifying the drawing process by allowing the inner surface to be smoothly processed like the mirror surface. It is an object of the present invention to provide a multi-stage drawing device.

상기 목적을 달성하기 위해 안출된 본 발명에 따른 다단형 인발장치는 인발재의 단면이 감소되는 방향으로 반경이 작아지는 테이퍼 형상의 1차 단면감소부, 1차 단면감소부의 말미에 수평하게 이어지는 경계부, 1차 단면감소부에 비해 길이가 짧은 테이프 형상으로 경계부의 말미에 이어지는 2차 단면감소부, 및 2차 단면축소부의 말미에 수평하게 이어지는 내면가공부가 형성된 플러그; 및 플러그의 1차 단면감소부와 대응되도록 단면이 감소되는 1차 경사부, 플러그의 2차 단면감소부와 대응되도록 단면이 감소하는 2차 경사부, 및 플러그의 내면가공부와 대응되도록 수평하게 수평경로부가 형성된 다이스를 포함하고, 인발재의 인발가공을 위해 다이스의 내측에 플러그가 위치할 경우, 플러그의 1차 단면감소부, 2차 단면감소부, 및 내면가공부의 위치는 다이스의 1차 경사부, 2차 경사부, 및 수평경로부의 위치와 각각 대응하게 위치하되, 플러그와 다이스 사이에는 인발재의 단면이 축소가공될 수 있는 간극을 형성하는 것을 포함한다.In order to achieve the above object, the multi-stage drawing device according to the present invention has a tapered primary cross-section reducing portion, the radius of which decreases in the direction in which the cross-section of the drawing material is reduced, the boundary portion extending horizontally to the end of the primary cross-sectional reduction portion, A plug having a second cross-sectional reduction portion extending to the end of the boundary portion in a tape shape having a shorter length than the primary cross-sectional reduction portion, and an inner surface processing portion extending horizontally to the end of the secondary cross-sectional reduction portion; And a first inclined portion having a reduced cross section to correspond to the first cross-sectional reduced portion of the plug, a second inclined portion having a reduced cross section to correspond to a second cross-sectional reduced portion of the plug, and a horizontal horizontal line to correspond to the inner surface processing portion of the plug. When the plug includes a die formed with a path portion, and the plug is positioned inside the die for drawing the drawing material, the positions of the primary cross-section reduction portion, the secondary cross-section reduction portion, and the inner surface processing portion of the plug are determined by the primary inclination portion of the die. And a second inclined portion and a horizontal path portion respectively corresponding to each other, and forming a gap between the plug and the die in which a cross section of the drawing material can be reduced.

또한, 플러그의 1차 단면감소부와 다이스의 1차 경사부 사이에 형성된 간극을 통과한 인발재는 단면이 목표 단면감소율의 과반을 초과하여 1차로 단면이 감소되고, 1차로 단면이 감소된 인발재는 플러그의 2차 단면감소부와 다이스의 2차 경사부가 형성하는 간극을 통과하며 목표 단면감소율의 나머지 비율로 감소되며, 플러그의 내면가공부와 다이스의 수평경로부가 형성하는 간극을 통과한 인발재는 내면이 거울면 가공이 되는 것을 더 포함할 수 있다.In addition, the drawn material that passes through the gap formed between the primary cross-sectional reduction portion of the plug and the primary inclined portion of the die has a cross-section that is more than half of the target cross-sectional reduction rate, and the cross-section is primarily reduced, and The inner surface of the drawn material that passes through the gap formed by the secondary cross-section reduction of the plug and the secondary slope of the die is reduced to the remaining ratio of the target cross-sectional reduction rate, and passes through the gap formed by the inner surface processing portion of the plug and the horizontal path of the die. The mirror surface processing may further include.

또한, 다이스의 1차 경사부와 2차 경사부사이에는 내측으로 오목한 제 1라운드와 외측으로 볼록한 제 2라운드가 플러그의 경계부와 대응하는 위치에 형성되는 것을 더 포함할 수 있다.In addition, the first inclined portion and the second inclined portion of the die may further include an inner concave first round and an outer convex second round formed at a position corresponding to the boundary of the plug.

