KR102009434B1 - Plate secondary coil assembly for transformer - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 변압기용 코일에 관한 것으로, 특히 변압기용 2차 코일로 사용되는 한 쌍의 코일을 직렬로 연결 구성하여 동작 특성을 향상시킬 수 있도록 하기에 적당하도록 한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리에 관한 것이다.The present invention relates to a coil for a transformer, and in particular, a flat plate type secondary coil element assembly for a transformer that is suitable to be connected to a pair of coils used as a transformer secondary coil in series to improve operating characteristics. It is about.
일반적으로, 변압기(transformer)는 1차 측(primary)과 2차 측(secondary)를 가지며 일반적으로 1차 측은 입력단으로 이용되고 2차 측은 출력단으로 이용된다.In general, a transformer has a primary side and a secondary side, and a primary side is generally used as an input and a secondary side is used as an output.
변압기 중 휴대전화 충전기 등에서 이용되는 소형의 변압기는 코일로서 삼중 절연 전선(triple insulated wire)를 감은 코일을 이용(특히, 2차 측으로 이용함)한다.Among the transformers, small transformers used in mobile phone chargers or the like use coils wound with triple insulated wire (particularly, the secondary side) as coils.
그러나, 삼중 절연 전선으로 감은 코일은 전선의 피복을 사람이 직접 벗겨야 하는 등 대량 생산에 어려움이 있고, 삼중 절연 전선이 균일하게 감기지 않아 불량률이 높은 문제가 있었는데, 이러한 삼중 절연 전선을 감은 코일의 일부 문제를 해결한 코일로서, 인쇄 회로 기판(PCB : Printed Circuit Board)에 프린팅된 코일이 있는데, 이 인쇄 회로 기판 코일은, 대량 생산이 용이하지만, 좁은 면적으로 인해 전류 용량이 낮고, 충분하게 절연되지 않아 삼중 절연 전선을 이용한 코일에 비해 절연 내압이 좋지 않다는 문제가 있었다. However, coils wound with triple insulated wires have difficulty in mass production, such as the need for people to strip the wires directly, and the triple insulated wires are not wound evenly, resulting in high defect rates. A coil that solves some problems is a coil printed on a printed circuit board (PCB), which is easy to mass produce, but has a low current capacity due to its small area and sufficient insulation. There was a problem that the insulation breakdown voltage is not good compared to the coil using the triple insulated wire.
이러한 문제점을 해결하기 위해서 제안된 기술이 공개특허공보 10-2016-0041837(공개일: 2016.04.18.)에 의한 "보호 코일 및 그를 이용하는 변압기와, 등록특허공보 10-1579427(공고일: 2012.12.22.)에 의한 "트랜스포머"가 개시되어 있다.In order to solve this problem, a proposed technique is disclosed in Korean Patent Application Publication No. 10-2016-0041837 (published: April 18, 2016) and a protection coil and a transformer using the same, and Korean Patent Publication No. 10-1579427 (published: December 22, 2012) "Transformer" is disclosed.
그러나, 상기와 같은 종래기술들은 1차코일 PCB와 2차 코일 간에 조립을 작업자가 일일이 수작업으로 하여야 했으므로 조립 작업성이 나쁘고 인건비가 많이 소요되었으며, 한 쌍의 2차 코일 간의 센터 정렬을 위한 정밀 정렬 작업이 필요했으며, 2 차 코일의 상하측 위치를 구별하여서 조립하여야 하는 등 조립에 많은 시간과 비용이 소요된다는 문제점이 있었다.However, the prior art as described above had to be manually assembled by the operator manually between the primary coil PCB and the secondary coil, resulting in poor assembly work and high labor costs, and precise alignment for center alignment between a pair of secondary coils. There was a need for work, and there was a problem that the assembly takes a lot of time and cost, such as to distinguish the upper and lower positions of the secondary coil.
그러나, 상기와 같은 종래기술은 다음과 같은 문제점이 있었다.However, the prior art as described above has the following problems.
종래에는 한 쌍의 2차 코일을 4 권선(turn)으로 병렬 연결하였다.Conventionally, a pair of secondary coils were connected in parallel with four turns.
