KR101967096B1 - Injection mold for injection molding product with female screw part - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an injection mold for molding a female screw part and, more specifically, to an injection mold for molding a female screw part capable of easily injection-molding the injection product having the female screw part including a vertical structure rod or the like applied to a multi-layer transportation cart or the like. The present invention comprises: an upper mold; a lower mold; and a core mold.

Description

암나사부가 구비된 사출품 성형용 사출금형{Injection mold for injection molding product with female screw part}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an injection mold for injection molding,

본 발명은 다층 운반카트 등에 적용되는 수직구조봉 등을 포함하는 암사나부를 구비한 사출품을 사출 성형하기 위한 암나사부가 구비된 사출품 성형용 사출금형에 관한 것이다.The present invention relates to an injection mold for injection molding with a female threaded portion for injection molding a finished product having a female thread portion including a vertically structured rod or the like applied to a multi-layer transfer cart or the like.

일반적으로 식당, 미용실, 공장 등에서 물건을 운반하기 위한 다층 운반카트의 수직구조봉은 그 다층 구조에 대응되게 길이방향을 따라 복수 개가 다단 연결되는 형태를 가진다. Generally, the vertical structure rods of the multi-layer transport cart for transporting objects in a restaurant, a hair salon, a factory, etc. have a form in which a plurality of plural vertically structured rods are connected along the longitudinal direction corresponding to the multi-layer structure.

이러한 다층 운반카트의 수직구조봉에 적용되는 다단 연결 구조는 수직구조봉의 재질에 따라 차이는 있지만, 수직구조봉이 경질 합성수지재질로 이루어진 경우 대부분 나사식으로 체결되는 연결 구조가 적용되고 있다. Although the multistage connection structure applied to the vertical structure rod of such a multi-layer transport cart differs depending on the material of the vertical structure rod, the connection structure in which the vertical structure rod is composed of the hard synthetic resin material is mostly threadably fastened.

즉, 제1수직구조봉의 단부에 제1연결부가 구비되고 상기 제1연결부의 내주면에 암나사부가 형성되며, 제1수직구조봉의 단부에 연결되는 제2수직구조봉의 단부에 상기 제1연결부가 삽입되는 제2연결부가 구비되고 상기 제2연결부의 외주면에 상기 암나사부와 대응되는 수나사부가 형성된 형태이다. That is, a first connecting part is provided at an end of the first vertical structure rod, a female threaded part is formed at an inner peripheral surface of the first connection part, and the first connection part is inserted into an end of the second vertical structure rod connected to the end of the first vertical structure rod And a male screw portion corresponding to the female screw portion is formed on an outer circumferential surface of the second connecting portion.

따라서 제1수직구조봉의 단부와 제2수직구조봉의 단부는 제1연결부와 제2연결부에 각각 형성된 암나사부와 수나사부 간의 나사식 결합을 통해 상호 길이방향으로 다단 연결될 수 있다. Accordingly, the end of the first vertical structure rod and the end of the second vertical structure rod can be connected to each other in the longitudinal direction through threaded connection between the female thread portion and the male thread portion formed in the first connection portion and the second connection portion.

그러나 상기와 같은 수직구조봉과 같은 사출품을 성형할 때 나선형의 암나사부를 동시에 성형해야 한다. 이로 인해 사출금형의 구조가 복잡해지고 사출성형 공정도 많아지며 사출성형 시간도 길이지면서 설비비용과 제품단가가 증가하는 문제점이 있다. However, when molding such a project as a vertical structure rod, it is necessary to simultaneously form a helical female thread. As a result, the structure of the injection mold becomes complicated, the injection molding process increases, and the injection molding time becomes long.

즉, 사출금형의 성형공간 내부에 성형재료를 주입하여 암나사부가 구비된 사출품을 성형한 후 취출하기 위해서는 사출품의 내부에 위치하여 암나사부를 성형하는 코어금형을 분리해야 한다. That is, to inject the molding material into the molding space of the injection mold and to mold the finished article with the female thread, it is necessary to separate the core mold which is located inside the article and forms the female thread.

이때 사출품의 암나사부에는 코어금형과 간섭이 생기는 언더컷이 존재한다. 이러한 언더컷으로 인해 코어금형을 사출품의 암나사부 내부에서 분리하기 위해서는 코어금형을 회전운동시키면서 직선이동시켜야 한다. At this time, there is an undercut in the female thread part of the product to cause interference with the core mold. In order to separate the core mold from the inside of the female thread portion due to the undercut, the core mold must be linearly moved while being rotated.

따라서 코어금형의 단부에 회전운동수단과 직선이동수단을 모두 설치해야 하므로 사출금형의 구조가 복잡할 수밖에 없다. 그리고 사출품을 취출하는 시간도 길어질 수밖에 없다. Therefore, both the rotating means and the linear moving means must be installed at the end of the core mold, so that the structure of the injection mold is inevitably complicated. And the time to take out the products is also inevitably long.

