KR101965413B1 - Molded product and manufacturing method thereof - Google Patents

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KR101965413B1
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disposable mold
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molding material
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우하영
오계현
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주식회사 토이즈빌
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Abstract

The present invention relates to a manufacturing method of a molded product and the molded product manufactured thereby. The manufacturing method of the present invention comprises the steps of: preparing a disposable mold in which a molding space corresponding to a shape of the molded product is formed so that the molding space does not form a parting line, and a gate for injecting a molding material into the molding space is formed, and which is formed of a synthetic resin material; injecting the molding material into the gate of the disposable mold to fill the molding material in the molding space; installing the disposable mold within an airtight container of a vibrating device that is airtightly sealed, and simultaneously applying vacuum into the airtight container and applying vibration to the vibrating device; allowing the molding material within the disposable mold to be cured when vibration application is finished along with the vibration; removing the gate from the disposable mold by cutting the gate in the direction perpendicular to the gate when the molded product is formed by curing of the molding material; and exposing the molded product by tearing and removing the disposable mold. According to the manufacturing method of the present invention, an integrated disposable mold is used, which does not require a separation line or a cutting line, such that there is no concern of material leakage. In addition, a molded product with excellent quality can be obtained by enabling application of strong vibration with respect to the mold in the molding process, thereby completely removing air bubbles from material, and time and costs required in post processing can be innovatively reduced since there is no parting line in the molded product.

Description

성형제품 및 이의 제조방법{Molded product and manufacturing method thereof}[0001] DESCRIPTION [0002] Molded product and manufacturing method thereof [0003]

본 발명은 성형제품 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 재료의 리크(leak) 염려가 없고, 재료로부터 기포를 완벽하게 제거하도록 하여 성형제품의 품질이 뛰어나도록 하며, 후가공에 소요되는 시간과 비용을 획기적으로 절감하도록 하는 성형제품 및 이의 제조방법에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a molded product and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a method of manufacturing a molded product and a method of manufacturing the same, And a method for manufacturing the molded product.

일반적으로, 성형제품의 성형을 위해 사용되는 실리콘을 이용한 주형은 마스터 주형을 실리콘에 침전시킨 후, 실리콘을 경화시키고, 파팅라인에 따라 잘라냄으로써 제작된다. 주형은 마스터 주형을 따라 미리 형성되는 파팅라인을 따라 분리되고, 재결합되어 별도의 게이트에 에폭시나 주형 재료가 내부에 채워져 고화되는 형틀로 사용된다.Generally, a mold using silicon used for molding a molded product is made by depositing a master mold on silicon, curing the silicon, and cutting along the parting line. The molds are separated along the parting lines previously formed along the master mold, and are used as a mold in which the epoxy or the mold material is filled and solidified in a separate gate.

이러한 실리콘 주형은 제조가 용이하고, 비용이 저렴한 반면, 내구성이 낮기 때문에 반복적인 주형 제작 공정에서 쉽게 파손이 일어난다. 또한 파팅라인을 따라 절개된 주형을 재결합시키는 과정에서 주형 간에 단차가 발생하고, 이로 인해 최종적인 주물의 표면에 이러한 단차가 형성되어, 추가적인 마감공정을 필요로 하게 된다.Such silicon molds are easy to manufacture and costly, while they are less durable and therefore easily broken in repetitive mold making processes. In addition, in the process of recombining the molds cut along the parting lines, a step is generated between the molds, and this step is formed on the final casting surface, thus necessitating an additional finishing process.

이러한 문제점을 개선하기 위한 종래 기술로서, 본 발명의 발명자는 한국등록특허 제10-1724252호의 "요철형 분리선을 갖는 실리콘 주형"을 도출한 바 있는데, 이는 내측에 주물이 형성되는 챔버가 마련되고, 상부에 개구가 형성되는 주형; 및 상기 주형의 일측면을 따라 형성되어 상기 챔버가 개방되도록 하는 분리선을 포함하고, 상기 분리선은, 요철 형상으로 분리 가능하게 결합되도록 형성된다. As a conventional technique for solving such a problem, the inventor of the present invention has derived a "silicon mold having a recessed and parting line" of Korean Patent No. 10-1724252, which comprises a chamber in which a casting is formed, A mold having an opening formed thereon; And a dividing line formed along one side of the mold to allow the chamber to be opened, and the dividing line is formed to be detachably coupled to the concave and convex shape.

그러나, 이러한 종래 기술은 탈형을 위한 분리선을 필수적으로 가짐으로써, 성형과정에서 분리선을 따라 재료의 리크(leak)가 발생할 수밖에 없고, 이로 인해 기포 제거를 위한 강한 진동을 인가하지 못하는 문제점을 가지고 있었다.However, such a conventional technique has a disadvantage in that it requires a separation line for demoulding, so that a leakage of material along the separation line occurs in the molding process, and thus the strong vibration for bubble removal can not be applied.

또한 종래 기술은 분리선으로 인해 성형제품에 비록 진하지는 않지만 파팅라인이 생성될 수밖에 없고, 이러한 파팅라인의 제거에 역시 시간과 비용이 소요될 수밖에 없는 문제점을 가지고 있었다.In addition, the prior art has a problem that the parting line is inevitably generated even though it is not as thick as the molded product due to the dividing line, and the removal of such parting line also takes time and cost.

