KR101992901B1 - Organic light emitting display and method for fabricating the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 적색, 녹색 및 청색 발광 픽셀의 효율 또는 수명을 최적화할 수 있는 유기 발광 표시 장치 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 유기 발광 표시 장치는 기판 상에 서로 마주보는 제1 및 제2 전극과; 상기 제1 및 제2 전극 사이에 형성되는 적색 발광층, 녹색 발광층 및 청색 발광층과; 상기 제1 전극과 상기 발광층 사이에 형성되는 정공 수송층과; 상기 제2 전극과 상기 발광층 사이에 형성되는 전자 수송층을 구비하며, 상기 전자 수송층은 상기 적색 발광층, 녹색 발광층 및 청색 발광층 중 적어도 어느 하나의 발광층 상에 형성되며, 상기 적어도 어느 하나의 발광층에 포함된 호스트로 형성되는 제1 전자 수송층과; 상기 제1 전자 수송층이 형성된 기판 상에 형성되는 제2 전자 수송층을 구비하는 것을 특징으로 한다.The present invention provides an organic light emitting display capable of optimizing the efficiency or lifetime of red, green and blue light emitting pixels and a method of manufacturing the same.
An organic light emitting display according to an embodiment of the present invention includes first and second electrodes facing each other on a substrate; A red light emitting layer, a green light emitting layer, and a blue light emitting layer formed between the first and second electrodes; A hole transport layer formed between the first electrode and the light emitting layer; And an electron transport layer formed between the second electrode and the light emitting layer, wherein the electron transport layer is formed on at least one of the red light emitting layer, the green light emitting layer, and the blue light emitting layer, A first electron transport layer formed as a host; And a second electron transport layer formed on the substrate on which the first electron transport layer is formed.

Description

유기 발광 표시 장치 및 그 제조 방법{ORGANIC LIGHT EMITTING DISPLAY AND METHOD FOR FABRICATING THE SAME}Technical Field [0001] The present invention relates to an organic light emitting diode (OLED) display device,

본 발명은 적색, 녹색 및 청색 발광 픽셀의 효율 또는 수명을 최적화할 수 있는 유기 발광 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an organic light emitting display capable of optimizing the efficiency or lifetime of red, green and blue light emitting pixels and a method of manufacturing the same.

평판 표시장치 중 하나인 유기 발광 표시 장치는 자발광소자로서 다른 평판 표시 장치에 비해 응답속도가 빠르고 발광효율, 휘도 및 시야각이 큰 장점이 있다. 이러한 유기 발광 표시 장치는 발광층을 사이에 두고 서로 마주보는 애노드 전극과 캐소드 전극을 구비하며, 애노드 전극으로부터 주입된 정공과, 캐소드 전극으로부터 주입된 전자가 발광층 내에서 재결합하여 정공-전자쌍인 여기자를 형성하고, 다시 여기자가 바닥 상태로 돌아오면서 발생하는 에너지에 의해 발광하게 된다.An organic light emitting display device, which is one of the flat panel display devices, is a self-luminous device and has a faster response speed than the other flat panel display devices, and has advantages of high luminous efficiency, luminance, and viewing angle. The organic light emitting display includes an anode electrode and a cathode electrode facing each other with a light emitting layer interposed therebetween. The holes injected from the anode electrode and the electrons injected from the cathode electrode are recombined in the light emitting layer to form excitons as a hole- And again, the exciton is caused to emit light by the energy generated as it returns to the ground state.

종래 캐소드 전극으로부터의 전자를 발광층으로 수송하는 전자 수송층의 두께는 공정적인 측면을 고려하여 적색, 녹색 및 청색 발광 픽셀에서 동일 두께로 형성된다. 이 경우, 적색, 녹색 및 청색 발광 픽셀에 맞는 전하 균형을 형성해 줄 수 없어 적색, 녹색 및 청색 발광 픽셀의 효율 또는 수명을 최적화할 수 없는 문제점이 있다.Conventionally, the thickness of the electron transporting layer for transporting electrons from the cathode electrode to the light emitting layer is formed to the same thickness in the red, green, and blue light emitting pixels. In this case, there is a problem that the charge balance corresponding to the red, green, and blue emission pixels can not be formed and the efficiency or lifetime of the red, green, and blue emission pixels can not be optimized.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 적색, 녹색 및 청색 발광 픽셀의 효율 또는 수명을 최적화할 수 있는 유기 발광 표시 장치 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.In order to solve the above problems, the present invention provides an organic light emitting display device and a method of manufacturing the same that can optimize efficiency or lifetime of red, green, and blue light emitting pixels.

상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 유기 발광 표시 장치는 기판 상에 서로 마주보는 제1 및 제2 전극과; 상기 제1 및 제2 전극 사이에 형성되는 적색 발광층, 녹색 발광층 및 청색 발광층과; 상기 제1 전극과 상기 발광층 사이에 형성되는 정공 수송층과; 상기 제2 전극과 상기 발광층 사이에 형성되는 전자 수송층을 구비하며, 상기 전자 수송층은 상기 적색 발광층, 녹색 발광층 및 청색 발광층 중 적어도 어느 하나의 발광층 상에 형성되며, 상기 적어도 어느 하나의 발광층에 포함된 호스트로 형성되는 제1 전자 수송층과; 상기 제1 전자 수송층이 형성된 기판 상에 형성되는 제2 전자 수송층을 구비하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an organic light emitting diode display comprising: first and second electrodes opposing each other on a substrate; A red light emitting layer, a green light emitting layer, and a blue light emitting layer formed between the first and second electrodes; A hole transport layer formed between the first electrode and the light emitting layer; And an electron transport layer formed between the second electrode and the light emitting layer, wherein the electron transport layer is formed on at least one of the red light emitting layer, the green light emitting layer, and the blue light emitting layer, A first electron transport layer formed as a host; And a second electron transport layer formed on the substrate on which the first electron transport layer is formed.

상기 제1 전자 수송층의 제1 실시 예는 상기 녹색 발광층과 상기 제2 전자 수송층 사이에 상기 녹색 발광층에 포함된 녹색 호스트로 형성되는 것을 특징으로 한다.The first embodiment of the first electron transport layer is characterized by being formed as a green host contained in the green light emitting layer between the green light emitting layer and the second electron transporting layer.

상기 제1 전자 수송층의 제2 실시 예는 상기 녹색 발광층과 상기 제2 전자 수송층 사이와, 상기 적색 발광층과 상기 제2 전자 수송층 사이에 형성되며, 상기 녹색 발광층과 상기 제2 전자 수송층 사이에 형성되는 상기 제1 전자 수송층은 상기 녹색 발광층에 포함된 녹색 호스트로 형성되며, 상기 적색 발광층과 상기 제2 전자 수송층 사이에 형성되는 상기 제1 전자 수송층은 상기 적색 발광층에 포함된 적색 호스트로 형성되는 것을 특징으로 한다.A second embodiment of the first electron transporting layer is formed between the green light emitting layer and the second electron transporting layer, between the red light emitting layer and the second electron transporting layer, and between the green light emitting layer and the second electron transporting layer The first electron transporting layer is formed as a green host included in the green light emitting layer and the first electron transporting layer formed between the red light emitting layer and the second electron transporting layer is formed as a red host included in the red light emitting layer .

