KR101970882B1 - Tea stick automatic manufacturing apparatus - Google Patents
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Abstract
본 발명은 양측 단부에 개구부(2)가 형성된 상태로 공급되는 스틱 페이퍼(1)를 접지, 여과지 부착, 하부와 상부 및 상단의 개구부를 접합한 다음 제품 칫수로 컷팅하는 공정에서 스틱 페이퍼를 안정되게 지지하기 위한 서포트를 구비한 티스틱 자동제조장치에 관한 것으로, 상기 서포트(170)는 하부와 상부 및 상단의 개구부의 접합 및 컷팅 공정들중 적어도 하나의 공정에서 스틱 페이퍼(1)가 뒤로 밀리지 않게 지지하도록 바디(171)에 장착된 실린더(172)의 피스톤 로드의 단부에 고정된 고정부(173)와, 상기 고정부(173)에 고정된 지지플레이트(175), 상기 고정부(173)에 일단이 고정되고 타단은 상기 바디(171)를 관통하여 배치된 가이드부(184,185), 상기 가이드부(184,185)가 전진된 상태에서 뒤로 밀리지 않게 지지하는 적어도 하나의 지지수단을 포함하는 것을 특징으로 하여 구성됨으로써, 스틱 페이퍼를 안정되게 지지함으로써, 티스틱 제품의 하자 발생을 크게 저감시키고, 지그 본체의 상면에 형성된 배치홈에 스틱 페이퍼를 배치하고 클램프로 유지시켜, 정확한 위치에서 스틱 페이퍼를 접지할 수 있게 되고, 상기 접지유지수단에 의해 접지된 스틱 페이퍼의 하단부를 고정하여 후속적인 접합 및 컷팅 공정을 보다 간편하고 정확하게 자동화하여 수행할 수 있게 되므로, 티스틱 생산 효율성이 향상되는 효과와 함께, 불량 발생이 크게 저감되고 제품의 품질이 향상되는 효과가 있다.In the process of cutting the stick paper (1) supplied with the openings (2) formed at both side ends thereof with the ground, the filter paper, and the lower, upper, and upper openings, The support (170) is provided in such a manner that the stick paper (1) is prevented from being pushed back in at least one process of joining and cutting the lower, upper, and upper openings A fixed portion 173 fixed to the end of the piston rod of the cylinder 172 mounted on the body 171 for supporting the fixed portion 173 and a support plate 175 fixed to the fixed portion 173, And at least one supporting means having one end fixed and the other end guiding portions 184 and 185 arranged to pass through the body 171 and the supporting portions 184 and 185 for supporting the guide portions 184 and 185 without being pushed back. The stick paper is stably supported to greatly reduce the occurrence of defects of the stick product, and the stick paper is placed in the placement groove formed on the upper surface of the jig main body and held by the clamp, and the stick paper is grounded And the lower end portion of the grounded stick paper is fixed by the ground holding means, so that the subsequent joining and cutting process can be performed more simply and accurately. Therefore, the tie stick production efficiency is improved, The occurrence of defects is significantly reduced and the quality of the product is improved.
Description
본 발명은 티스틱 자동제조장치에 관한 것으로, 특히 녹차와 같은 잎차의 차류를 보다 간편하게 음용할 수 있도록 일회용 스틱형으로 단위 포장하기 위해 페이프에 여과지를 안정되게 부착하고, 접합 및 컷팅공정을 수행할 수 있도록 개선된 서포트를 구비한 티스틱 자동제조장치에 관한 것이다.[0001] The present invention relates to an automatic tie stick manufacturing apparatus, and more particularly, it relates to a tie stick automatic manufacturing apparatus for stably attaching a filter paper to a paper for unit packaging in a disposable stick type so as to more easily drink tea leaves such as green tea, The present invention relates to an apparatus for automatically manufacturing a tie stick having an improved support for supporting a tie stick.
일반적으로, 커피는 스틱형으로 제조되어 간편하게 음용할 수 있으나, 녹차와 같은 잎차는 티백으로 포장하여 뜨거운 물에 넣어 우려내어 차류를 음용하는 실정이다. 오늘날 건강에 대한 관심이 높아짐에 따라 잎차에 대한 수요가 증가되고 있다.Generally, coffee is made in stick form and can be easily consumed, but leaf tea such as green tea is wrapped in a tea bag and put into hot water to drink and drink tea. With growing interest in health today, demand for leaf tea is increasing.
그러나, 종래의 티백은 크기가 통상의 스틱형 커피 믹스 보다 넓은 부직포로 사각형상으로 제조되고 실과 같은 연결수단으로 연결되어 있어서, 뜨거운 물에 티백을 넣고 저을 수 없는 점에서 사용상 불편함이 있었다.However, the conventional tea bags are manufactured in a rectangular shape with a wider nonwoven fabric than the ordinary stick-type coffee mix, and are connected by a connecting means such as a thread, so that the tea bag can not be put in hot water and is inconvenient in use.
이에 대한 개선책으로, 한국 공개특허공보 제10-2011-0050867호(공개일자 2011년05월17일)에 개시된 차류의 단위 포장용 카트리지는 스틱이 상측 입구에 마개가 결합되는 몸체와, 이 몸체의 하측에 결합되어 컵내에서 차류의 음용을 위한 물에 담기는 하측의 측방 둘레로 기공이 형성되는 망체로 이루어져 내부 공간에 차류가 수용되는 구조로 되어 있다.In order to solve this problem, a unit packing cartridge of the type disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2011-0050867 (published on May 17, 2011) has a body in which a stick is engaged with a cap at an upper inlet, And the water contained in the drinking water for drinking water in the cup is formed of a net body having pores formed on a lower side of the lower side thereof to receive the liquid in the inner space.
다른 예로서, 한국 등록특허 제10-1315326호(등록일자 2013년09월30일)에는 펀칭 단계, 필터 부착 단계 및 성형 단계를 구비하여, 스틱 케이스의 둘레로 타공이 형성되고, 차류의 일회용 음용이 가능하도록 차류를 단위 포장하여 이루어지는 티스틱을 위한 스틱 케이스를 제조하는 티스틱을 위한 스틱 케이스 제조방법이 개시되어 있다As another example, Korean Patent Registration No. 10-1315326 (registered on Sep. 30, 2013) is provided with a punching step, a filter attaching step and a molding step to form a perforation around the stick case, There is disclosed a method of manufacturing a stick case for a tie stick to manufacture a stick case for a tie stick,
그러나, 종래 기술의 티스틱 제조장치에서는 스틱 원지의 공급, 성형과 접합 및 차 재료의 투입 및 최종 실링의 전 공정들이 완전히 자동화되지 못하여 제조효율이 낮고, 특히 여과지를 페이퍼에 부착함에 있어서 접합공정과 최종 절취공정에서도 티스틱이 안정되게 유지되지 못하여 접합불량으로 인하여 사전에 개방됨에 따른 제품 불량이 많이 발생되는 문제점이 있었다.However, in the conventional ties manufacturing apparatus, the steps of feeding the stick paper, forming and joining, and all the steps of charging and final sealing of the different materials are not completely automated, so that the manufacturing efficiency is low. Particularly in adhering the filter paper to the paper, The tie stick can not be stably maintained even in the final cutting process, resulting in a large number of defective products due to pre-opening due to poor bonding.
