KR102002358B1 - Compact Air Compressor - Google Patents

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KR102002358B1
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KR1020180052902A
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Inventor
장정철
김종혁
박한섭
Original Assignee
뉴모텍(주)
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Abstract

A compact air compressor according to the present invention comprises: a cylinder block (40) provided with a suction valve and a discharge valve to integrally form a suction muffler (43) and a discharge muffler (44) for blocking the tip of a cylinder (50); a valve assembly (70) coupled to the cylinder block (40); a valve cover (80) covering the valve assembly (70) to form a suction space (81a) and a discharge space (81b) inside the front of the valve assembly (70); and at least one pressure bolt (90) coupling the valve cover (80) and the cylinder block (40) to pressurize the cylinder (50) between the valve cover (80) and the cylinder block (40). The valve assembly (70) and the valve cover (80) comprise: an extension part (71A) extending the discharge part side of a valve plate (71) in which a suction port (711) is perforated on a suction part side; an extension part (80A) of the valve cover (80) formed corresponding to the extension part (71A) of the valve plate (71); and an outlet (713) perforated in the extension portion (71A) of the valve plate (71). A front end edge (94A) of a discharge connection pipe (94) integrally protruded forward from a high pressure gas inlet (441) of the discharge muffler (44) is in surface-contact with and is coupled to an edge of the outlet (713) perforated in the extension part (71A) of the valve plate (71). The present invention efficiently prevents high pressure gas leakage.

Description

소형 공기 압축기{Compact Air Compressor}Compact Air Compressor

본 발명은 소형 공기 압축기에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 고압가스의 누설을 방지함과 동시에 밸브 플레이트의 가공을 수월하게 하여 원가절감 및 조립공정 효율을 높일 수 있도록 압축가스 토출 연결관 및 밸브 플레이트 구조를 개선한 소형 공기 압축기에 관한 것이다.The present invention relates to a compact air compressor. More specifically, the present invention relates to a compact air compressor that improves the compressed gas discharge connection pipe and the valve plate structure to prevent the leakage of high pressure gas and to facilitate the processing of the valve plate, thereby reducing the cost and increasing the assembly process efficiency. will be.

압축 공기의 제조나 냉매 가스와 같은 유체의 압축을 위해서 압축기가 이용되는데, 압축기는 실린더 내에 피스톤을 왕복운동 시켜 공기를 압축하는 왕복동 피스톤형(reciprocating piston type)과 실린더 내에 회전자를 회전시켜 공기를 압축하는 로터리 베인형(rotary vane type)이 주류를 이루고 있다. 로터리 베인형 공기압축기는 소음이 적다는 장점은 있으나, 소형 제품의 생산에 어려움이 발생되어 주로 20 HP 이상의 대형 압축기에만 적용되는 실정이고, 왕복운동 피스톤형 압축기는 주로 20 HP 이하의 다양한 크기의 제품에 적용된다.Compressors are used for the production of compressed air or for the compression of fluids such as refrigerant gas. The compressor is a reciprocating piston type that compresses air by reciprocating a piston in a cylinder and a rotor by rotating a rotor in the cylinder. Compressed rotary vane type is the mainstream. Rotary vane type air compressor has the advantage of low noise, but it is difficult to produce small products, so it is mainly applied to large compressors of 20 HP or more, and reciprocating piston type compressors of various sizes of 20 HP or less Applies to

종래의 공기압축기는 상기 본 출원인이 대한민국 등록특허공보 제10-1745471호와 같이 실린더 내에서 생성한 고압의 토출 가스를 압력탱크로 보내기 위하여 밸브 커버와 실린더 내부의 토출 머플러 사이에 피트 및 피트관을 채용하고, 상기 피트와 나사 결합하는 토출 가스 밸브 커버에 형성한 2개의 토출 구멍에 의한 유로를 통하여 고압의 토출 가스를 토출 머플러측으로 보내도록 하고 있다. 이러한 토출 구멍을 형성하는 유로에는 고압의 가스가 누설되는 것을 방지하기 위한 가스켓 및 리벳팅 그리고 테프론 테이프 등의 누설방지 부재를 채택하고 있다.Conventional air compressor has a pit and a pit pipe between the valve cover and the discharge muffler inside the cylinder in order to send the high pressure discharge gas generated in the cylinder to the pressure tank, as the Korean Patent Publication No. 10-1745471 A high pressure discharge gas is sent to the discharge muffler through a flow path formed by two discharge holes formed in the discharge gas valve cover which is screwed to the pit. In the flow path forming the discharge hole, a leak preventing member such as a gasket and riveting and a Teflon tape for preventing leakage of high pressure gas is adopted.

