KR101967534B1

KR101967534B1 - Emulgator unit for industrial lubricant production

Info

Publication number: KR101967534B1
Application number: KR1020170083013A
Authority: KR
Inventors: 김영환
Original assignee: 김영환
Priority date: 2017-06-30
Filing date: 2017-06-30
Publication date: 2019-04-09
Also published as: KR20190002821A

Abstract

본 발명은 산업용 윤활제 제조용 유화기 유닛에 관한 것으로, 액상 원료물질들을 수용할 수 있도록, 통 형상으로 이루어져 내부에 수용공간을 형성하며 상기 액상 원료물질들이 유입되는 유입구를 일측에 구비한 챔버; 액상 원료물질들을 회전력에 의해 유화시킬 수 있도록, 상기 수용공간에 마련되고, 회전력을 발생시키는 제1동력부와 연결되어 회전하고 상기 챔버의 타측을 향해 길게 형성되며 한 쌍으로 이루어져 서로 대향되게 배치된 지지프레임과, 상기 지지프레임에 다단 구조로 마련되고 회전축을 향해 연장되어 액상 원료물질들과 접촉되는 접촉면을 형성하는 복수의 회전블레이드들을 구비한 회전 유화부; 상기 회전축을 따라 이격되게 배치되고 상기 지지프레임이 회전 가능하게 체결된 고정플레이트와, 상기 회전축을 따라 길게 형성되고 상기 고정플레이트의 중심부에서 이격된 위치에 양측이 각각 연결되는 복수의 고정축과, 상기 고정축에 복수로 구비되며 상기 지지프레임을 향해 연장되어 상기 액상 원료물질들과의 접촉면을 형성하고 상기 회전블레이드들 간의 사이 공간에 배치되는 고정블레이드들을 구비한 고정 유화부;를 포함하여 이루어진다.The present invention relates to an emulsifier unit for manufacturing an industrial lubricant, and more particularly, to an emulsifier unit for manufacturing an industrial lubricant, comprising: a chamber formed in a tubular shape so as to accommodate liquid raw materials and having an inlet for receiving the liquid raw materials therein; And a second power unit which is provided in the accommodation space and emits a rotational force to rotate the first power unit and generate a rotating force, A rotary emulsion unit having a support frame and a plurality of rotary blades provided in the support frame in a multi-stage structure and extending toward the rotary shaft to form a contact surface in contact with the liquid raw materials; A plurality of fixing shafts formed along the rotation shaft and connected to both sides of the fixing plate at positions spaced from the center of the fixing plate, And a stationary emulsification unit having a plurality of fixed blades disposed on the fixed shaft and extending toward the support frame to form a contact surface with the liquid raw materials and disposed in a space between the rotating blades.

Description

Technical Field [0001] The present invention relates to an emulsifier unit for industrial lubricant production,

본 발명은 산업용 윤활제 제조용 유화기 유닛에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 산업용 윤활제의 제조 시 서로 다른 성질의 액상 원료물질들을 효과적이면서 균일하게 유화시킬 수 있도록, 구조가 개선된 산업용 윤활제 제조용 유화기 유닛에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an emulsifier unit for manufacturing an industrial lubricant, and more particularly, to an emulsifier unit for manufacturing industrial lubricants, which is capable of efficiently and uniformly emulsifying liquid raw materials having different properties .

일반적으로 유화기 유닛(Emulgator unit)은, 액체 중에 다른 액체 입자를 기계적으로 미세하게 분산시켜서 균일한 에멀션(emulsion)을 얻는 장치를 의미한다. 유화기 유닛의 방식은 고압식, 회전식, 초음파식으로 크게 나뉜다. Generally, an emulsifier unit refers to a device that mechanically finely disperses other liquid particles in a liquid to obtain a uniform emulsion. The method of the emulsifier unit is largely classified into a high-pressure type, a rotary type, and an ultrasonic type.

고압식은 150~250㎏/㎠의 고압을 처리액에 가하여 밸브와 같은 좁은 틈으로 밀어냄으로써 생기는 전단력과 급격한 압력해제에 의한 팽창과 충격작용으로 입자를 미세화하여 유화시킨다. 회전식은 콜로이드밀이라고도 하며 고정된 스테이터 링(stator ring)과 0.05~0.75㎜의 좁은 틈을 유지하면서 3,000~12,000rpm의 고속회전 속도에 의한 마찰력에 의해서 유화가 이루어지도록 한다. The high - pressure type emulsifies and emulsifies the particles by applying a high pressure of 150 ~ 250㎏ / ㎠ to the treatment liquid and pushing them into a narrow gap such as a valve and expanding and impacting by abrupt pressure release and shear force. The rotary type is also referred to as a colloid mill, and it emulsifies by a friction force at a high rotational speed of 3,000 to 12,000 rpm while maintaining a fixed stator ring and a narrow gap of 0.05 to 0.75 mm.

초음파를 이용하는 방식은 초음파의 공공현상을 이용하는 것으로, 초음파 발생은 진동자에 의한 전기적 방법에 의한 경우와 제트분류에 의한 경우 등이 있다. 사용하는 초음파의 주파수는 15~30㎑이다. The method using ultrasonic waves uses a public phenomenon of ultrasonic waves, and the generation of ultrasonic waves is caused by an electric method using a vibrator or a case where a jet is used. The frequency of the ultrasonic waves used is 15 to 30 kHz.

이와 같은 일반적인 유화기 유닛은, 산업용 윤활제 제조 시 서로 다른 성질의 액상물질들을 균일하게 분산화시킬 수 없어 효과적인 혼합이 어려운 문제점을 가진다. Such a general emulsifier unit can not uniformly disperse liquid substances having different properties in the production of an industrial lubricant, which makes it difficult to mix effectively.

