KR101957898B1 - Method for producing natural seasoning powder using red crab viscera liquid treated with enzyme and low temperature-high pressure and red crab steaming liquid - Google Patents

Method for producing natural seasoning powder using red crab viscera liquid treated with enzyme and low temperature-high pressure and red crab steaming liquid Download PDF

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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing a red crab seasoning powder and the red crab seasoning powder manufactured by the same, wherein the method comprises steps of: (a) adding a proteolytic enzyme to a red crab visceral solution and then reacting the same; (b) treating the enzyme reaction treated red crab visceral solution of the step (a) with low temperature-high pressure; (c) preparing a red crab steaming concentrate by concentrating a red crab steaming liquid which is remained after steaming red crabs; (d) adding maltodextrin to a mixture obtained by mixing the low temperature-high pressure treated red crab visceral solution of the step (b) with the prepared red crab steaming concentrate of the step (c) and homogenizing the mixture; and (e) spray-drying the homogenized mixture. The red crab seasoning powder of the present invention is easy to use and has a high amino acid content.

Description

효소 및 저온고압 처리된 붉은대게 내장액과 붉은대게 자숙액을 이용한 천연 조미분말의 제조방법{Method for producing natural seasoning powder using red crab viscera liquid treated with enzyme and low temperature-high pressure and red crab steaming liquid}TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing a natural seasoning powder using an enzyme and a low-temperature and high-pressure processed red ginseng liquid, and a method for producing a natural seasoning powder using a red ginseng liquid,

본 발명은 효소 분해 및 저온고압 처리한 대게 내장액과 대게 자숙 농축액을 혼합한 후 분무건조하여 제조하는 것을 특징으로 하는 대게 조미 분말의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 대게 조미 분말에 관한 것이다.The present invention relates to a method for preparing seasoned powder and a seasoned powder prepared by mixing the viscous liquid obtained by enzymatic decomposition and low-temperature and high-pressure treatment, and the concentrated liquid, usually spray-dried.

갑각류 중 붉은대게는 전 세계적으로 선호하여 즐겨먹는 수산물 중의 하나이며, 근육량이 많고 조직감이 좋으면서 어획량이 적어 아주 고가로 유통되고 있는 고급어획종 중의 하나이다. 울진군의 해역은 타지역보다 대게가 서식할 수 있는 대륙붕(수심 100~300 m)의 면적이 넓고 길며, 수심 200~2,000 m 심해에서 분포하는 생태적 특성으로 환경오염이 거의 없고, 대게의 맛과 상품성이 뛰어난 것으로 알려져 있다. Among the crustaceans, red crab crab is one of the favorite seafoods in the world, and it is one of the high-end fishing species that has high muscle mass, good texture and low catches. The waters of Uljin County have a wide and long area of the continental shelf (100 ~ 300m depth) which can live in the sea from other regions, and there is almost no environmental pollution due to the ecological characteristics distributed in depths of 200 ~ 2,000m depths. This is known to be excellent.

그러나, 붉은대게의 경우 어장의 감소, 환경오염 등으로 인해 해마다 자원량이 감소하고 있으며 가식부 게육의 수율이 약 10% 정도이다. 가장 많이 소비되는 형태는 붉은대게를 쪄서 식이하거나 게살을 가공하여 판매하는 것이 대부분으로 증자시 발생하는 자숙액의 식품소재로서의 활용도는 매우 저조한 실정이다. 붉은대게 가공시 발생하는 자숙액은 유리 아미노산 및 핵산 관련 화합물이 풍부한 것으로 알려져 있으나, 이를 이용한 고부가가치화 기술개발이 필요하나, 주로 자숙액을 농축액으로 제조하는 단순 가공기술을 이용한 제품들이 대부분인 관계로 고부가가치 제품개발을 위하여 가공기술의 활용이 필요하다.However, in the case of red sea anemone, the amount of resources is decreasing year by year due to decrease of fishery area, environmental pollution, and the yield of cauliflower is about 10%. Most of the most consumed forms are steamed red sea bream and processed by eating or processing crab meat. It is known that the fermented juice produced during red meat processing is abundant in free amino acid and nucleic acid related compounds. However, it is necessary to develop high added value technology by using this technology. However, most products using simple processing technology, It is necessary to use processing technology to develop value-added products.