본 발명의 목적은 상기한 종래 기술의 티스틱 제조장치에 따른 문제점을 해결하여, 여과지가 부착된 티스틱을 접지하여 밀폐된 공간이 형성되게 테두리부분을 접합하는 접합 및 절취공정에서 티스틱을 안정되게 유지하여 접합불량 발생을 방지하고, 전 제조 공정을 자동화하여 생산성을 향상시키도록 개선된 서포트를 구비한 티스틱 자동제조장치를 제공하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the problems associated with the prior art ties manufacturing apparatus described above and to provide a ties stick which is stable in the joining and cutting process for joining rim portions to form a closed space by grounding the ties sticking with the filter paper To thereby prevent the occurrence of defective junctions and to improve the productivity by automating the pre-manufacturing process.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 의한 티스틱 자동제조장치는,In order to accomplish the above object, the present invention provides an apparatus for automatically manufacturing a ties stick,
양측 단부에 개구부가 형성된 상태로 공급되는 스틱 페이퍼를 접지, 여과지 부착, 하부와 상부 및 상단의 개구부를 접합한 다음 제품 칫수로 컷팅하는 공정에서 스틱 페이퍼를 안정되게 지지하기 위한 서포트를 구비한 티스틱 자동제조장치에 있어서,A tie stick having a support for stably supporting the stick paper in a process of joining the stick paper supplied with the openings at both ends thereof to the ground, the filter paper, and the lower, upper, and upper openings, In an automatic manufacturing apparatus,
상기 서포터는 하부와 상부 및 상단의 개구부의 접합 및 컷팅 공정들중 적어도 하나의 공정에서 스틱 페이퍼가 뒤로 밀리지 않게 지지하도록 바디에 장착된 실린더의 피스톤 로드의 단부에 고정된 고정부와, 상기 고정부에 고정된 지지플레이트, 상기 고정부에 일단이 고정되고 타단은 상기 바디를 관통하여 배치된 가이드부, 상기 가이드부가 전진된 상태에서 뒤로 밀리지 않게 지지하는 적어도 하나의 지지수단을 포함하여 구성된다.Wherein the supporter is fixed to an end of a piston rod of a cylinder mounted on the body so as to support the stick paper without being pushed back in at least one of joining and cutting processes of the lower, upper and upper openings, And a guide unit having one end fixed to the fixing unit and the other end passing through the body, and at least one supporting unit for supporting the guide unit in a state that the guide unit is not pushed back.
상기 지지수단은 스토퍼 실린더의 피스톤로드에 차단블럭이 장착되어 구성된다.The supporting means is constituted by mounting a blocking block on the piston rod of the stopper cylinder.
상기 스토퍼 실린더가 작동되지 않은 상태에서는 가이드부들이 바디를 관통하여 후방으로 돌출된 상태에서 이동할 수 있게 상기 차단블럭이 상기 가이드부들의 이동을 방해하지 않는 위치에 배치되고, 상기 실린더가 작동하여 지지플레이트가 스틱 페이퍼를 지지하도록 전진된 때에는 상기 스토퍼 실린더가 작동하여 지지플레이트와 함께 전진된 상기 가이드부의 후단부 뒤쪽에 차단블럭이 배치되어 상기 가이드부의 후방으로의 이동을 저지하도록 구성된다.The stopper cylinder is disposed at a position where the stopper cylinder does not interfere with the movement of the guide portions so that the stopper cylinder can move while the guide portions protrude rearward through the body, When the stopper cylinder is advanced to support the stick paper, a blocking block is disposed behind the rear end of the guide portion advanced with the support plate to prevent the guide portion from moving backward.
상기 서포트는, 접지된 스틱 페이퍼의 하부를 접합하기 위한 접합부에서 접지된 스틱 페이퍼를 중심으로 히팅부와, 하부가 열융착된 스틱 페이퍼의 상부에 제공된 여과지들과 함께 상부의 스틱 페이퍼를 초음파로 접합하기 위한 상부 접합부와 투입구 접합부의 헤드, 컷팅부의 컷팅날이 형성된 펀칭부재들중 적어도 하나에 대향 배치되어 접합시 스틱 페이퍼를 지지하도록 구성되는 것이 바람직하다.The support includes a heating part and a filter paper provided on the upper part of the stick paper, the lower part of which is grounded, at the joint part for bonding the lower part of the grounded stick paper, and the upper stick paper is jointed with the ultrasonic wave And a punching member having a cutting edge of a cutting portion of the cut portion, the punching member being configured to support the stick paper upon bonding.
또한, 상기 스틱 페이퍼는 지그에 고정되어 접지, 여과지 부착, 하부와 상부 및 상단의 개구부를 접합한 다음 제품 칫수로 컷팅하는 공정으로 이송되며, 상기 지그는 스틱 페이퍼의 접지될 중앙을 중심으로 양측 부분이 각각 배치되게 배치홈이 형성된 본체와, 상기 스틱 페이퍼의 양측 부분을 본체의 상면에 대하여 고정하도록 상기 본체의 양측 부분들 각각의 배치홈 양측 상면에 고정된 클램프, 상기 스틱 페이퍼가 접지될 때 하부를 지지하여 접지된 상태로 유지하는 접지유지수단을 포함하여 구성된다.The stick paper is fixed to a jig and is conveyed to a process of joining the ground, the filter paper, the lower, upper, and upper openings, and then cutting the product into a product dimension. The jig is disposed on both sides of the stick paper, A clamp fixed to both upper surfaces of the arranging grooves of both side portions of the main body so as to fix both side portions of the stick paper to the upper surface of the main body; And ground holding means for holding the grounding unit in a grounded state.
상기 접지유지수단은 본체의 일측부 측면에 형성된 적어도 하나의 홀에 각각 핀 형상의 고정부재와, 상기 고정부재를 작동시키도록 상기 본체의 저면에 상기 홀들과 연통되게 형성된 홈에서 핀에 의해 회동가능하게 배치된 레버를 포함하는 것이 바람직하다.The ground holding means includes a pin-shaped fixing member in at least one hole formed in a side surface of one side of the main body, and a pin rotatable in a groove formed in the bottom surface of the main body so as to communicate with the holes, And a lever which is arranged to be disposed.