이에 따라 암나사부가 구비된 사출품의 제조에 따른 비용과 시간을 절감하여 생산성을 높이기 위해서는 코어금형을 모터로 회전 운동시키지 않고 사출품 취출이 가능한 구조를 가진 사출금형과 사출품의 개발이 필요하다. Therefore, in order to reduce the cost and time of production of internal parts with internal thread, it is necessary to develop injection molds and injection molds, which have a structure that can take out finished products without rotating the core mold with a motor.

대한민국 공개특허공보 제0-2012-0066818호, 2012.06.25.자 공개.Korean Published Patent Application No. 0-2012-0066818, June 25, 2012. Disclosure.

본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위해 발명된 것으로서, 상부금형과 하부금형 및 코어금형의 형상을 개선하여 사출품 취출시 코어금형과 사출품의 암나사부 간의 간섭을 해소함으로써 사출금형의 구조를 간소화하고 사출품의 제조효율을 높일 수 있는 암나사부가 구비된 사출품 성형용 사출금형 및 이를 통해 제조된 암나사부가 구비된 사출품을 제공하는데 그 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to improve the shape of an upper mold, a lower mold and a core mold to simplify the structure of an injection mold by eliminating interference between a core mold and a female- The present invention provides an injection mold for injection molding with a female screw and a female screw provided with the injection screw.

본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood from the following description.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 암나사부가 구비된 사출품 성형용 사출금형은 상부성형공간이 하부면에 형성되는 상부금형; 상기 상부금형의 하부에 계합되고 하부성형공간이 상부면에 형성되는 하부금형; 및 상기 상부성형공간과 상기 하부성형공간의 사이에 삽입되어 관체부성형공간을 구획시키는 코어금형;을 포함하되, 상기 상부금형의 하부면에 상부나사산성형공간을 두고 나선형태로 돌출 형성되고 상기 코어금형의 외주면에 밀착되는 상부리브; 상기 하부금형의 하부면에 상기 상부리브와 연속된 나선형태를 이루고 하부나사산성형공간을 두고 나선형태로 돌출 형성되고 상기 코어금형의 외주면에 밀착되는 하부리브; 상기 상부리브의 일정부분에 함몰 형성되고 상기 코어금형의 외주면과 이격되는 상부리브끊김부; 상기 하부리브의 일정부분에 함몰 형성되고 상기 코어금형의 외주면과 이격되는 하부리브끊김부; 상기 코어금형의 외주면을 따라 함몰 형성되며 상기 상부리브와 상기 하부리브가 각각 밀착되고 상기 상부나사산성형공간과 상기 하부나사산성형공간에 구분없이 단일면을 이루어 상기 상부금형과 상기 하부금형과의 사이에 상기 상부나사산성형공간과 상기 하부나사산성형공간을 확보하는 리브홈; 및 상기 리브홈의 사이에서 상기 코어금형의 외주면에 돌출 형성되고 상기 상부리브끊김부와 상기 하부리브끊김부와는 함몰이음부성형공간을 두고 이격되는 이음돌부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. According to an aspect of the present invention, there is provided an injection mold for injection molding having a female screw, comprising: an upper mold having an upper molding space formed on a lower surface thereof; A lower mold engaged with a lower portion of the upper mold and having a lower molding space formed on an upper surface thereof; And a core mold inserted between the upper molding space and the lower molding space to define a tubular portion molding space, wherein an upper thread forming space is formed on a lower surface of the upper mold, An upper rib which is in close contact with the outer peripheral surface of the mold; A lower rib formed on the lower surface of the lower mold in a spiral shape continuous with the upper rib and protruding in a helical shape with a lower thread forming space and being in close contact with an outer peripheral surface of the core mold; An upper rib breaking portion formed at a predetermined portion of the upper rib and spaced apart from an outer circumferential surface of the core metal mold; A lower rib breaking portion formed at a predetermined portion of the lower rib and spaced apart from an outer peripheral surface of the core metal mold; Wherein the upper and lower ribs are formed to be in contact with the lower mold and the upper thread forming space, respectively, and the upper and lower ribs are integrally formed with the upper mold and the lower mold, A rib groove for securing an upper thread forming space and a lower thread forming space; And a joint protrusion formed on the outer circumferential surface of the core mold between the rib grooves and spaced apart from the recess forming space by the upper rib cut portion and the lower rib cut portion.

상기 상부리브와 상기 하부리브는 상호 동일한 높이를 가지고 내측으로 만곡된 호형상으로 돌출 형성되는 것을 특징으로 한다. And the upper rib and the lower rib are formed to protrude inwardly curved arc shapes having the same height.

상기 상부리브와 상기 하부리브를 합한 면적은 상기 상부리브끊김부와 상기 하부리브끊김부를 합한 면적보다 상대적으로 더 큰 것을 특징으로 한다. And an area of the upper rib and the lower rib is larger than an area of the upper rib-breaking part and the lower rib-breaking part.

