KR102014343B1 - Clearance Adjusting Apparatus for Dieboard of Large Size Automatic Die Cutting Machine - Google Patents

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Abstract

본 발명은 자동 대형 톰슨기의 타발부 목금형 간극조절장치에 관한 것으로써, 65인치 대형 TV/스크린의 프리즘 시트, 확산시트, 반사시트와 같은 대형 원단을 가공하기 위한 자동 대형 톰슨기에 적용되는 타발부로써, 작업대 형태의 본체하우징부(31) 상부면에서 칼날이 함입된 목금형(112)을 규칙적으로 승하강시켜 압착에 의한 타발 작업을 수행할 수 있는 상판(111)을 포함하는 승하강상판부(110)와, 상기 승하강상판부(110)에 대향되게 배치되는 정반 형태의 지그를 포함하는 축지지하판부(120)와, 상기 승하강상판부(110)를 승하강시키기 위한 구동력을 제공하는 동력구동부(130)를 갖춘 자동 대형 톰슨기의 타발부 목금형 간극조절장치에 있어서, 상기 목금형(112)의 상하 높이를 조절할 수 있는 자동화된 간극조절장치(140)가 구비되고, 상기 간극조절장치(140)는 목금형(112)이 장입된 상판(111) 상부를 관통하여 목금형(112)의 사방모서리 부위와 중앙 부위에 각각 연동되게 수직 배치된 나사축 구조를 갖는 다수의 승하강조절축(145)과, 이 승하강조절축(145)의 상단에 각각 형성된 원형의 링타입구동기어(144)와, 이 링타입구동기어(144)에 맞물려 회전동력을 전달하는 피니언기어(143)를 갖춘 피니언기어축(142)과, 이 피니언기어축(142)을 각각 구동하는 다수의 제어모터(141)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a punching die wood mold gap adjusting device of an automatic large Thompson machine, and is applied to an automatic large Thompson machine for processing large fabrics such as a prism sheet, a diffusion sheet, and a reflective sheet of a 65-inch large TV / screen. As the foot, the elevating upper plate portion including a top plate 111 capable of performing the punching operation by pressing the wood mold 112 with the blade embedded in the upper surface of the main housing portion 31 of the workbench on a regular basis. A shaft supporting plate portion 120 including a jig of a plate shape disposed opposite to the elevating upper plate portion 110, and a power driving unit for providing a driving force for raising and lowering the elevating plate portion 110; In the punching portion wood mold gap adjusting device of the automatic large Thomson machine having a 130, there is provided an automated gap adjusting device 140 that can adjust the vertical height of the wood mold 112, the gap adjusting device ( 140) A plurality of lifting control shaft 145 having a screw shaft structure vertically arranged to interlock with the four corner corner portion and the center portion of the wood mold 112 through the upper plate 111, the wood mold 112 is loaded, A pinion gear shaft 142 having a circular ring type drive gear 144 formed on an upper end of the elevating control shaft 145 and a pinion gear 143 that is engaged with the ring type drive gear 144 to transmit rotational power. And a plurality of control motors 141 for driving the pinion gear shaft 142, respectively.

Description

자동 대형 톰슨기의 타발부 목금형 간극조절장치{Clearance Adjusting Apparatus for Dieboard of Large Size Automatic Die Cutting Machine}Clearance Adjusting Apparatus for Dieboard of Large Size Automatic Die Cutting Machine}

본 발명은 자동 대형 톰슨기의 타발부 목금형 간극조절장치에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 대형 원단을 가공하는 대형 톰슨기에서 타발부의 상하 금형 간극의 조절이 필요할 때, 한 번의 조작에 의해 금형 상판에 장입된 목금형이 인출입 가능하도록 구성함으로써, 상하 금형사이에서 목금형의 상하 높낮이 간격을 용이하고 미세하게 조절하여 간편하고 쉬운 셋팅과 조작을 통해서 정밀한 작업성을 크게 개선시킨 자동 대형 톰슨기의 타발부 목금형 간극조절장치에 관한 것이다.The present invention relates to a punching die wood mold gap adjusting device of the automatic large Thompson machine, and more specifically, when the large mold Thompson processing the large fabric is required to adjust the upper and lower mold gap of the punching machine by one operation Automatic large thomson which greatly improves precise workability through simple and easy setting and operation by easily and finely adjusting the vertical height of the wooden mold between the upper and lower molds by configuring the wood mold loaded in the upper plate of the mold. It relates to a wood die type gap adjusting device of the machine.

일반적으로 전자분야에서 사용되는 산업용 테이프 및 시트 등에 대해서 합지, 타발, 파지 작업 등을 동시에 수행할 수 있는 일명 "톰슨기"라 불리우는 장치는, 가공하고자 하는 제품의 형상에 맞게 칼날이 함입된 목형(혹은, 목금형)을 상하로 압착하면서 제품을 원하는 형상으로 가공할 수 있는 타발부(혹은, 타발기)를 갖추고 있다.In general, a device called "Thompson machine" that can simultaneously perform lamination, punching, and gripping work on industrial tapes and sheets used in the electronic field, has a wooden blade with a blade fitted in accordance with the shape of the product to be processed. Or it has a punching part (or punching machine) which can process a product into a desired shape, pressing up and down.

이러한 톰슨기는 통상 권취된 원단(혹은, 시트)를 공급해주는 원단공급부와, 이 원단공급부로부터 공급된 원단을 다이 컷팅하기 위한 원단이 놓여지는 지그부 및 컷팅날이 설치된 다이(목금형)를 설치하기 위한 승하강상판부를 갖추고, 이 승하강상판부를 상하로 이동 가능하도록 하여 원단을 가공하는 타발부와, 상기 타발부에서 가공된 원단을 모터 구동에 의한 압출롤러 및 보조롤러를 통해서 일정한 피치로 잡아당기는 원단토출부를 각각 구비함으로써, 광학부품이나 전자부품 등에서 필요로 하는 정밀한 제품의 원단 가공에 광범위하게 사용되고 있다.Such thomson machine is usually provided with a fabric supply unit for supplying a wound fabric (or sheet), and a die (wood mold) provided with a jig part and a cutting blade on which a fabric for die cutting the fabric supplied from the fabric supply unit is placed. Discharge upper and lower plate portion for the upper and lower movable upper and lower plate portion to process the fabric, and the discharging fabric to pull the fabric processed in the punching portion at a constant pitch through the extrusion roller and the auxiliary roller driven by a motor By providing each part, it is used extensively for the fabrication of the precise product which an optical component, an electronic component, etc. require.

상기 톰슨기는 그 종류가 매우 다양하며, 가공하고자 하는 제품 크기에 따라 소형, 중형, 대형과 같은 크기로 구분하기도 한다.The Thomson machine is very diverse in kind, and may be divided into small, medium, and large sizes depending on the size of the product to be processed.

이렇게 크기별로 구분되는 톰슨기 중 대형 톰슨기는 65인치 대형 TV/ 스크린의 프리즘 시트, 확산시트, 반사시트 및 다양한 산업에서 사용되는 각종 대형 원단을 가공하는 장비로써 특화된 경우가 있다.Among the Thomson machines classified by size, the large Thomson machine is specialized in processing 65-inch large TV / screen prism sheet, diffusion sheet, reflective sheet and various large fabrics used in various industries.

