KR101984304B1

KR101984304B1 - 스프레이도트마킹노즐시스템

Info

Publication number: KR101984304B1
Application number: KR1020120013903A
Authority: KR
Inventors: 임진홍
Original assignee: (주)씨.아이.제이코리아
Priority date: 2012-02-10
Filing date: 2012-02-10
Publication date: 2019-05-31
Also published as: KR20130092268A

Abstract

본 발명은 스프레이도트(라인)마킹 시스템에 관한 것으로서, 잉크를 수용하는 MDB와
잉크를 분사하는 노즐을 포함하는 스프레이헤드와상기 스프레이헤드에 제어신호를 보내는 스위칭부를 포함하며 상기 스위칭부는 메인에어를 공급받아 스프레이헤드에 컨트롤 에어와 어토마이징에어를 공급하며 MDB는 잉크를 스프레이헤드에 공급하는데, 스프레이헤드는 컨토를에어가 입력되면 니즐을 움직여 어토마이징에어가 노즐쪽으로 통과하도록 하여 어토마이징에어에 의하여 잉크가 분사되도록 하는것이다.

Description

스프레이도트마킹노즐시스템{SPRAY DOT MARKING NOZZLE SYSTEM}

본 발명은 스프레이 도트 마킹 노즐시스템에 관한 것이다.

본 발명은 스프레이 도트 마킹 노즐시스템에 관한 것이다. 본 발명은 잉크를 이용한 스프레이 도트 마킹 노즐시스템에 관한 것으로 보다 상세하게는 대상물에 잉크를 분사하여 출력물을 얻기 위한 잉크 분사 장치 및 이를 이용한 마킹 노즐장치에 관한 것이다.통상적으로, 잉크를 이용한 마킹 장치는 크게 잉크를 분사하여 출력물을 얻기 위한 잉크 분사부와, 상기 잉크 분사부로 잉크를 공급하기 위한 잉크 공급부 및 상기 잉크 분사부와 상기 공급부를 제어하기 위한 제어부를 포함한다.

잉크젯 마킹 장치의 상기 잉크 분사부는 상기 잉크 공급부에서 공급된 잉크를 상기 제어부의 제어 신호에 따라 잉크를 노즐의 잉크분사구멍을 통해 대상물 상에 분사하게 된다. 상기 잉크 분사부의 노즐에서 잉크의 분사가 중단되어 상기 잉크가공기와 장시간 접촉하는 경우 상기 잉크 분사부의 노즐의 잉크가 응고되어 상기 노즐이 막히게 된다. 상기와 같이 잉크가 분사되는 노즐이 막히게 되면, 잉크의 분사가 제대로 이루어지지 못해 원하는 품질을 얻게 되지 못하게 된다. 상기 노즐에 압력을 가하거나 하여 상기 노즐에서 응고된 잉크를 제거하여야 한다. 따라서 작업이 번거로워지고 응고된 잉크를 제거하기 위한 시간이 소모되어 작업의 효율을 저하시키게 된다.

이를 방지하기 위하여 종래에는 대한민국 등록 특허 10-0625871호 ' 잉크 분사 장치 및 이를 갖는 잉크젯 마킹 장치'는 패널과 캡을 사용하여 노즐이 잉크를 분사하는 경우에는 노즐을 개방하고 노즐이 잉크를 분사하지 않는 경우에는 노즐을 밀폐하여 노즐이 공기와 접촉하는 시간을 최소화하여 잉크가 응고되는 것을 방지한바 있다.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 극복하기 위하여 안출된 것으로서, 잉크를 분사하는 노즐이 막히지 않게 하면서 에어에 의해 제어가 가능한 스프레이도트 마킹 노즐시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 스프레이도트마킹 노즐시스템을 제공하는데, 잉크를 수용하는 MDB(잉크탱크)와 잉크를 분사하는 노즐을 포함하는 스프레이헤드와 상기 스프레이헤드에 제어신호를 보내는 스위칭부를 포함하며

상기 스위칭부는 메인에어를 공급받아 스프레이헤드에 컨트롤 에어와 어토마이징에어를 공급하며 MDB(잉크탱크)는 잉크를 스프레이헤드에 공급하는데, 스프레이헤드에 컨트롤에어가 입력되면 노즐을 막고있는 니들을 움직여 노즐은 오픈되며 어토마이징에어가 노즐쪽으로 통과하도록 하여 어토마이징에어에 의하여 잉크가 분사되도록 하는것일 수 있다.

상기 니들이 움직이는 공간의 크기는 교환가능하며 인쇄중일 때 니들이 빠지는 양을 조절 가능함 으로써 상기 공간의 크기에 따라 인쇄되는 도트의 사이즈가 결정되는 것일 수 있다.

