KR102008334B1

KR102008334B1 - Vacuum packing apparatus

Info

Publication number: KR102008334B1
Application number: KR1020180173628A
Authority: KR
Inventors: 이장성
Original assignee: 이장성
Priority date: 2018-12-31
Filing date: 2018-12-31
Publication date: 2019-08-07
Also published as: KR20190080823A

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 진공 포장 장치는, 식품을 수용한 비닐백이 삽입되도록 상면에 몸체 공간이 오목하게 형성된 몸체; 몸체에 연결되어, 몸체 공간을 개폐하도록 회동하는 덮개; 몸체 공간에 삽입되어, 몸체 공간을 삽입 공간과 흡입 공간으로 구획하는 파티션; 및 파티션의 길이방향을 따라 파티션에 위치되는 복수 개의 열선을 포함하되, 비닐백에 수용된 식품이 삽입 공간에 위치되고 비닐백의 입구가 흡입 공간에 위치되며, 몸체 공간이 덮개에 의해 폐쇄될 때, 몸체는 흡입 공간의 공기를 비닐백의 내부 공기와 함께 흡입하여 비닐백을 식품에 밀착시키고, 열선은 비닐백을 열융착하여 밀폐하는 것을 특징으로 할 수 있다. 상기와 같은 진공 포장 장치는 비닐백을 이용하여 용이하면서도 안정적으로 식품을 진공 상태로 포장하도록 하고, 식품을 진공 상태로 포장한 비닐백을 견고하게 밀폐한다.Vacuum packaging apparatus according to an embodiment of the present invention, the body is formed in the body space is concave on the upper surface so that the plastic bag containing the food is inserted; A cover connected to the body and pivoting to open and close the body space; A partition inserted in the body space and partitioning the body space into an insertion space and a suction space; And a plurality of hot wires positioned in the partition along the longitudinal direction of the partition, wherein the food contained in the plastic bag is located in the insertion space and the inlet of the plastic bag is located in the suction space, when the body space is closed by a lid, The suction of the air in the suction space with the inner air of the plastic bag may be in close contact with the plastic bag to the food, the hot wire may be characterized in that the plastic bag is sealed by heat fusion. The vacuum packaging apparatus as described above is to easily and stably package the food in a vacuum state using a plastic bag, and tightly seals the plastic bag in which the food is packaged in a vacuum state.

Description

Vacuum packaging device {VACUUM PACKING APPARATUS}

본 발명은 진공 포장 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 비닐 필름을 이용하여 식품을 진공 상태로 포장하는 진공 포장 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum packaging apparatus, and more particularly, to a vacuum packaging apparatus for packaging food in a vacuum state using a vinyl film.

일반적으로 소 또는 돼지는 도축된 이후에 사후 경직(rigor mortis) 상태에 이르게 된다. 여기서, 사후 경직 상태는 동물의 근육 및 관절 등이 뻣뻣해진 상태를 의미한다. 이는 호흡이 정지되면서 산소공급이 중단되며, 근육 안의 글리코겐(glycogen)이 젖산으로 되고 pH가 현저하게 낮아지며, 근원섬유인 액토미오신(actomyosin)이 그물 모양의 젤을 형성하고, 근육이 수축함에 따른 것이다.In general, cattle or pigs become rigor mortis after slaughter. Here, the post rigid state means a state in which the muscles and joints of the animal are stiff. This is due to the stop of breathing, the oxygen supply is stopped, the glycogen (glycogen) in the muscle becomes lactic acid, the pH is markedly lowered, and the myofibrillary actiomycin (nettomy) forms a reticulated gel and the muscle contracts. .

사후 경직 상태의 육류는 딱딱하고 맛이 떨어지며 수분을 다량 함유하여 먹기에 어렵다. 하지만, 최대 경직 상태를 지난 근육은 단백질 분해효소 등에 의해 자기소화가 시작되고 육질이 부드러워진다. 또한, 자기소화가 시작되면 근육의 pH가 약간 회복되고 보수성(즉, 수분을 보호 유지하는 성질)이 증가하며 효소가 작용하여 아미노산 등의 맛을 내는 물질이 생성되어 풍미도 좋아진다. 이와 같이 육류의 맛이 향상되는 현상은 육류의 숙성이라고 한다. 육류의 숙성 기간은 숙성 조건 및 육류의 종류에 따라 상이하다. 숙성 온도가 낮을수록 숙성 기간은 길어지고, 숙성 온도가 높으면 숙성 기간은 짧아진다. 육류는 숙성시키면 연도가 확실히 향상되는 반면에, 숙성 기간이 필요 이상으로 길어지면 미생물의 번식과 지방의 산패로 인해 육질이 저하된다. 저하된 육질은 식용으로 부적합해지기에 적절한 숙성 방법과 기간을 지키는 것이 중요하다.Post-rigid meats are hard, tasteless, and contain large amounts of water, making them difficult to eat. However, muscles that have passed the maximum stiffness start self-extinguishing by proteolytic enzymes and the meat becomes soft. In addition, when self-extinguishing begins, the muscle's pH is slightly restored, conservative properties (that is, the property of protecting and maintaining moisture) are increased, and enzymes act to produce substances that taste like amino acids, thereby improving flavor. The phenomenon that the taste of meat is improved is called ripening of meat. The maturation period of the meat differs depending on the ripening conditions and the kinds of the meat. The lower the aging temperature, the longer the aging period, and the higher the aging temperature, the shorter the aging period. When meat is matured, the year is definitely improved, while if the ripening period is longer than necessary, the meat is degraded due to the growth of microorganisms and rancidity of fat. It is important to follow the proper ripening method and duration for the degraded meat to be unfit for food.

이러한 원칙하에서 현재 적용되고 있는 숙성 방법은 0℃ 내지 3℃ 온도의 냉장실 또는 숙성실에서 쇠고기는 15일 동안 숙성되고, 돼지고기는 7일 동안 숙성되며, 닭고기는 1일 동안 숙성된다. 이때, 육류는 진공 포장된 상태이다.The aging method currently applied under this principle is that beef is aged for 15 days, pork is aged for 7 days, and chicken is aged for 1 day in a refrigerating or aging room at a temperature of 0 ° C to 3 ° C. At this time, the meat is vacuum packed.

육류의 진공 포장은 포장용 랩을 이용하여 육류를 수십 회 두루마리 형태로 감아서 구현된다. 이러한 진공 포장은 작업자에 의해 수작업으로 이루어지기에 생산성을 향상시키는 데에 어려움이 있고, 특히, 포장용 랩에 의해 육류에 가해지는 압축력이 불균일하여, 육류의 숙성 정도가 상이하고, 이로 인해 육류의 품질은 균일하지 않다.Vacuum packaging of meat is achieved by wrapping meat in the form of a roll several times using a wrapping wrap. This vacuum packaging is difficult to improve the productivity because it is made manually by the operator, in particular, the compressive force applied to the meat by the wrapping wrap is uneven, the degree of maturation of the meat is different, and thus the quality of the meat Is not uniform.

본 발명의 기술적 사상에 따른 진공 포장 장치가 이루고자 하는 기술적 과제는, 비닐백을 이용하여 용이하면서도 안정적으로 식품을 진공 상태로 포장하도록 하는 진공 포장 장치를 제공하는 것이다.The technical problem to be achieved by the vacuum packaging apparatus according to the technical idea of the present invention is to provide a vacuum packaging apparatus for easily and stably packaging food in a vacuum state using a plastic bag.

본 발명의 기술적 사상에 따른 진공 포장 장치가 이루고자 하는 기술적 과제는, 식품을 진공 상태로 포장한 비닐백을 견고하게 밀폐하는 진공 포장 장치를 제공하는 것이다.The technical problem to be achieved by the vacuum packaging apparatus according to the technical idea of the present invention is to provide a vacuum packaging apparatus for tightly sealing a plastic bag packed in a vacuum state food.

