KR102021190B1 - Manufacturing method for artificial jewelry sticker - Google Patents

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Abstract

인조보석 스티커 제조방법이 개시된다. 개시된 인조보석 스티커 제조방법은 a) 하면에 이형지를 구비한 접착층이 마련되고 투명한 열가소성 폴리우레탄으로 구성된 원단을 특정 디자인 형태로 커팅하여 디자인원단을 제작하는 단계; b) 핫픽스 타입의 인조보석들을 상기 디자인원단과 대응되는 형상을 이루도록 투명시트의 하면에 부착시켜 디자인 보석부를 제작하는 단계; c) 상기 인조보석들의 두께보다 작은 두께를 갖는 내열성 판재에 상기 디자인원단에 대응되는 형상의 타공홀을 형성하여 타공틀을 제작하는 단계; d) 열프레스기의 베이스부에 상기 타공틀을 올려놓고, 상기 타공틀의 상기 타공홀에 상기 디자인원단 및 상기 디자인 보석부를 순차적으로 삽입 한 후, 열프레스기의 열프레스 가압부로 상기 디자인 보석부를 열프레싱하여 상기 인조보석들이 상기 디자인원단의 상면에 부착되는 단계; e) 상기 투명시트를 상기 인조보석들에서 떼어내어 인조보석 스티커를 완성하고, 완성된 인조보석 스티커를 상기 타공틀에 꺼내는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다 A method of manufacturing artificial jewelry stickers is disclosed. The disclosed artificial jewelry sticker manufacturing method comprises the steps of: a) providing a bonding layer with a release paper on a lower surface, and manufacturing a fabric by cutting a fabric composed of a transparent thermoplastic polyurethane into a specific design form; b) attaching a hot fix type artificial gemstone to a bottom surface of the transparent sheet to form a shape corresponding to the design fabric, and manufacturing a design gem part; c) forming a perforated frame by forming perforated holes corresponding to the design fabric in a heat resistant plate having a thickness smaller than that of the artificial gemstones; d) The perforated frame is placed on the base of the heat press, the design fabric and the design gem part are sequentially inserted into the perforated hole of the perforated frame, and then the design gem part is hot pressed by the heat press pressurization part of the heat press. Attaching the artificial gemstones to an upper surface of the design fabric; e) removing the transparent sheet from the artificial gemstones to complete the artificial gemstone sticker, and taking out the finished artificial gemstone sticker into the perforating frame.

Description

인조보석 스티커 제조방법{MANUFACTURING METHOD FOR ARTIFICIAL JEWELRY STICKER}MANUFACTURING METHOD FOR ARTIFICIAL JEWELRY STICKER}

본 발명은 인조보석 스티커 제조방법에 관한 것으로서, 인조보석들을 원단의 제위치에 용이하게 부착할 수 있도록 개선된 방식을 갖는 인조보석 스티커 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method of manufacturing artificial jewelry stickers, and to a method of manufacturing artificial jewelry stickers having an improved manner to easily attach the artificial jewelry in place of the fabric.

일반적으로, 인조보석 스티커는 전면에 인조보석이 부작되어 있고, 배면에 접착제가 형성되어 있는 것으로, 대상물의 표면에 부착하여 대상물을 장식하기 위한 것이다. 예를 들어 인조보석 스티커는 신체나, 스마트폰 등의 전자기기, 벽체 등 다양한 대상물에 부착하여 장식할 수 있다. In general, artificial jewelry stickers are artificial jewelry is trivial on the front surface, the adhesive is formed on the back, is to attach to the surface of the object to decorate the object. For example, the artificial jewelry sticker can be attached to various objects such as a body, an electronic device such as a smartphone, a wall, and the like.

이에 대해 대한민국 등록특허 10-0927891호에는 원당층, 원단층의 일면에 도포되는 접착제층, 접착제층에 접착되는 장식용보석, 원단층의 타면에 도포되는 점착제층, 접착제층을 보호하는 이형지로 구성되는 장식용 보석 스티커에 대해 개시되어 있다. In contrast, Korean Patent No. 10-0927891 discloses a raw sugar layer, an adhesive layer applied to one surface of a fabric layer, a decorative jewelry adhered to the adhesive layer, an adhesive layer applied to the other surface of the fabric layer, and a release paper for protecting the adhesive layer. A decorative jewelry sticker is disclosed.