상기와 같이 병렬 연결하면 권선수가 많아지게 되고, 권선수가 많아지면 차지하는 넓이가 정해져 있는 상황에서 코일의 폭이 좁아지고 단면적이 작아져서 전류의 크기가 제한되는 문제가 있었다.When the parallel connection as described above, the number of windings increases, and in the situation where the area occupied by the number of windings is determined, the width of the coil is narrowed and the cross-sectional area is small, thereby limiting the size of the current.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창작된 것으로 본 발명에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리의 목적은,The present invention was created to solve the problems of the prior art as described above, the object of the transformer-type secondary coil element assembly for a transformer according to the present invention,
첫째, 코일패턴부를 브릿지에 의해서 직렬 연결 형성함으로써, 권선수가 종래에 비하여 절반으로 줄일 수 있도록 하고,First, by forming the coil pattern connected in series by the bridge, the number of windings can be reduced by half compared to the conventional,
둘째, 권선수를 종래에 비하여 절반으로 줄일 수 있도록 함으로써, 넓이가 정해져 있는 상황에서 코일의 폭과 단면적을 넓혀서 큰 전류가 흐를 수 있도록 하며,Second, by reducing the number of windings in half compared to the prior art, in a situation where the width is determined to widen the width and cross-sectional area of the coil so that a large current flows,
셋째, 권선수를 절반으로 줄일 수 있도록 함으로써, 변압기 제품의 높이를 낮출 수 있어서 충전기나 어댑터의 케이스와 이격 거리를 더 확보할 수 있도록 하고, 제품 발열을 개선시킬 수 있도록 하며, 누설 자계(leakage magnetic flux)를 줄이고, 효율이 개선되도록 하며,Third, by reducing the number of windings in half, it is possible to lower the height of the transformer product, to further secure the separation distance from the case of the charger or adapter, to improve the heat generation of the product, and to provide a leakage magnetic field. reduce flux, improve efficiency,
넷째, 1차코일 PCB의 조립 작업성이 향상될 수 있도록 하며,Fourth, to improve the assembly workability of the primary coil PCB,
다섯째, 센터 정렬 작업에 소요되는 시간을 줄일 수 있어서 센터 정렬 작업성이 향상될 수 있도록 하고 그리하여 제품의 생산성을 높일 수 있도록 하며,Fifth, it is possible to reduce the time required for the center alignment work to improve the center alignment workability, thereby increasing the productivity of the product,
여섯째, 브릿지와 한 쌍의 상하부 코일 소자에 대한 별도의 센터 정렬이 필요 없도록 하여서 생산성을 향상시킬 수 있도록 하며,Sixth, to improve productivity by eliminating the need for a separate center alignment for the bridge and a pair of upper and lower coil elements,
일곱째, 브릿지와 상하부 코일패턴부 모두를 동일한 두께와 폭을 가지도록 형성함으로써, 전체적으로 저항값의 변화가 없어서 저항 균일성을 유지할 수 있도록 하고, 그리하여 전자기적 특성 예컨대 EMI 특성이 향상될 수 있도록 하기에 적당하도록 한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리를 제공하는 데 있다.Seventh, by forming both the bridge and the upper and lower coil pattern portion to have the same thickness and width, there is no change in the resistance value as a whole to maintain the resistance uniformity, so that the electromagnetic characteristics such as EMI characteristics can be improved To provide a suitable flat plate secondary coil element assembly for a transformer.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명인 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리는, 하부 평판형 코일이 내장되어 있는 하부 코일 소자와, 상부 평판형 코일이 내장되어 있는 상부 코일 소자와, 상기 하부 평판형 코일과 상부 평판형 코일을 직렬 연결하는 브릿지를 포함하여 구성되고, 상기 하부 코일 소자는, 일단에 하부 단자공이 형성되어 있는 하부 단자(와, 상기 하부 단자의 타단으로부터 연장되어서 평판형 나선상 패턴으로 형성되는 하부 코일패턴부로 구성되는 하부 평판형 코일과, 상기 하부 코일패턴부가 내장되도록 외포하는 합성수지 재질의 하부 몰딩부로 구성되고, 상기 상부 코일 소자는, 일단에 상부 단자공이 형성되어 있는 상부 단자와, 상기 상부 단자의 타단으로부터 연장되어서 평판형 나선상 패턴으로 형성되는 상부 코일패턴부로 구성되는 상부 평판형 코일과, 상기 상부 코일패턴부가 내장되도록 외포하는 합성수지 재질의 상부 몰딩부로 구성되며, 상기 브릿지는 일단이 상기 하부 코일패턴부에 연결되고 타단이 상기 상부 코일패턴부에 연결되어서 상기 하부 코일패턴부와 상부 코일패턴부를 직렬 연결하며, 상기 하부 코일 소자와 상부 코일 소자는 서로 마주보도록 상기 브릿지는 절곡 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In accordance with an aspect of the present invention, there is provided a transformer flat secondary coil element assembly including a lower coil element in which a lower flat coil is embedded, an upper coil element in which an upper flat coil, and a lower flat plate. And a bridge connecting the coil in series and the upper plate coil in series, wherein the lower coil element includes a lower terminal having a lower terminal hole formed at one end thereof and extending from the other end of the lower terminal to form a flat spiral pattern. A lower flat coil formed of a lower coil pattern part to be formed, and a lower molding part made of a synthetic resin material to enclose the lower coil pattern part, wherein the upper coil element comprises: an upper terminal having an upper terminal hole formed at one end thereof; An upper coil pad extending from the other end of the upper terminal to form a flat spiral pattern The upper plate-shaped coil is composed of a portion, and the upper molding portion of a synthetic resin material to enclose the upper coil pattern portion, the bridge is connected to one end of the lower coil pattern portion and the other end is connected to the upper coil pattern portion The lower coil pattern part and the upper coil pattern part may be connected in series, and the bridge may be bent so that the lower coil element and the upper coil element face each other.