KR102009434B1 - Plate secondary coil assembly for transformer - Google Patents

Plate secondary coil assembly for transformer Download PDF

Info

Publication number
KR102009434B1
KR102009434B1 KR1020180052176A KR20180052176A KR102009434B1 KR 102009434 B1 KR102009434 B1 KR 102009434B1 KR 1020180052176 A KR1020180052176 A KR 1020180052176A KR 20180052176 A KR20180052176 A KR 20180052176A KR 102009434 B1 KR102009434 B1 KR 102009434B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coil
terminal
coil pattern
bridge
transformer
Prior art date
Application number
KR1020180052176A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이정수
Original Assignee
주식회사 에이텀
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 에이텀 filed Critical 주식회사 에이텀
Priority to KR1020180052176A priority Critical patent/KR102009434B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102009434B1 publication Critical patent/KR102009434B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2823Wires
    • H01F27/2828Construction of conductive connections, of leads
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F17/00Fixed inductances of the signal type 
    • H01F17/0006Printed inductances
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/02Casings
    • H01F27/027Casings specially adapted for combination of signal type inductors or transformers with electronic circuits, e.g. mounting on printed circuit boards
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2804Printed windings
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F17/00Fixed inductances of the signal type 
    • H01F17/0006Printed inductances
    • H01F2017/0073Printed inductances with a special conductive pattern, e.g. flat spiral

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)

Abstract

The present invention relates to a plate type secondary coil element assembly for a transformer. The plate type secondary coil element assembly comprises a lower coil element (110) in which a lower plate type coil (111) is embedded, an upper coil element in which the upper plate type coil (121) is embedded (120) and a bridge (130) connecting the lower plate coil (111) and the upper plate coil (121) in series. Thereby, the electromagnetic characteristics of a coil can be improved.

Description

변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리{PLATE SECONDARY COIL ASSEMBLY FOR TRANSFORMER}Plate Type Secondary Coil Element Assembly for Transformers {PLATE SECONDARY COIL ASSEMBLY FOR TRANSFORMER}

본 발명은 변압기용 코일에 관한 것으로, 특히 변압기용 2차 코일로 사용되는 한 쌍의 코일을 직렬로 연결 구성하여 동작 특성을 향상시킬 수 있도록 하기에 적당하도록 한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리에 관한 것이다.The present invention relates to a coil for a transformer, and in particular, a flat plate type secondary coil element assembly for a transformer that is suitable to be connected to a pair of coils used as a transformer secondary coil in series to improve operating characteristics. It is about.

일반적으로, 변압기(transformer)는 1차 측(primary)과 2차 측(secondary)를 가지며 일반적으로 1차 측은 입력단으로 이용되고 2차 측은 출력단으로 이용된다.In general, a transformer has a primary side and a secondary side, and a primary side is generally used as an input and a secondary side is used as an output.

변압기 중 휴대전화 충전기 등에서 이용되는 소형의 변압기는 코일로서 삼중 절연 전선(triple insulated wire)를 감은 코일을 이용(특히, 2차 측으로 이용함)한다.Among the transformers, small transformers used in mobile phone chargers or the like use coils wound with triple insulated wire (particularly, the secondary side) as coils.

그러나, 삼중 절연 전선으로 감은 코일은 전선의 피복을 사람이 직접 벗겨야 하는 등 대량 생산에 어려움이 있고, 삼중 절연 전선이 균일하게 감기지 않아 불량률이 높은 문제가 있었는데, 이러한 삼중 절연 전선을 감은 코일의 일부 문제를 해결한 코일로서, 인쇄 회로 기판(PCB : Printed Circuit Board)에 프린팅된 코일이 있는데, 이 인쇄 회로 기판 코일은, 대량 생산이 용이하지만, 좁은 면적으로 인해 전류 용량이 낮고, 충분하게 절연되지 않아 삼중 절연 전선을 이용한 코일에 비해 절연 내압이 좋지 않다는 문제가 있었다. However, coils wound with triple insulated wires have difficulty in mass production, such as the need for people to strip the wires directly, and the triple insulated wires are not wound evenly, resulting in high defect rates. A coil that solves some problems is a coil printed on a printed circuit board (PCB), which is easy to mass produce, but has a low current capacity due to its small area and sufficient insulation. There was a problem that the insulation breakdown voltage is not good compared to the coil using the triple insulated wire.

이러한 문제점을 해결하기 위해서 제안된 기술이 공개특허공보 10-2016-0041837(공개일: 2016.04.18.)에 의한 "보호 코일 및 그를 이용하는 변압기와, 등록특허공보 10-1579427(공고일: 2012.12.22.)에 의한 "트랜스포머"가 개시되어 있다.In order to solve this problem, a proposed technique is disclosed in Korean Patent Application Publication No. 10-2016-0041837 (published: April 18, 2016) and a protection coil and a transformer using the same, and Korean Patent Publication No. 10-1579427 (published: December 22, 2012) "Transformer" is disclosed.

그러나, 상기와 같은 종래기술들은 1차코일 PCB와 2차 코일 간에 조립을 작업자가 일일이 수작업으로 하여야 했으므로 조립 작업성이 나쁘고 인건비가 많이 소요되었으며, 한 쌍의 2차 코일 간의 센터 정렬을 위한 정밀 정렬 작업이 필요했으며, 2 차 코일의 상하측 위치를 구별하여서 조립하여야 하는 등 조립에 많은 시간과 비용이 소요된다는 문제점이 있었다.However, the prior art as described above had to be manually assembled by the operator manually between the primary coil PCB and the secondary coil, resulting in poor assembly work and high labor costs, and precise alignment for center alignment between a pair of secondary coils. There was a need for work, and there was a problem that the assembly takes a lot of time and cost, such as to distinguish the upper and lower positions of the secondary coil.

그러나, 상기와 같은 종래기술은 다음과 같은 문제점이 있었다.However, the prior art as described above has the following problems.

종래에는 한 쌍의 2차 코일을 4 권선(turn)으로 병렬 연결하였다.Conventionally, a pair of secondary coils were connected in parallel with four turns.

상기와 같이 병렬 연결하면 권선수가 많아지게 되고, 권선수가 많아지면 차지하는 넓이가 정해져 있는 상황에서 코일의 폭이 좁아지고 단면적이 작아져서 전류의 크기가 제한되는 문제가 있었다.When the parallel connection as described above, the number of windings increases, and in the situation where the area occupied by the number of windings is determined, the width of the coil is narrowed and the cross-sectional area is small, thereby limiting the size of the current.

문헌1: 등록특허공보 10-1579427(공고일: 2012.12.22.)Document 1: Registered Patent Publication 10-1579427 (Notice: 2012.12.22.) 문헌2: 공개특허공보 10-2016-0041837(공개일: 2016.04.18.)Document 2: Published Patent Publication 10-2016-0041837 (Published: 2016.04.18.)

