KR101972156B1

KR101972156B1 - Lcd frame, mobile terminal comprising it and manufacturing method thereof

Info

Publication number: KR101972156B1
Application number: KR1020120041291A
Authority: KR
Inventors: 임필혁; 채한석; 한기두
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2012-04-20
Filing date: 2012-04-20
Publication date: 2019-04-24
Also published as: KR20130118443A

Abstract

엘시디 프레임, 이를 포함하는 이동 단말기 및 그 제조방법이 개시된다. 본 발명의 엘시디 프레임, 이를 포함하는 이동 단말기 및 그 제조방법은, 프론트케이스와 리어케이스를 포함하는 케이스;및 상기 프론트케이스에 마련된 배터리 안착부를 포함하되, 상기 프론트케이스는, 제1 프레임과, 상기 제1 프레임과 서로 다른 재질로 이루어지고 상기 제1 프레임의 내측에 위치하며 상기 배터리 안착부가 위치하는 영역에 대응되되, 상기 제1 프레임과 별도로 마련되어 조립되는 제2 프레임과, 상기 제1 프레임의 외주(外周)를 형성하는 몰드(mold) 프레임이 마련된 엘시디프레임을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 제1 프레임을 마그네슘으로 구성하여 무게를 가볍게 할 수 있음과 동시에, 제2 프레임을 스테인리스 스틸 재질로 구성하여 상대적으로 두께를 얇게 하고 강도를 강하게 할 수 있다. 따라서 이동 단말기(100)에 요구되는 슬림한 두께에 대한 요구를 만족시키는 동시에 가벼우면서 강도가 강한 이동단말기를 설계할 수 있다. An LCD frame, a mobile terminal including the same, and a manufacturing method thereof are disclosed. LCD frame, a mobile terminal and a method of manufacturing the same comprising the same of the present invention, the case including a front case and a rear case; including, but parts of the battery seat provided on and the front case, the front case, the first frame and, the A second frame which is made of a different material from the first frame and which is located inside the first frame and corresponds to a region where the battery mount is located, the second frame being separately provided and assembled with the first frame; And an LCD frame provided with a mold frame which forms an outer circumference of the LCD module.
According to the present invention, the first frame can be made of magnesium to lighten the weight, and at the same time, the second frame can be made of a stainless steel material, so that the thickness can be made relatively thin and the strength can be increased. Accordingly, it is possible to design a mobile terminal having a light weight and high strength, while meeting the demand for the slim thickness required for the mobile terminal 100.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a LCD, a mobile terminal,

본 발명은 엘시디 프레임, 이를 포함하는 이동 단말기 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는, 엘시디 프레임에서 배터리 안착부는 스테인리스 스틸 재질로 구성하여 상대적으로 두께를 얇게 하고 강도를 강하게 할 수 있음과 동시에, 그 외의 부분은 마그네슘으로 구성하여 무게를 가볍게 할 수 있는 발명에 관한 것이다.
The present invention relates to an LCD frame, a mobile terminal including the LCD frame, and a manufacturing method thereof. More particularly, the battery mount portion of the LCD frame is made of a stainless steel material, , And the other part is constituted of magnesium to lighten the weight.

개인용 컴퓨터, 노트북, 휴대폰 등과 같은 단말기(terminal)는 기능이 다양화됨에 따라 예를 들어, 사진이나 동영상의 촬영, 음악이나 동영상 파일의 재생, 게임, 방송의 수신 등의 복합적인 기능들을 갖춘 멀티미디어 기기(Multimedia player) 형태로 구현되고 있다. A terminal such as a personal computer, a notebook computer, or a mobile phone has various functions, for example, a multimedia device having a complex function such as photographing or photographing of a moving picture, reproduction of music or a moving picture file, (Multimedia player).

단말기는 이동 가능 여부에 따라 이동 단말기(mobile terminal) 및 고정 단말기(stationary terminal)로 나뉠 수 있다. 다시 이동 단말기는 사용자의 직접 휴대 가능 여부에 따라 휴대(형) 단말기(handheld terminal) 및 거치형 단말기(vehicle mount terminal)로 나뉠 수 있다.A terminal can be divided into a mobile terminal and a stationary terminal depending on whether the terminal is movable. The mobile terminal can be divided into a handheld terminal and a vehicle mount terminal according to whether the user can directly carry the mobile terminal.

단말기의 기능 지지 및 증대를 위해, 소프트웨어적인 부분 및/또는 단말기의 구조적인 부분을 개량하는 것이 고려되고 있다.In order to support and enhance the functionality of the terminal, it is contemplated to improve the software portion and / or the structural portion of the terminal.

최근 두께가 얇고 무게가 가벼운 이동 단말기에 대한 선호도가 높아짐에 따라, 이동 단말기의 두께와 무게는 줄이면서 강도는 유지할 수 있는 방법이 요구되고 있다.
Recently, as the preference for thin and lightweight mobile terminals has increased, there has been a demand for a method that can maintain the strength while reducing the thickness and weight of the mobile terminal.

본 발명은, 제1 프레임을 마그네슘으로 구성하여 무게를 가볍게 할 수 있음과 동시에, 제2 프레임을 스테인리스 스틸 재질로 구성하여 상대적으로 두께를 얇게 하고 강도를 강하게 할 수 있는 엘시디 프레임, 이를 포함하는 이동 단말기 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a LCD module capable of reducing weight by constituting a first frame with magnesium and at the same time making a second frame thereof made of a stainless steel material so that the thickness thereof is relatively thin and the strength thereof can be increased, And a manufacturing method thereof.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The technical objects to be achieved by the present invention are not limited to the technical matters mentioned above, and other technical subjects which are not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description. There will be.

상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 이동 단말기는, 프론트케이스와 리어케이스를 포함하는 케이스;및 상기 프론트케이스에 마련된 배터리 안착부를 포함하되, 상기 프론트케이스는, 제1 프레임과, 상기 제1 프레임과 서로 다른 재질로 이루어지고 상기 제1 프레임의 내측에 위치하며 상기 배터리 안착부가 위치하는 영역에 대응되되, 상기 제1 프레임과 별도로 마련되어 조립되는 제2 프레임과, 상기 제1 프레임의 외주(外周)를 형성하는 몰드(mold) 프레임이 마련된 엘시디프레임을 포함할 수 있다. According to an aspect of the present invention, there is provided a mobile terminal including a case including a front case and a rear case, and a battery seating part provided on the front case, wherein the front case includes a first frame, A second frame which is made of a different material from the first frame and is disposed inside the first frame and corresponds to a region where the battery mount is located, the second frame being separately provided and assembled with the first frame; And a mold frame for forming an outer circumference of the lens frame.

상기 제1 프레임은, 마그네슘(Mg) 재질로 이루어 질 수 있다.The first frame may be made of magnesium (Mg).

상기 제2 프레임은, 스테인리스 스틸(STS) 재질로 이루어질 수 있다. The second frame may be made of stainless steel (STS).

또한, 상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 엘시디 프레임은, 제1 프레임;및 상기 제1 프레임과 서로 다른 재질로 이루어지고 상기 제1 프레임의 내측에 위치하며 배터리 안착부가 위치하는 영역에 대응되는 제2 프레임;을 포함하되, 상기 제1 프레임과 상기 제2 프레임을 각각 별도로 제작한 후 조립할 수 있다. According to another aspect of the present invention, there is provided an LCD module including a first frame and a first frame, the first frame being made of a different material from the first frame and being located inside the first frame, The first frame and the second frame may be fabricated separately and then assembled.