본 발명의 기술적 사상에 따른 진공 포장 장치가 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제는 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problem to be achieved by the vacuum packaging apparatus according to the technical idea of the present invention is not limited to the above-mentioned problem, another task that is not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명의 기술적 사상에 의한 일 실시예에 따른 진공 포장 장치는, 식품을 수용한 비닐백이 삽입되도록 상면에 몸체 공간이 오목하게 형성된 몸체; 몸체에 연결되어, 몸체 공간을 개폐하도록 회동하는 덮개; 몸체 공간에 삽입되어, 몸체 공간을 삽입 공간과 흡입 공간으로 구획하는 파티션; 파티션의 길이방향을 따라 파티션에 위치되는 복수 개의 열선; 및 몸체에 설치되어, 몸체 공간의 바닥면으로부터 몸체의 외부까지 연장되고, 하측으로 갈수록 몸체 공간으로부터 이격되도록 기울어진 형상을 갖는 배출부를 포함하되, 비닐백에 수용된 식품이 삽입 공간에 위치되고 비닐백의 입구가 흡입 공간에 위치되며, 몸체 공간이 덮개에 의해 폐쇄될 때, 몸체는 흡입 공간의 공기를 비닐백의 내부 공기와 함께 흡입하여 비닐백을 식품에 밀착시키고, 열선은 비닐백을 열융착하여 밀폐하며, 삽입 공간에는 삽입 공간에 삽입되어 파티션으로부터 이격되면서 파티션과 평행한 서포트, 및 서포트의 길이방향을 따라 서포트에 위치되는 복수 개의 서포트 열선이 설치되고, 비닐백에 수용된 식품은 용기에 수용되며, 용기는 파티션과 서포트 사이에 위치되어 용기의 테두리를 파티션 및 서포트에 위치시키고 비닐백의 일부를 지지하고, 비닐백의 입구를 흡입 공간에 위치시키며, 몸체 공간이 덮개에 의해 폐쇄될 때, 몸체는 흡입 공간의 공기를 비닐백의 내부 공기와 함께 흡입하여 비닐백을 식품에 밀착시키고, 열선 및 서포트 열선은 비닐백 및 용기를 열융착하여 비닐백을 밀폐하면서 용기에 고정시키고, 몸체 공간의 바닥면은 복수 개의 바닥 부재로 이루어지고 개폐되며, 비닐백이 식품에 밀착된 상태에 밀폐되고 용기에 고정되면, 바닥 부재는 몸체 공간의 바닥면을 개방시켜, 용기는 배출부에 유도되어 적치되고, 바닥 부재는, 배출부의 후단측에 위치되어, 몸체 공간의 바닥면의 일부를 개폐하는 제 1 바닥 부재; 및 제 1 바닥 부재에 인접하면서 몸체 공간의 바닥면의 나머지 일부를 개폐하는 제 2 바닥부재를 포함하되, 비닐백이 식품에 밀착된 상태에 밀폐되고 용기에 고정되면 제 1 바닥 부재는 몸체 공간의 바닥면을 일부를 개방하고, 용기의 일부가 배출부에 유도되면 제 2 바닥 부재는 몸체 공간의 바닥면의 나머지 일부를 개방하여, 용기의 테두리가 수직방향으로 위치되도록 용기를 배출부에 적치할 수 있다.Vacuum packaging apparatus according to an embodiment of the present invention, the body is formed in the body space is concave on the upper surface so that the plastic bag containing the food; A cover connected to the body and pivoting to open and close the body space; A partition inserted in the body space and partitioning the body space into an insertion space and a suction space; A plurality of hot wires positioned in the partition along the longitudinal direction of the partition; And a discharge part installed in the body and extending from the bottom surface of the body space to the outside of the body and having an inclined shape so as to be spaced apart from the body space toward the lower side, wherein the food contained in the plastic bag is located in the insertion space and When the inlet is located in the suction space, and the body space is closed by the cover, the body sucks the air in the suction space together with the inner air of the plastic bag to adhere the plastic bag to the food, and the hot wire is sealed by heat-sealing the plastic bag. The insertion space is provided with a support parallel to the partition while being inserted into the insertion space and spaced apart from the partition, and a plurality of support heating wires positioned at the support along the longitudinal direction of the support, and the food contained in the plastic bag is accommodated in the container. The container is placed between the partition and the support so that the border of the container is placed on the partition and the support. Supporting a part, placing the inlet of the plastic bag into the suction space, and when the body space is closed by the cover, the body sucks the air in the suction space together with the inner air of the plastic bag to adhere the plastic bag to food, The support heating wire is heat-sealed the plastic bag and the container to fix the plastic bag to the container while the plastic bag is sealed. The bottom member opens the bottom surface of the body space so that the container is guided to the discharge portion and placed therein, and the bottom member is located at the rear end side of the discharge portion to open and close a part of the bottom surface of the body space. ; And a second bottom member adjacent to the first bottom member to open and close the remaining part of the bottom surface of the body space, wherein the first bottom member is bottomed in the body space when the plastic bag is sealed in close contact with the food and fixed to the container. When the part is opened and a part of the container is led to the discharge part, the second bottom member can open the remaining part of the bottom surface of the body space so that the container can be placed on the discharge part so that the edge of the container is positioned vertically. have.

덮개의 하면에는 파티션에 대응하도록 가압 돌기가 볼록하게 형성되고, 덮개가 몸체 공간을 폐쇄할 때, 가압 돌기는 파티션의 상면에 인접하게 위치되고, 비닐백은 가압 돌기와 파티션 사이에 위치될 수 있다.The lower surface of the cover is convexly formed with a pressing protrusion to correspond to the partition, and when the cover closes the body space, the pressing protrusion is positioned adjacent to the upper surface of the partition, and the plastic bag may be positioned between the pressing protrusion and the partition.

진공 포장 장치는, 양 종단부가 구부러진 바아 형상으로 이루어지고, 몸체에 회동가능하도록 설치되는 스토퍼를 포함하되, 스토퍼의 양 종단부 사이에는 몸체가 위치되고, 덮개가 몸체 공간을 폐쇄한 상태에, 스토퍼는 회동하여 덮개에 접촉되고 덮개를 가압하며, 스토퍼가 회동하여 몸체에 접촉되면, 덮개는 몸체 공간을 개방하도록 회동 가능할 수 있다.The vacuum packaging apparatus includes a stopper formed in a bar shape having both ends bent and rotatably installed on the body, wherein the body is positioned between both ends of the stopper, and the cover is closed with the body space. Is rotated to contact the cover and pressurize the cover, and when the stopper is rotated to contact the body, the cover may be rotatable to open the body space.

스토퍼에는 탄성 재료로 이루어진 완충재가 설치되고, 스토퍼는 회동하여 완충재를 덮개 또는 몸체에 접촉시킬 수 있다.The stopper is provided with a cushioning material made of an elastic material, and the stopper can rotate to contact the cushioning material with the cover or the body.

본 발명의 기술적 사상에 의한 실시예들에 따른 진공 포장 장치는 하기와 같은 효과를 가진다.Vacuum packaging apparatus according to embodiments of the present invention has the following effects.

(1) 식품이 비닐백에 의해 용이하면서 안정적으로 진공 상태로 포장된다.(1) The food is easily and stably packed in a vacuum state by a plastic bag.

(2) 비닐백이 식품을 포장한 상태로 견고하게 밀폐된다.(2) The plastic bag is sealed tightly in a food package.

다만, 본 발명의 일 실시예에 따른 진공 포장 장치가 달성할 수 있는 효과는 이상에서 언급한 것들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.However, the effect that can be achieved by the vacuum packaging apparatus according to an embodiment of the present invention is not limited to those mentioned above, and other effects not mentioned may be clearly understood by those skilled in the art from the following description. There will be.