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명인 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리 제조 방법은, 도전성의 모재를 준비하는 단계와, 도전성 모재를 프레스 금형에 의해서 타발함으로써, 하부 단자가 내부에 위치하는 하부 코일패턴부와 상부 단자가 내부에 위치하는 상부 코일패턴부와 상기 하부 코일패턴부와 상부 코일패턴부를 연결하는 브릿지가 모두 동일 평면상에 위치하도록 상기 상하부 코일패턴부와 브릿지를 형성하는 단계와, 상기 하부 단자를 브릿지가 있는 쪽으로 U자 절곡하고, 상기 상부 단자를 브릿지가 있는 쪽으로 U자 절곡하는 단계와, 상기 하부 코일패턴부와 상부 코일패턴부에 각각 합성수지에 의해서 장입되어서 하부 몰딩부와 상부 몰딩부를 형성하는 단계와, 상기 하부 몰딩부와 상부 몰딩부가 서로 마주보도록 상기 브릿지를 절곡하는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.According to the present invention, there is provided a method for manufacturing a flat plate type secondary coil element assembly for a transformer according to an embodiment of the present invention, the method comprising: preparing a conductive base material and punching the conductive base material by using a press die, where the lower terminal is located inside. Forming the upper and lower coil pattern portions and the bridges such that the upper coil pattern portion having the coil pattern portion and the upper terminal located therein and the bridge connecting the lower coil pattern portion and the upper coil pattern portion are all located on the same plane; U-bending the lower terminal toward the bridge, and U-bending the upper terminal toward the bridge, and the lower coil part and the upper coil pattern part are respectively charged by synthetic resin to form the lower molding part and the upper part. Forming a molding part and the bridge such that the lower molding part and the upper molding part face each other; It is characterized in that comprises the step of bending.
상기와 같은 구성을 가지는 본 발명인 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리는 다음과 같은 효과가 있다.The flat plate-type secondary coil element assembly for a transformer of the present invention having the above configuration has the following effects.
첫째, 코일패턴부를 브릿지에 의해서 직렬 연결 형성함으로써, 권선수를 종래에 비하여 절반으로 줄일 수 있는 효과가 있다.First, by forming the coil pattern portion connected in series by the bridge, the number of turns can be reduced by half compared to the conventional.
둘째, 권선수를 종래에 비하여 절반으로 줄일 수 있도록 함으로써, 넓이가 정해져 있는 상황에서 코일의 폭과 단면적을 넓혀서 큰 전류가 흐를 수 있는 효과가 있다.Second, by reducing the number of windings in half compared to the conventional, there is an effect that a large current can flow by widening the width and the cross-sectional area of the coil in a situation where the width is determined.
셋째, 이와 같이 높이가 낮아지면 변압기 제품의 높이를 낮출 수 있어서 충전기나 어댑터의 케이스와 이격 거리를 더 확보할 수 있고, 제품 발열을 개선시킬 수 있으며, 누설 자계(leakage magnetic flux)를 줄이고, 효율이 개선되는 효과가 있다.Third, when the height is lowered, the height of the transformer product can be lowered, so that the separation distance from the case of the charger or the adapter can be further secured, the product heat can be improved, the leakage magnetic flux is reduced, and the efficiency is increased. This has the effect of being improved.
넷째, 1차코일 PCB의 조립 작업성이 향상될 수 있는 효과가 있다.Fourth, there is an effect that the assembly workability of the primary coil PCB can be improved.
다섯째, 센터 정렬 작업에 소요되는 시간을 줄일 수 있어서 센터 정렬 작업성이 향상될 수 있고, 그 결과 제품의 생산성을 높일 수 있는 효과가 있다.Fifth, it is possible to reduce the time required for the center alignment work can be improved center alignment workability, as a result there is an effect that can increase the productivity of the product.
여섯째, 브릿지와 한 쌍의 상하부 코일 소자에 대한 별도의 센터 정렬이 필요 없게 되는 효과가 있다.Sixth, there is an effect that no separate center alignment is necessary for the bridge and the pair of upper and lower coil elements.
일곱째, 브릿지와 상하부 코일패턴부 모두를 동일한 두께와 폭을 가지도록 형성함으로써, 전체적으로 저항값의 변화가 없어서 저항 균일성을 유지할 수 있고, 그 결과 전자기적 특성 예컨대 EMI 특성이 향상될 수 있는 효과가 있다.Seventh, by forming both the bridge and the upper and lower coil pattern portion to have the same thickness and width, there is no change in the resistance value as a whole, the resistance uniformity can be maintained, as a result of the effect that the electromagnetic characteristics, such as EMI characteristics can be improved have.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리의 측면도이다.
도 2는 도 1의 평면도이다.
도 3은 밴딩(bending)되기 전의 평면도이다.
도 4는 도 3의 측면도이다.
도 5는 하부 단자(111a)가 내부에 위치하는 하부 코일패턴부(111b)와 상부 단자(121a)가 내부에 위치하는 상부 코일패턴부(121b)와 브릿지(130)가 모두 동일 평면상에 위치한 상태의 평면도이다.
도 6은 도 5에서 하부 단자(111a)와 상부 단자(121a)를 브릿지(130)가 있는 쪽으로 U자 절곡한 상태의 평면도이다.