상기 코어금형의 일측에는 상기 코어금형을 이동시키는 이동수단이 설치되되, 상기 이동수단은 상기 코어금형을 회전운동시키지 않고 상기 상부금형과 상기 하부금형의 사이에서 직선이동시키는 직선이동수단인 것을 특징으로 한다. A moving means for moving the core metal mold is provided on one side of the core metal mold and the moving means is a linear moving means for linearly moving the upper metal mold and the lower metal mold without rotating the core metal mold. do.

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상기한 구성에 의한 본 발명은 상부금형과 하부금형을 통해 사출품에 암나사골과 암나사산을 성형함 따라 사출품에는 코어금형과 간섭되는 언더컷이 존재하지 않게 됨으로써 사출품 취출시 코어금형의 회전 운동이 필요치 않아 사출금형의 구조를 간소화할 수 있고 사출품의 제조효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다. According to the present invention, since the female thread and the female thread are formed on the finished product through the upper mold and the lower mold, there is no undercut interfering with the core mold on the finished product, It is possible to simplify the structure of the injection mold and improve the manufacturing efficiency of the injection product.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 암나사부가 구비된 사출품의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 암나사부가 구비된 사출품의 사진이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 암나사부가 구비된 사출품의 평면사진이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 암나사부가 구비된 사출품의 측면사진이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 암나사부가 구비된 사출품과 수나사부가 구비된 사출품 간의 결합을 통해 트레이부재를 고정시킨 상태의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 암나사부가 구비된 사출품 성형용 사출금형의 제1각도에 따른 단면도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 암나사부가 구비된 사출품 성형용 사출금형의 제2각도에 따른 단면도이다.
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 암나사부가 구비된 사출품 성형용 사출금형의 상부금형의 사시도이다.
도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 암나사부가 구비된 사출품 성형용 사출금형의 하부금형의 사시도이다.
도 10은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 암나사부가 구비된 사출품 성형용 사출금형의 코어금형의 사시도이다. 1 is a perspective view of an article of manufacture with a female screw part according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a photograph of a product having a female screw part according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a plan view of a finished article having a female screw portion according to a preferred embodiment of the present invention.
4 is a side view of the article having a female screw part according to a preferred embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view illustrating a state in which a tray member is fixed through a coupling between a boss having a female screw part and a boss having a male screw part according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view of an injection mold for injection molding with a female screw part according to a preferred embodiment of the present invention, taken along a first angle.
7 is a cross-sectional view of an injection mold for injection molding with a female screw according to a second embodiment of the present invention.
8 is a perspective view of an upper mold of an injection mold for injection molding with a female screw part according to a preferred embodiment of the present invention.
9 is a perspective view of a lower mold of an injection mold for injection molding with a female screw part according to a preferred embodiment of the present invention.
10 is a perspective view of a core mold of an injection mold for injection molding with a female screw part according to a preferred embodiment of the present invention.

본 발명은 식당, 미용실, 공장 등에서 물건을 운반하기 위해 사용하는 다층 운반카트 등에 적용되는 다단 결합식 수직구조봉과 같이 암나사부가 구비된 사출품을 성형하기 위한 암나사부가 구비된 사출품 성형용 사출금형에 관한 것이다. The present invention relates to an injection mold for injection molding having a female screw part for molding a finished product having a female screw part such as a vertically-coupled vertical structure rod applied to a multi-layered transportation cart used for transporting goods in a restaurant, a salon, .

특히, 본 발명에 따른 암나사부가 구비된 사출품 성형용 사출금형은 성형된 사출품의 암나사부에 사출금형과 간섭되는 언더컷이 존재하지 않도록 하여 사출금형의 구조를 간소화하고 사출품의 제조효율을 높일 수 있는 큰 특징이다. Particularly, the injection mold for injection molding with a female screw part according to the present invention simplifies the structure of the injection mold and improves the manufacturing efficiency of the injection mold by preventing the undercut that interferes with the injection mold from being present in the female thread part of the molded product. Can be a great feature.

이러한 특징은 상부금형과 하부금형 및 코어금형으로 구성되고 상부금형과 하부금형에 사출품의 암나사부의 암나사산과 암나사골을 성형하는 수단이 구비되어 상부금형을 승강시키고 하부금형을 하강시키며 코어금형을 회전운동시키지 않고 직선이동시키면 성형된 사출품의 취출이 가능하게 된 것에 의해 달성된다. This feature consists of an upper mold, a lower mold, and a core mold. The upper mold and the lower mold are provided with means for forming the female thread and the female thread of the female thread of the article to raise and lower the upper mold, lower the lower mold, So that the molded article can be taken out by moving it linearly without moving it.

