KR102020298B1 - Pallet with anti-corrosion function - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 부식방지용 파레트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상부 디바이더와 하부 가이더의 위치 조정이 가능하도록 하여 공용성을 가지며, 파레트의 일측에 희생양극을 설치하여 적재된 제품의 부식을 방지하는 부식방지용 파레트에 관한 것이다.The present invention relates to a corrosion preventing pallet, and more particularly, to allow the position of the upper divider and the lower guider to be shared, having a commonality, and installing a sacrificial anode on one side of the pallet to prevent corrosion of a loaded product. It is about.
일반적으로 산업분야에서는 자동화 생산공정을 통하여 부품을 대량 생산하여 그 수량을 확보한 후, 조립공정으로 이송하기까지 일시적으로 적재용 파레트를 이용하여 제품을 적재 보관 또는 이송하게 된다.In general, in the industrial field, after mass production of parts through an automated production process to secure the quantity, the product is temporarily stored and transported using a loading pallet until transported to the assembly process.
도 1은 종래 기술에 따른 부품 적재용 파레트의 일례에 의한 사시도이다. 1 is a perspective view of an example of a component loading pallet according to the prior art.
도 1을 참조하면, 종래의 파레트(101)는 기본적으로 하부의 베이스 빔(103)이 사각을 이루며, 상기 베이스 빔(103)의 각 모서리부에 지주빔(105)이 수직으로 세워져 구성된다. Referring to FIG. 1, in the
상기 각 지주빔(105) 사이에는 다수의 가로빔(107)이 다단으로 연결되어 각 지주빔(105)을 견고하게 지지하며, 복수의 보조빔(109)을 이용하여 상기 각 가로빔(107)을 세로로 연결하여 내구성을 높이도록 구성된다. A plurality of
또한, 상기 각 지주빔(105)의 하단에는 작업장의 다이(미도시)에 구성되는 플러그(미도시)에 안착되도록 플러그 캡(111)이 각각 구성되고, 상기 베이스 빔(103)의 하면에는 이동을 위한 바퀴(113)가 구성된다.In addition, the lower end of each of the
따라서 이러한 구성을 갖는 파레트(101)는 제품을 적재한 상태로, 파레트(101) 자체의 바퀴(113)를 통하여 이동되거나, 지게차(미도시) 또는 리프터(미도시) 등에 의해 각 작업공정까지 부품과 함께 투입된다. Therefore, the
그러나 상기한 종래의 파레트(101)는 제품의 사양이나 종류가 바뀔 때 마다 새로 제작되어야 하는 단점이 있으며, 제품을 적재한 상태로 이동, 대기 등으로 장시간 방치해두게 되면, 파레트와 접촉된 부분에서부터 습기에 의한 부식이나 이온화 부식(갈바닉 부식) 현상이 발생하여 제품을 훼손시키는 단점이 있다. However, the
이 배경기술 부분에 기재된 사항은 발명의 배경에 대한 이해를 증진하기 위하여 작성된 것으로서, 이 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래기술이 아닌 사항을 포함할 수 있다.Matters described in this Background section are intended to enhance the understanding of the background of the invention, and may include matters other than the prior art already known to those skilled in the art.
본 발명의 실시 예는 상부 디바이더와 하부 가이더의 위치 조정이 가능하도록 하여 다양한 사양의 제품에 대한 공용성을 가지며, 제품과 연결되도록 파레트의 일측에 희생양극을 구성하여 파레트에 적재된 제품의 부식을 방지할 수 있도록 하는 부식방지용 파레트를 제공하고자 한다.An embodiment of the present invention is to enable the position of the upper divider and the lower guider to have the commonality for products of various specifications, to prevent corrosion of the product loaded on the pallet by forming a sacrificial anode on one side of the pallet to be connected to the product We want to provide a corrosion protection pallet.