도 7은 도 6에서 브릿지(130)를 절곡(bending)한 상태의 평면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)를 구비한 변압기(A)의 측면 구성도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)를 구비한 변압기(A)의 평면 요부 구성도이다.
도 10의 (a)는 변압기(A)의 주요 구성인 1차코일 PCB(210)의 구성도이고, 도 10의 (b)는 변압기(A)의 주요 구성인 코일 마운트(220)의 평면도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리의 제조 방법의 공정도이다.1 is a side view of a plate-type secondary coil device assembly for a transformer according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view of FIG. 1.
3 is a plan view before bending.
4 is a side view of FIG. 3.
FIG. 5 illustrates that the lower
FIG. 6 is a plan view of a state in which the
FIG. 7 is a plan view illustrating a state in which the
8 is a side configuration diagram of a transformer A having a plate-shaped secondary
9 is a plan view of main components of a transformer A having a flat secondary
FIG. 10A is a schematic diagram of a
11 is a process chart of a method of manufacturing a flat plate type secondary coil element assembly for a transformer according to an embodiment of the present invention.
다음은 본 발명인 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Next, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention, a plate-shaped secondary coil element assembly for a transformer will be described in detail.
도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)는, 변압기용 코일에 있어서, 하부 평판형 코일(111)이 내장되어 있는 하부 코일 소자(110)와, 상부 평판형 코일(121)이 내장되어 있는 상부 코일 소자(120)와, 상기 하부 평판형 코일(111)과 상부 평판형 코일(121)을 직렬 연결하는 브릿지(130)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.As shown, the transformer flat secondary
상기 하부 코일 소자(110)는, 일단에 하부 단자공(111a')이 형성되어 있는 하부 단자(111a)와, 상기 하부 단자(111a)의 타단으로부터 연장되어서 평판형 나선상 패턴으로 형성되는 하부 코일패턴부(111b)로 구성되는 하부 평판형 코일(111)과, 하부 중앙공(110a)이 형성되고, 하부 단자(111a)를 제외하고 상기 하부 코일패턴부(111b)가 내장되도록 외포하는 합성수지 재질의 하부 몰딩부(112)로 구성된다.The
그리고, 상기 상부 코일 소자(120)는, 일단에 상부 단자공(121a')이 형성되어 있는 상부 단자(121a)와, 상기 상부 단자(121a)의 타단으로부터 연장되어서 평판형 나선상 패턴으로 형성되는 상부 코일패턴부(121b)로 구성되는 상부 평판형 코일(121)과, 상부 중앙공(120a)이 형성되고 상부 단자(121a)를 제외하고 상기 상부 코일패턴부(121b)가 내장되도록 외포하는 합성수지 재질의 상부 몰딩부(122)로 구성된다.The
본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)에 있어서, 상기 브릿지(130)는 일단이 상기 하부 코일패턴부(111b)에 연결되고 타단이 상기 상부 코일패턴부(121b)에 연결되어서 상기 하부 코일패턴부(111b)와 상부 코일패턴부(121b)를 직렬 연결하며, 상기 하부 코일 소자(110)와 상부 코일 소자(120)는 서로 마주보도록 상기 브릿지(130)는 절곡 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In the transformer flat secondary
상기와 같이, 하부 코일패턴부(111b)와 상부 코일패턴부(121b)를 브릿지(130)에 의해서 직렬 연결함으로써, 권선수가 종래에 비하여 절반으로 감소하는 이점이 있다.As described above, by connecting the lower
예컨대 동일한 종래에는 4 권수였다면 본원발명에 의하는 경우에는 2 권선수면 충분하다.For example, in the same conventional case, four windings are sufficient in the case of the present invention.
상기와 같이 권선수가 절반으로 감소하므로, 넓이가 정해져 있는 조건에서 코일의 폭이 커지고 단면적이 커져서 흐르는 전류의 크기가 커지는 이점이 있다.Since the number of windings is reduced to half as described above, under the condition that the width is determined, the width of the coil is increased and the cross-sectional area is increased, thereby increasing the magnitude of the current flowing.
또한, 권선수가 절반으로 감소하므로 코일 어셈블리의 높이가 낮아지는 이점도 있다. 왜냐하면, 권선수가 반으로 감소하므로 제작상 넓게 하여서 두께를 얇게 할 수 있고, 그만큼 두께가 얇게 되더라도 폭이 넓어서 종래와 동일한 전류량을 흘려보낼 수 있다. 이와 같이 동일 전류를 흘려보내더라도 두께가 얇아지므로 높이가 낮아지게 되는 이점이 있다.In addition, since the number of turns is reduced by half, there is an advantage that the height of the coil assembly is lowered. Because the number of windings is reduced by half, it is possible to make the thickness thinner by making it wider in production, and even though the thickness is made thinner, the width is wider, so that the same amount of current can be sent as before. As such, even though the same current flows, the thickness becomes thinner, and thus the height is lowered.
