KR101966377B1 - Fluoride resin coating equipment for tube - Google Patents
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Abstract
본 발명은 튜브용 불소수지 코팅장치에 관한 것으로, 권취된 금속튜브를 직선으로 펼치는 직선교정기와, 직선교정기의 후단에 설치되어 상기 금속튜브의 외측면을 불소수지로 코팅하는 압출기와, 상기 압출기의 후단에 설치되어 불소수지로 코팅된 상기 금속튜브를 냉각수로 냉각시키는 냉각기와, 상기 냉각기 후단에 설치되어 상부체인과 하부체인이 무한궤도식으로 회전되면서 상호 교접구간에서 상기 금속튜브를 이송하는 튜브이송기로 구성되되, 튜브이송기는 상부체인과 하부체인의 외주면에 각각 고무튜브가 구비되어 불소수지로 코팅된 튜브를 손상없이 이송되는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 튜브용 불소수지 코팅장치는 압출기에서 밴드히터로 가열되어 용융된 불소수지와, 상온의 금속튜브 사이에 단열부재가 구비되어 상호 온도차이를 유지시킨다. 따라서 불소수지가 금속튜브의 외주면에 코팅될 때 빠르게 식으면서 수축 및 코팅을 하게되어 다른 접착제나 공정이 불필요하다.The present invention relates to a fluororesin coating apparatus for tubes, comprising: a linear straightener for unfolding a wound metal tube in a straight line, an extruder installed at a rear end of the linear straightener and coating an outer surface of the metal tube with a fluorocarbon resin, and A cooler for cooling the metal tube coated with fluorine resin at the rear end with cooling water, and a tube transporter installed at the rear end of the cooler so that the upper chain and the lower chain rotate in an infinitely orbital manner and transport the metal tube in the mutually intersecting section. It is configured, the tube transfer machine is characterized in that the rubber tube is provided on the outer circumferential surface of the upper chain and the lower chain, respectively, and transported without damaging the tube coated with fluorine resin.
Accordingly, the tube fluorine resin coating apparatus is provided with a heat insulating member between the molten fluorine resin and the metal tube of the room temperature heated by a band heater in the extruder to maintain a mutual temperature difference. Therefore, when the fluorocarbon resin is coated on the outer circumferential surface of the metal tube, it is rapidly cooled and contracted and coated, so that other adhesives or processes are unnecessary.
Description
본 발명은 튜브용 불소수지 코팅장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 금속 재질의 금속튜브에 불소수지 피복재질을 적용함으로써 높은 내열성과 저온도 내구력을 가지며 내유성의 탁월한 성능을 가지도록 하는 튜브용 불소수지 코팅장치에 관한 것이다.The present invention relates to a fluorine resin coating apparatus for tubes, and more particularly, by applying a fluorine resin coating material to a metal tube made of metal, having high heat resistance and low temperature durability and excellent oil resistance. It relates to a coating apparatus.
일반적으로 금속튜브는 선박이나 해양플랜트, 건축물 등에 액체나 기체, 전기등의 이송로 또는 이러한 복수 개의 관을 한꺼번에 묶어 효율적으로 시공, 유지, 관리하기 위한 관이다.In general, metal tubes are pipes for transporting liquids, gases, electricity, etc. to ships, offshore plants, buildings, or the like, or bundle a plurality of pipes at once to efficiently construct, maintain, and manage them.
금속튜브는 외부에 내유성 코팅재를 사용하게 되는데, 대부분의 소재가 PVC, PE로 적용이 되고 있다. 최근 엄격한 내유 조건에서도 만족을 하는 고사양이 요구되고 있어 이에 적합한 코팅재 선정 및 개발이 필요한 상황이다. Metal tube is to use oil-resistant coating on the outside, most of the material is applied to PVC, PE. Recently, a high specification that satisfies even the strict oil-resistant conditions is required, it is necessary to select and develop a coating material suitable for this.