종래기술로는 한국등록실용신안 제20-0335545호 「고성능 유화기」가 있다.As a conventional technology, there is Korean Registered Utility Model No. 20-0335545 " High Performance Emulsifier ".

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 산업용 윤활제를 형성하는 서로 다른 성질의 액상 원료물질들을 균일하게 미세화시켜 그 액상 원료물질들의 효과적인 유화를 가능하게 하는 산업용 윤활제 제조용 유화기 유닛을 제공하고자 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a process for producing an industrial lubricant by uniformly minifying liquid raw materials having different properties to enable effective emulsification of the liquid raw materials To provide an oil-immersing unit for industrial lubricant production.

본 발명의 해결과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.The solution to the problem of the present invention is not limited to those mentioned above, and other solutions not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 산업용 윤활제 제조용 유화기 유닛은, 상기 액상 원료물질들을 수용할 수 있도록, 통 형상으로 이루어져 내부에 수용공간을 형성하며 상기 액상 원료물질들이 유입되는 유입구를 일측에 구비한 챔버; 상기 액상 원료물질들을 회전력에 의해 유화시킬 수 있도록, 상기 수용공간에 마련되고, 회전력을 발생시키는 제1동력부와 연결되어 회전하고 상기 챔버의 타측을 향해 길게 형성되며 한 쌍으로 이루어져 서로 대향되게 배치된 지지프레임과, 상기 지지프레임에 다단 구조로 마련되고 회전축을 향해 연장되어 액상 원료물질들과 접촉되는 접촉면을 형성하는 복수의 회전블레이드들을 구비한 회전 유화부; 상기 회전축을 따라 이격되게 배치되고 상기 지지프레임이 회전 가능하게 체결된 고정플레이트와, 상기 회전축을 따라 길게 형성되고 상기 고정플레이트의 중심부에서 이격된 위치에 양측이 각각 연결되는 복수의 고정축과, 상기 고정축에 복수로 구비되며 상기 지지프레임을 향해 연장되어 상기 액상 원료물질들과의 접촉면을 형성하고 상기 회전블레이드들 간의 사이 공간에 배치되는 고정블레이드들을 구비한 고정 유화부;를 포함하여 이루어진다.In order to achieve the above object, an emulsifier unit for manufacturing an industrial lubricant according to the present invention comprises a tubular body for accommodating the liquid raw materials, a receiving space formed therein, and an inlet through which the liquid raw materials are introduced, A chamber; And a second power unit which is provided in the accommodation space and emits a rotational force so as to be able to emulsify the liquid raw materials by a rotational force and rotates and is formed long toward the other side of the chamber, A rotary emulsion unit having a support frame and a plurality of rotary blades provided in the support frame in a multi-stage structure and extending toward the rotary shaft to form a contact surface in contact with the liquid raw materials; A plurality of fixing shafts formed along the rotation shaft and connected to both sides of the fixing plate at positions spaced from the center of the fixing plate, And a stationary emulsification unit having a plurality of fixed blades disposed on the fixed shaft and extending toward the support frame to form a contact surface with the liquid raw materials and disposed in a space between the rotating blades.

본 발명은 상기 액상 원료물질들을 상기 챔버의 수용공간에서 순환시켜 유화력을 증대시킬 수 있도록, 회전력을 발생시키는 제2동력부와 연결되어 회전하고 상기 지지프레임과 고정플레이트를 관통하며 상기 회전축에 배치되는 회전 샤프트와, 상기 회전 샤프트의 끝부에 구비되어 회전 샤프트와 함께 회전하며 상기 액상 원료물질들을 승강시키는 승강블레이드를 구비한 순환 유화부;를 더 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.In order to increase the emulsifying force by circulating the liquid raw materials in the accommodating space of the chamber, the present invention is connected to the second power generating part generating the rotational force, passes through the supporting frame and the fixing plate, And a circulation emulsifying unit provided at an end of the rotating shaft and having a lifting blade that rotates together with the rotating shaft and lifts up the liquid raw materials.

본 발명은 상기 챔버의 내측면에서 유화되지 못한 액상 원료물질들을 유화시킬 수 있도록, 상기 지지프레임의 외측면에 복수로 구비되는 연장리브들과, 상기 연장리브들에 힌지 결합되고 상기 챔버의 내측면을 향해 연장되어 접촉면을 형성하며 회전 유화부와 함께 회전하여 상기 액상 원료물질들로 회전력을 전달하는 회동 블레이드들을 구비한 회동 유화부;를 더 포함하여 이루어질 수 있다. The present invention is characterized in that a plurality of extension ribs are provided on the outer surface of the support frame so as to emulsify the liquid raw materials that have not been emulsified in the inner surface of the chamber, And a rotation emulsifying unit having rotating blades that rotate together with the rotating emulsification unit to transmit rotational force to the liquid raw materials.

상기 회동 유화부는, 회전력에 의해 상기 회동 블레이드들이 회동할 경우 위치 복원될 수 있도록, 상기 연장리브들과 회동블레이드들을 연결하며 상기 회동에 따른 가압 시 회동블레이드들에 탄성력을 인가하는 탄성부재를 구비하는 것이 바람직하다.The rotation and emulsification unit includes an elastic member that connects the extension ribs and the rotation blades and applies an elastic force to the rotation blades when the rotation blades are rotated so that the rotation blades can be restored when the rotation blades rotate .