이와 같이 높이가 낮아지면 변압기 제품의 높이를 낮출 수 있어서 충전기나 어댑터의 케이스와 이격 거리를 더 확보할 수 있고, 제품 발열을 개선시킬 수 있으며, 누설 자계(leakage magnetic flux)를 줄이고, 효율이 개선되는 이점이 있다.As the height is lowered, the height of the transformer product can be lowered, thereby providing more separation distance from the case of the charger or the adapter, improving the heat of the product, reducing leakage magnetic flux, and improving the efficiency. There is an advantage.
그리고, 상기와 같은 브릿지(130)의 구성에 의하면, 1차코일 PCB(210)의 조립이 간단하여서 1차코일 PCB(210)의 조립 작업성이 향상되는 이점이 있다.In addition, according to the configuration of the
또한, 한 쌍의 상하부 코일 소자(120,110)에 대한 별도의 센터 정렬이 필요 없으므로, 센터 정렬 작업에 소요되는 시간을 줄일 수 있어서 센터 정렬 작업성이 향상되는 이점이 있다.In addition, since a separate center alignment is not required for the pair of upper and
그리고, 종래에는 상하측을 구분해서 조립해야 하는데, 상하측 구분을 위한 작업이 필요 없게 되는 이점이 있다.In the related art, although the upper and lower sides need to be separated and assembled, there is an advantage that the operation for the upper and lower sides is not required.
본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)에 있어서, 상기 브릿지(130)는, 서로 마주보는 상기 하부 코일 소자(110)와 상부 코일 소자(120)의 사이에 1차코일 PCB(Printed Circuit Board, 인쇄회로기판)(210)를 삽입할 수 있는 1차코일 삽입공간(S1)이 형성되도록 2 개소에서 각각 내향으로 절곡 형성되는 것을 특징으로 한다.In the transformer-type secondary
상기 1차코일 PCB(210)은 양면에 1차코일이 형성되어서, 상부 코일 소자(120) 및 하부 코일 소자(110)와 각각 전자기적 상호작용을 한다.The
본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)에 있어서, 상기 상하부 코일패턴부(121b,111b)와 브릿지(130)는 동시에 성형되는 것을 특징으로 한다. 이에 의하면, 제품의 생산성이 향상되는 이점이 있다.In the transformer-type secondary
또한, 상기 상하부 코일패턴부(121b,111b)와 브릿지(130)가 동시에 성형하므로, 한 쌍의 상하부 코일 소자(120,110)에 대한 별도의 센터 정렬이 필요 없게 되는 이점이 있다.In addition, since the upper and lower
그리고, 상하측 구분을 할 필요가 없게 만들어서 기계적 작업을 쉽게 할 수 있는 이점이 있다.And, there is an advantage that the mechanical work can be easily made by not having to distinguish the upper and lower sides.
상기 상하부 몰딩부(112,122)는 예컨대 인서트 사출 성형에 의해서 동시에 형성될 수 있으며, 그 성형 방법은 인서트 사출 성형에 한정되는 것은 물론 아니다.The upper and
본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)에 있어서, 상기 브릿지(130)와 상하부 코일패턴부(121b,111b)는 모두 동일한 두께(d1)와 폭(h1)을 가지도록 동시에 일체로 형성되는 것을 특징으로 한다.In the transformer flat secondary
이에 의하면, 전체적으로 저항값의 변화가 없어서 저항 균일성을 유지할 수 있고, 그 결과 전자기적 특성 예컨대 EMI 특성이 향상되는 이점이 있다.According to this, there is no change in the resistance value as a whole, the resistance uniformity can be maintained, and as a result, the electromagnetic characteristics, for example, the EMI characteristic is improved.
본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)에 있어서, 상기 브릿지(130)는 상기 하부 코일패턴부(111b)의 폭(w1) 방향 및 상부 코일패턴부(121b)의 폭(w2) 방향에 대하여 중심에 형성되며, 상기 하부 코일패턴부(111b)는 상기 하부 단자(111a)의 타단으로부터 연장되어서 일방향(예컨대 시계방향)으로 회전하는 나선상으로 형성되고, 상기 상부 코일패턴부(121b)는 상기 상부 단자(121a)의 타단으로부터 연장되어서 상기 일방향의 반대방향인 타방향(예컨대 반시계방향)으로 회전하는 나선상으로 형성되며, 상기 하부 단자(111a)와 상부 단자(121a)는 브릿지(130)에 대해서 서로 반대측에 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In the transformer-type secondary
본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)에 있어서, 상기 하부 단자(111a)는, 하부 코일패턴부(111b)와 접촉되지 않도록 상기 하부 코일패턴부(111b)에서 하방으로 절곡된 후에 다시 후방으로 절곡 형성 즉 U 절곡 형성되어 있고, 상기 상부 단자(121a)는, 상부 코일패턴부(121b)와 접촉되지 않도록 상기 상부 코일패턴부(121b)에서 상방으로 절곡된 후에 다시 후방으로 절곡 형성 즉 U 절곡 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In the transformer-type secondary
그리고, 상기 브릿지(130)를 절곡하기 위한 2 개소에는 예컨대 노칭 금형 등에 의해서 절곡선(미도시)이 형성될 수도 있다.In addition, a bending line (not shown) may be formed at two places for bending the
본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)에 있어서, 상하부 코일 소자(120,110) 사이에 1차코일 PCB(210)가 인서트되는 경우, 상하부 코일 소자(120,110)가 벤딩된 그 상태를 그대로 유지할 수 있도록 하여 인서트된 1차코일 PCB(210)를 내부에 홀딩할 수 있도록 하기 위한 로킹부재(115,125)가 더 포함되어서 구성되는 것을 특징으로 한다.In the flat plate type secondary