본 발명의 하나 또는 다수의 실시 예에서는 베이스 빔의 각 모서리부에 지주빔을 구성하고, 상기 각 지주빔 사이에는 복수개의 가로빔이 연결되며, 상기 각 지주빔의 하단에는 플러그 캡이 구성되는 파레트에 있어서, 상기 복수개의 가로빔 중, 후방측의 2개의 가로빔을 상하로 연결하는 복수의 보조빔 상에 각각 고정되는 고정판에 각 체결판을 통하여 위치 이동 가능하게 체결되고, 길이방향을 따라 다수개의 거치홈이 형성된 거치대가 상측에 고정되는 상부 디바이더, 상기 베이스 빔 상의 양측에 위치 이동 가능하게 설치되는 다수개의 하부 가이더, 및상기 상부 디바이더 상의 각 거치홈에 대응하여 구성되어 거치된 제품의 이온화 부식을 방지하는 다수개의 희생양극유닛을 포함하는 부식방지용 파레트를 제공할 수 있다. In one or more embodiments of the present invention, a strut beam is formed at each corner of the base beam, and a plurality of horizontal beams are connected between each strut beam, and a pallet having a plug cap formed at the bottom of each strut beam. In the plurality of horizontal beams, the plurality of horizontal beams are fastened so as to be movable in position through each fastening plate to a fixed plate respectively fixed to a plurality of auxiliary beams connecting the two horizontal beams on the rear side up and down, The upper divider having two mounting grooves formed thereon is fixed to the upper side, the plurality of lower guiders installed to be movable on both sides of the base beam, and ionizing corrosion of the mounted product corresponding to each mounting groove on the upper divider It is possible to provide a corrosion preventing pallet comprising a plurality of sacrificial anode unit to prevent.
또한, 상기 상부 디바이더는 2개의 사각 봉으로 이루어져, 상기 파레트 상에 전후방향으로 배치되어 각 후단이 상기 체결판에 고정되고, 상측의 사각 봉에 상기 거치대가 길이방향을 따라 고정 설치될 수 있다. In addition, the upper divider is composed of two rectangular rods, it is disposed in the front and rear direction on the pallet, each rear end is fixed to the fastening plate, the cradle can be fixed to the upper square bar in the longitudinal direction.
또한, 상기 거치홈은 “V”자 형상의 홈으로 형성될 수 있다. In addition, the mounting groove may be formed as a "V" shaped groove.
또한, 상기 희생양극유닛은 상기 상부 디바이더 상의 거치대에 구성되는 전극, 및 상기 전극과 전선으로 연결되어 상기 상부 디바이더의 일측에 고정되며, 상기 제품에 비하여 이온화 경향이 높은 재질의 희생양극을 내장한 희생양극체로 구성될 수 있다. In addition, the sacrificial anode unit is a sacrificial lamb built in the electrode on the cradle on the upper divider, and is connected to the electrode and the wire and fixed to one side of the upper divider, the sacrificial anode of a material having a higher ionization tendency than the product It can be composed of polar bodies.
또한, 상기 전극은 상기 제품의 일측과 직접 접촉되도록 상기 거치홈과 동일한 형상으로 형성되어 각 거치홈에 끼워져 설치될 수 있다. In addition, the electrode is formed in the same shape as the mounting groove so as to be in direct contact with one side of the product may be fitted into each mounting groove.
또한, 상기 전극은 상기 제품에 비하여 전도성이 더 높은 재질로 이루어질 수 있다. In addition, the electrode may be made of a material having a higher conductivity than the product.
또한, 상기 희생양극체는 내부에는 중공부를 형성하여 상부가 개구되며, 상기 상부 디바이더의 측면에 접착되는 사각의 케이스, 구리판을 웨이브 형상으로 접어서 상기 케이스의 중공부 내부에 삽입 설치되며, 전선을 통하여 상기 전극과 연결되는 소켓, 및 사각의 블록 형상으로 형성되며, 상기 케이스의 개구부를 통하여 상기 소켓에 삽입되어 접촉되는 희생양극을 포함할 수 있다. In addition, the sacrificial anode body is formed inside the hollow by forming a hollow portion, the upper case, the rectangular case bonded to the side of the upper divider, the copper plate is folded in a hollow shape of the case is inserted into the hollow portion of the case, through the wire The socket may be connected to an electrode, and may have a rectangular block shape, and may include a sacrificial anode inserted into and contacted with the socket through an opening of the case.
또한, 상기 케이스는 비전도성 재질로 이루어질 수 있다. In addition, the case may be made of a non-conductive material.
또한, 상기 소켓은 상기 제품에 비하여 전도성이 더 높은 재질로 이루어질 수 있다. In addition, the socket may be made of a material having a higher conductivity than the product.
또한, 상기 희생양극은 상기 제품에 비하여 이온화 경향이 더 높은 재질로 이루어질 수 있다. In addition, the sacrificial anode may be made of a material having a higher ionization tendency than the product.
또한, 상기 희생양극은 상기 제품이 철(Fe)인 경우, 알루미늄(Al) 또는 마그네슘(Mg)으로 이루어질 수 있다.In addition, the sacrificial anode may be made of aluminum (Al) or magnesium (Mg) when the product is iron (Fe).