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창작된 것으로 본 발명에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리의 목적은,The present invention was created to solve the problems of the prior art as described above, the object of the transformer-type secondary coil element assembly for a transformer according to the present invention,

첫째, 코일패턴부를 브릿지에 의해서 직렬 연결 형성함으로써, 권선수가 종래에 비하여 절반으로 줄일 수 있도록 하고,First, by forming the coil pattern connected in series by the bridge, the number of windings can be reduced by half compared to the conventional,

둘째, 권선수를 종래에 비하여 절반으로 줄일 수 있도록 함으로써, 넓이가 정해져 있는 상황에서 코일의 폭과 단면적을 넓혀서 큰 전류가 흐를 수 있도록 하며,Second, by reducing the number of windings in half compared to the prior art, in a situation where the width is determined to widen the width and cross-sectional area of the coil so that a large current flows,

셋째, 권선수를 절반으로 줄일 수 있도록 함으로써, 변압기 제품의 높이를 낮출 수 있어서 충전기나 어댑터의 케이스와 이격 거리를 더 확보할 수 있도록 하고, 제품 발열을 개선시킬 수 있도록 하며, 누설 자계(leakage magnetic flux)를 줄이고, 효율이 개선되도록 하며,Third, by reducing the number of windings in half, it is possible to lower the height of the transformer product, to further secure the separation distance from the case of the charger or adapter, to improve the heat generation of the product, and to provide a leakage magnetic field. reduce flux, improve efficiency,

넷째, 1차코일 PCB의 조립 작업성이 향상될 수 있도록 하며,Fourth, to improve the assembly workability of the primary coil PCB,

다섯째, 센터 정렬 작업에 소요되는 시간을 줄일 수 있어서 센터 정렬 작업성이 향상될 수 있도록 하고 그리하여 제품의 생산성을 높일 수 있도록 하며,Fifth, it is possible to reduce the time required for the center alignment work to improve the center alignment workability, thereby increasing the productivity of the product,

여섯째, 브릿지와 한 쌍의 상하부 코일 소자에 대한 별도의 센터 정렬이 필요 없도록 하여서 생산성을 향상시킬 수 있도록 하며,Sixth, to improve productivity by eliminating the need for a separate center alignment for the bridge and a pair of upper and lower coil elements,

일곱째, 브릿지와 상하부 코일패턴부 모두를 동일한 두께와 폭을 가지도록 형성함으로써, 전체적으로 저항값의 변화가 없어서 저항 균일성을 유지할 수 있도록 하고, 그리하여 전자기적 특성 예컨대 EMI 특성이 향상될 수 있도록 하기에 적당하도록 한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리를 제공하는 데 있다.Seventh, by forming both the bridge and the upper and lower coil pattern portion to have the same thickness and width, there is no change in the resistance value as a whole to maintain the resistance uniformity, so that the electromagnetic characteristics such as EMI characteristics can be improved To provide a suitable flat plate secondary coil element assembly for a transformer.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명인 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리는, 하부 평판형 코일이 내장되어 있는 하부 코일 소자와, 상부 평판형 코일이 내장되어 있는 상부 코일 소자와, 상기 하부 평판형 코일과 상부 평판형 코일을 직렬 연결하는 브릿지를 포함하여 구성되고, 상기 하부 코일 소자는, 일단에 하부 단자공이 형성되어 있는 하부 단자(와, 상기 하부 단자의 타단으로부터 연장되어서 평판형 나선상 패턴으로 형성되는 하부 코일패턴부로 구성되는 하부 평판형 코일과, 상기 하부 코일패턴부가 내장되도록 외포하는 합성수지 재질의 하부 몰딩부로 구성되고, 상기 상부 코일 소자는, 일단에 상부 단자공이 형성되어 있는 상부 단자와, 상기 상부 단자의 타단으로부터 연장되어서 평판형 나선상 패턴으로 형성되는 상부 코일패턴부로 구성되는 상부 평판형 코일과, 상기 상부 코일패턴부가 내장되도록 외포하는 합성수지 재질의 상부 몰딩부로 구성되며, 상기 브릿지는 일단이 상기 하부 코일패턴부에 연결되고 타단이 상기 상부 코일패턴부에 연결되어서 상기 하부 코일패턴부와 상부 코일패턴부를 직렬 연결하며, 상기 하부 코일 소자와 상부 코일 소자는 서로 마주보도록 상기 브릿지는 절곡 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In accordance with an aspect of the present invention, there is provided a transformer flat secondary coil element assembly including a lower coil element in which a lower flat coil is embedded, an upper coil element in which an upper flat coil, and a lower flat plate. And a bridge connecting the coil in series and the upper plate coil in series, wherein the lower coil element includes a lower terminal having a lower terminal hole formed at one end thereof and extending from the other end of the lower terminal to form a flat spiral pattern. A lower flat coil formed of a lower coil pattern part to be formed, and a lower molding part made of a synthetic resin material to enclose the lower coil pattern part, wherein the upper coil element comprises: an upper terminal having an upper terminal hole formed at one end thereof; An upper coil pad extending from the other end of the upper terminal to form a flat spiral pattern The upper plate-shaped coil is composed of a portion, and the upper molding portion of a synthetic resin material to enclose the upper coil pattern portion, the bridge is connected to one end of the lower coil pattern portion and the other end is connected to the upper coil pattern portion The lower coil pattern part and the upper coil pattern part may be connected in series, and the bridge may be bent so that the lower coil element and the upper coil element face each other.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명인 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리 제조 방법은, 도전성의 모재를 준비하는 단계와, 도전성 모재를 프레스 금형에 의해서 타발함으로써, 하부 단자가 내부에 위치하는 하부 코일패턴부와 상부 단자가 내부에 위치하는 상부 코일패턴부와 상기 하부 코일패턴부와 상부 코일패턴부를 연결하는 브릿지가 모두 동일 평면상에 위치하도록 상기 상하부 코일패턴부와 브릿지를 형성하는 단계와, 상기 하부 단자를 브릿지가 있는 쪽으로 U자 절곡하고, 상기 상부 단자를 브릿지가 있는 쪽으로 U자 절곡하는 단계와, 상기 하부 코일패턴부와 상부 코일패턴부에 각각 합성수지에 의해서 장입되어서 하부 몰딩부와 상부 몰딩부를 형성하는 단계와, 상기 하부 몰딩부와 상부 몰딩부가 서로 마주보도록 상기 브릿지를 절곡하는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.According to the present invention, there is provided a method for manufacturing a flat plate type secondary coil element assembly for a transformer according to an embodiment of the present invention, the method comprising: preparing a conductive base material and punching the conductive base material by using a press die, where the lower terminal is located inside. Forming the upper and lower coil pattern portions and the bridges such that the upper coil pattern portion having the coil pattern portion and the upper terminal located therein and the bridge connecting the lower coil pattern portion and the upper coil pattern portion are all located on the same plane; U-bending the lower terminal toward the bridge, and U-bending the upper terminal toward the bridge, and the lower coil part and the upper coil pattern part are respectively charged by synthetic resin to form the lower molding part and the upper part. Forming a molding part and the bridge such that the lower molding part and the upper molding part face each other; It is characterized in that comprises the step of bending.