상기 제1 프레임은, 마그네슘(Mg) 재질로 이루어지고, 상기 제2 프레임은, 스테인리스 스틸(STS) 재질로 이루어질 수 있다. The first frame may be made of magnesium (Mg), and the second frame may be made of stainless steel (STS).

또한, 상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 이동 단말기의 제조방법은, 제1 프레임을 가공하는 단계; 상기 제1 프레임과 서로 다른 재질로 이루어지고 상기 제1 프레임의 내측에 위치하며 배터리 안착부가 위치하는 영역에 대응되는 제2 프레임을 가공하는 단계; 상기 제1 프레임과 상기 제2 프레임을 조립하는 단계;및 상기 제1 프레임, 상기 제2 프레임 및 몰드 프레임을 인서트사출하는 단계; 를 포함할 수 있다. According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a mobile terminal, including: machining a first frame; The first frame Machining a second frame made of different material and corresponding to a region located inside the first frame and where the battery mount is located; Assembling the first frame and the second frame, and insert-inserting the first frame, the second frame, and the mold frame; . &Lt; / RTI >

상기 제1 프레임을 가공하는 단계는, 마그네슘(Mg)을 다이캐스팅 할 수 있다. In the step of machining the first frame, magnesium (Mg) may be die cast.

상기 제1 프레임을 가공하는 단계는, 상기 배터리 안착부가 위치하는 영역에 대응되는 부분을 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다. The step of machining the first frame may further include removing a portion corresponding to an area where the battery mount is located.

상기 제2 프레임을 가공하는 단계는, 스테인리스 스틸(STS)을 프레스가공 할 수 있다.
In the step of machining the second frame, stainless steel (STS) can be pressed.

본 발명에 따른 엘시디 프레임, 이를 포함하는 이동 단말기 및 그 제조방법은, 제1 프레임을 마그네슘으로 구성하여 무게를 가볍게 할 수 있음과 동시에, 제2 프레임을 스테인리스 스틸 재질로 구성하여 상대적으로 두께를 얇게 하고 강도를 강하게 할 수 있다. 따라서 이동 단말기에 요구되는 슬림한 두께에 대한 요구를 만족시키는 동시에 가벼우면서 강도가 강한 이동단말기를 설계할 수 있는 효과가 있다.
A first aspect of the present invention is a mobile terminal and a method of manufacturing the same, wherein the first frame is made of magnesium to lighten the weight, and the second frame is made of a stainless steel material, And strength can be strengthened. Accordingly, it is possible to design a mobile terminal having a light weight and high strength, while satisfying a demand for a slim thickness required for a mobile terminal.

도 1는 본 발명과 관련된 이동 단말기의 일 예를 전면에서 바라본 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 휴대 단말기의 후면 사시도이다.
도 3은 본 발명과 관련된 이동단말기의 분해도이다.
도 4는 본 발명과 관련된 프론트 케이스의 분해도이다.
도 5는 본 발명과 관련된 엘시디 프렘임의 단면도이다.
도 6은 본 발명과 관련된 엘시디 프레임의 가공 공정을 도시한 플로우차트이다.
도 7은 본 발명과 관련된 엘시디 프레임의 가공 공정을 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 엘시디 프레임이 조립된 단면도이다.
도 9은 본 발명의 다른 실시예에 따른 엘시디 프레임이 조립된 단면도이다.
도 10는 본 발명과 관련된 배터리부의 두께와 프레임의 무게를 나타낸 그래프이다.1 is a perspective view of a mobile terminal according to an embodiment of the present invention.
2 is a rear perspective view of the portable terminal shown in FIG.
3 is an exploded view of a mobile terminal according to the present invention.
4 is an exploded view of a front case according to the present invention.
5 is an arbitrary cross-sectional view of the LCD according to the present invention.
6 is a flowchart showing a process of processing an LCD frame according to the present invention.
7 is a view showing a process of manufacturing an LCD frame according to the present invention.
8 is a cross-sectional view illustrating an assembled LCD module according to an embodiment of the present invention.
9 is a cross-sectional view of an assembly of a LCD module according to another embodiment of the present invention.
10 is a graph showing the thickness of the battery part and the weight of the frame according to the present invention.

본 발명의 상술한 목적, 특징들 및 장점은 첨부된 도면과 관련된 다음의 상세한 설명을 통해 보다 분명해질 것이다. 다만, 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예들을 가질 수 있는 바, 이하에서는 특정 실시예들을 도면에 예시하고 이를 상세히 설명하고자 한다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 원칙적으로 동일한 구성요소들을 나타낸다. 또한, 본 발명과 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 본 명세서의 설명 과정에서 이용되는 숫자(예를 들어, 제1, 제2 등)는 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위한 식별기호에 불과하다The above objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings. It is to be understood, however, that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and similarities. Like reference numerals designate like elements throughout the specification. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail. Further, numerals (e.g., first, second, etc.) used in the description process of this specification are only an identifier for distinguishing one component from another component

이하, 본 발명과 관련된 이동 단말기에 대하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다. 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. Hereinafter, a mobile terminal related to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The suffix " module " and " part " for the components used in the following description are given or mixed in consideration of ease of specification, and do not have their own meaning or role.

본 명세서에서 설명되는 이동 단말기에는 휴대폰, 스마트 폰(smart phone), 노트북 컴퓨터(laptop computer), 디지털방송용 단말기, PDA(Personal Digital Assistants), PMP(Portable Multimedia Player), 네비게이션 등이 포함될 수 있다. 그러나, 본 명세서에 기재된 실시예에 따른 구성은 이동 단말기에만 적용 가능한 경우를 제외하면, 디지털 TV, 데스크탑 컴퓨터 등과 같은 고정 단말기에도 적용될 수도 있음을 본 기술분야의 당업자라면 쉽게 알 수 있을 것이다.The mobile terminal described in this specification may include a mobile phone, a smart phone, a laptop computer, a digital broadcasting terminal, a PDA (Personal Digital Assistants), a PMP (Portable Multimedia Player), navigation and the like. However, it will be understood by those skilled in the art that the configuration according to the embodiments described herein may be applied to a fixed terminal such as a digital TV, a desktop computer, and the like, unless the configuration is applicable only to a mobile terminal.

도 1는 본 발명과 관련된 이동 단말기의 일 예를 전면에서 바라본 사시도이다.1 is a perspective view of a mobile terminal according to an embodiment of the present invention.

개시된 휴대 단말기(100)는 바 형태의 단말기 바디를 구비하고 있다. 다만, 본 발명은 여기에 한정되지 않고, 2 이상의 바디들이 상대 이동 가능하게 결합되는 슬라이드 타입, 폴더 타입, 스윙 타입, 스위블 타입 등 다양한 구조에 적용이 가능하다. The disclosed mobile terminal 100 has a bar-shaped terminal body. However, the present invention is not limited thereto, and can be applied to various structures such as a slide type, a folder type, a swing type, and a swivel type in which two or more bodies are relatively movably coupled.