불소 코팅된 제품은 화학적 환경에 거의 영향을 받지 않으며, 높은 내열성과 어떤 강한 산, 알칼리 그리고 용제에도 견딜 수 있다. 그리고, 매우 높은 절연성, 낮은 손실률, 우수한 표면저항률을 갖고, 높은 내열성과 저온도 내구력을 가지며 불소 코팅된 표면에는 물이나 기름이 잘 묻지 않고 대부분의 물질이 달라붙지 않기 때문에 세정이 간편하며 내 마모성 등의 고유의 우수한 특성을 지니고 있기에 불소수지 코팅은 산업 전반에 걸쳐 널리 이용되고 있으나 불소 수지의 코팅 방법은 매우 까다로워 필요로 하는 모든 분야에 적용되지는 못하는 실정이다.Fluorine coated products are hardly affected by the chemical environment and can withstand high heat resistance and any strong acids, alkalis and solvents. In addition, it has very high insulation, low loss rate, excellent surface resistivity, high heat resistance and low temperature durability, and fluorine-coated surface does not adhere well to water or oil, and most materials do not stick to it. Fluorine resin coating is widely used throughout the industry because of its inherent superior properties, but the coating method of fluorine resin is very difficult and cannot be applied to all the necessary fields.
또한, 종래의 불소수지 코팅방법은 불소수지 코팅장치는 코팅전에 프라이머 또는 별도의 접착제를 도포하여 코팅하거나 외측면의 표면을 거칠게 하여 코팅하는 공정이 추가로 필요하였다. In addition, in the conventional fluorine resin coating method, the fluorine resin coating apparatus additionally required to apply a primer or a separate adhesive before coating or to coat the outer surface by roughening the surface.
그래서 본 발명의 목적은 별도의 접착제 코팅 공정이 없어도 가능하여 공정을 신속화하고 환경친화적인 불소수지 코팅방법을 제공하는 데 있다.Therefore, it is an object of the present invention to provide a method for rapid and environmentally friendly fluorine resin coating without the need for a separate adhesive coating process.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 접착제나 다른 공정이 없어도 금속튜브에 불소수지를 코팅할 수 있는 튜브용 불소수지 코팅장치를 제공하는 것이다.The present invention has been invented to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a fluorine resin coating apparatus for a tube that can be coated with a fluorine resin on the metal tube without the adhesive or other processes.
본 발명의 다른 목적은 금속튜브를 이송할 때 코팅된 불소수지가 손상되지 않도록 하는 튜브용 불소수지 코팅장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a fluororesin coating apparatus for a tube that does not damage the coated fluororesin when transferring the metal tube.
본 발명의 또 다른 목적은 권취된 금속튜브가 일직선으로 펴져서 진원화가 되어진 후 불소수지 코팅하게 하는 튜브용 불소수지 코팅장치를 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a fluororesin coating apparatus for a tube which allows a wound metal tube to be straightened to form a fluororesin coating after being rounded.
본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The object of the present invention is not limited to the above-mentioned object and other objects not mentioned will be clearly understood from the following description.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 튜브용 불소수지 코팅장치에 있어서, 권취된 금속튜브를 직선으로 펼치는 직선교정기; 상기 직선교정기의 후단에 설치되어 상기 금속튜브의 외측면을 불소수지로 코팅하는 압출기; 상기 압출기의 전단에 상기 금속튜브를 냉각수로 냉각하는 보조냉각기; 상기 압출기의 후단에 설치되어 불소수지로 코팅된 상기 금속튜브를 냉각수로 냉각시키는 냉각기; 및 상기 냉각기 후단에 설치되어 상부체인과 하부체인이 무한궤도식으로 회전되면서 상호 교접구간에서 상기 금속튜브를 이송하는 튜브이송기;로 구성되되, 상기 튜브이송기는, 상부체인과 하부체인의 외주면에 각각 고무튜브가 구비되어 불소수지로 코팅된 튜브를 손상없이 이송되는 것을 특징으로 한다.In the fluorine resin coating apparatus for a tube according to the present invention in order to achieve the above object, a straightening machine for straightening the wound metal tube straight; An extruder installed at a rear end of the linear straightener to coat an outer surface of the metal tube with a fluorine resin; An auxiliary cooler for cooling the metal tube with cooling water in front of the extruder; A cooler installed at a rear end of the extruder and cooling the metal tube coated with fluorine resin with cooling water; And a tube feeder installed at the rear end of the cooler to transfer the metal tube in the mutually intersecting section while the upper chain and the lower chain are rotated in an endless orbital manner, wherein the tube feeder is formed on the outer circumferential surfaces of the upper chain and the lower chain, respectively. It is characterized in that the tube is transported without damage to the tube coated with a fluororesin.