한편, 상기와 같은 톰슨기에서 가공하고자 하는 제품의 형상에 맞게 칼날이 함입된 목형(혹은, 목금형)을 상하로 압착하면서 제품을 원하는 형상으로 가공할 수 있는 타발부는 통상의 타발기를 채용하여 사용하는 것이 일반적이다.On the other hand, the punching unit that can process the product into the desired shape while pressing the wood die (or wood mold) with the blade inserted up and down to fit the shape of the product to be processed in the Thomson machine as described above employs a conventional punching machine It is common to use it.

이와 같은 종래 타발기에 관련된 선행문헌이 대한민국 등록실용신안공보 제0304095호(2003.2.14. 공고), 등록특허공보 제1194816호(2012.10.25. 공고), 공개특허공보 제2014-15781호(2014.2.7, 공개), 등록특허공보 제1520866호(2015.5.18. 공고) 등에 개시되어 있다.Prior art related to such a conventional punching machine is published in Republic of Korea Utility Model Publication No. 0304095 (2003.14. 2003), Patent No. 1194816 (August 25, 2012.), Publication No. 2014-15781 (2014.2) .7, published), and Japanese Patent No. 1520866 (August 1, 2015).

예를 들어, 상기 등록특허공보 제1520866호에 개시된 타발부는, 작업대 형태의 본체하우징부 상부면에서 칼날이 함입된 목금형을 규칙적으로 승하강시켜 압착에 의한 타발작업을 수행할 수 있는 상판을 포함하는 승하강상판부와, 상기 승하강상판부에 대향되게 배치되는 정반 형태의 지그부와, 상기 승하강상판부를 승하강시키기 위한 구동력을 제공하는 상판구동부를 갖추고 있는 것으로 개시되어 있다.For example, the punching portion disclosed in the Patent Publication No. 1520866, the upper plate which can perform the punching operation by pressing by lifting up and down the wood mold containing the blade on the upper surface of the main housing of the workbench regularly It is disclosed that a lifting upper plate portion including a plate, a jig portion in the form of a plate disposed to face the lifting upper plate portion, and an upper plate driving portion that provides a driving force for raising and lowering the lifting upper plate portion.

여기서, 상기 승하강상판부는 목금형이 인출 및 장입이 가능하도록 장착되는 부위로써, 승하강상판부의 상판은 사방 모서리 부위가 승하강축에 각각 관통되게 고정 조립되어 승하강축에 의해 승하강하면 타발 작업을 수행할 수 있도록 조립 구성되어 있다.Here, the elevating top plate portion is a portion that is mounted so that the wood mold can be pulled out and charged, the upper plate of the elevating top plate is assembled and fixed to the four corners of the elevating shaft through each of the elevating shaft can be performed by the lifting shaft So that it is assembled.

그리고, 상기 목금형은 타발부 상측의 상판에 걸림 고정되어 손잡이를 파지하며, 상기 승하강상판부로부터 인출 장입할 수 있고, 가공하고자 하는 형상에 맞춰 완충재 등에 칼날을 함입시키게 된다.Then, the wood mold is fixed to the upper plate of the upper side of the punching portion to grip the handle, can be pulled out from the elevating top plate portion, and the blade is embedded in the buffer material or the like in accordance with the shape to be processed.

또한, 상기 상판은 목금형이 장입된 상태에서 지그부의 상면을 지나는 원단을 규칙적으로 압착하며 원단에 가공하고자 하는 형상을 각인 또는 절단 작업(반칼 작업 혹은 완칼 작업)을 수행하게 된다.In addition, the top plate is regularly pressed to the fabric passing through the upper surface of the jig in the state in which the mold is loaded and performs the stamping or cutting operation (semi-cut work or complete knife work) to the shape to be processed on the fabric.

특히, 상기 상판구동부는 승하강축을 크랭크축 회동에 의해서 승하강 시키는 구동 부위로써, 상기 상판구동부는 메인모터, 커넥팅로드를 포함하는 크랭크축 및 캠축을 포함하는 구성을 갖는다.In particular, the upper plate driving portion is a driving portion for raising and lowering the elevating shaft by the crank shaft rotation, the upper plate driving portion has a configuration including a main motor, a crank shaft including a connecting rod and a cam shaft.

따라서, 상기 메인모터의 구동에 의해 크랭크축과 캠축이 구동하여 크랭크축이 한 바퀴씩 돌 때(즉, 1행정)마다 크랭크축의 커넥팅로드에 의해 연동되게 연결된 승하강축이 한번씩 승하강하여 1회의 타발작업을 수행할 수 있도록 크랭크축의 커넥팅로드와 승하강축이 서로 연동되는 구성을 가지고 있다.Therefore, when the crankshaft and the camshaft are driven by the driving of the main motor, and the crankshaft rotates one turn (that is, one stroke), the lifting shaft connected to be linked by the connecting rod of the crankshaft is lifted and lowered once, thereby making one punching operation. It has a configuration in which the connecting rod and the lifting shaft of the crankshaft are interlocked with each other so as to perform the operation.

이처럼, 상기 타발기는 목금형이 장입된 상판이 승하강하면서 타발 작업을 수행하게 되는바, 종래 대부분의 타발기는 목금형이 상판 내에 장입된 상태에서 미세 조정없이 상판과 지그부의 간격조절을 통해서 타발 작업 필요한 간극을 셋팅하도록 되어 있었다.As such, the punching machine is to perform the punching operation while the upper plate is loaded with the wood mold is loaded, most conventional punching machine through the gap between the top plate and jig without fine adjustment in the state of the wood mold is loaded in the top plate It was to set the necessary clearance for punching work.

따라서, 매우 정밀한 반칼 작업이나 완칼작업을 구현하는 데 어려움이 있었다. Therefore, it has been difficult to implement a very precise half knife work or a complete knife work.

또한, 상기 칼날을 상부금형에 테이핑하여 부착시키기 때문에 평면상태를 유지하기 어렵고, 수평도를 정밀하게 유지하는 작업이 쉽지 않아 제품의 불량을 초래하는 문제점이 있었다.In addition, since the blade is attached to the upper mold by taping, it is difficult to maintain a flat state, and it is not easy to maintain the horizontality precisely, there is a problem that causes the defect of the product.