상기와 같은 구성을 가지는 본 발명인 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리는 다음과 같은 효과가 있다.The flat plate-type secondary coil element assembly for a transformer of the present invention having the above configuration has the following effects.

첫째, 코일패턴부를 브릿지에 의해서 직렬 연결 형성함으로써, 권선수를 종래에 비하여 절반으로 줄일 수 있는 효과가 있다.First, by forming the coil pattern portion connected in series by the bridge, the number of turns can be reduced by half compared to the conventional.

둘째, 권선수를 종래에 비하여 절반으로 줄일 수 있도록 함으로써, 넓이가 정해져 있는 상황에서 코일의 폭과 단면적을 넓혀서 큰 전류가 흐를 수 있는 효과가 있다.Second, by reducing the number of windings in half compared to the conventional, there is an effect that a large current can flow by widening the width and the cross-sectional area of the coil in a situation where the width is determined.

셋째, 이와 같이 높이가 낮아지면 변압기 제품의 높이를 낮출 수 있어서 충전기나 어댑터의 케이스와 이격 거리를 더 확보할 수 있고, 제품 발열을 개선시킬 수 있으며, 누설 자계(leakage magnetic flux)를 줄이고, 효율이 개선되는 효과가 있다.Third, when the height is lowered, the height of the transformer product can be lowered, so that the separation distance from the case of the charger or the adapter can be further secured, the product heat can be improved, the leakage magnetic flux is reduced, and the efficiency is increased. This has the effect of being improved.

넷째, 1차코일 PCB의 조립 작업성이 향상될 수 있는 효과가 있다.Fourth, there is an effect that the assembly workability of the primary coil PCB can be improved.

다섯째, 센터 정렬 작업에 소요되는 시간을 줄일 수 있어서 센터 정렬 작업성이 향상될 수 있고, 그 결과 제품의 생산성을 높일 수 있는 효과가 있다.Fifth, it is possible to reduce the time required for the center alignment work can be improved center alignment workability, as a result there is an effect that can increase the productivity of the product.

여섯째, 브릿지와 한 쌍의 상하부 코일 소자에 대한 별도의 센터 정렬이 필요 없게 되는 효과가 있다.Sixth, there is an effect that no separate center alignment is necessary for the bridge and the pair of upper and lower coil elements.

일곱째, 브릿지와 상하부 코일패턴부 모두를 동일한 두께와 폭을 가지도록 형성함으로써, 전체적으로 저항값의 변화가 없어서 저항 균일성을 유지할 수 있고, 그 결과 전자기적 특성 예컨대 EMI 특성이 향상될 수 있는 효과가 있다.Seventh, by forming both the bridge and the upper and lower coil pattern portion to have the same thickness and width, there is no change in the resistance value as a whole, the resistance uniformity can be maintained, as a result of the effect that the electromagnetic characteristics, such as EMI characteristics can be improved have.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리의 측면도이다.
도 2는 도 1의 평면도이다.
도 3은 밴딩(bending)되기 전의 평면도이다.
도 4는 도 3의 측면도이다.
도 5는 하부 단자(111a)가 내부에 위치하는 하부 코일패턴부(111b)와 상부 단자(121a)가 내부에 위치하는 상부 코일패턴부(121b)와 브릿지(130)가 모두 동일 평면상에 위치한 상태의 평면도이다.
도 6은 도 5에서 하부 단자(111a)와 상부 단자(121a)를 브릿지(130)가 있는 쪽으로 U자 절곡한 상태의 평면도이다.
도 7은 도 6에서 브릿지(130)를 절곡(bending)한 상태의 평면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)를 구비한 변압기(A)의 측면 구성도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)를 구비한 변압기(A)의 평면 요부 구성도이다.
도 10의 (a)는 변압기(A)의 주요 구성인 1차코일 PCB(210)의 구성도이고, 도 10의 (b)는 변압기(A)의 주요 구성인 코일 마운트(220)의 평면도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리의 제조 방법의 공정도이다.
1 is a side view of a plate-type secondary coil device assembly for a transformer according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view of FIG. 1.
3 is a plan view before bending.
4 is a side view of FIG. 3.
FIG. 5 illustrates that the lower coil pattern portion 111b having the lower terminal 111a and the upper coil pattern portion 121b and the bridge 130 having the upper terminal 121a positioned therein are all disposed on the same plane. It is a top view of the state.
FIG. 6 is a plan view of a state in which the lower terminal 111a and the upper terminal 121a are bent toward the bridge 130 in FIG. 5.
FIG. 7 is a plan view illustrating a state in which the bridge 130 is bent in FIG. 6.
8 is a side configuration diagram of a transformer A having a plate-shaped secondary coil element assembly 100 for a transformer according to an embodiment of the present invention.
9 is a plan view of main components of a transformer A having a flat secondary coil element assembly 100 for a transformer according to an embodiment of the present invention.
FIG. 10A is a schematic diagram of a primary coil PCB 210 that is a main component of a transformer A, and FIG. 10B is a plan view of a coil mount 220 that is a main component of a transformer A. Referring to FIG. .
11 is a process chart of a method of manufacturing a flat plate type secondary coil element assembly for a transformer according to an embodiment of the present invention.

다음은 본 발명인 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Next, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention, a plate-shaped secondary coil element assembly for a transformer will be described in detail.

도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)는, 변압기용 코일에 있어서, 하부 평판형 코일(111)이 내장되어 있는 하부 코일 소자(110)와, 상부 평판형 코일(121)이 내장되어 있는 상부 코일 소자(120)와, 상기 하부 평판형 코일(111)과 상부 평판형 코일(121)을 직렬 연결하는 브릿지(130)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.As shown, the transformer flat secondary coil element assembly 100 according to an embodiment of the present invention, in the transformer coil, the lower coil element 110 in which the lower plate coil 111 is embedded And an upper coil element 120 in which the upper plate coil 121 is embedded, and a bridge 130 connecting the lower plate coil 111 and the upper plate coil 121 in series. It is characterized by.

상기 하부 코일 소자(110)는, 일단에 하부 단자공(111a')이 형성되어 있는 하부 단자(111a)와, 상기 하부 단자(111a)의 타단으로부터 연장되어서 평판형 나선상 패턴으로 형성되는 하부 코일패턴부(111b)로 구성되는 하부 평판형 코일(111)과, 하부 중앙공(110a)이 형성되고, 하부 단자(111a)를 제외하고 상기 하부 코일패턴부(111b)가 내장되도록 외포하는 합성수지 재질의 하부 몰딩부(112)로 구성된다.The lower coil element 110 includes a lower terminal 111a having a lower terminal hole 111a 'formed at one end thereof, and a lower coil pattern extending from the other end of the lower terminal 111a to form a flat spiral pattern. The lower flat coil 111 and the lower central hole 110a formed of the portion 111b are formed, and the outer coil pattern portion 111b is formed so as to include the lower coil pattern portion 111b except for the lower terminal 111a. It is composed of a lower molding portion (112).