이러한 종래의 장식용 보석 스티커는 장식용 보석의 상면에 보호층이 부착된 A부분과, 원단측의 상면에 접착제층이 형성되고, 하면에 점착제층과 이형지가 마련된 형태의 B부분을 준비한 후, 이 A부분과 B부분을 단순히 프레스기에 배치한 후, 열을 가하면서 가압함으로써 제조되어지는 방식이기 때문에, A부분과 B부분의 배치위치를 정확하게 맞추는 것이 어려워 인조보석간의 간격이 좁은 소형의 스티커를 제조하기 어렵고 품질 또한 양호하지 못하고 지저분하여 상품성이 떨어지는 아쉬움이 있었다. The conventional decorative jewelry sticker has a portion A having a protective layer attached to the upper surface of the decorative jewelry, an adhesive layer formed on the upper surface of the fabric side, and a portion B having an adhesive layer and a release paper provided on the lower surface thereof. Since parts and B are simply placed on a press machine and then pressurized while applying heat, it is difficult to accurately match the arrangement positions of parts A and B. Therefore, a small sticker having a narrow gap between artificial gemstones is produced. It was difficult, the quality was not good, and there was a pity that the product quality was poor.

또한, 기존의 보석 스티커 제조방법은 장식용 보석들을 일일이 하나씩 접착시키는 것이 곤란하여 모든 장식용 보석들의 하부가 연결되도록 일체형으로 준비되도록 구성하고 있으나, 이런 경우, 일반 장식용 보석들을 사용하지 못하고, 별도로 장식용 보석들을 일체형으로 제작하는 시간과 비용이 많이 투자되어야 하므로 보석 스티커의 제작단가가 상승하는 원인이 되었다. In addition, the existing jewelry sticker manufacturing method is difficult to glue the decorative jewelry one by one, so that the lower portion of all the decorative jewelry is configured to be integrally prepared, but in this case, can not use ordinary decorative jewelry, separately decorative jewelry Since the time and cost of manufacturing a one-piece production must be invested a lot, the production cost of the jewelry sticker was increased.

아울러, 장식용 보석들을 일체형으로 제작하지 않고 각각의 장식용 보석들을 원단에 접착시킬 수는 있으나, 이 경우에도 장식용 보석들을 원단층의 제 위치에 부착시키도록 위치를 설정해주는 작업이 번거롭고 시간이 많이 들어 제작시간이 많이 소요되고, 위치를 제대로 잡아주는 것이 대단히 어렵기 때문에 불량제품이 많이 발생하는 문제가 있다. In addition, each of the decorative jewelry can be bonded to the fabric without making decorative jewelry in one piece, but in this case, it is cumbersome and time-consuming to set the position to attach the decorative jewelry to the position of the fabric layer. It takes a lot of time, there is a problem that a lot of defective products occur because it is very difficult to properly position.

대한민국 등록특허 10-0927891호Republic of Korea Patent Registration 10-0927891

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하고자 창안된 것으로서, 제조가 용이하게 제조시간을 단축시킬 수 있을 뿐 아니라, 인조보석을 용이하게 디자인원단의 제위치에 접착시킬 수 있어 양질의 미려한 최상급 인조보석 스티커를 용이하게 제조할 수 있는 인조보석 스티커 제조방법을 제공하는데 목적이 있다. The present invention was devised to solve the conventional problems as described above, not only can easily shorten the manufacturing time, but also can easily attach artificial jewelry in place of the design fabric, high quality and beautiful An object of the present invention is to provide a method of manufacturing artificial jewelry stickers which can easily manufacture artificial jewelry stickers.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 인조보석 스티커 제조방법은 a) 하면에 이형지를 구비한 접착층이 마련되고 투명한 열가소성 폴리우레탄으로 구성된 원단을 특정 디자인 형태로 커팅하여 디자인원단을 제작하는 단계; b) 핫픽스 타입의 인조보석들을 상기 디자인원단과 대응되는 형상을 이루도록 투명시트의 하면에 부착시켜 디자인 보석부를 제작하는 단계; c) 상기 인조보석들의 두께보다 작은 두께를 갖는 내열성 판재에 상기 디자인원단에 대응되는 형상의 타공홀을 형성하여 타공틀을 제작하는 단계; d) 열프레스기의 베이스부에 상기 타공틀을 올려놓고, 상기 타공틀의 상기 타공홀에 상기 디자인원단 및 상기 디자인 보석부를 순차적으로 삽입 한 후, 열프레스기의 열프레스 가압부로 상기 디자인 보석부를 열프레싱하여 상기 인조보석들이 상기 디자인원단의 상면에 부착되는 단계; e) 상기 투명시트를 상기 인조보석들에서 떼어내어 인조보석 스티커를 완성하고, 완성된 인조보석 스티커를 상기 타공틀에 꺼내는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다 The artificial gem sticker manufacturing method of the present invention for achieving the above object comprises the steps of: a) providing an adhesive layer having a release paper on the lower surface and cutting the fabric consisting of a transparent thermoplastic polyurethane to a specific design form to produce a design fabric; b) attaching a hot fix type artificial gemstone to a bottom surface of the transparent sheet to form a shape corresponding to the design fabric, and manufacturing a design gem part; c) forming a perforated frame by forming perforated holes corresponding to the design fabric in a heat resistant plate having a thickness smaller than that of the artificial gemstones; d) The perforated frame is placed on the base of the heat press, the design fabric and the design gem part are sequentially inserted into the perforated hole of the perforated frame, and then the design gem part is hot pressed by the heat press pressurization part of the heat press. Attaching the artificial gemstones to an upper surface of the design fabric; e) removing the transparent sheet from the artificial gemstones to complete the artificial gemstone sticker, and taking out the finished artificial gemstone sticker into the perforating frame.