상기 접지유지수단은 상기 고정부재에 탄성력을 가하기 위하여 스프링, 상기 고정부재, 및 스프링이 홀에서 빠지지 않도록 상기 홀에 제공된 마개겸 탄성력 조절용의 캡부재를 더 포함할 수 있다.The ground holding means may further include a cap and a cap member for adjusting a cap and an elastic force provided in the hole so as to prevent the spring, the fixing member, and the spring from coming out of the hole, in order to apply an elastic force to the fixing member.
또한, 상기 레버의 상부는 상기 홀에 돌출되게 배치되고, 상기 레버의 상부의 양측으로 돌출부가 레버의 양측으로 돌출되게 형성되며, 상기 돌출부들은 각각 상기 고정부재의 하부에 폭방향으로 형성된 걸림홈에 맞물리게 배치될 수 있다.In addition, the upper portion of the lever is protruded in the hole, and the protruding portions protrude from both sides of the upper portion of the lever to both sides of the lever, and the protruding portions are respectively engaged with the engaging grooves formed in the lower portion of the fixing member in the width direction Can be arranged in an interlocked manner.
본 발명에 따라 양측 단부에 개구부(2)가 형성된 상태로 공급되는 스틱 페이퍼(1)의 하부를 접합하기 위한 접합부(16)에서 접지된 스틱 페이퍼(1)를 중심으로 히팅부(160)와, 하부가 열융착된 스틱 페이퍼의 상부에 제공된 여과지들과 함께 상부의 스틱 페이퍼를 초음파로 접합하기 위한 상부 접합부(18)와 투입구 접합부(22)의 헤드(204), 컷팅부(24)의 컷팅날이 형성된 펀칭부재(230)들에 대향되게 배치되어, 스틱 페이퍼를 안정되게 지지함으로써, 티스틱 제품의 하자 발생의 요인을 방지하여 상품 생산성과 제품 신뢰성을 향상시키는 효과가 있고, 지그 본체의 상면에 형성된 배치홈에 스틱 페이퍼를 배치하고 클램프로 유지시켜, 정확한 위치에서 스틱 페이퍼를 접지할 수 있게 되고, 상기 접지유지수단에 의해 접지된 스틱 페이퍼의 하단부를 고정하여 후속적인 접합 및 컷팅 공정을 보다 간편하고 정확하게 자동화하여 수행할 수 있게 되므로, 티스틱 생산 효율성이 향상되는 효과와 함께, 불량 발생이 크게 저감되고 제품의 품질이 향상되는 효과가 있다.A
도 1은 본 발명의 티스틱 자동제조장치에서 공급되는 페이퍼의 접지시 스틱 형상을 이루도록 절단하고 개구부가 형성된 페이퍼 스틱을 보여주는 사시도.
도 2는 도 1의 페이퍼 스틱의 양단부에 형성된 개구부에 여과지가 부착된 형상의 티스틱을 보여주는 사시도.
도 3은 도 2의 페이퍼 스틱에서 상단부를 제외한 테두리부분, 즉 하부와 양측를 접합한 다음, 잎차를 투입하는 티스틱을 보여주는 사시도.
도 4는 도 3에 이어서 개방된 상부를 접합한 티스틱을 보여주는 사시도.
도 5는 도 4의 티스틱에서 제품 형상으로 주변부를 절취하는 것을 보여주는 사시도.
도 6은 도 6에서 주변부가 절취된 티스틱 제품의 사시도.
도 7은 도 1 내지 7까지의 티스틱 제조 공정들을 자동으로 수행하는 본 발명에 의한 티스틱 자동제조장치의 개략적인 정면도.
도 8은 도 7의 접지부에서 티스틱용 스틱 페이퍼의 양측 부분을 접지시키기 위해 스틱 페이퍼를 안정되게 배치, 유지하기 위한 지그의 분해사시도.
도 9는 도 8의 지그 위에 안착된 스틱 페이퍼를 접지부에서 접지시키기 위해 나이프가 배치된 상태를 보여주는 단면도.
도 10은 도 9에서 접지부의 나이프가 스틱 페이퍼의 중앙부로 하강하여 양측 부분이 접지된 상태로 유지되게 하는 구성을 보여주는 지그의 단면도.
도 11은 도 7에서 접지된 스틱 페이퍼의 하부를 고주파 열융착으로 접합하는 하부 접합부를 보여주는 평면도.
도 12는 도 11의 하부 접합부에서 전진하는 히터에 대하여 접지된 스틱 페이퍼를 지지하기 위한 서포트의 사시도.
도 13은 도 12의 서포트의 분해 사시도.
도 14(a)(b)는 도 13의 서포트의 작동을 보여주는 단면도.
도 15는 도 11에서 하부가 접합된 스틱 페이퍼 상부에 접합된 여과지들을 고주파에 의한 접합을 위한 상부 접합부의 정면도.
도 16과 17은 도 15의 상부 접합부에서의 접합 과정에서의 서포트의 동작을 보여주는 부분단면도..
도 18은 상부와 하부의 접합과정을 거쳐 완성된 티스틱 제품을 절취하기 위한 커팅부의 평면도.
도 19, 20는 도 17에서 티스틱의 제품 커팅시의 서포트의 동작을 설명하기 위한 부분단면도.FIG. 1 is a perspective view showing a paper stick with an opening formed therein to cut a stick shape when paper is fed from an automatic tie stick manufacturing apparatus of the present invention. FIG.
FIG. 2 is a perspective view showing a tee stick having a filter paper attached to an opening formed at both ends of the paper stick of FIG. 1; FIG.
FIG. 3 is a perspective view showing a teat for joining a leaf portion of the paper stick of FIG. 2 except for the upper end portion, that is, a lower portion and both sides, and then feeding the leaf tea.
Fig. 4 is a perspective view showing a tee stick joined to an open upper portion following Fig. 3; Fig.
Fig. 5 is a perspective view showing the cutting of the marginal portion into the product shape in the tee stick of Fig. 4; Fig.
6 is a perspective view of the tibial article cut away in FIG. 6;
FIG. 7 is a schematic front view of an automatic tie stick manufacturing apparatus according to the present invention for automatically performing the tie stick manufacturing processes of FIGS. 1 to 7. FIG.
8 is an exploded perspective view of a jig for stably arranging and holding a stick paper for grounding both side portions of a stick stick paper in a grounding portion in Fig.
Fig. 9 is a sectional view showing a state in which the knife is arranged to ground the stick paper placed on the jig of Fig. 8 at the ground portion.
FIG. 10 is a sectional view of a jig showing a configuration in which the knife of the ground portion is lowered to the center portion of the stick paper in FIG. 9 so that both side portions are kept in a grounded state.