이러한 로킹부재의 구성에 의하면, 1차코일 PCB(210)를 내부에 가고정할 수 있으며, 또한 1차코일 PCB(210)를 포함하는 전체 변압기의 조립 작업성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.According to the configuration of the locking member, the
본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)에 있어서, 상기 로킹부재는 착탈식으로 끼움 고정되는 것을 특징으로 한다.In the plate-shaped secondary
본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)에 있어서, 상기 로킹부재는 상기 하부 코일 소자(110)의 일측에 형성되는 끼움홈(115)과, 상기 끼움홈(115)에 착탈식으로 끼움 결합되도록 상기 상부 코일 소자(120)의 일측에 요입형성되는 끼움돌기(125)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In the transformer-type secondary
도시된 도면에서는 끼움홈(115)이 하부 코일 소자(110)에 형성되고, 끼움돌기(125)가 상부 코일 소자(120)에 형성되어 있는 것을 예를 들어서 설명하고 있으나, 이에 한정된 것은 아니며, 그 반대의 경우 즉, 끼움홈(115)이 상부 코일 소자(120)에 형성되고 끼움돌기(125)가 하부 코일 소자(110)에 형성되어 있는 경우도 본원발명의 기술적 범위에 속함은 물론이다.In the illustrated drawings, the
다음은 본 발명의 일 실시예에 의한 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)가 구비된 변압기(A)에 대해서 설명한다.Next, a transformer A provided with the flat plate type secondary
본 발명의 일 실시예에 의한 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)가 구비된 변압기(A)는, 상기 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)와, 상기 1차코일 삽입공간(S1)에 삽입되고, 상하부 중앙공(110a,120a)과 연통하는 제1 중앙공(210a)이 형성되어 있고 4 개의 1차측 단자공(211)이 형성되어 있는 1차코일 PCB(210)와, 1차코일 PCB(210)가 내삽된 상기 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)를 마운팅하기 위한 것으로서, 상기 1차측 단자공(211)과 대응되는 제1 단자홀(221a)이 복수로 형성되어 있는 제1 단자대(221)가 일측에 형성되어 있고, 상기 상하부 단자공(111a',121a')과 대응되는 제2 단자홀(222a)이 복수로 형성되어 있는 제2 단자대(222)가 타측에 형성되어 있으며, 전기기기의 메인 PCB에 실장되어서 접속하기 위한 1차측 단자핀(P1)과 2차측 단자핀(P2)이 구비되어 있는 코일 마운트(220)를 포함하여 구성되고, 1차측 단자핀(P1)은 상기 제1 단자홀(221a)에 삽입 구비되고, 2차측 단자핀(P2)은 상기 제2 단자홀(222a)에 삽입 구비되는 것을 특징으로 한다.Transformer (A) with a flat secondary
다음은 상기와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)의 제조 방법에 대하여 기술한다.The following describes a method of manufacturing a flat plate type secondary
먼저 도전성의 모재(미도시)를 준비한다. 상기 도전성 모재는 얇은 시트 형상의 동판일 것이다.First, a conductive base material (not shown) is prepared. The conductive base material may be a thin sheet-shaped copper plate.
도 5에 도시된 상하부 코일패턴부(121b,111b)와 브릿지(130)를 형성하기 위해서 도전성 모재를 프레스 금형에 의해서 타발한다(S312).In order to form the upper and lower
구체적으로는, 도 5에 도시된 바와 같이, 하부 단자(111a)가 내부에 위치하는 하부 코일패턴부(111b)와 상부 단자(121a)가 내부에 위치하는 상부 코일패턴부(121b)와 상기 하부 코일패턴부(111b)와 상부 코일패턴부(121b)를 연결하는 브릿지(130)가 모두 동일 평면상에 위치하도록 상기 상하부 코일패턴부(121b,111b)와 브릿지(130)를 형성한다(S310). Specifically, as shown in FIG. 5, the lower
다음으로 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 하부 단자(111a)를 브릿지(130)가 있는 쪽으로 U자 절곡하고, 상기 상부 단자(121a)를 브릿지(130)가 있는 쪽으로 U자 절곡한다(S312)Next, as illustrated in FIG. 6, the
그리고, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 하부 코일패턴부(111b)와 상부 코일패턴부(121b)에 각각 합성수지에 의해서 장입하여서 하부 몰딩부(112)와 상부 몰딩부(122)를 형성한다(S314).As shown in FIG. 3, the
상기 하부 몰딩부(112)와 상부 몰딩부(122)를 형성하는 단계(S314)는, 상기 하부 코일패턴부(111b)와 상부 코일패턴부(121b)를 각각 사출금형의 캐비티에 인서트한 후에 합성수지를 주입하여서 하부 몰딩부(112)와 상부 몰딩부(122)를 형성하는 것을 특징으로 한다.In the forming of the
이에 의하면, 한 쌍의 상하부 몰딩부(112,122)를 동시에 형성할 수 있는 이점이 있다.According to this, there is an advantage in that a pair of upper and
마지막으로, 상기 하부 몰딩부(112)와 상부 몰딩부(122)가 서로 마주보도록 상기 브릿지(130)를 절곡한다(S316).Finally, the
상기 브릿지(130)를 절곡하는 단계(S316)는, 서로 마주보는 상기 하부 코일 소자(110)와 상부 코일 소자(120)의 사이에 1차코일 PCB(인쇄회로기판)(210)를 삽입할 수 있는 1차코일 삽입공간(S1)이 형성되도록 2 개소에서 각각 내향으로 절곡 형성한다.In the bending of the bridge 130 (S316), a primary coil PCB (Printed Circuit Board) 210 may be inserted between the
이와 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것은 해당 기술분야에 있어서 통상의 지식을 가진 사람에게는 자명한 것이다.As described above, a preferred embodiment of the present invention has been described, and it is common knowledge in the art that the present invention may be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features in addition to the above-described embodiments. It is self-evident to those who have.