상기 챔버는, 상기 회전 유화부의 회전 시 상기 액상 원료물질들이 와류를 형성할 수 있도록, 내측면을 따라 경사지게 형성된 복수의 와류 생성홈과, 방사형으로 돌출된 복수의 와류 생성리브를 구비하고 상기 회전 유화부의 회전 방향에 대해 역방향으로 회전하며 상기 수용공간의 바닥측에 마련된 와류플레이트를 포함하여 이루어질 수 있다.The chamber is provided with a plurality of vortex generating grooves formed to be inclined along the inner surface so that the liquid raw materials can form a vortex when the rotary emulsifying unit rotates, and a plurality of vortex generating ribs projecting radially, And a vortex plate rotatable in the reverse direction with respect to the direction of rotation of the negative portion and provided on the bottom side of the accommodation space.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 산업용 윤활제 제조용 유화기 유닛은, 챔버의 수용공간에 회전 유화부가 마련되고, 그 회전 유화부의 지지프레임에 복수의 회전블레이드들이 구비되며, 회전 유화부가 고정 유화부에 체결된 상태에서 회전하고, 그 고정 유화부에 마련된 고정블레이드들이 위치고정되어 회전 유화부에 대해 역회전하는 작용을 함으로써, 산업용 윤활제를 형성하는 서로 다른 성질의 액상 원료물질들을 균일하게 분산화시켜 그 액상 원료물질들을 효과적으로 유화시키는 효과를 가진다. The present invention provides an industrial lubricant unit for manufacturing an industrial lubricant having the above-described structure, wherein the rotary emulsifying unit is provided in the accommodating space of the chamber, the support frame of the rotary emulsifying unit is provided with a plurality of rotating blades, And the stationary blades provided in the stationary emulsification unit are fixed and rotated in a direction opposite to the rotation emulsification unit to uniformly disperse the liquid raw materials having different properties to form the industrial lubricant Thereby effectively emulsifying the liquid raw materials.

본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다. The effects of the present invention are not limited to those mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 산업용 윤활제 제조용 유화기 유닛을 설명하기 위한 사시도.
도 2는 본 발명 일실시예에 채용된 회전 유화부와 고정 유화부를 설명하기 위한 사시도.
도 3은 본 발명 일실시예에 채용된 순환 유화부를 설명하기 위해 도 2의 ‘a’를 y측 방향에서 도시한 도면.
도 4는 본 발명 일실시예의 평단면도.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 산업용 윤활제 제조용 유화기 유닛에 채용된 회동 유화부를 설명하기 위한 도면.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 산업용 윤활제 제조용 유화기 유닛에 채용된 챔버를 설명하기 위한 도면.
도 7은 본 발명의 실시예들에 채용된 원료 공급부를 설명하기 위한 사시도.1 is a perspective view for explaining an emulsifier unit for producing an industrial lubricant according to an embodiment of the present invention;
FIG. 2 is a perspective view for explaining a rotary emulsification unit and a fixed emulsification unit employed in an embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 3 is a view showing 'a' of FIG. 2 in the y-direction from the viewpoint of explaining a circulating emulsification unit employed in an embodiment of the present invention;
4 is a plan sectional view of one embodiment of the present invention.
5 is a view for explaining a rotation and emulsifying unit employed in an emulsifying machine unit for manufacturing an industrial lubricant according to another embodiment of the present invention.
6 is a view for explaining a chamber employed in an emulsifier unit for manufacturing an industrial lubricant according to another embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a perspective view for explaining a raw material supplying portion employed in the embodiments of the present invention; FIG.

이하에서는, 본 발명의 일 실시예에 따른 산업용 윤활제 제조용 유화기 유닛을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, an emulsifier unit for manufacturing an industrial lubricant according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 산업용 윤활제 제조용 유화기 유닛을 설명하기 위한 사시도이고, 도 2는 본 발명 일실시예에 채용된 회전 유화부와 고정 유화부를 설명하기 위한 사시도이며, 도 3은 본 발명 일실시예에 채용된 순환 유화부를 설명하기 위해 도 2의 ‘a’를 y측 방향에서 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명 일실시예의 평단면도이다. FIG. 1 is a perspective view for explaining an emulsifier unit for manufacturing an industrial lubricant according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view for explaining a rotary emulsion unit and a fixed emulsion unit employed in an embodiment of the present invention, A 'in FIG. 2 is shown in the y-direction, and FIG. 4 is a plan sectional view of one embodiment of the present invention.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 의한 산업용 윤활제 제조용 유화기 유닛은 챔버(100), 회전 유화부(200) 및 고정 유화부(300)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. As shown in these drawings, an emulsifier unit for manufacturing an industrial lubricant according to an embodiment of the present invention includes a chamber 100, a rotary emulsification unit 200, and a fixed emulsification unit 300.

상기 챔버(100)는, 통 형상으로 이루어져 내부에 수용공간(S)을 형성하며, 상부를 향하는 일측에 액상 원료물질들이 유입되는 유입구(101)를 구비함으로써, 상기 액상 원료물질들을 수용하며 유화 공정을 가능하게 한다. The chamber 100 is formed in a cylindrical shape and has an accommodation space S therein and has an inlet 101 through which the liquid raw materials flow into one side toward the upper portion to receive the liquid raw materials, .

상기 챔버(100)는 유입구(101) 측의 외부에 설치 프레임(D)을 구비한다. 챔버(100)의 설치 프레임은 제1동력부(M1), 제2동력부(M2) 및 컨트롤부(C)와 결합됨으로써, 각 장치들 간의 안정된 결합 및 구조의 간소화를 가능하게 하고 유화기 유닛의 배치장소를 최소화할 수 있게 한다. The chamber 100 has an installation frame D on the outside of the inlet 101 side. The installation frame of the chamber 100 is coupled with the first power section M1, the second power section M2 and the control section C to enable stable coupling between the devices and simplification of the structure, So that it is possible to minimize the position of the display device.