Fig. 11 is a plan view showing a lower joint portion joining the lower portion of the grounded stick paper by high-frequency thermal fusion welding in Fig. 7; Fig.
Fig. 12 is a perspective view of a support for supporting a stick paper grounded with respect to a heater advancing in the bottom joint of Fig. 11; Fig.
13 is an exploded perspective view of the support of Fig.
14 (a) and 14 (b) are cross-sectional views showing the operation of the support of Fig.
FIG. 15 is a front view of an upper joining portion for joining filter paper joined to an upper portion of a stick paper bonded with a lower portion by high frequency in FIG. 11; FIG.
16 and 17 are partial sectional views showing the operation of the support in the joining process in the upper joining portion of Fig.
18 is a plan view of a cutting part for cutting a finished tic product through a bonding process of upper and lower parts.
19 and 20 are partial cross-sectional views for explaining the operation of the support at the time of cutting the product of the tees in Fig.
이하에서는 본 발명에 의한 티스틱 자동제조장치의 실시예를 도시한 첨부 도면을 참고하여 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which illustrate embodiments of the present invention.
도 1 내지 6에 있어서, 잎차를 수용하도록 된 티스틱은 띠 형상으로 공급되는 페이퍼에서 티스틱 제품이 펼쳐진 형상 보다 약간 큰 치수로 절단되고, 양측 단부에 개구부(2)가 형성된 상태로 스틱 페이퍼(1)가 공급된다. 상기 스틱 페이퍼(1)의 개구부(2)에는 도 2에 도시된 바와 같이 잎차 재료가 외부로 누출되지 않도록 예를들어 메시와 같은 여과지(3)가 도면에 도시되지 않은 여과지 공급부에서 상기 개구부(2)를 완전히 덮도록 소정 길이로 공급된 다음 나이프로 절단되고, 스틱 페이퍼(1)의 개구부(2) 주변 부분에 열융착에 의해 부착, 고정된다. In Figs. 1 to 6, the tees for receiving the leaf tea are cut into a size slightly larger than the shape of the tees in the paper supplied in the form of strips, and the
상기 여과지(3)가 양측에 형성된 부분은 아래에서 설명하듯이 접혀져 형성되는 내부 공간으로 잎차가 투입되어 수용되며, 뜨거운 물에 넣을 때, 여과지를 통해 물이 들어와 잎차에서 차가 우러나올 수 있게 된다.As described below, the portions where the
상기 스틱 페이퍼(1)는 도 3에 도시된 바와 같이, 양단에 형성된 개구부(2)에 여과지(3)가 부착된 상태에서 중앙에 가상의 접지라인(4)을 따라 접지되며, 이 상태에서 상기 개구부(2)의 하측 부분과 여과지(3)의 주변부가 접합된 상태에서 개방된 상단부(5)를 통해 잎차가 투입된다. 그런 다음, 투입구가 형성된 상단부(5)가 접합되어 잎차의 누출을 방지한다.3, the
도 5와 6에서, 위에서 설명한 바와 같이, 여과지(3)가 형성된 부분에 잎차가 투입되고, 상단부가 접합된 상태에서 제품으로서 출하하기 위하여 스크랩을 제거하여 미리 설정된 크기로 티스틱(8)을 컷팅한다.5 and 6, as described above, the leaf tea is put into the portion where the
이러한 티스틱의 제조는 도 7에 개략적으로 도시된 티스틱 자동제조장치에서 수행된다.The production of such a tic stick is carried out in an automatic tic stick manufacturing apparatus shown schematically in Fig.
상기 티스틱 자동제조장치는 도 7에 도시된 바와 같이, 스틱 페이퍼 방향전환부(10), 여과지 부착부(12), 스틱 페이퍼(1)를 도 2에 도시된 길이방향의 중앙을 중심으로 양측을 접어 여과지(3)가 부착된 부분이 대향되게 접지하는 접지부(14), 스틱 페이퍼(1)의 하부를 일체로 열접합하는 하부 접합부(16), 스틱 페이퍼를 접지하여 대향되게 배치된 상부의 개구부의 여과지(3)들을 서로 초음파 접합하기 위한 상부 접합부(18), 이와 같이 상부를 접합하여 형성되는 티스틱을 도 3에 도시된 바와 같이 개방된 상단부를 통해 잎차를 투입하는 투입부(20), 상기 잎차 투입을 위해 개방된 상단부를 밀폐시키도록, 티스틱의 개방된 상단부를 초음파 접합하는 투입구 접합부(22), 및 투입구가 접합된 티스틱을 제품 치수로 컷팅하는 컷팅부(24)를 포함한다. As shown in FIG. 7, the automatic device for manufacturing ties sticks the stick paper
상기한 여과지 부착부(12)에서 부터 컷팅부(24) 까지 스틱 페이퍼(1) 상태에서 제품으로서의 티스틱이 완성될 때까지의 전 공정은 본 발명에 의한 지그(50)에 배치되어 고정된 상태로 수행된다.The entire process from the filter
이를 위한 지그(50)는 8에 분해도로 도시된 바와 같이, 스틱 페이퍼(1)의 접지될 중앙을 중심으로 양측 부분이 각각 배치되게 배치홈(52)이 형성된 본체(51)와, 상기 본체의 양측 부분(53)들 각각의 배치홈(52) 양측 상면에 고정되는 클램프(55), 상기 스틱 페이퍼(1)가 접지될 때 하부를 지지하여 접지된 상태로 유지하는 접지유지수단을 포함한다. The
상기 클램프(55)들은 본체(51)의 배치홈(52) 양측의 상면에 볼트로 체결되어 고정되고, 각각의 선단부가 배치홈(52) 쪽으로 돌출되어 배치되어 있어서, 스틱 페이퍼(1)가 배치홈(52)에 안착될 때 스틱 페이퍼의 양측 단부가 탄성적으로 변형되면서 상기 클램프(55) 밑으로 배치되어 스틱 페이퍼(1)의 양측 단부는 클램프(55)에 의해 상면이 지지되어 안정되게 유지될 수 있게 된다.The
이와 같이 상기 지그(50)의 양측 부분에 배치홈(52)에서 스틱 페이퍼(1)가 배치되고, 클램프(55)에 의해 양측부가 지지되어 안정되게 유지되므로, 도 7의 여과지 부착부에서의 열융착에 의해 여과지가 스틱 페이퍼의 개구부 주변에 안정되게 부착될 수 있게 되므로 여과지의 불량 부착에 의한 하자 발생이 방지된다. As described above, the