바디는 외관을 이루는 케이스(케이싱, 하우징, 커버 등)를 포함한다. 본 실시예에서, 케이스는 프론트 케이스(101)와 리어 케이스(102)로 구분될 수 있다. 프론트 케이스(101)와 리어 케이스(102)의 사이에 형성된 공간에는 각종 전자부품들이 내장된다. 프론트 케이스(101)와 리어 케이스(102) 사이에는 적어도 하나의 중간 케이스들이 추가로 배치될 수도 있다.The body includes a case (a casing, a housing, a cover, and the like) which forms an appearance. In this embodiment, the case may be divided into a front case 101 and a rear case 102. [ A variety of electronic components are embedded in the space formed between the front case 101 and the rear case 102. At least one intermediate case may be additionally disposed between the front case 101 and the rear case 102. [

케이스들은 합성수지를 사출하여 형성되거나 금속 재질, 예를 들어 스테인레스 스틸(STS) 또는 티타늄(Ti) 등과 같은 금속 재질을 갖도록 형성될 수도 있다.The cases may be formed by injection molding a synthetic resin, or may be formed to have a metal material such as stainless steel (STS) or titanium (Ti) or the like.

단말기 바디, 주로 프론트 케이스(101)에는 디스플레이부(151), 음향출력부(152), 카메라(121), 사용자 입력부(130/131,132), 마이크(122), 인터페이스(170) 등이 배치될 수 있다.The display unit 151, the sound output unit 152, the camera 121, the user input units 130/131 and 132, the microphone 122, the interface 170, and the like may be disposed in the front body 101 have.

디스플레이부(151)는 프론트 케이스(101)의 주면의 대부분을 차지한다. 디스플레이부(151)의 양단부 중 일 단부에 인접한 영역에는 음향출력부(152)와 카메라(121)가 배치되고, 다른 단부에 인접한 영역에는 사용자 입력부(131)와 마이크(122)가 배치된다. 사용자 입력부(132)와 인터페이스(170) 등은 프론트 케이스(101) 및 리어 케이스(102)의 측면들에 배치된다.The display unit 151 occupies most of the main surface of the front case 101. A sound output unit 152 and a camera 121 are disposed in an area adjacent to one end of both ends of the display unit 151 and a user input unit 131 and a microphone 122 are disposed in an area adjacent to the other end. The user input unit 132, the interface 170, and the like are disposed on the side surfaces of the front case 101 and the rear case 102.

사용자 입력부(130)는 휴대 단말기(100)의 동작을 제어하기 위한 명령을 입력받기 위해 조작되는 것으로서, 복수의 조작 유닛들(131,132)을 포함할 수 있다. The user input unit 130 is operated to receive a command for controlling the operation of the portable terminal 100 and may include a plurality of operation units 131 and 132.

조작 유닛들(131,132)은 조작부(manipulating portion)로도 통칭 될 수 있으며, 사용자가 촉각 적인 느낌을 가면서 조작하게 되는 방식(tactile manner)이라면 어떤 방식이든 채용될 수 있다.The operation units 131 and 132 may be collectively referred to as a manipulating portion and may be employed in any manner as long as the user operates in a tactile manner.

조작 유닛들(131,132)에 의하여 입력되는 내용은 다양하게 설정될 수 있다. 예를 들어, 제1 조작 유닛(131)은 시작, 종료, 스크롤 등과 같은 명령을 입력받고, 제2 조작 유닛(132)은 음향출력부(152)에서 출력되는 음향의 크기 조절 또는 디스플레이부(151)의 터치 인식 모드로의 전환 등과 같은 명령을 입력받을 수 있다.The contents input by the operation units 131 and 132 can be variously set. For example, the first operation unit 131 receives commands such as start, end, scroll, and the like, and the second operation unit 132 controls the size of the sound output from the sound output unit 152 or the size of the sound output from the display unit 151 To the touch recognition mode of the touch screen.

도 2는 도 1에 도시된 휴대 단말기의 후면 사시도이다. 2 is a rear perspective view of the portable terminal shown in FIG.

도 2를 참조하면, 단말기 바디의 후면, 다시 말해서 리어 케이스(102)에는 카메라(121')가 추가로 장착될 수 있다. 카메라(121')는 카메라(121, 도 1 참조)와 실질적으로 반대되는 촬영 방향을 가지며, 카메라(121)와 서로 다른 화소를 가지는 카메라일 수 있다. Referring to FIG. 2, a camera 121 'may be further mounted on the rear surface of the terminal body, that is, the rear case 102. The camera 121 'has a photographing direction substantially opposite to the camera 121 (see FIG. 1), and may be a camera having different pixels from the camera 121.

예를 들어, 카메라(121)는 화상 통화 등의 경우에 사용자의 얼굴을 촬영하여 상대방에 전송함에 무리가 없도록 저 화소를 가지며, 카메라(121')는 일반적인 피사체를 촬영하고 바로 전송하지는 않는 경우가 많기에 고 화소를 가지는 것이 바람직하다. 카메라(121,121')는 회전 또는 팝업(popup) 가능하게 단말기 바디에 설치될 수도 있다.For example, the camera 121 may have a low pixel so that the face of the user can be photographed and transmitted to the other party in case of a video call or the like, and the camera 121 ' It is preferable to have a large number of pixels. The cameras 121 and 121 'may be installed in the terminal body such that they can be rotated or popped up.

카메라(121')에 인접하게는 플래쉬(123)와 거울(124)이 추가로 배치된다. 플래쉬(123)는 카메라(121')로 피사체를 촬영하는 경우에 피사체를 향해 빛을 비추게 된다. 거울(124)은 사용자가 카메라(121')를 이용하여 자신을 촬영(셀프 촬영)하고자 하는 경우에, 사용자 자신의 얼굴 등을 비춰볼 수 있게 한다.A flash 123 and a mirror 124 are additionally disposed adjacent to the camera 121 '. The flash 123 illuminates the subject when the subject is photographed by the camera 121 '. The mirror 124 allows the user to illuminate the user's own face or the like when the user intends to shoot himself / herself (self-photographing) using the camera 121 '.

단말기 바디의 후면에는 음향 출력부(152')가 추가로 배치될 수도 있다. 음향 출력부(152')는 음향 출력부(152, 도 1 참조)와 함께 스테레오 기능을 구현할 수 있으며, 통화시 스피커폰 모드의 구현을 위하여 사용될 수도 있다.An acoustic output 152 'may be additionally disposed on the rear surface of the terminal body. The sound output unit 152 'may implement the stereo function together with the sound output unit 152 (see FIG. 1) and may be used for the implementation of the speakerphone mode in a call.

단말기 바디에는 휴대 단말기(100)에 전원을 공급하기 위한 전원공급부(190)가 장착된다. 전원공급부(190)는 단말기 바디에 내장되거나, 단말기 바디의 외부에서 직접 탈착될 수 있게 구성될 수 있다.A power supply unit 190 for supplying power to the portable terminal 100 is mounted on the terminal body. The power supply unit 190 may be built in the terminal body or may be detachable from the outside of the terminal body.