본 발명의 실시 예는 파레트 상의 제품 거치를 위한 상부 디바이더와 하부 가이더의 위치 조정이 가능하도록 하여 다양한 사양 및 다른 사양의 제품에 대한 공용성을 가질 수 있어 파레트 제작 비용을 절감하는 효과가 있다.Embodiment of the present invention is to enable the position of the upper divider and the lower guider for mounting the product on the pallet can have a common specification for products of various specifications and other specifications has the effect of reducing the pallet production cost.
그 외에 본 발명의 실시 예로 인해 얻을 수 있거나 예측되는 효과에 대해서는 본 발명의 실시 예에 대한 상세한 설명에서 직접적 또는 암시적으로 개시하도록 한다. 즉 본 발명의 실시 예에 따라 예측되는 다양한 효과에 대해서는 후술될 상세한 설명 내에서 개시될 것이다.In addition, the effects that can be obtained or predicted by the embodiments of the present invention will be disclosed directly or implicitly in the detailed description of the embodiments of the present invention. That is, various effects predicted according to an embodiment of the present invention will be disclosed in the detailed description to be described later.
도 1은 종래 기술에 따른 부품 적재용 파레트의 일례에 의한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 부식방지용 파레트의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 부식방지용 파레트에 적용되는 부식방지유닛의 부분 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 부식방지용 파레트에 적용되는 부식방지유닛의 확대 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 부식방지용 파레트에 적용되는 부식방지유닛의 부분 단면도이다.1 is a perspective view of an example of a component loading pallet according to the prior art.
2 is a perspective view of a corrosion preventing pallet according to an embodiment of the present invention.
3 is a partial perspective view of a corrosion preventing unit applied to a corrosion preventing pallet according to an embodiment of the present invention.
4 is an enlarged perspective view of a corrosion preventing unit applied to a corrosion preventing pallet according to an embodiment of the present invention.
5 is a partial cross-sectional view of a corrosion preventing unit applied to a corrosion preventing pallet according to an embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings an embodiment of the present invention will be described in detail.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 부식방지용 파레트의 사시도이고, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 부식방지용 파레트에 적용되는 부식방지유닛의 부분 사시도이고, 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 부식방지용 파레트에 적용되는 부식방지유닛의 확대 사시도이고, 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 부식방지용 파레트에 적용되는 부식방지유닛의 부분 단면도이다. 2 is a perspective view of a corrosion preventing pallet according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a partial perspective view of a corrosion preventing unit applied to the corrosion preventing pallet according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is an embodiment of the
도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 파레트(1)는 기본적으로 하부에 다수개의 베이스 빔(3)이 사각을 이루며, 상기 베이스 빔(3)의 각 모서리부에 지주빔(5)이 수직으로 구성된다. Referring to FIG. 2, the pallet 1 according to the embodiment of the present invention basically has a plurality of
상기 각 지주빔(5) 사이에는 전방 측을 제외하고 다수의 가로빔(7)이 다단으로 연결되어 각 지주빔(5)을 견고하게 지지하며, 복수의 보조빔(9)을 이용하여 상기 각 가로빔(7)을 세로로 연결하여 내구성을 높이도록 구성된다. A plurality of
또한, 상기 각 지주빔(5)의 하단에는 작업장의 다이(미도시)에 구성되는 플러그(미도시)에 안착되도록 플러그 캡(11)이 각각 구성되고, 상기 베이스 빔(3)의 하면에는 이동을 위한 바퀴(미도시)가 구성된다.In addition, the lower end of each of the
