KR102018734B1 - System manufacturing partition panel - Google Patents
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Abstract
칸막이용 내장 패널 제조 시스템이 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 칸막이용 내장 패널 제조 시스템은, 제1 및 제2 흡차음 플레이트와, 제1 및 제2 흡차음 플레이트를 연결하되 소리에 대하여 흡음 또는 차음이 가능하도록 다수의 흡차음 공간을 구비하고 제1 및 제2 흡차음 플레이트의 두께보다 크게 형성되는 흡차음 연결벽체를 구비하는 흡차음재를 제조하는 흡차음재 제조 장치; 흡차음재의 보강을 위해 흡차음재의 양 표면에 결합될 제1 및 제2 흡차음용 내장 마감재를 제조하는 내장 마감재 제조 장치; 및 흡차음재를 사이에 두고 흡차음재의 양 표면에 제1 및 제2 흡차음용 내장 마감재를 결합시키는 흡차음재 및 내장 마감재 결합 장치를 포함한다.Disclosed is a built-in panel manufacturing system for partitions. In the integrated panel manufacturing system for a partition according to an embodiment of the present invention, the first and second sound absorbing and insulating plates, and the first and second sound absorbing and insulating plate to connect a plurality of sound absorbing or sound insulation to enable sound absorption or sound insulation A sound absorbing and insulating material manufacturing apparatus for manufacturing a sound absorbing and insulating material having a space and having a sound absorbing and connecting connection wall formed larger than the thickness of the first and second sound absorbing and insulating plates; A built-in finish manufacturing apparatus for manufacturing first and second sound absorbing and insulating finishing materials to be coupled to both surfaces of the sound absorbing and insulating material for reinforcing the sound absorbing and insulating material; And a sound absorbing and insulating material and a built-in finishing material combining device for coupling the first and second sound absorbing and insulating finishing materials to both surfaces of the sound absorbing and insulating material with the sound absorbing and insulating material interposed therebetween.
Description
본 발명은, 칸막이용 내장 패널 제조 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 건축물의 내장재로도 활용할 수 있음은 물론 실내 공간의 구획을 위한 칸막이로 사용이 가능하며, 특히 효율적인 구조로 인해 흡차음 효과가 뛰어날 뿐만 아니라 시공의 편의성을 도모할 수 있는 칸막이용 내장 패널 제조 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a system for manufacturing interior panels for partitions, and more particularly, to be used as interior materials of buildings, as well as partitions for partitioning interior spaces, and particularly, due to the efficient structure of sound absorbing and insulating effects. The present invention relates to a built-in panel manufacturing system for partitions that is excellent in construction and can facilitate construction.
가정을 비롯하여 특히, 회사가 밀집된 빌딩에는 하나의 실내 공간을 여러 개의 단위 공간으로 구획하기 위한 수단으로서 칸막이용 내장 패널이 사용된다.In homes, especially in densely populated buildings, partition panels are used as a means to partition one interior space into several unit spaces.
예컨대, 하나의 넓은 실내 공간을 작업실, 회의실, 휴게실 등의 단위 공간들로 구획하고자 할 때, 칸막이용 내장 패널이 사용될 수 있다.For example, when it is desired to divide one large indoor space into unit spaces such as a work room, a meeting room, a break room, a partitioning built-in panel may be used.
주변에서 흔히 접할 수 있는 칸막이용 내장 패널 중 하나가 샌드위치 패널(판넬)이며, 현재 칸막이로 널리 활용되고 있다.One of the most common interior panels for partitions is the sandwich panel, which is now widely used as a partition.
그런데, 이처럼 샌드위치 패널을 칸막이로 사용하게 되면 구조상 흡차음의 효과가 많이 떨어질 수밖에 없어서 구획된 단위 공간의 독립성을 보장하기에 다소 불리한 문제가 있다.However, when the sandwich panel is used as a partition, the effect of sound absorbing and insulating inevitably decreases in structure, and thus there is a problem that it is somewhat disadvantageous to ensure the independence of partitioned unit space.
이에, 흡차음의 효과를 높이기 위해 샌드위치 패널을 이중으로 사용하면서 샌드위치 패널 사이에 별도의 스티로폼이나 석면과 같은 재료를 배치하는 경우도 있으나 이러한 경우에는 시공이 복잡해지고 불편해서 공기가 지연될 수밖에 없다는 점을 고려해볼 때, 기존에 알려지지 않은 신개념의 칸막이용 내장 패널에 대한 필요성이 대두된다.Therefore, in order to increase the sound absorbing and insulating effect, a sandwich panel may be used as a double, and a separate material such as styrofoam or asbestos may be arranged between the sandwich panels. However, in this case, the construction is complicated and inconvenient, which delays air. Considering this, there is a need for a new concept of a partition panel for a new concept that is not known.
따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 건축물의 내장재로도 활용할 수 있음은 물론 실내 공간의 구획을 위한 칸막이로 사용이 가능하며, 특히 효율적인 구조로 인해 흡차음 효과가 뛰어날 뿐만 아니라 시공의 편의성을 도모할 수 있는 칸막이용 내장 패널 제조 시스템을 제공하는 것이다.Therefore, the technical problem to be achieved by the present invention can be used not only as the interior material of the building, but also as a partition for partitioning the interior space. It is to provide a built-in panel manufacturing system for partitions.
본 발명의 일 측면에 따르면, 소리에 대하여 흡음 또는 차음이 가능하게 마련되는 흡차음재; 및 상기 흡차음재의 보강을 위해 상기 흡차음재의 양 표면에 결합되는 제1 및 제2 흡차음용 내장 마감재를 포함하는 것을 특징으로 하는 칸막이용 내장 패널이 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, the sound absorbing and insulating material which is provided to be sound-absorbing or sound-proofing for the sound; And a built-in panel for partitions including first and second sound absorbing and insulating finishing materials coupled to both surfaces of the sound absorbing and insulating material for reinforcing the sound absorbing and insulating material.
상기 흡차음재는 종이 또는 우레탄으로 제작될 수 있다.The sound absorbing and insulating material may be made of paper or urethane.
상기 종이로 된 흡차음재는, 상기 제1 흡차음용 내장 마감재와 접하여 결합되는 제1 흡차음 플레이트; 상기 제2 흡차음용 내장 마감재와 접하여 결합되는 제2 흡차음 플레이트; 및 상기 제1 및 제2 흡차음 플레이트를 연결하되 흡음 또는 차음이 가능하도록 다수의 흡차음 공간을 구비하되 상기 제1 및 제2 흡차음 플레이트의 두께보다 크게 형성되는 흡차음 연결벽체를 포함할 수 있다.The sound absorbing and insulating material made of paper may include: a first sound absorbing and insulating plate coupled to the first sound absorbing and insulating finish material; A second sound absorbing and insulating plate coupled to the second sound absorbing and insulating finishing material; And a plurality of sound absorbing and insulating walls to connect the first and second sound absorbing and insulating plates to each other, and having a plurality of sound absorbing and insulating spaces to enable sound absorbing or sound insulating, but larger than the thickness of the first and second sound absorbing and insulating plates. have.
상기 제1 및 제2 흡차음용 내장 마감재 중 적어도 어느 하나는 주원료로서의 재활용 폴리우레탄과, 보조원료로서의 케나프와 폴리프로필렌을 미리 결정된 배합비로 배합시킴으로써 제작될 수 있으며, 상기 재활용 폴리우레탄 35~45 중량%, 상기 케나프 20~30 중량%, 상기 폴리프로필렌 15~25 중량%의 중량비를 가질 수 있다.At least one of the first and second sound absorbing and finishing materials may be manufactured by blending recycled polyurethane as a main raw material, kenaf as a secondary raw material, and polypropylene at a predetermined blending ratio, and the recycled polyurethane is 35 to 45 weight %, The kenaf 20 to 30% by weight, the polypropylene may have a weight ratio of 15 to 25% by weight.
상기 제1 및 제2 흡차음용 내장 마감재 중 적어도 어느 하나는 주원료로서의 케나프와, 보조원료로서의 저융점 섬유(LM, low melting fiber) 및 폴리에틸렌 테레프타레이트(PET, polyethylene terephthalate)를 미리 결정된 배합비로 배합시킴으로써 제작될 수 있으며, 상기 케나프 40~70 중량%, 상기 저융점 섬유(LM) 30~50 중량%, 상기 폴리에틸렌 테레프타레이트(PET) 10~30 중량%의 중량비를 가질 수 있다.At least one of the first and second sound absorbing and finishing materials includes a kenaf as a main material, a low melting fiber (LM) and a polyethylene terephthalate (PET) as a preliminary blending ratio. It may be prepared by blending, and may have a weight ratio of 40 to 70% by weight of the kenaf, 30 to 50% by weight of the low melting point fiber (LM), and 10 to 30% by weight of the polyethylene terephthalate (PET).
상기 제1 및 제2 흡차음용 내장 마감재 중 적어도 어느 하나는, 난연 처리되는 난연 마감재 본체; 및 상기 난연 마감재 본체의 보강을 위해 상기 난연 마감재 본체의 양 표면에 배치되되 상기 난연 마감재 본체와는 별개로 난연 처리되는 난연 보강지를 포함할 수 있다.At least one of the first and second sound absorbing and interior finishing material, the flame retardant body is flame retardant; And flame retardant reinforcement papers disposed on both surfaces of the flame retardant finish body for reinforcement of the flame retardant finish body and separately flame retardant from the flame retardant finish body.
상기 난연 마감재 본체에 함침되는 난연재의 함침량은 상기 난연 마감재 본체의 중량 대비 2배 내지 3배이고, 상기 난연 보강지에 함침되는 난연재의 함침량은 상기 난연 보강지의 중량 대비 2배 내지 3배일 수 있다.The impregnated amount of the flame retardant material impregnated in the flame retardant finish body may be 2 to 3 times the weight of the flame retardant finish material body, and the impregnated amount of the flame retardant impregnated in the flame retardant reinforcement paper may be 2 to 3 times the weight of the flame retardant reinforcement paper.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 소리에 대하여 흡음 또는 차음이 가능하게 마련되는 흡차음재를 제조하는 흡차음재 제조 단계; 상기 흡차음재의 보강을 위해 상기 흡차음재의 양 표면에 결합될 제1 및 제2 흡차음용 내장 마감재를 제조하는 내장 마감재 제조 단계; 및 상기 흡차음재를 사이에 두고 상기 흡차음재의 양 표면에 상기 제1 및 제2 흡차음용 내장 마감재를 결합시키는 흡차음재 및 내장 마감재 결합 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 칸막이용 내장 패널 제조 방법이 제공될 수 있다.According to another aspect of the present invention, the sound-absorbing and sound-proofing material manufacturing step of manufacturing a sound-absorbing sound absorbing material that is provided to be sound-absorbing or sound-proofing for the sound; An interior finish manufacturing step of manufacturing interior finishing materials for first and second sound absorbing and insulating parts to be coupled to both surfaces of the sound absorbing and insulating material for reinforcing the sound absorbing and insulating material; And a sound absorbing and insulating material and a built-in finishing material joining step of combining the first and second sound absorbing and insulating finishing materials on both surfaces of the sound absorbing and insulating material with the sound absorbing and insulating material interposed therebetween. Can be.
상기 내장 마감재 제조 단계는, 소정의 원료를 미리 결정된 배합비로 배합시키는 원료 배합 단계; 배합된 원료를 뭉쳐서 일정한 두께를 갖는 반제품으로 가공시키는 원료 가공 단계; 및 상기 반제품을 난연재에 함침시키는 난연재 함침 단계를 포함할 수 있다.The interior finishing material manufacturing step, the raw material blending step of blending a predetermined raw material at a predetermined blending ratio; A raw material processing step of combining the blended raw materials into a semi-finished product having a predetermined thickness; And it may include a flame retardant impregnation step of impregnating the semi-finished product in the flame retardant.
상기 내장 마감재 제조 단계는, 상기 난연재 함침 단계의 수행 전에 상기 반제품을 함침에 적합한 사이즈로 커팅하는 1차 커팅 단계; 및 상기 난연재 함침 단계의 수행 후에 함침이 완료된 반제품을 건조시키는 건조 단계를 더 포함할 수 있다.The internal finishing material manufacturing step, the first cutting step of cutting the semi-finished product to a size suitable for impregnation before performing the flame retardant impregnation step; And a drying step of drying the semi-finished product having been impregnated after performing the flame retardant impregnation step.
상기 건조 단계는 마이크로웨이브(microwave)에 의한 건조작용이 진행되도록 하는 마이크로웨이브식 건조 단계일 수 있다.The drying step may be a microwave drying step to allow the drying operation by the microwave (microwave) to proceed.