상기 챔버(100)는 하측을 향하는 바닥면 부분에 유화된 액상 원료물질들인 산업용 윤활제를 외부로 배출시키는 배출부(미도시)를 구비하는 것이 바람직하다. 상기 챔버(100)는 원통 형상으로 이루어지는 것이 바람직하며 내측면에 부식방지를 위한 부식 방지 코팅층(미도시)을 마련할 수 있다. The chamber 100 preferably has a discharge unit (not shown) for discharging the industrial lubricant, which is the liquid raw materials emulsified in the downwardly directed bottom surface, to the outside. The chamber 100 is preferably formed in a cylindrical shape, and an anti-corrosion coating layer (not shown) may be provided on the inner surface of the chamber 100 to prevent corrosion.

상기 회전 유화부(200)는 상기 챔버(100)의 수용공간(S)에 마련되며 회전하여 액상 원료물질들을 유화시킨다. 본 명세서에서 액상 원료물질들은 서로 다른 성질을 가진 액상 물질들이며, 산업용 윤활제의 원료들을 의미한다. 예를 들어, 상기 액상 원료물질들은 기름, 물 및 유화제와 같이 성질이 서로 다른 액상 물질들일 수 있다.The rotary emulsification unit 200 is provided in the accommodation space S of the chamber 100 and rotates to emulsify the liquid raw materials. In the present specification, liquid raw materials are liquid materials having different properties and mean raw materials for industrial lubricants. For example, the liquid raw materials may be liquid substances having different properties such as oil, water, and emulsifier.

상기 회전 유화부(200)는, 지지프레임(201)과 회전블레이드들(202)을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다. 상기 지지프레임(201)은 챔버(100)의 수용공간(S)에 마련되고, 모터와 같은 제1동력부(M1)로부터 동력을 전달받아 회전한다. 상기 지지프레임(201)은 수평방향으로 연장 형성되며 양측이 절곡되어 타측(바닥을 향하는 하측방향)으로 길게 형성되며 한쌍으로 이루어져 서로 대향되게 배치된다. The rotary emulsification unit 200 preferably includes a support frame 201 and rotating blades 202. The support frame 201 is provided in the accommodation space S of the chamber 100 and receives power from the first power section M1 such as a motor and rotates. The support frame 201 extends in the horizontal direction and is bent at both sides of the support frame 201 so as to be elongated in the other direction (downward direction toward the bottom).

상기 회전 유화부(200)의 상기 회전블레이드들(202)은, 지지프레임(201)에 다단 구조로 복수로 마련되고, 단부가 서로 마주하게 배치되도록 회전축을 향해 연장되어 액상 원료물질들과 접촉하는 접촉면을 형성한다. 상기 회전블레이드들(202)은, 회전축을 따라 공간이 형성될 수 있도록 각각의 지지프레임(201)에 배치되며, 그 지지프레임(201)에 경사지게 구비됨으로써 경사진 접촉면을 가진다.The rotary blades 202 of the rotary emulsification unit 200 are provided in the support frame 201 in a plurality of multi-stage structures and extend toward the rotation axis so that the ends thereof face each other to be in contact with the liquid raw materials Thereby forming a contact surface. The rotating blades 202 are disposed on the respective support frames 201 so that a space can be formed along the rotation axis, and are inclined to the support frame 201 to have inclined contact surfaces.

본 명세서에서 상기 회전축은 회전 유화부(200)의 회전 시 중심이 되는 가상의 축이며, 도 2를 중심으로 상측에서 하측으로 회전 샤프트(401)의 중심을 지난다. In this specification, the rotation axis is a virtual axis that becomes the center of rotation of the rotary emulsification unit 200, and passes the center of the rotation shaft 401 from the upper side to the lower side with respect to FIG.

상기 회전블레이드들(202)의 접촉면은 표면이 평평한 면으로 이루어지거나 곡면으로 이루어질 수도 있다. 상기 회전블레이드들(202)은 지지프레임(201)의 길이방향을 따라 다단구조로 이루어짐으로써 일 회전블레이드와 타 회전블레이드 사이에 사이공간이 형성되고, 지지프레임(201)의 회전 시 그 사이공간에 고정 유화부(300)의 고정블레이드들(303)이 통과할 수 있도록 한다. The contact surface of the rotating blades 202 may be a flat surface or a curved surface. The rotating blades 202 are formed in a multi-step structure along the longitudinal direction of the supporting frame 201, so that a space is formed between the one rotating blade and the other rotating blades. When the supporting frame 201 rotates, So that the fixed blades 303 of the fixed emulsification unit 300 can pass through.

상기 고정 유화부(300)는 상기 회전 유화부(200)의 회전 시, 위치 고정되어 그 회전 유화부(200)에 대해 역회전하는 작용을 함으로써, 회전력에 의한 액상 원료물질들의 유화 시 그 액상 원료물질들을 더욱 미세하게 분산시키는 효과를 도출한다. 상기 고정 유화부(300)는 회전 유화부(200)의 회전이 가능하도록 그 회전 유화부(200)와 체결된다. The stationary emulsification unit 300 is fixed in position when the rotation emulsification unit 200 is rotated and rotates reversely with respect to the rotation emulsification unit 200 so that when the liquid raw materials are emulsified by the rotational force, Resulting in a more finely dispersed effect of the materials. The stationary emulsification unit 300 is fastened to the rotation emulsification unit 200 so that the rotation emulsification unit 200 can be rotated.

