KR102009109B1 - Powder for glass forming and manufacturing method therewith - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a plate glass forming apparatus for molding a flat glass into a curved glass and, more specifically, to a plate glass forming apparatus, which maintains a top furnace at the constant temperature by keeping ta bottom furnace fixed and moving the top of multiple bottom furnaces while moving the top furnace along the rails, and in which a continuous curved glass forming operation is possible by sequentially moving the top furnace in a heated state to a plurality of bottom furnaces, thereby improving productivity and reducing power consumption.

Description

판유리 성형용 분리제 및 이를 이용한 판유리 성형방법{Powder for glass forming and manufacturing method therewith}Separation agent for sheet glass forming and plate glass forming method using same {Powder for glass forming and manufacturing method therewith}

본 발명은 평면 유리를 곡면 유리로 성형하는 과정에서 사용되는 판유리 성형용 분리제 및 이를 이용한 판유리 성형방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 성형완료된 곡면 유리에 희망하지 않은 형상이나 무늬가 발생하지 않도록 함과 아울러 흠집이 없도록 하여, 불량 율이 대폭 감소되도록 한 판유리 성형용 분리제 및 이를 이용한 판유리 성형방법에 관한 것이다.The present invention relates to a separator for forming plate glass used in the process of forming flat glass into curved glass and a plate glass forming method using the same, and more particularly, to prevent unwanted shape or pattern from occurring on the finished curved glass. In addition, the present invention relates to a separating agent for forming a plate glass and a plate glass forming method using the same, by which a defect rate is greatly reduced so as not to be damaged.

최근 곡면 유리는 다양한 분야에서 사용되고 있는데, 그 예로 텔레비전, 게임기 등 각종 디스플레이에는 시청 위치에서 화면과 시청자간의 거리를 일률적으로 유지해 화면왜곡 현상을 최소화함으로써 몰입감이 향상되도록 한 곡면 디스플레이의 사용이 증가되고 있다.Recently, curved glass has been used in various fields. For example, the use of curved displays to increase immersion by minimizing screen distortion by maintaining the distance between the screen and the viewer at the viewing position uniformly in various displays such as televisions and game machines is increasing. .

또한, 각종 건축물의 시공과정에서도 미감을 향상시키고 공간을 활용할 목적으로 외관을 곡면으로 건축하고, 이러한 곡면부분에 사용하는 유리 역시 건축물의 곡면과 대응되는 곡면으로 형성하여 미감을 향상시키고 있으며, 이외에도 자동차의 전/후면 유리 등과 같이 다양한 분야에서 곡면 유리가 사용되고 있다.In addition, in the construction process of various buildings, the exterior is constructed as a curved surface for the purpose of improving the aesthetics and space, and the glass used for the curved portion is also formed by a curved surface corresponding to the curved surface of the building to improve the aesthetics. Curved glass is used in various fields such as front and rear glass.

이러한 곡면유리를 제조하기 위한 성형방법의 하나로 평면 유리를 가열하여, 가열된 유리가 자중에 의해 늘어지면서 몰드에 밀착되도록 하는 슬럼핑(slumping) 방법이 대형유리 등에 주로 사용되고 있다.As one of the molding methods for producing such curved glass, a slumping method for heating flat glass so that the heated glass adheres to the mold while being stretched by its own weight is mainly used for large glass.

이 방법을 이용하는 종래 곡면 유리 성형장치는 가열로에 원하는 곡면에 맞게 상부면이 형성된 다수개의 몰드를 배치하되, 상기 몰드는 상단부가 성형하고자 하는 곡율에 맞게 곡면으로 형성된 복수개 브라켓을 이격시켜 배치하고, 상기 복수개 브라켓에 다수개 수평바를 배열시킨 것으로, 그 상부에 도 1의 실선으로 나타내는 일자형으로 제조된 평면 유리(10)를 수평바 상에 직접 위치시키거나 수평바 상에 내열직물 등을 올려놓고 그 상부에 평면 유리(10)를 위치시키고 가열하여 평면 유리를 2점선으로 나타내는 바와 같은 곡면 유리(20)로 성형하고, 이후 가열을 중지하여 자연냉각방식으로 냉각시켜 곡면 유리를 완성하였다.In the conventional curved glass molding apparatus using this method, a plurality of molds having an upper surface formed on a heating surface are arranged in a heating furnace, and the molds are spaced apart from a plurality of brackets formed with curved surfaces in accordance with the curvature to be molded. A plurality of horizontal bars are arranged on the plurality of brackets, and the flat glass 10 manufactured in the shape of a straight line shown in the solid line of FIG. 1 is placed directly on the horizontal bar or a heat-resistant fabric is placed on the horizontal bar. The flat glass 10 was placed on top and heated to form the curved glass 20 as shown by a two-dot line, and then the heating was stopped to cool by natural cooling to complete the curved glass.