리어 케이스(102)에는 터치를 감지하기 위한 터치 패드(135)가 추가로 장착될 수 있다. 터치 패드(135) 또한 디스플레이부(151)와 마찬가지로 광 투과형으로 구성될 수 있다. 이 경우에, 디스플레이부(151)가 양면에서 시각 정보를 출력하도록 구성된다면, 터치 패드(135)를 통해서도 상기 시각 정보를 인지할 수 있게 된다. 상기 양면에 출력되는 정보는 상기 터치 패드(135)에 의해 모두 제어될 수도 있다. 이와는 달리, 터치 패드(135)에는 디스플레이가 추가로 장착되어, 리어 케이스(102)에도 터치 스크린이 배치될 수도 있다.The rear case 102 may further include a touch pad 135 for sensing a touch. The touch pad 135 may also be of a light transmission type like the display unit 151. [ In this case, if the display unit 151 is configured to output time information on both sides, the time information can be recognized through the touch pad 135 as well. The information output on both sides may be all controlled by the touch pad 135. [ Alternatively, a display may be additionally mounted on the touch pad 135, and a touch screen may be disposed on the rear case 102.

터치 패드(135)는 프론트 케이스(101)의 디스플레이부(151)와 상호 관련되어 작동한다. 터치 패드(135)는 디스플레이부(151)의 후방에 평행하게 배치될 수 있다. 이러한 터치 패드(135)는 디스플레이부(151)와 동일하거나 작은 크기를 가질 수 있다. The touch pad 135 operates in correlation with the display portion 151 of the front case 101. The touch pad 135 may be disposed parallel to the rear of the display unit 151. The touch pad 135 may have a size equal to or smaller than that of the display unit 151.

도 3은 본 발명과 관련된 이동단말기의 분해도이다.3 is an exploded view of a mobile terminal according to the present invention.

이에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 이동 단말기(100)는, 배터리커버(252)와, 리어 케이스(102)와, 프론트 케이스(101)를 포함할 수 있다.The mobile terminal 100 according to an embodiment of the present invention may include a battery cover 252, a rear case 102, and a front case 101. As shown in FIG.

배터리커버(102)는 이동 단말기(100)의 후면에 결합될 수 있다. 즉, 이동 단말기(100)의 후면에 결합되어, 배터리(250) 등의 내부 부품을 보호하는 역할을 할 수 있음을 의미한다. 배터리커버(252)는, 폴리카보네이트(PC, polycarbonate) 재질을 사출하여 형성할 수 있다. 배터리커버(252)에는, 음향 출력부(152), 카메라(121) 등이 결합될 수 있는 결합공 등이 위치할 수 있다.The battery cover 102 may be coupled to the rear surface of the mobile terminal 100. That is, it means that it can be coupled to the rear surface of the mobile terminal 100 to protect internal parts such as the battery 250 and the like. The battery cover 252 can be formed by injecting a polycarbonate (PC) material. The battery cover 252 may be provided with a coupling hole or the like through which the sound output unit 152, the camera 121, and the like can be coupled.

리어 케이스(102)는, 실질적으로 이동 단말기(100)의 케이스(110)를 구성한다. 즉, 아래에서 설명할, 프론트 케이스(101)와 리어 케이스(102)가 결합되어 이동 단말기의 케이스(110)가 구성될 수 있음을 의미한다. 리어 케이스(102)에는, 배터리(250)가 결합될 수 있는 배터리결합공(251)이 마련되어 있을 수 있다.The rear case 102 substantially constitutes the case 110 of the mobile terminal 100. That is, it means that the case 110 of the mobile terminal can be configured by combining the front case 101 and the rear case 102, which will be described below. The rear case 102 may be provided with a battery coupling hole 251 to which the battery 250 can be coupled.

프론트 케이스(101)는 이동 단말기(100)의 전면측을 구성할 수 있다. 프론트 케이스(101)에는 메인PCB(230)와 카메라(121)가 위치할 수 있다. 또한, 프론트 케이스(101)에는, 윈도우 레이어(도 4, 242)와, LCD 레이어(도 4, 243)가 포함되어 있을 수 있다.The front case 101 may constitute the front side of the mobile terminal 100. [ In the front case 101, a main PCB 230 and a camera 121 may be positioned. The front case 101 may include a window layer (Figs. 4 and 242) and an LCD layer (Figs. 4 and 243).

도 4은 본 발명과 관련된 프론트 케이스의 분해도이다. 4 is an exploded view of a front case according to the present invention.

이에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 프론트 케이스(101)는, 프론트 커버(241)과, 윈도우 레이어(242)와, LCD 레이어(243)와, 엘시디 프레임(200)을 포함할 수 있다.The front case 101 according to an embodiment of the present invention includes a front cover 241, a window layer 242, an LCD layer 243, and a LCD frame 200 .

프론트 커버(241)는, 프론트 케이스(101)의 골격을 구성할 수 있다. 프론트 커버(241)는 마그네슘(Mg) 합금 등을 이용하여 사출 성형될 수 있다. 마그네슘 합금을 이용한 사출성형은, 사출품의 품질을 일정한 수준 이상으로 유지하기 용이할 수 있다. 즉, 마그네슘 합금을 이용하여 사출을 하는 경우에, 상대적으로 복잡한 형상에 대한 사출도 가능할 수 있음을 의미한다. 다만, 마그네슘 합금을 이용한 사출의 경우에는, 일정한 두께 이하로는 사출하기 쉽지 않을 수 있다. 예를 들어, 0.4 mm 이하의 경우에는, 마그네슘 합금을 이용한 사출물의 강성이 확보되지 못할 수 있다. 따라서 프론트 커버(241)와 같이 전체적인 골격을 구성하면서 각종 리브 등으로 형상이 복잡한 부분이며, 일정한 두께 이상의 구성품에 대하여 마그네슘을 이용한 사출성형이 이루어질 수 있다.The front cover 241 can constitute the skeleton of the front case 101. The front cover 241 may be injection molded using a magnesium (Mg) alloy or the like. Injection molding using a magnesium alloy can easily maintain the quality of a product to a certain level or higher. That is, when injection is performed using a magnesium alloy, it is possible to perform injection for a relatively complicated shape. However, in the case of injection using a magnesium alloy, injection at a certain thickness or less may not be easy. For example, in the case of 0.4 mm or less, the rigidity of an injection molded article using a magnesium alloy may not be secured. Therefore, injection molding using magnesium can be performed on a component having a predetermined thickness or more, such as a front cover 241, which has a complicated shape due to various ribs or the like while forming a whole skeleton.

윈도우 레이어(242)는 실질적으로 프론트 케이스(101) 전면(前面)의 전면(全面)에 위치할 수 있다. 윈도우 레이어(242)는 강화유리 등으로 구성되며 실질적으로 투명한 상태일 수 있다. 윈도우 레이어(242)가 프로트 케이스(101)의 전면(前面)에 마련됨으로 인하여, 이동 단말기(100)에 대한 사용자의 만족감을 높일 수 있다. 예를 들어, 이동 단말기(100)에 대한 터치감의 향상을 기대할 수 있으며, 디자인 측면에서의 완성도가 높아질 수 있음을 의미한다.The window layer 242 may be substantially located on the front surface of the front case 101. The window layer 242 may be made of tempered glass or the like and may be in a substantially transparent state. Since the window layer 242 is provided on the front surface of the prototype case 101, the user's satisfaction with the mobile terminal 100 can be enhanced. For example, it is expected that the touch feeling of the mobile terminal 100 can be improved, and that the degree of completeness in design can be increased.

