KR102017947B1 - Coupling apparatus - Google Patents

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KR102017947B1
KR102017947B1 KR1020170139416A KR20170139416A KR102017947B1 KR 102017947 B1 KR102017947 B1 KR 102017947B1 KR 1020170139416 A KR1020170139416 A KR 1020170139416A KR 20170139416 A KR20170139416 A KR 20170139416A KR 102017947 B1 KR102017947 B1 KR 102017947B1
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쇼지 가사하라
히로후미 가사하라
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가부시키카이샤 야마다 세이사쿠쇼
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Abstract

차입식 결합 이음부의 결합작업시의 삽입불량의 발생을 억제한다.
본 발명은, 선단측에 경사면부(24a1')를 구비한 원호형상의 내주면(24a')을 갖는 계합돌기(24')가 받이구(20a)의 내부에서 출몰 가능하게 또한 내주측으로 돌출하도록 부세된 상태로 마련된 받이도구(20')와, 삽입구(10a)의 외주에 원통면모양의 외주면을 구비한 선단연부(11) 및 선단연부(11)의 기단측에 계합돌기(24')와 계합 가능한 외주단차(12)가 마련된 삽입도구(10)를 구비하고, 계합돌기(24')와 외주단차(12)와의 계합에 의해 결합 가능하게 구성되는 결합 이음부로서, 경사면부(24a1')는, 선단연부의 외주측의 각부가 최초로 접촉하는 위치를 포함하는 영역으로서, 받이구(20a)의 축선과 직교하는 가상 평면상에 있어서, 외주단차(12)의 소경측 부분(12a)의 곡률보다도 작으며, 또한, 소경측 부분(12a)보다도 외주단차(12)의 대경측 부분(11a)의 곡률에 가까운 곡률을 구비하는 영역을 가진다.Suppression of insertion defects during joining operations of plugged joints is suppressed.
According to the present invention, the engaging projection 24 'having an arcuate inner circumferential surface 24a' having an inclined surface portion 24a1 'at its tip side is urged so as to protrude from the inside of the receiving hole 20a and protrude toward the inner circumferential side. Engaging tool (20 ') and the engaging projection (24') on the proximal end of the distal end portion (11) and the distal end portion (11) having a cylindrical outer peripheral surface on the outer circumference of the insertion hole (10a) provided in a closed state An inclined surface portion 24a1 'having an insertion tool 10 provided with a possible outer circumferential step 12 and configured to be engageable by engagement of the engaging protrusion 24' and the outer circumferential step 12, Is an area including a position where the respective portions on the outer circumferential side of the distal end portion first contact each other, and are on the imaginary plane orthogonal to the axis line of the receiving hole 20a, rather than the curvature of the small diameter side portion 12a of the outer circumferential step 12. It is smaller and has a curvature that is closer to the curvature of the large diameter side portion 11a of the outer circumferential step 12 than the small diameter side portion 12a. Has an area to

Description

차입식 결합 이음부{COUPLING APPARATUS}Borrow Joining Joints {COUPLING APPARATUS}

본 발명은 차입식(差入式) 결합 이음부에 관한 것이며, 소방용 결합금구로서 사용하는 경우에 호적한 차입식 결합 이음부의 결합 구조에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention [0001] The present invention relates to a pluggable coupling joint and relates to a coupling structure of a pluggable coupling joint suitable for use as a fire fighting coupling tool.

일반적으로, 소방호스끼리, 소방호스와 관창(管槍), 소화전과 소방호스의 연결에는 소방용 결합금구가 사용된다. 이 결합금구의 일종인 차입식 결합 이음부는, 도 9에 나타내는 바와 같이, 삽입도구(10)와 받이도구(20)가 착탈 가능하게 구성된 것이다. 여기서, 삽입도구(10)의 선단부에 마련된 외주단차(12)에 받이도구(20)에 마련된 계합돌기(24)가 감합(嵌合)함으로써 결합된다. 삽입도구(10)에는 받이도구(20)의 계합돌기(24)를 삽입도구(10)의 외주단차(12)로부터 떼어내기 위한 해제부재(누름링)(14)가 장착되어 있다. 이 해제부재(14)를 받이도구(20)를 향하여 밀어넣음으로써, 계합돌기(24)를 외주측으로 퇴피시키고, 외주단차(12)로부터 떼어낼 수가 있다. 이로써, 삽입도구(10)와 받이도구(20)의 결합상태가 해제되며, 그 결과, 삽입도구(10)와 받이도구(20)를 뗄 수가 있다(예를 들어, 이하의 특허문헌 1을 참조).In general, fire fighting fittings are used for the connection between fire hoses, fire hoses and pipes, fire hydrants and fire hoses. As shown in FIG. 9, the insertion type | mold 10 and the receiving tool 20 are comprised so that attachment and detachment part which is a kind of this coupling tool is detachable. Here, the engaging projection 24 provided in the receiving tool 20 is engaged by the outer periphery step 12 provided in the front-end | tip part of the insertion tool 10 by fitting. The insertion tool 10 is equipped with a release member (push ring) 14 for removing the engaging projection 24 of the receiving tool 20 from the outer circumferential step 12 of the insertion tool 10. By pushing this release member 14 toward the receiving tool 20, the engaging projection 24 can be retracted to the outer peripheral side and can be removed from the outer peripheral step 12. As shown in FIG. As a result, the combined state of the insertion tool 10 and the receiving tool 20 is released. As a result, the insertion tool 10 and the receiving tool 20 can be removed (for example, refer to Patent Document 1 below). ).

그런데, 상기의 차입식 결합 이음부에 있어서는, 상기 받이도구(20)의 받이구(20a) 내에 있어서, 복수 개의 원호형상의 계합돌기(24)가 각각 도시하지 않은 용수철부재에 의해 부세(付勢)됨으로써 돌출하고 있다. 그리고 삽입도구(10)의 삽입구(10a)를 받이도구(20)의 받이구(20a)에 삽입하면, 삽입도구(10)의 선단연부(11)가 상기 복수 개의 계합돌기(24)의 경사면부(24a1)에 맞닿고, 계합돌기(24)를 외주측으로 밀어내면서 진입한다. 드디어 계합돌기(24)가 삽입도구(10)의 외주단차(12)에 대면하면, 상기 용수철부재에 의해 계합돌기(24)가 다시 돌출하여 외주단차(12)에 계합한다.By the way, in the said borrowable coupling joint part, in the receiving hole 20a of the said receiving tool 20, a plurality of arc-shaped engaging protrusions 24 are urged by the spring member which is not shown in figure, respectively. It protrudes by). Then, when the insertion hole 10a of the insertion tool 10 is inserted into the receiving hole 20a of the receiving tool 20, the leading edge 11 of the insertion tool 10 is inclined surface portion of the plurality of engaging projections 24. It contacts with 24a1, and enters, pushing the engaging protrusion 24 to the outer peripheral side. Finally, when the engaging projection 24 faces the outer circumferential step 12 of the insertion tool 10, the engaging projection 24 protrudes again by the spring member to engage with the outer circumferential step 12.

일본국 특개2001-116150호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-116150

그러나 상기 종래의 차입식 결합 이음부에 있어서는, 이음부의 결합작업을 행할 때에, 삽입도구(10)를 받이도구(20)에 대하여 비스듬히 삽입하면, 도중에서 막힌 상태가 되어 끼워 넣을 수 없게 되는 일이 있다. 또한, 이때에 삽입도구(10)와 받이도구(20)가 물려 탈착 불능이 되어 버리는 경우도 있었다. 더욱이, 삽입도구(10)를 받이도구(20)에 삽입할 수는 있으나, 삽입도중에서 걸림이 있어, 삽입방향을 바꾸거나 힘을 다시 넣음으로써 겨우 결합시킬 수 있는 등, 장착감이 나쁘고 결합작업을 원활하게 또한 쾌적하게 행할 수 없는 경우도 있었다.However, in the above conventional plugged joint, when inserting the insertion tool 10 at an angle with respect to the receiving tool 20 at the time of joining the joint, it may become blocked in the middle and cannot be inserted. have. In addition, at this time, the insertion tool 10 and the receiving tool 20 may be bitten and become removable. Moreover, although the insertion tool 10 can be inserted into the receiving tool 20, there is a jam during the insertion, and it can be barely combined by changing the insertion direction or reapplying force. In some cases, it was impossible to perform the operation smoothly and comfortably.

그래서 본 발명은 상기 문제점을 해결하는 것으로서, 그 과제는, 차입식 결합 이음부의 결합작업시의 삽입불량의 발생을 억제할 수 있는 결합구조를 제공하는 것에 있다.Then, this invention solves the said problem, The subject is providing the coupling structure which can suppress generation | occurrence | production of the insertion defect in the joining operation of a pluggable joint joint part.

이러한 실정에 비추어, 본 발명의 차입식 결합 이음부는, 선단측에 경사면부를 구비한 원호형상의 내주면을 가지는 계합돌기가 받이구의 내부에서 출몰 가능하게 또한 내주측으로 돌출하도록 부세된 상태로 마련된 받이도구와, 삽입구의 외주에 있어서 원통면모양의 외주면을 구비한 선단연부 및 상기 선단연부의 기단측에 상기 계합돌기와 계합 가능한 외주단차가 마련된 삽입도구를 구비하고, 상기 삽입구가 상기 받이구에 끼워 넣어졌을 때에 상기 계합돌기와 상기 외주단차와의 계합에 의해 결합 가능하게 구성되는 결합 이음부로서, 상기 경사면부는, 결합작업의 초기에 있어서 상기 선단연부의 외주측의 각부(角部)가 최초로 접촉하는 위치를 포함하는 영역으로서, 상기 받이구의 축선과 직교하는 가상 평면상에 있어서, 상기 외주단차의 소경측 부분의 곡률보다도 작고, 상기 소경측 부분보다도 상기 외주단차의 대경측 부분의 곡률에 가까운 곡률을 구비하는 상기 영역을 가지는 것을 특징으로 한다. 그리고 이 경우에는, 상기 영역의 상기 가상 평면상의 곡률은, 상기 소경측 부분의 곡률과 상기 대경측 부분의 곡률과의 사이의 값을 가질 때에 한정하지 않고, 상기 대경측 부분의 곡률 이하인 때도 포함된다.In view of this situation, the plugged joint of the present invention is provided with a receiving tool provided in such a state that the engaging projection having an arcuate inner circumferential surface having an inclined surface portion at its distal end is protruded to protrude from the inside of the receiving port and protrudes to the inner circumferential side; And an insertion tool provided with an outer circumferential step that can engage with the engaging projection at a proximal end of the end portion having a cylindrical outer circumferential surface at the outer circumference of the insertion hole, and the engaging projection being engaged with the receiving hole. A joining joint configured to be engaged by engagement of the engaging projection and the outer circumferential step, wherein the inclined surface portion includes a position where the corners on the outer circumferential side of the tip edge first contact at the beginning of the joining operation. A small diameter side of the outer circumferential step in a virtual plane orthogonal to the axis of the receiving tool as an area to be It is characterized by having the said area | region which is smaller than the curvature of a part, and is closer to the curvature of the large diameter side part of the said outer periphery step than the said small diameter side part. In this case, the curvature on the imaginary plane of the region is not limited to having a value between the curvature of the small diameter side portion and the curvature of the large diameter side portion, and is also included when the curvature of the large diameter side portion is less than or equal to the curvature of the large diameter side portion. .

본 발명에 있어서, 상기 영역의 상기 가상 평면상의 곡률은, 상기 대경측 부분의 곡률 이하인 것이 바람직하다. 특히, 상기 영역의 상기 가상 평면상의 곡률은, 상기 대경측 부분의 곡률과 일치하는 곡률을 구비하는 것이 바람직하다.In this invention, it is preferable that the curvature on the said virtual plane of the said area is below the curvature of the said large diameter side part. In particular, the curvature on the imaginary plane of the region preferably has a curvature that matches the curvature of the large diameter side portion.

본 발명에 있어서, 상기 내주면에는, 상기 경사면부의 내연에 인접하는 내주연부가 마련되고, 상기 영역은, 상기 경사면부의 외연으로부터, 혹은 상기 받이도구의 비결합시에 있어서 상기 계합돌기가 돌출상태에 있을 때에 상기 선단연부의 외주측의 각부에 대응하는 반경방향의 위치에 있는 상기 경사면부의 표면부위와 상기 외연과의 사이에 있는 외측 경계로부터, 상기 표면부위와 상기 내연과의 사이에 있는 내측 경계까지의 범위를 가지고, 상기 경사면부는, 상기 내측 경계로부터 상기 내연까지의 범위에서는, 상기 내주연부 중의 상기 경사면부와 다른 곡률을 구비하는 적어도 주체부분을 향하여, 상기 가상 평면상의 곡률이 상기 영역의 곡률로부터 상기 내주연부의 곡률까지 점차 변화하는 것이 바람직하다.In the present invention, the inner circumferential surface is provided with an inner circumferential portion adjacent to the inner edge of the inclined surface portion, and the region is provided from the outer edge of the inclined surface portion or when the engaging projection is in a protruding state when the receiving tool is not engaged. The range from the outer boundary between the surface portion of the inclined surface portion and the outer edge to the inner boundary between the surface portion and the inner edge at the radial position corresponding to the corner portion of the outer peripheral side of the tip edge portion. The inclined surface portion has a curvature on the imaginary plane from the curvature of the region toward the at least a main portion having a curvature different from the inclined surface portion of the inner peripheral portion in the range from the inner boundary to the inner edge. It is desirable to gradually change to the curvature of the periphery.

본 발명에 있어서, 상기 계합돌기의 상기 내주면 중의 내주연부는, 좌우의 양단부를 제외한 적어도 주체부분에 있어서, 상기 대경측 부분의 곡률보다도 크며, 또한 상기 소경측 부분의 곡률 이하의 곡률을 구비하는 것이 바람직하다. 이 경우에 있어서는, 상기 영역의 상기 가상 평면상의 곡률은, 상술한 조건 대신, 상기 내주연부의 적어도 상기 주체부분의 상기 곡률보다 작은 값으로 하여도 좋다. 이 경우에 있어서, 상기 영역의 상기 가상 평면상의 곡률은, 상기 내주연부의 적어도 상기 주체부분의 상기 곡률보다도 상기 대경측 부분의 곡률에 가까운 것이 바람직하다. 그리고 이 경우에는, 상기 영역의 상기 가상 평면상의 곡률은, 상기 소경측 부분의 곡률과 상기 대경측 부분의 곡률과의 사이의 값을 가질 때에 한정하지 않고, 상기 대경측 부분의 곡률 이하의 값을 가질 때도 포함된다. 그리고 상기 내주연부의 적어도 상기 주체부분의 상기 곡률은, 상기 대경측 부분보다도 상기 소경측 부분의 곡률에 가까운 값을 가지는 것이 바람직하다.In the present invention, the inner circumferential portion of the inner circumferential surface of the engaging projection has a curvature greater than the curvature of the large-diameter side portion and at least a curvature of the small-diameter side portion at least in the main body portion except for the left and right ends. desirable. In this case, the curvature on the virtual plane of the region may be a value smaller than the curvature of at least the main portion of the inner circumferential portion instead of the above-described conditions. In this case, it is preferable that the curvature on the said virtual plane of the said area is closer to the curvature of the said large diameter side part than the curvature of the at least said main body part of the said inner peripheral part. In this case, the curvature on the imaginary plane of the region is not limited when it has a value between the curvature of the small diameter side portion and the curvature of the large diameter side portion, and is equal to or less than the curvature of the large diameter side portion. It is included when having. And it is preferable that the said curvature of the said main-body part of the said inner peripheral part has a value closer to the curvature of the said small diameter side part rather than the said large diameter side part.