상기 본체(51)의 중앙부에는 폭방향으로 접지홈(54)이 형성되며, 도 7의 접지부(14)에서 도 9에 개략적으로 도시된 나이프(61)가 하강하여 스틱 페이퍼의 중앙부가 접지홈(54)에 배치되고, 스틱 페이퍼의 양측부는 지그(50)에서 수직 상방으로 세워진 상태로 하부 접합부(16)로 지그(50)가 이동하여 접합공정이 수행된다. A
상기한 접지 및 접합 공정중에 스틱 페이퍼의 안정된 유지를 위하여, 상기한 접지유지수단은 본체(51)의 일측부 측면에 형성된 적어도 하나, 도 8에 도시된 실시예에서는 두개의 홀(57)에 각각 핀 형상의 고정부재(58)와, 상기 고정부재(58)에 탄성력을 가하기 위하여 스프링(59) 및 상기 고정부재(58)와 스프링(59)이 홀에서 빠지지 않도록 하는 마개겸 탄성력 조절용의 캡부재(60)가 제공된다. In order to stably maintain the stick paper during the above-mentioned grounding and bonding process, the above-mentioned ground holding means is provided on at least one side surface on one side of the
도 9, 10에 있어서, 상기 본체(51)의 저면에는 홀(57)들과 연통되는 홈(62)이 형성되어 있고, 상기 홈(62)에는 레버(64)가 핀(66)에 의해 회동가능하게 배치된다. 상기 레버(64)의 상부는 상기 홀(57)에 돌출되게 배치되고, 상기 레버의 상부의 양측으로 돌출부(70)가 레버의 양측으로 돌출되게 형성되며, 상기 돌출부(70)들은 각각 상기 고정부재(58)의 하부에 폭방향으로 형성된 걸림홈(72)에 맞물리게 된다. 9 and 10, a
상기 레버(64)는 접지부의 나이프(61)가 하강하기 전에는 도 9에 도시된 위치에서 상기 레버(64)의 우측에 도면에 도시되지 않은 액튜에이터에 의해 편향된 상태로 유지된다.The
상기 접지부(14)의 나이프(61)가 스틱 페이퍼 접지를 위해 하강 동작과 연동하여 상기 레버(64)에 대한 액튜에이터의 작용이 해제되면 스프링(59)의 탄성력으로 고정부재(58)가 도 10에 도시된 위치로 전진하여 접지되는 스틱 페이퍼(1)의 하부를 눌러서 접지된 상태를 유지시키게 된다. 이때 접지된 스틱 페이퍼(1)의 양측 단부는 수직으로 세워져 양측의 개부부에 부착된 여과지(3)가 대향되게 유지됨으로써, 후속적인 접합공정을 용이하게 수행할 수 있게 한다. When the
이와 같이 상기 접지부(14)에서 중앙부를 중심으로 하여 양측 부분이 접지된 스틱 페이퍼는 지그(50)에 하단부가 고정된 상태로 도 11에 개략적으로 평면도로 도시된 하부 접합부(16)로 이동되어 여과지가 부착된 상부 하측의 하부가 열융착에 의해 일체로 접합된다. In this way, the stick paper in which the both side portions are grounded at the center portion of the grounding
도 11 내지 14에 있어서, 상기 하부 접합부(16)는 상기 접지부에서 접지된 스틱 페이퍼(1)를 중심으로 양측에서 대향되게 배치된 히팅부(160)와, 상기 히팅부(160)에 의해 상기 접지 스틱 페이퍼의 하부가 열융착에 의해 접합되도록 지지하는 서포트(170)를 포함한다.11 to 14, the lower joining
상기 히팅부(160)는 바디(161)에 고정된 실린더(162)의 피스톤로드의 단부에 장착된 고정부(163)에 고정되어 고주파 히터가 내장된 히팅블럭(164)과, 상기 히팅블럭(164)의 전면에 고정된 전열블럭(165) 및 내열성 필름(169)을 포함한다.The
상기 내열성 필름(169)은 예를들어 테프론 필름이 권취된 필름롤(167)에서 부터 상기 전열블럭(165) 전면에 배치된 다음 권취롤러(168)에 권취되며, 상기 히팅블럭(164)에 내장된 고주파 히터에서 발생된 열이 전열블럭(165)과 내열성 필름(169)을 통해 접지된 스틱 페이퍼(1)의 하부를 간접 방식으로 가열하여 스틱 페이퍼의 내측면에 코팅된 필름이 융착되어 접합되도록 하고 상기 내열성 필름은 압착시 완충 작용을 하며, 일정 시간동안 열융착 작업후에는 내열성 필름의 탄성력이 저하되므로, 필름(169)을 필름롤(167)에서 일정 길이만큼 이송되어 권취롤러(168)에 권취되어 새로운 내열성 필름이 배치되게 하여 일정한 탄성력이 유지되게 하여 압착 가열에 의한 열융착이 일정하게 이루어질 수 있도록 한다. The heat
이때, 상기 히팅블럭(164)에 의해 간접가열과 함께 전진에 의해 압착되면서 스틱 페이퍼(1)가 접합될 수 있게 지지하기 위하여, 서포트(170)가 대향되게 배치되며, 상기 서포트(170)는 도 12 내지 14(a)(b)에 도시된 바와 같이, 바디(171)에 장착된 실린더(172)의 피스톤 로드의 단부에 고정된 고정부(173)와, 상기 고정부(173)에 고정된 스페이서(174)의 전면에 고정된 지지플레이트(175), 상기 고정부(173)에 일단이 고정되고 타단은 상기 바디(171)를 관통하여 배치된 상하 가이드부(184,185), 상기 상하 가이드부(184,185)가 전진된 상태에서 뒤로 밀리지 않게 지지하는 적어도 하나의 지지수단을 포함한다.At this time, in order to support the
상기 지지수단은 상부 스토퍼 실린더(176)와 하부 스토퍼 실린더(177)를 포함하고, 상기 상부와 하부 스토퍼 실린더(176,177)의 피스톤로드에는 차단블럭(178,179)이 장착되어, 상기 스토퍼 실린더가 작동되지 않은 상태에서는 도 14(a)에 도시된 바와 같이 상하 가이드부(184,185)들이 바디(171)를 관통하여 후방으로 돌출된 상태로 배치되어 이동할 수 있게 상기 가이드부들의 이동을 방해하지 않도록, 상기 상측과 하측의 차단블럭(178,179)은 예를들어 상하 가이드부(184,185)들의 외주면에 배치된 상태로 유지된다. 상기 상하 가이드부(184,185)들은 바디(171)에 제공된 가이드부시(186)와 후방 지지부(187)에 의해 슬라이드가능하게 지지된다.The support means includes an
상기 지그(50)가 이송되어 지그 고정된 스틱 페이퍼의 하부를 접합하기 위하여, 먼저 상기 실린더(172)가 작동하여 그의 피스톤 로드의 단부에 고정된 고정부(173)가 전진하여 지지플레이트(175)가 상기 스틱 페이퍼 배면측에 배치되며, 이때 도 14(b)에 도시된 바와 같이 상기 상부와 하부 스토퍼 실린더(176,177)들이 작동하여 상기 지지플레이트(175)와 함께 전진된 가이드부(184,185)의 후단부 뒤쪽에 상기 차단블럭(178,179)이 배치된다. The
이로써, 히팅블럭에 의한 스틱 페이퍼 하부의 가압, 접합시에, 지지플레이트(175)가 후퇴하지 않게 되어 스틱 페이퍼가 안정되게 지지됨으로써, 스틱 페이퍼의 대향된 하부는 하자가 발생되지 않게 균일한 열융착에 의해 일체로 접합된다. As a result, when the lower portion of the stick paper is pressurized and bonded by the heating block, the
도 15에는 하부가 열융착된 스틱 페이퍼의 상부에 제공된 여과지들과 함께 상부의 스틱 페이퍼를 초음파로 접합하기 위한 상부 접합부(18)가 도시되어 있다. 상기 상부 접합부(18)는 바디(200) 속에 내장된 초음파 발생기를 접합 위치와 분리 위치로 이동시키기 위한 피스톤로드가 설치된 실린더(201), 상기 실린더의 피스톤로드의 단부에 고정된 헤드(204)와, 상기 헤드(204)에 대향 배치되어 접합시 스틱 페이퍼를 지지하도록 된 서포트(170)를 포함한다.Fig. 15 shows an upper joint 18 for ultrasonic bonding the upper stick paper together with the filter paper provided on the upper portion of the stick paper to which the lower portion is thermally fused. The upper
