KR102020397B1 - Dental implant abutment using additive manufacturing and manufacturing method thereof - Google Patents

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KR102020397B1
KR102020397B1 KR1020190040681A KR20190040681A KR102020397B1 KR 102020397 B1 KR102020397 B1 KR 102020397B1 KR 1020190040681 A KR1020190040681 A KR 1020190040681A KR 20190040681 A KR20190040681 A KR 20190040681A KR 102020397 B1 KR102020397 B1 KR 102020397B1
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Abstract

The present invention relates to an abutment used for a dental implant and a manufacturing method thereof. The abutment of the present invention comprises: a link including a lower fixing part fixed to a fixture, an upper fixing part provided at an upper portion of the lower fixing part, and a support part provided between the lower and upper fixing parts, and having an outer diameter larger than that of the lower fixing part; and an abutment provided along an outer surface of the upper fixing part, and coupled to a crown. The abutment is formed by laminating a material by using three-dimensional model data in accordance with an oral cavity scan result of a user. The abutment of the present invention is laminated on the link to have a user-customized shape, thereby reducing manufacturing costs and manufacturing time, and easily realizing precise coupling between the abutment and the fixture or the abutment and the crown.

Description

적층제조 기술을 이용한 치과용 임플란트 복합 지대주 및 그 제조방법{DENTAL IMPLANT ABUTMENT USING ADDITIVE MANUFACTURING AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}Dental implant composite abutment using lamination technology and its manufacturing method {DENTAL IMPLANT ABUTMENT USING ADDITIVE MANUFACTURING AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 적층제조 기술을 이용한 치과용 임플란트 복합 지대주 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 픽스쳐, 어버트먼트 및 크라운을 포함하는 치과용 임플란트의 구성물로서 픽스쳐와 크라운에 결합 가능하고, 금속 소재의 적층제조를 이용하여 사용자의 구강 구조에 따라 맞춤형으로 제작되는 적층제조 기술을 이용한 치과용 임플란트 복합 지대주 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a dental implant composite abutment using a laminated manufacturing technology and a method for manufacturing the same, and more specifically, as a constituent of a dental implant including a fixture, abutment and crown, can be coupled to the fixture and the crown, metal The present invention relates to a dental implant composite abutment using a lamination manufacturing technology that is custom-made according to a user's oral cavity using a lamination of a material, and a manufacturing method thereof.

일반적으로 치과용 임플란트는 상실된 치아를 대체하여 치조골에 픽스쳐(fixture)를 이식하여 유착시킨 후 인공 치아를 픽스쳐에 고정시키는 대체물을 의미한다.In general, a dental implant refers to a substitute for fixing an artificial tooth to a fixture after implanting and fixing a fixture in the alveolar bone to replace the lost tooth.

이와 같은 임플란트는 통상 구강 내 골에 삽입되는 픽스쳐, 픽스쳐와 결합되는 지대주 및 지대주에 결합되며 치아의 외형을 이루는 크라운으로 구성된다. 이러한 픽스쳐, 지대주 및 크라운은 환자의 구강상태를 고려하여 다양한 제원을 갖는 제품 중 선택될 수 있으며, 특히 지대주는 환자의 잇몸과 직접 접촉하는 구성으로, 최근에는 환자 개인별로 맞춤형으로 제작되기도 한다.Such implants are usually composed of fixtures inserted into bones in the oral cavity, abutments coupled with fixtures and abutments and crowns forming the outline of teeth. Such fixtures, abutments and crowns may be selected from products having various specifications in consideration of the oral condition of the patient. In particular, the abutments are in direct contact with the gums of the patient, and recently, they may be customized for each patient.

맞춤형 지대주는 기성 제품과 비교할 때 크라운과 유사한 형상으로 제작되어 크라운의 두께를 감소시키고 결합력을 증대시킬 수 있으며 크라운의 이탈을 방지한다. 또한, 사용자별로 상이한 구강 구조에 대응되는 형상으로부터 cement 제거에 용이한 장점이 있다.Custom abutments have a crown-like shape when compared to off-the-shelf products to reduce crown thickness, increase mating force, and prevent crown dropout. In addition, there is an advantage in the easy removal of cement from the shape corresponding to the different oral structure for each user.

맞춤형 지대주는 사용자의 구강 구조를 스캔하고 이를 기반으로 모델을 디자인하여 상기 모델에 대응되는 지대주를 제작하는 과정으로 완성된다.The customized abutment is completed by scanning the user's oral structure and designing a model based on the oral structure of the user to produce abutment corresponding to the model.

종래, CAD-CAM 방식의 경우 디자인된 모델에 따라 밀링(milling)을 통해 맞춤형 지대주를 제작한다. 예컨대, 밀링의 수행 전 원통 형상의 환봉을 밀링장치에 고정시키고, 디자인된 모델에 따라 밀링장치를 통해 환봉의 표면을 절삭한다.Conventionally, in the case of the CAD-CAM method, a custom abutment is manufactured through milling according to the designed model. For example, a cylindrical round bar is fixed to the milling device before the milling is performed, and the surface of the round bar is cut through the milling device according to the designed model.

그러나 CAD-CAM 방식은 밀링 시 원재료의 소모량이 크고 가공 시간이 오래걸리는 단점이 있다.However, the CAD-CAM method has a disadvantage in that the consumption of raw materials is large and the processing time is long when milling.

또한, 치아의 색상을 자연스럽게 구현하기 위하여 CAD-CAM 방식에서 파생된 것으로, ZIRCONIA 블록을 이용하여 밀링 후 열소성 과정을 거쳐 완성된 ZIRCONIA ABUTMENT를 기성품인 TITANIUM LINK와 치과용 접착제를 통해 결합시키는 방법이 적용되고 있으며, 이를 통해 치아의 색상을 자연스럽게 구현할 수 있는 장점이 있다. 그러나, ZIRCONIA 방식의 경우 추가로 열소성 과정이 수행되어야 하므로 인력, 시간, 재료의 소모가 더욱 커지는 단점이 있다.In addition, it is derived from the CAD-CAM method to realize the natural color of the teeth, the method of combining the ZIRCONIA ABUTMENT completed through milling using a ZIRCONIA block, and then through a ready-made TITANIUM LINK and a dental adhesive It is being applied, through which there is an advantage that can be realized naturally the color of the tooth. However, in the case of the ZIRCONIA method, a heat firing process needs to be additionally performed, and thus, there is a disadvantage in that the consumption of manpower, time, and material is increased.

