KR101984138B1 - Device for manufacturing cathode active material for lithium battery - Google Patents

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Abstract

이차전지용 양극 활물질 제조장치를 제공한다. 본 발명에 따르면, 어느 일방향으로 자체 회전되고 적어도 한 종 이상의 원료 물질을 수용하여 유동시키는 회전 용기, 상기 회전 용기의 상부에 설치되고, 상기 회전 용기를 회전 가능하게 덮어주는 덮개, 상기 덮개의 상단부에 설치되고, 상기 회전 용기 내에 상기 원료 물질의 코팅 용액을 분사하기 위한 노즐, 및 상기 덮개의 내측면에 설치되고, 상기 회전 용기 내에서 회전되어 상기 회전 용기 내의 원료 물질과 코팅 용액을 교반하는 교반 날개를 포함한다.A cathode active material manufacturing apparatus for a secondary battery is provided. According to the present invention, there is provided a rotary type rotary kiln, comprising: a rotary container which is self-rotated in any one direction and accommodates and flows at least one kind of raw material; a cover provided on the rotary container for covering the rotary container rotatably; A nozzle for spraying the coating solution of the raw material into the rotary container, and a stirring blade installed on the inner surface of the cover for stirring the raw material and the coating solution in the rotary container, .

Description

이차전지용 양극 활물질 제조장치{DEVICE FOR MANUFACTURING CATHODE ACTIVE MATERIAL FOR LITHIUM BATTERY}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a device for manufacturing a positive electrode active material for a secondary battery,

본 발명은 이차전지용 양극 활물질 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a cathode active material for a secondary battery.

일반적으로, 리튬 이차전지용 양극 활물질의 코팅 방법은 크게 습식 코팅과 건식 코팅으로 나눌 수 있다. In general, the coating method of the cathode active material for a lithium secondary battery can be roughly divided into a wet coating and a dry coating.

습식 코팅의 경우, 혼합 효율이 높은 장점을 갖고 있지만, 코팅 물질을 용해시키기 위한 용매가 사용되므로 코팅 후 별도의 건조 공정을 거쳐야만 하는 번거로움이 있고, 코팅 과정에서 양극재가 용매에 노출되므로 양극재의 성능이 저하되며, 많은 양의 폐수가 발생되는 문제점이 있다. The wet coating has the advantage of high mixing efficiency. However, since the solvent for dissolving the coating material is used, it is troublesome to perform a separate drying process after coating, and since the cathode material is exposed to the solvent during the coating process, And a large amount of waste water is generated.

또한, 건식 코팅의 경우, 용매를 사용하지 않기 때문에 폐수가 발생되지 않고 공정이 단순한 장점을 갖고 있지만, 균일 코팅의 목적을 달성하기에 어려움이 있으며, 혼합 효율이 크게 낮을 뿐만 아니라 별도의 분진 처리 시설을 필요로 하는 문제점이 있다.In the case of the dry coating, since the solvent is not used, the wastewater is not generated and the process is simple. However, it is difficult to achieve the purpose of the uniform coating, and the mixing efficiency is extremely low, Is required.

또한, 일반적으로 사용되는 혼합기의 경우 파우더를 혼합하는 로터 드라이브(Rotor drive) 및 모터(Motor)는 장비의 하단부에 위치하고 있으며, 로터(Rotor) 자체의 회전력에 의해서만 혼합이 이루어진다. 그러나, 이러한 일반 혼합기의 경우 혼합 도중 중앙부에 있는 파우더는 혼합 효율이 떨어지고, 습식 코팅의 경우 로터 드라이브(rotor drive) 축에 용매가 스며들어 장비의 고장(fail) 가능성이 높다.Also, in the case of a commonly used mixer, a rotor drive and a motor for mixing powder are located at the lower end of the equipment, and mixing is performed only by the rotational force of the rotor itself. However, in the case of such a general mixer, the mixing efficiency of the powder in the middle part during the mixing is low, and in the case of the wet coating, the solvent penetrates into the rotor drive shaft, and the possibility of failure of the equipment is high.

즉, 종래의 일반 혼합기(믹서)의 경우, 혼합기 하단부 중앙에서 회전하는 로터(rotor) 하나의 힘만으로 코팅 용액과 파우더 유동 및 파우더 혼합의 2가지 역할을 하게 되므로, 코팅 용액과 파우더의 혼합 효율이 크게 떨어지며, 특히, 건식 파우더가 아닌 일정 수분(15 중량%)을 함유하고 있는 파우더를 혼합할 경우, 로터 중심 부위에 끈적한 파우더가 달라 붙고, 로터의 중심부 주변에 데드 스페이스(dead space) 발생으로 수분을 함유하고 있는 파우더가 발생으로 파우더 혼합에 적합하지 못한 문제점이 있다. That is, in the case of the conventional general mixer (mixer), the mixing efficiency of the coating solution and the powder is improved because the coating solution, the powder flow, and the powder mixing function by only one force of the rotor rotating at the center of the lower end of the mixer. Particularly, when a powder containing a certain amount of water (15% by weight) is mixed with a non-dry powder, sticky powder adheres to the center of the rotor, and dead space is generated around the center of the rotor, There is a problem in that the powder containing the powder is not suitable for powder mixing.

본 발명은 습식 코팅과 건식 코팅이 가진 문제점을 해결하기 위한 것으로, 양극재의 코팅 균일성을 높여 양극재의 용량과 수명을 향상시킬 수 있는 이차전지용 양극 활물질 제조장치를 제공하고자 한다.The present invention is to solve the problems of wet coating and dry coating, and it is intended to provide an apparatus for manufacturing a cathode active material for a secondary battery which can improve the coating uniformity of the cathode material and improve the capacity and life of the cathode material.

또한, 본 발명은 용매의 사용량을 최소화하면서 양극 활물질을 구성하는 원료물질들과 코팅 물질을 보다 효율적으로 혼합할 수 있도록 한 이차 전지용 양극 활물질 제조 장치를 제공한다. The present invention also provides a device for manufacturing a cathode active material for a secondary battery, which can more efficiently mix raw materials and coating materials constituting the cathode active material while minimizing the amount of solvent used.