그리고 본 발명의 실시 예에 따른 파레트(1)는 후방 측의 2개의 가로빔(7)을 연결하는 2개의 보조빔(9) 상에 각각 다수의 볼트홀(H)이 형성된 고정판(13)이 용접 고정된다.In addition, the pallet 1 according to the embodiment of the present invention has a
상기 고정판(13)에는 제품(P)의 상부 일측을 걸어서 거치하도록 상부 디바이더(15)가 일단에 형성된 체결판(17)을 통하여 볼트 체결되어 설치된다. The
즉, 상기 상부 디바이더(15)는 2개의 사각 봉으로 이루어지며, 상기 파레트에 대하여 전후방향으로 배치되어 상기 체결판(17)에 각 후단이 상하로 용접 고정된다. 또한, 상측의 사각 봉에는 길이방향 상단을 따라 복수개의 거치홈(19a)이 형성된 거치대(19)가 고정 설치된다.That is, the
이때, 상기 상부 디바이더(15)는 제품의 모양이나 규격에 따라 고정판(13)에 대하여 체결판(17)의 위치를 달리하여 체결함으로써, 다양한 사양의 제품에 대응할 수 있다. In this case, the
또한, 다수개의 베이스 빔(3) 중, 전후방향으로 배치된 2개의 베이스 빔(3) 상에는 상기 제품(P)의 하단을 지지하도록 다수개의 하부 가이더(21)가 각각 설치된다. In addition, a plurality of
즉, 상기 하부 가이더(21)는 다수개가 상기 베이스 빔(3) 상에 위치를 설정하여 볼트 체결되며, 제품의 모양이나 규격에 따라 위치를 달리하여 설치 가능하여 다양한 사양의 제품에 대응할 수 있다. That is, a plurality of the
도 3 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 부식방지용 파레트(1)는 상기 상부 디바이더(15)의 일측에 다수개의 부식방지유닛(30)을 구성하여 거치된 제품(P)의 이온화 부식(갈바닉 부식)을 방지할 수 있도록 하였다.3 to 5, the corrosion preventing pallet 1 according to the embodiment of the present invention comprises a plurality of
상기 부식방지유닛(30)은 상기 상부 디바이더(15) 상의 거치대(19)에 구성되는 전극(31)과, 상기 전극(31)과 전선(33)으로 연결되는 희생양극체(35)로 구성된다. The
상기 전극(31)은 상기 거치대(19)의 각 거치홈(19a)과 동일한 형상으로 각 거치홈(19a)에 끼워져 설치되며, 제품(P)의 상부 일측이 거치되면서 직접 닿게 되어 접촉 상태를 유지해 준다. The
즉, 상기 전극(31)은 구리(Cu) 재질로 구성될 수 있으며, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 거치되는 제품(P)의 소재에 비하여 전도성이 더 우수한 재질로 구성되어야 한다. That is, the
또한, 본 발명의 실시 예에서는 상기 각 거치홈(19a)의 형상을 “V”자 형상으로 형성하였으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 각 거치홈(19a)은 제품(P)의 모양에 따라 다르게 형성할 수 있으며, 이에 따라, 상기 전극(41)의 형상도 거치홈(19a)의 형상과 동일하게 형성될 수 있다. In addition, in the embodiment of the present invention, the shape of each mounting groove (19a) is formed in the shape of "V", but is not necessarily limited to this, each mounting groove (19a) according to the shape of the product (P) Alternatively, the shape of the
또한, 상기 희생양극체(35)는 사각의 케이스(41)와 상기 케이스(41) 내부의 소켓(43), 및 상기 소켓(43)에 삽입되어 접촉되는 희생양극(45)으로 구성된다. In addition, the
상기 케이스(41)는 내부에는 중공부를 형성하여 상부가 개구된 사각의 케이스로 구성되고, 상기 상부 디바이더(15)의 하측의 사각 봉에 접착제에 의해 접착될 수 있다. The
이러한 케이스(41)는 비전도성 재질로 이루어져야 하며, 강화 플라스틱 등이 적용될 수 있다. Such a
상기 소켓(43)은 구리판을 웨이브 형상으로 접어서 상기 케이스(31)의 중공부 내부에 삽입되어 설치되며, 상기 전선(33)을 통하여 상기 전극(31)과 연결된다. The
이때, 상기 소켓(43)과 전선(33)도 구리(Cu) 재질로 형성하였으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 거지되는 제품(P)의 재질에 비하여 전도성이 더 우수한 재질로 구성되어야 한다. In this case, the
상기 희생양극(45)은 알루미늄(Al) 또는 마그네슘(Mg)을 소재로 하여 사각의 블록 형상으로 형성하며, 상기 케이스(41)의 개구부를 통하여 상기 소켓(43)에 삽입되어 접촉된 상태를 유지한다.The
이때, 상기 희생양극(45)은 알루미늄(Al) 또는 마그네슘(Mg)을 예로 하였으나, 이는 제품(P)의 소재가 철(Fe)인 것을 가정하였을 때이며, 제품(P)의 재질에 비하여 이온화 경향이 더 높은 재질로 이루어진다.At this time, the
따라서 상기한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명의 실시 예에 따른 부식방지용 파레트(1)는 제품(P) 거치를 위한 상부 디바이더(15)와 하부 가이더(21)의 위치를 제품(P)의 다양한 사양이나 치수에 대응하여 체결위치를 조정하는 것이 가능하며, 이에 따라, 다양한 사양 및 다른 사양의 제품(P)에 대해서도 공용성을 가질 수 있으며, 전용 파레트의 제작 비용을 절감할 수 있다. Therefore, the anti-corrosion pallet 1 according to the embodiment of the present invention having the configuration as described above, the position of the