상기 내장 마감재 제조 단계는, 상기 건조 단계의 수행 후, 건조가 완료된 반제품의 양면에 미리 난연 처리된 난연 보강지를 부착시키는 난연 보강지 부착 단계를 더 포함할 수 있다.The built-in finishing material manufacturing step, after performing the drying step, may further include a flame-retardant reinforcing paper attaching step of attaching a flame-retardant reinforcing paper previously flame-retarded on both sides of the dried semi-finished product.
상기 내장 마감재 제조 단계는, 상기 난연 보강지 부착 단계의 수행 후, 양면에 난연 보강지가 부착된 반제품을 압착시켜 상기 난연 보강지를 일체화시키는 압착 단계를 더 포함할 수 있다.The built-in finishing material manufacturing step, after performing the flame-retardant reinforcing paper attaching step, may further comprise a pressing step of integrating the flame-retardant reinforcing paper by pressing the semi-finished product is attached to the flame-retardant reinforcing paper on both sides.
상기 압착 단계는, 양면에 상기 난연 보강지가 부착된 반제품을 열 압착시키는 열 압착 단계; 및 열 압착이 완료된 반제품을 냉각 압착시키는 냉각 압착 단계를 포함할 수 있다.The pressing step may include a thermal pressing step of thermally compressing a semi-finished product having the flame-retardant reinforcing paper attached to both sides thereof; And it may include a cold pressing step of cold pressing the semi-finished product is completed the thermal compression.
상기 내장 마감재 제조 단계는, 상기 압착 단계의 수행 후, 제품의 출시를 위해 단위 사이즈로 커팅하는 2차 커팅 단계를 더 포함할 수 있다.The internal finishing material manufacturing step may further include a secondary cutting step of cutting to a unit size for the release of the product, after performing the pressing step.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 소리에 대하여 흡음 또는 차음이 가능하게 마련되는 흡차음재를 제조하는 흡차음재 제조 장치; 상기 흡차음재의 보강을 위해 상기 흡차음재의 양 표면에 결합될 제1 및 제2 흡차음용 내장 마감재를 제조하는 내장 마감재 제조 장치; 및 상기 흡차음재를 사이에 두고 상기 흡차음재의 양 표면에 상기 제1 및 제2 흡차음용 내장 마감재를 결합시키는 흡차음재 및 내장 마감재 결합 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 칸막이용 내장 패널 제조 시스템이 제공될 수 있다.According to still another aspect of the present invention, a sound absorbing and insulating material manufacturing apparatus for manufacturing a sound absorbing and insulating material which is provided to be sound-absorbing or sound-proofing with respect to sound; Built-in finishing material manufacturing apparatus for manufacturing a first and second sound absorbing and insulating finish to be coupled to both surfaces of the sound absorbing and insulating material for reinforcing the sound absorbing and insulating material; And a sound absorbing and insulating material and a built-in finishing material combining device for coupling the first and second sound absorbing and insulating finishing materials to both surfaces of the sound absorbing and insulating material with the sound absorbing and insulating material interposed therebetween. Can be.
상기 내장 마감재 제조 장치는, 소정의 원료를 미리 결정된 배합비로 배합시키는 원료 배합 유닛; 배합된 원료를 뭉쳐서 일정한 두께를 갖는 반제품으로 가공시키는 원료 가공 유닛; 및 상기 반제품을 난연재에 함침시키는 난연재 함침 유닛을 포함할 수 있다.The built-in finishing material manufacturing apparatus, the raw material blending unit for blending a predetermined raw material at a predetermined blending ratio; A raw material processing unit which aggregates the blended raw materials into a semi-finished product having a predetermined thickness; And it may include a flame retardant impregnation unit for impregnating the semi-finished product in the flame retardant.
상기 원료 배합 유닛은, 일측에 배출부가 구비되는 배합 유닛용 탱크; 상기 배합 유닛용 탱크 내에서 개폐 가능하게 마련되는 개폐 셔터; 및 상기 배합 유닛용 탱크 내에 마련되며, 상기 배합 유닛용 탱크 내에 투입되는 원료를 교반시키는 원료 교반기를 포함할 수 있다.The raw material blending unit, the tank for the blending unit is provided with a discharge portion on one side; An opening and closing shutter provided to be openable and closeable in the tank for the compounding unit; And a raw material stirrer provided in the tank for the blending unit and stirring the raw material introduced into the tank for the blending unit.
상기 원료 배합 유닛은, 상기 개폐 셔터와 연결되고 상기 개폐 셔터를 구동시키는 셔터 구동부; 상기 개폐 셔터와 연결되며, 상기 개폐 셔터의 개방신호를 발생시키는 개방신호 발생기; 및 상기 개방신호 발생기의 신호에 기초하여 상기 셔터 구동부의 동작을 컨트롤하는 컨트롤러를 포함할 수 있다.The raw material blending unit may include: a shutter driver connected to the open / close shutter to drive the open / close shutter; An open signal generator connected to the open / close shutter and generating an open signal of the open / close shutter; And a controller controlling the operation of the shutter driver based on the signal of the open signal generator.
상기 원료 교반기는, 교반용 모터; 상기 교반용 모터에 연결되고 상기 배합 유닛용 탱크 내에 배치되는 교반축; 및 상기 교반축에 연결되며, 상기 교반축의 회전 시 상기 원료와 접촉되어 상기 원료를 교반시키는 다수의 교반날개를 포함할 수 있다.The raw material stirrer, a stirring motor; A stirring shaft connected to the stirring motor and disposed in the mixing unit tank; And a plurality of stirring wings connected to the stirring shaft and contacting the raw materials when the stirring shaft is rotated to stir the raw materials.
상기 원료 가공 유닛은, 상기 원료 배합 유닛에서 배출되는 배합이 완료된 원료를 가압해서 일정한 두께의 상기 반제품으로 형성시키는 다수의 가공 롤러를 포함할 수 있다.The raw material processing unit may include a plurality of processing rollers for pressurizing the raw material is discharged from the raw material mixing unit to form the semi-finished product of a constant thickness.
상기 다수의 가공 롤러는 한 쌍씩 다수 개가 배치되되 상기 난연재 함침 유닛 측으로 갈수록 한 쌍의 상기 가공 롤러 사이의 간격이 점진적으로 좁아지게 배치될 수 있다.The plurality of processing rollers may be arranged in pairs one by one, but the gap between the pair of processing rollers may be gradually narrowed toward the flame retardant impregnation unit.
상기 난연재 함침 유닛은, 함침 유닛 테이블; 상기 함침 유닛 테이블 상에 마련되되 내부에 난연재가 충진되는 난연재 함침조; 상기 난연재 함침조 내에 침지되며, 난연 대상의 반제품을 이송시키는 무동력 이송부; 상기 무동력 이송부의 상부에 회전 가능하게 배치되며, 상기 무동력 이송부와 함께 난연 대상의 반제품을 이송시키는 동력 이송부; 상기 무동력 이송부의 전단부에 배치되며, 난연 대상의 반제품을 상기 무동력 이송부로 공급하여 로딩시키는 로딩 롤러; 및 상기 무동력 이송부의 후단부에 배치되며, 난연 완료된 반제품을 상기 난연재 함침조에서 취출시키는 언로딩 롤러를 포함하는 것을 포함할 수 있다.The flame retardant impregnation unit, the impregnation unit table; A flame retardant impregnation tank provided on the impregnation unit table, the flame retardant being filled therein; A non-powered transfer unit which is immersed in the flame retardant impregnation tank and transfers the semi-finished product of the flame retardant object; A power transfer unit rotatably disposed on the non-power transfer unit and transferring the semi-finished product of the flame-retardant object together with the non-power transfer unit; A loading roller which is disposed at a front end of the non-powered conveying unit and supplies the semi-finished product of flame retardant to the non-powered conveying unit for loading; And an unloading roller disposed at a rear end of the non-powered conveying unit and extracting the flame retardant semifinished product from the flame retardant impregnation tank.
상기 내장 마감재 제조 장치는, 상기 난연재 함침 유닛의 공정 전반에 배치되며, 상기 반제품을 함침에 적합한 사이즈로 커팅하는 1차 커팅 유닛을 더 포함할 수 있다.The built-in finish material manufacturing apparatus may be disposed throughout the process of the flame retardant impregnation unit, and may further include a primary cutting unit for cutting the semi-finished product to a size suitable for impregnation.
상기 1차 커팅 유닛은, 업/다운(up/down) 구동되면서 상기 반제품을 커팅하는 제1 커터; 및 상기 제1 커터와 연결되고 상기 제1 커터를 업/다운(up/down) 구동시키는 제1 커터 업/다운 구동부를 포함할 수 있다.The primary cutting unit may include: a first cutter which cuts the semi-finished product while being driven up / down; And a first cutter up / down driving unit connected to the first cutter and configured to drive up / down of the first cutter.
상기 내장 마감재 제조 장치는, 상기 난연재 함침 유닛의 공정 후방에 배치되며, 함침이 완료된 반제품을 건조시키는 건조 유닛을 더 포함할 수 있다.The built-in finishing material manufacturing apparatus, may be disposed behind the process of the flame retardant impregnation unit, may further include a drying unit for drying the semi-finished product is complete impregnation.
상기 건조 유닛은 마이크로웨이브(microwave)에 의한 건조작용이 진행되도록 하는 마이크로웨이브식 건조 유닛일 수 있다.The drying unit may be a microwave drying unit that allows the drying action by the microwave (microwave) to proceed.
상기 마이크로웨이브식 건조 유닛은, 함침이 완료된 반제품이 유입되는 건조 유닛 유입부와, 건조가 완료된 반제품이 배출되는 건조 유닛 배출부를 구비하며, 상기 반제품이 이송되는 컨베이어 상에 배치되는 건조기; 및 상기 건조기에 마련되며, 상기 반제품을 향해 마이크로웨이브를 발생시키는 마이크로웨이브 모듈을 포함할 수 있다.The microwave drying unit may include: a drying unit inlet unit through which the impregnated semifinished product is introduced, and a drying unit discharge unit through which the dried semifinished product is discharged and disposed on a conveyor to which the semifinished product is conveyed; And a microwave module provided in the dryer and generating a microwave toward the semi-finished product.
상기 건조 유닛 유입부와 상기 건조 유닛 배출부에는 상기 반제품이 이송될 때는 개방되고 상기 반제품의 이송이 정지될 때는 차폐되는 건조기 도어가 마련될 수 있다.The drying unit inlet and the drying unit discharge part may be provided with a dryer door that is opened when the semifinished product is transferred and shielded when the transfer of the semifinished product is stopped.
상기 내장 마감재 제조 장치는, 상기 건조 유닛의 공정 후방에 배치되며, 건조가 완료된 반제품의 양면에 미리 난연 처리된 난연 보강지를 부착시키는 난연 보강지 부착 유닛을 더 포함할 수 있다.The built-in finishing material manufacturing apparatus may further include a flame-retardant reinforcing sheet attachment unit disposed behind the process of the drying unit, and attaches a flame-retardant reinforcement paper previously flame-retarded on both sides of the dried semi-finished product.
상기 난연 보강지 부착 유닛은, 서로 다른 위치에서 건조가 완료된 반제품의 양면으로 난연 보강지를 각각 공급하는 다수의 난연 보강지 공급부; 및 건조가 완료된 반제품을 사이에 두고 그 양측에 회전 가능하게 배치되며, 상기 난연 보강지를 상기 반제품 측으로 가압해서 일체화시키는 다수의 난연 보강지 부착용 롤러를 포함할 수 있다.The flame-retardant reinforcing sheet attachment unit, a plurality of flame-retardant reinforcing paper supply unit for supplying each of the flame-retardant reinforcing paper on both sides of the semi-finished product is dried at different positions; And it is possible to include a plurality of rollers for attaching the flame-retardant reinforcement paper is rotatably disposed on both sides of the finished semi-finished product between the pressurized, the flame reinforcement reinforcement paper to the semi-finished product.
상기 난연 보강지 부착 유닛은, 상기 난연 보강지 공급부와 상기 난연 보강지 부착용 롤러 사이에 배치되며, 상기 난연 보강지에 접착제를 분사하는 접착제 분사부를 더 포함할 수 있다.The flame retardant reinforcing sheet attachment unit may be disposed between the flame retardant reinforcing sheet supply unit and the flame retardant reinforcing sheet attachment roller, and may further include an adhesive spray unit for spraying an adhesive on the flame retardant reinforcing sheet.
상기 내장 마감재 제조 장치는, 상기 난연 보강지 부착 유닛의 공정 후방에 배치되며, 양면에 상기 난연 보강지가 부착된 반제품을 압착시켜 상기 난연 보강지를 일체화시키는 압착 유닛을 더 포함할 수 있다.The built-in finishing material manufacturing apparatus may be disposed behind the process of the flame-retardant reinforcing sheet attachment unit, and may further include a pressing unit for integrating the flame-retardant reinforcing paper by pressing the semi-finished product with the flame-retardant reinforcing paper is attached on both sides.