본 발명에 있어서, 상기 내주면(경사면부 및 내주연부)에 있어서의 원주방향의 양측의 능선부는, 반경 0.3 mm 이상의 둥근 형상, 혹은 폭 1.0 mm 이상의 모따기 형상을 가지는 것이 바람직하다. 이 경우에 있어서, 상기 능선부는, 반경 0.5 mm 이상의 둥근 형상, 혹은 폭 1.0 mm 이상의 모따기 형상을 가지는 것이 바람직하다. 또한, 내주연부에는, 상기 주체부분의 곡률보다도 외주단차의 대경측 부분의 곡률에 가까운 곡률을 구비하는 좌우의 양단부가 마련되는 것이 바람직하다. 이 양단부의 곡률은, 상기 대경측 부분의 곡률과 일치하는 것이 바람직하다.In the present invention, the ridge portions on both sides in the circumferential direction on the inner circumferential surface (inclined surface portion and inner circumferential portion) preferably have a round shape of a radius of 0.3 mm or more, or a chamfer shape of 1.0 mm or more in width. In this case, it is preferable that the said ridge has a round shape with a radius of 0.5 mm or more, or a chamfer shape with a width of 1.0 mm or more. In addition, it is preferable that both ends of the right and left having the curvature closer to the curvature of the large-diameter side portion of the outer circumferential step than the curvature of the main body portion are provided at the inner peripheral edge. It is preferable that the curvature of this both ends corresponds to the curvature of the said large diameter side part.

본 발명에 있어서, 상기 계합돌기는, 형(型) 성형된 소결재, 단조재, 또는 주조재에 의해 구성되어 있는 것이 바람직하다. 여기서, 상기 계합돌기는 소결금속에 의해 구성되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 계합돌기는, 상기 내주면을 구성하는 내주벽, 상기 외주단차와 계합하는 계합면을 구성하는 계합벽, 및, 상기 내주면 및 상기 계합면과 교차하는 원주방향 양측의 측면을 각각 구성하는 측면벽을 일체로 구비한 상자형 구조를 구비하는 것이 바람직하다. 이 경우에 있어서, 상기 내주벽의 뒤쪽에는, 상기 상자형 구조의 내부에 있어서, 상기 내주벽 및 상기 계합벽과 일체로 접합된 보강리브구조가 마련되는 것이 더욱 효과적이다. 이 보강리브구조의 일부는, 상기 계합돌기를 내주측으로 부세하기 위한 용수철부재에 접속되는 것이 바람직하다.In this invention, it is preferable that the said engagement protrusion is comprised with the sintered material, forging material, or casting material shape | molded. Here, it is preferable that the engaging projection is made of a sintered metal. The engaging projection may include an inner circumferential wall constituting the inner circumferential surface, an engaging wall constituting an engaging surface engaging with the outer circumferential step, and side surfaces constituting sides of the circumferential direction opposite to the inner circumferential surface and the engaging surface, respectively. It is desirable to have a box-like structure integrally provided with walls. In this case, it is more effective to provide a reinforcing rib structure which is integrally joined to the inner circumferential wall and the engagement wall inside the box-shaped structure behind the inner circumferential wall. A part of this reinforcing rib structure is preferably connected to the spring member for biasing the engaging projection to the inner circumferential side.

본 발명에 의하면, 계합돌기의 경사면부가 외주단차의 소경측 부분의 곡률보다도 작고, 대경측 부분에 가까운 곡률을 구비하는 영역을 가짐으로써, 혹은, 상기 내주연부의 적어도 주체부분의 곡률보다 작은 영역을 가짐으로써, 결합작업의 초기에 있어서 계합돌기에 원주방향의 힘이 가해지기 어려워지는 동시에, 삽입구의 선단연부와 맞닿는 경사면부에 의한 가이드기능이 높아짐으로써, 차입식 결합 이음부의 결합작업시의 삽입불량이 억제되고, 결합작업을 원활하게 행할 수 있다고 하는 우수한 효과를 가질 수 있다. 또한, 삽입구의 선단연부의 외주측의 각부와 경사면부와의 정합성이 향상되어 면접촉상태에 가까워지기 때문에, 결합작업의 초기에 있어서 계합돌기와 선단연부에 가해지는 충격을 경감시킬 수 있으므로, 계합돌기나 삽입구의 손상의 저감이나 내구성의 향상을 도모할 수 있다.According to the present invention, the inclined surface portion of the engaging projection has a region smaller than the curvature of the small diameter side portion of the outer circumference step and has a curvature close to the large diameter side portion, or a region smaller than the curvature of at least the main portion of the inner peripheral portion. This makes it difficult to apply circumferential force to the engaging projection at the beginning of the joining operation, and increases the guide function by the inclined surface portion which is in contact with the leading edge of the insertion port. This can be suppressed and it can have the outstanding effect that a joining operation can be performed smoothly. In addition, since the matching between the corners of the tip edge of the insertion port and the inclined surface portion is improved, and the surface contact state becomes closer, the impact on the engaging projection and the leading edge at the beginning of the joining operation can be reduced. In addition, the damage of the insertion hole can be reduced and the durability can be improved.

도 1은 차입식 결합 이음부의 실시형태의 계합돌기의 형상예를 각각 나타내기 위한, 받이구의 축선측에서 본 모양을 나타내는 내면도(a), 축선방향에서 본 모양을 나타내는 정면도(b) 및 배면도(c), 및, 도 1(b)의 D-D선을 따른 단면을 나타내는 단면도(d) 및 E-E선을 따른 단면을 나타내는 단면도(e)이다.
도 2는 동 실시형태의 계합돌기의 도 2(c)의 A-A선을 따른 단면을 나타내는 단면도(a), 외면도(b), 및 원주방향의 측면을 나타내는 측면도(c)이다.
도 3은 동 실시형태의 결합작업의 초기단계의 상태를 나타내는 종단면도이다.
도 4는 동 실시형태의 결합작업의 중간단계의 상태를 나타내는 종단면도이다.
도 5는 동 실시형태의 결합작업의 완료단계의 상태를 나타내는 종단면도이다.
도 6은 결합작업의 초기단계에 있어서 종래 구조와 실시형태에 있어서의 삽입구와 계합돌기와의 관계를 각각 나타내는 확대도(a) 및 (b)이다.
도 7은 결합작업의 중간단계에 있어서 종래 구조와 실시형태에 있어서의 삽입구와 계합돌기와의 관계를 각각 나타내는 확대도(a) 및 (b)이다.
도 8은 결합작업의 완료단계에 있어서 종래 구조와 실시형태에 있어서의 삽입구와 계합돌기와의 관계를 각각 나타내는 확대도(a) 및 (b)이다.
도 9는 종래 구조의 차입식 결합 이음부의 삽입도구와 받이도구의 분해 사시도이다.
도 10은 종래 구조의 계합돌기의 내주면(a), 계합돌기의 정면도(b), 및, 계합돌기의 측면도(c)이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The inner side figure (a) which shows the shape seen from the axial side of the receiving tool, and the front view (b) which shows the shape seen from the axial direction, respectively, for showing the shape example of the engaging projection of embodiment of a plug-in coupling joint part, It is a back view (c) and sectional drawing (d) which shows the cross section along the DD line of FIG. 1 (b), and sectional view (e) which shows the cross section along the EE line.
FIG. 2: is sectional drawing (a) which shows the cross section along the AA line of FIG.2 (c) of the engagement protrusion of this embodiment, an external view (b), and the side view (c) which shows the side surface of the circumferential direction.
3 is a longitudinal sectional view showing a state of an initial stage of a joining operation of the embodiment;
4 is a longitudinal sectional view showing a state of an intermediate step of the joining operation of the embodiment;
5 is a longitudinal sectional view showing a state of a completion step of a joining operation of the embodiment;
Fig. 6 is an enlarged view (a) and (b) showing the relationship between the insertion opening and the engaging projection in the conventional structure and embodiment in the initial stage of the joining operation, respectively.
7 are enlarged views (a) and (b) each illustrating the relationship between the insertion opening and the engaging projection in the conventional structure and the embodiment in the intermediate stage of the joining operation.
8 are enlarged views (a) and (b) each illustrating the relationship between the insertion opening and the engaging projection in the conventional structure and the embodiment in the completion stage of the joining operation.
9 is an exploded perspective view of the insertion tool and the receiving tool of the conventional coupling coupling joint portion.
10 is an inner circumferential surface (a) of the engaging projection of the conventional structure, a front view (b) of the engaging projection, and a side view (c) of the engaging projection.

다음으로, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시형태에 대하여 상세하게 설명한다. 최초로, 도 9를 참조하여 종래의 차입식 결합 이음부의 기본 구조를 설명한다. 그리고 아래에 설명하는 종래 구조나 본 실시형태의 기본 구조는, 일본공업규격(JIS)의 B9911-1968 「소방호스의 차입식 결합금구의 치수」에 기재되어 있다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Next, embodiment of this invention is described in detail with reference to an accompanying drawing. First, the basic structure of a conventional plugged joint is described with reference to FIG. In addition, the conventional structure described below and the basic structure of this embodiment are described in Japanese Industrial Standard (JIS) B9911-1968 "Dimension of the plug-in mating fitting of fire-fighting hose."

도 9에 나타내는 바와 같이, 종래의 차입식 결합 이음부는, 삽입도구(10)와 받이도구(20)를 가지고, 이들의 각 금구는, 소방용 호스, 관창, 소화전 설비, 소방용 자동차 등의 각종의 부재나 기기에 접속된다. 삽입도구(10)는, 전체적으로 통모양으로 구성된다. 삽입도구(10)는 삽입구(10a)를 축선방향의 선단부에 가진다. 이 선단부는, 삽입구(10a)의 개구연측에 대경의 외주면부(대경측 부분)를 가지는 선단연부(11)를 구비한다. 또한, 이 선단연부(11)의 기단측에 소경의 외주면부(소경측 부분)가 형성됨으로써, 이 대경측 부분과 소경측 부분과의 사이에 외주단차(12)가 형성된다.As shown in FIG. 9, the conventional plugged joint part has an insertion tool 10 and a receiving tool 20, and each of these brackets has various members, such as a fire hose, a pipe, a fire hydrant, and a fire engine. I am connected to the device. The insertion tool 10 is comprised in the shape of a cylinder as a whole. The insertion tool 10 has an insertion opening 10a at the tip end in the axial direction. This tip portion includes a tip edge portion 11 having an outer circumferential surface portion (large diameter side portion) of a large diameter on the opening edge side of the insertion port 10a. Moreover, the outer peripheral surface part (small diameter side part) of a small diameter is formed in the base end side of this tip edge part 11, and the outer peripheral step 12 is formed between this large diameter side part and the small diameter side part.

또한, 축선방향의 기단부에는, 각종 기구에 대응하는 접속부(13)가 마련되어 있다. 이 접속부(13)는, 도시예의 경우에는 소방용 호스의 부착 개소로 되어 있다. 또한, 축선방향의 중간부의 외주면상에는, 환상(環狀)의 해제부재(누름링)(14)가 축선방향으로 이동 가능하게 끼움장착되어 있다. 이 해제부재(14)는, 삽입도구(10)의 중간부의 외주면상에 접동(摺動)이 자유롭게 장착된 통모양의 통체부(14a)와, 이 통체부(14a)의 기단측으로부터 반경방향 외측을 향하여 돌출하는 링모양의 플랜지부(14b)를 가진다.Moreover, the connection part 13 corresponding to various mechanisms is provided in the base end part of an axial direction. In the case of the example of illustration, this connection part 13 is a point of attachment of a fire hose. Moreover, on the outer peripheral surface of the intermediate part in the axial direction, an annular release member (pushing ring) 14 is fitted to be movable in the axial direction. The release member 14 is a cylindrical body portion 14a freely mounted on the outer circumferential surface of the intermediate portion of the insertion tool 10 and radially from the proximal end of the cylinder portion 14a. It has the ring-shaped flange part 14b which protrudes toward the outer side.

한편, 받이도구(20)도, 상기와 같은 각종의 기기에 접속된다. 받이도구(20)도 전체적으로 통모양으로 구성되는데, 축선방향의 선단부에 상당하는 받이구(20a)의 선단연부(21)가 축선방향의 기단부에 비하여 반경방향 외측으로 확대된 형상을 구비하고 있다. 받이도구(20)는, 기단측에 각종 기구나 기기에 대응하는 접속부(22a)를 구비하고, 선단측에는 확경(擴徑)한 부착프레임부(22b)를 구비한 통모양의 받이도구 본체(22)를 구비하고 있다. 이 받이도구 본체(22)의 부착프레임부(22b)에 대해 나합(螺合) 등에 의해 조임링(23)이 선단측으로부터 장착된다. 조임링(23)의 내측에 판 용수철 등의 용수철부재를 개재시켜 내경측에 부세된 상태에서 복수 개의 계합돌기(24)가 돌기좌(26)의 개구부로부터 출몰이 자유롭게 되도록 부착되어 있다. 조임링(23)의 외주에 마련된 환상의 부착좌(23a)에는 가요성과 탄성을 가지는 소재로 이루어지는 통모양의 보호부재(고무밴드, 타이어 등으로도 불림)(27)가 장착되어 있다.On the other hand, the receiving tool 20 is also connected to the above various apparatuses. The receiving tool 20 is also generally formed in a tubular shape, and the tip edge portion 21 of the receiving tool 20a corresponding to the tip portion in the axial direction has a radially outward shape as compared with the base portion in the axial direction. The receiving tool 20 is provided with the connection part 22a corresponding to various mechanisms and apparatuses at the base end side, and the cylindrical receiving tool main body 22 provided with the attachment frame part 22b which expanded on the front end side. ). The tightening ring 23 is attached to the attachment frame portion 22b of the receiving tool main body 22 from the tip side by screwing or the like. A plurality of engaging projections 24 are attached to the inner ring of the tightening ring 23 so as to be free from the opening of the protruding seat 26 in a state of being biased toward the inner diameter side via a spring member such as a plate spring. The annular attachment seat 23a provided on the outer circumference of the tightening ring 23 is provided with a cylindrical protective member (also called a rubber band, a tire) 27 made of a material having flexibility and elasticity.

