KR101998928B1 - Construction method and reinforcing method and installaion system for girder - Google Patents
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Abstract
본 발명은 거더의 양단부를 지점부에 거치하는 단계; 상기 거더의 하부에 가열상태에서 수축되는 형상기억합금으로 이루어진 변형판부를 설치하는 단계; 가열수단에 의해 가열하여 상기 변형판부를 수축시켜 상기 거더에 상방으로 휨을 발생시켜 프리스트레스를 도입하는 단계; 상기 거더의 상부에 바닥판을 설치하는 단계; 및, 상기 바닥판이 설치된 이후에 상기 거더의 하부에 부착된 상기 변형판부를 철거하는 단계;를 포함하는 거더의 시공방법을 제공한다.The present invention relates to a method of manufacturing a girder, comprising: mounting both ends of a girder to a fulcrum; Providing a strain plate portion formed of a shape memory alloy which is contracted in a heated state in a lower portion of the girder; Heating by the heating means to shrink the deformed plate portion to cause warping in the girder upward to introduce a prestress; Installing a bottom plate on top of the girder; And removing the deformed plate attached to the lower portion of the girder after the bottom plate is installed.
Description
본 발명은 프리스트레스를 도입한 거더의 시공 및, 보강방법 및, 설치시스템에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE
이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 발명에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아님을 밝혀둔다.It should be noted that the contents described in this section merely provide background information on the present invention and do not constitute the prior art.
도로 및 하천을 횡단하는 교량의 건설시에는 교량 하부공간의 이용과 경제성을 고려하여 장경간을 실현할 수 있는 구조가 요구되는데, 이를 위하여 프리스트레스가 도입된 거더를 많이 사용하게 된다.In the construction of bridges crossing roads and rivers, a structure capable of realizing a long span considering the utilization of the bridge lower space and economical efficiency is required. For this purpose, a prestressed girder is often used.
거더에 프리스트레스가 도입될 경우, 거더에 선압축력을 가하여 거더의 단면 하부 인장구역에도 압축상태를 유지하도록 하여 거더의 강도를 증가시킬 수 있다.When a prestress is introduced into the girder, the strength of the girder can be increased by applying a linear compressive force to the girder so as to maintain the compression state in the lower tensile section of the girder.
종래의 경우에는, 거더의 단면 하부 인장영역에도 압축상태를 유지하도록 가열된 상태에서 압축력 도입수단이 설치되고, 가열된 압축력 도입수단이 냉각되면서 수축변형되면서 거더에 상방으로 휨을 도입하는 방식이 적용되어 왔다.In the conventional case, a compressive force introducing means is provided in a state of being heated so as to keep the compressive state in the section lower tensile region of the girder, and a method in which the heated compressive force introducing means is shrunk and deformed while being cooled, come.
하지만, 이러한 방식의 경우, 고온으로 가열된 상태에서 압축력 도입수단을 설치해야 하는 점에서 고온으로 가열된 압축력 도입수단을 거더에 설치해야 하는 점에서 작업자에게 설치상의 시공의 어려움이 발생하는 문제점이 있다.However, in this type of method, since the compressive force introducing means must be installed in a state of being heated to a high temperature, the compressive force introducing means heated to a high temperature must be installed on the girder, .
본 발명의 또 다른 종래기술로는 한국공개특허공보 제2001-0088998호(가설교량 주거더에 있어 편향부를 이용한 프리스트레스트콤팩트 거더의 시공법과 그 구조, 출원인, 주식회사 스틸코리아, 박대열, 출원일 2001년 08월 31일)가 있다.Another conventional technique of the present invention is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2001-0088998 (construction method and structure of a prestressed compact girder using a deflection part in a hypothetical bridge residence, applicant, Steel Korea, Dae-Yeol Park, Month).
종래기술의 경우 거더에 긴장부재를 설치하고, 도입된 프리스트레스에 의해 압축 및, 인장응력을 미리 작용하는 방식이 적용되고 있으나, 긴장부재의 양단부의 정착을 위한 별도의 정착구가 필요하고, 긴장부재에 긴장력을 도입하기 위해 상당히 큰 힘을 발휘하는 대형의 긴장력 도입장치가 필요하다는 점에서 시공과정 및, 제작과정이 복잡하고 시공비용이 증가될 수 있다는 문제점이 있다.
In the prior art, a tension member is provided on the girder and compression and tensile stress are applied in advance by the introduced prestress. However, a separate fixture for fixing both ends of the tension member is required, There is a problem that the construction process and the manufacturing process are complicated and the construction cost is increased because a large-sized torsion force introduction device is required to exert a considerable force to introduce the torsion force.
본 발명은 일 측면으로서, 가열되지 않은 상태에서 거더에 설치되고, 거더에 설치된 상태에서 가열되면서 수축변형되도록 구성됨으로써, 작업자의 작업성이 개선된 거더의 시공방법 등을 제공하고자 한다.As one aspect, the present invention provides a method of installing a girder which is installed on a girder in a non-heated state and which is configured to be shrunk and deformed while being heated on a girder, thereby improving workability of a worker.
본 발명은 일 측면으로서, 거더에 반복적으로 사용될 수 있으면 충분한 프리스트레스를 도입할 수 있는 거더의 시공방법 등을 제공하고자 한다.As one aspect of the present invention, there is provided a method of constructing a girder which can introduce enough prestress if it can be repeatedly used in a girder.
본 발명은 일 측면으로서, 거더에 프리스트레스를 도입하면서도 거더에 열변형을 발생시키지 않는 거더의 시공방법 등을 제공하고자 한다.
In one aspect of the present invention, there is provided a method of installing a girder which does not cause thermal deformation of a girder while introducing a prestress into the girder.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 일 측면으로서, 본 발명은 거더의 양단부를 지점부에 거치하는 단계; 상기 거더의 하부에 가열상태에서 수축되는 형상기억합금으로 이루어진 변형판부를 설치하는 단계; 가열수단에 의해 가열하여 상기 변형판부를 수축시켜 상기 거더에 상방으로 휨을 발생시켜 프리스트레스를 도입하는 단계; 상기 거더의 상부에 바닥판을 설치하는 단계; 및, 상기 바닥판이 설치된 이후에 상기 거더의 하부에 부착된 상기 변형판부를 철거하는 단계;를 포함하고, 상기 변형판부는, 상기 가열수단에 의한 가열상태에서 수축되면서 상기 거더에 프리스트레스를 도입하는 평판형의 부재로 구성되는 수축판부재; 및, 상기 수축판부재의 양단부에 형성되고, 상기 거더의 하부에 탈착 가능하게 부착되는 설치브라켓;을 구비하고, 적어도 상기 수축판부재는 상기 가열수단에 의해 가열상태에서 수축 구동하는 형상기억합금으로 구성되고, 상기 설치브라켓의 상면은 상기 거더의 하부에 접하게 설치되고, 상기 수축판부재의 상면은 상기 설치브라켓의 상면과 높이차를 두고 설치되면서 상기 수축판부재는 상기 거더의 하부와 설치공간부를 사이에 두고 이격 형성되고, 상기 가열수단은 상기 설치공간부에 걸쳐서 설치되고, 상기 수축판부재는, 상기 가열수단에 의해 130 ~ 160 ℃의 범위에서 수축 구동할 수 있는 형상기억합금으로 구비되고, 상기 거더는 하부플랜지를 구비하는 I형강 또는 H형강로 구비되고, 상기 변형판부는 상기 설치브라켓을 매개로 상기 하부플랜지에 볼트 체결 방식에 의해 부착되는 거더의 시공방법을 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a girder, comprising: mounting both ends of a girder to a fulcrum; Providing a strain plate portion formed of a shape memory alloy which is contracted in a heated state in a lower portion of the girder; Heating by the heating means to shrink the deformed plate portion to cause warping in the girder upward to introduce a prestress; Installing a bottom plate on top of the girder; And removing the deformed plate attached to a lower portion of the girder after the bottom plate is installed, wherein the deformed plate portion has a flat plate-like shape for introducing a prestress into the girder while being contracted in a heating state by the heating means A shrink plate member made of a member; And a mounting bracket formed at both ends of the shrink plate member and detachably attached to a lower portion of the girder, wherein at least the shrink plate member is a shape memory alloy which is shrunk and driven in a heated state by the heating means And the upper surface of the shrink plate member is installed at a height difference from the upper surface of the mounting bracket so that the shrink plate member is disposed between the lower portion of the girder and the installation space portion And the shrinking plate member is provided as a shape memory alloy which can be shrunk and driven by the heating means in the range of 130 to 160 DEG C, The girder is provided as an I-shaped or H-shaped steel having a lower flange, and the deformed plate is fixed to the lower flange It provides a construction method of a girder which is attached by a bolt coupling method.