상기 b) 단계는, 상기 인조보석들을 상기 디자인원단의 형상에 대응되는 형상이 되도록 배열한 후, 상기 투명시트를 상기 인조보석들의 상면에 적층시켜 상기 인조보석들의 상면이 상기 투명시트의 하면에 형성된 점착층에 달라붙도록 하는 것으로 구성할 수 있다. In the step b), after arranging the artificial gems to have a shape corresponding to the shape of the design fabric, the transparent sheet is laminated on the upper surfaces of the artificial gems so that the upper surfaces of the artificial gems are formed on the lower surface of the transparent sheet. It can be configured to stick to the adhesive layer.

상기 d) 단계는, 상기 열프레싱 가압부가 140℃~150℃의 온도로 15~20초간 상기 디자인 보석부를 열프레싱하여 상기 인조보석들의 하면이 상기 디자인원단의 상면에 부착되도록 구성할 수 있다. In the step d), the heat pressing pressurization unit may heat-press the design gem part for 15 to 20 seconds at a temperature of 140 ° C. to 150 ° C. such that the bottom surface of the artificial gemstone is attached to the top surface of the design fabric.

상기 타공틀은 상기 인조보석들의 두께에 대해 60%~70%의 두께를 갖도록 구성될 수 있다. The perforated frame may be configured to have a thickness of 60% to 70% with respect to the thickness of the artificial gems.

상기 투명시트는 열프레싱 가공시 열에 견딜 수 있도록 실리콘 필름재질로 이루어지도록 구성할 수 있다. The transparent sheet may be configured to be made of a silicon film material to withstand heat during the heat pressing process.

상기한 바에 따르면, 본 발명은 인조보석들을 디자인원단의 정위치에 용이하게 부착시킬 수 있어, 인조보석 스티커의 제조가 용이해지며 생산성이 향상될 수 있고, 이에 따라, 제품단가를 낮출 수 있을 뿐 아니라, 상품성이 향상되고 불량률을 줄여 양질의 제품을 제조할 수 있는 효과가 있다. According to the above, the present invention can be easily attached to the artificial gemstones in the correct position of the design fabric, facilitating the manufacture of artificial gemstone stickers and productivity can be improved, accordingly, can lower the product cost Rather, the merchandise is improved and the defect rate can be reduced to produce high quality products.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 인조보석 스티커 제조방법을 나타낸 블록도이고,
도 2는 도 1의 디자인원단 제작단계를 설명하기 위한 도면이고,
도 3은 도 1의 디자인 보석부 제작단계를 설명하기 위한 도면이고,
도 4는 도 1의 타공틀 제작단계를 설명하기 위한 도면이고,
도 5는 도 1의 접합위치 지정단계를 설명하기 위한 도면이고,
도 6은 도 1의 열프레스 접합단계를 설명하기 위한 도면이고,
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 인조보석 스티커 제조방법에 의해 제조된 인조보석 스티커를 나타낸 평면도이다.
1 is a block diagram showing a method of manufacturing artificial jewelry stickers according to an embodiment of the present invention,
2 is a view for explaining the design fabrication step of Figure 1,
3 is a view for explaining the design jewelry manufacturing step of FIG.
Figure 4 is a view for explaining the perforated frame manufacturing step of Figure 1,
5 is a view for explaining the bonding position designation step of FIG.
6 is a view for explaining the thermal press bonding step of FIG.
7 is a plan view showing an artificial jewelry sticker manufactured by a method for manufacturing artificial jewelry stickers according to an embodiment of the present invention.

이상의 본 발명의 목적들, 다른 목적들, 특징들 및 이점들은 첨부된 도면과 관련된 이하의 바람직한 실시 예들을 통해서 쉽게 이해될 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시 예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. Objects, other objects, features and advantages of the present invention will be readily understood through the following preferred embodiments associated with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided so that the disclosure may be made thorough and complete, and to fully convey the spirit of the present invention to those skilled in the art.

본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소 상에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제 3의 구성요소가 개재될 수도 있다는 것을 의미한다. 또한, 도면들에 있어서, 구성요소들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. In the present specification, when a component is mentioned to be on another component, it means that it may be formed directly on the other component or a third component may be interposed therebetween. In addition, in the drawings, the thickness of the components are exaggerated for the effective description of the technical content.