그러나 상기한 바와 같은 종래 판유리 성형 장치는 수평바 혹은 내열직물 상에 성형된 곡면유리가 중첩되는 것으로, 녹은 유리가 수평바와 수평바 사이 틈으로 흘러 성형된 유리가 울퉁불퉁하게 되거나, 도 2의 'A'에 나타내는 바와 같이 흠집이 표면에 발생되어 불량이 발생되는 문제점이 발생되며, 내열직물을 사용하는 경우 흠집은 거의 발생하지 않지만 내열직물의 올에 의하여 성형된 곡면 유리에 내열직물의 자국이 남는 등 불량이 발생되는 문제점이 있었다.However, in the conventional plate glass forming apparatus as described above, the curved glass formed on the horizontal bar or the heat-resistant fabric is overlapped, and the molten glass flows into the gap between the horizontal bar and the horizontal bar so that the molded glass is uneven, or 'A of FIG. As shown in Fig. 2, scratches are generated on the surface to cause defects. When using heat-resistant fabrics, scratches hardly occur, but marks on heat-resistant fabrics remain on curved glass formed by heat-resistant fabrics. There was a problem that a defect occurs.

상기에서 도 2는 완성된 곡면 유리의 불량여부를 확인하기 위하여 배면에 형광등 등의 램프를 켠 상태에서 곡면 유리를 관찰한 사진이다.2 is a photograph of the curved glass in a state where a lamp such as a fluorescent lamp is turned on to check whether the finished curved glass is defective.

등록실용신안 제20-0200398호Utility Model Registration No. 20-0200398 공개실용신안공보 제92-729호Public Utility Model Publication No. 92-729

상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 몰드를 구성하는 수평바 상부에 성형하고자 하는 곡면에 맞도록 미리 성형된 유리판을 배치하고, 상기 유리판상부에 분말상태의 단열특성을 갖는 분리제를 1-5mm두께로 골고루 도포하여, 완성된 곡면 유리에 원하지 않은 형상이나 무늬가 발생하지 않도록 함과 아울러 흠집이 발생하지 않도록 하여 우수한 품질을 유지할 수 있도록 한 판유리 성형용 분리제 및 이를 이용한 판유리 성형방법을 제공하는 데 있다.An object of the present invention for solving the above problems is to place a glass plate pre-formed to fit the curved surface to be formed on the horizontal bar constituting the mold, and a separator having a thermal insulation property of the powder state on the glass plate 1 Separator for shaping glass and forming plate glass using the same, which is applied evenly to -5mm thickness to prevent unwanted shape or pattern on the finished curved glass and to prevent scratches. To provide.

또한, 곡면유리 성형작업을 연속적으로 수행할 수 있도록 하여 생산성을 향상시키는 데 다른 목적이 있다.In addition, it is another object to improve the productivity by allowing to perform the curved glass forming operation continuously.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 총중량기준 실리카(SiO2) 30-55중량%, 산화알루미늄(Al2O3) 0.1-1중량%, 산화철(Fe2O3) 0.1-1중량%, 산화티탄(TiO2)0.001-0.1중량%, 산화칼슘(CaO) 5-30중량%, 산화마그네슘 35-60중량%, 산화나트륨(Na2O) 0.01-0.1중량%, 산화칼륨(K2O) 0.001-0.1중량%를 포함하여 직경 1-100㎛인 분말상태로 구성되며 몰드 상부면에 도포되어 몰드와 판유리의 결합을 방지하고 열전달을 최소로 하는 판유리 성형용 분리제에 있다.Features of the present invention for achieving the above object, 30 to 55% by weight of the total weight silica (SiO 2 ), 0.1-1% by weight of aluminum oxide (Al 2 O 3 ), iron oxide (Fe 2 O 3 ) 0.1-1 % by weight of titanium (TiO 2) 0.001-0.1% by weight of oxide, calcium (CaO) 5-30% by weight of oxide, 35-60% by weight of magnesium oxide, (Na 2 O) 0.01-0.1% by weight of sodium oxide, potassium oxide ( K 2 O) It is composed of powder of 1-100㎛ diameter including 0.001-0.1% by weight and is applied to the upper surface of the mold to prevent the bonding of the mold and the plate glass and to minimize the heat transfer in the separating agent for forming the glass.