바람직하게, 프리스트레스를 도입하는 단계 이후에 상기 거더에 프리스트레스가 도입된 상태에서 상기 거더의 하부에 보강판부를 부착하여 보강하는 단계;를 더 포함할 수 있다.Preferably, the step of introducing the reinforcing plate to the lower portion of the girder while the prestress is introduced into the girder after the step of introducing the prestress.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 일 측면으로서, 본 발명은 바닥판이 일체로 기설치된 공용단계의 거더의 하부에 가열상태에서 수축되는 형상기억합금으로 이루어진 변형판부를 설치하는 단계; 가열수단에 의해 가열하여 상기 변형판부를 수축시켜 상기 거더에 상방으로 휨을 발생시켜 프리스트레스를 도입하는 단계; 상기 거더에 프리스트레스가 도입된 상태에서 상기 거더의 하부에 보강판부를 부착하여 보강하는 단계; 및, 상기 보강판부가 부착된 이후에 상기 거더의 하부에 부착된 상기 변형판부를 철거하는 단계;를 포함하고, 상기 변형판부는, 상기 가열수단에 의한 가열상태에서 수축되면서 상기 거더에 프리스트레스를 도입하는 평판형의 부재로 구성되는 수축판부재; 및, 상기 수축판부재의 양단부에 형성되고, 상기 거더의 하부에 탈착 가능하게 부착되는 설치브라켓;을 구비하고, 적어도 상기 수축판부재는 상기 가열수단에 의해 가열상태에서 수축 구동하는 형상기억합금으로 구성되고, 상기 설치브라켓의 상면은 상기 거더의 하부에 접하게 설치되고, 상기 수축판부재의 상면은 상기 설치브라켓의 상면과 높이차를 두고 설치되면서 상기 수축판부재는 상기 거더의 하부와 설치공간부를 사이에 두고 이격 형성되고, 상기 가열수단은 상기 설치공간부에 걸쳐서 설치되고, 상기 수축판부재는, 상기 가열수단에 의해 130 ~ 160 ℃의 범위에서 수축 구동할 수 있는 형상기억합금으로 구비되고, 상기 거더는 하부플랜지를 구비하는 I형강 또는 H형강로 구비되고, 상기 변형판부는 상기 설치브라켓을 매개로 상기 하부플랜지에 볼트 체결 방식에 의해 부착되는 거더의 보강방법을 제공한다.According to one aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a shape memory alloy, comprising the steps of: providing a deformed plate portion formed of a shape memory alloy, which is shrunk in a heated state, Heating by the heating means to shrink the deformed plate portion to cause warping in the girder upward to introduce a prestress; Attaching and reinforcing a reinforcing plate portion to a lower portion of the girder while a prestress is introduced into the girder; And a step of removing the deformed plate attached to the lower portion of the girder after the reinforcing plate is attached, wherein the deforming plate is a flat plate for introducing a prestress into the girder while being contracted in a heating state by the heating means, A shrink plate member composed of a member of a shape; And a mounting bracket formed at both ends of the shrink plate member and detachably attached to a lower portion of the girder, wherein at least the shrink plate member is a shape memory alloy which is shrunk and driven in a heated state by the heating means And the upper surface of the shrink plate member is installed at a height difference from the upper surface of the mounting bracket so that the shrink plate member is disposed between the lower portion of the girder and the installation space portion And the shrinking plate member is provided as a shape memory alloy which can be shrunk and driven by the heating means in the range of 130 to 160 DEG C, The girder is provided as an I-shaped or H-shaped steel having a lower flange, and the deformed plate is fixed to the lower flange It provides the reinforcing method of the girder which is attached by a bolt coupling method.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 일 측면으로서, 본 발명은 거더의 하부에 탈착 가능하게 설치되고, 수축되면서 상기 거더에 상방으로 휨을 발생시켜 프리스트레스를 도입하는 변형판부; 및, 상기 변형판부가 상기 거더에 설치된 상태에서, 상기 변형판부를 가열하여 수축시키는 가열수단;을 포함하고, 상기 변형판부는 상기 가열수단에 의해 가열상태에서 수축 구동하는 형상기억합금으로 구성되고, 상기 변형판부는, 상기 가열수단에 의한 가열상태에서 수축되면서 상기 거더에 프리스트레스를 도입하는 평판형의 부재로 구성되는 수축판부재; 및, 상기 수축판부재의 양단부에 형성되고, 상기 거더의 하부에 탈착 가능하게 부착되는 설치브라켓;을 구비하고, 적어도 상기 수축판부재는 상기 가열수단에 의해 가열상태에서 수축 구동하는 형상기억합금으로 구성되고, 상기 설치브라켓의 상면은 상기 거더의 하부에 접하게 설치되고, 상기 수축판부재의 상면은 상기 설치브라켓의 상면과 높이차를 두고 설치되면서 상기 수축판부재는 상기 거더의 하부와 설치공간부를 사이에 두고 이격 형성되고, 상기 가열수단은 상기 설치공간부에 걸쳐서 설치되고, 상기 수축판부재는, 상기 가열수단에 의해 130 ~ 160 ℃의 범위에서 수축 구동할 수 있는 형상기억합금으로 구비되고, 상기 거더는 하부플랜지를 구비하는 I형강 또는 H형강로 구비되고, 상기 변형판부는 상기 설치브라켓을 매개로 상기 하부플랜지에 볼트 체결 방식에 의해 부착되는 거더의 설치시스템을 제공한다.According to one aspect of the present invention, there is provided a strain gauge, comprising: a strain plate portion detachably installed at a lower portion of a girder, which receives a prestress by causing a warp upward in the girder while contracting; And a heating means for heating and contracting the deformed plate portion while the deformed plate portion is installed on the girder, wherein the deformed plate portion is constituted by a shape memory alloy which is contracted and driven in a heating state by the heating means, A shrinking plate member composed of a flat plate member which is contracted in a heating state by the heating means and introduces a prestress into the girder; And a mounting bracket formed at both ends of the shrink plate member and detachably attached to a lower portion of the girder, wherein at least the shrink plate member is a shape memory alloy which is shrunk and driven in a heated state by the heating means And the upper surface of the shrink plate member is installed at a height difference from the upper surface of the mounting bracket so that the shrink plate member is disposed between the lower portion of the girder and the installation space portion And the shrinking plate member is provided as a shape memory alloy which can be shrunk and driven by the heating means in the range of 130 to 160 DEG C, The girder is provided as an I-shaped or H-shaped steel having a lower flange, and the deformed plate is fixed to the lower flange It provides an installation system of the girder is attached by a bolt coupling method.
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바람직하게, 가열수단은, 상기 설치공간부에 걸쳐서 상기 수축판부재를 둘러싸는 형태로 설치되고, 전원의 공급에 의해 상기 수축판부재를 유도가열하는 유도코일; 및, 상기 유도코일을 둘러싸도록 피복되어, 상기 거더 방향으로의 열과 전자기의 전달을 차단하는 차폐부재;를 구비할 수 있다.Preferably, the heating means includes: an induction coil provided so as to surround the constriction plate member over the installation space portion and induction-heating the constriction plate member by supply of power; And a shielding member covering the induction coil and shielding transmission of heat and electromagnetic force in the girder direction.
바람직하게, 가열수단은, 상기 설치공간부에 걸쳐서 상기 수축판부재를 둘러싸는 형태로 설치되고, 전원의 공급에 의해 발열되면서 상기 수축판부재를 가열하는 발열선; 및, 상기 발열선을 둘러싸도록 피복되어, 상기 거더 방향으로의 열이 전달되는 것을 차단하는 피복부재;를 구비할 수 있다.Preferably, the heating means includes: a heating wire installed to surround the shrink plate member over the installation space portion and heating the shrink plate member while being heated by power supply; And a cover member covering the heating line to block transmission of heat in the direction of the girder.