상기 압착 유닛은, 양면에 상기 난연 보강지가 부착된 반제품을 열 압착시키는 열 압착부; 및 상기 열 압착부의 공정 후방에 배치되며, 열 압착이 완료된 반제품을 냉각 압착시키는 냉각 압착부를 포함할 수 있다.The crimping unit may include a thermocompression unit for thermally compressing a semi-finished product having the flame-retardant reinforcing paper attached to both surfaces thereof; And disposed behind the process of the thermal crimping portion, may include a cooling crimping unit for cooling the compression-compression of the finished semi-finished product.
상기 열 압착부는, 양면에 상기 난연 보강지가 부착된 반제품을 열 압착시키는 한 쌍의 열 압착롤러; 상기 열 압착롤러를 구동시켜 상기 열 압착롤러들의 간격을 조절하는 제1 롤러 구동부; 및 상기 열 압착롤러에 열을 공급하는 열 공급기를 포함하며, 상기 냉각 압착부는, 열 압착이 완료된 반제품을 냉각 압착시키는 한 쌍의 냉각 압착롤러; 상기 냉각 압착롤러를 구동시켜 상기 냉각 압착롤러들의 간격을 조절하는 제2 롤러 구동부; 및 상기 냉각 압착롤러에 냉기를 공급하는 냉기 공급기를 포함할 수 있다.The thermo-compression unit may include a pair of thermo-compression rollers for thermally compressing a semi-finished product having the flame-retardant reinforcing paper attached to both sides thereof; A first roller driver for driving the thermal compression rollers to adjust the spacing of the thermal compression rollers; And a heat supply unit configured to supply heat to the thermal compression roller, wherein the cooling compression unit comprises: a pair of cooling compression rollers configured to cool and compress the semi-finished product after the thermal compression is completed; A second roller driving part which drives the cooling compression rollers to adjust the interval of the cooling compression rollers; And it may include a cold air supply for supplying cold air to the cooling compression roller.
상기 내장 마감재 제조 장치는, 상기 압착 유닛의 공정 후방에 배치되며, 제품의 출시를 위해 단위 사이즈로 커팅하는 2차 커팅 유닛을 더 포함할 수 있다.The built-in finishing material manufacturing apparatus, may be disposed behind the process of the pressing unit, may further include a secondary cutting unit for cutting to a unit size for the release of the product.
상기 2차 커팅 유닛은, 업/다운(up/down) 구동되면서 상기 반제품을 커팅하는 제2 커터; 및 상기 제2 커터와 연결되고 상기 제2 커터를 업/다운(up/down) 구동시키는 제2 커터 업/다운 구동부를 포함할 수 있다.The secondary cutting unit may include: a second cutter which cuts the semi-finished product while being driven up / down; And a second cutter up / down driving unit connected to the second cutter and configured to drive up / down of the second cutter.
본 발명에 따르면, 건축물의 내장재로도 활용할 수 있음은 물론 실내 공간의 구획을 위한 칸막이로 사용이 가능하며, 특히 효율적인 구조로 인해 흡차음 효과가 뛰어날 뿐만 아니라 시공의 편의성을 도모할 수 있다.According to the present invention, it can be used as a interior material of the building as well as a partition for partitioning the interior space, in particular, due to the efficient structure can be excellent in sound absorption and sound effect as well as construction convenience.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 칸막이용 내장 패널의 이미지이다.
도 1b는 도 1a의 측면 이미지이다.
도 1c는 도 1b의 도면이다.
도 1d는 도 1c의 분해도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 칸막이용 내장 패널 제조 시스템의 개략적인 블록도이다.
도 3은 내장 마감재 제조 장치의 제어블록도이다.
도 4는 내장 마감재 제조 장치의 공정 구성도이다.
도 5는 도 4의 전방 공정 확대도이다.
도 6는 난연재 함침 유닛의 확대도이다.
도 7은 원료 배합 유닛의 확대 구조도이다.
도 8은 도 7에서 개폐 셔터가 개방된 상태의 도면이다.
도 9는 건조 유닛의 확대도이다.
도 10은 도 4의 후방 공정 확대도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 칸막이용 내장 패널 제조 방법의 개략적인 순서도이다.
도 12는 내장 마감재 제조 단계에 대한 순서도이다.
도 13 및 도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 칸막이용 내장 패널 제조 시스템에 적용되는 원료 배합 유닛의 동작 구조도이다.
도 15는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 칸막이용 내장 패널 제조 시스템에 적용되는 난연재 함침 유닛 영역의 구조도이다.Figure 1a is an image of the interior panel for the partition according to an embodiment of the present invention.
FIG. 1B is a side image of FIG. 1A. FIG.
1C is a view of FIG. 1B.
FIG. 1D is an exploded view of FIG. 1C.
Figure 2 is a schematic block diagram of a built-in panel manufacturing system for a partition according to an embodiment of the present invention.
3 is a control block diagram of a built-in finishing material manufacturing apparatus.
4 is a process configuration diagram of the built-in finishing material manufacturing apparatus.
5 is an enlarged front view of FIG. 4.
6 is an enlarged view of a flame retardant impregnation unit.
7 is an enlarged structural diagram of a raw material compounding unit.
FIG. 8 is a view of an open / close shutter in FIG. 7.
9 is an enlarged view of the drying unit.
10 is an enlarged rear view of FIG. 4.
11 is a schematic flowchart of a method of manufacturing a partitioned interior panel according to an embodiment of the present invention.
12 is a flow chart for the interior finish manufacturing step.
13 and 14 are operation structural diagrams of the raw material mixing unit applied to the interior panel manufacturing system for partitions according to another embodiment of the present invention.
15 is a structural diagram of a flame retardant impregnation unit region applied to a partition-built panel manufacturing system according to another embodiment of the present invention.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부도면 및 첨부도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.In order to fully understand the present invention, the operational advantages of the present invention, and the objects achieved by the practice of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings which illustrate preferred embodiments of the present invention.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.Hereinafter, the present invention will be described in detail by explaining preferred embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings. Like reference numerals in the drawings denote like elements.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 칸막이용 내장 패널의 이미지이고, 도 1b는 도 1a의 측면 이미지이며, 도 1c는 도 1b의 도면이고, 도 1d는 도 1c의 분해도이다.Figure 1a is an image of the interior panel for the partition according to an embodiment of the present invention, Figure 1b is a side image of Figure 1a, Figure 1c is a view of Figure 1b, Figure 1d is an exploded view of Figure 1c.
이들 도면을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 칸막이용 내장 패널(1)은 같은 블록(block) 형상의 구조물로 제작될 수 있으며, 건축물의 내장 마감용으로 사용되거나 혹은 실내 공간을 여러 개의 단위 공간으로 구획하기 위한 수단으로서의 칸막이로 사용될 수 있다. 예컨대, 예컨대, 하나의 넓은 실내 공간을 작업실, 회의실, 휴게실 등의 단위 공간들로 구획하고자 할 때, 본 발명의 일 실시예에 따른 칸막이용 내장 패널(1)이 사용될 수 있다.Referring to these drawings, the partition
후술하겠지만 본 실시예에 따른 칸막이용 내장 패널(1)은 종전의 샌드위치 패널이나 이에 스티로폼을 결합시킨 단순 구조와 달리 효율적인 구조를 가지고 있기 때문에 흡차음 효과가 매우 뛰어나다.As will be described later, the partition-embedded
뿐만 아니라 샌드위치 패널에 스티로폼을 결합시키는 복잡한 공정에서 벗어나 단순히 설치하면 그것으로 충분하기 때문에 시공의 편의성을 도모할 수 있다. 특히, 가볍기 때문에 물류이송에도 많은 이점을 제공할 수 있다.In addition, it is easy to install because it is enough to install it away from the complicated process of bonding styrofoam to the sandwich panel. In particular, because it is light, it can provide many advantages in logistics transportation.
이와 같이 많은 장점을 제공하는 본 발명의 일 실시예에 따른 칸막이용 내장 패널(1)은 흡차음재(2)와, 흡차음재(2)의 보강을 위해 흡차음재(2)의 양 표면에 결합되는 제1 및 제2 흡차음용 내장 마감재(10)를 포함할 수 있다. 후술하겠지만 제1 및 제2 흡차음용 내장 마감재(10)는 위치만 상이할 뿐 구조는 동일할 수 있다.Thus, the interior panel for
흡차음재(2)는 소리에 대하여 흡음 또는 차음이 가능하게 마련된다. 이러한 흡차음재(2)는 종이로 제작될 수도 있고, 아니면 우레탄으로 제작될 수도 있다. 본 실시예의 경우, 전자의 경우에 대해 도시 및 설명한다.The sound absorbing and insulating
종이로 된 흡차음재(2)는 제1 흡차음용 내장 마감재(10)와 접하여 결합되는 제1 흡차음 플레이트(2a)와, 제2 흡차음용 내장 마감재(10)와 접하여 결합되는 제2 흡차음 플레이트(2a)와, 제1 및 제2 흡차음 플레이트(2a)를 연결하되 흡음 또는 차음이 가능하도록 다수의 흡차음 공간(미도시)을 구비하는 흡차음 연결벽체(2b)를 포함할 수 있다.The sound absorbing and insulating
이처럼 흡차음 연결벽체(2c)에 다수의 흡차음 공간(미도시)이 형성되기 때문에 이의 구조로 인해 흡차음 효과를 제공할 수 있다. 본 실시예에서 흡차음 연결벽체(2b)는 제1 및 제2 흡차음 플레이트(2a)의 두께보다 크게 형성될 수 있다.Since a plurality of sound absorbing and insulating spaces (not shown) are formed in the sound absorbing and insulating connection wall 2c, the sound absorbing and insulating effect can be provided due to its structure. In the present embodiment, the sound absorbing and insulating connection wall 2b may be formed larger than the thicknesses of the first and second sound absorbing and insulating
물론, 앞서도 기술한 것처럼 종이로 된 흡차음재(2) 대신에 우레탄으로 된 흡차음재(미도시)를 사용할 수도 있을 것인데, 이러한 사항 모두가 본 발명의 권리범위에 속한다 하여야 할 것이다.Of course, as described above, instead of paper sound absorbing and insulating
한편, 제1 및 제2 흡차음용 내장 마감재(10)는 앞서 기술한 것처럼 흡차음재(2)의 보강을 위해 흡차음재(2)의 양 표면에 결합되는 마감재이다. 이러한 제1 및 제2 흡차음용 내장 마감재(10)는 아래와 같은 방법으로 제작될 수 있다.On the other hand, the first and second sound absorbing and insulating
예컨대, 제1 및 제2 흡차음용 내장 마감재(10)는 주원료로서의 재활용 폴리우레탄과, 보조원료로서의 케나프와 폴리프로필렌을 미리 결정된 배합비로 배합시킴으로써 제작될 수 있다. 이럴 경우, 재활용 폴리우레탄 35~45 중량%, 케나프 20~30 중량%, 폴리프로필렌 15~25 중량%의 중량비를 가질 수 있다.For example, the first and second sound absorbing and finishing
이러한 방식 외에도, 제1 및 제2 흡차음용 내장 마감재(10)는 주원료로서의 케나프와, 보조원료로서의 저융점 섬유(LM, low melting fiber) 및 폴리에틸렌 테레프타레이트(PET, polyethylene terephthalate)를 미리 결정된 배합비로 배합시킴으로써 제작될 수도 있다. 이때, 케나프 40~70 중량%, 저융점 섬유(LM) 30~50 중량%, 폴리에틸렌 테레프타레이트(PET) 10~30 중량%의 중량비를 가질 수 있다.In addition to this method, the first and second sound absorbing and finishing
결과적으로 제1 및 제2 흡차음용 내장 마감재(10)는 위의 두 가지 방식의 원료와 배합비로 제작될 수 있는데, 이렇게 제작된 제1 및 제2 흡차음용 내장 마감재(10)는 흡차음재(2)의 보강을 위해 흡차음재(2)의 양 표면에 결합될 수 있다.As a result, the first and second sound absorbing and finishing
이때, 제1 및 제2 흡차음용 내장 마감재(10)가 반드시 동일한 것이 사용될 필요는 없다. 예를 들어, 제1 흡차음용 내장 마감재(10)는 재활용 폴리우레탄을 주원료로 한 것을 사용하고, 제2 흡차음용 내장 마감재(10)는 케나프를 주원료로 한 것을 사용할 수 있다. 본 실시예의 경우, 후자의 방식으로 된 흡차음용 내장 마감재(10)를 적용하고 있으며, 이를 흡차음재(2)의 양 표면에 결합시키고 있다.At this time, the first and second sound absorbing and insulating
흡차음용 내장 마감재(10)에 대해 살펴보면, 도 1d에 확대 도시된 바와 같이, 흡차음용 내장 마감재(10)는 대부분의 두께를 차지하는 난연 마감재 본체(11)와, 난연 마감재 본체(11)의 양측에 배치되어 난연 마감재 본체(11)와 함께 압착되는 다수의 난연 보강지(13)를 포함할 수 있다.Looking at the sound-absorbing sound-resistant
한편, 대다수의 두께를 차지하는 난연 마감재 본체(11)는 일정한 원료, 특히 케나프를 이용하는 한편 난연 기능을 추가함으로써 제조될 수 있으며, 이후에 난연 마감재 본체(11)의 양면으로 난연 보강지(13)가 압착됨으로써 제작될 수 있다. 난연 보강지(13) 역시, 난연 기능이 추가된다.On the other hand, the flame
이처럼 난연 마감재 본체(11)도 난연 처리되고, 난연 마감재 본체(11)의 외피를 이루는 난연 보강지(13) 역시 난연 처리되기 때문에 본 실시예에 따른 흡차음용 내장 마감재(10)는 이중 삼중의 난연 기능을 제공할 수 있다. 따라서 화재에 강한 효과를 제공할 수 있다. 뿐만 아니라 구조적인 특징으로 인해, 즉 흡차음의 효과도 뛰어나다.In this way, the flame
난연 마감재 본체(11)에 대해 구체적으로 살펴보면, 본 실시예에서 난연 마감재 본체(11)는 앞서 기술한 것처럼 주원료로서의 케나프와, 보조원료로서의 저융점 섬유(LM, low melting fiber) 및 폴리에틸렌 테레프타레이트(PET, polyethylene terephthalate)를 원료로 하여 판상체로 제작되되 난연 처리된다.Looking at the flame
여기서, 저융점 섬유(LM)는 265도 이상에서 녹는 일반 폴리에스테르 섬유와 달리 100~200도의 낮은 온도에서 녹는 특성을 갖는다. 때문에 자동차 트렁크와 천장 등의 내장재, 매트리스와 소파 등 가구, 기저귀와 생리대 등 위생용품의 접착제로 쓰이는 친환경 섬유이다.Here, the low melting point fiber (LM) has a characteristic of melting at a low temperature of 100 to 200 degrees, unlike ordinary polyester fibers that melt at 265 degrees or more. Therefore, it is an eco-friendly fiber that is used as an adhesive for interior materials such as car trunks and ceilings, furniture such as mattresses and sofas, and sanitary products such as diapers and sanitary napkins.