본 발명의 다른 특징은 성형하고자 하는 곡면 유리의 곡면에 대응되게 상단이 곡선으로 형성되고 상단에 다수개의 수평바가 배열된 몰드상에 성형하고자 하는 곡면 유리의 곡면과 대응되는 곡면으로 형성된 유리판을 배치하고, 상기 유리판 상에 상기한 분말상태의 단열특성을 갖는 분리제를 1-5mm두께로 골고루 도포한 후 평면 유리판을 몰드상에 올려놓고 성형하는 판유리 성형방법에 있다.Another feature of the present invention is to place a glass plate formed of a curved surface corresponding to the curved surface of the curved glass to be formed on the mold formed on the top of the curved curved upper surface corresponding to the curved surface of the curved glass to be molded and arranged a plurality of horizontal bars on the top In the plate glass molding method, the separator having the thermal insulation property in the powder state on the glass plate is evenly applied to a thickness of 1-5 mm, and then the flat glass plate is placed on a mold and molded.

내부에 가열수단이 구비되고 상부가 개방되어 다수개가 일렬로 배열된 하부 가열로상에 상기 몰드가 하나 이상 배치되고, 상기 다수개 하부 가열로 중 임의의 하부 가열로 상부로 가열수단을 포함하는 상부 가열로가 좌우이동수단에 의하여 이동되어 승하강수단에 의하여 하부 가열로를 커버하여 평면 유리를 곡면 유리로 성형하며, 성형이 완료되면 상부 가열로는 다음 하부 가열로 상부로 이동하고 성형이 완료된 하부 가열로 상부로는 하부가 개방된 보온로가 좌우이동수단에 의하여 이동되어 커버되어 자연냉각하는 것을 순차적으로 수행하여 연속작업이 가능하도록 한다.At least one mold is disposed on a lower heating furnace having a heating means provided therein and an upper portion thereof being opened in a row, and an upper portion including heating means at an upper portion of any of the plurality of lower heating furnaces. The heating furnace is moved by the left and right moving means to cover the lower heating furnace by the elevating means to form flat glass into curved glass.When the molding is completed, the upper heating furnace moves to the upper part of the next lower heating furnace and the molding is completed. The upper part of the furnace is heated and covered by the left and right moving means to open the lower portion in order to perform the natural cooling sequentially to enable continuous operation.

상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 의하면 분리제에 의하여 성형완료된 곡면 유리와 몰드가 직접 접촉되지 않고 열전달이 최소로 되어 흠집발생이 억제되고, 성형완료된 유리판을 몰드상부에 위치시키고 그 상부에 분리제를 도포하므로 울퉁불퉁하지 않고 흠집발생도 없는 우수한 품질의 곡면유리를 얻을 수 있게 되는 효과가 있다.According to the present invention configured as described above, the curved glass formed by the separating agent and the mold is not in direct contact with each other and heat transfer is minimized to prevent scratches, and the formed glass plate is placed on the mold and the separating agent is placed thereon. Since it is coated, there is an effect that a curved glass of excellent quality can be obtained that is not bumpy or scratched.

아울러, 하부 가열로는 고정상태를 유지하고 상부 가열로는 좌우이송수단에 의하여 이동하면서 다수개의 하부 가열로 상부로 이동되므로 상부 가열로를 냉각시킬 필요없이 계속해서 일정한 온도를 유지할 수 있고, 이로 인하여 연속작업이 가능하여 생산성이 향상되고 상부 가열로의 재가열을 위하여 요구되는 전력소모가 감소되는 효과가 있다.In addition, the lower heating furnace maintains a fixed state and the upper heating furnace is moved to the upper part of the plurality of lower heating furnace while moving by the left and right conveying means, it is possible to continue to maintain a constant temperature without having to cool the upper heating furnace, The continuous operation is possible, thus improving productivity and reducing power consumption required for reheating the upper furnace.