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바람직하게, 거더에 프리스트레스가 도입된 상태에서 상기 하부플랜지에 용접 또는 볼트체결방식에 의해 부착되는 보강판부;를 더 포함할 수 있다.
Preferably, the reinforcing plate portion is attached to the lower flange by a welding or bolt fastening method while the prestress is introduced into the girder.
이상에서와 같은 본 발명의 일 실시예에 따르면, 거더에 반복적으로 사용될 수 있으면 충분한 프리스트레스를 도입할 수 있는 효과가 있다.According to the embodiment of the present invention as described above, if the girder can be used repeatedly, sufficient prestress can be introduced.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 가열되지 않은 상태에서 거더에 설치되고, 거더에 설치된 상태에서 가열되면서 수축변형되도록 구성되면서 작업자의 작업성이 개선될 수 있는 효과가 있다.According to an embodiment of the present invention, the worker can be improved in workability while being installed on a girder without being heated and being shrunk and deformed while being heated in a state where the girder is installed.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 거더에 프리스트레스를 도입하면서도 거더에 열변형을 발생시키지 않는 효과가 있다.
According to the embodiment of the present invention, there is an effect that a thermal deformation does not occur in the girder while introducing a prestress into the girder.
도 1a는 거더에 본 발명의 일 실시예에 다른 설치시스템이 설치된 상태를 도시한 도면이다.
도 1b는 도 1a에서 설치시스템의 가열수단을 생략하여 변형판부가 거더에 설치된 상태를 명확히 도시한 도면이다.
도 2a 내지 도 2f는 본 발명의 일 실시예에 따른 거더의 시공방법을 도시한 도면이다.
도 3a 내지 도 3g는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 거더의 시공방법을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 거더의 보강방법을 도시한 도면이다.
도 5a, 도 5b는 도 1a의 설치시스템의 가열수단의 상세를 도시한 도면이다.
도 6은 도 5의 설치시스템의 가열수단의 단면상세를 도시한 도면이다.
도 7은 거더에 본 발명의 다른 일실시예에 따른 설치시스템이 설치된 상태를 도시된 상태를 도시한 도면이다.
도 8은 기존의 거더와 도 2a 내지 도 2f에 도시된 거더의 시공방법의 시공과정에서의 응력변화를 비교한 도면이다.
도 9는 기존의 거더와 도 4a 내지 도 4c에 도시된 거더의 보강방법의 시공과정에서의 응력변화를 비교한 도면이다.1A is a view showing a state in which an installation system according to an embodiment of the present invention is installed on a girder.
FIG. 1B is a view clearly showing a state in which the deforming plate is installed on the girder by omitting the heating means of the installation system in FIG. 1A.
2A to 2F are views showing a method of constructing a girder according to an embodiment of the present invention.
3A to 3G are views showing a method of constructing a girder according to another embodiment of the present invention.
4 is a view illustrating a method of reinforcing a girder according to an embodiment of the present invention.
Figs. 5A and 5B show details of the heating means of the installation system of Fig. 1A. Fig.
Fig. 6 is a view showing the cross-sectional detail of the heating means of the installation system of Fig. 5;
7 is a view showing a state where a girder is installed with an installation system according to another embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a diagram comparing stress changes in a conventional girder and a girder construction method shown in FIGS. 2A to 2F during a construction process.
FIG. 9 is a diagram comparing stress changes in a conventional girder and a reinforcement method of the girder shown in FIGS. 4A to 4C in a construction process.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the embodiments of the present invention can be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. Further, the embodiments of the present invention are provided to more fully explain the present invention to those skilled in the art. The shape and size of elements in the drawings may be exaggerated for clarity.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 거더의 시공방법에 관하여 구체적으로 설명하기로 한다.
Hereinafter, a construction method of a girder according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 2a 내지 도 2f에는 본 발명의 일 실시예에 따른 거더의 시공방법이 개시되고 있다.2A to 2F disclose a method of constructing a girder according to an embodiment of the present invention.
도 2a 내지 도 2f 및, 도 3a 내지 도 3g에는 본 발명의 보다 명확한 이해를 위해 본 발명의 거더의 설치시스템의 가열수단의 생략된 상태를 도시하고 있다.Figs. 2A to 2F and Figs. 3A to 3G show a state in which the heating means of the girder installation system of the present invention is omitted for a clear understanding of the present invention.
도 2를 참조하면, 거더의 시공방법은 거더(1)의 양단부를 지점부(U)에 거치하는 단계와, 상기 거더(1)의 하부에 가열상태에서 수축되는 형상기억합금으로 이루어진 변형판부(100)를 설치하는 단계와, 가열수단(200)에 의해 가열하여 상기 변형판부(100)를 수축시켜 상기 거더(1)에 상방으로 휨을 발생시켜 프리스트레스를 도입하는 단계와, 상기 거더(1)의 상부에 바닥판(5)을 설치하는 단계 및, 상기 바닥판(5)이 설치된 이후에 상기 거더(1)의 하부에 부착된 상기 변형판부(100)를 철거하는 단계를 포함할 수 있다.
Referring to FIG. 2, a method of constructing a girder includes the steps of: mounting both ends of a
도 2a에 도시된 바와 같이, 거더(1)의 양단부를 지점부(U)에 거치할 수 있다.As shown in Fig. 2A, both ends of the
본 발명에 사용되는 거더(1)는 상부플랜지(2), 하부플랜지(4), 웨브부재(3)를 구비하는 H형강 또는 I형강이 활용될 수 있고, 교량에 설치되는 교량거더(1)로 구성될 수 있다.The
여기서, 거더(1)의 양단부가 거치되는 지점부(U)는 교량의 교대 또는 교각으로 구성될 수 있다. 즉, 본 발명의 거더(1)는 교량에 적용되는 교량거더(1)로 구비될 수 있고, 교량거더(1)의 상측에는 교량의 상판, 도로 등을 구성하는 바닥판(5) 등의 설치될 수 있다.
Here, the fulcrum portion U to which the both ends of the
도 2b에 도시된 바와 같이, 거더(1)의 하부에 가열상태에서 수축되는 형상기억합금으로 이루어진 변형판부(100)를 설치할 수 있다.As shown in FIG. 2B, a
거더(1)의 양단부를 교각 또는 교각 위에 거치한 상태에서, 변형판부(100)를 거더(1)에 설치할 수 있다.The
변형판부(100)는 거더(1)의 하부에 볼트부재(T) 등의 체결부재를 매개로 탈착 가능하게 설치될 수 있다.The
변형판부(100)는 거더(1)의 하부에 설치되되, 변형판부(100)의 양단부는 거더(1)의 길이방향의 중심부분을 기준으로 대칭되도록 설치될 수 있다. The
즉, 거더(1)의 길이방향 중심부분을 기준으로 변형판부(100)의 양단부의 거리가 동일하게 배치될 수 있다.
That is, the distance between both ends of the
도 2c 및, 도 2d에 도시된 바와 같이, 가열수단(200)에 의해 가열하여 상기 변형판부(100)를 수축시켜 상기 거더(1)에 상방으로 휨을 발생시켜 프리스트레스를 도입할 수 있다.As shown in FIG. 2C and FIG. 2D, the deforming
변형판부(100)는 가열상태에서 수축되는 형상기억합금으로 이루어져, 상기 가열수단(200)에 의해 가열되면서 상기 거더(1)에 상방 휨을 발생시키는 프리스트레스를 도입할 수 있다.The deforming
이때, 형상기억합금으로 구성되는 변형판부(100)는 반복적으로 수축할 수 있고, 상당히 큰 복원력을 가지고 있어, 형강 등으로 구성된 거더(1)에 충분한 프리스트레스를 도입할 수 있다.