전술한 하부 접합부(16)에서 하부가 고주파 융착된 스틱 페이퍼(1)의 상부, 즉 여과지가 부착된 상부 부분에서 여과지와 페이퍼의 이종 재료들을 초음파 진동을 가하여 발생되는 마찰열에 의해 압착하면서 접합한다. In the above-described lower
이를 위하여, 지그(50)에서 하단부가 고정된 상태로 전공정에서 하부가 접합된, 접지 스틱 페이퍼(1)의 여과지가 각각 부착된 상부들을 접합하기 위하여, 도 15의 상태에서 먼저 바디(171)에 장착된 실린더(172)가 작동하여 고정부(173)가 전진하여 상기 고정부에 고정된 스페이서(174)의 전면에 고정된 지지플레이트(175)가 스틱 페이퍼(1)의 배면측을 지지하게 된다(도 16). 이때, 바디(171)를 관통하여 배치된 상하 가이드부(184,185)가 전진된 상태에서 뒤로 밀리지 않게 상부 스토퍼 실린더(176)와 하부 스토퍼 실린더(177)가 작동하여 상기 전진된 가이드부(184,185)의 뒤쪽에 상측과 하측의 차단블럭(178,179)이 배치된다.15, in order to join the upper portions of the
그런 다음, 도 17에 도시된 바와 같이, 상기 지그(50)에 하단부가 고정된 스틱 페이퍼(1)의 전면측에는 상부 접합장치의 실린더(201)가 작동하여 상기 실린더의 피스톤로드의 단부에 고정된 헤드(204)가 압착하게 된 상태에서 초음파 발진에 의해 발생되는 마찰열로 스틱 페이퍼(1)의 대향된 상부면에서 여과지들과 페이퍼부분이 헤드(204)의 전면에 형성된 "U"자 형태의 윤곽과 같이 상단이 개방된 "U" 형태로 접합된다. 17, the
이와 같이, 헤드(204)에 의해 스틱 페이퍼의 상부가 압착될 때, 스틱 페이퍼의 배면측에 배치된 지지플레이트(175)가 서포트(170)의 가이드부(184,185)의 뒤쪽에 상측과 하측의 차단블럭(178,179)이 배치되어 지지됨으로써 상기 헤드(204)에 의한 가압 상태가 유지되어 스틱 페이퍼(1) 상부와 그에 대향 배치된 여과지(3)들이 초음파에 의한 마찰열로 일체로 접합된다.As described above, when the upper portion of the stick paper is pressed by the
이와 같이 접지된 스틱 페이퍼(1)는 그 상부가 상기한 헤드(204)의 전면에 형성된 "U"자 형태와 같이 상단부가 개방된 형태로 도 3에 도시된 바와 같이 접합되며, 그 상태로 상부가 접합된 스틱 페이퍼는 도 7에 개략적으로 도시된 바와 같이 개방된 상단부를 통해 잎차를 투입하는 투입부(20)로 이송된 다음, 개방된 상단부를 통해 잎차가 양측의 여과지들 사이로 형성된 공간으로 투입되어 수용된다. 3, the upper portion of the
이와 같이 접지된 스틱 페이퍼의 양측 상부들에 부착된 여과지들로 형성된 공간으로 잎차가 투입되는 개방된 상단을 밀폐시키도록, 전술한 상부 접합부에서 설명한 초음파 접합 구성과 동일한 구성의 투입구 접합부(22)가 사용되며, 상기 투입구 접합부는 전술한 상부 접합장치와 동일하게 바디(200) 속에 내장된 초음파 발생기를 접합 위치와 분리 위치로 이동시키기 위한 피스톤로드가 설치된 실린더(201), 상기 실린더의 피스톤로드의 단부에 고정된 헤드(204)와, 상기 헤드(204)에 대향 배치되어 접합시 스틱 페이퍼를 지지하도록 된 서포트(170)를 포함하며, 그 세부 구성 및 작동 또한 상부 접합부에서와 동일하다. 다만, 상기 헤드(204)는 "U" 형상의 개방된 상단부에 개방된 투입구만 접합하는 형상으로 된 점에서 차이가 있다. The inlet
이와 같이, 스틱 페이퍼가 펼쳐진 상태에서 접지되고, 하부가 먼저 접지된 다음, 상부가 접지되어 양측의 여과지들 사이에 형성되는 공간에 잎차가 투입되고, 스틱 페이퍼의 상단 투입구가 밀폐된 다음에는, 도 18 내지 20에 도시된 바와 같이 컷팅부(24)에서 최종 제품 치수의 티스틱을 컷팅한다. After the stick paper is folded in the unfolded state, the lower portion is grounded first, the upper portion is grounded, the leaf tea is put in a space formed between the filter paper on both sides, and the upper input port of the stick paper is sealed. Cut the ties stick of the final product dimension in the cutting
도 18 내지 20에 있어서, 상기 컷팅부(24)는 컷팅날이 형성된 펀칭부재(230), 상기 펀칭부재(230)가 장착된 지지플레이트(231)가 피스톤로드에 장착되어 펀칭부재를 컷팅위치로 전진시키거나 또는 후퇴시키는 실린더(235), 상기 펀칭부재(230)에 대향되게 배치되어 펀칭부재와 맞물려 미리 설정된 제품 치수의 티스틱 제품이 스틱 페이퍼에서 컷팅되도록 지그(237)가 장착된 지지플레이트(175), 상기 지지플레이트(175)를 지지하도록 피스톤로드에 장착된 고정부(173) 및 상기 고정부를 대향된 펀칭부재를 향해 이동시키는 실린더(172), 및 상기 지지플레이트(175)에 일단이 고정되고 타단은 바디(171)에 고정된 상하 가이드부(184,185) 및 펀칭부재에 의한 펀칭시 상기 상하 가이드부(184,185)의 후단부를 지지하도록 상부 스토퍼 실린더(176)와 하부 스토퍼 실린더(177)에 의해 작동되는 상측과 하측의 차단블럭(178,179)을 구비한 서포트(170)를 포함한다.18 to 20, the cutting
상기 펀칭부재(230)가 장착된 지지플레이트(231)와 지그로서의 지지플레이트(175)는 공통의 가이드부재(240)들에 의해 슬라이드가능하게 지지된다. The
상기 서포트(170)는 스틱 페이퍼의 하부 접합부(16)와 상부 접합부(18)에서, 스틱 페이퍼의 접합시 스틱 페이퍼를 지지하도록 차단블럭(178,179)으로 가이드부(184,185)의 후단을 지지하도록 된 서포트(170)와 세부 구성 및 작동 또한 상부 접합부들에서와 동일하다. The
도 19에 도시된 바와 같이, 스틱 페이퍼의 하부와 상부 및 투입구가 접합된 상태로 지그(50)에서 하단이 고정되어 이송된 스틱 페이퍼(1)에 대하여 먼저 서포트(170)의 실린더(172)가 작동하여 고정부(173)와 함께 지지플레이트(175)에 장착된 지그(237)를 스틱 페이퍼(1)로 전진시키며, 그런 다음 상부와 하부 스토퍼 실린더(176,177)가 작동하여 상기 가이드부(184,185)의 후단부 뒤쪽으로 상측과 하측의 차단블럭(178,179)이 배치된다. 19, the lower end of the stick paper and the lower end of the
그런 다음, 실린더(235)가 작동하여 펀칭부재(230)가 전진하여 지지플레이트(175)에 장착된 지그(237)와 맞물려 제품 크기로 스틱 페이퍼로 부터 티스틱 제품이 컷팅된다. 이때 펀칭부재(230)가 전진하여 지지플레이트(175)에 장착된 지그(237)에 맞물림으로써 티스틱 제품이 절취될 때, 지그(237)가 장착된 지지플레이트(238)에 고정된 상하 가이드부(240)의 후단부에서 차단블럭에 의해 지지됨으로써 지그(237)가 후퇴하지 않고 안정되게 지지될 수 있다.Then, the