본 발명의 일 구현예에 따르면, 어느 일방향으로 자체 회전되고 적어도 한 종 이상의 원료 물질을 수용하여 유동시키는 회전 용기, According to an embodiment of the present invention, there is provided a rotary container for self-rotating in any one direction and accommodating and flowing at least one kind of raw material,

상기 회전 용기의 상부에 설치되고, 상기 회전 용기를 회전 가능하게 덮어주는 덮개, A lid provided on an upper portion of the rotary container for rotatably covering the rotary container,

상기 덮개의 상단부에 설치되고, 상기 회전 용기 내에 상기 원료 물질의 코팅 용액을 분사하기 위한 노즐, 및 A nozzle for spraying the coating solution of the raw material into the rotary container, provided at an upper end of the cover,

상기 덮개의 내측면에 설치되고, 상기 회전 용기 내에서 회전되어 상기 회전 용기 내의 원료 물질과 코팅 용액을 교반하는 교반 날개를 포함하는 이차전지용 양극 활물질 제조장치가 제공될 수 있다.And a stirring blade installed on an inner surface of the lid and stirring the raw material and the coating solution in the rotary container rotated in the rotary container.

상기 원료 물질은 이차전지의 양극 활물질을 포함하는 것일 수 있다. The raw material may include a cathode active material of a secondary battery.

상기 원료 물질은 건식 상태의 파우더(powder) 형태로 이루어지는 것일 수 있다. The raw material may be in the form of powder in a dry state.

상기 양극 활물질은 니켈(Ni) 50~99몰%, 코발트(Co) 0.1~40몰%, 및 망간(Mn) 0.1~40몰%를 함유하는 NCM(니켈코발트망간) 계열을 포함하는 것일 수 있다. The cathode active material may include an NCM (nickel cobalt manganese) series containing 50 to 99 mol% of nickel (Ni), 0.1 to 40 mol% of cobalt (Co), and 0.1 to 40 mol% of manganese (Mn) .

상기 회전 용기의 상단부에는 원료 물질이 투입될 수 있는 개방부가 형성되는 것일 수 있다. And an open portion into which the raw material can be injected may be formed at the upper end of the rotary container.

상기 회전 용기의 하부에는 상기 회전 용기를 회전 가능하게 지지하게 위한 용기 지지체가 설치되는 것일 수 있다. And a container support for rotatably supporting the rotary container may be installed at a lower portion of the rotary container.

상기 덮개에는 상기 덮개의 개폐를 위한 개폐 장치가 설치되고, The lid is provided with an opening / closing device for opening and closing the lid,

상기 개폐 장치는 상기 용기 지지체의 상단부 양측에 수직으로 결합되는 수직 결합부재, 및 상기 덮개의 상단부와 결합됨과 아울러 상기 수직 결합부재 사이에 힌지축에 의하여 회전 가능하게 결합되는 덮개 개폐부를 포함하는 것일 수 있다. The opening and closing device includes a vertically coupling member vertically coupled to both ends of the upper end of the container support, and a cover opening / closing part coupled to an upper end of the cover and coupled to the vertical coupling member by a hinge shaft. have.

상기 덮개의 상단부에는 상기 노즐이 삽입 결합되는 결합구멍이 형성되는 것일 수 있다. And an engaging hole through which the nozzle is inserted is formed at an upper end of the lid.

상기 노즐은 코팅 용액이 저장된 코팅 용액 저장조와 공급관에 의하여 연결되는 것일 수 있다. The nozzle may be connected to a coating solution storage tank in which the coating solution is stored and a supply pipe.

상기 공급관에는 코팅 용액을 가압 공급하기 위한 펌프가 설치되는 것일 수 있다. The supply pipe may be provided with a pump for pressurizing the coating solution.

상기 코팅 용액은 타이타늄(Ti), 마그네슘(Mg), 알루미늄(Al) 산화물 계열의 코팅 물질을 포함하는 것일 수 있다. The coating solution may include a coating material of titanium (Ti), magnesium (Mg), and aluminum (Al) oxide.

상기 코팅 용액에서 용매 대비 코팅 물질의 비율은 용매 100 중량%에 대하여 코팅 물질 1 내지 10중량%인 것일 수 있다. The ratio of the coating material to the solvent in the coating solution may be 1 to 10 wt% of the coating material with respect to 100 wt% of the solvent.

상기 덮개의 상단부에 상기 교반 날개를 회전시키는 교반 회전축이 설치되고, 상기 교반 회전축에는 교반 회전축의 구동을 위한 구동 모터가 설치되는 것일 수 있다. A stirring rotating shaft for rotating the stirring blade is provided at the upper end of the cover, and a driving motor for driving the stirring rotating shaft is installed in the stirring rotating shaft.

상기 교반 날개는 상기 회전 용기의 회전 방향과 반대 방향으로 회전되는 것일 수 있다. The stirring vane may be rotated in a direction opposite to the rotating direction of the rotary container.

상기 코팅 용액은 에탄올(EtOH) 또는 물(H2O)에 녹여진 이산화 타이타늄(TiO2) 또는 붕산(H3BO3) 용액을 포함하는 것일 수 있다. The coating solution may include titanium dioxide (TiO 2 ) or boric acid (H 3 BO 3 ) solution dissolved in ethanol (EtOH) or water (H 2 O).

상기 교반날개는 상기 교반 회전축의 외측면에 나선상을 따라 복수개 설치된는 것일 수 있다. The stirring vanes may be provided on the outer side of the stirring rotation shaft along a spiral.

상기 교반날개는 상기 교반 회전축의 외측면에 그 외측 방향으로 연장된 원판부재의 외측면에 방사상으로 복수개 설치되는 것일 수 있다. The stirring vanes may be provided radially on the outer surface of the disk member extending in the outward direction on the outer surface of the stirring rotation shaft.

상기 교반날개의 상면 또는 하면에 상방 또는 하방으로 돌출 형성되는 보조 블레이드를 포함하는 것일 수 있다. And an auxiliary blade protruding upward or downward from an upper surface or a lower surface of the stirring vane.