폴리에틸렌 테레프타레이트(PET)는 대표적인 합성 섬유 소재로서 필름과 병 등 비섬유 분야에 용도가 확대되고 있다. 폴리에틸렌 테레프타레이트(PET)는 용융 방사(熔融紡絲)로 의류용 폴리에스테르 섬유를 만드는 외에도 병이나 필름 등 그 용도가 광범위하게 늘어나는 소재이다.Polyethylene terephthalate (PET) is a representative synthetic fiber material, and its use is expanding in non-fiber fields such as films and bottles. Polyethylene terephthalate (PET) is a material that has a widespread use in addition to making polyester fibers for clothing by melt spinning.
한편, 이와 같은 원료를 이용해서 난연 마감재 본체(11)를 제작하되 이들 원료는 소정의 중량비로 배합될 수 있다. 즉 케나프 40~70 중량%, 저융점 섬유(LM) 30~50 중량%, 폴리에틸렌 테레프타레이트(PET) 10~30 중량%의 중량비를 가질 수 있다.Meanwhile, the flame
이때, 난연 마감재 본체(11)의 제작 시 케나프의 함량이 제일 많고 폴리에틸렌 테레프타레이트(PET)의 함량이 제일 적을 수 있다. 그리고 난연 보강지(13)보다 난연 마감재 본체(11)의 두께가 두껍게 제작될 수 있다.At this time, when the flame
특히, 본 실시예의 경우 주성분으로서 케나프가 사용되고 있는데, 케나프는 섬유, 즉 친환경소재로서 줄기 안에 기공이 있는 특징을 갖는다. 따라서 이러한 케나프를 사용해서 난연 마감재 본체(11)를 제작하게 되면 케나프가 난연재를 흡수할 수 있어서 난연 기능을 제공하는 데에 유리하다. 특히, 케나프 내의 기공은 흡차음기능과 단열기능을 제공하기 때문에 본 발명의 일 실시예에 따른 흡차음용 내장 마감재(10)는 단열성과 특히, 흡차음성에서도 뛰어난 효과를 제공할 수 있다.Particularly, in the present embodiment, kenaf is used as a main component, and kenaf has a feature of having pores in the stem as a fiber, that is, an environmentally friendly material. Therefore, when the flame
이와 같은 케나프는 원료로서 40~70 중량%가 함유될 수 있는데 케나프가 40 중량%보다 적게 함유되면 난연재 흡수의 정도가 떨어져 바람직하지 못하고, 케나프가 70 중량%보다 많게 함유되면 저융점 섬유(LM)와 폴리에틸렌 테레프타레이트(PET)의 함량이 적어져서 가공성이 떨어지고 강도가 약해질 수 있다. 따라서 케나프는 원료로서 40~70 중량%가 함유되는 것이 바람직하다.Such kenaf may contain 40 to 70% by weight as a raw material, but if Kenaf is contained less than 40% by weight, the degree of flame retardant absorption is not preferable, and if Kenaf is contained in more than 70% by weight, low melting point fibers Less content of (LM) and polyethylene terephthalate (PET) may result in poor processability and weak strength. Therefore, it is preferable that kenaf contains 40 to 70 weight% as a raw material.
마찬가지로, 저융점 섬유(LM)와 폴리에틸렌 테레프타레이트(PET) 역시, 케나프가 차지하는 함량을 제외하고 각각 30~50 중량%, 그리고 10~30 중량%가 함유됨으로써 가공성을 높이고 강도를 향상시킬 수 있다. 저융점 섬유(LM)가 30~50 중량%보다 적거나 많을 경우, 그리고 폴리에틸렌 테레프타레이트(PET)가 10~30 중량%보다 적거나 많을 경우에는 가공성이 현저하게 떨어지고 강도가 약해질 수 있다.Similarly, low melting point fiber (LM) and polyethylene terephthalate (PET) also contain 30-50% by weight and 10-30% by weight, respectively, except for the content of kenaf, which can increase workability and improve strength. have. When the low melting point fiber (LM) is less than or more than 30 to 50% by weight, and the polyethylene terephthalate (PET) is less than or more than 10 to 30% by weight, the workability may be markedly degraded and the strength may be weakened.
난연 보강지(13) 역시, 난연 마감재 본체(11)와 마찬가지의 원료를 가지고 난연 처리된 후에 마련될 수 있다. 다만, 난연 보강지(13)가 난연 마감재 본체(11)보다 두께가 얇다는 점을 고려해볼 때, 난연 보강지(13)는 케나프만을 이용해서 만들 수도 있다.The flame
한편, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 칸막이용 내장 패널 제조 시스템의 개략적인 블록도이다.On the other hand, Figure 2 is a schematic block diagram of a built-in panel manufacturing system for a partition according to an embodiment of the present invention.
이 도면을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 칸막이용 내장 패널 제조 시스템은 소리에 대하여 흡음 또는 차음이 가능하게 마련되는 흡차음재(2)를 제조하는 흡차음재 제조 장치(50)와, 흡차음재(2)의 보강을 위해 흡차음재(2)의 양 표면에 결합될 제1 및 제2 흡차음용 내장 마감재(10)를 제조하는 내장 마감재 제조 장치(60)와, 흡차음재(2)를 사이에 두고 흡차음재(2)의 양 표면에 제1 및 제2 흡차음용 내장 마감재(10)를 결합시키는 흡차음재 및 내장 마감재 결합 장치(70)를 포함할 수 있다.Referring to this figure, the integrated panel manufacturing system for a partition according to an embodiment of the present invention is a sound absorbing and insulating
결과적으로, 흡차음재(2)는 흡차음재 제조 장치(50)에 의해 제조되고, 흡차음용 내장 마감재(10)는 내장 마감재 제조 장치(60)에 의해 제조될 수 있으며, 이렇게 제조된 흡차음재(2)와 흡차음용 내장 마감재(10)는 흡차음재 및 내장 마감재 결합 장치(70)를 통해 상호간 결합되어 도 1a 및 도 1b와 같은 형태의 제품으로 만들어질 수 있다. 흡차음재 및 내장 마감재 결합 장치(70)에서는 친환경 접착제에 의해 흡차음재(2)와 흡차음용 내장 마감재(10)를 결합시킬 수 있다.As a result, the sound absorbing and insulating
이들 장치 중에서 특히, 흡차음용 내장 마감재(10)를 제조하기 위한 장치와 방법에 대해 도 3 내지 도 12를 참조하여 자세히 설명하기로 한다.Among these devices, a device and a method for manufacturing the sound absorbing and finishing
도 3은 내장 마감재 제조 장치의 제어블록도이고, 도 4는 내장 마감재 제조 장치의 공정 구성도이며, 도 5는 도 4의 전방 공정 확대도이고, 도 6는 난연재 함침 유닛의 확대도이며, 도 7은 원료 배합 유닛의 확대 구조도이고, 도 8은 도 7에서 개폐 셔터가 개방된 상태의 도면이며, 도 9는 건조 유닛의 확대도이고, 도 10은 도 4의 후방 공정 확대도이며, 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 칸막이용 내장 패널 제조 방법의 개략적인 순서도이고, 도 12는 내장 마감재 제조 단계에 대한 순서도이다.Figure 3 is a control block diagram of the interior finishing material manufacturing apparatus, Figure 4 is a process configuration diagram of the interior finishing material manufacturing apparatus, Figure 5 is an enlarged view of the front process of Figure 4, Figure 6 is an enlarged view of the flame retardant impregnation unit, Figure 7 is an enlarged structural diagram of the raw material compounding unit, FIG. 8 is a view of the open / close shutter in FIG. 7, FIG. 9 is an enlarged view of the drying unit, FIG. 10 is an enlarged rear view of FIG. 4, and FIG. 11 Is a schematic flowchart of a method of manufacturing a partitioning interior panel according to an embodiment of the present invention, Figure 12 is a flowchart of the interior finishing material manufacturing step.
이들 도면을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 칸막이용 내장 패널 제조 시스템에 적용될 수 있는 내장 마감재 제조 장치는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 원료 배합 유닛(110), 원료 가공 유닛(120), 1차 커팅 유닛(130), 난연재 함침 유닛(140), 건조 유닛(150), 난연 보강지 부착 유닛(160), 압착 유닛(170), 그리고 2차 커팅 유닛(180)을 포함할 수 있다.Referring to these drawings, the interior finishing material manufacturing apparatus that can be applied to the interior panel manufacturing system for partitions according to an embodiment of the present invention, as shown in Figures 3 and 4, the raw
다시 말해, 원료 배합 유닛(110)에 의한 원료 배합 단계(S110), 원료 가공 유닛(120)에 의한 원료 가공 단계(S120), 1차 커팅 유닛(130)에 의한 1차 커팅 단계(S130), 난연재 함침 유닛(140)에 의한 난연재 함침 단계(S140), 건조 유닛(150)에 의한 건조 단계(S150), 난연 보강지 부착 유닛(160)에 의한 난연 보강지 부착 단계(S160), 압착 유닛(170)에 의한 압착 단계(S170), 그리고 2차 커팅 유닛(180)에 의한 2차 커팅 단계(S180)를 순차적으로 진행시킴으로서 도 1d와 같은 형태의 흡차음용 내장 마감재(10) 즉, 난연 마감재 본체(11)와 난연 보강지(13)를 포함하는 흡차음용 내장 마감재(10)를 제조할 수 있다.In other words, the raw material mixing step (S110) by the raw
특히, 이와 같은 단계별 공정이 도 3처럼 컨트롤러(180)에 의해 연속적인 인라인(in-line)을 이루도록 컨트롤할 경우, 자동화에 따른 생산성 향상을 구현할 수 있다.In particular, when such a step-by-step process is controlled to form a continuous in-line (in-line) by the
물론, 생산성을 위해서는 원료 배합 유닛(110), 원료 가공 유닛(120), 1차 커팅 유닛(130), 난연재 함침 유닛(140), 건조 유닛(150), 난연 보강지 부착 유닛(160), 압착 유닛(170), 그리고 2차 커팅 유닛(180) 모두가 자동 컨트롤되는 것이 바람직하지만 이들 중 하나 또는 일부의 유닛만이 컨트롤러(180)에 의해 컨트롤될 수도 있다. 따라서 이러한 사항 모두가 본 발명의 권리범위에 속한다 하여야 할 것이다.Of course, for productivity, the raw
도 3를 참조하여 컨트롤러(190)에 대해 먼저 살펴보면, 본 실시예에서 컨트롤러(190)는 원료 배합 유닛(110), 원료 가공 유닛(120), 1차 커팅 유닛(130), 난연재 함침 유닛(140), 건조 유닛(150), 난연 보강지 부착 유닛(160), 압착 유닛(170), 그리고 2차 커팅 유닛(180)의 단계별 동작을 컨트롤한다. 이때의 컨트롤은 앞서 기술한 것처럼 인라인 연속 컨트롤일 수도 있고, 아니며 일부 유닛의 국부적인 컨트롤일 수 있다.Referring first to the controller 190 with reference to FIG. 3, in the present embodiment, the controller 190 includes the raw
이러한 역할을 수행하는 컨트롤러(190)는 중앙처리장치(191, CPU), 메모리(192, MEMORY), 그리고 서포트 회로(193, SUPPORT CIRCUIT)를 포함할 수 있다.The controller 190 performing this role may include a central processing unit 191 (CPU), a memory 192 (MEMORY), and a support circuit 193 (SUPPORT CIRCUIT).