상기 받이도구(20)의 받이구(20a) 내에 삽입도구(10)의 삽입구(10a)를 삽입하면, 선단연부(11)가 계합돌기(24)에 맞닿는다. 여기서 다시 삽입도구(10)를 밀어넣음으로써, 계합돌기(24)가 외주측으로 밀어 넣어진 상태에서 선단연부(11)가 축선방향의 안쪽으로 나아가고, 외주단차(12)가 계합돌기(24)를 넘어서 안쪽으로 이동하면, 계합돌기(24)가 용수철부재의 탄성력에 의해 복원되어, 외주단차(12)와 계합한다. 이로써, 삽입도구(10)와 받이도구(20)가 빠지지 않도록 결합된 상태가 된다.When the insertion hole 10a of the insertion tool 10 is inserted into the receiving hole 20a of the receiving tool 20, the tip edge portion 11 abuts against the engaging protrusion 24. Here, by pushing the insertion tool 10 again, in the state where the engaging projection 24 is pushed to the outer circumferential side, the leading edge portion 11 is moved inward in the axial direction, and the outer peripheral step 12 moves the engaging projection 24 to the inner side. When moving inward, the engagement protrusion 24 is restored by the elastic force of the spring member, and engages with the outer circumferential step 12. As a result, the insertion tool 10 and the receiving tool 20 are combined so as not to fall out.

한편, 삽입도구(10)와 받이도구(20)가 결합한 상태에서, 플렌지부(14b)에 손가락을 대는 등의 자세로 해제부재(누름링)(14)를 받이구(20a) 측으로 밀어넣음으로써, 통체부(14a)의 선단연이 계합돌기(24)에 맞닿고, 계합돌기(24)를 외주측으로 밀어넣는다. 이 때문에, 계합돌기(24)와 외주단차(12)의 계합상태, 즉, 삽입도구(10)와 받이도구(20)의 결합상태가 해제된다. 이로써, 축선방향의 당김력을 가하면 삽입도구(10)와 받이도구(20)를 떼낼수 있다.On the other hand, in the state in which the insertion tool 10 and the receiving tool 20 are coupled, by pushing the release member (pushing ring) 14 toward the receiving opening 20a in a position such as placing a finger on the flange portion 14b. The tip edge of the tubular portion 14a abuts against the engagement protrusion 24 and pushes the engagement protrusion 24 to the outer circumferential side. For this reason, the engagement state of the engagement protrusion 24 and the outer periphery step 12, ie, the engagement state of the insertion tool 10 and the receiving tool 20, is released. In this way, the insertion tool 10 and the receiving tool 20 can be removed by applying the pulling force in the axial direction.

도 10(a)~(c)에는 종래의 계합돌기(24)의 개략 형상을 나타낸다. 여기서, 도 10(a)는, 받이도구(20)의 내주측으로부터 반경방향 외측으로 계합돌기(24)를 보았을 때의 모습을 나타내는 내면도, 도 10(b)는, 받이도구(20)의 축선방향 선단측으로부터 계합돌기(24)를 보았을 때의 정면도, 도 10(c)는 원주방향에서 계합돌기(24)를 보았을 때의 측면도이다.10A to 10C show schematic shapes of a conventional engagement protrusion 24. Here, FIG. 10 (a) is an inner view which shows the state when the engagement protrusion 24 is seen radially outward from the inner peripheral side of the receiving tool 20, FIG. 10 (b) is the inside of the receiving tool 20 of FIG. 10 (c) is a side view when the engagement protrusions 24 are seen in the circumferential direction when the engagement protrusions 24 are seen from the axial direction tip side.

계합돌기(24)는, 받이도구(20)의 내주측을 향한 내주면(24a)과, 이 내주면(24a)의 기단측(도 10(a) 및 (c)에서는 도시 상측)에 능선을 개재시켜 인접하는 계합면(24b)과, 내주면(24a)의 원주방향 양측에 능선을 개재시켜 인접하는 좌우의 측면(24c)을 구비하고 있다. 그리고 본 명세서에서 말하는 원주방향이라 함은, 받이구(20a)의 축선 둘레로 회전하는 방향을 말한다. 또한, 내주면(24a), 계합면(24b) 및 좌우의 측면(24c)의 외주측(도 10(b) 및 도 10(c)의 도시 하측)에는, 돌기좌(26)의 내부(외주측)에 유지되는 기대부(24d)가 마련된다. 이 기대부(24d)에는, 축선방향의 양측에 형성된 프레임부(24e)와, 이 프레임부(24e)의 내측에 원호모양으로 형성된 외주면(24f)과, 이 외주면(24f)의 중앙에 돌설(突設)되고, 상기 용수철부재(25)에 대하여 관통된 상태로 코킹고정되는 보스(34g)가 마련되어 있다.The engagement protrusions 24 interpose a ridgeline on the inner circumferential surface 24a facing the inner circumferential side of the receiving tool 20 and the proximal side of the inner circumferential surface 24a (upper side shown in FIGS. 10 (a) and (c)). Adjacent engagement surfaces 24b and adjacent left and right side surfaces 24c are provided on both sides of the circumferential direction of the inner circumferential surface 24a via ridge lines. In addition, the circumferential direction as used herein means the direction which rotates around the axis line of the receiving hole 20a. Moreover, the inside (outer peripheral side) of the projection seat 26 is shown in the outer peripheral side (lower side of FIG. 10 (b) and FIG. 10 (c)) of the inner peripheral surface 24a, the engagement surface 24b, and the left-right side surface 24c. An expectation part 24d held at) is provided. The base portion 24d includes a frame portion 24e formed on both sides in the axial direction, an outer circumferential surface 24f formed in an arc shape inside the frame portion 24e, and a protrusion in the center of the outer circumferential surface 24f. Iii) and a boss 34g is provided which is caulked and fixed in a penetrating state with respect to the spring member 25.

내주면(24a)은, 받이구(20a)의 내부에 있어서, 선단 외주측에 있는 외연(o)으로부터 기단 내주측에 있는 내연(i)으로 비스듬히 향하는 경사면부(24a1)와, 이 경사면부(24a1)의 내연(i)에 이어 능선을 개재시켜 인접하는 내주연부(24a2)를 가진다. 경사면부(24a1)와 내주연부(24a2)는, 모두 받이구(20a)의 내부에 있어서, 원주방향을 따른 오목원호모양으로 구성된다. 또한, 경사면부(24a1)는, 상기 외연(o)으로부터 상기 내연(i)을 향한 방향을 따라 볼록곡면모양의 윤곽을 구비한 표면을 구비하고 있다. 한편, 외주연부(24a2)는, JIS에 규정되는 「돌기」의 치수 t2 ≥ 2.0 mm (호칭지름 65 mm인 경우)의 조건이 되도록 형성되는 폭을 구비한 원호모양의 오목곡면이다. 내주연부(24a2)의 곡률은, JIS에 있어서 곡률반경 Ra = D/2 = 32.25 mm (호칭지름 65 mm인 경우)가 되도록 규정되어 있다. 내주연부(24a2)는, 축선방향에서 보면 평탄한 형상이 되도록 형성되어 있다.The inner circumferential surface 24a is an inclined surface portion 24a1 that faces obliquely from the outer edge o on the outer peripheral side of the distal end side to the inner edge i on the proximal inner circumferential side inside the receiving hole 20a, and the inclined surface portion 24a1. The inner periphery (i) of) has an inner periphery 24a2 adjacent through a ridgeline. The inclined surface portion 24a1 and the inner circumferential edge portion 24a2 are both formed in a concave arc shape along the circumferential direction inside the receiving hole 20a. Incidentally, the inclined surface portion 24a1 has a surface having a convex curved outline along the direction from the outer edge o to the inner edge i. On the other hand, the outer circumferential edge portion 24a2 is an arc-shaped concave curved surface having a width formed so as to be a condition of the dimension t 2 ≥ 2.0 mm (when the nominal diameter is 65 mm) of the "protrusion" prescribed in JIS. The curvature of the inner periphery 24a2 is prescribed | regulated so that curvature radius Ra = D / 2 = 32.25mm (when nominal diameter is 65mm) in JIS. The inner peripheral portion 24a2 is formed to have a flat shape when viewed in the axial direction.

계합돌기(24)의 각 곳의 치수는 JIS에 규정되어 있다. 예를 들어, 내주면(24a)의 축선둘레의 접선방향의 길이는 ℓ1 = 36 mm (호칭지름 65 mm인 경우), 기대부(24d)의 동 길이는 ℓ2 = 42 mm (호칭지름 65 mm인 경우)이다. 단, 경사면부(24a1)의 축선과 직교하는 가상 평면상에 있어서의 곡률은 규정되어 있지 않다. 그러나 일반적으로는 계합돌기(24)를 절삭가공 등으로 형성하기 때문에, 제조상의 제약에서 내주연부(24a2)와 같은 곡률이 되도록 형성된다. 그리고 계합돌기(24)의 일반적인 재질은 CAC403 등의 동합금이다.The dimension of each place of the engaging protrusion 24 is prescribed | regulated to JIS. For example, the tangential length of the circumferential direction of the inner circumferential surface 24a is l 1 = 36 mm (if the nominal diameter is 65 mm), and the copper length of the base portion 24d is l 2 = 42 mm (the nominal diameter 65 mm). If However, the curvature on the virtual plane orthogonal to the axis line of the inclined surface part 24a1 is not prescribed | regulated. In general, however, the engagement projections 24 are formed by cutting, etc., so that they are formed to have the same curvature as the inner circumferential portion 24a2 due to manufacturing constraints. The general material of the engaging projection 24 is a copper alloy such as CAC403.

다음으로, 도 1 내지 도 8을 참조하여, 본 실시형태의 차입식 결합 이음부의 삽입도구와 받이도구의 구조에 대해 설명한다. 그리고 본 실시형태에서는, 삽입도구(10)는 상기 종래 구조와 완전히 같은 구성으로 할 수 있고, 받이도구(20')도 계합돌기(24') 이외는 상기 받이도구(20)와 마찬가지로 구성할 수 있다. 이 때문에, 본 실시형태에 있어서, 상술한 종래 구조와 같은 부분의 설명은 생략한다. 또한, 본 실시형태는, 상기 종래 구조와 마찬가지로 JIS에 규정되는 치수로 설정되기 때문에, 종래 구조나 JIS에 규정되는 구성에 대해서도 설명을 생략한다.Next, with reference to FIG. 1 thru | or FIG. 8, the structure of the insertion tool and receiving tool of the plug-in coupling part of this embodiment is demonstrated. In the present embodiment, the insertion tool 10 can have the same configuration as the conventional structure, and the receiving tool 20 'can be configured similarly to the receiving tool 20 except for the engaging projection 24'. have. For this reason, in this embodiment, description of the part similar to the conventional structure mentioned above is abbreviate | omitted. In addition, since this embodiment is set to the dimension prescribed | regulated to JIS similarly to the said conventional structure, description is abbreviate | omitted also about a conventional structure and the structure prescribed | regulated to JIS.

여기서, 도 1(a)는 계합돌기(24')의 내면도, 도 1(b)는 계합돌기(24')의 받이도구(20')의 축선방향 선단측에서 본 정면도, 도 1(c)는 계합돌기(24')를 받이도구(20')의 축선방향 기단측에서 본 배면도, 도 1(d)는 도 1(b)의 D-D선을 따른 단면을 나타내는 단면도, 도 1(e)는 도 1(b)의 E-E선을 따른 단면을 나타내는 단면도이다. 또한, 도 2(a)는 도 2(c)의 A-A선을 따른 단면을 나타내는 단면도, 도 2(b)는 계합돌기(24')의 외면도, 도 2(c)는 계합돌기(24')의 원주방향에서 본 측면도이다.Here, FIG. 1 (a) is an inner view of the engaging projection 24 ', and FIG. 1 (b) is a front view seen from the axially distal end side of the receiving tool 20' of the engaging projection 24 ', FIG. c) is a rear view of the engaging projection 24 'as seen from the axial base end side of the receiving tool 20', FIG. 1 (d) is a sectional view showing a section along the DD line of FIG. 1 (b), and FIG. (e) is sectional drawing which shows the cross section along the EE line of FIG. 2 (a) is a cross-sectional view showing a section along the line AA of FIG. 2 (c), FIG. 2 (b) is an outer view of the engaging protrusion 24 ', and FIG. 2 (c) is an engaging protrusion 24'. Side view from the circumferential direction.

이 계합돌기(24')는, 내주면(24a') 중의 경사면부(24a1')의 적어도 어느 영역 내에 있어서의 축선과 직교하는 가상 평면상의 곡률이 아래와 같이 구성된다. 즉, 곡률반경 Rb = d1/2 = 34.25 mm (호칭지름 65 mm인 경우)가 되는 곡률이다. 여기서, d1은 JIS에 규정되는 「삽입금구」의 치수이고, d1 = 68.5 mm (호칭지름 65 mm인 경우)이다. 본 실시형태에서는, 상기와 같이, 경사면부(24a1')에 있어서, 상기 가상 평면상의 곡률이 삽입도구(10)의 선단연부(11)의 외경(d1)의 외주면과 같아지는 영역이 설정된다. 이 영역은, 외연(o)으로부터 내연(i)까지의 경사면부(24a1')의 전체 범위 중, 후술하는 결합작업의 초기단계에 있어서, 삽입도구(10)의 삽입구의 선단연부(11)의 외주측의 각부가 최초로 접촉하는 반경방향의 위치를 포함한다. 일반적으로는, 상기 영역은, 외측경계(o')로부터 내측경계(i')까지의 영역이다. 단, 도시예에서는, 상기 영역은 내주연부(24a2', 24a3')와의 경계인 내연(i)까지의 범위로 되어 있기 때문에, 내측경계(i')는 점선으로 나타내고 있다.This engaging projection 24 'has the curvature on the virtual plane orthogonal to the axis line in at least one area | region of the inclined surface part 24a1' in the inner peripheral surface 24a '. That is, the curvature radius Rb = d 1/2 = 34.25 mm ( the case of nominal diameter 65 mm) is a curvature which is. Here, d 1 is the dimension of the "insert metal" as defined in JIS, d 1 = 68.5 mm (nominal diameter 65 mm). In the present embodiment, as described above, in the inclined surface portion 24a1 ', an area in which the curvature on the virtual plane is equal to the outer circumferential surface of the outer diameter d 1 of the tip edge portion 11 of the insertion tool 10 is set. . This area is formed in the front end edge portion 11 of the insertion opening of the insertion tool 10 in the initial stage of the joining operation described later in the entire range of the inclined surface portion 24a1 'from the outer edge o to the inner edge i. It includes the radial position where the respective parts on the outer circumferential side first contact. Generally, the area is an area from the outer boundary o 'to the inner boundary i'. However, in the example of illustration, since the said area is in the range to the inner edge i which is a boundary with the inner peripheral parts 24a2 'and 24a3', the inner boundary i 'is shown with the dotted line.

