KR102011062B1 - Composite part having a burring hole - Google Patents
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Abstract
본 발명은 버링홀을 포함하는 복합재 부품에 관한 발명으로, 버링홀을 포함하는 복합재 부품은 금속 재질의 제1 플레이트 및 제1 플레이트가 길이 방향으로 일부 관통하여 삽입되는 열경화성 복합재료 재질의 제2 플레이트를 포함하고, 제1 플레이트에는 상측 방향으로 돌출되되, 중공부가 형성되는 원통 형상의 버링홀(Burring hole)이 형성되어 제2 플레이트의 일부를 방향으로 관통하는 것을 특징으로 한다.
이러한 특징으로 인해, 제1 플레이트와 제2 플레이트의 접합력이 개선되고, 제1 플레이트의 표면의 상태에 따른 복합재 부품의 품질 편차를 줄일 수 있다.The present invention relates to a composite part including a burring hole, wherein the composite part including a burring hole is a first plate of a metal material and a second plate of a thermosetting composite material in which the first plate is partially penetrated in the longitudinal direction. It includes, and protrudes in the upper direction in the first plate, a burring hole of a cylindrical shape in which the hollow portion is formed is characterized in that penetrates a part of the second plate in the direction.
Due to this feature, the bonding force between the first plate and the second plate can be improved, and the quality variation of the composite part according to the state of the surface of the first plate can be reduced.
Description
본 발명은 버링홀을 포함하는 복합재 부품에 관한 발명으로, 보다 상세하게는, 금속 재질의 제1 플레이트 및 열경화성 복합재료 재질의 제2 플레이트가 결합되는 복합재 부품에 있어서, 제1 플레이트에 버링홀이 형성되고 버링홀에 수지가 충진되어 제2 플레이트와의 결합에 있어서 볼트 역할을 수행하는 것을 특징으로 한다. 이러한 특징으로 인해, 제1 플레이트와 제2 플레이트의 접합력이 개선된다.The present invention relates to a composite component including a burring hole, and more particularly, in a composite component in which a first plate of a metal material and a second plate of a thermosetting composite material are combined, a burring hole is formed in the first plate. It is formed and filled with a resin in the burring hole is characterized in that to serve as a bolt in the coupling with the second plate. Due to this feature, the bonding force between the first plate and the second plate is improved.
최근에는 이종재를 결합하는 접합기술이 발달되어 활발한 연구가 이루어 지고 있다. 이러한 이종재에 결합된 복합재 부품은 일측과 타측의 재질이 다르므로, 활용도가 높아 각 산업분야에서 널리 사용되고 있다.Recently, the joining technology to combine dissimilar materials has been developed and active research is being made. Composite parts combined with such dissimilar materials have different materials on one side and the other side, and thus have high utilization and are widely used in each industrial field.
도 1은 종래의 복합재 부품의 단면도이고, 도 2는 종래의 복합재 부품의 평면도이다. 이하, 도 1 및 도 2를 참조하여, 종래의 복합재 부품에 대하여 설명하도록 한다.1 is a cross-sectional view of a conventional composite component, and FIG. 2 is a plan view of a conventional composite component. Hereinafter, a conventional composite component will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
가장 흔히 사용되는 복합재 부품은 도 1과 같이, 열경화성 복합재료 재질의 플레이트(2) 및 금속(steel) 재질의 플레이트(1)를 연결한 형태이다.The most commonly used composite component is a form in which a
이러한 복합재 부품은 금속 재질의 플레이트(1)의 단부를 열경화성 복합재료 재질의 플레이트(2)가 감싸는 형태로 구성된다. 따라서, 열경화성 복합재료 재질의 플레이트(2)의 일단부에 홈이 형성되고, 홈에 금속 재질의 플레이트(1)의 일단부가 수용되는 형상이다.The composite component is configured in such a way that the
그러나, 종래의 결합 방식은, 금속 재질의 플레이트(1)의 표면의 상태에 따라 접함 강도의 편차가 발생되는 문제점이 있었다. 특히, 금속 재질의 플레이트(1)의 표면이 거치거나 돌출 지점이 많은 경우에는, 열경화성 복합재료 재질의 플레이트(2)와 접촉되는 면적이 적어져 접합력이 약해지는 문제점이 있었다. 이로 인해, 부품 신뢰도가 저하되는 문제점이 있었다.However, the conventional coupling method has a problem in that the variation in the contact strength occurs according to the state of the surface of the
본 발명은 버링홀을 포함하는 복합재 부품에 관한 발명으로, 보다 상세하게는, 금속 재질의 제1 플레이트 및 열경화성 복합재료 재질의 제2 플레이트가 결합되는 복합재 부품에 있어서, 제1 플레이트에 버링홀이 형성되고 버링홀에 수지가 충진되어 제2 플레이트와의 결합에 있어서 볼트 역할을 수행하는 것을 특징으로 한다. 이러한 특징으로 인해, 제1 플레이트와 제2 플레이트의 접합력이 개선된다.The present invention relates to a composite component including a burring hole, and more particularly, in a composite component in which a first plate of a metal material and a second plate of a thermosetting composite material are combined, a burring hole is formed in the first plate. It is formed and filled with a resin in the burring hole is characterized in that to serve as a bolt in the coupling with the second plate. Due to this feature, the bonding force between the first plate and the second plate is improved.