윈도우 레이어(242)는, 윈도우 레이어(242)의 크기에 대응되도록 프론트 케이스(101)에 마련된 결합홈에 결합될 수 있다. 결합홈에 대한 윈도우 레이어(242)의 결합은, 억지끼움 및/또는 접착물질을 사용하여 이루어질 수 있다.The window layer 242 may be coupled to a coupling groove provided in the front case 101 so as to correspond to the size of the window layer 242. The engagement of the window layer 242 with respect to the coupling groove may be accomplished using constraining and / or adhesive materials.

LCD 레이어(243)는, 프론트 커버(241)의 하측에 결합될 수 있다. 예를 들어, 프론트 커버(241)의 일측면에는 윈도우 레이어(242)가 결합되고, 타측면에는 LCD 레이어(243)가 결합될 수 있음을 의미한다.The LCD layer 243 can be coupled to the lower side of the front cover 241. For example, the window layer 242 may be coupled to one side of the front cover 241 and the LCD layer 243 may be coupled to the other side of the front cover 241.

LCD 레이어(243)는, 이동단말기 제어부의 제어신호에 기초하여 영상을 표시할 수 있다. LCD 레이어(243)는, 2차원 영상 및/또는 3차원 영상을 표시할 수 있다. LCD 레이어(243)의 크기는, 실질적으로 프론트 커버(241)에 마련된 표시창영역(255)과 같다.The LCD layer 243 can display an image based on the control signal of the mobile terminal control unit. The LCD layer 243 can display a two-dimensional image and / or a three-dimensional image. The size of the LCD layer 243 is substantially the same as the display window area 255 provided in the front cover 241.

엘시디 프레임(200)은, LCD 레이어(243)의 하측에서 프론트 커버(241)에 결합될 수 있다. 엘시디 프레임(200)은 프론트 커버(241)에 인서트 사출될 수 있다. 즉, 별도의 공정을 거쳐 생산된 별도의 파트(part)이지만, 조립공정이 완료되면 하나의 파트와 같이 취급될 수 있음을 의미한다.The LCD module 200 may be coupled to the front cover 241 under the LCD layer 243. The LCD module 200 may be insert-injected into the front cover 241. That is, it is a separate part produced through a separate process, but it means that it can be treated as one part when the assembly process is completed.

엘시디 프레임(200)과 프론트 커버(241)가 결합되면, 프론트 커버(241)가 프론트 케이스(101)의 외주부(外周部)를 형성하고, 엘시디 프레임(200)이 프론트 케이스(101)의 내주부(內周部)를 형성하는 것이 될 수 있다. 엘시디 프레임(200)은, 프론트 커버(241)와 다른 재질로 마련될 수 있다. 예를 들어, 프론트 커버(241)는 마그네슘(Mg) 합금인 반면에, 엘시디 프레임(200)은 판형(版形)의 금속재질일 수 있음을 의미한다.The front cover 241 forms the outer periphery of the front case 101 and the inner surface of the inner periphery of the front case 101 Thereby forming an inner circumferential portion. The LCD module 200 may be made of a material different from that of the front cover 241. For example, the front cover 241 may be a magnesium (Mg) alloy, while the LCD module 200 may be a plate-shaped metal.

엘시디 프레임(200)은, 금속재질일 수 있다. 예를 들어, 엘시디 프레임(200)은 스테인리스 스틸(SUS, stainless steel) 재질일 수 있다. 스테인리스 스틸 재질로 엘시디 프레임(200)을 구성하는 경우에, 엘시디 프레임(200)의 두께가 최소 0.25 t 가량이 되도록 설계할 수 있다. 즉, 두께가 0.25 t 인 엘시디 프레임(200)의 경우에도 요구되는 강성을 충족할 수 있음을 의미한다. 다만, 스테인리스 스틸 재질로 엘시디 프레임(200)을 구성하는 경우, 무게가 무거운 단점이 있을 수 있다. The LCD frame 200 may be made of a metal. For example, the LCD frame 200 may be made of stainless steel (SUS). When the LCD module 200 is constructed of stainless steel, the thickness of the LCD module 200 may be designed to be at least 0.25 t. That is, it means that the required rigidity can be satisfied even in the case of the LCD module 200 having a thickness of 0.25 t. However, when the LCD frame 200 is made of stainless steel, it may have a heavy weight.

또 다른 예로, 엘시디 프레임(200)은 마그네슘(Mg) 재질일 수 있다. 마그네슘 다이캐스팅(Mg D/C)에 의해 엘시디 프레임(200)을 구성하는 경우에, 스테인리스 스틸로 구성하는 경우보다 엘시디 프레임(200)을 가볍게 만들 수 있다. 다만, 스테인리스 스틸 재질로 구성하는 경우와 비교하여 두께를 얇게 만들 수 없는 단점이 있을 수 있다. 즉, 두께가 최소 0.5 t 가량이 될 수 있다. As another example, the LCD module 200 may be made of magnesium (Mg). In the case of constructing the LCD frame 200 by magnesium diecasting (Mg D / C), the LCD frame 200 can be made lighter than when it is constructed of stainless steel. However, it may be disadvantageous in that it can not be made thinner than the case of a stainless steel material. That is, the thickness can be at least 0.5 t.

마그네슘 다이캐스팅에 의해 엘시디 프레임을 구성한 후, 일부분을 NC(numerical control work)가공이나 에칭(Etching)을 이용하여 두께를 얇게 할 수 있다. 다만, 이는 비교적 넓지 않은 일부 영역에 한정되어 가능한 것으로서, 이동 단말기 전체의 두께를 줄이는 데에는 한계가 있을 수 있다. 또한, 마그네슘(Mg) 재질은 스테인리스 스틸에 비해 강도가 약할 수 있다. After forming an LCD frame by magnesium die casting, a part thereof can be thinned by NC (numerical control work) processing or etching. However, this is possible only in a part of a relatively small area, and there is a limit to reduce the thickness of the entire mobile terminal. In addition, the magnesium (Mg) material may be weaker in strength than stainless steel.

도 5는 본 발명과 관련된 엘시디 프렘임의 단면도이다. 5 is an arbitrary cross-sectional view of the LCD according to the present invention.

도 5의 (a)는 엘시디 프레임(200)의 전면을 도시한 단면도이고, 도 5의 (b)는 엘시디 프레임(200)의 후면을 도시한 단면도이다. 도 5의 (a), (b)에 도시된 바와 같이, 엘시디 프레임(200)은 제1 프레임(201), 제2 프레임(202), 몰드 프레임(203)을 포함할 수 있다. 5 (a) is a sectional view showing a front surface of the LCD module 200, and FIG. 5 (b) is a sectional view showing a rear surface of the LCD module 200. FIG. As shown in FIGS. 5A and 5B, the LCD module 200 may include a first frame 201, a second frame 202, and a mold frame 203.

제1 프레임(201)은 엘시디 프레임(200)을 구성하고, 제1 프레임(201)은 제2 프레임(202)과 서로 다른 재질로 이루어질 수 있다. 제1 프레임(201)은 엘시디 프레임(200)에서 배터리 안착부가 위치하는 영역에 대응되는 부분을 제외한 영역에 해당할 수 있다. 제1 프레임의 외주(外周)에는 몰드 프레임(203)이 형성될 수 있다. The first frame 201 may constitute the LCD module 200 and the first frame 201 may be made of a material different from that of the second frame 202. The first frame 201 may correspond to an area other than a portion corresponding to an area where the battery mount part is located in the LCD module 200. [ A mold frame 203 may be formed on an outer circumference of the first frame.