상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 분리선이나 절개선을 필요로 하지 않는 일체형 일회용 몰드의 사용으로 인해, 재료의 리크(leak) 염려가 없고, 이로 인해 성형 과정에서 금형에 대한 강한 진동의 인가를 가능하도록 함으로써, 재료로부터 기포를 완벽하게 제거하도록 하여 성형제품의 품질이 뛰어나도록 하며, 성형제품에 파팅라인이 없어 후가공에 소요되는 시간과 비용을 획기적으로 절감하고, 실리콘에 비하여 상대적으로 저렴한 금형 소재, 예컨대 PE, PET를 활용할 수 있으며, 사용한 일회용 몰드는 회수하여 재사용이 가능하도록 하여 금형 재료비 절감에 기여하는데 목적이 있다. In order to solve the problems of the prior art as described above, the present invention is free from the fear of leakage of materials owing to the use of the integral disposable mold which does not require the separation line or the sectioning, The bubbles can be completely removed from the material by making it possible to apply a strong vibration to the material, thereby making the quality of the molded product excellent. Also, since there is no parting line in the molded product, the time and cost required for post- Relatively low cost mold materials such as PE and PET can be utilized, and the disposable mold used can be recovered and reused, thereby contributing to the reduction of mold material cost.

본 발명의 다른 목적들은 이하의 실시례에 대한 설명을 통해 쉽게 이해될 수 있을 것이다.Other objects of the present invention will become readily apparent from the following description of the embodiments.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일측면에 따르면, 성형제품의 형상에 상응하는 성형공간이 파팅라인을 형성하지 아니하도록 내측에 형성되고, 상기 성형공간에 성형재료를 주입하기 위한 주입구가 형성되며, 합성수지재로 이루어지는 일회용 몰드를 준비하는 단계; 상기 일회용 몰드의 주입구에 성형재료를 주입하여 상기 성형공간 내에 성형재료를 채우는 단계; 상기 일회용 몰드를 기밀되는 진동장치의 기밀용기 내에 설치하고, 상기 기밀용기 내에 진공을 가함과 아울러 진동을 인가하는 단계; 상기 진공과 함께 진동 인가를 마치면, 상기 일회용 몰드 내의 성형재료가 경화되도록 하는 단계; 상기 성형재료의 경화에 의해 상기 성형제품이 형성되면, 상기 주입구에 직교하는 방향으로 커팅함으로써 상기 일회용 몰드로부터 상기 주입구를 제거하는 단계; 및 상기 일회용 몰드를 찢어 제거함으로써 상기 성형제품을 노출시키는 단계;를 포함하는, 성형제품의 제조방법이 제공된다.In order to achieve the above object, according to an aspect of the present invention, a molding space corresponding to a shape of a molded product is formed on the inner side so as not to form a parting line, Preparing a disposable mold having an injection port formed of a synthetic resin material; Injecting a molding material into the injection port of the disposable mold to fill the molding material in the molding space; Disposing the disposable mold in an airtight container of an airtight vibration device, applying a vacuum in the airtight container, and applying vibration; When the vibration is applied together with the vacuum, causing the molding material in the disposable mold to cure; Removing the injection port from the disposable mold by cutting in a direction orthogonal to the injection port when the molded product is formed by curing the molding material; And exposing the molded product by tearing and removing the disposable mold.

상기 일회용 몰드를 준비하는 단계는, 상기 일회용 몰드에서 상기 주입구가 상기 성형제품의 저면 측에 위치하도록 형성되고, 상기 성형재료를 채우는 단계로부터 상기 성형재료가 경화되도록 하는 단계까지 상기 주입구가 상방을 향하도록 뒤집어 세운 상태에서 실시되도록 할 수 있다.Wherein the step of preparing the disposable mold includes the step of forming the injection port in the disposable mold so as to be positioned on the bottom surface side of the molded product and from the step of filling the molding material to the step of curing the molding material, So that it can be carried out in a state of being turned upside down.

상기 진동장치는, 개폐 가능한 커버를 가지고, 내측에 다수의 일회용 몰드가 거치되도록 하는 거치대가 마련되는 기밀용기; 상기 기밀용기가 상부에 설치되고, 진동모터에 의해 진동이 인가되도록 하는 진동판; 상기 진동판을 진동이 가능하도록 지지하는 진동허용지지부; 상기 기밀용기에 진공공급라인을 통해서 진공을 인가하는 진공펌프; 및 상기 진공공급라인에 설치되고, 상기 진공펌프로부터 인가되는 진공을 상기 기밀용기에 전달하는 진공챔버;를 포함할 수 있다.Wherein the vibrating device has an airtight container having a cover that can be opened and closed, and a cradle for mounting a plurality of disposable molds therein; A diaphragm provided above the airtight container and adapted to apply vibration by a vibration motor; A vibration allowable support portion for supporting the diaphragm so that the diaphragm can be vibrated; A vacuum pump for applying a vacuum to the gas tight chamber through a vacuum supply line; And a vacuum chamber provided in the vacuum supply line, for transferring vacuum applied from the vacuum pump to the gas tight chamber.