대한민국 등록실용신안공보 제0304095호(2003.2.14. 공고, 명칭: 탁상용 다이커팅기)Republic of Korea Utility Model Registration No. 0304095 (August 2, 2003, Announcement: Table Die Cutting Machine) 대한민국 등록특허공보 제1194816호(2012.10.25. 공고, 명칭: 연성회로기판용 보강판 부착장치 및 보강판의 타발방법)Republic of Korea Patent Publication No. 1194816 (announced on October 25, 2012, name: Reinforcement plate attachment device for flexible circuit board and punching method of reinforcement plate) 대한민국 공개특허공보 제2014-15781호(2014.2.7, 공개, 명칭: 극판 타발 장치)Republic of Korea Patent Publication No. 2014-15781 (2014.2.7, published, name: pole plate punching device) 대한민국 등록특허공보 제1520866호(2015.5.18. 공고, 명칭: 타발대상 패드를 정확한 타발 위치로 공급하기 위한 수단을 갖춘 다이컷팅기 및 이 다이컷팅기의 타발작업 자동 제어방법)Republic of Korea Patent Publication No. 1520866 (2015.5.18. Announcement: Name: die cutting machine equipped with means for supplying the target pad to the exact punching position and the method of automatic control of the punching operation of the die cutting machine)

이에 본 발명은 상기와 같은 대형 톰슨기에서 정밀한 반칼 작업이나 완칼작업을 수행할 수 있도록 연구 개발된 것으로써, 본 발명의 목적은 대형 원단을 가공하는 대형 톰슨기에서 타발부의 상하 금형 간극의 조절이 필요할 때, 한 번의 조작에 의해 금형 상판에 장입된 목금형이 인출입 가능하도록 구성함으로써, 상하 금형사이에서 목금형의 상하 높낮이 간격을 용이하고 미세하게 조절하여 간편하고 쉬운 셋팅과 조작을 통해서 정밀한 작업성을 크게 개선시킨 자동 대형 톰슨기의 타발부 목금형 간극조절장치를 제공하는 데 있다.Therefore, the present invention was researched and developed to perform precise half knife work or complete knife work in a large Thompson machine as described above, and an object of the present invention is to control the upper and lower mold gaps of the punching part in a large Thompson machine for processing a large fabric. When this is necessary, the wood molds loaded on the mold top plate can be pulled in and out by one operation, and the top and bottom height gaps of the wood molds can be easily and finely adjusted between the top and bottom molds. It is to provide a punching type wood gap adjusting device of the automatic large Thompson machine which greatly improved workability.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 65인치 대형 TV/스크린의 프리즘 시트, 확산시트, 반사시트와 같은 대형 원단을 가공하기 위한 자동 대형 톰슨기에 적용되는 타발부로써, 작업대 형태의 본체하우징부 상부면에서 칼날이 함입된 목금형을 규칙적으로 승하강시켜 압착에 의한 타발 작업을 수행할 수 있는 상판을 포함하는 승하강상판부와, 상기 승하강상판부에 대향되게 배치되는 정반 형태의 지그를 포함하는 축지지하판부와, 상기 승하강상판부를 승하강시키기 위한 구동력을 제공하는 동력구동부를 갖춘 자동 대형 톰슨기의 타발부 목금형 간극조절장치에 있어서, 상기 목금형의 상하 높이를 조절할 수 있는 자동화된 간극조절장치가 구비되고, 상기 간극조절장치는 목금형이 장입된 상판 상부를 관통하여 목금형의 사방모서리 부위와 중앙 부위에 각각 연동되게 수직 배치된 나사축 구조를 갖는 다수의 승하강조절축과, 이 승하강조절축의 상단에 각각 형성된 원형의 링타입구동기어와, 이 링타입구동기어에 맞물려 회전동력을 전달하는 피니어기어를 갖춘 피니언기어축과, 이 피니어기어축을 각각 구동하는 다수의 제어모터를 포함하는 자동 대형 톰슨기의 타발부 목금형 간극조절장치를 제공하는 데 그 특징을 갖는다.The present invention for achieving the above object, as a punching unit applied to an automatic large Thompson machine for processing large fabrics, such as prism sheet, diffuser sheet, reflective sheet of 65-inch large TV / screen, workbench-type body housing An elevating top plate including a top plate capable of performing a punching operation by pressing and lowering a wooden mold with blades embedded in the upper portion of the upper surface, and a plate-shaped jig disposed to face the lifting top plate. In the punching portion wood mold gap adjusting device of an automatic large Thomson machine having an axial lower plate portion and a power driving unit for providing a driving force for lifting up and down the elevating plate portion, the automated gap that can adjust the vertical height of the wood mold The adjusting device is provided, and the gap adjusting device penetrates through the upper part of the upper plate into which the wood mold is inserted, and the four corner corner portions of the wood mold. A plurality of elevating control shafts having a screw shaft structure vertically arranged to interlock with the hem, a circular ring-type driving gear respectively formed at the upper end of the elevating control shaft, and the ring-type driving gears for transmitting rotational power. It is characterized by providing a pinion gear shaft with a pinion gear and a punching type wood gap adjusting device for an automatic large Thomson machine including a plurality of control motors driving the pinion gear shaft, respectively.

여기서, 상기 목금형과 상판 사이에는 다수의 완충스프링이 구비된 것이 바람직하다.Here, it is preferable that a plurality of buffer springs are provided between the wood mold and the upper plate.

본 발명에 따르면, 대형 원단을 가공하는 대형 톰슨기에서 타발부의 상하 금형 간극의 조절이 필요할 때, 한 번의 조작에 의해 금형 상판에 장입된 목금형이 인출입 가능하도록 구성함으로써, 상하 금형사이에서 목금형의 상하 높낮이 간격을 용이하고 미세하게 조절하여 간편하고 쉬운 셋팅과 조작을 통해서 정밀한 작업성을 크게 개선시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, when it is necessary to adjust the upper and lower mold clearance of the punching part in a large Thompson machine for processing a large-size fabric, by configuring the wood mold loaded in the upper plate of the mold by one operation, it is possible to draw out between the upper and lower molds It is possible to greatly improve the precision workability through simple and easy setting and operation by easily and finely adjusting the vertical height of the wood mold.

도 1은 본 발명이 적용된 자동 대형 톰슨기의 외관 형태를 보여주는 실물 사진 도면.
도 2는 본 발명에 따른 도 1에 도시된 자동 대형 톰슨기의 구성을 개략적으로 보여주는 도면.
도 3은 본 발명에 따른 대형 톰슨기에서 타발 작업이 이루어지는 목금형이 장입되는 타발부 구성을 개략적으로 보여주는 요부 분리사시도.
도 4는 본 발명에 따른 대형 톰슨기에서 타발 작업이 이루어지는 목금형이 장입되는 타발부 구성을 일측면에서 개략적으로 보여주는 측면도.
도 5는 본 발명에 따른 타발부에서 목금형 간극조절장치의 구성상태를 보여주는 평면도.
도 6은 본 발명에 따른 타발부에서 간극조절장치에 의해 목금형이 승하강하는 상태를 보여주는 개략적인 사용상태도.
1 is a physical photograph showing the appearance of the automatic large Thompson machine applied to the present invention.
Figure 2 is a schematic view showing the configuration of the automatic large Thompson machine shown in Figure 1 according to the present invention.
Figure 3 is an exploded perspective view showing the main portion of the punching portion configuration is loaded with a wooden mold is made in the large thomson machine according to the present invention.
Figure 4 is a side view schematically showing in one side the configuration of the punching portion is loaded with a wooden mold is made in the large thomson machine according to the present invention.
Figure 5 is a plan view showing a configuration state of the neck die type gap adjusting device in the punching according to the present invention.
Figure 6 is a schematic use state diagram showing the state in which the wooden die is raised and lowered by the clearance adjusting device in the punching unit according to the present invention.