상기 제2 전자 수송층은 상기 적색 발광층, 녹색 발광층 및 청색 발광층 상부에서 동일 두께로 형성되며, 상기 제1 전자 수송층은 상기 제2 전자 수송층의 두께보다 얇은 것을 특징으로 한다.The second electron transporting layer is formed to have the same thickness at the red light emitting layer, the green light emitting layer, and the blue light emitting layer, and the first electron transporting layer is thinner than the second electron transporting layer.

상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 유기 발광 표시 장치의 제조 방법은 기판 상에 제1 전극을 형성하는 단계와; 상기 제1 전극이 형성된 기판 상에 정공 수송층을 형성하는 단계와; 상기 정공 수송층 상에 적색 발광층, 녹색 발광층 및 청색 발광층을 형성함과 아울러 상기 적색 발광층, 녹색 발광층 및 청색 발광층 중 적어도 어느 하나의 발광층 상에 상기 발광층에 포함된 호스트로 형성되는 제1 전자 수송층을 형성하는 단계와; 상기 제1 전자 수송층이 형성된 기판 상에 제2 전자 수송층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an organic light emitting diode display, including: forming a first electrode on a substrate; Forming a hole transport layer on the substrate on which the first electrode is formed; A red light emitting layer, a green light emitting layer, and a blue light emitting layer are formed on the hole transporting layer, and a first electron transporting layer formed of a host included in the light emitting layer is formed on at least one of the red light emitting layer, the green light emitting layer, and the blue light emitting layer ; And forming a second electron transporting layer on the substrate on which the first electron transporting layer is formed.

상기 적색, 녹색 및 청색 발광층을 형성함과 아울러 상기 제1 전자 수송층을 형성하는 단계는 상기 정공 수송층이 형성된 기판 상에 적색 호스트 및 적색 도펀트로 이루어진 적색 발광층을 형성하는 단계와; 상기 적색 발광층 상에 상기 적색 호스트로 이루어진 제1 전자 수송층을 형성하는 단계와; 상기 적색 호스트로 이루어진 상기 제1 전자 수송층이 형성된 기판 상에 녹색 호스트 및 녹색 도펀트로 이루어진 녹색 발광층을 형성하는 단계와; 상기 녹색 발광층 상에 상기 녹색 호스트로 이루어진 제1 전자 수송층을 형성하는 단계와; 상기 녹색 호스트로 이루어진 상기 제1 전자 수송층이 형성된 기판 상에 청색 호스트 및 청색 도펀트로 이루어진 청색 발광층을 형성하는 단계를 포함하며, 상기 적색 발광층,녹색 발광층, 청색 발광층, 상기 적색 호스트로 이루어진 제1 전자 수송층 및 상기 녹색 호스트로 이루어진 제1 전자 수송층은 동일한 챔버에서 형성되는 것을 특징으로 한다.Forming the red, green, and blue light emitting layers and forming the first electron transport layer include forming a red light emitting layer comprising a red host and a red dopant on the substrate on which the hole transport layer is formed; Forming a first electron transport layer made of the red host on the red light emitting layer; Forming a green light emitting layer comprising a green host and a green dopant on the substrate on which the first electron transporting layer of the red host is formed; Forming a first electron transport layer made of the green host on the green light emitting layer; And forming a blue light emitting layer composed of a blue host and a blue dopant on the substrate having the first electron transporting layer formed of the green host, wherein the red light emitting layer, the green light emitting layer, the blue light emitting layer, And the first electron transporting layer made of the green host are formed in the same chamber.

상기 적색, 녹색 및 청색 발광층을 형성함과 아울러 상기 제1 전자 수송층을 형성하는 단계는 상기 정공 수송층이 형성된 기판 상에 적색 호스트 및 적색 도펀트로 이루어진 적색 발광층을 형성하는 단계와; 상기 적색 발광층이 형성된 기판 상에 녹색 호스트 및 녹색 도펀트로 이루어진 녹색 발광층을 형성하는 단계와; 상기 녹색 발광층 상에 상기 녹색 호스트로 이루어진 제1 전자 수송층을 형성하는 단계와; 상기 녹색 호스트로 이루어진 상기 제1 전자 수송층이 형성된 기판 상에 청색 호스트 및 청색 도펀트로 이루어진 청색 발광층을 형성하는 단계를 포함하며, 상기 적색 발광층, 녹색 발광층, 청색 발광층, 및 상기 녹색 호스트로 이루어진 제1 전자 수송층은 동일한 챔버에서 형성되는 것을 특징으로 한다.Forming the red, green, and blue light emitting layers and forming the first electron transport layer include forming a red light emitting layer comprising a red host and a red dopant on the substrate on which the hole transport layer is formed; Forming a green light emitting layer comprising a green host and a green dopant on the substrate on which the red light emitting layer is formed; Forming a first electron transport layer made of the green host on the green light emitting layer; And forming a blue light emitting layer comprising a blue host and a blue dopant on the substrate on which the first electron transporting layer of the green host is formed, wherein the red light emitting layer, the green light emitting layer, the blue light emitting layer, And the electron transporting layer is formed in the same chamber.

본 발명에 따른 유기 발광 표시 장치는 발광 호스트를 이용하여 적색, 녹색 및 청색 발광 픽셀별로 전자 수송층을 최적의 두께로 형성한다. 이에 따라, 본 발명에 따른 유기 발광 표시 장치는 공정 증가없이 효율 또는 수명을 향상시킬 수 있다.The organic light emitting display according to the present invention uses an emission host to form an electron transport layer having an optimal thickness for each red, green, and blue emission pixel. Accordingly, the organic light emitting display according to the present invention can improve efficiency or lifetime without increasing the process.

도 1은 본 발명에 따른 유기 발광 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 유기 발광 표시 장치의 다른 실시 예를 나타내는 단면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 유기 발광 표시 장치의 실시 예와 비교예의 수명특성을 설명하기 위한 도면이다.
도 4a 내지 도 4e는 도 1에 도시된 유기 발광 표시 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 도면들이다.
도 5a 내지 도 5f는 도 4c에 도시된 적색, 녹색 및 청색 발광층과 제1 전자 수송층의 형성방법을 설명하기 위한 도면들이다.1 is a cross-sectional view illustrating an organic light emitting diode display according to the present invention.
2 is a cross-sectional view showing another embodiment of an organic light emitting diode display according to the present invention.
FIG. 3 is a view for explaining lifetime characteristics of the organic light emitting diode display of FIG. 2 and the comparative example.
4A to 4E are views for explaining a method of manufacturing the organic light emitting display shown in FIG.
FIGS. 5A to 5F are views for explaining a method of forming the red, green and blue light emitting layers and the first electron transporting layer shown in FIG. 4C.

이하, 첨부된 도면 및 실시 예를 통해 본 발명의 실시 예를 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and embodiments.

도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 유기 발광 표시 장치를 나타내는 단면도이다.2 is a cross-sectional view illustrating an organic light emitting diode display according to a first embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 유기 발광 표시 장치는 다수의 적색, 녹색 및 청색 발광 픽셀을 구비한다.The organic light emitting display shown in FIG. 2 includes a plurality of red, green, and blue light emitting pixels.