상기 주입구를 제거하는 단계는, 상기 30~70℃의 융점을 가지는 저온 열가소성 플라스틱을 상기 융점 이상에서 베이스지그 상에 위치시킨 상태에서, 상기 저온 열가소성 플라스틱에 상기 일회용 몰드를 가압하여 상기 일회용 몰드가 커팅되는 자세로 안착되도록 가이드하기 위한 가이드홈이 형성되도록 한 다음, 상기 저온 열가소성 플라스틱을 상기 융점 이하에서 경화되어 상기 베이스지그 상에 부착되는 가이드지그를 형성하도록 하고, 상기 일회용 몰드를 상기 가이드지그의 가이드홈 내에 상에 안착시켜서 커팅 위치에 정렬되도록 한 상태에서, 커터기에 의해 상기 일회용 몰드에서 상기 성형제품의 저면에 일치하는 커팅면을 따라 커팅되도록 할 수 있다. The step of removing the injection port may include pressing the disposable mold on the low temperature thermoplastic resin while the low temperature thermoplastic resin having a melting point of 30 to 70 DEG C is positioned on the base jig at a temperature equal to or higher than the melting point, The low temperature thermoplastic resin is cured at a temperature equal to or lower than the melting point so as to form a guide jig to be adhered to the base jig and the disposable mold is guided by the guide of the guide jig It is possible to cut along the cutting surface coinciding with the bottom surface of the molded product in the disposable mold by a cutter in a state in which it is seated in the groove and aligned with the cutting position.

본 발명의 일측면에 따른 성형제품의 제조방법에 의해 제조되는 성형제품이 제공된다.There is provided a molded article produced by the method of manufacturing a molded article according to one aspect of the present invention.

상기 성형제품은, 정면에 평면의 얼굴부가 형성되는 머리부가 목부에 의해 몸통부에 연결되는 색칠그리기용 인형으로 이루어질 수 있다. The molded product may be formed of a doll for drawing a color, the head portion having a flat face portion formed on the front side and connected to the body portion by a neck portion.

본 발명에 따른 성형제품 및 이의 제조방법에 의하면, 분리선이나 절개선을 필요로 하지 않는 일체형 일회용 몰드의 사용으로 인해, 재료의 리크(leak) 염려가 없도록 할 수 있고, 이로 인해 성형 과정에서 금형에 대한 강한 진동의 인가를 가능하도록 함으로써, 재료로부터 기포를 완벽하게 제거하도록 하여 성형제품의 품질이 뛰어나도록 할 수 있으며, 성형제품에 파팅라인이 없어 후가공에 소요되는 시간과 비용을 획기적으로 절감할 수 있고, 실리콘에 비하여 상대적으로 저렴한 금형 소재, 예컨대 PE, PET를 활용할 수 있으며, 사용한 일회용 몰드는 회수하여 재사용이 가능하도록 하여 금형 재료비 절감에 기여할 수 있다.According to the molding product and the manufacturing method thereof according to the present invention, it is possible to prevent the leakage of the material due to the use of the integral disposable mold which does not require the dividing line or the cutting-off, It is possible to completely remove the bubbles from the material by making it possible to apply a strong vibration to the material, so that the quality of the molded product can be made excellent, and there is no parting line in the molded product, thereby remarkably reducing the time and cost required for the post- In addition, relatively inexpensive mold materials such as PE and PET can be utilized as compared with silicon, and the disposable mold used can be recovered and reused, thereby contributing to reduction of mold material cost.

도 1은 본 발명의 일 실시례에 따른 성형제품의 제조방법을 도시한 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시례에 따른 성형제품의 제조방법에서 일회용 몰드를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시례에 따른 성형제품의 제조방법에서 진동장치를 도시한 구성도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시례에 따른 성형제품의 제조방법에서 커팅장치를 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시례에 따른 성형제품의 제조방법에서 커팅장치에 의한 커팅을 설명하기 위한 측면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시례에 따른 성형제품을 도시한 사시도이다.1 is a flow chart illustrating a method of manufacturing a molded article according to one embodiment of the present invention.
2 is a perspective view showing a disposable mold in a method of manufacturing a molded product according to an embodiment of the present invention.
3 is a configuration diagram showing a vibration device in a method of manufacturing a molded product according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view showing a cutting apparatus in a method of manufacturing a molded product according to an embodiment of the present invention.
5 is a side view for explaining cutting by a cutting apparatus in a method of manufacturing a molded product according to an embodiment of the present invention.
6 is a perspective view showing a molded product according to another embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고, 여러 가지 실시례를 가질 수 있는 바, 특정 실시례들을 도면에 예시하고, 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니고, 본 발명의 기술 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 식으로 이해되어야 하고, 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시례에 한정되는 것은 아니다. The present invention is capable of various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated and described in detail in the drawings. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but is to be understood to cover all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention, And the scope of the present invention is not limited to the following examples.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시례를 상세히 설명하며, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성요소에 대해서는 동일한 참조 번호를 부여하고, 이에 대해 중복되는 설명을 생략하기로 한다.Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like or corresponding elements are denoted by the same reference numerals, and redundant explanations thereof will be omitted.

도 1은 본 발명의 일 실시례에 따른 성형제품의 제조방법에서 일회용 몰드를 도시한 사시도이다. 1 is a perspective view showing a disposable mold in a method of manufacturing a molded product according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시례에 따른 성형제품의 제조방법은 성형공간이 파팅라인을 형성하지 아니하도록 내측에 형성되는 일회용 몰드를 준비하는 단계(S11), 성형공간 내에 성형재료를 채우는 단계(S12), 일회용 몰드에 진공을 가함과 아울러 진동을 인가하는 단계(S13), 일회용 몰드 내의 성형재료가 경화되도록 하는 단계(S14), 일회용 몰드로부터 주입구를 제거하는 단계(S15), 그리고 일회용 몰드를 찢어 제거함으로써 성형제품을 노출시키는 단계(S16)를 포함할 수 있는데, 이를 도면을 참조하면 보다 상세히 설명하기로 한다. Referring to FIG. 1, a method of manufacturing a molded product according to an embodiment of the present invention includes a step S11 of preparing a disposable mold formed on the inner side so that a molding space does not form a parting line, (S12), applying a vacuum to the disposable mold and applying vibration (S13), causing the molding material in the disposable mold to cure (S14), removing the injection port from the disposable mold (S15), and And exposing the molded product by tearing off the disposable mold (S16), which will be described in more detail with reference to the drawings.