최근에는 적층제조 기술을 통해 다양한 부품이나 구성을 제작하는 방법이 수행되고 있으며, 국내에서 통상적으로 3D프린팅으로 불리고 있다.Recently, a method of fabricating various parts or components through a lamination manufacturing technique has been performed and is commonly referred to as 3D printing in Korea.

적층제조 기술은 티타늄 등의 금속분말에 전자빔 등의 고에너지를 적용하여 원재료를 원융시키고, 원융된 금속분말을 층층히 적층시키면서 경화시켜 사용자가 원하는 형상의 부품이나 구성을 제작하는 기술을 의미한다. 적층제조 기술은 크게 POWER BED FUSION(PBF) 방식과 DIRECTED ENERGY DEPOSITION(DED) 방식으로 나눌 수 있는데, PBF 방식은 분말공급 장치에서 일정한 면적을 가지는 분말 베드에 다수의 분말층을 깔고 레이저나 전자빔을 설계도면에 따라 선택적으로 조사한 후 한층 한층 용융시켜 쌓아 올리는 방식이다. DED 방식은 보호가스 분위기에서 분말을 실시간으로 공급하면서 레이저를 사용하여 공급 즉시 용융되어 적층해 나가는 방식이다. 각각 장단점이 있으나 전 세계 판매량은 PBF 방식의 장치가 월등히 많고, 최근 추세는 PBF 방식의 원재료 제한성과 비용, 생산량 측면을 고려하여 DED 방식이 강세를 나타내고 있다.The additive manufacturing technology refers to a technique of manufacturing a component or a composition having a shape desired by a user by melting raw materials by applying high energy such as an electron beam to a metal powder such as titanium, and layering the melted metal powder in layers. Lamination manufacturing technology can be divided into POWER BED FUSION (PBF) method and DIRECTED ENERGY DEPOSITION (DED) method. In the PBF method, multiple powder layers are laid on a powder bed with a certain area in a powder supply device and laser or electron beam is designed. After selectively irradiating according to the drawings is melted and stacked further. The DED method is a method of melting and laminating the powder immediately by using a laser while supplying powder in a protective gas atmosphere in real time. Although each has advantages and disadvantages, the global sales volume is much higher in PBF-type devices, and the recent trend is that the DED method is strong in consideration of PBF-type raw material limitations, cost, and production.

적층제조 기술을 적용하여 지대주를 형성하는 것은 현재 국내외에서 종종 실험적인 단계로 적용한 사례들이 있는데, 지대주의 디자인 모델을 설계한 후, 해당 디자인 모델에 SUPPORTING BAR를 설치하여 용융된 금속분말이 처지는 것을 방지하면서 금속을 적층시킨다.Formation of abutment by applying the additive manufacturing technology is now often applied as an experimental step at home and abroad. After designing the abutment design model, a supporting bar is installed on the design model to prevent the molten metal powder from sagging. While laminating the metal.

국내외 논문과 가이드라인 및 사용사례에서는 SUPPORTING BAR의 배치는 개인별로 상이하여 품질성을 논할 수 있는 단계가 아니며, 완성된 부품이나 구성에서 SUPPORTING BAR를 제거하여야 하므로 완성품이 설계된 디자인 모델과 상이하게 되는 점, 소재가 한정적이므로 상대적으로 고가인 문제점을 지적하고 있다.In domestic and international papers, guidelines and use cases, the arrangement of the SUPPORTING BAR is not the stage to discuss the quality because it is different for each individual, and the SUPPORTING BAR must be removed from the finished parts or composition, so the finished product differs from the designed model. In addition, the problem is relatively expensive because of the limited materials.

또한, 사용자의 잇몸과 접촉되는 부분의 지대주 영역은 구조적 특성상 제작 시 높은 정밀도를 요하고, 픽스쳐나 크라운과의 고정 위치에서 SUPPORTING BAR로 인한 처짐이나 크기나 방향의 변형이나, 표면 거칠기에 의해 오차가 발생하는 경우 지대주로서의 원활한 기능을 수행할 수 없는 문제점이 있다.In addition, the abutment area of the part in contact with the user's gums requires high precision due to its structural characteristics, and errors due to deflection due to the supporting bar, deformation in size or direction, or surface roughness at the fixing position with the fixture or crown If it occurs, there is a problem that can not perform a smooth function as a rent.

(문헌 0001) 대한민국등록특허 제10-1091587(등록일:11.12.02.)(Document 0001) Republic of Korea Patent No. 10-1091587 (Registration Date: 11.12.02.) (문헌 0002) 대한민국등록특허 제10-1469833(등록일:14.12.01.)(Document 0002) Republic of Korea Patent Registration 10-1469833 (Registration Date: 14.12.01.) (문헌 0003) 대한민국등록특허 제10-1411191(등록일:14.06.17.)(Document 0003) Republic of Korea Patent No. 10-1411191 (Registration Date: 14.06.17.)

(문헌 0001) 3D 프린터를 이용하여 제조되는 환자맞춤형 치과용임플란트고정체의 허가ㅇ심사 가이드라인(식품의약품안전평가원 2016.10.)(Literature 0001) Guidelines for approval and approval of patient-specific dental implant fixtures manufactured using 3D printers (KFDA 2016.10.) (문헌 0002) 금속 적층제조기술의 국내외 개발동향과 기술적 이슈(대한용접·접합학회지 제34권 4호 별책 2016.8.)(Literature 0002) Domestic and Overseas Development Trends and Technical Issues of Metal Lamination Manufacturing Technology (Separate Issue No. 34, No. 4, 2016.8.)

위와 같은 점을 감안하여 발명된 본 발명의 목적은 적층제조 기술을 통해 사용자 맞춤형 지대주를 제작하되, 기성품으로 대체 가능한 링크에 사용자 맞춤형으로 제작되는 어버트먼트를 적층하여 제조되는 지대주와 그 제조방법을 제공하는 것이다.In view of the above, an object of the present invention is to manufacture a custom abutment through a lamination manufacturing technology, but a landlord and a method of manufacturing the abutment manufactured by laminating an abutment that is custom made to a link that can be replaced with a ready-made product. To provide.