본 발명에 의하면 한 번의 인발가공으로 인발재의 단면을 50%이상 감소시킬 수 있고, 인발가공단계에서 생성된 관재의 표면품질을 관리할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, the cross section of the drawing material can be reduced by 50% or more by one drawing process, and the surface quality of the pipe produced in the drawing step can be managed.

또한, 생산시간 단축 및 비용 절감을 통해 경쟁력을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, there is an effect that can improve the competitiveness by reducing the production time and cost.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다단형 인발장치의 플러그를 도시한 사시도,
도 2는 다이스를 도시한 도면,
도 3은 다이스에 플러그가 삽입된 상태를 도시한 도면,
도 4는 신관대의 내부 단면과 체결구를 도시한 도면,
도 5는 플러그의 내부 단면을 도시한 도면,
도 6은 플러그가 신관대에 결합된 상태를 도시한 도면.1 is a perspective view showing a plug of a multi-stage drawing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention;
2 shows a die;
3 is a view illustrating a state in which a plug is inserted into a die;
4 is a view showing the inner cross section and the fasteners of the fuse;
5 shows an internal cross section of the plug,
Figure 6 is a view showing a state in which the plug is coupled to the fuse.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명할 것이나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First, in adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same reference numerals are assigned to the same components as much as possible, even if shown on different drawings. In addition, in describing the present invention, when it is determined that the detailed description of the related well-known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. In addition, the following will describe a preferred embodiment of the present invention, but the technical idea of the present invention is not limited thereto and may be variously modified and modified by those skilled in the art.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다단형 인발장치의 플러그를 도시한 사시도, 도 2는 다이스를 도시한 도면, 도 3은 다이스에 플러그가 삽입된 상태를 도시한 도면, 도 4는 신관대의 내부 단면과 체결구를 도시한 도면, 도 5는 플러그의 내부 단면을 도시한 도면, 도 6은 플러그가 신관대에 결합된 상태를 도시한 도면이다.1 is a perspective view showing a plug of a multi-stage drawing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view showing a die, FIG. 3 is a view showing a state in which a plug is inserted into the die, and FIG. 4 is a fuse. 5 shows an internal cross section of the stand and a fastener, FIG. 5 shows an internal cross section of the plug, and FIG. 6 shows a state in which the plug is coupled to the fuse.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다단형 인발장치는, 도 1 내지 도 5를 참조하면, 플러그(10), 다이스(20), 신관대(40), 체결구(50)를 포함하여 이루어진다.1 to 5, a multi-stage drawing device according to a preferred embodiment of the present invention, it comprises a plug 10, a die 20, a fusing rod 40, a fastener 50.

먼저, 본 발명에 따른 다단형 인발장치는 중공의 관재를 생산하기 위한 인발가공에 있어, 통상적으로 인발재의 단면감소율이 50% 이상일 경우, 여러 번의 인발작업을 반복적으로 수행하여 인발재의 단면을 감소시키는데, 이러한 방식은 생산비용 증가시키는 문제점이 있다.First, in the multi-stage drawing apparatus according to the present invention, in the drawing process for producing a hollow pipe, when the cross-sectional reduction rate of the drawing material is 50% or more, it is repeatedly performed several times to reduce the cross section of the drawing material However, this method has a problem of increasing production cost.

본 발명에 따른 다단형 인발장치는 다이스(20)에 테이퍼 형상으로 형성된 2단의 경사부를 형성하고, 플러그(10)에도 다이스(20)의 경사부에 비례하여 대응하도록 테이퍼각이 형성된 2단의 단면감소부를 형성시킨다.The multi-stage drawing apparatus according to the present invention forms a two-stage inclined portion formed in a tapered shape on the die 20, and the plug 10 has a two-stage tapered angle formed so as to correspond in proportion to the inclined portion of the dice 20. A cross section reduction is formed.