At this time, the
도 2c에 도시된 바와 같이, 변형판부(100)의 수축판부재(110)를 둘러싸도록 가열수단(200)이 설치된 상태에서 수축판부재(110)를 가열하되, 가열영역(V)만을 가열하고 거더(1)를 포함하는 외부로는 가열수단(200)에서 발생된 열이 전달되지 않도록 차단될 수 있다.The
도 2d에 도시된 바와 같이, 가열수단(200)에 의해 변형판부(100)의 수축판부재(110)가 설정된 온도범위로 가열될 경우, 형상기억합금으로 이루어진 수축판부재(110)가 수축되면서 거더(1)에 상방으로 휨을 발생시킬 수 있다.2d, when the
이때, 거더(1)의 높이방향 중립축의 상부에는 인장응력이 도입되고, 거더(1)의 높이방향 중립축의 하부에는 압축응력이 도입되면서, 거더(1)에는 상방으로 휨을 형성하는 부(-) 모멘트의 프리스트레스가 도입될 수 있다.At this time, tensile stress is introduced into the upper portion of the neutral axis in the height direction of the
프리스트레스를 도입하는 단계 이후에 프리스트레스가 도입된 거더(1)를 양지점부(U)에 강접합하는 단계를 더 포함할 수 있다.
The step of introducing the prestress may further include a step of strongly bonding the
도 2e에 도시된 바와 같이, 거더(1)의 상부에 바닥판(5)을 설치할 수 있다.As shown in Fig. 2E, the
이와 같이, 변형판부(100)의 수축판부재(110)의 수축에 의해 거더(1)에 상방으로 프리스트레스가 도입된 상태에서 거더(1)의 상부에 바닥판(5)을 설치할 수 있다.The
이때, 도입된 프리스트레스가 바닥판(5) 설치과정에서 시공하중의 적어도 일부를 지지할 수 있다.At this time, the introduced prestress can support at least a part of the installation load in the process of installing the
바닥판(5)이 시공된 이후에 변형판부(100)가 거더(1)에서 철거된다고 하더라고, 거더(1)의 상부에 일체로 설치된 바닥판(5)이 자중의 일부를 분담할 수 있다.
The
도 2f에 도시된 바와 같이, 바닥판(5)이 설치된 이후에 상기 거더(1)의 하부에 부착된 상기 변형판부(100)를 철거할 수 있다.The
거더(1)의 하부에 설치된 변형판부(100)는 도입된 프리스트레스가 바닥판(5) 설치과정에서 시공하중의 적어도 일부를 지지할 수 있다.The
그리고, 바닥판(5)이 시공된 이후에 변형판부(100)가 거더(1)에서 철거된다고 하더라고, 거더(1)의 상부에 일체로 설치된 바닥판(5)이 자중의 일부를 분담할 수 있다.Even if the
바닥판(5)이 시공된 이후, 변형판부(100)는 거더(1)에서 철거되어, 다른 거더(1)에 프리스트레스를 도입하는데 재활용될 수 있다.After the
이때, 형상기억합금으로 구성되는 변형판부(100)는 반복적으로 수축할 수 있고, 다른 거더(1)에 다른 반복적으로 사용될 수 있고, 상당히 큰 복원력을 가지고 있어, 형강 등으로 구성된 거더(1)에 충분한 프리스트레스를 도입할 수 있다.At this time, the
이는, 형상기억합금의 경우에는 형강 등의 강재에 비해 가격이 고가이기 때문에 건축, 토목분야의 영구구조물에 적용하기에는 한계가 있다.This is because the shape memory alloy has a higher price than steel such as a section steel, and thus has a limitation in application to permanent structures in the fields of construction and civil engineering.
다만, 본 발명의 거더의 시공방법에 적용된 변형판부(100)의 경우는 거더(1)에 탈착 가능하게 설치되면서 복수 개의 거더(1)에 반복적으로 수축구동하도록 적용할 수 있어 경제성을 충분히 충족시키면서 형상기억합금의 큰 복원력을 활용할 수 있는 효과가 있다.However, in the case of the deforming
도 8은 기존의 거더(1)와 도 2a 내지 도 2f에 도시된 거더의 시공방법의 시공과정에서의 응력변화를 비교한 도면이다.FIG. 8 is a graph comparing stress changes in the construction process of the
거더(1)의 시공에 있어서, 거더(1)에 작용하는 응력 중에서 거더(1)의 하부에 작용하는 인장응력이 중요하다.In the construction of the
기존의 거더(1)의 경우는, 거더(1)의 자중에 의해 하부플랜지(4)에 3.8MPa의 인장응력이 작용하나, 본 발명의 거더의 시공방법은 거더(1)의 하부에 설치된 변형판부(100)의 프리스트레스에 의해 압축응력이 도입되면서 거더(1)의 자중에 의해 100.7MPa의 압축응력이 작용하면서 거더(1)의 자중을 지지할 수 있다.In the case of the
기존의 거더(1)의 경우는, 바닥판(5) 타설과정에서 하부플랜지(4)에 34.8MPa의 인장응력이 작용하나, 본 발명의 거더의 시공방법은 바닥판(5)의 타설과정에서 거더(1)의 하부에 설치된 변형판부(100)의 프리스트레스에 의해 압축응력이 도입되면서 81.8MPa의 압축응력이 작용하면서 거더(1)의 상부에 타설되는 바닥판(5)의 가설단계의 하중을 지지할 수 있는 효과가 있다.In the case of the
도 2a 내지 도 2f에 도시된 시공방법의 경우는, 도 8을 참조하면, 거더(1)에 바닥판(5)이 합성된 경우, 기존의 거더(1)의 하부플랜지(4)에 작용하던 34.8MPa의 인장응력이 작용하나, 본 발명의 경우는 거더(1)에 바닥판(5)이 합성되고 거더(1)의 하부에서 형상기억합금을 활용한 변형판부(100)가 탈거된 경우에도 28.5MPa로 감소되면서 인장응력을 감소(- 19%)시킬 수 있다.
8A and 8B, when the
도 3a 내지 도 3g에는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 거더의 시공방법이 개시되고 있다.3A to 3G show a method of constructing a girder according to another embodiment of the present invention.
도 3a 내지 도 3d의 경우는, 앞서 설명한 도 2a 내지 도 2d에 도시된 거더의 시공방법의 각각의 단계에 해당하는바 이에 대한 상세한 설명은 설명의 중복을 배제하기 위해 생략하기로 한다.
3A to 3D correspond to respective steps of the construction method of the girder shown in FIGS. 2A to 2D, and detailed description thereof will be omitted for the sake of redundant description.
도 3e에 도시된 바와 같이, 거더의 시공방법은 상기 프리스트레스를 도입하는 단계 이후에 상기 거더(1)에 프리스트레스가 도입된 상태에서 상기 거더(1)의 하부에 보강판부(300)를 부착하여 보강하는 단계를 더 포함할 수 있다.As shown in FIG. 3E, in a method of installing a girder, a reinforcing
보강판부(300)는 용접 또는 볼트체결의 방식에 의해 거더(1)의 하부플랜지(4)의 상면에 고정될 수 있다.The reinforcing
이와 같이, 거더(1)의 하부에 설치된 변형판부(100)가 가열에 의해 수축구동되면서 거더(1)에 프리스트레스를 도입할 경우, 거더(1)의 하부에는 압축력이 작용하고, 거더(1)의 상부에는 인장력이 작용한다. When the prestress is introduced into the
이와 같이, 거더(1)의 하부에 압축력이 도입된 상태에서 보강판부(300)가 거더(1)의 하부에 보강판부(300)가 용접 또는 볼트체결 등에 의해 접합될 경우, 거더(1)의 하부는 도입된 압축력이 유지되고 거더(1)의 상측에 인장응력이 유지되면서 거더(1)에는 상방으로 휨을 형성하는 부(-) 모멘트의 프리스트레스가 유지될 수 있다.
When the reinforcing
도 3f에 도시된 바와 같이, 프리스트레스가 도입된 거더(1)의 하부에 변형판부(100)와 보강판부(300)가 설치된 상태에서 거더(1)의 상부에 바닥판(5)이 설치될 수 있다.The
이때, 거더(1)에 프리스트레스가 도입된 상태에서 고정되어 보강판부(300)가 거더(1)에 고정되면서 변형판부(100)와 함께 바닥판(5)을 설치하는 시공과정에서의 하중을 함께 지지할 수 있다.The reinforcing
거더(1)에 설치된 변형판부(100) 및, 보강판부(300)에 의해 도입된 프리스트레스가 바닥판(5) 설치과정에서 시공하중의 가설하중의 적어도 일부를 지지할 수 있다.The
즉, 바닥판(5) 등의 자중을 변형판부(100)와 보강판부(300)에 의해 도입된 프리스트레스가 지지할 수 있다.