따라서 성형된 사출품을 사출금형에서 신속 취출 가능하여 사출품의 제조효율이 향상되고 사출금형의 구조도 간소화되어 사출금형의 제조단가도 줄일 수 있다. Therefore, it is possible to rapidly take out the molded article from the injection mold, thereby improving the production efficiency of the article and simplifying the structure of the injection mold, thereby reducing the manufacturing cost of the injection mold.

이하 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 암나사부가 구비된 사출품 성형용 사출금형 및 이를 통해 제조된 암나사부가 구비된 사출품을 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, in which an injection mold for injection molding with a female screw part according to a preferred embodiment of the present invention and an injection part provided with a female screw part manufactured through the injection mold.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 암나사부가 구비된 사출품(100)은 도 1 내지 4에 도시된 바와 같이 관체부(110), 암나사부(120), 함몰이음부(130) 및 관통부(140)을 포함하여 구성될 수 있다. As shown in FIGS. 1 to 4, the article 100 having the female threaded portion according to the preferred embodiment of the present invention includes a tubular body 110, a female thread 120, a recess 130 and a penetrating portion 140 ). ≪ / RTI >

먼저, 상기 관체부(110)는 내주면이 둥글게 형성되어 사출품(100)의 몸체를 이루는 구성이다. First, the tubular part 110 has a rounded inner circumferential surface to form the body of the article 100.

다음으로, 상기 암나사부(120)는 관체부(110)의 내주면에 암나사산(121)이 암나사골(122)을 두고 관체부(110)의 원주방향을 따라 나선형태로 복수 바퀴 돌출 형성되는 구성이다. The female screw 120 is formed such that a female thread 121 is formed on the inner circumferential surface of the tubular portion 110 by a plurality of turns in a spiral shape along the circumferential direction of the tubular portion 110 with a female thread 122 to be.

다음으로, 상기 함몰이음부(130)는 관체부(110)의 길이방향을 따라 암나사산(121)의 일정부분을 함몰시켜 암나사산(121)을 복수 개로 나누는 구성이다. The recess 130 is formed by recessing a certain portion of the female thread 121 along the longitudinal direction of the tubular portion 110 to divide the female threads 121 into a plurality of recesses.

이때 함몰이음부(130)는 암나사골(122)의 깊이와 대응되게 암나사산(121)을 함몰시켜 관체부(110)의 내주면 일정부분에 암나사산(121)이 없는 형태로 만든다.At this time, the depressed portion 130 depresses the female thread 121 so as to correspond to the depth of the female thread 122, so that the female thread 121 is not formed in a certain portion of the inner peripheral surface of the tubular portion 110.

즉, 함몰이음부(130)는 암나사산(121)이 나선형태로 이루어지지 않도록 복수 개로 나누어 암나사골(122)에 의해 암나사부(120)가 분리되지 않도록 이어주는 기능을 한다. That is, the recess 130 is divided into a plurality of female threads 121 so that the female threads 121 are not formed in a spiral shape, so that the female threads 120 are not separated by the female threads 122.

마지막으로, 상기 관통공(140)은 함몰이음부(130)에 의해 복수 개로 나누어진 암나사산(121)의 사이사이인 암나사골(122)을 따라 관체부(110)를 관통하여 암나사골(122)을 구멍형태로 형성시키는 구성이다. The through hole 140 is passed through the tubular portion 110 along the female thread 122 between the female threads 121 divided by the depression 130 to form the female thread 122 Is formed in the shape of a hole.

이때 관체부(110)에 형성된 암나사골(122)이 구멍형태가 되므로 상기한 바와 같이 함몰이음부(130)는 암나사골(122)에 의해 암나사부(120)가 분리되지 않도록 암나사산(121)을 이어줌으로써 암나사부(120)의 기능을 가능하게 한다. Since the female thread 122 formed on the tubular portion 110 is in the form of a hole, the recess 130 is formed with the female thread 121 to prevent the female thread 120 from being separated by the female thread 122. [ So that the function of the female screw 120 is enabled.

따라서 도 5에 도시된 바와 같이 관체부(110)의 내주면을 따라 돌출된 암나사산(121)과 구명형태의 암나사골(122)이 부분부분 나선형태로 형성됨에 따라 다층 운반카트를 제조하기 위해 암나사부가 구비된 사출품(100)을 트레이부재(400)를 사이에 두고 수나사산(310)과 수나사골(320)을 포함한 수나사부가 구비된 사출품(300)과 나사 체결되고 트레이부재(400)를 견고하게 고정시킬 수 있다. Therefore, as shown in FIG. 5, the female thread 121 protruding along the inner circumferential surface of the tubular portion 110 and the female thread 122 of the life type are partially formed in the form of a spiral, so that, in order to manufacture the multi- The article 100 having the components is screwed with the article 300 having the male screw part 310 and the male screw part including the male screw part 320 and the tray member 400 with the tray member 400 interposed therebetween, It can be firmly fixed.