또한, 본 발명의 다른 하나의 목적은 지대주의 품질성을 향상시키고 제작 비용을 절감시키는 지대주와 그 제조방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a landlord and a method of manufacturing the landlord to improve the quality of the landlord and to reduce the production cost.

상기 목적 달성을 위한 본 발명에 따른 적층제조 기술을 이용한 치과용 임플란트 복합 지대주는 픽스쳐에 고정되는 하부고정부, 하부고정부의 상부에 구비되는 상부고정부 및 하부고정부와 상부고정부 사이에 구비되며 하부고정부보다 외경이 큰 지지부를 포함하는 링크 및 상부고정부의 외면을 따라 구비되며 크라운과 결합 가능한 어버트먼트를 포함하고, 어버트먼트는, 사용자의 구강 스캔 결과에 따라 디자인한 3차원 모델 데이터를 적층제조장비를 이용하여 소재가 적층되어 형성된다.Dental implant composite abutment using the laminated manufacturing technology according to the present invention for achieving the above object is provided between the upper and lower fixing parts and the upper fixing part provided on the upper part of the lower fixing part fixed to the fixture. And a link including a support having a larger outer diameter than the lower fixing part, and an abutment provided along an outer surface of the upper fixing part and capable of engaging with the crown, and the abutment is designed according to a user's oral scan result. The model data is formed by stacking materials using a lamination manufacturing equipment.

또한, 어버트먼트는, 용융된 소재가 경화되면서 내면이 상부고정부의 외면에 증착될 수 있다.In addition, the abutment may be deposited on the outer surface of the upper fixing part while the molten material is hardened.

또한, 링크는 제1금속으로 이루어지고, 상부고정부는, 소재의 증착이 용이하도록 제2금속으로 코팅될 수 있다.In addition, the link is made of a first metal, the upper fixing portion may be coated with a second metal to facilitate the deposition of the material.

본 발명에 따른 적층제조 기술을 이용한 치과용 임플란트 복합 지대주 형성방법은 하부고정부, 상부고정부 및 하부고정부와 상부고정부 사이에 구비되며 하부고정부보다 외경이 큰 지지부를 포함하는 링크를 준비하는 링크준비단계, 링크준비단계에서 준비된 링크를 적층제조장비에 고정시키는 고정단계 및 고정단계에서 고정된 링크의 상부고정부 외면에 사용자의 구강 스캔 결과에 따른 3차원 모델 데이터를 이용하여 소재를 적층시켜 어버트먼트를 형성하는 어버트먼트형성단계를 포함한다.Dental implant composite abutment forming method using the laminated manufacturing technology according to the present invention is provided between the lower fixing part, the upper fixing part and the lower fixing part and the upper fixing part and prepare a link including a support having a larger outer diameter than the lower fixing part. Lay the material by using the 3D model data according to the user's oral scan result on the fixing part of the link preparation step, the fixing step for fixing the link prepared in the link preparation step to the lamination manufacturing equipment, and the upper fixing part of the fixed link in the fixing step. And an abutment forming step of forming an abutment.

또한, 고정단계는, 링크의 하부고정부만 적층제조장비에 고정될 수 있다.Also, in the fixing step, only the lower fixing part of the link may be fixed to the additive manufacturing equipment.

또한, 고정단계는, 적층제조장비에 연결 가능하며 하부고정부와 결합 가능한 고정지그를 통해 수행될 수 있다.In addition, the fixing step, can be connected to the laminated manufacturing equipment and can be performed through a fixing jig that can be combined with the lower fixing part.

또한, 고정단계는, 링크를 수직으로 배치시키도록 고정시키고, 어버트먼트형성단계는, 지지부를 기준으로 위쪽 방향으로, 상부고정부의 외면에 순차적으로 소재를 적층시킬 수 있다.In addition, the fixing step may be fixed to arrange the link vertically, the abutment forming step may be sequentially stacked on the outer surface of the upper fixing portion in the upward direction based on the support.

또한, 링크준비단계에서 준비된 링크의 지지부의 상부와 상부고정부를 제2금속으로 코팅하는 코팅단계를 더 포함할 수 있다.The method may further include a coating step of coating the upper and upper fixing parts of the support of the link prepared in the link preparation step with a second metal.

또한, 코팅단계가 수행된 링크는 상부고정부와 하부고정부의 표면 금속이 서로 다를 수 있다.In addition, the surface on which the coating step is performed may have different surface metals from the upper fixing part and the lower fixing part.

또한, 상기 지지부는, 상부와 하부의 표면 금속이 서로 다를 수 있다.In addition, the support part, the upper and lower surface metal may be different from each other.

본 발명의 일실시예에 따르면 어버트먼트만을 적층제조기술을 통해 형성하므로 사용자 맞춤형 임플란트 또는 그 부속 구성의 제작비용과 제작시간을 절감시킬 수 있다.According to one embodiment of the present invention, since only the abutment is formed through the additive manufacturing technology, it is possible to reduce the manufacturing cost and manufacturing time of the user-customized implant or its accessory components.

또한, 미리 제작된 링크의 상부에 구비된 상부고정부에 어버트먼트를 적층시켜 형성하므로 지대주의 픽스쳐 또는 크라운과의 결합 정밀도를 향상시킬 수 있다.In addition, since the abutment is formed by stacking the abutment on the upper part of the pre-fabricated link, it is possible to improve the coupling accuracy of the abutment fixture or the crown.

또한, 링크와 어버트먼트의 결합력을 증대시킬 수 있으며, 삽입홀이 구비된 링크가 미리 제작되므로 시술 시 오차를 감소시킬 수 있다.In addition, the coupling force between the link and the abutment can be increased, and since the link with the insertion hole is manufactured in advance, errors during the procedure can be reduced.

또한, 어버트먼트의 적층제조 시 SUPPORTING BAR의 배치를 최소화 하거나 배제시킬 수 있다.In addition, it is possible to minimize or eliminate the arrangement of the supporting bar when the abutment is laminated.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 지대주가 적용된 임플란트 구조를 나타낸 개념도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 지대주를 나타낸 분해사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 어버트먼트의 형성 과정을 나타낸 개념도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 링크를 나타낸 상세도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 지대주 형성방법을 나타낸 순서도이다.1 is a conceptual diagram showing an implant structure to which the abutment is applied according to an embodiment of the present invention.
2 is an exploded perspective view showing the abutment in accordance with an embodiment of the present invention.
3 is a conceptual diagram illustrating a process of forming an abutment according to an embodiment of the present invention.
4 is a detailed view showing a link according to an embodiment of the present invention.
5 is a flowchart showing a method for forming rent column according to an embodiment of the present invention.