상기 고정 유화부(300)는 고정플레이트(301), 고정축(302) 및 고정블레이드(303)들을 포함하여 이루어진다. 상기 고정플레이트(301)는, 일 고정플레이트와 타 고정플레이트로 이루어지며 회전축을 따라 이격되게 각각 배치되고 상부를 향하는 일 고정플레이트에 지지프레임(201)이 회전 가능하게 체결된다. 일 고정플레이트와 간격을 형성하며 마주하는 타 고정플레이트는, 바닥을 향하는 하측에 배치된다. The stationary emulsification unit 300 includes a stationary plate 301, a stationary shaft 302, and stationary blades 303. The stationary plate 301 is composed of a stationary plate and a stationary plate. The stationary plate 301 is rotatably fastened to a fixed plate facing upward with a spacing therebetween. The other fixed plate facing the first fixed plate is spaced apart from the first fixed plate.

상기 고정 유화부(300)의 고정축(302)은, 회전축을 따라 길게 형성되고 상기 고정플레이트(301)의 중심부에서 이격된 위치에 양측이 각각 연결되어 위치 고정된다. 상기 고정축(302)은 복수로 마련되며 상기 고정플레이트(301)의 둘레를 따라 그 고정플레이트(301)와 연결되는 것이 바람직하다. The stationary shaft 302 of the stationary emulsifying unit 300 is formed to be long along the rotation axis and is fixed at a position spaced from the center of the stationary plate 301 by being connected to both sides thereof. The fixed shaft 302 is preferably provided in plurality and is connected to the fixed plate 301 along the fixed plate 301.

상기 고정블레이드(303)들은, 상기 고정축(302)에 복수로 구비되며 상기 지지프레임(201)을 향해 연장되어 액상 원료물질들과 접촉하는 접촉면을 형성하고, 상기 회전블레이드(202)들 간의 사이 공간에 배치된다. 상기 고정블레이드(303)들의 접촉면은 표면이 평평한 평면으로 이루어질 수 있으며, 표면이 곡면으로 이루어질 수도 있다. The fixed blades 303 are provided on the fixed shaft 302 and extend toward the support frame 201 to form a contact surface contacting the liquid raw materials, Space. The contact surfaces of the fixed blades 303 may have a flat surface and may have a curved surface.

상기 고정블레이드(303)는 상기 고정축(302)에 경사지게 구비되어 접촉면이 회전축에 대해 경사지는 것이 바람직하다. 상기 고정블레이드(303)는 상기 회전 유화부(200)의 회전 시 위치고정된 상태를 유지함으로써, 상기 회전 유화부(200)에 대해 고정 유화부(300)가 역회전하는 효과를 도출한다. The fixed blade 303 is inclined with respect to the fixed shaft 302 so that the contact surface is inclined with respect to the rotation axis. The fixed blade 303 maintains the position fixed when the rotary emulsification unit 200 rotates to thereby obtain the effect that the fixed emulsion unit 300 rotates reversely with respect to the rotary emulsion unit 200.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일실시예에 따른 산업용 윤활제 제조용 유화기 유닛은, 상기 챔버(100)의 수용공간(S)에 회전 유화부(200)가 마련되고, 그 회전 유화부(200)의 지지프레임(201)에 복수의 회전블레이드(202)들이 구비되며, 회전 유화부(200)가 상기 고정 유화부(300)에 체결된 상태에서 회전하고, 그 고정 유화부(300)에 마련된 고정블레이드(303)들이 위치고정되어 회전 유화부(200)에 대해 역회전하는 작용을 함으로써, 산업용 윤활제를 형성하는 서로 다른 성질의 액상 원료물질들을 균일하게 분산화시켜 그 액상 원료물질들을 효과적으로 유화시키는 효과를 가진다. The emulsion unit for manufacturing an industrial lubricant according to one embodiment of the present invention having the above-described structure is characterized in that the rotation emulsification unit 200 is provided in the accommodation space S of the chamber 100, A plurality of rotating blades 202 are provided on the support frame 201 of the stationary emulsifying unit 300 and the rotary emulsifying unit 200 is rotated in a state of being fastened to the stationary emulsifying unit 300, The stationary blades 303 are fixed and rotate in a counterclockwise direction with respect to the rotary emulsification unit 200 to uniformly disperse the liquid raw materials having different properties to form the industrial lubricant to effectively emulsify the liquid raw materials Effect.

한편, 본 실시예는 상기 챔버(100)의 바닥측을 향하는 타측에 순환 유화부(400)를 더 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다. 상기 순환 유화부(400)는 그 챔버(100)의 타측에 배치된 고정플레이트(301)의 저면에 설치되며, 회전 샤프트(401)와 승강블레이드(402)를 포함하여 이루어진다. (도 3 참조)It is preferable that the present embodiment further comprises a circulation emulsification unit 400 on the other side toward the bottom side of the chamber 100. The circulating and emulsifying unit 400 is installed on the bottom surface of the fixing plate 301 disposed on the other side of the chamber 100 and includes a rotating shaft 401 and a lifting blade 402. (See Fig. 3)

상기 순환 유화부(400)의 회전 샤프트(401)는, 회전력을 발생시키는 모터와 같은 제2동력부(M2)에 연결되어 회전하고, 상기 지지프레임(201)과 고정플레이트(301)를 관통하며 상기 회전축에 배치된다. 상기 회전 샤프트(401)는 상부를 향하는 일측이 제2동력부(M2)와 연결되고, 하부를 향하는 타측이 승강블레이드(402)와 연결된다. The rotating shaft 401 of the circulating and emulsifying unit 400 is connected to the second power section M2 such as a motor generating rotational force and rotates to penetrate the supporting frame 201 and the fixing plate 301 And is disposed on the rotary shaft. One side of the rotating shaft 401 connected to the second power section M2 is connected to the lifting blade 402 on the lower side.