이와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 버링홀을 포함하는 복합재 부품은 금속 재질의 제1 플레이트 및 제1 플레이트가 길이 방향으로 일부 관통하여 삽입되는 열경화성 복합재료 재질의 제2 플레이트를 포함하고, 제1 플레이트에는 상측 방향으로 돌출되되, 중공부가 형성되는 원통 형상의 버링홀(Burring hole)이 형성되어 제2 플레이트의 일부를 방향으로 관통하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a composite part including a burring hole according to the present invention includes a first plate of a metal material and a second plate of a thermosetting composite material, the first plate of which is partially penetrated in a longitudinal direction, The first plate protrudes in an upward direction, and has a cylindrical burring hole in which a hollow part is formed, and penetrates a part of the second plate in a direction.
또한, 본 발명에 따른 버링홀을 포함하는 복합재 부품의 중공부에는 수지가 충진되어 수지의 외측면이 버링홀의 내측면과 맞닿는 것을 특징으로 한다.In addition, the hollow part of the composite part including a burring hole according to the present invention is filled with a resin, characterized in that the outer surface of the resin abuts with the inner surface of the burring hole.
또한, 본 발명에 따른 버링홀을 포함하는 복합재 부품의 수지의 상단부는 버링홀의 상면보다 상측 방향으로 돌출되고, 돌출된 부분이 제2 플레이트의 일부를 상측 방향으로 관통하는 것을 특징으로 한다.In addition, the upper end of the resin of the composite part including a burring hole according to the present invention is characterized in that the projecting in the upper direction than the upper surface of the burring hole, the protruding portion penetrates a part of the second plate in the upper direction.
또한, 본 발명에 따른 버링홀을 포함하는 복합재 부품의 제1 플레이트 및 제2 플레이트는 평행하도록 길이 방향으로 연장 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the first plate and the second plate of the composite component including a burring hole according to the present invention is characterized in that extending in the longitudinal direction to be parallel.
또한, 본 발명에 따른 버링홀을 포함하는 복합재 부품의 제조방법은 금속 재질의 제1 플레이트를 준비하는 단계, 제1 플레이트의 단부에 상측 방향으로 돌출되되, 중공부가 형성되는 원통 형상의 버링홀을 가공하는 단계, 버링홀 내부의 중공부에 수지를 충진하는 단계, 제1 플레이트의 단부, 버링홀 및 충진된 수지를 덮는 금형을 제1 플레이트에 결합하는 단계, 금형에 가열된 열경화성 복합재료를 주입하는 단계 및 일정 시간이 지난 후 금형을 제거하는 단계를 포함한다.In addition, the method of manufacturing a composite component including a burring hole according to the present invention comprises the steps of preparing a first plate of a metal material, protruding upward in the direction of the end of the first plate, the cylindrical burring hole in which the hollow portion is formed Processing, filling the hollow part inside the burring hole, joining the mold covering the end of the first plate, the burring hole and the filled resin to the first plate, and injecting the heated thermosetting composite material into the mold. And removing the mold after a predetermined time has passed.