본 발명의 구현예에 따르면, 습식 코팅과 건식 코팅이 가진 문제점을 해결하기 위한 것으로, 양극재의 코팅 균일성을 높여 양극재의 용량과 수명을 향상시킬 수 있으며, According to an embodiment of the present invention, it is possible to improve the coating uniformity of the cathode material and improve the capacity and lifetime of the cathode material by solving the problems of the wet coating and the dry coating,

또한, 용매의 사용량을 최소화하면서 양극 활물질을 구성하는 원료물질들과 코팅 물질을 보다 효율적으로 혼합할 수 있다. In addition, it is possible to mix the raw material and the coating material constituting the cathode active material more efficiently while minimizing the amount of solvent used.

도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 이차전지용 양극 활물질 제조장치의 개략도적인 사시도로서, 덮개가 닫힌 상태를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 구현예에 따른 이차전지용 양극 활물질 제조장치의 개략도적인 구성도로서, 덮개가 열린 상태를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 구현예에 따른 이차전지용 양극 활물질 제조장치의 개략도적인 측면도로서, 덮개가 열린 상태를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 다른 구현예에 따른 이차전지용 양극 활물질 제조장치의 제1 실시예의 교반날개를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 구현예에 따른 이차전지용 양극 활물질 제조장치의 제2 실시예의 교반날개를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 다른 구현예에 따른 이차전지용 양극 활물질 제조장치의 제3 실시예의 교반날개를 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 이차전지용 양극 활물질 제조장치에 따라 코팅된 후의 상태와 코팅 전의 상태를 비교하여 코팅 양극재의 SEM(주사 전자현미경)으로 관찰한 형상의 사진이다.FIG. 1 is a schematic perspective view of an apparatus for manufacturing a cathode active material for a secondary battery according to an embodiment of the present invention, and shows a closed state of a lid.
FIG. 2 is a schematic view of an apparatus for manufacturing a cathode active material for a secondary battery according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a schematic side view of an apparatus for manufacturing a cathode active material for a secondary battery according to an embodiment of the present invention, in which the cover is opened.
FIG. 4 is a view showing a stirring blade of a first embodiment of an apparatus for producing a cathode active material for a secondary battery according to another embodiment of the present invention.
5 is a view showing a stirring blade of a second embodiment of the apparatus for producing a cathode active material for a secondary battery according to another embodiment of the present invention.
6 is a view showing a stirring blade of a third embodiment of the apparatus for manufacturing a cathode active material for a secondary battery according to another embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a photograph of a shape of a coating cathode material observed with an SEM (scanning electron microscope), comparing the state after coating with the state before coating according to the apparatus for producing a cathode active material for a secondary battery of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 구현예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 구현예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. As will be readily understood by those skilled in the art, the following embodiments may be modified in various ways within the scope and spirit of the present invention. Wherever possible, the same or similar parts are denoted using the same reference numerals in the drawings.

이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 구현예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 “포함하는” 의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to limit the invention. The singular forms as used herein include plural forms as long as the phrases do not expressly express the opposite meaning thereto. Means that a particular feature, region, integer, step, operation, element and / or component is specified, and that other specific features, regions, integers, steps, operations, elements, components, and / And the like.

이하에서 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.All terms including technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Predefined terms are further interpreted as having a meaning consistent with the relevant technical literature and the present disclosure, and are not to be construed as ideal or very formal meanings unless defined otherwise.

도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 이차전지용 양극 활물질 제조장치의 개략도적인 사시도로서, 덮개가 닫힌 상태를 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 구현예에 따른 이차전지용 양극 활물질 제조장치의 개략도적인 구성도로서, 덮개가 열린 상태를 나타낸 도면이며, 도 3은 본 발명의 일 구현예에 따른 이차전지용 양극 활물질 제조장치의 개략도적인 측면도로서, 덮개가 열린 상태를 나타낸 도면이다.FIG. 1 is a schematic perspective view of an apparatus for manufacturing a cathode active material for a secondary battery according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the apparatus for manufacturing a cathode active material for a secondary battery according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a schematic side view of an apparatus for manufacturing a cathode active material for a secondary battery according to an embodiment of the present invention, in which the cover is opened. FIG.

도 1 내지 도 3을 참고하면, 발명의 일 구현예에 따른 이차전지용 양극 활물질 제조장치는, 어느 일방향으로 자체 회전되고 적어도 한 종 이상의 원료 물질을 수용하여 유동시키는 혼합되는 회전 용기(100), 1 to 3, an apparatus for manufacturing a cathode active material for a secondary battery according to an embodiment of the present invention includes a rotary container 100 that is self-rotated in any one direction and mixes at least one kind of raw material to receive and flow,

상기 회전 용기(100)의 상부에 설치되고, 상기 회전 용기(100)를 회전 가능하게 덮어주는 덮개(200), A lid 200 installed at an upper portion of the rotary container 100 for rotatably covering the rotary container 100,

상기 덮개(200)의 상단부에 설치되고, 상기 회전 용기(100) 내에 상기 원료 물질의 코팅 용액을 분사하기 위한 노즐(300), 및 A nozzle 300 installed at an upper end of the lid 200 for spraying the coating solution of the raw material into the rotary container 100,

상기 덮개(200)의 내측면에 설치되고, 상기 회전 용기(100) 내에서 회전되어 상기 회전 용기(100) 내의 원료 물질과 코팅 용액을 교반하는 교반 날개(400)를 포함할 수 있다. And a stirring blade 400 installed on an inner surface of the lid 200 and rotating in the rotary container 100 to stir the coating material with the raw material in the rotary container 100.

상기 원료 물질은 이차전지의 양극 활물질 등을 포함할 수 있다. The raw material may include a cathode active material of a secondary battery or the like.

상기 원료 물질은 상기 코팅 용액과 혼합되어 슬러리(slurry) 상태로 제조될 수 있도록 건식 상태의 파우더(powder) 형태로 이루어질 수 있다. The raw material may be in the form of a powder in a dry state so as to be mixed with the coating solution to be produced in a slurry state.

상기 양극 활물질은 니켈(Ni) 50~99몰%, 코발트(Co) 0.1~40몰%, 및 망간(Mn) 0.1~40몰%를 함유하는 NCM(니켈코발트망간) 계열을 포함할 수 있다. The cathode active material may include NCM (nickel cobalt manganese) series containing 50 to 99 mol% of nickel, 0.1 to 40 mol% of cobalt, and 0.1 to 40 mol% of manganese (Mn).

