KR101957956B1 - Injection equipment for manufacture of needleless injection syringe - Google Patents
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Abstract
본 발명은 소재(A)를 유입하는 호퍼(1)를 구비하고, 유입된 소재(A)를 용융부(2)를 통해 용융하면서 이송시키는 스크류(3)를 통해 무바늘의 분사식 주사기(4)를 사출하기 위한 제조 장치에 있어서: 상기 스크류(3)의 하류에 용융된 소재(A)를 수용하여 무바늘의 분사식 주사기(4)의 형태를 형성하는 유입홈(11)을 구비하고, 무바늘의 분사식 주사기(4)의 전방으로 노즐구멍(4a)이 형성되게 성형핀(12)을 구비하는 금형부(10); 및 상기 스크류(3)와 금형부(10) 사이에 고온으로 용융된 소재(A)의 압력를 통해 성형핀(12)의 파손 또는 휘어지는 것을 방지하게 스크류(3)로부터 공급되는 소재(A)를 유입하는 유입부(21)와, 유입된 소재(A)를 배출하는 배출부(22)와, 외부에 유입된 소재(A)의 온도를 조절하게 일정한 온도의 물을 수용하는 온도유지부(23)와, 유입된 소재(A)를 배출부(22)로 일정하면서 원활한 유동이 가능하게 축(25)으로부터 회전하는 임펠러(24)를 구비하는 소재유입수단(20);을 구비하는 것을 특징으로 한다.
이에 따라 본 발명은, 분사식 주사기 상에 형성된 노즐구멍을 형성하는 금형부의 성형핀이 파손 또는 휘어짐을 방지하면서 소재의 원활한 유입으로 불량률을 최소화할 수 있는 효과를 제공한다.The present invention includes a hopper (1) for introducing a raw material (A) and is provided with a needle-free injector (4) through a screw (3) for transferring a molten raw material (A) And an inflow groove (11) for accommodating the molten material (A) in the downstream of the screw (3) and forming the shape of the needle-free injection syringe (4) (10) having a forming pin (12) to form a nozzle hole (4a) in front of the injector injector (4); And the material A supplied from the screw 3 to prevent breakage or warping of the forming pin 12 through the pressure of the material A melted at a high temperature between the screw 3 and the mold part 10 A discharging portion 22 for discharging the introduced material A and a temperature holding portion 23 for receiving water at a constant temperature to control the temperature of the material A introduced into the outside, And a material inlet means 20 having an impeller 24 rotated from the shaft 25 so as to smoothly flow the introduced material A to the discharge portion 22 .
Accordingly, it is an object of the present invention to provide an effect of minimizing the defect rate due to smooth inflow of the material while preventing the molding pin of the mold portion forming the nozzle hole formed on the injection syringe from being damaged or warped.
Description
본 발명은 무바늘의 분사식 주사기용 사출 제조 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 분사식 주사기 상에 형성된 노즐구멍을 형성하는 금형부의 성형핀이 파손 또는 휘어짐을 방지하면서 소재의 원활한 유입으로 불량률을 최소화할 수 있는 무바늘의 분사식 주사기용 사출 제조 장치에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to an injection molding apparatus for a needle-free injection syringe, and more particularly, to an injection molding apparatus for injection molding a needle-free injection syringe which minimizes the defective rate by smooth inflow of the material while preventing the molding pin of the mold section, And more particularly, to an injector manufacturing apparatus for injecting injectors without needles.