그리고, 상기 상부 코일 소자(120)는, 일단에 상부 단자공(121a')이 형성되어 있는 상부 단자(121a)와, 상기 상부 단자(121a)의 타단으로부터 연장되어서 평판형 나선상 패턴으로 형성되는 상부 코일패턴부(121b)로 구성되는 상부 평판형 코일(121)과, 상부 중앙공(120a)이 형성되고 상부 단자(121a)를 제외하고 상기 상부 코일패턴부(121b)가 내장되도록 외포하는 합성수지 재질의 상부 몰딩부(122)로 구성된다.The upper coil element 120 has an upper terminal 121a having an upper terminal hole 121a 'formed at one end thereof, and an upper portion extending from the other end of the upper terminal 121a and formed in a flat spiral pattern. Synthetic resin material to cover the upper plate coil 121 and the upper central hole (120a) formed of the coil pattern portion 121b is formed so that the upper coil pattern portion 121b is embedded except the upper terminal 121a The upper molding portion 122 of the.

본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)에 있어서, 상기 브릿지(130)는 일단이 상기 하부 코일패턴부(111b)에 연결되고 타단이 상기 상부 코일패턴부(121b)에 연결되어서 상기 하부 코일패턴부(111b)와 상부 코일패턴부(121b)를 직렬 연결하며, 상기 하부 코일 소자(110)와 상부 코일 소자(120)는 서로 마주보도록 상기 브릿지(130)는 절곡 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In the transformer flat secondary coil element assembly 100 according to an embodiment of the present invention, one end of the bridge 130 is connected to the lower coil pattern portion 111b and the other end of the upper coil pattern portion ( 121b) to connect the lower coil pattern portion 111b and the upper coil pattern portion 121b in series, and the lower coil element 110 and the upper coil element 120 face each other. It is characterized by being formed bending.

상기와 같이, 하부 코일패턴부(111b)와 상부 코일패턴부(121b)를 브릿지(130)에 의해서 직렬 연결함으로써, 권선수가 종래에 비하여 절반으로 감소하는 이점이 있다.As described above, by connecting the lower coil pattern portion 111b and the upper coil pattern portion 121b in series by the bridge 130, there is an advantage that the number of windings is reduced by half as compared with the related art.

예컨대 동일한 종래에는 4 권수였다면 본원발명에 의하는 경우에는 2 권선수면 충분하다.For example, in the same conventional case, four windings are sufficient in the case of the present invention.

상기와 같이 권선수가 절반으로 감소하므로, 넓이가 정해져 있는 조건에서 코일의 폭이 커지고 단면적이 커져서 흐르는 전류의 크기가 커지는 이점이 있다.Since the number of windings is reduced to half as described above, under the condition that the width is determined, the width of the coil is increased and the cross-sectional area is increased, thereby increasing the magnitude of the current flowing.

또한, 권선수가 절반으로 감소하므로 코일 어셈블리의 높이가 낮아지는 이점도 있다. 왜냐하면, 권선수가 반으로 감소하므로 제작상 넓게 하여서 두께를 얇게 할 수 있고, 그만큼 두께가 얇게 되더라도 폭이 넓어서 종래와 동일한 전류량을 흘려보낼 수 있다. 이와 같이 동일 전류를 흘려보내더라도 두께가 얇아지므로 높이가 낮아지게 되는 이점이 있다.In addition, since the number of turns is reduced by half, there is an advantage that the height of the coil assembly is lowered. Because the number of windings is reduced by half, it is possible to make the thickness thinner by making it wider in production, and even though the thickness is made thinner, the width is wider, so that the same amount of current can be sent as before. As such, even though the same current flows, the thickness becomes thinner, and thus the height is lowered.

이와 같이 높이가 낮아지면 변압기 제품의 높이를 낮출 수 있어서 충전기나 어댑터의 케이스와 이격 거리를 더 확보할 수 있고, 제품 발열을 개선시킬 수 있으며, 누설 자계(leakage magnetic flux)를 줄이고, 효율이 개선되는 이점이 있다.As the height is lowered, the height of the transformer product can be lowered, thereby providing more separation distance from the case of the charger or the adapter, improving the heat of the product, reducing leakage magnetic flux, and improving the efficiency. There is an advantage.

그리고, 상기와 같은 브릿지(130)의 구성에 의하면, 1차코일 PCB(210)의 조립이 간단하여서 1차코일 PCB(210)의 조립 작업성이 향상되는 이점이 있다.In addition, according to the configuration of the bridge 130 as described above, the assembly of the primary coil PCB 210 is easy, there is an advantage that the workability of the primary coil PCB 210 is improved.

또한, 한 쌍의 상하부 코일 소자(120,110)에 대한 별도의 센터 정렬이 필요 없으므로, 센터 정렬 작업에 소요되는 시간을 줄일 수 있어서 센터 정렬 작업성이 향상되는 이점이 있다.In addition, since a separate center alignment is not required for the pair of upper and lower coil elements 120 and 110, the time required for the center alignment operation can be reduced, thereby improving center alignment workability.

그리고, 종래에는 상하측을 구분해서 조립해야 하는데, 상하측 구분을 위한 작업이 필요 없게 되는 이점이 있다.In the related art, although the upper and lower sides need to be separated and assembled, there is an advantage that the operation for the upper and lower sides is not required.

본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)에 있어서, 상기 브릿지(130)는, 서로 마주보는 상기 하부 코일 소자(110)와 상부 코일 소자(120)의 사이에 1차코일 PCB(Printed Circuit Board, 인쇄회로기판)(210)를 삽입할 수 있는 1차코일 삽입공간(S1)이 형성되도록 2 개소에서 각각 내향으로 절곡 형성되는 것을 특징으로 한다.In the transformer-type secondary coil element assembly 100 for a transformer according to an embodiment of the present invention, the bridge 130, between the lower coil element 110 and the upper coil element 120 facing each other The primary coil PCB (Printed Circuit Board, characterized in that it is bent inward at each of the two places so that the primary coil insertion space (S1) that can be inserted 210 is formed.

상기 1차코일 PCB(210)은 양면에 1차코일이 형성되어서, 상부 코일 소자(120) 및 하부 코일 소자(110)와 각각 전자기적 상호작용을 한다.The primary coil PCB 210 has primary coils formed on both surfaces thereof, so as to have electromagnetic interactions with the upper coil element 120 and the lower coil element 110, respectively.