상기 선행기술을 구체적으로 살펴보면, 본 출원인이 선출원한 특허출원 제10-2017-0061541호는 도 1과 같이 펌핑 동작시 발생 되는 유체의 맥동으로 발생되는 소음을 줄이기 위한 흡입머플러(210) 및 토출머플러(220)가 실린더 블럭(300)과 일체로 형성된 구조를 갖는다. 도 1을 참조하면, 상기 흡입머플러(210)와 상기 토출머플러(220)는 축이 지지되는 축 지지부(301)의 양측 각각에 형성된다. 특히, 상기 흡입머플러(210)와 토출머플러(220) 사이에 실린더 결합부(302)가 위치되는데, 상기 흡입머플러(210)와 토출머플러(220) 각각의 단부가 상기 축지지부(301)의 양측 각각에 연결되어 상기 흡입머플러(210), 상기 실린더 결합부(302) 및 상기 토출머플러(220) 순으로 'ㄷ'자 형상으로 배치된 구조로 상호 연결되어 실린더 블럭(300)의 강성이 보강되는 구조를 형성하게 된다. 상기 흡입머플러(210)에는 유체가 유입되는 입구와 유출되는 출구가 형성되며, 상기 흡입머플러(210)의 입구에는 흡입되는 공기나 냉매에 포함된 이물질을 여과하기 위한 흡입필터가 결합 되며, 상기 흡입머플러(210)의 출구에는 흡입 연결관(400)이 연결되고, 그 출구는 밸브커버(500)의 흡입 공간(501)으로 연결된다. 또한, 상기 토출머플러(220)에는 유체가 유입되는 입구와 토출되는 출구가 형성되며, 상기 토출머플러(220)의 입구(221)에는 피트관(601)과 피트(602)로 분리되어 결합 되는 토출 연결관(600)이 연결되어 상기 토출머플러(220)는 상기 밸브커버(500)의 토출 공간(502)으로 연결되고, 상기 토출머플러(44)의 출구에는 관 연결구가 결합 된다. 도면 중 310은 실린더, 320은 피스톤, 330은 크랭크, 340은 커넥팅 로드이다.Looking at the prior art in detail, the patent application No. 10-2017-0061541 filed by the applicant of the present application as shown in Figure 1 suction muffler 210 and discharge muffler to reduce the noise generated by the pulsation of the fluid generated during the pumping operation 220 has a structure formed integrally with the cylinder block 300. Referring to FIG. 1, the suction muffler 210 and the discharge muffler 220 are formed on both sides of the shaft support part 301 on which the shaft is supported. In particular, a cylinder coupling portion 302 is positioned between the suction muffler 210 and the discharge muffler 220, and ends of each of the suction muffler 210 and the discharge muffler 220 are both sides of the shaft support part 301. Is connected to each of the suction muffler 210, the cylinder coupling portion 302 and the discharge muffler 220 in order to be connected to each other in a structure arranged in a 'c' shape is reinforced the rigidity of the cylinder block 300 To form a structure. The suction muffler 210 has an inlet through which fluid is introduced and an outlet through which the fluid flows out. A suction filter for filtering foreign substances contained in the air or refrigerant to be sucked is coupled to the inlet of the suction muffler 210. An inlet connecting pipe 400 is connected to the outlet of the muffler 210, and the outlet is connected to the inlet space 501 of the valve cover 500. In addition, the discharge muffler 220 is formed with an inlet through which fluid is introduced and an outlet through which the discharge muffler 220 is discharged by being separated into a pit pipe 601 and a pit 602 at the inlet 221 of the discharge muffler 220. The connection pipe 600 is connected to the discharge muffler 220 is connected to the discharge space 502 of the valve cover 500, the pipe connector is coupled to the outlet of the discharge muffler (44). In the figure, 310 is a cylinder, 320 is a piston, 330 is a crank, and 340 is a connecting rod.

상기 흡입 연결관(400)은 상기 흡입머플러(210)와 상기 밸크커버(500)의 흡입공간(501)을 연결하기 위한 관체 이다. 도면을 참조하면, 상기 흡입 연결관(400)은 일단이 상기 흡입머플러(210)의 출구와 연결되고 타단이 상기 밸브커버(500)의 흡입 공간(501)에 형성된 유입구로 연결된다. The suction connection pipe 400 is a pipe for connecting the suction muffler 210 and the suction space 501 of the valve cover 500. Referring to the drawings, one end of the suction connection pipe 400 is connected to the outlet of the suction muffler 210 and the other end is connected to an inlet formed in the suction space 501 of the valve cover 500.

상기 토출 연결관(600)은 상기 토출머플러(220)와 상기 밸크커버(500)의 토출공간(502)을 연결하기 위한 관체 이다. 도면을 참조하면, 상기 토출 연결관(600)은 일단이 상기 토출머플러(220)의 입구(221)에 연결되고 타단이 상기 밸브커버(500)의 토출 공간(502)에 형성된 전, 후단 배출구(503)(504)로 연결 된다.The discharge connection pipe 600 is a pipe for connecting the discharge muffler 220 and the discharge space 502 of the valve cover 500. Referring to the drawings, the discharge connection pipe 600 is one end is connected to the inlet 221 of the discharge muffler 220, the other end is formed in the discharge space 502 of the valve cover 500, the front and rear end outlets ( 503 and 504.

상기 토출 연결관(600)은 피트(602)의 외측 둘레에 피트관(601)을 감싸 결합한 구성으로, 상기 피트(602)의 후단과 피트관(601)의 후단을 토출머플러(220)의 입구(221)에 삽입한 다음 피트(602)의 전단에 형성한 나사부를 밸브커버(500)의 후단 배출구(504)에 형성한 나사부와 결합하여 설치하게 된다.The discharge connection pipe 600 is a configuration in which the pit pipe 601 is wrapped around the outer circumference of the pit 602, and the rear end of the pit 602 and the rear end of the pit pipe 601 are connected to the inlet of the discharge muffler 220. Inserted into the 221, the screw portion formed in the front end of the pit 602 is installed in combination with the screw portion formed in the rear end outlet 504 of the valve cover 500.

따라서, 상기 선행기술은 토출머플러(220)와 밸브커버(500) 사이에 상호 분리된 피트(602)와 피트관(601)을 결합한 상태에서 토출머플러(220)의 입구(221)에 끼우는 조립공정이 필요할 뿐 아니라 피트(602)의 전단에 형성한 나사부를 밸브커버(500)의 후단 배출구(504)에 형성한 나사부와 결합하는 조립공정을 수행해야 하므로 조립공정의 복잡성과 이에 따른 조립 비용의 상승을 초래하고, 상기 피트(602)와 피트관(601) 및 토출머플러(220)의 입구(221), 밸브커버(500)의 후단 배출구(504)에 형성하는 나사부 등의 정밀 가공이 필요하게 되므로 가공비 등이 크게 추가되어 제조 원가 비용이 크게 부담이 되는 문제점이 지적된다.Therefore, the prior art is an assembly process of fitting the inlet 221 of the discharge muffler 220 in a state in which the pit 602 and the pit pipe 601 separated from each other between the discharge muffler 220 and the valve cover 500 are combined. In addition to the need for this, the assembly of the screw portion formed at the front end of the pit 602 with the screw portion formed at the outlet 504 of the rear end of the valve cover 500 has to be performed. And precise processing such as a thread formed in the inlet 221 of the pit 602, the pit pipe 601, the discharge muffler 220, and the rear end outlet 504 of the valve cover 500 is required. It is pointed out that the processing cost is greatly added and the manufacturing cost is greatly burdensome.