통상적으로, 무바늘의 분사식 주사기는 인슐린, 마취약 등을 비롯한 의료용과 피부관리를 위한 피부용 등으로 많이 사용되고 있는 데 특히 눈, 비강, 입 및 피부 등의 인체의 다른 부분과 같은 인체의 민감한 영역에 약물을 전달하기 적합하고 최소의 외상으로 조직에 바늘 없이 약물을 전달하는 주사기다. 이러한 주사기는 일반적으로 PP(polypropylene)로 이루어진 소재를 통해 용융시켜 전방에 내부 약물이 분사될 수 있도록 미세한 구멍을 형성하여야 하는데 사출을 통해 형성하기 때문에 불량률이 높다.Typically, needle-free injectable syringes are widely used for medical purposes including insulin and anesthetics, as well as for skin care for skin care and the like. Especially, in the sensitive area of human body such as eyes, nasal cavity, mouth and skin, And delivering the drug without a needle to the tissue with minimal trauma. Generally, such a syringe is made of a material made of polypropylene (PP), and it is necessary to form a minute hole so that the inner medicine can be sprayed in front of the syringe.
일예로, 한국 등록특허 제1907552호에 따르면, ‘길이방향으로 내부 공간을 갖는 밸브 바디; 상기 밸브 바디의 내부 공간에 슬라이딩 이동가능하게 구비되며, 외연에 상기 밸브 바디의 내벽에 기밀하게 접동하는 복수의 돌기부가 형성되는 밸브 부재; 일단부가 상기 밸브 바디에 탈착 가능하게 결합되고, 타단부에 구성된 노즐부가 개방된 상태로 상기 밸브 바디의 내부 공간과 연통하는 액화가스용기; 상기 밸브 바디에서 노출되는 상기 밸브 부재의 단부에 구비되는 조작 노브; 상기 밸브 바디의 일측에 결합되고, 일단부가 폐쇄되며, 길이방향으로 내부 공간을 갖는 실린더 바디; 일단부가 상기 실린더 바디의 내부 공간에 기밀하게 접촉하면서 슬라이딩 이동가능하게 구비되고, 상기 일단부로부터 피스톤 로드가 구비되는 피스톤 부재; 상기 실린더 바디에 착탈가능하게 결합되며, 상기 피스톤 로드에 접촉 또는 요홈 결합되는 주사액 피스톤로드를 구비하는 주사액 유닛; 상기 액화가스용기로부터 분출된 가스의 충전 및 상기 조작노브의 누름 조작에 따라 상기 밸브 바디의 내부 공간과 실린더 바디의 내부 공간 및 외기 측을 선택적으로 연통 및 폐쇄시켜 피스톤 부재가 진퇴 동작되도록 하는 가스유로 형성수단을 포함하고, 상기 밸브 바디와 실린더 바디는 하우징에 의해 커버되어 일체화되고, 상기 밸브 부재는 일단에서 중심부를 따라 길이방향으로 소정길이의 장홈이 형성되고, 타단부가 상기 밸브 바디의 외측으로 연장되어 구비되며, 상기 밸브 부재의 외연에 형성되는 돌기부는 중앙부에서 반경방향 외측으로 돌출하는 복수의 제1 연장 플랜지부와, 상기 액화가스용기에 대향하는 측의 단부에서 반경방향 외측으로 돌출하는 복수의 제2 연장 플랜지부, 및 상기 제1 연장 플랜지부와 제2 연장 플랜지부 각각에 의해 형성되는 장착홈에 구비되어 상기 밸브 바디의 내면에 미끄럼 접촉하면서 기밀성을 유지하기 위한 미끄럼 씰링부재를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 무바늘 무통 주사 장치.’를 제시한다.For example, Korean Patent Registration No. 1907552 discloses a valve body having an internal space in the longitudinal direction; A valve member slidably movable in an inner space of the valve body and having a plurality of protrusions hermetically sliding on an inner wall of the valve body on an outer periphery; A liquefied gas container having one end detachably coupled to the valve body and communicating with an inner space of the valve body in a state in which a nozzle portion formed at the other end is opened; An operation knob provided at an end of the valve member exposed from the valve body; A cylinder body coupled to one side of the valve body, one end closed and having an internal space in the longitudinal direction; A piston member having one end slidably in contact with the inner space of the cylinder body in a hermetic manner and having a piston rod from the one end; A syringe piston rod detachably coupled to the cylinder body, the syringe piston rod being in contact with or coupled with the piston rod; A gas passage for selectively moving and closing the inner space of the valve body and the inner space and the outer space of the cylinder body in accordance with the filling of the gas ejected from the liquefied gas container and the pressing operation of the operation knob, Wherein the valve body and the cylinder body are integrally covered by the housing and the valve member is formed with an elongated groove having a predetermined length in the longitudinal direction along the central portion at one end thereof and the other end is formed outside the valve body The protruding portion formed on the outer edge of the valve member includes a plurality of first extending flange portions projecting radially outward from the center portion and a plurality of second extending flange portions projecting radially outward from the end portion facing the liquefied gas container And a second extension flange portion of the first extension flange portion and the second extension flange portion, respectively, Is provided in the mounting groove sex presents a no-needle painless injection device, comprising the sliding sealing member for maintaining airtightness while in sliding contact with the inner surface of the valve body.