플러싱MDB(솔벤트탱크)와 세척컨트롤기능을 더 포함하며 스위칭부는 세척박스로 컨트롤 에어를 공급하고 세척컨트롤박스는 플러싱컨트롤에어를 스프레이헤드에 공급하며 이때 노즐에공급되던 잉크를 차단하고 플러싱MDB(솔벤트탱크)로부터 공급된 용제가 잉크대신 분무되어 노즐부에 묻어있는 잉크를세척토록 하는 것일수있다.

상기 MDB(잉크탱크)는 교반기를 장착하여 침전되어있는 잉크를 섞어주는 기능을 포함하며,상기 스프레이 도트 마킹 노즐시스템은 순환펌프를 더 포함하여 순환펌프는 스프레이헤드의 노즐과 MDB(탱크)사이에 위치하여 잉크를 순환하며 교반기는 잉크의 침전물이 생기지 않도록 잉크를 순환시키는 것을 특징으로 하는 것일 수 있다.

상기 메인에어는 5내지6bar의 압력을 갖는 것일 수 있다.

상기한 바와 같은 구성에 의하여 에어에 의해 제어가 가능하며 노즐막힘이 적은 스프레이 도트마킹 노즐시스템을 제공하는 효과를 갖는다.

도1내지 도5는 본 발명에 따른 시스템의 일실시예를 도시하기 위한 도면

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명을 상세하게 설명한다. 도1내지 3은 본 발명에 따른 도트마킹 노즐시스템의 일실시예를 도시하며 도4는 본 발명에 따른 스프레이헤드(12)의 도면을 도시한다.

도1에서 본 발명에 따른 도트 마킹 노즐시스템은 잉크를 수용하고 있는 MDB(11)와 스프레이헤드(12)와 스위칭부(13)를 포함하며 플러싱(세척)박스(14)를 포함 할 수 있다.

스위칭부(13)에는 약 6bar 정도의 압력을 갖는 메인에어가 공급되며 스위칭부는 이러한 메인에어를 분배하게 되는데 스프레이헤드, MDB(탱크) 쪽으로 분배하게 된다. 스프레이헤드(12)쪽으로는 솔레노이드밸브를 거치는 컨트롤 에어와 솔레노이드밸드를 거치지 않는 어토마이징에어(atomizing air)가 공급이 된다. 컨트롤 에어는 솔레노이드 밸브를 작동시켜서 솔레노이드 밸브와 연결되는 스프레이헤드(12)의 니즐제어부(15)로 공급된다.

스위칭부에 인쇄실행신호가 주어지게 되면 컨트롤에어에 의해 솔레노이드 밸브가 열리면서 니즐제어부(15)를 작동시켜 압력에 의해 니즐을 움직이게 되는데 니즐이 움직이면서 확보된 공간으로 어토마이징에어가 공급되는 공기주입부(16)를 통해 에어가 공급되면서 잉크가 딸려나와서 도트마킹,또는 연속적인 라인(선)마킹을 수행하게 된다. 잉크는 MDB(탱크)로부터 스프레이헤드의 잉크주입부(17)를 통해 공급된다. 인쇄도트의 사이즈는 교환될 수 있는 노즐사이즈 및 니즐을 후진시키는 정도에 따라서 조절할 수가 있다.

도2는 노즐 자동세척기능을 포함한 경우를 도시하는데 스위칭부에는 플러싱MDB(18))로 공급되는 플러싱에어신호를 더 포함하며 컨트롤 에어는 세척박스(14)로 공급되어 세척박스에서 나오는 플러싱콘트롤 에어가 니즐을 움직여 어토마이징에어에 의해 솔벤트가 분무가 되도록 하는데 플러싱MDB(솔벤트)(18)로부터 공급된 용제가 잉크대신 분무되도록 하여 노즐세척이 이루어지도록 한다.

도3은 무거운 잉크나 페인트를 사용하는 타입인 경우 잉크교반시스템을 추가하여 침전된 재료를 섞어줄수 있도록 하고 노즐 세척기능까지 포함하고 있는 형태이다. MDB(탱크)에는 교반기가 부착이 되어 있으며 스위칭부(13)로부터는 MDB의 교반기를 작동시키는 교반에어가 공급되며 스위칭부는 멤브레인 순환펌프(20)에 펌프에어를 공급하는데 멤브레인순환펌프는 노즐과 MDB사이에 부착되어 MDB를 통해서 공급된 잉크가 노즐을 거쳐 다시MDB로 들어갈 수 있도록 한다. 이때 교반기에서 교반이 일어나게 되어 침전된 재료를 섞어주게 된다. 펌프의 작동은 솔레노이드밸브에 의하여 조절된다.