본 명세서에서 인용되는 도면을 보다 충분히 이해하기 위하여 각 도면의 간단한 설명이 제공된다.
도 1은 본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따른 진공 포장 장치를 도시하는 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 진공 포장 장치를 개방한 모습을 도시하는 사시도이다.
도 3은 도 1에 도시된 진공 포장 장치에서 몸체의 몸체 공간을 도시하는 도면이다.
도 4는 도 1에 도시된 진공 포장 장치를 절개하여 부분적으로 도시하는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따른 진공 포장 장치를 도시하는 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 진공 포장 장치에서 몸체의 몸체 공간을 도시하는 도면이다.
도 7은 도 5에 도시된 진공 포장 장치를 절개하여 부분적으로 도시하는 단면도이다.
도 8은 도 5에 도시된 진공 포장 장치의 배출부에서 배출 스토퍼가 배출 가이드에 설치된 모습을 도시하는 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS In order to better understand the drawings referred to herein, a brief description of each drawing is provided.
1 is a perspective view showing a vacuum packaging apparatus according to a first preferred embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view illustrating a state in which the vacuum packaging apparatus illustrated in FIG. 1 is opened.
3 is a view showing the body space of the body in the vacuum packaging device shown in FIG.
4 is a cross-sectional view partially showing the vacuum packaging device shown in FIG. 1;
5 is a perspective view showing a vacuum packaging apparatus according to a second preferred embodiment of the present invention.
6 is a view showing the body space of the body in the vacuum packaging device shown in FIG.
FIG. 7 is a cross-sectional view partially showing the vacuum packaging device shown in FIG. 5;
FIG. 8 is a view illustrating a discharging stopper installed in the discharging guide at the discharging part of the vacuum packaging apparatus illustrated in FIG. 5.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고, 이를 상세한 설명을 통해 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명은 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The present invention may be variously modified and have various embodiments, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail with reference to the accompanying drawings. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, it should be understood that the present invention includes all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 본 명세서의 설명 과정에서 이용되는 숫자(예를 들어, 제 1, 제 2 등)는 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위한 식별기호에 불과하다.In describing the present invention, when it is determined that the detailed description of the related known technology may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. In addition, the numbers (eg, first, second, etc.) used in the description process of the present specification are merely identification symbols for distinguishing one component from another component.

또한, 본 명세서에서, 일 구성요소가 다른 구성요소와 "연결된다" 거나 "접속된다" 등으로 언급된 때에는, 상기 일 구성요소가 상기 다른 구성요소와 직접 연결되거나 또는 직접 접속될 수도 있지만, 특별히 반대되는 기재가 존재하지 않는 이상, 중간에 또 다른 구성요소를 매개하여 연결되거나 또는 접속될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In addition, in the present specification, when one component is referred to as "connected" or "connected" with another component, the one component may be directly connected or directly connected to the other component, but in particular It is to be understood that, unless there is an opposite substrate, it may be connected or connected via another component in the middle.

또한, 본 명세서에서 '~부'로 표현되는 구성요소는 2개 이상의 구성요소가 하나의 구성요소로 합쳐지거나 또는 하나의 구성요소가 보다 세분화된 기능별로 2개 이상으로 분화될 수도 있다. 또한, 이하에서 설명할 구성요소 각각은 자신이 담당하는 주기능 이외에도 다른 구성요소가 담당하는 기능 중 일부 또는 전부의 기능을 추가적으로 수행할 수도 있으며, 구성요소 각각이 담당하는 주기능 중 일부 기능이 다른 구성요소에 의해 전담되어 수행될 수도 있음은 물론이다.In addition, the components represented by '~' in the present specification may be divided into two or more components by combining two or more components into one component, or by one or more components. In addition, each component to be described below may additionally perform some or all of the functions of other components in addition to the main functions of which they are responsible, and some of the main functions of each of the components may be different. Of course, it may be carried out exclusively by the component.

이하, 본 발명의 기술적 사상에 의한 실시예들을 차례로 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments according to the spirit of the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따른 진공 포장 장치(100)를 도시하는 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 진공 포장 장치(100)를 개방한 모습을 도시하는 사시도이며, 도 3은 도 1에 도시된 진공 포장 장치(100)에서 몸체(101)의 몸체 공간(101)을 도시하는 도면이고, 도 4는 도 1에 도시된 진공 포장 장치(100)를 절개하여 부분적으로 도시하는 단면도이다.1 is a perspective view showing a vacuum packaging apparatus 100 according to a first preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing the appearance of opening the vacuum packaging apparatus 100 shown in FIG. 3 is a view showing the body space 101 of the body 101 in the vacuum packaging device 100 shown in FIG. 1, and FIG. 4 is a partially cut away view of the vacuum packaging device 100 shown in FIG. 1. It is a cross section.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따른 진공 포장 장치(100)는 몸체(101), 덮개(102), 파티션(103) 및 열선(104)을 포함하여, 비닐백(10)을 이용하여 식품(20)을 진공 포장하는 데에 이용된다. 여기서, 식품(20)은 육류(예를 들어, 쇠고기, 돼지고기, 닭고기 등), 생선, 채소, 과일 등과 같은 신선 식품이고, 비닐백(10)에 수용된 상태에서 진공 포장된다.1 to 4, the vacuum packaging apparatus 100 according to the first preferred embodiment of the present invention includes a body 101, a cover 102, a partition 103, and a heating wire 104. In addition, the plastic bag 10 is used for vacuum packaging the food 20. Here, the food 20 is a fresh food such as meat (for example, beef, pork, chicken, etc.), fish, vegetables, fruits, and the like, and is vacuum-packed in the state accommodated in the plastic bag 10.

몸체(101)의 상면에는 몸체 공간(111)이 오목하게 형성된다. 몸체 공간(111)에는 비닐백(10)이 삽입되고, 비닐백(10)은 식품(20)을 수용한다. 또한, 몸체(101)는 몸체 공간(111)의 공기를 흡입할 수 있고, 비닐백(10)의 입구를 통해 비닐백(10)의 내부 공기를 흡입할 수 있다.The body space 111 is formed concave on the upper surface of the body 101. The plastic bag 10 is inserted into the body space 111, and the plastic bag 10 accommodates the food 20. In addition, the body 101 may suck air in the body space 111 and may suck air inside the plastic bag 10 through an inlet of the plastic bag 10.

본 실시예의 몸체(101)는 직육면체 형상으로 이루어진 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않고 원기둥 형상, 삼각기둥 형상 등 다양한 형상으로 이루어질 수 있다. 또한, 몸체 공간(111)도 다양한 형상으로 이루어질 수 있으나, 비닐백(10)의 삽입 및 후술될 파티션(103)의 설치를 고려할 때 도 2에 도시된 바와 같이 직육면체 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다.The body 101 of the present embodiment is illustrated as being made of a rectangular parallelepiped shape, but is not limited thereto and may be formed in various shapes such as a cylindrical shape and a triangular prism shape. In addition, the body space 111 may also be formed in various shapes, but considering the insertion of the plastic bag 10 and the installation of the partition 103 to be described later, it is preferable to have a rectangular parallelepiped shape as shown in FIG.

또한, 몸체(101)의 일 측면에는 조절부(112)가 설치된다. 조절부(112)는 몸체(101)에 의해 이루어지는 공기 흡입을 조절한다. 이로 인해, 몸체(101)는 다양한 크기의 공기 흡입력을 가질 수 있다.In addition, the adjustment unit 112 is installed on one side of the body 101. The adjusting unit 112 adjusts the air intake made by the body 101. As a result, the body 101 may have air suction force of various sizes.

덮개(102)는 몸체(101)에 회동가능하도록 연결된다. 덮개(102)가 회동함에 따라, 몸체 공간(111)은 개폐된다. 즉, 덮개(102)는 몸체 공간(111)에 근접하도록 회동하여 몸체 공간(111)을 폐쇄하고, 몸체 공간(111)으로부터 멀어지도록 회동하여 몸체 공간(111)을 개방한다.The cover 102 is rotatably connected to the body 101. As the cover 102 rotates, the body space 111 is opened and closed. That is, the cover 102 rotates to approach the body space 111 to close the body space 111, and rotates away from the body space 111 to open the body space 111.

또한, 덮개(102)의 하면에는 가압 돌기(121)가 볼록하게 형성된다. 덮개(102)가 몸체 공간(111)을 폐쇄할 때, 가압 돌기(121)는 몸체 공간(111)에 마주하면서 몸체 공간(111)에 위치된다.In addition, the pressing protrusion 121 is convexly formed on the lower surface of the cover 102. When the cover 102 closes the body space 111, the pressing protrusion 121 is positioned in the body space 111 while facing the body space 111.

파티션(103)은 몸체 공간(111)에 삽입되어 몸체 공간(111)을 삽입 공간(111a)과 흡입 공간(111b)으로 구획한다. 여기서, 식품(20)을 수용한 비닐백(10)이 몸체 공간(111)에 삽입될 때, 삽입 공간(111a)은 식품(20)이 삽입되는 공간이고, 흡입 공간(111b)은 비닐백(10)의 입구가 위치되는 공간이다. 또한, 비닐백(10)에서 식품(20)이 삽입된 부분과 입구 사이는 파티션(103)에 의해 지지된다.The partition 103 is inserted into the body space 111 to partition the body space 111 into the insertion space 111a and the suction space 111b. Here, when the plastic bag 10 containing the food 20 is inserted into the body space 111, the insertion space 111a is a space into which the food 20 is inserted, and the suction space 111b is a plastic bag ( 10) is the space where the entrance is located. In addition, between the portion where the food 20 is inserted in the plastic bag 10 and the inlet is supported by the partition 103.

