KR101995731B1

KR101995731B1 - Tensioning device for printer, Unwinding device for printer and Printer

Info

Publication number: KR101995731B1
Application number: KR1020170063511A
Authority: KR
Inventors: 임근화; 박광근
Original assignee: 주식회사 빅솔론
Priority date: 2017-05-23
Filing date: 2017-05-23
Publication date: 2019-07-04
Also published as: KR20180128543A

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치용 텐션 인가 기구는, 시트에 텐션을 인가하여 상기 시트를 이용한 인쇄의 정확도를 향상시키기 위한 인쇄 장치용 텐션 인가 기구에 있어서, 프레임; 상기 시트의 제1 라인의 적어도 일부와의 접촉에 의한 가압력에 의해 상기 시트에 제1 텐션을 제공하되, 상기 프레임을 기준으로 한 위치 이동에 의해 상기 제1 텐션의 크기를 변화시키는 제1 텐션 인가부; 및 상기 시트의 제2 라인의 적어도 일부와의 접촉에 의한 가압력에 의해 상기 시트에 제2 텐션을 제공하되, 상기 프레임을 기준으로 한 위치 이동에 의해 상기 제2 텐션의 크기를 변화시키는 제2 텐션 인가부;를 포함하되, 상기 제1 텐션 인가부 및 상기 제2 텐션 인가부는, 상기 제1 라인과 상기 제2 라인 사이에 소정 크기의 간격이 형성되도록 배치되어, 상기 시트에 제공되는 텐션의 미세 조절이 가능하도록 하는 것을 특징으로 할 수 있다.A tension applying mechanism for a printing apparatus according to an embodiment of the present invention is a tension applying mechanism for a printing apparatus for applying tension to a sheet to improve the accuracy of printing using the sheet, A first tension that provides a first tension to the sheet by a pressing force caused by contact with at least a portion of the first line of the sheet and changes a size of the first tension by a positional movement with reference to the frame part; And a second tension member for providing a second tension to the seat by a pressing force by contact with at least a part of the second line of the seat, Wherein the first tension applying section and the second tension applying section are arranged such that an interval of a predetermined size is formed between the first line and the second line so that the fine tension of the tension So as to be adjustable.

Description

TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a tensioning device for a printing device, a tensioning device for a printing device,

본 발명은 인쇄 장치용 텐션 인가 기구, 인쇄 장치용 권출 기구 및 인쇄 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tension applying mechanism for a printing apparatus, a winding mechanism for a printing apparatus, and a printing apparatus.

일상 생활 속에서 사람들은 정보 전달의 수단으로 인쇄 장치를 사용하고 있다. 인쇄 장치는 시트에 전달하고자 하는 정보를 출력하는 주변기기를 말한다. 사용자는 사용 목적, 환경 등을 고려하여 인쇄 장치의 종류를 채택하여 사용하고 있다. In everyday life, people are using printing devices as a means of communicating information. A printing apparatus is a peripheral device that outputs information to be transmitted to a sheet. The user adopts the type of printing apparatus in consideration of the purpose of use, the environment, and the like.

일반적으로 인쇄 장치는 내부에 시트가 이동되면서 출력 과정이 진행된다. 여기서, 출력 과정이 오류 없이 진행되고, 인쇄 장치의 고장을 방지하기 위해서, 상기 시트가 미리 정해진 경로, 미리 정해진 속도 및 미리 정해진 지점으로 이동되어야 한다. 따라서, 상기 시트가 미리 정해진 경로, 미리 정해진 속도 및 미리 정해진 지점으로 이동되도록, 상기 시트에 텐션을 부여하는 기구들이 상기 인쇄 장치에 설치되고 있다.Generally, the printing process proceeds while the sheet is moved to the inside of the printing apparatus. Here, the output process proceeds without error, and the sheet must be moved to a predetermined path, a predetermined speed, and a predetermined point in order to prevent the failure of the printing apparatus. Accordingly, the printing apparatus is provided with mechanisms for imparting tension to the sheet such that the sheet is moved to a predetermined path, a predetermined speed, and a predetermined point.

다만, 기존의 텐션을 부여하는 기구들은 상기 시트에 적절한 텐션을 제공하지 못해, 상기 시트가 미리 정해진 경로, 미리 정해진 속도 및 미리 정해진 지점으로 이동되지 못하는 경우가 존재한다. However, existing mechanisms for imparting tension do not provide proper tension to the sheet, and there are cases where the sheet can not be moved to a predetermined path, a predetermined speed, and a predetermined point.

이로 인해, 인쇄 장치가 전달하고자 하는 정보가 상기 시트에 명확하게 출력되지 못하는 문제가 발생되고 있다. 또한, 상기 시트의 불규칙적인 이동으로 인해 상기 인쇄 장치가 고장 나는 문제도 발생되고 있다.As a result, there is a problem that information to be transmitted by the printing apparatus is not clearly output to the sheet. In addition, there is a problem that the printing apparatus is broken due to irregular movement of the sheet.

본 발명의 목적은 상기 문제점을 해결하기 위해서, 시트가 인쇄 장치 내부에서 원활하게 이동되어, 인쇄 장치의 출력 과정이 오류 없이 진행될 수 있도록 시트에 텐션을 제공할 수 있는 인쇄 장치용 텐션 인가 기구, 인쇄 장치용 권출 기구 및 인쇄 장치를 제공하는 것이다. It is an object of the present invention to provide a tension applying mechanism for a printing apparatus capable of providing tension to a sheet such that the sheet is smoothly moved inside the printing apparatus and the output process of the printing apparatus can proceed without error, And an apparatus and a printing apparatus for the apparatus.

본 발명이 해결하고자 하는 과제가 상술한 과제로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 과제들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.It is to be understood that the present invention is not limited to the above-described embodiments and that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the following claims .

본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치용 텐션 인가 기구는, 상기 제1 텐션 인가부는, 상기 프레임을 기준으로 한 직선 운동에 의해, 상기 시트의 폭을 양분하여 정의되는 제1 영역과 제2 영역에 동일한 크기의 상기 제1 텐션을 제공하는 것을 특징으로 할 수 있다.In the tension applying mechanism for a printing apparatus according to an embodiment of the present invention, the first tension applying unit may include a first region defined by dividing the width of the sheet by a linear motion with reference to the frame, And the first tension of the same size is provided to the first tension member.

본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치용 텐션 인가 기구는, 상기 제1 텐션 인가부는, 상기 시트의 제1 라인의 적어도 일부와 접촉되는 제1 접촉부, 상기 프레임에 고정되는 제1 체결부 및 제2 체결부 각각을 매개로 하여 상기 프레임에 연결되는 제1 연결부 및 제2 연결부를 구비하며, 상기 제1 연결부 및 상기 제2 연결부는, 각각 상기 제1 체결부 및 상기 제2 체결부를 기준으로 슬라이딩 되어, 상기 제1 영역과 상기 제2 영역에 동일한 크기의 상기 제1 텐션을 제공하며, 상기 제1 체결부는, 상기 제2 영역에 상기 제1 영역보다 더 큰 텐션을 제공하기 위한 상기 제1 접촉부의 회전의 중심이 되고, 상기 제2 체결부는, 상기 제1 영역에 상기 제2 영역보다 더 큰 텐션을 제공하기 위한 상기 제1 접촉부의 회전의 중심이 되는 것을 특징으로 할 수 있다.In the tension applying mechanism for a printing apparatus according to an embodiment of the present invention, the first tension applying portion may include a first contact portion contacting at least a part of the first line of the sheet, a first fastening portion fixed to the frame, Wherein the first connecting portion and the second connecting portion are provided with a first connecting portion and a second connecting portion which are connected to the frame via the first and second fastening portions, Wherein the first region and the second region provide the first tension of the same size, and the first fastening portion is configured to provide the first region and the second region with the first tension, And the second fastening portion is a center of rotation of the first contact portion for providing a greater tension to the first region than the second region.

본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치용 텐션 인가 기구는, 상기 제2 텐션 인가부는, 상기 프레임을 기준으로 위치 이동 되는 경우, 상기 시트의 폭을 양분하여 정의되는 제1 영역과 제2 영역에 서로 다른 크기의 텐션을 제공하는 것을 특징으로 할 수 있다.In the tension applying mechanism for a printing apparatus according to an embodiment of the present invention, when the second tension applying unit is moved with respect to the frame, a first region defined by dividing the width of the sheet and a second region defined by a width It is possible to provide a tension having different sizes.

본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치용 텐션 인가 기구는, 상기 제2 텐션 인가부는, 상기 시트의 제2 라인의 적어도 일부와 접촉되는 제2 접촉부, 상기 프레임에 고정되는 제3 체결부 및 제4 체결부 각각을 매개로 하여 상기 프레임에 연결되는 제3 연결부 및 제4 연결부를 구비하며, 상기 제3 연결부는, 상기 제2 접촉부가 상기 제3 체결부를 기준으로 회전 가능하도록 상기 제3 체결부를 매개로 하여 상기 프레임에 연결되고, 상기 제4 연결부는, 상기 제4 체결부를 기준으로 슬라이딩 가능하도록 상기 제4 체결부를 매개로 하여 상기 프레임에 연결되는 것을 특징으로 할 수 있다.In the tension applying mechanism for a printing apparatus according to an embodiment of the present invention, the second tension applying portion may include a second contact portion contacting with at least a part of the second line of the sheet, a third fastening portion fixed to the frame, And a fourth connecting portion connected to the frame through each of the first to fourth fastening portions, and the third connecting portion includes a third connecting portion and a second connecting portion, And the fourth connecting portion is connected to the frame through the fourth fastening portion so as to be slidable with respect to the fourth fastening portion.

본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치용 텐션 인가 기구는, 상기 제3 연결부가 상기 프레임을 향하여 가압되도록 상기 제3 체결부에 장착되는 탄성부;를 더 포함하며, 상기 탄성부는, 상기 제4 체결부를 기준으로, 상기 제2 접촉부를 상기 시트의 이송 방향에 따라 이동 가능하게 하는 것을 특징으로 할 수 있다.The tension applying mechanism for a printing apparatus according to an embodiment of the present invention may further include an elastic part mounted on the third coupling part such that the third connection part is pressed toward the frame, And the second contact portion is movable along the sheet conveying direction with reference to the fastening portion.

본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치용 텐션 인가 기구는, 상기 제3 체결부 및 상기 제4 체결부는, 상기 프레임의 상면 및 측면에 각각 고정되는 것을 특징으로 할 수 있다.The tension applying mechanism for a printing apparatus according to an embodiment of the present invention is characterized in that the third fastening portion and the fourth fastening portion are fixed to the upper surface and the side surface of the frame, respectively.

본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치는, 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 인쇄 장치용 텐션 인가 기구; 및 상기 롤시트로부터 권출된 시트를 이용하여 인쇄가 구현되도록 하는 인쇄 기구;를 포함할 수 있다.A printing apparatus according to an embodiment of the present invention includes: the tension applying mechanism for a printing apparatus according to any one of claims 1 to 7; And a printing mechanism for realizing printing by using the sheet wound from the roll sheet.

본 발명에 따른 인쇄 장치용 텐션 인가 기구, 인쇄 장치용 권출 기구 및 인쇄 장치에 의하면, 전달하고자 하는 정보가 정확하고 명확하게 시트에 출력될 수 있다.According to the tension applying mechanism, the take-up mechanism and the printing apparatus for a printing apparatus according to the present invention, the information to be transmitted can be accurately and clearly outputted to the sheet.

또한, 본 발명에 따르면, 인쇄 장치의 고장을 방지할 수 있다.Further, according to the present invention, it is possible to prevent the failure of the printing apparatus.

본 발명의 효과가 상술한 효과들로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 효과들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and the effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the present specification and the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치에 대한 단면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치에 제공되는 인쇄 장치용 권출 기구에 대한 결합 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치에 제공되는 인쇄 장치용 권출 기구에 대한 분해 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치에 제공되는 인쇄 장치용 권출 기구에 대한 동작을 설명하기 위한 도면.
도 5는 도 4에서 X-X'에 대한 단면도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치용 권출 기구에 제공되는 제1 회전부에 대한 사시도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치용 권출 기구에 제공되는 제2 회전부에 대한 사시도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치용 권출 기구에 제공되는 백텐션 제어부에 대한 사시도.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치용 권출 기구에 제공되는 연동 제어부에 대한 사시도.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치에 제공되는 인쇄 장치용 텐션 인가 기구에 대한 결합 사시도.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치에 제공되는 인쇄 장치용 텐션 인가 기구에 대한 분해 사시도.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치용 텐션 인가 기구에 제공되는 제1 텐션 인가부의 직선 운동을 설명하기 위한 도면.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치용 텐션 인가 기구에 제공되는 제1 텐션 인가부의 회전 운동을 설명하기 위한 도면.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치용 텐션 인가 기구에 제공되는 제2 텐션 인가부의 제3 체결부를 기준으로 한 회전 운동을 설명하기 위한 도면.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치용 텐션 인가 기구에 제공되는 제2 텐션 인가부의 제4 체결부를 기준으로 한 회전 운동을 설명하기 위한 도면.
도 16은 본 발명의 다른 실시예에 따른 인쇄 장치용 텐션 인가 기구에 대한 결합 사시도.
도 17은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 인쇄 장치용 텐션 인가 기구에 대한 결합 사시도.1 is a sectional view of a printing apparatus according to an embodiment of the present invention;
2 is an exploded perspective view of a take-up mechanism for a printing apparatus provided in a printing apparatus according to an embodiment of the present invention;
FIG. 3 is an exploded perspective view of a take-up mechanism for a printing apparatus provided in a printing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG.
4 is a view for explaining the operation of the unwind mechanism for a printing apparatus provided in the printing apparatus according to the embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view taken along line X-X 'in Fig. 4;
6 is a perspective view of a first rotating part provided in a winding mechanism for a printing apparatus according to an embodiment of the present invention;
FIG. 7 is a perspective view of a second rotating part provided in the unwinding mechanism for a printing apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 8 is a perspective view of a back tension control unit provided in an unwinding mechanism for a printing apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 9 is a perspective view of an interlocking control unit provided in an unwinding mechanism for a printing apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG.
10 is a perspective view illustrating a tension applying mechanism for a printing apparatus provided in a printing apparatus according to an embodiment of the present invention.
11 is an exploded perspective view of a tension applying mechanism for a printing apparatus provided in a printing apparatus according to an embodiment of the present invention.
12 is a view for explaining a linear movement of a first tension applying unit provided in a tension applying mechanism for a printing apparatus according to an embodiment of the present invention;
13 is a view for explaining the rotational motion of a first tension applying unit provided in a tension applying mechanism for a printing apparatus according to an embodiment of the present invention;
FIG. 14 is a view for explaining rotational motion with reference to a third fastening portion of a second tension applying portion provided in a tension applying mechanism for a printing apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 15 is a view for explaining rotational movement with reference to a fourth fastening portion of a second tension applying portion provided in a tension applying mechanism for a printing apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG.
16 is a perspective view illustrating a tension applying mechanism for a printing apparatus according to another embodiment of the present invention.
17 is a perspective view illustrating a tension applying mechanism for a printing apparatus according to another embodiment of the present invention.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다. Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventive concept. Other embodiments falling within the scope of the inventive concept may readily be suggested, but are also considered to be within the scope of the present invention.

또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.The same reference numerals are used to designate the same components in the same reference numerals in the drawings of the embodiments.

본 명세서에서 본 발명에 관련된 공지의 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에 이에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a detailed description of known configurations or functions related to the present invention will be omitted when it is determined that the gist of the present invention may be blurred.

인쇄 장치는 시트에 전달하고자 하는 정보를 출력할 수 있는 모든 장치를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 인쇄 장치는 리본프린터, 열전사프린터, 라벨프린터, 잉크젯프린터, 레이져프린터, 도프프린터등 일 수 있다.The printing apparatus may include any apparatus capable of outputting the information to be transmitted to the sheet. For example, the printing apparatus may be a ribbon printer, a thermal transfer printer, a label printer, an inkjet printer, a laser printer, a dope printer, or the like.

이하, 인쇄 장치는 리본을 이용한 승화형 프린터 형식을 기준으로 서술을 하나, 이에 한정하지 않는다. Hereinafter, the printing apparatus will be described on the basis of a sublimation printer type using a ribbon, but the present invention is not limited thereto.

또한, 이하 작성되는 목차는 본 발명의 특징에 대해 서술하는데 용이하기 위한 것인바, 일 목차에 작성되는 특징은 오직 일 목차에만 한정되는 것은 아니고, 다른 목차에도 적용될 수 있다. In addition, the table of contents to be described hereinafter is intended to facilitate describing the features of the present invention, and the features written in the table of contents are not limited to only one table of contents, and can be applied to other tables of contents.

1. 인쇄 장치1. Printing device

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치에 대한 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a printing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치(10)는 정보가 출력되는 롤용지(13) - 상기 롤용지(13)는 용지(P)가 롤 형태로 감겨져 있는 것을 말함. -가 삽입되는 용지 기구(16), 롤리본(12) - 상기 롤리본(12)은 리본(R)이 롤 형태로 감겨져 있는 것을 말함. - 이 삽입되는 인쇄 장치용 권출 기구(100), 상기 인쇄 장치용 권출 기구(100)로부터 배출되는 리본(R) 및 상기 용지 기구(16)로부터 배출되는 용지(P)를 이동시키는 플래튼롤러(14), 상기 플래튼롤러(14)에 의해 이동되는 리본(R)이 수취되는 수취 기구(11), 상기 플래튼롤러(14)에 의해 이동되는 용지(P)가 배출되는 배출부(15) 및 상기 플래튼롤러(14) 상측에 배치되어 상기 플래튼롤러(14)에 의해 이동되는 용지(P)와 리본(R)에 출력 과정을 진행하는 프린터헤드(미도시) 및 상기 출력 과정이 진행된 상기 리본(R)에 텐션을 제공하는 인쇄 장치용 텐션 인가 기구(200)를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 1, a printing apparatus 10 according to an embodiment of the present invention includes a roll paper 13 on which information is output, and a roll paper 13 on which paper P is rolled. The paper roll 16 and the roll paper 12 into which the ribbon R is wound is wound in a roll form. A ribbon R discharged from the winding mechanism for the printing apparatus 100 and a platen roller for moving the paper P discharged from the paper mechanism 16 A receiving mechanism 11 for receiving the ribbon R moved by the platen roller 14, a discharging unit 15 for discharging the paper P moved by the platen roller 14, And a printer head (not shown) disposed on the platen roller 14 for performing an output process on the ribbon R and the paper P moved by the platen roller 14, And a tension applying mechanism (200) for a printing apparatus that provides tension to the ribbon (R).

상기 인쇄 장치(10)는 롤시트로 - 상기 롤시트는 상기 롤용지(13) 및/또는 롤리본(12)을 포함하는 개념일 수 있다. - 부터 권출된 시트를 이용하여 인쇄가 구현되도록 하는 인쇄 기구를 포함할 수 있다.The printing apparatus 10 may be a roll sheet - concept that the roll sheet includes the roll paper 13 and / or the roll paper 12. And a printing mechanism that allows printing to be performed using the sheet drawn out from the sheet.

여기서, 상기 인쇄 기구는 상기 인쇄 장치(10)에서 인쇄가 구현되도록 하는 구성을 말할 수 있다.Here, the printing mechanism may be a configuration in which the printing is performed in the printing apparatus 10.

예를 들어, 상기 인쇄 기구는 상기 플래튼롤러(14), 상기 프린터헤드 등을 포함할 수 있다. For example, the printing mechanism may include the platen roller 14, the printer head, and the like.

후술하는 시트는 인쇄 장치에서 정보가 출력되는데 이용되는 모든 매개체를 포함할 수 있다.The sheet to be described later may include all media used for outputting information in the printing apparatus.