상기 승강블레이드(402)는, 회전 샤프트(401)의 끝부에 구비되어 회전 샤프트와 함께 회전하며 액상 원료물질들을 수용공간(S)에서 승강시킨다. 상기 승강블레이드(402)는 회전 시 챔버(100)의 하부에서 액상 원료물질들이 와류를 형성하도록 하며 그 액상 원료물질들을 수용공간(S)에서 순환시킴으로써, 액상 원료물질들의 분산화를 촉진시킬 수 있다. The lifting and lowering blade 402 is provided at an end of the rotating shaft 401 and rotates together with the rotating shaft to lift the liquid raw materials in the receiving space S. The elevating blade 402 may cause the liquid raw materials to form a vortex in the lower part of the chamber 100 during rotation and circulate the liquid raw materials in the receiving space S to facilitate the dispersion of the liquid raw materials.

상기 순환 유화부(400)는 회전 유화부(200)가 회전하여 액상 원료물질들을 분산시킬 때, 승강블레이드(402)가 챔버(100)의 하부에서 회전하도록 하여 그 액상 원료물질들을 순환시켜 균일한 분산을 가능하게 하고 유화력을 증대시킨다.The circulating and emulsifying unit 400 circulates the liquid raw materials by causing the lifting and lowering blade 402 to rotate in the lower part of the chamber 100 when the rotary emulsifying unit 200 rotates to disperse the liquid raw materials, Enabling dispersion and increasing emulsifying power.

한편, 본 발명 일실시예는 상기 회전 유화부(200)의 지지프레임(201)에 회동 유화부(500)를 더 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다. 상기 회동 유화부(500)는, 상기 챔버(100)의 내측면과 마주하며 하측(타측)으로 길게 형성된 지지프레임(201)의 외측에 구비된다. (도 2 및 도 4 참조)In an embodiment of the present invention, the support frame 201 of the rotary emulsification unit 200 may further include a rotation emulsification unit 500. The rotation and emulsification unit 500 is provided on the outer side of the support frame 201, which is formed to be long on the lower side (the other side), facing the inner side surface of the chamber 100. (See Figs. 2 and 4)

상기 회동 유화부(500)는, 연장리브(501)들과 회동블레이드(502)들을 포함하여 이루어진다. 상기 연장리브(501)들은, 상기 지지프레임(201)의 외측에 길이방향을 따라 이격되게 구비된다. 상기 연장리브(501)들은, 그 지지프레임(201)의 외측으로부터 돌출된 구조로 이루어진다. The rotation and emulsification unit 500 includes extension ribs 501 and rotation blades 502. The extension ribs 501 are provided on the outside of the support frame 201 so as to be spaced along the longitudinal direction. The extending ribs 501 are formed so as to protrude from the outside of the supporting frame 201.

상기 회동블레이드(502)는 연장리브(501)들에 힌지 결합되고 챔버(100)의 내측면을 향해 연장되어 액상 원료물질들과 접촉하는 접촉면을 형성하고, 단부가 그 내측면에 접촉된다. 상기 회동블레이드(502)의 접촉면은, 상기 지지프레임(201)의 길이방향을 따라 평면을 형성하도록 배치되고, 일 구간이 챔버(100)의 내측면을 향해 점진적으로 경사지는 경사면 형태로 이루어지는 것이 바람직하다. The pivoting blade 502 is hinged to the elongated ribs 501 and extends toward the inner side of the chamber 100 to form a contact surface in contact with the liquid raw materials, and the end is in contact with the inner side thereof. It is preferable that the contact surface of the rotating blade 502 is disposed in a plane along the longitudinal direction of the support frame 201 and has a slope shape in which a section is gradually inclined toward the inner side surface of the chamber 100 Do.

상기 회동 유화부(500)는 회전 유화부(200)와 함께 회전하며 회동블레이드(502)가 상기 챔버(100)의 내측면쪽에 수용된 액상 원료물질들과 접촉함으로써, 회전 유화부(200)에 의한 회전력을 미약하게 받는 액상 원료물질들에도 그 회전력을 인가하여 미세한 분산을 가능하게 하는 효과를 도출한다. The rotation and emulsification unit 500 is rotated together with the rotation and emulsification unit 200 so that the rotation blades 502 are brought into contact with the liquid raw materials contained in the inner side of the chamber 100, The effect of enabling fine dispersion by applying the rotational force to liquid raw materials slightly receiving rotational force is derived.

이상, 본 발명의 일실시예에 따른 산업용 윤활제 제조용 유화기 유닛을 설명하였다. 이하에서는 도 5를 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 산업용 윤활제 제조용 유화기 유닛을 설명하기로 한다. As described above, the emulsifier unit for manufacturing an industrial lubricant according to an embodiment of the present invention has been described. Hereinafter, an emulsifier unit for manufacturing an industrial lubricant according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 산업용 윤활제 제조용 유화기 유닛에 채용된 회동 유화부를 설명하기 위한 도면이다. 5 is a view for explaining a rotation and emulsification unit employed in an emulsifier unit for manufacturing an industrial lubricant according to another embodiment of the present invention.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 실시예는 앞에서 설명한 실시예와 대부분의 구성이 유사하나 회동 유화부(500)의 구조에 있어서 차이점이 있다. As shown in FIG. 5, the present embodiment is similar to the above-described embodiment in most aspects, but there is a difference in the structure of the rotary emulsifying unit 500.