또한, 파티션(103)은 가압 돌기(121)에 대응하도록 위치된다. 이로 인해, 덮개(102)가 몸체 공간(111)을 폐쇄할 때, 가압 돌기(121)는 파티션(103)의 상측에서 파티션(103)에 인접하도록 위치된다. 또한, 가압 돌기(121)와 파티션(103) 사이에는 간극이 형성된다. 비닐백(10)은 가압 돌기(121)와 파티션(103) 사이에 위치되면서 가압 돌기(121)와 파티션(103)에 접촉된다. 또한, 비닐백(10)의 입구에도 간극이 형성되고, 비닐백(10)의 내부는 흡입 공간(111b)에 연결된다.In addition, the partition 103 is positioned to correspond to the pressing projection 121. Due to this, when the cover 102 closes the body space 111, the pressing protrusion 121 is positioned to be adjacent to the partition 103 on the upper side of the partition 103. In addition, a gap is formed between the pressing protrusion 121 and the partition 103. The plastic bag 10 is positioned between the pressing protrusion 121 and the partition 103 to be in contact with the pressing protrusion 121 and the partition 103. In addition, a gap is formed at the inlet of the plastic bag 10, and the inside of the plastic bag 10 is connected to the suction space 111b.

몸체(101)는 몸체 공간(111)의 공기를 흡입할 때, 흡입 공간(111b)의 공기부터 흡입한다. 이때, 비닐백(10)의 내부 공기도 비닐백(10)의 입구를 통해 흡입 공간(111b)으로 유도되고, 몸체(101)에 의해 흡입된다. 이로 인해, 비닐백(10)은 식품(20)에 밀착되고, 비닐백(10)의 내부는 진공 상태에 이르게 된다.When the body 101 sucks air in the body space 111, the body 101 sucks air from the suction space 111b. At this time, the inner air of the plastic bag 10 is also led to the suction space 111b through the inlet of the plastic bag 10 and is sucked by the body 101. Thus, the plastic bag 10 is in close contact with the food 20, and the inside of the plastic bag 10 reaches a vacuum state.

열선(104)은 복수 개로 이루어지고, 각각 선 형태로 이루어진다. 이러한 열선(104)은 파티션(103)의 길이방향을 따라 상호 간에 교차하지 않도록 파티션(103)에 위치된다. 여기서, 열선(104)은 바람직하게는 파티션(103)의 상면에 볼록하게 위치된다. 이때, 열선(104)은 도 4에 도시된 바와 같이, 파티션(103)의 내부에 삽입되어 파티션(103)의 상면을 통해 돌출되도록 위치되거나, 또는 파티션(103)의 상면에 위치될 수 있다.The heating wire 104 is formed of a plurality, each made of a line shape. These hot wires 104 are located in the partition 103 so as not to cross each other along the longitudinal direction of the partition 103. Here, the heating wire 104 is preferably located convexly on the upper surface of the partition 103. In this case, as shown in FIG. 4, the heating wire 104 may be inserted into the partition 103 to protrude through the top surface of the partition 103, or may be positioned on the top surface of the partition 103.

덮개(102)가 몸체 공간(111)을 폐쇄할 때, 비닐백(10)은 가압 돌기(121)와 파티션(103) 사이에 위치된다. 이때, 열선(104)은 비닐백(10)에 선 접촉되고, 비닐백(10)을 열융착한다. 또한, 비닐백(10)이 진공 상태에서 식품(20)에 밀착될 때, 열선(104)은 비닐백(10)을 열융착하여 비닐백(10)을 밀폐한다. 또한, 열선(104)은 복수 개로 이루어지기에, 비닐백(10)의 열융착 부분도 복수 개이다. 이로 인해, 비닐백(10)은 견고하게 밀폐되어 식품(20)을 진공 상태로 포장하도록 유지될 수 있다.When the cover 102 closes the body space 111, the plastic bag 10 is located between the pressing protrusion 121 and the partition 103. At this time, the hot wire 104 is in line contact with the plastic bag 10, and the plastic bag 10 is heat-sealed. In addition, when the plastic bag 10 is in close contact with the food 20 in a vacuum state, the heating wire 104 heat seals the plastic bag 10 to seal the plastic bag 10. In addition, since the heating wire 104 consists of a plurality of pieces, there are also a plurality of heat-sealed portions of the plastic bag 10. Because of this, the plastic bag 10 can be tightly sealed and maintained to package the food 20 in a vacuum.

한편, 열선(104)은 파티션(103)의 상면에 볼록하게 위치되기에, 비닐백(10)은 열선(104)에 의해 지지된 상태로 위치되고, 열선(104)과 접촉된 부분을 통해 열융착 부분의 형성이 이루어진다.On the other hand, since the heating wire 104 is located convexly on the upper surface of the partition 103, the plastic bag 10 is positioned in a state supported by the heating wire 104, the heat through the portion in contact with the heating wire 104 Formation of the fusion is made.

또한, 열선(104)은 파티션(103)의 상면과 함께 보호 필름(104a)에 의해 도포된 상태로 파티션(103)에 위치된다. 여기서, 보호 필름(104a)은 테플론 테이프(teflon tape)의 형태로 이루어진다. 보호 필름(104a)으로 인하여, 열선(104)은 비닐백(10)과 접촉되어 비닐백(10)을 열융착할 때 비닐백(10)에 들러붙지 않는다.In addition, the hot wire 104 is positioned in the partition 103 in a state of being applied by the protective film 104a together with the upper surface of the partition 103. Here, the protective film 104a is formed in the form of a teflon tape. Due to the protective film 104a, the hot wire 104 is not in contact with the plastic bag 10 and does not stick to the plastic bag 10 when the plastic bag 10 is heat-sealed.

상기와 같은 본 실시예의 진공 포장 장치(100)는 식품(20)을 수용한 비닐백(10)의 내부 공기를 흡입하여, 비닐백(10)을 식품(20)에 밀착시켜 진공 상태에 이르도록 하고, 열융착하여 식품(20)을 포장한다. 이로 인해, 식품(20)은 공기에 접촉되지 않은 상태에서 비닐백(10)에 보관될 수 있다. 따라서, 본 실시예의 진공 포장 장치(100)는 비닐백(10)에 의해 식품(20)이 부패되지 않도록 안정적으로 보관되도록 하면서도, 식품(20)이 육류인 경우에는 안정적으로 숙성될 수 있도록 하기도 한다.The vacuum packaging apparatus 100 of the present embodiment as described above to suck the air inside the plastic bag 10 containing the food 20, the plastic bag 10 in close contact with the food 20 to reach a vacuum state Then, heat-sealed to package the food (20). As a result, the food 20 may be stored in the plastic bag 10 without being in contact with air. Therefore, the vacuum packaging apparatus 100 of the present embodiment may be stably stored so that the food 20 is not decayed by the plastic bag 10, but also stably matured when the food 20 is meat. .

또한, 본 실시예의 진공 포장 장치(100)는 비닐백(10)을 열융착할 때 복수 개의 열선(104)이 비닐백(10)에 접촉되도록 하여, 비닐백(10)에 복수 개의 열융착 부분을 형성한다. 이로 인해, 비닐백(10)은 견고하게 식품(20)을 포장한 상태로 유지될 수 있다.In addition, the vacuum packaging apparatus 100 according to the present embodiment allows the plurality of hot wires 104 to contact the plastic bag 10 when the plastic bag 10 is heat-sealed, so that the plurality of heat-sealed portions of the plastic bag 10 are sealed. To form. For this reason, the plastic bag 10 may be maintained in a state in which the food 20 is firmly packaged.

또한, 본 실시예의 진공 포장 장치(100)는 스토퍼(105)를 더 포함할 수 있다.In addition, the vacuum packaging apparatus 100 of the present embodiment may further include a stopper 105.