또한, 상기 상부 가열로와 하부 가열로의 결합을 통하여 성형한 후 상부 가열로가 제거되면 보온로를 덮어서 서서히 냉각시킴으로써, 급격한 온도변화를 방지하여 완성된 유리제품의 불량율이 대폭 감소되는 효과가 있다.In addition, after forming through the combination of the upper heating furnace and the lower heating furnace, if the upper heating furnace is removed, by covering the insulation furnace and gradually cooling, there is an effect that the failure rate of the finished glass product is greatly reduced by preventing sudden temperature change. .

도 1은 평면 유리와 곡면 유리를 나타내는 사시도
도 2는 종래 곡면유리의 불량예를 나타내는 도면
도 3은 본 발명에 따른 하부 가열로를 나타내는 도면
도 4는 본 발명에 따른 곡면유리 성형용 몰드를 나타내는 도면
도 5는 본 발명에 따른 판유리 성형 장치의 개략적인 구성을 나타내는 도면
도 6은 본 발명에 따른 상부 가열부의 승하강예를 나타내는 도면
도 7은 본 발명에 따른 예열부의 승하강예를 나타내는 도면
도 8은 본 발명에 따른 상부 가열부를 나타내는 도면1 is a perspective view showing flat glass and curved glass
2 is a view showing a bad example of conventional curved glass
3 shows a bottom heating furnace according to the invention
4 is a view showing a mold for forming a curved glass according to the present invention
5 is a view showing a schematic configuration of a plate glass forming apparatus according to the present invention
6 is a view showing a lifting example of the upper heating unit according to the present invention.
7 is a view showing a lifting example of the preheating unit according to the present invention.
8 is a view showing an upper heating unit according to the present invention

이하 본 발명의 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 판유리 성형용 분리제는 총중량기준 실리카(SiO2) 30-55중량%, 산화알루미늄(Al2O3) 0.1-1중량%, 산화철(Fe2O3) 0.1-1중량%, 산화티탄(TiO2)0.001-0.1중량%, 산화칼슘(CaO) 5-30중량%, 산화마그네슘 35-60중량%, 산화나트륨(Na2O) 0.01-0.1중량%, 산화칼륨(K2O) 0.001-0.1중량%를 포함하여 구성되는 분말로, 상기 분말은 직경 1-100㎛이다.
Separation agent for forming a glass plate according to the present invention 30 to 55% by weight of the total weight of silica (SiO 2 ), 0.1-1% by weight of aluminum oxide (Al 2 O 3 ), 0.1-1% by weight of iron oxide (Fe 2 O 3 ), titanium oxide (TiO 2) 0.001-0.1% by weight, calcium (CaO) 5-30% by weight, 35-60% by weight of magnesium oxide, 0.01-0.1 wt% (Na 2 O), sodium oxide, potassium (K 2 O oxide ) 0.001-0.1% by weight of powder, the powder is 1-100㎛ diameter.

그리고, 본 발명에 따른 판유리 성형방법은 도 3 및 도 4에 나타내는 바와 같이 성형하고자 하는 곡면 유리의 곡면에 대응되게 상단이 곡선으로 형성되어 이격되게 배치된 복수개의 브라켓(122)의 상단에 일정간격으로 형성된 삽입홈으로 다수개의 수평바(124)가 배열된 곡면유리 성형용 몰드(120) 상에 성형하고자 하는 곡면 유리의 곡면과 대응되는 곡면으로 형성된 유리판(160)을 배치하고, 상기 유리판 (160)상에 상기한 분말상태의 단열특성을 갖는 분리제(170)를 1-5mm두께로 골고루 도포한 후 평면 유리(10)를 올려놓고 곡면유리(20)로 성형하는 것이다.In addition, the plate glass forming method according to the present invention, as shown in Figure 3 and 4, the upper end is formed in a curved line corresponding to the curved surface of the curved glass to be formed at regular intervals on the upper end of the plurality of brackets 122 A glass plate 160 formed of a curved surface corresponding to the curved surface of the curved glass to be molded is disposed on the curved glass forming mold 120 in which a plurality of horizontal bars 124 are arranged as insertion grooves formed therein, and the glass plate 160 ) Is applied evenly to the 1-5mm thickness of the separating agent 170 having the above-described thermal insulation properties of the powder state on the flat glass 10 and is molded into a curved glass (20).