또한, 상부 디바이더(15) 상의 거치대(19)에 형성된 거치홈(19a) 상에 제품(P)의 상부 일측을 거치할 수 있도록 전극(41)을 구성하고, 제품(P)에 비하여 이온화 경향이 높은 희생양극(45)을 상기 전극(41)과 전선(43)으로 연결하여 희생 양극법에 의해 파레트에 적재된 제품(P)의 부식을 방지할 수 있다. In addition, the
따라서 본 발명의 실시 예에 따른 부식방지용 파레트(1)는 제품(P)의 사양이나 종류가 바뀔 때 마다 새로 제작할 필요가 없으며, 제품(P)을 적재한 상태로 이동, 대기 등으로 장시간 방치해두어도 습기에 의한 부식이나 이온화 부식(갈바닉 부식) 현상을 완화하여 제품을 훼손을 방지할 수 있다. Therefore, the anti-corrosion pallet 1 according to the embodiment of the present invention does not need to be newly manufactured every time the specification or type of the product P is changed, and the product P is loaded and left for a long time by moving or waiting. Even if it is left, the product can be prevented from being damaged by mitigating moisture or ionizing corrosion (galvanic corrosion).
이상으로 본 발명의 하나의 실시 예를 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 실시 예로부터 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 변경되어 균등하다고 인정되는 범위의 모든 변경을 포함한다. Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment, and is easily changed by those skilled in the art to which the present invention pertains. It includes all changes to the extent deemed acceptable.
1: 파레트
3: 베이스 빔
5: 지주빔
7: 가로빔
9: 보조빔
11: 플러그 캡
13: 고정판
15: 상부 디바이더
17: 체결판
19: 거치대
19a: 거치홈
21: 하부 가이더
30: 부식방지유닛
P: 제품
31: 전극
33: 전선
35: 희생양극체
41: 전극
43: 소켓
45: 희생양극1: pallet
3: base beam
5: prop beam
7: horizontal beam
9: auxiliary beam
11: plug cap
13: fixed plate
15: Upper divider
17: fastening plate
19: stand
19a: mounting groove
21: lower guider
30: corrosion prevention unit
P: Product
31: electrode
33: wires
35: sacrificial anodes
41: electrode
43: socket
45: sacrificial anode
Claims (11)
상기 복수개의 가로빔 중, 후방측의 2개의 가로빔을 상하로 연결하는 복수의 보조빔 상에 각각 고정되는 고정판에 각 체결판을 통하여 위치 이동 가능하게 체결되고, 길이방향을 따라 다수개의 거치홈이 형성된 거치대가 상측에 고정되는 상부 디바이더;
상기 베이스 빔 상의 양측에 위치 이동 가능하게 설치되는 다수개의 하부 가이더; 및
상기 상부 디바이더 상의 각 거치홈에 대응하여 구성되어 거치된 제품의 이온화 부식을 방지하는 다수개의 희생양극유닛;
을 포함하는 부식방지용 파레트. In the pallet which comprises a strut beam at each corner of the base beam, a plurality of horizontal beams are connected between each strut beam, and a plug cap is formed at the lower end of each strut beam,
Of the plurality of horizontal beams, the plurality of mounting grooves are fastened so as to be movable in position through respective fastening plates to fixed plates respectively fixed on the plurality of auxiliary beams connecting the two horizontal beams on the rear side up and down. An upper divider having the formed holder fixed to an upper side thereof;
A plurality of lower guiders installed on both sides of the base beam so as to be movable in positions; And
A plurality of sacrificial anode units configured to correspond to respective mounting grooves on the upper divider to prevent ionization corrosion of the mounted products;
Corrosion prevention pallet comprising a.
상기 상부 디바이더는
2개의 사각 봉으로 이루어져, 상기 파레트 상에 전후방향으로 배치되어 각 후단이 상기 체결판에 고정되고, 상측의 사각 봉에 상기 거치대가 길이방향을 따라 고정 설치되는 부식방지용 파레트. The method of claim 1,
The upper divider is
Consists of two square rods, arranged in the front-rear direction on the pallet, each rear end is fixed to the fastening plate, the pedestal for preventing corrosion is installed in the upper square bar fixed in the longitudinal direction.