That is, the prestress introduced by the straining
도 3g에 도시된 바와 같이, 바닥판(5)이 설치된 이후에 상기 거더(1)의 하부에 부착된 상기 변형판부(100)를 철거할 수 있다.As shown in FIG. 3G, after the
거더(1)의 하부에 설치된 변형판부(100)에 의해 도입된 프리스트레스가 바닥판(5) 설치과정에서 시공하중의 적어도 일부를 지지할 수 있다.The prestress introduced by the deforming
그리고, 바닥판(5)이 시공된 이후에 변형판부(100)가 거더(1)에서 철거된다고 하더라고, 거더(1)의 상부에 일체로 설치된 바닥판(5)이 자중의 일부를 분담할 수 있다.
Even if the
도 4a 내지 도 4c에는 본 발명의 보다 명확한 이해를 위해 본 발명의 거더의 설치시스템의 가열수단의 생략된 상태를 도시하고 있다.4A to 4C show a state in which the heating means of the girder installation system of the present invention is omitted for a clear understanding of the present invention.
도 4a 내지 도 4c를 참조하면, 본 발명의 거더의 보강방법은 바닥판(5)이 일체로 기설치된 공용단계의 거더(1)의 하부에 가열상태에서 수축되는 형상기억합금으로 이루어진 변형판부(100)를 설치하는 단계와, 가열수단(200)에 의해 가열하여 상기 변형판부(100)를 수축시켜 상기 거더(1)에 상방으로 휨을 발생시켜 프리스트레스를 도입하는 단계와, 상기 거더(1)에 프리스트레스가 도입된 상태에서 상기 거더(1)의 하부에 보강판부(300)를 부착하여 보강하는 단계 및, 상기 보강판부(300)가 부착된 이후에 상기 거더(1)의 하부에 부착된 상기 변형판부(100)를 철거하는 단계를 포함할 수 있다.4A to 4C, a method of reinforcing a girder according to the present invention is a method of reinforcing a girder of a shape-memory alloy in which a
기설치된 공용단계의 거더(1)에 추가적인 보강이 필요할 경우, 본 발명의 거더의 보강방법이 적용될 수 있다.When additional reinforcement is required to the
여기서 공용단계는, 거더(1)의 상부에 바닥판(5) 등의 구조물이 설치되어 교량이 사용되고 있는 상태를 의미한다.Here, the common step is a state in which a structure such as a
도 4a에 도시된 바와 같이, 바닥판(5)이 일체로 기설치된 공용단계의 거더(1)의 하부에 가열상태에서 수축되는 형상기억합금으로 이루어진 변형판부(100)를 설치할 수 있다.As shown in Fig. 4A, a
다음으로, 가열수단(200)에 의해 가열하여 상기 변형판부(100)를 수축시켜 상기 거더(1)에 상방으로 휨을 발생시켜 프리스트레스를 도입할 수 있다.Next, the deforming
도 4b에 도시된 바와 같이, 거더(1)에 프리스트레스가 도입된 상태에서 상기 거더(1)의 하부에 보강판부(300)를 부착하여 보강할 수 있다.The
도 4c에 도시된 바와 같이, 보강판부(300)가 부착된 이후에 상기 거더(1)의 하부에 부착된 상기 변형판부(100)를 철거할 수 있다.As shown in FIG. 4C, after the reinforcing
보강판부(300)는 용접 또는 볼트체결의 방식에 의해 거더(1)의 하부플랜지(4)의 상면에 고정될 수 있다.The reinforcing
이와 같이, 거더(1)의 하부에 설치된 변형판부(100)가 가열에 의해 수축구동되면서 거더(1)에 프리스트레스를 도입할 경우, 거더(1)의 하부에는 압축력이 작용하고, 거더(1)의 상부에는 인장력이 작용한다. When the prestress is introduced into the
이와 같이, 거더(1)의 하부에 압축력이 도입된 상태에서 보강판부(300)가 거더(1)의 하부에 보강판부(300)가 용접 또는 볼트체결 등에 의해 접합될 경우, 거더(1)의 하부는 도입된 압축력이 유지되고 거더(1)의 상측에 인장응력이 유지되면서 거더(1)에는 상방으로 휨을 형성하는 부(-) 모멘트의 프리스트레스가 도입되면서 거더(1)를 보강할 수 있다.
When the reinforcing
도 9는 기존의 거더(1)와 도 4a 내지 도 4c에 도시된 거더의 보강방법의 시공과정에서의 응력변화를 비교한 도면이다.FIG. 9 is a diagram comparing stress changes in a
거더(1)의 시공에 있어서, 거더(1)에 작용하는 응력 중에서 거더(1)의 하부에 작용하는 인장응력이 중요하다.In the construction of the
도 4a 내지 도 4c에 도시된 거더의 보강방법의 경우는, 도 9을 참조하면, 거더(1)에 바닥판(5)이 합성된 경우, 기존의 거더(1)와 본 발명의 거더(1)의 하부플랜지(4)에는 34.8MPa의 인장응력이 동일하게 작용한다.9A and 9B, when the
본 발명의 거더의 보강방법은 거더(1)의 하부에 변형판부(100)를 설치하여 변형판부(100)의 프리스트레스에 의해 압축응력이 도입되면서 65.7MPa의 압축응력이 작용할 수 있다.In the method for reinforcing a girder according to the present invention, a straining
변형판부(100)의 프리스트레스에 의해 압축응력이 도입된 상태에서 거더(1)의 하부플랜지(4)에 보강판부(300)를 설치하고, 변형판부(100)를 제거할 경우, 거더(1)의 하부플랜지(4)에는 4.2MPa의 인장응력이 작용할 수 있다.When the reinforcing
이와 같이, 본 발명의 거더의 보강방법이 적용되기 전에는 거더(1)의 하부에 34.8의 인장응력이 작용하였으나, 본 발명의 거더의 보강방법이 적용된 후에는 거더(1)의 하부에 4.2MPa의 인장응력이 작용하면서 거더(1)의 하부플랜지(4)에 작용하는 인장응력이 크게 감소하는 것을 알 수 있다.Before applying the method of reinforcing the girder of the present invention, a tensile stress of 34.8 was applied to the lower portion of the
따라서, 본 발명의 거더의 보강방법이 적용될 경우, 거더(1)의 하부에 작용하던 인장응력이 크게 감소되면서 거더(1)가 보강될 수 있는 효과가 있다.
Therefore, when the girder reinforcement method of the present invention is applied, the tensile stress acting on the lower portion of the
본 발명의 거더의 시공방법 및, 거더의 보강방법에는 후술할 거더의 설치시스템의 다양한 실시예가 적용될 수 있음은 물론이다.
It is needless to say that various embodiments of a girder installation system to be described later can be applied to the method of installing the girder and the method of reinforcing the girder according to the present invention.
다음으로, 도 1 내지 도 7을 참조하여 거더의 설치시스템에 관하여 구체적으로 설명하기로 한다.Next, the installation system of the girder will be described in detail with reference to Figs. 1 to 7. Fig.
도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 거더의 설치시스템은 변형판부(100), 가열수단(200)을 포함하고, 추가적으로 보강판부(300)를 포함할 수 있다.
1 to 7, a girder installation system according to an embodiment of the present invention includes a deforming
도 1a 및, 도 1b에 도시된 바와 같이, 거더의 설치시스템은 거더(1)의 하부에 부착되고, 수축되면서 상기 거더(1)에 상방으로 휨을 발생시켜 프리스트레스를 도입하는 변형판부(100) 및, 상기 변형판부(100)가 상기 거더(1)에 설치된 상태에서, 상기 변형판부(100)를 가열하여 수축시키는 가열수단(200)을 포함하고, 상기 변형판부(100)는 상기 가열수단(200)에 의해 가열상태에서 수축 구동하는 형상기억합금으로 구성될 수 있다.As shown in FIGS. 1A and 1B, the installation system of the girder is attached to the lower part of the
도 1a는 거더(1)에 본 발명의 일 실시예에 다른 거더의 설치시스템이 설치된 상태를 도시한 도면이고, 도 1b는 도 1a에서 거더의 설치시스템의 가열수단(200)을 생략하여 변형판부(100)가 거더(1)에 설치된 상태를 명확히 도시한 도면이다.