본 명세서에서 기술하는 실시 예들은 본 발명의 이상적인 예시도인 단면도 및/또는 평면도들을 참고하여 설명될 것이다. 도면들에 있어서, 막 및 영역들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. 따라서 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 따라서 본 발명의 실시 예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니라 제조 공정에 따라 생성되는 형태의 변화도 포함하는 것이다. 예를 들면, 직각으로 도시된 식각 영역은 라운드지거나 소정 곡률을 가지는 형태일 수 있다. 따라서 도면에서 예시된 영역들은 속성을 가지며, 도면에서 예시된 영역들의 모양은 소자의 영역의 특정형태를 예시하기 위한 것이며 발명의 범주를 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서의 다양한 실시 예들에서 제1, 제2 등의 용어가 다양한 구성요소들을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 구성 요소들이 이 같은 용어들에 의해 한정되어서는 안된다. 이들 용어들은 단지 어느 구성요소를 다른 구성요소와 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 여기에 설명되고 예시되는 실시 예들은 그것의 상보적인 실시 예들도 포함한다. Embodiments described herein will be described with reference to cross-sectional views and / or plan views, which are ideal exemplary views of the present invention. In the drawings, the thicknesses of films and regions are exaggerated for effective explanation of technical content. Therefore, the shape of the exemplary diagram may be modified by manufacturing techniques and / or tolerances. Therefore, the embodiments of the present invention are not limited to the specific forms shown, but also include changes in forms generated according to manufacturing processes. For example, the etched regions shown at right angles may be rounded or have a predetermined curvature. Thus, the regions illustrated in the figures have properties, and the shape of the regions illustrated in the figures is intended to illustrate a particular type of region of the device and is not intended to limit the scope of the invention. Although terms such as first and second are used to describe various components in various embodiments of the present specification, these components should not be limited by these terms. These terms are only used to distinguish one component from another. The embodiments described and illustrated herein also include complementary embodiments thereof.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며, 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprises)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소는 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. In this specification, the singular also includes the plural unless specifically stated otherwise in the phrase. As used herein, the words 'comprises' and / or 'comprising' do not exclude the presence or addition of one or more other components.

아래의 특정 실시 예들을 기술하는데 있어서, 여러 가지의 특정적인 내용들은 발명을 더 구체적으로 설명하고 이해를 돕기 위해 작성되었다. 하지만, 본 발명을 이해할 수 있을 정도로 이 분야의 지식을 갖고 있는 독자는 이러한 여러 가지의 특정적인 내용들이 없어도 사용될 수 있다는 것을 인지할 수 있다. 어떤 경우에는, 발명을 기술하는데 있어서 흔히 알려졌으면서 발명과 크게 관련 없는 부분들은 본 발명을 설명하는데 있어 별 이유 없이 혼돈이 오는 것을 막기 위해 기술하지 않음을 미리 언급해 둔다. In describing the following specific embodiments, various specific details are set forth in order to explain and understand the invention in more detail. However, one of ordinary skill in the art can understand that the present invention can be used without these various specific details. In some cases, it is mentioned in advance that parts of the invention that are commonly known in the present invention and that are not highly related to the invention are not described in order to prevent confusion in explaining the present invention without cause.

이하, 도 1 내지 도 7을 참조하여, 본 발명의 일 실시 예에 따른 인조보석 스티커 제조방법에 대해 설명한다. Hereinafter, referring to FIGS. 1 to 7, a method of manufacturing artificial jewelry stickers according to an embodiment of the present invention will be described.

도 1을 참조하면, 본 발명의 인조 보석 스티커 제조방법은 디자인 원단 제작(s10), 디자인 보석부 제작(s20), 타공틀 제작(s30), 접합 위치 지정(s40), 열프레싱 접합(s50), 투명시트 제거(s60)를 포함하도록 구성된다. Referring to Figure 1, the artificial jewelry sticker manufacturing method of the present invention design fabric manufacturing (s10), design jewelry manufacturing (s20), perforated frame fabrication (s30), bonding position designation (s40), hot pressing bonding (s50) It is configured to include a transparent sheet removal (s60).

도 2를 참조하면, 디자인 원단 제작(s10)은 300~400 마이크로 미터 두께의 투명 또는 반투명한 열가소성 폴리우레탄 원단(3)을 소정 디자인 형태(5)로 커팅하여 제작될 수 있다. 커팅은 레이저 커팅가공을 통해 이루어지는 것이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니며 다양한 커팅가공이 적용될 수 있음은 물론이다. Referring to FIG. 2, the design fabric fabrication s10 may be manufactured by cutting a transparent or translucent thermoplastic polyurethane fabric 3 having a thickness of 300 to 400 micrometers into a predetermined design form 5. Cutting is preferably made through laser cutting, but is not limited to this, of course, a variety of cutting can be applied.