이하 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

이때, 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하기 위해 첨부된 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의성을 위해 과장되거나 생략될 수 있으며, 도면에 병기된 도면부호에 따라 부여되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.At this time, the thickness of the lines or the size of the components shown in the accompanying drawings for explaining the preferred embodiment of the present invention may be exaggerated or omitted for clarity and convenience of description, according to the reference numerals written in the drawings Terms given are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to the intention or convention of a user or an operator.

특히, 본 발명을 설명함에 있어서, "저면", "상면" "하방" 등과 같은 방향이나 위치를 나타내는 용어(혹은 명칭)는 첨부된 도면을 기준으로 볼 때 좀 더 이해하기 쉽게 하기 위해 부여되는 용어로써, 용어 자체의 의미로 한정되는 것은 아니며, 구성요소들의 배치관계 및 배열 관계의 변화에 따라 방향이나 위치가 변경될 수 있고, 그에 따른 방향이나 위치를 나타내는 용어 자체 또한 변경될 수 있음을 충분히 이해할 수 있을 것이다.In particular, in describing the present invention, terms (or names) indicating directions or positions such as "bottom", "top" "downward", and the like are given to make the terms more easily understood based on the accompanying drawings. As such, the present disclosure is not limited to the meaning of the term itself, and it is fully understood that the direction or position may be changed according to the change in arrangement and arrangement of the components, and the term itself indicating the direction or position may be changed accordingly. Could be.

또한, 어떤 경우에는 발명을 기술하는 데 있어서 흔히 알려졌으면서 본 발명을 구현하는 데 누구나 쉽게 적용할 수 있는 공지의 기술이나 구성에 대해서 도시하거나 기술하지 않고 생략될 수 있음을 미리 언급해 둔다.In addition, in some cases, it is mentioned in advance that known techniques or configurations that are commonly known in describing the invention can be easily applied to implement the present invention can be omitted without showing or described.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명은 65인치 대형 TV/스크린의 프리즘 시트, 확산시트, 반사시트 및 다양한 산업에서 사용되는 각종 대형 원단을 가공하는 장비로 특화되어 사용될 수 있는 자동 대형 톰슨기(1)에 관련된 발명이다.As shown in FIG. 1, the present invention is an automatic large Thomson machine which can be used as a specialized equipment for processing various large fabrics used in various industries such as prism sheet, diffusion sheet, reflective sheet of 65 inch large TV / screen ( The invention relates to 1).

즉, 본 발명이 적용되는 자동 대형 톰슨기(1)는, 크게 원단공급부(10), 장력조절부(20), 타발부(30), 원단토출부(40), 메인조작부(50)를 포함하는 구성을 갖고 있다.That is, the large automatic Thompson machine 1 to which the present invention is applied includes a fabric supply unit 10, a tension control unit 20, a punching unit 30, a fabric discharge unit 40, and a main operation unit 50. It has a configuration to do.

여기서, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 원단공급부(10)는 롤 타입으로 권취된 원단을 걸어서 연속적으로 풀어 공급하는 부위이다.Here, as shown in Figures 1 and 2, the fabric supply unit 10 is a portion for continuously unrolling and supplying the fabric wound in a roll type.

상기 장력조절부(20)는 원단공급부(10)에서 공급되는 원단이 일정한 장력을 유지한 상태로 타발부(30)로 공급될 수 있도록 임의의 간격을 두고 배열된 다수의 이송롤러(21)와 백텐션부(22) 등을 두어 원단 이송 과정에서 원단이 처지지 않고 일정한 장력을 유지함에 따라 타발부(30)에서 안정적인 위치 정렬 및 원단 쏠림현상 등을 방지하여 안정적인 원단 공급이 이루어지게 안내하는 부위이다.The tension control unit 20 and the plurality of feed rollers 21 arranged at any interval so that the fabric supplied from the fabric supply unit 10 can be supplied to the punching unit 30 while maintaining a constant tension and As the back tension part 22 is placed and the fabric is not sag during the fabric conveying process, it maintains a constant tension to prevent stable position alignment and fabric tipping in the punching part 30, thereby guiding a stable fabric supply. to be.

상기 타발부(30)는 가공하고자 하는 제품의 형상에 맞게 칼날이 함입된 목금형(혹은, 목형)을 상하로 타발(혹은, 압착)하면서 제품을 원하는 형상으로 가공할 수 있는 부위이다.The punching portion 30 is a portion capable of processing the product into a desired shape while punching (or crimping) up and down the wood mold (or wood mold) in which the blade is embedded in accordance with the shape of the product to be processed.

상기 원단토출부(40)는 타발부(30)에서 가공된 원단을 모터에 의해 구동되는 다수의 롤러들을 통해서 일정한 피치로 잡아당기겨 토출시켜서 파지 혹은 권취하는 부위이다.The discharging discharging part 40 is a part for pulling and discharging by discharging the discharging part processed by the punching part 30 at a constant pitch through a plurality of rollers driven by a motor.

상기 메인조작부(50)는 사용자가 터치 스크린 패널을 통한 각 부위를 작동 상태를 셋팅하거나 작동 상태를 편리하고 정확한 원터치식으로 조작하는 부위이다.The main operation unit 50 is a part where the user sets the operation state of each part through the touch screen panel or manipulates the operation state in a convenient and accurate one-touch manner.

상기와 같은 구성을 갖는 자동 대형 톰슨기(1)에 있어서, 본 발명은 타발 작업이 이루어지는 목금형이 장입되는 타발부(30)의 구성과 관련되어 있다.In the automatic large-sized Thompson machine 1 having the above-described configuration, the present invention relates to the configuration of the punching portion 30 to which a wood mold into which a punching operation is made is charged.

즉, 상기 자동 대형 톰슨기(1)가 65인치 대형 TV/스크린의 프리즘 시트, 확산시트, 반사시트 및 다양한 산업에서 사용되는 각종 대형 원단을 가공하는 장비로 특화되어 설계됨에 따라서 타발부(30)의 규격이 대형 원단에 맞춰서 대형화될 수밖에 없는 바, 상기와 같이 타발부(30)의 규격(예를 들어, 본 발명에 따른 자동 대형 톰슨기(1)의 타발부(30) 규격은 가로×세로 = 150㎝×150㎝이다)이 대형화됨에 따라서 타발 작업을 위해서 승하강되는 면적 또한 필연적으로 넓어질 수밖에 없다.That is, as the automatic large Thomson machine (1) is designed to be specialized in processing equipment for processing various large-scale fabrics used in various industries, such as prism sheet, diffusion sheet, reflective sheet of 65-inch large TV / screen punching part 30 The size of the bar is bound to be large in accordance with the large fabric, the size of the punching portion 30 as described above (for example, the size of the punching portion 30 of the automatic large Thompson machine 1 according to the present invention is horizontal × vertical = 150 cm x 150 cm), the area to be raised and lowered for the punching operation is inevitably widened.