1A is a view showing a state in which a girder installation system according to an embodiment of the present invention is installed in a
변형판부(100)는 가열상태에서 수축되는 형상기억합금으로 이루어져, 상기 가열수단(200)에 의해 가열되면서 상기 거더(1)에 상방 휨을 발생시키는 프리스트레스를 도입하는 부재이다.The
가열수단(200)은 변형판부(100)가 상기 거더(1)에 설치된 상태에서, 상기 변형판부(100)를 가열하여 수축시키는 부재이다.
The heating means 200 is a member for heating and deforming the
도 1b에 도시된 바와 같이, 변형판부(100)는 수축판부재(110) 및, 설치브라켓(130)을 구비할 수 있다.As shown in FIG. 1B, the
변형판부(100)는, 상기 가열수단(200)에 의한 가열상태에서 수축되면서 상기 거더(1)에 프리스트레스를 도입하는 수축판부재(110) 및, 상기 수축판부재(110)의 양단부에 형성되고, 상기 거더(1)의 하부에 탈착 가능하게 부착되는 설치브라켓(130)을 구비하고, 적어도 상기 수축판부재(110)는 상기 가열수단(200)에 의해 가열상태에서 수축 구동하는 형상기억합금으로 구성될 수 있다.The deforming
수축판부재(110)는 설치브라켓(130)과 높이차를 가지는 평판형의 부재로 구비되고,The
설치브라켓(130)은 거더(1)의 하부에 접하게 설치되고, 수축판부재(110)의 상면은 설치브라켓(130)의 상면과 높이차를 두고 설치되면서 수축판부재(110)는 거더(1)의 하부에서 이격 형성될 수 있다.The upper surface of the
이때, 도 1b에 도시된 바와 같이, 거더(1)의 하부와 수축판부재(110)의 사이에는 설치공간부(S)가 형성될 수 있다.At this time, as shown in FIG. 1B, an installation space S may be formed between the lower portion of the
설치브라켓(130)은 수축판부재(110)의 양단부에 일체로 형성되고, 양단부에 형성된 설치브라켓(130)이 거더(1)의 하부에 각각 볼트 체결 등의 방식에 의해 탈착 가능하게 설치될 수 있다.The mounting
거더(1)가 상부플랜지(2), 하부플랜지(4), 웨브부재(3)를 구비하는 H형강 또는 I형강이 활용될 수 있다.An H-shaped or I-shaped steel in which the
이때, 수축판부재(110) 및, 설치브라켓(130)은 거더(1)의 하부플랜지(4)의 폭의 2/3 이상의 폭에 걸쳐서 설치될 수 있다.At this time, the
보다 바람직하게, 수축판부재(110) 및, 설치브라켓(130)은 거더(1)의 하부플랜지(4)에 대응되는 크기로 설치될 수 있다.
The
수축판부재(110)는 상기 가열수단(200)에 의해 100 ~ 150 ℃의 범위에서 수축 구동할 수 있는 형상기억합금을 구비될 수 있다.The
형상기억합금은 초기 마르텐사이트 상태의 강재에 하중이 도입되어 변형이 발생했을 때, 열을 가하여 조직을 오스테나이트 계열로 상변태를 이루는 과정에서 수축되는 특성을 갖는 강재이다.
The shape memory alloy is a steel material having a property of shrinking in the course of forming a phase into austenitic structure by applying heat when a load is introduced into a steel material in an initial martensitic state and deformation occurs.
바람직하게, 130 ~ 160 ℃의 범위에서 수축 구동할 수 있는 형상기억합금으로 구비될 수 있다.Preferably, it may be provided with a shape memory alloy capable of shrinkage driving in the range of 130 to 160 ° C.
대표적인 형상기억합금(SMA)은 Ni- Ti 합금으로, Ni- Ti 합금은 응력회복 온도가 낮고 변형률 대응 범위가 8% 정도까지 크기 때문에 변형이 큰 대상물에 적용하기에는 효과적이나 탄성계수가 30~50GPa이고 가격이 매우 고가이기 때문에 건축, 토목구조물에 사용하기에는 한계가 있다.A typical shape memory alloy (SMA) is a Ni-Ti alloy. The Ni-Ti alloy has a low stress recovery temperature and a strain response range of up to 8%, which is effective for applications with large deformation, but has an elastic modulus of 30 to 50 GPa Because the price is very high, there is a limit to use in construction and civil engineering structures.
Fe-SMA 는 탄성계수가 200GPa로 일반적인 강재와 동일하고, 가격이 상대적으로 경제적이기 때문에 대형 구조물에 사용하기에는 적합하다. Fe-SMA has a modulus of elasticity of 200 GPa and is suitable for use in large structures because it is the same as general steel and is relatively economical in price.
하지만, Fe-SMA 의 경우는 응력회복을 위해서는 온도를 130 ~ 160℃ 수준으로 가열해야 한다.However, in the case of Fe-SMA, the temperature must be heated to 130 to 160 ° C in order to recover the stress.
강재나 콘크리트에 온도를 100도 이상으로 가열할 경우 콘크리트의 경우 압축강도와 탄성계수가 감소하고, 강재의 경우 항복강도의 저감이 발생하는 점에서 가열수단(200)에 의해 발생된 열이 거더(1) 등으로 전달되지 않도록 구성될 필요가 있다.In the case of heating the steel or concrete to a temperature of 100 degrees or more, the compressive strength and the elastic modulus of the concrete decrease, and in the case of the steel, the heat generated by the heating means (200) 1) and so on.
이때, 수축판부재(110)는 Fe-SMA 와 같은 Fe 계열의 형상기억합금이 활용될 수 있다.At this time, the
Fe 계열의 형상기억합금의 경우, 수축구동 되기 위해서는 가열수단(200)에 의해 130 ~ 160 ℃의 수준으로 수축판부재(110)가 가열되어야 한다.
In the case of the Fe-based shape memory alloy, the shrinking
도 1a 및, 도 1b에 도시된 바와 같이, 수축판부재(110)는 상기 거더(1)의 하부와 설치공간부(S)를 사이에 두고 이격 형성되고, 상기 가열수단(200)은 상기 설치공간부(S)에 걸쳐서 설치될 수 있다.1A and 1B, the
가열수단(200)은, 상기 거더(1)의 하부와 상기 수축판부재(110)의 사이에 이격 형성된 공간인 설치공간부(S)에 적어도 일부가 배치될 수 있다.The heating means 200 may be disposed at least partly in an installation space S which is a space formed between the lower portion of the
일례로, 도 1b에 도시된 바와 같이, 가열수단(200)은 설치공간부(S)에 걸쳐서 설치되되고, 수축판부재(110)를 둘러싸는 형태로 구비될 수 있다.For example, as shown in FIG. 1B, the heating means 200 may be installed over the installation space S and may surround the
가열수단(200)의 상측영역이 거더(1)의 하부에 상기 수축판부재(110)의 상면 사이에 형성된 설치공간부(S)에 배치되고, 가열수단(200)의 나머지영역은 수축판부재(110)의 측면 및, 하면을 둘러싸도록 설치될 수 있다.
The upper region of the heating means 200 is disposed in the installation space S formed at the lower portion of the
도 5a 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 가열수단(200)은, 상기 변형판부(100)에 제공되어 상기 변형판부(100)가 수축되도록 유도코일(210)에 의해 가열하는 유도가열장치 또는 발열선(210)에 의해 가열하는 가열패드로 구비될 수 있다.5A to 6, the heating means 200 includes an induction heating device or a heating coil, which is provided on the
가열수단(200)은 변형판부(100)를 둘러싸는 형태로 구비될 수 있다.The heating means 200 may be provided to surround the
구체적으로, 가열수단(200)은 수축판부재(110)를 둘러싸는 형태로 구비되고, 수축판부재(110)가 수축되도록 유도코일(210)에 의해 가열하는 유도가열장치 또는 발열선(210)에 의해 가열하는 가열패드로 구비될 수 있다.Specifically, the heating means 200 is provided to surround the
수축판부재(110)와 유도코일(210)의 사이와, 축판부재(110)와 발열선(210)의 사이에는 부재 간의 접촉을 차단하는 내부완충재(250)가 설치될 수 있다.