본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.In describing the present invention, when it is determined that detailed descriptions of related known functions or configurations may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본 명세서 또는 출원에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명의 개념에 따른 실시 예를 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Embodiments according to the concept of the present invention can be variously modified and can have various forms, and specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the present specification or application. However, this is not intended to limit the embodiments in accordance with the concept of the present invention to a particular disclosed form, it should be understood to include all changes, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In this specification, the "inclusive" or "gajida" and the terms are staking the features, numbers, steps, operations, elements, parts or geotyiji to be a combination thereof specify the presence, of one or more other features, integers It should be understood that it does not exclude in advance the possibility of the presence or addition of steps, actions, components, parts or combinations thereof.

이하, 본 발명을 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 지대주(2)가 적용된 임플란트 구조를 나타낸 개념도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 지대주(2)를 나타낸 분해사시도이다.1 is a conceptual diagram showing an implant structure to which the abutment (2) is applied according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view showing the abutment (2) according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 적층제조 기술을 이용한 치과용 임플란트 복합 지대주(2)는 픽스쳐(1)에 고정되는 하부고정부(120), 상기 하부고정부(120)의 상부에 구비되는 상부고정부(110) 및 상기 하부고정부(120)와 상기 상부고정부(110) 사이에 구비되며 상기 하부고정부(120)보다 외경이 큰 지지부(130)를 포함하는 링크(100) 및 상기 상부고정부(110)의 외면을 따라 구비되며 크라운(3)과 결합 가능한 어버트먼트(200)를 포함한다.1 and 2, the dental implant composite abutment (2) using the additive manufacturing technology according to an embodiment of the present invention, the lower fixing part 120 is fixed to the fixture (1), the lower fixing part ( An upper fixing part 110 and an upper fixing part 110 provided between the lower fixing part 120 and the upper fixing part 110 are provided on the upper part of the upper part 120 and includes a support 130 having a larger outer diameter than the lower fixing part 120. Includes an abutment 200 which is provided along the outer surface of the link 100 and the upper fixing portion 110 and can be coupled to the crown (3).

본 발명에서 어버트먼트(200)는 지대주(2)의 하위 구성으로 정의될 수 있다.In the present invention, the abutment 200 may be defined as a sub configuration of the abutment 2.

본 발명의 지대주(2)는 전체 외골격이 원통 형상을 가질 수 있으며, 링크(100)와 링크(100)에 결합된 어버트먼트(200)를 포함한다. 링크(100)는, 상부에 위치된 상부고정부(110), 하부에 위치된 하부고정부(120) 및 상부고정부(110)와 하부고정부(120) 사이에 구비되며 상부고정부(110) 및 하부고정부(120)보다 외경이 큰 지지부(130)를 포함한다. 상부고정부(110)와 하부고정부(120)는 원통 형상을 가질 수 있고 지지부(130)는 원반 형상을 가질 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 예컨대, 하부고정부(120)는 픽스쳐(1)와의 결합을 고려하여 4각, 5각, 6각, 8각 등 다면체 형상을 가질 수 있다.The abutment 2 of the present invention may have a cylindrical shape of the entire exoskeleton, and includes an abutment 200 coupled to the link 100 and the link 100. The link 100 is provided between the upper fixing part 110, the lower fixing part 120 and the upper fixing part 110 and the lower fixing part 120 which is located at the upper and the upper fixing part 110 And a support 130 having a larger outer diameter than the lower fixing part 120. The upper fixing part 110 and the lower fixing part 120 may have a cylindrical shape, and the support part 130 may have a disk shape, but is not limited thereto. For example, the lower fixing part 120 may have a polyhedron shape such as 4, 5, 6, 8, etc. in consideration of the coupling with the fixture (1).

본 발명의 일 실시예에서 링크(100)는 상부고정부(110)와 하부고정부(120)를 내부에서 관통하도록 구비된 삽입홈을 더 포함할 수 있다. 상부고정부(110), 지지부(130) 및 하부고정부(120)는 삽입홈을 통해 연통될 수 있으며, 상부고정부(110)와 지지부(130)는 상기 삽입홈에 의해 관통된다. 상기 삽입홈에는 후술하는 어버트먼트(200)와 지대주(2)를 결합시키는 나사 등이 체결될 수 있다.In one embodiment of the present invention, the link 100 may further include an insertion groove provided to penetrate the upper fixing portion 110 and the lower fixing portion 120 therein. The upper fixing part 110, the support 130 and the lower fixing part 120 may be communicated through the insertion groove, the upper fixing part 110 and the support 130 is penetrated by the insertion groove. A screw or the like for coupling the abutment 200 and the abutment 2 to be described later may be fastened to the insertion groove.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 어버트먼트(200)의 형성 과정을 나타낸 개념도이다.3 is a conceptual diagram illustrating a process of forming the abutment 200 according to an embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 본 발명에서 상기 어버트먼트(200)는, 사용자의 구강 스캔 결과에 따른 3차원 모델 데이터를 이용하여 소재가 적층되어 형성된다. 이를 위하여 적층제조장치가 이용될 수 있으며, 적층제조장치는 3D프린터를 포함하고, 소재를 용융 및 경화시켜 적층하여 3차원 입체 형상을 제작할 수 있다면 다양한 종류와 방식, 구조가 적용될 수 있다.Referring to FIG. 3, in the present invention, the abutment 200 is formed by stacking materials using three-dimensional model data according to a user's oral cavity scan result. For this purpose, a lamination manufacturing apparatus may be used, and the lamination manufacturing apparatus may include a 3D printer, and various kinds, methods, and structures may be applied as long as the 3D three-dimensional shape may be manufactured by melting and curing materials.