그리고, 상기 밸브커버(500)의 내측에 설치되는 밸브조립체(700)는 흡입밸브와 토출밸브가 구비되어 상기 실린더(310)의 선단을 막는 구성으로, 상기 밸브조립체(700)는 상기 실린더(310)의 선단 개구를 막는 밸브 플레이트(710)가 구비된다.In addition, the valve assembly 700 installed inside the valve cover 500 includes a suction valve and a discharge valve to block the front end of the cylinder 310, and the valve assembly 700 includes the cylinder 310. Is provided with a valve plate 710 that closes the tip opening.

상기 밸브 플레이트(710)에는 상기 밸브커버(500)에 의해 형성된 흡입공간(501)과 실린더(310)의 내부에 형성된 압축공간을 연결하는 흡입구(711)가 형성되고, 또한 상기 밸브 플레이트(710)에는 상기 밸브커버(500)에 의해 형성된 토출공간(502)과 실린더(310)의 내부에 형성된 압축공간을 연결하는 토출구가 형성된다. 유체가 상기 흡입공간(501)에서 실린더(310)의 압축공간으로 흡입되는 방향으로만 상기 흡입구(311)가 개방되도록 상기 밸브 플레이트(710)의 내측에는 탄성재질의 흡입 밸브 플립이 결합되고, 또한 유체가 상기 실린더(310)의 압축공간에서 상기 토출공간(502)으로 토출되는 방향으로만 상기 토출구가 개방되도록 상기 밸브 플레이트(710)의 외측에는 탄성 재질의 토출 밸브 플립이 결합 된다.The valve plate 710 is formed with a suction port 711 connecting the suction space 501 formed by the valve cover 500 and the compression space formed inside the cylinder 310, and also the valve plate 710. The discharge port is formed in the discharge space 502 formed by the valve cover 500 and the compression space formed inside the cylinder 310. An elastic suction valve flip is coupled to the inside of the valve plate 710 so that the suction port 311 is opened only in a direction in which fluid is sucked from the suction space 501 to the compression space of the cylinder 310. An ejection valve flip of an elastic material is coupled to the outside of the valve plate 710 so that the ejection opening is opened only in a direction in which fluid is ejected from the compression space of the cylinder 310 to the ejection space 502.

상기 밸브 플레이트(710)에는 상기 밸브커버(500)의 토출공간(502)으로 토출된 압축된 유체가 상기 토출머플러(220)로 배출되도록 상기 토출공간(502)에 직각으로 전, 후단 배출구(503)(504)를 형성하여 상기와 같이 토출연결관(600)과 토출머플러(220) 사이에 토출연결관(600)을 연결하여 구성하고 있다.The valve plate 710 has front and rear end outlets 503 perpendicular to the discharge space 502 such that the compressed fluid discharged to the discharge space 502 of the valve cover 500 is discharged to the discharge muffler 220. 504 is formed to connect the discharge connection pipe 600 between the discharge connection pipe 600 and the discharge muffler 220 as described above.

이러한 종전의 구성은 고압가스의 누설을 방지하기 위하여 상기 피트(602)의 후단과 피트관(601)의 후단을 토출머플러(220)의 입구(221)에 삽입한 다음 상기 입구(221) 둘레에 별도의 가스켓 또는 테프론 테이프 등 누설방지 부재로 누설을 방지함과 동시에 피트(602)의 전단에 형성한 나사부와 밸브커버(500)의 후단 배출구(504)에 형성한 나사부와의 사이에도 별도의 가스켓 또는 테프론 테이프 등 누설방지 부재로 밀폐시켜 누설을 방지하게 되므로 누설방지 부재 설치에 따른 조립공정 순서를 필요로 하므로 조립시간이 길어지고, 고압가스 토출 시 테프론 테이프가 열에 녹아 누설방지 기능을 크게 저하시키는 문제가 발생할 수 있다.This conventional configuration inserts the rear end of the pit 602 and the rear end of the pit pipe 601 into the inlet 221 of the discharge muffler 220 in order to prevent leakage of high pressure gas, and then around the inlet 221. A separate gasket is provided between the threaded portion formed at the front of the pit 602 and the threaded portion formed at the rear outlet port 504 of the valve cover 500 while preventing leakage with a leakproof member such as a separate gasket or a Teflon tape. Or, it is sealed with a leakproof member such as Teflon tape to prevent leakage, which requires the assembly process sequence according to the installation of the leakproof member, which increases the assembly time, and the Teflon tape dissolves in heat during the discharge of high pressure gas, which greatly reduces the leakage preventing function. Problems may arise.

본 발명의 목적은 흡입 머플러 및 토출 머플러를 블럭과 일체로 형성한 소형 공기 압축기를 제공함에 있어서, 밸브커버의 배출구와 토출머플러의 조립을 신속하게 함과 동시에 고압가스 누설을 효율적으로 방지하고, 밸브 플레이트 및 밸브커버의 가공효율을 높여 제조원가를 절감하도록 함을 기술적 과제로 삼는다. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a compact air compressor in which a suction muffler and a discharge muffler are integrally formed with a block, thereby quickly assembling the outlet and the discharge muffler of the valve cover and at the same time effectively preventing high pressure gas leakage, The technical problem is to reduce the manufacturing cost by increasing the processing efficiency of the plate and valve cover.

본 발명에 따른 소형 공기 압축기는Compact air compressor according to the present invention

실린더(50)가 결합되고 흡입 머플러(43) 및 토출 머플러(44)를 일체로 형성한 실린더 블럭(40);A cylinder block 40 to which the cylinder 50 is coupled and integrally formed with the suction muffler 43 and the discharge muffler 44;

상기 실린더 블럭(40)에 결합되는 밸브조립체(70);A valve assembly (70) coupled to the cylinder block (40);

상기 밸브조립체(70)의 전방 내측에 흡입공간(81a)과 토출공간(81b)을 형성하도록 상기 밸브조립체(70)를 커버하는 밸브커버(80); 및A valve cover (80) covering the valve assembly (70) to form a suction space (81a) and a discharge space (81b) inside the front of the valve assembly (70); And

상기 밸브커버(80)와 상기 실린더 블럭(40) 사이에서 상기 실린더(50)가 가압 되도록 상기 밸브커버(80)와 상기 실린더 블럭(40)을 결합시키는 적어도 하나 이상의 가압볼트(90);At least one pressurizing bolt 90 coupling the valve cover 80 and the cylinder block 40 such that the cylinder 50 is pressurized between the valve cover 80 and the cylinder block 40;