본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)에 있어서, 상기 상하부 코일패턴부(121b,111b)와 브릿지(130)는 동시에 성형되는 것을 특징으로 한다. 이에 의하면, 제품의 생산성이 향상되는 이점이 있다.In the transformer-type secondary coil element assembly 100 for a transformer according to an embodiment of the present invention, the upper and lower coil pattern parts 121b and 111b and the bridge 130 are formed at the same time. According to this, there exists an advantage that the productivity of a product improves.

또한, 상기 상하부 코일패턴부(121b,111b)와 브릿지(130)가 동시에 성형하므로, 한 쌍의 상하부 코일 소자(120,110)에 대한 별도의 센터 정렬이 필요 없게 되는 이점이 있다.In addition, since the upper and lower coil pattern parts 121b and 111b and the bridge 130 are molded at the same time, there is an advantage that a separate center alignment is not required for the pair of upper and lower coil elements 120 and 110.

그리고, 상하측 구분을 할 필요가 없게 만들어서 기계적 작업을 쉽게 할 수 있는 이점이 있다.And, there is an advantage that the mechanical work can be easily made by not having to distinguish the upper and lower sides.

상기 상하부 몰딩부(112,122)는 예컨대 인서트 사출 성형에 의해서 동시에 형성될 수 있으며, 그 성형 방법은 인서트 사출 성형에 한정되는 것은 물론 아니다.The upper and lower molding parts 112 and 122 may be simultaneously formed by, for example, insert injection molding, and the molding method is not limited to insert injection molding.

본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)에 있어서, 상기 브릿지(130)와 상하부 코일패턴부(121b,111b)는 모두 동일한 두께(d1)와 폭(h1)을 가지도록 동시에 일체로 형성되는 것을 특징으로 한다.In the transformer flat secondary coil element assembly 100 according to an embodiment of the present invention, the bridge 130 and the upper and lower coil pattern portions 121b and 111b are all the same thickness d1 and width h1. At the same time characterized in that it is formed integrally.

이에 의하면, 전체적으로 저항값의 변화가 없어서 저항 균일성을 유지할 수 있고, 그 결과 전자기적 특성 예컨대 EMI 특성이 향상되는 이점이 있다.According to this, there is no change in the resistance value as a whole, the resistance uniformity can be maintained, and as a result, the electromagnetic characteristics, for example, the EMI characteristic is improved.

본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)에 있어서, 상기 브릿지(130)는 상기 하부 코일패턴부(111b)의 폭(w1) 방향 및 상부 코일패턴부(121b)의 폭(w2) 방향에 대하여 중심에 형성되며, 상기 하부 코일패턴부(111b)는 상기 하부 단자(111a)의 타단으로부터 연장되어서 일방향(예컨대 시계방향)으로 회전하는 나선상으로 형성되고, 상기 상부 코일패턴부(121b)는 상기 상부 단자(121a)의 타단으로부터 연장되어서 상기 일방향의 반대방향인 타방향(예컨대 반시계방향)으로 회전하는 나선상으로 형성되며, 상기 하부 단자(111a)와 상부 단자(121a)는 브릿지(130)에 대해서 서로 반대측에 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In the transformer-type secondary coil element assembly 100 for a transformer according to an embodiment of the present invention, the bridge 130 is a width (w1) direction and the upper coil pattern portion 121b of the lower coil pattern portion 111b. Is formed at the center of the width w2 direction, and the lower coil pattern portion 111b is formed in a spiral shape extending from the other end of the lower terminal 111a and rotating in one direction (for example, clockwise direction). The coil pattern part 121b is formed in a spiral shape extending from the other end of the upper terminal 121a and rotating in the other direction (for example, counterclockwise direction) opposite to the one direction, and the lower terminal 111a and the upper terminal ( 121a) is formed on the opposite side with respect to the bridge 130.

본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)에 있어서, 상기 하부 단자(111a)는, 하부 코일패턴부(111b)와 접촉되지 않도록 상기 하부 코일패턴부(111b)에서 하방으로 절곡된 후에 다시 후방으로 절곡 형성 즉 U 절곡 형성되어 있고, 상기 상부 단자(121a)는, 상부 코일패턴부(121b)와 접촉되지 않도록 상기 상부 코일패턴부(121b)에서 상방으로 절곡된 후에 다시 후방으로 절곡 형성 즉 U 절곡 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In the transformer-type secondary coil element assembly 100 for a transformer according to an embodiment of the present invention, the lower terminal 111a is not contacted with the lower coil pattern portion 111b so that the lower coil pattern portion 111b is not in contact with the lower coil pattern portion 111b. After being bent downward in the form of the back bent back, that is, U is formed, the upper terminal 121a is bent upward from the upper coil pattern portion 121b so as not to contact the upper coil pattern portion 121b. It is characterized in that it is formed later by bending back, that is, U bending.

그리고, 상기 브릿지(130)를 절곡하기 위한 2 개소에는 예컨대 노칭 금형 등에 의해서 절곡선(미도시)이 형성될 수도 있다.In addition, a bending line (not shown) may be formed at two places for bending the bridge 130 by, for example, a notching mold or the like.

본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)에 있어서, 상하부 코일 소자(120,110) 사이에 1차코일 PCB(210)가 인서트되는 경우, 상하부 코일 소자(120,110)가 벤딩된 그 상태를 그대로 유지할 수 있도록 하여 인서트된 1차코일 PCB(210)를 내부에 홀딩할 수 있도록 하기 위한 로킹부재(115,125)가 더 포함되어서 구성되는 것을 특징으로 한다.In the flat plate type secondary coil element assembly 100 for a transformer according to an embodiment of the present invention, when the primary coil PCB 210 is inserted between the upper and lower coil elements 120 and 110, the upper and lower coil elements 120 and 110 are Locking members (115, 125) for holding the inserted primary coil PCB (210) therein so as to maintain the bent state as it is characterized in that it is configured to further comprise.

이러한 로킹부재의 구성에 의하면, 1차코일 PCB(210)를 내부에 가고정할 수 있으며, 또한 1차코일 PCB(210)를 포함하는 전체 변압기의 조립 작업성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.According to the configuration of the locking member, the primary coil PCB 210 can be temporarily fixed therein, and there is an advantage of improving the assembly workability of the entire transformer including the primary coil PCB 210.

본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)에 있어서, 상기 로킹부재는 착탈식으로 끼움 고정되는 것을 특징으로 한다.In the plate-shaped secondary coil element assembly 100 for a transformer according to an embodiment of the present invention, the locking member is characterized in that the removable fitting.

본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)에 있어서, 상기 로킹부재는 상기 하부 코일 소자(110)의 일측에 형성되는 끼움홈(115)과, 상기 끼움홈(115)에 착탈식으로 끼움 결합되도록 상기 상부 코일 소자(120)의 일측에 요입형성되는 끼움돌기(125)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In the transformer-type secondary coil element assembly 100 for a transformer according to an embodiment of the present invention, the locking member is a fitting groove 115 formed on one side of the lower coil element 110 and the fitting groove ( The fitting protrusion 125 is formed on the one side of the upper coil element 120 so as to be detachably fitted to the 115.