즉, 본 실시예에 채용된 회동 유화부(500)는 판 스프링과 같은 탄성부재(503)를 포함하여 이루어져서, 회동블레이드(502)의 회동 시 그 회동블레이드(502)가 위치 복원된다. 상기 탄성부재(503)는, 회동 유화부(500)의 연장리브(501)와 회동블레이드(502)를 연결하고, 그 회동블레이드(502)의 회동에 의해 압력을 받을 경우 상기 회동블레이드(502)에 탄성력을 인가한다. That is, the rotation and emulsification unit 500 employed in this embodiment includes an elastic member 503 such as a leaf spring, and the rotation blade 502 is positioned when the rotation blade 502 is rotated. The elastic member 503 connects the extension rib 501 of the rotation and emulsification unit 500 and the rotation blade 502. When the rotation of the rotation blade 502 is received by the rotation of the rotation blade 502, .

따라서 상기 탄성부재(503)는 회전 유화부(200)의 회전력에 의해 회전방향과 반대되는 방향으로 회동블레이드(502)가 회동될 때, 그 회동블레이드(502)를 위치복원시킴으로써, 챔버(100)의 내측면쪽에 수용된 액상 원료물질들에도 회전력을 전달할 수 있고 그 액상원료물질들의 효과적인 유화를 가능하게 하는 장점을 가진다. The elastic member 503 is positioned in the chamber 100 by rotating the rotation blade 502 when the rotation blade 502 is rotated in a direction opposite to the rotation direction by the rotational force of the rotation emulsification unit 200, It is possible to transmit the rotational force to the liquid raw materials accommodated in the inner side of the inner surface of the inner wall of the inner wall of the inner wall and to enable effective emulsification of the liquid raw materials.

이상, 본 발명의 다른 실시예에 따른 산업용 윤활제 제조용 유화기 유닛을 설명하였다. 이하에서는 도 6을 참조하여 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 산업용 윤활제 제조용 유화기 유닛을 설명하기로 한다. Above, an emulsifier unit for manufacturing an industrial lubricant according to another embodiment of the present invention has been described. Hereinafter, an emulsifier unit for manufacturing an industrial lubricant according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 산업용 윤활제 제조용 유화기 유닛에 채용된 챔버를 설명하기 위한 도면이다.6 is a view for explaining a chamber employed in an emulsifier unit for manufacturing an industrial lubricant according to another embodiment of the present invention.

챔버(100)의 외측이 일부 절단된 상태를 도시한 도 6에 도시된 바와 같이, 본 실시예는 앞에서 설명한 실시예와 대부분의 구성이 유사하나 챔버(100)의 구조에 있어서 차이점이 있다. As shown in FIG. 6 showing a state in which the outer side of the chamber 100 is partially cut away, the present embodiment is similar to the above-described embodiment in most aspects, but there is a difference in the structure of the chamber 100.

즉, 본 실시예에 채용된 챔버(100)는 내측면에 복수의 와류 생성홈(102)과 와류플레이트(P)를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다. 상기 챔버(100)의 와류 생성홈(102)은 내측면을 따라 경사지게 복수로 형성됨으로써, 액상 원료물질들이 그 와류 생성홈(102)을 따라 이동하며 수용공간(S)에서 와류를 생성시키도록 한다. That is, the chamber 100 employed in the present embodiment preferably includes a plurality of vortex generating grooves 102 and vortex plates P on the inner surface thereof. The vortex generating grooves 102 of the chamber 100 are formed to be inclined along the inner side so that the liquid raw materials move along the vortex generating groove 102 and generate a vortex in the receiving space S .

상기 와류플레이트(P)는 상기 수용공간(S)의 바닥측에 마련되며 평평한 구조로 이루어져, 방사형으로 돌출된 복수의 와류 생성리브(103)들을 구비한다. 상기 와류플레이트(P)는 회전 유화부(200)의 회전 방향에 대해 역방향으로 회전함으로써, 수용공간(S)에서 상기 액상 원료물질들이 소용돌이칠 수 있도록 한다. The vortex plate P is provided on the bottom side of the accommodation space S and has a flat structure and includes a plurality of vortex generating ribs 103 protruding radially. The vortex plate P rotates in a direction opposite to the rotation direction of the rotary emulsification unit 200 so that the liquid raw materials can swirl in the accommodation space S.

상기 와류플레이트(P)는 회전을 위해, 챔버(100)의 바닥면을 관통하고 모터(미도시)와 연결된 회전봉(미도시)에 연결되는 것이 바람직하다. 상기 회전봉은 모터로부터 동력을 전달받아 회전하며 그 와류플레이트(P)를 회전시킨다. The vortex plate P is preferably connected to a rotating rod (not shown) connected to a motor (not shown) through the bottom surface of the chamber 100 for rotation. The rotating rod receives power from the motor and rotates to rotate the vortex plate (P).

이와 같이 상기 챔버(100)는 내측면에 와류 생성홈(102)을 구비하고 바닥측에서 회전하는 와류플레이트(P)를 구비함으로써, 액상 원료물질들이 와류를 형성하도록 유도할 수 있고 산업용 윤활제 제조를 위한 액상 원료물질들의 유화력을 증대시킬 수 있는 효과를 가진다. Thus, the chamber 100 is provided with the vortex generating groove 102 on the inner side and the vortex plate P rotating on the bottom side, so that the liquid raw materials can be induced to form a vortex, The emulsifying ability of the liquid raw materials for the water-soluble polymer can be increased.

앞에서 설명한 본 발명의 실시예들에 따른 산업용 윤활제 제조용 유화기 유닛은, 원료 공급부(700)를 더 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다. 도 7을 참조하면, 상기 원료공급부(700)는 챔버(100)의 외부에 설치된다. It is preferable that the emulsifier unit for manufacturing an industrial lubricant according to the embodiments of the present invention described above further comprises a raw material supply unit 700. Referring to FIG. 7, the raw material supply unit 700 is installed outside the chamber 100.