구체적으로, 상기 양극 활물징은 금속염으로써 Ni, Co, 및 Mn을 포함하는 제1 금속염 수용액을 준비하여, 반응기에 킬레이팅제, 염기성 수용액 및 별도로 Ni, Co, 및 Mn을 포함하는 제2 금속염 수용액을 주입하여, 최종적으로 Ni 50~99몰%, Co 0.1~40몰%, 및 Mn 0.1~40몰% 를 포함하는 전구체를 수득하고, 상기 수득된 전구체를 수산화리튬(LiOH)과 전구체:수산화리튬=1:0.99~1.07의 몰비로 혼합하고, 700~750 ℃ 에서, 8~15시간 동안, 산소 분위기에서 소성하여 제조된 양극 활물질을 포함할 수 있다.Specifically, the cathode active material is prepared by preparing a first metal salt aqueous solution containing Ni, Co and Mn as a metal salt, adding a chelating agent, a basic aqueous solution and a second metal salt aqueous solution containing Ni, Co, And finally obtaining a precursor comprising 50 to 99 mol% of Ni, 0.1 to 40 mol% of Co and 0.1 to 40 mol% of Mn, and reacting the obtained precursor with lithium hydroxide (LiOH) and a precursor: lithium hydroxide = 1: 0.99 to 1.07, and firing at 700 to 750 ° C for 8 to 15 hours in an oxygen atmosphere.

상기 회전 용기(100)는 용이한 회전을 위하여 원통 형상 등으로 형성될 수 있다. The rotary container 100 may have a cylindrical shape for easy rotation.

상기 회전 용기(100)의 하단부에는 상기 회전 용기(100)를 회전시키는 용기 회전축(110)이 설치되어 있으며, 상기 회전 용기(100)는 상기 용기 회전축(110)을 중심으로 일방향(시계 방향 또는 반시계 방향)으로 회전 가능하게 설치될 수 있다. A container rotation shaft 110 for rotating the rotary container 100 is installed at a lower end of the rotary container 100. The rotary container 100 is rotated in one direction Clockwise direction).

상기 용기 회전축(110)에는 상기 용기 회전축(110)의 구동을 위한 구동 모터(미도시)가 설치될 수 있다. A driving motor (not shown) for driving the container rotating shaft 110 may be installed on the container rotating shaft 110.

상기 회전 용기(100)의 상단부에는 원료 물질이 투입될 수 있는 개방부(101)가 형성될 수 있다. At the upper end of the rotary container 100, an opening 101 into which the raw material can be injected may be formed.

상기 회전 용기(100)의 하부에는 상기 회전 용기(100)를 회전 가능하게 지지하게 위한 용기 지지체(500)가 설치되고, 상기 용기 지지체(500)에는 상기 회전 용기(100)를 설정된 각도로 회전시켜 주기 위한 힌지축(510)이 설치될 수 있다. A container support 500 for rotatably supporting the rotary container 100 is installed in the lower portion of the rotary container 100 and the rotary container 100 is rotated at a predetermined angle to the container support 500 A hinge axis 510 may be provided.

상기 용기 지지체(500)의 하부에는 용기 지지체(500)를 지지하는 베이스 몸체(520)가 설치될 수 있다. A base body 520 for supporting the container support 500 may be installed under the container support 500.

상기 덮개(200)는 상기 회전 용기(100)의 용이한 회전을 위하여 원통 형상 등으로 형성될 수 있다. The lid 200 may be formed in a cylindrical shape for easy rotation of the rotary container 100.

상기 덮개(200)의 원주면은 상기 덮개(200) 내부의 용이한 관찰을 위하여 투명 재질로 형성될 수 있다. The circumferential surface of the lid 200 may be made of a transparent material for easy observation inside the lid 200.

또한, 상기 덮개(200)의 내부는 상기 회전 용기의 삽입을 위하여 비워 있는 중공 형태로 형성되며, 상기 덮개(200)의 하단부에는 상기 회전 용기(100)의 삽입 결합을 위한 개방부(201)가 형성될 수 있다. In addition, the inside of the lid 200 is hollow, which is hollow for insertion of the rotary container, and an opening 201 for insertion of the rotary container 100 is formed at a lower end of the lid 200 .

상기 덮개(200)에는 상기 회전 용기(100)의 개방부(101)의 개폐가 가능하도록 상기 덮개(200)를 개폐하기 위한 개폐 장치(600)가 설치될 수 있다. The lid 200 may be provided with an opening and closing device 600 for opening and closing the lid 200 so that the opening part 101 of the rotary container 100 can be opened and closed.

상기 개폐 장치(600)는 상기 용기 지지체(500)의 상단부 양측에 수직으로 결합되는 수직 결합부재(610), 상기 덮개의 상단부와 결합됨과 아울러 상기 수직 결합부재 사이에 힌지축(621)에 의하여 설정된 각도로 회전 가능하게 결합되어 상기 덮개를 개폐시키는 덮개 개폐부(620)를 포함할 수 있다. The opening and closing device 600 includes a vertically coupling member 610 vertically coupled to both ends of the upper end of the container support 500 and a hinge shaft 621 coupled between the upper end of the lid and the vertical coupling member. And a lid opening / closing part 620 coupled to be rotatable at an angle to open / close the lid.

상기 덮개(200)의 상단부에는 상기 노즐(300)이 삽입 결합되기 위한 결합구멍(미도시)이 형성될 수 있다. An engaging hole (not shown) for inserting the nozzle 300 may be formed at an upper end of the lid 200.

상기 노즐(300)에는 코팅 용액 저장조(310)에 저장된 코팅 용액을 상기 노즐(300)로 공급하기 위한 공급관(320)이 연결되어 있으며, 상기 공급관(320)에는 상기 코팅 용액 저장조(310)의 코팅 용액을 상기 노즐(300)로 가압 공급하기 위한 펌프(330)가 설치될 수 있다. The nozzle 300 is connected to a supply pipe 320 for supplying the coating solution stored in the coating solution reservoir 310 to the nozzle 300. The supply pipe 320 is connected to the coating solution reservoir 310, A pump 330 for pressurizing and supplying the solution to the nozzle 300 may be installed.

상기 공급관(320)은 상기 덮개(200)의 개폐에 유연하게 대응할 수 있도록 플렉시블관으로 이루어질 수 있다. The supply pipe 320 may be a flexible pipe so as to flexibly cope with opening and closing of the lid 200.