상기 압출기는 일측을 통해 불소수지가 유입되는 본체; 상기 본체에 설치되어 상기 불소수지를 용융시키는 밴드히터; 상기 본체에 설치되어 용융된 상기 불소수지를 가압하는 피스톤; 상기 본체의 타측에 설치되고 중심에 상기 금속튜브가 통과하는 통과공이 형성되어 가압된 상기 불소수지를 토출시켜 상기 금속튜브 외주면에 코팅하는 노즐; 상기 노즐 내측에 설치되어 상기 불소수지와 상기 금속튜브간에 공기가 내입된 단열공간을 제공하는 단열부재;로 구성된 것을 특징으로 한다.The extruder main body through which the fluorine resin is introduced; A band heater installed at the main body to melt the fluorine resin; A piston installed in the main body to pressurize the molten fluorine resin; A nozzle installed at the other side of the main body and having a through hole through which the metal tube passes, and discharging the pressurized fluorine resin to coat the outer surface of the metal tube; And an insulation member installed inside the nozzle to provide an insulation space in which air is introduced between the fluorine resin and the metal tube.
상기 단열부재는 원추형상으로 중심에 상기 금속튜브가 통과하는 튜브공이 형성되고, 상기 냉각기가 설치되는 상기 압출기 후단방향에 위치한 상기 단열부재의 끝단부위에 상기 금속튜브와 접하는 내측관과 상기 불소수지가 접하는 외측관이 이격되게 구비되어 이중관 형상을 이루며, 서로 이격된 상기 내측관과 상기 외측관 사이에 형성되는 공간이 상기 단열공간을 이루는 것을 특징으로 한다.The heat insulating member is conical in the form of a tube hole through which the metal tube passes, and the inner tube and the fluorine resin contacting the metal tube at the end of the heat insulating member located in the rear end direction of the extruder in which the cooler is installed. The outer tube is in contact with the spaced apart to form a double tube shape, the space formed between the inner tube and the outer tube spaced apart from each other is characterized in that the heat insulating space.
상기 밴드히터는 상기 몸체의 전단과 후단에 각각 설치되어 상기 불소수지가 용융된 상태를 유지할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.The band heaters are respectively installed at the front and rear ends of the body to maintain the fluororesin in a molten state.
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상기한 구성에 의한 본 발명은 아래와 같은 효과를 기대할 수 있다.The present invention by the above configuration can be expected the following effects.
먼저, 튜브용 불소수지 코팅장치는 압출기에서 밴드히터로 가열되어 용융된 불소수지와, 상온의 금속튜브 사이에 단열부재가 구비되어 상호 온도차이를 유지시킨다. 따라서 불소수지가 금속튜브의 외주면에 코팅될 때 빠르게 식으면서 수축 및 코팅을 하게되어 다른 접착제나 공정이 불필요하다.First, the tube fluorine resin coating apparatus is provided with a heat insulating member between the molten fluorine resin and the metal tube of room temperature heated by a band heater in the extruder to maintain mutual temperature difference. Therefore, when the fluorocarbon resin is coated on the outer circumferential surface of the metal tube, it is rapidly cooled and contracted and coated, so that other adhesives or processes are unnecessary.
또한, 튜브이송기에 고무튜브가 구비되어 금속튜브에 코팅된 불소수지의 표면을 손상시키지 않고 이송 할 수 있다.In addition, the tube feeder is provided with a rubber tube can be transported without damaging the surface of the fluorine resin coated on the metal tube.