현재 식품가공을 위해 사용하는 방법 중 생물학적 방법인 효소 가수분해방법을 사용하여 식품원료의 세포벽을 분해하여 내부 조직에 묻혀 있던 다양한 생리활성 물질을 유리시켜 기능성 증진을 기대할 수 있다. 이러한, 효소는 특정한 기질에만 촉매반응을 하고 화학적 처리방법에 비해 분해생성물 및 부산물이 적어 환경오염을 방지하며 반응되지 않은 물질은 배출되어 다른 용도로 사용할 수 있다. 또한, 시설비가 적게 들어 경제적으로 용이하다는 장점이 있으며, 적은 양으로도 반응이 가능하고 효소의 종류나 효소 활성에 영향을 주는 온도, pH, 반응시간 및 기질의 농도 등에 의해 원하는 물질을 생산할 수 있다.Currently, enzymatic hydrolysis method, which is a biological method used for food processing, can be used to decompose the cell wall of food raw materials, thereby releasing a variety of physiologically active substances buried in the internal tissues. These enzymes catalyze only specific substrates, and are less polluted and less by-products than chemical treatments, preventing environmental contamination and releasing unreacted materials for other uses. In addition, it has an advantage that it is economical because it has a small facility cost, and it can produce a desired substance by reacting with a small amount and by temperature, pH, reaction time and substrate concentration affecting enzyme type and enzyme activity .

물리적 방법인 저온고압 공정은 식품에서 열처리가 없거나 최소 처리하여 식품을 가공하는 방법으로 식품의 영양성분, 맛, 향기, 비타민 함량 등의 손실을 최대한으로 줄일 수 있다. 또한, 작은 분자로 구성된 아미노산과 비타민은 저온고압에 의한 영향을 적게 받아 상기의 방법들을 이용하여 가공적성이 향상된 붉은대게 유래 천연 분말 조미료 개발이 가능할 것으로 생각된다.The physical method, low-temperature high-pressure process, is a method of processing foods with no heat treatment or minimal treatment in food, thereby minimizing loss of nutrients, taste, aroma, and vitamin content of food. In addition, amino acids and vitamins composed of small molecules are less influenced by low temperature and high pressure, and it is considered possible to develop a natural powdered seasoning derived from red ginseng which has improved processability using the above methods.

최근, 국내 소비자들의 경우 국과 찌개를 즐겨먹으며 맛을 내기 위해 다양한 화학 조미료를 사용하고 있으나, 최근 화학성분에 대한 소비자들의 기피 현상 및 일부 화학조미료에서 폐해가 보고되고 있어 천연조미료에 대한 선호도가 증가하고 있다.Recently, domestic consumers have used various chemical seasonings to enjoy and taste the soup and stew, but recently they have been reported to avoid the chemical ingredients and some chemical seasonings, so the preference for natural seasoning has increased .

한국등록특허 제1449420호에는 함초, 새우, 멸치, 디포리, 표고버섯, 목이버섯, 생강, 감초, 대추, 녹차 및 뽕잎을 이용한 천연 조미분말의 제조방법이 개시되어 있고, 한국공개특허 제2009-0023750호에는 오징어먹물 및 해조류를 주성분으로 하는 분말 조미료가 개시되어 있으나, 본 발명의 효소 및 저온고압 처리된 붉은대게 내장액과 붉은대게 자숙액을 이용한 천연 조미분말의 제조방법과는 상이하다.Korean Patent No. 1449420 discloses a method for producing natural seasoning powder using green tea, shrimp, anchovies, depots, shiitake mushroom, ginger, licorice, jujube, green tea and mulberry leaves, and Korean Patent Publication No. 2009-0023750 The present invention is different from the method of producing the natural seasoning powder using the enzyme of the present invention and the low-temperature and high-pressure treated red mite-containing liquid and the red mite-cooking liquid, though the powder seasoning containing squid ink and seaweed as a main component is disclosed.