도 2를 참조하면, 먼저, 성형제품의 형상에 상응하는 성형공간이 파팅라인을 형성하지 아니하도록 내측에 형성되고, 성형공간에 성형재료를 주입하기 위한 주입구(24)가 형성되며, 합성수지재로 이루어지는 일회용 몰드(20)를 준비한다(S11). 여기서, 합성수지는 예컨대, 재활용이 가능한 PE(polyethylene), PET(Polyethylene terephthalate)를 비롯하여, 다양한 합성수지가 사용될 수 있다. 또한 일회용 몰드(20)는 일례로 성형제품이 그리기용 인형임을 감안하여, 얼굴, 목, 몸통 각각의 형성을 위한 머리형성부(21), 목형성부(22) 및 몸통형성부(23)를 포함할 수 있고, 머리형성부(21)는 평면의 얼굴부 형성을 위한 얼굴형성부(21a)가 정면에 형성될 수 있다. 이러한 일회용 몰드(20)는 일례로 로타리 블로우 몰드를 사용하는 로타리 블로우 몰딩 기계에 의해 성형될 수 있다. 2, a molding space corresponding to the shape of a molded product is formed on the inner side so as not to form a parting line, and an injection port 24 for injecting a molding material into the molding space is formed, The disposable mold 20 is prepared (S11). As the synthetic resin, various synthetic resins such as PE (polyethylene) and PET (polyethylene terephthalate) which can be recycled can be used. The disposable mold 20 includes a head forming portion 21, a neck forming portion 22, and a trunk forming portion 23 for forming a face, a neck and a body, respectively, considering that the molded product is a drawing doll And the head forming part 21 may have a face forming part 21a formed on the front face for forming a face part of a flat face. The disposable mold 20 can be molded, for example, by a rotary blow molding machine using a rotary blow mold.

성형재료는 성형제품이 그리기에 적합한 표면을 가지도록, 예컨대 조개껍데기 분말과 수지 액상물이 1 : 0.5~1.5의 중량비율로 저장될 수 있다. 조개껍데기 분말과 수지 액상물은 경화제와 함께 일회용 몰드(20)에 주입시, 경화반응에 의해 일회용 몰드(20)에서 요구되는 형상의 제품, 예컨대 인형 뿐만 아니라, 액세사리 또는 부품 등을 비롯하여 각종 성형제품으로 성형될 수 있도록 한다. 또한 수지 액상물은 일례로 폴리에스테르수지의 액상물일 수 있으며, 성형제품에 따라 다양한 수지 조성물이 사용될 수 있으며, 조개껍데기 분말 중량의 1~20%의 중량을 가지는 조색제가 추가로 포함될 수 있다.The molding material can be stored, for example, in a weight ratio of 1: 0.5 to 1.5 so that the molded article has a surface suitable for drawing, such as shell-shell powder and resin liquid. The shell shell powder and the resin liquid material are mixed together with the curing agent in the disposable mold 20 to form various molded products such as an accessory or a part as well as a product of a shape required in the disposable mold 20 by the curing reaction, . The resin liquid material may be a liquid material of a polyester resin, and various resin compositions may be used depending on the molded product, and a colorant having a weight of 1 to 20% of the weight of the shell powder may be further included.

일회용 몰드를 준비하는 단계(S11)는 일회용 몰드(20)에서 주입구(24)가 성형제품의 저면, 즉 성형제품의 몸통부(13) 저면(13a) 측에 위치하도록 형성될 수 있고, 후술하게 될 성형재료를 채우는 단계(S12)로부터 성형재료가 경화되도록 하는 단계(S14)까지 주입구(24)가 상방을 향하도록 뒤집어 세운 상태에서 실시되도록 할 수 있다. The step S11 of preparing the disposable mold can be performed such that the injection port 24 in the disposable mold 20 is positioned on the bottom surface of the molded product, that is, on the bottom surface 13a side of the body portion 13 of the molded product, The injection port 24 may be turned upside down from the step S12 of filling the molding material to be cured to the step S14 of curing the molding material.

일회용 몰드(20)가 준비되면, 일회용 몰드(20)의 주입구(24)에 성형재료를 주입하여 그 내측의 성형공간 내에 성형재료를 채우도록 한다(S12). 이러한 성형재료는 성형재료저장부에 저장된 상태에서 공급펌프의 펌핑에 의해 재료공급라인을 통해서 일회용 몰드(20)에 채워지도록 하거나, 그 밖의 펌핑 작업이나 기타 수작업 등에 의해, 일회용 모들(20) 내에 주입되도록 할 수 있다. When the disposable mold 20 is prepared, a molding material is injected into the injection port 24 of the disposable mold 20 so as to fill the molding material inside the disposable mold 20 (S12). This molding material is filled in the disposable mold 20 through the material supply line by the pumping of the supply pump in the state of being stored in the molding material reservoir or is injected into the disposable mold 20 by other pumping operation or other manual operation .