도 1은 본 발명에 따른 튜브용 불소수지 코팅장치의 공정순서도이다.
도 2는 본 발명에 따른 튜브용 불소수지 코팅장치의 압출기를 나타내는 단면도이다.1 is a process flowchart of the fluororesin coating apparatus for tubes according to the present invention.
Figure 2 is a cross-sectional view showing an extruder of the fluororesin coating apparatus for tubes according to the present invention.
이하에서는 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하고자 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1에 본 발명에 따른 튜브용 불소수지 코팅장치의 바람직한 실시예에 따른 공정순서도이다.1 is a process flow chart according to a preferred embodiment of the fluororesin coating apparatus for tubes according to the present invention.
첨부된 도면을 참조하면 본 발명은 크게 직선교정기(100), 압출기(200), 냉각기(300), 튜브이송기(400)로 이루어진다.Referring to the accompanying drawings, the present invention consists of a
먼저, 직선교정기(100)는 권취드럼(110)으로부터 권취된 금속튜브(50)를 직선화 하기 위한 장치로서 금속튜브(50)를 직선으로 펼치는 직선화공정(120)과, 직선으로 펼쳐진 금속튜브(50)를 진원이 되도록 성형하는 진원화공정(130)으로 구성된다.First, the
이때 진원화시키는 이유는 금속튜브(50)가 권취드럼(110)에 권취될 때에 상호 눌리기 때문에 진원의 형태를 유지하지 못하고 타원의 형태를 유지하게 되어, 그 타원형 상태에서 불소수지(70)를 코팅하게 되면 완성품이 진원을 유지하지 못한다.At this time, the reason for the rounding is that the
또한, 불소수지(70)가 금속튜브(50)의 외부 표면에 균일하게 코팅되지 못하고 어느 일측으로 편중되게 코팅되는 것을 방지하기 위함이다.In addition, the
즉, 직선화공정(120)은 복수 개의 롤러(131)가 상하측으로 서로 교차되게 설치되어 롤러(131)의 사이로 금속튜브(50)가 지나가면서 일직선으로 펼쳐진다.That is, in the
또한, 진원화공정(130)은 복수 개의 롤러(131)가 서로 마주보게 설치되되, 롤러(131) 외면에 금속튜브(50)의 외경과 밀접되는 내경을 갖는 홈이 마련되어 금속튜브(50)의 외면을 가압하여 진원으로 성형되게 한다.In addition, the
다음으로, 압출기(200)는 직선교정기(100)의 후단에 설치되어 금속튜브(50)의 외측면을 불소수지(70)로 코팅한다.Next, the
이를 위해 압출기(200)는 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이 일측을 통해 불소수지(70)가 유입되는 본체(210), 본체(210)에 설치되어 불소수지(70)를 용융시키는 밴드히터(미도시)와, 본체(210)에 설치되어 용융된 불소수지(70)를 가압하는 피스톤(230)과, 노즐(240) 및 단열부재(250)로 이루어진다.To this end, the
이때 밴드히터(미도시)는 본체(210)의 전단과 후단에 각각 설치하여 불소수지(70)가 용융된 상태를 유지시키는 것이 바람직하다.At this time, the band heater (not shown) is preferably installed at the front and rear ends of the
한편, 노즐(240)은 본체(210)의 타측에 설치되고 중심에 금속튜브(50) 및 불소수지(70)가 통과하는 통과공(241)이 형성되어 가압된 불소수지(70)를 토출시켜 금속튜브(50) 외주면에 코팅한다.On the other hand, the