중앙처리장치(191)는 본 실시예에서 원료 배합 유닛(110), 원료 가공 유닛(120), 1차 커팅 유닛(130), 난연재 함침 유닛(140), 건조 유닛(150), 난연 보강지 부착 유닛(160), 압착 유닛(170), 그리고 2차 커팅 유닛(180)의 단계별 동작을 컨트롤하기 위해서 산업적으로 적용될 수 있는 다양한 컴퓨터 프로세서들 중 하나일 수 있다.The central processing unit 191 is the raw
메모리(192, MEMORY)는 중앙처리장치(191)와 연결된다. 메모리(192)는 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체로서 로컬 또는 원격지에 설치될 수 있으며, 예를 들면 랜덤 액세스 메모리(RAM), ROM, 플로피 디스크, 하드 디스크 또는 임의의 디지털 저장 형태와 같이 쉽게 이용가능한 적어도 하나 이상의 메모리일 수 있다.The memory 192 is connected to the central processing unit 191. The memory 192 may be installed locally or remotely as a computer readable recording medium, and may be readily available, such as, for example, random access memory (RAM), ROM, floppy disk, hard disk, or any digital storage form. It may be at least one memory.
서포트 회로(193, SUPPORT CIRCUIT)는 중앙처리장치(191)와 결합되어 프로세서의 전형적인 동작을 지원한다. 이러한 서포트 회로(193)는 캐시, 파워 서플라이, 클록 회로, 입/출력 회로, 서브시스템 등을 포함할 수 있다.The support circuit 193 (SUPPORT CIRCUIT) is combined with the central processing unit 191 to support the typical operation of the processor. Such support circuit 193 may include a cache, a power supply, a clock circuit, an input / output circuit, a subsystem, and the like.
본 실시예에서 컨트롤러(190)는 원료 배합 유닛(110), 원료 가공 유닛(120), 1차 커팅 유닛(130), 난연재 함침 유닛(140), 건조 유닛(150), 난연 보강지 부착 유닛(160), 압착 유닛(170), 그리고 2차 커팅 유닛(180)의 단계별 동작을 컨트롤한다. 이때, 컨트롤러(190)가 원료 배합 유닛(110), 원료 가공 유닛(120), 1차 커팅 유닛(130), 난연재 함침 유닛(140), 건조 유닛(150), 난연 보강지 부착 유닛(160), 압착 유닛(170), 그리고 2차 커팅 유닛(180)의 단계별 동작을 연속적으로 컨트롤하거나 일부만 컨트롤하기 위한 일련의 프로세스 등은 메모리(192)에 저장될 수 있다. 전형적으로는 소프트웨어 루틴이 메모리(192)에 저장될 수 있다. 소프트웨어 루틴은 또한 다른 중앙처리장치(미도시)에 의해서 저장되거나 실행될 수 있다.In the present embodiment, the controller 190 is a raw
본 발명에 따른 프로세스는 소프트웨어 루틴에 의해 실행되는 것으로 설명하였지만, 본 발명의 프로세스들 중 적어도 일부는 하드웨어에 의해 수행되는 것도 가능하다. 이처럼, 본 발명의 프로세스들은 컴퓨터 시스템 상에서 수행되는 소프트웨어로 구현되거나 또는 집적 회로와 같은 하드웨어로 구현되거나 또는 소프트웨어와 하드웨어의 조합에 의해서 구현될 수 있다.Although the process according to the invention has been described as being executed by software routines, at least some of the processes of the invention may be performed by hardware. As such, the processes of the present invention may be implemented in software running on a computer system, in hardware such as integrated circuits, or by a combination of software and hardware.
이하, 도 4 내지 도 10을 참조하여 내장 마감재 제조 장치(60)를 이루는 세부 구성에 대해 살펴본다.Hereinafter, a detailed configuration of the interior finishing
우선, 원료 배합 유닛(110)은 주원료로서의 케나프와, 보조원료로서의 저융점 섬유(LM) 및 폴리에틸렌 테레프타레이트(PET)를 미리 결정된 배합비로 배합시키는 역할을 한다. 이들 원료의 배합비는 전술한 것과 같다.First, the raw
이러한 원료 배합 유닛(110)은 도 4 내지 도 8에 자세히 도시된 바와 같이, 배합 유닛용 탱크(111)와, 배합 유닛용 탱크(111) 내에서 개폐 가능하게 마련되는 개폐 셔터(112)와, 배합 유닛용 탱크(111) 내에 투입되는 원료를 교반시키는 원료 교반기(116)를 포함할 수 있다.As the raw
배합 유닛용 탱크(111)는 통, 혹은 호퍼 형상의 구조물로서, 전술한 원료들이 배합되는 장소를 이룬다. 내부에서 배합이 완료된 원료들이 배합 유닛용 탱크(111)의 바깥쪽으로 배출될 수 있도록 배합 유닛용 탱크(111)의 일측에 배출부(111a)가 마련된다. 배출부(111a)는 배합 유닛용 탱크(111)의 하부에 마련되는 편이 바람직하나 도면이 형상에 본 발명의 권리범위가 제한되지 않는다.The
개폐 셔터(112)는 배합 유닛용 탱크(111) 내에서 회동 가능하게 배치되는 구조물로서, 배합 유닛용 탱크(111) 내부를 개폐한다. 즉 도 7처럼 배합 유닛용 탱크(111) 내를 차폐하거나 도 8처럼 배합 유닛용 탱크(111) 내를 개방한다.The opening /
이와 같은 개폐 셔터(112)의 구동을 위하여 셔터 구동부(113)가 마련된다. 즉 셔터 구동부(113)는 개폐 셔터(112)와 연결되고 개폐 셔터(112)를 구동시키는 역할을 한다.The
개폐 셔터(112)에는 개방신호 발생기(114)가 연결된다. 개방신호 발생기(114)는 개폐 셔터(112)와 연결되며, 개폐 셔터(112)의 개방신호를 발생시키는 역할을 한다. 개방신호 발생기(114)는 예컨대, 교반용 모터(116a)의 동작시간 등을 통해 개폐 셔터(112)가 개방되도록 세팅할 수 있다.An
이처럼 개방신호 발생기(114)가 적용될 경우, 도 3의 컨트롤러(190)는 개방신호 발생기(114)의 신호에 기초하여 셔터 구동부(113)의 동작을 컨트롤할 수 있다.As such, when the
하지만, 원료 배합 유닛(110)에 개방신호 발생기(114)가 반드시 적용되어야 하는 것은 아니며, 개방신호 발생기(114) 대신에 로드 셀 등을 적용해서 무게 감지를 통해 개폐 셔터(112)가 개폐되게 구현할 수도 있을 것이다.However, the
배합 유닛용 탱크(111)에는 배합 유닛용 탱크(111) 내에 투입되는 원료의 원활한 배합을 위해 원료 교반기(116)가 마련될 수 있다. 즉 원료 교반기(116)는 배합 유닛용 탱크(111) 내에 마련되며, 배합 유닛용 탱크(111) 내에 투입되는 원료를 교반시키는 역할을 한다.In the
이러한 원료 교반기(116)는 교반용 모터(116a)와, 교반용 모터(116a)에 연결되고 배합 유닛용 탱크(111) 내에 배치되는 교반축(116b)과, 교반축(116b)에 연결되며, 교반축(116b)의 회전 시 원료와 접촉되어 원료를 교반시키는 다수의 교반날개(116c)를 포함할 수 있다. 다수의 교반날개(116c)는 교반축(116b) 상에서 교번적으로 배치됨으로써 교반작용의 효율이 높아질 수 있게끔 한다.The
이에, 교반용 모터(116a)가 동작되어 교반축(116b)이 회전되면 교반축(116b)에 연결되는 다수의 교반날개(116c)들이 회전하면서 뭉쳐 있는 원료를 해체하거나 원료들을 섞어 교반시킬 수 있다.Thus, when the stirring
이와 같은 원료 배합 유닛(110)의 구조에 의해, 도 7처럼 개폐 셔터(112)가 닫힌 상태에서 배합 유닛용 탱크(111) 내의 원료에 대한 교반공정이 원료 교반기(116)를 통해 진행될 수 있으며, 정해진 교반 시간이 완료되면 개방신호 발생기(114)가 개방신호를 컨트롤러(190)로 전송함으로써 컨트롤러(190)가 개방신호 발생기(114)의 신호에 기초하여 셔터 구동부(113)의 동작을 컨트롤할 수 있다. 그러면 도 8처럼 개폐 셔터(112)가 열리면서 배합이 완료된 원료가 배합 유닛용 탱크(111)의 배출부(111a)를 통해 배출될 수 있다.Due to the structure of the raw
다음으로, 원료 가공 유닛(120)은 원료 배합 유닛(110)의 공정 후방에 배치되며, 배합된 원료를 뭉쳐서 일정한 두께를 갖는 반제품으로 가공시키는 역할을 한다. 즉 원료 배합 유닛(110)의 경우, 원료들을 단순하게 배합시킨 상태이므로 배합된 원료들이 일정한 두께의 구조, 즉 반제품으로 뭉쳐져 형성될 수 있도록 원료 가공 유닛(120)이 적용될 수 있다.Next, the raw
이러한 원료 가공 유닛(120)은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 원료 배합 유닛(110)의 배출부(110a)에서 배출되는 배합이 완료된 원료를 가압해서 일정한 두께의 반제품으로 형성시키는 다수의 제1 내지 제3 가공 롤러(121~123)를 포함할 수 있다.4 and 5, the raw
이때, 제1 내지 제3 가공 롤러(121~123)는 한 쌍씩 다수 개가 배치되되 원료 배합 유닛(110)에서 1차 커팅 유닛(130) 쪽으로 갈수록 한 쌍의 제1 내지 제3 가공 롤러(121~123) 사이의 간격이 점진적으로 좁아지게 배치될 수 있다. 다시 말해, 한 쌍의 제1 가공 롤러(121) 사이의 간격보다 한 쌍의 제2 가공 롤러(122) 사이의 간격이 좁고, 한 쌍의 제2 가공 롤러(122) 사이의 간격보다 한 쌍의 제3 가공 롤러(123) 사이의 간격이 좁게 형성된다.At this time, a plurality of first to
따라서 단순히 배합만 되어 있는 원료들은 간격차에 따른 제1 내지 제3 가공 롤러(121~123) 사이를 지나면서 일정한 두께의 반제품으로 형성될 수 있다. 참고로, 도면에는 제1 내지 제3 가공 롤러(121~123)를 개시하였으나 이의 개수는 2개 또는 4개 이상일 수도 있으므로 도면의 형상에 본 발명의 권리범위가 제한되지 않는다.Therefore, the raw materials that are simply blended may be formed into semi-finished products having a predetermined thickness while passing between the first to
다음으로, 1차 커팅 유닛(130)은 난연재 함침 유닛(140)의 공정 전반에 배치되며, 원료 가공 유닛(120)에 의해 형성된 반제품을 함침에 적합한 사이즈로 커팅하는 역할을 한다.Next, the
즉 원료 가공 유닛(120)이 일정한 두께의 반제품으로 가공할 때, 가공되는 반제품은 연속적으로 붙어 있을 수 있는데, 추후의 함침 공정 등을 효율적으로 진행할 수 있도록 1차 커팅 유닛(130)에서 함침에 적합한 사이즈로 커팅한다.That is, when the raw
이러한 1차 커팅 유닛(130)은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 업/다운(up/down) 구동되면서 반제품을 커팅하는 제1 커터(131)와, 제1 커터(131)와 연결되고 제1 커터(131)를 업/다운(up/down) 구동시키는 제1 커터 업/다운 구동부(132)를 포함할 수 있다. 여기서, 제1 커터 업/다운 구동부(132)는 유압, 공압 혹은 유공압 복합 실린더일 수 있으나 실린더 대신에 모터 및 볼스크루의 조합으로 된 장치를 적용할 수도 있다.As shown in FIGS. 4 and 5, the