그러므로, 상술한 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것로 이해해야만 한다.Therefore, the above-described embodiments should be understood as illustrative and not restrictive.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 청구범위에 의하여 나타내어지며, 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the invention is indicated by the following claims rather than the above description, and it should be construed that all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are included in the scope of the invention.
100 : 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리
110 : 하부 코일 소자 110a : 하부 중앙공
111 : 하부 평판형 코일 111a : 하부 단자
111a' : 하부 단자공 111b : 하부 코일패턴부
112 : 하부 몰딩부 115 : 끼움홈
120 : 상부 코일 소자 120a : 상부 중앙공
121 : 상부 평판형 코일 121a : 상부 단자
121a' : 상부 단자공 121b : 상부 코일패턴부
122 : 상부 몰딩부 125 : 끼움돌기
130 : 브릿지 S1 : 삽입공간
w1 : 하부 코일패턴부의 폭 w2 : 상부 코일패턴부의 폭
A : 변압기 210 : 1차코일 PCB
210a : 제1 중앙공 211 : 1차측 단자공
220 : 코일 마운트
221 : 제1 단자대 221a : 제1 단자홀
222 : 제2 단자대 222a : 제2 단자홀
P1 : 1차측 단자핀 P2 : 2차측 단자핀100: plate type secondary coil element assembly for transformer
110:
111: lower
111a ':
112: lower molding portion 115: fitting groove
120:
121: upper
121a ': upper
122: upper molding portion 125: fitting protrusion
130: bridge S1: insertion space
w1: width of the lower coil pattern portion w2: width of the upper coil pattern portion
A: Transformer 210: Primary Coil PCB
210a: first central hole 211: primary side terminal hole
220: coil mount
221: first
222: second
P1: Primary Terminal Pin P2: Secondary Terminal Pin
Claims (4)
하부 평판형 코일(111)이 내장되어 있는 하부 코일 소자(110)와,
상부 평판형 코일(121)이 내장되어 있는 상부 코일 소자(120)와,
상기 하부 평판형 코일(111)과 상부 평판형 코일(121)을 직렬 연결하는 브릿지(130)를 포함하여 구성되고,
상기 하부 코일 소자(110)는,
일단에 하부 단자공(111a')이 형성되어 있는 하부 단자(111a)와, 상기 하부 단자(111a)의 타단으로부터 연장되어서 평판형 나선상 패턴으로 형성되는 하부 코일패턴부(111b)로 구성되는 하부 평판형 코일(111)과,
상기 하부 코일패턴부(111b)가 내장되도록 외포하는 합성수지 재질의 하부 몰딩부(112)로 구성되고,
상기 상부 코일 소자(120)는,
일단에 상부 단자공(121a')이 형성되어 있는 상부 단자(121a)와, 상기 상부 단자(121a)의 타단으로부터 연장되어서 평판형 나선상 패턴으로 형성되는 상부 코일패턴부(121b)로 구성되는 상부 평판형 코일(121)과,
상기 상부 코일패턴부(121b)가 내장되도록 외포하는 합성수지 재질의 상부 몰딩부(122)로 구성되며,
상기 브릿지(130)는 일단이 상기 하부 코일패턴부(111b)에 연결되고 타단이 상기 상부 코일패턴부(121b)에 연결되어서 상기 하부 코일패턴부(111b)와 상부 코일패턴부(121b)를 직렬 연결하며,
상기 하부 코일 소자(110)와 상부 코일 소자(120)는 서로 마주보도록 상기 브릿지(130)는 절곡 형성되어 있으며,
상기 브릿지(130)는 상기 하부 코일패턴부(111b)의 폭(w1) 방향 및 상부 코일패턴부(121b)의 폭(w2) 방향에 대하여 중심에 형성되며,
상기 하부 코일패턴부(111b)는 상기 하부 단자(111a)의 타단으로부터 연장되어서 일방향으로 회전하는 나선상으로 형성되고,
상기 상부 코일패턴부(121b)는 상기 상부 단자(121a)의 타단으로부터 연장되어서 상기 일방향의 반대방향인 타방향으로 회전하는 나선상으로 형성되며,
상기 하부 단자(111a)와 상부 단자(121a)는 브릿지(130)에 대해서 서로 반대측에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리.