적색 발광 픽셀, 녹색 발광 픽셀 및 청색 발광 픽셀 각각은 제1 및 제2 전극(102,104)과, 제1 전극(102) 상에 순차적으로 형성되는 정공 주입층(112), 제1 정공 수송층(114), 발광층(110), 제1 및 제2 전자 수송층(120, 116)을 구비한다. 또한, 적색 및 녹색 발광 픽셀은 제1 정공 수송층(114)과 발광층(110) 사이에 형성되는 제2 정공 수송층(118)을 더 구비한다.Each of the red, green and blue luminescent pixels includes first and second electrodes 102 and 104, a hole injection layer 112, a first hole transport layer 114, and a second hole transport layer 114 sequentially formed on the first electrode 102, A light emitting layer 110, and first and second electron transporting layers 120 and 116. The red and green light emitting pixels further include a second hole transport layer 118 formed between the first hole transport layer 114 and the light emitting layer 110.

제1 및 제2 전극(102,104) 중 어느 하나는 반투과 전극으로 형성되고 제1 및 제2 전극(102,104) 중 나머지 하나는 반사 전극으로 형성된다. 제1 전극(102)이 반투과 전극이고, 제2 전극(104)이 반사 전극인 경우, 하부로 광을 출사하는 배면 발광 구조이다. 제2 전극(104)이 반투과 전극이고, 제1 전극(102)이 반사 전극인 경우, 상부로 광을 출사하는 전면 발광 구조이다. 본 발명에서는 제1 전극(102)이 애노드로서 반사 전극으로 형성되고, 제2 전극(104)이 캐소드로서 반투과 전극으로 형성되는 것을 예로 들어 설명하기로 한다.One of the first and second electrodes 102 and 104 is formed as a transflective electrode and the other one of the first and second electrodes 102 and 104 is formed as a reflective electrode. When the first electrode 102 is a transflective electrode and the second electrode 104 is a reflective electrode, the light is emitted to the bottom. When the second electrode 104 is a transflective electrode and the first electrode 102 is a reflective electrode, it is a top emission structure that emits light to the top. In the present invention, the first electrode 102 is formed as a reflective electrode as an anode, and the second electrode 104 is formed as a transflective electrode as a cathode.

제1 전극(102)은 알루미늄(Al) 또는 알루미늄 합금(AlNd)으로 이루어진 금속층과, ITO(Indium Tin Oxide; 이하,ITO), IZO(Indum Zinc Oxide; 이하,IZO) 등으로 이루어진 투명층을 포함하는 복층 구조로 형성되어 반사 전극의 역할을 한다.The first electrode 102 includes a metal layer made of aluminum (Al) or an aluminum alloy (AlNd), a transparent layer made of indium tin oxide (ITO), indium zinc oxide Layer structure to serve as a reflective electrode.

제2 전극(104)은 단층 또는 복층으로 이루어지며, 제2 전극(104)을 이루는 각 층은 금속, 무기물, 금속 혼합층 또는 금속과 무기물의 혼합 형성되거나 또는 그들의 혼합으로 형성된다. 이 때, 각 층이 금속과 무기물의 혼합층일 때, 그 비율은 10:1~1:10으로 형성되며, 각 층이 금속과 금속의 혼합층일 때, 그 비율은 10:1~1:10으로 형성된다. 제2 전극(104)을 이루는 금속은 Ag, Mg, Yb, Li 또는 Ca로 형성되며, 무기물은 Li2O, CaO, LiF 또는 MgF2로 형성되며, 전자 이동을 도와 발광층(110)으로 전자들이 많이 공급할 수 있도록 한다.The second electrode 104 may be a single layer or a multilayer, and each layer constituting the second electrode 104 may be formed of a metal, an inorganic material, a metal mixed layer, or a mixed metal or inorganic material or a mixture thereof. At this time, when each layer is a mixed layer of metal and inorganic, the ratio is 10: 1 to 1:10, and when each layer is a mixed layer of metal and metal, the ratio is 10: 1 to 1:10 . The metal forming the second electrode 104 is formed of Ag, Mg, Yb, Li, or Ca, and the inorganic material is formed of Li 2 O, CaO, LiF, or MgF 2 , We can supply a lot.

적색(R), 녹색(G) 및 청색(B) 발광층(110) 각각에서는 제1 및 제2 정공 수송층(114,118)을 통해 공급된 정공과 제1 및/또는 제2 전자 수송층(120,116)을 통해 공급된 전자들이 재결합되므로 광이 생성된다. 이 때, 적색(R) 발광층(110)의 두께는 가장 두껍고, 청색(B) 발광층(110)의 두께는 가장 얇고, 녹색(G) 발광층(110)의 두께는 적색(R) 발광층(110)과 청색(B) 발광층(110) 두께의 사이의 두께를 가지도록 형성된다. 이러한 각 발광 픽셀마다 발광층(110)의 두께를 조절하여 출사광을 보강간섭함으로써 각 발광셀에서의 수직 방향 효율을 최적화할 수 있다. In each of the red (R), green (G), and blue (B) light emitting layers 110, the holes supplied through the first and second hole transporting layers 114 and 118 and the first and / or second electron transporting layers 120 and 116 The supplied electrons are recombined to generate light. The thickness of the red (R) light emitting layer 110 is the largest, the thickness of the blue (B) light emitting layer 110 is the smallest, And the thickness of the blue (B) light emitting layer 110 is set to have a thickness. By adjusting the thickness of the light emitting layer 110 for each of the light emitting pixels, the efficiency in the vertical direction in each light emitting cell can be optimized by constructively interfering with the outgoing light.

정공 주입층(112)은 제1 전극(102)으로부터의 정공을 제1 및 제2 정공 수송층(114,118)에 공급한다.The hole injection layer 112 supplies holes from the first electrode 102 to the first and second hole transporting layers 114 and 118.

제1 및 제2 정공 수송층(114,118)은 정공 주입층(112)으로부터의 정공을 각 발광 픽셀의 발광층(110)에 공급한다. 제2 정공 수송층(118)은 청색 발광 픽셀에 형성되지 않고, 녹색 발광 픽셀보다 적색 발광 픽셀에서 두꺼운 두께로 형성된다. 이러한 각 발광셀마다 제2 정공 수송층(118)의 두께를 조절하여 출사광을 보강간섭함으로써 각 발광 픽셀에서의 수직 방향 효율을 최적화할 수 있다. The first and second hole transporting layers 114 and 118 supply holes from the hole injecting layer 112 to the light emitting layer 110 of each light emitting pixel. The second hole transporting layer 118 is not formed in the blue light emitting pixel but is thicker than the green light emitting pixel in the red light emitting pixel. By adjusting the thickness of the second hole transport layer 118 for each of the light emitting cells, the efficiency in the vertical direction in each light emitting pixel can be optimized by constructively interfering the outgoing light.

제1 및 제2 전자 수송층(120, 116)은 제2 전극(104)으로부터의 전자를 각 발광 픽셀의 발광층(110)에 공급한다.The first and second electron transporting layers 120 and 116 supply electrons from the second electrode 104 to the light emitting layer 110 of each light emitting pixel.