제1 프레임(201)은 마그네슘(Mg) 재질로 이루어질 수 있다. 마그네슘(Mg) 재질의 프레임은 스테인리스 스틸 재질의 프레임과 비교하여 강도가 약하고 두께가 두껍지만, 상대적으로 무게가 가벼운 장점이 있다. The first frame 201 may be made of magnesium (Mg). The magnesium (Mg) frame is weaker in strength and thicker than a stainless steel frame, but has a relatively light weight.

또한, 마그네슘(Mg) 재질로 프레임을 가공할 경우, 복잡한 형상의 구성품을 생산할 수 있다. 제1 프레임(201)은 메인PCB(230), 카메라(121) 등이 위치하게 되는 영역에 대응되므로 복잡한 형상으로 형성될 수 있다. 따라서, 제1 프레임(201)을 마그네슘(Mg) 다이캐스팅으로 주조하는 것이 적합할 수 있다. Further, when a frame is processed with a magnesium (Mg) material, it is possible to produce a component having a complicated shape. The first frame 201 corresponds to a region in which the main PCB 230, the camera 121, and the like are located, and thus can be formed into a complicated shape. Therefore, it may be appropriate to cast the first frame 201 by magnesium (Mg) die casting.

제2 프레임(202)은, 제1 프레임(201)의 내측에 위치하고, 배터리 안착부(205)가 위치하는 영역에 대응되며, 제1 프레임(201)과 서로 다른 재질로 이루어질 수 있다. 제2 프레임(202)은 스테인리스 스틸(STS) 재질로 이루어 질 수 있다. 제2 프레임(202)은 스테인리스 스틸 재질로 구성됨으로 인하여 상대적으로 얇은 두께로 생산할 수 있다. 또한, 스테인리스 스틸 재질은 마그네슘 재질에 비하여 강도가 뛰어날 수 있다. The second frame 202 is located inside the first frame 201 and corresponds to an area where the battery mount part 205 is located and may be made of a material different from that of the first frame 201. The second frame 202 may be made of stainless steel (STS). Since the second frame 202 is made of a stainless steel material, the second frame 202 can be manufactured with a relatively thin thickness. In addition, stainless steel materials can have higher strength than magnesium materials.

따라서, 제2 프레임(202)은 스테인리스 스틸 재질로 구성됨으로 인하여 상대적으로 얇은 두께, 강한 강도의 프레임을 생산할 수 있으며, 제1 프레임(201)은 마그네슘으로 구성됨으로 인하여 상대적으로 가벼운 무게를 확보하면서도 복잡한 형상의 구성품을 생산할 수 있다. 제1 프레임(201)과 제2 프레임(202)을 서로 다른 재질로 가공함으로써, 마그네슘 재질과 스테인리스 스틸 재질의 각각의 장점을 가진 엘시디 프레임(200)을 가공할 수 있다.Therefore, since the second frame 202 is made of stainless steel, the first frame 201 is made of magnesium and can produce a frame having a relatively thin thickness and strength. In addition, since the first frame 201 is made of magnesium, Shaped components can be produced. By processing the first frame 201 and the second frame 202 from different materials, it is possible to process the LCD frame 200 having the advantages of the magnesium material and the stainless steel material.

엘시디 프레임(200)은, 이동 단말기(100) 전체의 두께에 직접적인 영향을 줄 수 있다. 즉, 엘시디 프레임(200)은 윈도우 레이어(242)부터 배터리커버(252)에 이르는 각종 구조물 중에 한 레이어를 구성하는 관계로, 엘시디 프레임(200)의 두께는 이동 단말기(100) 전체의 두께에 직접적인 영향을 줄 수 있음을 의미한다. 따라서 성능에 가급적 적은 영향을 주는 한도 내에서 엘시디 프레임(200) 자체의 두께를 얇게 설계할 필요가 있다.The LCD frame 200 may directly affect the thickness of the entire mobile terminal 100. [ That is, since the LCD module 200 constitutes one layer of various structures ranging from the window layer 242 to the battery cover 252, the thickness of the LCD module 200 is directly related to the thickness of the entire mobile terminal 100 It means that it can influence. Therefore, it is necessary to design the thickness of the LCD frame 200 itself to be as small as possible within a range that minimizes the influence on the performance.

도 6은 본 발명과 관련된 엘시디 프레임의 가공 공정을 도시한 플로우차트이다. 6 is a flowchart showing a process of processing an LCD frame according to the present invention.

도 6에 도시된 바와 같이, 엘시디 프레임(200)을 가공하는 단계는, 제1 프레임을 가공하는 단계(S101), 제 2프레임을 가공하는 단계(S103), 제1 프레임과 제2 프레임을 조립하는 단계(S105)와, 제1프렘임, 제2 프레임 및 몰드 프레임을 인서트사출하는 단계(S107)를 포함할 수 있다. 6, the step of machining the LCD module 200 includes steps of machining a first frame (S101), machining a second frame (S103), assembling the first frame and the second frame (S105) of injecting a first frame, and insert-injecting a first frame, a second frame and a mold frame (S107).

제1 프레임(201)을 가공하는 단계(S101)는, 마그네슘(Mg)을 다이캐스팅하여 가공할 수 있다. 다이캐스팅은, 다이 주조라고도 하는데 필요한 주조형상에 완전히 일치하도록 정확하게 기계 가공된 강제(鋼製)의 금형(金型)에 용융금속(熔融金屬)을 주입하여 금형과 똑같은 주물을 얻는 정밀 주조법이다. 치수가 정확하므로 다듬질할 필요가 거의 없는 장점 외에 기계적 성질이 우수하며, 대량생산이 가능하다는 특징이 있다. In step S101 of processing the first frame 201, magnesium (Mg) can be processed by die casting. Die casting is a precision casting method, which is called die casting, in which a molten metal is injected into a steel mold that is machined exactly to match the required casting shape to obtain the same casting as the mold. It is characterized by its excellent mechanical properties and mass production in addition to its advantage that it does not need to be finely finished because its dimensions are accurate.

제1 프레임(201)은, 이동 단말기(100)의 각종 부속품을 수용해야 하는 관계로, 복잡한 형상으로 설계될 수 있다. 따라서 마그네슘 다이캐스팅 방법으로 제1 프레임(201)을 형성할 수 있다.Since the first frame 201 has to accommodate various accessories of the mobile terminal 100, the first frame 201 can be designed in a complicated shape. Therefore, the first frame 201 can be formed by a magnesium die casting method.

제1 프레임을 가공하는 단계는, 배터리 안착부가 위치하는 영역에 대응되는 부분을 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다. 제거 방법으로는 NC가공이 가능할 수 있다. NC(numerical control work)는 수치 제어를 말한다. 컴퓨터를 써서 가공에 필요한 데이터를 주어 수치 제어 공작기에 의해서 가공하는 것이다. The step of machining the first frame may further include the step of removing a portion corresponding to an area where the battery mount is located. NC machining is possible with the removal method. The numerical control work (NC) is numerical control. By using a computer, the data necessary for machining is given and machined by a numerical control machine.

제2 프레임을 가공하는 단계(S103)는, 스테인리스 스틸(STS)을 프레스 가공할 수 있다. 프레스 가공은, 금속 재료를 프레스로 절단하거나 여러 가지 모양으로 성형하는 작업을 말한다. Step S103 of processing the second frame can press the stainless steel (STS). Press processing refers to a work of cutting a metal material into a press or molding it into various shapes.