스토퍼(105)는 몸체(101)에 회동가능하도록 설치된다. 여기서, 스토퍼(105)는 바아 형상으로 이루어지고, 양 종단부는 구부러져 평행하게 위치된다. 스토퍼(105)의 양 종단부 사이에 몸체(101)에 위치된 상태에서, 스토퍼(105)는 몸체(101)에 설치된다. 또한, 스토퍼(105)는 회동하여 몸체(101)에 접촉되기도 하고, 덮개(102)에 접촉되기도 한다.The stopper 105 is installed on the body 101 to be rotatable. Here, the stopper 105 has a bar shape, and both ends are bent and positioned in parallel. In the state where it is located in the body 101 between the both ends of the stopper 105, the stopper 105 is installed in the body 101. In addition, the stopper 105 may be rotated to contact the body 101 or may be in contact with the cover 102.

스토퍼(105)가 몸체(101)에 접촉된 상태에서, 덮개(102)는 몸체 공간(111)을 개폐하도록 회동가능하다. 또한, 덮개(102)가 몸체 공간(111)을 폐쇄한 상태에서 스토퍼(105)가 회동되어 덮개(102)에 접촉되면, 스토퍼(105)는 덮개(102)를 가압하여 덮개(102)의 회동을 제한하고, 몸체 공간(111)은 덮개(102)에 의해 견고하게 밀폐된다. 이로 인해, 비닐백(10)이 식품(20)을 수용하고 몸체 공간(111)에 삽입된 상태에서, 비닐백(10)의 내부 공기가 흡입됨에 따라, 식품(20)은 비닐백(10)에 의해 견고하게 진공 포장될 수 있다.With the stopper 105 in contact with the body 101, the cover 102 is rotatable to open and close the body space 111. In addition, when the stopper 105 rotates and contacts the cover 102 while the cover 102 closes the body space 111, the stopper 105 pressurizes the cover 102 to rotate the cover 102. The body space 111 is tightly sealed by the cover 102. Accordingly, in a state in which the plastic bag 10 accommodates the food 20 and is inserted into the body space 111, as the air inside the plastic bag 10 is sucked, the food 20 is the plastic bag 10. It can be firmly vacuum packed by.

스토퍼(105)가 덮개(102)에 접촉된 상태로부터 회동하여 몸체(101)에 접촉되면, 덮개(102)는 몸체 공간(111)을 개방시키고, 비닐백(10)에 의해 진공 포장된 식품(20)은 몸체 공간(111)으로부터 분리될 수 있다.When the stopper 105 is rotated from the state in which the stopper 105 is in contact with the cover 102, the cover 102 opens the body space 111, and vacuum-packed food ( 20 may be separated from the body space 111.

또한, 스토퍼(105)에는 탄성 재료로 이루어진 완충재(151)가 설치된다. 스토퍼(105)가 회동함에 따라 몸체(101) 또는 덮개(102)에 접촉될 때, 완충재(151)는 몸체(101) 또는 덮개(102)에 직접 접촉된다. 이로 인해, 완충재(151)는 스토퍼(105)에 의해 몸체(101) 또는 덮개(102)에 가해지는 충격을 흡수하여, 스토퍼(105)와 몸체(101)의 접촉 또는 스토퍼(105)와 덮개(102)의 접촉에 따른 소음을 감소시키기도 한다.In addition, the stopper 105 is provided with a buffer material 151 made of an elastic material. When the stopper 105 comes into contact with the body 101 or the cover 102 as it rotates, the shock absorbing material 151 is in direct contact with the body 101 or the cover 102. As a result, the shock absorbing material 151 absorbs the shock applied to the body 101 or the cover 102 by the stopper 105, and thus the contact of the stopper 105 and the body 101 or the stopper 105 and the cover ( It also reduces the noise caused by the contact of 102.

도 5는 본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따른 진공 포장 장치(300)를 도시하는 사시도이고, 도 6은 도 5에 도시된 진공 포장 장치(300)에서 몸체(301)의 몸체 공간(311)을 도시하는 도면이며, 도 7은 도 5에 도시된 진공 포장 장치(300)를 절개하여 부분적으로 도시하는 단면도이고, 도 8은 도 5에 도시된 진공 포장 장치(300)의 배출부(306)에서 배출 스토퍼(363)가 배출 가이드(361)에 설치된 모습을 도시하는 도면이다.5 is a perspective view showing a vacuum packaging apparatus 300 according to a second preferred embodiment of the present invention, Figure 6 is a body space 311 of the body 301 in the vacuum packaging apparatus 300 shown in FIG. 7 is a cross-sectional view partially showing the vacuum packaging apparatus 300 illustrated in FIG. 5, and FIG. 8 is a discharge part 306 of the vacuum packaging apparatus 300 illustrated in FIG. 5. Is a view showing how the discharge stopper 363 is installed in the discharge guide 361.

도 5 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따른 진공 포장 장치(300)는 몸체(301), 덮개(302), 파티션(303) 및 열선(304)을 포함하여, 비닐백(10)을 이용하여 식품(20)을 진공 포장하는 데에 이용된다. 여기서, 식품(20)은 육류(예를 들어, 쇠고기, 돼지고기, 닭고기 등), 생선, 채소, 과일 등과 같은 신선 식품이고, 비닐백(10)에 수용된 상태에서 진공 포장된다. 또한, 본 실시예의 비닐백(10)은 플라스틱 재질로 이루어진 용기(30)에 수용되고, 식품(20)을 진공 포장하여 밀폐되면서 용기(30)에 고정된다. 이로 인해, 본 실시예는 제 1 실시예에 포함되지 않는 서프트(330) 및 서포트 열선(340)을 더 포함한다.5 to 8, the vacuum packaging apparatus 300 according to the second preferred embodiment of the present invention includes a body 301, a cover 302, a partition 303, and a heating wire 304. In addition, the plastic bag 10 is used for vacuum packaging the food 20. Here, the food 20 is a fresh food such as meat (for example, beef, pork, chicken, etc.), fish, vegetables, fruits, and the like, and is vacuum-packed in the state accommodated in the plastic bag 10. In addition, the plastic bag 10 of the present embodiment is accommodated in a container 30 made of a plastic material, and is fixed to the container 30 while being sealed by vacuum packaging the food 20. For this reason, the present embodiment further includes a support 330 and a support heating wire 340 which are not included in the first embodiment.

또한, 본 실시예의 몸체(301), 덮개(302), 파티션(303) 및 열선(304)은 제 1 실시예의 몸체(101), 덮개(102), 파티션(103) 및 열선(104)과 동일한 구성이기에 구체적인 설명을 생략하고자 한다. 다만, 본 실시예는 제 1 실시예에는 포함되지 않는 배출부(306)를 더 포함하기도 한다. 따라서, 본 실시예는 서포트(330), 서포트 열선(340) 및 배출부(306)를 중심으로 설명하고자 한다.In addition, the body 301, the cover 302, the partition 303 and the heating wire 304 of this embodiment are the same as the body 101, the cover 102, the partition 103 and the heating wire 104 of the first embodiment. The detailed description will be omitted because it is a configuration. However, the present embodiment may further include a discharge unit 306 not included in the first embodiment. Therefore, the present embodiment will be described based on the support 330, the support heating wire 340, and the discharge part 306.

서포트(330)는 몸체(301)의 삽입 공간(311a)에 삽입되어 파티션(303)으로부터 이격되어 파티션(303)과 평행하게 위치된다. 여기서, 용기(30)는 파티션(303)과 서프트(330) 사이의 삽입 공간(311a)에 위치되고, 용기(30)의 테두리(31)는 각각 파티션(303)과 서포트(330)에 지지된다. 또한, 식품(20)을 수용한 비닐백(10)이 용기(30)에 수용될 때, 비닐백(10)의 입구는 흡입 공간(311b)에 위치된다. 비닐백(10)에서 식품(20)이 삽입된 부분과 입구 사이는 파티션(303)에 의해 지지되고, 입구의 반대측 부분은 서포트(330)에 의해 지지된다.The support 330 is inserted into the insertion space 311a of the body 301, spaced apart from the partition 303, and positioned in parallel with the partition 303. Here, the container 30 is located in the insertion space 311a between the partition 303 and the support 330, and the edge 31 of the container 30 is supported by the partition 303 and the support 330, respectively. do. In addition, when the plastic bag 10 containing the food 20 is accommodated in the container 30, the inlet of the plastic bag 10 is located in the suction space 311b. In the plastic bag 10, the portion between which the food 20 is inserted and the inlet is supported by the partition 303, and the opposite side of the inlet is supported by the support 330.