본 발명은 상기와 같은 요구에 의해 안출된 것으로서, 본 발명은 붉은대게 가공시 발생하는 폐자원인 자숙 농축액에, 효소처리 및 저온고압 공정을 통해 제조된 붉은대게 내장액을 혼합하여 다양한 식품조리에 활용 가능한 천연 과립타입의 조미료를 제조하기 위해, 대게 내장액 및 대게 자숙액 전처리, 배합비, 처리 조건 등을 최적화하여 품질이 우수하고 감칠맛, 향미가 증진되어 음식 조리 시 첨가할 경우 음식의 풍미를 더욱 향상시킬 수 있는 대게 조미 분말의 제조방법을 제공하는 데 있다.The present invention has been made in view of the above-mentioned needs, and it is an object of the present invention to provide a method for preparing a food product, which comprises mixing a red ginseng extract prepared by enzymatic treatment and a low- In order to produce the natural granule type seasoning which can be utilized, the pre-treatment of the viscous liquid and the main liquid of the juice, the mixing ratio and the processing conditions are optimized to improve the quality and the richness and flavor, And to provide a method for producing seasoned powder, which can be generally improved.

상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 (a) 대게 내장액에 단백질 분해효소를 첨가한 후 반응시키는 단계; (b) 상기 (a)단계의 효소반응시킨 대게 내장액을 저온고압 처리하는 단계; (c) 대게를 찜기로 찌고 남은 대게 자숙액을 농축하여 대게 자숙 농축액을 준비하는 단계; (d) 상기 (b)단계의 저온고압 처리한 대게 내장액과 상기 (c)단계의 준비한 대게 자숙 농축액을 혼합한 혼합물에 말토덱스트린을 첨가한 후 균질화하는 단계; 및 (e) 상기 균질화한 혼합물을 분무건조하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 대게 조미 분말의 제조방법을 제공한다.In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a method for producing a liposome comprising: (a) generally adding a protease to a visceral solution and then reacting; (b) treating the visceral solution obtained by the enzyme reaction of step (a) at low temperature and high pressure; (c) preparing a juice concentrate by concentrating the juice of the jujube generally by squeezing the juice with the steamer; (d) adding maltodextrin to the mixture obtained by mixing the generally viscous liquid prepared by the low-temperature and high-pressure treatment of step (b) and the generally matured concentrated liquid prepared in step (c), and then homogenizing the mixture; And (e) spray-drying the homogenized mixture. The present invention also provides a method for producing seasoned powder.

또한, 본 발명은 상기 방법으로 제조된 대게 조미 분말을 제공한다.The present invention also provides a seasoned powder which is usually prepared by the above method.

본 발명의 대게 조미 분말은 물에 대한 용해도가 높고, 유동성이 뛰어난 분말로 제조되어 조미 분말로 사용 시 용이하고, 아미노산 함량이 높고, 감칠맛을 내는 물질도 다량 함유하여, 조미 분말로 사용할 경우 음식의 맛, 풍미를 더욱 향상시킬 수 있어 소비자들이 더욱 선호하는 조미 분말을 제공할 수 있다.The seasoning powder of the present invention has a high solubility in water and is excellent in fluidity, and is easily prepared when used as a seasoning powder. The seasoning powder contains a large amount of a substance having a high amino acid content and a richness. Taste and flavor can be further improved, thereby providing a seasoning powder more preferred by consumers.