상기 노즐(300)에 공급되는 코팅 용액의 공급 속도는 상기 원료 물질과 상기 코팅 용액의 균일한 혼합을 위하여 40 내지 100ml/min일 수 있다. The supply rate of the coating solution supplied to the nozzle 300 may be 40 to 100 ml / min for uniform mixing of the raw material and the coating solution.

또한, 상기 코팅 용액의 분사가 완료된 시점에서의 원료 물질로서 양극 활물질과 코팅 용액의 무게비는 100:10 내지 100: 30의 비율일 수 있다. The weight ratio of the cathode active material to the coating solution may be in the range of 100: 10 to 100: 30 as the raw material at the time when the spraying of the coating solution is completed.

상기 코팅 용액의 코팅 물질은 타이타늄(Ti), 마그네슘(Mg), 알루미늄(Al) 산화물 계열 등의 코팅 가능한 모는 물질을 포함할 수 있다. The coating material of the coating solution may include a coating material capable of coating such as titanium (Ti), magnesium (Mg), and aluminum (Al) oxide.

상기 코팅 용액은 예컨대, 에탄올(EtOH) 또는 물(H2O)에 녹여진 이산화 타이타늄(TiO2) 또는 붕산(H3BO3) 용액 등을 포함할 수 있다. The coating solution may include, for example, titanium dioxide (TiO 2 ) or boric acid (H 3 BO 3 ) solution dissolved in ethanol (EtOH) or water (H 2 O).

상기 코팅 용액에서 용매 대비 코팅 물질의 비율은 용매 100 중량%에 대하여 코팅 물질 1 내지 10중량%일 수 있다. The ratio of the coating material to the solvent in the coating solution may be 1 to 10 wt% of the coating material with respect to 100 wt% of the solvent.

또한, 상기 덮개(200)의 상단부에 상기 교반 날개(400)를 어느 한 방향으로 회전시키는 교반 회전축(410)이 설치되고, 상기 교반 날개(400)는 상기 교반 회전축(410)을 중심으로 타방향(반시계 방향 또는 시계 방향)으로 회전 가능하게 설치될 수 있다. An agitating rotary shaft 410 for rotating the agitating blades 400 in either direction is provided at an upper end of the lid 200. The agitating blades 400 are rotatable about the agitating rotary shaft 410 in the other direction (Counterclockwise or clockwise).

상기 교반 날개(400)는 상기 교반 회전축(410)을 기준으로 방사 방향으로 일정한 간격으로 복수개 설치될 수 있다. A plurality of the stirring vanes 400 may be installed at regular intervals in the radial direction with respect to the stirring rotation axis 410.

상기 교반 회전축(410)에는 상기 교반 회전축의 구동을 위한 구동 모터(420)가 설치될 수 있다. A driving motor 420 for driving the agitating rotary shaft may be installed on the stirring rotary shaft 410.

상기 교반 날개(400)는 상기 회전 용기(100)의 회전 방향과 동일한 방향으로 회전될 수 있지만, 상기 원료 물질과 코팅 용액의 효율적인 혼합을 위하여 상기 회전 용기(100)의 회전 방향과 반대 방향으로 회전될 수 있다. The stirring vane 400 may be rotated in the same direction as the rotating direction of the rotary vessel 100 but may be rotated in a direction opposite to the rotating direction of the rotary vessel 100 for efficient mixing of the raw material and the coating solution. .

또한, 상기 베이스 몸체(520)에는 상기 회전용기(100), 상기 교반날개(400), 가압 펌프(330), 상기 덮개 개폐부(620), 상기 용기 지지체(500)의 회전 작동 등을 표시하고 제어하기 위한 작동 제어부(530)가 설치될 수 있다. In addition, the rotary body 100, the stirring vane 400, the pressurizing pump 330, the cover opening and closing part 620, and the rotation operation of the container support 500 are displayed on the base body 520, An operation control unit 530 may be provided.

이하에서, 도 1 내지 도 3을 참조하여, 본 발명의 일 구현예에 따른 이차전지용 양극 활물질 제조장치의 작동에 대해서 설명한다.Hereinafter, the operation of the apparatus for manufacturing a cathode active material for a secondary battery according to one embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. FIG.

먼저, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 개폐 장치(600)의 덮개 개폐부(620)를 이용하여 상기 덮개(200)를 열어 상기 회전 용기(100)의 개방부(101)가 노출될 수 있도록 한다. 2, the lid 200 is opened using the lid opening / closing part 620 of the opening / closing device 600 so that the opening part 101 of the rotary container 100 can be exposed .

이때, 상기 회전 용기(100)는 상기 용기 지지체(500)와 힌지축(510)을 중심으로 일정한 각도 회전되어 상기 베이스 몸체(520)와 경사지게 배치된다. 상기와 같이 회전 용기(100)를 상기 베이스 몸체(520)와 경사지게 배치하는 이유는 상기 회전 용기(100)의 개방부(101)에 원료 물질을 용이하게 투입하기 위한 것이다. At this time, the rotary container 100 is rotated at a predetermined angle about the hinge shaft 510 and the container support 500 to be inclined with respect to the base body 520. The reason why the rotary container 100 is disposed at an angle to the base body 520 as described above is to easily insert the raw material into the opening 101 of the rotary container 100.

그리고, 상기 회전 용기(100)의 개방부(101)를 통하여 상기 회전 용기(100)의 내부에 원료 물질로서, 예컨대, 니켈(Ni) 50~99몰%, 코발트(Co) 0.1~40몰%, 및 망간(Mn) 0.1~40몰%를 함유하는 NCM(니켈코발트망간) 계열을 포함하는 이차전지의 양극 활물질을 투입한다. 이때, 투입되는 상기 원료 물질이 이차전지의 양극 활물질은 코팅 용액과 혼합되어 슬러리(slurry) 상태로 제조될 수 있도록 건식 상태의 파우더(powder) 형태로 이루어져 있다. 50 to 99 mol% of nickel (Ni) and 0.1 to 40 mol% of cobalt (Co) are introduced into the rotary container 100 through the open portion 101 of the rotary container 100, , And MnM (nickel cobalt manganese) series containing 0.1 to 40 mol% of manganese (Mn) are put into the secondary battery. At this time, the raw material to be charged is in the form of a powder in a dry state so that the cathode active material of the secondary battery can be mixed with the coating solution to form a slurry state.