일례로, 상기 시트는 일반 라벨용지, 라이너리스라벨, 점착제가 도포되지 않은 일반 감열지 등의 용지일 수 있고, 리본일 수도 있고, 직물, 플라스틱 등일 수 있있다.For example, the sheet may be a general label paper, a linerless label, a general thermal paper without a pressure-sensitive adhesive, a ribbon, a cloth, a plastic, or the like.

여기서, 리본은 한쪽면에 합성염료의 혼합에 의한 잉크층을 형성하는 인화용 매체일 수 있다. Here, the ribbon may be a printing medium for forming an ink layer by mixing synthetic dyes on one side.

또한, 상기 시트는 도 1에 도시된 것 처럼 롤 형태로 보관될 수 있고, 일정한 패턴으로 겹쳐져서 보관되는 형태, 일명 팬폴드(Fanfold)일 수도 있다.In addition, the sheet may be stored in a roll form as shown in FIG. 1 and may be a fan-folded form, which is stored in a predetermined pattern.

또한, 상기 시트는 연속 용지일 수 있고, 낱장 용지일 수도 있고, 낱장 용지에서 일부가 연결된 용지일 수 있다. Further, the sheet may be a continuous sheet, a single sheet, or a sheet of paper partially connected to the sheet.

다만, 상기 시트는 상술한 예시로 한정하지 않고, 일반 산업 현장에서 인쇄 작업에 사용되는 모든 매개체를 포함할 수 있다.However, the sheet is not limited to the above-described example, and may include all media used in a printing operation in a general industrial field.

이하, 인쇄 장치(10)에 구비되는 인쇄 장치용 권출 기구(100) 및 인쇄 장치용 텐션 인가 기구(200)에 대해서 자세히 설명하겠다. Hereinafter, a description will be given in detail of the paper feeding mechanism 100 for a printing apparatus and the tension applying mechanism 200 for a printing apparatus provided in the printing apparatus 10.

여기서, 상술한 용지 기구, 플래튼롤러(14), 수취 기구(11), 배출부(15), 프린터헤드 및 기타 인쇄 장치(10)와 관련된 구성들은 공지가 된 기술이므로 자세한 설명은 생략하도록 한다. Here, the configurations related to the above-described paper mechanism, the platen roller 14, the receiving mechanism 11, the discharging portion 15, the printer head, and other printing apparatuses 10 are known technologies, .

2. 인쇄 장치용 2. For printing devices 권출Removal 기구 Instrument

이하, 시트는 롤 형태의 리본을 기준으로 서술을 하나 본 발명의 용도를 한정하는 것은 아니다.Hereinafter, the sheet is described on the basis of a ribbon in the form of a roll, but does not limit the use of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치에 제공되는 인쇄 장치용 권출 기구에 대한 결합 사시도이다.2 is an assembled perspective view of a take-up mechanism for a printing apparatus provided in a printing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치용 권출 기구(100)는 롤리본(12)에 삽입되어, 상기 플래튼롤러(14) 및/또는 상기 수취 기구(11)에 의해 상기 롤리본(12)이 회전되어 상기 인쇄 장치용 권출 기구(100)로부터 리본이 권출되는 동안, 상기 롤리본(12)과 함께 회전되면서 상기 리본에 백텐션을 제공할 수 있다. 2, an unwinding mechanism 100 for a printing apparatus according to an embodiment of the present invention is inserted into a roll book 12, and is guided by the platen roller 14 and / or the receiving mechanism 11 The rollers 12 can be rotated together with the rollers 12 while the ribbon is being unwound from the winding device for the printing apparatus 100 to provide back tension to the ribbon.

상기 인쇄 장치용 권출 기구(100)는 인쇄 장치(10)의 본체에 연결되는 회전 연동부(110); 상기 회전 연동부(110)에 연결되고 상기 롤리본(12)이 삽입되어, 상기 롤리본(12)으로부터 권출되는 리본에 백텐션을 제공하는 제1 회전부(120), 상기 제1 회전부(120)에 연결되고 상기 롤리본(12)이 삽입되어, 상기 리본에 백텐션을 제공하는 제2 회전부(130)를 포함할 수 있다.The paper feeding mechanism 100 includes a rotation linked portion 110 connected to the main body of the printing apparatus 10; A first rotation part 120 connected to the rotation linked part 110 and inserted into the roll brush 12 to provide a back tension to the ribbon wound from the roll brush 12, And a second rotation part 130 connected to the roller ribbon 12 and inserted into the ribbon ribbon 12 to provide a back tension to the ribbon ribbon.

상기 인쇄 장치용 권출 기구(100)는 상기 제1 회전부(120)와 상기 제2 회전부(130)가 상기 롤리본(12)과 함께 회전되면서 상기 제1 회전부(120) 및 상기 제2 회전부(130) 모두 상기 리본에 백텐션을 제공할 수 있다. The first rotating part 120 and the second rotating part 130 are rotated together with the roller pattern 12 so that the first rotating part 120 and the second rotating part 130 ) Can provide back tension to the ribbon.

또한, 상기 인쇄 장치용 권출 기구(100)는 상기 제1 회전부(120)와 상기 제2 회전부(130)가 상기 롤리본(12)과 함께 회전되면서 상기 제1 회전부(120)만 상기 리본에 백텐션을 제공할 수 있다.The first rotating portion 120 and the second rotating portion 130 are rotated together with the roller pattern 12 so that only the first rotating portion 120 is brought into contact with the ribbon Tension can be provided.

이하, 상기 제1 회전부(120)와 상기 제2 회전부(130)가 상기 리본에 백텐션을 제공하는 원리에 대해 자세히 서술한다.Hereinafter, the principle that the first rotation part 120 and the second rotation part 130 provide back tension to the ribbon will be described in detail.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치에 제공되는 인쇄 장치용 권출 기구에 대한 분해 사시도이다.3 is an exploded perspective view of a take-up mechanism for a printing apparatus provided in a printing apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 도 2를 참조로 설명한 롤리본(12)을 상위 개념인 롤시트로 변경하여 설명한다.Hereinafter, the roll book 12 explained with reference to FIG. 2 will be described as a rolled sheet which is an upper concept.

도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 인쇄 장치용 권출 기구(100)는 롤 형태의 롤시트가 삽입되며, 상기 롤시트로부터 시트가 권출되도록 하는 기구로, 고정샤프트(190), 상기 고정샤프트(190)에 삽입되되, 상기 롤시트가 삽입되어 상기 롤시트의 회전과 연동되어 회전 가능한 제1 회전부(120) 및 제2 회전부(130), 상기 제1 회전부(120)와 상기 고정샤프트(190) 사이에 배치되어, 상기 제1 회전부(120)의 회전 시, 제1 백텐션을 제공할 수 있는 제1 탄성부(140), 상기 제2 회전부(130)와 상기 고정샤프트(190) 사이에 배치되어, 상기 제2 회전부(130)의 회전 시, 제2 백텐션을 제공할 수 있는 제2 탄성부(150) 및 상기 제2 탄성부(150)와 상기 고정샤프트(190) 사이에 배치되되, 상기 고정샤프트(190)를 기준으로 한 위치 변화에 의해 상기 제2 탄성부(150)에 의한 상기 제2 백텐션의 제공 여부를 제어하는 백텐션 제어부(160)를 포함할 수 있다.3, the apparatus 100 for a printing apparatus according to the present invention is a mechanism for inserting a roll-shaped roll sheet into and unwinding a sheet from the roll sheet. The mechanism includes a stationary shaft 190, The first rotating part 120 and the second rotating part 130 inserted into the first rotating part 120 and the fixing shaft 190 inserted into the first rotating part 120 and the second rotating part 130, A first elastic part 140 disposed between the second rotating part 130 and the fixed shaft 190 to provide a first back tension when the first rotating part 120 rotates; A second elastic part 150 capable of providing a second back tension when the second rotation part 130 rotates and a second elastic part 150 disposed between the second elastic part 150 and the fixing shaft 190, The second elastic portion 150 may be provided with the second back tension by the positional change with reference to the fixed shaft 190 It may include controlling the back tension control unit 160.

그리고, 본 발명에 따른 인쇄 장치용 권출 기구(100)는 상기 고정샤프트(190)에 체결되어 상기 백텐션 제어부(160)와 상기 고정샤프트(190)와의 연결 여부를 제어하는 연동 제어부(170), 상기 백텐션 제어부(160)가 상기 제2 회전부(130) 내에서 이탈되는 것을 방지하도록, 상기 제2 회전부(130)에 체결되는 이탈방지부(180)를 더 포함할 수 있다.The paper feeding mechanism 100 for a printing apparatus according to the present invention includes an interlocking controller 170 coupled to the fixing shaft 190 to control whether the back tension controller 160 and the fixing shaft 190 are connected to each other, The second rotation unit 130 may further include a separation prevention unit 180 coupled to the second rotation unit 130 to prevent the backtension control unit 160 from being disengaged from the second rotation unit 130.

또한, 본 발명에 따른 인쇄 장치용 권출 기구(100)는 상기 제1 회전부(120) 및/또는 상기 제2 회전부(130)에 상기 롤시트를 고정시키는 시트고정부재(195)를 더 포함할 수 있다. The unwinding mechanism 100 for a printing apparatus according to the present invention may further include a sheet fixing member 195 for fixing the roll sheet to the first rotation part 120 and / or the second rotation part 130 have.

도 3에서는 상기 시트고정부재(195)가 상기 제1 회전부(120)에만 결합되는 것으로 도시되었으나, 이에 한정하지 않고, 상기 시트고정부재(195)는 상기 제2 회전부(130)에만 결합될 수도 있고, 상기 제1 회전부(120)와 상기 제2 회전부(130) 모두에 결합될 수 있다. 3, the sheet fixing member 195 is illustrated as being coupled to only the first rotation portion 120, but the present invention is not limited thereto. The sheet fixing member 195 may be coupled only to the second rotation portion 130 May be coupled to both the first rotating part 120 and the second rotating part 130.

상기 제1 회전부(120)는 상기 인쇄 장치(10)의 본체에 회전 가능하게 연결되는 회전 연동부(110)에 연결될 수 있다.The first rotation part 120 may be connected to a rotation linked part 110 rotatably connected to the main body of the printing apparatus 10.

상기 회전 연동부(110)는 상기 제1 회전부(120) 및 상기 제2 회전부(130)의 회전 시 안정적인 회전을 보조할 수 있다.The rotationally coupled unit 110 may assist in stable rotation of the first rotating unit 120 and the second rotating unit 130 during rotation.

여기서, 상기 회전 연동부(110)는 상기 인쇄 장치(10)의 본체에 일 방향으로 위치 이동이 되지 않도록, 상기 인쇄 장치(10)의 본체에 연결될 수 있다.The rotation linked portion 110 may be connected to the main body of the printing apparatus 10 such that the rotation linked portion 110 is not moved in one direction to the main body of the printing apparatus 10. [

즉, 상기 회전 연동부(110)는 상기 제1 회전부(120)에서 상기 제2 회전부(130) 방향으로 위치 이동이 가능하지만, 상기 제1 회전부(120)에서 상기 인쇄 장치(10)의 본체 방향으로 위치 이동이 제한되도록 상기 인쇄 장치(10)의 본체에 연결될 수 있다.That is, although the rotation linked portion 110 can move in the direction of the second rotation portion 130 from the first rotation portion 120, the rotation direction of the rotation direction of the first rotation portion 120 can be changed from the first rotation portion 120 to the body direction of the printing apparatus 10 To the main body of the printing apparatus 10 so that the movement of the printing apparatus 10 is limited.

다만, 상기 회전 연동부(110)는 후술하는 상기 이동방지부(191)에 의해서 상기 제1 회전부(120)에서 상기 제2 회전부(130) 방향으로 위치 이동이 제한될 수 있다. However, the movement of the rotation linked portion 110 may be restricted by the movement preventing portion 191, which will be described later, from the first rotation portion 120 toward the second rotation portion 130. [

상기 제1 탄성부(140)는 상기 제1 회전부(120)에 삽입될 수 있고, 상기 제1 회전부(120)에 삽입된 상기 제1 탄성부(140)에 상기 고정샤프트(190)가 삽입될 수 있다.The first elastic part 140 may be inserted into the first rotation part 120 and the fixing shaft 190 may be inserted into the first elastic part 140 inserted into the first rotation part 120 .

구체적으로, 상기 제1 회전부(120) 내부에 상기 제1 탄성부(140)가 위치될 수 있고, 상기 제1 탄성부(140) 내부에 상기 고정샤프트(190)가 위치될 수 있다.Specifically, the first elastic part 140 may be positioned within the first rotation part 120, and the fixing shaft 190 may be positioned within the first elastic part 140.

상기 제2 탄성부(150)는 상기 제2 회전부(130)에 삽입될 수 있고, 상기 제2 회전부(130)에 삽입된 상기 제2 탄성부(150)에 상기 백텐션 제어부(160)가 삽입될 수 있고, 상기 백텐션 제어부(160)에 상기 고정샤프트(190)가 삽입될 수 있다. The second elastic part 150 may be inserted into the second rotation part 130 and the back tension controller 160 may be inserted into the second elastic part 150 inserted in the second rotation part 130. [ And the fixing shaft 190 may be inserted into the back tension controller 160. [

구체적으로, 상기 제2 회전부(130) 내부에 상기 제2 탄성부(150)가 위치될 수 있고, 상기 제2 탄성부(150) 내부에 상기 백텐션 제어부(160)가 배치될 수 있고, 상기 백텐션 제어부(160)의 내부에 상기 고정샤프트(190)가 위치될 수 있다. Specifically, the second elastic part 150 may be located inside the second rotation part 130, the back tension control part 160 may be disposed inside the second elastic part 150, The fixing shaft 190 may be positioned inside the back tension controller 160. [

상기 제1 탄성부(140)는 회전하는 상기 제1 회전부(120)와 회전하지 않는 상기 고정샤프트(190) 사이에 배치되어, 상기 제1 회전부(120)가 회전될 경우, 상기 제1 회전부(120)의 회전방향과 반대 방향으로 상기 제1 회전부(120)에 탄성력을 제공하여, 상기 제1 회전부(120)가 상기 롤시트에 제1 백텐션을 제공할 수 있도록 할 수 있다. The first elastic part 140 is disposed between the rotating first rotating part 120 and the fixed rotating shaft 190 so that when the first rotating part 120 is rotated, The first rotation part 120 may provide an elastic force to the first rotation part 120 in a direction opposite to the rotation direction of the first rotation part 120 so that the first rotation part 120 can provide the first back tension to the roll sheet.

다만, 상기 제2 탄성부(150)는 상기 제2 회전부(130)가 회전될 경우, 상기 롤시트에 제2 백텐션을 선택적으로 제공할 수 있다.However, the second elastic part 150 may selectively provide the second back tension to the roll sheet when the second rotation part 130 is rotated.

이러한 상기 제2 백텐션의 선택적 제공 여부는 상기 제2 회전부(130)의 내부에 배치되는 상기 백텐션 제어부(160), 상기 연동 제어부(170) 및 상기 이탈방지부(180) 등에 의해 구현될 수 있으며, 이에 대해서는 후술하기로 한다.The selection of the second back tension may be implemented by the back tension controller 160, the interlock controller 170 and the departure prevention unit 180 disposed in the second rotation unit 130 Which will be described later.

제1 탄성부(140) 및 제2 탄성부(150)는 상기 고정샤프트(190)에 삽입될 수 있는 코일스프링일 수 있다.The first elastic portion 140 and the second elastic portion 150 may be coil springs that can be inserted into the stationary shaft 190.

상기 고정샤프트(190)는 상기 백텐션 제어부(160)의 위치 이동에 의해 상기 제1 회전부(120)의 위치 이동을 제한하는 이동방지부(191)를 구비할 수 있다.The fixing shaft 190 may include a movement preventing part 191 for limiting the movement of the first rotation part 120 by the movement of the back tension controller 160.

상기 이동방지부(191)는 상기 고정샤프트(190)에 형성되어 있는 홈에 삽입되어 상기 고정샤프트(190)와 연결될 수 있다. The movement preventing portion 191 may be inserted into a groove formed in the stationary shaft 190 and connected to the stationary shaft 190.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치에 제공되는 인쇄 장치용 권출 기구에 대한 동작을 설명하기 위한 도면이고, 도 5는 도 4에서 X-X'에 대한 단면도이다.FIG. 4 is a view for explaining the operation of the unwind mechanism for a printing apparatus provided in the printing apparatus according to the embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a sectional view taken along the line X-X 'in FIG.

도 6 내지 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치용 권출 기구가 포함하는 구성 요소에 대해서 설명하기 위한 도면이다. Figs. 6 to 10 are diagrams for explaining the constituent elements included in the unwinding mechanism for a printing apparatus according to an embodiment of the present invention. Fig.

즉, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치용 권출 기구에 제공되는 제1 회전부에 대한 사시도이며, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치용 권출 기구에 제공되는 제2 회전부에 대한 사시도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치용 권출 기구에 제공되는 백텐션 제어부에 대한 사시도이며, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치용 권출 기구에 제공되는 연동 제어부에 대한 사시도이고, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치용 권출 기구에 제공되는 이탈방지부에 대한 사시도이다.6 is a perspective view of a first rotating portion provided in the unwinding mechanism for a printing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a perspective view of a second rotating portion provided in the unwinding mechanism for a printing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 8 is a perspective view of a back tension control unit provided in the unwinding mechanism for a printing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a perspective view of a rotation mechanism FIG. 10 is a perspective view of a departure prevention portion provided in an unwinding mechanism for a printing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG.

도 4를 참조하면, 상기 인쇄 장치용 권출 기구(100)는 위치 변화에 의해 상기 제2 탄성부(150)에 의한 상기 제2 백텐션의 제공 여부를 제어할 수 있다.Referring to FIG. 4, the paper feeding mechanism 100 can control whether the second elastic part 150 provides the second back tension according to a change in position.

즉, 상기 인쇄 장치용 권출 기구(100)는 상기 제2 회전부(130)가 상기 제1 회전부(120)를 기준으로 위치 변화가 되어, 상기 제2 탄성부(150)에 의한 상기 제2 백텐션의 제공 여부가 제어될 수 있으며, 도 4(a)는 제2 백텐션이 제공되지 않는 상태를 도시한 도면이고, 도 4(b)는 제2 백텐션이 제1 백텐션과 함께 동시에 제공되는 상태를 도시한 도면이다. That is, the second rotating portion 130 is changed in position with respect to the first rotating portion 120, and the second elastic portion 150 moves the second back tension FIG. 4 (a) is a view showing a state in which the second back tension is not provided, and FIG. 4 (b) is a view in which the second back tension is provided simultaneously with the first back tension Fig.

도 4(a)에 도시된 상태에서, 상기 제1 회전부(120)를 중심으로 상기 제2 회전부(130)가 길이 방향으로 위치 이동되어 도 4(b)와 같은 상태가 될 수 있다.In the state shown in FIG. 4 (a), the second rotation part 130 is moved in the longitudinal direction about the first rotation part 120 to become a state as shown in FIG. 4 (b).