아울러, 상기 원단(3)은 하면에 접착제층과 이형지가 구비된 것이 사용된다. 따라서, 커팅된 디자인원단(10)의 하면에는 접착제층(13)과 이 접착제층(13, 도 5 참조)에 이형지(15, 도 5 참조)가 구비된다. In addition, the fabric 3 is used that is provided with an adhesive layer and a release paper on the lower surface. Accordingly, the lower surface of the cut design fabric 10 is provided with an adhesive layer 13 and a release paper 15 (see FIG. 5) in the adhesive layer 13 (see FIG. 5).

도 3을 참조하면, 디자인 보석부 제작(s20)은 핫픽스 타입의 인조보석들(23)을 상기 디자인 원단과 대응되는 형상을 이루도록 투명시트(25)의 하면에 부착시켜 디자인보석부(20)가 제작된다. 여기서 인조보석들(23)은 핫픽스, 비즈, 크리스탈, 각징(stud) 등 다양한 인조보석들이 적용될 수 있으며, 본 실시 예에서 인조보석들(23)은 하면에 핫멜트 접착제(미도시)가 도포되어진 형태로 구성될 수 있다. 핫픽스 타입의 인조보석은 하면에 핫멜트 접착제가 구비되어, 열을 가해 대상물에 접착시킬 수 있는 타입의 인조보석을 의미한다. Referring to FIG. 3, the design gem part manufacturing (s20) attaches the artificial gems 23 of the hotfix type to the bottom surface of the transparent sheet 25 so as to form a shape corresponding to the design fabric. Is produced. Here, the artificial gems 23 may be applied to various artificial gems such as hotfix, beads, crystals, studs, and the like. In this embodiment, the artificial gems 23 are formed by applying a hot melt adhesive (not shown) to the lower surface of the artificial gems 23. It can be configured as. Hot fix type artificial jewelry means a type of artificial jewelry that is provided with a hot melt adhesive on the lower surface and can be bonded to an object by applying heat.

구체적으로, 인조보석들(23)을 디자인 원단(10)의 형상에 대응되는 형상즉, 디자인원단(10)과 동일한 형태를 나타되도록 배열한 후, 하면에 점착층(25a)이 형성된 투명시트(25)를 적층시킴으로써, 투명시트(25)의 하면에 디자인원단(10)에 대응되는 형태 즉 디자인원단(10)과 동일한 형상을 나타내도록 배열되어진 인조보석들(23)이 부착된 디자인 보석부(20)가 제작될 수 있다. Specifically, after arranging the artificial gems 23 to have a shape corresponding to the shape of the design fabric 10, that is, the same shape as the design fabric 10, the transparent sheet on which the adhesive layer 25a is formed ( By stacking 25, a design jewel part having artificial gems 23 arranged on a lower surface of the transparent sheet 25 to have a shape corresponding to the design fabric 10, that is, the same shape as the design fabric 10 ( 20) can be manufactured.

이때, 인조보석들(23) 중 가장자리에 위치한 인조보석들(23)은 디자인원단(10) 영역의 테두리에 접하거나 미세하게 이격된 위치에 있도록 배열되어짐으로써, 투명시트(25)의 하면에 부착되어진 인조보석들(23)은 디자인원단(10)과 동일하거나 그보다 3mm 이내로 미세하게 작은 사이즈의 외곽 형상을 나타내게 된다.At this time, the artificial gems 23 located at the edge of the artificial gems 23 are arranged to be in contact with the edge of the design fabric 10 region or at a minute spaced apart position, thereby attaching to the bottom surface of the transparent sheet 25. The artificial gems 23 are the same as the design fabric 10, or less than 3mm to represent the outer shape of the finely smaller size.

본 발명에서는, 커팅된 디자인원단(10) 위에 일부 인조보석들(23)을 올려 배열하되, 디자인원단(10)의 테두리에 인접되게 맞춰서 올려놓고, 나머지 인조보석들(23)은 디자인원단(10)의 테두리에 놓여진 인조보석들(23)들의 내측 영역에 배열 한 후, 투명시트(25)를 적층시켜 디자인 보석부(20)를 제작할 수 있다.In the present invention, while arranging some artificial gems 23 on the cut design fabric 10 to be arranged to be adjacent to the edge of the design fabric 10, the other artificial gems 23 are designed fabric 10 After arranging in the inner region of the artificial gems 23 placed on the edge of the), the transparent jewelry sheet 25 can be laminated to manufacture the design jewelry unit 20.