따라서, 상기 타발부(30)에서의 안정적인 타발 작업, 즉 일정하면서 균일한 압력과 강한 타발력을 제공하기 위해서 목금형(112)을 장입한 체 승하강하게 되는 승하강상판부(110)를 균일하고 안정적으로 승하강시킬 수 있는 동력구동수단을 필요로 하게 됨은 당연하다.Therefore, in order to provide a stable punching operation in the punching unit 30, that is, a uniform lifting and lowering plate 110, which is loaded and lowered with a sieve 112, in order to provide a constant and uniform pressure and strong punching force. Naturally, it requires a power driving means capable of raising and lowering.

즉, 본 발명에 따른 타발부(30)의 구성은, 주지의 타발기에서 보여주는 바와 같이, 작업대 형태의 본체하우징부(31) 상부면에서 칼날이 함입된 목금형(112)을 규칙적으로 승하강시켜 압착에 의한 타발 작업을 수행할 수 있는 상판(111)을 포함하는 승하강상판부(110)와, 상기 승하강상판부(110)에 대향되게 배치되는 정반 형태의 지그를 포함하는 축지지하판부(120)와, 상기 승하강상판부(110)를 승하강시키기 위한 구동력을 제공하는 동력구동부(130)를 갖추고 있다.That is, the configuration of the punching unit 30 according to the present invention, as shown in the well-known punching machine, the elevating the wooden mold 112 with the blade embedded in the upper surface of the main housing portion 31 of the workbench regularly Raising and lower plate portion 110 including a top plate 111 capable of performing the punching operation by pressing and axial support lower plate portion 120 including a jig of a surface plate disposed opposite to the elevating top plate 110 ), And a power driver 130 that provides a driving force for raising and lowering the elevating upper plate portion 110.

여기서, 상기 승하강상판부(110)는 칼날이 함입된 목금형(112)이 인출입될 수 있게 장입하여 지지하는 부위로써, 승하강상판부(110)의 상판(111)에는 사방 모서리 부위를 따라 승하강축(122)이 각각 끼움 삽입되어 고정 조립될 수 있는 축고정공(113)이 형성되어 있고, 이 축고정공(113)에 승하강축(122)이 조립 고정됨에 따라 승하강하면서 타발 작업을 수행할 수 있도록 조립 구성되게 된다.Here, the elevating top plate 110 is a portion to support the charging and loading so that the wood mold (112) with the blade inserted, the elevating top plate 110 of the elevating top plate 110, the elevating along the four corners The shaft shaft 122 is inserted into each of the shaft fixed hole 113 that can be fixed and assembled is formed, and the lifting shaft 122 is assembled to the shaft fixing hole 113, while lifting and lowering to perform the punching operation It will be assembled so that it can be done.

그리고, 상기 목금형(112)은 타발부(30) 상측의 상판(111)에 걸림 고정되어 손잡이를 파지하며, 상기 상판(111)으로부터 인출입할 수 있고, 가공하고자 하는 형상에 맞춰 완충재 등에 칼날(도시안됨)을 함입시키게 된다.In addition, the wood mold 112 is fixed to the upper plate 111 on the upper side of the punching portion 30 to grip the handle, withdrawable from the upper plate 111, the blade to the buffer material or the like to fit the shape to be processed (Not shown).

또한, 상기 상판(111)은 목금형(112)이 장입된 상태에서 정반 형태의 지그의 상면을 지나는 원단을 규칙적으로 압착하며 원단에 가공하고자 하는 형상을 각인 또는 절단 작업(반칼 작업 혹은 완칼 작업)을 수행하게 된다.In addition, the top plate 111 regularly presses the fabric passing through the upper surface of the jig of the plate shape in the state in which the wooden mold 112 is charged, and stamping or cutting the shape to be processed on the fabric (semi-cut work or complete knife work). Will be performed.

이때, 상기 승하강상판부(110)를 승하강시켜 일정하면서 균일한 압력과 강한 타발력을 제공하기 위해서 동력구동부(130)를 갖추게 되는바, 톰슨기의 대형화에 따른 기존의 로타리 타입이나 크랭크축 및 커넥팅로드를 이용한 방식을 적용하기 어려운 관계로, 새로운 형태의 동력구동수단을 구현하고 있다.At this time, the elevating plate 110 is moved up and down to provide a constant and uniform pressure and strong punching force is provided with a power drive unit 130, the conventional rotary type or crank shaft according to the size of the thomson machine and Since it is difficult to apply the method using the connecting rod, a new type of power driving means is realized.

즉, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 동력구동부(130)는 축지지하판부(120) 내에 배치되어 하나의 메인모터(131)를 중심으로 다수의 제1,2기어박스(133,135)를 매개로 좌우 사방으로 서로 연동되는 복수의 링크회전축(134,136) 구동에 의한 편심 회전방식으로 승하강상판부(110)의 모서리에 형성된 승하강축조립공(113)과 조립 연결되는 4개의 승하강축(122)을 동시에 상하 구동시킬 수 있도록 되어 있다.That is, as shown in FIG. 3 and FIG. 4, the power driving unit 130 is disposed in the shaft support lower plate unit 120 and includes a plurality of first and second gear boxes 133 and 135 around the main motor 131. Four lifting shafts 122 which are assembled with the lifting shaft assembly hole 113 formed at the corners of the lifting upper plate 110 in an eccentric rotation method by driving a plurality of link rotation shafts 134 and 136 interlocked with each other in right and left directions. Can be driven up and down at the same time.

이때, 상기 동력구동부(130)는 축지지하판부(120)의 중앙쪽 일측면에 배치되는 메인모터(131)와, 상기 메인모터(131)의 구동축(132)에 연결되어 축 회전을 양쪽으로 직각되게 변환시킬 수 있게 축지지하판부(120)의 중앙쪽에 배치되는 제1기어박스(133)와, 상기 제1기어박스(133)에서 직각되게 변환된 회전동력을 양방향으로 각각 대향되게 전달하는 제1링크회전축(134)에 연결된 복수의 제2기어박스(135)와, 상기 제2기어박스(135)로부터 재차 직각되게 변환된 회전동력을 양방향으로 각각 대향되게 전달하는 제2링크회전축(136)상에 구비되는 편심캠(137)을 포함하고 있다.In this case, the power drive unit 130 is connected to the main motor 131 disposed on one side of the central side of the shaft support lower plate 120 and the drive shaft 132 of the main motor 131, and the shaft rotation is perpendicular to both sides. A first gear box 133 disposed at the center of the shaft support lower plate part 120 so as to be converted so that the first gear box 133 and a rotating power converted at right angles from the first gear box 133 are opposed to each other in both directions; A plurality of second gear box 135 connected to the link rotating shaft 134, and the second link rotating shaft 136 for transmitting oppositely to each other in both directions the rotational power is converted to be perpendicular to the second gear box 135 again It includes an eccentric cam (137) provided in.