도 4(a) 상태에서 도 4(b) 상태로 변경되는 경우, 백텐션 제어부(160, 도 5 참조)도 위치가 변할 수 있는데, 상기 백텐션 제어부(160)의 위치 변화는, 상기 제2 회전부(130)가 상기 제1 회전부(120)에 연결된 상태에서, 상기 제1 회전부(120)를 기준으로 한 상기 제2 회전부(130)의 인출에 의해 구현될 수 있는 것이다. The position of the back tension controller 160 (see FIG. 5) may also be changed when the state of FIG. 4A is changed to the state of FIG. 4B. The second rotating part 130 can be realized by pulling out the second rotating part 130 with respect to the first rotating part 120 in a state where the rotating part 130 is connected to the first rotating part 120. [

상기 제2 회전부(130)가 상기 제1 회전부(120)에 연결된 상태에서, 상기 제1 회전부(120)를 기준으로 인출되면, 상기 제2 회전부(130)의 위치 변화에 상응하여, 상기 제2 탄성부(150) 및 상기 백텐션 제어부(160)는 상기 고정샤프트(190, 도 5참조)를 기준으로 위치가 변하게 되며, 이러한 일련의 과정을 통해 상기 제2 백텐션의 제공 여부가 제어되게 된다.When the second rotation part 130 is drawn with reference to the first rotation part 120 in a state where the second rotation part 130 is connected to the first rotation part 120, The position of the elastic part 150 and the back tension control part 160 are changed with reference to the fixed shaft 190 (see FIG. 5), and the provision of the second back tension is controlled through the series of processes .

따라서, 사용자는 제어를 통해 사용 환경, 작동 상태등을 고려하여 백텐션의 을 조절할 수 있어, 인쇄 작업을 더욱 효율적으로 진행할 수 있다. Accordingly, the user can control the back tension in consideration of the use environment, the operation state, and the like through the control, and the printing operation can be performed more efficiently.

다만, 본 발명의 일 실시예에서는 상기 제2 회전부(130)의 위치 변화에 상응하여, 상기 제2 탄성부(150, 도 5참조) 및 상기 백텐션 제어부(160)가 위치 이동되는 것으로 서술 및 도시하였으나, 이에 한정하지 않고, 통상의 기술자에게 자명한 수준에서 상기 제2 회전부(130)의 위치 변화와 별개로 상기 제2 탄성부(150) 및/또는 상기 백텐션 제어부(160)가 위치 변화되어 상기 제2 백텐션 제공 여부를 제어할 수 있도록, 본 발명의 일 실시예에서 구성 및/또는 구성의 결합관계를 변경할 수 있다. 5) and the back tension control unit 160 are moved according to the positional change of the second rotation unit 130 in the embodiment of the present invention, The second elastic part 150 and / or the back tension control part 160 may be changed in position, independently of the positional change of the second rotary part 130, at a level that is obvious to a general technician, So as to control whether the second back tension is provided or not, it is possible to change the configuration of the configuration and / or the configuration in one embodiment of the present invention.

이하, 각 구성들간의 결합관계에 대해서 자세하게 서술한다.Hereinafter, the coupling relationship between the respective structures will be described in detail.

도 5 및 도 6을 참조하면, 제1 회전부(120)는 외형을 형성하는 제1 회전본제부(121), 상기 제1 회전본제부(121)로부터 길이 방향으로 돌출되어 형성된 제1 회전돌출부(126)를 구비할 수 있다.5 and 6, the first rotary part 120 includes a first rotary main part 121 forming an outer shape, a first rotary part protruding from the first rotary main part 121 in the longitudinal direction, 126).

여기서, 상기 제1 회전본제부(121)는 내부 공간인 제1 회전공간(S121)을 규정할 수 있고, 상기 제1 회전돌출부(126)는 내부 공간인 제2 회전공간(S126)을 규정할 수 있다. Here, the first rotating main body 121 may define a first rotating space S121 which is an inner space, and the first rotating projection 126 may define a second rotating space S126 which is an inner space .

또한, 상기 제1 회전공간(S121)에는 제1 탄성부(140)가 삽입된 상기 고정샤프트(190)가 배치될 수 있으며, 이를 위해 상기 제1 회전공간(S121)은 상기 제2 회전공간(S126)보다 더 클 수 있다.The first rotation space S121 may include the fixing shaft 190 in which the first elastic portion 140 is inserted. For this purpose, the first rotation space S121 may be formed in the second rotation space S126).

또한, 상기 제1 회전본체부(121)로부터 돌출되어 형성되는 상기 제1 회전돌출부(126)는 상기 제2 회전부(130)에 삽입될 수 있다.The first rotation protrusion 126 protruding from the first rotation body 121 may be inserted into the second rotation part 130.

여기서, 상기 제1 회전돌출부(126)는 상기 제2 회전부(130)가 상기 제1 회전부(120)에 연결된 상태로, 상기 제1 회전부(120)로부터 이탈되지 않도록 하는 연결지속부(127) 및 상기 제2 회전부(130)의 인출을 가이드하도록 상기 제1 회전돌출부(126)로부터 돌출된 가이드부(129)를 구비할 수 있다. The first rotation protrusion 126 may include a connection sustaining part 127 for preventing the second rotation part 130 from being separated from the first rotation part 120 while being connected to the first rotation part 120, And a guide portion 129 protruding from the first rotation protrusion 126 to guide the second rotation portion 130 to be drawn out.

여기서, 상기 연결지속부(127)는 제1 체결공간(S127)과 상기 제2 체결공간(S128)을 구비하며, 상기 제2 회전부(130)의 위치결정부(132, 도 7참조)가 상기 제1 체결공간(S127)에 배치될 경우, 상기 롤시트에 상기 제1 백텐션만 제공되며, 상기 위치결정부(132)가 상기 제2 체결공간(S128)에 배치될 경우, 상기 리본에 상기 제1 백텐션 및 상기 제2 백텐션이 제공될 수 있다.7) of the second rotary part 130 is connected to the first coupling space S127 and the second coupling space S128, When the roll sheet is disposed in the first fastening space S127, only the first back tension is provided on the roll sheet, and when the positioning portion 132 is disposed in the second fastening space S128, A first back tension and a second back tension may be provided.

또한, 상기 가이드부(129)는 상기 제1 회전돌출부(126)로부터 돌출되어 형성될 수 있으나, 이에 한정하지 않고, 함입되어 형성될 수 있다.The guide portion 129 may protrude from the first rotary protrusion 126, but the guide portion 129 may be formed integrally therewith.

또한, 상기 연결지속부(127) 및/또는 상기 가이드부(129)는 상기 제1 회전돌출부(126)에 대칭되게 형성되는 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정하지 않고, 상기 연결지속부(127) 및/또는 상기 가이드부(129)는 비 대칭적으로 상기 제1 회전돌출부(126)에 형성될 수 있다. The connection sustaining part 127 and / or the guide part 129 are formed to be symmetrical with respect to the first rotation projecting part 126. However, the connection sustaining part 127 and / And / or the guide portion 129 may be formed in the first rotary projection 126 asymmetrically.

또한, 상기 회전돌출부(126)는 상기 고정샤프트(190)의 이동방지부(191)와 접촉되는 축접촉부(126a)를 구비할 수 있다. The rotation protrusion 126 may include a shaft contact portion 126a that is in contact with the movement preventing portion 191 of the stationary shaft 190.

상기 축접촉부(126a)는 상기 이동방지부(191)와 접촉되어, 상기 제1 회전부(120) 및 상기 회전 연동부(110)가 위치 이동되는 것을 방지할 수 있다.The shaft contact portion 126a contacts the movement preventing portion 191 to prevent the first rotating portion 120 and the rotation linked portion 110 from being moved.

구체적으로, 상기 고정샤프트(190)는 상기 인쇄 장치(10)의 본체에 고정되고, 상기 회전 연동부(110) 및 상기 제1 회전부(120) 상기 인쇄 장치(10)의 본체와 상기 이동방지부(191) 사이에 배치될 수 있다. 상기 회전 연동부(110)와 상기 제1 회전부(120)는 상기 축접촉부(126a)가 상기 이동방지부(191)에 걸리기 때문에, 상기 제1 회전부(120)에서 상기 제2 회전부(130) 방향으로 위치 이동 되는 것이 제한될 수 있다.More specifically, the stationary shaft 190 is fixed to the main body of the printing apparatus 10, and the rotation linked portion 110 and the first rotation portion 120 are connected to the main body of the printing apparatus 10, (191). Since the rotation interlocking part 110 and the first rotation part 120 are caught by the movement preventing part 191, the rotation of the first rotation part 120 in the direction of the second rotation part 130 As shown in Fig.

또한, 축접촉부(126a)는 상기 이동방지부(191)와 접촉되어, 상기 제2 회전부(130)의 위치 이동과정에서 상기 제1 회전부(120) 및 상기 회전 연동부(110)가 위치 이동되는 것을 방지할 수 있다.The shaft contact portion 126a is in contact with the movement preventing portion 191 so that the first rotation portion 120 and the rotation linked portion 110 are moved in the process of moving the second rotation portion 130 Can be prevented.

구체적으로, 상기 제1 회전부(120)와 상기 제2 회전부(130)의 연결은 상기 연결지속부(127)와 후술하는 상기 제2 회전부(130)의 위치결정부(132, 도 7참조)의 체결에 의해 구현될 수 있다. 상기 제2 회전부(130)가 상기 제1 회전부(120)에 연결된 상태에서, 상기 제1 회전부(120) 기준으로 상기 제2 회전부(130)가 인출되는 경우, 상기 위치결정부(132)의 위치 이동에 의해 상기 연결지속부(127)에 외력이 가해질 수 있다. 하지만, 상기 이동방지부(191)가 상기 축접촉부(126a)와 접촉되어, 상기 연결지속부(127)에 가해지는 외력에 의해 상기 제1 회전부 및/또는 상기 회전 연동부(110)가 상기 제1 회전부(120)에서 상기 제2 회전부(130) 방향으로의 위치 이동되는 것을 방지할 수 있다.More specifically, the connection between the first rotation part 120 and the second rotation part 130 is performed by connecting the connection sustaining part 127 and the positioning part 132 (see FIG. 7) of the second rotation part 130 Can be implemented by fastening. When the second rotation part 130 is drawn out on the basis of the first rotation part 120 while the second rotation part 130 is connected to the first rotation part 120, An external force may be applied to the connection sustaining part 127 by the movement. However, since the movement preventing portion 191 is in contact with the shaft contact portion 126a, the first rotation portion and / or the rotation rotation portion 110 are moved by the external force applied to the connection sustaining portion 127, It is possible to prevent the first rotating part 120 from being moved in the direction of the second rotating part 130.

여기서, 상술한 기능을 구현하기 위해서, 상기 이동방지부(191)는 상기 제2 회전공간(S126)보다 폭 (본 발명의 일 실시예에서는 직경일 수 있다.)이 클 수 있다.Here, in order to implement the above-described function, the movement preventing portion 191 may have a width (which may be a diameter in an embodiment of the present invention) wider than the second rotation space S126.

또한, 상기 제1 회전본제부(121)로부터 규정되는 상기 제1 회전공간(S121)에는 상기 제1 탄성부(140)가 배치될 수 있다. In addition, the first elastic part 140 may be disposed in the first rotation space S121 defined by the first rotation main body part 121. [

여기서, 상기 제1 탄성부(140)는 일단부인 제1 탄성부일단부(141) 및 타단부인 제1 탄성부타단부(142)를 구비할 수 있다.The first elastic part 140 may include a first elastic end 141 and an elastic first end 142. The first elastic end 141 and the first elastic end 142 may be formed as one end.

또한, 상기 제1 탄성부(140)는 상기 제1 회전공간(S121)에 배치되어, 상기 제1 탄성부일단부(141)의 내면이 상기 고정샤프트(190)와 접촉되고, 상기 제1 탄성부타단부(142)의 외면이 상기 제1 회전부(120)의 내면과 접촉될 수 있다.The first elastic portion 140 is disposed in the first rotation space S121 so that the inner surface of the first elastic end 141 is in contact with the fixing shaft 190, The outer surface of the end portion 142 may be in contact with the inner surface of the first rotating portion 120.

도 5 및 도 7을 참조하면, 제2 회전부(130)는 외형을 형성하는 제2 회전본체부(131), 상기 제2 회전본체부(131)로부터 길이 방향으로 돌출되어 형성되는 제2 회전돌출부(136) 및 상기 제2 회전본체부(131)로부터 상기 제2 회전돌출부(136)와 반대 방향인 길이 방향으로 돌출되어 형성되는 위치결정부(132) 및 피가이드부(133)를 구비할 수 있다. 5 and 7, the second rotating part 130 includes a second rotating main body 131 forming an outer shape, a second rotating protruding part 131 formed in the longitudinal direction of the second rotating main part 131, And a guide portion 133 and a positioning portion 132 protruding from the second rotating body portion 131 in the longitudinal direction opposite to the second rotating projection 136 have.

여기서, 상기 위치결정부(132) 및 상기 피가이드부(133)에 의해 규정되는 공간에 상기 제1 회전부(120)의 상기 제1 회전돌출부(126)가 삽입될 수 있다.Here, the first rotation protrusion 126 of the first rotation part 120 may be inserted into a space defined by the positioning part 132 and the guided part 133.

더욱 구체적으로 설명하자면, 상기 제1 회전돌출부(126)의 상기 가이드부(129)는 상기 피가이드부(133)에 삽입될 수 있고, 상기 제1 회전돌출부(126)의 상기 위치결정부(132)는 상기 연결지속부(127)에 연결될 수 있다.More specifically, the guide portion 129 of the first rotary protrusion 126 can be inserted into the guided portion 133, and the positioning portion 132 of the first rotary protrusion 126 May be connected to the connection continuation part 127.

여기서, 상기 가이드부(129)가 상기 피가이드부(133)에 연결되기 때문에, 상기 제2 회전부(130)가 상기 제1 회전부(120)를 기준으로 위치 이동될 경우, 상기 가이드부(129)가 상기 피가이드부(133)로부터 슬라이딩되어, 상기 제2 회전부(130)가 위치 이동되는 것을 구현할 수 있다.Since the guide portion 129 is connected to the guided portion 133 when the second rotation part 130 is moved with respect to the first rotation part 120, And the second rotation unit 130 can be moved in position by sliding from the guided unit 133.

또한, 상기 위치결정부(132)가 상기 연결지속부(127)의 상기 제1 체결공간(S127) 또는 상기 제2 체결공간(S128)에 삽입되기 때문에, 상기 제2 회전부(130)의 변화된 위치가 유지될 수 있다.Since the positioning portion 132 is inserted into the first engaging space S127 or the second engaging space S128 of the connection sustaining portion 127, Can be maintained.

여기서, 상기 피가이드부(133) 및/또는 상기 위치결정부(132)는 상기 제2 회전본체부(131)를 기준으로 대칭되게 형성되는 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정하지 않고, 상기 피가이드부(133) 및/또는 상기 위치결정부(132)는 상기 제2 회전본체부(131)를 기준으로 비 대칭적으로 형성될 수 있다. Here, the guided portion 133 and / or the positioning portion 132 are shown to be symmetrical with respect to the second rotating main body 131, but the present invention is not limited thereto, The positioning portion 133 and / or the positioning portion 132 may be formed asymmetrically with respect to the second rotating main body 131.

여기서, 상기 제2 회전본체부(131)는 내부 공간인 제3 회전공간(S131)을 규정할 수 있고, 상기 제2 회전돌출부(136)는 내부 공간인 제4 회전공간(S136)을 규정할 수 있다.Here, the second rotation body 131 may define a third rotation space S131 as an internal space, and the second rotation projection 136 may define a fourth rotation space S136 as an internal space .

여기서, 상기 제3 회전공간(S131)에는 상기 고정샤프트(190)가 삽입된 상기 백텐션 제어부(160) 및 상기 제2 탄성부(150)가 배치될 수 있으며, 상기 제4 회전공간(S136)에는 상기 백텐션 제어부(160) 및 상기 연동 제어부(170) 및 상기 이탈방지부(180)가 배치될 수 있다.The back tension controller 160 and the second elastic part 150 in which the fixing shaft 190 is inserted may be disposed in the third rotation space S131 and the fourth rotation space S136 may be disposed in the third rotation space S131. The back-tension control unit 160, the interlocking control unit 170, and the departure prevention unit 180 may be disposed.

상기 제2 회전부(130)에 삽입되는 상기 백텐션 제어부(160)를 설명하기 위해, 도 8을 참조하면, 상기 백텐션 제어부(160)는 상기 제2 탄성부(150)에 삽입되어 접촉되는 소경부(161a)와 상기 제2 회전돌출부(136)의 내면과 접촉되며 상기 고정샤프트(190)를 기준으로 회전 가능한 대경부(161b)를 구비하는 백텐션 접촉부(161) 및 상기 백텐션 접촉부(161)로부터 돌출되어 형성되며, 상기 연동 제어부(170)와 연결에 의해 제2 백텐션의 제공이 가능하도록 하는 백텐션 연결부(166)를 구비할 수 있다. Referring to FIG. 8, the back tension controller 160 is inserted into the second elastic part 150 to be in contact with the second elastic part 150, A back tension contact portion 161 having a neck portion 161a and a large diameter portion 161b that is in contact with an inner surface of the second rotary protrusion 136 and is rotatable with respect to the fixed shaft 190, And a back tension connection part 166 which is formed to be protruded from the interlocking control part 170 and is capable of providing a second back tension.

상기 제2 회전부(130)에 삽입되는 상기 연동 제어부(170)를 설명하기 위해, 도 5 및 도 9를 참조하면, 상기 연동 제어부(170)는 상기 연결되는 공간으로 규정되는 백텐션 피연결부(171) 및 상기 백텐션 피연결부(171)를 제공하는 외면부(173)와 내면부(174) 및 상기 백텐션 피연결부(171)를 구획하는 구획부(172)를 구비할 수 있다. Referring to FIGS. 5 and 9, the interlocking control unit 170 includes a back tension connection unit 171 defined by the connected space to explain the interlocking control unit 170 inserted into the second rotation unit 130, And a partition 172 for partitioning the outer surface portion 173, the inner surface portion 174 and the back tension connected portion 171 to provide the back tension connection portion 171.

여기서, 상기 외면부(173)는 상기 연동 제어부(170)의 외형을 형성할 수 있으며, 상기 외면부(173)로부터 원주 방향으로 상기 외면부(173) 내부에 상기 내면부(174)가 형성될 수 있다. The outer surface portion 173 may form an outer shape of the interlocking control portion 170 and the inner surface portion 174 may be formed inside the outer surface portion 173 in the circumferential direction from the outer surface portion 173 .

상기 외면부(173)와 상기 내면부(174) 사이의 공간에 상기 백텐션 피연결부(171)가 규정될 수 있다.The back tension connection portion 171 may be defined in a space between the outer surface portion 173 and the inner surface portion 174. [

다만, 이에 한정하지 않고, 통상의 기술자에게 자명한 수준에서 다양하게 변형 가능하다.However, the present invention is not limited thereto, and can be variously modified at a level that is obvious to a general technician.

여기서, 상기 백텐션 피연결부(171)는 상기 백텐션 연결부(166, 도 8참조)보다 크게 형성되어, 상기 백텐션 연결부(166)가 상기 백텐션 피연결부(171)에 삽입되는 경우, 상기 백텐션 피연결부(171)와 상기 구획부(172)의 간섭을 저감시킬 수 있다. When the back tension connection part 166 is inserted into the back tension connection part 171, the back tension connection part 171 is formed to be larger than the back tension connection part 166 The interference between the tension-connected portion 171 and the partition 172 can be reduced.

더욱 구체적으로 설명하자면, 상기 백텐션 연결부(166)가 상기 백텐션 피연결부(171) 보다 작게 형성되어, 상기 백텐션 제어부(160)가 어느 각도로 위치되든지 간에, 상기 백텐션 연결부(166)가 상기 백텐션 피연결부(171)로 삽입되는 것이 용이할 수 있다. More specifically, the back tension connection part 166 is formed to be smaller than the back tension connection part 171 so that the back tension connection part 166 can be connected to the back tension connection part 166 regardless of the angle of the back tension control part 160 So that it can be easily inserted into the back-tension-connected portion 171.