이때 암나사부(120)의 강도를 높이기 위해서는 함몰이음부(130)가 암나사산(121)에 적어도 4개가 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 함몰이음부(130)를 통해 암나사산(121)을 적어도 사방에서 연결하면 암나사부(120)의 형태가 유지될 수 있고 강도도 보완할 수 있다. At this time, in order to increase the strength of the female thread portion 120, it is preferable that at least four recessed joint portions 130 are formed on the female threads 121. That is, if the female thread 121 is connected at least at four sides through the recess 130, the shape of the female thread 120 can be maintained and the strength can be compensated.

그리고 암나사부(120)를 수나사부가 구비된 사출품과 원활하게 나사 체결되기 위해서는 암나사산(121)과 암나사골(122)이 이루는 나선형태에 따른 길이가 최대한 길게 확보되는 것이 바람직하다. 이를 위해 암나사산(121)과 암나사골(122)을 합한 면적을 함몰이음부(130)의 면적보다 더 크게 하면 된다. In order for the female screw 120 to be screwed smoothly with the article having the male screw part, the length of the female thread 121 and the female screw 122 is preferably maximized. For this purpose, the sum of the female thread 121 and the female thread 122 may be larger than the area of the recess 130.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 암나사부가 구비된 사출품 성형용 사출금형은 도 6 및 7에 도시된 바와 같이 상부금형(210), 하부금형(220), 코어금형(230), 상부리브(240), 하부리브(250), 상부리브끊김부(260), 하부리브끊김부(270), 리브홈(280) 및 이음돌부(290)를 포함하여 구성될 수 있다. As shown in FIGS. 6 and 7, the injection mold for injection molding with a female screw part according to a preferred embodiment of the present invention includes an upper mold 210, a lower mold 220, a core mold 230, an upper rib 240 The lower rib 250, the upper rib breaking portion 260, the lower rib breaking portion 270, the rib groove 280, and the joint protrusion 290.

먼저, 상기 상부금형(210)은 도 8에 도시된 바와 같이 상부암나사부성형공간이 하부면에 함몰 형성되어 사출품(100)의 암나사부(120) 상부를 성형하는 구성이다. 8, the upper mold 210 is formed by recessing a molding space of the upper female thread part on the lower surface to mold the upper part of the female thread part 120 of the project article 100. As shown in FIG.

이때 상부금형(210)의 일측에는 성형된 사출품(100)의 취출시 상방 이동을 위한 승강수단(미도시)이 설치될 수 있다. At this time, elevating means (not shown) for upward movement can be installed at one side of the upper mold 210 when the molded article 100 is taken out.

다음으로, 상기 하부금형(220)은 도 9에 도시된 바와 같이 하부암나사부성형공간이 상부면에 함몰 형성되어 사출품(100)의 암나사부(120) 하부를 성형하는 구성이다. 9, the lower metal mold 220 has a lower recessed portion forming space formed on the upper surface thereof to mold the lower portion of the female threaded portion 120 of the article 100. [

여기서 하부금형(220)의 일측에는 성형된 사출품(100)의 취출시 하방 이동을 위한 승강수단(미도시)이 설치될 수 있다. Here, elevating means (not shown) may be installed at one side of the lower mold 220 for downward movement when the molded article 100 is taken out.

다음으로, 상기 코어금형(230)은 도 10에 도시된 바와 같이 상부금형(210)과 하부금형(220)의 사이에 삽입되어 사출품(100)의 관체부(110)를 성형하기 위한 관체부성형공간(231)을 구획시키는 구성이다. 10, the core mold 230 is inserted between the upper mold 210 and the lower mold 220 to form a tubular portion 210 for molding the tubular portion 110 of the article 100 And the molding space 231 is partitioned.

다음으로, 상기 상부리브(240)는 도 6 및 8에 도시된 바와 같이 복수 개가 상부금형(210)의 하부면에 상부암나사산성형공간(241)을 두고 나선형태로 돌출 형성되는 구성이다. 6 and 8, a plurality of upper ribs 240 protrude from the lower surface of the upper mold 210 in a spiral shape with an upper female thread forming space 241 formed therebetween.

즉, 상부리브(240)는 사출품(100)의 암나사부(120)를 이루는 상부의 암사나골(121)을 성형하기 위한 채움공간이 된다. That is, the upper rib 240 serves as a filling space for molding the upper amorphous bone 121 constituting the female thread 120 of the article 100.

이때 상부리브(240)는 코어금형(230)의 외주면에 밀착되는 높이로 돌출 형성되는 것이 바람직하다. At this time, it is preferable that the upper ribs 240 are formed so as to protrude at a height close to the outer peripheral surface of the core metal mold 230.

다음으로, 상기 하부리브(250)는 도 6 및 9에 도시된 바와 같이 복수 개가 하부금형(220)의 하부면에 상부리브(240)와 대응되는 나선형태를 이루면서 하부암나사산성형공간(251)을 두고 나선형태로 돌출 형성되는 구성이다. 6 and 9, a plurality of lower ribs 250 are formed on the lower surface of the lower mold 220 in a helical shape corresponding to the upper ribs 240, So as to protrude in the form of a spiral.