In the plate type secondary coil element assembly for transformer,
A lower coil element 110 having a lower flat coil 111 therein;
An upper coil element 120 having an upper plate coil 121 therein;
It comprises a bridge 130 for connecting the lower plate coil 111 and the upper plate coil 121 in series,
The lower coil element 110,
A lower plate including a lower terminal 111a having a lower terminal hole 111a 'formed at one end thereof, and a lower coil pattern portion 111b extending from the other end of the lower terminal 111a to form a flat spiral pattern. Type coil 111,
The lower coil pattern portion 111b is composed of a lower molding portion 112 made of a synthetic resin material to be embedded,
The upper coil element 120,
An upper plate composed of an upper terminal 121a having an upper terminal hole 121a 'formed at one end thereof, and an upper coil pattern portion 121b extending from the other end of the upper terminal 121a to form a flat spiral pattern. Type coil 121,
The upper coil pattern portion 121b is composed of an upper molding portion 122 made of a synthetic resin material so as to be embedded therein,
One end of the bridge 130 is connected to the lower coil pattern part 111b and the other end is connected to the upper coil pattern part 121b to serially connect the lower coil pattern part 111b and the upper coil pattern part 121b. Connect,
The lower coil element 110 and the upper coil element 120 is bent to form the bridge 130 to face each other,
The bridge 130 is formed at the center of the width w1 direction of the lower coil pattern part 111b and the width w2 direction of the upper coil pattern part 121b.
The lower coil pattern part 111b is formed in a spiral shape extending from the other end of the lower terminal 111a and rotating in one direction.
The upper coil pattern part 121b is formed in a spiral shape extending from the other end of the upper terminal 121a and rotating in the other direction opposite to the one direction.
The lower terminal (111a) and the upper terminal (121a) is a flat plate type secondary coil element assembly for a transformer, characterized in that formed on the opposite side with respect to the bridge (130).
상기 브릿지(130)는,
서로 마주보는 상기 하부 코일 소자(110)와 상부 코일 소자(120)의 사이에 1차코일 PCB(Printed Circuit Board, 인쇄회로기판)(210)를 삽입할 수 있는 1차코일 삽입공간(S1)이 형성되도록 2 개소에서 각각 내향으로 절곡 형성되며,
상기 상하부 코일패턴부(121b,111b)와 브릿지(130)는 동시에 성형되되,
상기 브릿지(130)는 상기 상하부 코일패턴부(121b,111b)와 동일한 두께와 폭을 가지도록 동시에 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리.
The method according to claim 1,
The bridge 130,
The primary coil insertion space S1 for inserting the primary coil PCB 210 may be inserted between the lower coil element 110 and the upper coil element 120 facing each other. It is formed to bend inward at each of two places to form
The upper and lower coil pattern parts 121b and 111b and the bridge 130 are simultaneously molded,
The bridge 130 is a flat plate type secondary coil element assembly for a transformer, characterized in that formed simultaneously at the same time to have the same thickness and width as the upper and lower coil pattern portion (121b, 111b).
상기 하부 단자(111a)는, 하부 코일패턴부(111b)와 접촉되지 않도록 상기 하부 코일패턴부(111b)에서 하방으로 절곡된 후에 다시 후방으로 절곡 형성되어 있고,
상기 상부 단자(121a)는, 상부 코일패턴부(121b)와 접촉되지 않도록 상기 상부 코일패턴부(121b)에서 상방으로 절곡된 후에 다시 후방으로 절곡 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리.
The method according to claim 1,
The lower terminal 111a is bent downward from the lower coil pattern portion 111b so as not to contact the lower coil pattern portion 111b, and then bent backwards.
The upper terminal 121a is bent upward from the upper coil pattern portion 121b so as not to be in contact with the upper coil pattern portion 121b, and then bent back to the transformer. Coil element assembly.
상기 상하부 코일 소자(120,110) 사이에 1차코일 PCB(210)가 인서트되는 경우, 상기 상하부 코일 소자(120,110)가 벤딩된 상태를 그대로 유지할 수 있도록 하여 인서트된 1차코일 PCB(210)를 내부에 홀딩할 수 있도록 하기 위한 로킹부재(115,125)가 더 포함되어서 구성되는 것을 특징으로 하는 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리.The method according to claim 2,
When the primary coil PCB 210 is inserted between the upper and lower coil elements 120 and 110, the inserted primary coil PCB 210 may be maintained therein so that the upper and lower coil elements 120 and 110 may be maintained in a bent state. A flat plate type secondary coil element assembly for a transformer, characterized in that it further comprises a locking member (115, 125) for holding.
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