또한, 덮개(302)의 가압 돌기(321)는 파티션(303) 뿐 아니라 서포트(330)에 대응하도록 위치된다. 이로 인해, 덮개(202)가 몸체 공간(311)을 폐쇄할 때, 가압 돌기(321)는 파티션(303)의 상측에서 파티션(303)에 인접하게 위치되고, 서포트(330)의 상측에서 서포트(330)에 인접하게 위치된다. 이때, 비닐백(10)은 용기(30)의 테두리(31)에 대응하도록 위치되면서, 가압 돌기(321)와 파티션(303) 사이에 위치되어 가압 돌기(321)와 파티션(303)에 접촉되고, 가압 돌기(321)와 서포트(330) 사이에 위치되어 가압 돌기(321)와 서포트(330)에 접촉된다. 또한, 비닐백(10)의 입구에는 가압 돌기(321)와 파티션(303) 사이의 간극으로 인해 간극이 형성되고, 비닐백(10)의 내부는 흡입 공간(311b)에 연결된다. 비닐백(10)의 입구의 반대측은 가압 돌기(321)와 서포트(330) 사이에서 고정된다.In addition, the pressing protrusion 321 of the lid 302 is positioned to correspond to the support 330 as well as the partition 303. Thus, when the cover 202 closes the body space 311, the pressing protrusion 321 is positioned adjacent to the partition 303 on the upper side of the partition 303, and the support (on the upper side of the support 330). Adjacent to 330. At this time, the plastic bag 10 is positioned to correspond to the rim 31 of the container 30, and is located between the pressing protrusion 321 and the partition 303 to be in contact with the pressing protrusion 321 and the partition 303. , Positioned between the pressing protrusion 321 and the support 330 to be in contact with the pressing protrusion 321 and the support 330. In addition, a gap is formed at the inlet of the plastic bag 10 due to the gap between the pressing protrusion 321 and the partition 303, and the inside of the plastic bag 10 is connected to the suction space 311b. The opposite side of the inlet of the plastic bag 10 is fixed between the pressing protrusion 321 and the support 330.

몸체(301)는 몸체 공간(311)의 공기를 흡입할 때, 흡입 공간(311b)의 공기부터 흡입한다. 이때, 비닐백(10)의 내부 공기도 비닐백(10)의 입구를 통해 흡입 공간(311b)으로 유도되고, 몸체(301)에 의해 흡입된다. 이로 인해, 비닐백(10)은 식품(20)에 밀착되고, 비닐백(10)의 내부는 진공 상태에 이르게 된다.When the body 301 sucks air in the body space 311, the body 301 sucks air from the suction space 311b. At this time, the internal air of the plastic bag 10 is also led to the suction space 311b through the inlet of the plastic bag 10 and is sucked by the body 301. Thus, the plastic bag 10 is in close contact with the food 20, and the inside of the plastic bag 10 reaches a vacuum state.

서포트 열선(340)은 복수 개로 이루어지고, 각각 선 형태로 이루어진다. 이러한 서포트 열선(340)은 서포트(330)의 길이방향을 따라 상호 간에 교차하지 않도록 서포트(330)에 위치된다. 여기서, 서포트 열선(340)은 바람직하게는 서포트(330)의 상면에 볼록하게 위치된다. 이때, 서포트 열선(330)은 도 7에 도시된 바와 같이, 서포트(330)의 내부에 삽입되어 서포트(330)의 상면을 통해 돌출되도록 위치되거나, 또는 서포트(330)의 상면에 위치될 수 있다.The support heating wire 340 is composed of a plurality, each made of a line shape. The support heating wire 340 is positioned on the support 330 so as not to cross each other along the longitudinal direction of the support 330. Here, the support heating wire 340 is preferably convexly located on the upper surface of the support 330. In this case, as shown in FIG. 7, the support heating wire 330 may be inserted into the support 330 to protrude through the top surface of the support 330, or may be positioned on the top surface of the support 330. .

덮개(302)가 몸체 공간(311)을 폐쇄할 때, 비닐백(10) 및 용기(30)의 테두리(31)는 가압 돌기(321)와 파티션(303) 사이 및 가압 돌기(321)와 서포트(330) 사이에 위치된다. 이때, 열선(304) 및 서포트 열선(340)은 용기(30)의 테두리(31)에 선 접촉되고, 용기(30)와 비닐백(10)을 열융착한다. 또한, 비닐백(10)이 진공 상태에서 식품(20)에 밀착될 때, 열선(304)은 비닐백(10)을 열융착하여 비닐백(10)을 밀폐한다. 이로 인해, 비닐백(10)은 식품(20)을 진공 포장한 상태로 용기(30)로부터 분리되지 않도록 고정된다.When the cover 302 closes the body space 311, the edge 31 of the plastic bag 10 and the container 30 is between the pressing protrusion 321 and the partition 303 and the pressing protrusion 321 and the support. 330 is located between. At this time, the hot wire 304 and the support hot wire 340 is in line contact with the edge 31 of the container 30, and heat-seaps the container 30 and the plastic bag 10. In addition, when the plastic bag 10 is in close contact with the food 20 in a vacuum state, the heating wire 304 heat seals the plastic bag 10 to seal the plastic bag 10. For this reason, the plastic bag 10 is fixed so that it may not separate from the container 30 in the state which vacuum-packed the food 20. As shown in FIG.

또한, 열선(304) 및 서포트 열선(340)은 복수 개로 이루어지기에, 비닐백(10) 및 용기(30)의 열융착 부분도 복수 개이다. 이로 인해, 비닐백(10)은 견고하게 밀폐되어 식품(20)을 진공 상태로 포장하도록 유지되고, 용기(30)에 견고하게 고정될 수 있다.In addition, since the heating wire 304 and the support heating wire 340 are formed in plural, the heat-sealed portions of the plastic bag 10 and the container 30 are also plural. Because of this, the plastic bag 10 is tightly sealed and maintained to package the food 20 in a vacuum state, and can be firmly fixed to the container 30.

또한, 열선(304)은 파티션(303)의 상면과 함께 테플론 테이프에 의해 도포되고, 서포트 열선(340)은 서포트(330)의 상면과 함께 테플론 테이프에 의해 도포된다. 이로 인해, 열선(304) 및 서포트 열선(340)은 용기(30)와 접촉되어 용기(30) 및 비닐백(10)을 열융착할 때 용기(30)에 들러붙지 않는다.In addition, the hot wire 304 is applied by Teflon tape together with the upper surface of the partition 303, and the support hot wire 340 is applied by Teflon tape together with the upper surface of the support 330. As a result, the hot wire 304 and the support hot wire 340 do not stick to the container 30 when the hot wire 304 and the support hot wire 340 come into contact with the container 30 to thermally fusion the container 30 and the plastic bag 10.

배출부(306)는 몸체(301)에 설치되어 몸체 공간(311)의 바닥면에 연결된다. 여기서, 몸체(301)에는 배출구(301a)가 형성된다. 또한, 배출구(301a)는 몸체(301)의 측면에 형성된 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않고 몸체(301)의 하면에 형성될 수 있다. 비닐백(10)은 식품(20)을 진공 포장하고 용기(30)에 고정된 상태에서 몸체 공간(311)의 바닥면을 통해 몸체 공간(311)의 삽입 공간(311a)으로부터 배출된다. 이때, 용기(30)는 배출부(306)에 적치된다. 이로 인해, 식품(20)은 비닐백(10)에 포장된 상태로 용기(30)에 수용되어 고정되어, 몸체(301)의 외부로 배출될 수 있다.The discharge part 306 is installed in the body 301 and is connected to the bottom surface of the body space 311. Here, the outlet 301a is formed in the body 301. In addition, the outlet 301a is illustrated as being formed on the side of the body 301, but is not limited thereto and may be formed on the bottom surface of the body 301. The plastic bag 10 is evacuated from the insertion space 311a of the body space 311 through the bottom surface of the body space 311 while vacuum-packing the food 20 and fixed to the container 30. At this time, the container 30 is placed in the discharge portion (306). As a result, the food 20 is accommodated in the container 30 in a state of being packaged in the plastic bag 10 and fixed, and may be discharged to the outside of the body 301.