도시된 도면에서는 끼움홈(115)이 하부 코일 소자(110)에 형성되고, 끼움돌기(125)가 상부 코일 소자(120)에 형성되어 있는 것을 예를 들어서 설명하고 있으나, 이에 한정된 것은 아니며, 그 반대의 경우 즉, 끼움홈(115)이 상부 코일 소자(120)에 형성되고 끼움돌기(125)가 하부 코일 소자(110)에 형성되어 있는 경우도 본원발명의 기술적 범위에 속함은 물론이다.In the illustrated drawings, the fitting groove 115 is formed in the lower coil element 110 and the fitting protrusion 125 is formed in the upper coil element 120 by way of example, but is not limited thereto. In the opposite case, that is, the fitting groove 115 is formed in the upper coil element 120 and the fitting protrusion 125 is also formed in the lower coil element 110 is of course within the technical scope of the present invention.

다음은 본 발명의 일 실시예에 의한 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)가 구비된 변압기(A)에 대해서 설명한다.Next, a transformer A provided with the flat plate type secondary coil device assembly 100 according to an exemplary embodiment will be described.

본 발명의 일 실시예에 의한 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)가 구비된 변압기(A)는, 상기 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)와, 상기 1차코일 삽입공간(S1)에 삽입되고, 상하부 중앙공(110a,120a)과 연통하는 제1 중앙공(210a)이 형성되어 있고 4 개의 1차측 단자공(211)이 형성되어 있는 1차코일 PCB(210)와, 1차코일 PCB(210)가 내삽된 상기 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)를 마운팅하기 위한 것으로서, 상기 1차측 단자공(211)과 대응되는 제1 단자홀(221a)이 복수로 형성되어 있는 제1 단자대(221)가 일측에 형성되어 있고, 상기 상하부 단자공(111a',121a')과 대응되는 제2 단자홀(222a)이 복수로 형성되어 있는 제2 단자대(222)가 타측에 형성되어 있으며, 전기기기의 메인 PCB에 실장되어서 접속하기 위한 1차측 단자핀(P1)과 2차측 단자핀(P2)이 구비되어 있는 코일 마운트(220)를 포함하여 구성되고, 1차측 단자핀(P1)은 상기 제1 단자홀(221a)에 삽입 구비되고, 2차측 단자핀(P2)은 상기 제2 단자홀(222a)에 삽입 구비되는 것을 특징으로 한다.Transformer (A) with a flat secondary coil device assembly 100 according to an embodiment of the present invention, the transformer flat secondary coil device assembly 100 and the primary coil insertion space (S1) 1) a primary coil PCB 210 inserted therein and having a first central hole 210a communicating with upper and lower center holes 110a and 120a and having four primary side terminal holes 211 formed therein; It is for mounting the plate-shaped secondary coil element assembly 100 for transformers in which the car coil PCB 210 is interpolated, and a plurality of first terminal holes 221a corresponding to the primary terminal holes 211 are formed. The second terminal block 222 having the first terminal block 221 formed on one side and a plurality of second terminal holes 222a corresponding to the upper and lower terminal holes 111a 'and 121a' is formed on the other side. It is formed in the main PCB of the electrical equipment is equipped with a primary terminal pin (P1) and a secondary terminal pin (P2) for connection Is configured to include a coil mount 220, the primary terminal pin (P1) is inserted into the first terminal hole (221a), the secondary terminal pin (P2) is provided in the second terminal hole (222a) It is characterized in that the insertion.

다음은 상기와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리(100)의 제조 방법에 대하여 기술한다.The following describes a method of manufacturing a flat plate type secondary coil element assembly 100 for a transformer according to an embodiment of the present invention having the configuration as described above.

먼저 도전성의 모재(미도시)를 준비한다. 상기 도전성 모재는 얇은 시트 형상의 동판일 것이다.First, a conductive base material (not shown) is prepared. The conductive base material may be a thin sheet-shaped copper plate.

도 5에 도시된 상하부 코일패턴부(121b,111b)와 브릿지(130)를 형성하기 위해서 도전성 모재를 프레스 금형에 의해서 타발한다(S312).In order to form the upper and lower coil pattern parts 121b and 111b and the bridge 130 shown in FIG. 5, the conductive base material is punched by a press mold (S312).

구체적으로는, 도 5에 도시된 바와 같이, 하부 단자(111a)가 내부에 위치하는 하부 코일패턴부(111b)와 상부 단자(121a)가 내부에 위치하는 상부 코일패턴부(121b)와 상기 하부 코일패턴부(111b)와 상부 코일패턴부(121b)를 연결하는 브릿지(130)가 모두 동일 평면상에 위치하도록 상기 상하부 코일패턴부(121b,111b)와 브릿지(130)를 형성한다(S310). Specifically, as shown in FIG. 5, the lower coil pattern portion 111b having the lower terminal 111a and the upper coil pattern portion 121b having the upper terminal 121a and the lower portion located therein. The upper and lower coil pattern parts 121b and 111b and the bridge 130 are formed such that the bridge 130 connecting the coil pattern part 111b and the upper coil pattern part 121b is located on the same plane (S310). .

다음으로 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 하부 단자(111a)를 브릿지(130)가 있는 쪽으로 U자 절곡하고, 상기 상부 단자(121a)를 브릿지(130)가 있는 쪽으로 U자 절곡한다(S312)Next, as illustrated in FIG. 6, the lower terminal 111a is bent toward the bridge 130, and the upper terminal 121a is bent toward the bridge 130 (S312).

그리고, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 하부 코일패턴부(111b)와 상부 코일패턴부(121b)에 각각 합성수지에 의해서 장입하여서 하부 몰딩부(112)와 상부 몰딩부(122)를 형성한다(S314).As shown in FIG. 3, the lower molding part 112 and the upper molding part 122 are formed by charging the lower coil pattern part 111b and the upper coil pattern part 121b with synthetic resin, respectively ( S314).

상기 하부 몰딩부(112)와 상부 몰딩부(122)를 형성하는 단계(S314)는, 상기 하부 코일패턴부(111b)와 상부 코일패턴부(121b)를 각각 사출금형의 캐비티에 인서트한 후에 합성수지를 주입하여서 하부 몰딩부(112)와 상부 몰딩부(122)를 형성하는 것을 특징으로 한다.In the forming of the lower molding part 112 and the upper molding part 122 (S314), the lower coil pattern part 111b and the upper coil pattern part 121b are respectively inserted into a cavity of an injection mold, and then a synthetic resin is formed. It is characterized by forming a lower molding portion 112 and the upper molding portion 122 by injecting.

이에 의하면, 한 쌍의 상하부 몰딩부(112,122)를 동시에 형성할 수 있는 이점이 있다.According to this, there is an advantage in that a pair of upper and lower molding portions 112 and 122 can be simultaneously formed.