상기 제2 회전본체부(131)에 의해 규정되는 상기 제3 회전공간(S131)에는 상기 제2 회전부(130)의 중심 축에서 원주 방향으로 상기 고정샤프트(190), 상기 백텐션 제어부(160)의 상기 소경부(161a), 상기 제2 탄성부(150) 순서대로 배치될 수 있다. The fixing shaft 190 and the back tension control unit 160 are disposed in the third rotation space S131 defined by the second rotation main body 131 in the circumferential direction of the central axis of the second rotation unit 130, The small diameter portion 161a, and the second elastic portion 150 of the first elastic member 150 may be arranged in this order.

더욱 구체적으로 설명하자면, 상기 제2 탄성부(150)는 일단부인 제2 탄성부일단부(151) 및 타단부인 제2 탄성부타단부(152)를 구비할 수 있으며, 상기 제2 탄성부(150)는 상기 제2 탄성부일단부(151)의 내면이 상기 백텐션 제어부(160)의 상기 소경부(161a)와 접촉되고, 상기 제2 탄성부타단부(152)의 외면이 상기 제2 회전부(130)의 내면과 접촉되도록, 상기 제2 회전부(130)의 내면에 배치될 수 있다. More specifically, the second elastic portion 150 may include a second elastic end portion 151, which is one end portion, and a second elastic end portion 152, which is the other end portion. The second elastic portion 150, The inner surface of the second elastic bail end 151 is in contact with the small diameter part 161a of the back tension control part 160 and the outer surface of the second elastic bight end part 152 is in contact with the second rotation part 130, And may be disposed on the inner surface of the second rotation part 130 so as to be in contact with the inner surface of the second rotation part 130. [

상기 제2 회전돌출부(136)에 의해 규정되는 상기 제4 회전공간(S136)에는 상기 백텐션 제어부(160)의 상기 대경부(161b), 상기 연동 제어부(170) 및 상기 이탈방지부(180)가 배치될 수 있다.In the fourth rotation space S136 defined by the second rotation projection 136, the large diameter portion 161b, the interlocking control portion 170, and the departure prevention portion 180 of the back tension controller 160, Can be disposed.

더욱 구제적으로 설명하자면, 상기 제2 회전돌출부(136)는 상기 대경부(161b)가 접촉되고 상기 제4 회전공간(S136)을 규정하는 제1 면(137) 및 상기 이탈방지부(180)가 삽입되어 접촉되고 상기 제4 회전공간(S136)을 규정하는 제2 면(138)을 구비할 수 있다.More specifically, the second rotation protrusion 136 has a first surface 137 contacting the large diameter portion 161b and defining the fourth rotation space S136, and a first surface 137 defining the fourth rotation space S136, And a second surface 138 which is in contact with the fourth rotation space S136 and defines the fourth rotation space S136.

여기서, 상기 제1 면(137)이 규정하는 공간의 직경은 상기 제2 면(138)이 규정하는 직경보다 작을 수 있다. Here, the diameter of the space defined by the first surface 137 may be smaller than the diameter defined by the second surface 138.

다만, 이에 한정하지 않고, 상기 제2 회전돌출부(136)가 원형이 아닌 다른 형상일 경우에, 상기 제1 면(137)이 규정하는 공간의 폭은 상기 제2 면(138)이 규정하는 공간의 폭보다 작을 수 있다. The width of the space defined by the first surface 137 is not limited to the width of the space defined by the second surface 138. For example, Lt; / RTI >

상기 이탈방지부(180)는 상기 제2 회전부(130)에 삽입된 후, 상기 제2 회전부(130)로부터 고정될 수 있는데, 이는 상기 이탈방지부(180)의 제1 결합부(182, 도 3 참조)가 상기 제2 회전돌출부(136)에 형성되어 있는 제1 삽입부(139a, 도 7참조)에 삽입되기 때문이다. The separation preventing part 180 may be fixed to the second rotation part 130 after being inserted into the second rotation part 130. This is because the first engagement parts 182, 3) is inserted into the first insertion portion 139a (see Fig. 7) formed in the second rotation projection 136. [

여기서, 상기 제1 결합부(182)가 상기 제1 삽입부(139a)로 삽입되는 것이 용이하도록 상기 이탈방지부(180)에는 제1 돌출부(181, 도 3 참조)가 돌출되어 형성될 수 있고, 상기 제2 면(138)에서는 상기 제1 돌출부(181)와 상응되는 제2 삽입부(139b, 도 7 참조)가 형성될 수 있다.The first protrusion 181 (see FIG. 3) may protrude from the release preventing portion 180 to facilitate insertion of the first coupling portion 182 into the first insertion portion 139a And a second inserting portion 139b (see FIG. 7) corresponding to the first protrusion 181 may be formed on the second surface 138.

또한, 상기 이탈방지부(180)의 일면은 상기 대경부(161b)의 일면과 접촉될 수 있다. One side of the release preventing portion 180 may be in contact with one surface of the large diameter portion 161b.

또한, 상기 이탈방지부(180)의 일면은 상기 제1 면(137)과 상기 제2 면(138)에 의해 형성되는 단부에 접촉될 수 있다.One side of the release preventing portion 180 may be in contact with the end formed by the first surface 137 and the second surface 138.

따라서, 상기 대경부(161b)는 상기 제2 회전본체부(131)와 상기 제2 회전돌출부(136)에 의해 형성되는 단차에 의해 상기 제2 회전돌출부(136)로부터 상기 제2 회전본체부(131) 방향으로의 이동이 제한될 수 있다.The large diameter portion 161b is spaced apart from the second rotation protrusion 136 by a step formed by the second rotation body 131 and the second rotation protrusion 136, 131) may be restricted.

또한, 상기 대경부(161b)는 상기 이탈방지부(180)와의 접촉에 의해 상기 제2 회전본체부(131)로부터 상기 제2 회전돌출부(136) 방향으로의 이동이 제한될 수 있다.The large-diameter portion 161b can be restricted from moving from the second rotating main body 131 toward the second rotating projection 136 by the contact with the separation preventing portion 180. [

또한, 상기 연동 제어부(170)는 상기 고정샤프트(190)에 연결되고, 상기 이탈방지부(180)에 삽입될 수 있다. The interlocking control unit 170 may be connected to the fixed shaft 190 and inserted into the separation preventing unit 180.

여기서, 상기 연동 제어부(170)의 상기 내면부(174)가 규정하는 공간에 상기 고정샤프트(190)가 삽입될 수 있고, 상기 연동 제어부(170)를 관통하는 나사에 의해 상기 고정샤프트(190)와 상기 연동 제어부(170)는 서로 결합될 수 있다.The fixing shaft 190 can be inserted into the space defined by the inner surface portion 174 of the interlocking control portion 170 and the fixing shaft 190 can be inserted into the space defined by the interlocking control portion 170, And the interlocking controller 170 may be coupled to each other.

이하, 상기 인쇄 장치용 권출 기구(100)의 작동 과정에 대해서 자세하게 서술한다.Hereinafter, the operation process of the above-described mechanism for winding the printing apparatus 100 will be described in detail.

먼저, 도 5(a)에 도시된 상태인, 상기 제2 회전부(130)가 상기 제1 회전부(120)를 기준으로 상기 제2 회전부(130)가 인출되지 않은 경우에 대해서 서술한다.First, a description will be made of a case where the second rotation part 130 is not drawn out of the second rotation part 130 with respect to the first rotation part 120, which is a state shown in FIG. 5 (a).

이때, 상기 제2 회전부(130)의 상기 위치결정부(132)가 상기 제1 체결공간(S127)에 배치되도록, 상기 제2 회전부(130)는 상기 제1 회전부(120)에 연결될 수 있다. The second rotation part 130 may be connected to the first rotation part 120 such that the positioning part 132 of the second rotation part 130 is disposed in the first engagement space S127.

또한, 상기 백텐션 연결부(166)가 상기 백텐션 피연결부(171)에 이격되도록 배치될 수 있다. The back tension connection part 166 may be spaced apart from the back tension connection part 171.

따라서, 상기 백텐션 연결부(166)가 상기 백텐션 피연결부(171)에 이격되어 배치되어, 상기 백텐션 제어부(160)는 회전될 수 있도록 상기 고정샤프트(190)에 배치될 수 있다. Therefore, the back tension connection part 166 may be spaced apart from the back tension connection part 171, and the back tension control part 160 may be disposed on the fixing shaft 190 so as to be rotated.

상기 롤시트가 수취 기구 및/또는 플래튼 롤러 등의 외부 동력에 의해 시계 방향으로 회전될 경우, 상기 제1 회전부(120)는 상기 시트고정부재(195)에 의해 시계 방향으로 회전될 수 있다. 상기 제1 회전부(120)가 회전되면, 상기 제1 회전부(120)의 내면과 접촉되고 있는 상기 제1 탄성부타단부(142)도 시계 방향으로 회전될 수 있다. 여기서, 상기 제1 회전부(120)가 회전될 경우 상기 제1 탄성부타단부(142)도 회전되는 이유는 상기 제1 탄성부타단부(142)의 상기 제1 회전부(120)에 대한 밀착력 때문일 수 있다.When the roll sheet is rotated in the clockwise direction by an external power such as a receiving mechanism and / or a platen roller, the first rotating portion 120 can be rotated clockwise by the sheet fixing member 195. When the first rotation part 120 is rotated, the first elastic part 142 in contact with the inner surface of the first rotation part 120 may also be rotated clockwise. The reason why the first elastic part 142 is also rotated when the first rotation part 120 is rotated may be the adhesion of the first elastic part 142 to the first rotation part 120 .

여기서, 상기 밀착력은 상기 제1 탄성부타단부(142)와 상기 제1 회전부(120)와의 마찰력일수 있고, 상기 제1 탄성부타단부(142)가 탄성력에 의해 상기 제1 회전부(120)를 가압하는 힘일 수 있다. The first elastic part 142 may be a frictional force between the first elastic part 142 and the first part 120. The first elastic part 142 may press the first part 120 by an elastic force It can be a force.

또한, 상기 제1 탄성부타단부(142)가 회전됨에 따라, 상기 제1 탄성부(140)가 팽창될 수 있다. Also, as the first elasticized end portion 142 is rotated, the first elastic portion 140 may be expanded.

여기서, 상기 제1 탄성부(140)가 팽창되기 때문에, 상기 제1 탄성부(140)는 상기 제1 탄성부타단부(142)가 상기 제1 회전부(120)에 반 시계 방향으로 힘을 전달하여 상기 롤시트에 제1 백텐션을 제공할 수 있다.Since the first elastic part 140 is inflated, the first elastic part 140 transmits a counterclockwise force to the first rotation part 120 by the first elastic partial step 142 Thereby providing a first back tension to the roll sheet.

여기서, 상기 제1 회전부(120)가 시계 방향으로 회전 되기 시작한 제1 시점부터 상기 제1 회전부(120)가 계속 시계 방향으로 회전되는 제2 시점까지, 상기 제1 탄성부타단부(142)가 상기 제1 회전부(120)의 일면에 고정된 상태와 상기 제1 탄성부일단부(141)가 상기 고정샤프트(190)와 고정된 상태가 유지될 수 있다. Here, the first elastic end portion 142 may extend from a first point of time when the first rotation portion 120 starts rotating clockwise to a second point of time when the first rotation portion 120 is continuously rotated clockwise, The first elastic part 141 may be fixed to one surface of the first rotary part 120 and the first elastic part 141 may be fixed to the fixing shaft 190. [

이때, 상기 제1 회전부(120)가 시계 방향으로 회전되는 것에 상응해서, 상기 제1 탄성부타단부(142)도 시계 방향으로 회전을 하나, 상기 고정샤프트(190)는 회전되지 않기 때문에, 상기 고정샤프트(190)와 연결되어 있는 상기 제1 탄성부일단부(141)는 회전을 하지 않을 수 있다. At this time, corresponding to the rotation of the first rotary part 120 in the clockwise direction, the first elastic buttress part 142 also rotates clockwise, but since the fixing shaft 190 is not rotated, The first elastic bushing end 141 connected to the shaft 190 may not rotate.

여기서, 상기 제1 탄성부일단부(141)가 회전되지 않는 이유는 상기 제1 탄성부일단부(141)의 상기 고정샤프트(190)에 대한 밀착력일 수 있다. The reason why the first elastic bushing end 141 is not rotated may be that the first elastic bushing end 141 is in contact with the fixing shaft 190.

따라서, 상기 제1 탄성부(140)는 계속 시계 "?袖막? 팽창되어, 상기 리본에 제공되는 제1 백텐션이 증가될 수 있다. Thus, the first elastic part 140 may be continuously expanded so that the first back tension provided to the ribbon may be increased.

다만, 상기 제2 시점 이후에도 상기 제1 회전부(120)가 계속 시계 방향으로 회전된다면, 상기 제1 탄성부(140)가 팽창되는 힘이 점점 증가하여, 상기 제1 탄성부일단부(141)가 상기 고정샤프트(190)의 일면에서 슬립될 수 있다.However, if the first rotation part 120 is continuously rotated clockwise after the second time point, the force that the first elastic part 140 is expanded gradually increases, so that the first elastic end part 141 And can be slipped on one side of the stationary shaft 190.

구체적으로, 상기 제1 탄성부(140)가 점점 팽창된다면, 상기 제1 탄성부(140)의 두께 (본 발명의 일 실시예에서는 직경일 수 있다. 이하, 탄성부 관련해서 동일하게 서술한다. ) 가 점점 커질 수 있다. 상기 제1 탄성부(140)의 직경이 커질수록 상기 제1 탄성부일단부(141)와 상기 고정샤프트(190)와의 밀착력은 점점 약화되고, 상기 제1 탄성부타단부(142)와 상기 제1 회전부(120)와의 밀착력은 강해질 수 있다. 상기 제1 탄성부일단부(141)의 밀착력이 상기 제1 탄성부(140)의 팽창에 의한 힘보다 작아지는 경우에 상기 제1 탄성부일단부(141)가 상기 고정샤프트(190)에서 미끄러지는 슬립이 일어날 수 있다.Specifically, if the first elastic part 140 is gradually expanded, the thickness of the first elastic part 140 (which may be a diameter in an embodiment of the present invention) will be described in the same manner with respect to the elastic part. ) May become larger and larger. As the diameter of the first elastic part 140 increases, the adhesion between the first elastic end part 141 and the stationary shaft 190 gradually weakens, and the first elastic end part 142 and the first rotation part 142, The adhesion with the substrate 120 can be strengthened. When the first elastic bushing end 141 is smaller than the first bushing 141 due to the expansion of the first elastic bushing 140, the first elastic bushing end 141 slips on the fixing shaft 190, This can happen.

상기 제1 탄성부(140)는 상기 제1 탄성부일단부(141)의 슬립에 의해 상기 제2 시점 이후부터는 압축되는 정도가 일정할 수 있고, 상기 제1 백텐션의 크기도 일정해 질 수 있다.The degree of compression of the first elastic part 140 from the second point of time by the slip of the first elastic end part 141 may be constant and the size of the first back tension may be constant .

또한, 상기 제1 회전부(120)가 시계 방향으로 회전되면, 상기 제1 회전부(120)와 연결되어 있는 상기 제2 회전부(130)도 시계 방향으로 회전될 수 있다. 상기 제2 회전부(130)가 회전되면, 상기 제2 회전부(130)의 내면과 접촉되고 있는 상기 제2 탄성부타단부(152)도 시계 방향으로 회전될 수 있다. 여기서, 상기 제2 회전부(130)가 회전될 경우, 상기 제2 탄성부타단부(152)도 회전되는 이유는 상기 제2 탄성부타단부(152)의 상기 제2 회전부(130)에 대한 밀착력 때문일 수 있다. Also, when the first rotation part 120 is rotated clockwise, the second rotation part 130 connected to the first rotation part 120 may also be rotated clockwise. When the second rotation part 130 is rotated, the second elastic part 152 that is in contact with the inner surface of the second rotation part 130 may also be rotated clockwise. The reason why the second elastic part 152 is also rotated when the second rotation part 130 is rotated is because of the adhesion of the second elastic part 152 to the second rotation part 130 have.

여기서, 상기 밀착력은 상기 제2 탄성부타단부(152)와 상기 제2 회전부(130)와의 마찰력일수 있고, 상기 제2 탄성부타단부(152)가 탄성력에 의해 상기 제2 회전부(130)를 가압하는 힘일 수 있다. Here, the adhesion may be a frictional force between the second elastic part 152 and the second rotation part 130, and the second elastic part 152 may press the second rotation part 130 by an elastic force It can be a force.

또한, 상기 제2 탄성부타단부(152)가 회전됨에 따라, 상기 제2 탄성부(150)가 팽창될 수 있다. Also, as the second elastic butt end 152 is rotated, the second elastic part 150 can be expanded.

여기서, 상기 제2 탄성부(150)가 팽창되어 발생되는 팽창력에 의해 상기 제2 탄성부일단부(151)도 시계 방향으로 회전될 수 있다. Here, the second elastic end portion 151 may also be rotated in the clockwise direction by an expansion force generated by the expansion of the second elastic portion 150.

여기서, 상기 제2 탄성부일단부(151)는 상기 백텐션 제어부(160)와 밀착되어 있기 때문에, 상기 제2 탄성부일단부(151)가 시계 방향으로 회전되면, 상기 백텐션 제어부(160)도 시계 방향으로 회전될 수 있다. Since the second elastic waist end 151 is in close contact with the back tension control unit 160 when the second elastic waist end 151 is rotated in the clockwise direction, Direction.

상기 제2 탄성부(150)가 팽창되어 발생되는 반발력은 상기 백텐션 제어부(160)를 회전시키는데 이용되므로, 즉, 상기 제2탄성부(150)가 지속적으로 팽창되지 않기 때문에, 상기 제2 탄성부(150)는 권출되는 상기 롤시트에 대해 제2 백텐션을 제공할 수 없다. Since the repulsive force generated by the expansion of the second elastic part 150 is used to rotate the back tension controller 160, that is, the second elastic part 150 is not continuously inflated, The portion 150 can not provide a second back tension to the roll sheet being unwound.

이와 다르게, 상기 롤시트가 반시계 방향으로 회전될 경우, 상기 제1 회전부(120)는 상기 시트고정부재(195)에 의해 반시계 방향으로 회전될 수 있다. 상기 제1 회전부(120)가 회전되면, 상기 제1 회전부(120)의 내면과 접촉되고 있는 상기 제1 탄성부타단부(142)도 반시계 방향으로 회전될 수 있다. 여기서, 상기 제1 회전부(120)가 회전될 경우 상기 제1 탄성부타단부(142)도 회전되는 이유는 상기 제1 탄성부타단부(142)의 상기 제1 회전부(120)에 대한 밀착력 때문일 수 있다.Alternatively, when the roll sheet is rotated in the counterclockwise direction, the first rotation part 120 may be rotated counterclockwise by the sheet fixing member 195. When the first rotation part 120 is rotated, the first elastic end 142 in contact with the inner surface of the first rotation part 120 may also be rotated counterclockwise. The reason why the first elastic part 142 is also rotated when the first rotation part 120 is rotated may be the adhesion of the first elastic part 142 to the first rotation part 120 .

또한, 상기 제1 탄성부타단부(142)가 회전됨에 따라, 상기 제1 탄성부(140)가 압축될 수 있다. Also, as the first elastic end 142 is rotated, the first elastic part 140 can be compressed.

여기서, 상기 제1 탄성부(140)가 압축되기 때문에, 상기 제1 탄성부(140)는 상기 제1 탄성부타단부(142)가 상기 제1 회전부(120)에 시계 방향으로 힘을 전달하여 상기 시트에 제1 백텐션을 제공할 수 있다.Since the first elastic part 140 is compressed, the first elastic part 140 transmits a force in a clockwise direction to the first rotation part 120 by the first elastic partial step 142, The first back tension can be provided to the sheet.