도 3을 참조하면, 일회용 몰드(20)에 대한 성형재료의 주입을 마치면, 일회용 몰드(20)를 기밀되는 진동장치(100)의 기밀용기(110) 내에 설치하고, 기밀용기(110) 내에 진공을 가함과 아울러 진동을 인가하도록 한다(S13). 진공은 일회용 몰드(20) 외측에 부압 형성을 통해서 일회용 몰드(20) 내에 주입된 성형재료로부터 발생되는 기포 배출을 촉진시킴으로써, 성형제품 내의 보이드 제거를 통한 품질을 향상시키게 된다. 또한 진동은 일회용 몰드(20) 내에 성형재료가 완충되도록 하여 성형제품, 특히 외측면에 대한 보이드 등의 결함 발생을 예방하도록 한다. 여기서, 진공과 함께 진동 인가는 예컨대 1~3분 정도 진행할 수 있는데, 1분 미만인 경우에는 기포 제거 및 표면 결함 방지에 미흡하고, 3분 초과인 경우에는 성형재료의 경화를 고려하여 불필요한 시간 낭비와 비경제적이다.3, after the injection of the molding material into the disposable mold 20 is completed, the disposable mold 20 is installed in the airtight container 110 of the airtight vibration device 100, And applies the vibration (S13). The vacuum enhances the quality through void removal in the molded product by promoting bubble discharge generated from the molding material injected into the disposable mold 20 through the negative pressure formation outside the disposable mold 20. In addition, the vibration causes the molding material to be buffered in the disposable mold 20, thereby preventing the occurrence of defects such as voids in the molded product, particularly the outer surface. In the case of less than 1 minute, it is insufficient to remove air bubbles and surface defects. In the case of more than 3 minutes, it is unnecessary to waste time in consideration of curing of the molding material It is uneconomical.

진동장치(100)는 개폐 가능한 커버(111)를 가지고, 내측에 다수의 일회용 몰드(20)가 거치되도록 하는 거치대(113)가 마련되는 기밀용기(110)와, 기밀용기(110)가 상부에 설치되고, 진동모터(미도시)에 의해 진동이 인가되도록 하는 진동판(120)과, 진동판(120)을 진동이 가능하도록 지지하는 진동허용지지부(130)와, 기밀용기(110)에 진공공급라인(151)을 통해서 진공을 인가하는 진공펌프(150)와, 진공공급라인(151)에 설치되고, 진공펌프(150)로부터 인가되는 진공을 기밀용기(110)에 전달하는 진공챔버(160)를 포함할 수 있다. 여기서 기밀용기(110)는 커버(111)가 상부에 힌지결합부(112)에 의해 회동 가능하게 설치되고, 커버(111)의 개폐를 제한하도록 걸쇠 등의 록킹장치가 힌지결합부(112)의 반대측에 마련될 수 있다. 거치대(113)는 일회용 몰드(20)가 다수로 꽂히기 위한 다수의 슬롯이 마련된다. 진동판(120)은 하면에 진동모터가 설치됨으로써 진동모터의 구동에 의해 진동을 발생시키게 된다. 진동허용지지부(130)는 일례로 지면에 직접 놓여지거나, 지면에 설치된 설치대(140) 상에 수직되게 다수로 마련됨으로써 진동판(120)이 설치면이나 설치부재로부터 이격되도록 진동판(120)의 하측을 지지하도록 하고, 일례로 진동의 허용을 위하여 스프링을 비롯한 다양한 진동허용구조로 이루어지거나, 우레탄이나 고무 등을 비롯한 다양한 진동허용 재질로 이루어질 수 있다.The vibration device 100 includes an airtight container 110 having a cover 111 that can be opened and closed and having a cradle 113 for mounting a plurality of disposable molds 20 therein, A vibrating plate 120 for vibrating the diaphragm 120 so as to be vibrated by vibration motors (not shown), a vibration permitting supporter 130 for supporting the diaphragm 120 so as to vibrate, And a vacuum chamber 160 installed in the vacuum supply line 151 for transferring the vacuum applied from the vacuum pump 150 to the hermetic container 110. The vacuum pump 150 includes a vacuum pump 150, . Here, the airtight container 110 is provided with a cover 111 rotatably mounted on the upper portion thereof by a hinge engaging portion 112, and a locking device such as a latch is provided on the hinge engaging portion 112 so as to restrict opening / closing of the cover 111 May be provided on the opposite side. The holder 113 is provided with a plurality of slots for accommodating a plurality of disposable molds 20 therein. The diaphragm 120 is provided with a vibration motor on the lower surface thereof, thereby generating vibration by driving the vibration motor. The vibrating support portion 130 may be directly placed on the ground or may be vertically provided on a mounting table 140 installed on the ground so that the vibrating plate 120 is separated from the mounting surface or the mounting member For example, various vibration-tolerant structures including springs for allowing vibration, or various vibration-tolerant materials such as urethane or rubber.

진공과 함께 진동 인가를 마치면, 일회용 몰드(20) 내의 성형재료가 경화되도록 한다(S14). 이때 일회용 몰드(20)는 진동장치(100)로부터 거치대(113)를 분리한 상태에서 거치대(113)에 지지된 상태로 상온에서 건조될 수 있으며, 성형재료의 조성물에 따라 그 경화시간이 정해지는데, 본 실시례에서는 10~20분의 경화시간을 필요로 한다.When vibration is applied together with the vacuum, the molding material in the disposable mold 20 is cured (S14). At this time, the disposable mold 20 can be dried at room temperature in a state where it is supported by the holder 113 in a state where the holder 113 is separated from the vibration device 100, and the curing time is determined according to the composition of the molding material , And in this embodiment, a curing time of 10 to 20 minutes is required.