상기 제1,2기어박스(133,135)는 메인모터(131) 구동에 따른 구동축(132)을 통해 전달되는 동력을 각각 90˚로 방향 전환 시킬 수 있는 기어가 내장되어 있는바, 이는 동력을 전달하고자 하는 방향으로 전환시켜 주는 각공 기어가 내장된 상자형 기어케이스로 이미 주지 관용적으로 사용되는 공지의 기술로써 그 구체적인 설명을 생략하더라도 충분히 이해할 수 있을 것이다.The first and second gear boxes 133 and 135 have a built-in gear for redirecting the power transmitted through the drive shaft 132 according to the driving of the main motor 131 to 90 °, respectively. It is a well-known technique that is already commonly used in a box-shaped gear case with a built-in square gear that switches in the direction that will be understood, even if the detailed description thereof will be omitted.

그리고, 상기 메인모터(131)의 구동은 전술한 메인조작부(50)의 제어신호를 통해서 자동 제어하게 된다.In addition, the driving of the main motor 131 is automatically controlled through the control signal of the above-described main operation unit 50.

상기 편심캠(137)은 메인모터(131)에서 전달되는 동력을 최종적으로 편심 회전을 통해서 승하강축(122)으로 전달함으로써, 승하강축(122)을 승하강시키는 역할을 하게 된다.The eccentric cam 137 transfers the power transmitted from the main motor 131 to the lifting shaft 122 through the eccentric rotation, thereby acting to raise and lower the lifting shaft 122.

상기 승하강축(122)은 전술한 바와 같이 승하강상판부(110)의 승하강축조립공(113)에 끼움 조립되어 승하강상판부(110)의 승하강을 구현하는 축으로써, 승하강축(122)의 승하강을 통해서 반복적이고 지속적인 타발작업이 이루어지게 된다.As described above, the elevating shaft 122 is fitted to the elevating shaft assembly hole 113 of the elevating upper plate 110 to implement the elevating of the elevating plate 110. The descent results in repetitive and continuous punching.

이때, 상기 승하강축(122)은 하판(121)에 형성된 가이드장공(126)을 따라 상하 직선 이동하는 가이드축(125)을 매개로 하방에 위치한 편심회동부(123)와 연결되고, 상기 편심회동부(123)상에는 제2링크회전축(136) 상에 구비된 편심캠(137)이 삽입되어 편심 회전할 수 있게 체결 조립되는 편심캠조립공(124)이 형성되어 있다.At this time, the lifting shaft 122 is connected to the eccentric rotation part 123 located below through the guide shaft 125 that moves up and down linearly along the guide long hole 126 formed in the lower plate 121, the eccentric rotation On the eastern portion 123, an eccentric cam assembly hole 124 is formed to be fastened and assembled so that the eccentric cam 137 provided on the second link rotation shaft 136 is rotated eccentrically.

즉, 상기 편심캠조립공(124) 내에 편심캠이 안착 조립됨으로써, 편심캠(137)의 편심 회전에 따라 편심회동부(123)가 편심 방향에 맞춰 편심 회동하면서 편심캠(137)의 상사점에서 최대로 상승한 상태가 되고, 편심캠(137)의 하사점에서 최대로 하강한 상태가 된다.That is, as the eccentric cam is seated and assembled in the eccentric cam assembly hole 124, the eccentric rotation part 123 rotates eccentrically in the eccentric direction according to the eccentric rotation of the eccentric cam 137 at the top dead center of the eccentric cam 137. The state ascends to the maximum, and the state descends to the maximum at the bottom dead center of the eccentric cam 137.

따라서, 상기 편심회동부(123)에 가이드축(125)을 매개로 조립 연결된 승하강축(122)은 편심회동부(123)의 편심 회동에 따른 위치 변화에 맞춰 가이드축(125)이 가이드장공(126)을 따라 상하 직선운동을 통해서 위치 보정을 하기 때문에 자연스럽게 승하강축(122)의 승하강이 이루어지게 되는 것이다.Therefore, the elevating shaft 122 is assembled to the eccentric pivot 123 via the guide shaft 125, the guide shaft 125 is guide guide (125) in accordance with the position change according to the eccentric rotation of the eccentric pivot 123 126) because the position is corrected through the up and down linear motion is naturally the lifting and lowering of the lifting shaft 122.

즉, 상기 메인모터(131)의 구동에 의해 제1기어박스(133) 및 제2기어박스(135)로 상호 연결되는 제1링크회전축(134a,134b) 및 제2링크회전축(136a,136b)이 순차적으로 연동되어 회전함에 따라 제2링크회전축(136a,136b)에 구비된 편심캠(137)이 편심 회전하면서 편심회동부(123)를 편심 회동시킴에 따라 하판(121)에 형성된 가이드장공(126)을 따라 가이드축(125)이 상하 직선이동하여 승하강축(122)을 승하강시키게 되는바, 편심캠(137)이 한 바퀴씩 돌 때(즉, 1행정)마다 편심회동부(123)에 의해 연동되게 연결된 4개의 승하강축(122)이 동시에 한 번씩 승하강하여 1회의 타발작업을 수행하게 되는 것이다.That is, the first link rotation shafts 134a and 134b and the second link rotation shafts 136a and 136b connected to the first gear box 133 and the second gear box 135 by the driving of the main motor 131. As the sequential rotation of the eccentric cam 137 provided in the second link rotation shaft (136a, 136b) rotates the eccentric rotation of the eccentric rotation part 123, the guide hole formed on the lower plate 121 ( 126, the guide shaft 125 moves up and down linearly to move up and down the shaft 122, the eccentric rotation unit 123 every time the eccentric cam 137 turns (that is, one stroke) Four lifting shafts 122 linked to be interlocked by it is to be moved up and down once to perform one punching operation.

한편, 본 발명에 따르면, 상기 타발 작업에서 정밀한 타발을 위해서는 칼날이 함입된 목금형(122)의 미세 조정이 필요한바, 상기와 같은 목금형(122)의 미세 조정은 기존에 수작업에 의해서 일일이 진행되는 불편함이 있어 그 정밀성이 떨어지는 단점이 있었다.On the other hand, according to the present invention, in order to precise punching in the punching operation requires fine adjustment of the wood mold 122, the blade is embedded, the fine adjustment of the wood mold 122 as described above proceeds manually by the existing manual work There was a disadvantage of being inconvenient to be less accurate.

특히, 대형 톰슨기에서의 목금형 자체의 규격도 상대적으로 크기 때문에 정밀한 조정을 수행하는 데 어려움이 있는 관계로, 이를 구현하기 위해 본 발명에서는 모터 구동을 통해서 정밀한 간극 조절을 할 수 있는 간극조절장치를 제공하는 데 그 특징을 두고 있다.In particular, since the size of the wood mold itself in a large Thomson machine is also relatively large, it is difficult to perform precise adjustment, in order to implement this, in the present invention, a gap adjusting device capable of precise gap control through a motor drive. Its characteristics are to provide.

즉, 본 발명은 초정밀 반칼 및 완칼 공정 시 오차범위를 ±0.01㎜ 수준으로 구현하기 위해서 미세한 간극 조절이 가능한 자동화 시스템을 구축하고 있는 것이다.That is, the present invention is to build an automated system capable of fine gap adjustment in order to implement the error range of ± 0.01 mm level in the ultra-precision half knife and complete knife process.