를 포함하여 이루어지고, 상기 밸브조립체(70)는 흡입부 측에 흡입구(711)가 뚫어진 밸브 플레이트(71)의 토출부 측을 연장시킨 연장부(71A)와 상기 밸브 플레이트(71)의 연장부(71A)에 뚫어 형성한 배출구(713)를 포함하고, 상기 밸브 커버(80)는 상기 밸브 플레이트(71)의 연장부(71A)에 대응하게 형성한 밸브커버(80)의 연장부(80A)를 포함하여 구성하되,The valve assembly 70 includes an extension portion 71A and an extension portion of the valve plate 71 extending the discharge portion side of the valve plate 71 in which the suction port 711 is drilled on the suction portion side. And an outlet 713 formed through 71A, and the valve cover 80 extends 80A of the valve cover 80 corresponding to the extension 71A of the valve plate 71. Including but not limited to

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상기 토출머플러(44)의 고압가스 입구(441)에 전방으로 일체로 돌출 형성한 토출 연결관(94)의 전방 끝단 테두리(94A)가 상기 밸브 플레이트(71)의 연장부(71A)에 뚫어 형성한 배출구(713)의 테두리에 면접되도록 결합 되는 것을 특징으로 한다.The front end edge 94A of the discharge connection pipe 94 integrally protruded forward from the high pressure gas inlet 441 of the discharge muffler 44 is formed by drilling the extension 71A of the valve plate 71. It is characterized in that it is coupled to the interview of the edge of one outlet (713).

본 발명에서, 상기 밸브 플레이트(71)의 전방에는 전방 가스켓(92)을 면접시키고 후방에는 가스켓(91)을 면접시키되, 상기 전방 가스켓(92) 및 가스켓(91)에 밸브 플레이트(71)에 뚫어진 흡입구(711)에 대응하는 흡입구(92A)(91A) 각각을 형성하고, 상기 전방 가스켓(92) 및 가스켓(91) 각각을 토출부측으로 연장시킨 각각의 연장부(92B)(91B)에 밸브 플레이트(71)의 연장부(71A)에 뚫어 형성한 배출구(713)에 대응하는 배출구(92C)(91C)를 각각 형성하여도 좋다.In the present invention, the front of the valve plate 71 is interviewed with the front gasket 92 and the rear of the gasket 91, but the front gasket 92 and the gasket 91 is drilled in the valve plate 71 A valve plate is formed at each of the inlets 92A and 91A corresponding to the inlets 711 and the extensions 92B and 91B respectively extending the front gasket 92 and the gasket 91 to the discharge side. The discharge ports 92C and 91C corresponding to the discharge ports 713 formed through the extended portion 71A of the 71 may be formed, respectively.

본 발명에서, 상기 토출 연결관(94)의 전방 끝단 테두리(94A)의 내측 중앙에는 환형 요입부(94A-1)를 형성하되, 상기 환형 요입부(94A-1)에 오링(100)을 끼우고, 상기 오링(100)의 전방 테두리면을 밸브 플레이트(71)의 연장부(71A)에 뚫어 형성한 배출구(713) 후방면에 면접시키는 것이 바람직하다.In the present invention, an annular recess 94A-1 is formed at the inner center of the front end edge 94A of the discharge connector 94, and the O-ring 100 is inserted into the annular recess 94A-1. In addition, it is preferable that the front rim surface of the O-ring 100 is interviewed with the rear surface of the outlet 713 formed by drilling the extension portion 71A of the valve plate 71.

본 발명에서, 밸브 플레이트(71)의 후방에 면접되는 가스켓(91)에 뚫어진 배출구(91C)의 직경은 상기 밸브 플레이트(71)의 연장부(71A)에 뚫어 형성한 배출구(713)의 직경보다 큰 것이 바람직하다.In the present invention, the diameter of the outlet 91C drilled in the gasket 91 interviewed behind the valve plate 71 is larger than the diameter of the outlet port 713 formed in the extension portion 71A of the valve plate 71. It is desirable to be large.

본 발명에 따른 소형 공기 압축기는 토출머플러와 밸브커버 및 밸브 플레이트를 간단한 조립공정을 통하여 조립하게 할 수 있어 조립효율성을 증진시키고, 밸브 조립체의 가공을 수월하게 하게 하여 제조원가를 절감할 뿐 아니라 고압가스 누설방지를 효율적으로 수행하게 할 수 있어 제품의 신뢰성 및 성능향상을 도모하는 효과를 가진다.The compact air compressor according to the present invention can be assembled to the discharge muffler, the valve cover and the valve plate through a simple assembly process to improve the assembly efficiency, to facilitate the processing of the valve assembly to reduce the manufacturing cost as well as high pressure gas Leak prevention can be performed efficiently, which has the effect of improving the reliability and performance of the product.

도 1은 실린더 블럭에 실린더가 일체로 형성된 종래의 소형 왕복동식 압축기의 구조를 도시한 평단면도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 실린더 결합구조가 적용된 소형 공기 압축기의 일부 분리 사시도 이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 밸브 조립체를 설명하기 위한 소형 공기 압축기의 평단면도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 토출 연결관 조립 요부 발췌 단면도로서, (a)는 확대 단면도이고, (b)는 분리 단면도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명에 대하여 상세히 설명하기로 한다.1 is a plan sectional view showing the structure of a conventional compact reciprocating compressor in which a cylinder is integrally formed in a cylinder block.
2 is a partially separated perspective view of a compact air compressor to which a cylinder coupling structure according to an embodiment of the present invention is applied.
3 is a plan sectional view of a compact air compressor for explaining a valve assembly according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view of the main portion of the discharge connector assembly according to an embodiment of the present invention, (a) is an enlarged cross-sectional view, (b) is a separate cross-sectional view.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail with respect to the present invention.