제2 전자 수송층(116)은 전자의 수송을 원활하게 하는 역할을 하며, Alq3(tris(8-hydroxyquinolino)aluminum), PBD, TAZ, spiro-PBD, BAlq 및 SAlq 중에서 선택된 하나 이상의 물질로 형성된다. 제2 전자 수송층(116)은 제1 전자 수송층(120)보다 두꺼운 두께로 형성된다. 이 때, 제2 전자 수송층(116)은 청색 발광 픽셀의 효율 특성을 고려한 두께로 형성된다. 예를 들어, 제2 전자 수송층(116)은 280~400Å의 두께로 형성된다.The second electron transporting layer 116 serves to smooth the transport of electrons and is formed of at least one material selected from Alq3 (tris (8-hydroxyquinolino) aluminum), PBD, TAZ, spiro-PBD, BAlq and SAlq. The second electron transporting layer 116 is thicker than the first electron transporting layer 120. At this time, the second electron transporting layer 116 is formed with a thickness considering the efficiency characteristic of the blue light emitting pixel. For example, the second electron transporting layer 116 is formed to a thickness of 280 to 400 ANGSTROM.

제1 전자 수송층(120)은 적색(R) 발광층(110) 및 녹색 발광층 각각과 제2 전자 수송층(116) 사이에 형성된다. 적색(R) 발광층(110)과 제2 전자 수송층(116) 사이에 형성되는 제1 전자 수송층(120)은 적색(R) 발광층(110)의 적색 호스트(RH)와 동일 물질로 형성되며, 녹색(G) 발광층(110)과 제2 전자 수송층(116) 사이에 형성되는 제1 전자 수송층(120)은 녹색(G) 발광층(110)의 녹색 호스트(GH)와 동일 물질로 형성된다.The first electron transporting layer 120 is formed between each of the red (R) emitting layer 110 and the green emitting layer and the second electron transporting layer 116. The first electron transport layer 120 formed between the red (R) emission layer 110 and the second electron transport layer 116 is formed of the same material as the red host (RH) of the red (R) emission layer 110, (G) The first electron transporting layer 120 formed between the light emitting layer 110 and the second electron transporting layer 116 is formed of the same material as the green host GH of the green (G) light emitting layer 110.

적색(R) 발광층(110)의 적색 호스트 및 녹색(G) 발광층(110)의 녹색 호스트는 동일하거나 다를 수 있으며, 적색(R) 발광층(110)의 적색 호스트 및 녹색(G) 발광층(110)의 녹색 호스트 각각은 BeBq2와 같은 Be complex계열, CBP계열, CDBP계열, Balq3계열, Alq3계열, mCP계열, BCP계열, TAZ계열 또는 UGH계열로 형성된다. 한편, 적색(R) 및 녹색(G) 발광층(110) 각각에 포함되는 발광 호스트는 앞서 기재된 화학식들로 한정되지 않으며, 다양한 유도체 및 다양한 구조의 인광 또는 형광 재료로 사용할 수 있다.The red host of the red (R) light emitting layer 110 and the green host of the green (G) light emitting layer 110 may be the same or different. The red host of the red (R) the green host each of which is formed from a complex series be, CBP family, CDBP series, Balq 3 series, Alq3 series, mCP series, series BCP, TAZ series or series UGH as BeBq 2. The light emitting host included in each of the red (R) and green (G) light emitting layers 110 is not limited to the above-described formulas, and may be used as a phosphorescent or fluorescent material having various derivatives and various structures.

여기서, 적색(R) 발광층(110)에 포함되는 적색 호스트(RH)와, 녹색(G) 발광층(110)에 포함되는 녹색 호스트(GH)는 전자 수송층(116)으로부터의 전자를 발광층(110)의 발광영역으로 수송하는 역할을 겸한다. 이에 따라, 제1 전자 수송층(120)은 제2 전자 수송층(116)과 함께 전자를 적색(R) 및 녹색(G) 발광층(110)에 공급한다. 이 때, 제1 전자 수송층(120)의 두께는 적색 및 녹색 발광 픽셀의 효율 특성을 고려한 두께로 형성된다. 즉, 제1 전자 수송층(120)의 두께는 적색 및 녹색 발광 픽셀 각각의 전자 수송층의 최적 두께에서 제2 전자 수송층(116)의 두께를 뺀 두께로 형성된다. 예를 들어 제1 전자 수송층(120)의 두께는 30~130Å의 두께로 형성된다.Here, the red host RH included in the red (R) light emitting layer 110 and the green host GH included in the green (G) light emitting layer 110 transfer electrons from the electron transporting layer 116 to the light emitting layer 110, Emitting region of the light-emitting layer. Accordingly, the first electron transport layer 120 supplies electrons to the red (R) and green (G) emission layers 110 together with the second electron transport layer 116. At this time, the thickness of the first electron transporting layer 120 is formed to a thickness taking into consideration the efficiency characteristics of the red and green light emitting pixels. That is, the thickness of the first electron transporting layer 120 is formed to a thickness obtained by subtracting the thickness of the second electron transporting layer 116 from the optimal thickness of the electron transporting layer of each of the red and green light emitting pixels. For example, the first electron transporting layer 120 has a thickness of 30 to 130 ANGSTROM.

이와 같이, 제1 전자 수송층(120)이 적색(R) 발광층(110) 및 녹색(G) 발광층(110) 각각과 제2 전자 수송층(116) 사이에 형성되므로 적색 발광 픽셀 및 녹색 발광 픽셀의 전체 전자 수송층의 두께(=제1 전자 수송층(120)의 두께+제2 전자 수송층(116)의 두께)는 청색 발광 픽셀의 전체 전자 수송층의 두께(=제2 전자 수송층(116)의 두께)보다 두껍게 형성된다.Since the first electron transporting layer 120 is formed between each of the red (R) emitting layer 110 and the green (G) emitting layer 110 and the second electron transporting layer 116, The thickness of the electron transporting layer (the thickness of the first electron transporting layer 120 + the thickness of the second electron transporting layer 116) is thicker than the thickness of the entire electron transporting layer of the blue light emitting pixel (= thickness of the second electron transporting layer 116) .

표 1 및 표 2는 본 발명의 실시 예의 실험예에 따른 유기 발광 소자에 있어서, 전광 특성을 설명하기 위한 것이다.Table 1 and Table 2 are for explaining all-optical characteristics in the organic light-emitting device according to the experimental example of the embodiment of the present invention.

표 1의 비교예1은 공정적인 측면을 고려하여 적색, 녹색 및 청색 발광 픽셀의 전자 수송층의 두께를 동일하게 형성한 경우이며, 표 2의 실험예1은 효율 측면을 고려하여, 적색 및 녹색 발광 픽셀의 전자 수송층의 전체 두께를 청색 발광 픽셀의 전자 수송층의 전체 두께보다 두껍게 형성한 경우이다.Comparative Example 1 of Table 1 is a case where the thicknesses of the electron transporting layers of the red, green and blue luminescent pixels are the same in consideration of the process aspect. Experimental Example 1 of Table 2 shows that, The entire thickness of the electron transporting layer of the pixel is formed thicker than the entire thickness of the electron transporting layer of the blue light emitting pixel.