한편, 내주연부(24a2', 24a3') 중의 좌우 양단부를 제외한 적어도 주체부분(24a2')의 상기 가상 평면상의 곡률은, 종래와 같이, JIS에 규정되도록 곡률반경 Ra = D/2 = 32.25 mm (호칭지름 65 mm인 경우)가 되는 곡률이다. 여기서, D는 JIS에 규정되는 「돌기」의 치수이고, D = 64.5 mm (호칭지름 65 mm인 경우)이다. 도시예의 경우, 경사면부(24a1')의 외연(o)에 있어서의 상기 가상 평면상의 곡률은, 곡률반경 Rc = S/2 = 36.7 mm (호칭지름 65 mm인 경우)가 되는 곡률이다. 여기서 내경치수 S = 73.4 mm (호칭지름 65 mm인 경우)는, JIS에 규정되는 「돌기」의 치수 D = 64.5 mm (호칭지름 65 mm인 경우)보다 크고, JIS에 규정되는 「돌기」의 치수 d = 82.0 mm (호칭지름 65 mm인 경우) 사이의 값(바람직하게는 중간값)이다.On the other hand, the curvature on the imaginary plane of at least the main body portion 24a2 'except for the left and right ends of the inner peripheral portions 24a2' and 24a3 'is the radius of curvature Ra = D / 2 = 32.25 mm ( Is the nominal diameter 65 mm). Here, D is a dimension of "protrusion" prescribed | regulated to JIS, and D = 64.5 mm (when nominal diameter is 65 mm). In the example of illustration, the curvature on the said imaginary plane in the outer edge o of the inclined surface part 24a1 'is a curvature which turns into curvature radius Rc = S / 2 = 36.7 mm (when nominal diameter 65mm). The internal dimension S = 73.4 mm (when the nominal diameter is 65 mm) is larger than the dimension D = 64.5 mm (when the nominal diameter is 65 mm) defined by JIS, and the dimension of the "protrusion" defined by JIS. d = 82.0 mm (for a nominal diameter of 65 mm) values (preferably intermediate).

여기서, 도시예에서는, 내주연부의 주체부분(24a2')의 곡률은, 상기와 같이 외주단차(12)의 소경측 부분(12a)의 곡률에 가까운 곡률로 되어 있으나, 내주연부의 양단부(24a3')의 곡률은, 주체부분(24a2')의 곡률보다도 외주단차(12)의 대경측 부분(11a)의 곡률에 가까운 것이 바람직하다. 도시예의 경우, 양단부(24a3')의 곡률은, 곡률반경이 d/2 = 34.25 mm, d = 68.5 mm (호칭지름 65 mm인 경우)인 곡률, 즉, 상기 대경측 부분(11a)의 곡률과 동일한 곡률로 되어 있다. 그리고, 이 경우에 있어서는 경사면부(24a1')의 내연(i)중의, 내주연부의 양단부(24a3')와 경사면부(24a1')의 경계에 있는 내연(i) 부분에 있어서는, 양측에 있는 표면의 상기 가상 평면상의 곡률은 서로 같다. 단, 그 내연(i) 부분의 양측에 있는 표면은, 축선방향을 따른 방향의 경사각이 서로 다르다(축선에 대해 경사져 있는지의 여부로 다르다).Here, in the example of illustration, although the curvature of the main-body part 24a2 'of an inner periphery becomes a curvature close to the curvature of the small diameter side part 12a of the outer periphery step 12, as mentioned above, both ends 24a3' of the inner periphery part are shown. ) Is preferably closer to the curvature of the large-diameter side portion 11a of the outer circumferential step 12 than the curvature of the main portion 24a2 '. In the illustrated example, the curvature of both ends 24a3 'is equal to the curvature of the radius of curvature d / 2 = 34.25 mm and d = 68.5 mm (nominal diameter 65 mm), that is, the curvature of the large diameter side portion 11a. It has the same curvature. In this case, the surfaces on both sides of the inner edge i of the inner edge i of the inclined surface portion 24a1 'at the boundary between the both ends 24a3' and the inclined surface portion 24a1 'of the inner peripheral edge. The curvatures on the virtual planes of are equal to each other. However, the surfaces on both sides of the inner edge i portion are different from each other in the inclination angle in the direction along the axial direction (whether or not inclined with respect to the axis).

경사면부(21a1)에서는, 외연(o)으로부터의 상승 부분의 외측경계(o')까지의 곡률이 서서히 작아지고, 외측경계(o')상에서의 곡률은, 곡률반경 Rb = D1/2 = 34.25 mm (호칭지름 65 mm인 경우)가 되는 곡률이 된다. 그리고 도시예에서는, 이 외측경계(o')로부터 내연(i)까지의 영역에서는, 경사면부(24a1')는, 상술한 바와 같이 Rb = D1/2 = 34.25 mm (호칭지름 65 mm인 경우)가 되는 일정한 곡률을 가진다. 여기서, 상기 경사면부(24a1')와 내주연부의 주체부분(24a2')과의 사이의 부분에 있어서는, 혹은, 도시예와는 다른 양태로서, 상기 내주연부에 양단부(24a3')가 마련되지 않은 경우에 있어서는, 내연(i)은, 상기 가상 평면상의 곡률이 다른 경계선으로 이루어져 있다. 단, 상기 부분에 있어서, 혹은, 상기 경우에 있어서는, 상기 곡률을 가지는 영역의 범위를 내연(i)보다도 외측경계(o')에 가까운 위치에 있는 도시점선으로 나타내는 내측경계(i')까지로 하여도 좋다. 이 경우, 내측경계(i')로부터 내연(i)까지의 사이는, 상기 가상 평면상의 곡률이 상기 영역내의 곡률로부터 서서히 커져서, 최종적으로 내연(i)에 있어서 내주연부(24a2')의 곡률과 일치하도록 점차 변화시켜도 좋다. 이로써, 후술하는 결합작업의 초기단계에서 중간단계로의 이행시의 삽입동작을 원활화시키거나, 안정화시키거나 할 수 있다.Inclined portion (21a1) in the, outer edge (o) an outer boundary (o ') of the rising portion from the curvature of up to become gradually smaller, the outer boundary (o' of curvature on), the curvature radius Rb = D 1/2 = It has a curvature of 34.25 mm (nominal diameter 65 mm). And if the illustrated example, "the area to internal combustion (i) from, the inclined surface section (24a1 the outer boundary (o)") is, Rb = D 1/2 = 34.25 mm ( the nominal diameter 65 mm as described above, Has a constant curvature Here, in the portion between the inclined surface portion 24a1 'and the main portion 24a2' of the inner circumferential portion, or as an embodiment different from the illustrated example, both ends 24a3 'are not provided at the inner circumferential edge. In the case, the inner edge i consists of the boundary line from which the curvature on the said virtual plane differs. However, in the said part or in the said case, the range of the area | region which has the said curvature is to the inner boundary i 'shown by the dotted line which is located closer to the outer boundary o' than the inner edge i. You may also do it. In this case, the curvature on the imaginary plane gradually increases from the curvature in the region between the inner boundary i 'and the inner edge i, and finally the curvature of the inner circumferential portion 24a2' at the inner edge i. It may be gradually changed to coincide. Thereby, the insertion operation at the time of transition from the initial stage to the intermediate stage of the joining operation described later can be made smooth or stabilized.

그리고 상기 영역은, 상기 경사면부(24a1') 중의 선단연부(11) 외주측의 각부(11p)가 결합작업의 초기에 최초로 접촉하는 표면부위, 혹은, 선단연부(11)의 외주측의 각부(11p)의 반경방향의 위치에 대응하는 표면부위를 포함하는 범위라면 좋다. 예를 들어, 상기 영역은, 외측경계(o')로부터 내측경계(i')까지의 범위를 적어도 포함하는 범위이면 좋다. 이때 외연(o)으로부터 외측 경계(o')까지의 범위나, 내측경계(i')로부터 내연(i)까지의 범위는 임의이다. 물론, 상기 영역을 외연(o)으로부터 내측경계(i)까지의 범위, 혹은 외연(o)으로부터 내연(i)까지의 범위, 외측경계(o')로부터 내연(i)까지의 범위로 하여도 무방하다.And the said area | region is the surface part in which the angle part 11p of the tip edge part 11 outer peripheral side of the said inclined surface part 24a1 'contacts for the first time at the beginning of a joining operation, or the edge part of the outer peripheral side of the tip edge part 11 ( What is necessary is just to include the surface part corresponding to the radial position of 11p). For example, the area may be a range including at least the range from the outer boundary o 'to the inner boundary i'. At this time, the range from the outer edge o to the outer boundary o 'and the range from the inner boundary i' to the inner edge i are arbitrary. Of course, the region may be in the range from the outer edge o to the inner boundary i, or in the range from the outer edge o to the inner edge i, and from the outer boundary o 'to the inner edge i. It's okay.

그리고 일반적으로는, 상기 영역 내의 상기 가상 평면상의 곡률은, 상기와 같이 일정할 필요는 없다. 또한, 상기 영역 내의 상기 가상 평면상의 곡률은, 외주단차(12)의 소경측 부분(12a)의 곡률보다 작으며, 또한, 소경측 부분(12a)의 곡률보다도 대경측 부분(11a)의 곡률에 가까우면 좋다. 이 경우에 있어서, 상기 영역내의 상기 가상 평면상의 곡률은, 대경측 부분(11a)의 곡률 이하인 것이 바람직하다. 여기서, 상기 영역 내의 상기 가상 평면상의 곡률은, 대경측 부분(11a)의 곡률과 일치하는 곡률이어도 좋다.And generally, the curvature on the said virtual plane in the said area does not need to be constant as mentioned above. The curvature on the imaginary plane in the region is smaller than the curvature of the small-diameter side portion 12a of the outer circumferential step 12, and moreover the curvature of the large-diameter side portion 11a than the curvature of the small-diameter side portion 12a. It is good to be close. In this case, it is preferable that the curvature on the said virtual plane in the said area | region is below the curvature of the large diameter side part 11a. Here, the curvature on the said virtual plane in the said area may be the curvature which matches the curvature of the large diameter side part 11a.

혹은 또한, 상기 영역 내의 상기 가상 평면상의 곡률은, 내주연부의 주체부분(24a2')의 곡률보다 작으면 좋다. 이 경우에 있어서, 상기 영역 내의 상기 가상 평면상의 곡률은, 내주연부의 주체부분(24a2')의 곡률보다도 대경측 부분(11a)의 곡률에 가까운 것이 바람직하다. 이 경우에 있어서도, 상기 영역의 상기 가상 평면상의 곡률은, 대경측 부분(11a)의 곡률 이하인 것이 바람직하다.Alternatively, the curvature on the imaginary plane in the region may be smaller than the curvature of the main portion 24a2 'of the inner peripheral portion. In this case, it is preferable that the curvature on the said virtual plane in the said area is closer to the curvature of the large diameter side part 11a than the curvature of the main-body part 24a2 'of an inner peripheral edge part. Also in this case, it is preferable that the curvature on the said virtual plane of the said area | region is below the curvature of the large diameter side part 11a.

그리고 계합돌기(24')에는, 경사면부(24a1')와 측면(24c')과의 사이의 능선부(J1), 및 내측연부(24a2') 또는 (24a3')와 측면(24c')과의 사이의 능선부(J2) 등의 단연각부가 마련되어 있다. 종래 구조에서는, 이들의 단연각부는, 기본적으로 실 모따기로 불릴 정도의 폭 0.1 ~ 0.2 mm 정도의 모따기 형상, 혹은, 반경 0.1 ~ 0.2 mm 정도의 둥근 형상인 것이 통상이었다. 그러나 본 실시형태에서는, 상기 능선부(J1) 및 (J2)는, 반경 0.3 mm의 둥근 형상, 혹은, 폭 0.5 mm의 모따기 형상을 구비한다. 단, 능선부(J1) 및 (J2)에 있어서, 반경 0.3 mm보다도 큰 반경, 예를 들어, 0.5 mm 혹은 이 이상의 반경(예를 들어, 반경 0.8 mm)의 둥근 형상을 마련하여도 좋다. 또한, 그 능선부(J1) 및 (J2)에 있어서, 폭 1.0 mm 이상(예를 들어, 폭 1.5 mm)의 모따기 형상을 마련하도록 하여도 좋다. 이로써, 결합작업의 초기단계 및 중간단계에 있어서, 선단연부(11)의 외주면상의 계합돌기(24')의 반경방향의 높이를 저감시킬 수 있다. 이 때문에, 계합돌기(24')의 출몰동작의 스트로크여유를 확보할 수 있다고 하는 작용을 가져오게 된다. 또한, 이와 같은 능선부(J1) 및 (J2)의 각부형상이 완만하게 됨으로써, 본 발명에 따른 주요한 작용인, 계합돌기(24')가 원주방향으로 힘을 받는 것을 억제한다고 하는 작용을 더욱 높일 수가 있다.The engaging projection 24 'includes the ridge J1 between the inclined surface portion 24a1' and the side surface 24c ', and the inner edge 24a2' or 24a3 'and the side surface 24c'. Short edge parts, such as ridgeline part J2, are provided in between. In the conventional structure, these short edge parts were normally a chamfer shape of about 0.1-0.2 mm in width | variety which is called a thread chamfer, or a round shape of about 0.1-0.2 mm in radius normally. However, in this embodiment, the said ridges J1 and J2 are provided with the round shape of radius 0.3mm, or the chamfer shape of width 0.5mm. However, in the ridges J1 and J2, a round shape having a radius larger than a radius of 0.3 mm, for example, a radius of 0.5 mm or more (for example, a radius of 0.8 mm) may be provided. In the ridges J1 and J2, a chamfer shape having a width of 1.0 mm or more (for example, width of 1.5 mm) may be provided. Thus, in the initial stage and the intermediate stage of the joining operation, the height in the radial direction of the engaging projection 24 'on the outer circumferential surface of the leading edge 11 can be reduced. For this reason, the effect | action that the stroke margin of the putting-in / out operation of the engagement protrusion 24 'can be ensured is obtained. Further, by smoothing the angles of the ridges J1 and J2, the effect of suppressing the engagement protrusion 24 ', which is the main function according to the present invention, from being applied in the circumferential direction is further enhanced. There is a number.