구체적으로, 어버트먼트(200)는 적층제조장치를 통해 금속 분말을 용해 후 순차적으로 상부고정부(110)에 적층시켜 형성될 수 있으며, 순타이타늄이나 그 합금, 스테인레스 합금류, 알루미늄합금, Fe-Cr-Ni 강, 마르에이징강, Inconel 초내열합금, 귀금속 등의 소재가 이용될 수 있다. 상기 어버트먼트(200)는 상기 링크(100)와 서로 다른 소재로 형성될 수 있다. 상기 어버트먼트(200)의 형상은 사용자 별로 다를 수 있으며, 사용자의 구강을 스캔한 결과를 기반으로 3차원 모델 데이터를 형성하고, 3차원 모델 데이터에 따라 상기 적층제조장치를 통해 결정된다.Specifically, the abutment 200 may be formed by sequentially dissolving the metal powder through the lamination manufacturing apparatus and then laminating it on the upper fixing part 110. Pure titanium or its alloys, stainless alloys, aluminum alloys, Fe Materials such as Cr-Ni steel, mar aging steel, Inconel super alloy, and precious metals can be used. The abutment 200 may be formed of a material different from that of the link 100. The abutment 200 may have a different shape for each user, and form 3D model data based on a result of scanning a user's mouth, and are determined by the additive manufacturing apparatus according to 3D model data.

상기 어버트먼트(200)는, 용융된 소재가 경화되면서 내면이 상기 상부고정부(110)의 외면에 적층될 수 있다. 지지부(130)의 상면과 상부고정부(110)의 외면에서 순차적으로 적층되되 외주 직경이 가변되도록 적층될 수 있다. 이 경우 어버트먼트(200)의 외주는 지지부(130)로부터 위쪽 방향으로 곡률을 가질 수 있다.The abutment 200 may be laminated on the outer surface of the upper fixing part 110 while the molten material is cured. The upper surface of the support 130 and the outer surface of the upper fixing part 110 may be sequentially stacked, but may be laminated so that the outer circumferential diameter is variable. In this case, the outer circumference of the abutment 200 may have a curvature upward from the support 130.

상기 어버트먼트(200)는 상부고정부(110)의 상면에서 삽입홈을 폐쇄하지 않도록 적층되는 것이 바람직하다.The abutment 200 is preferably laminated so as not to close the insertion groove on the upper surface of the upper fixing part (110).

상부고정부(110)의 외면에 증착되는 경우 상부고정부(110)와 어버트먼트(200)의 결합력을 증대시킬 수 있으며 상부고정부(110)와 어버트먼트(200) 사이의 간극을 제거하여 지대주(2)의 오염이나 구조적 결함 등을 방지한다. 특히, 본 발명에서 지대주(2)는 전체가 적층제조 기술을 통해 형성되는 것이 아니라 기 제작된 링크(100)의 상부에 어버트먼트(200)만을 적층시켜 형성되는 것으로, 어버트먼트(200)는 사용자 맞춤 형상을 가질 수 있으며, CAD-CAM 방식과 비교할 때 제작 시간을 감소시키고 공정을 단순화시킬 수 있고, 링크(100)를 미리 제작하여 공급 가능하므로 원재료에 따른 제작비용과 제작시간이 감소되는 효과가 있다. 또한, 지대주(2) 전체가 적층제조 기술을 통해 적층 형성되는 경우와 비교할 때, 미리 형성된 삽입홈을 그대로 이용 가능하여 시술 시 나사 체결의 정밀도를 향상시킬 수 있다.  When deposited on the outer surface of the upper fixing part 110, it is possible to increase the bonding force of the upper fixing part 110 and the abutment 200, and remove the gap between the upper fixing part 110 and the abutment 200. To prevent contamination of the abutment 2 or structural defects. In particular, the abutment (2) in the present invention is formed by stacking the abutment 200 only on top of the pre-fabricated link 100, not entirely formed through the laminated manufacturing technology, the abutment 200 Can have a custom shape, can reduce the production time and simplify the process compared to the CAD-CAM method, and can be produced by supplying the link 100 in advance to reduce the production cost and production time according to the raw material It works. In addition, compared to the case where the entire abutment (2) is laminated by the stack manufacturing technology, the pre-formed insertion groove can be used as it is, it is possible to improve the precision of screw fastening during the procedure.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 링크(100)를 나타낸 상세도이다.4 is a detailed view showing a link 100 according to an embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에서 상기 링크(100)는 제1금속으로 이루어지고, 상기 상부고정부(110)는, 상기 소재의 증착이 용이하도록 제2금속으로 코팅될 수 있다.Referring to FIG. 4, in one embodiment of the present invention, the link 100 is made of a first metal, and the upper fixing part 110 may be coated with a second metal to facilitate deposition of the material. .

제1금속은 티타늄(titanium)이나 지르코니아(zirconia)를 사용하는 것이 바람직하나 인체에 무해하다면 소재가 제한되지 않는다. 제2금속은 상기 어버트먼트(200)의 소재에 따라 순타이타늄이나 그 합금, 스테인레스 합금류, 알루미늄합금, Fe-Cr-Ni 강, 마르에이징강, Inconel 초내열합금, 귀금속 등 상기 어버트먼트(200)와의 결합력을 증대시키는 다양한 소재일 수 있다. 상기 제2금속의 코팅은 화학적 기상 증착이나 물리적 기상 증착 등이 적용될 수 있다. 상부고정부(110)에서 제2금속이 제1금속의 표면에 코팅됨에 따라 어버트먼트(200)와의 표면 결합력이 증대되는 효과가 있다.The first metal is preferably titanium or zirconia, but the material is not limited as long as it is harmless to the human body. According to the material of the abutment 200, the second metal may be pure titanium, its alloys, stainless alloys, aluminum alloys, Fe-Cr-Ni steels, mar aging steels, Inconel super heat-resistant alloys, precious metals, etc. It may be a variety of materials to increase the binding force with the (200). The coating of the second metal may be applied by chemical vapor deposition or physical vapor deposition. As the second metal is coated on the surface of the first metal in the upper fixing part 110, the surface bonding force with the abutment 200 is increased.

또한, 링크(100)의 상부고정부(110) 외에 지지부(130)의 상면에도 상기 제2금속은 코팅될 수 있다.In addition, the second metal may be coated on the upper surface of the support 130 in addition to the upper fixing part 110 of the link 100.