여기서, 몸체 공간(311)의 바닥면은 바닥 부재(310)로 이루어진다. 바닥 부재(310)는 몸체 공간(311)의 바닥면을 개방하거나 폐쇄시킬 수 있다. 이때, 바닥 부재(310)는 몸체(301)에 의해 제어된다. 비닐백(10)이 용기(30)에 위치된 상태에서 식품(20)을 포장할 때, 바닥 부재(310)는 몸체 공간(311)의 바닥면을 폐쇄한다. 또한, 비닐백(10)이 식품(20)을 진공 포장하고 용기(30)에 고정될 때, 바닥 부재(310)는 몸체 공간(311)의 바닥면을 개방한다. 몸체 공간(311)의 바닥면이 바닥 부재(310)에 의해 개방될 때, 용기(30)는 식품(20)을 진공 포장한 비닐백(10)과 함께 배출부(306)로 유도되어 배출부(306)에 적치될 수 있다.Here, the bottom surface of the body space 311 consists of a bottom member 310. The bottom member 310 may open or close the bottom surface of the body space 311. At this time, the bottom member 310 is controlled by the body 301. When packaging the food 20 with the plastic bag 10 positioned in the container 30, the bottom member 310 closes the bottom surface of the body space 311. In addition, when the plastic bag 10 vacuum-packs the food 20 and is fixed to the container 30, the bottom member 310 opens the bottom surface of the body space 311. When the bottom surface of the body space 311 is opened by the bottom member 310, the container 30 is led to the discharge portion 306 together with the plastic bag 10 in which the food 20 is vacuum packed and discharged. And 306.

또한, 배출부(306)는 배출 가이드(361) 및 배출 스토퍼(363)를 포함한다.In addition, the discharge portion 306 includes a discharge guide 361 and a discharge stopper 363.

배출 가이드(361)는 몸체 공간(311)의 바닥면으로부터 몸체(301)의 외부까지 연장되고, 그 일부는 몸체(301)의 외부에 위치된다. 또한, 배출 가이드(361)는 배출구(301a)를 통과한다. 용기(30)는 식품(20)을 진공 포장한 비닐백(10)을 수용하여 고정한 상태에서 개방된 몸체 공간(311)의 바닥면을 통해 배출 가이드(361)로 유도되고, 배출 가이드(361)의 선단부부터 순차적으로 적치될 수 있다. 여기서, 배출 가이드(361)의 선단부는 몸체 공간(311)에 인접한 배출 가이드(361)의 단부이다.The discharge guide 361 extends from the bottom surface of the body space 311 to the outside of the body 301, a portion of which is located outside the body 301. In addition, the discharge guide 361 passes through the discharge port 301a. The container 30 is guided to the discharge guide 361 through the bottom surface of the open body space 311 in a state of receiving and fixing the plastic bag 10 in which the food 20 is vacuum-packed, and the discharge guide 361. It may be sequentially stacked from the leading end of. Here, the distal end of the discharge guide 361 is an end of the discharge guide 361 adjacent to the body space 311.

배출 가이드(361)는 하측으로 갈수록 몸체 공간(311)으로부터 이격되도록 기울어진 형상을 갖는다. 이로 인해, 용기(30)는 배출 가이드(361)에 유도된 상태에서 배출 가이드(361)와의 마찰력으로 인해 낙하되지 않고 배출 가이드(361)의 선단부부터 순차적으로 적치될 수 있다.The discharge guide 361 has a shape inclined to be spaced apart from the body space 311 toward the lower side. For this reason, the container 30 may be piled up sequentially from the tip of the discharge guide 361 without falling due to the frictional force with the discharge guide 361 in the state guided by the discharge guide 361.

또한, 배출 가이드(361)는 가이드 베이스(361a) 및 가이드 몸체(361b)를 포함한다.The discharge guide 361 also includes a guide base 361a and a guide body 361b.

가이드 베이스(361a)는 판 형상으로 이루어지고, 몸체 공간(311)에 대응하도록 몸체 공간(311)의 바닥면으로부터 연장된다. 가이드 베이스(361a)는 하측으로 갈수록 몸체 공간(311)으로부터 이격되도록 기울어진다.The guide base 361a has a plate shape and extends from the bottom surface of the body space 311 to correspond to the body space 311. The guide base 361a is inclined to be spaced apart from the body space 311 toward the lower side.

가이드 몸체(361b)는 한 쌍으로 이루어지고, 가이드 베이스(361a)의 양측에 각각 설치된다. 이때, 가이드 몸체(361b)들 사이에는 가이드 베이스(361a)가 위치되고, 용기(30)는 몸체 공간(311)의 바닥면을 통과한 이후에 가이드 베이스(361a)의 상면에서 가이드 몸체(361b)들 사이에 위치된 상태로 적치된다.The guide body 361b is composed of a pair, and is installed on both sides of the guide base 361a. At this time, the guide base 361a is positioned between the guide bodies 361b, and the container 30 passes through the bottom surface of the body space 311, and then the guide body 361b on the upper surface of the guide base 361a. It is stored in the state located between them.

용기(30)는 가이드 베이스(361a) 및 가이드 몸체(361b)의 조합으로 형성된 경로를 따라 이동하여, 이탈되지 않으면서 적치될 수 있다.The container 30 moves along a path formed by the combination of the guide base 361a and the guide body 361b, and can be loaded without being separated.

배출 스토퍼(363)는 복수 개로 이루어지고, 배출 가이드(361)의 가이드 베이스(361a)를 따라 상호 간에 이격되도록 설치된다. 각각의 배출 스토퍼(363)는 몸체 공간(311)으로부터 이격될수록 점점 상측으로 기울어진 형상을 갖고, 가이드 베이스(361a)를 출몰하도록 회동된다.The discharge stopper 363 includes a plurality of discharge stoppers, and is installed to be spaced apart from each other along the guide base 361a of the discharge guide 361. Each discharge stopper 363 has a shape that is gradually inclined upward as it is spaced apart from the body space 311, and is rotated to shed the guide base 361a.

배출 스토퍼(363)는 용기(30)의 테두리(31) 사이에 위치될 때 가이드 베이스(361a)로부터 돌출된다. 이때, 용기(30)들이 몸체 공간(311)으로부터 멀어지도록 배출 가이드(361)를 따라 이동하면, 용기(30)는 배출 스토퍼(363)에 위치되어 배출 스토퍼(363)를 가압한다. 이때, 배출 스토퍼(363)는 회동하여 점점 가이드 베이스(361a)에 삽입된다. 배출 스토퍼(363)가 용기(30)의 테두리(31) 사이에 위치되면, 배출 스토퍼(363)는 회동하여 가이드 베이스(361a)로부터 돌출된다. 즉, 배출 스토퍼(363)는 가이드 베이스(361a)로부터 돌출된 상태로 유지하려는 복원력을 갖는다. 이로 인해, 용기(30)는 적치되는 다른 용기(30)에 의해 가해진 힘으로 인하여 배출 가이드(361)를 따라 쏟아지지 않고 점진적으로 배출 가이드(361)를 따라 이동하고 적치된다. 따라서, 용기(30)들은 식품(20)을 진공 포장한 비닐백(10)을 수용한 상태로 배출 가이드(361)에 안정적으로 적치될 수 있다.The discharge stopper 363 protrudes from the guide base 361a when located between the edges 31 of the container 30. At this time, when the containers 30 move along the discharge guide 361 so as to move away from the body space 311, the container 30 is positioned on the discharge stopper 363 to press the discharge stopper 363. At this time, the discharge stopper 363 rotates and is gradually inserted into the guide base 361a. When the discharge stopper 363 is located between the edges 31 of the container 30, the discharge stopper 363 rotates to protrude from the guide base 361a. That is, the discharge stopper 363 has a restoring force to maintain in a protruding state from the guide base 361a. As a result, the container 30 gradually moves along and is discharged along the discharge guide 361 without being poured along the discharge guide 361 due to the force exerted by the other container 30 being loaded. Therefore, the containers 30 may be stably loaded on the discharge guide 361 in a state in which the plastic bag 10 in which the food 20 is vacuum packed is accommodated.

한편, 전술한 바닥 부재(310)는 제 1 바닥 부재(310a) 및 제 2 바닥 부재(310b)로 이루어진다.On the other hand, the above-described bottom member 310 is composed of a first bottom member 310a and a second bottom member 310b.