그리고 좌우의 상기 능선부(J2)에 인접하는 좌우의 양단부(24a3')의 표면을, 도 1에 나타내는 바와 같이, 소경측 부분(12a)(혹은, 내주연부의 주체부분(24a2'))의 곡률보다도 작은 곡률, 예를 들어, 곡률반경 Rb = D1/2 = 34.25 mm (호칭지름 65 mm인 경우)가 되도록 곡률, 혹은, 이것에 가까운 곡률로 하면, 아래의 효과를 얻을 수 있다. 즉, 후술하는 결합작업의 중간단계에 있어서의 선단연부(11)의 외주면상의 계합돌기(24')의 반경방향 높이를 더욱 저감시킬 수 있다. 이로써 결합작업의 중간단계에 있어서의 계합돌기(24')의 반경방향의 스트로크여유를 더욱 증대시킬 수 있다. 또한, 그 외주면과의 사이를 면접촉 상태 혹은 이것에 가까운 상태로 할 수가 있기 때문에, 양자 사이의 접촉부분의 손상이 저감되고, 내구성도 향상된다.And as shown in FIG. 1, the surface of the left and right both ends 24a3 'adjacent to the said left and right ridges J2 of the small diameter side part 12a (or the main part 24a2' of the inner periphery part) is shown. curvature smaller than a curvature, for example, the curvature radius Rb = D 1/2 = 34.25 mm ( the case of nominal diameter 65 mm) of curvature such that, or, if a curvature close to this, effects can be obtained below. That is, the radial height of the engaging projection 24 'on the outer circumferential surface of the leading edge 11 in the intermediate step of the coupling operation described later can be further reduced. This makes it possible to further increase the radial stroke margin of the engaging projection 24 'in the intermediate stage of the joining operation. In addition, since the contact with the outer peripheral surface can be brought into a surface contact state or a state close to this, damage of the contact portion between both is reduced, and durability is also improved.

본 실시형태의 계합돌기(24')는, 도 1(e) 및 도 2(a) 및 (b)에 나타내는 바와 같이, 상기 내주면부(24a')를 형성하는 내주벽(Ba)과, 이 내주벽(Ba)과 능선부를 개재시켜 인접하고, 상기 계합면(24b')을 형성하는 계합벽(Bb)과, 내주벽(Ba)과 계합벽(Bb)의 쌍방에 인접하고, 상기 측면(24c')을 형성하는 좌우의 측면벽(Bc)을 구비하고 있다. 또한, 기대부(24d')에는, 상기 내주벽(Ba)에 대해 능선부(외연(o))을 개재시켜 연재된 측면벽(Bd)과, 계합벽(Bb)을 따라 연장된 형태의 측면벽(Be)이 마련되어 있다. 그리고 계합돌기(24')는, 상기 내주벽(Ba), 상기 계합벽(Bb) 및 측면벽(Be), 상기 측면벽(Bd), 및, 상기 좌우의 측면벽(Bc)이 일체로 구성되고, 내주면(24a')의 배면측이 개방된 형상의 상자형 구조를 구비하고 있다.As shown in Fig. 1 (e) and Figs. 2 (a) and (b), the engaging projection 24 'of the present embodiment includes an inner circumferential wall Ba that forms the inner circumferential surface portion 24a', and Adjacent through the inner circumferential wall Ba and the ridge line, adjacent to both the engaging wall Bb forming the engaging surface 24b ', and the inner circumferential wall Ba and the engaging wall Bb. The left and right side walls Bc forming 24c ') are provided. In addition, the base portion 24d 'has a side wall Bd extending through the ridge portion (outer edge o) with respect to the inner circumferential wall Ba and a side surface extending along the engagement wall Bb. Wall Be is provided. The engagement protrusion 24 'is formed of the inner circumferential wall Ba, the engaging wall Bb, the side wall Be, the side wall Bd, and the left and right side walls Bc integrally. It is provided with the box structure of the shape in which the back side of the inner peripheral surface 24a 'was opened.

상기 상자형 구조의 내부에는, 상기 내주벽(Ba)의 내측면에 접속되는 동시에, 상기 측면벽(Bd)과 상기 계합벽(Bb) 및 측면벽(Be)과의 사이를 연결하도록, 일체로 구성된 보강리브구조(Ca, Cb, Cc)가 마련된다. 또한, 중앙의 보강리브구조(Ca)의 저부에는 용수철부재(25)와 접속하기 위한 구조(도시예에서는 보스)(24g')가 돌설되어 있다. 그리고 보강리브구조(Ca, Cb, Cc)는, 적어도 내주벽(Ba)과 계합벽(Bb)에 일체로 형성되어 있으면, 결합작업에 관한 강도나 내구성을 향상시킬 수가 있다.The inside of the box structure is integrally connected to the inner surface of the inner circumferential wall Ba and to connect the side wall Bd with the engagement wall Bb and the side wall Be. The configured reinforcing rib structures Ca, Cb, and Cc are provided. At the bottom of the center reinforcing rib structure Ca, a structure (boss in the illustrated example) 24g 'for connecting with the spring member 25 protrudes. If the reinforcing rib structures Ca, Cb and Cc are formed integrally with at least the inner circumferential wall Ba and the engaging wall Bb, the strength and durability of the joining operation can be improved.

본 실시형태의 계합돌기(24')는, 각종의 분체(粉體)를 소결시킨 소결재(구체적으로는 금속분을 사용하여 소결시킨 금속소결재)에 의해 구성된다. 금속으로서는, 예를 들어, SUS630이나 SUS304 등의 스테인레스강을 사용할 수가 있다. 이와 같은 소결체는, 금속의 분말을 바인더와 함께 압축성형하고, 고온도로 소결시킴으로써 형성할 수 있다. 이 경우에, 일반적인 분말 야금기술(프레스성형법) 외에, 금속분말 사출성형법을 사용하는 것도 가능하다. 또한, 계합돌기(24')는, 소결체는 아니지만, 형(型) 성형을 행하는 점에서는 상기와 공통되는, 다이캐스트법 등의 주조법을 사용한 주조재나, 냉간단조법 등의 단조법을 사용한 단조재이어도 좋다.The engagement protrusion 24 'of this embodiment is comprised by the sintering material (specifically the metal sintering material sintered using metal powder) which sintered various powder. As a metal, stainless steel, such as SUS630 and SUS304, can be used, for example. Such a sintered compact can be formed by compression molding a metal powder with a binder and sintering at a high temperature. In this case, in addition to the general powder metallurgy technique (press molding method), it is also possible to use a metal powder injection molding method. In addition, although the engagement protrusion 24 'is not a sintered compact, it is the casting material using the casting method, such as the die-casting method, and the forging material using the forging method, such as a cold forging method, in common in the point which performs mold shaping | molding. It may be.

상기의 제조법에 의한 이점은, 절삭가공 등을 행하는 경우에 비해 특수한 면형상(특히, 본 발명에 따른 계합돌기(24')의 내주벽(24a')의 표면형상)을 형성하기 쉬운 점과, 절삭비를 불필요로 함으로써 원재료 비용을 저감시킬 수 있는 점이다. 또한, 본 실시형태에서는, 경사면부(24a'1)에 내주연부의 주체부분(24a2')이나 소경측 부분(12a)의 곡률보다도 작은 곡률을 구비하는 영역을 마련함으로써, 결합작업의 초기에 있어서 내주면(24a')의 원주방향의 넓은 범위에서 선단연부(11)와 접촉하기 쉬워진다. 이 때문에, 계합돌기(24')의 내주벽(Ba) 등의 두께를 얇게 하여도, 서로 충돌하는 계합돌기(24')의 내주면(24a')과 선단연부(11)의 손상을 경감할 수 있고, 내구성도 향상시킬 수 있다. 따라서, 금속분 등의 원재료 비용을 더욱 저감시킬 수 있다. 또한, 계합돌기(24')의 경량화를 도모할 수 있다.Advantages of the above manufacturing method are that it is easier to form a special surface shape (particularly, the surface shape of the inner circumferential wall 24a 'of the engaging projection 24' according to the present invention) compared with the case of performing cutting processing, etc., By eliminating the cutting cost, raw material costs can be reduced. In the present embodiment, the inclined surface portion 24a'1 is provided with a region having a curvature smaller than the curvature of the main portion 24a2 'and the small diameter side portion 12a of the inner circumferential portion. It becomes easy to contact with the front-end | tip edge part 11 in the wide range of the circumferential direction of the inner peripheral surface 24a '. Therefore, even if the thickness of the inner circumferential wall Ba or the like of the engaging projection 24 'is made thin, damage to the inner circumferential surface 24a' and the leading edge 11 of the engaging projection 24 'which collide with each other can be reduced. And durability can also be improved. Therefore, the cost of raw materials such as metal powder can be further reduced. In addition, the engagement projections 24 'can be reduced in weight.

도 3 내지 도 5는, 본 실시형태의 차입식 결합 이음부의 결합작업의 초기단계, 중간단계 및 완료단계의 각 상태를 각각 나타내는 단면도이다. 또한, 도 6 내지 도 8은, 상기의 각 단계에 대해 종래 구조 및 본 실시형태의 계합돌기와 삽입구(10a) 및 선단부와의 관계를 각각 나타내는 확대도(a) 및 (b)이다.3 to 5 are cross-sectional views showing respective states of an initial stage, an intermediate stage, and a completion stage of the joining operation of the plugged joint joint of the present embodiment, respectively. 6 to 8 are enlarged views (a) and (b) each illustrating the relationship between the conventional structure and the engaging projection, the insertion opening 10a, and the distal end portion of the conventional structure and the present embodiment.

최초로, 도 3 및 도 6을 참조하여 결합작업의 초기단계에 대해 설명한다. 도 3에 나타내는 바와 같이, 받이도구(20')의 받이구(20a) 내에, 삽입도구(10)의 삽입구(10a)를 삽입한다. 이때, 삽입도구(10)의 선단연부(11)의 외주측의 각부(11p)가 계합돌기(24')의 상기 경사면부(24a1')에 맞닿고, 계합돌기(24')를 돌기좌(26)의 개구(26a) 내로 빠지는 방향(외주측)으로 이동시킨다. 그리고 상기의 영역은, 선단연부(11)의 외주측의 각부(11p)가 최초로 접촉하는 경사면부(24a1')의 부분을 포함한다. 또한, 상기의 영역은, 선단연부(11)의 외주측의 각부(11p)의 반경방향의 위치에 대응하는 경사면부(24a1')의 표면부위보다도 상기 외연(o) 측에 있는 외측경계(o')와, 상기 표면부위보다 상기 내연(i) 측에 있는 내측경계(i')와의 사이의 범위를 적어도 가진다.First, the initial stage of the joining operation will be described with reference to FIGS. 3 and 6. As shown in FIG. 3, the insertion opening 10a of the insertion tool 10 is inserted in the receiving opening 20a of the receiving tool 20 '. At this time, each part 11p of the outer peripheral side of the front-end | tip 11 of the insertion tool 10 abuts the said inclined surface part 24a1 'of the engaging protrusion 24', and turns the engaging protrusion 24 'into a projection seat ( It moves to the direction (outer peripheral side) which falls out in the opening 26a of 26. And the said area contains the part of the inclined surface part 24a1 'which the each part 11p of the outer peripheral side of the front-end edge 11 contacts for the first time. In addition, the said area | region is the outer boundary o which exists in the said outer edge o side rather than the surface part of the inclined surface part 24a1 'corresponding to the radial position of each part 11p of the outer peripheral side of the front-end edge part 11. ') And at least the range between the inner boundary (i') on the inner edge (i) side than the surface portion.

이때, 종래 구조에서는, 도 6(a)에 나타내는 바와 같이, 내주면(24a)의 경사면부(24a1)의 상기 영역은, 받이구(20a)의 축선과 직교하는 가상 평면상의 곡률이 선단연부(11)의 외주면의 곡률보다 크다. 이 때문에, 경사면부(24a1)의 상기 가상 평면상의 표면위치(s)와 선단연부(11)의 외주측의 각부(11p)와의 사이에 있어서, 원주방향의 중앙부분에서 극간(g)이 생긴다. 이 때문에, 선단연부(11)의 외주측의 각부(11p)는 경사면부(24a1)의 좌우의 능선부에만 접속하여 점모양의 접촉부(te)가 생긴다. 단, 도시의 경우는, 삽입구(10a)가 받이구(20a)의 중심위치에 삽입되는 동시에, 삽입구(10a)와 받이구(20a)의 축선이 일치하고 있는 모양을 나타내고 있다. 그러나 실제로는, 삽입구(10a)가 받이구(20a)에 대해 편심한 위치에 삽입되거나, 삽입구(10a)의 축선이 받이구(20a)의 축선에 대해 약간 경사진 자세로 삽입되거나 한다. 이 때문에, 하나의 계합돌기(24)의 좌우 능선부 중의 한쪽 능선부에만 접촉부(te)가 생겨 선단연부(11)의 외주측 각부(11p)가 맞닿고, 그로 인해 계합돌기(24)가 원주방향으로 힘을 받은 결과, 돌기좌(26)의 개구(26a)에 대한 계합돌기(24)의 출몰동작이 원활함이 부족하게 되는 경우가 있다.At this time, in the conventional structure, as shown to Fig.6 (a), in the said area | region of the inclined surface part 24a1 of the inner peripheral surface 24a, the curvature on the imaginary plane orthogonal to the axis line of the receiving hole 20a has the front-end edge part 11 ) Is greater than the curvature of the outer circumferential surface. For this reason, between the surface position s of the said imaginary plane of the inclined surface part 24a1, and each part 11p of the outer peripheral side of the front-end | tip 11, the clearance gap g arises in the center part of a circumferential direction. For this reason, each part 11p of the outer periphery side of the tip edge part 11 is connected only to the left and right ridgeline part of the inclined surface part 24a1, and a point-shaped contact part te is produced. However, in the case of illustration, the insertion opening 10a is inserted in the center position of the receiving opening 20a, and the axis line of the insertion opening 10a and the receiving opening 20a is shown to correspond. In practice, however, the insertion hole 10a is inserted at an eccentric position with respect to the receiving hole 20a, or the axis of the insertion hole 10a is inserted in a slightly inclined posture with respect to the axis of the receiving hole 20a. For this reason, the contact part te arises only in one ridge part among the left and right ridge parts of one engagement protrusion 24, and the outer periphery side corner part 11p of the front-end | tip part 11 abuts, and the engagement protrusion 24 is circumferential by this. As a result of receiving a force in the direction, smooth appearance of the engaging projection 24 with respect to the opening 26a of the projection seat 26 may be insufficient.