그리고 도 5에 나타내는 바와 같이 내부에 가열수단이 구비되고 상부가 개방되어 다수개가 일렬로 배열된 하부 가열로(100) 상에 상기 곡면 유리 성형용 몰드가 하나 이상 배치되고, 상기 다수개 하부 가열로(100) 중 임의의 하부 가열로 상부로 가열수단을 포함하는 상부 가열로(330)가 좌우이동수단(320)(200)에 의하여 이동되어 승하강수단(350)에 의하여 하부 가열로(100)를 커버하여 평면 유리를 곡면 유리로 성형하며, 성형이 완료되면 상부 가열로(330)는 다음 하부 가열로 상부로 이동하고 성형이 완료된 하부 가열로 상부로는 하부가 개방되고 가열수단이 구비되지 않은 보온로(430)가 좌우이동수단(420)(500)에 의하여 이동되어 하부 가열로(100) 상부를 커버하여 가열을 중지하고 자연냉각하는 것을 순차적으로 수행하여 연속작업이 가능하도록 한 것이다.As shown in FIG. 5, at least one curved glass molding mold is disposed on a lower heating furnace 100 having a heating means provided therein and an upper portion thereof opened so that a plurality thereof is arranged in a row. An upper heating furnace 330 including a heating means to an upper portion of any of the lower heating furnaces is moved by the left and right moving means 320 and 200 to move the lower heating furnace 100 by the elevating means 350. To cover the flat glass into curved glass, and when the molding is completed, the upper heating furnace 330 is moved to the top of the next lower heating furnace, and the lower portion of the lower heating furnace is completed, and the heating means is not provided. The heating furnace 430 is moved by the left and right moving means 420, 500 to cover the upper portion of the lower heating furnace 100 to stop the heating and to perform the natural cooling sequentially to enable continuous operation.

한편, 상기에서 상부 가열로용 좌우 이동수단은 도 3 및 도 5에 나타내는 바와 같이 일렬로 배열된 하부 가열로(100) 측부에 배치된 상부가열부용 레일(200)과 상부 가열로(330)를 지지하는 상부 가열부용 바디 프레임(310)의 하단에 구비된 호차(320)를 포함하여 구성된다.On the other hand, in the above, the left and right moving means for the upper heating furnace as shown in Figure 3 and 5, the upper heating rails 200 and the upper heating furnace 330 disposed on the side of the lower heating furnace 100 arranged in a row. It is configured to include a car wheel 320 provided on the lower end of the body frame 310 for the upper heating portion to support.

그리고, 상부 가열로(330)의 승하강수단(350)은 실린더, 스크류 등의 공지의 승하강수단 중에서 택일하며 본 발명의 실시예에서는 도 6에 나타내는 바와 같이 실린더를 사용하여 상부 가열로(330)를 하부 가열로(100) 상으로 승하강시킨다.In addition, the elevating means 350 of the upper heating furnace 330 is one of the elevating means known in the art, such as a cylinder, screw, etc. In the embodiment of the present invention, as shown in FIG. ) Is lowered onto the lower heating furnace (100).

또한 상기 보온로(430)용 좌우이동수단(500)(420)은 도 3 및 도 5에 나타내는 바와 같이 하부 가열로(100)의 측부에 구비된 보온로용 레일(500)과 보온로용 바디 프레임(410) 하부에 구비되어 상기 보온로용 레일(500)을 따라 이동하는 호차(420)로 구성되고, 상기 승하강수단(450)은 도 7에 나타내는 바와 같이 보온로용 바디프레임(410) 상부에 구비되고 그 하단에 보온로(430)가 설치된다.In addition, the left and right moving means (500, 420) for the heat retaining furnace 430, as shown in FIGS. 3 and 5, the heat retaining rail 500 and the body for the heat retainer provided on the side of the lower heating furnace 100 It is provided in the lower frame 410 is composed of a car wheel 420 moving along the thermal rail for 500, the elevating means 450 is a thermal frame body 410 as shown in FIG. It is provided on the upper side and the heat insulating furnace 430 is installed at the bottom thereof.