다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 방식으로 인조보석들(23)을 커팅된 디자인원단(10)과 동일한 형상을 이루도록 배열시키고, 그 위에 투명시트(25)를 적층시켜 디자인보석부(20)를 제작할 수 있음은 물론이다. However, the present invention is not limited thereto, and the artificial gems 23 are arranged in the same shape as the cut design fabric 10 in various ways, and the transparent crystal sheet 25 is stacked thereon to design the jewelry 20. Of course it can be produced.

본 실시 예에서 투명시트(25)는 열프레싱 가공에 견디기 위해 실리콘 필름과 같은 내열성을 갖는 재질로 구성되는 것이 바람직하다. In the present embodiment, the transparent sheet 25 is preferably made of a material having heat resistance, such as a silicon film, to withstand the heat pressing process.

도 4를 참조하면, 타공틀 제작(s30)은 열프레싱 가공을 위해 금속, 실리콘 등의 내열성 재질로 된 판재로 이루어질 수 있으며, 이러한 내열성 판재(31)에 디자인원단(10)과 대응되는 형상 즉, 디자인원단(10)과 동일한 형태와 사이즈를 갖는 커팅라인(32)으로 커팅하여, 디자인원단(10)이 삽입가능하도록 디자인원단(10)과 대응되는 동일한 형태와 사이즈를 갖는 타공홀(33)이 형성된 타공틀(30)이 제작될 수 있다. 타공틀 제작은 금속절단기, 레이져커팅기 등 다양한 절단 가공형태가 적용될 수 있음은 물론이다. 본 발명에서 타공틀(30)은 인조보석들(23)의 두께에 비해 60%~70%의 두께를 갖도록 구성되는 것이 바람직하다. Referring to Figure 4, the perforated frame fabrication (s30) may be made of a plate made of a heat-resistant material, such as metal, silicon for heat pressing processing, the shape corresponding to the design fabric 10 to the heat-resistant plate 31 By cutting with a cutting line 32 having the same shape and size as the design fabric 10, the perforation hole 33 having the same shape and size as the design fabric 10 so that the design fabric 10 can be inserted The formed perforated frame 30 may be manufactured. Perforated frame manufacturing, of course, can be applied to a variety of cutting forms, such as metal cutting machine, laser cutting machine. In the present invention, the perforated frame 30 is preferably configured to have a thickness of 60% to 70% compared to the thickness of the artificial gems (23).

본 발명은 디자인원단(10)과 디자인보석부(20)를 열프레싱하기 위해 열프레스를 이용할 수 있다. 열프레스는 베이스부(p1)와, 이 베이스부(p1)의 상부에서 상하 구동하는 열프레스 가압부(p2)로 구성되며, 열프레스 가압부(p2)에는 열프레싱을 위해 히팅부(h)가 구비되도록 구성될 수 있다.The present invention may use a heat press to heat press the design fabric 10 and the design gem portion 20. The heat press is composed of a base portion p1 and a heat press press portion p2 that is driven up and down on the base portion p1, and the heat press press portion p2 has a heating portion h for heat pressing. It may be configured to be provided.

접합위치 지정(s40)은 도 5와 같이, 타공틀(30)을 열프레스의 베이스부(p1)에 올려놓고, 타공틀(30)의 타공홀(33)에 디자인원단(10)과 디자인보석부(20)를 순차적으로 삽입하여 디자인보석부(20)가 디자인원단(10)의 접합되기 위한 제위치에 용이하게 배치되게 된다. 이 경우, 타공틀(30)의 두께가 인조보석들(23)에 비해 60~70% 작기 때문에 인조보석들(23)이 타공틀(30)의 상면 보다 높게 상부로 돌출된 형태가 되게 된다. Joining position designation (s40), as shown in Fig. 5, the perforated frame 30 is placed on the base portion p1 of the heat press, the design fabric 10 and the design jewelry in the perforated hole 33 of the perforated frame 30 By inserting the portion 20 sequentially, the design gem portion 20 is easily disposed in place for the bonding of the design fabric (10). In this case, since the thickness of the perforated frame 30 is 60 to 70% smaller than that of the artificial gems 23, the artificial gems 23 protrude upward from the upper surface of the perforated frame 30.

열프레싱 접합(s50)은 s40 단계를 거친 후, 열프레스 가압부(p2)가 하강하여, 디자인보석부(30)를 가압하면서 열을 공급해 주고, 이에 따라, 공급된 열이 인조보석들(23)에 전달되어 가열됨으로써, 인조보석들(23) 하면에 형성되어 있는 핫멜트 접착성분이 용해되면서 인조보석들(23)이 디자인원단(10)의 상면에 접착되게 된다. After the heat pressing joint s50 passes through step s40, the heat press pressurizing unit p2 is lowered to supply heat while pressurizing the design jewelry unit 30, whereby the supplied heat is artificial gems 23. By being transferred to the heating), the artificial gems 23 are bonded to the upper surface of the design fabric 10 while the hot melt adhesive component formed on the lower surface of the artificial gems 23 is dissolved.