제 1 바닥 부재(310a)는 배출부(306)의 후단측에 위치되어 몸체 공간(311)의 바닥면의 일부를 개폐한다. 여기서, 배출부(306)의 후단측은 배출부(306)에서 몸체(301)의 외부에 위치된 종단을 향하는 방향을 의미한다.The first bottom member 310a is located at the rear end side of the discharge part 306 to open and close a part of the bottom surface of the body space 311. Here, the rear end side of the discharge portion 306 means the direction toward the end located in the discharge portion 306 outside the body 301.

제 2 바닥 부재(310b)는 제 1 바닥 부재(310a)에 인접하면서 몸체 공간(311)의 바닥면의 나머지 일부를 개폐한다. 즉, 제 2 바닥 부재(310b)는 제 1 바닥 부재(310a)와 조합하여 몸체 공간(311)의 바닥면을 개폐한다. The second bottom member 310b opens and closes the remaining part of the bottom surface of the body space 311 while being adjacent to the first bottom member 310a. That is, the second bottom member 310b opens and closes the bottom surface of the body space 311 in combination with the first bottom member 310a.

식품(20)이 비닐백(10)에 의해 진공 포장되고 비닐백(10)이 용기(30)에 고정되는 과정에서, 제 1 바닥 부재(310a) 및 제 2 바닥 부재(310b)는 몸체 공간(311)의 바닥면을 폐쇄한 상태로 유지한다. 식품(20)이 비닐백(10)에 의해 진공 포장되고 비닐백(10)이 용기(30)에 고정되면, 제 1 바닥 부재(310a)는 몸체 공간(311)의 바닥면의 일부를 개방한다. 이때, 용기(30)의 식품(20)의 하중으로 인해, 용기(30)의 일부가 배출부(306)에 유도되고, 용기(30)의 테두리(31)는 수직 방향으로 위치되도록 회동된다.In the process in which the food 20 is vacuum packed by the plastic bag 10 and the plastic bag 10 is fixed to the container 30, the first bottom member 310a and the second bottom member 310b are formed in a body space ( The bottom of 311) is kept closed. When the food 20 is vacuum packed by the plastic bag 10 and the plastic bag 10 is fixed to the container 30, the first bottom member 310a opens a part of the bottom surface of the body space 311. . At this time, due to the load of the food 20 of the container 30, a part of the container 30 is guided to the discharge portion 306, and the edge 31 of the container 30 is rotated to be positioned in the vertical direction.

한편, 용기(30)의 일부가 배출부(306)에 어느 정도 유도되면, 제 2 바닥 부재(310b)는 몸체 공간(311)의 바닥면의 나머지 일부를 개방한다. 이때, 용기(30)의 나머지 일부도 배출부(306)에 유도되어, 용기(30)는 도 8에 도시된 바와 같이 테두리(31)가 수직 방향으로 위치되면서 전체적으로 배출부(306)에 유도되어 적치된다. On the other hand, when a part of the container 30 is guided to the discharge portion 306 to some extent, the second bottom member 310b opens the remaining part of the bottom surface of the body space 311. At this time, the remaining portion of the container 30 is also guided to the discharge portion 306, the container 30 is guided to the discharge portion 306 as a whole, while the edge 31 is located in the vertical direction as shown in FIG. It is loaded.

상기와 같이 제 1 바닥 부재(310a)와 제 2 바닥 부재(310b)가 순차적으로 작동함으로써, 용기(30)는 테두리(31)가 수직방향으로 위치되도록 배출부(306)에 유도된다. 이로 인해, 높이보다 폭이 큰 용기는 배출부(306)에서 상대적으로 작은 면적을 차지하게 된다.By sequentially operating the first bottom member 310a and the second bottom member 310b as described above, the container 30 is guided to the discharge part 306 so that the edge 31 is located in the vertical direction. As a result, the container having a width larger than the height occupies a relatively small area in the discharge part 306.

본 실시예의 진공 포장 장치(300)는 배출부(306)를 이용하여 식품(20)을 진공 포장한 비닐백(10)을 용기(30)와 함께 배출함으로써 수작업에 의하지 않고 진공 포장된 식품(20)을 진공 포장 장치(300)로부터 분리할 수 있다. 이로 인해, 포장된 식품(20)의 분리에 따른 시간은 감소시켜, 포장 시간이 단축될 수 있다. 또한, 배출된 용기(30)는 배출부(306)에 적치된 상태이기에, 안정적으로 수집될 수 있다.The vacuum packaging apparatus 300 according to the present exemplary embodiment may discharge the plastic bag 10 in which the food 20 is vacuum packed using the discharge part 306 together with the container 30, thereby vacuum-packing the food 20 without manual work. ) May be separated from the vacuum packaging device 300. Thus, the time according to the separation of the packaged food 20 is reduced, so that the packaging time can be shortened. In addition, since the discharged container 30 is stacked on the discharge unit 306, it may be stably collected.

이상, 본 발명의 기술적 사상을 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상은 상기 실시예들에 한정되지 않고, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형 및 변경이 가능하다.As mentioned above, although the technical idea of the present invention has been described in detail with reference to a preferred embodiment, the technical idea of the present invention is not limited to the above embodiments, and having ordinary skill in the art within the scope of the technical idea of the present invention. Many modifications and variations are possible.

100, 300: 진공 포장 장치
101, 301: 몸체
102, 302: 덮개
121, 321: 가압 돌기
103, 303: 파티션
104, 304: 열선
105: 스토퍼
306: 배출부
310: 바닥 부재
330: 서포트
340: 서포트 열선100, 300: vacuum packaging device
101, 301: body
102, 302: cover
121, 321: pressing projection
103, 303: partition
104, 304: heating wire
105: stopper
306: discharge section
310: floor member
330: Support
340: support heating wire

Claims

A body in which a body space is concave on the upper surface of the plastic bag to accommodate food;
A cover connected to the body and pivoting to open and close the body space;
A partition inserted in the body space and partitioning the body space into an insertion space and a suction space;
A plurality of hot wires positioned in the partition along the longitudinal direction of the partition; And
Is installed on the body, extends from the bottom surface of the body space to the outside of the body, and includes an outlet having an inclined shape spaced apart from the body space toward the lower side,
When the food contained in the plastic bag is placed in the insertion space, the inlet of the plastic bag is located in the suction space, and when the body space is closed by the cover, the body sucks the air in the suction space together with the air inside the plastic bag to feed the plastic bag. The heat wire is sealed by heat-sealing the plastic bag,
The insertion space is provided with a support parallel to the partition and inserted into the insertion space and spaced apart from the partition, and a plurality of support heating lines positioned at the support along the longitudinal direction of the support,
The food contained in the plastic bag is stored in the container, the container is located between the partition and the support to position the rim of the container on the partition and the support, to support a part of the plastic bag, to place the inlet of the plastic bag in the suction space,
When the body space is closed by the cover, the body sucks the air in the suction space together with the inside air of the plastic bag to adhere the plastic bag to the food, and the hot wire and support hot wire heat seal the plastic bag and the container to seal the plastic bag. To the container while
The bottom surface of the body space is made of a plurality of bottom members and opened and closed,
When the plastic bag is sealed in close contact with the food and fixed to the container, the bottom member opens the bottom surface of the body space so that the container is guided to the discharge portion and loaded,
Bottom member,
A first bottom member positioned at a rear end side of the discharge part to open / close a part of the bottom surface of the body space; And
A second bottom member adjacent to the first bottom member and opening and closing the remaining portion of the bottom surface of the body space,
When the plastic bag is sealed in close contact with the food and fixed to the container, the first bottom member opens a part of the bottom surface of the body space,
And when a part of the container is guided to the discharge part, the second bottom member opens the remaining part of the bottom surface of the body space so that the container is placed in the discharge part so that the edge of the container is located in the vertical direction.

The method of claim 1,
The lower surface of the cover is formed with convex pressing protrusions to correspond to the partition,
When the cover closes the body space, the pressing projection is positioned adjacent the upper surface of the partition, and the plastic bag is positioned between the pressing projection and the partition.

The vacuum packaging apparatus of claim 1,
Both ends are formed in a bar shape bent, including a stopper installed to be rotatable in the body,
The body is located between both ends of the stopper,
With the cover closed the body space, the stopper rotates to contact the cover and pressurizes the cover,
And the cover is rotatable to open the body space when the stopper rotates to contact the body.

The method of claim 3,
The stopper is provided with a cushioning material made of an elastic material,
And the stopper rotates to contact the cushioning material with the cover or the body.