그리고, 다이스(20)의 내측에 플러그(10)가 위치할 경우, 다이스(20)와 플러그(10) 사이에는 인발재가 통과할 수 있도록 간극(30)이 형성되는데, 이 간극(30)은 다이스(20)와 플러그(10)의 단면 형상에 따라 2 단으로 단면이 감소할 수 있는 영역을 형성시키게 된다.In addition, when the plug 10 is positioned inside the die 20, a gap 30 is formed between the die 20 and the plug 10 to allow the drawing material to pass therethrough, and the gap 30 is a die. According to the cross-sectional shape of the plug 20 and the plug 10, an area in which the cross section can be reduced is formed in two stages.

따라서, 인발재가 입구측에서 출구측으로 진행함에 따라 순차적으로 인발재의 단면이 감소되어 한번의 인발가공으로 인발재의 단면감소율을 50 % 이상으로 가공할 수 있다. Therefore, as the drawing material proceeds from the inlet side to the outlet side, the cross section of the drawing material is sequentially reduced, so that the cross-sectional reduction rate of the drawing material can be processed to 50% or more in one drawing process.

또한, 플러그(10)의 출구측에 형성된 내면가공부(18)에 의해 별도의 2차 가공없이 관재의 표면품질을 관리할 수 있으며, 특히 관재의 내면이 거울면과 같이 매끄럽게 가공될 수 있어 인발가공 공정의 단순화를 통한 생산비용을 절감할 수 있는데 그 특징이 있다.In addition, by the inner surface processing portion 18 formed on the outlet side of the plug 10, it is possible to manage the surface quality of the pipe material without a separate secondary processing, in particular, the inner surface of the pipe material can be smoothly processed like a mirror surface, the drawing process Simplification of the process can reduce the production cost is characterized by.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다단형 인발장치를 구성하는 구성 요소에 대해 상세하게 설명한다.Hereinafter, the components constituting the multistage drawing apparatus according to the preferred embodiment of the present invention will be described in detail.

플러그(10)는 도 1 및 도 3을 참조하면, 인발가공으로 관재를 생산하기 위해 아래에 서술된 다이스(20)의 내측에 위치하며, 플러그(10)의 외주에는 1차 단면감소부(12), 경계부(14), 2차 단면감소부(16), 및 내면가공부(18)가 형성된다. 1 and 3, the plug 10 is located inside of the die 20 described below to produce the pipe material by drawing, the outer end of the plug 10, the primary cross-sectional reduction portion 12 ), A boundary portion 14, a secondary end face reduction portion 16, and an inner surface processing portion 18 are formed.

도 1에 도시한 바와 같이, 플러그(10)의 1차 단면감소부(12)는 아래에 서술된 다이스(20)의 입구측에서 출구측으로 갈수록 인발재의 단면이 감소되는 방향으로 플러그(10)의 반경이 작아지는 테이퍼 형상으로 형성된다.As shown in FIG. 1, the primary cross-sectional reduction portion 12 of the plug 10 is a portion of the plug 10 in a direction in which the cross section of the drawing material decreases from the inlet side to the outlet side of the die 20 described below. It is formed in a tapered shape, the radius of which is small.

경계부(14)는 도 1을 참조하면, 1차 단면감소부(12)의 말미에 플러그(10)의 형상이 대칭되는 중심선에 대해 수평하게 이어진다. 1, the boundary portion 14 runs horizontally with respect to the center line at which the shape of the plug 10 is symmetrical at the end of the primary cross-sectional reduction portion 12.

경계부(14)는 플러그(10)의 1차 단면감소부(12)와 아래에 서술된 플러그(10)의 2차 단면감소부(16)의 경계면을 형성하는 동시에 1차 단면감소부(12)를 통과한 인발재의 마찰 및 단면 감소 변형에 따른 인발응력을 줄여주는 기능을 수행한다.The boundary portion 14 forms the interface between the primary cross-sectional reduction portion 12 of the plug 10 and the secondary cross-sectional reduction portion 16 of the plug 10 described below, and at the same time the primary cross-sectional reduction portion 12 It performs the function of reducing the drawn stress due to friction and cross-sectional reduction of the drawn material passed through.