상기 회전 용기(100)의 내부에 원료 물질(이차전지의 양극 활물질)의 투입이 완료되면, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 개폐 장치(600)의 덮개 개폐부(620)를 이용하여 상기 덮개(200)를 닫아 상기 회전 용기(100)가 상기 덮개(200)의 내부에 완전히 덮이게 된다. 1, when the charging of the raw material (cathode active material of the secondary battery) into the rotary container 100 is completed, the cover opening / closing part 620 of the opening / 200 are closed so that the rotary container 100 completely covers the inside of the lid 200.

이러한 상태에서, 상기 작동 제어부(530)를 조작하여, 상기 회전용기(100)의 구동 모터와 상기 교반날개(400)의 구동 모터(420)를 구동시켜 상기 회전용기(100)와 상기 교반날개(400)를 동시에 회전시켜 준다. 이때, 상기 회전용기(100)의 회전 방향과 상기 교반날개(400)의 회전을 방향을 반대로 하여 상기 원료 물질과 코팅 용액을 효과적으로 혼합할 수 있도록 한다. In this state, the operation control unit 530 is operated to drive the driving motor of the rotary container 100 and the driving motor 420 of the stirring blades 400 to rotate the rotary container 100 and the stirring blades 400) at the same time. At this time, the rotation direction of the rotary vessel 100 and the rotation direction of the stirring vane 400 are reversed so that the raw material and the coating solution can be effectively mixed.

상기 회전용기(100)는 그 하부에 설치된 상기 용기 지지체(500)에 지지되는 용기 회전축에 의하여 회전되고, 상기 교반날개(400)는 상기 회전용기(100)와는 별개로 상기 덮개(200)의 상단부에 설치된 교반 회전축(410)에 의하여 상기 회전용기(100)와 동시에 회전될 수 있다. The rotary vessel 100 is rotated by a vessel rotary shaft supported by the vessel support 500 provided at a lower portion of the rotary vessel 100 and the stirring vane 400 is separated from the upper end The rotation of the rotary container 100 can be simultaneously performed by the stirring rotation shaft 410 installed in the rotary shaft 100.

그리고, 상기 작동 제어부(530)를 조작하여, 상기 가압 펌프(330)를 구동시켜, 상기 코팅 용액 저장조(310)에 저장된 코팅 용액(Ti, Mg, Al 산화물 계열)을 상기 공급관(320)을 통하여 상기 노즐로 공급하고, 상기 노즐을 통하여 상기 회전 용기의 내부로 코팅 용액을 분사한다. 이때, 상기 코팅 용액은 40 내지100ml/min 공급 속도로 공급되며, 코팅 용액 분사가 끝난 시점에서의 양극 활물질과 코팅 용액의 무게비는 100:10 내지 100:30 비율로 된다.The operation control unit 530 is operated to drive the pressurizing pump 330 so that the coating solution (Ti, Mg, Al oxide series) stored in the coating solution reservoir 310 is supplied through the supply pipe 320 And the coating solution is injected into the rotary vessel through the nozzle. At this time, the coating solution is supplied at a feed rate of 40 to 100 ml / min, and the weight ratio of the cathode active material and the coating solution at the time of completion of the coating solution injection is 100: 10 to 100: 30.

상기와 같이, 종래의 일반 혼합기(믹서)와 달리, 본 발명에서는 상기 회전용기(100)와 상기 교반날개(400)를 동시에 회전시키면서 상기 회전용기(100) 내에서 파우더 형태의 이차전지용 양극 활물질과 코팅 용액을 혼합한다.As described above, unlike the conventional general mixer (mixer), in the present invention, while rotating the rotary vessel 100 and the stirring vane 400 simultaneously, the cathode active material for a secondary battery in a powder form in the rotary vessel 100 The coating solution is mixed.

따라서, 회전하는 회전용기(100)는 상기 파우더 형태의 이차전지용 양극 활물질을 유동시키는 역할을 하게 되고, 회전하는 교반날개(400)는 이차전지용 양극 활물질과 코팅 용액을 혼합하는 역할을 행하므로, 이차전지용 양극 활물질의 유동 역할과 이차전지용 양극 활물질의 혼합 역할을 분리하여 행하게 되는 것이다. Therefore, the rotating rotary vessel 100 serves to flow the powdery cathode active material for the secondary battery, and the rotating stirring vane 400 serves to mix the cathode active material for the secondary battery with the coating solution, The flow of the positive electrode active material for the battery and the negative electrode active material for the secondary battery are separated.

(실험예)(Experimental Example)

양극재(양극 활물질) 1kg 투입 기준, 실험 조건은 하기와 같다.1 kg of cathode material (cathode active material), and experimental conditions are as follows.

Blade 끝단의 주속Blade end circumference 코팅 용액 이송속도Coating solution feed rate 코팅시간Coating time 10~25m/s10 to 25 m / s 40~100ml/min.40 to 100 ml / min. 2~5min.2 to 5 min.

도 7을 참고하면, 본 발명의 이차전지용 양극 활물질 제조장치에 따라 양극 활물질에 코팅 물질로서 TiO2가 코팅된 후의 상태는 코팅 전의 상태에 비하여 양극 활물질에 보다 균일하게 코팅 되어 있음을 알 수 있다. Referring to FIG. 7, according to the cathode active material manufacturing apparatus for a secondary battery of the present invention, the state after TiO 2 is coated as a coating material on the cathode active material is more uniformly coated on the cathode active material than before the coating.

도 4는 본 발명의 다른 구현예에 따른 이차전지용 양극 활물질 제조장치의 제1 실시예의 교반날개를 도시한 도면이다. FIG. 4 is a view showing a stirring blade of a first embodiment of an apparatus for producing a cathode active material for a secondary battery according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 다른 구현예에 따른 이차전지용 양극 활물질 제조장치의 제1 실시예의 교반날개는 하기에서 특별히 설명하는 사항 이외에는 본 발명의 일 구현예에 따른 이차전지용 양극 활물질 제조장치에서 설명한 사항과 동일하므로 그 자세한 설명은 생략하기로 한다.The stirring blade of the first embodiment of the apparatus for manufacturing a cathode active material for a secondary battery according to another embodiment of the present invention is the same as the one described in the cathode active material manufacturing apparatus for a secondary battery according to an embodiment of the present invention, A detailed description will be omitted.