제시하는 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 실린더 결합구조가 적용된 소형 공기 압축기의 일부 분리 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 밸브 조립체를 설명하기 위한 소형 공기 압축기의 평단면도 로서, 도면에 의하면 소형 공기 압축기는 하우징(10), 상기 하우징(10) 내부에 설치되는 미 도시한 고정자, 회전자 및 크랭크축(20)과 크랭크(30), 커넥팅로드(31), 실린더 블럭(40), 실린더(50), 피스톤(60), 밸브조립체(70), 밸브커버(80), 가압볼트(90)를 포함하여 구성된다.Figure 2 is a partially separated perspective view of a small air compressor applied to the cylinder coupling structure according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional plan view of a small air compressor for explaining a valve assembly according to an embodiment of the present invention As shown in the drawings, a small air compressor includes a housing 10, a stator, a rotor, a crankshaft 20, a crank 30, a connecting rod 31, and a cylinder block, which are not shown, installed inside the housing 10. 40, a cylinder 50, a piston 60, a valve assembly 70, a valve cover 80, and a pressurizing bolt 90 are configured.

상기 하우징(10)은 일반적으로 고정자와 실린더 블럭(40) 등이 조립된 조립체가 보호되도록 그 조립체를 수용하기 위한 케이스로서, 바닥부와, 그 바닥부의 외측 가장자리에서 상방으로 연장되어 상하가 개구된 관형상으로 형성된 측벽부 및 상기 측벽부의 상부 개구를 커버하기 위한 커버부로 구성된다. 상기 바닥부와 측벽부 각각이 상기 커버부의 상하 개구를 막도록 상하로 순차적으로 놓여진 상태에서 상기 바닥부, 측벽부 및 커버부는 일체로 결합된다. 상기 하우징은 펌핑 작동시 발생되는 소음을 막고 윤활유 등과 같은 오일이 외부로 유출되지 않도록 밀폐되고 있다.The housing 10 is a case for accommodating the assembly such that the assembly in which the stator, the cylinder block 40, and the like are assembled is protected. The housing 10 extends upward from the outer edge of the bottom portion and opens upward and downward. It consists of a side wall part formed in tubular shape, and the cover part for covering the upper opening of the side wall part. The bottom part, the side wall part, and the cover part are integrally coupled in a state where the bottom part and the side wall part are sequentially placed up and down to block the upper and lower openings of the cover part. The housing is sealed to prevent noise generated during the pumping operation and to prevent oil such as lubricating oil from leaking out.

본 발명은 펌핑 동작시 발생되는 유체의 맥동으로 발생 되는 소음을 줄이기 위한 흡입머플러(43) 및 토출머플러(44)가 상기 실린더 블럭(40)과 일체로 형성된 구조를 갖는다. 도면을 참조하면, 상기 흡입머플러(43)와 상기 토출머플러(44)는 축이 지지되는 축지지부(41)의 양측 각각에 형성된다. 특히, 상기 흡입머플러(43)와 토출머플러(44) 사이에 상기 실린더 결합부(42)가 위치되는데, 상기 흡입머플러(43)와 토출머플러(44) 각각의 단부가 상기 축지지부(41)의 양측 각각에 연결되어 상기 흡입머플러(43), 상기 실린더 결합부(42) 및 상기 토출머플러(44) 순으로 'ㄷ'자 형상으로 배치된 구조로 상호 연결되어 실린더 블럭(40)의 강성이 보강되는 구조를 형성하게 된다. 상기 흡입머플러(43)에는 유체가 유입되는 입구(431)와 유출되는 출구(432)가 형성되며, 상기 흡입머플러(43)의 입구(431)에는 흡입되는 공기나 냉매에 포함된 이물질을 여과하기 위한 흡입필터가 결합 되며, 상기 흡입머플러(43)의 출구(432)에는 흡입 연결관(93)이 연결되어 상기 흡입머플러(43)는 상기 밸브커버(80)의 흡입 공간(81a)으로 연결된다. 또한, 상기 토출머플러(44)에는 유체가 유입되는 입구(441)와 토출되는 출구(442)가 형성되며, 상기 토출머플러(44)의 입구(441)에는 토출 연결관(94)이 전방으로 일체로 돌출 형성시키되, 상기 토출머플러(44)는 상기 토출 연결관(94)에 의하여 상기 밸브커버(80)의 토출 공간(81b)으로 연결되고, 상기 토출머플러(44)의 출구(442)에는 관 연결구(44a)가 결합 된다.The present invention has a structure in which the suction muffler 43 and the discharge muffler 44 are formed integrally with the cylinder block 40 to reduce the noise generated by the pulsation of the fluid generated during the pumping operation. Referring to the drawings, the suction muffler 43 and the discharge muffler 44 are formed on both sides of the shaft support portion 41, the shaft is supported. In particular, the cylinder coupling portion 42 is positioned between the suction muffler 43 and the discharge muffler 44, and ends of each of the suction muffler 43 and the discharge muffler 44 are formed of the shaft support part 41. It is connected to each side of the suction muffler 43, the cylinder coupling portion 42 and the discharge muffler 44 in a structure arranged in a 'c' shape in order to be interconnected to reinforce the rigidity of the cylinder block 40 To form a structure. The suction muffler 43 has an inlet 431 through which fluid is introduced and an outlet 432 out of the suction muffler 43. The inlet 431 of the suction muffler 43 filters foreign substances contained in the air or refrigerant to be sucked. The suction filter is coupled to the suction muffler 43, the outlet 432 of the suction connection pipe 93 is connected to the suction muffler 43 is connected to the suction space 81a of the valve cover 80. . In addition, the discharge muffler 44 is formed with an inlet 441 through which fluid is introduced and an outlet 442 through which the discharge muffler 44 is discharged, and a discharge connection pipe 94 is integrally integrated at the inlet 441 of the discharge muffler 44. The discharge muffler (44) is connected to the discharge space (81b) of the valve cover 80 by the discharge connection pipe 94, the outlet muffler 44 of the discharge muffler (44) The connector 44a is coupled.

상기 흡입 연결관(93)은 상기 흡입머플러(43)와 상기 밸크커버(80)의 흡입공간(81a)을 연결하기 위한 관체로서, 일단이 상기 흡입머플러(43)의 출구(432) 연결되고 타단이 상기 밸브커버(80)의 흡입 공간(81a)에 형성된 유입구로 연결된다. The suction connector 93 is a tube for connecting the suction muffler 43 and the suction space 81a of the valve cover 80, one end of which is connected to the outlet 432 of the suction muffler 43 and the other end thereof. It is connected to the inlet formed in the suction space (81a) of the valve cover (80).