2차 단면감소부(16)는 도 1을 참조하면, 1차 단면감소부(12)에 비해 길이가 짧은 테이프 형상으로 경계부(14)의 말미에 이어진다.Referring to FIG. 1, the secondary cross-sectional reduced portion 16 is connected to the end of the boundary portion 14 in a tape shape having a shorter length than the primary cross-sectional reduced portion 12.

2차 단면감소부(16)에서는 단면감소율을 1차 단면감소부(12)에 비해 작게 하여, 인발재의 표면 정도와 치수 정밀도를 향상시킨다.In the secondary cross-sectional reduction section 16, the cross-sectional reduction rate is made smaller than that of the primary cross-sectional reduction section 12, thereby improving the surface accuracy and dimensional accuracy of the drawn material.

내면가공부(18)는 도 1을 참조하면, 2차 단면감소부(16)의 말미에 플러그(10)의 형상이 대칭되는 중심선에 대해 수평하게 이어진다. Referring to FIG. 1, the inner surface processing portion 18 is horizontally connected with respect to the center line at which the shape of the plug 10 is symmetrical at the end of the secondary cross-sectional reduction portion 16.

내면가공부(18)는 1차 단면감소부(12)와 2차 단면감소부(16)를 통과한 인발재가 중공의 관재로 가공되면서, 관재의 내부를 거울면과 같이 매끄럽게 가공하는 기능을 수행한다.The inner surface processing unit 18 performs a function of smoothly processing the inside of the pipe as a mirror surface while the drawing material passing through the primary end surface reduction unit 12 and the secondary end surface reduction unit 16 is processed into a hollow tube material. .

다이스(20)는 도 2 및 도 3을 참조하면, 내측에 플러그(10)가 위치하며, 다이스(20)에는 플러그(10)의 1차 단면감소부(12), 2차 단면감소부(16) 및 내면가공부(18)와 각각 대응하여 1차 경사부(22), 2차 경사부(24) 및 수평경로부(26)가 형성된다.2 and 3, the plug 10 is positioned inside the die 20, and the die 20 has a primary cross-sectional reduction portion 12 and a secondary cross-sectional reduction portion 16 of the plug 10. ) And the primary inclined portion 22, the secondary inclined portion 24, and the horizontal path portion 26 are formed to correspond to the inner and outer surface processing portions 18, respectively.

다이스(20)의 1차 경사부(22)는 도 1을 참조하면, 인발재가 투입되는 입구측에 위치하며, 플러그(10)의 1차 단면감소부(12)와 대응하도록(즉, 플러그(10)의 1차 단면감소부(12)와 비례하여) 단면이 감소되며, 다이스(20)에 형성된 1차 경사부(22)의 테이프각(

Figure 112018075176537-pat00001
)은 35°정도로 형성된다.Referring to FIG. 1, the primary inclined portion 22 of the die 20 is located at the inlet side to which the drawing material is introduced, and corresponds to the primary cross-sectional reduction portion 12 of the plug 10 (that is, the plug ( 10, the cross section is reduced in proportion to the primary cross-sectional reduction portion 12, and the tape angle of the primary inclined portion 22 formed in the die 20
Figure 112018075176537-pat00001
) Is formed at about 35 °.

다이스(20)의 2차 경사부(24)는 도 2를 참조하면, 플러그(10)의 2차 단면감소부(16)와 대응하도록(즉, 플러그(10)의 2차 단면감소부(16)와 비례하여) 단면이 감소하며, 다이스(20)에 형성된 2차 경사부(24)의 테이프각(

Figure 112018075176537-pat00002
)은 30°정도로 형성된다.Referring to FIG. 2, the secondary inclined portion 24 of the die 20 corresponds to the secondary cross-sectional reduced portion 16 of the plug 10 (that is, the secondary cross-sectional reduced portion 16 of the plug 10). Cross section decreases, and the tape angle of the secondary inclined portion 24 formed in the die 20
Figure 112018075176537-pat00002
) Is formed at about 30 °.