본 발명에서는 열프레싱 가압부(p2)가 140℃~150℃의 온도로 15~20초간 디자인보석부(30)를 열프레싱함으로써, 인조보석들(23)의 하면이 디자인원단(10)의 상면에 견고하게 잘 부착되도록 한다. In the present invention, the heat pressing pressure part p2 heat-presses the design gem part 30 for 15 to 20 seconds at a temperature of 140 ° C. to 150 ° C., so that the bottom surface of the artificial gems 23 is the top surface of the design fabric 10. Make sure that it is firmly attached to it.

투명시트제거(s60)는 s50 단계가 지나고 소정시간이 흐른 후, 인조보석들(23)로부터 투명시트(25)를 떼어냄으로써, 도 7과 같이 디자인원단(10)의 상면에 인조보석들(23)이 부착되어진 인조보석 스티커를 완성시키고, 이 완성된 인조보석 스티커를 타공틀(30)의 타공홀(33)에서 꺼냄으로써 제조가 완료되게 된다. After removing the transparent sheet (s60) and the predetermined time passes after the s50 step, by removing the transparent sheet 25 from the artificial gems 23, artificial gems 23 on the upper surface of the design fabric 10 as shown in FIG. ) To complete the artificial gem sticker is attached, and take out the completed artificial gem sticker from the perforation hole 33 of the perforated frame 30 to complete the manufacturing.

이렇게 제조된 인조보석 스티커는 디자인원단(10)의 하면에 형성된 이형지(15)를 떼어내고, 원하는 대상물의 표면에 부착함으로써, 대상물을 미려하게 장식할 수 있다. The artificial jewelry sticker manufactured as described above can remove the release paper 15 formed on the bottom surface of the design fabric 10 and attach it to the surface of the desired object, thereby beautifully decorating the object.

상기와 같이, 본 발명은 타공틀(30)의 타공홀(33)에 디자인원단(10)과 디자인보석부(20)를 순차적으로 삽입 적층하면 별도의 위치교정작업을 하지 않더라도 디자인보석부(20)가 디자인원단(10)의 접착될 제위치에 정확하게 배치되고, 이러한 상태에서 열프레싱을 가해 디자인보석부(20)를 디자인원단(10)에 접착시키는 방식이기 때문에, 디자인보석부(20)가 디자인원단(10)으로부터 삐져나오게 접착되는 등의 접착오류가 발생되지 않고, 정확한 제위치에 용이하게 접착될 수 있어, 불량률이 줄고 상품성이 향상되며, 제품단가도 낮출 수 있게 되는 탁월한 효과가 있다. As described above, in the present invention, when the design fabric 10 and the design gem portion 20 are sequentially inserted and stacked in the perforation hole 33 of the perforated frame 30, the design gem portion 20 may be removed even if a separate position correction operation is not performed. ) Is precisely disposed in position to be bonded to the design fabric 10, and in this state is applied to the design jewelry unit 20 to the design fabric 10 by applying heat pressing, so that the design jewelry unit 20 Adhesion such as sticking out of the design fabric 10 does not occur, it can be easily bonded in the correct position, there is an excellent effect that can reduce the defective rate and improve the productability, and also lower the product cost.

특히, 각각의 인조보석들(23)을 기존과 같이 일체형으로 제작할 필요가 없어 제작단가를 더욱 낮출 수 있고, 일체형으로 만들지 않으면서도 각각의 인조보석들(23)을 용이하게 디자인원단(10)의 정위치에 부착할 수 있어, 제조가 용이해지고 상품성이 좋아지는 특징이 있다. In particular, it is not necessary to manufacture each artificial jewelry 23 as a single unit, so that the manufacturing cost can be further lowered, and each artificial jewelry 23 can be easily made of the design fabric 10 without making it integral. Since it can be attached in place, it is easy to manufacture and it has the characteristics that a commercial property improves.

이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직할 실시 예와 관련하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물도 본 발명의 범주에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다. While the invention has been shown and described in connection with preferred embodiments for illustrating the principles of the invention, the invention is not limited to the configuration and operation as such is illustrated and described. Rather, those skilled in the art will appreciate that many changes and modifications can be made to the present invention without departing from the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, all such suitable changes, modifications, and equivalents should be considered to be within the scope of the present invention.