도 4 및 도 5를 참조하면, 성형재료의 경화에 의해 성형제품이 형성되면, 주입구(24)에 직교하는 방향으로 커팅함으로써 일회용 몰드(20)로부터 주입구(24)를 제거한다(S15). 4 and 5, when the molded product is formed by curing the molding material, the injection port 24 is removed from the disposable mold 20 by cutting in a direction orthogonal to the injection port 24 (S15).

주입구를 제거하는 단계(S15)는 30~70℃의 융점을 가지는 저온 열가소성 플라스틱을 융점 이상에서 베이스지그(210) 상에 위치시킨 상태에서, 저온 열가소성 플라스틱에 일회용 몰드(20)를 가압하여 일회용 몰드(20)가 커팅되는 자세로 안착되도록 가이드하기 위한 가이드홈(221)이 형성되도록 한 다음, 저온 열가소성 플라스틱을 융점 이하에서 경화되어 베이스지그(210) 상에 부착되는 가이드지그(220)를 형성하도록 하고, 일회용 몰드(20)를 가이드지그(220)의 가이드홈(221) 내에 상에 안착시켜서 커팅 위치에 정렬되도록 한 상태에서, 커터기(230)에 의해 일회용 몰드(20)에서 성형제품의 저면, 예컨대 성형제품의 몸통부(13) 저면(13a)에 일치하는 커팅면(C)을 따라 커팅되도록 할 수 있다. 여기서 베이스(210)와 커터기(230)는 어느 하나가 다른 하나를 향하여 이동 가능하도록 구성됨으로써, 일회용 몰드(20)에 대한 커팅이 이루어지도록 할 수 있다. In the step S15 of removing the injection port, the disposable mold 20 is pressed against the low temperature thermoplastic resin while the low temperature thermoplastic plastic having a melting point of 30 to 70 占 폚 is positioned on the base jig 210 at a temperature equal to or higher than the melting point, The guide groove 221 is formed so as to be guided so as to be seated in a posture in which the base plate 210 is to be cut, and then the low temperature thermoplastic plastic is hardened below the melting point to form the guide jig 220 to be attached on the base jig 210 And the disposable mold 20 is placed in the guide groove 221 of the guide jig 220 so as to be aligned at the cutting position so that the bottom surface of the molded product in the disposable mold 20 is cut by the cutter 230, For example, along the cutting face C coinciding with the bottom face 13a of the body portion 13 of the molded product. Herein, the base 210 and the cutter 230 are configured to be movable toward the other one, so that cutting of the disposable mold 20 can be performed.

베이스지그(210)는 커팅장치(200)의 테이블 상에 놓여지고, 위치 변경이 가능하도록 서로 교차하는 각각의 가이드축에 의해 X축 및 Y축으로 각각 이동한 다음, 볼트의 조임에 의해 정해진 위치에 고정되도록 구성될 수 있다. The base jig 210 is placed on the table of the cutting device 200 and moved in the X and Y axes by respective guide shafts intersecting each other so as to be changeable in position, As shown in FIG.

가이드지그(220)의 제조에 사용되는 저온 열가소성 플라스틱은, 예컨대 30~70℃의 물로 데운 뒤 원하는 형태로 가공할 수 있는 무독성, 재사용 가능한 경량 플라스틱으로서, "물 플라스틱", "물라스틱", "폴리모프 물-형상 플라스틱" 또는 Thermo Plastic Polymorph" 등으로 불리우며, 예컨대 독성이 없는 바이오 등급의 폴리에스터 플라스틱이나 폴리카프로락톤(Polycaprolactone; PCL) 등으로 이루어질 수 있다. 폴리카프로탁톤은 융점이 분자량에 따라 달라질 수 있고, 30∼70℃의 범위, 예컨대 35∼65℃의 범위, 특히 40∼60℃의 범위에 있을 수 있는데, 그 분자량은 접착 조성물이 목적 부착력을 나타낼 수 있는 한 특별히 제한되는 것은 아니며, 중량 평균 분자량은 일반적으로 1,000∼100,000, 바람직하게는 2,000∼50,000, 특히 3,000∼40,000일 수 있으며, 분자량이 너무 작으면, 부착력이 감소되는 경향이 있다. The low temperature thermoplastic plastic used in the production of the guide jig 220 is a non-toxic, reusable lightweight plastic that can be processed into a desired shape after being heated in water at 30 to 70 占 폚, for example, as "water plastic" Polymorph Water-Shaped Plastic "or Thermo Plastic Polymorph", and can be made of non-toxic bio-grade polyester plastic or polycaprolactone (PCL), etc. The polycaprolactone has a melting point that depends on the molecular weight And may be in the range of 30 to 70 占 폚, for example, in the range of 35 to 65 占 폚, particularly in the range of 40 to 60 占 폚, and the molecular weight is not particularly limited as long as the adhesive composition can exhibit the desired adhesive force, The weight average molecular weight may be generally from 1,000 to 100,000, preferably from 2,000 to 50,000, especially from 3,000 to 40,000, and if the molecular weight is too small, It tends to decrease.

커터기(230)는 예컨대 모터의 구동에 의해 회전하는 원판의 커터(231)를 가지고, 커터(231)의 일부가 접촉에 의한 상해를 방지하도록 커버에 의해 덮어져 있을 수 있다. The cutter 230 may have a disk cutter 231 rotated by driving of a motor, for example, and a part of the cutter 231 may be covered with a cover to prevent injury due to contact.