또한, 도 2를 참조하면, 인발재가 유출되는 다이스(20)의 출구측에는 플러그(10)의 내면가공부(18)와 대응하도록 수평하게 형성된 수평경로부(26)가 형성된다.In addition, referring to FIG. 2, a horizontal path portion 26 formed horizontally to correspond to the inner surface processing portion 18 of the plug 10 is formed at the outlet side of the die 20 from which the draw material flows out.

한편, 도 3을 참조하면, 인발재의 인발가공을 위해 다이스(20)의 내측에 플러그(10)가 위치할 경우, 플러그(10)의 1차 단면감소부(12), 2차 단면감소부(16), 및 내면가공부(18)의 위치는 다이스(20)의 1차 경사부(22), 2차 경사부(24), 및 수평경로부(26)의 위치와 각각 대응하게 위치한다.Meanwhile, referring to FIG. 3, when the plug 10 is positioned inside the die 20 for drawing the drawing material, the primary cross-sectional reduction part 12 and the secondary cross-sectional reduction part 12 of the plug 10 ( 16) and the position of the inner surface processing portion 18 are located corresponding to the positions of the primary inclined portion 22, the secondary inclined portion 24, and the horizontal path portion 26 of the die 20, respectively.

이때, 플러그(10)와 다이스(20) 사이에는 인발재가 통과하며 인발재의 단면이 축소가공될 수 있도록 간극(30)을 형성한다.At this time, a gap 30 is formed between the plug 10 and the die 20 so that the drawing material passes and the cross section of the drawing material is reduced.

한편, 플러그(10)의 1차 단면감소부(12)와 다이스(20)의 1차 경사부(22) 사이에 형성된 간극(30)을 통과한 인발재는 단면이 목표 단면감소율의 과반을 초과하여(55%) 1차로 단면이 감소된다. On the other hand, the drawing material passing through the gap 30 formed between the primary cross-sectional reduction portion 12 of the plug 10 and the primary inclined portion 22 of the die 20 has a cross section greater than half of the target cross-sectional reduction rate. (55%) The cross section is reduced primarily.

또한, 플러그(10)의 1차 단면감소부(12)와 다이스(20)이 1차 경사부(22)를 통과하여 1차로 단면이 감소된 인발재는 플러그(10)의 2차 단면감소부(16)와 다이스(20)의 2차 경사부(24)가 형성하는 간극(30)을 통과하며 목표 단면감소율의 나머지 비율(45%)로 2차로 단면이 감소된다. In addition, the primary cross-sectional reduction portion 12 and the die 20 of the plug 10 through the primary inclined portion 22, the drawing material is primarily reduced in cross-section is the secondary cross-sectional reduction portion of the plug ( 16) and the cross section is reduced secondarily through the gap 30 formed by the secondary inclined portion 24 of the die 20 and remaining ratio (45%) of the target reduction ratio.

즉, 인발재가 1차로 감소되는 단면감소율을 2차로 감소되는 단면감소율 보다 크게 하여 플러그(10)의 1차 단면감소부(12)와 다이스(20)의 1차 경사부(22) 사이에 형성된 간극(30)을 통과한 인발재의 단면이 플러그(10)의 2차 단면감소부(16)와 다이스(20)의 2차 경사부(24)가 형성하는 간극(30)을 통과한 단면보다 더 크게 감소하게 된다.That is, the gap formed between the primary cross-sectional reduction portion 12 of the plug 10 and the primary inclined portion 22 of the die 20 by making the cross-sectional reduction ratio of the first reduction of the drawing material larger than the cross-sectional reduction ratio of the secondary reduction. The cross section of the drawn material passing through 30 is larger than the cross section passing through the gap 30 formed by the secondary cross-sectional reduction portion 16 of the plug 10 and the secondary inclined portion 24 of the die 20. Will decrease.