즉, 하부리브(250)는 사출품(100)의 암나사부(120)를 이루는 하부의 암나사골(121)을 성형하기 위한 채움공간이 된다. That is, the lower rib 250 serves as a filling space for forming the lower internal thread 121 constituting the internal thread 120 of the article 100.

이때 하부리브(250)는 코어금형(230)의 외주면에 밀착되는 높이로 돌출 형성되는 것이 바람직하다. At this time, the lower rib 250 may be formed to protrude at a height close to the outer circumferential surface of the core mold 230.

다음으로, 상기 상부리브끊김부(260)는 도 8에 도시된 바와 같이 상부금형(210)에 형성되는 것으로, 상부리브(240)의 나선방향과 교차하는 방향을 따라 상부리브(240)에 적어도 한 개가 함몰 형성되어 상부리브(240)가 연속되지 않게 복수 개로 나누는 구성이다. 8, the upper rib breaker 260 is formed on the upper mold 210 and includes at least a pair of upper ribs 240 on the upper rib 240 along the direction intersecting the spiral direction of the upper rib 240 So that the upper ribs 240 are divided into a plurality of portions so as not to be continuous.

단, 상부리브끊김부(260)는 코어금형(230)의 외주면에 밀착되지 않는 깊이로 함몰 형성되는 것이 바람직하다. 이는 상부리브끊김부(260)의 단부와 코어금형(230)의 외주면 사이에 사출품(100)의 함몰이음부(130) 상부를 성형하기 위한 상부함몰이음부성형공간(261)을 확보하기 위함이다. It is preferable that the upper rib break portion 260 is recessed to a depth that does not adhere to the outer circumferential surface of the core mold 230. This is because between the end portion of the upper rib break portion 260 and the outer peripheral surface of the core mold 230 to secure the upper molding cavity 261 for molding the upper portion of the recess 130 of the article 100 to be.

다음으로, 상기 하부리브끊김부(270)는 도 9에 도시된 바와 같이 하부금형(220)에 형성되는 것으로, 하부리브(250)의 나선방향과 교차하는 방향을 따라 하부리브(250)에 적어도 한 개가 함몰 형성되어 하부리브(250)가 연속되지 않게 복수 개로 나누는 구성이다. 9, the lower rib breaking part 270 is formed in the lower mold 220 and is provided with a lower rib 250 at least along the direction intersecting the spiral direction of the lower rib 250 And the lower ribs 250 are divided into a plurality of portions so as not to be continuous.

이때 하부리브끊김부(270)는 코어금형(230)의 외주면에 밀착되지 않는 깊이로 함몰 형성되는 것이 바람직하다. 이는 하부리브끊김부(270)의 단부와 코어금형(230)의 외주면 사이에 사출품(100)의 함몰이음부(130) 하부를 성형하기 위한 하부함몰이음부성형공간(271)을 확보하기 위함이다. At this time, it is preferable that the lower rib break portion 270 is recessed to a depth that does not adhere to the outer circumferential surface of the core mold 230. This is to secure the lower recessed molding space 271 for molding the lower portion of the recess 130 of the article 100 between the end of the lower rib break portion 270 and the outer peripheral surface of the core mold 230 to be.

다음으로, 상기 리브홈(280)은 도 6 및 10에 도시된 바와 같이 코어금형(230)의 외주면에 함몰 형성되어 상부리브(240)와 하부리브(250)의 단부와 밀착되는 깊이를 가진다. 6 and 10, the rib groove 280 is recessed in the outer circumferential surface of the core metal mold 230 and has a depth to closely contact the ends of the upper and lower ribs 240 and 250.

즉, 리브홈(280)은 함몰 깊이에 의해 상부리브(240)와 하부리브(250)와 상부암나사성형공간(241)과 하부암나사성형공간(251)에 의해 사출품(100)의 암나사부(120)를 이루는 암나사산(121)과 암나사골(122)이 성형될 때 암나사산(121)의 높이와 암나사골(122)의 깊이가 각각 결정된다. That is, the rib groove 280 is formed by the recessed depth of the female threaded portion of the article 100 by the upper rib 240, the lower rib 250, the upper female thread forming space 241 and the lower female thread forming space 251 The height of the female thread 121 and the depth of the female thread 122 are determined when the female thread 121 and the female thread 122 are formed.

마지막으로, 상기 이음돌부(290)는 도 7 및 10에 도시된 바와 같이 리브홈(280)의 사이에서 코어금형(230)의 외주면에 돌출 형성되어 사출품(100)의 함몰이음부(130)를 성형하기 위한 함몰이음부성형공간(291)을 확보하는 구성이다. 7 and 10, the coupling protrusion 290 is protruded from the outer circumferential surface of the core mold 230 between the rib grooves 280, The recess forming space 291 for forming the recess forming recess 291 is secured.