도4는 스프레이헤드의 일실시예를 도시한다. 스프레이헤드는 인쇄를 위한 노즐을 포함하고 있으며 니즐제어부(15)를 통해서는 니즐을 작동시키기 위한 에어가 솔레노이드밸드를 통해 입력되고 공기주입부(16)를 통해서는 어토마이징에어가 공급되는데 니즐제어부(15)에 입력되는 에어에 의해 니즐이 움직이면 어토마이징에어가 노즐(21)쪽으로 분출되면서 잉크주입부(17)를 통해 공급된 잉크가 딸려나오게 된다. 이를 위해서 노즐에 형성된 구멍은 공기주입부와 연결되는데 잉크주입부는 상기 통로에 수직하게 지나며 공기주입부의 통로앞에는 니즐이 놓여 있어 니즐제어부의 동작에 따라 니즐을 후퇴시킨다. 니즐의 후퇴정도는 조정나사(22)에 의해 조절되어 주입되는 공기의 양을 조절하여 결과적으로 도트사이즈를 가감할 수 있게 된다.

도5또한 스프레이헤드의 일실시예를 도시하는데 도3에서 용제가 주입되는 용제주입부(19) 또한 도시된다. 용제주입부(19)는 작업이 종료되고 세척이필요한 경우 순환되는 잉크대신 주입되어 잉크라인 및 노즐을 세척되도록 한다.

이와 같이 잉크제어용 솔레노이드밸브와 플러싱제어부와 잉크교반시스템을 결합시킴으로써 제어가 용이하고 스프레 마킹시 노즐막힘도 차단되며 원하는 크기의 마킹이 가능한 완벽한 스프레이도트마킹 시스템을 제공하는 효과를 갖는다,

11: MDB(탱크)부 12: 스프레이헤드
13: 스위칭부 14: 세척박스
15:니즐제어부, 오토마이징에어(잉크분출유도)
16: 공기주입부, 컨트롤에어(니즐작동)
17: 잉크주입부 18: 플러싱MDB(솔벤트탱크)
19: 용제주입부 20: 순환펌프
21: 노즐 22: 분사량 조정나사

Claims

스프레이 도트마킹 시스템으로서, 잉크를 수용하는 MDB(탱크)부(11)와 잉크를 분사하는 노즐을 포함하는 스프레이헤드(12)와 상기 스프레이헤드(12)와 MDB(탱크)부(11)에 제어신호를 보내는 스위칭부(13)를 포함하며
상기 스위칭부는 메인에어를 공급받아 스프레이헤드(12)의 니즐제어부(15)에 컨트롤에어를 공급하고 공기주입부(16)에 어토마이징에어를 공급하며
MDB(탱크)부(11)는 잉크주입부(17)를 통하여 스프레이헤드(12)에 잉크를 공급하는데, 스프레이헤드(12)는 니즐제어부(15)에 컨트롤에어가 입력되면 니즐을 움직여 어토마이징에어가 노즐쪽으로 통과하도록 하여 에어 압력에 의하여 잉크주입부(17)를 통해 공급된 잉크가 딸려나와 분사되도록 하며, 상기 니즐이 움직이는 공간의 크기는 조절가능하고 상기 공간의 크기에 따라 인쇄되는 도트의 사이즈가 결정되며
플러싱MDB(18)와 세척박스(14)를 더 포함하여 세척시에는 스위칭부(13)는 세척박스(14)와 플러싱MDB(18)에 컨트롤 에어를 공급하는데 세척박스(14)는 플러싱컨트롤에어를 스프레이헤드(12)에 공급하여 니즐을 움직이도록 하고 잉크대신 움직인 니즐에 의하여 아토마이즈에어가 노즐을 통과하도록 하여 플러싱MDB(18)로부터 공급된 용제가 분무되도록 하여 노즐을 세척하도록 하며
니즐제어부(15)로 공급되는 컨트롤에어는 솔레노이드밸브로 공급되어 솔레노이드 밸브가 니즐을 움직이도록 하는,
스프레이 도트 마킹 시스템
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제1항에 있어서, 상기 MDB(탱크)부(11)는 교반기를 더 포함하며 , 상기 스프레이 도트 마킹 시스템은 순환펌프를 더 포함하는데 순환펌프는 스프레이헤드와 MDB(탱크)부(11)사이에 위치하여 잉크를 순환하며 교반기는 잉크의 침전물이 생기지 않도록 잉크를 순환시키는 것을 특징으로 하는, 스프레이 도트 마킹 시스템
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