또한, 인발재가 외부로 유출되는 경로인 플러그(10)의 내면가공부(18)와 다이스(20)의 수평경로부(26)가 형성하는 간극(30)을 통과한 인발재는 플러그(10)의 내면가공부(18)를 통과할 때 내면이 거울면과 같이 매끄럽게 가공이 된다.In addition, the inner surface of the plug 10 has a draw material that passes through the gap 30 formed by the inner surface processing portion 18 of the plug 10 and the horizontal path portion 26 of the die 20, which is a path through which the drawing material flows outward. When passing through study (18), the inner surface is processed smoothly like a mirror surface.

한편, 도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이 플러그(10)가 다이스(20)의 내측에 삽입된 상태에서 다이스(20)의 1차 경사부(22)와 2차 경사부(24)사이에는 내측으로 오목한 제 1라운드(28)와 외측으로 볼록한 제 2라운드(29)가 플러그(10)의 경계부(14)와 대응하는 위치에 형성된다.Meanwhile, as shown in FIGS. 2 and 3, the plug 10 is inserted between the primary inclined portion 22 and the secondary inclined portion 24 of the die 20 while being inserted into the die 20. Inwardly concave first rounds 28 and outwardly convex second rounds 29 are formed at positions corresponding to boundary 14 of plug 10.

다이스(20)에 형성된 제1 라운드(28) 및 제2 라운드(29)는 인발재가 다이스(20)의 1차 경사부(22)와 플러그(10)의 1차 단면감소부(12)가 형성하는 간극(30)을 통과하여 다이스(20)의 2차 경사부(24)와 플러그(10)의 2차 단면감소부(16)가 형성하는 간극(30)으로 유입되기 직전에 다이스(20)와 인발재 상호 간에 발생하는 마찰력을 줄이는 동시에 인발하중의 분산 및 인발재의 변형에 따른 인발응력을 감소시켜 1차 다면이 감소된 인발재가 보다 유연하게 다이스(20)의 2차 경사부(24)와 플러그(10)의 2차 단면감소부(16)가 형성하는 간극(30)에 진입할 수 있도록 하는 기능을 수행한다.The first round 28 and the second round 29 formed in the die 20 are formed of a primary inclined portion 22 of the die 20 and a primary cross-sectional reduction portion 12 of the plug 10. The die 20 before passing into the gap 30 formed by the secondary inclined portion 24 of the die 20 and the secondary cross-sectional reduction portion 16 of the plug 10 by passing through the gap 30. And reducing the frictional force generated between the material and the drawing material, and at the same time reducing the drawing stress due to the dispersion of the drawing load and the deformation of the drawing material is more flexible than the secondary inclined portion 24 of the die 20 It performs a function to enter the gap 30 formed by the secondary cross-sectional reduction portion 16 of the plug 10.

또한, 도 1을 참조하면, 인발재가 투입되는 입구측에 위치하고, 신관대(40)와 접하고 있는 플러그(10)의 단부는 신관대(40) 방향으로 갈수록 반경이 작아지는 테이프 형상으로 형성된다. 이는 인발과정에서 작용하는 인발력에 의해 플러그(10)에 작용하는 하중을 분산시켜 플러그(10)의 내구성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, referring to Figure 1, the end of the plug 10, which is located on the inlet side to which the draw material is introduced, the contact with the fuse stand 40 is formed in a tape shape that the radius decreases toward the fuse stand 40 direction. This has the effect of improving the durability of the plug 10 by dispersing the load acting on the plug 10 by the drawing force acting in the drawing process.

한편, 본 발명에서 플러그(10)와 신관대(40)는 2중 결합 구조로 상호 결합하며 그 방식은 다음과 같다.On the other hand, in the present invention, the plug 10 and the fusing rod 40 are mutually coupled in a double coupling structure, and the manner thereof is as follows.