이를 위해, 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 승하강상판부(110) 상에 목금형(112)의 상하 높이를 미세하게 조절할 수 있는 자동화된 간극조절장치(140)를 갖추고 있다.To this end, as shown in Figures 3 to 5, on the elevating top plate 110 is provided with an automated clearance adjusting device 140 that can finely adjust the vertical height of the wood mold 112.

상기 간극조절장치(140)는 목금형(112)이 장입된 상판(111) 상부를 관통하여 목금형(112)의 사방모서리 부위와 중앙 부위에 각각 연동되게 수직 배치된 나사축 구조를 갖는 다수의 승하강조절축(145)과, 이 승하강조절축(145)의 상단에 각각 형성된 원형의 링타입구동기어(144)와, 이 링타입구동기어(144)에 맞물려 회전동력을 전달하는 피니언기어(143)를 갖춘 피니언기어축(142)과, 이 피니언기어축(142)을 각각 구동하는 다수의 제어모터(141)를 포함한다.The gap adjusting device 140 has a plurality of screw shaft structures vertically arranged to interlock with the four corner corner portions and the central portion of the wood mold 112 through the upper plate 111, the wood mold 112 is loaded The elevating control shaft 145, a circular ring type drive gear 144 formed on the upper end of the elevating control shaft 145, and a pinion gear 143 meshed with the ring type drive gear 144 to transmit rotational power. And a pinion gear shaft 142, and a plurality of control motors 141 for driving the pinion gear shaft 142, respectively.

여기서, 상기 제어모터(141)는 목금형(112)의 상부인 상판(111)의 상단면 중앙 부위와 사방모서리 부위에 각각 배치되는 관계로 동일한 출력을 구현하는 5개의 모터가 사용되고, 상기 제어모터(141)들은 동일한 신호를 전달받아 동일한 회전력을 출력하게 된다.Here, the control motor 141 is used in the five motors that implement the same output in the relationship to be disposed in the center portion and the four corners of the upper surface of the upper plate 111, the upper portion of the wood mold 112, the control motor 141 receive the same signal and output the same rotational force.

마찬가지로, 상기 승하강조절축(145), 링타입구동기어(144), 피니언기어(143), 피니언기어축(142)이 각각 동일한 규격으로 설계되어 있어, 5곳에서의 승하강 조절이 동일하게 유지될 수 있다.Similarly, the elevating control shaft 145, the ring-type driving gear 144, the pinion gear 143, the pinion gear shaft 142 is designed to the same standard, respectively, so that the elevating control in five places is maintained the same Can be.

상기 피니언기어(143)는 피니언기어축(142) 상에 나사산이 형성된 구조를 가지고 있고, 상기 링타입구동기어(144)는 피니언기어(143)와 치차 결합될 수 있게 나사산이 일정 두께를 갖는 원반의 외주면에 형성되어 서로 직교되는 형태로 맞물려 있다. The pinion gear 143 has a structure in which a thread is formed on the pinion gear shaft 142, and the ring-type driving gear 144 has a disk having a predetermined thickness so that the thread can be geared with the pinion gear 143. It is formed on the outer circumferential surface of the interlocking shape to be orthogonal to each other.

즉, 상기 피니언기어(143)와 링타입구동기어(144)는 베벨기어 타입으로 제어모터(141)의 회전력을 직각의 승하강 운동으로 변환하여 전달하는 역할을 하고 있다.That is, the pinion gear 143 and the ring-type driving gear 144 serve as a bevel gear type by converting the rotational force of the control motor 141 into a vertical lifting and lowering motion.

따라서, 상기 제어모터(141)를 구동 제어하게 되면, 5개의 제어모터(141)가 동일한 회전력으로 구동되어 피니언기어축(142)을 구동하기 때문에, 이 피니언기어축(142)에 구비된 피니언기어(143)와 맞물려 있는 링타입구동기어(144)가 동일한 회전을 하게 되면서 승하강조절축(145)에 연동되는 목금형(112)의 사방모서리 부위 및 중앙 부위가 동일한 높이로 승하강 조절할 수 있게 되는 것이다.Therefore, when the driving control of the control motor 141, five control motor 141 is driven with the same rotational force to drive the pinion gear shaft 142, the pinion gear provided in the pinion gear shaft 142 The ring-type driving gear 144 meshed with 143 has the same rotation, so that the four corner corner portions and the central portion of the wood mold 112 linked to the elevating adjustment shaft 145 can be adjusted to the same height. will be.

예를 들어, 본 발명에 따른 간극조절장치(140)를 통해서 제어하게 되면, 초정밀 반칼 및 완칼 공정 시 오차범위를 ±0.01㎜ 수준으로 구현할 수 있는 것이다.For example, when controlled through the gap adjusting device 140 according to the present invention, the error range during the ultra-precision half knife and the complete knife process can be implemented at a level of ± 0.01 mm.

이때, 상기 목금형(112)과 상판(111) 사이에는 다수의 완충스프링(114)을 배치함으로써, 타발작업을 수행하는 과정에서 목금형이 작용하는 충격을 완충시킬 수 있도록 하고 있다.At this time, by placing a plurality of buffer springs 114 between the wood mold 112 and the top plate 111, it is possible to buffer the impact of the wood mold in the process of the punching operation.

즉, 도 5에 도시된 바와 같이, 다수의 완충스프링(114)이 목금형(112)의 상부 쪽 사방변에 각각 2개씩 일정 간격을 두고 배치함으로써, 총 8개의 완충스프링(114)을 구비하고 있다.That is, as shown in Figure 5, by a plurality of buffer springs 114 are arranged at regular intervals, two each on the upper side of the die 112, a total of eight buffer springs 114 are provided have.

이상과 같이 도면을 참조하여 일 실시예에 따른 대형 톰슨기에 적용되는 타발부(즉, 타발기)의 목금형 간극 조절에 따른 구성에 대해서 설명하였으나, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 명세서의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능함을 이해할 수 있을 것이다.As described above, the configuration according to the wood mold gap adjustment of the punching unit (that is, the punching machine) applied to the large Thomson machine according to an embodiment has been described as above, but a person having ordinary knowledge in the field to which the present invention belongs. It will be appreciated that various modifications and variations may be made from the description herein.

그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 청구범위뿐 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, but should be defined by the claims below and equivalents thereof.