마지막으로, 상기 하부 몰딩부(112)와 상부 몰딩부(122)가 서로 마주보도록 상기 브릿지(130)를 절곡한다(S316).Finally, the bridge 130 is bent such that the lower molding part 112 and the upper molding part 122 face each other (S316).

상기 브릿지(130)를 절곡하는 단계(S316)는, 서로 마주보는 상기 하부 코일 소자(110)와 상부 코일 소자(120)의 사이에 1차코일 PCB(인쇄회로기판)(210)를 삽입할 수 있는 1차코일 삽입공간(S1)이 형성되도록 2 개소에서 각각 내향으로 절곡 형성한다.In the bending of the bridge 130 (S316), a primary coil PCB (Printed Circuit Board) 210 may be inserted between the lower coil element 110 and the upper coil element 120 facing each other. The primary coil insertion space S1 is formed to be bent inward at each of two locations.

이와 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것은 해당 기술분야에 있어서 통상의 지식을 가진 사람에게는 자명한 것이다.As described above, a preferred embodiment of the present invention has been described, and it is common knowledge in the art that the present invention may be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features in addition to the above-described embodiments. It is self-evident to those who have.

그러므로, 상술한 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것로 이해해야만 한다.Therefore, the above-described embodiments should be understood as illustrative and not restrictive.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 청구범위에 의하여 나타내어지며, 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the invention is indicated by the following claims rather than the above description, and it should be construed that all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are included in the scope of the invention.

100 : 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리
110 : 하부 코일 소자 110a : 하부 중앙공
111 : 하부 평판형 코일 111a : 하부 단자
111a' : 하부 단자공 111b : 하부 코일패턴부
112 : 하부 몰딩부 115 : 끼움홈
120 : 상부 코일 소자 120a : 상부 중앙공
121 : 상부 평판형 코일 121a : 상부 단자
121a' : 상부 단자공 121b : 상부 코일패턴부
122 : 상부 몰딩부 125 : 끼움돌기
130 : 브릿지 S1 : 삽입공간
w1 : 하부 코일패턴부의 폭 w2 : 상부 코일패턴부의 폭
A : 변압기 210 : 1차코일 PCB
210a : 제1 중앙공 211 : 1차측 단자공
220 : 코일 마운트
221 : 제1 단자대 221a : 제1 단자홀
222 : 제2 단자대 222a : 제2 단자홀
P1 : 1차측 단자핀 P2 : 2차측 단자핀
100: plate type secondary coil element assembly for transformer
110: lower coil element 110a: lower center hole
111: lower flat coil 111a: lower terminal
111a ': Lower terminal hole 111b: Lower coil pattern portion
112: lower molding portion 115: fitting groove
120: upper coil element 120a: upper center hole
121: upper flat coil 121a: upper terminal
121a ': upper terminal hole 121b: upper coil pattern portion
122: upper molding portion 125: fitting protrusion
130: bridge S1: insertion space
w1: width of the lower coil pattern portion w2: width of the upper coil pattern portion
A: Transformer 210: Primary Coil PCB
210a: first central hole 211: primary side terminal hole
220: coil mount
221: first terminal block 221a: first terminal hole
222: second terminal block 222a: second terminal hole
P1: Primary Terminal Pin P2: Secondary Terminal Pin

Claims (4)