먼저, 도 4를 참조하면, 플러그와 결합하는 부분에 위치한 신관대(40)의 일측에는 나사결합부(42)가 돌출되어 형성되고, 나사결합부(42)의 내부에는 체결구삽입공(46)이 형성된다. 또한, 도 5를 참조하면, 플러그(10)의 내부에는 체결구관통공(62)과 신관대삽입공(64)이 서로 이어져 형성된다.First, referring to FIG. 4, a screw coupling portion 42 is formed to protrude from one side of a fuse stand 40 located at a portion that is engaged with the plug, and a fastener insertion hole 46 is formed inside the screw coupling portion 42. ) Is formed. In addition, referring to Figure 5, the inside of the plug 10, the fastener through-hole 62 and the fusing rod insertion hole 64 is formed to be connected to each other.

도 6을 참조하면, 신관대(40)의 돌출된 나사결합부(42)가 플러그(10)의 신관대삽입공(64)에 삽입되어 신관대(40)와 플러그(10)가 1차로 나사 결합을 하여 고정된다. Referring to FIG. 6, the protruding screw coupling portion 42 of the fuse 40 is inserted into the fuse inserting hole 64 of the plug 10 so that the fuse 40 and the plug 10 are primarily screwed. The combination is fixed.

이후, 도 6에 도시한 바와 같이, 플러그(10)에 형성된 체결구관통공(62)을 통해 체결구(50)가 관통하여 신관대(40)의 돌출된 나사결합부(42)의 내측에 형성된 체결구삽입공(46)에 삽입되어 체결구(50)와 신관대(40)의 나사결합부(42)가 2차로 나사 결합하여 플러그(10)와 신관대(40)가 상호 결합하게 된다.Thereafter, as shown in FIG. 6, the fastener 50 penetrates through the fastener through-hole 62 formed in the plug 10, and is formed inside the protruding screw coupling portion 42 of the fusing rod 40. Inserted into the fastener insertion hole 46 is a screw coupling portion 42 of the fastener 50 and the fuse 40 is secondarily screwed to the plug 10 and the fuse 40 is mutually coupled.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various modifications, changes, and substitutions may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. will be. Accordingly, the embodiments disclosed in the present invention and the accompanying drawings are not intended to limit the technical spirit of the present invention but to describe the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by the embodiments and the accompanying drawings. . The protection scope of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the equivalent scope should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

10 - 플러그 12 - 1차 단면감소부
14 - 경계부 16 - 2차 단면감소부
18 - 내면가공부 20 - 다이스
22 - 1차 경사부 24 - 2차 경사부
26 - 수평경로부 30 - 간극
40 - 신관대 42 - 나사결합부
46 - 체결구삽입공 50 - 체결구
62 - 체결구관통공 64 - 신관대삽입공10-plug 12-1st section reduction
14-boundary 16-2nd section reduction
18-Internal Processing 20-Dies
22-1st slope 24-2nd slope
26-Horizontal path section 30-Clearance
40-Fuse 42-Screw Connection
46-Fastener Insertion Hole 50-Fastener
62-Fastener through hole 64-New tube insert hole

Claims (3)