도 7은 본 발명의 실시예들에 채용된 원료 공급부를 설명하기 위한 사시도이다. 도 7에 도시된 바와 같이, 원료공급부(700)는 액상 원료물질들을 수용하는 탱크(701), 리프팅프레임(702) 및 노즐(703)을 포함하여 이루어진다. FIG. 7 is a perspective view for explaining a raw material supply portion employed in the embodiments of the present invention. FIG. 7, the raw material supply unit 700 includes a tank 701, a lifting frame 702, and a nozzle 703 that receive liquid raw materials.

상기 탱크(701)는 내부 공간에 액상 원료물질들을 수용하고, 그 액상 원료물질들이 노즐(703)을 통해 챔버(100)로 전달되도록 한다. 상기 탱크(701)의 하부측 저면에는 리프팅프레임(702)이 마련된다. 상기 리프팅프레임(702)에는 리프트홈(R)이 형성됨으로써, 리프트 장치(미도시)가 그 리프트홈(R)에 한쌍의 지지바를 삽입하고 탱크(701)를 승강시킬 수 있도록 한다. The tank 701 receives the liquid raw materials in the inner space and allows the liquid raw materials to be delivered to the chamber 100 through the nozzle 703. [ A lifting frame 702 is provided on the bottom side of the tank 701. The lifting frame 702 is provided with a lift groove R so that a lift device (not shown) inserts a pair of support bars into the lift groove R and lifts the tank 701.

상기 노즐(703)은, 탱크(701)와 챔버(100)를 서로 소통시킴으로써, 액상 원료물질들이 그 챔버(100)의 수용공간(S)에 유입될 수 있도록 한다. 상기 노즐(703)은 복수로 마련될 수 있으며 밸브를 구비하여 잠금 또는 잠금해제가 가능한다.The nozzle 703 communicates the tank 701 with the chamber 100 so that the liquid raw materials can flow into the receiving space S of the chamber 100. The plurality of nozzles 703 may be provided, and a valve may be provided to lock or unlock the nozzle 703.

이와 같이 본 발명의 실시예들은 원료공급부(700)를 구비함으로써, 윤활제 제조 시 액상 원료물질들을 챔버(100)에 안정되게 공급할 수 있으며 그 액상 원료물질들의 공급량을 조절하여 상기 윤활제의 생산량을 용이하게 조절할 수 있는 장점을 가진다. As described above, in the embodiments of the present invention, since the raw material supply unit 700 is provided, the liquid raw materials can be stably supplied to the chamber 100 during the production of the lubricant, and the amount of the raw raw materials to be supplied can be adjusted to facilitate the production of the lubricant It has the advantage of being able to control.

이상, 본 발명에 대한 바람직한 실시예들을 설명하였으나 본 발명은 위에서 설명된 실시예들에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며 본 발명이 속하는 기술분야에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있음은 자명하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but on the contrary is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Do.

100: 챔버 200: 회전 유화부
300: 고정 유화부 400: 순환 유화부
500: 회동 유화부 700: 원료공급부100: chamber 200: rotary emulsification part
300: stationary emulsification unit 400: circulation emulsification unit
500: rotating and emulsifying unit 700: raw material supplying unit

Claims

A chamber formed in a tubular shape so as to receive the liquid raw materials and having a receiving space therein and having an inlet through which the liquid raw materials are introduced,
And a second power unit which is provided in the accommodation space and emits a rotational force so as to be able to emulsify the liquid raw materials by a rotational force and rotates and is formed long toward the other side of the chamber, A rotary emulsion unit having a support frame and a plurality of rotary blades provided in the support frame in a multi-stage structure and extending toward the rotary shaft to form a contact surface in contact with the liquid raw materials;
A plurality of fixing shafts formed along the rotation shaft and connected to both sides of the fixing plate at positions spaced from the center of the fixing plate, And a stationary emulsion unit provided on the stationary shaft and extending toward the support frame to form a contact surface with the liquid raw materials and having stationary blades disposed in a space between the rotating blades,
A rotating shaft connected to the second power generating part for generating a rotating force and passing through the supporting frame and the fixing plate and disposed on the rotating shaft so as to circulate the liquid raw materials in the receiving space of the chamber to increase the emulsifying force; And a circulation emulsifying unit provided at an end of the rotating shaft and having a lifting blade that rotates together with the rotating shaft and lifts up the liquid raw materials,
The chamber is provided with a plurality of vortex generating grooves formed to be inclined along the inner surface so that the liquid raw materials can form a vortex when the rotary emulsifying unit rotates, and a plurality of vortex generating ribs projecting radially, And a vortex plate rotatable in a reverse direction with respect to the rotational direction of the portion and provided on the bottom side of the accommodation space,
The fixing plate is composed of one fixing plate and another fixing plate. The supporting frame is rotatably fixed to a fixing plate facing upward and is spaced apart from each other along the rotation axis. The fixing plate is disposed on the lower side facing the floor,
Wherein the plurality of fixed shafts are provided and connected to the fixed plate along the periphery of the fixed plate.

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The method according to claim 1,
So as to emulsify the liquid raw materials which have not been emulsified in the inner surface of the chamber,
A plurality of extension ribs hinged to the outer ribs of the support frame, hinged to the extension ribs, extending toward the inner surface of the chamber to form a contact surface, and rotated together with the rotary emulsification unit, And a rotating and emulsifying unit having rotating blades for transmitting a rotating force.

The method of claim 3,
The rotating /
And an elastic member that connects the extension ribs and the rotation blades and applies an elastic force to the rotation blades when pressing the rotation ribs so that the position of the rotation ribs can be restored when the rotation blades are rotated by the rotation force. Emulsifier unit for the production of lubricants.

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