An
일례로, 가열수단(200)은, 상기 설치공간부(S)에 걸쳐서 상기 수축판부재(110)를 둘러싸는 형태로 설치되고, 전원(미도시)의 공급에 의해 상기 수축판부재(110)를 유도가열하는 유도코일(210) 및, 상기 유도코일(210)을 둘러싸도록 피복되어, 거더(1) 방향으로의 열과 전자기의 전달을 차단하는 차폐부재(230)를 구비할 수 있다.For example, the heating means 200 is installed to surround the
일례로, 차폐부재(230)는 거더(1) 방향으로의 열전달 및, 전자기의 전달을 차단하도록 내화재를 적용할 수 있다.For example, the shielding
다른 일례로, 차폐부재(230)는 거더(1) 방향으로의 열전달 및, 전자기의 전달을 차단하도록 열경화성 플라스틱 소재가 적용될 수 있다.As another example, the shielding
차폐부재(230)와 외부와 차단된 유도코일(210)이 차폐부재(230)의 내부에 배치된 수축판부재(110)만을 가열하여 설정된 온도에서 수축판부재(110)가 수축구동시킬 수 있다.The shielding
도시되지 않았으나, 유도코일(210)에는 전원(미도시)이 공급되면서 유도코일(210)의 내부에 배치되는 수축판부재(110)가 가열될 수 있다.Although not shown, the
거더(1)의 하부에 설치브라켓(130)을 매개로 수축판부재(110)가 수축구동되면서 거더(1)의 하부에 압축력이 도입되면서, 거더(1)에 상방으로 휨을 형성하는 프리스트레스가 도입될 수 있다.
A compression force is introduced into the lower portion of the
다른 일례로, 가열수단(200)은, 상기 설치공간부(S)에 걸쳐서 상기 수축판부재(110)를 둘러싸는 형태로 설치되고, 전원(미도시)의 공급에 의해 발열되면서 상기 수축판부재(110)를 가열하는 발열선(210) 및, 상기 발열선(210)을 둘러싸도록 피복되어, 상기 거더(1) 방향으로의 열이 전달되는 것을 차단하는 피복부재(230)를 구비할 수 있다.In another example, the heating means 200 is installed so as to surround the
피복부재(230)는 거더(1) 방향으로의 열전달을 차단하도록 내화재를 적용할 수 있다.
The covering
도 1a 및, 도 1b에 도시된 바와 같이, 상기 거더(1)는 하부플랜지(4)를 구비하는 I형강 또는 H형강로 구비되고, 상기 변형판부(100)는 상기 설치브라켓(130)을 매개로 상기 하부플랜지(4)에 볼트 체결 방식에 의해 부착될 수 있다.
1A and 1B, the
도 7에 도시된 바와 같이, 거더의 설치시스템은 거더(1)에 프리스트레스가 도입된 상태에서 상기 하부플랜지(4)에 용접 또는 볼트체결방식에 의해 부착되는 보강판부(300)를 더 포함할 수 있다.7, the girder installation system may further include a reinforcing
거더(1)의 하부에 설치된 변형판부(100)가 가열에 의해 수축구동되면서 거더(1)에 프리스트레스를 도입할 경우, 거더(1)의 하부에는 압축력이 작용하고, 거더(1)의 상부에는 인장력이 작용한다. A compressive force is applied to the lower portion of the
이와 같이, 거더(1)의 하부에 압축력이 도입된 상태에서 보강판부(300)가 거더(1)의 하부에 보강판부(300)가 용접 또는 볼트체결 등에 의해 접합될 경우, 거더(1)의 하부는 도입된 압축력이 유지되고 거더(1)의 상측에 인장응력이 유지되면서 거더(1)에는 상방으로 휨을 형성하는 부(-) 모멘트의 프리스트레스가 유지될 수 있다.
When the reinforcing
또한, 본 발명의 거더의 시공방법 및, 거더의 보강방법에는 앞서 설명한바 있는 다양한 실시형태를 가지는 거더의 설치시스템의 다양한 실시형태가 적용될 수 있음은 물론이다. It is needless to say that various embodiments of the girder installation system having various embodiments described above can be applied to the method of constructing the girder of the present invention and the method of reinforcing the girder.
따라서, 거더의 시공방법 및, 거더의 보강방법에서 활용되는 거더의 설치시스템의 변형판부(100), 가열수단(200), 보강판부(300) 등의 구성은 이미 설명한 바와 같이 거더의 설치시스템의 구성과 동일한바 이에 대한 자세한 설명은 중복을 피하기 위해 생략한다.
Therefore, the construction of the girder construction method and the girder installation system of the girder reinforcement method, the heating means 200, the reinforcing
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.
Although the embodiments of the present invention have been described in detail, it is to be understood that the scope of the present invention is not limited to the above embodiments and various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. It will be obvious to those of ordinary skill in the art.
1: 거더 2: 상부플랜지
3: 웨브부재 4: 하부플랜지
5: 바닥판 100: 변형판부
110: 수축판부재 130: 설치브라켓
200: 가열수단 210: 유도코일, 발열선
230: 차폐부재, 피복부재 250: 내부완충재
300: 보강판부 S: 설치공간부
T: 볼트부재 U: 지점부
V: 가열영역1: girder 2: upper flange
3: web member 4: lower flange
5: bottom plate 100:
110: shrink plate member 130: mounting bracket
200: heating means 210: induction coil, heating wire
230: shielding member, covering member 250: internal cushioning material
300: reinforcing plate portion S: installation space portion
T: bolt member U:
V: heating zone
Claims (11)
상기 거더의 하부에 가열상태에서 수축되는 형상기억합금으로 이루어진 변형판부를 설치하는 단계;
가열수단에 의해 가열하여 상기 변형판부를 수축시켜 상기 거더에 상방으로 휨을 발생시켜 프리스트레스를 도입하는 단계;
상기 거더의 상부에 바닥판을 설치하는 단계; 및,
상기 바닥판이 설치된 이후에 상기 거더의 하부에 부착된 상기 변형판부를 철거하는 단계;를 포함하고,
상기 변형판부는,
상기 가열수단에 의한 가열상태에서 수축되면서 상기 거더에 프리스트레스를 도입하는 평판형의 부재로 구성되는 수축판부재; 및,
상기 수축판부재의 양단부에 형성되고, 상기 거더의 하부에 탈착 가능하게 부착되는 설치브라켓;을 구비하고,
적어도 상기 수축판부재는 상기 가열수단에 의해 가열상태에서 수축 구동하는 형상기억합금으로 구성되고,
상기 설치브라켓의 상면은 상기 거더의 하부에 접하게 설치되고, 상기 수축판부재의 상면은 상기 설치브라켓의 상면과 높이차를 두고 설치되면서 상기 수축판부재는 상기 거더의 하부와 설치공간부를 사이에 두고 이격 형성되고,
상기 가열수단은 상기 설치공간부에 걸쳐서 설치되고,
상기 수축판부재는,
상기 가열수단에 의해 130 ~ 160 ℃의 범위에서 수축 구동할 수 있는 형상기억합금으로 구비되고,
상기 거더는 하부플랜지를 구비하는 I형강 또는 H형강로 구비되고,
상기 변형판부는 상기 설치브라켓을 매개로 상기 하부플랜지에 볼트 체결 방식에 의해 부착되는 거더의 시공방법.
Placing both ends of the girder on the fulcrum;
Providing a strain plate portion formed of a shape memory alloy which is contracted in a heated state in a lower portion of the girder;
Heating by the heating means to shrink the deformed plate portion to cause warping in the girder upward to introduce a prestress;
Installing a bottom plate on top of the girder; And
And removing the deformed plate attached to the lower portion of the girder after the bottom plate is installed,
The deforming plate portion,
A shrunk plate member composed of a flat plate member which is contracted in a heating state by the heating means and introduces a prestress into the girder; And
And a mounting bracket formed at both ends of the shrink plate member and detachably attached to a lower portion of the girder,
At least the shrink plate member is constituted by a shape memory alloy which is shrunk and driven in a heating state by the heating means,
The upper surface of the mounting bracket is disposed in contact with the lower portion of the girder and the upper surface of the shrink plate member is installed at a height difference from the upper surface of the mounting bracket so that the shrink plate member is disposed between the lower portion of the girder and the installation space portion Spaced apart,
Wherein the heating means is installed over the installation space portion,
Wherein the shrinking plate member
Wherein the shape memory alloy is capable of contracting and driving in the range of 130 to 160 DEG C by the heating means,
The girder is provided as an I-shaped or H-shaped steel having a lower flange,
Wherein the deforming plate portion is attached to the lower flange by a bolt fastening method via the mounting bracket.