일회용 몰드(20)의 주입구(24)를 제거함으로써 성형제품에서 불필요한 돌기(14) 등을 미리 제거할 뿐만 아니라, 후술하게 될 일회용 몰드(20)의 찢기 등에 유리하도록 할 수 있다. 특히, 커팅면(C)이 성형제품의 저면과 일치하도록 형성됨으로써, 성형제품의 깨끗한 마무리와 함께, 일회용 몰드(20)의 제거 효율을 높이는데 크게 기여할 수 있다.The removal of the injection port 24 of the disposable mold 20 not only eliminates the unnecessary protrusions 14 and the like in the molded product in advance but also makes it possible to advantageously tear the disposable mold 20 to be described later. Particularly, since the cutting face C is formed so as to coincide with the bottom face of the molded product, it can contribute to enhance the removal efficiency of the disposable mold 20 together with the clean finish of the molded product.

일회용 몰드(20)의 주입구(24) 제거후, 일회용 몰드(20)를 찢어 제거함으로써, 도 6에 도시된 바와 같이, 성형제품(10)을 노출시키게 된다(S16). 이때, 가위나 칼 등의 도구를 사용하여 일회용 몰드(20)를 찢어 낼 수 있으며, 도구의 형태나 구조가 필요에 따라 다양할 수 있다. After the injection port 24 of the disposable mold 20 is removed, the disposable mold 20 is torn away to expose the molded product 10 as shown in FIG. 6 (S16). At this time, the disposable mold 20 can be torn using a tool such as a scissors or a knife, and the shape and structure of the tool can be varied as needed.

도 6을 참조하면, 본 발명의 다른 실시례에 따른 성형제품(10)은 본 발명의 일 실시례에 따른 성형제품의 제조방법에 의하여 제조된 것이므로, 그 제조 과정에 대해서는 중복되는 설명을 생략하기로 한다. 또한 본 발명의 다른 실시례에 따른 성형제품(10)은 본 실시례에서처럼 정면에 평면의 얼굴부(11a)가 형성되는 머리부(11)가 목부(12)에 의해 몸통부(13)에 연결되는 색칠 그리기용 인형으로 이루어질 수 있다. Referring to FIG. 6, a molded product 10 according to another embodiment of the present invention is manufactured by a method of manufacturing a molded product according to an embodiment of the present invention. . The molded product 10 according to another embodiment of the present invention is characterized in that the head portion 11 having the flat face portion 11a on the front surface is connected to the body portion 13 by the neck portion 12 as in the present embodiment And a coloring doll for coloring.

이와 같은 본 발명에 따른 성형제품 및 이의 제조방법에 따르면, 분리선이나 절개선을 필요로 하지 않는 일체형 일회용 몰드의 사용으로 인해, 재료의 리크(leak) 염려가 없도록 할 수 있고, 이로 인해 성형 과정에서 금형에 대한 강한 진동의 인가를 가능하도록 함으로써, 재료로부터 기포를 완벽하게 제거하도록 하여 성형제품의 품질이 뛰어나도록 할 수 있다.According to the molded product and the method of manufacturing the same according to the present invention, the use of the integral disposable mold which does not require the separation line or the sectioning can prevent the leakage of the material, By applying strong vibration to the mold, bubbles can be completely removed from the material, so that the quality of the molded product can be improved.

또한 본 발명에 따르면, 성형제품에 파팅라인이 없어 후가공에 소요되는 시간과 비용을 획기적으로 절감할 수 있고, 실리콘에 비하여 상대적으로 저렴한 금형 소재, 예컨대 PE, PET를 활용할 수 있으며, 사용한 일회용 몰드는 회수하여 재사용이 가능하도록 하여 금형 재료비 절감에 기여할 수 있다.In addition, according to the present invention, there is no parting line in a molded product, and time and cost required for post-processing can be drastically reduced, and relatively inexpensive mold materials such as PE and PET can be utilized compared to silicon. It can be recovered and reused, thereby contributing to reduction of mold material cost.

이와 같이 본 발명에 대해서 첨부된 도면을 참조하여 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시례에 한정되어서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이러한 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Although the present invention has been described with reference to the accompanying drawings, it is to be understood that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, but should be determined by the scope of the appended claims and equivalents thereof.

10 : 성형제품 11 : 머리부
11a : 얼굴부 12 : 목부
13 : 몸통부 14 : 돌기
20 : 일회용 몰드 21 : 머리형성부
21a : 얼굴형성부 22 : 목형성부
23 : 몸통형성부 24 : 주입부
100 : 진동장치 110 : 기밀용기
111 : 덮개 112 : 힌지결합부
113 : 거치대 120 : 진동판
130 : 진동허용지지부 140 : 설치대
150 : 진공펌프 151 : 진공공급라인
160 : 진공챔버 170 : 압력게이지
200 : 커팅장치 210 : 베이스지그
220 : 가이드지그 221 : 가이드홈
230 : 커터기 231 : 커터10: molded product 11: head part
11a: face part 12: neck
13: body portion 14: projection
20: disposable mold 21: head forming part
21a: facial forming part 22:
23: torso forming portion 24: injection portion
100: Vibrating device 110: Airtight container
111: lid 112: hinge coupling part
113: Cradle 120: Diaphragm
130: Vibration allowable support portion 140: Mounting base
150: Vacuum pump 151: Vacuum supply line
160: vacuum chamber 170: pressure gauge
200: cutting device 210: base jig
220: guide jig 221: guide groove
230: Cutter 231: Cutter

Claims (6)