제1 커터 업/다운 구동부(132)에 의한 제1 커터(131)의 업/다운(up/down) 시 반제품이 잘 커팅될 수 있도록 롤러식 컨베이어(135)가 적용된다. 즉 본 실시예의 경우, 제1 커터(131)의 하부에서 반제품을 이송시키는 컨베이어는 제1 커터(131)의 동작을 허용하기 위한 롤러식 컨베이어(135)로 적용될 수 있다. 따라서 커팅 작업이 간섭 없이 잘 진행될 수 있다.When the
롤러식 컨베이어(135)의 주변에는 원료 가공 유닛(120)을 통해 배출되는 반제품을 롤러식 컨베이어(135)로 안내하는 다수의 안내롤러(136)가 마련될 수 있다.A plurality of
다음으로, 난연재 함침 유닛(140)은 1차 커팅 유닛(130)에 의해 함침에 적합한 사이즈로 커팅된 반제품을 난연재에 함침시켜 난연 기능을 갖도록 하는 역할을 한다.Next, the flame
이러한 난연재 함침 유닛(140)은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 함침 유닛 테이블(141)과, 함침 유닛 테이블(141) 상에 마련되되 내부에 난연재가 충진되는 난연재 함침조(142)와, 난연재 함침조(142) 내에 침지되되 난연 대상의 반제품을 이송시키는 무동력 이송부(143)와, 무동력 이송부(143)의 상부에 회전 가능하게 배치되며, 무동력 이송부(143)와 함께 난연 대상의 반제품을 이송시키는 동력 이송부(144)를 포함한다.As shown in FIGS. 4 and 5, the flame
무동력 이송부(143)의 전단부와 후단부에는 각각 로딩 롤러(145)와 언로딩 롤러(146)가 마련된다. 로딩 롤러(145)는 난연 대상의 반제품을 무동력 이송부(143)로 공급하여 로딩시키는 역할을 하고, 언로딩 롤러(146)는 난연 완료된 반제품을 난연재 함침조(142)에서 취출시키는 역할을 한다. 로딩 롤러(145)와 언로딩 롤러(146)는 모두가 동력 롤러일 수 있다.A
이에, 로딩 롤러(145)가 동작되면 앞선 공정에서 제공되는 반제품이 무동력 이송부(143) 상에 로딩될 수 있으며, 이후, 동력 이송부(143)의 작용으로 반제품이 난연재에 침지된 상태를 유지하면서 이송된다. 이와 같은 과정에서 반제품에 난연재가 함침될 수 있으며, 함침이 완료되면 언로딩 롤러(146)의 작용으로 취출된다.Accordingly, when the
이때, 난연 마감재 본체(11)에 함침되는 난연재의 함침량은 난연 마감재 본체(11)의 중량 대비 2배 내지 3배일 수 있다. 난연 보강지(13)에 함침되는 난연재의 함침량 역시, 난연 보강지(13)의 중량 대비 2배 내지 3배일 수 있는데, 만약 3배보다 크면 제품의 중량이 너무 무거워지기 때문에 바람직하지 못하다.At this time, the impregnated amount of the flame retardant material impregnated in the flame
다음으로, 건조 유닛(150)은 난연재 함침 유닛(140)의 공정 후방에 배치되며, 함침이 완료된 반제품을 건조시키는 역할을 한다. 즉 건조 유닛(150)은 난연재에 의해 젖은 반제품을 건조시키는 역할을 한다.Next, the drying
다양한 형태의 건조기가 적용될 수 있으나 본 실시예의 경우, 마이크로웨이브(microwave)에 의한 건조작용이 진행되도록 하는 마이크로웨이브식 건조 유닛(150)을 적용하고 있다.Various types of dryers may be applied, but in the present embodiment, the
본 실시예처럼 마이크로웨이브식 건조 유닛(150)이 적용되면 난연재가 흡수된 반제품의 내부에서부터 건조가 진행되는 한편 타지 않고 빠른 건조를 구현할 수 있기 때문에 생산성 향상에 기여할 수 있다. When the
이러한 마이크로웨이브식 건조 유닛(150)은 도 4 및 도 9에 도시된 바와 같이, 건조기(151)와, 마이크로웨이브 모듈(152)을 포함할 수 있다.The
건조기(151)는 함침이 완료된 반제품에 대한 건조작업이 진행되는 장소를 이룬다. 이러한 건조기(151)는 함침이 완료된 반제품이 유입되는 건조 유닛 유입부(151a)와, 건조가 완료된 반제품이 배출되는 건조 유닛 배출부(151b)를 구비하며, 반제품이 이송되는 컨베이어(156) 상에 배치될 수 있다.
건조 유닛 유입부(151a)와 건조 유닛 배출부(151b)에는 반제품이 이송될 때는 개방되고 반제품의 이송이 정지될 때는 차폐되는 건조기 도어(153,154)가 마련된다. 도면에는 건조기 도어(153,154)가 극히 개략적으로 도시되었으나 건조기 도어(153,154)는 건조 유닛 유입부(151a)와 건조 유닛 배출부(151b)가 개방되지 않게 밀폐식으로 동작되면서 건조 유닛 유입부(151a)와 건조 유닛 배출부(151b)를 개폐하는 것이 바람직하다.The drying
마이크로웨이브 모듈(152)은 건조기(151)에 마련되며, 반제품을 향해 마이크로웨이브를 발생시키는 역할을 한다. 마이크로웨이브 모듈(152)을 통해서 반제품을 향해 마이크로웨이브가 발생되면 마이크로웨이브에 의한 유전작용으로 반제품은 내부에서부터 열이 발생되면서 건조가 빠른 시간에 진행될 수 있다. 건조까지 완료된 반제품은 좀 더 딱딱하고 견고한 상태를 이룰 수 있다.The
다음으로, 난연 보강지 부착 유닛(160)은 건조 유닛(150)의 공정 후방에 배치되며, 건조가 완료된 반제품의 양면에 난연 보강지(13)를 부착시키는 역할을 한다. 난연 보강지(13) 역시, 난연 마감재 본체(11)의 난연재 함침 방식으로 미리 난연 처리되어 제공될 수 있다.Next, the flame-retardant reinforcing
한편, 앞서 기술한 것처럼 마이크로웨이브식 건조 유닛(150)을 지난 반제품 역시, 어느 정도 견고한 상태를 유지한다.On the other hand, the semi-finished product past the
다만, 흡차음용 내장 마감재(10)가 도 1a처럼 제품으로서의 가치를 가지기 위해, 또한 강도 유지 및 외면 보호를 위해서는 반제품의 양면에 난연 보강지(13)를 부착시킬 필요가 있는데, 이를 난연 보강지 부착 유닛(160)이 담당한다.However, in order for the sound-absorbing sound absorbing
이러한 난연 보강지 부착 유닛(160)은 도 4 및 도 10에 도시된 바와 같이, 다수의 난연 보강지 공급부(161)와, 다수의 난연 보강지 부착용 롤러(162)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 4 and FIG. 10, the flame retardant reinforcing
난연 보강지 공급부(161)는 건조가 완료된 반제품의 일면으로 난연 보강지(13)를 공급하는 역할을 한다. 난연 보강지(13)는 건조가 완료된 반제품의 양면 모두에 공급되어야 하기 때문에 난연 보강지 공급부(161)는 서로 다른 위치에서 건조가 완료된 반제품의 양면으로 난연 보강지를 각각 공급할 수 있다. 난연 보강지(13)는 케나프로 된 케나프 난연 보강지(13)인 것이 바람직하다.The flame retardant reinforcement
난연 보강지 부착용 롤러(162)는 건조가 완료된 반제품을 사이에 두고 그 양측에 회전 가능하게 배치되며, 난연 보강지 공급부(161)에서 공급되는 난연 보강지(13)를 반제품 측으로 가압해서 난연 보강지(13)와 반제품을 일체화시키는 역할을 한다.The flame-retardant reinforcing
이때, 난연 보강지 부착용 롤러(162)의 가압력만으로는 난연 보강지(13)와 반제품을 일체화 작업이 잘 되지 않을 수도 있기 때문에 본 실시예에 적용되는 난연 보강지 부착 유닛(160)에는 접착제 분사부(163)가 더 갖춰진다.At this time, since only the pressing force of the flame-retardant reinforcing
접착제 분사부(163)는 난연 보강지 공급부(161)와 난연 보강지 부착용 롤러(162) 사이에 배치되며, 반제품으로 향하는 난연 보강지(13)에 접착제를 분사하는 역할을 한다. 이처럼 접착제 분사부(163)에 의해 접착제가 난연 보강지(13)에 분사되고 난연 보강지(13)의 접착제 부분이 반제품에 부착된 후, 반제품이 한 쌍의 난연 보강지 부착용 롤러(162)를 지나기 때문에 난연 보강지(13)와 반제품이 하나의 몸체로 일체화될 수 있다.The
다음으로, 압착 유닛(170)은 난연 보강지 부착 유닛(160)의 공정 후방에 배치되며, 양면에 난연 보강지(13)가 부착된 반제품을 압착시키는 역할을 한다. 이러한 압착 공정을 수행함으로써 비로소 난연 마감재 본체(11)와 난연 보강지(13)가 일체화된 구조의 흡차음용 내장 마감재(10)를 이룰 수 있다.Next, the crimping
참고로, 도면과 달리, 롤 방식의 난연 보강지 부착 유닛(160)을 생략하고, 난연 보강지(13)를 개별적으로 준비해서 직접 압착 유닛(170)을 진행할 수도 있을 것인데, 이처럼 롤 방식의 난연 보강지 부착 유닛(160)이 생략된 장치 역시, 본 발명의 권리범위에 속한다 하여야 할 것이다.For reference, unlike the drawings, the flame-retardant reinforcing
부연하면, 난연 보강지 부착 유닛(160)을 통해 난연 보강지(13)와 반제품이 하나의 몸체로 일체화되었기는 하지만 이는 난연 보강지(13)를 반제품에 부착시키는 정도의 기술이었기 때문에 하나의 몸체로 일체화된 난연 보강지(13)와 반제품을 압착시켜 실제의 제품으로 만들기 위해 압착 유닛(170)에 의한 압착 공정이 진행된다. 압착 공정이 진행되면 하나의 몸체로 일체화된 난연 보강지(13)와 반제품의 두께가 줄면서 타이트한 상태가 될 수 있다.In other words, although the flame
이러한 압착 유닛(170)은 도 4 및 도 10에 도시된 바와 같이, 열 압착부(171)와, 냉각 압착부(173)를 포함할 수 있다.As illustrated in FIGS. 4 and 10, the
본 실시예의 경우, 압착 유닛(170)이 열 압착부(171)와, 냉각 압착부(173)를 포함하도록 구현함으로써 압착 품질을 높여 제품의 품질을 향상시킬 수 있도록 한다. 열 압착부(171)와 냉각 압착부(173) 사이에는 이들 간의 반제품 이동을 위한 컨베이어(175)가 마련된다.In the present embodiment, the
열 압착부(171)는 난연 보강지 부착 유닛(160)을 통해 그 양면에 난연 보강지(13)가 부착된 반제품을 열에 의해 압착시키는 역할을 한다. 열 압착부(171)에 의한 온도는 섭씨 120도 내지 170도일 수 있다.The thermal crimping
이러한 열 압착부(171)는 양면에 난연 보강지(13)가 부착된 반제품을 열 압착시키는 한 쌍의 열 압착롤러(171a)와, 열 압착롤러(171a)를 구동시켜 열 압착롤러(171a)들의 간격을 조절하는 제1 롤러 구동부(171b)와, 열 압착롤러(171a)에 열을 공급하는 열 공급기(171c)를 포함할 수 있다. 열 공급기(171c)에 의해 열 압착롤러(171a)에 열이 공급되고, 이어 제1 롤러 구동부(171b)에 의해 열 압착롤러(171a)들의 간격이 조절되도록 한 상태에서 열 압착롤러(171a)들 사이로 양면에 난연 보강지(13)가 부착된 반제품이 지나게 됨으로써 열에 의한 열 압착 공정이 진행될 수 있다.The thermal crimping
냉각 압착부(173)는 열 압착부(171)의 공정 후방에 배치되며, 열 압착이 완료된 반제품을 냉각 압착시키는 역할을 한다. 냉각 압착부(173)에 의한 냉각시간은 1분 내외일 수 있다.The
이러한 냉각 압착부(173)는 열 압착이 완료된 반제품을 냉각 압착시키는 한 쌍의 냉각 압착롤러(173a)와, 냉각 압착롤러(173a)를 구동시켜 냉각 압착롤러(173a)들의 간격을 조절하는 제2 롤러 구동부(173b)와, 냉각 압착롤러(173a)에 냉기를 공급하는 냉기 공급기(173c)를 포함한다. 냉기 공급기(173c)에 의해 냉각 압착롤러(173a)에 냉기가 공급되고, 이어 제2 롤러 구동부(173b)에 의해 냉각 압착롤러(173a)들의 간격이 조절되도록 한 상태에서 냉각 압착롤러(173a)들 사이로 열 압착이 완료된 반제품이 지나게 됨으로써 냉기에 의한 냉각 압착 공정이 진행될 수 있다.The