예를 들어, 도시예와 같이 원주방향으로 3 개의 계합돌기(24)가 배치되는 경우라면, 종래 구조에서는, 원주방향의 6 개소의 접촉점에서 선단연부(11)의 각부(11p)가 규제될 수 있다. 그러나 삽입구(10a)가 받이구(20a)의 축선에 대해 약간 편심되거나 기울어져 있다면, 계합돌기(24)는, 어느 접촉점에서는 크게 힘을 받지만, 다른 접촉점에서는 힘을 받지 않는다고 한 일이 생긴다. 그리고 힘을 받는 접촉점의 위치가 각 계합돌기(24)의 원주방향의 단부에 있는 능선부(접촉부(te))에 있기 때문에, 계합돌기(24)에는 반경방향의 힘 성분보다 오히려 원주방향의 힘 성분이 생기기 쉬워진다. 이 결과, 계합돌기(24)가 각부(11p)에 밀려 돌기좌(26)의 개구(26a) 내로 빠지는 동작이 원활하게 행해지기 어려워지므로, 결합작업의 초기단계에 있어서 삽입구(10a) 및 받이구(20a)에 삽입하기 어려워져, 막힘이나 걸림이 생기기 쉬워진다.For example, in the case where three engaging projections 24 are arranged in the circumferential direction as shown in the example of illustration, in the conventional structure, each portion 11p of the leading edge 11 can be restricted at six contact points in the circumferential direction. have. However, if the insertion hole 10a is slightly eccentric or inclined with respect to the axis of the receiving hole 20a, the engagement protrusion 24 may be greatly subjected to a force at one contact point, but not at another contact point. In addition, since the position of the contact point subject to the force is at the ridge portion (contacting portion te) at the end of the circumferential direction of each engaging protrusion 24, the engaging protrusion 24 has a circumferential force rather than a radial force component. It becomes easy to produce an ingredient. As a result, the engaging projection 24 is pushed against the corner portion 11p, and it is difficult to smoothly move out of the opening 26a of the projection seat 26. Therefore, the insertion opening 10a and the receiving tool in the initial stage of the joining operation are difficult. It becomes difficult to insert into 20a, and it becomes easy to produce clogging and a jam.

한편, 본 실시형태에서는, 도 6(b)에 나타내는 바와 같이, 내주면(24a')의 경사면부(24a1')의 상기 영역에 있어서, 상기 가상 평면상의 곡률이 선단연부(11)의 외주면의 곡률과 일치하고 있다. 이 때문에, 경사면부(24a)의 상기 가상 평면상의 표면위치(s')와 선단연부(11)의 외주측의 각부(11p)와의 사이에 있어서, 원주방향의 전체 모두에 있어서도 상기 극간(g)이 생기기 어려워진다. 이 때문에, 선단연부(11)의 외주측의 각부(11p)는, 경사면부(24a1')의 상기 영역에 있어서, 상기 가상 평면상의 전체 범위(ta)에 걸쳐 선접촉한 상태 혹은 이것에 가까운 상태가 된다. 이와 같이 되면, 상술한 바와 같은 결합작업의 초기단계에 편심위치로의 삽입이나 경사자세에서의 삽입이 생겨도, 경사면부(24a'1)의 곡률이 큰 것에 의해, 삽입구(10a)의 각부(11p)의 접촉위치가 원주방향의 단부 이외의 개소에도 균등하게 생기기 쉬워진다. 이 때문에, 계합돌기(24')의 받는 힘은 원주방향으로 편심되기 힘들어지고, 반경방향 외측으로 향하기 쉬워지기 때문에, 계합돌기(24')의 돌기좌(26)의 개구(26a)에 대한 출몰동작의 원활성이 유지되기 쉽다.On the other hand, in this embodiment, as shown to FIG. 6 (b), in the said area | region of the inclined surface part 24a1 'of the inner peripheral surface 24a', the curvature on the said virtual plane has the curvature of the outer peripheral surface of the front-end edge 11 Is consistent with For this reason, between the surface position s' on the said imaginary plane of the inclined surface part 24a, and each part 11p of the outer peripheral side of the front-end | tip 11, the said clearance gap g also in all the circumferential directions. This becomes difficult to occur. For this reason, in the said area | region of the inclined surface part 24a1 ', each part 11p of the outer peripheral side of the front-end edge part 11 is in the line contact state over the whole range ta on the said virtual plane, or the state near this. Becomes In this case, even if the insertion into the eccentric position or the insertion in the inclined position occurs in the initial stage of the coupling operation as described above, the curvature of the inclined surface portion 24a'1 is large, so that the corner portions 11p of the insertion hole 10a are large. ), The contact position is likely to occur evenly at a portion other than the end in the circumferential direction. For this reason, the force received by the engaging projection 24 'is less likely to be eccentric in the circumferential direction, and tends to be directed outward in the radial direction, so that the engaging projection 24' is projected to the opening 26a of the projection seat 26 of the engaging projection 24 '. Smoothness of operation is easy to maintain.

일반적으로는, 결합작업의 초기단계에서 각부(11p)가 최초로 맞닿는 계합돌기(24')의 경사면부(24a1')의 상기 영역에서는, 축선과 직교하는 가상 평면상의 곡률이, 소경측 부분(12a)의 곡률보다도 작으며, 게다가, 소경측 부분(12a)보다도 대경측 부분(11a)의 곡률에 가깝다. 혹은 또한, 상기 영역에서는, 축선과 직교하는 가상 평면상의 곡률이, 내주연부의 적어도 주체부분(24a2')의 곡률보다 작다. 이 때문에, 선단연부(11)의 각부(11p)와 계합돌기(24')와의 접촉상태는 점 접촉상태라고 하는 것보다도 선접촉상태에 가까워지고, 계합돌기(24')가 각부(11p)로부터 받는 원주방향의 힘 성분은 종래 구조보다도 작으며, 그만큼 반경방향의 힘 성분이 커진다. 따라서, 계합돌기(24')는 종래 구조보다도 돌기좌(26)의 개구(26a) 내로 빠지기 쉬워지기 때문에, 결합작업의 초기단계에 있어서 삽입구(10a)는 원활하게 받이구(20a) 내에 삽입 가능하게 된다.Generally, in the said area | region of the inclined surface part 24a1 'of the engaging projection 24' which the each part 11p abuts at the initial stage of a joining operation, the curvature on the virtual plane orthogonal to an axis line is the small diameter side part 12a. Is smaller than the curvature of the larger diameter side portion 11a than the small diameter side portion 12a. Alternatively, in the above region, the curvature on the virtual plane orthogonal to the axis is smaller than the curvature of at least the main portion 24a2 'of the inner circumferential portion. For this reason, the contact state between the corner portions 11p of the leading edge 11 and the engagement projections 24 'is closer to the line contact state than the point contact state, and the engagement projections 24' are removed from the corner portions 11p. The received circumferential force component is smaller than that of the conventional structure, and the radial force component becomes larger by that amount. Therefore, the engaging projection 24 'is more likely to fall into the opening 26a of the projection seat 26 than the conventional structure, so that the insertion opening 10a can be smoothly inserted into the receiving opening 20a at the initial stage of the joining operation. Done.

또한, 상기와 같이 삽입구(10a)에 받이구(20a)의 내부에 삽입되어 감에 따라서, 삽입구(10a)의 선단연부(11)의 외주측의 각부(11p)가 계합돌기(24')의 경사면부(24a1')에 의해 가이드되고, 삽입구(10a)의 편심위치나 경사자세가 수정되어 간다. 이때, 종래 구조에서는 전술한 바와 같이 각 계합돌기(24)의 원주방향의 좌우의 능선부만이 점모양의 접촉부(te)에서 접촉하기 때문에 가이드기능이 제한된다. 이에 대해, 본 실시형태에서는, 계합돌기(24')의 경사면부(24a1')의 큰 곡률에 의해, 원주방향의 전체 범위에 걸쳐 각부(11p)에 대한 가이드기능을 발휘하는 것이 가능하다. 이 때문에, 결합작업의 초기단계에 있어서 삽입구(10a)를 받이구(20a)에 대한 결합 가능한 위치 및 각도로 원활하게 수정해 갈 수가 있다. 따라서, 막힘에 의한 삽입불가상태나 탈착불능상태의 발생이 방지될뿐만 아니라, 결합작업시의 초기단계에서 중간단계로 이행할 때의 원활한 장착감을 얻을 수 있다.Further, as described above, the inner portion 11p of the outer circumferential side of the distal end portion 11 of the insertion opening 10a is inserted into the receiving opening 20a in the insertion opening 10a. Guided by the inclined surface portion 24a1 ', the eccentric position and the inclined posture of the insertion port 10a are corrected. At this time, in the conventional structure, the guide function is limited because only the left and right ridges in the circumferential direction of each engaging projection 24 are contacted at the point-shaped contact te as described above. On the other hand, in this embodiment, the large curvature of the inclined surface part 24a1 'of the engagement protrusion 24' can exhibit the guide function with respect to each part 11p over the full range of the circumferential direction. Therefore, in the initial stage of the joining operation, the insertion opening 10a can be smoothly corrected to a position and an angle that can be engaged with the receiving opening 20a. Therefore, not only the occurrence of the non-insertable state or the non-removable state due to the blockage can be prevented, but also a smooth mounting feeling can be obtained when the transition from the initial stage to the intermediate stage during the joining operation.

여기서, 상기 영역에 있어서의 상기 가상 평면상의 곡률이 대경측 부분(11a)의 곡률보다 큰 경우에는, 후술하는 능선부(J2)와 마찬가지로, 상기 능선부(J1)의 둥근 형상의 반경이나 모따기 형상의 폭도 크게 하는 것이 바람직하다, 이로써, 계합돌기(24')의 선단연부(11)의 외주측의 각부(11p) 상의 반경방향의 높이를 작지만 낮게 할 수 있어 극간(g)을 작게 할 수가 있다. 이 때문에, 초기단계에 있어서의 계합돌기(24')의 반경방향의 스트로크여유를 약간 증대시킬 수 있기 때문에, 편심위치나 경사자세에 기인하는 물림 등의 결합불량의 발생도 억제할 수 있다. 또한, 초기단계에 있어서의 결합작업시의 삽입저항을 경감하는 것도 가능하다.Here, when the curvature on the said imaginary plane in the said area | region is larger than the curvature of the large diameter side part 11a, like the ridge part J2 mentioned later, the rounded radius of the said ridge part J1 or the chamfer shape It is preferable to also increase the width of the cross section. Thus, the height of the radial direction on the corner portion 11p on the outer circumferential side of the distal end 11 of the engaging projection 24 'can be made small but low, and the gap g can be made small. . For this reason, since the radial stroke margin of the engagement protrusion 24 'in the initial stage can be slightly increased, the occurrence of a coupling failure such as a bite due to the eccentric position or the inclined posture can be suppressed. In addition, it is also possible to reduce the insertion resistance during the coupling operation in the initial stage.

그리고 본 실시형태에 한정하지 않고, 본 발명에서는, 상기 영역에 있어서의 상기 가상 평면상의 곡률은, 상기 소경측 부분(12a)의 곡률보다도 대경측 부분(11a)의 곡률에 가까운 곡률 이하이면 좋으며, 또한, 내주연부의 적어도 주체부분(24a2')의 곡률보다 작은 곡률이면 좋다. 이때, 상기 영역에 있어서의 상기 가상 평면상의 곡률은, 상기 대경측 부분(11a)의 곡률보다도 더 작은 곡률(더 큰 곡률반경(Rb)을 가지는 곡률)이어도 좋다. 이 경우에는, 도 6(b)에 2점쇄선으로 나타내는 바와 같이, 경사면부(24a1')의 상기 가상 평면상의 표면위치(s")의 곡률이 선단연부(11)의 외주측의 각부(11p)의 곡률보다도 작다. 이 때문에, 각부(11p)는 계합돌기(24')의 경사면부(24a1')의 상기 영역의 좌우 단연부분에는 접촉하기 어려워지고, 상기 영역의 중앙부분에 접촉하기 쉬워진다. 따라서, 계합돌기(24')가 받는 원주방향의 힘 성분은 더 작아지고, 반경방향의 힘 성분이 더 많아지기 때문에, 계합돌기(24')의 출몰동작에 장애가 생기는 것은 더욱 억제된다.And not only this embodiment, In this invention, the curvature on the said imaginary plane in the said area should just be curvature below the curvature of the large diameter side part 11a rather than the curvature of the said small diameter side part 12a, The curvature may be smaller than the curvature of at least the main portion 24a2 'of the inner circumference. At this time, the curvature on the said virtual plane in the said area | region may be curvature smaller than the curvature of the said large diameter side part 11a (curvature which has larger curvature radius Rb). In this case, as shown by a dashed-dotted line in FIG. 6B, the curvature of the surface position s "on the imaginary plane of the inclined surface portion 24a1 ′ is an angle 11p on the outer circumferential side of the leading edge 11. Therefore, the corner portions 11p are less likely to contact the left and right edges of the region of the inclined surface portion 24a1 'of the engaging projection 24', and the central portion of the region is easily contacted. Therefore, since the force component in the circumferential direction that the engagement protrusion 24 'receives becomes smaller and the radial force component becomes larger, the disturbance in the appearance of the engagement protrusion 24' is further suppressed.

상기의 초기단계에 있어서 삽입구(10a)의 받이구(20a)에 대한 편심위치나 경사자세가 어느 정도 수정된 상태에서, 다시 삽입구(10a)가 받이구(20a) 내에 삽입된다. 그러면, 도 4에 나타내는 바와 같이, 계합돌기(24')의 내주연부(24a2', 24a3')가 선단연부(11)의 외주면(즉, 대경측 부분(11a)) 상에 올라앉은 상태가 된다(중간단계). 이 상태에서는, 도 7에 나타내는 바와 같이, 종래 구조와 본 실시형태 모두, 곡률의 큰 내주연부(의 적어도 주체부분(24a2, 24a2')가 곡률의 작은 선단연부(11)의 외주면상에 배치된다. 이것에 의해, 내주연부 중 좌우의 능선부(J2)만이 선단연부(11)의 외주면상에 접촉부(tf, tg)에서 접촉한 상태가 된다.In the initial stage, the insertion hole 10a is inserted into the receiving hole 20a while the eccentric position or the inclined posture of the insertion hole 10a with respect to the receiving hole 20a is modified to some extent. Then, as shown in FIG. 4, the inner peripheral edges 24a2 'and 24a3' of the engaging protrusion 24 'are placed on the outer circumferential surface of the leading edge 11 (that is, the large diameter side portion 11a). (Middle stage). In this state, as shown in FIG. 7, in both the conventional structure and the present embodiment, at least the main portion 24a2 and 24a2 ′ of the large inner curvature of curvature are disposed on the outer circumferential surface of the small leading edge 11 of curvature. As a result, only the left and right ridges J2 of the inner circumferential edges come into contact with the contact portions tf and tg on the outer circumferential surface of the leading edge 11.