10...디자인원단
20...디자인보석부
23...인조보석들
25...투명시트
30...타공틀
33...타공홀
10 ... Design Fabric
20 ... Design and jewelry
23.Artificial Gemstones
25 ... Transparent Sheet
30.Perforated Frame
33.Perforated Hall

Claims (5)

a) 하면에 이형지를 구비한 접착층이 마련되고 투명한 열가소성 폴리우레탄으로 구성된 원단을 특정 디자인 형태로 커팅하여 디자인원단을 제작하는 단계;
b) 핫픽스 타입의 인조보석들을 상기 디자인원단과 대응되는 형상을 이루도록 투명시트의 하면에 부착시켜 디자인 보석부를 제작하는 단계;
c) 상기 인조보석들의 두께보다 작은 두께를 갖는 내열성 판재에 상기 디자인원단에 대응되는 형상의 타공홀을 형성하여 타공틀을 제작하는 단계;
d) 열프레스기의 베이스부에 상기 타공틀을 올려놓고, 상기 타공틀의 상기 타공홀에 상기 디자인원단 및 상기 디자인 보석부를 순차적으로 삽입 한 후, 열프레스기의 열프레스 가압부로 상기 디자인 보석부를 열프레싱하여 상기 인조보석들이 상기 디자인원단의 상면에 부착되는 단계;
e) 상기 투명시트를 상기 인조보석들에서 떼어내어 인조보석 스티커를 완성하고, 완성된 인조보석 스티커를 상기 타공틀에 꺼내는 단계;를 포함하며,
상기 b) 단계는, 상기 디자인원단 위에 일부 인조보석들을 올려 배열하되, 상기 디자인원단의 테두리에 인접되게 맞춰서 올려놓고, 나머지 인조보석들은 상기 디자인원단의 테두리에 놓여진 인조보석들의 내측 영역에 배열하는 방식으로, 상기 인조보석들을 상기 디자인원단의 형상에 대응되는 형상이 되도록 배열한 후, 상기 투명시트를 상기 인조보석들의 상면에 적층시켜 상기 인조보석들의 상면이 상기 투명시트의 하면에 형성된 점착층에 달라붙도록 하는 것이며,
상기 d) 단계는, 상기 열프레싱 가압부가 140℃~150℃의 온도로 15~20초간 상기 디자인 보석부를 열프레싱하여 상기 인조보석들의 하면이 상기 디자인원단의 상면에 부착되도록 하는 것이며,
상기 투명시트는 열프레싱 가공시 열에 견딜 수 있도록 실리콘 필름재질로 이루어지며,
상기 타공틀은 상기 인조보석들의 두께에 대해 60%~70%의 두께를 갖도록 구성되어, 상기 d) 단계에서, 상기 타공틀의 상기 타공홀에 상기 디자인원단 및 상기 디자인 보석부를 순차적으로 삽입하면, 상기 인조보석들이 상기 타공틀의 상면보다 상부로 돌출된 형태가 되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 인조보석 스티커 제조방법.

a) preparing a design fabric by cutting a fabric formed of a transparent thermoplastic polyurethane in a specific design form with an adhesive layer having a release paper on a lower surface thereof;
b) attaching a hot fix type artificial gemstone to a bottom surface of the transparent sheet to form a shape corresponding to the design fabric, and manufacturing a design gem part;
c) forming a perforated frame by forming perforated holes corresponding to the design fabric in a heat resistant plate having a thickness smaller than that of the artificial gemstones;
d) The perforated frame is placed on the base of the heat press, the design fabric and the design gem part are sequentially inserted into the perforated hole of the perforated frame, and then the design gem part is hot pressed by the heat press pressurization part of the heat press. Attaching the artificial gemstones to an upper surface of the design fabric;
e) removing the transparent sheet from the artificial gemstones to complete the artificial gemstone sticker, and taking out the finished artificial gemstone sticker into the perforated frame; and
In step b), some artificial gemstones are placed on the design fabric and arranged so as to be adjacent to the edge of the design fabric and the other artificial gemstones are arranged in the inner region of the artificial gemstones placed on the edge of the design fabric. By arranging the artificial gemstones so as to correspond to the shape of the design fabric, the transparent sheet is laminated on the upper surface of the artificial gemstones so that the upper surface of the artificial gemstones is different from the adhesive layer formed on the lower surface of the transparent sheet. To stick,
In the step d), the heat pressing pressurizing unit heat-presses the design gemstone unit at a temperature of 140 ° C. to 150 ° C. for 15 to 20 seconds so that the bottom surface of the artificial gemstone is attached to the top surface of the design fabric,
The transparent sheet is made of a silicon film material to withstand heat during the heat pressing process,
The perforated frame is configured to have a thickness of 60% to 70% with respect to the thickness of the artificial gems, and in step d), if the design fabric and the design gem portion sequentially inserted into the perforated hole of the perforated frame, Artificial gemstone sticker manufacturing method characterized in that the artificial gems are configured to protrude upward than the upper surface of the perforated frame.

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