상술한 바와 같이, 본 발명에서는 링크(100)의 상부고정부(110)에 어버트먼트(200)를 적층제조 기술을 통해 적층하여 지대주(2)를 형성하므로 사용자 맞춤형 지대주(2)의 제작에 비용과 시간 소모가 감소하고, 링크(100)와 어버트먼트(200)의 결합력을 증대시킬 수 있다.As described above, in the present invention, since the abutment 200 is laminated on the upper fixing part 110 of the link 100 through a lamination manufacturing technique to form the abutment 2, the preparation of the custom abutment 2 is performed. Cost and time consumption can be reduced, and the coupling force between the link 100 and the abutment 200 can be increased.

이하, 본 발명에 따른 적층제조 기술을 이용한 치과용 임플란트 복합 지대주(2) 형성방법을 설명한다.Hereinafter, a method for forming a dental implant composite abutment (2) using the additive manufacturing technology according to the present invention will be described.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 지대주(2) 형성방법을 나타낸 순서도이다.5 is a flowchart illustrating a method of forming the rent column 2 according to an embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 적층제조 기술을 이용한 치과용 임플란트 복합 지대주(2) 형성방법은 하부고정부(120), 상부고정부(110) 및 상기 하부고정부(120)와 상부고정부(110) 사이에 구비되며 상기 하부고정부(120)보다 외경이 큰 지지부(130)를 포함하는 링크(100)를 준비하는 링크준비단계(S100), 상기 링크준비단계(S100)에서 준비된 링크(100)를 적층제조장비에 고정시키는 고정단계(S300) 및 상기 고정단계(S300)에서 고정된 링크(100)의 상부고정부(110) 외면에 사용자의 구강 스캔 결과에 따른 3차원 모델 데이터를 이용하여 소재를 적층시켜 어버트먼트(200)를 형성하는 어버트먼트형성단계(S400)를 포함한다.Referring to Figure 5, the method for forming a dental implant composite abutment (2) using a laminated manufacturing technique according to an embodiment of the present invention, the lower fixing part 120, the upper fixing part 110 and the lower fixing part 120 ) And a link preparation step (S100), the link preparation step (S100) provided between the upper fixing part 110 and the link 100 including a support 130 having a larger outer diameter than the lower fixing part (120). In accordance with the oral cavity scan result of the user to the fixing step (S300) and the fixing step (S300) and the upper fixing section 110 of the fixed link (100) in the fixing step (S300) prepared in step 3 Abutment forming step (S400) for forming the abutment 200 by stacking the material using the dimensional model data.

본 발명에 기재된 링크(100), 상부고정부(110), 하부고정부(120), 지지부(130), 어버트먼트(200)는 상술한 치과용 임플란트 지대주(2)의 발명에서 설명한 바와 같다.The link 100, the upper fixing part 110, the lower fixing part 120, the support part 130, and the abutment 200 described in the present invention are as described in the invention of the dental implant abutment 2 described above. .

본 발명의 링크준비단계(S100)는 상술한 링크(100)를 준비하는 단계로, 상기 링크(100)는 설정된 규격을 가지며 미리 제작될 수 있다.Link preparation step (S100) of the present invention is to prepare the above-described link 100, the link 100 has a set standard can be prepared in advance.

상기 링크준비단계(S100)에서 준비되는 링크(100)는 미리 제작된 기성품이거나 직접 제작될 수 있다. 또한, 상기 링크(100)는 제1금속으로 성형 또는 형성된 것일 수 있으며, 제1금속은 티타늄이나 지르코니아를 사용하는 것이 바람직하나 인체에 무해하다면 소재가 제한되지 않는다.The link 100 prepared in the link preparation step S100 may be a ready-made pre-made or directly manufactured. In addition, the link 100 may be formed or formed of a first metal, and the first metal is preferably titanium or zirconia, but the material is not limited if it is harmless to a human body.

본 발명의 일 실시예에서 상기 링크준비단계(S100)에서 준비된 링크(100)의 지지부(130)의 상부와 상부고정부(110)를 제2금속으로 코팅하는 코팅단계(S200)를 더 포함할 수 있다.In one embodiment of the present invention further includes a coating step (S200) for coating the upper and upper fixing portion 110 of the support 130 of the link 100 prepared in the link preparation step (S100) with a second metal. Can be.

코팅단계(S200)는 지지부(130)의 상부와 상부고정부(110)를 제2금속으로 코팅하여 후술하는 어버트먼트형성단계(S400)에서 어버트먼트(200)와 링크(100)의 결합력을 증대시키는 단계를 의미한다. 제2금속은 어버트먼트(200)의 소재와 동일하거나 어버트먼트(200)의 소재에 물리적 또는 화학적 처리를 가한 것일 수 있으며, 제2금속의 코팅은 상술한 증착 기법이 이용될 수 있다.Coating step (S200) is the bonding force of the abutment 200 and the link 100 in the abutment forming step (S400) to be described later by coating the upper and upper fixing part 110 of the support 130 with a second metal. Means to increase the step. The second metal may be the same as the material of the abutment 200 or may be a physical or chemical treatment of the material of the abutment 200, and the coating of the second metal may use the above-described deposition technique.

코팅단계(S200)를 포함하는 본 발명은 제1금속의 선택폭이 제2금속의 선택폭보다 넓기 때문에 링크(100) 전체를 제2금속으로 형성하는 것보다 제조비가 감소되는 효과가 있다.In the present invention including the coating step (S200), since the selection width of the first metal is wider than the selection width of the second metal, the manufacturing cost is reduced than forming the entire link 100 as the second metal.

본 발명의 고정단계(S300)는 상기 링크준비단계(S100)에서 준비된 링크(100)를 적층제조장비에 고정시키는 단계로, 적층제조장비는 치과용 임플란트 지대주(2)의 발명에서 상술한 바와 같다. 본 발명의 일 실시예에서 링크(100)의 하부고정부(120)만 상기 적층제조장비에 고정될 수 있다. 예컨대, 고정단계(S300)는 상기 적층제조장비에 연결 가능하며 상기 하부고정부(120)와 결합 가능한 고정지그(300)를 통해 수행될 수 있으며, 상기 고정지그(300)는 적층제조장비의 종류에 따라 소재가 적층되는 위치, 즉 melting area에 위치된다. 상기 고정지그(300)는 하부고정부(120)가 내부로 삽입되면서 고정될 수 있으며, 상기 링크(100)가 결합 가능한 픽스쳐(1)의 형상(예컨대, lab analog)일 수 있다.The fixing step (S300) of the present invention is a step of fixing the link 100 prepared in the link preparation step (S100) to the laminate manufacturing equipment, the laminate manufacturing equipment is as described above in the invention of the dental implant abutment (2) . In one embodiment of the present invention, only the lower fixing part 120 of the link 100 may be fixed to the additive manufacturing equipment. For example, the fixing step (S300) can be connected to the laminated manufacturing equipment and can be performed through a fixing jig 300 that can be combined with the lower fixing part 120, the fixing jig 300 is a type of laminated manufacturing equipment According to the position where the material is laminated, that is located in the melting area. The fixing jig 300 may be fixed while the lower fixing part 120 is inserted into the fixing jig 300, and may have a shape (eg, lab analog) of the fixture 1 to which the link 100 may be coupled.