즉, 이음돌부(290)는 상부리브끊김부(260)와 하부리브끊김부(270)와의 사이에 함몰이음부성형공간(291)을 확보하여 사출품(100)의 함몰이음부(130)를 성형하기 위한 공간을 제공한다. That is to say, the joint protrusion 290 secures the recess forming space 291 between the upper rib break 260 and the lower rib break 270 to prevent the recess 130 of the article 100 Thereby providing a space for molding.

상기한 바와 같이 상부금형(210)과 하부금형(220)을 상하로 결합하고 그 사이에 코어금형(230)을 삽입한 상태에서 그 내부로 성형재료를 주입하면, 사출품(100)의 관체부(110)는 상부금형(210)과 하부금형(220)과 코어금형(230)에 의해 성형되고, 사출물의 암나사산(121)과 암나사골(122)은 상부금형(210)과 하부금형(220)에 구비된 상부리브(240)와 하부리브(250)와 상부암나사산성형공간(241)과 하부암나사산성형공간(251)에 의해 성형되며, 사출물의 함몰이음부(130)는 상부금형(210)과 하부금형(220)과 코어금형(230)에 구비된 상부리브끊김부(260)와 하부리브끊김부(270)와 이음돌부(290)에 의해 성형된다. When the upper mold 210 and the lower mold 220 are vertically coupled and the core metal 230 is inserted therebetween and the molding material is injected into the upper mold 210 and the lower mold 220, The female thread 110 and the female thread 122 of the mold are formed by the upper and lower molds 210 and 220 and the core mold 230. The upper and lower molds 210 and 220 The upper and lower ribs 250 and 250 and the upper and lower female thread forming spaces 241 and 251 formed in the upper mold 240 and the upper and lower female thread forming spaces 251, The upper rib break portion 260 and the lower rib break portion 270 and the joint projections 290 provided in the lower mold 220 and the core mold 230. The upper rib break portion 260, the lower rib break portion 270,

그러면 사출품(100)의 암나사산(121)에는 코어금형(230)에 의한 언더컷이 전혀 없는 형태가 되므로 사출품(100)의 취출을 위해서는 상부금형(210)을 상방 이동시키고 하부금형(220)을 하방 이동시키며 코어금형(230)을 직선이동시키면 된다. Since the female thread 121 of the article 100 has no undercut by the core mold 230, the upper mold 210 is moved upward and the lower mold 220 is moved upward, And the core mold 230 may be linearly moved.

따라서 종래와 달리 코어금형(230)을 회전운동시킬 필요가 전혀 없으므로 사출품(100)의 취출이 신속하게 이루어지고 코어금형(230)의 일단에 이를 회전운동시키는 회전운동수단도 설치하지 않아도 된다. Therefore, unlike the conventional art, there is no need to rotate the core mold 230, so that the taken article 100 can be quickly taken out, and no rotation means for rotationally moving the core mold 230 at one end of the core mold 230 can be provided.

즉, 코어금형(230)의 단부에는 회전운동을 위한 회전운동수단을 배제하고 직선이동을 위한 직선이동수단만이 설치되면 된다. 이에 따라 사출금형(200)의 전체 구성을 간소화할 수 있고 작동 및 제어도 용이하게 할 수 있다. That is, only the linear movement means for linear movement may be provided at the end of the core mold 230 by excluding the rotating means for rotational movement. Accordingly, the entire configuration of the injection mold 200 can be simplified, and operation and control can be facilitated.

상기한 실시예는 예시적인 것에 불과한 것으로, 당해 기술분야에 대한 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양하게 변형된 다른 실시예가 가능하다. The above-described embodiments are merely illustrative, and various modifications may be made by those skilled in the art without departing from the scope of the present invention.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위에는 하기의 특허청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상에 의해 상기의 실시예뿐만 아니라 다양하게 변형된 다른 실시예가 포함되어야 한다. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should include not only the above embodiments but also various other modified embodiments according to the technical idea of the invention described in the following claims.

100: 암나사부가 구비된 사출품
110: 관체부
120: 암나사부
121: 암나사산
122: 암나사골
130: 함몰이음부
140: 관통공
200: 사출금형
210: 상부금형
220: 하부금형
230: 코어금형
240: 상부리브
241: 상부암나사산성형공간
250: 하부리브
251: 하부암나사산성형공간
260: 상부리브끊김부
261: 상부함몰이음부성형공간
270: 하부리브끊김부
271: 하부함몰이음부성형공간
280: 리브홈
290: 이음돌부
291: 함몰이음부성형공간
300: 수나사부가 구비된 사출품
310: 수나사산
320: 수나사골
400: 트레이부재트레이부재100: Supply with female thread
110:
120: Female threads
121: Cancer thread
122: Female thread
130: depression
140: Through hole
200: injection mold
210: Upper mold
220: Lower mold
230: core mold
240: upper rib
241: Upper female thread forming space
250: Lower rib
251: Lower arm thread forming space
260: Upper rib disconnection part
261: upper depression cavity forming space
270: lower rib breaking portion
271: Lower cavity forming space
280: rib groove
290:
291: depression forming space
300: Products with male thread part
310: Male threads
320:
400: tray member tray member