여기서, 상기 제1 회전부(120)가 반시계 방향으로 회전 되기 시작한 제1 시점부터 상기 제1 회전부(120)가 계속 반시계 방향으로 회전되는 제2 시점까지, 상기 제1 탄성부타단부(142)가 상기 제1 회전부(120)의 일면에 고정된 상태와 상기 제1 탄성부일단부(141)가 상기 고정샤프트(190)에 고정된된 상태가 유지될 수 있다. Here, the first elastic end 142 and the second elastic end 142 are rotated from a first point of time when the first rotation unit 120 starts rotating counterclockwise to a second point of time when the first rotation unit 120 is continuously rotated counterclockwise, May be fixed to one surface of the first rotation part 120 and the first elastic end 141 may be fixed to the fixing shaft 190. [

이때, 상기 제1 회전부(120)가 반시계 방향으로 회전되는 것에 상응해서, 상기 제1 탄성부타단부(142)도 반시계 방향으로 회전을 하나, 상기 고정샤프트(190)는 회전되지 않기 때문에, 상기 고정샤프트(190)와 연결되어 있는 상기 제1 탄성부일단부(141)는 회전을 하지 않을 수 있다. At this time, corresponding to the rotation of the first rotary part 120 in the counterclockwise direction, the first elastic buttress part 142 also rotates counterclockwise, but the fixing shaft 190 is not rotated, The first elastic bushing end 141 connected to the fixed shaft 190 may not rotate.

따라서, 상기 제1 탄성부(140)는 계속 반시계 "?袖막? 압축되어, 상기 롤시트에 제공되는 제1 백텐션이 증가될 수 있다. Accordingly, the first elastic part 140 is continuously anti-clockwise compressed, so that the first back tension provided to the roll sheet can be increased.

다만, 상기 제2 시점 이후에도 계속 상기 제1 회전부(120)가 반시계 방향으로 회전된다면, 상기 제1 탄성부(140)가 압축되는 힘이 점점 증가하여, 상기 제1 탄성부타단부(142)가 상기 제1 회전부(120)의 일면에서 슬립될 수 있다.구체적으로, 상기 제1 탄성부(140)가 점점 압축된다면, 상기 제1 탄성부(140)의 직경은 점점 작아질 수 있다. 상기 제1 탄성부(140)의 직경이 작아질수록 상기 제1 탄성부일단부(141)와 상기 고정샤프트(190)와의 밀착력은 점점 강해되고, 상기 제1 탄성부타단부(142)와 상기 제1 회전부(120)와의 밀착력은 약화될 수 있다. 상기 제1 탄성부타단부(142)의 밀착력이 상기 제1 탄성부(140)의 압축에 의한 힘보다 작아지는 경우에 상기 제1 탄성부타단부(142)에서 슬립이 일어날 수 있다.If the first rotation part 120 is continuously rotated in the counterclockwise direction after the second time point, the force of the first elastic part 140 to be compressed gradually increases, so that the first elastic end part 142 The diameter of the first elastic part 140 may be gradually reduced if the first elastic part 140 is compressed gradually. As the diameter of the first elastic part 140 decreases, the adhesion between the first elastic end part 141 and the stationary shaft 190 becomes stronger and the first elastic end part 142 and the first The adhesion with the rotation part 120 can be weakened. The slip may occur in the first elastic end portion 142 when the first elastic portion 142 has a smaller force than the first elastic portion 140.

상기 제1 탄성부(140)는 상기 제1 탄성부타단부(142)의 슬립에 의해 상기 제2 시점 이후부터는 팽창되는 정도가 일정할 수 있고, 상기 제1 백텐션의 크기도 일정해 질 수 있다.The degree of expansion of the first elastic part 140 from the second point of view due to the slip of the first elastic toothed part 142 may be constant and the size of the first back tension may be constant .

다만, 상기 제1 탄성부(140)의 나선 방향이 도 2에 도시된 상태와 비교해서 반대로 형성되어 있다면, 상기 롤시트가 시계 방향으로 회전될 경우, 상기 제1 탄성부(140)는 압축되기 때문에 상기 제1 탄성부타단부(142)에서 슬립이 일어날 수 있고, 상기 롤시트가 반 시계 방향으로 회전될 경우, 상기 제1 탄성부(140)는 팽창되기 때문에 상기 제1 탄성부일단부(141)에서 슬립이 일어날 수 있다. However, if the spiral direction of the first elastic part 140 is reversed as compared with the state shown in FIG. 2, when the roll sheet is rotated clockwise, the first elastic part 140 is compressed Therefore, when the roll sheet is rotated in the counterclockwise direction, the first elastic part 140 is inflated, so that the first elastic part 141 is elastically deformed, A slip may occur.

또한, 상기 제1 회전부(120)가 반시계 방향으로 회전되면, 상기 제1 회전부(120)와 연결되어 있는 상기 제2 회전부(130)도 반시계 방향으로 회전될 수 있다. 상기 제2 회전부(130)가 회전되면, 상기 제2 회전부(130)의 내면과 접촉되고 있는 상기 제2 탄성부타단부(152)도 반시계 방향으로 회전될 수 있다. 여기서, 상기 제2 회전부(130)가 회전될 경우, 상기 제2 탄성부타단부(152)도 회전되는 이유는 상기 제2 탄성부타단부(152)의 상기 제2 회전부(130)에 대한 밀착력 때문일 수 있다. Also, when the first rotation part 120 is rotated counterclockwise, the second rotation part 130 connected to the first rotation part 120 may also be rotated in a counterclockwise direction. When the second rotation part 130 is rotated, the second elastic part 152, which is in contact with the inner surface of the second rotation part 130, may also be rotated counterclockwise. The reason why the second elastic part 152 is also rotated when the second rotation part 130 is rotated is because of the adhesion of the second elastic part 152 to the second rotation part 130 have.

또한, 상기 제2 탄성부타단부(152)가 회전됨에 따라, 상기 제2 탄성부(150)가 압축될 수 있다. Also, as the second elasticized step portion 152 is rotated, the second elastic portion 150 can be compressed.

여기서, 상기 제2 탄성부(150)가 팽창되어 발생되는 압축력에 의해 상기 제2 탄성부일단부(151)도 반시계 방향으로 회전될 수 있다. Here, the second elastic end portion 151 may also be rotated counterclockwise by the compressive force generated by the expansion of the second elastic portion 150.

여기서, 상기 제2 탄성부일단부(151)는 상기 백텐션 제어부(160)와 밀착되어 있기 때문에, 상기 제2 탄성부일단부(151)가 반시계 방향으로 회전되면, 상기 백텐션 제어부(160)도 반시계 방향으로 회전될 수 있다. Since the second elastic end portion 151 is in close contact with the back tension control portion 160 when the second elastic end portion 151 is rotated counterclockwise, the back tension control portion 160 And can be rotated counterclockwise.

상기 제2 탄성부(150)가 압축되어 발생되는 반발력은 상기 백텐션 제어부(160)를 회전시키는데 이용되므로, 즉, 상기 제2 탄성부(150)가 지속적으로 압축되지 않기 때문에, 상기 제2 탄성부(150)는 권출되는 상기 시트에 대해 제2 백텐션을 제공할 수 없을 수 있다.Since the repulsive force generated by the compression of the second elastic part 150 is used to rotate the back tension controller 160, that is, since the second elastic part 150 is not continuously compressed, The portion 150 may not be able to provide a second back tension to the sheet being unwound.

또한, 상기 시트고정부재(195)가 상기 제1 회전부(120)에 연결된 경우에 대해서 서술하였으나, 이에 한정하지 않고, 상기 시트고정부재(195)는 상기 제2 회전부(130)만 연결될 수도 있다. The sheet fixing member 195 is connected to the first rotation unit 120. However, the present invention is not limited thereto. The sheet fixing member 195 may be connected to the second rotation unit 130 only.

이때, 상기 롤시트가 회전될 경우, 상기 제2 회전부(130)가 회전될 수 있고, 상기 제2 회전부(130)가 회전되는 것에 상응해서 상기 제1 회전부(120)가 회전될 수 있다. At this time, when the roll sheet is rotated, the second rotation part 130 may be rotated, and the first rotation part 120 may be rotated corresponding to the rotation of the second rotation part 130. [

다만, 상기 시트고정부재(195)는 상기 제1 회전부(120) 및 상기 제2 회전부(130) 모두에 연결될 수 있다.However, the seat fixing member 195 may be connected to both the first rotating part 120 and the second rotating part 130.

이때, 상기 롤시트가 회전될 경우, 상기 제1 회전부(120) 및 상기 제2 회전부(130)가 회전될 수 있다. At this time, when the roll sheet is rotated, the first rotation part 120 and the second rotation part 130 may be rotated.

다음으로, 상기 인쇄 장치용 권출 기구(100)가 도 5(a)의 상태에서 도 5(b)의 상태로 위치 변화되는 것에 대해 설명한다.Next, a description will be given of a case where the above-described mechanism for the printing apparatus 100 is changed from the state shown in Fig. 5 (a) to the state shown in Fig. 5 (b).

상기 인쇄 장치용 권출 기구(100)는 상기 제2 회전부(130)가 제1 회전부(120) 를 기준으로 위치 변화될 수 있다.The second rotating part 130 can be moved with respect to the first rotating part 120 in the paper feeding mechanism 100 for the printing apparatus.

일례로, 상기 제2 회전부(130)가 상기 제1 회전부(120)를 기준으로 상기 제1 회전부(120)로부터 인출되면, 상기 제2 회전부(130)의 상기 피가이드부(133)에 삽입되어 있는 상기 가이드(129)가 슬라이딩되어, 상기 제2 회전부(130)의 상기 위치결정부(132)가 상기 제2 체결공간(S128)에 배치될 수 있다. When the second rotary part 130 is pulled out of the first rotary part 120 with respect to the first rotary part 120, the second rotary part 130 is inserted into the guided part 133 of the second rotary part 130 The positioning portion 132 of the second rotating portion 130 may be disposed in the second engaging space S128.

상기 제2 회전부(130)는 상기 제1 회전부(120)를 기준으로 한 위치 변화와 상관 없이 상기 제1 회전부(120)와 연동될 수 있어, 상기 제1 회전부(120)가 회전되면, 상기 제2 회전부(130)도 회전될 수 있다. The second rotation part 130 can be interlocked with the first rotation part 120 regardless of the positional change with reference to the first rotation part 120. When the first rotation part 120 rotates, The second rotating part 130 can also be rotated.

또한, 상기 제2 회전부(130)의 위치 이동에 상응하여, 상기 백텐션 제어부(160)도 위치 이동될 수 있다. Also, the back tension controller 160 may be moved in correspondence with the movement of the second rotation unit 130.

여기서, 상기 백텐션 제어부(160)가 위치 이동되면, 상기 백텐션 연결부(166)는 상기 백텐션 피연결부(171)로 삽입될 수 있다.Here, when the backtension control unit 160 is moved, the backtension connection unit 166 may be inserted into the backtension connection unit 171.

다시 말하면, 상기 백텐션 연결부(166)는 상기 제1 회전부(120)를 기준으로 한 상기 제2 회전부(130)의 위치 변화에 의해 상기 백텐션 피연결부(171)에 삽입될 수 있다. In other words, the back tension connection part 166 may be inserted into the back tension connection part 171 by a change in the position of the second rotation part 130 with respect to the first rotation part 120.

다른 방식으로 표현하자면, 상기 백텐션 연결부(166)는, 상기 제1 회전부(120)를 기준으로 한 상기 제2 회전부(130)의 인출에 의해 상기 백텐션 피연결부(171)에 삽입될 수 있다. In other words, the back tension connection part 166 can be inserted into the back tension connection part 171 by pulling out the second rotation part 130 with respect to the first rotation part 120 .

다만, 본 발명은 상술한 예시에 한정하지 않을 수 있다.However, the present invention is not limited to the above-mentioned examples.

예를 들자면, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제2 회전부(130)가 위치 이동되면, 상기 백텐션 제어부(160)가 위치 되어 상기 연동 제어부(170)와 연결될 수 있다.For example, according to an embodiment of the present invention, when the second rotation unit 130 is moved, the back tension controller 160 may be positioned and connected to the interlock controller 170.

다만, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 제2 회전부(130)가 위치 이동되지 않고, 상기 백텐션 제어부(160)만 위치 이동되어 상기 연동 제어부(170)와 연결될 수도 있다. However, according to another embodiment of the present invention, the second rotation unit 130 may not be moved, and only the back tension control unit 160 may be moved to be connected to the interlock control unit 170.

또한, 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 제2 탄성부(150)만 상기 고정샤프트(190)를 기준으로 위치 이동하여, 상기 제2 탄성부(150)는 상기 제2 백텐션 제공 여부를 제어할 수도 있다.According to another embodiment of the present invention, only the second elastic part 150 is moved with respect to the fixed shaft 190, and the second elastic part 150 is moved in the direction of the second back tension .

또한, 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 백텐션 연결부(166)는 상기 대경부(161b)에 돌출되게 형성되지 않고, 상기 대경부(161b)의 일면에 자성체로 형성될 수 있고, 상기 연동 제어부(170)는 일면이 자성체로 형성될 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the back tension connection part 166 is not formed to protrude from the large diameter part 161b, but may be formed of a magnetic material on one surface of the large diameter part 161b, The interlocking controller 170 may be formed of a magnetic body on one side.

따라서, 상기 제2 회전부(130)의 위치 이동에 의해 상기 백텐션 제어부(160)가 상기 연동 제어부(170)와 접촉되어, 상기 백텐션 제어부(160)가 상기 연동 제어부(170)에 고정될 수 있다. The back tension controller 160 may contact the interlock controller 170 by the movement of the second rotation part 130 so that the back tension controller 160 may be fixed to the interlock controller 170 have.

다만, 이에 한정하지 않고, 상기 백텐션 연결부(166)의 형상과 상기 백텐션 피연결부(171)의 형상은, 상기 백텐션 연결부(166)와 상기 백텐션 피연결부(171)의 상호 간의 연결에 의해 상기 제2 백텐션의 제공이 가능하도록 하는 기능을 가진다면, 통상의 기술자에게 자명한 수준에서 다양하게 변경 가능하다. The shape of the back tension connection part 166 and the shape of the back tension connection part 171 are not limited to the connection between the back tension connection part 166 and the back tension connection part 171 It is possible to variously change at a level that is obvious to a person skilled in the art, provided that it has a function of enabling the provision of the second back tension.

다음으로 도 5(b)에 도시된 상태인, 상기 제2 회전부(130)가 상기 제1 회전부(120)를 기준으로 상기 제2 회전부(130)가 인출된 경우에 대해서 서술한다. Next, a description will be made of a case where the second rotation part 130 is pulled out from the first rotation part 120 with reference to the state shown in FIG. 5 (b).

도 5(b)의 경우, 상기 인쇄 장치용 권출 기구(100)는 상기 제2 회전부(130)의 상기 위치결정부(132)가 상기 제2 체결공간(S128)에 배치되도록, 상기 제2 회전부(130)는 상기 제1 회전부(120)에 연결될 수 있다.In the case of Fig. 5 (b), the printing apparatus take-up mechanism 100 is configured such that the positioning portion 132 of the second rotation portion 130 is disposed in the second engagement space S128, (130) may be connected to the first rotation part (120).

또한, 상기 백텐션 연결부(166)는 상기 백텐션 피연결부(171)에 삽입될 수 있다.The back tension connection part 166 may be inserted into the back tension connection part 171.

또한, 상기 백텐션 연결부(166)가 상기 백텐션 피연결부(171)에 삽입된 상태에서 상기 구획부(172)와 접촉되지 않는 경우, 상기 백텐션 제어부(160)는 회전 가능하도록 상기 고정샤프트(190)에 외삽될 수 있다.When the back tension connection part 166 is not in contact with the partition 172 in a state where the back tension connection part 171 is inserted into the back tension connection part 171, the back tension control part 160 rotates the fixing shaft 190).

또한, 상기 백텐션 연결부(166)가 상기 백텐션 피연결부(171)에 삽입된 상태에서 상기 구획부(172)와 접촉된 경우, 상기 백텐션 제어부(160)는 회전 가능하지 않도록 상기 고정샤프트(190)에 외삽될 수 있다.When the back tension connection part 166 is in contact with the partition 172 in a state where the back tension connection part 171 is inserted into the back tension connection part 171, 190).

상기 롤시트가 시계 방향으로 회전될 경우, 상기 제1 탄성부(140)에 의해 제공되는 상기 제1 백텐션에 대한 기술적 특징은 이미 상술하였으므로, 이하에서는 생략하기로 한다.Technical characteristics of the first back tension provided by the first elastic part 140 when the roll sheet is rotated in a clockwise direction have already been described above, and therefore will not be described below.

또한, 상기 제1 회전부(120)가 시계 방향으로 회전되면, 상기 제1 회전부(120)와 연결되어 있는 상기 제2 회전부(130)도 시계 방향으로 회전될 수 있다. Also, when the first rotation part 120 is rotated clockwise, the second rotation part 130 connected to the first rotation part 120 may also be rotated clockwise.

상기 제2 회전부(130)가 회전되면, 상기 제2 회전부(130)의 내면과 접촉되고 있는 상기 제2 탄성부타단부(152)도 시계 방향으로 회전될 수 있다. When the second rotation part 130 is rotated, the second elastic part 152 that is in contact with the inner surface of the second rotation part 130 may also be rotated clockwise.

여기서, 상기 제2 회전부(130)가 회전될 경우 상기 제2 탄성부타단부(152)도 회전되는 이유는 상기 제2 탄성부타단부(152)와 상기 제2 회전부(130)와의 밀착력 때문일 수 있다. The reason why the second elastic part 152 is also rotated when the second rotation part 130 is rotated may be caused by the adhesion between the second elastic part 152 and the second rotation part 130.

여기서, 밀착력은 상술한 밀착력과 같이 발생되는 원리가 같을 수 있다.Here, the adhesion force may be the same as the above-mentioned adhesion force.

또한, 상기 제2 탄성부타단부(152)가 회전됨에 따라, 상기 제2 탄성부(150)가 팽창될 수 있다.Also, as the second elastic butt end 152 is rotated, the second elastic part 150 can be expanded.

여기서, 상기 제2 탄성부(150)가 시계 방향으로 팽창되기 때문에, 이에 대한 반발력(반작용)이 발생될 수 있다. 상기 제2 탄성부타단부(152)는 상기 반발력을 상기 제2 회전부(130)에 반시계 방향으로 전달하기 때문에, 상기 제2 탄성부(150)는 상기 시트에 제2 백텐션을 제공할 수 있다.Here, since the second elastic part 150 is expanded in a clockwise direction, a repulsive force (reaction) may be generated. Since the second elastic toothed portion 152 transmits the repulsive force to the second rotation portion 130 in a counterclockwise direction, the second elastic portion 150 can provide the second back tension to the seat .

여기서, 상기 제2 회전부(130)가 시계 방향으로 회전 되기 시작한 제1 시점부터 상기 제2 회전부(130)가 계속 시계 방향으로 회전되는 제2 시점까지, 상기 제2 탄성부타단부(152)가 상기 제2 회전부(130)의 일면에 고정된 상태와 상기 제2 탄성부일단부(151)가 상기 백텐션 접촉부(161)에 고정된 상태가 유지될 수 있다.Here, the second elastic stopper 152 may be rotated from the first point of time when the second rotation unit 130 starts rotating clockwise to a second point of time when the second rotation unit 130 is continuously rotated clockwise, The state where the second elastic part is fixed to one surface of the second rotation part 130 and the state where the second elastic part 151 is fixed to the back tension contact part 161 can be maintained.

이때, 상기 제2 회전부(130)가 시계 방향으로 회전되는 것에 상응해서, 상기 제2 탄성부타단부(152)도 시계 방향으로 회전을 한다.At this time, corresponding to the rotation of the second rotation part 130 in the clockwise direction, the second elastic end part 152 also rotates clockwise.