또한, 단열부재(250)는 노즐(240) 내측에 설치되어 불소수지(70)와 금속튜브(50)간에 공기가 내입된 단열공간(252)을 제공하기 위한 것이다.In addition, the
이때 단열공간(252)은 밴드히터(미도시)로 가열되어 용융된 불소수지(70)와, 상온의 금속튜브(50) 사이에 구비되어 상호 온도차이를 유지시킨다. 따라서 불소수지(70)가 금속튜브(50)의 외주면에 코팅될 때 빠르게 식으면서 수축 및 코팅을 하게되어 다른 접착제나 공정이 불필요하다.At this time, the
이를 위해, 단열부재(250)는 원추형상으로 형성되고 중심에 금속튜브(50)가 통과하는 튜브공(253)이 형성되며 선단에 일정깊이로 단열공간(252)이 형성되어 내측과 외측에 각각 금속튜브(50)와 접하는 내측관(253)과 불소수지(70)가 접하는 외측관(254)이 이격되게 구비된다.To this end, the
다음으로, 냉각기(300)는 압출기(200)의 후단에 설치되어 금속튜브(50)의 외측면에 코팅된 불소수지(70)를 냉각수로 냉각시키는 것으로, 코팅된 불소수지(70)가 완전히 고착되게 한다. Next, the
한편, 압출기(200)의 전단에 보조냉각기(미도시)를 추가로 설치하여 금속튜브(50)를 냉각한 후 불소수지(70)로 코팅하게 되면, 금속튜브(50)와 불소수지(70) 사이에 벌어진 온도차이만큼 더 빠른게 수축되어 코팅을 효과적으로 할 수 있다.On the other hand, by installing an auxiliary cooler (not shown) in front of the
마지막으로, 튜브이송기(400)는 냉각기(300) 후단에 설치되어 상부체인과 하부체인이 무한궤도식으로 회전되면서 상호 교접구간에서 금속튜브(50)를 이송하는 것이다.Finally, the
이때 상부체인과 하부체인의 외주면에 각각 고무튜브가 구비되어 금속튜브(50)를 이송할 때 코팅된 불소수지(70)의 표면을 손상시키지 않고 이송되게 한다.At this time, a rubber tube is provided on the outer circumferential surfaces of the upper chain and the lower chain, respectively, so that the
이상과 같이 본 발명에 따른 튜브용 불소수지 코팅장치는 압출기(200)에서 밴드히터(미도시)로 가열되어 용융된 불소수지(70)와, 상온의 금속튜브(50) 사이에 단열부재(250)가 구비되어 상호 온도차이를 유지시킨다. 따라서 불소수지(70)가 금속튜브(50)의 외주면에 코팅될 때 빠르게 식으면서 수축 및 코팅을 하게되어 다른 접착제나 공정이 불필요하다.As described above, the tube fluorine resin coating apparatus according to the present invention is heated between a band heater (not shown) in the
또한, 튜브이송기(400)에 고무튜브가 구비되어 금속튜브(50)에 코팅된 불소수지(70)의 표면을 손상시키지 않고 이송되도록 할 수 있다.In addition, the
상기한 실시예는 예시적인 것에 불과한 것으로, 당해 기술분야에 대한 지식을 가진 자라면 이로부터 다양하게 변형된 다른 실시예가 가능하다.The above embodiments are merely exemplary, and those skilled in the art may have other embodiments modified in various ways.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위에는 하기의 특허청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상에 의해 상기의 실시예뿐만 아니라 다양하게 변형된 다른 실시예가 포함되어야 한다.Therefore, the true technical protection scope of the present invention should include not only the above embodiment but also various other embodiments modified by the technical spirit of the invention described in the claims below.