그리고, 상기 하부 가열로(100)는 도 3에 나타내는 바와 같이 상부가 개방되게 형성되고 그 내부에는 가열수단(110)과 하나 이상의 곡면유리 성형용 몰드(120)가 구비된 것으로, 본 발명의 실시 예에서는 4개의 곡면유리 성형용 몰드(120)를 하나의 하부 가열로(100) 내부에 배치하고, 가열수단(110)으로 다수개의 열선을 사용한다.And, as shown in Figure 3, the lower heating furnace 100 is formed so that the upper portion is open, the heating means 110 and at least one curved glass forming mold 120 is provided therein, the implementation of the present invention In the example, four curved glass molding molds 120 are disposed in one lower heating furnace 100, and a plurality of heating wires are used as the heating means 110.

한편, 상기 상부 가열로(330)는 도 8에 나타내는 바와 같이 상부 가열로(330)를 구성하는 테두리 프레임(334)에 수평으로 결합된 지지판(336), 상기 지지판(336) 하부에 일정한 간격으로 수평 배열된 다수개의 열선(미도시), 상기 다수개의 열선 양종단에 각각 구비되고 지지판(336)을 관통하여 설치되는 다수개의 수직바(337), 상기 지지판(336)의 상부에 구비되어 수직바(337)의 상하 위치를 조절하는 지지수단(338)을 포함하여 구성되어 성형하고자 하는 곡면 유리의 곡면 형상에 따라 다수개 열선의 높낮이가 조절되도록 한다.
Meanwhile, as illustrated in FIG. 8, the upper heating furnace 330 is horizontally coupled to the frame 334 constituting the upper heating furnace 330, and at a predetermined interval below the supporting plate 336. A plurality of hot wires (not shown) arranged horizontally, a plurality of vertical bars provided on both ends of the plurality of hot wires and installed through the support plate 336, a vertical bar provided on the upper portion of the support plate 336 It is configured to include a support means 338 for adjusting the vertical position of the 337 to adjust the height of the plurality of hot wires in accordance with the curved shape of the curved glass to be molded.

상기에서 지지수단(338)은 지지판(336)에 수직으로 설치되는 판상의 서포터(338a), 상기 서포터(338a)에 인접하게 배치되는 수직바(337)의 위치를 고정하도록 서포터(338a)에 볼트와 너트로 고정되는 고정부재(338b)을 포함하여 구성되며, 상기 수직바(337)는 전도성부재를 사용하여 전선(339)을 통하여 인가된 전원을 수직바(337)를 통과해서 열선으로 절달되도록 한다.
The support means 338 is bolted to the supporter 338a to fix the position of the plate-shaped supporter 338a installed perpendicular to the support plate 336 and the vertical bar 337 disposed adjacent to the supporter 338a. And a fixing member 338b fixed with a nut, and the vertical bar 337 is configured to transfer power applied through the electric wire 339 through the vertical bar 337 to be delivered to the hot wire using a conductive member. do.