상기 토출 연결관(94)은 상기 토출머플러(44)와 상기 밸크커버(80)의 토출공간(81b)을 연결하기 위한 관체로서, 일단이 상기 토출머플러(44)의 입구(441)에 일체로 돌출되고 타단이 상기 밸브커버(80)의 토출 공간(81b)과 연결된다. The discharge connection pipe 94 is a tube for connecting the discharge muffler 44 and the discharge space 81b of the valve cover 80, one end of which is integrally formed with the inlet 441 of the discharge muffler 44. It protrudes and the other end is connected to the discharge space 81b of the valve cover 80.

밸브 조립체(70)는 상기 실린더(50)의 선단 개구를 막도록 놓여 상기 밸브커버(80)과 함께 상기 가압볼트(90)의 체결로 상기 실린더(50)에 결합 되고, 상기 실린더(50)와 접촉되는 부분의 밀폐를 위해 상기 실린더(50)의 선단 개구 가장자리에는 실린더 가스켓(91)이 구비되며, 밸브플레이트(71)의 내측면에는 미 도시한 플레이트 가스켓이 구비된다. 상기 플레이트 가스켓에는 미도시한 흡입 밸브 플립이 안착되기 위한 플립 안착 홀이 형성되고, 상기 밸브 플레이트(71)의 토출구를 막지 않도록 토출 홀이 형성된다.The valve assembly 70 is disposed to block the front end opening of the cylinder 50 and is coupled to the cylinder 50 by fastening the pressure bolt 90 together with the valve cover 80, and the cylinder 50. A cylinder gasket 91 is provided at the tip opening edge of the cylinder 50 to seal the contacted portion, and a plate gasket (not shown) is provided on the inner surface of the valve plate 71. The plate gasket is provided with a flip seating hole for seating the inlet valve flip, not shown, and a discharge hole is formed so as not to block the outlet of the valve plate 71.

상기 토출 밸브 플립이 과도하게 열리는 것을 방지하기 위하여 상기 밸브 플레이트(71)의 외측에는 상기 토출 밸브 플립의 상부에 위치되도록 밸브 스토퍼(75)가 결합 된다. 상기 밸브 스토퍼(75)는 상기 토츨 밸브 플립에 대응되는 형상을 갖고 상기 밸브 플레이트(71)에 형성된 리벳 체결구에 체결되는 리벳(76)에 의해 상기 토출 밸브 플립과 동시에 상기 밸브 플레이트(71)의 외측에 결합 된다.In order to prevent the discharge valve flip from being opened excessively, a valve stopper 75 is coupled to the outside of the valve plate 71 so as to be positioned above the discharge valve flip. The valve stopper 75 has a shape corresponding to the toggle valve flip and is simultaneously with the discharge valve flip by the rivet 76 fastened to the rivet fastener formed in the valve plate 71. It is coupled to the outside.

한편, 상기 밸브 플레이트(71)에는 상기 밸브커버(80)의 토출공간(81b)으로 토출된 압축된 유체가 상기 토출머플러(44)로 배출되도록 상기 토출공간(81b)과 토출머플러(44)를 연결하는 토출연결관(94)이 연결되는 배출구(713)이 형성된다.Meanwhile, the discharge plate 81b and the discharge muffler 44 are formed in the valve plate 71 so that the compressed fluid discharged into the discharge space 81b of the valve cover 80 is discharged to the discharge muffler 44. A discharge port 713 to which the discharge connection pipe 94 is connected is formed.

상기 밸브커버(80)는 상기 밸브조립체(70)의 상부를 커버 하고 그 밸브조립체(70)의 상부에 흡입공간(81a)과 토출공간(81b)을 형성하도록 상기 밸브조립체(70)를 커버하는 구성이다. 상기 밸브커버(80)의 내측에는 상기 흡입공간(81a)과 토출공간(81b)를 분할하기 위한 격막(81)이 형성되어 밀폐를 위해 커버 가스켓(92)이 개재된 상태에서 상기 밸브 플레이트(71)의 상부를 커버 하도록 상기 밸브 플레이트(71)의 전방에 결합 된다. 본 발명은 가압볼트(90)에 의해 상기 밸브커버(80)가 상기 블럭(40)에 결합됨으로써 상기 밸브커버(80)가 밸브플레이트(70)를 눌러 순차적으로 실린더(50)가 실린더 블럭(40)에 가압 되어 결합되는 구조를 갖는다.The valve cover 80 covers the valve assembly 70 to cover the upper portion of the valve assembly 70 and to form the suction space 81a and the discharge space 81b on the valve assembly 70. Configuration. A diaphragm 81 for dividing the suction space 81a and the discharge space 81b is formed inside the valve cover 80 to cover the valve plate 71 with the cover gasket 92 interposed therebetween. It is coupled to the front of the valve plate 71 to cover the top of the). According to the present invention, the valve cover 80 is coupled to the block 40 by a pressure bolt 90, so that the valve cover 80 presses the valve plate 70, so that the cylinder 50 sequentially rotates the cylinder block 40. It has a structure that is pressed and coupled to).

이와 같은 구성에서, 본 발명의 특징적인 구성요소를 도 4를 통하여 구체적으로 설명하면, 상기 밸브조립체(70) 및 밸브커버(80)는 흡입부 측에 흡입구(711)가 뚫어진 밸브 플레이트(71)의 토출부 측을 연장시킨 연장부(71A)와; 상기 밸브 플레이트(71)의 연장부(71A)에 대응하게 형성한 밸브커버(80)의 연장부(80A)와; 상기 밸브 플레이트(71)의 연장부(71A)에 뚫어 형성한 배출구(713);를 포함하여 구성하되, 상기 토출머플러(44)의 고압가스 입구(441)에 전방으로 일체로 돌출 형성한 토출 연결관(94)의 전방 끝단 테두리(94A)가 상기 밸브 플레이트(71)의 연장부(71A)에 뚫어 형성한 배출구(713)의 테두리에 면접 되게 결합 구성하여 제공하는 것이다.In this configuration, the characteristic components of the present invention will be described in detail with reference to FIG. 4, wherein the valve assembly 70 and the valve cover 80 are provided with a valve plate 71 having a suction port 711 formed on a suction side. An extension portion 71A extending the discharge portion side of the; An extension part 80A of the valve cover 80 formed corresponding to the extension part 71A of the valve plate 71; A discharge hole 713 formed in the extension portion 71A of the valve plate 71; and a discharge connection integrally protruded forward from the high pressure gas inlet 441 of the discharge muffler 44. The front end edge 94A of the pipe 94 is provided to be coupled to be interviewed to the edge of the outlet 713 formed through the extension portion 71A of the valve plate 71.