상기 고정단계(S300)는, 상기 링크(100)를 수직으로 배치시키도록 고정시킬 수 있으며, 위 고정지그(300)를 통해 보다 용이하게 고정시킬 수 있다.The fixing step (S300), can be fixed to arrange the link 100 vertically, it can be more easily fixed through the fixing jig 300.

본 발명의 어버트먼트형성단계(S400)는 고정단계(S300)에서 고정된 링크(100)의 지지부(130) 상부에 어버트먼트(200)를 형성하는 단계로, 상기 어버트먼트(200)는 상기 적층제조장비를 통해 소재를 용융 및 경화시켜 순차적으로 적층하여 형성된다.The abutment forming step (S400) of the present invention is a step of forming the abutment 200 on the upper portion of the support 130 of the link 100 fixed in the fixing step (S300), the abutment 200 The molten and hardened material through the lamination manufacturing equipment is formed by sequentially laminating.

어버트먼트(200)의 외형은, 미리 사용자의 구강 구조를 스캔한 결과에 따라 3차원 모델 데이터를 생성하고 이를 적층제조장비에 입력하여 사용자의 구강 구조에 대응되도록 3차원 모델 데이터와 동일 또는 유사한 것이 바람직하다.The appearance of the abutment 200 is the same as or similar to the three-dimensional model data so as to correspond to the oral structure of the user to generate the three-dimensional model data according to the result of scanning the user's oral cavity structure in advance and input it to the additive manufacturing equipment It is preferable.

어버트먼트형성단계(S400)에서 소재의 적층은 상기 지지부(130)를 기준으로 위쪽 방향으로, 상기 상부고정부(110)의 외면에 순차적으로 소재를 적층시킨다. 상부고정부(110)에 삽입홈이 구비된 경우에는 상부고정부(110)의 삽입홈이 폐쇄되지 않도록 적층되어야 한다.In the abutment forming step (S400), the stacking of materials is sequentially stacked on the outer surface of the upper fixing part 110 in an upward direction based on the support part 130. When the insertion groove is provided in the upper fixing portion 110, the insertion groove of the upper fixing portion 110 should be stacked so as not to be closed.

본 발명에서 어버트먼트형성단계(S400)는 3D 모델링에 대응되는 형상을 제작하기 위하여 배치되는 서포팅바(supporting bar)를 최소화시킬 수 있다. 즉, 지대주(2) 전체를 적층제조(3D프린팅)하는 경우 링크(100)의 지지부(130)를 제작하기 위하여 서포팅바가 필수적으로 요구되며, 이는 제작 완료 후 서포팅바의 제거 시 품질에 큰 영향을 끼친다. 이에 반하여, 본 발명에서는 링크(100)의 지지부(130) 위쪽으로 어버트먼트(200)를 적층하여 형성하므로 서포팅바를 감소시킬 수 있으며, 어버트먼트(200)의 외주 돌출 정도가 작은 경우 서포팅바를 배치하지 않은 상태에서 어버트먼트(200)를 형성할 수 있어 품질의 향상과 균일성을 보장하고 서포팅바를 제거하는 별도 작업을 배제할 수 있으며, 서포팅바에 사용되어 버려지는 자재를 감소시킬 수 있다.Abutment forming step (S400) in the present invention can minimize the support bar (supporting bar) arranged to produce a shape corresponding to the 3D modeling. That is, in the case of lamination (3D printing) the entire abutment (2D), a supporting bar is required to manufacture the support 130 of the link 100, which has a great effect on the quality of the supporting bar after the completion of production. Inflicted. On the contrary, in the present invention, since the abutment 200 is formed by stacking the abutment 200 on the support 130 of the link 100, the supporting bar can be reduced, and the support bar is formed when the outer periphery of the abutment 200 is small. The abutment 200 can be formed in a non-arranged state, thereby improving quality and uniformity, eliminating a separate operation of removing the supporting bar, and reducing the material used in the supporting bar.

상기 어버트먼트형성단계(S400)에서 형성된 어버트먼트(200)는 표면 거칠기 완화나 세척, 멸균 등을 위한 후처리단계를 거칠 수 있다.The abutment 200 formed in the abutment forming step (S400) may be subjected to a post-treatment step for reducing surface roughness, cleaning, sterilization, and the like.

상술한 바와 같이, 본 발명에서는 위 순차적으로 수행되는 단계를 통해 링크(100)의 하부고정부(120)를 적층제조장치에 고정시키고 상부고정부(110)와 지지부(130) 윗면에 어버트먼트(200)를 형성하여 사용자 맞춤별 효과를 그대로 가지되, 제작비용과 시간을 단축시킬 수 있으며, 어버트먼트(200)와 링크(100)의 결합력이 증대되는 효과가 있다.As described above, in the present invention, the lower fixing part 120 of the link 100 is fixed to the laminated manufacturing apparatus through the steps performed sequentially, and the upper fixing part 110 and the upper part of the support part 130 are abutment. By forming the (200) has the effect for each user as it is, can reduce the production cost and time, there is an effect that the coupling force of the abutment 200 and the link 100 is increased.