비교예1Comparative Example 1 전자 수송층Electron transport layer Volt(V)Volt (V) cd/Acd / A Im/WIm / W CIExCIEx CIEyCIEy REDRED 250Å250 Å 5.05.0 37.637.6 42.142.1 0.6640.664 0.3340.334 GREENGREEN 250Å250 Å 3.83.8 86.186.1 65.965.9 0.2790.279 0.6960.696 BLUEBLUE 250Å250 Å 4.04.0 4.44.4 4.14.1 0.1360.136 0.0590.059

실험예1Experimental Example 1 제1 전자 수송층The first electron transport layer 제2전자 수송층The second electron transport layer Volt(V)Volt (V) cd/Acd / A Im/WIm / W CIExCIEx CIEyCIEy REDRED 50Å50 Å 250Å250 Å 5.05.0 47.147.1 29.429.4 0.6670.667 0.3300.330 GREENGREEN 50Å50 Å 250Å250 Å 3.93.9 97.497.4 77.277.2 0.2850.285 0.6860.686 BLUEBLUE 250Å250 Å 4.04.0 44 4.14.1 0.1360.136 0.0590.059

표 1 및 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시 예에 따른 적색 및 녹색 발광 픽셀의 효율은 비교예1과 같이 청색 발광 픽셀과 동일 두께로 형성되는 적색 및 녹색 발광 픽셀에 비해 향상되었음을 알 수 있다.As shown in Tables 1 and 2, the efficiency of the red and green light emitting pixels according to the embodiment of the present invention is improved as compared with the red and green light emitting pixels formed with the same thickness as the blue light emitting pixel as in Comparative Example 1 .

도 2는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 유기 발광 표시 장치를 나타내는 단면도이다.2 is a cross-sectional view illustrating an OLED display according to a second embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 유기 발광 표시 장치는 도 1에 도시된 유기 발광 표시 장치와 대비하여 제1 전자 수송층(120)이 녹색(G) 발광층(110) 상에만 형성되는 것을 제외하고는 동일한 구성요소를 구비한다. 이에 따라, 동일한 구성요소에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.The organic light emitting display shown in FIG. 2 has the same constituent elements as those of the organic light emitting display shown in FIG. 1, except that the first electron transport layer 120 is formed only on the green (G) Respectively. Accordingly, detailed description of the same constituent elements will be omitted.

제1 전자 수송층(120)은 녹색(G) 발광층(110)과 제2 전자 수송층(116) 사이에 형성된다. 녹색(G) 발광층(110)과 제2 전자 수송층(116) 사이에 형성되는 제1 전자 수송층(120)은 녹색(G) 발광층(110)의 녹색 호스트(GH)와 동일 물질로 형성된다. 여기서, 녹색(G) 발광층(110)에 포함되는 녹색 호스트(GH)는 전자 수송층으로부터의 전자를 발광층의 발광영역으로 수송하는 역할을 겸한다. 이에 따라, 제1 전자 수송층(120)은 제2 전자 수송층(116)과 함께 전자를 녹색(G) 발광층(110)에 공급한다. 이 때, 제1 전자 수송층(120)의 두께는 녹색 발광 픽셀의 수명 특성을 고려한 두께로 형성된다. 즉, 제1 전자 수송층(120)의 두께는 녹색 발광 픽셀의 전자 수송층의 수명에 대한 최적 두께에서 제2 전자 수송층(116)의 두께를 뺀 두께로 형성된다. 예를 들어, 제1 전자 수송층(120)의 두께는 100~140Å의 두께로 형성된다.The first electron transport layer 120 is formed between the green (G) emission layer 110 and the second electron transport layer 116. The first electron transport layer 120 formed between the green (G) emission layer 110 and the second electron transport layer 116 is formed of the same material as the green host GH of the green (G) emission layer 110. Here, the green host (GH) included in the green (G) light emitting layer 110 also serves to transport electrons from the electron transporting layer to the light emitting region of the light emitting layer. Thus, the first electron transporting layer 120 supplies electrons together with the second electron transporting layer 116 to the green (G) emission layer 110. At this time, the thickness of the first electron transporting layer 120 is formed in consideration of the life characteristic of the green light emitting pixel. That is, the thickness of the first electron transport layer 120 is formed to a thickness obtained by subtracting the thickness of the second electron transport layer 116 from the optimal thickness for the lifetime of the electron transport layer of the green light emission pixel. For example, the first electron transporting layer 120 has a thickness of 100 to 140 ANGSTROM.

이와 같이, 제1 전자 수송층(120)이 녹색(G) 발광층(110)과 제2 전자 수송층(116) 사이에 형성되므로 녹색 발광 픽셀의 전체 전자 수송층의 두께(=제1 전자 수송층(120)의 두께+제2 전자 수송층(116)의 두께)는 적색 및 청색 발광 픽셀의 전체 전자 수송층의 두께(=제2 전자 수송층(116)의 두께)보다 두껍게 형성된다.Since the first electron transporting layer 120 is formed between the green (G) emission layer 110 and the second electron transporting layer 116, the thickness of the entire electron transporting layer of the green emission pixel (= the thickness of the first electron transporting layer 120) Thickness + thickness of the second electron transporting layer 116) is formed to be thicker than the thickness of the entire electron transporting layer (= thickness of the second electron transporting layer 116) of the red and blue light emitting pixels.

표 3 및 4는 본 발명의 실시 예의 실험예에 따른 유기 발광 소자에 있어서, 전광 특성을 설명하기 위한 것이다.Tables 3 and 4 are for explaining all-optical characteristics in the organic light emitting device according to the experimental example of the embodiment of the present invention.

표 3의 비교예 2는 공정적인 측면을 고려하여 적색, 녹색 및 청색 발광 픽셀의 전자 수송층의 두께를 동일하게 형성한 경우이며, 표 4의 실험예 2은 수명 측면을 고려하여, 녹색 발광 픽셀의 전자 수송층의 전체 두께를 적색 및 청색 발광 픽셀의 전자 수송층의 전체 두께보다 두껍게 형성한 경우이다.In Comparative Example 2 of Table 3, the thickness of the electron transport layer of the red, green, and blue luminescent pixels was the same in consideration of the process aspect. The entire thickness of the electron transporting layer is formed thicker than the total thickness of the electron transporting layer of the red and blue light emitting pixels.

비교예2Comparative Example 2 전자 수송층Electron transport layer Volt(V)Volt (V) cd/Acd / A Im/WIm / W CIExCIEx CIEyCIEy REDRED 300Å300 Å 4.44.4 45.445.4 39.939.9 0.6660.666 0.3320.332 GREENGREEN 300Å300 Å 3.83.8 94.994.9 74.774.7 0.2940.294 0.6840.684 BLUEBLUE 300Å300 Å 4.04.0 4.44.4 4.34.3 0.1350.135 0.0600.060

실험예2Experimental Example 2 제1 전자 수송층The first electron transport layer 제2전자 수송층The second electron transport layer Volt(V)Volt (V) cd/Acd / A Im/WIm / W CIExCIEx CIEyCIEy REDRED 300Å300 Å 5.05.0 45.445.4 39.939.9 0.6660.666 0.3320.332 GREENGREEN 120Å120 Å 300Å300 Å 4.04.0 85.985.9 65.765.7 0.3110.311 0.6700.670 BLUEBLUE 300Å300 Å 4.04.0 4.44.4 4.34.3 0.1350.135 0.0600.060

표 3 및 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시 예2(실험예2)에 따른 적색 및 녹색 발광 픽셀의 전광 특성은 비교예2와 같이 동일 두께로 형성되는 적색, 녹색 및 청색 발광 픽셀의 전광 특성과 유사하며, 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시 예 2는 비교예2에 비해 수명이 향상되었음을 알 수 있다.As shown in Tables 3 and 4, the all-optical characteristics of the red and green luminescent pixels according to Example 2 (Experimental Example 2) of the present invention are the same as those of Comparative Example 2 except that the red, green, As shown in FIG. 3, it can be seen that Embodiment 2 of the present invention has improved lifetime compared to Comparative Example 2.