상기 거치홈은 “V”자 형상의 홈으로 형성되는 부식방지용 파레트. The method of claim 1,
The mounting groove is a corrosion preventing pallet is formed as a "V" shaped groove.
상기 희생양극유닛은
상기 상부 디바이더 상의 거치대에 구성되는 전극; 및
상기 전극과 전선으로 연결되어 상기 상부 디바이더의 일측에 고정되며, 상기 제품에 비하여 이온화 경향이 높은 재질의 희생양극을 내장한 희생양극체;
로 구성되는 부식방지용 파레트. The method of claim 1,
The sacrificial anode unit is
An electrode configured on a cradle on the upper divider; And
A sacrificial anode connected to the electrode and an electric wire and fixed to one side of the upper divider, and having a sacrificial anode having a higher ionization tendency than the product;
Corrosion prevention pallet consisting of.
상기 전극은
상기 제품의 일측과 직접 접촉되도록 상기 거치홈과 동일한 형상으로 형성되어 각 거치홈에 끼워져 설치되는 부식방지용 파레트. The method of claim 4, wherein
The electrode is
Corrosion preventing pallet is formed in the same shape as the mounting groove so as to be in direct contact with one side of the product installed in each mounting groove.
상기 전극은 상기 제품에 비하여 전도성이 더 높은 재질로 이루어지는 부식방지용 파레트.The method of claim 4, wherein
The electrode is a corrosion preventing pallet made of a material having a higher conductivity than the product.
상기 희생양극체는
내부에는 중공부를 형성하여 상부가 개구되며, 상기 상부 디바이더의 측면에 접착되는 사각의 케이스;
구리판을 웨이브 형상으로 접어서 상기 케이스의 중공부 내부에 삽입 설치되며, 전선을 통하여 상기 전극과 연결되는 소켓; 및
사각의 블록 형상으로 형성되며, 상기 케이스의 개구부를 통하여 상기 소켓에 삽입되어 접촉되는 희생양극;
을 포함하는 부식방지용 파레트. The method of claim 4, wherein
The sacrificial anode body is
A quadrangular case having a hollow portion formed therein, the upper portion of which is opened and bonded to a side of the upper divider;
A copper plate folded into a wave shape and inserted into the hollow part of the case and connected to the electrode through an electric wire; And
A sacrificial anode formed in a rectangular block shape and inserted into and contacting the socket through an opening of the case;
Corrosion prevention pallet comprising a.
상기 케이스는 비전도성 재질로 이루어지는 부식방지용 파레트. The method of claim 7, wherein
The case is a corrosion preventing pallet made of a non-conductive material.
상기 소켓은 상기 제품에 비하여 전도성이 더 높은 재질로 이루어지는 부식방지용 파레트. The method of claim 7, wherein
The socket is a corrosion preventing pallet made of a material having a higher conductivity than the product.
상기 희생양극은
상기 제품에 비하여 이온화 경향이 더 높은 재질로 이루어지는 부식방지용 파레트. The method of claim 7, wherein
The sacrificial anode
Corrosion preventing pallet made of a material having a higher ionization tendency than the product.
상기 희생양극은
상기 제품이 철(Fe)인 경우, 알루미늄(Al) 또는 마그네슘(Mg)으로 이루어지는 부식방지용 파레트. The method of claim 10,
The sacrificial anode
If the product is iron (Fe), corrosion prevention pallet consisting of aluminum (Al) or magnesium (Mg).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180093214A KR102020298B1 (en) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | Pallet with anti-corrosion function |
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KR1020180093214A KR102020298B1 (en) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | Pallet with anti-corrosion function |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102020298B1 true KR102020298B1 (en) | 2019-09-11 |
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ID=67948993
Family Applications (1)
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KR (1) | KR102020298B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2808042C1 (en) * | 2022-06-06 | 2023-11-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" | Protector with replaceable active element |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000003760U (en) * | 1998-07-29 | 2000-02-25 | 정종순 | Sheet glass pallet |
KR20150058969A (en) * | 2013-11-21 | 2015-05-29 | 주식회사 세명진하이테크 | Palett |
KR20150115542A (en) * | 2014-04-04 | 2015-10-14 | 한국컨테이너풀 주식회사 | Pallet for Carrying Vehicle's Sun-roof |
KR20170117642A (en) * | 2016-04-14 | 2017-10-24 | 대양전기공업 주식회사 | A under water vehicles frame |
-
2018
- 2018-08-09 KR KR1020180093214A patent/KR102020298B1/en active IP Right Grant
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