다만, 상기 백텐션 제어부(160)는 회전 가능하지 않도록 상기 연동 제어부(170)와 연결되어 있기 때문에, 상기 백텐션 제어부(160)와 연결되어 있는 상기 제2 탄성부일단부(151)는 회전을 하지 않을 수 있다.Since the back tension controller 160 is connected to the interlock controller 170 so that the back tension controller 160 is not rotatable, the second elastic back end 151 connected to the back tension controller 160 does not rotate. .

여기서, 상기 제2 탄성부일단부(151)가 회전되지 않는 이유는, 상기 제2 탄성부일단부(151)의 상기 백텐션 접촉부(161)에 대한 밀착력 때문일 수 있다. The reason why the second elastic bushing end 151 is not rotated may be the adhesion of the second elastic bushing end 151 to the back tension contacting portion 161.

따라서, 상기 제1 시점부터 상기 제2 시점까지 상기 제2 탄성부(150)는 계속 팽창될 수 있고, 상기 시트에 제공되는 제2 백텐션이 증가될 수 있다.Therefore, from the first point of view to the second point of view, the second elastic portion 150 can be continuously inflated, and the second back tension provided to the seat can be increased.

다만, 상기 제2 시점 이후에도 상기 제2 회전부(130)가 계속 시계 방향으로 회전 된다면, 상기 제2 탄성부(150)가 팽창되는 힘이 점점 증가하여, 상기 제2 탄성부일단부(151)가 상기 백텐션 접촉부(161)의 일면에서 슬립될 수 있다. However, if the second rotation part 130 is rotated clockwise continuously after the second time, the second elastic part 150 gradually increases in the force of the second elastic part 150, It can be slipped on one side of the back-tension contact portion 161.

상기 제2 탄성부일단부(151)가 슬립하는 이유는, 상술했던 상기 제1 탄성부(140)가 팽창하는 경우와 동일한 원리로서 중복되는 한도에서 생략할 수 있다.The reason why the second elastic bushing end 151 slips may be omitted as long as it overlaps with the same principle as in the case where the first elastic bushing 140 described above expands.

따라서, 상기 제2 탄성부(150)는 상기 제2 탄성부타단부(152)의 슬립에 의해 상기 제2 시점 이후부터는 압축되는 정도가 일정할 수 있고, 상기 제2 백텐션의 크기도 일정할 수 있다.Therefore, the second elastic portion 150 can be compressed to a certain degree from the second point of view due to the slip of the second elasticized tail end 152, and the size of the second back tension can be constant have.

..

이와 다르게 상기 롤시트가 반시계 방향으로 회전될 경우, 상기 제1 탄성부(140)에 의해 제공되는 상기 제1 백텐션에 대한 기술적 특징은 이미 상술하였으므로, 이하에서는 생략하기로 한다. Alternatively, when the roll sheet is rotated in the counterclockwise direction, technical features of the first back tension provided by the first elastic part 140 have already been described above, and thus will not be described below.

상기 제1 회전부(120)가 반시계 방향으로 회전되면, 상기 제1 회전부(120)와 연결되어 있는 상기 제2 회전부(130)도 반시계 방향으로 회전될 수 있다. When the first rotation part 120 is rotated in the counterclockwise direction, the second rotation part 130 connected to the first rotation part 120 may also be rotated counterclockwise.

상기 제2 회전부(130)가 회전되면, 상기 제2 회전부(130)의 내면과 접촉되고 있는 상기 제2 탄성부타단부(152)도 반시계 방향으로 회전될 수 있다. When the second rotation part 130 is rotated, the second elastic part 152, which is in contact with the inner surface of the second rotation part 130, may also be rotated counterclockwise.

또한, 상기 제2 탄성부타단부(152)가 회전됨에 따라, 상기 제2 탄성부(150)가 압축될 수 있다.Also, as the second elasticized step portion 152 is rotated, the second elastic portion 150 can be compressed.

여기서, 상기 제2 탄성부(150)가 반시계 방향으로 압축되기 때문에, 이에 대한 반발력(반작용)이 발생될 수 있다. Here, since the second elastic part 150 is compressed in the counterclockwise direction, the reaction force (reaction) may be generated.

상기 제2 탄성부타단부(152)는 상기 반발력을 상기 제2 회전부(130)에 시계 방향으로 전달하기 때문에, 상기 제2 탄성부(150)는 상기 시트에 제2 백텐션을 제공할 수 있다.Since the second elasticized step portion 152 transmits the repulsive force to the second rotating portion 130 in a clockwise direction, the second elastic portion 150 can provide the second back tension to the sheet.

여기서, 상기 제2 회전부(130)가 반시계 방향으로 회전 되기 시작한 제1 시점부터 상기 제2 회전부(130)가 계속 반시계 방향으로 회전되는 제2 시점까지, 상기 제2 탄성부타단부(152)가 상기 제2 회전부(130)의 일면에 고정된 상태와 상기 제2 탄성부일단부(151)가 상기 백텐션 접촉부(161)에 고정된 상태가 유지될 수 있다.Here, the second elastic stopper 152 is rotated from a first point of time when the second rotation unit 130 starts rotating counterclockwise to a second point of time when the second rotation unit 130 is continuously rotated counterclockwise, May be fixed to one surface of the second rotation part 130 and the second elastic tail end 151 may be fixed to the back tension contact part 161. [

이때, 상기 제2 회전부(130)가 반시계 방향으로 회전되는 것에 상응해서, 상기 제2 탄성부타단부(152)도 반시계 방향으로 회전을 하나, 상기 백텐션 제어부(160)는 회전 가능하지 않도록 상기 연동 제어부(170)와 연결되어 있기 때문에, 상기 백텐션 제어부(160)와 연결되어 있는 상기 제2 탄성부일단부(151)는 회전을 하지 않을 수 있다.At this time, corresponding to the rotation of the second rotation part 130 in the counterclockwise direction, the second elastic end part 152 also rotates in the counterclockwise direction, but the back tension control part 160 does not rotate The second elastic bail end 151 connected to the back tension controller 160 may not rotate because the second elastic bail end 151 is connected to the interlocking controller 170.

여기서, 상기 제2 탄성부일단부(151)가 회전되지 않는 이유는, 상기 제2 탄성부일단부(151)의 상기 백텐션 접촉부(161)에 대한 밀착력일 수 있다. The reason why the second elastic bushing end 151 is not rotated may be the adhesion of the second elastic bushing end 151 to the back tension contact portion 161.

따라서, 상기 제1 시점부터 상기 제2 시점까지 상기 제2 탄성부(150)는 계속 압축될 수 있고, 상기 시트에 제공되는 제2 백텐션이 증가될 수 있다.Therefore, from the first point of view to the second point of time, the second elastic portion 150 can be continuously compressed, and the second back tension provided to the seat can be increased.

다만, 상기 제2 시점 이후에도 상기 제2 회전부(130)가 계속 반시계 방향으로 회전 된다면, 상기 제2 탄성부(150)가 압축되는 힘이 점점 증가하여, 상기 제2 탄성부타단부(152)가 상기 제2 회전부(130)의 일면에서 슬립될 수 있다.When the second rotation part 130 is continuously rotated counterclockwise after the second time, the force of the second elastic part 150 is gradually increased, and the second elastic part 152 And may be slipped on one side of the second rotation part 130. [

상기 제2 탄성부타단부(152)가 슬립되는 이유는, 상술했던 상기 제1 탄성부(140)가 팽창하는 경우와 동일한 원리로서 중복되는 한도에서 생략할 수 있다.The reason why the second elasticized butt end 152 slips may be omitted to the extent that it overlaps with the same principle as in the case where the first elastic part 140 is inflated.

따라서, 상기 제2 탄성부(150)는 상기 제2 탄성부일단부(151)의 슬립에 의해 상기 제2 시점 이후부터는 팽창되는 정도가 일정할 수 있고, 상기 제2 백텐션의 크기도 일정할 수 있다.Therefore, the second elastic part 150 may be expanded from the second point of view by the slip of the second elastic end part 151, and the size of the second back tension may be constant have.

다만, 상기 제2 탄성부(140)의 나선 방향이 도 2에 도시된 상태와 비교해서 반대로 형성되어 있다면, 상기 롤시트가 시계 방향으로 회전될 경우, 상기 제2 탄성부(150)는 압축되기 때문에 상기 제2 탄성부타단부(152)에서 슬립이 일어날 수 있고, 상기 롤시트가 반 시계 방향으로 회전될 경우, 상기 제2 탄성부(150)는 팽창되기 때문에 상기 제2 탄성부일단부(151)에서 슬립이 일어날 수 있다. However, if the spiral direction of the second elastic part 140 is opposite to the state shown in FIG. 2, when the roll sheet is rotated clockwise, the second elastic part 150 is compressed Therefore, when the roll sheet is rotated in the counterclockwise direction, the second elastic part 150 is inflated, so that the second elastic part 152 can be slid, A slip may occur.

3. 인쇄 장치용 3. For printing devices 텐션tension 인가 기구 Accreditation mechanism

이하, 시트는 리본을 기준으로 서술을 하나 본 발명의 용도를 한정하는 것은 아니다.Hereinafter, the sheet is described on the basis of a ribbon but does not limit the use of the present invention.

도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치에 제공되는 인쇄 장치용 텐션 인가 기구에 대한 결합 사시도이다.10 is a perspective view illustrating a tension applying mechanism for a printing apparatus provided in a printing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 10을 참조하면, 시트에 텐션을 인가하여 상기 시트를 이용한 인쇄의 정확도를 향상시키기 위한 인쇄 장치용 텐션 인가 기구(200)에 있어서, 프레임(240), 상기 시트의 제1 라인의 적어도 일부와의 접촉에 의한 가압력에 의해 상기 시트에 제1 텐션을 제공하되, 상기 프레임(240)을 기준으로 한 위치 이동에 의해 상기 제1 텐션의 크기를 변화시키는 제1 텐션 인가부(210) 및 상기 시트의 제2 라인의 적어도 일부와의 접촉에 의한 가압력에 의해 상기 시트에 제2 텐션을 제공하되, 상기 프레임(240)을 기준으로 한 위치 이동에 의해 상기 제2 텐션의 크기를 변화시키는 제2 텐션 인가부(220)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 10, a tension applying mechanism 200 for a printing apparatus for applying tension to a sheet to improve the accuracy of printing using the sheet includes a frame 240, at least a portion of the first line of the sheet, A first tension applying unit 210 for applying a first tension to the sheet by a pressing force by contact of the frame 240 and changing a size of the first tension by a positional movement with reference to the frame 240, And a second tension that changes the size of the second tension by a positional movement with respect to the frame 240. The second tension may be applied to the seat by a pressing force generated by contact with at least a part of the second line of the frame, And an application unit 220.

여기서, 상기 제1 텐션 인가부(210) 및 상기 제2 텐션 인가부(220)는 상기 제1 라인과 상기 제2 라인 사이에 소정 크기의 간격이 형성되도록 배치되어, 상기 시트에 제공되는 텐션의 미세 조절이 가능할 수 있다. Here, the first tension applying unit 210 and the second tension applying unit 220 may be disposed so as to form a gap of a predetermined size between the first line and the second line, so that the tension applied to the sheet Fine adjustment may be possible.

여기서, 상기 제1 라인은 상기 시트의 폭 방향에 대해서 임의의 라인을 말할 수 있으며, 상기 제1 라인은 상기 제1 텐션 인가부(210)가 상기 시트와 접촉되는 부분일 수 있다.Here, the first line may be an arbitrary line with respect to the width direction of the sheet, and the first line may be a portion where the first tension applying unit 210 contacts the sheet.

상기 제2 라인은 상기 시트의 폭 방향에 대해서 임의의 라인을 말할 수 있으며, 상기 제2 라인은 상기 제2 텐션 인가부(220)가 상기 시트와 접촉되는 부분일 수 있다. The second line may be an arbitrary line with respect to the width direction of the sheet, and the second line may be a portion where the second tension applying unit 220 contacts the sheet.

상기 시트의 폭을 기준으로 상기 제1 영역과 상기 제2 영역은 동일할 수 있으나, 이에 한정하지 않고, 상기 제1 영역이 상기 제2 영역보다 더 클 수 있고, 상기 제1 영역이 상기 제2 영역보다 더 작을 수 있다.The first region and the second region may be the same with respect to the width of the sheet but the present invention is not limited thereto and the first region may be larger than the second region, Region. &Lt; / RTI >

도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치에 제공되는 인쇄 장치용 텐션 인가 기구에 대한 분해 사시도이다.11 is an exploded perspective view of a tension applying mechanism for a printing apparatus provided in a printing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 11을 참조하면, 제1 텐션 인가부(210)는 상기 시트의 제1 라인의 적어도 일부와 접촉되는 제1 접촉부(213), 상기 프레임(240)에 고정되는 제1 체결부(250) 및 제2 체결부(260) 각각을 매개로 하여 상기 프레임(240)에 연결되는 제1 연결부(211) 및 제2 연결부(212)를 구비할 수 있다.Referring to FIG. 11, the first tension applying unit 210 includes a first contact portion 213 contacting with at least a part of the first line of the sheet, a first fastening portion 250 fastened to the frame 240, And a first connection part 211 and a second connection part 212 which are connected to the frame 240 through the second fastening parts 260.

여기서, 상기 제1 체결부(250) 및 상기 제2 체결부(260)의 상단부와 하단부의 두께는 상이할 수 있고, 하단부의 두께가 상단부의 두께보다 작을 수 있다.Here, the thicknesses of the upper end portion and the lower end portion of the first fastening portion 250 and the second fastening portion 260 may be different from each other, and the thickness of the lower end portion may be smaller than the thickness of the upper end portion.

또한, 상기 제1 체결부(250) 및 상기 제2 체결부(260)의 하단부의 일부에는 상기 프레임(240)과 연결되기 위하여, 나사산이 형성될 수 있다. A thread may be formed on a part of the lower ends of the first fastening part 250 and the second fastening part 260 to be connected to the frame 240.

또한, 상기 제1 텐션 인가부(210)는 상기 프레임(240)에 대해서 제1 방향(w1)으로 상기 프레임(240)과 연결될 수 있다. The first tension applying unit 210 may be connected to the frame 240 in a first direction w1 with respect to the frame 240.

다시 말하면, 상기 제1 연결부(211) 및 상기 제2 연결부(212)는 상기 프레임(240)에 대해서 제1 방향(w1)으로 상기 프레임(240)과 연결될 수 있다.In other words, the first connection part 211 and the second connection part 212 may be connected to the frame 240 in the first direction w1 with respect to the frame 240.

또한, 상기 제1 연결부(211)는 상기 제1 체결부(250)가 삽입될 수 있도록, 제1 관통부(211a)를 구비할 수 있다. The first connection part 211 may include a first penetration part 211a to allow the first connection part 250 to be inserted therein.

여기서, 상기 제1 관통부(211a)는 상기 제1 연결부(211)의 일면에서부터 타면까지 관통되어 형성될 수 있고, 상기 제1 관통부(211a)의 폭은 상기 제1 체결부(250)의 하단부의 두께보다 클 수 있다. The first penetrating portion 211a may extend from one surface of the first connecting portion 211 to the other surface of the first connecting portion 211. The width of the first penetrating portion 211a may be larger than the width of the first connecting portion 211 May be greater than the thickness of the lower end portion.

또한, 제1 관통부(211a)는 라운드지게 형성될 수 있다.In addition, the first penetration portion 211a may be rounded.

상기 제1 관통부(211a)의 폭이 상기 제1 체결부(250)의 하단부의 두께보다 크게 형성되거나 라운드지게 형성되기 때문에, 후술하는 상기 제1 텐션 인가부(210)의 회전 운동이 구현될 수 있다.Since the width of the first penetration part 211a is formed to be larger than the thickness of the lower end of the first fastening part 250 or rounded, the rotational motion of the first tension applying part 210 .

다만, 이에 한정하지 않고, 상기 제1 관통부(211a)의 폭은 상기 제1 체결부(250)의 하단부의 두께와 같을 수도 있다.However, the present invention is not limited thereto, and the width of the first penetrating portion 211a may be the same as the thickness of the lower end of the first fastening portion 250.

또한, 상기 제2 연결부(212)는 상기 제2 체결부(260)가 삽입될 수 있도록, 제2 관통부(212a)를 구비할 수 있다. The second connection portion 212 may include a second penetration portion 212a to allow the second connection portion 260 to be inserted therein.

여기서, 상기 제2 관통부(212a)는 상기 제2 연결부(212)의 일면에서부터 타면까지 관통되어 형성될 수 있고, 상기 제2 관통부(212a)의 폭은 상기 제2 체결부(260)의 하단부의 두께보다 클 수 있다. The second penetrating portion 212a may extend from one surface to the other surface of the second connecting portion 212 and the width of the second penetrating portion 212a may be larger than the width of the second connecting portion 212 May be greater than the thickness of the lower end portion.

또한, 상기 제2 관통부(212a)는 라운드지게 형성될 수 있다.The second through-hole 212a may be rounded.

상기 제2 관통부(212a)의 폭이 상기 제2 체결부(260)의 하단부의 두께보다 크게 형성되거나 라운드지게 형성되기 때문에, 후술하는 상기 제1 텐션 인가부(210)의 회전 운동이 구현될 수 있다.Since the width of the second penetrating portion 212a is formed to be larger than the thickness of the lower end of the second fastening portion 260 or rounded, the rotational motion of the first tension applying portion 210 .

다만, 이에 한정하지 않고, 상기 제2 관통부(212a)의 폭은 상기 제2 체결부(260)의 하단부의 두께와 같을 수 있다.The width of the second penetrating portion 212a may be the same as the thickness of the lower end of the second fastening portion 260. However,

상기 제2 텐션 인가부(220)는, 상기 시트의 제2 라인의 적어도 일부와 접촉되는 제2 접촉부(223), 상기 프레임(240)에 고정되는 제3 체결부(270) 및 제4 체결부(280) 각각을 매개로 하여 상기 프레임(240)에 연결되는 제3 연결부(221) 및 제4 연결부(222)를 구비할 수 있다.The second tension applying part 220 includes a second contact part 223 contacting at least a part of the second line of the sheet, a third fastening part 270 fastened to the frame 240, And a third connection part 221 and a fourth connection part 222 connected to the frame 240 via the first connection part 280 and the second connection part 280, respectively.

여기서, 상기 제3 체결부(270) 및 상기 제4 체결부(280)의 상단부와 하단부의 두께는 상이할 수 있고, 하단부의 두께가 상단부의 두께보다 작을 수 있다. Here, the thicknesses of the upper end portion and the lower end portion of the third fastening portion 270 and the fourth fastening portion 280 may be different from each other, and the thickness of the lower end portion may be smaller than the thickness of the upper end portion.

또한, 상기 제3 체결부(270)의 하단부에는 상기 프레임(240)과의 연결이 용이하도록 제3 체결나사부(276) 및 나사산이 형성되지 않은 제3 체결일면부(271)가 형성될 수 있다. A third fastening screw portion 276 and a third fastening surface portion 271 may be formed on the lower end of the third fastening portion 270 to facilitate connection with the frame 240.

또한, 상기 제4 체결부(280)의 하단부의 일부에는 상기 프레임(240)과 연결되기 위하여, 나사산이 형성될 수 있다. In addition, a thread may be formed on a part of the lower end of the fourth fastening part 280 to be connected to the frame 240.

또한, 상기 제3 연결부(221)는 상기 제3 체결부(270)가 삽입될 수 있도록, 상기 제3 관통부(221a)를 구비할 수 있다. The third connection part 221 may include the third penetration part 221a so that the third connection part 270 can be inserted.

여기서, 상기 제3 관통부(221a)는 상기 제3 연결부(221)의 일면에서부터 타면까지 관통되어 형성될 수 있다.Here, the third through-hole 221a may extend from one side of the third connecting part 221 to the other side.