이와 같이 구성된 본 발명의 판유리 성형장치의 동작을 살펴보면, 우선, 성형하고자 하는 곡면유리의 곡면에 따라 곡면유리 성형용 몰드(120)의 브라켓 및 수평바를 설치한 후 수평바 상부에 유리판(160)을 설치하고, 상기 유리판(160) 상부에 본 발명의 분말상태 분리제를 1-5mm두께로 골고루 도포한 후, 도 5의 1번 하부 가열로(100) 내부에 평면 유리를 각각 곡면유리 성형용 몰드(120) 상에 위치시키고, 상부 가열로(330)를 하부 가열로(100) 상으로 이동시켜 평면 유리를 곡면유리로 성형하는데 필요한 온도로 승온시켜 성형하는데, 성형온도는 550-700℃, 시간은 40-50분정도이며, 성형이 완료된 후에는 상부 가열로(330)를 2번 하부 가열로로 이동시키고, 1번 하부 가열로 상에는 보온로(430)를 결합한 후 가열을 중지하고 자연냉각시킨다.Looking at the operation of the plate glass forming apparatus of the present invention configured as described above, first, to install the bracket and the horizontal bar of the curved glass molding mold 120 according to the curved surface of the curved glass to be formed, the glass plate 160 on the horizontal bar After installing, and evenly applying the powder separator of the present invention to the upper surface of the glass plate 160 to a thickness of 1-5mm, each flat glass mold inside the lower heating furnace 100 of FIG. Located on 120, the upper heating furnace 330 is moved to the lower heating furnace 100 to raise the temperature to the temperature required to form the flat glass to the curved glass, the molding temperature is 550-700 ℃, time Is about 40-50 minutes, and after the molding is completed, the upper heating furnace 330 is moved to the lower heating furnace No. 2, and the heating furnace 430 is combined on the lower heating furnace No. 1, and then the heating is stopped and naturally cooled. .

이후, 상기 상부 가열로(330)와 보온로(430)를 순차적으로 다음 하부 가열로(100) 상으로 이동시키되, 보온로(430)는 다수개 구비하여 냉각완료되는 시간동안 상부 가열로(330)에 의한 성형작업이 끊이지 않도록 하고, 냉각이 완료된 하부 가열로(100)에서 보온로(430)를 제거하고 곡면유리를 꺼낸 후, 다시 분말상태의 분리제를 도포하고 평면 유리를 투입하여 성형을 준비한다.Subsequently, the upper heating furnace 330 and the heating furnace 430 are sequentially moved onto the next lower heating furnace 100, but the plurality of heating furnaces 430 are provided in the upper heating furnace 330 during the cooling completion time. ), The molding work is not interrupted, and the heating furnace 430 is removed from the lower heating furnace 100 where cooling is completed, and the curved glass is taken out. Prepare.

이와 같이 형성된 본 발명에 의하면 유리가 울퉁불퉁하게 변형이 발생되거나 흠집발생없이 유리판(160)과 대응되는 매끄러운 형태로 성형된다.According to the present invention formed as described above, the glass is molded into a smooth shape corresponding to the glass plate 160 without deformation or scratches unevenly.

따라서, 본 발명에 의하면 상부 가열로는 냉각과정이 필요없이 계속해서 가열온도가 유지되고, 연속성형이 가능하며, 보온로에 의하여 유리에 급격한 온도변화가 일어나지 않게 되어 생산성이 향상되고 전력낭비가 방지되며 완성된 곡면 유리의 불량 율이 대폭 감소된다.Therefore, according to the present invention, the upper furnace does not require a cooling process, and thus the heating temperature is continuously maintained, and continuous molding is possible, and the temperature is not abruptly changed in the glass by the thermal furnace, thereby improving productivity and preventing power wastage. The failure rate of the finished curved glass is greatly reduced.

100 : 하부 가열로 120 : 곡면 유리 성형용 몰드
160 : 유리판 170 : 분리제
330 : 상부 가열로 430 : 보온로100: lower heating furnace 120: mold for curved glass molding
160: glass plate 170: separator
330: upper heating furnace 430: thermal insulation furnace

Claims (4)