도 4a 내지 도 4e는 본 발명에 따른 유기 발광 소자의 제조 방법을 나타낸 단면도들이다. 여기서는 도 1에 도시된 유기 발광 표시 소자의 제조 방법을 예로 들어 설명하기로 한다.4A to 4E are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing an organic light emitting diode according to an embodiment of the present invention. Here, a method of manufacturing the organic light emitting display device shown in FIG. 1 will be described as an example.

도 4a를 참조하면, 기판(101) 상에 금속층과 투명층이 순차적으로 증착된 후 포토리소그래피 공정과 식각 공정에 의해 그 금속층과 투명층이 패터닝됨으로써 제1 전극(102)이 형성된다. 제1 전극(102)은 알루미늄(Al) 또는 알루미늄 합금(AlNd)으로 이루어진 금속층과, ITO(Indium Tin Oxide; 이하,ITO), IZO(Indum Zinc Oxide; 이하,IZO) 등으로 이루어진 투명층을 포함하는 복층 구조로 형성된다.Referring to FIG. 4A, a metal layer and a transparent layer are sequentially deposited on a substrate 101, and then a metal layer and a transparent layer are patterned by a photolithography process and an etching process, thereby forming a first electrode 102. The first electrode 102 includes a metal layer made of aluminum (Al) or an aluminum alloy (AlNd), a transparent layer made of indium tin oxide (ITO), indium zinc oxide Layer structure.

도 4b를 참조하면, 제1 전극(102)이 형성된 기판(101) 상에 정공 주입층(112), 제1 및 제2 정공 수송층(114,118)이 순차적으로 형성된다.Referring to FIG. 4B, a hole injection layer 112 and first and second hole transport layers 114 and 118 are sequentially formed on a substrate 101 on which a first electrode 102 is formed.

도 4c를 참조하면, 정공 수송층(114,118)이 형성된 기판(101) 상에 적색(R) 발광층(110), 녹색(G) 발광층(110) 및 청색(B) 발광층(110)이 형성됨과 아울러 발광층(110) 상에 제1 전자 수송층(120)이 형성된다.Referring to FIG. 4C, a red (R) light emitting layer 110, a green (G) light emitting layer 110, and a blue (B) light emitting layer 110 are formed on a substrate 101 on which the hole transporting layers 114 and 118 are formed, A first electron transporting layer 120 is formed on the first electrode 110.

구체적으로, 도 5a에 도시된 바와 같이 진공 챔버(138) 내에는 적색(R) 발광층(110)의 적색 도펀트(RD) 및 적색 호스트(RH)가 담긴 제1 및 제2 적색 증발원(132a,132b)과, 녹색(G) 발광층(110)의 녹색 도펀트(GD) 및 녹색 호스트(GH)가 담긴 제1 및 제2 녹색 증발원(134a,134b)과, 청색(B) 발광층(110)의 청색 도펀트(BD) 및 청색 호스트(BH)가 담긴 제1 및 제2 청색 증발원(1346,136b)이 형성된다. 또한, 제1 및 제2 적색 증발원(132a,132b), 제1 및 제2 녹색 증발원(134a,134b),제1 및 제2 청색 증발원(136a,136b) 각각에는 셔터(122a,122b,124a,124b,126a,126b)가 형성되어 있다. 한편, 적색 호스트(RH) 및 녹색 호스트(GH)가 동일한 경우, 제2 적색 증발원(132b)과 제2 녹색 증발원(134b) 대신에 하나의 증발원을 이용하여 적색 및 녹색 발광층(110)과 제1 전자 수송층(120)을 형성할 수 있다.5A, the first and second red evaporation sources 132a and 132b (red, green, and blue) containing the red dopant RD and the red host RH of the red (R) emitting layer 110 are formed in the vacuum chamber 138. [ First and second green evaporation sources 134a and 134b containing a green dopant GD and a green host GH of a green (G) emitting layer 110 and a blue dopant The first and second blue evaporation sources 1346 and 136b containing the blue (BD) and blue (BH) hosts are formed. The shutters 122a, 122b, 124a, and 124b are respectively connected to the first and second red evaporation sources 132a and 132b, the first and second green evaporation sources 134a and 134b, and the first and second blue evaporation sources 136a and 136b. 124b, 126a, and 126b are formed. On the other hand, when the red host RH and the green host GH are the same, the red and green light emitting layers 110 and the first green light emitting layer 110 are formed by using one evaporation source instead of the second red evaporation source 132b and the second green evaporation source 134b. The electron transporting layer 120 can be formed.

이러한 진공 챔버(138) 내로 정공 수송층(114,118)이 형성된 기판(101)이 안착된다. 그런 다음, 제1 및 제2 적색 증발원(132a,132b)의 셔터(122a,122b)가 열리고, 제1 및 제2 적색 증발원(132a,132b)으로부터 증발된 적색 도펀트(RD) 및 적색 호스트(RH)가 새도우 마스크(128)의 개구부를 통과하여 기판(101) 상에 성막되므로 적색(R) 발광층(110)이 형성된다.The substrate 101 on which the hole transporting layers 114 and 118 are formed is placed in the vacuum chamber 138. The shutters 122a and 122b of the first and second red evaporation sources 132a and 132b are then opened and the red dopant RD and the red host RH Is formed on the substrate 101 through the opening of the shadow mask 128 so that a red (R) light emitting layer 110 is formed.

그런 다음, 도 5b에 도시된 바와 같이, 제1 적색 증발원(132a)의 셔터(122a)가 닫히고 제2 적색 증발원(132b)의 셔터(122b)가 열려 제2 적색 증발원(132b)으로부터 증발된 적색 호스트(RH)가 새도우 마스크(128)의 개구부를 통과하여 적색(R) 발광층(110) 상에 성막되어 제1 전자 수송층(120)이 형성된다.5B, when the shutter 122a of the first red evaporation source 132a is closed and the shutter 122b of the second red evaporation source 132b is opened and the red (red) evaporation source 132b evaporated from the second red evaporation source 132b is opened, The host RH is formed on the red (R) light emitting layer 110 through the opening of the shadow mask 128 to form the first electron transporting layer 120.