상기 프리스트레스를 도입하는 단계 이후에 상기 거더에 프리스트레스가 도입된 상태에서 상기 거더의 하부에 보강판부를 부착하여 보강하는 단계;를 더 포함하는 거더의 시공방법.
The method according to claim 1,
And a step of attaching and reinforcing a reinforcing plate portion to a lower portion of the girder while a prestress is introduced into the girder after the step of introducing the prestress.
가열수단에 의해 가열하여 상기 변형판부를 수축시켜 상기 거더에 상방으로 휨을 발생시켜 프리스트레스를 도입하는 단계;
상기 거더에 프리스트레스가 도입된 상태에서 상기 거더의 하부에 보강판부를 부착하여 보강하는 단계; 및,
상기 보강판부가 부착된 이후에 상기 거더의 하부에 부착된 상기 변형판부를 철거하는 단계;를 포함하고,
상기 변형판부는,
상기 가열수단에 의한 가열상태에서 수축되면서 상기 거더에 프리스트레스를 도입하는 평판형의 부재로 구성되는 수축판부재; 및,
상기 수축판부재의 양단부에 형성되고, 상기 거더의 하부에 탈착 가능하게 부착되는 설치브라켓;을 구비하고,
적어도 상기 수축판부재는 상기 가열수단에 의해 가열상태에서 수축 구동하는 형상기억합금으로 구성되고,
상기 설치브라켓의 상면은 상기 거더의 하부에 접하게 설치되고, 상기 수축판부재의 상면은 상기 설치브라켓의 상면과 높이차를 두고 설치되면서 상기 수축판부재는 상기 거더의 하부와 설치공간부를 사이에 두고 이격 형성되고,
상기 가열수단은 상기 설치공간부에 걸쳐서 설치되고,
상기 수축판부재는,
상기 가열수단에 의해 130 ~ 160 ℃의 범위에서 수축 구동할 수 있는 형상기억합금으로 구비되고,
상기 거더는 하부플랜지를 구비하는 I형강 또는 H형강로 구비되고,
상기 변형판부는 상기 설치브라켓을 매개로 상기 하부플랜지에 볼트 체결 방식에 의해 부착되는 거더의 보강방법.
Providing a deformed plate portion made of a shape memory alloy which is contracted in a heated state in a lower portion of a common-stage girder integrally provided with a bottom plate;
Heating by the heating means to shrink the deformed plate portion to cause warping in the girder upward to introduce a prestress;
Attaching and reinforcing a reinforcing plate portion to a lower portion of the girder while a prestress is introduced into the girder; And
And removing the deformed plate attached to the lower portion of the girder after the reinforcing plate is attached,
The deforming plate portion,
A shrunk plate member composed of a flat plate member which is contracted in a heating state by the heating means and introduces a prestress into the girder; And
And a mounting bracket formed at both ends of the shrink plate member and detachably attached to a lower portion of the girder,
At least the shrink plate member is constituted by a shape memory alloy which is shrunk and driven in a heating state by the heating means,
The upper surface of the mounting bracket is disposed in contact with the lower portion of the girder and the upper surface of the shrink plate member is installed at a height difference from the upper surface of the mounting bracket so that the shrink plate member is disposed between the lower portion of the girder and the installation space portion Spaced apart,
Wherein the heating means is installed over the installation space portion,
Wherein the shrinking plate member
Wherein the shape memory alloy is capable of contracting and driving in the range of 130 to 160 DEG C by the heating means,
The girder is provided as an I-shaped or H-shaped steel having a lower flange,
Wherein the deforming plate is attached to the lower flange by a bolt fastening method via the mounting bracket.
상기 변형판부가 상기 거더에 설치된 상태에서, 상기 변형판부를 가열하여 수축시키는 가열수단;을 포함하고,
상기 변형판부는 상기 가열수단에 의해 가열상태에서 수축 구동하는 형상기억합금으로 구성되고,
상기 변형판부는,
상기 가열수단에 의한 가열상태에서 수축되면서 상기 거더에 프리스트레스를 도입하는 평판형의 부재로 구성되는 수축판부재; 및,
상기 수축판부재의 양단부에 형성되고, 상기 거더의 하부에 탈착 가능하게 부착되는 설치브라켓;을 구비하고,
적어도 상기 수축판부재는 상기 가열수단에 의해 가열상태에서 수축 구동하는 형상기억합금으로 구성되고,
상기 설치브라켓의 상면은 상기 거더의 하부에 접하게 설치되고, 상기 수축판부재의 상면은 상기 설치브라켓의 상면과 높이차를 두고 설치되면서 상기 수축판부재는 상기 거더의 하부와 설치공간부를 사이에 두고 이격 형성되고,
상기 가열수단은 상기 설치공간부에 걸쳐서 설치되고,
상기 수축판부재는,
상기 가열수단에 의해 130 ~ 160 ℃의 범위에서 수축 구동할 수 있는 형상기억합금으로 구비되고,
상기 거더는 하부플랜지를 구비하는 I형강 또는 H형강로 구비되고,
상기 변형판부는 상기 설치브라켓을 매개로 상기 하부플랜지에 볼트 체결 방식에 의해 부착되는 거더의 설치시스템.
A deformable plate part detachably installed at a lower portion of the girder and generating a warp upward in the girder while contracting to introduce a prestress; And
And heating means for heating and shrinking the deformed plate portion in a state where the deformed plate portion is installed on the girder,
Wherein the deforming plate portion is constituted by a shape memory alloy which is shrunk and driven in a heating state by the heating means,
The deforming plate portion,
A shrunk plate member composed of a flat plate member which is contracted in a heating state by the heating means and introduces a prestress into the girder; And
And a mounting bracket formed at both ends of the shrink plate member and detachably attached to a lower portion of the girder,
At least the shrink plate member is constituted by a shape memory alloy which is shrunk and driven in a heating state by the heating means,
The upper surface of the mounting bracket is disposed in contact with the lower portion of the girder and the upper surface of the shrink plate member is installed at a height difference from the upper surface of the mounting bracket so that the shrink plate member is disposed between the lower portion of the girder and the installation space portion Spaced apart,
Wherein the heating means is installed over the installation space portion,
Wherein the shrinking plate member
Wherein the shape memory alloy is capable of contracting and driving in the range of 130 to 160 DEG C by the heating means,
The girder is provided as an I-shaped or H-shaped steel having a lower flange,
Wherein the deforming plate is attached to the lower flange by a bolt fastening method via the mounting bracket.
상기 설치공간부에 걸쳐서 상기 수축판부재를 둘러싸는 형태로 설치되고, 전원의 공급에 의해 상기 수축판부재를 유도가열하는 유도코일; 및,
상기 유도코일을 둘러싸도록 피복되어, 상기 거더 방향으로의 열과 전자기의 전달을 차단하는 차폐부재;를 구비하는 거더의 설치시스템.
5. The apparatus according to claim 4,
An induction coil installed to surround the constriction plate member over the installation space and induction-heating the constriction plate member by power supply; And
And a shielding member covering the induction coil and shielding transmission of heat and electromagnetic force in the girder direction.
상기 설치공간부에 걸쳐서 상기 수축판부재를 둘러싸는 형태로 설치되고, 전원의 공급에 의해 발열되면서 상기 수축판부재를 가열하는 발열선; 및,
상기 발열선을 둘러싸도록 피복되어, 상기 거더 방향으로의 열이 전달되는 것을 차단하는 피복부재;를 구비하는 거더의 설치시스템.
5. The apparatus according to claim 4,
A heating wire installed to surround the shrink plate member over the installation space and heating the shrink plate member while being heated by power supply; And
And a cover member covering the heating line to block transmission of heat in the direction of the girder.
상기 거더에 프리스트레스가 도입된 상태에서 상기 하부플랜지에 용접 또는 볼트체결방식에 의해 부착되는 보강판부;를 더 포함하는 거더의 설치시스템.5. The method of claim 4,
And a reinforcing plate portion attached to the lower flange by welding or bolt fastening in a state where a prestress is introduced into the girder.
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