또한, 본 발명에 따른 버링홀을 포함하는 복합재 부품의 제조방법의 충진된 수지의 외측면이 버링홀 내측면과 맞닿는 것을 특징으로 한다.In addition, the outer surface of the filled resin of the method for producing a composite part comprising a burring hole according to the present invention is characterized in that abut the inner surface of the burring hole.
또한, 본 발명에 따른 버링홀을 포함하는 복합재 부품의 제조방법은 수지의 상단부는 버링홀의 상면보다 상측 방향으로 돌출되는 것을 특징으로 한다.In addition, the method of manufacturing a composite part comprising a burring hole according to the present invention is characterized in that the upper end portion of the resin protrudes upward from the upper surface of the burring hole.
또한, 본 발명에 따른 버링홀을 포함하는 복합재 부품의 제조방법은 금형이 제거된 후에 형성된 열경화성 복합재료 재질의 제2 플레이트와 제1 플레이트는 평행하도록 길이 방향으로 연장 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the method of manufacturing a composite part including a burring hole according to the present invention is characterized in that the second plate and the first plate of the thermosetting composite material formed after the mold is removed extend in the longitudinal direction to be parallel.
본 발명에 따른 버링홀 및 수지로 인해, 제1 플레이트와 제2 플레이트의 접합력이 개선되고, 제1 플레이트의 표면의 상태에 따른 복합재 부품의 품질 편차를 줄일 수 있다.Due to the burring hole and the resin according to the present invention, the bonding force between the first plate and the second plate can be improved, and the quality variation of the composite part according to the state of the surface of the first plate can be reduced.
도 1은 종래의 복합재 부품의 단면도이다.
도 2는 종래의 복합재 부품의 평면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 버링홀을 포함하는 복합재 부품의 단면도이다.
도 4는 제1 플레이트의 버링홀 부분을 확대하여 도시한 사시도이다.
도 5(a) 내지 (c)는 본 명에 따른 버링홀을 포함하는 복합재 부품의 제조단계를 순차적으로 도시한 것이다.
도 6은 본 발명에 따른 버링홀을 포함하는 복합재 부품의 제조방법의 순서도이다.
도 7은 종래와 본 발명의 5번 시편의 접합 하중에 따른 변위 그래프를 도시한 것이다.1 is a cross-sectional view of a conventional composite component.
2 is a plan view of a conventional composite component.
3 is a cross-sectional view of a composite component including a burring hole according to the present invention.
4 is an enlarged perspective view illustrating a burring hole portion of the first plate.
5 (a) to (c) is a sequential view showing the manufacturing step of the composite component including a burring hole according to the present invention.
6 is a flow chart of a method for manufacturing a composite component including a burring hole according to the present invention.
7 shows a displacement graph according to the bonding load of the specimen 5 of the prior art and the present invention.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다. 이하의 실시예에서, 제1, 제2 등의 용어는 한정적인 의미가 아니라 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하는 목적으로 사용되었다. 또한, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한, 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 또는 구성요소가 존재함을 의미하는 것이고, 하나 이상의 다른 특징들 또는 구성요소가 부가될 가능성을 미리 배제하는 것은 아니다. 또한, 도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.As the invention allows for various changes and numerous embodiments, particular embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the written description. Effects and features of the present invention, and methods of achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail together with the drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below but may be implemented in various forms. In the following embodiments, the terms first, second, etc. are used for the purpose of distinguishing one component from other components rather than a restrictive meaning. Also, the singular forms “a”, “an” and “the” include plural forms unless the context clearly indicates otherwise. In addition, the terms including or have means that the features or components described in the specification are present, and does not preclude the possibility of adding one or more other features or components. In addition, in the drawings, components may be exaggerated or reduced in size for convenience of description. For example, the size and thickness of each component shown in the drawings are arbitrarily shown for convenience of description, and thus the present invention is not necessarily limited to the illustrated.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, and the same or corresponding components will be denoted by the same reference numerals, and redundant description thereof will be omitted. .