도 1은 붉은대게 내장액의 효소 종류 및 반응시간에 따른 pH 및 총 단백질 함량을 비교한 그래프이다.
도 2는 붉은대게 내장액의 효소 종류 및 반응시간에 따른 총당 및 아미노태 질소 함량을 비교한 그래프이다.
도 3은 대게 조미 분말의 사진과 입자 표면 구조를 비교한 사진이다.
자숙액 FD: 붉은대게 자숙 농축액의 동결건조 분말, 자숙액 SD: 붉은대게 자숙 농축액의 분무건조 분말, 내장 FD: 효소 및 저온고압 처리된 붉은대게 내장액의 동결건조 분말, 내장 SD: 효소 및 저온고압 처리된 붉은대게 내장액의 분무건조 분말, 자숙액/내장 SD: 붉은대게 자숙 농축액+효소 및 저온고압 처리된 대게 내장액 혼합물의 분무건조 분말
FIG. 1 is a graph comparing pH and total protein content according to enzyme type and reaction time of red ginseng viscer.
FIG. 2 is a graph comparing total sugar and amino nitrogen content according to enzyme type and reaction time of red ginseng liquor.
3 is a photograph comparing the photograph of the seasoning powder and the particle surface structure.
SD: freeze-dried powder of red mackerel juice concentrate, SD: spray-dried powder of red mackerel juice concentrate, internal FD: freeze-dried powder of red mackerel solution treated with enzyme and low temperature and high pressure, SD: enzyme and low temperature Spray-dried powder of high-pressure-treated red ginseng viscous liquid, self-sustaining liquid / internal SD: Spray-dried powder of green ginseng concentrate + enzyme and low-temperature high-

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 In order to achieve the object of the present invention,

(a) 대게 내장액에 단백질 분해효소를 첨가한 후 반응시키는 단계;(a) generally adding protease to the visceral solution and then reacting;

(b) 상기 (a)단계의 효소반응시킨 대게 내장액을 저온고압 처리하는 단계;(b) treating the visceral solution obtained by the enzyme reaction of step (a) at low temperature and high pressure;

(c) 대게를 찜기로 찌고 남은 대게 자숙액을 농축하여 대게 자숙 농축액을 준비하는 단계;(c) preparing a juice concentrate by concentrating the juice of the jujube generally by squeezing the juice with the steamer;

(d) 상기 (b)단계의 저온고압 처리한 대게 내장액과 상기 (c)단계의 준비한 대게 자숙 농축액을 혼합한 혼합물에 말토덱스트린을 첨가한 후 균질화하는 단계; 및(d) adding maltodextrin to the mixture obtained by mixing the generally viscous liquid prepared by the low-temperature and high-pressure treatment of step (b) and the generally matured concentrated liquid prepared in step (c), and then homogenizing the mixture; And

(e) 상기 균질화한 혼합물을 분무건조하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 대게 조미 분말의 제조방법을 제공한다.(e) spray-drying the homogenized mixture. The present invention also provides a method for producing a seasoned powder.

본 발명의 대게 조미 분말의 제조방법에서, 상기 (a)단계의 단백질 분해효소는 플라보르자임(Flavourzyme)일 수 있다. 대게 내장액을 플라보르자임(Flavourzyme)으로 효소 처리하는 것이 다른 효소로 처리하는 것에 비해, 효소 분해 활성이 높고, 아미노태 질소 함량을 더욱 증진시킬 수 있었다.In the method for producing a seasoned powder of the present invention, the protease of step (a) may be a flavorzyme. In general, the enzymatic treatment of visceral solution with Flavourzyme was higher than that of other enzymes, and the enzyme decomposition activity was higher and the amino nitrogen content could be further enhanced.

또한, 본 발명의 대게 조미 분말의 제조방법에서, 상기 (a)단계는 바람직하게는 대게 내장액에 플라보르자임(Flavourzyme)을 0.8~1.2%(w/v) 첨가한 후, 50~60℃ 및 80~120 rpm으로 5~7시간 동안 반응시킬 수 있으며, 더욱 바람직하게는 대게 내장액에 플라보르자임(Flavourzyme)을 1%(w/v) 첨가한 후, 55℃ 및 100 rpm으로 6시간 동안 반응시킬 수 있다. 상기와 같은 조건으로 효소처리하는 것이 보다 효율적으로 처리할 수 있었고, 전처리한 대게 내장액의 아미노태 질소 함량도 더욱 높일 수 있었다.In step (a) of the present invention, 0.8 to 1.2% (w / v) of flavorzyme is added to the visceral solution, And the reaction can be carried out at 80 to 120 rpm for 5 to 7 hours. More preferably, 1% (w / v) of flavorzyme is added to the visceral solution, Lt; / RTI > Enzymatic treatments under the above conditions could be treated more efficiently, and the amino - nitrogen content of the viscous liquid, which was pretreated, could be further increased.