하지만, 이러한, 무바늘 무통 주사 장치는 전체적으로 개별적 제조를 시행하여야 함에 따라 제조의 어려움이 발생하고, 복잡한 구조로 형성되면서 개별적 제조에 따라 제조원가 상승으로 소비자에 부담을 줄수도 있다.However, such a needle-less non-puncture injection device has to be manufactured individually as a whole, resulting in a difficulty in manufacturing, and a complicated structure may be formed, resulting in a burden on consumers due to an increase in manufacturing cost due to individual manufacturing.
이에 따라 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 근본적으로 해결하기 위한 것으로서, 분사식 주사기 상에 형성된 노즐구멍을 형성하는 금형부의 성형핀이 파손 또는 휘어짐을 방지하면서 소재의 원활한 유입으로 불량률을 최소화할 수 있는 무바늘의 분사식 주사기용 사출 제조 장치를 제공하려는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a method of injecting injection syringes which can minimize breakage due to smooth inflow of a material while preventing breakage or warpage of molding pins of a mold, The present invention has been made in view of the above problems.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 소재를 유입하는 호퍼를 구비하고, 유입된 소재를 용융부를 통해 용융하면서 이송시키는 스크류를 통해 무바늘의 분사식 주사기를 사출하기 위한 제조 장치에 있어서: 상기 스크류의 하류에 용융된 소재를 수용하여 무바늘의 분사식 주사기의 형태를 형성하는 유입홈을 구비하고, 무바늘의 분사식 주사기의 전방으로 노즐구멍이 형성되게 성형핀을 구비하는 금형부; 및 상기 스크류와 금형부 사이에 고온으로 용융된 소재의 압력를 통해 성형핀의 파손 또는 휘어지는 것을 방지하게 스크류로부터 공급되는 소재를 유입하는 유입부와, 유입된 소재를 배출하는 배출부와, 외부에 유입된 소재의 온도를 조절하게 일정한 온도의 물을 수용하는 온도유지부와, 유입된 소재를 배출부로 일정하면서 원활한 유동이 가능하게 축으로부터 회전하는 임펠러를 구비하는 소재유입수단;을 구비하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a manufacturing apparatus for injecting a needle-free injection syringe through a screw for feeding a molten material through a molten material, the apparatus comprising: A mold part having an inflow groove for receiving the molten material and forming a shape of a needle-less injectable syringe, and having a forming pin for forming a nozzle hole in front of a needle-less injecting syringe; An inlet portion for introducing the material supplied from the screw so as to prevent breakage or warping of the forming pin through the pressure of the material melted at a high temperature between the screw and the mold portion, a discharge portion for discharging the introduced material, And a material inlet means having a temperature holding portion for receiving water of a predetermined temperature to control the temperature of the material to be fed and an impeller for rotating the introduced material from the shaft so as to allow a smooth and constant flow to the discharge portion, do.
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또한, 상기 소재유입수단의 임펠러는 유입된 소재를 배출부로 일정하면서 원활한 유동이 가능하게 축을 기준으로 35∼45°로 기울어진 상태로 회전하는 것을 특징으로 한다.The impeller of the material inflow means is rotated in a state in which the inflow material is inclined at 35 to 45 degrees with respect to the axis so that the inflow material can flow uniformly and smoothly.