또한, 상기 제4 연결부(222)는 상기 제4 체결부(280)가 삽입될 수 있도록, 상기 제4 관통부(222a)를 구비할 수 있다. The fourth connection part 222 may include the fourth penetration part 222a so that the fourth connection part 280 can be inserted.

여기서, 상기 제4 관통부(222a)는 상기 제4 연결부(222)의 일면으로부터 타면까지 관통되어 형성될 수 있고, 상기 제4 관통부(222a)의 폭은 상기 제4 체결부(280)의 하단부의 두께보다 크거나 같을 수 있다. The fourth penetrating portion 222a may extend from one surface of the fourth connecting portion 222 to the other surface thereof and the width of the fourth penetrating portion 222a may be larger than the width of the fourth connecting portion 222 May be greater than or equal to the thickness of the lower end.

또한 상기 제4 관통부(222a)는 라운드지게 형성될 수 있다.The fourth through-hole 222a may be rounded.

또한, 상기 제3 연결부(221)는 상기 프레임(240)에 대해서 상기 제1 방향(w1)과 소정의 각도를 가지는 또는 직교하는 제2 방향(w2)으로 상기 제3 체결부(270)에 의해 상기 프레임(240)과 연결될 수 있고, 상기 제4 연결부(222)는 상기 프레임(240)에 대해서 제2 방향(w2)과 다른 방향으로 상기 제4 체결부(280)에 의해 상기 프레임(240)과 연결될 수 있다.
다시 말하면, 상기 제1 텐션 인가부(210)는 상기 프레임(240)에 소정의 방향으로 연결되며, 상기 제2 텐션 인가부(220)는 상기 소정의 방향과 소정의 각도를 가지는 방향으로 상기 프레임(240)에 연결될 수 있다.The third connection part 221 is connected to the frame 240 by the third coupling part 270 in a second direction w2 orthogonal to the first direction w1, And the fourth connection part 222 may be connected to the frame 240 by the fourth coupling part 280 in a direction different from the second direction w2 with respect to the frame 240. [ Lt; / RTI >
In other words, the first tension applying unit 210 is connected to the frame 240 in a predetermined direction, and the second tension applying unit 220 is connected to the frame 240 in a direction having a predetermined angle with the predetermined direction. (240).

예를 들어, 상기 제4 연결부(222)는 상기 제2 방향(w2)과 직교하는 제3 방향(w3)으로 상기 프레임(240)과 연결될 수 있다.For example, the fourth connection part 222 may be connected to the frame 240 in a third direction w3 orthogonal to the second direction w2.

이를 위해, 상기 제3 연결부(221)는 상기 제2 접촉부(223)와 가상의 제1 평면상에 위치될 수 있고, 상기 제4 연결부(222)는 상기 제1 평면과 직교하는 제2 평면상에 위치될 수 있다. To this end, the third connection part 221 may be positioned on the imaginary first plane with the second contact part 223, and the fourth connection part 222 may be positioned on the second plane perpendicular to the first plane Lt; / RTI >

다시 말하면, 상기 제3 체결부(270) 및 상기 제4 체결부(280)는, 상기 프레임(240)의 상면 및 측면에 각각 고정될 수 있다.In other words, the third fastening part 270 and the fourth fastening part 280 may be fixed to the upper surface and the side surface of the frame 240, respectively.

다만, 상기 제1 평면과 상기 제2 평면은 직교하는 것에 한정하지 않고, 상기 제2 평면과 상기 제2 평면이 소정의 각도를 가질 수 있고, 이에 따라 상기 제3 연결부(221)와 상기 제4 연결부(222)도 소정의 각도를 가질 수 있다. However, the first plane and the second plane are not limited to being orthogonal to each other, and the second plane and the second plane may have a predetermined angle, so that the third connecting portion 221 and the fourth The connection portion 222 may also have a predetermined angle.

상기 제3 연결부(221)와 상기 제4 연결부(222)가 소정의 각도를 가지도록 상기 제2 텐션 인가부(220)에 형성되기 때문에, 후술하는 상기 제2 텐션 인가부(220)의 회전 운동이 원활할 수 있다. Since the third connection part 221 and the fourth connection part 222 are formed in the second tension applying part 220 so as to have a predetermined angle, the rotational motion of the second tension applying part 220 This can be smooth.

또한, 상기 제1 접촉부(213)는 상기 제2 접촉부(223)와 소정의 각도를 가질 수 있다. Also, the first contact portion 213 may have a predetermined angle with the second contact portion 223.

구체적으로 설명하자면, 상기 제1 연결부(211) 및 상기 상기 제2 연결부(212)는 상기 프레임(240)에 대하여 상기 제1 방향(w1)으로 상기 프레임(240)과 연결되고, 상기 제3 연결부(221)는 상기 프레임(240)에 대해서 상기 제2 방향(w2)으로 상기 프레임(240)과 연결되기 때문에, 상기 제1 연결부(211)와 상기 제2 연결부(212)를 포함하는 가상의 제3 평면상에 상기 제1 접촉부(213)가 위치되고, 상기 제3 연결부(221)를 포함하는 가상의 제1 평면상에 상기 제2 접촉부(223)가 위치되므로, 상기 제1 접촉부(213)와 상기 제2 접촉부(223)는 소정의 각도를 가질 수 있다.More specifically, the first connection part 211 and the second connection part 212 are connected to the frame 240 in the first direction w1 with respect to the frame 240, Since the first connecting portion 221 and the second connecting portion 212 are connected to the frame 240 in the second direction w2 with respect to the frame 240, The first contact portion 213 is positioned on the third plane and the second contact portion 223 is positioned on a virtual first plane including the third connection portion 221. Therefore, And the second contact portion 223 may have a predetermined angle.

따라서, 상기 제1 접촉부(213)와 상기 제2 접촉부(223)가 소정의 각도를 가지기 때문에, 상기 제1 라인과 상기 제2 라인 사이에 소정 크기의 간격이 형성될 수 있고, 상기 시트에 제공되는 텐션의 미세 조절이 가능할 수 있다.Therefore, since the first contact portion 213 and the second contact portion 223 have a predetermined angle, a gap of a predetermined size can be formed between the first line and the second line, It is possible to finely adjust the tension.

상기 제2 텐션 인가부(220)가 상기 시트의 이송 방향에 따라 이동 가능하도록, 상기 제3 탄성부(230)는 상기 제2 텐션 인가부(220)를 가압할 수 있다.The third elastic part 230 can press the second tension applying part 220 so that the second tension applying part 220 can move along the sheet conveying direction.

구체적으로, 상기 제3 탄성부(230)는 상기 제3 체결부(270)와 상기 제3 연결부(221) 사이에 배치될 수 있다. 즉, 상기 제3 탄성부(230)의 내부에 상기 제3 체결일면부(271)가 배치될 수 있다. 상기 제3 탄성부(230)는 상기 제2 텐션 인가부(220)의 위치 이동에 따라 수축되거나 팽창되어, 상기 제2텐션 인가부(220)가 위치 이동되도록 할 수 있다. Specifically, the third elastic part 230 may be disposed between the third coupling part 270 and the third connection part 221. That is, the third fastening surface portion 271 may be disposed inside the third elastic portion 230. The third elastic part 230 is contracted or expanded according to the movement of the second tension applying part 220 so that the second tension applying part 220 can be moved.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치용 텐션 인가 기구(200)가 상기 시트에 텐션을 제공하기 위해 동작하는 과정에 대해 서술한다. Hereinafter, a process in which the tension applying mechanism 200 for a printing apparatus according to an embodiment of the present invention operates to provide tension to the sheet will be described.

도 11에 도시된 방향은 이하, 도면에서 동일한 범위에서 생략할 수 있다.The directions shown in Fig. 11 can be omitted from the same range in the drawings below.

도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치용 텐션 인가 기구에 제공되는 제1 텐션 인가부의 직선 운동을 설명하기 위한 도면이다.12 is a view for explaining the linear motion of the first tension applying unit provided in the tension applying mechanism for a printing apparatus according to the embodiment of the present invention.

제1 텐션 인가부(210)는 상기 프레임(240, 도 11참조)을 기준으로 한 직선 운동에 의해 상기 시트(R)의 폭을 양분하여 정의되는 제1 영역(R1)과 제2 영역(R2)에 동일한 크기의 상기 제1 텐션을 제공할 수 있다. The first tension applying unit 210 forms a first region R1 and a second region R2 defined by bisecting the width of the sheet R by linear motion with reference to the frame 240 To provide the first tension of the same size.

다시 말하면, 상기 제1 연결부(211) 및 상기 제2 연결부(212)는 각각 상기 제1 체결부(250) 및 상기 제2 체결부(260)를 기준으로 슬라이딩 되어, 상기 제1 영역(R1)과 상기 제2 영역(R2)에 동일한 크기의 상기 제1 텐션을 제공할 수 있다. In other words, the first connection part 211 and the second connection part 212 are slid with respect to the first connection part 250 and the second connection part 260, respectively, And the first region of the same size in the second region R2.

구체적으로, 상기 제1 텐션 인가부(210)는 도 12(a)에 도시된 상태에서 도 12(b)에 도시된 상태로 위치 이동되면서, 상기 시트의 상기 제1 영역(R1)과 상기 제2 영역(R2)에 동일한 크기의 상기 제1 텐션을 제공할 수 있다. Specifically, the first tension applying unit 210 is moved from the state shown in FIG. 12 (a) to the state shown in FIG. 12 (b) The second region R2 may be provided with the same first tension.

상기 제1 연결부(211)는 상기 제1 체결부(250)를 기준으로 상기 제2 방향(w2)으로 슬라이딩 되고, 상기 제2 연결부(212)는 상기 제2 체결부(260)를 기준으로 상기 제2 방향(w2)으로 상기 제1 연결부(211)가 슬라이딩된 거리과 동일하게 슬라이딩되어, 상기 제1 영역(R1)과 상기 제2 영역(R2)에 동일한 크기의 상기 제1 텐션을 제공할 수 있다. The first connection part 211 is slid in the second direction w2 with respect to the first connection part 250 and the second connection part 212 is slid in the second direction w2 with respect to the second connection part 260, It is possible to provide the first tension of the same size to the first region R1 and the second region R2 by sliding the first connection portion 211 in the second direction w2 have.

이로써, 상기 시트(R)에 적절한 텐션이 작용되지 못해, 인쇄 작업이 적절하게 이루지지 못하는 문제점을 해결할 수 있다. As a result, it is possible to solve the problem that proper tension is not applied to the sheet R and the printing operation can not be performed properly.

예를 들면, 도 2와 같은 인쇄 장치의 형식에서처럼 상기 리본(R)에 적절한 장력을 부과하여, 상기 리본(R)이 겹쳐지거나, 상기 리본(R)이 용지(P)와 미리 설정된 거리로 배치되지 못하거나, 상기 리본(R)이 프린터헤드(미도시)와 미리 설정된 거리로 배치되지 못하여, 상기 용지(P)에 인쇄가 원활하게 이루어지지 않는 것을 방지할 수 있다.For example, as in the case of the printing apparatus shown in Fig. 2, appropriate tension is applied to the ribbon R so that the ribbon R is overlapped or the ribbon R is arranged at a predetermined distance from the paper P Or the ribbon R can not be arranged at a predetermined distance from the printer head (not shown), thereby preventing printing on the paper P from being performed smoothly.

또한, 도 12의 시트(R)에 직접적으로 인쇄가 이루어 지는 인쇄 장치에서 상기 시트(R)에 적절한 텐션을 부과하여 인쇄 과정을 원활하게 할 수 있다.Further, in the printing apparatus in which printing is performed directly on the sheet R in Fig. 12, appropriate tension is applied to the sheet R to facilitate the printing process.

여기서, 사용자는 상기 제1 텐션 인가부(210)를 위치 이동시키기 위해서, 상기 제1 체결부(250)와 상기 제2 체결부(260)를 조작하여, 수동으로 상기 제1 텐션 인가부(210)를 위치 이동시킬 수 있다.Herein, the user manipulates the first fastening part 250 and the second fastening part 260 to move the first tension applying part 210 manually, thereby manually moving the first tension applying part 210 Can be moved.

또한, 상술한 예로, 상기 제1 텐션 인가부(210)가 상기 제2 방향(w2)으로 슬라이딩된다고 서술하였으나, 이에 한정하지 않고, 통상의 기술자에게 자명한 수준에서 설계를 변경하여 상기 제1 텐션 인가부(210)는 상기 제2 방향(w2)과 다른 방향으로 슬라이딩 될 수 있다.In the above description, the first tension applying unit 210 is described as being slid in the second direction w2. However, the present invention is not limited to this, The application unit 210 may slide in a direction different from the second direction w2.

도 12와 다르게, 상기 제1 체결부(250) 및 상기 제2 체결부(260)에 탄성부가 배치될 수 있다. 12, the elastic part may be disposed on the first fastening part 250 and the second fastening part 260. As shown in FIG.

이에 따라, 상기 제1 텐션 인가부(210)는 시트의 이동에 의해 상기 제1 방향 또는 상기 제1 방향과 다른 방향으로 위치 이동되어, 상기 시트에 제공되는 제1 텐션을 미세하게 조절할 수 있다.Accordingly, the first tension applying unit 210 is moved in a direction different from the first direction or the first direction by the movement of the sheet, so that the first tension provided to the sheet can be finely adjusted.

도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치용 텐션 인가 기구에 제공되는 제1 텐션 인가부의 회전 운동을 설명하기 위한 도면이다.13 is a view for explaining the rotational motion of the first tension applying unit provided in the tension applying mechanism for a printing apparatus according to the embodiment of the present invention.

제1 텐션 인가부(210)는 상기 프레임(240, 도 11참조)을 기준으로 위치 이동 되는 경우, 상기 제1 영역(R1)과 상기 제2 영역(R2)에 서로 다른 크기의 제1 텐션을 제공할 수 있다.When the first tension applying unit 210 is moved with reference to the frame 240 (see FIG. 11), the first tension applying unit 210 applies a first tension to the first region R1 and the second region R2, .

다시 말하면, 상기 제1 체결부(250)는 상기 제2 영역(R2)에 상기 제1 영역(R1)보다 더 큰 텐션을 제공하기 위해서 상기 제1 접촉부(213)의 회전의 중심이 되고, 상기 제2 체결부(260)는 상기 제1 영역(R1)에 상기 제2 영역(R2)보다 더 큰 텐션을 제공하기 위해서 상기 제1 접촉부(213)의 회전의 중심이 될 수 있다. In other words, the first fastening part 250 becomes the center of rotation of the first contact part 213 to provide a greater tension to the second area R2 than the first area R1, The second fastening portion 260 may be the center of rotation of the first contact portion 213 to provide the first region R1 with a greater tension than the second region R2.

구체적으로, 상기 제1 텐션 인가부(210)는 도 13(a)에 도시된 상태에서 도 13(b)에 도시된 상태로 위치 이동되면, 상기 제1 영역(R1)보다 상기 제2 영역(R2)에 더 큰 제1 텐션을 제공할 수 있고, 도 13(a)에서 도시된 상태에서 도 13(c)로 도시된 상태로 위치 이동되면, 상기 제2 영역(R2)보다 상기 제1 영역(R1)에 더 큰 제1 텐션을 제공할 수 있다. Specifically, when the first tension applying unit 210 is moved from the state shown in FIG. 13 (a) to the state shown in FIG. 13 (b), the second region R2 can be provided with a larger first tension than the second region R2 when the second region R2 is moved from the state shown in Figure 13 (a) to the state shown in Figure 13 (c) A larger first tension can be provided to the first coil R1.

다시 말하면, 상기 제1 텐션 인가부(210)는 상기 제1 체결부(250)를 기준으로 상기 제1 라인(L1) 방향으로 회전 운동될 수 있다. 이때, 상기 제2 연결부(212)는 상기 제2 체결부(260)를 기준으로 슬라이딩 될 수 있다. In other words, the first tension applying unit 210 may be rotated in the first line L1 direction with respect to the first fastening unit 250. At this time, the second connection portion 212 may be slid with respect to the second connection portion 260.

이로써, 상기 제1 텐션 인가부(210)는 상기 제1 영역(R1)보다 상기 제2 영역(R2)에 더 큰 제1 텐션을 제공할 수 있다. Thus, the first tension applying unit 210 can provide a greater first tension to the second region R2 than the first region R1.

또한, 상기 제1 텐션 인가부(210)는 상기 제2 체결부(260)를 기준으로 상기 제1 라인(L1) 방향으로 회전 운동될 수 있다. 이때, 상기 제1 연결부(211)는 상기 제1 체결부(250)를 기준으로 슬라이딩 될 수 있다.In addition, the first tension applying unit 210 may be rotated in the first line L1 direction with respect to the second fastening unit 260. At this time, the first connection part 211 may be slid with respect to the first connection part 250.

이로써, 상기 제1 텐션 인가부(210)는 상기 제2 영역(R2)보다 상기 제1 영역(R1)에 더 큰 제1 텐션을 제공할 수 있다.Thus, the first tension applying unit 210 can provide a greater first tension to the first region R1 than the second region R2.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제1 영역과 상기 제2 영역에 작용되는 텐션의 크기가 달라 인쇄 과정이 원활하게 진행되지 않을 경우, 상기 제1 영역과 상기 제2 영역에 적절하게 장력을 조절함으로서 인쇄 과정을 원활하게 수행되도록 할 수 있다. According to an embodiment of the present invention, when the printing process is not smoothly performed due to a difference in the size of the tension applied to the first area and the second area, tension is appropriately applied to the first area and the second area The printing process can be smoothly performed.

또한, 상술한 바와 같이, 상기 제1 텐션 인가부(210)의 위치 이동을 위해, 상기 제1 체결부(250) 및/또는 상기 제2 체결부(260)를 수동으로 조작할 수 있다.In addition, as described above, the first fastening part 250 and / or the second fastening part 260 can be manually operated for the movement of the first tension applying part 210.

도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치용 텐션 인가 기구에 제공되는 제2 텐션 인가부의 제3 체결부를 기준으로 한 회전 운동을 설명하기 위한 도면이다.FIG. 14 is a view for explaining rotational motion with reference to a third fastening portion of a second tension applying portion provided in a tension applying mechanism for a printing apparatus according to an embodiment of the present invention.

제2 텐션 인가부(220)는, 상기 프레임(240, 도11 참조)을 기준으로 위치 이동 되는 경우, 상기 시트(R)의 폭을 양분하여 정의되는 상기 제1 영역(R1, 도 13 참조)과 상기 제2 영역(R2, 도 13 참조)에 서로 다른 크기의 제2 텐션을 제공할 수 있다.The second tension applying unit 220 may apply the tension to the first region R1 defined by dividing the width of the sheet R when the position is shifted with reference to the frame 240 And the second region R2 (see FIG. 13).

다시 말하면, 상기 제3 연결부(221)는, 상기 제2 접촉부(223, 도 11 참조)가 상기 제3 체결부(270)를 기준으로 회전 가능하도록 상기 제3 체결부(270)를 매개로 하여 상기 프레임(240)에 연결되고, 상기 제4 연결부(222)는, 상기 제4 체결부(280)를 기준으로 슬라이딩 가능하도록 상기 제4 체결부(280)를 매개로 하여 상기 프레임(240)에 연결될 수 있다.In other words, the third connection part 221 is connected to the third connection part 270 through the third connection part 270 so that the second contact part 223 (see FIG. 11) can rotate about the third connection part 270 The frame 240 is connected to the frame 240 and the fourth connection part 222 is connected to the frame 240 via the fourth connection part 280 so as to be slidable with respect to the fourth connection part 280. [ Can be connected.

구체적으로, 상기 제2 텐션 인가부(220, 도 11 참조)는 도 14(a)에 도시된 상태에서 도 14(b)에 도시된 상태로 위치 이동되면서, 상기 시트(R)의 상기 제2 영역(R2)에 상기 제1 영역(R1) 보다 더 큰 제2 텐션을 제공할 수 있다.Specifically, the second tension applying unit 220 (see FIG. 11) is moved from the state shown in FIG. 14 (a) to the state shown in FIG. 14 (b) The second region R2 may be provided with a second tension larger than the first region R1.