밸브 플레이트(71)의 전방 및 후방에 전방 가스켓(92) 및 가스켓(91)을 면접시키되, 상기 전방 가스켓(92) 및 가스켓(91)에 밸브 플레이트(71)에 뚫어진 흡입구(711)에 대응하는 흡입구(92A)(91A) 각각을 형성하고, 상기 전방 가스켓(92) 및 가스켓(91) 각각을 토출부측으로 연장 시킨 각각의 연장부(92B)(91B)에 밸브 플레이트(71)의 연장부(71A)에 뚫어 형성한 배출구(713)에 대응하는 배출구(92C)(91C)를 형성하여 제공하여 밸브 프레이트(71)와 밸브커버(80) 내측 테두리와의 밀폐력을 증진시킬 수 있다. 밸브 프레이트(71)의 테두리는 밸브커버(80)의 내측에 형성한 단턱에 올려놓은 상태로 안치된다.The front gasket 92 and the gasket 91 are interviewed at the front and the rear of the valve plate 71, and the front gasket 92 and the gasket 91 correspond to the inlet 711 drilled in the valve plate 71. An extension portion of the valve plate 71 is formed on each of the extension portions 92B and 91B which respectively form the suction ports 92A and 91A and extends the front gasket 92 and the gasket 91 to the discharge portion. It is possible to improve the sealing force between the valve plate 71 and the inner edge of the valve cover 80 by forming and providing the discharge holes 92C and 91C corresponding to the discharge hole 713 formed through the 71A). The edge of the valve plate 71 is placed in a state placed on the stepped portion formed inside the valve cover 80.

토출 연결관(94)의 전방 끝단 테두리(94A)의 내측 중앙에는 도 4에 도시한 바와 같이 환형 요입부(94A-1)를 형성하되, 상기 환형 요입부(94A-1)에 오링(100)을 끼우고, 상기 오링(100)의 전방 테두리면을 밸브 플레이트(71)의 연장부(71A)에 뚫어 형성한 배출구(713)의 후방면에 면접시켜 고압가스의 누설을 방지하게 할 수 있고, 이때 상기 밸브 플레이트(71)의 후방에 면접되는 가스켓(91)에 뚫어진 배출구(91C)의 직경은 상기 밸브 플레이트(71)의 연장부(71A)에 뚫어 형성한 배출구(713)의 직경 보다 크게 하여 상기 가스켓(91)의 배출구(91C)의 내측면이상기 환형 요입부(94A-1)에 끼워진 오링(100)의 전방 외측 테두리 면에 면접 되게 하여 고압가스의 누설을 효율적으로 방지하게 할 수 있다.An annular recess 94A-1 is formed in the inner center of the front end edge 94A of the discharge connector 94 as shown in FIG. 4, and the O-ring 100 is formed in the annular recess 94A-1. Inserting the front surface of the O-ring 100 into the rear surface of the outlet 713 formed by drilling the extension 71A of the valve plate 71 to prevent leakage of the high pressure gas, At this time, the diameter of the outlet 91C drilled in the gasket 91 interviewed behind the valve plate 71 is larger than the diameter of the outlet port 713 formed in the extension portion 71A of the valve plate 71. The inner surface of the outlet 91C of the gasket 91 may be interviewed with the front outer edge surface of the O-ring 100 fitted to the annular recess 94A-1 to efficiently prevent the leakage of the high pressure gas.

이와 같은 구성의 본 발명은 밸브커버(80)에 종전과 같이 직각형태의 토출구를 형성하지 않고서도 밸브 플레이트(71)의 배출구(713)와 토출 연결관(94)을 연통시켜 고압가스의 토출을 돕게 되는 간단한 구성을 제공함과 동시에 토출 연결관(94)을 상기 토출머플러(44)의 고압가스 입구(441)에 전방으로 일체로 돌출 형성시켜 제공하므로 종전과 같이 나사부 등의 가공공정을 생략할 수 있을 뿐 아니라 피트와 피트관의 조립공정을 생략할 수 있어 가공공정의 생략에 따른 제조원가의 절감 및 토출 연결관(94)과 밸브커버(80)와의 신속한 조립이 이루어져 조립공정을 향상시키고, 밸브커버(80)의 가공비를 절감시켜 제조원가를 줄일 수 있으며, 종전과 같은 테프론 테이프 등의 누설방지 부재를 사용하지 않아도 되므로 오링(100)에 의한 누설 공차를 완화 시켜 고압가스의 누설방지를 효율적으로 수행할 수 있어 제품의 신뢰성 및 품질 향상을 높일 수 있다.According to the present invention having the above configuration, the discharge port 713 of the valve plate 71 and the discharge connection pipe 94 communicate with each other without forming a discharge hole having a right angle shape in the valve cover 80 as before. In addition to providing a simple configuration to help at the same time as the discharge connection pipe 94 is formed by protruding forward integrally to the high-pressure gas inlet 441 of the discharge muffler 44, it is possible to omit the machining process such as the screw portion as before In addition, the assembly process of the pit and the pit pipe can be omitted, thus reducing the manufacturing cost due to the omission of the machining process and the rapid assembly of the discharge connection pipe 94 and the valve cover 80 to improve the assembly process. The manufacturing cost can be reduced by reducing the processing cost of 80, and since the leakage preventing member such as Teflon tape does not need to be used, the leakage tolerance caused by the O-ring 100 is alleviated. It is possible to efficiently prevent leakage of gas, thereby improving the reliability and quality of the product.

앞에서 설명되고 도면에 도시된 소형 공기 압축기는 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 발명의 보호범위는 이하의 청구범위에 기재된 사항에 의해서만 정하여지며, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 개량 및 변경된 실시예는 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.The small air compressor described above and shown in the drawings is only one embodiment for carrying out the present invention, and should not be construed as limiting the technical idea of the present invention. The scope of protection of the present invention is defined only by the matters described in the following claims, and the embodiments which have been improved and changed without departing from the gist of the present invention should be construed as belonging to the scope of protection of the present invention.