도 3은 본 발명에 따른 버링홀을 포함하는 복합재 부품의 단면도이다. 이하, 도 3을 참조하여 본 발명에 따른 버링홀을 포함하는 복합재 부품의 구성 및 이에 따른 효과를 살핀다.3 is a cross-sectional view of a composite component including a burring hole according to the present invention. Hereinafter, with reference to Figure 3 looks at the configuration and the effects of the composite component including a burring hole according to the present invention.
본 발명에 따른 버링홀을 포함하는 복합재 부품은 기본적으로 제1 플레이트(100) 및 제2 플레이트(200)를 포함한다. 제1 플레이트(100)는 금속 재질인 것이 바람직하며, 제2 플레이트(200)는 열경화성 복합재료 재질인 것이 바람직하다.The composite part including the burring hole according to the present invention basically includes a
열경화성 재질(thermosetting)이란, 가열에 의해 변형이 가능하나, 한 번 냉각하면 더 이상 변형이 불가능한 재질이다. 이는 열가소성 재질과 재 변형이 불가능한 점에서 차이가 있다.Thermosetting material (thermosetting) is a material that can be deformed by heating, but once it is cooled, it is no longer deformable. This is different from thermoplastic material in that it cannot be re-deformed.
또한, 열경화성 복합재료는 수지와 섬유를 동시에 포함하는 형태인 것이 바람직하다. Moreover, it is preferable that the thermosetting composite material is a form containing resin and a fiber simultaneously.
제1 플레이트(100) 및 제2 플레이트(200)는 각각 길이 방향으로 연장 형성되는 것이 바람직하다. 여기서 길이 방향이라 함은, 도 3을 기준으로 좌,우 방향이다.It is preferable that the
이때, 제1 플레이트(100) 및 제2 플레이트(200)는 평행하도록 길이 방향으로 연장 형성되는 것이 바람직하다. 어느 하나의 플레이트가 다른 플레이트와 소정의 각도를 지니면서 기울어진 경우에는 제1 플레이트(100)와 제2 플레이트(200)가 접합되는 조인트 부분이 휘어져, 강도가 약해지기 때문이다.At this time, it is preferable that the
제1 플레이트(100)의 단부의 일 지점에는 버링홀(burring hole, 110)이 형성된다.A
도 4는 제1 플레이트의 버링홀 부분을 확대하여 도시한 사시도이다. 버링홀(110)은 제1 플레이트(100)에서 돌출된다. 또한, 제1 플레이트(100)의 상측 방향으로 돌출된다.4 is an enlarged perspective view illustrating a burring hole portion of the first plate. The
이때, 버링홀(110)의 중심부에는 중공부(111)가 형성된다. 즉, 소정의 두께를 지니되, 중공부를 지니는 원통 형상의 홀이다.At this time, the
버링홀(110)의 내부에는 수지(300)가 충진된다. 여기서 수지는 일 예로, 페놀 수지, 아미노 수지, 에폭시 수지 등의 열경화성 수지일 수 있으나, 반드시 이러한 수지에 국한되지 않는다.The
이와 같이, 버링홀(110)은 버링홀(110)이 형성되지 않은 제1 플레이트(100)의 표면보다 상측 방향으로 돌출되게 된다. 이로 인해, 추후 제2 플레이트(200)가 제1 플레이트(100)의 단부를 덮어 결합되었을 때, 버링홀(110)의 돌출된 부분 만큼 제1 플레이트(100)가 오목하게 파여 버링홀(110)을 수용하게 된다.As such, the
이는, 흡사 볼트 - 너트 구조이며, 버링홀(110)이 볼트의 역할을 수행하게 된다. 이로 인해, 종래의 제1 플레이트(1)와 제2 플레이트(2)의 평면이 맞닿는 구조에 볼트 형상의 버링홀(110)이 추가되어, 제1 플레이트(100)와 제2 플레이트(200)의 접합력이 증대되는 효과가 있다.This is a similar bolt-nut structure, the burring
또한, 버링홀(110)의 돌출 효과로 인해, 제1 플레이트(100)의 표면 상태에 따른 영향력이 감소되어, 복합재 부품의 신뢰성이 증대되는 장점이 있다.In addition, due to the protruding effect of the burring
수지(300)가 충진되고, 충진된 수지(300)의 외측면은 버링홀(110)의 내측면과 맞닿는다. 즉, 수지(300)가 버링홀(110)의 내측면과 맞닿을 때 까지 수지를 충진하게 된다.The