한편, 이에 앞서 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.It should be understood, however, that the terminology or words of the present specification and claims should not be construed in an ordinary sense or in a dictionary, and that the inventors shall not be limited to the concept of a term It should be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be properly defined. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention, and not all of the technical ideas of the present invention are described. Therefore, It is to be understood that equivalents and modifications are possible.
이상의 구성 및 작용에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 분사식 주사기 상에 형성된 노즐구멍을 형성하는 금형부의 성형핀이 파손 또는 휘어지는 것을 방지하면서 소재의 원활한 유입으로 불량률을 최소화할 수 있는 효과를 제공한다.As described above, the present invention provides the effect of minimizing the defective rate due to the smooth inflow of the material while preventing the forming pin of the mold portion forming the nozzle hole formed on the injection syringe from being broken or bent.
도 1은 본 발명에 따른 무바늘의 분사식 주사기용 사출 제조 장치를 나타내는 단면도,
도 2는 본 발명에 따른 무바늘의 분사식 주사기용 사출 제조 장치의 주요 구성을 나타내는 확대도,
도 3은 본 발명에 따른 무바늘의 분사식 주사기용 사출 제조 장치를 통하여 제조된 무바늘의 분사식 주사기를 나타내는 사시도.1 is a cross-sectional view showing an injection molding apparatus for injection needleless syringe according to the present invention,
2 is an enlarged view showing a main configuration of an injection molding apparatus for a needle-less injectable syringe according to the present invention,
FIG. 3 is a perspective view of a needle-less injectable syringe manufactured through an injection molding apparatus for injection needleless syringe according to the present invention. FIG.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 무바늘의 분사식 주사기용 사출 제조 장치를 나타내는 단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 무바늘의 분사식 주사기용 사출 제조 장치의 주요 구성을 나타내는 확대도이며, 도 3은 본 발명에 따른 무바늘의 분사식 주사기용 사출 제조 장치를 통하여 제조된 무바늘의 분사식 주사기를 나타내는 사시도이다.2 is an enlarged view showing a main configuration of an injection molding apparatus for a needle-less injection syringe according to the present invention, and Fig. 3 is an enlarged view of a main part of the injection molding apparatus for injection needleless syringe according to the present invention. FIG. 2 is a perspective view illustrating a needle-free injector manufactured through an injection apparatus for injecting a needle-less injectable syringe according to the present invention.