전술한 바와 같이, 지지플레이트에 연결된 가이드부의 후단부쪽에 실린더에 의해 작동되는 차단블럭이 배치되어 지지하도록 된 상기한 스토퍼(170)는 스틱 페이퍼의 하부 접합부(16)와, 상부 접합부(18), 투입구 접합부(22) 및 제품 컷팅부(24)에 공통적으로, 동일한 구성으로 적용될 수 있다.As described above, the
또한, 도 7에 도시된 실시예에서는, 방향전환부(10), 여과지 부착부(12), 하부 접합부(16), 상부 접합부(18), 투입구 접합부(22) 및 컷팅부(24)가 각각 두개씩 도시되어 있으며, 이 경우 상기 지그(50)는 두개씩 배치되어 이동하도록 구성되며, 그러나, 여기에만 한정되지 않고 접합부들이 하나씩 설치될 수도 있음은 쉽게 이해할 수 있을 것이다.7, the
본 발명은 스틱 페이퍼에서 자동으로 접지 및 접합 공정들과 잎차 재료를 투입하고 투입구를 밀봉한 다음, 컷팅하여 티스틱 제품을 제조하는 장치에 이용될 수 있다.The present invention can be applied to an apparatus for automatically producing a sticky product by putting the grounding and joining processes and the leaf tea material in a stick paper, sealing the input port, and then cutting the same.
1 : 스틱 페이퍼 2 : 개구부
3 : 여과지 4 : 접지라인
5 : (개방된) 상단부 10 : 스틱 페이퍼 방향전환부
12 : 여과지 부착부 14 : 접지부
16 : 하부 접합부 18 : 상부 접합부
20 : 투입부 22 : 투입구 접합부
24 : 컷팅부 50 : 지그
51 : 본체 52 : 배치홈
54 : 접지홈 55 : 클램프
57 : 홀 58 : 고정부재
59 : 스프링 60 : 캡부재
61 : 나이프 64 : 레버
160 : 히팅부 162 : 실린더
163 : 고정부 164 : 히팅블럭
169 : 내열성 필름 170 : 서포트
172 : 실린더 173 : 고정부
175 : 지지플레이트 176,177 : 스토퍼 실린더
178,179 : 차단블럭 184,185 : 가이드부1: stick paper 2: opening
3: Filter paper 4: Ground line
5: upper (open) upper part 10: stick paper direction switching part
12: filter paper attaching part 14: grounding part
16: lower joining portion 18: upper joining portion
20: input section 22: input port connection section
24: cutting portion 50: jig
51: main body 52: placement groove
54: grounding groove 55: clamp
57: hole 58: fixing member
59: spring 60: cap member
61: knife 64: lever
160: Heating part 162: Cylinder
163: Fixing portion 164: Heating Block
169: Heat resistant film 170: Support
172: cylinder 173:
175:
178, 179: blocking
Claims (8)
상기 서포트(170)는 하부와 상부 및 상단의 개구부의 접합 및 컷팅 공정들중 적어도 하나의 공정에서 스틱 페이퍼(1)가 뒤로 밀리지 않게 지지하도록 바디(171)에 장착된 실린더(172)의 피스톤 로드의 단부에 고정된 고정부(173)와, 상기 고정부(173)에 고정된 지지플레이트(175), 상기 고정부(173)에 일단이 고정되고 타단은 상기 바디(171)를 관통하여 배치된 가이드부(184,185), 상기 가이드부(184,185)가 전진된 상태에서 뒤로 밀리지 않게 지지하는 적어도 하나의 지지수단을 구비하는 티스틱 자동제조장치에 있어서,
상기 지지수단은 상하 가이드부(184,185)가 전진된 상태에서 뒤로 밀리지 않게 바디(171)에 장착된 스토퍼 실린더(176,177)의 피스톤로드에 차단블럭(178,179)이 장착되어 구성되고,
상기 스토퍼 실린더(176,177)가 작동되지 않은 상태에서는, 가이드부(184,185)들이 바디(171)를 관통하여 후방으로 돌출된 상태에서 이동할 수 있게 상기 차단블럭(178,179)이 상기 가이드부들의 이동을 방해하지 않는 위치에 배치되고, 상기 실린더(172)가 작동하여 지지플레이트(175)가 스틱 페이퍼를 지지하도록 전진된 때에는 상기 스토퍼 실린더(176)가 작동하여 지지플레이트(175)와 함께 전진된 상기 가이드부(184,185)의 후단부 뒤쪽에 차단블럭(178,179)이 배치되어 상기 가이드부의 후방으로의 이동을 저지하도록 된 것을 특징으로 하는 티스틱 자동제조장치.The stick paper 1 to be fed in the state where the openings 2 are formed at both end portions thereof is grounded, the filter paper is attached, and the lower, upper and upper openings are joined to each other, Support,
The support 170 supports the piston 171 of the cylinder 172 mounted on the body 171 so as to support the stick paper 1 without being pushed back in at least one of the joining and cutting processes of the lower and upper and upper openings. A fixing plate 173 fixed to an end of the body 171 and a fixing plate 175 fixed to the fixing portion 173 and one end of the fixing plate 173 fixed to the fixing portion 173, And at least one support means for supporting the guide portions (184, 185) and the guide portions (184, 185) in a non-backward state in the advanced state,
The supporting means is constructed such that the blocking blocks 178 and 179 are mounted on the piston rod of the stopper cylinders 176 and 177 mounted on the body 171 so that the upper and lower guide portions 184 and 185 are not pushed back,