이로 인해, 수지(300)와 버링홀(110) 사이의 공간이 거의 없어, 수지(300)와 제1 플레이트(100) 간의 고정력이 증대되고, 그 결과, 복합재 부품 전체의 고정력이 증대되는 장점이 있다.As a result, there is little space between the
이때, 충진된 수지(300)의 상단부는 버링홀(110)의 상면보다 상측 방향으로 돌출된 것이 바람직하다.At this time, the upper end of the filled
도 3을 기준으로, 충진된 수지(300)의 상단부와 버링홀(110)의 상면이 d1 만큼의 소정의 거리가 형성된다.Referring to FIG. 3, a predetermined distance of an upper end of the filled
버링홀(110) 부분만이 돌출된 것이 아닌, 수지(300) 부분도 돌출되어 제2 플레이트(200)에 해당 부분이 오목하게 된다. 즉, 수지(300) 또한, 볼트 - 너트 구조를 제공함으로써, 제1 플레이트(100)와 제2 플레이트(200)를 접합시키는데, 이중 볼트 구조가 형성된다.Not only the portion of the burring
이로 인해, 제1 플레이트(100)와 제2 플레이트(200)의 접합력이 더욱 견고해지는 장점이 있다.Therefore, there is an advantage that the bonding force between the
이때, 충진된 수지(300)의 하단부 또한, 버링홀(110)의 하면보다 하측 방향으로 돌출된 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the lower end of the filled
도 3을 기준으로, 충진된 수지(300)의 하단부와 버링홀(110)의 하면이 d2만큼의 소정의 거리가 형성된다.Referring to FIG. 3, a predetermined distance of the lower end of the filled
이로 인해, 제1 플레이트(100)의 하부 부분에도 볼트 - 너트 구조가 형성된다. 따라서, 제1 플레이트(100)와 제2 플레이트(200)의 접합력이 더욱 견고해지는 장점이 있다.As a result, a bolt-nut structure is formed on the lower portion of the
이때, 충진된 수지(300)의 하단부와 버링홀(110)의 하면 사이의 거리 d2는 충진된 수지(300)의 상단부와 버링홀(110)의 상면 사이의 거리 d1보다 더 긴 것이 바람직하다.In this case, the distance d2 between the lower end of the filled
제1 플레이트(100)의 상부는 버링홀(110)에 의해 하부보다 돌출되어 있다. 따라서, d1과 d2가 동일하다면, 제1 플레이트(100)의 상부와 맞닿는 제2 플레이트(200) 부분에 응력이 집중되는 문제가 있어, 불균형으로 인해 인장강도가 낮아지는 문제점이 발생될 수 있다.The upper portion of the
그러나, d2가 d1보다 더 길다면, 버링홀(110) 부분 만큼의 거리를 상대적으로 보완하여 응력을 제1 플레이트(100)의 상,하부로 분배할 수 있어 인장강도를 증대시킬 수 있다.However, if d2 is longer than d1, the stress can be distributed to the upper and lower portions of the
좀 더 상세하게는, d2는 d1과 버링홀(110)의 상면과 제1 플레이트(100)의 표면까지의 길이를 더한 것과 동일한 것이 바람직하다.More specifically, d2 is preferably equal to d1 plus the length of the upper surface of the burring
도 5(a) 내지 (c)는 본 발명에 따른 버링홀을 포함하는 복합재 부품의 제조단계를 순차적으로 도시한 것이며, 도 6은 본 발명에 따른 버링홀을 포함하는 복합재 부품의 제조방법의 순서도이다.Figure 5 (a) to (c) is a step showing a manufacturing step of a composite part comprising a burring hole according to the present invention in sequence, Figure 6 is a flow chart of a manufacturing method of a composite component comprising a burring hole according to the present invention to be.
이하, 도 5 및 도 6을 참조하여, 본 발명에 따른 버링홀을 포함하는 복합재 부품의 제조 방법을 살핀다.5 and 6, the manufacturing method of the composite component including a burring hole according to the present invention.