인발재의 단면이 감소되는 방향으로 반경이 작아지는 테이퍼 형상의 1차 단면감소부,
1차 단면감소부의 말미에 수평하게 이어지는 경계부,
1차 단면감소부에 비해 길이가 짧은 테이프 형상으로 경계부의 말미에 이어지는 2차 단면감소부, 및
2차 단면축소부의 말미에 수평하게 이어지는 내면가공부가 형성된 플러그; 및
플러그의 1차 단면감소부와 대응되도록 단면이 감소되는 1차 경사부,
플러그의 2차 단면감소부와 대응되도록 단면이 감소하는 2차 경사부, 및
플러그의 내면가공부와 대응되도록 수평하게 수평경로부가 형성된 다이스
를 포함하고,
인발재의 인발가공을 위해 다이스의 내측에 플러그가 위치할 경우, 플러그의 1차 단면감소부, 2차 단면감소부, 및 내면가공부의 위치는 다이스의 1차 경사부, 2차 경사부, 및 수평경로부의 위치와 각각 대응하게 위치하되, 플러그와 다이스 사이에는 인발재의 단면이 축소가공될 수 있는 간극을 형성하는 것
을 포함하고,
플러그의 1차 단면감소부와 다이스의 1차 경사부 사이에 형성된 간극을 통과한 인발재는 단면이 목표 단면감소율의 과반을 초과하여 1차로 단면이 감소되고, 1차로 단면이 감소된 인발재는 플러그의 2차 단면감소부와 다이스의 2차 경사부가 형성하는 간극을 통과하며 목표 단면감소율의 나머지 비율로 감소되며, 플러그의 내면가공부와 다이스의 수평경로부가 형성하는 간극을 통과한 인발재는 내면이 거울면 가공이 되는 것
을 포함하며,
다이스의 1차 경사부와 2차 경사부사이에는 내측으로 오목한 제 1라운드와 외측으로 볼록한 제 2라운드가 플러그의 경계부와 대응하는 위치에 형성되는 것
을 포함하고,
플러그와 결합하는 부분에 위치한 신관대의 일측에는 나사결합부가 돌출되어 형성되고, 나사결합부의 내부에는 체결구삽입공이 형성되고, 플러그의 내부에는 체결구관통공과 신관대삽입공이 서로 이어져 형성되는 것
을 포함하며,
신관대의 돌출된 나사결합부가 플러그의 신관대삽입공에 삽입되어 신관대와 플러그가 1차로 나사 결합을 하여 고정되고, 플러그에 형성된 체결구관통공을 통해 체결구가 관통하여 신관대의 돌출된 나사결합부의 내측에 형성된 체결구삽입공에 삽입되어 체결구와 신관대의 나사결합부가 2차로 나사 결합하여 플러그와 신관대가 상호 결합하는 것
을 포함하는, 다단형 인발장치.Taper-shaped primary section reducing section, the radius of which is reduced in the direction that the cross section of the drawing material,
A boundary running horizontally at the end of the primary cross-sectional reduction,
A secondary cross-sectional reduction portion that extends to the end of the boundary portion in a tape shape shorter than the primary cross-sectional reduction portion,
A plug having an inner surface processing portion extending horizontally at the end of the secondary cross-sectional reduction portion; And
A primary inclined portion whose cross section is reduced to correspond to the primary cross-sectional reduction portion of the plug,
A secondary inclined portion having a reduced cross section to correspond to a secondary reduced cross section of the plug, and
Dies with horizontal paths formed horizontally to correspond to the inner surface of the plug
Including,
When the plug is positioned inside the die for drawing the drawing material, the positions of the primary cross-sectional reduction portion, the secondary cross-sectional reduction portion, and the inner surface processing portion of the plug are determined by the primary inclined portion, the secondary inclined portion, and the horizontal portion of the die. Positioned corresponding to the position of the path portion, and forming a gap between the plug and the die in which the cross section of the drawing material can be reduced
Including,
In the drawing material passing through the gap formed between the primary cross-sectional reduction portion of the plug and the primary slope portion of the die, the cross-section is firstly reduced in cross section by more than half of the target cross-sectional reduction rate, and the primary cross-section is reduced in the draw material. Passing through the gap formed by the secondary reduction section and the secondary inclined section of the die, the ratio decreases to the remaining ratio of the target reduction ratio, and the drawing material passing through the gap formed by the inner working part of the plug and the horizontal path part of the die is the mirror surface. Being processed
Including;
Between the first and second inclined portions of the die, an inwardly concave first round and an outwardly convex second round are formed at positions corresponding to the boundary of the plug
Including,
One side of the fuse is located in the coupling portion is formed with a screw coupling portion protrudes, the inside of the screw coupling portion is formed with a fastener insertion hole, the inside of the plug is formed by connecting the fastener through hole and the fusing rod insertion hole
Including;
The protruding screw joint of the fuse is inserted into the fuse insert hole of the plug, and the fuse and the plug are first fixed by screwing, and the fastener penetrates through the fastener through hole formed in the plug. Inserted into the fastener insertion hole formed in the inner side, and the screw joint of the fastener and the fuse shall be secondly screwed so that the plug and the fuse may be mutually coupled
Including, multi-stage drawing device. 삭제delete 삭제delete
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