이때, 본 실시형태에서는, 내주연부(24a2')와 같이 좌우의 능선부(J2)의 둥근 형상의 반경이나 모따기 형상의 폭을 크게 하여도 좋다(도 7 및 도 8 참조). 이로 인해, 능선부(12)와 선단연부(11)의 외주면과의 사이의 접촉부(tg)의 변화에 의해, 계합돌기(24')의 선단연부(11)의 외주면상의 반경방향의 높이를 작지만 낮게 할 수 있어 간극(g')을 작게 할 수 있다. 이 때문에, 중간단계에 있어서의 계합돌기(24')의 반경방향의 스트로크여유를 약간 증대시킬 수 있기 때문에, 경사자세에 기인하는 물림 등의 결합불량의 발생도 억제할 수 있다. 또한, 중간단계에 있어서의 결합작업시의 삽입저항을 경감하는 것도 가능하다. 더욱이, 도 1에 나타내는 바와 같이, 상기 능선부(J2)의 내측의 좌우의 단연부(24a3')의 곡률을 국소적으로 작게 하여도 좋다. 즉, 전술한 바와 같이, 내주연부에 주체부분(24a2')의 곡률보다도 작은 곡률을 구비한 상기 양단부(24a3')를 마련함으로써, 접촉부가 도시의 tg'와 같이 넓어지고, 좌우의 능선부(J2) 및 그 근방의 선단연부(11)의 외주면에 대한 접촉상태를 선접촉상태에서 면접촉상태로 할 수가 있다. 이 때문에, 상기의 효과에 더하여, 계합돌기(24')와 삽입구(10a)의 외주면의 손상을 저감하고, 내구성을 향상시킬 수 있다.At this time, in this embodiment, like the inner periphery 24a2 ', the rounded radius of the left and right ridges J2 and the width of the chamfer may be increased (see FIGS. 7 and 8). For this reason, although the height of the radial direction on the outer peripheral surface of the tip edge part 11 of the engagement protrusion 24 'is small by the change of the contact part tg between the ridge part 12 and the outer peripheral surface of the tip edge part 11, It can be made low and the clearance gap g 'can be made small. For this reason, since the radial stroke margin of the engagement protrusion 24 'in the intermediate | middle stage can be slightly increased, it can also suppress generation | occurrence | production of the coupling defect, such as the bite resulting from inclined attitude. It is also possible to reduce the insertion resistance during the coupling operation in the intermediate step. Moreover, as shown in FIG. 1, the curvature of the left and right edge part 24a3 'of the inner side of the said ridge part J2 may be made small locally. That is, as described above, by providing the both end portions 24a3 'having a curvature smaller than the curvature of the main portion 24a2' at the inner circumference, the contact portion is widened like tg 'in the illustration, and the left and right ridge portions ( J2) and the contact state with respect to the outer peripheral surface of the tip edge part 11 in the vicinity can be made into the surface contact state from a line contact state. For this reason, in addition to the said effect, the damage of the outer peripheral surface of the engaging protrusion 24 'and the insertion opening 10a can be reduced, and durability can be improved.

마지막으로, 상기 중간단계보다도 더 삽입구(10a)를 받이구(20a) 내로 삽입하면, 선단연부(11)가 계합돌기(24')의 내주연부(24a2', 24a3')보다도 안쪽으로 이동함으로써, 내주연부(24a2', 24a3')가 외주단차(12)의 소경측 부분(12a)에 대면하게 된다. 이로 인해, 계합돌기(24')는 용수철부재(25)의 탄성력에 의해 돌출하므로, 계합돌기(24')의 계합면(24b')이 외주단차(12)에 계합하여 결합상태가 된다(완료단계).Finally, when the insertion hole 10a is inserted into the receiving hole 20a more than the intermediate step, the tip edge portion 11 moves inward from the inner circumferential edge portions 24a2 'and 24a3' of the engaging projection 24 '. The inner circumferential edges 24a2 'and 24a3' face the small diameter side portion 12a of the outer circumferential step 12. For this reason, since the engaging projection 24 'protrudes by the elastic force of the spring member 25, the engaging surface 24b' of the engaging projection 24 'engages with the outer circumferential step 12 and is in the engaged state (completed). step).

상술한 바와 같이, 본 실시형태에서는, 계합돌기(24')의 내주면(24a')의 경사면부(24a1')의 소정 영역의 곡률이 종래의 곡률보다도 작다(즉, 곡률반경 Ra가 D/2 = 32.25 mm (호칭지름 65 mm인 경우)보다도 크다). 이로써, 결합작업의 초기단계에 있어서 계합돌기(24')의 받는 힘이 원주방향에 가해지기 어렵게 할 수 있다. 이 때문에, 계합돌기(24')가 돌기좌(26)의 개구(26a)에 걸려 동작불능이 되는 등을 사태의 발생을 회피할 수 있어, 계합돌기(24')를 원활하게 출몰동작시킬 수가 있다. 또한, 결합작업의 초기단계에 있어서 삽입구(10a)의 외주측의 각부(11p)와 계합돌기(24')의 경사면부(24a1')가 종래 구조의 점접촉상태보다도 선접촉상태에 가까워진다. 이 때문에, 계합돌기(24')에 의한 삽입구(10a)에 대한 가이드기능을 높이며, 그 결과, 받이구(20a)에 대한 삽입구(10a)의 편심위치나 경사자세의 수정이 원활하게 행해진다. 이 때문에, 결합작업시에 있어서 원활하고 걸림이 없는 양호한 장착감을 얻을 수가 있다. 따라서, 차입식 결합 이음부의 결합작업시의 삽입불량이 억제되어, 결합작업을 원활하게 행하는 것이 가능하게 된다. 또한, 삽입구(10a)의 선단연부(11)의 외주측의 각부(11p)와, 계합돌기(24')의 경사면부(24a1')와의 정합성이 향상되어 선접촉상태에 가까워지므로, 결합작업의 초기에 있어서 계합돌기(24')와 선단연부(11)에 가해지는 충격을 경감시킬 수 있다. 이 때문에, 계합돌기(24')나 삽입구(10a)의 손상의 저하나 내구성의 향상을 도모할 수 있다.As described above, in the present embodiment, the curvature of the predetermined region of the inclined surface portion 24a1 'of the inner circumferential surface 24a' of the engaging projection 24 'is smaller than the conventional curvature (that is, the radius of curvature Ra is D / 2). = Greater than 32.25 mm (for a nominal diameter of 65 mm). This makes it difficult to apply the force of the engaging projection 24 'in the circumferential direction in the initial stage of the joining operation. For this reason, the occurrence of a situation can be avoided when the engaging projection 24 'is caught by the opening 26a of the projection seat 26 and becomes inoperable, so that the engaging projection 24' can be smoothly moved in and out. have. In addition, in the initial stage of the joining operation, each portion 11p on the outer circumferential side of the insertion port 10a and the inclined surface portion 24a1 'of the engaging projection 24' are closer to the line contact state than the point contact state of the conventional structure. For this reason, the guide function with respect to the insertion hole 10a by the engaging protrusion 24 'is raised, and as a result, correction of the eccentric position and the inclination posture of the insertion hole 10a with respect to the receiving hole 20a is performed smoothly. For this reason, a favorable feeling of attachment can be obtained smoothly and without jamming at the time of joining operation. Therefore, the insertion defect at the time of the joining operation of the plugged coupling joint portion is suppressed, and the joining work can be performed smoothly. In addition, the matching between the corner 11p on the outer circumferential side of the distal end 11 of the insertion hole 10a and the inclined surface portion 24a1 'of the engaging projection 24' is improved, so that the line contact state is closer to the line contact state. In the initial stage, the impact applied to the engaging projection 24 'and the leading edge 11 can be reduced. For this reason, the damage of the engagement protrusion 24 'and the insertion hole 10a can be reduced, and durability can be improved.

그리고 본 발명의 차입식 결합 이음부는, 상기 실시형태에 기재된 구성에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 취지에 근거하는 여러 가지의 다른 양태를 포함한다. 예를 들어, 상기 실시형태에서는, JIS에 규정되는 소방용 결합금구를 구성하는 예를 나타내었는데, 본 발명은 이것에 한정되는 것이 아니다. 예를 들어, 상술한 바와 같이 결합동작을 행할 수 있는 삽입구와 계합돌기를 구비한 이음부라면, 어떠한 용도로 사용되는 것에도 적용 가능하다. 또한, JIS에 규정되는 치수에 아무런 한정되는 것은 아니다. 더욱이, 계합돌기의 구체적인 구조도, 상기의 도시예에 한정되는 것이 아니고, 경사면부와 내주연부를 구비한 내주면과 외주단차에 계합 가능한 계합면을 가지는 것이라면 좋다. 더욱이, 상기 실시형태에 있어서, 내주연부를 종래 구조와 마찬가지로 중앙에서 좌우의 능선부(J2)에 이르는 전체 범위에서 거의 일정한 곡률로 형성하여도 좋다.The plug-in joint of the present invention is not limited to the configuration described in the above embodiment and includes various other aspects based on the spirit of the present invention. For example, in the said embodiment, although the example which comprises the fire-fighting joining tool prescribed | regulated to JIS was shown, this invention is not limited to this. For example, as long as it is the joint part provided with the insertion opening and engagement protrusion which can perform a coupling operation as mentioned above, it is applicable to what is used for what purpose. In addition, it is not limited to the dimension prescribed | regulated to JIS. Furthermore, the specific structure of the engaging projection is not limited to the above-described example, but may be one having an engaging surface that can engage the inner circumferential surface having the inclined surface portion and the inner circumferential portion and the outer circumferential step. Further, in the above embodiment, the inner peripheral portion may be formed with a substantially constant curvature in the entire range from the center to the left and right ridges J2 as in the conventional structure.

1: 차입식 결합 이음부
10: 삽입도구
10a: 삽입구
11: 선단연부
11p: 외주측의 각부
11a: 대경측 부분
12: 외주단차
12a: 소경측 부분
13: 접속부
14: 해제부재
14a: 통체부
14b: 플랜지부
20': 받이도구
20a: 받이구
21: 선단연부
22: 받이도구 본체
22a: 접속부
22b: 부착프레임부
23: 조임링
23a: 부착좌
24': 계합돌기,
24a': 내주면
24a1': 경사면부
o: 외연
o': 외측경계
i: 내연
i': 내측경계
24a2': 내측연부의 주체부분
24a3': 내주연부의 양단부
24b': 계합면
24c': 측면
24d': 기대부
Ba: 내주벽
Bb: 계합벽
Bc: 측면벽
Ca~Cd: 보강리브구조
25: 용수철부재
26: 돌기좌
26a: 개구
27: 보호부재1: plug-in joint
10: Insertion tool
10a: insertion hole
11: leading edge
11p: parts on the outer circumference side
11a: large diameter side portion
12: Outer step
12a: small diameter side portion
13: connection
14: release member
14a: tube part
14b: flange
20 ': Collector
20a: receiving mouth
21: leading edge
22: receiving tool body
22a: connection
22b: attachment frame portion
23: fastening ring
23a: attachment seat
24 ': convexity,
24a ': around me
24a1 ': slope
o:
o ': outer boundary
i: internal combustion
i ': inner boundary
24a2 ': main part of inner edge
24a3 ': Both ends of inner circumference
24b ': engagement plane
24c ': side
24d ': expectation
Ba: Inner wall
Bb: wall of engagement
Bc: side wall
Ca ~ Cd: Reinforcement rib structure
25: spring member
26: the throne
26a: opening
27: protection member

Claims (12)