먼저, 금속 재질의 제1 플레이트(100)를 준비한다(S100). 제1 플레이트(100)는 길이 방향으로 연장 형성된 것이 바람직하다.First, a
다음으로, 제1 플레이트(100)의 단부의 일 지점에 상측 방향으로 돌출되고, 중공부(111)가 형성되는 원통 형상의 버링홀(110)을 가공한다(S101). 이때, 버링홀(110)은 소정의 두께를 지니고, 상부 및 하부가 모두 개방된 형태인 것이 바람직하다. 이는 도 5(a)를 참조한다.Next, a
다음으로, 버링홀(110)의 내부에 수지(300)를 충진한다(S102). 이때, 충진된 수지(300)의 외측면이 버링홀(110)의 내측면과 맞닿을 때까지 충진하는 것이 바람직하다. 이는 도 5(b)를 참조한다.Next, the
또한, 충진된 수지(300)의 상단부가 버링홀(110)의 상면보다 돌출된 것이 바람직하다. 또한, 충진된 수지(300)의 하단부가 제1 플레이트(100)의 하면보다 돌출될 수 있다.In addition, it is preferable that the upper end of the filled
다음으로, 제1 플레이트의 단부, 버링홀(110), 수지(300)를 덮는 금형을 제1 플레이트(100)에 결합하는 것이 바람직하다(S103). 이때, 금형은 미도시 되었으나, 어느 하나의 형상에 국한되지 않고, 도 5(c)를 기준으로, 버링홀(110)의 우측에 금형의 단부가 위치되면 된다.Next, it is preferable to couple the mold covering the end of the first plate, the burring
다음으로, 가열된 열경화성 복합재료를 금형에 주입한다(S104). 이로 인해, 제1 플레이트(100), 버링홀(110) 및 수지(300)가 이루는 외곽선과 금형 사이로 열경화성 복합재료가 채워지게 된다.Next, the heated thermosetting composite material is injected into the mold (S104). As a result, the thermosetting composite material is filled between the mold and the outline formed by the
복합재료가 채워진 상태는 도 5(c)이며, 금형은 어느 하나의 형상에 국한되지 않는 바 생략하였다.The state in which the composite material is filled is shown in FIG. 5 (c), and the mold is omitted because it is not limited to any one shape.
다음으로, 일정 시간이 지난 후 금형을 제거한다(S105). 일정 시간이 지나게 되면, 가열된 열경화성 복합재료는 냉각하여 굳게 된다. 이때, 제1 플레이트(100), 버링홀(110) 및 수지(300)가 이루는 외곽선에 결합된 상태에서 굳게 된다.Next, the mold is removed after a predetermined time (S105). After a certain period of time, the heated thermoset composite is cooled and hardened. At this time, the
금형을 제거하게 되면, 도 3과 같이 제1 플레이트(100)의 단부가 길이 방향으로 제2 플레이트(200)를 일부 관통하여 삽입하는 형태가 되고, 복합재 부품이 완성되게 된다.When the mold is removed, an end portion of the
본 발명에 따른 버링홀을 포함하는 복합재 부품으로 인해, 접합 부분(이하, 조인트)의 인장 강도가 증대되는 효과가 있다.Due to the composite part including the burring hole according to the present invention, there is an effect that the tensile strength of the joint (hereinafter, the joint) is increased.
이를 증명하기 위해 실험을 실시하였다. 실험예 1은 다음과 같다.An experiment was conducted to prove this. Experimental Example 1 is as follows.
1.종래의 복합재 부품의 Width를 25mm, Length를 25mm로 설정하고, 종래의 복합재 부품을 통해 인장 강도 실험을 수행하여, 복합재 부품이 끊어지는 한계 강도를 계산한다.1. The width of the conventional composite part is set to 25 mm and the length is set to 25 mm, and the tensile strength test is performed through the conventional composite part to calculate the limit strength at which the composite part breaks.
2.동일한 스펙의 복합재 부품 7개를 실험하여 평균값을 산출한다.2. Experiment with seven composite parts of the same specification and calculate the average value.
3.본 발명에 따른 복합재 부품의 Width 및 Length를 동일한 조건으로 설정하고, 본 발명에 따른 복합재 부품을 통해 인장 강도 실험을 수행하여, 복합재 부품이 끊어지는 한계 강도를 계산한다.3. Set the width and length of the composite part according to the present invention under the same conditions, and perform a tensile strength test through the composite part according to the present invention to calculate the limit strength at which the composite part breaks.