제1 실시예의 교반날개(400A)는 상기 교반 회전축(410A)의 외측면에 나선상을 따라 복수개 설치될 수 있다. 상기 교반날개(400A)는 사각형상, 삼각형상, 원통형상 등으로 형성될 수 있다. The stirring wing 400A of the first embodiment may be provided on the outer surface of the stirring rotation shaft 410A along a spiral. The stirring vane 400A may be formed in a rectangular shape, a triangular shape, a cylindrical shape, or the like.

또한, 도 5는 본 발명의 다른 구현예에 따른 이차전지용 양극 활물질 제조장치의 제2 실시예의 교반날개를 도시한 도면이다. 5 is a view showing a stirring blade of a second embodiment of the apparatus for manufacturing a cathode active material for a secondary battery according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 다른 구현예에 따른 이차전지용 양극 활물질 제조장치의 제2 실시예의 교반날개는 하기에서 특별히 설명하는 사항 이외에는 본 발명의 일 구현예에 따른 이차전지용 양극 활물질 제조장치에서 설명한 사항과 동일하므로 그 자세한 설명은 생략하기로 한다.The stirring blade according to the second embodiment of the apparatus for manufacturing a cathode active material for a secondary battery according to another embodiment of the present invention is the same as the apparatus for manufacturing a cathode active material for a secondary battery according to an embodiment of the present invention, A detailed description will be omitted.

제2 실시예의 교반날개(400B)는 상기 교반 회전축(410B)의 외측면에 그 외측 방향으로 연장된 원판부재(411B)의 외측면에 방사상으로 일정한 간격 또는 임의의 간격으로 복수개 설치될 수 있다. The stirring vane 400B of the second embodiment may be provided at a predetermined distance or at a plurality of intervals on the outer surface of the disk member 411B extending in the outward direction on the outer surface of the stirring rotation shaft 410B.

상기 교반날개(400B)는 사각형상 또는 마름모꼴 형상 등으로 형성될 수 있다. The stirring vane 400B may have a rectangular or rhombic shape.

또한, 상기 교반날개(400B)의 상면 또는 하면에 상방 또는 하방으로 돌출 형성되는 보조 블레이드(401B)를 포함할 수 있다. The stirring blade 400B may further include an auxiliary blade 401B protruding upward or downward from an upper surface or a lower surface of the stirring blade 400B.

상기 보조 블레이드(401B)는 원통형상, 볼트 형상 등으로 형성될 수 있다. The auxiliary blade 401B may be formed in a cylindrical shape, a bolt shape, or the like.

도 6은 본 발명의 다른 구현예에 따른 이차전지용 양극 활물질 제조장치의 제3 실시예의 교반날개를 도시한 도면이다. 6 is a view showing a stirring blade of a third embodiment of the apparatus for manufacturing a cathode active material for a secondary battery according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 다른 구현예에 따른 이차전지용 양극 활물질 제조장치의 제3 실시예의 교반날개는 하기에서 특별히 설명하는 사항 이외에는 본 발명의 다른 구현예에 따른 이차전지용 양극 활물질 제조장치의 제2 실시예의 교반날개에서 설명한 사항과 동일하므로 그 자세한 설명은 생략하기로 한다.The stirring blade of the third embodiment of the apparatus for producing a cathode active material for a secondary battery according to another embodiment of the present invention may be a stirring blade of a second embodiment of the apparatus for producing a cathode active material for a secondary battery according to another embodiment of the present invention, And therefore detailed description thereof will be omitted.

제3 실시예의 교반날개(400C)는 상기 교반 회전축(410C)의 외측면에 그 외측 방향으로 연장된 원판부재(411C)의 외측면에 방사상으로 일정한 간격 또는 임의의 간격으로 복수개 설치될 수 있다. The stirring wing 400C of the third embodiment may be provided at a plurality of radially spaced apart or arbitrary intervals on the outer surface of the disk member 411C extending in the outward direction on the outer surface of the stirring rotation shaft 410C.

상기 교반날개(400C)의 상면 또는 하면에 상방과 하방으로 돌출 형성되는 보조 블레이드(401C)를 포함할 수 있다.And an auxiliary blade 401C protruding upwardly and downwardly from an upper surface or a lower surface of the stirring vane 400C.

상기 보조 블레이트(401C)는 상기 상면으로부터 상방으로 돌출되는 길이와 하면으로부터 하방으로 돌출되는 길이를 다르게 형성할 수 있지만, 동일한 길이로 형성할 수 있다. The auxiliary blades 401C may have a length protruding upward from the upper surface and a length protruding downward from the lower surface, but may be formed to have the same length.

100: 회전 용기
200: 덮개
300: 노즐
310: 코팅 용액 저장조
320: 공급관
400: 교반날개100: Rotating container
200: Cover
300: Nozzle
310: coating solution storage tank
320: Supply pipe
400: stirring wing

Claims (18)