마지막으로, 2차 커팅 유닛(180)은 압착 유닛(170)의 공정 후방에 배치되며, 제품의 출시를 위해 단위 사이즈로 커팅하는 역할을 한다. 즉 열 압착과 냉각 압착이 완료된 반제품을 2차 커팅 유닛(180)에서 시장에서 요구하는 단위 사이즈로 커팅한다.Finally, the
이러한 2차 커팅 유닛(180)은 도 4 및 도 10에 도시된 바와 같이, 업/다운(up/down) 구동되면서 반제품을 커팅하는 제2 커터(181)와, 제2 커터(181)와 연결되고 제2 커터(181)를 업/다운(up/down) 구동시키는 제2 커터 업/다운 구동부(182)를 포함할 수 있다.As shown in FIGS. 4 and 10, the
여기서, 제2 커터 업/다운 구동부(182) 역시, 유압, 공압 혹은 유공압 복합 실린더일 수 있으나 실린더 대신에 모터 및 볼 스크루의 조합으로 된 장치를 적용할 수도 있다. 그리고 제2 커터(181)는 한 방향이 아닌 교차되는 방향으로 반제품을 커팅함으로써, 도 1과 같은 형태의 사이즈로 커팅될 수 있게끔 할 수 있다.In this case, the second cutter up / down driving
제2 커터 업/다운 구동부(182)에 의한 제2 커터(181)의 업/다운(up/down) 시 반제품이 잘 커팅될 수 있도록 롤러식 컨베이어(185)가 적용될 수 있다. 즉 본 실시예의 경우, 제2 커터(181)의 하부에서 반제품을 이송시키는 컨베이어는 제2 커터(181)의 동작을 허용하기 위한 롤러식 컨베이어(185)로 적용될 수 있다.The roller-
따라서 커팅 작업이 간섭 없이 잘 진행될 수 있으며, 이로 인해 도 1과 같은 형태의 흡차음용 내장 마감재(10)를 제조할 수 있다.Therefore, the cutting operation may proceed well without interference, and thus, the sound absorbing and insulating
이하, 칸막이용 내장 패널(1)을 제조하는 과정을 도 11 및 도 12를 통해 일련적으로 설명한다.Hereinafter, the process of manufacturing the partition
우선, 흡차음재 제조 장치(50)를 이용해서 흡차음재(2)를 제조하고(S10), 내장 마감재 제조 장치(60)를 이용해서 흡차음용 내장 마감재(10)를 제조한다(S20). 흡차음재(2)를 제조하는 공정과 흡차음용 내장 마감재(10)를 제조하는 공정은 각각 별개의 공정을 이룰 수 있다.First, the sound absorbing and insulating
한편, 이하에서는 다소 공정이 복잡한 흡차음용 내장 마감재(10) 제조 단계(S20)에 대해 도 12를 참조하여 알아본다.On the other hand, with reference to Figure 12 with respect to the manufacturing step (S20) for the sound absorbing and insulating
우선, 원료 배합 유닛(110)에서 주원료로서의 케나프와, 보조원료로서의 저융점 섬유(LM) 및 폴리에틸렌 테레프타레이트(PET)를 미리 결정된 배합비로 배합한다(S110). 배합이 완료된 원료는 배합 유닛용 탱크(111)의 배출부(111a)를 통해 배출된다.First, in the raw
배출되는 원료는 원료 가공 유닛(120)의 가공 롤러(121~123)들을 순차적으로 지나면서 가공된다(S120).The discharged raw material is processed while sequentially passing through the
가공이 완료되면, 다시 말해 배합 원료가 원료 가공 유닛(120)의 가공 롤러(121~123)들을 지나면서 일정한 두께의 반제품으로 만들어지면 1차 커팅 유닛(130)의 제1 커터(131)에 의해 함침에 적합한 사이즈로 커팅된 후(S130), 난연재 함침 유닛(140)의 난연재 함침조(142)에 투입되어 이송되면서 난연재 함침된다(S140).When the processing is completed, that is, when the blended raw material is made of a semi-finished product having a predetermined thickness while passing through the
정해진 시간동안 함침 공정이 진행되면 함침이 완료된 반제품에 대한 건조 공정이 진행된다(S150). 앞서 기술한 것처럼 건조 공정은 마이크로웨이브식 건조 유닛(150)을 통해 진행될 수 있다.When the impregnation process proceeds for a predetermined time, the drying process for the semi-finished product is completed (S150). As described above, the drying process may proceed through the
다음, 건조 공정이 완료되면 난연 보강지 부착 유닛(160)에 의해 반제품의 양면으로 난연 보강지(13)가 부착되는 난연 보강지 부착 공정이 진행된다(S160).Next, when the drying process is completed, the flame-retardant reinforcement paper is attached to the flame-
반제품의 양면에 난연 보강지(13)가 부착되고 나면 이의 반제품이 압착 유닛(170)의 열 압착부(171)와 냉각 압착부(173)를 차례로 지나면서 압착된다(S170).After the flame-
압착 공정 이후에는 2차 커팅 유닛(180)의 제2 커터(181)에 의해 2차 커팅 공정이 진행됨으로써(S180), 도 1d과 같은 형태의 흡차음용 내장 마감재(10)를 제조할 수 있다.After the pressing process, the secondary cutting process is performed by the
한편, 흡차음용 내장 마감재(10)가 제조되고 나면 흡차음재(2)와 흡차음용 내장 마감재(10)는 흡차음재 및 내장 마감재 결합 장치(70)를 통해 상호간 결합되어 도 1a 및 도 1b와 같은 형태의 제품으로 만들어질 수 있다(S30).On the other hand, after the sound absorbing and insulating
이상 설명한 바와 같은 구조와 작용을 갖는 본 실시예에 따르면, 건축물의 내장재로도 활용할 수 있음은 물론 실내 공간의 구획을 위한 칸막이로 사용이 가능하며, 특히 효율적인 구조로 인해 흡차음 효과가 뛰어날 뿐만 아니라 시공의 편의성을 도모할 수 있게 된다.According to the present embodiment having the structure and action as described above, it can be used as a interior material of a building, as well as a partition for partitioning an interior space. Construction convenience can be aimed at.
도 13 및 도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 칸막이용 내장 패널 제조 시스템에 적용되는 원료 배합 유닛의 동작 구조도이다.13 and 14 are operation structural diagrams of the raw material mixing unit applied to the interior panel manufacturing system for partitions according to another embodiment of the present invention.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 적용되는 원료 배합 유닛(210) 역시, 전술한 실시예와 마찬가지로 배합 유닛용 탱크(111)와, 배합 유닛용 탱크(111) 내에서 개폐 가능하게 마련되는 개폐 셔터(112)와, 배합 유닛용 탱크(111) 내에 투입되는 원료를 교반시키는 원료 교반기(116)를 포함할 수 있다.Referring to these drawings, the raw
이와 같은 구조에서 배합 유닛용 탱크(110)에는 히터(211)가 마련될 수 있다. 히터(211)는 원료가 너무 젖어서 배합이 잘 이루어지지 않거나 혹은 너무 뭉쳐져서 배합이 완료된 원료가 배합 유닛용 탱크(110)의 배출부(110a)로 잘 배출되지 않을 때 원료를 가열하는 건조시키는 역할을 담당할 수 있다.In this structure, the
도 15는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 칸막이용 내장 패널 제조 시스템에 적용되는 난연재 함침 유닛 영역의 구조도이다.15 is a structural diagram of a flame retardant impregnation unit region applied to a partition-built panel manufacturing system according to another embodiment of the present invention.
이 도면에 도시된 것과 같은 형태의 난연재 함침 유닛(340)이 사용될 수도 있다. 본 실시예에 적용되는 난연재 함침 유닛(340) 역시, 1차 커팅 유닛(130)에 의해 함침에 적합한 사이즈로 커팅된 반제품을 난연재에 함침시켜 난연 기능을 갖도록 하는 역할을 한다.Flame
이러한 난연재 함침 유닛(340)은 난연재가 충진되되 일측에 개구부(341a)가 형성되는 난연재 함침조(341)와, 난연재 함침조(341)의 일측에 이동 가능하게 연결되어 개구부(341a)를 개폐하는 슬라이딩 도어(342)를 포함할 수 있다.The flame
이에, 슬라이딩 도어(342)에 의해 개구부(341a)가 닫힌 상태에서 난연재 함침조(341) 내의 난연재에 반제품이 침지되면 반제품에 난연 기능이 추가될 수 있다. 추후, 난연 기능이 추가된 반제품은 펌프(P)의 동작에 의해 난연재가 배출된 후, 난연재 함침조(341)의 개구부(341a)를 통해서 후(後) 공정으로 이송될 수 있다.Accordingly, when the semifinished product is immersed in the flame retardant in the flame
본 실시예가 적용되더라도 재활용 폴리우레탄을 이용하는 한편 난연재 함침을 통해 신개념의 칸막이용 내장 패널을 제조함으로써 제조비용을 줄일 수 있어 제품의 단가를 낮출 수 있으며, 나아가 자원 재활용을 통한 경제발전에 이바지할 수 있다.Even if the present embodiment is applied, by using a recycled polyurethane while impregnating a flame retardant material by manufacturing a new concept of interior panels for partitions, manufacturing costs can be reduced, thereby lowering the cost of the product and contributing to economic development through resource recycling. .
이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.As described above, the present invention is not limited to the described embodiments, and various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the present invention, which will be apparent to those skilled in the art. Therefore, such modifications or variations will have to be belong to the claims of the present invention.