선단측에 경사면부를 구비한 원호형상의 내주면을 가지는 계합돌기가 받이구의 내부에 있어서 출몰 가능하게 또한 내주측으로 돌출하도록 부세된 상태로 마련된 받이도구와,
삽입구의 외주에 있어서 원통면모양의 외주면을 구비한 선단연부 및 상기 선단연부의 기단측에 상기 계합돌기와 계합 가능한 외주단차가 마련된 삽입도구를 구비하고,
상기 삽입구가 상기 받이구에 끼워 넣어졌을 때에 상기 계합돌기와 상기 외주단차와의 계합에 의해 결합 가능하게 구성되는 결합 이음부로서,
상기 경사면부는, 결합작업의 초기에 있어서 상기 선단연부의 외주측의 각부(角部)가 최초로 접촉하는 위치를 포함하는 영역을 가지고, 그 영역은 상기 받이구의 축선과 직교하는 가상 평면상에 있어서, 상기 외주단차의 소경측 부분의 곡률보다도 작으며, 또한, 상기 소경측 부분보다도 상기 외주단차의 대경측 부분의 곡률에 가까운 곡률을 구비하고 있고,
상기 영역의 상기 가상 평면상의 곡률은, 상기 대경측 부분의 곡률 이하인 동시에, 상기 대경측 부분의 곡률과 일치하고 있으며,
상기 내주면에는, 상기 경사면부의 내연에 인접하는 내주연부가 마련되고,
상기 영역은, 상기 경사면부의 외연으로부터, 혹은, 상기 받이도구의 비결합시에 있어서 상기 계합돌기가 돌출 상태에 있을 때에 상기 선단연부의 외주측의 각부에 대응하는 반경방향의 위치에 있는 상기 경사면부의 표면부위와 상기 외연과의 사이에 있는 외측 경계로부터, 상기 표면부위와 상기 내연과의 사이에 있는 내측경계까지의 범위를 가지고,
상기 경사면부는, 상기 내측경계로부터 상기 내연까지의 범위에서는, 상기 내주연부 중의 상기 경사면부와 다른 곡률을 구비하는 적어도 주체부분을 향하여, 상기 가상 평면상의 곡률이 상기 영역의 곡률로부터 상기 내주연부의 곡률까지 점차 변화하는 것을 특징으로 하는 차입식(差入式) 결합 이음부. A receiving tool provided in a state in which the engaging projection having an arc-shaped inner circumferential surface having an inclined surface portion at the tip side is urged to protrude to the inner circumferential side in the inside of the receiving tool;
In the outer circumference of the insertion hole is provided with a tip edge portion having a cylindrical outer circumferential surface and an insertion tool provided with an outer circumference step that can engage with the engaging projection on the proximal end of the tip edge portion,
As the joining portion configured to be engageable by engagement of the engaging projection and the outer circumferential step when the insertion hole is inserted into the receiving hole,
The said inclined surface part has the area | region containing the position where the corner part of the outer peripheral side of the said tip edge part contacts initially at the beginning of a joining operation, The area | region is in the virtual plane orthogonal to the axis line of the said receiving tool, It has a curvature smaller than the curvature of the small diameter side portion of the outer circumference step, and is closer to the curvature of the large diameter side portion of the outer circumference step than the small diameter side portion,
The curvature on the said virtual plane of the said area is below the curvature of the said large diameter side part, and coincides with the curvature of the said large diameter side part,
The inner peripheral surface is provided with an inner peripheral portion adjacent to the inner edge of the inclined surface portion,
The area is the surface of the inclined surface portion at a radial position corresponding to each portion of the outer peripheral side of the tip edge portion from the outer edge of the inclined surface portion or when the engaging projection is in a protruding state when the receiving tool is not engaged. From the outer boundary between the site and the outer edge to the inner boundary between the surface and the inner edge,
In the range from the inner boundary to the inner edge, the inclined surface portion has a curvature on the imaginary plane from the curvature of the region to the at least a main portion having a curvature different from the inclined surface portion of the inner peripheral portion. Borrow coupling joints, characterized by gradually changing to. 선단측에 경사면부를 구비한 원호형상의 내주면을 가지는 계합돌기가 받이구의 내부에 있어서 출몰 가능하게 또한 내주측으로 돌출하도록 부세된 상태로 마련된 받이도구와,
삽입구의 외주에 있어서 원통면모양의 외주면을 구비한 선단연부 및 상기 선단연부의 기단측에 상기 계합돌기와 계합 가능한 외주단차가 마련된 삽입도구를 구비하고,
상기 삽입구가 상기 받이구에 끼워 넣어졌을 때에 상기 계합돌기와 상기 외주단차와의 계합에 의해 결합 가능하게 구성되는 결합 이음부로서,
상기 경사면부는, 결합작업의 초기에 있어서 상기 선단연부의 외주측의 각부(角部)가 최초로 접촉하는 위치를 포함하는 영역을 가지고, 그 영역은 상기 받이구의 축선과 직교하는 가상 평면상에 있어서, 상기 외주단차의 소경측 부분의 곡률보다도 작으며, 또한, 상기 소경측 부분보다도 상기 외주단차의 대경측 부분의 곡률에 가까운 곡률을 구비하고 있고,
상기 영역의 상기 가상 평면상의 곡률은, 상기 대경측 부분의 곡률 이하인 동시에, 상기 대경측 부분의 곡률과 일치하고 있으며,
상기 내주면에는, 상기 경사면부의 기단측에 인접하여 상기 축선과 평행한 원호모양의 내주연부가 마련되고, 상기 내주연부는, 좌우의 양단부를 제외한 적어도 주체부분에 있어서, 상기 대경측 부분의 곡률보다도 크며, 또한, 상기 소경측 부분의 곡률 이하의 곡률을 구비하는 것을 특징으로 하는 차입식 결합 이음부.A receiving tool provided in a state in which the engaging projection having an arc-shaped inner circumferential surface having an inclined surface portion at the tip side is urged to protrude to the inner circumferential side in the inside of the receiving tool;
In the outer circumference of the insertion hole is provided with a tip edge portion having a cylindrical outer circumferential surface and an insertion tool provided with an outer circumference step that can engage with the engaging projection on the proximal end of the tip edge portion,
As the joining portion configured to be engageable by engagement of the engaging projection and the outer circumferential step when the insertion hole is inserted into the receiving hole,
The said inclined surface part has the area | region containing the position where the corner part of the outer peripheral side of the said tip edge part contacts initially at the beginning of a joining operation, The area | region is in the virtual plane orthogonal to the axis line of the said receiving tool, It has a curvature smaller than the curvature of the small diameter side portion of the outer circumference step, and is closer to the curvature of the large diameter side portion of the outer circumference step than the small diameter side portion,
The curvature on the said virtual plane of the said area is below the curvature of the said large diameter side part, and coincides with the curvature of the said large diameter side part,
The inner circumferential surface is provided with an arc-shaped inner circumferential portion parallel to the axis line adjacent to the base end side of the inclined surface portion, and the inner circumferential portion is larger than the curvature of the large diameter side portion at least in the main portion except for the left and right ends. And a curvature of less than or equal to the curvature of the small-diameter side portion. 선단측에 경사면부를 구비하는 동시에 상기 경사면부의 기단측에 인접하는 내주연부를 구비한 원호형상의 내주면을 가지는 계합돌기가 받이구의 내부에 있어서 출몰 가능하게 또한 내주측으로 돌출하도록 부세된 상태로 마련된 받이도구와,
삽입구의 외주에 있어서 원통면모양의 외주면을 구비한 선단연부 및 상기 선단연부의 기단측에 상기 계합돌기와 계합 가능한 외주단차가 마련된 삽입도구를 구비하고,
상기 삽입구가 상기 받이구에 끼워 넣어졌을 때에 상기 계합돌기와 상기 외주단차와의 계합에 의해 결합 가능하게 구성되는 결합 이음부로서,
상기 내주연부는, 좌우의 양단부를 제외한 적어도 주체부분에 있어서, 상기 외주단차의 대경측 부분의 곡률보다도 크며, 또한, 상기 외주단차의 소경측 부분의 곡률 이하의 곡률을 구비하고,
상기 경사면부는, 결합작업의 초기에 있어서 상기 선단연부의 외주측의 각부가 최초로 접촉하는 위치를 포함하는 영역을 가지고, 그 영역은 상기 받이구의 축선과 직교하는 가상 평면상에 있어서, 상기 내주연부의 적어도 상기 주체부분의 상기 곡률보다도 작은 곡률을 구비하고 있고,
상기 영역의 상기 가상 평면상의 곡률은, 상기 내주연부의 적어도 상기 주체부분의 상기 곡률보다도 상기 대경측 부분의 곡률에 가까워지고 있으며,
상기 영역은, 상기 경사면부의 외연으로부터, 혹은, 상기 받이도구의 비결합시에 있어서 상기 계합돌기가 돌출 상태에 있을 때에 상기 선단연부의 외주측의 각부에 대응하는 반경방향의 위치에 있는 상기 경사면부의 표면부위와 상기 외연과의 사이에 있는 외측 경계로부터, 상기 표면부위와 상기 경사면부의 내연과의 사이에 있는 내측경계까지의 범위를 가지고,
상기 경사면부는, 상기 내측경계로부터 상기 내연까지의 범위에서는, 상기 내주연부 중의 적어도 상기 주체부분을 향하여, 상기 가상 평면상의 곡률이 상기 영역의 곡률로부터 상기 내주연부의 곡률까지 점차 변화하는 것을 특징으로 하는 차입식 결합 이음부.Receiving tool provided with an inclined surface portion at the tip side and an engaging projection having an arcuate inner circumferential surface having an inner circumferential edge adjacent to the proximal side of the inclined surface portion is urged so as to protrude to the inner circumferential side within the receiving opening. Wow,
In the outer circumference of the insertion hole is provided with a tip edge portion having a cylindrical outer circumferential surface and an insertion tool provided with an outer circumference step that can engage with the engaging projection on the proximal end of the tip edge portion,
As the joining portion configured to be engageable by engagement of the engaging projection and the outer circumferential step when the insertion hole is inserted into the receiving hole,
The inner circumferential portion has a curvature greater than the curvature of the large diameter side portion of the outer circumferential step and at least the curvature of the small diameter side portion of the outer circumference step, at least in the main body portion except for the left and right ends.
The inclined surface portion has an area including a position where the respective portions of the outer circumferential side of the tip edge portion first contact at the beginning of the joining operation, and the region is located on an imaginary plane perpendicular to the axis of the receiving tool. Has a curvature smaller than at least the curvature of the main portion,
The curvature on the imaginary plane of the region is closer to the curvature of the large diameter side than at least the curvature of the main portion of the inner peripheral portion.
The area is the surface of the inclined surface portion at a radial position corresponding to each portion of the outer peripheral side of the tip edge portion from the outer edge of the inclined surface portion or when the engaging projection is in a protruding state when the receiving tool is not engaged. It has a range from the outer boundary between the part and the outer edge to the inner boundary between the surface portion and the inner edge of the inclined surface portion,
The inclined surface portion is characterized in that the curvature on the imaginary plane gradually changes from the curvature of the region to the curvature of the inner circumference toward at least the main portion of the inner circumference in the range from the inner boundary to the inner edge. Bored splice seams. 제3항에 있어서,
상기 내주연부에는, 상기 주체부분의 곡률보다도 상기 대경측 부분의 곡률에 가까운 곡률을 구비하는 좌우의 양단부가 마련되는 것을 특징으로 하는 차입식 결합 이음부.The method of claim 3,
The both sides of the left and right end portions having a curvature closer to the curvature of the large-diameter portion than the curvature of the main portion are provided at the inner peripheral edge portion. 선단측에 경사면부를 구비한 원호형상의 내주면을 가지는 계합돌기가 받이구의 내부에 있어서 출몰 가능하게 또한 내주측으로 돌출하도록 부세된 상태로 마련된 받이도구와,
삽입구의 외주에 있어서 원통면모양의 외주면을 구비한 선단연부 및 상기 선단연부의 기단측에 상기 계합돌기와 계합 가능한 외주단차가 마련된 삽입도구를 구비하고,
상기 삽입구가 상기 받이구에 끼워 넣어졌을 때에 상기 계합돌기와 상기 외주단차와의 계합에 의해 결합 가능하게 구성되는 결합 이음부로서,
상기 경사면부는, 결합작업의 초기에 있어서 상기 선단연부의 외주측의 각부(角部)가 최초로 접촉하는 위치를 포함하는 영역을 가지고, 그 영역은 상기 받이구의 축선과 직교하는 가상 평면상에 있어서, 상기 외주단차의 소경측 부분의 곡률보다도 작으며, 또한, 상기 소경측 부분보다도 상기 외주단차의 대경측 부분의 곡률에 가까운 곡률을 구비하고 있고,
상기 영역의 상기 가상 평면상의 곡률은, 상기 대경측 부분의 곡률 이하인 동시에, 상기 대경측 부분의 곡률과 일치하고 있고,
상기 계합돌기는, 형(型) 성형된 소결재, 단조재, 또는 주조재에 의해 구성되어 있으며,상기 계합돌기는, 상기 내주면을 구성하는 내주벽, 상기 외주단차와 계합하는 계합면을 구성하는 계합벽, 및, 상기 내주면 및 상기 계합면과 교차하는 원주방향 양측의 측면을 각각 구성하는 측면벽을 일체로 구비한 상자형 구조를 구비하는 것을 특징으로 하는 차입식 결합 이음부.A receiving tool provided in a state in which the engaging projection having an arc-shaped inner circumferential surface having an inclined surface portion at the tip side is urged to protrude to the inner circumferential side in the inside of the receiving tool;
In the outer circumference of the insertion hole is provided with a tip edge portion having a cylindrical outer circumferential surface and an insertion tool provided with an outer circumference step that can engage with the engaging projection on the proximal end of the tip edge portion,
As the joining portion configured to be engageable by engagement of the engaging projection and the outer circumferential step when the insertion hole is inserted into the receiving hole,
The said inclined surface part has the area | region containing the position where the corner part of the outer peripheral side of the said tip edge part contacts initially at the beginning of a joining operation, The area | region is in the virtual plane orthogonal to the axis line of the said receiving tool, It has a curvature smaller than the curvature of the small diameter side portion of the outer circumference step, and is closer to the curvature of the large diameter side portion of the outer circumference step than the small diameter side portion,
The curvature on the said virtual plane of the said area is below the curvature of the said large diameter side part, and coincides with the curvature of the said large diameter side part,
The engaging projection is composed of a mold-formed sintered material, forging material, or a casting material, wherein the engaging projection constitutes an inner peripheral wall constituting the inner circumferential surface and an engaging surface engaging with the outer circumferential step. And a box-like structure integrally provided with an engagement wall and side walls respectively constituting the inner circumferential surface and side surfaces on both sides of the circumferential direction intersecting the engaging surface. 선단측에 경사면부를 구비하는 동시에 상기 경사면부의 기단측에 인접하는 내주연부를 구비한 원호형상의 내주면을 가지는 계합돌기가 받이구의 내부에 있어서 출몰 가능하게 또한 내주측으로 돌출하도록 부세된 상태로 마련된 받이도구와,
삽입구의 외주에 있어서 원통면모양의 외주면을 구비한 선단연부 및 상기 선단연부의 기단측에 상기 계합돌기와 계합 가능한 외주단차가 마련된 삽입도구를 구비하고,
상기 삽입구가 상기 받이구에 끼워 넣어졌을 때에 상기 계합돌기와 상기 외주단차와의 계합에 의해 결합 가능하게 구성되는 결합 이음부로서,
상기 내주연부는, 좌우의 양단부를 제외한 적어도 주체부분에 있어서, 상기 외주단차의 대경측 부분의 곡률보다도 크며, 또한, 상기 외주단차의 소경측 부분의 곡률 이하의 곡률을 구비하고,
상기 경사면부는, 결합작업의 초기에 있어서 상기 선단연부의 외주측의 각부가 최초로 접촉하는 위치를 포함하는 영역을 가지고, 그 영역은 상기 받이구의 축선과 직교하는 가상 평면상에 있어서, 상기 내주연부의 적어도 상기 주체부분의 상기 곡률보다도 작은 곡률을 구비하고 있고,
상기 영역의 상기 가상 평면상의 곡률은, 상기 내주연부의 적어도 상기 주체부분의 상기 곡률보다도 상기 대경측 부분의 곡률에 가까워지고 있으며,
상기 계합돌기는, 형(型) 성형된 소결재, 단조재, 또는 주조재에 의해 구성되어 있고,
상기 계합돌기는, 상기 내주면을 구성하는 내주벽, 상기 외주단차와 계합하는 계합면을 구성하는 계합벽, 및, 상기 내주면 및 상기 계합면과 교차하는 원주방향 양측의 측면을 각각 구성하는 측면벽을 일체로 구비한 상자형 구조를 구비하는 것을 특징으로 하는 차입식 결합 이음부.A receiving tool provided with an inclined surface portion at the tip side and an engaging projection having an arcuate inner circumferential surface having an inner circumferential edge adjacent to the proximal side of the inclined surface portion so as to protrude inwardly and project toward the inner circumferential side. Wow,
In the outer circumference of the insertion hole is provided with a tip edge portion having a cylindrical outer circumferential surface and an insertion tool provided with an outer circumference step that can engage with the engaging projection on the proximal end of the tip edge portion,
As the joining portion configured to be engageable by engagement of the engaging projection and the outer circumferential step when the insertion hole is inserted into the receiving hole,
The inner circumferential portion has a curvature greater than the curvature of the large diameter side portion of the outer circumferential step and at least the curvature of the small diameter side portion of the outer circumference step, at least in the main body portion except for the left and right ends.
The inclined surface portion has an area including a position where the respective portions of the outer circumferential side of the tip edge portion first contact at the beginning of the joining operation, and the region is located on an imaginary plane perpendicular to the axis of the receiving tool. Has a curvature smaller than at least the curvature of the main portion,
The curvature on the imaginary plane of the region is closer to the curvature of the large diameter side than at least the curvature of the main portion of the inner peripheral portion.
The engaging projection is composed of a mold-formed sintered material, forging material, or cast material,
The engaging projection includes an inner circumferential wall constituting the inner circumferential surface, an engaging wall constituting an engaging surface engaging with the outer circumferential step, and side walls constituting side surfaces of both sides of the circumferential direction intersecting the inner circumferential surface and the engaging surface, respectively. Bored coupling joint portion having a box-like structure provided integrally. 제5항 또는 제6항에 있어서,
상기 내주벽의 뒤쪽에는, 상기 상자형 구조의 내부에 있어서, 상기 내주벽 및 상기 계합벽과 일체로 접합된 보강리브구조가 마련되는 것을 특징으로 하는 차입식 결합 이음부.The method according to claim 5 or 6,
And a reinforcing rib structure integrally joined to the inner circumferential wall and the engagement wall in the box-shaped structure at the rear of the inner circumferential wall. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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