1 : 픽스쳐 2 : 지대주
3 : 크라운
100 : 링크
110 : 상부고정부 120 : 하부고정부
130 : 지지부
200 : 어버트먼트
300 : 고정지그
C : 코팅
S100 : 링크준비단계 S200 : 코팅단계
S300 : 고정단계 S400 : 어버트먼트형성단계1: fixture 2: abutment
3: crown
100: link
110: upper fixing part 120: lower fixing part
130: support
200: abutment
300: fixed jig
C: Coating
S100: Link preparation step S200: Coating step
S300: fixed step S400: abutment forming step

Claims (9)

픽스쳐에 고정되는 하부고정부, 상기 하부고정부의 상부에 구비되는 상부고정부, 상기 하부고정부와 상기 상부고정부 사이에 구비되며 상기 하부고정부보다 외경이 큰 지지부 및 상기 상부고정부와 상기 하부고정부를 내부에서 관통하도록 구비된 삽입홈을 포함하는 기 제작된 링크; 및
상기 상부고정부의 외면을 따라 구비되며 크라운과 결합 가능한 어버트먼트;를 포함하고,
상기 어버트먼트는,
상기 기 제작된 링크에 사용자의 구강 스캔 결과에 따른 3차원 모델 데이터를 이용하여 소재가 적층되어 형성되고, 상기 상부고정부의 상면에서 상기 삽입홈을 폐쇄하지 않도록 적층되고, 용융된 소재가 경화되면서 내면이 상기 상부고정부의 외면에 증착되는 것을 특징으로 하는 적층제조 기술을 이용한 치과용 임플란트 복합 지대주.
A lower fixing part fixed to a fixture, an upper fixing part provided on an upper part of the lower fixing part, a support part provided between the lower fixing part and the upper fixing part and having a larger outer diameter than the lower fixing part, and the upper fixing part and the A pre-fabricated link including an insertion groove provided to penetrate the lower fixing part therein; And
Includes; abutment provided along the outer surface of the upper fixing portion and can be combined with the crown;
The abutment,
The material is laminated and formed by using the three-dimensional model data according to the user's oral cavity scan result on the pre-made link, the laminated material is laminated so as not to close the insertion groove on the upper surface of the upper fixing part, and the molten material is hardened Dental implant composite abutment using an additive manufacturing method, characterized in that the inner surface is deposited on the outer surface of the upper fixing part.
삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 링크는 제1금속으로 이루어지고,
상기 상부고정부는,
상기 소재의 증착이 용이하도록 제2금속으로 코팅되는 것을 특징으로 하는 적층제조 기술을 이용한 치과용 임플란트 복합 지대주.
The method of claim 1,
The link is made of a first metal,
The upper fixing part,
Dental implant composite abutment using a laminated manufacturing technology, characterized in that the coating with a second metal to facilitate the deposition of the material.
하부고정부, 상부고정부, 상기 하부고정부와 상부고정부 사이에 구비되며 상기 하부고정부보다 외경이 큰 지지부 및 상기 하부고정부와 상기 상부고정부를 내부에서 관통하도록 구비된 삽입홈을 포함하는 링크를 준비하는 링크준비단계;
상기 링크준비단계에서 준비된 링크를 적층제조장비에 고정시키는 고정단계; 및
상기 고정단계에서 고정된 링크의 상부고정부 외면에 사용자의 구강 스캔 결과에 따른 3차원 모델 데이터를 이용하여 소재를 적층시켜 어버트먼트를 형성하는 어버트먼트형성단계;를 포함하고,
상기 고정단계는,
상기 링크의 하부고정부만 상기 적층제조장비에 고정시키고,
상기 어버트먼트형성단계는,
상기 소재를 상기 상부고정부의 상면에서 상기 삽입홈을 폐쇄하지 않도록 적층시키고, 용융된 소재가 경화되면서 내면이 상기 상부고정부의 외면에 증착되는 것을 특징으로 하는 적층제조 기술을 이용한 치과용 임플란트 복합 지대주 형성방법.
It includes a lower fixing part, the upper fixing part, the lower fixing part and the upper fixing part and having a larger outer diameter than the lower fixing part and an insertion groove provided to penetrate the lower fixing part and the upper fixing part from the inside. A link preparation step of preparing a link to make a link;
A fixing step of fixing the link prepared in the link preparation step to the lamination manufacturing equipment; And
And an abutment forming step of forming an abutment by laminating materials by using three-dimensional model data according to the oral cavity scan result of the user on the outer surface of the upper fixing part of the fixed link in the fixing step.
The fixing step,
Only the lower fixing part of the link is fixed to the additive manufacturing equipment,
The abutment forming step,
The material is laminated on the upper surface of the upper fixing part so as not to close the insertion groove, and the molten material is hardened while the inner surface is deposited on the outer surface of the upper fixing part. How to form rent.
삭제delete 제 4항에 있어서,
상기 고정단계는,
상기 적층제조장비에 연결 가능하며 상기 하부고정부와 결합 가능한 고정지그를 통해 수행되는 것을 특징으로 하는 적층제조 기술을 이용한 치과용 임플란트 복합 지대주 형성방법.
The method of claim 4, wherein
The fixing step,
The method for forming a dental implant composite abutment using a laminated manufacturing technology, characterized in that it is connected to the laminated manufacturing equipment and is carried out through a fixing jig that can be combined with the lower fixing part.
제 4항에 있어서,
상기 고정단계는,
상기 링크를 수직으로 배치시키도록 고정시키고,
상기 어버트먼트형성단계는,
상기 지지부를 기준으로 위쪽 방향으로, 상기 상부고정부의 외면에 순차적으로 소재를 적층시키는 것을 특징으로 하는 적층제조 기술을 이용한 치과용 임플란트 복합 지대주 형성방법.
The method of claim 4, wherein
The fixing step,
Fix the link so that it is placed vertically,
The abutment forming step,
A method for forming a dental implant composite abutment using a lamination manufacturing technique characterized in that the material is sequentially laminated on the outer surface of the upper fixing part in an upward direction based on the support.
제 7항에 있어서,
상기 링크준비단계에서 준비된 링크의 지지부의 상부와 상부고정부를 제2금속으로 코팅하는 코팅단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 적층제조 기술을 이용한 치과용 임플란트 복합 지대주 형성방법.
The method of claim 7, wherein
And a coating step of coating the upper and upper fixing parts of the support of the link prepared in the link preparation step with a second metal.
제 8항에 있어서,
상기 코팅단계가 수행된 링크는 상기 상부고정부와 상기 하부고정부의 표면 금속이 서로 다른 것을 특징으로 하는 적층제조 기술을 이용한 치과용 임플란트 복합 지대주 형성방법.The method of claim 8,
Wherein the coating step is performed is a dental implant composite abutment forming method using a laminate manufacturing technology characterized in that the surface metal of the upper fixing portion and the lower fixing portion is different from each other.
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