50: 금속튜브
70: 불소수지
100: 직선교정기
110: 권취드럼
120: 직선화공정
130: 진원화공정
131: 롤러
200: 압출기
210: 본체
230: 피스톤
240: 노즐
241: 통과공
250: 단열부재
252: 단열공간
253: 내측관, 튜브공
254: 외측관
300: 냉각기
400: 튜브이송기50: metal tube
70: fluorine resin
100: linear straightener
110: winding drum
120: straightening process
130: rounding process
131: roller
200: extruder
210: main body
230: piston
240: nozzle
241 through hole
250: insulation member
252: insulation space
253: inner tube, tube hole
254: outer tube
300: cooler
400: tube feeder
Claims (5)
상기 직선교정기의 후단에 설치되어 상기 금속튜브의 외측면을 불소수지로 코팅하는 압출기;
상기 압출기의 전단에 상기 금속튜브를 냉각수로 냉각하는 보조냉각기;
상기 압출기의 후단에 설치되어 불소수지로 코팅된 상기 금속튜브를 냉각수로 냉각시키는 냉각기; 및
상기 냉각기 후단에 설치되어 상부체인과 하부체인이 무한궤도식으로 회전되면서 상호 교접구간에서 상기 금속튜브를 이송하는 튜브이송기;로 구성되되,
상기 튜브이송기는,
상부체인과 하부체인의 외주면에 각각 고무튜브가 구비되어 불소수지로 코팅된 튜브를 손상없이 이송되는 것을 특징으로 하는 튜브용 불소수지 코팅장치.A straightener that straightens the wound metal tube;
An extruder installed at a rear end of the linear straightener to coat an outer surface of the metal tube with a fluorine resin;
An auxiliary cooler for cooling the metal tube with cooling water in front of the extruder;
A cooler installed at a rear end of the extruder and cooling the metal tube coated with fluorine resin with cooling water; And
It is installed in the rear end of the cooler and the upper chain and the lower chain is rotated in an infinite orbital manner, the tube feeder for transporting the metal tube in the interaction section;
The tube feeder,
A fluorine resin coating device for a tube, characterized in that the rubber tube is provided on the outer circumferential surfaces of the upper chain and the lower chain, respectively, to transport the tube coated with the fluorine resin without damage.
상기 압출기는
일측을 통해 불소수지가 유입되는 본체;
상기 본체에 설치되어 상기 불소수지를 용융시키는 밴드히터;
상기 본체에 설치되어 용융된 상기 불소수지를 가압하는 피스톤;
상기 본체의 타측에 설치되고 중심에 상기 금속튜브 및 상기 불소수지가 통과하는 통과공이 형성되어 가압된 상기 불소수지를 토출시켜 상기 금속튜브 외주면에 코팅하는 노즐;
상기 노즐 내측에 설치되어 상기 불소수지와 상기 금속튜브간에 공기가 내입된 단열공간을 제공하는 단열부재;로 구성된 것을 특징으로 하는 튜브용 불소수지 코팅장치.The method of claim 1,
The extruder
A main body through which the fluorine resin is introduced;
A band heater installed at the main body to melt the fluorine resin;
A piston installed in the main body to pressurize the molten fluorine resin;
A nozzle installed at the other side of the main body and having a through hole through which the metal tube and the fluorine resin pass, and discharging the pressurized fluorine resin and coating the outer surface of the metal tube;
And a heat insulation member installed inside the nozzle to provide a heat insulation space in which air is introduced between the fluorine resin and the metal tube.
상기 단열부재는 원추형상으로 중심에 상기 금속튜브가 통과하는 튜브공이 형성되고,
상기 냉각기가 설치되는 상기 압출기 후단방향에 위치한 상기 단열부재의 끝단부위에 상기 금속튜브와 접하는 내측관과 상기 불소수지가 접하는 외측관이 이격되게 구비되어 이중관 형상을 이루며,
서로 이격된 상기 내측관과 상기 외측관 사이에 형성되는 공간이 상기 단열공간을 이루는 것을 특징으로 하는 튜브용 불소수지 코팅장치.The method of claim 2,
The heat insulating member has a conical shape in which a tube hole through which the metal tube passes is formed.
The inner tube in contact with the metal tube and the outer tube in contact with the fluorine resin are spaced apart from each other at the end of the heat insulating member positioned in the rear end direction of the extruder in which the cooler is installed, thereby forming a double tube shape.
The fluorine resin coating device for a tube, characterized in that the space formed between the inner tube and the outer tube spaced apart from each other constitutes the heat insulating space.
상기 밴드히터는
상기 본체의 전단과 후단에 각각 설치되어 상기 불소수지가 용융된 상태를 유지할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 튜브용 불소수지 코팅장치.The method of claim 2,
The band heater
The fluorine resin coating apparatus for a tube, characterized in that installed in the front and rear ends of the main body to maintain the molten state of the fluororesin.
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