그런 다음, 도 5c에 도시된 바와 같이 제1 및 제2 녹색 증발원(134a,134b)의 셔터(124a,124b)가 열리고, 제1 및 제2 녹색 증발원(134a,134b)으로부터 증발된 녹색 도펀트(GD) 및 녹색 호스트(GH)가 새도우 마스크(128)의 개구부를 통과하여 기판(101) 상에 성막되므로 녹색(G) 발광층(110)이 형성된다.The shutters 124a and 124b of the first and second green evaporation sources 134a and 134b are then opened and the green dopant evaporated from the first and second green evaporation sources 134a and 134b GD and the green host GH are formed on the substrate 101 through the opening of the shadow mask 128 to form the green (G) emission layer 110. [

그런 다음, 도 5d에 도시된 바와 같이, 제1 녹색 증발원(134a)의 셔터(124a)가 닫히고 제2 녹색 증발원(134b)의 셔터(124b)가 열려 제2 녹색 증발원(134b)으로부터 증발된 녹색 호스트(GH)가 새도우 마스크(128)의 개구부를 통과하여 녹색(G) 발광층(110) 상에 성막되어 제1 전자 수송층(120)이 형성된다.5 (d), the shutter 124a of the first green evaporation source 134a is closed and the shutter 124b of the second green evaporation source 134b is opened, so that the green (green) evaporation source 134b evaporated from the second green evaporation source 134b The host GH is formed on the green (G) light emitting layer 110 through the opening of the shadow mask 128 to form the first electron transporting layer 120.

그런 다음, 도 5e에 도시된 바와 같이 제1 및 제2 청색 증발원(136a,136b)의 셔터(126a,126b)가 열리고, 제1 및 제2 청색 증발원(136a,136b)으로부터 증발된 청색 도펀트(BD) 및 청색 호스트(BH)가 새도우 마스크(128)의 개구부를 통과하여 기판(101) 상에 성막되므로 청색(B) 발광층(110)이 형성된다.The shutters 126a and 126b of the first and second blue evaporation sources 136a and 136b are then opened and the blue dopant evaporated from the first and second blue evaporation sources 136a and 136b BD and the blue host BH are formed on the substrate 101 through the opening of the shadow mask 128 so that the blue (B) light emitting layer 110 is formed.

그런 다음, 도 4d 및 도 5f에 도시된 바와 같이 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B) 발광층(110)과 제1 전자 수송층(120)이 형성된 기판(101) 상의 전영역에서 제2 전자 수송층(116)이 동일 두께로 서로 일체화되도록 형성된다.Then, as shown in FIGS. 4D and 5F, in the entire region on the substrate 101 on which the red (R), green (G) and blue (B) light emitting layers 110 and the first electron transporting layer 120 are formed, 2 electron transporting layer 116 are formed so as to be integrated with each other with the same thickness.

그런 다음, 도 4e에 도시된 바와 같이 제2 전자 수송층(116)이 형성된 기판(101) 상에 제2 전극(104)이 형성된다. 여기서, 제2 전극(104)은 금속, 무기물, 금속 혼합층 또는 금속과 무기물의 혼합 형성되거나 또는 그들의 혼합으로 형성되어 반투과 전극으로 형성된다.Then, as shown in FIG. 4E, a second electrode 104 is formed on the substrate 101 on which the second electron transport layer 116 is formed. Here, the second electrode 104 may be formed of a metal, an inorganic material, a metal mixed layer, or a mixture of metals and an inorganic material, or may be formed of a mixture thereof to form a transflective electrode.

이와 같이, 본 발명에 따른 유기 발광 표시 장치는 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B) 발광층(110)과 제1 전자 수송층(120)을 동일한 챔버에서 형성할 수 있어 챔버수가 증가되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 유기 발광 표시 장치는 적색, 녹색 및 청색 발광층 형성용 새도우 마스크를 이용하여 제1 전자 수송층을 형성하므로 새도우 마스크 수의 증가없이 형성할 수 있다.As described above, the organic light emitting display according to the present invention can form red (R), green (G) and blue (B) light emitting layers 110 and first electron transporting layers 120 in the same chamber, Can be prevented. The organic light emitting display according to the present invention can be formed without increasing the number of shadow masks because the first electron transporting layer is formed using a shadow mask for forming red, green, and blue light emitting layers.

한편, 본 발명에 따른 유기 발광 표시 장치는 적색 및 녹색 발광층 상에 제1 전자 수송층이 형성되는 것을 예로 들어 설명하였지만, 이외에도 소자 특성을 고려하여 청색 발광층 상에 청색 발광층의 청색 호스트로 이루어진 제1 전자 수송층을 형성할 수도 있다. 이 경우, 청색 호스트는 예를 들어 안트라센 유도체가 이용된다.Meanwhile, the organic light emitting diode display according to the present invention has been described with reference to the first electron transport layer formed on the red and green light emitting layers. However, in consideration of device characteristics, the first electron A transport layer may be formed. In this case, for example, an anthracene derivative is used as a blue host.

이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시 예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 종래의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Will be clear to those who have knowledge of.

102 : 제1 전극 104 : 제2 전극
110 : 발광층 116,120 : 전자 수송층102: first electrode 104: second electrode
110: light emitting layer 116, 120: electron transporting layer

Claims (9)