본 발명은 소재(A)를 유입하는 호퍼(1)를 구비하고, 유입된 소재(A)를 용융부(2)를 통해 용융하면서 이송시키는 스크류(3)를 통해 주사바늘이 없는 무바늘의 분사식 주사기(4)를 사출하기 위한 제조 장치에 관련되며, 금형부(10)와 소재유입수단(20)을 주요 구성으로 한다. 소재(A)는 PP(polypropylene)로 이루어지는 바, PP는 프로필렌을 중합하여 얻는 열가소성 수지이다. 소재(A)를 호퍼(1) 상에 투입하게 되면 유입된 소재(A)는 호퍼(1)의 하부에 형성된 가열기(도면부호 미부여)를 통해 소재(A)는 용융된 상태로 스크류(3) 상에 유입하게 된다. 이때, 스크류(3)는 회전하여 용융된 소재(A)를 후술하는 금형부(10)로 유동시킨다.The present invention relates to a method of manufacturing an injection molding machine having a hopper (1) for introducing a raw material (A) through a screw (3) for transferring a molten raw material (A) The
본 발명에 따른 금형부(10)는 상기 스크류(3)의 하류에 용융된 소재(A)를 수용하여 무바늘의 분사식 주사기(4)의 형태를 형성하는 유입홈(11)을 구비하고, 무바늘의 분사식 주사기(4)의 전방으로 노즐구멍(4a)이 형성되게 성형핀(12)을 구비한다. 금형부(10)는 용융된 소재(A)를 유입시켜 무바늘의 분사식 주사기를 형성하게 유입홈(11)을 구비하게 된다. 그리고, 무바늘의 분사식 주사기의 전방에는 내부에 수용된 약물이 분사될 수 있도록 미세한 크기의 노즐구멍(4a)이 형성되도록 성형핀(12)을 구비하게 된다. 소재(A)의 경우 대략 120℃에서 서서히 용융되기 시작해서 280∼300℃에 성형하게 된다.The
또, 본 발명에 따른 소재유입수단(20)은 상기 스크류(3)와 금형부(10) 사이에 고온으로 용융된 소재(A)의 압력를 통해 성형핀(12)의 파손 또는 휘어지는 것을 방지하게 된다. 상술한 금형부(10)의 성형핀(12)은 얇은 형태로 가늘게 형성되어 있기 때문에 높은 온도로 사출될 경우 온도 뿐만 아니라 압력 등에 의해 성형핀(12)은 휘어지거나 부러져 파손되는 문제가 발생할 수 있어 사출 성형의 어려움이 발생하게 되는 바, 이는 불량화는 물론 불량화된 무바늘의 분사식 주사기(4)의 내부에 약물을 수용한 상태로 주사할 경우 피부에 상처가 발생할 수 있어 사용할 수 없는 문제가 발생한다. 이러한 문제를 통해 280∼300℃의 온도에서 사출 온도를 180℃ 가량 인위적으로 떨어트려 작업을 시행하게 되는데 이러한 경우 시간이 오래걸려 뒤틀림과 휘어짐의 변형은 발생될 수 밖에 없게 되어 소재유입수단(20)을 통해 이를 방지하게 된다.The material inlet means 20 according to the present invention prevents breakage or bending of the forming
이때, 상기 소재유입수단(20)은 스크류(3)로부터 공급되는 소재(A)를 유입하는 유입부(21)와, 유입된 소재(A)를 배출하는 배출부(22)와, 외부에 유입된 소재(A)의 온도를 조절하게 일정한 온도의 물을 수용하는 온도유지부(23)와, 유입된 소재(A)를 배출부(22)로 일정하면서 원활한 유동이 가능하게 축(25)으로부터 회전하는 임펠러(24)를 구비하는 것을 특징으로 한다. 소재유입수단(20)은 스크류(3)로부터 공급되는 소재(A)를 유입하는 유입부(21)와, 유입된 소재(A)를 금형부(10)로 배출하는 배출부(22)가 서로 대응되게 형성되어 있어 유입된 소재(A)는 자연스럽게 유동하게 된다. 그리고, 외부에는 소재(A)의 온도를 설정하도록 온도유지부(23)가 형성되는 바, 온도유지부(23)는 일정한 온도의 물을 통하여 소재(A)의 온도를 조절하게 된다. 또한, 유입된 소재(A)를 배출부(22)로 일정하면서 원활한 유동이 가능하게 축(25)으로부터 회전하는 다수개의 임펠러(24)를 구비한다. 임펠러(24)는 축(25)에 의해 회전되어 유입되는 소재(A)를 금형부(10)로 배출하는 역할을 수행하지만, 적정한 압력을 통해 소재(A)가 금형부(10)로 유입되도록 함에 따라 상술한 성형핀(12)을 안전하게 보호하여 완벽한 성형이 가능하도록 한다.The material introduction means 20 includes an
또한, 상기 소재유입수단(20)의 임펠러(24)는 유입된 소재(A)를 배출부(22)로 일정하면서 원활한 유동이 가능하게 축(25)을 기준으로 35∼45°로 기울어진 상태로 회전하는 것을 특징으로 한다. 소재유입수단(20)은 상술한 바와 같이 스크류(3)의 하류단에 형성되어 소재(A)를 유동시키는 바, 임펠러(24)를 축(25)으로부터 35∼45°의 기울기를 통해 회전하게 됨으로 원활하게 소재(A)를 유동시키게 된다. 즉, 임펠러(24)는 배출부(22) 방향으로 기울어진 형태로 형성하게 됨으로 단순히 소재(A)를 상승시키는 역할이 아니라 배출부(22)로 직접 유입시키게 되는 구성임으로 소재(A)의 일정한 유동과 압력의 조절이 가능해진다.The
이와 같이, 본 발명은 분사식 주사기 상에 형성된 노즐구멍을 형성하는 금형부의 성형핀이 파손 또는 휘어짐을 방지하면서 소재의 원활한 유입으로 불량률을 최소화할 수 있는 효과를 제공한다.As described above, the present invention provides the effect of minimizing the defective rate due to the smooth inflow of the material while preventing the molding pin of the mold portion forming the nozzle hole formed on the injection syringe from being damaged or warped.