성형제품의 형상에 상응하는 성형공간이 파팅라인을 형성하지 아니하도록 내측에 형성되고, 상기 성형공간에 성형재료를 주입하기 위한 주입구가 형성되며, 합성수지재로 이루어지는 일회용 몰드를 준비하는 단계;
상기 일회용 몰드의 주입구에 성형재료를 주입하여 상기 성형공간 내에 성형재료를 채우는 단계;
상기 일회용 몰드를 기밀되는 진동장치의 기밀용기 내에 설치하고, 상기 기밀용기 내에 진공을 가함과 아울러 진동을 인가하는 단계;
상기 진공과 함께 진동 인가를 마치면, 상기 일회용 몰드 내의 성형재료가 경화되도록 하는 단계;
상기 성형재료의 경화에 의해 상기 성형제품이 형성되면, 상기 주입구에 직교하는 방향으로 커팅함으로써 상기 일회용 몰드로부터 상기 주입구를 제거하는 단계; 및
상기 일회용 몰드를 찢어 제거함으로써 상기 성형제품을 노출시키는 단계;
를 포함하고,
상기 주입구를 제거하는 단계는,
30~70℃의 융점을 가지는 저온 열가소성 플라스틱을 상기 융점 이상에서 베이스지그 상에 위치시킨 상태에서, 상기 저온 열가소성 플라스틱에 상기 일회용 몰드를 가압하여 상기 일회용 몰드가 커팅되는 자세로 안착되도록 가이드하기 위한 가이드홈이 형성되도록 한 다음, 상기 저온 열가소성 플라스틱을 상기 융점 이하에서 경화되어 상기 베이스지그 상에 부착되는 가이드지그를 형성하도록 하고, 상기 일회용 몰드를 상기 가이드지그의 가이드홈 내에 안착시켜서 커팅 위치에 정렬되도록 한 상태에서, 커터기에 의해 상기 일회용 몰드에서 상기 성형제품의 저면에 일치하는 커팅면을 따라 커팅되도록 하는, 성형제품의 제조방법.Preparing a disposable mold formed of a synthetic resin material, wherein a molding space corresponding to the shape of the molded product is formed on the inner side so as not to form a parting line, an injection port for injecting the molding material into the molding space;
Injecting a molding material into the injection port of the disposable mold to fill the molding material in the molding space;
Disposing the disposable mold in an airtight container of an airtight vibration device, applying a vacuum in the airtight container, and applying vibration;
When the vibration is applied together with the vacuum, causing the molding material in the disposable mold to cure;
Removing the injection port from the disposable mold by cutting in a direction orthogonal to the injection port when the molded product is formed by curing the molding material; And
Exposing the molded product by tearing off the disposable mold;
Lt; / RTI >
The step of removing the injection port comprises:
A guide for guiding the disposable mold to be pressed into the low temperature thermoplastics in a state in which the disposable mold is cut in a state where the low temperature thermoplastic plastic having a melting point of 30 to 70 DEG C is positioned on the base jig above the melting point, The low temperature thermoplastic resin is cured at a temperature equal to or lower than the melting point so as to form a guide jig to be adhered to the base jig and the disposable mold is seated in the guide groove of the guide jig so as to be aligned at the cutting position Wherein the cutter causes the disposable mold to be cut along a cutting surface coinciding with a bottom surface of the molded product. 청구항 1에 있어서,
상기 일회용 몰드를 준비하는 단계는,
상기 일회용 몰드에서 상기 주입구가 상기 성형제품의 저면 측에 위치하도록 형성되고, 상기 성형재료를 채우는 단계로부터 상기 성형재료가 경화되도록 하는 단계까지 상기 주입구가 상방을 향하도록 뒤집어 세운 상태에서 실시되도록 하는, 성형제품의 제조방법.The method according to claim 1,
Preparing the disposable mold comprises:
Wherein the injection port is formed so as to be positioned on the bottom surface side of the molded product in the disposable mold and is carried out in a state in which the injection port is turned upside down from the step of filling the molding material to the step of curing the molding material, A method of manufacturing a molded product. 청구항 1에 있어서,
상기 진동장치는,
개폐 가능한 커버를 가지고, 내측에 다수의 일회용 몰드가 거치되도록 하는 거치대가 마련되는 기밀용기;
상기 기밀용기가 상부에 설치되고, 진동모터에 의해 진동이 인가되도록 하는 진동판;
상기 진동판을 진동이 가능하도록 지지하는 진동허용지지부;
상기 기밀용기에 진공공급라인을 통해서 진공을 인가하는 진공펌프; 및
상기 진공공급라인에 설치되고, 상기 진공펌프로부터 인가되는 진공을 상기 기밀용기에 전달하는 진공챔버;
를 포함하는, 성형제품의 제조방법.The method according to claim 1,
The vibrating device includes:
An airtight container having a cover that can be opened and closed and provided with a mount for mounting a plurality of disposable molds on the inside;
A diaphragm provided above the airtight container and adapted to apply vibration by a vibration motor;
A vibration allowable support portion for supporting the diaphragm so that the diaphragm can be vibrated;
A vacuum pump for applying a vacuum to the gas tight chamber through a vacuum supply line; And
A vacuum chamber installed in the vacuum supply line and transmitting a vacuum applied from the vacuum pump to the gas tight chamber;
≪ / RTI > 삭제delete 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 기재된 성형제품의 제조방법에 의해 제조되는 성형제품.A molded article produced by the method of manufacturing a molded article according to any one of claims 1 to 3. 청구항 5에 있어서,
상기 성형제품은,
정면에 평면의 얼굴부가 형성되는 머리부가 목부에 의해 몸통부에 연결되는 색칠그리기용 인형으로 이루어지는, 성형제품.The method of claim 5,
The molded product may further comprise:
And a head portion having a flat face portion formed on the front surface thereof is connected to the body portion by a neck portion.
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