4.동일한 스펙의 복합재 부품 7개를 실험하여 평균값을 산출한다.4. Experiment with seven composite parts of the same specification and calculate the average value.
표 1은 종래의 복합재 부품의 한계 강도 및 평균값을 나타낸 것이다.Table 1 shows the limit strengths and average values of conventional composite parts.
표 2는 본 발명에 따른 복합재 부품의 한계 강도 및 평균값을 나타낸 것이다.Table 2 shows the limit strengths and average values of the composite parts according to the invention.
표 1 및 표 2에서 평균값을 비교하면, 본 발명에 따른 복합재 부품의 한계강도가 2679N 증가된 것을 알 수 있다. 즉, 실험 결과를 통해서도 접합강도가 개선된 것을 확인할 수 있다.Comparing the average value in Table 1 and Table 2, it can be seen that the limit strength of the composite component according to the present invention is increased by 2679N. That is, it can be seen that the bonding strength is improved through the experimental results.
또한, 도 7은 종래와 본 발명의 5번 시편의 접합 하중에 따른 변위 그래프를 도시한 것이다. 이는 도 6의 설명을 돕기 위함이다.In addition, Figure 7 shows a displacement graph according to the bonding load of the specimen 5 of the prior art and the present invention. This is to aid the description of FIG. 6.
설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술할 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.Although the detailed description of the present invention has been described with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art or those skilled in the art having ordinary knowledge in the technical field described in the claims to be described later and It will be appreciated that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the scope of the art. Therefore, the technical scope of the present invention should not be limited to the contents described in the detailed description of the specification but should be defined by the claims.
100…제1 플레이트
110…버링홀
111…중공부
200…제2 플레이트
300…수지100... First plate
110... Burling Hall
111... Hollow part
200... Second plate
300... Suzy
Claims (8)
상기 제1 플레이트 및 상기 제2 플레이트는 평행하도록 길이 방향으로 연장 형성되며,
상기 제1 플레이트에는 상측 방향으로 돌출되되, 중공부가 형성되는 원통 형상의 버링홀(Burring hole)이 형성되어 상기 제2 플레이트의 일부를 상측 방향으로 관통하고,
상기 중공부에는 수지가 충진되어 상기 수지의 외측면이 상기 버링홀의 내측면과 맞닿으며,
상기 수지의 상단부는 버링홀의 상면보다 상기 수지의 상단부와 상기 버링홀의 상면 사이의 거리(d1)만큼 상측 방향으로 돌출되고, 돌출된 부분이 상기 제2 플레이트의 일부를 상측 방향으로 관통하되,
상기 수지의 하단부는 버링홀의 하면보다 상기 수지의 하단부와 상기 버링홀의 하면 사이의 거리(d2)만큼 하측 방향으로 돌출되고,
상기 수지의 하단부와 상기 버링홀의 하면 사이의 거리(d2)는 상기 수지의 상단부와 상기 버링홀의 상면 사이의 거리(d1)보다 더 길게 형성되는 것을 특징으로 하는 버링홀을 포함하는 복합재 부품.
A first plate made of a metal material and a second plate made of a thermosetting composite material, the first plate partially inserted through the length direction,
The first plate and the second plate is formed extending in the longitudinal direction to be parallel,
The first plate protrudes in an upward direction, and a cylindrical burring hole in which a hollow part is formed is formed to penetrate a portion of the second plate in an upward direction.
The hollow part is filled with a resin so that the outer surface of the resin contacts the inner surface of the burring hole,
The upper end portion of the resin protrudes in an upward direction by a distance d1 between the upper end portion of the resin and the upper surface of the burring hole, and the protruding portion penetrates a portion of the second plate upward in an upward direction than an upper surface of a burring hole.
The lower end portion of the resin protrudes downward by a distance d2 between the lower end portion of the resin and the lower surface of the burring hole from the lower surface of the burring hole,
And a distance d2 between the lower end of the resin and the lower surface of the burring hole is longer than the distance d1 between the upper end of the resin and the upper surface of the burring hole.
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