변압기용 평판형 2차 코일소자 어셈블리에 있어서,
하부 평판형 코일(111)이 내장되어 있는 하부 코일 소자(110)와,
상부 평판형 코일(121)이 내장되어 있는 상부 코일 소자(120)와,
상기 하부 평판형 코일(111)과 상부 평판형 코일(121)을 직렬 연결하는 브릿지(130)를 포함하여 구성되고,
상기 하부 코일 소자(110)는,
일단에 하부 단자공(111a')이 형성되어 있는 하부 단자(111a)와, 상기 하부 단자(111a)의 타단으로부터 연장되어서 평판형 나선상 패턴으로 형성되는 하부 코일패턴부(111b)로 구성되는 하부 평판형 코일(111)과,
상기 하부 코일패턴부(111b)가 내장되도록 외포하는 합성수지 재질의 하부 몰딩부(112)로 구성되고,
상기 상부 코일 소자(120)는,
일단에 상부 단자공(121a')이 형성되어 있는 상부 단자(121a)와, 상기 상부 단자(121a)의 타단으로부터 연장되어서 평판형 나선상 패턴으로 형성되는 상부 코일패턴부(121b)로 구성되는 상부 평판형 코일(121)과,
상기 상부 코일패턴부(121b)가 내장되도록 외포하는 합성수지 재질의 상부 몰딩부(122)로 구성되며,
상기 브릿지(130)는 일단이 상기 하부 코일패턴부(111b)에 연결되고 타단이 상기 상부 코일패턴부(121b)에 연결되어서 상기 하부 코일패턴부(111b)와 상부 코일패턴부(121b)를 직렬 연결하며,
상기 하부 코일 소자(110)와 상부 코일 소자(120)는 서로 마주보도록 상기 브릿지(130)는 절곡 형성되어 있으며,
상기 브릿지(130)는 상기 하부 코일패턴부(111b)의 폭(w1) 방향 및 상부 코일패턴부(121b)의 폭(w2) 방향에 대하여 중심에 형성되며,
상기 하부 코일패턴부(111b)는 상기 하부 단자(111a)의 타단으로부터 연장되어서 일방향으로 회전하는 나선상으로 형성되고,
상기 상부 코일패턴부(121b)는 상기 상부 단자(121a)의 타단으로부터 연장되어서 상기 일방향의 반대방향인 타방향으로 회전하는 나선상으로 형성되며,
상기 하부 단자(111a)와 상부 단자(121a)는 브릿지(130)에 대해서 서로 반대측에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리.
In the plate type secondary coil element assembly for transformer,
A lower coil element 110 having a lower flat coil 111 therein;
An upper coil element 120 having an upper plate coil 121 therein;
It comprises a bridge 130 for connecting the lower plate coil 111 and the upper plate coil 121 in series,
The lower coil element 110,
A lower plate including a lower terminal 111a having a lower terminal hole 111a 'formed at one end thereof, and a lower coil pattern portion 111b extending from the other end of the lower terminal 111a to form a flat spiral pattern. Type coil 111,
The lower coil pattern portion 111b is composed of a lower molding portion 112 made of a synthetic resin material to be embedded,
The upper coil element 120,
An upper plate composed of an upper terminal 121a having an upper terminal hole 121a 'formed at one end thereof, and an upper coil pattern portion 121b extending from the other end of the upper terminal 121a to form a flat spiral pattern. Type coil 121,
The upper coil pattern portion 121b is composed of an upper molding portion 122 made of a synthetic resin material so as to be embedded therein,
One end of the bridge 130 is connected to the lower coil pattern part 111b and the other end is connected to the upper coil pattern part 121b to serially connect the lower coil pattern part 111b and the upper coil pattern part 121b. Connect,
The lower coil element 110 and the upper coil element 120 is bent to form the bridge 130 to face each other,
The bridge 130 is formed at the center of the width w1 direction of the lower coil pattern part 111b and the width w2 direction of the upper coil pattern part 121b.
The lower coil pattern part 111b is formed in a spiral shape extending from the other end of the lower terminal 111a and rotating in one direction.
The upper coil pattern part 121b is formed in a spiral shape extending from the other end of the upper terminal 121a and rotating in the other direction opposite to the one direction.
The lower terminal (111a) and the upper terminal (121a) is a flat plate type secondary coil element assembly for a transformer, characterized in that formed on the opposite side with respect to the bridge (130).
청구항 1에 있어서,
상기 브릿지(130)는,
서로 마주보는 상기 하부 코일 소자(110)와 상부 코일 소자(120)의 사이에 1차코일 PCB(Printed Circuit Board, 인쇄회로기판)(210)를 삽입할 수 있는 1차코일 삽입공간(S1)이 형성되도록 2 개소에서 각각 내향으로 절곡 형성되며,
상기 상하부 코일패턴부(121b,111b)와 브릿지(130)는 동시에 성형되되,
상기 브릿지(130)는 상기 상하부 코일패턴부(121b,111b)와 동일한 두께와 폭을 가지도록 동시에 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리.
The method according to claim 1,
The bridge 130,
The primary coil insertion space S1 for inserting the primary coil PCB 210 may be inserted between the lower coil element 110 and the upper coil element 120 facing each other. It is formed to bend inward at each of two places to form
The upper and lower coil pattern parts 121b and 111b and the bridge 130 are simultaneously molded,
The bridge 130 is a flat plate type secondary coil element assembly for a transformer, characterized in that formed simultaneously at the same time to have the same thickness and width as the upper and lower coil pattern portion (121b, 111b).
청구항 1에 있어서,
상기 하부 단자(111a)는, 하부 코일패턴부(111b)와 접촉되지 않도록 상기 하부 코일패턴부(111b)에서 하방으로 절곡된 후에 다시 후방으로 절곡 형성되어 있고,
상기 상부 단자(121a)는, 상부 코일패턴부(121b)와 접촉되지 않도록 상기 상부 코일패턴부(121b)에서 상방으로 절곡된 후에 다시 후방으로 절곡 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리.
The method according to claim 1,
The lower terminal 111a is bent downward from the lower coil pattern portion 111b so as not to contact the lower coil pattern portion 111b, and then bent backwards.
The upper terminal 121a is bent upward from the upper coil pattern portion 121b so as not to be in contact with the upper coil pattern portion 121b, and then bent back to the transformer. Coil element assembly.
청구항 2에 있어서,
상기 상하부 코일 소자(120,110) 사이에 1차코일 PCB(210)가 인서트되는 경우, 상기 상하부 코일 소자(120,110)가 벤딩된 상태를 그대로 유지할 수 있도록 하여 인서트된 1차코일 PCB(210)를 내부에 홀딩할 수 있도록 하기 위한 로킹부재(115,125)가 더 포함되어서 구성되는 것을 특징으로 하는 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리.
The method according to claim 2,
When the primary coil PCB 210 is inserted between the upper and lower coil elements 120 and 110, the inserted primary coil PCB 210 may be maintained therein so that the upper and lower coil elements 120 and 110 may be maintained in a bent state. A flat plate type secondary coil element assembly for a transformer, characterized in that it further comprises a locking member (115, 125) for holding.
KR1020180052176A 2018-05-04 2018-05-04 Plate secondary coil assembly for transformer KR102009434B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180052176A KR102009434B1 (en) 2018-05-04 2018-05-04 Plate secondary coil assembly for transformer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180052176A KR102009434B1 (en) 2018-05-04 2018-05-04 Plate secondary coil assembly for transformer

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180030526A Division KR101958648B1 (en) 2018-03-15 2018-03-15 Manufactruing method of plate secondary coil assembly for transformer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102009434B1 true KR102009434B1 (en) 2019-10-21

Family

ID=68460380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180052176A KR102009434B1 (en) 2018-05-04 2018-05-04 Plate secondary coil assembly for transformer

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102009434B1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005340754A (en) * 2004-04-27 2005-12-08 Fuji Electric Device Technology Co Ltd Micro power converting apparatus
JP2007089316A (en) * 2005-09-22 2007-04-05 Fuji Electric Device Technology Co Ltd Microminiature power conversion device and manufacturing method therefor
JP2008159655A (en) * 2006-12-21 2008-07-10 Seiko Epson Corp Semiconductor device and manufacturing method thereof
KR101579427B1 (en) 2015-10-28 2015-12-22 주식회사 에이치에스씨 Transformer
KR20160041837A (en) 2015-10-21 2016-04-18 (주)청한이엔엘 protect coil and transformer using the same

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005340754A (en) * 2004-04-27 2005-12-08 Fuji Electric Device Technology Co Ltd Micro power converting apparatus
JP2007089316A (en) * 2005-09-22 2007-04-05 Fuji Electric Device Technology Co Ltd Microminiature power conversion device and manufacturing method therefor
JP2008159655A (en) * 2006-12-21 2008-07-10 Seiko Epson Corp Semiconductor device and manufacturing method thereof
KR20160041837A (en) 2015-10-21 2016-04-18 (주)청한이엔엘 protect coil and transformer using the same
KR101579427B1 (en) 2015-10-28 2015-12-22 주식회사 에이치에스씨 Transformer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102024849B1 (en) Planary secondary coil assembly for transformer
KR101958648B1 (en) Manufactruing method of plate secondary coil assembly for transformer
KR102000249B1 (en) Secondary coil assembly for transformer and transformer using it
EP1547103B1 (en) Coil form
KR102024844B1 (en) Secondary coil assembly for transformer
KR102036488B1 (en) Primary coil element module for transformer
EP1431987A2 (en) Electrical device, transformer or inductor, and method of manufacturing electrical device
CN203481013U (en) Assembly type reel and transformer provided with same
KR20200081195A (en) A transformer
KR102281276B1 (en) A planar transformer
KR102009434B1 (en) Plate secondary coil assembly for transformer
KR102109367B1 (en) A transformer
KR20200022304A (en) Secondary coil assembly for transformer
KR102281278B1 (en) Planary secondary coil assembly for transformer
KR102159315B1 (en) A planar transformer
CN111083934B (en) Transformer
KR102226375B1 (en) A planar transformer
KR102024851B1 (en) A transformer
KR102256547B1 (en) Planary secondary coil assembly for transformer
KR20190124167A (en) Coil component of flat type transformer and manufacturing method for the same
KR20220067813A (en) Planary secondary coil assembly for transformer
KR102500130B1 (en) A planar transformer
US10395816B2 (en) Magnetic device fabrication method
CN111095447B (en) Secondary coil element for transformer and method for manufacturing same
KR102394410B1 (en) Manufacturing method of plate coil element for transformer