10 : 하우징 40 : 실린더 블럭
43 : 흡입머플러 44 : 토출머플러
50 : 실린더 60 : 피스톤
70 : 밸브조립체 71 : 밸브 플레이트
711 : 흡입구 713 : 배출구
80 : 밸브커버 81a : 흡입공간
81b : 토출공간 90 : 가압볼트
91 : 가스켓 92 : 커버 가스켓
94 : 토출 연결관 94A : 테두리
94A-1 : 요입부 100 : 오링 10 housing 40 cylinder block
43: suction muffler 44: discharge muffler
50: cylinder 60: piston
70 valve assembly 71 valve plate
711: inlet 713: outlet
80: valve cover 81a: suction space
81b: discharge space 90: pressure bolt
91: gasket 92: cover gasket
94: discharge connector 94A: the edge
94A-1: recessed part 100: O-ring

Claims (4)

실린더(50)가 결합되고 흡입 머플러(43) 및 토출 머플러(44)를 일체로 형성한 실린더 블럭(40);
상기 실린더 블럭(40)에 결합되는 밸브조립체(70);
상기 밸브조립체(70)의 전방 내측에 흡입공간(81a)과 토출공간(81b)을 형성하도록 상기 밸브조립체(70)를 커버하는 밸브커버(80); 및
상기 밸브커버(80)와 상기 실린더 블럭(40) 사이에서 상기 실린더(50)가 가압 되도록 상기 밸브커버(80)와 상기 실린더 블럭(40)을 결합시키는 적어도 하나 이상의 가압볼트(90);
를 포함하여 이루어지고,
상기 밸브조립체(70)는 흡입부 측에 흡입구(711)가 뚫어진 밸브 플레이트(71)의 토출부 측을 연장시킨 연장부(71A)와 상기 밸브 플레이트(71)의 연장부(71A)에 뚫어 형성한 배출구(713)를 포함하고,
상기 밸브 커버(80)는 상기 밸브 플레이트(71)의 연장부(71A)에 대응하게 형성한 밸브커버(80)의 연장부(80A)를 포함하여 구성하되,
상기 토출머플러(44)의 고압가스 입구(441)에 전방으로 일체로 돌출 형성한 토출 연결관(94)의 전방 끝단 테두리(94A)가 상기 밸브 플레이트(71)의 연장부(71A)에 뚫어 형성한 배출구(713)의 테두리에 면접되도록 결합 되는 것을 특징으로 하는 소형 공기 압축기.A cylinder block 40 to which the cylinder 50 is coupled and integrally formed with the suction muffler 43 and the discharge muffler 44;
A valve assembly (70) coupled to the cylinder block (40);
A valve cover (80) covering the valve assembly (70) to form a suction space (81a) and a discharge space (81b) inside the front of the valve assembly (70); And
At least one pressurizing bolt 90 coupling the valve cover 80 and the cylinder block 40 such that the cylinder 50 is pressurized between the valve cover 80 and the cylinder block 40;
It is made, including
The valve assembly 70 is formed by drilling an extension portion 71A extending the discharge portion side of the valve plate 71 in which the suction port 711 is drilled on the suction portion side and an extension portion 71A of the valve plate 71. One outlet 713,
The valve cover 80 includes an extension portion 80A of the valve cover 80 formed to correspond to the extension portion 71A of the valve plate 71,
The front end edge 94A of the discharge connection pipe 94 integrally protruded forward from the high pressure gas inlet 441 of the discharge muffler 44 is formed through the extension portion 71A of the valve plate 71. Small air compressor, characterized in that coupled to the rim of the outlet 713. 제1항에 있어서, 상기 밸브 플레이트(71)의 전방에는 전방 가스켓(92)을 면접시키고 후방에는 가스켓(91)을 면접시키되,
상기 전방 가스켓(92) 및 가스켓(91)에 밸브 플레이트(71)에 뚫어진 흡입구(711)에 대응하는 흡입구(92A)(91A) 각각을 형성하고,
상기 전방 가스켓(92) 및 가스켓(91) 각각을 토출부측으로 연장시킨 각각의 연장부(92B)(91B)에 밸브 플레이트(71)의 연장부(71A)에 뚫어 형성한 배출구(713)에 대응하는 배출구(92C)(91C)를 각각 형성하는 것을 특징으로 하는 소형 공기 압축기.According to claim 1, wherein the front of the valve plate 71 is interviewed with the front gasket 92 and the rear of the gasket 91,
In each of the front gasket (92) and the gasket (91), each of the inlets (92A) (91A) corresponding to the inlet (711) perforated in the valve plate 71,
Corresponding to the outlet 713 formed by drilling the extension portion 71A of the valve plate 71 in each of the extension portions 92B and 91B extending the front gasket 92 and the gasket 91 to the discharge portion side. Small air compressor characterized in that each of the outlet (92C) (91C) to be formed. 제1항에 있어서, 상기 토출 연결관(94)의 전방 끝단 테두리(94A)의 내측 중앙에는 환형 요입부(94A-1)를 형성하되, 상기 환형 요입부(94A-1)에 오링(100)을 끼우고, 상기 오링(100)의 전방 테두리면을 밸브 플레이트(71)의 연장부(71A)에 뚫어 형성한 배출구(713) 후방면에 면접시키는 것을 특징으로 하는 소형 공기 압축기.According to claim 1, An annular recessed portion (94A-1) is formed in the inner center of the front end edge 94A of the discharge connector 94, the O-ring 100 in the annular recessed portion (94A-1) And insert the front edge of the O-ring (100) into the rear surface of the outlet (713) formed by drilling the extension (71A) of the valve plate (71). 제2항에 있어서, 밸브 플레이트(71)의 후방에 면접되는 가스켓(91)에 뚫어진 배출구(91C)의 직경은 상기 밸브 플레이트(71)의 연장부(71A)에 뚫어 형성한 배출구(713)의 직경보다 큰 것을 특징으로 하는 소형 공기 압축기.The diameter of the outlet 91C drilled in the gasket 91 which is interviewed behind the valve plate 71 is the diameter of the outlet port 713 formed in the extension portion 71A of the valve plate 71. Compact air compressor, characterized in that larger than the diameter.
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