Claims (7)

상부성형공간이 하부면에 형성되는 상부금형;
상기 상부금형의 하부에 계합되고 하부성형공간이 상부면에 형성되는 하부금형; 및
상기 상부성형공간과 상기 하부성형공간의 사이에 삽입되어 관체부성형공간을 구획시키는 코어금형;을 포함하되,
상기 상부금형의 하부면에 상부나사산성형공간을 두고 나선형태로 돌출 형성되고 상기 코어금형의 외주면에 밀착되는 상부리브;
상기 하부금형의 하부면에 상기 상부리브와 연속된 나선형태를 이루고 하부나사산성형공간을 두고 나선형태로 돌출 형성되고 상기 코어금형의 외주면에 밀착되는 하부리브;
상기 상부리브의 일정부분에 함몰 형성되고 상기 코어금형의 외주면과 이격되는 상부리브끊김부;
상기 하부리브의 일정부분에 함몰 형성되고 상기 코어금형의 외주면과 이격되는 하부리브끊김부;
상기 코어금형의 외주면을 따라 함몰 형성되며 상기 상부리브와 상기 하부리브가 각각 밀착되고 상기 상부나사산성형공간과 상기 하부나사산성형공간에 구분없이 단일면을 이루어 상기 상부금형과 상기 하부금형과의 사이에 상기 상부나사산성형공간과 상기 하부나사산성형공간을 확보하는 리브홈; 및
상기 리브홈의 사이에서 상기 코어금형의 외주면에 돌출 형성되고 상기 상부리브끊김부와 상기 하부리브끊김부와는 함몰이음부성형공간을 두고 이격되는 이음돌부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 암나사부가 구비된 사출품 성형용 사출금형. An upper mold having an upper molding space formed on a lower surface thereof;
A lower mold engaged with a lower portion of the upper mold and having a lower molding space formed on an upper surface thereof; And
And a core mold inserted between the upper molding space and the lower molding space to define a tubular part molding space,
An upper rib formed on the lower surface of the upper mold with an upper thread forming space and protruding in a helical shape and closely attached to an outer circumferential surface of the core mold;
A lower rib formed on the lower surface of the lower mold in a spiral shape continuous with the upper rib and protruding in a helical shape with a lower thread forming space and being in close contact with an outer peripheral surface of the core mold;
An upper rib breaking portion formed at a predetermined portion of the upper rib and spaced apart from an outer circumferential surface of the core metal mold;
A lower rib breaking portion formed at a predetermined portion of the lower rib and spaced apart from an outer peripheral surface of the core metal mold;
Wherein the upper and lower ribs are formed to be in contact with the lower mold and the upper thread forming space, respectively, and the upper and lower ribs are integrally formed with the upper mold and the lower mold, A rib groove for securing an upper thread forming space and a lower thread forming space; And
And a joint part protruding from an outer circumferential surface of the core metal between the rib grooves and spaced apart from the recess forming space by the upper rib cut portion and the lower rib cut portion. Injection mold for injection molding. 제1항에 있어서,
상기 상부리브와 상기 하부리브는
상호 동일한 높이를 가지고 내측으로 만곡된 호형상으로 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 암나사부가 구비된 사출품 성형용 사출금형. The method according to claim 1,
The upper rib and the lower rib
Wherein the protruding portion is formed in a shape of an arc curved inward with the same height. 제1항에 있어서,
상기 상부리브와 상기 하부리브를 합한 면적은
상기 상부리브끊김부와 상기 하부리브끊김부를 합한 면적보다 상대적으로 더 큰 것을 특징으로 하는 암나사부가 구비된 사출품 성형용 사출금형. The method according to claim 1,
The total area of the upper rib and the lower rib is
Wherein the upper rib-cut portion and the lower rib-cut portion are larger than the sum of the upper rib-cut portion and the lower rib-cut portion. 제1항에 있어서,
상기 코어금형의 일측에는
상기 코어금형을 이동시키는 이동수단이 설치되되,
상기 이동수단은
상기 코어금형을 회전운동시키지 않고 상기 상부금형과 상기 하부금형의 사이에서 직선이동시키는 직선이동수단인 것을 특징으로 하는 암나사부가 구비된 사출품 성형용 사출금형.The method according to claim 1,
On one side of the core mold
A moving means for moving the core mold is provided,
The moving means
And a linear movement means for linearly moving the core mold between the upper mold and the lower mold without rotating the core mold. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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