총중량기준 실리카(SiO2) 30-55중량%, 산화알루미늄(Al2O3) 0.1-1중량%, 산화철(Fe2O3) 0.1-1중량%, 산화티탄(TiO2)0.001-0.1중량%, 산화칼슘(CaO) 5-30중량%, 산화마그네슘 35-60중량%, 산화나트륨(Na2O) 0.01-0.1중량%, 산화칼륨(K2O) 0.001-0.1중량%를 포함하고 직경 1-100㎛의 분말인 것을 특징으로 하여 곡면 유리 성형용 몰드 상부에 도포되는 판유리 성형용 분리제.30-55% by weight of silica (SiO 2 ), 0.1-1% by weight of aluminum oxide (Al 2 O 3 ), 0.1-1% by weight of iron oxide (Fe 2 O 3 ), titanium oxide (TiO 2 ) 0.001-0.1% by weight %, 5-30 wt% calcium oxide (CaO), 35-60 wt% magnesium oxide, 0.01-0.1 wt% sodium oxide (Na 2 O), 0.001-0.1 wt% potassium oxide (K 2 O) A separator for plate glass molding, which is a powder of 1-100 μm, and is applied on top of a mold for curved glass molding. 성형하고자 하는 곡면 유리의 곡면에 대응되게 상단이 곡선으로 형성되어 이격되게 배치된 복수개의 브라켓(122)의 상단에 일정간격으로 형성된 삽입홈으로 다수개의 수평바(124)가 배열된 곡면유리 성형용 몰드(120) 상에 성형하고자 하는 곡면 유리의 곡면과 대응되는 곡면으로 형성된 유리판(160)을 배치하고, 상기 유리판 (160)상에 청구항 1의 판유리 성형용 분리제(170)를 1-5mm두께로 골고루 도포한 후 평면 유리(10)를 올려놓고 곡면유리(20)로 성형하는 것을 특징으로 하는 판유리 성형방법.Curved glass for forming a plurality of horizontal bars 124 as an insertion groove formed at a predetermined interval on the top of the plurality of brackets 122 spaced apart by forming a curved upper end corresponding to the curved surface of the curved glass to be formed A glass plate 160 formed of a curved surface corresponding to the curved surface of the curved glass to be molded is disposed on the mold 120, and the separating agent 170 for forming a plate glass of claim 1 on the glass plate 160 has a thickness of 1-5 mm. Plate glass forming method, characterized in that to form a curved glass (20) to put the flat glass 10 after applying evenly. 내부에 가열수단이 구비되고 상부가 개방되어 다수개가 일렬로 배열된 하부 가열로(100) 내부에 곡면 유리 성형용 몰드가 하나 이상 배치되고, 상기 곡면 유리 성형용 몰드는 상부에 성형하고자 하는 곡면유리와 동일 곡면을 갖는 유리판(160)이 위치되며, 상기 유리판 (160)상에 청구항 1의 판유리 성형용 분리제(170)를 1-5mm두께로 골고루 도포한 후 평면 유리(10)를 올려놓고 곡면유리(20)로 성형하되,
상기 다수개 하부 가열로(100) 중 임의의 하부 가열로 상부로 가열수단을 포함하는 상부 가열로(330)가 좌우이동수단(320)(200)에 의하여 이동되어 승하강수단(350)에 의하여 하부 가열로(100)를 커버하여 평면 유리를 곡면 유리로 성형하며, 성형이 완료되면 상부 가열로(330)는 다음 하부 가열로 상부로 이동하는 것을 특징으로 하는 판유리 성형방법.One or more curved glass forming molds are disposed in the lower heating furnace 100 having a heating means provided therein and the upper portions thereof being opened in a row, and the curved glass forming mold is curved glass to be molded on the upper portion. Glass plate 160 having the same surface as the position is located, evenly applied to the glass plate forming the separating agent 170 of claim 1 to 1-5mm thickness on the glass plate 160 put the flat glass 10 and the curved surface Molded from glass 20,
The upper heating furnace 330 including the heating means to any of the lower heating furnace of the plurality of lower heating furnace 100 is moved by the left and right moving means 320, 200 by the elevating means 350 Covering the lower heating furnace 100 to form a flat glass to the curved glass, when the molding is completed, the upper heating furnace 330 is characterized in that it moves to the top of the next lower heating furnace. 제 3항에 있어서, 평면 유리를 곡면 유리로 성형이 완료되어 상부 가열로(330)가 다음 하부 가열로 상부로 이동하면, 성형이 완료된 하부 가열로 상부로는 하부가 개방된 보온로(430)가 좌우이동수단(420)(500)에 의하여 이동되어 하부 가열로(100) 상부를 커버하여 자연냉각하는 것을 순차적으로 수행하는 것을 특징으로 하는 판유리 성형방법.The method of claim 3, wherein when the forming of the flat glass to the curved glass is completed and the upper heating furnace 330 is moved to the upper portion of the next lower heating furnace, the lower heating furnace to the upper portion of the molding furnace is completed, the insulating furnace 430 is opened Is moved by the left and right moving means (420) (500) is a plate glass forming method characterized in that to perform the natural cooling to cover the upper portion of the lower heating furnace (100) sequentially.
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