1 : 칸막이용 내장 패널 2 : 흡차음재
10 : 흡차음용 내장 마감재 11 : 난연 마감재 본체
13 : 난연 보강지 50 : 흡차음재 제조 장치
60 : 내장 마감재 제조 장치 70 : 흡차음재 및 내장 마감재 결합 장치
110 : 원료 배합 유닛 111 : 배합 유닛용 탱크
112 : 개폐 셔터 113 : 셔터 구동부
114 : 개방신호 발생기 116 : 원료 교반기
120 : 원료 가공 유닛 121~123 : 가공 롤러
130 : 1차 커팅 유닛 131 : 제1 커터
132 : 제1 커터 업/다운 구동부 135 : 롤러식 컨베이어
140 : 난연재 함침 유닛 141 : 함침 유닛 테이블
142 : 난연재 함침조 143 : 무동력 이송부
144 : 동력 이송부 145 : 로딩 롤러
146 : 언로딩 롤러 150 : 건조 유닛
151 : 건조기 152 : 마이크로웨이브 모듈
160 : 난연 보강지 부착 유닛 161 : 난연 보강지 공급부
162 : 난연 보강지 부착용 롤러 163 : 난연 보강지 부착용 롤러
170 : 압착 유닛 171 : 열 압착부
171a : 열 압착롤러 171b : 제1 롤러 구동부
171c : 열 공급기 173 : 냉각 압착부
173a : 냉각 압착롤러 173b : 제2 롤러 구동부
173c : 냉기 공급기 180 : 2차 커팅 유닛
181 : 제2 커터 182 : 제2 커터 업/다운 구동부
190 : 컨트롤러1: built-in panel for partition 2: sound absorbing and insulating material
10: interior sound absorbing and finishing material 11: flame retardant finish body
13: flame-retardant reinforcement paper 50: sound absorbing and insulating material manufacturing apparatus
60: built-in finishing material manufacturing apparatus 70: sound absorbing and insulating material and built-in finishing material combined device
110: raw material compounding unit 111: tank for compounding unit
112: opening and closing shutter 113: shutter drive unit
114: open signal generator 116: raw material agitator
120: raw
130: primary cutting unit 131: first cutter
132: first cutter up / down drive unit 135: roller type conveyor
140: flame retardant impregnation unit 141: impregnation unit table
142: flame retardant impregnated tank 143: non-powered transfer unit
144: power transfer unit 145: loading roller
146: unloading roller 150: drying unit
151: dryer 152: microwave module
160: flame-retardant reinforcing paper attachment unit 161: flame-retardant reinforcing paper supply unit
162: roller for attaching the flame reinforcement paper 163: roller for attaching the flame retardant paper
170: crimping unit 171: thermal crimping unit
171a:
171c: heat supply 173: cooling crimp
173a:
173c: cold air supply 180: secondary cutting unit
181: second cutter 182: second cutter up / down drive unit
190 controller
Claims (37)
상기 흡차음재의 보강을 위해 상기 흡차음재의 양 표면에 결합될 제1 및 제2 흡차음용 내장 마감재를 제조하는 내장 마감재 제조 장치; 및
상기 흡차음재를 사이에 두고 상기 흡차음재의 양 표면에 상기 제1 및 제2 흡차음용 내장 마감재를 결합시키는 흡차음재 및 내장 마감재 결합 장치를 포함하며,
상기 내장 마감재 제조 장치는,
소정의 원료를 미리 결정된 배합비로 배합시키는 원료 배합 유닛;
상기 원료 배합 유닛에서 배출되는 배합이 완료된 원료를 가압해서 일정한 두께의 반제품으로 형성시키되 한 쌍씩 복수 개로 마련되고 상기 원료 배합 유닛에서 멀어질수록 그 사이의 간격이 점진적으로 좁아지게 배치되는 가공 롤러를 포함하는 원료 가공 유닛;
함침 유닛 테이블과, 상기 함침 유닛 테이블 상에 마련되되 내부에 난연재가 충진되는 난연재 함침조와, 상기 난연재 함침조 내에 침지되며, 난연 대상의 반제품을 이송시키는 무동력 이송부와, 상기 무동력 이송부의 상부에 회전 가능하게 배치되며, 상기 무동력 이송부와 함께 난연 대상의 반제품을 이송시키는 동력 이송부와, 상기 무동력 이송부의 전단부에 배치되며, 난연 대상의 반제품을 상기 무동력 이송부로 공급하여 로딩시키는 로딩 롤러와, 상기 무동력 이송부의 후단부에 배치되며, 난연 완료된 반제품을 상기 난연재 함침조에서 취출시키는 언로딩 롤러를 구비하며, 상기 반제품을 난연재에 함침시키는 난연재 함침 유닛;
업/다운(up/down) 구동되면서 상기 반제품을 커팅하는 제1 커터와, 상기 제1 커터와 연결되고 상기 제1 커터를 업/다운(up/down) 구동시키는 제1 커터 업/다운 구동부를 구비하며, 상기 난연재 함침 유닛의 공정 전반에 배치되며, 상기 반제품을 함침에 적합한 사이즈로 커팅하는 1차 커팅 유닛;
함침이 완료된 반제품이 유입되는 건조 유닛 유입부 및 건조가 완료된 반제품이 배출되는 건조 유닛 배출부를 구비하고 상기 반제품이 이송되는 컨베이어 상에 배치되는 건조기와, 상기 건조기에 마련되고 상기 반제품을 향해 마이크로웨이브를 발생시키는 마이크로웨이브 모듈과, 상기 건조 유닛 유입부와 상기 건조 유닛 배출부에 마련되되 상기 반제품이 이송될 때는 개방되고 상기 반제품의 이송이 정지될 때는 차폐되는 건조기 도어를 구비하며, 상기 난연재 함침 유닛의 공정 후방에 배치되며, 함침이 완료된 반제품을 건조시키는 건조 유닛;
서로 다른 위치에서 건조가 완료된 반제품의 양면으로 난연 보강지를 각각 공급하는 다수의 난연 보강지 공급부와, 건조가 완료된 반제품을 사이에 두고 그 양측에 회전 가능하게 배치되며, 상기 난연 보강지를 상기 반제품 측으로 가압해서 일체화시키는 다수의 난연 보강지 부착용 롤러와, 상기 난연 보강지 공급부와 상기 난연 보강지 부착용 롤러 사이에 배치되고 상기 난연 보강지에 접착제를 분사하는 접착제 분사부를 포함하며, 상기 건조 유닛의 공정 후방에 배치되고 건조가 완료된 반제품의 양면에 미리 난연 처리된 상기 난연 보강지를 부착시키는 난연 보강지 부착 유닛;
양면에 소정의 난연 보강지가 부착된 반제품을 압착시켜 상기 난연 보강지를 일체화시키는 압착 유닛; 및
업/다운(up/down) 구동되면서 상기 반제품을 커팅하는 제2 커터와, 상기 제2 커터와 연결되고 상기 제2 커터를 업/다운(up/down) 구동시키는 제2 커터 업/다운 구동부를 구비하며, 상기 압착 유닛의 공정 후방에 배치되고 제품의 출시를 위해 단위 사이즈로 커팅하는 2차 커팅 유닛을 포함하며,
상기 원료 배합 유닛은,
일측에 배출부가 구비되는 배합 유닛용 탱크;
상기 배합 유닛용 탱크 내에서 개폐 가능하게 마련되는 개폐 셔터;
교반용 모터와, 상기 교반용 모터에 연결되고 상기 배합 유닛용 탱크 내에 배치되는 교반축과, 상기 교반축에 연결되고 상기 교반축의 회전 시 상기 원료와 접촉되어 상기 원료를 교반시키는 다수의 교반날개를 구비하며, 상기 배합 유닛용 탱크 내에 마련되어 상기 배합 유닛용 탱크 내에 투입되는 원료를 교반시키는 원료 교반기;
상기 개폐 셔터와 연결되고 상기 개폐 셔터를 구동시키는 셔터 구동부;
상기 개폐 셔터와 연결되며, 상기 개폐 셔터의 개방신호를 발생시키는 개방신호 발생기; 및
상기 개방신호 발생기의 신호에 기초하여 상기 셔터 구동부의 동작을 컨트롤하는 컨트롤러를 포함하며,
상기 압착 유닛은,
양면에 상기 난연 보강지가 부착된 반제품을 열 압착시키는 열 압착부; 및
상기 열 압착부의 공정 후방에 배치되며, 열 압착이 완료된 반제품을 냉각 압착시키는 냉각 압착부를 포함하며,
상기 열 압착부는,
양면에 상기 난연 보강지가 부착된 반제품을 열 압착시키는 한 쌍의 열 압착롤러;
상기 열 압착롤러를 구동시켜 상기 열 압착롤러들의 간격을 조절하는 제1 롤러 구동부; 및
상기 열 압착롤러에 열을 공급하는 열 공급기를 포함하며,
상기 냉각 압착부는,
열 압착이 완료된 반제품을 냉각 압착시키는 한 쌍의 냉각 압착롤러;
상기 냉각 압착롤러를 구동시켜 상기 냉각 압착롤러들의 간격을 조절하는 제2 롤러 구동부; 및
상기 냉각 압착롤러에 냉기를 공급하는 냉기 공급기를 포함하는 것을 특징으로 하는 칸막이용 내장 패널 제조 시스템.The first and second sound absorbing and insulating plates and the first and second sound absorbing and insulating plates are provided with a plurality of sound absorbing and insulating spaces to enable sound absorption or sound insulation with respect to sound, and the thickness of the first and second sound absorbing and insulating plates. Sound absorbing and insulating material manufacturing apparatus for manufacturing a sound absorbing and insulating material having a larger sound absorbing and insulating connection wall formed;
Built-in finishing material manufacturing apparatus for manufacturing a first and second sound absorbing and insulating finish to be coupled to both surfaces of the sound absorbing and insulating material for reinforcing the sound absorbing and insulating material; And
And a sound absorbing and insulating material and an interior finishing material joining device for coupling the first and second sound absorbing and insulating finishing materials to both surfaces of the sound absorbing and insulating material with the sound absorbing and insulating material interposed therebetween.
The interior finishing material manufacturing apparatus,
A raw material blending unit for blending the predetermined raw materials at a predetermined blending ratio;
Pressurizing the raw material discharged from the raw material compounding unit is completed to form a semi-finished product of a predetermined thickness, but provided in pairs and a plurality of pairs and the processing roller is arranged to gradually narrow the gap between the farther from the raw material compounding unit Raw material processing unit;
A impregnation unit table, a flame retardant impregnating tank provided on the impregnation unit table, and filled with a flame retardant therein, a non-power conveying unit immersed in the flame retardant impregnating tank, and transferring a semi-finished product of a flame-retardant object, and rotatable on an upper portion of the non-power conveying unit. And a power roller for transferring the semi-finished product of flame-retardant object together with the non-powered conveying part, a loading roller disposed at a front end of the non-powered conveying part, and feeding and loading the semi-finished product of flame retardant to the non-powered conveying part, and the non-powered conveying part A flame retardant impregnation unit disposed at a rear end of the flame retardant impregnating unit, and having an unloading roller for taking out the flame-retardant semifinished product from the flame retardant impregnating tank, and impregnating the semi-finished product to the flame retardant;
A first cutter for cutting the semi-finished product while being driven up / down, and a first cutter up / down driving unit connected to the first cutter and driving up / down the first cutter; A primary cutting unit which is disposed throughout the process of the flame retardant impregnation unit, and cuts the semi-finished product into a size suitable for impregnation;
A drying unit inlet through which the impregnated semifinished product is introduced and a drying unit discharge unit through which the dried semifinished product is discharged and disposed on a conveyor to which the semifinished product is conveyed, and a microwave provided in the dryer and directed toward the semifinished product. Microwave module for generating and the dryer unit is provided in the drying unit inlet and the drying unit discharge unit, the dryer door is opened when the semi-finished product is transferred and shielded when the transfer of the semi-finished product is stopped, the flame retardant impregnation unit of the A drying unit disposed behind the process and drying the semi-finished product having been impregnated;
A plurality of flame-retardant reinforcement paper supply unit for supplying flame-retardant reinforcement paper to both sides of the dried semi-finished product at different positions, and rotatably disposed on both sides with the dried semi-finished product between, pressurizing the flame-retardant reinforcement paper to the semi-finished side And a plurality of flame retardant reinforcing sheet attachment rollers to be integrated with each other, and an adhesive spray unit disposed between the flame reinforcement reinforcement paper supply unit and the flame reinforcement reinforcement sheet attachment roller and spraying an adhesive onto the flame retardant reinforcement sheet, disposed at a process rear of the drying unit. A flame-retardant reinforcement sheet attaching unit attaching the flame-retardant reinforcement sheet previously flame-retarded to both surfaces of the semi-finished product, which has been dried;
A crimping unit configured to compress the semi-finished products having a predetermined flame-retardant reinforcement paper attached to both sides thereof to integrate the flame-retardant reinforcement paper; And
A second cutter for cutting the semi-finished product while being driven up / down, and a second cutter up / down driving unit which is connected to the second cutter and drives the second cutter up / down; And a secondary cutting unit arranged behind the process of the pressing unit and cutting into unit sizes for the release of the product.
The raw material blending unit,
Mixing unit tank having a discharge portion on one side;
An opening and closing shutter provided to be openable and closeable in the tank for the compounding unit;
A stirring motor connected to the stirring motor, the stirring shaft disposed in the tank for the mixing unit, and a plurality of stirring wings connected to the stirring shaft and in contact with the raw material when the stirring shaft rotates to stir the raw material. A raw material stirrer provided in the tank for the compounding unit and stirring the raw material introduced into the tank for the compounding unit;
A shutter driver connected to the open / close shutter to drive the open / close shutter;
An open signal generator connected to the open / close shutter and generating an open signal of the open / close shutter; And
A controller for controlling an operation of the shutter driver based on a signal of the open signal generator,
The crimping unit,
A thermal crimp unit for thermally compressing the semi-finished product having the flame-retardant reinforcing paper attached to both sides; And
It is disposed behind the process of the thermal crimping unit, and includes a cooling crimping unit for cooling and crimping the finished semi-finished product,
The thermal compression unit,
A pair of thermal compression rollers for thermally compressing the semi-finished products having the flame-retardant reinforcing paper attached to both sides;
A first roller driver for driving the thermal compression rollers to adjust the spacing of the thermal compression rollers; And
It includes a heat supply for supplying heat to the thermal compression roller,
The cooling crimp unit,
A pair of cold pressing rollers for cold pressing the semi-finished product having been thermally compressed;
A second roller driving part which drives the cooling compression rollers to adjust the interval of the cooling compression rollers; And
Integrated panel manufacturing system for a partition, characterized in that it comprises a cold air supply for supplying cold air to the cold pressing roller.
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