스테인리스 스틸 재질의 제2 프레임(244)은 얇게 성형할 수 있다. 다만, 재질의 특성상 복잡한 형상으로의 성형은 곤란할 수 있다. 따라서 본 발명의 일 실시예에 따른 이동 단말기(100)에서, 배터리 안착부가 위치하는 영역에 대응되는 제2 프레임(202)이 스테인리스 스틸 재질로 구성되는 것이 적합할 수 있다.The second frame 244 made of stainless steel can be formed thinly. However, due to the nature of the material, molding into a complicated shape may be difficult. Accordingly, in the mobile terminal 100 according to an embodiment of the present invention, it is preferable that the second frame 202 corresponding to the area where the battery mount is located is made of stainless steel.

제1 프레임과 제2 프레임을 조립하는 단계(S105)는, 리베팅(Riveting), 본드(bond) 접착, 열융착 테잎(tape) 접착 등을 포함할 수 있다. 마지막으로, 제1 프레임, 제2 프레임 및 몰드 프레임을 인서트사출(S107)하여 엘시디 프레임(200)을 가공할 수 있다. The step of assembling the first frame and the second frame (S105) may include Riveting, bond bonding, heat sealing tape bonding and the like. Finally, the first frame, the second frame, and the mold frame can be insert-molded (S107) to process the LCD frame 200. [

마그네슘 다이캐스팅으로 주조한 제1 프레임(201)과 스테인리스 스틸(STS) 프레스 가공한 제2 프레임(202)을 조립한 후, 인서트 사출을 하면, 스테인리스 스틸(STS)의 장점과 마그네슘 다이캐스팅의 장점을 가질 수 있다. 즉, 제2 프레임(202)의 두께를 줄이면 배터리부의 두께가 줄고, 이동 단말기 전체의 두께를 줄일 수 있다. 또한, 제1 프레임(201)을 마그네슘 재질로 함으로써, 엘시디 프레임(200)의 무게를 줄일 수 있고, 이동 단말기 전체의 무게를 줄일 수 있다.When the first frame 201 cast by magnesium die casting and the second frame 202 formed by stainless steel (STS) press are assembled and insert injection is performed, the advantage of stainless steel (STS) and the advantage of magnesium die casting . That is, if the thickness of the second frame 202 is reduced, the thickness of the battery part is reduced and the thickness of the entire mobile terminal can be reduced. In addition, by using the first frame 201 as a magnesium material, the weight of the LCD module 200 can be reduced, and the weight of the entire mobile terminal can be reduced.

도 7은 본 발명과 관련된 엘시디 프레임의 가공 공정을 도시한 도면이다. 7 is a view showing a process of manufacturing an LCD frame according to the present invention.

이에 도시된 바와 같이, 엘시디 프레임(200)의 가공 공정은 각각 별도로 가공된 제1 프레임(201)과 제2 프레임(202)을 조립하는 단계(S201)와, 제1 프레임(201), 제2 프레임(202) 및 몰드 프레임(203)을 인서트사출하는 단계(S203)를 포함할 수 있다. 제1 프레임과 제2 프레임을 조립하는 단계(S201)는, 리베팅(Riveting), 본드(bond) 접착, 열융착 테잎(tape) 접착 등을 포함할 수 있다. As shown in the drawing, the process of fabricating the LCD module 200 includes a step S201 of assembling the separately manufactured first frame 201 and the second frame 202, a step S201 of assembling the first frame 201 and the second frame 202, (S203) insert injection of the frame (202) and the mold frame (203). The step S201 of assembling the first frame and the second frame may include Riveting, bond bonding, heat fusion tape bonding, and the like.

제1 프레임(201)과 제2 프레임(201)은 별도로 가공될 수 있다. 제1 프레임(201)과 제2 프레임(202)을 별도로 제작함으로 인하여, 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다. 즉, 사출물인 프레임은, 사출하여 상온까지 냉각되는 중에 냉각속도의 차이나 재질의 특성상 비틀림 현상이 발생할 수 있다. 제1 프레임(201)과 제2 프레임(202)을 일체로 형성하는 경우에, 제1 프레임(201)에 비틀림이 발생되면 제2 프레임(202)도 비틀어지게 된다. 판형의 제2 프레임(202)에 비틀림이 발생하면, 제품의 품질에 영향을 줄 수 있다. 따라서 제1 프레임(201)과 제2 프레임(202)을 일체로 제작하는 경우에는, 제품의 불량률이 높아질 수 있다.The first frame 201 and the second frame 201 may be processed separately. Since the first frame 201 and the second frame 202 are manufactured separately, the following effects can be expected. That is, the frame, which is an injection molded product, may be twisted due to the nature of the material and the difference in cooling rate while being cooled to room temperature by injection. When the first frame 201 and the second frame 202 are integrally formed, if the first frame 201 is twisted, the second frame 202 is also twisted. If distortion occurs in the plate-like second frame 202, the quality of the product may be affected. Therefore, when the first frame 201 and the second frame 202 are integrally manufactured, the defective rate of the product can be increased.

제1 프레임(201)과 제2 프레임(202)을 별도로 제작하여 인서트 사출하면, 위와 같은 비틀림 현상을 미연에 방지할 수 있다. 즉, 상온까지의 냉각이 완료된 프론트 프레임(201)에 제2 프레임(202)을 결합함으로 인하여, 비틀림으로 인한 제품 불량을 미연에 방지할 수 있다. When the first frame 201 and the second frame 202 are separately manufactured and insert injection is performed, the above twisting phenomenon can be prevented in advance. That is, since the second frame 202 is coupled to the front frame 201 that has been cooled down to room temperature, it is possible to prevent a product failure due to twisting.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 엘시디 프레임이 조립된 단면도이다.8 is a cross-sectional view illustrating an assembled LCD module according to an embodiment of the present invention.

도 8에 도시된 바와 같이, 제1 프레임(201)과 제2 프레임(202)의 조립은 리베팅(Riveting)에 의할 수 있다. 리베팅은 금속 재료를 땜을 사용하지 않고 리벳을 사용하여 접합하는 방법을 말한다. 리베팅에 의해 제1 프레임과 제2 프레임을 조립하는 경우, 도 8에 도시된 바와 같이, 결합 부위(207)가 리벳된 포인트만 잡아주기 때문에, 본드(bond) 접착 및 테이프(tape) 접착(도 9, 209)에 비해 상대적으로 접착력이 약할 수 있다.As shown in FIG. 8, the first frame 201 and the second frame 202 may be assembled by Riveting. Riveting refers to a method of joining metal materials using rivets without using solder. When the first frame and the second frame are assembled by the riveting, as shown in FIG. 8, since the engaging portion 207 catches only the riveted points, 9 and 209), the adhesive force may be relatively weak.

도 9은 본 발명의 다른 실시예에 따른 엘시디 프레임이 조립된 단면도이다. 9 is a cross-sectional view of an assembly of a LCD module according to another embodiment of the present invention.