다시 말하면, 상기 제4 연결부(222)는 상기 제3 체결부(270)를 기준으로 상기 제2 라인(L2) 방향으로 회전 운동될 수 있다. 이때, 상기 제4 연결부(222)는 상기 상기 제4 체결부(280)를 기준으로 슬라이딩 될 수 있다.In other words, the fourth connection part 222 may be rotated in the second line L2 direction with respect to the third connection part 270. [ At this time, the fourth connection unit 222 may be slid with respect to the fourth connection unit 280.

이로써, 상기 제2 텐션 인가부(220)는 상기 제1 영역(R1)보다 상기 제2 영역(R2)에 더 큰 제2 텐션을 제공할 수 있다.Accordingly, the second tension applying unit 220 can provide a second greater tension to the second region R2 than the first region R1.

이로써, 상기 제2 영역(R2)의 시트(R)에 텐션이 상기 제1 영역(R1)의 시트(R)에 적게 작용되거나, 상기 제2 영역(R2)의 시트(R)의 경로가 상기 제1 영역(R1)의 시트(R)의 경로보다 긴 경우 인쇄 작업이 원활하게 되지 않을 수 있다. As a result, a tension is applied to the sheet R of the first region R1 or a path of the sheet R of the second region R2 is applied to the sheet R of the second region R2, The printing operation may not be performed smoothly if the length is longer than the path of the sheet R in the first area R1.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제1 영역(R1)과 상기 제2 영역간(R2)의 텐션을 조절함으로서, 위와 같은 문제를 효과적으로 해결할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the above-mentioned problem can be effectively solved by adjusting the tension between the first region R1 and the second region R2.

여기서, 상기 제2 텐션 인가부(220)의 회전 운동을 구현하기 위해서, 사용자는 제4 체결부(280)만을 조작한 후에, 상기 제2 텐션 인가부(220)를 회전시킬 수 있다. Here, in order to implement the rotational motion of the second tension applying unit 220, the user may rotate the second tension applying unit 220 after operating the fourth coupling unit 280 alone.

이는, 상기 제3 탄성부(230)가 상기 제3 연결부(221)를 가압하고 있기 때문에, 상기 제3 체결부(270)를 조작하지 않아도, 상기 제2 텐션 인가부(220)는 위치 이동이 가능할 수 있다.This is because the third elastic part 230 presses the third connection part 221 so that the second tension application part 220 does not move the position It can be possible.

도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치용 텐션 인가 기구에 제공되는 제2 텐션 인가부의 제4 체결부를 기준으로 한 회전 운동을 설명하기 위한 도면이다.FIG. 15 is a view for explaining rotational motion with reference to a fourth fastening portion of a second tension applying portion provided in a tension applying mechanism for a printing apparatus according to an embodiment of the present invention.

제3 탄성부(230)는 상기 제4 체결부(280, 도 11참조)를 기준으로, 상기 제2 접촉부(223, 도 11참조)가 상기 시트의 이송 방향에 따라 이동되는 것이 가능하게 할 수 있다.The third elastic portion 230 may be configured to allow the second contact portion 223 (see FIG. 11) to be moved along the sheet conveying direction with reference to the fourth engagement portion 280 (see FIG. 11) have.

다시 말하면, 상기 제3 탄성부(230)는 상기 제3 체결부(270)와 상기 제3 연결부(221) 사이에 배치되어, 상기 제3 연결부(221)를 가압할 수 있다.In other words, the third elastic part 230 may be disposed between the third coupling part 270 and the third coupling part 221 to press the third coupling part 221.

다만, 상기 제3 탄성부(230)는 수축 팽창이 가능하기 때문에, 상기 제2 접촉부(223)에 상측 방향으로 힘이 가하게 되면, 수축되면서, 상기 제2 접촉부(223)가 상측 방향으로 위치 이동될 수 있도록 할 수 있다. 또한 상기 제2 접촉부(223)에 하측 방향으로 힘이 가하게 되면, 상기 제3 탄성부(230)는 팽창되면서, 상기 제2 접촉부(223)가 하측 방향으로 위치 이동될 수 있도록 할 수 있다.However, since the third elastic part 230 can contract and expand, when the upward force is applied to the second contact part 223, the second contact part 223 is contracted, . Also, when a force is applied to the second contact portion 223 in the downward direction, the third elastic portion 230 may be expanded so that the second contact portion 223 can be moved in a downward direction.

여기서, 상측 방향은 제4 방향(w4, 도 11참조)일 수 있고, 하측 방향은 제2 방향(w2, 도 11 참조)일 수 있으나 이에 한정하지 않고, 통상의 기술자에게 자명한 수준에서 다양하게 변경 가능하다.The upper direction may be a fourth direction (w4, see FIG. 11) and the lower direction may be a second direction (see FIG. 11), but the present invention is not limited thereto. you can change it.

이때, 상기 제3 연결부(221)는 상기 제4 체결부(280)를 기준으로 상기 제4 방향(w4) 또는 제2 방향(w2)으로 회전 운동될 수 있고, 상기 제3 연결부(221)는 상기 제3 체결부(270)를 기준으로 슬라이딩 될 수 있다. The third connection part 221 may be rotated in the fourth direction w4 or the second direction w2 with respect to the fourth coupling part 280, And may be slid relative to the third fastening portion 270.

참고로, 상기 제4 방향(w4)은 상기 제2 방향(w2)과 반대 방향일 수 있다. 다만, 통상의 기술자에게 자명한 수준에서 상기 제3 연결부(221)가 상기 제4 체결부(280)를 기준으로 상기 제4 방향(w4)과 다른 방향으로 회전될 수 있도록 설계 변경이 가능하다.For reference, the fourth direction w4 may be opposite to the second direction w2. However, it is possible to change the design so that the third connecting portion 221 can be rotated in a direction different from the fourth direction w4 with respect to the fourth coupling portion 280 at a level that is obvious to a general engineer.

더욱 구체적으로 설명하자면, 도 15를 참조하면, 상기 제2 라인(L2)의 하측 방향의 상기 시트에 작용되는 텐션이 상기 제2 라인(L2)의 상측 방향의 상기 시트에 작용되는 텐션보다 큰 경우, 상기 제2 텐션 인가부(220)는 도 15(a)에 도시된 상태에서 도 15(b)에 도시된 상태로 위치 이동될 수 있다. More specifically, referring to FIG. 15, when the tension applied to the sheet in the downward direction of the second line L2 is greater than the tension applied to the sheet in the upward direction of the second line L2 , The second tension applying unit 220 can be moved from the state shown in FIG. 15 (a) to the state shown in FIG. 15 (b).

또한, 상기 제2 라인(L2)의 상측 방향의 상기 시트에 작용되는 텐션이 상기 제2 라인(L2)의 하측 방향의 상기 시트에 작용되는 텐션보다 큰 경우, 상기 제2 텐션 인가부(220)는 도 15(a)에 도시된 상태에서 상기 제3 연결부(221)가 상기 제4 체결부(280)를 기준으로 상기 제2 방향(w2)으로 회전되거나, 도 15(b)에 도시된 상태에서 도 15(a)에 도시된 상태로 위치 이동될 수 있다.When the tension applied to the sheet in the upward direction of the second line L2 is greater than the tension applied to the sheet in the downward direction of the second line L2, The third connecting portion 221 is rotated in the second direction w2 with respect to the fourth connecting portion 280 in the state shown in Figure 15 (a), or the state shown in Figure 15 (b) To the state shown in Fig. 15 (a).

도 16은 본 발명의 다른 실시예에 따른 인쇄 장치용 텐션 인가 기구에 대한 결합 사시도이다.16 is an assembled perspective view of a tension applying mechanism for a printing apparatus according to another embodiment of the present invention.

도 16을 참조하면, 제2 텐션 인가부(1220)의 제4 연결부(1222)는 상기 프레임(240)에 대하여 상기 제2 방향(w2, 도 11 참조)으로 상기 프레임(240, 도 11 참조)과 상기 제4 체결부(280)에 의해 연결될 수 있다.16, the fourth connection portion 1222 of the second tension applying portion 1220 is connected to the frame 240 (see FIG. 11) with respect to the frame 240 in the second direction (w2, see FIG. 11) And the fourth fastening portion 280. As shown in FIG.

다른 방식으로 표현하자면, 상기 제2 접촉부(223, 도 11 참조), 상기 제3 연결부(221, 도 11 참조) 및 상기 제4 연결부(1222)는 가상의 제1 평면상에 위치될 수 있다. In other words, the second contact portion 223 (see FIG. 11), the third connection portion 221 (see FIG. 11), and the fourth connection portion 1222 may be located on a virtual first plane.

즉, 상기 제3 연결부(221)와 상기 제4 연결부(1222)는 상기 프레임(240)의 동일한 면에 연결될 수 있다.That is, the third connection part 221 and the fourth connection part 1222 may be connected to the same surface of the frame 240.

여기서, 상기 제4 연결부(1222)에 형성되어 있는 제4 관통부(1222a)는 라운드지게 상기 제4 연결부(1222)에 형성될 수 잇다.Here, the fourth penetration part 1222a formed in the fourth connection part 1222 may be formed on the fourth connection part 1222 in a round shape.

상기 제4 관통부(1222a)가 라운드지게 형성됨으로서, 상기 제4 연결부(1222)는 상기 제3 체결부(270, 도 11참조)를 기준으로 회전 운동이 용이할 수 있다. The fourth through-hole 1222a is rounded so that the fourth connection portion 1222 can be easily rotated with reference to the third coupling portion 270 (see FIG. 11).

이때, 상기 제4 연결부(1222)는 상기 제4 체결부(280)를 기준으로 슬라이딩될 수 있다. At this time, the fourth connection part 1222 may be slid with respect to the fourth connection part 280.

도 17은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 인쇄 장치용 텐션 인가 기구에 대한 결합 사시도이다.17 is an assembled perspective view of a tension applying mechanism for a printing apparatus according to another embodiment of the present invention.

도 17을 참조하면, 제2 텐션 인가부(2220)의 제4 연결부(2222)는 상기 프레임(240, 도 11 참조)에 대하여 상기 제2 방향(w2, 도 11 참조)으로 상기 프레임(240)과 상기 제4 체결부(2280)에 의해 연결될 수 있다.17, the fourth connection portion 2222 of the second tension applying portion 2220 is connected to the frame 240 in the second direction w2 (see FIG. 11) with respect to the frame 240 (see FIG. 11) And the fourth fastening portion 2280. [0053]

다른 방식으로 표현하자면, 상기 제2 접촉부(223, 도 11 참조), 상기 제3 연결부(221, 도 11 참조) 및 상기 제4 연결부(2222)는 가상의 제1 평면상에 위치될 수 있다. In other words, the second contact portion 223 (see FIG. 11), the third connection portion 221 (see FIG. 11), and the fourth connection portion 2222 may be located on a virtual first plane.

즉, 상기 제3 연결부(221)와 상기 제4 연결부(2222)는 상기 프레임(240)의 동일한 면에 연결될 수 있다.That is, the third connection part 221 and the fourth connection part 2222 may be connected to the same side of the frame 240.

또한, 인쇄 장치용 텐션 인가 기구(200)는 제4 탄성부(290)를 더 포함할 수 있다.In addition, the tension applying mechanism 200 for a printing apparatus may further include a fourth elastic portion 290.

상기 제4 탄성부(290)는 상기 제4 연결부(2222)가 상기 프레임(240)을 향하여 가압되도록 상기 제4 체결부(2280)에 장착될 수 있다. The fourth elastic portion 290 may be mounted on the fourth coupling portion 2280 such that the fourth coupling portion 2222 is pressed toward the frame 240.

여기서, 제4 연결부(2222)는 제4 체결부(2280)를 수동 조작, 즉 수동으로 상기 프레임(240)으로부터 나사 결합을 해제하지 않아도, 상기 제3 체결부(270)를 기준으로 회전될 수 있다.The fourth connection portion 2222 can be rotated about the third connection portion 270 without manually releasing the fourth connection portion 2280 from the frame 240 have.

이는, 상기 제4 탄성부가 상기 제4 연결부(2222)와 상기 제4 체결부(2280) 사이에 배치되기 때문이다. 이에 대한 자세한 설명은 상술한 내용과 중복되는 범위에서 생략할 수 있다.This is because the fourth elastic portion is disposed between the fourth connection portion 2222 and the fourth connection portion 2280. The detailed description thereof can be omitted within the scope of overlapping with the above description.

또한, 상기 제3 연결부(221)는 상기 제4 체결부(2280)를 기준으로 회전될 수 있고, 상기 제4 연결부(2222)는 상기 제3 체결부(270)를 기준으로 회전될 수 있다.The third connecting part 221 may be rotated with respect to the fourth connecting part 2280 and the fourth connecting part 2222 may be rotated with respect to the third connecting part 270.

더욱 구체적으로 설명하자면, 상기 제3 연결부(221)가 상기 제4 체결부(2280)를 기준으로 회전되어, 상기 제2 텐션 인가부(220)는 상기 제2 영역(R2, 도 12 내지 도15 참조)보다 상기 제1 영역(R1, 도 12 내지 도 15 참조)에 더 큰 제2 텐션을 제공할 수 있다.More specifically, the third connection part 221 is rotated with respect to the fourth fastening part 2280, and the second tension applying part 220 is rotated in the second area R2 (Figs. 12 to 15 (See FIG. 12 to FIG. 15) than the first region R1 (see FIG. 12).

또한, 상기 제4 연결부(2222)가 상기 제3 체결부(270)를 기준으로 회전되어, 상기 제2 텐션 인가부(220)는 상기 제1 영역(R1)보다 상기 제2 영역(R2)에 더 큰 제2 텐션을 제공할 수 있다. The fourth connection portion 2222 is rotated with respect to the third coupling portion 270 so that the second tension applying portion 220 is connected to the second region R2 rather than the first region R1 A larger second tension can be provided.

또한, 상기 제2 라인(L2)의 하측 방향의 상기 시트에 작용되는 텐션이 상기 제2 라인(L2)의 상측 방향의 상기 시트에 작용되는 텐션보다 큰 경우, 상기 제2 텐션 인가부(2220)는 제4 방향(w4, 도 11참조)으로 직선 운동될 수 있다.When the tension applied to the sheet in the downward direction of the second line L2 is greater than the tension applied to the sheet in the upward direction of the second line L2, Can be linearly moved in the fourth direction (w4, see Fig. 11).

또한, 상기 제2 라인(L2)의 상측 방향의 상기 시트에 작용되는 텐션이 상기 제2 라인(L2)의 하측 방향의 상기 시트에 작용되는 텐션보다 큰 경우, 상기 제2 텐션 인가부(2220)는 제2 방향(w2, 도 11 참조)으로 직선 운동될 수 있다.When the tension applied to the sheet in the upward direction of the second line L2 is greater than the tension applied to the sheet in the downward direction of the second line L2, Can be linearly moved in the second direction (w2, see Fig. 11).

여기서, 상기 제2 텐션 인가부(2220)가 제2 방향(w2) 및/또는 제4 방향(w4)으로만 위치 이동된다는 것에 한정하지 않고, 통상의 기술자에게 자명한 수준에서, 상기 제2 텐션 인가부(2220)는 상기 제2 방향(w2) 및/또는 상기 제4 방향(w4)과 다른 방향으로 직선 위치 이동되도록 설계 변경할 수 있다.The present invention is not limited to the case where the second tension applying unit 2220 is moved only in the second direction w2 and / or the fourth direction w4, The application unit 2220 can be designed and changed to be linearly moved in a direction different from the second direction w2 and / or the fourth direction w4.

첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 보다 명확하게 표현하기 위해, 본 발명의 기술적 사상과 관련성이 없거나 떨어지는 구성에 대해서는 간략하게 표현하거나 생략하였다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are included to provide a further understanding of the invention and are incorporated in and constitute a part of this specification, illustrate embodiments of the invention and, together with the description, serve to explain the principles of the invention.

상기에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위 내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속함을 밝혀둔다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It will be apparent to those skilled in the art that changes or modifications may fall within the scope of the appended claims.

10 : 인쇄 장치 100: 인쇄 장치용 권출 기구
200 : 인쇄 장치용 텐션 인가 기구 R1 : 제1 영역
R2 : 제2 영역
10: printing apparatus 100: drawing apparatus for printing apparatus
200: tension applying mechanism for printing apparatus R1: first region
R2: second region

Claims

delete

A tension applying device for a printing apparatus for applying tension to a sheet to improve the accuracy of printing using the sheet,
frame;
A first tension that provides a first tension to the sheet by a pressing force caused by contact with at least a portion of the first line of the sheet and changes a size of the first tension by a positional movement with reference to the frame part; And
A second tension that provides a second tension to the sheet by a pressing force by contact with at least a portion of the second line of the sheet and changes the size of the second tension by a positional movement with reference to the frame &Lt; / RTI >
The first tension applying unit and the second tension applying unit may be configured such that,
Wherein the first line and the second line are spaced apart from each other by a predetermined distance so as to enable fine adjustment of the tension provided on the sheet,
The first tension applying unit may include:
And a first connecting portion and a second connecting portion that are connected to the frame through the first connecting portion and the second connecting portion fixed to the frame, the first connecting portion contacting the at least a portion of the first line of the sheet, ,
The first fastening portion
The second region being a center of rotation of the first contact portion for providing a greater tension to the second region than the first region, the first region being defined by bisecting the width of the sheet,
The second fastening portion
Wherein the second region is a center of rotation of the first contact portion for providing a greater tension to the first region than the second region.

The method of claim 3,
Wherein the first connection portion and the second connection portion are formed in a substantially rectangular shape,
And the first and second fastening portions are slid with respect to the first fastening portion and the second fastening portion, respectively, so that the first tension and the second tension are provided to the first region and the second region by linear motion based on the frame, A tension applying mechanism for a printing apparatus.

A tension applying device for a printing apparatus for applying tension to a sheet to improve the accuracy of printing using the sheet,
frame;
A first tension that provides a first tension to the sheet by a pressing force caused by contact with at least a portion of the first line of the sheet and changes a size of the first tension by a positional movement with reference to the frame part; And
A second tension that provides a second tension to the sheet by a pressing force by contact with at least a portion of the second line of the sheet and changes the size of the second tension by a positional movement with reference to the frame &Lt; / RTI >
The first tension applying unit and the second tension applying unit may be configured such that,
Wherein the first line and the second line are spaced apart from each other by a predetermined distance so as to enable fine adjustment of the tension provided on the sheet,
Wherein the second tension applying unit comprises:
Wherein the first region and the second region are defined by dividing the width of the sheet when the frame is moved with respect to the frame,
Wherein the second tension applying unit comprises:
And a third connecting portion and a fourth connecting portion that are connected to the frame through the second contact portion contacting the at least a portion of the second line of the sheet and the third and fourth fastening portions fixed to the frame, ,
And the third connecting portion includes:
The second contact portion is connected to the frame via the third fastening portion so as to be rotatable about the third fastening portion,
Wherein the fourth connecting portion comprises:
And the frame is connected to the frame via the fourth fastening portion so as to be slidable with respect to the fourth fastening portion.

6. The method of claim 5,
And an elastic part mounted on the third coupling part such that the third coupling part is pressed toward the frame,
The elastic portion
And the second contact portion is movable along the sheet conveying direction with reference to the fourth engagement portion.

6. The method of claim 5,
And the third fastening portion and the fourth fastening portion,
Wherein the frame is fixed to the upper surface and the side surface of the frame, respectively.

A tension applying device for a printing apparatus according to any one of claims 3 to 7; And
And a printing mechanism that allows printing to be performed using the sheet wound from the roll sheet.