기판 상에 서로 마주보는 제1 및 제2 전극과;
상기 제1 및 제2 전극 사이에 배치되는 적색 발광층, 녹색 발광층 및 청색 발광층과;
상기 제1 전극과 상기 발광층 사이에 배치되는 정공 수송층과;
상기 제2 전극과 상기 발광층 사이에 형성되는 전자 수송층을 구비하며,
상기 전자 수송층은
상기 적색 발광층, 녹색 발광층 및 청색 발광층 중 적어도 어느 하나의 발광층 상에 형성되며, 상기 적어도 어느 하나의 발광층에 포함된 호스트로 형성되는 제1 전자 수송층과;
상기 제1 전자 수송층이 형성된 기판 상에 배치되는 제2 전자 수송층을 구비하며,
상기 녹색 발광층 상에 서로 접촉되게 배치되는 상기 제1 및 제2 전자 수송층의 두께의 합은 상기 청색 발광층 상에 배치되는 제2 전자 수송층의 두께보다 두꺼운 유기 발광 표시 장치.First and second electrodes facing each other on a substrate;
A red light emitting layer, a green light emitting layer, and a blue light emitting layer disposed between the first and second electrodes;
A hole transport layer disposed between the first electrode and the light emitting layer;
And an electron transport layer formed between the second electrode and the light emitting layer,
The electron transport layer
A first electron transport layer formed on the light emitting layer of at least one of the red light emitting layer, the green light emitting layer, and the blue light emitting layer, the first electron transporting layer being formed of a host included in at least one of the light emitting layers;
And a second electron transport layer disposed on the substrate on which the first electron transport layer is formed,
Wherein the sum of the thicknesses of the first and second electron transporting layers disposed in contact with each other on the green light emitting layer is thicker than the thickness of the second electron transporting layer disposed on the blue light emitting layer. 제 1 항에 있어서,
상기 제1 전자 수송층은
상기 녹색 발광층과 상기 제2 전자 수송층 사이에 상기 녹색 발광층에 포함된 녹색 호스트로 형성되는 유기 발광 표시 장치.The method according to claim 1,
The first electron transport layer
And a green host included in the green light emitting layer between the green light emitting layer and the second electron transporting layer. 제 1 항에 있어서,
상기 제1 전자 수송층은 상기 녹색 발광층과 상기 제2 전자 수송층 사이와, 상기 적색 발광층과 상기 제2 전자 수송층 사이에 배치되며,
상기 녹색 발광층과 상기 제2 전자 수송층 사이에 배치되는 상기 제1 전자 수송층은 상기 녹색 발광층에 포함된 녹색 호스트로 형성되며,
상기 적색 발광층과 상기 제2 전자 수송층 사이에 형성되는 상기 제1 전자 수송층은 상기 적색 발광층에 포함된 적색 호스트로 형성되는 유기 발광 표시 장치.The method according to claim 1,
Wherein the first electron transporting layer is disposed between the green light emitting layer and the second electron transporting layer and between the red light emitting layer and the second electron transporting layer,
The first electron transporting layer disposed between the green light emitting layer and the second electron transporting layer is formed as a green host included in the green light emitting layer,
Wherein the first electron transporting layer formed between the red light emitting layer and the second electron transporting layer is formed as a red host included in the red light emitting layer. 제 1 항에 있어서,
상기 제2 전자 수송층은 상기 적색 발광층, 녹색 발광층 및 청색 발광층 상부에서 동일 두께로 형성되며,
상기 제1 전자 수송층은 상기 제2 전자 수송층의 두께보다 얇은 유기 발광 표시 장치.The method according to claim 1,
The second electron transporting layer is formed to have the same thickness on the red light emitting layer, the green light emitting layer, and the blue light emitting layer,
Wherein the first electron transporting layer is thinner than the thickness of the second electron transporting layer. 기판 상에 제1 전극을 형성하는 단계와;
상기 제1 전극이 형성된 기판 상에 정공 수송층을 형성하는 단계와;
상기 정공 수송층 상에 적색 발광층, 녹색 발광층 및 청색 발광층을 형성함과 아울러 상기 적색 발광층, 녹색 발광층 및 청색 발광층 중 적어도 어느 하나의 발광층 상에 상기 발광층에 포함된 호스트로 형성되는 제1 전자 수송층을 형성하는 단계와;
상기 제1 전자 수송층이 형성된 기판 상에 제2 전자 수송층을 형성하는 단계를 포함하며,
상기 녹색 발광층 상에 서로 접촉되게 배치되는 상기 제1 및 제2 전자 수송층의 두께의 합은 상기 청색 발광층 상에 배치되는 제2 전자 수송층의 두께보다 두꺼운 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.Forming a first electrode on a substrate;
Forming a hole transport layer on the substrate on which the first electrode is formed;
A red light emitting layer, a green light emitting layer, and a blue light emitting layer are formed on the hole transporting layer, and a first electron transporting layer formed of a host included in the light emitting layer is formed on at least one of the red light emitting layer, the green light emitting layer, and the blue light emitting layer ;
And forming a second electron transport layer on the substrate on which the first electron transport layer is formed,
Wherein the sum of the thicknesses of the first and second electron transporting layers disposed in contact with each other on the green light emitting layer is greater than the thickness of the second electron transporting layer disposed on the blue light emitting layer. 제 5 항에 있어서,
상기 적색, 녹색 및 청색 발광층을 형성함과 아울러 상기 제1 전자 수송층을 형성하는 단계는
상기 정공 수송층이 형성된 기판 상에 적색 호스트 및 적색 도펀트로 이루어진 적색 발광층을 형성하는 단계와;
상기 적색 발광층 상에 상기 적색 호스트로 이루어진 제1 전자 수송층을 형성하는 단계와;
상기 적색 호스트로 이루어진 상기 제1 전자 수송층이 형성된 기판 상에 녹색 호스트 및 녹색 도펀트로 이루어진 녹색 발광층을 형성하는 단계와;
상기 녹색 발광층 상에 상기 녹색 호스트로 이루어진 제1 전자 수송층을 형성하는 단계와;
상기 녹색 호스트로 이루어진 상기 제1 전자 수송층이 형성된 기판 상에 청색 호스트 및 청색 도펀트로 이루어진 청색 발광층을 형성하는 단계를 포함하며,
상기 적색 발광층,녹색 발광층, 청색 발광층, 상기 적색 호스트로 이루어진 제1 전자 수송층 및 상기 녹색 호스트로 이루어진 제1 전자 수송층은 동일한 챔버에서 형성되는 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.6. The method of claim 5,
The step of forming the red, green and blue light emitting layers and forming the first electron transporting layer
Forming a red light emitting layer comprising a red host and a red dopant on the substrate on which the hole transport layer is formed;
Forming a first electron transport layer made of the red host on the red light emitting layer;
Forming a green light emitting layer comprising a green host and a green dopant on the substrate on which the first electron transporting layer of the red host is formed;
Forming a first electron transport layer made of the green host on the green light emitting layer;
Forming a blue light emitting layer made of a blue host and a blue dopant on a substrate on which the first electron transporting layer made of the green host is formed,
Wherein the red light emitting layer, the green light emitting layer, the blue light emitting layer, the first electron transporting layer comprising the red host, and the first electron transporting layer comprising the green host are formed in the same chamber. 제 5 항에 있어서,
상기 적색, 녹색 및 청색 발광층을 형성함과 아울러 상기 제1 전자 수송층을 형성하는 단계는
상기 정공 수송층이 형성된 기판 상에 적색 호스트 및 적색 도펀트로 이루어진 적색 발광층을 형성하는 단계와;
상기 적색 발광층이 형성된 기판 상에 녹색 호스트 및 녹색 도펀트로 이루어진 녹색 발광층을 형성하는 단계와;
상기 녹색 발광층 상에 상기 녹색 호스트로 이루어진 제1 전자 수송층을 형성하는 단계와;
상기 녹색 호스트로 이루어진 상기 제1 전자 수송층이 형성된 기판 상에 청색 호스트 및 청색 도펀트로 이루어진 청색 발광층을 형성하는 단계를 포함하며,
상기 적색 발광층, 녹색 발광층, 청색 발광층, 및 상기 녹색 호스트로 이루어진 제1 전자 수송층은 동일한 챔버에서 형성되는 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.6. The method of claim 5,
The step of forming the red, green and blue light emitting layers and forming the first electron transporting layer
Forming a red light emitting layer comprising a red host and a red dopant on the substrate on which the hole transport layer is formed;
Forming a green light emitting layer comprising a green host and a green dopant on the substrate on which the red light emitting layer is formed;
Forming a first electron transport layer made of the green host on the green light emitting layer;
Forming a blue light emitting layer made of a blue host and a blue dopant on a substrate on which the first electron transporting layer made of the green host is formed,
Wherein the red light emitting layer, the green light emitting layer, the blue light emitting layer, and the first electron transporting layer comprising the green host are formed in the same chamber. 제 5 항에 있어서,
상기 제2 전자 수송층은 상기 적색 발광층, 녹색 발광층 및 청색 발광층 상부에서 동일 두께로 형성되며,
상기 제1 전자 수송층은 상기 제2 전자 수송층의 두께보다 얇은 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.6. The method of claim 5,
The second electron transporting layer is formed to have the same thickness on the red light emitting layer, the green light emitting layer, and the blue light emitting layer,
Wherein the first electron transporting layer is thinner than the thickness of the second electron transporting layer. 제 1 항에 있어서,
상기 적색 발광층 상에 서로 접촉되게 배치되는 상기 제1 및 제2 전자 수송층의 두께의 합은 상기 청색 발광층 상에 배치되는 제2 전자 수송층의 두께보다 두꺼운 유기 발광 표시 장치.The method according to claim 1,
Wherein the sum of the thicknesses of the first and second electron transporting layers disposed in contact with each other on the red light emitting layer is thicker than the thickness of the second electron transporting layer disposed on the blue light emitting layer.
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