본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It is therefore intended that such variations and modifications fall within the scope of the appended claims.
1: 호퍼 2: 용융부
3: 스크류 4: 무바늘의 분사식 주사기
4a: 노즐구멍 10: 금형부
11: 유입홈 12: 성형핀
20: 소재유입수단 21: 유입부
22: 배출부 23: 온도유지부
24: 임펠러 25: 축
A: 소재1: hopper 2:
3: Screw 4: Needle injection syringe
4a: nozzle hole 10: mold part
11: inlet groove 12: forming pin
20: Material inlet means 21:
22: discharge part 23: temperature holding part
24: impeller 25: shaft
A: Material
Claims (3)
상기 스크류(3)의 하류에 용융된 소재(A)를 수용하여 무바늘의 분사식 주사기(4)의 형태를 형성하는 유입홈(11)을 구비하고, 무바늘의 분사식 주사기(4)의 전방으로 노즐구멍(4a)이 형성되게 성형핀(12)을 구비하는 금형부(10); 및
상기 스크류(3)와 금형부(10) 사이에 고온으로 용융된 소재(A)의 압력를 통해 성형핀(12)의 파손 또는 휘어지는 것을 방지하게 스크류(3)로부터 공급되는 소재(A)를 유입하는 유입부(21)와, 유입된 소재(A)를 배출하는 배출부(22)와, 외부에 유입된 소재(A)의 온도를 조절하게 일정한 온도의 물을 수용하는 온도유지부(23)와, 유입된 소재(A)를 배출부(22)로 일정하면서 원활한 유동이 가능하게 축(25)으로부터 회전하는 임펠러(24)를 구비하는 소재유입수단(20);을 구비하는 것을 특징으로 하는 무바늘의 분사식 주사기용 사출 제조 장치.A hopper 1 for introducing a raw material A and injecting a needleless injection syringe 4 through a screw 3 which melts and feeds the introduced raw material A through a molten portion 2 The apparatus comprising:
And an inflow groove 11 for accommodating the melted material A and forming the shape of a needleless injector 4 downstream of the screw 3 and is provided in front of the needleless injector 4 A mold portion 10 having a forming pin 12 to form a nozzle hole 4a; And
The material A supplied from the screw 3 flows into the space between the screw 3 and the mold part 10 to prevent the molding pin 12 from breaking or bending through the pressure of the material A melted at a high temperature An outlet 22 for discharging the introduced material A, a temperature holding unit 23 for holding water at a constant temperature to control the temperature of the material A introduced into the outside, And a material inlet means (20) having an impeller (24) rotated from the shaft (25) so that the introduced material (A) can flow smoothly and constantly in the discharge portion (22) Needle injection syringe injection device.
상기 소재유입수단(20)의 임펠러(24)는 유입된 소재(A)를 배출부(22)로 일정하면서 원활한 유동이 가능하게 축(25)을 기준으로 35∼45°로 기울어진 상태로 회전하는 것을 특징으로 하는 무바늘의 분사식 주사기용 사출 제조 장치.The method according to claim 1,
The impeller 24 of the material inflow means 20 is rotated in a state of being inclined at 35 to 45 degrees with respect to the shaft 25 so that the inflow material A can flow smoothly and constantly to the discharge portion 22 Wherein the injector is mounted on the injection needle.
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