어느 일방향으로 자체 회전되고 적어도 한 종 이상의 원료 물질을 수용하여 유동시키는 회전 용기,
상기 회전 용기의 상부에 설치되고, 상기 회전 용기를 회전 가능하게 덮어주는 덮개,
상기 덮개의 상단부에 설치되고, 상기 회전 용기 내에 상기 원료 물질의 코팅 용액을 분사하기 위한 노즐,
상기 덮개의 내측면에 설치되고, 상기 회전 용기 내에서 회전되어 상기 회전 용기 내의 원료 물질과 코팅 용액을 교반하는 교반 날개,
상기 회전 용기의 하부에 설치되어 상기 회전 용기를 회전 가능하게 지지하는 용기 지지체, 및
상기 덮개 및 상기 용기 지지체에 연결되어 상기 덮개를 개폐시키기 위한 개폐 장치
를 포함하고,
상기 용기 지지체에는 상기 회전 용기를 설정된 각도로 회전시켜 주기 위한 힌지축이 설치되고,
상기 개폐 장치는, 상기 용기 지지체에 결합된 수직 결합부재 및 상기 덮개와 상기 수직 결합부재 사이에 회전 가능하게 결합된 덮개 개폐부를 포함하는,
이차전지용 양극 활물질 제조장치.A rotating container which is rotated in one direction and which accommodates and flows at least one kind of raw material,
A lid provided on an upper portion of the rotary container for rotatably covering the rotary container,
A nozzle for spraying the coating solution of the raw material into the rotary container,
A stirring blade installed on an inner surface of the lid and stirring the raw material and the coating solution in the rotary vessel,
A container support installed at a lower portion of the rotary container to rotatably support the rotary container,
An opening / closing device connected to the lid and the container support for opening and closing the lid,
Lt; / RTI >
A hinge shaft for rotating the rotary container at a predetermined angle is provided on the container support,
Wherein the opening / closing device includes a vertically engaging member coupled to the container support, and a cover opening / closing portion rotatably coupled between the cover and the vertically engaging member.
A device for manufacturing a cathode active material for a secondary battery. 제1항에 있어서,
상기 원료 물질은 이차전지의 양극 활물질을 포함하는 것인, 이차전지용 양극 활물질 제조장치.The method according to claim 1,
Wherein the raw material comprises a cathode active material of a secondary battery. 제2항에 있어서,
상기 원료 물질은 건식 상태의 파우더(powder) 형태로 이루어지는 것인 이차전지용 양극 활물질 제조장치.3. The method of claim 2,
Wherein the raw material is in the form of a powder in a dry state. 제3항에 있어서,
상기 양극 활물질은 니켈(Ni) 50~99몰%, 코발트(Co) 0.1~40몰%, 및 망간(Mn) 0.1~40몰%를 함유하는 NCM(니켈코발트망간) 계열을 포함하는 것인, 이차전지용 양극 활물질 제조장치.The method of claim 3,
Wherein the cathode active material comprises NCM (nickel cobalt manganese) series containing 50 to 99 mol% of nickel (Ni), 0.1 to 40 mol% of cobalt (Co), and 0.1 to 40 mol% of manganese (Mn) A device for manufacturing a cathode active material for a secondary battery. 제1항에 있어서,
상기 회전 용기의 상단부에는 원료 물질이 투입될 수 있는 개방부가 형성되는 것인, 이차전지용 양극 활물질 제조장치.The method according to claim 1,
Wherein an opening portion through which a raw material can be charged is formed in an upper end portion of the rotary container. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 덮개의 상단부에는 상기 노즐이 삽입 결합되는 결합구멍이 형성되는 것인, 이차전지용 양극 활물질 제조장치.The method according to claim 1,
And an upper end portion of the lid is formed with a coupling hole into which the nozzle is inserted and coupled. 제8항에 있어서,
상기 노즐은 코팅 용액이 저장된 코팅 용액 저장조와 공급관에 의하여 연결되는 것인, 이차전지용 양극 활물질 제조장치.9. The method of claim 8,
Wherein the nozzle is connected to a coating solution storage tank storing a coating solution by a supply pipe. 제9항에 있어서,
상기 공급관에는 코팅 용액을 가압 공급하기 위한 펌프가 설치되는 것인, 이차전지용 양극 활물질 제조장치.10. The method of claim 9,
Wherein the supply pipe is provided with a pump for pressurizing and supplying the coating solution. 제9항에 있어서,
상기 코팅 용액은 타이타늄(Ti), 마그네슘(Mg), 알루미늄(Al) 산화물 계열의 코팅 물질을 포함하는 것인, 이차전지용 양극 활물질 제조장치.10. The method of claim 9,
Wherein the coating solution comprises a coating material of titanium (Ti), magnesium (Mg), and aluminum (Al) oxide. 제11항에 있어서,
상기 코팅 용액에서 용매 대비 코팅 물질의 비율은 용매 100 중량%에 대하여 코팅 물질 1 내지 10중량%인 것인, 이차전지용 양극 활물질 제조장치.12. The method of claim 11,
Wherein the ratio of the coating material to the solvent in the coating solution is 1 to 10 wt% of the coating material with respect to 100 wt% of the solvent. 제1항에 있어서,
상기 덮개의 상단부에 상기 교반 날개를 회전시키는 교반 회전축이 설치되고,
상기 교반 회전축에는 교반 회전축의 구동을 위한 구동 모터가 설치되는 것인, 이차전지용 양극 활물질 제조장치.The method according to claim 1,
An agitation rotating shaft for rotating the stirring blade is provided at an upper end of the lid,
Wherein the stirring rotating shaft is provided with a driving motor for driving the stirring rotating shaft. 제13항에 있어서,
상기 교반 날개는 상기 회전 용기의 회전 방향과 반대 방향으로 회전되는, 이차전지용 양극 활물질 제조장치.14. The method of claim 13,
Wherein the stirring vane is rotated in a direction opposite to a rotating direction of the rotary container. 제12항에 있어서,
상기 코팅 용액은 에탄올(EtOH) 또는 물(H2O)에 녹여진 이산화 타이타늄(TiO2) 또는 붕산(H3BO3) 용액을 포함하는 것인, 이차전지용 양극 활물질 제조장치.13. The method of claim 12,
Wherein the coating solution comprises titanium dioxide (TiO 2 ) or boric acid (H 3 BO 3 ) solution dissolved in ethanol (EtOH) or water (H 2 O). 제13항에 있어서,
상기 교반 날개는 상기 교반 회전축의 외측면에 나선상을 따라 복수개 설치된, 이차전지용 양극 활물질 제조장치.14. The method of claim 13,
And a plurality of stirring vanes are provided along the spiral on the outer surface of the stirring rotation shaft. 제13항에 있어서,
상기 교반 날개는 상기 교반 회전축의 외측면에 그 외측 방향으로 연장된 원판부재의 외측면에 방사상으로 복수개 설치된, 이차전지용 양극 활물질 제조장치.14. The method of claim 13,
Wherein the stirring vanes are provided radially on the outer surface of the disk member extending in the outward direction on the outer surface of the stirring rotation shaft. 제17항에 있어서,
상기 교반 날개의 상면 또는 하면에 상방 또는 하방으로 돌출 형성되는 보조 블레이드를 포함하는, 이차전지용 양극 활물질 제조장치.
18. The method of claim 17,
And an auxiliary blade protruding upward or downward from an upper surface or a lower surface of the stirring blade.
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