도 9에 도시된 바와 같이, 제1 프레임(201)과 제2 프레임(202)의 조립은 본드(bond) 접착, 열융착 테잎(tape) 접착에 의할 수 있다. 본드(bond) 접착, 열융착 테잎(tape) 접착에 의하면, 제2 프레임(202)의 테두리 면이 고루 제1 프레임(201)과 접착될 수 있다.(209) 따라서, 리베팅에 의한 조립(도 8, 207)과 비교할 때, 상대적으로 접착력이 강할 수 있다. As shown in FIG. 9, the first frame 201 and the second frame 202 may be assembled by bond bonding or heat-sealing tape bonding. The edge face of the second frame 202 can be evenly adhered to the first frame 201 according to the bond bonding or the heat-sealing tape bonding. (209) Therefore, 8 and 207), the adhesive strength may be relatively high.

도 10는 본 발명과 관련된 배터리부의 두께와 프레임의 무게를 나타낸 그래프이다.10 is a graph showing the thickness of the battery part and the weight of the frame according to the present invention.

도 10의 (a)는, 프레임의 종류 별 배터리부의 두께를 나타낸 그래프이고, 도 10의(b)는, 프레임의 종류 별 프레임의 무게를 나타낸 그래프이다. 도 10의 (a), (b)에서 (A)는 엘시디 프레임(200) 전체가 스테인리스 스틸(STS) 재질로 이루어진 경우이다. (B)는 엘시디 프레임(200) 전체가 마그네슘(Mg) 재질로 이루어진 경우이다. (C)는 엘시디 프레임(200)에서 제1 프레임(201)은 마그네슘, 제2 프레임(202)은 스테인리스 스틸로 이루어진 경우이다. 10 (a) is a graph showing the thickness of a battery section for each type of frame, and FIG. 10 (b) is a graph showing the weight of a frame for each type of frame. FIGS. 10A and 10B show a case where the entire LCD frame 200 is made of stainless steel (STS). (B) is a case where the entire LCD frame 200 is made of magnesium (Mg). (C) is a case where the first frame 201 is made of magnesium and the second frame 202 is made of stainless steel in the LCD frame 200.

도 10의 (a)에 도시된 바와 같이, 배터리부 두께는, 마그네슘(B) 재질의 경우(303)가 스테인리스 스틸(A) 재질의 경우(301)보다 대략 2배 이상 두꺼울 수 있다. 제2 프레임(202)은 배터리부에 대응되는 부분이므로, 제2 프레임(202)이 스테인리스 스틸로 이루어진 경우(C, 305)는 배터리부의 두께가 (A)의 경우(301)와 같을 수 있다. As shown in FIG. 10 (a), the thickness of the battery part 303 may be thicker than that of the case of the magnesium (B) material 303 by about two times that of the case of the stainless steel (A) material 301. Since the second frame 202 corresponds to the battery portion, the case where the second frame 202 is made of stainless steel (C, 305) may be the same as the case (301) where the thickness of the battery portion is (A).

배터리부의 두께를 줄이면 이동 단말기 전체의 두께를 줄일 수 있다. 본 발명과 관련된 (C)의 경우, 엘시디 프레임(200) 전체를 마그네슘 재질로 사용하였을 때(B, 303)보다 이동 단말기 전체의 두께를 줄일 수 있다. If the thickness of the battery part is reduced, the thickness of the entire mobile terminal can be reduced. In the case of (C) related to the present invention, the entire thickness of the mobile terminal can be reduced compared to (B, 303) when the entire LCD body 200 is made of magnesium.

도 10의 (b)에 도시된 바와 같이, 엘시디 프레임(200)의 무게는, 스테인리스 스틸(A) 재질의 경우(401)가 마그네슘(B) 재질의 경우(403)보다 대략 2배 이상 무거울 수 있다. 엘시디 프레임(200)의 무게는, 스테인리스 스틸(A) 재질의 경우(401)가 제1 프레임(201)은 마그네슘 재질이고, 제2 프레임(202)은 스테인리스 스틸 재질인 경우(C, 405)보다는 대략 1.7배 이상 무거울 수 있다. 즉, 본 발명과 관련된 (C)의 경우, 엘시디 프레임(200) 전체를 스테인리스 스틸 재질로 한 경우(A, 401)보다 이동 단말기 전체의 무게를 줄일 수 있다.10B, the weight of the LCD frame 200 may be approximately two times or more than that of the case of the magnesium (B) material 403 in the case of the stainless steel (A) material 401 have. The weight of the LCD module 200 is larger than that of the case of the stainless steel material A in the case of the case 401 and the case where the first frame 201 is made of magnesium and the case of the second frame 202 is made of the stainless steel material C, It can be about 1.7 times as heavy or more. That is, in the case of (C) related to the present invention, the weight of the entire mobile terminal can be reduced compared to (A, 401) in which the whole of the LCD frame 200 is made of stainless steel.

제1 프레임(201)은 마그네슘으로 구성됨으로 인하여 무게를 가볍게 하고 복잡한 형상의 구성품을 생산할 수 있으며, 제2 프레임(202)은 스테인리스 스틸 재질로 구성됨으로 인하여 상대적으로 얇은 두께와 일정한 강도를 확보할 수 있다. 따라서 이동 단말기(100) 전체의 두께와 무게를 줄이면서도 요구되는 품질을 확보할 수 있다.Since the first frame 201 is made of magnesium, the weight of the first frame 201 can be reduced to produce a complicatedly shaped component. The second frame 202 is made of a stainless steel material, so that a relatively thin thickness and a uniform strength can be secured have. Accordingly, it is possible to secure the required quality while reducing the thickness and weight of the entire mobile terminal 100.

이와 같이 본 발명은 기재된 실시예들에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, such modifications or variations are intended to fall within the scope of the appended claims.

100 : 이동 단말기 101 : 프론트 케이스
102 : 리어 케이스 200 : 엘시디 프레임
201 : 제1 프레임 202 : 제2 프레임 100: mobile terminal 101: front case
102: rear case 200:
201: first frame 202: second frame

Claims

A case including a front case and a rear case; And
And a battery mounting part provided in the front case,
The front case includes:
A first frame,
A second frame which is made of a different material from the first frame and is disposed inside the first frame and corresponds to a region where the battery mount is located,
A LCD frame provided with a mold frame forming an outer circumference of the first frame;
And a front cover coupled with the LCD module,
Wherein the front cover is formed as an outer peripheral portion of the front case,
Wherein the LCD module is formed as an inner peripheral portion of the front case.

The method according to claim 1,
Wherein the first frame comprises:
(Mg). &Lt; / RTI >

The method according to claim 1,
Wherein the second frame comprises:
(STS). &Lt; RTI ID = 0.0 > 11. < / RTI >

delete

Processing a first frame;
The first frame Machining a second frame made of different material and corresponding to a region located inside the first frame and where the battery mount is located;
Assembling the first frame and the second frame;
Inserting the first frame, the second frame and the mold frame; And
Tightening the LCD frame formed from the first frame, the second frame, and the mold frame to the front cover,
Wherein the front cover is formed as an outer peripheral portion of the front case, and the LCD module is fastened to be formed on an inner peripheral portion of the front case.

The method according to claim 6,
Wherein the step of machining the first frame comprises:
And magnesium (Mg) is die-casted.

The method according to claim 6,
Wherein the step of machining the first frame comprises:
Further comprising removing a portion corresponding to a region where the battery mount is located.

The method according to claim 6,
The step of machining the second frame comprises:
Characterized in that the stainless steel (STS) is pressed.