1 : 자동 대형 톰슨기 10 : 원단공급부
20 : 장력조절부 21 : 이송롤러
22 : 백텐션부 30 : 타발부
31 : 본체하우징 40 : 메인조작부
50 : 원단토출부 110 : 승하강상판부
111 : 상판 112 : 목금형
113 : 승하강축조립공 114 : 완충스프링
120 : 축지지하판부 121 : 하판
122 : 승하강축 123 : 편심회동부
124 : 편심캠조립공 125 : 가이드축
126 : 가이드장공 130 : 동력구동부
131 : 메인모터 132 : 구동축
133 : 제1기어박스 134 : 제1링크회전축
135 : 제2기어박스 136 : 제2링크회전축
137 : 편심캠 140 : 간극조절장치
141 : 제어모터 142 : 피니언기어축
143 : 피니어기어 144 : 링타입구동기어
145 : 승하강조절축
1: automatic large Thomson machine 10: fabric supply unit
20: tension control unit 21: feed roller
22: back tension part 30: punching part
31: main unit housing 40: main control unit
50: discharging fabric 110: lifting and lowering plate
111: top 112: wood mold
113: lifting shaft assembly 114: buffer spring
120: axial support lower plate 121: lower plate
122: lifting shaft 123: eccentric rotation part
124: eccentric cam assembly 125: guide shaft
126: guide chief 130: power drive unit
131: main motor 132: drive shaft
133: first gear box 134: first link shaft
135: second gear box 136: second link shaft
137: eccentric cam 140: clearance control device
141: control motor 142: pinion gear shaft
143: Pinion Gear 144: Ring Type Driving Gear
145: lift control shaft

Claims (2)

65인치 대형 TV/스크린의 프리즘 시트, 확산시트, 반사시트와 같은 대형 원단을 가공하기 위한 자동 대형 톰슨기에 적용되는 타발부로써, 작업대 형태의 본체하우징부(31) 상부면에서 칼날이 함입된 목금형(112)을 규칙적으로 승하강시켜 압착에 의한 타발 작업을 수행할 수 있는 상판(111)을 포함하는 승하강상판부(110)와, 상기 승하강상판부(110)에 대향되게 배치되는 정반 형태의 지그를 포함하는 축지지하판부(120)와, 상기 승하강상판부(110)를 승하강시키기 위한 구동력을 제공하는 동력구동부(130)를 갖춘 자동 대형 톰슨기의 타발부 목금형 간극조절장치에 있어서,
상기 목금형(112)의 상하 높이를 조절할 수 있는 자동화된 간극조절장치(140)가 구비되고, 상기 간극조절장치(140)는 목금형(112)이 장입된 상판(111) 상부를 관통하여 목금형(112)의 사방모서리 부위와 중앙 부위에 각각 연동되게 수직 배치된 나사축 구조를 갖는 다수의 승하강조절축(145)과, 이 승하강조절축(145)의 상단에 각각 형성된 원형의 링타입구동기어(144)와, 이 링타입구동기어(144)에 맞물려 회전동력을 전달하는 피니언기어(143)를 갖춘 피니언기어축(142)과, 이 피니언기어축(142)을 각각 구동하는 다수의 제어모터(141)를 포함하되,
또한, 상기 간극조절장치(140)는 목금형(112)이 장입된 상판(111) 상부를 관통하여 목금형(112)의 사방모서리 부위와 중앙 부위에 각각 연동되게 수직 배치된 나사축 구조를 갖는 다수의 승하강조절축(145)과, 이 승하강조절축(145)의 상단에 각각 형성된 원형의 링타입구동기어(144)와, 이 링타입구동기어(144)에 맞물려 회전동력을 전달하는 피니언기어(143)를 갖춘 피니언기어축(142)과, 이 피니언기어축(142)을 각각 구동하는 다수의 제어모터(141)를 포함하고, 상기 제어모터(141)는 목금형(112)의 상부인 상판(111)의 상단면 중앙 부위와 사방모서리 부위에 각각 배치되는 관계로 동일한 출력을 구현하는 5개의 모터가 사용되고, 상기 제어모터(141)들은 동일한 신호를 전달받아 동일한 회전력을 출력하게 되며,
상기 피니언기어(143)는 피니언기어축(142) 상에 나사산이 형성된 구조를 가지고 있고, 상기 링타입구동기어(144)는 피니언기어(143)와 치차 결합될 수 있게 나사산이 일정 두께를 갖는 원반의 외주면에 형성되어 서로 직교되는 형태로 맞물려 있고, 상기 제어모터(141)의 구도에 의하여 동일한 회전력으로 구동되어 피니언기어축(142)을 구동하여 상기 피니언기어축(142)에 구비된 피니언기어(143)와 맞물려 있는 링타입구동기어(144)가 동일한 회전을 하게 되면서 승하강조절축(145)에 연동되는 목금형(112)의 사방모서리 부위 및 중앙 부위가 동일한 높이로 승하강 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 자동 대형 톰슨기의 타발부 목금형 간극조절장치.
This is a punching part applied to automatic large Thomson machine for processing large size fabrics such as prism sheet, diffuser sheet, and reflective sheet of 65-inch large TV / screen. The elevating top plate 110 including a top plate 111 capable of performing a punching operation by crimping by lifting the mold 112 up and down, and of a plate-like shape disposed to face the elevating top plate 110. In the punching portion wood mold type adjusting device of an automatic large Thompson machine having a shaft supporting plate 120 including a jig, and a power driving unit 130 for providing a driving force for raising and lowering the elevating plate 110.
An automated gap adjusting device 140 is provided to adjust the vertical height of the wood mold 112, and the gap adjusting device 140 penetrates through the upper part of the upper plate 111 into which the wood mold 112 is loaded. A plurality of lifting control shafts 145 having a screw shaft structure vertically arranged to interlock with the four corners and the central portion of the mold 112, and circular ring-type driving formed on the upper end of the lifting control shaft 145, respectively A pinion gear shaft 142 having a gear 144, a pinion gear 143 meshed with the ring type drive gear 144 to transmit rotational power, and a plurality of controls for driving the pinion gear shaft 142, respectively. Including a motor 141,
In addition, the gap adjusting device 140 has a screw shaft structure vertically disposed so as to interlock with the four corner corner portion and the central portion of the wood mold 112 through the upper plate 111 is loaded with the wood mold 112 A plurality of elevating control shaft 145, a circular ring-type driving gear 144 formed on the upper end of the elevating control shaft 145, and the pinion gear for engaging the ring-type driving gear 144 to transmit rotational power A pinion gear shaft 142 having a 143 and a plurality of control motors 141 driving the pinion gear shafts 142, respectively, the control motor 141 being an upper portion of the wood die 112; Five motors that implement the same output are used in relation to each of the upper surface center portion and the four corner edge portions of the upper plate 111, and the control motor 141 receives the same signal to output the same rotational force,
The pinion gear 143 has a structure in which a thread is formed on the pinion gear shaft 142, and the ring-type driving gear 144 has a disk having a predetermined thickness so that the thread can be geared with the pinion gear 143. It is formed on the outer circumferential surface of the meshed to form orthogonal to each other, and driven by the same rotational force by the composition of the control motor 141 to drive the pinion gear shaft 142 to the pinion gear shaft 142 ( 143) the ring-type driving gear 144 engaged with the same rotation as the four-way corner portion and the central portion of the wood mold 112 that is linked to the elevating control shaft 145 is characterized in that the lifting and lowering to the same height Wood die-shaped clearance adjusting device of automatic large Thompson machine.
제1항에 있어서,
상기 목금형(112)과 상판(111) 사이에는 다수의 완충스프링(114)이 구비된 것을 특징으로 하는 자동 대형 톰슨기의 타발부 목금형 간극조절장치.
The method of claim 1,
The punching portion wood mold gap adjusting device of an automatic large Thompson machine, characterized in that a plurality of shock springs 114 are provided between the wood mold 112 and the top plate 111.
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