In the state where the stopper cylinders 176 and 177 are not operated, the blocking blocks 178 and 179 prevent movement of the guide portions so that the guide portions 184 and 185 move through the body 171 and protrude rearward When the cylinder 172 is operated and the support plate 175 is advanced so as to support the stick paper, the stopper cylinder 176 is operated to move the guide portion 175 advanced together with the support plate 175 184, 185, 184, 185, 184, 185, 184, 185, 184, 185, 184,
상기 서포트(170)는, 접지된 스틱 페이퍼의 하부를 접합하기 위한 접합부(16)에서 접지된 스틱 페이퍼(1)를 중심으로 히팅부(160)와, 하부가 열융착된 스틱 페이퍼의 상부에 제공된 여과지들과 함께 상부의 스틱 페이퍼를 초음파로 접합하기 위한 상부 접합부(18)와 투입구 접합부(22)의 헤드(204), 컷팅부(24)의 컷팅날이 형성된 펀칭부재(230)들중 적어도 하나에 대향 배치되어 접합시 스틱 페이퍼를 지지하도록 된 것을 특징으로 하는 티스틱 자동제조장치.The method according to claim 1,
The support 170 is provided with a heating part 160 and a heating part 160 which are provided on the stick paper 1 which is grounded in the joint part 16 for bonding the lower part of the grounded stick paper, At least one of the upper joint portion 18 for ultrasonic bonding the upper stick paper together with the filter paper, the head 204 of the inlet joint portion 22, and the punching member 230 having the cutting edge of the cut portion 24 formed therein So as to support the stick paper at the time of bonding.
상기 스틱 페이퍼(1)는 지그(50)에 고정되어 접지, 여과지 부착, 하부와 상부 및 상단의 개구부를 접합한 다음 제품 칫수로 컷팅하는 공정으로 이송되며,
상기 지그(50)는 스틱 페이퍼(1)의 접지될 중앙을 중심으로 양측 부분이 각각 배치되게 배치홈(52)이 형성된 본체(51)와, 상기 스틱 페이퍼(1)의 양측 부분을 본체의 상면에 대하여 고정하도록 상기 본체의 양측 부분(53)들 각각의 배치홈(52) 양측 상면에 고정된 클램프(55), 상기 스틱 페이퍼(1)가 접지될 때 하부를 지지하여 접지된 상태로 유지하는 접지유지수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 티스틱 자동제조장치.The method according to claim 1,
The stick paper 1 is fixed to the jig 50 and is conveyed to a step of cutting the product to a product size after bonding the ground, the filter paper, and the lower, upper, and upper openings,
The jig 50 includes a main body 51 having an arrangement groove 52 in which both sides of the stick paper 1 are disposed at the center of the center of the stick paper 1, A clamp 55 fixed to upper surfaces of both sides of the placement groove 52 of each of the opposite side portions 53 of the main body so as to fix the lower side of the stick paper 1 when the stick paper 1 is grounded, And a ground holding means.
상기 접지유지수단은 본체(51)의 일측부 측면에 형성된 적어도 하나의 홀(57)에 각각 핀 형상의 고정부재(58)와, 상기 고정부재(58)를 작동시키도록 상기 본체(51)의 저면에 상기 홀(57)들과 연통되게 형성된 홈(62)에서 핀(66)에 의해 회동가능하게 배치된 레버(64)를 포함하는 것을 특징으로 하는 티스틱 자동제조장치.6. The method of claim 5,
The ground holding means includes a pin-shaped fixing member 58 in at least one hole 57 formed in a side surface of the main body 51 and a fixing member 58 fixed to the main body 51 to operate the fixing member 58. [ And a lever (64) rotatably arranged by a pin (66) in a groove (62) formed in the bottom surface to communicate with the holes (57).
상기 접지유지수단은 상기 고정부재(58)에 탄성력을 가하기 위하여 스프링(59), 상기 고정부재(58), 및 스프링(59)이 홀에서 빠지지 않도록 상기 홀(57)에 제공된 마개겸 탄성력 조절용의 캡부재(60)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 티스틱 자동제조장치.The method according to claim 6,
The ground holding means is a stopper and elastic force adjusting member provided on the hole 57 so as to prevent the spring 59, the fixing member 58, and the spring 59 from falling out of the hole in order to apply an elastic force to the fixing member 58 Further comprising a cap member (60).
상기 레버(64)의 상부는 상기 홀(57)에 돌출되게 배치되고, 상기 레버의 상부의 양측으로 돌출부(70)가 레버의 양측으로 돌출되게 형성되며, 상기 돌출부(70)들은 각각 상기 고정부재(58)의 하부에 폭방향으로 형성된 걸림홈(72)에 맞물리게 배치된 것을 특징으로 하는 티스틱 자동제조장치.
The method according to claim 6,
The upper portion of the lever 64 is disposed to protrude from the hole 57. The protrusion 70 protrudes from both sides of the upper portion of the lever to both sides of the lever, (72) formed in the width direction at a lower portion of the tie stick (58).
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