또한, 본 발명의 대게 조미 분말의 제조방법에서, 상기 (b)단계는 바람직하게는 효소반응시킨 대게 내장액을 22~28℃ 및 6~10 bar 압력하에서 50~70분씩 1~3회 저온고압 처리할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 효소반응시킨 대게 내장액을 25℃ 및 8 bar 압력하에서 60분씩 2회 저온고압 처리할 수 있다. 효소 처리한 대게 내장액을 상기와 같은 조건으로 저온고압 처리하는 것이 내장액의 당 및 단백질 함량을 높이고, 아미노태 질소 함량도 증진되어 품질을 더욱 향상시킬 수 있었다.In step (b) of the present invention, preferably, the step (b) is performed at a temperature of 22 to 28 ° C and a pressure of 6 to 10 bar for 1 to 3 times at 50 to 70 minutes, More preferably, the enzyme-reacted viscous solution can be subjected to low-temperature high-pressure treatment twice at 60 占 폚 under 25 占 폚 and 8 bar pressure. Treatment of the viscid solution with low temperature and high pressure under the above conditions increased the sugar and protein content of the viscous liquid, and the amino acid nitrogen content was also increased, thereby further improving the quality.

또한, 본 발명의 대게 조미 분말의 제조방법에서, 상기 (c)단계의 대게 자숙 농축액은 바람직하게는 대게를 찜기로 90~100℃에서 8~12분 동안 찌고 남은 대게 자숙액을 55~65℃에서 16~24 brix가 될 때까지 농축할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 대게를 찜기로 100℃에서 10분 동안 찌고 남은 대게 자숙액을 60℃에서 20 brix가 될 때까지 농축하여, 조미 분말 제조에 적합한 대게 자숙 농축액으로 준비할 수 있었다.Also, in the method for producing a seasoned powder of the present invention, preferably the juice concentrate of step (c) is preferably steamed at 90 to 100 ° C for 8 to 12 minutes, preferably 55 to 65 ° C To 16 to 24 brix. More preferably, the juice is steamed at 100 DEG C for 10 minutes with a steamer, and the juice is generally concentrated at 60 DEG C to 20 brix, thereby preparing a seasoning powder. Appropriate juice concentrates were prepared.

또한, 본 발명의 대게 조미 분말의 제조방법에서, 상기 (d)단계는 바람직하게는 저온고압 처리한 대게 내장액과 대게 자숙 농축액을 0.8~1.2:0.8~1.2 부피비율로 혼합한 혼합물에 말토덱스트린을 8~12%(w/v) 첨가한 후 균질화할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 저온고압 처리한 대게 내장액과 대게 자숙 농축액을 1:1 부피비율로 혼합한 혼합물에 말토덱스트린을 10%(w/v) 첨가한 후 균질화할 수 있다. 상기와 같이 대게 자숙 농축액과 내장액의 혼합을 통해 입자표면의 굴곡이 적고 조밀한 구형의 분말 제조가 가능하며, 또한, 상기와 같은 비율로 대게 자숙 농축액, 내장액 및 말토덱스트린 혼합을 통해 재료들의 맛이 잘 어우러져 풍미가 더욱 향상된 조미 분말로 제조할 수 있었다.In step (d) of the present invention, the step (d) is preferably carried out by mixing the viscous liquid, which has been subjected to low-temperature and high-pressure treatment, and the mash concentrate at a ratio of 0.8-1.2: (8) to 12% (w / v), and more preferably, the mixture of the viscous liquid and the mash concentrate, which have been treated at low temperature and high pressure, in a volume ratio of 1: 1 is mixed with maltodextrin in an amount of 10% w / v) and then homogenized. As described above, it is possible to produce a spherical powder having a small degree of curvature of the particle surface through mixing of the mashing concentrated liquid and the viscous liquid. In addition, by mixing the mash concentrate, viscous liquid and maltodextrin, The seasoning powder could be made into a seasoned powder having better flavor and better flavor.

또한, 본 발명의 대게 조미 분말의 제조방법에서, 상기 (e)단계의 분무건조는 바람직하게는 균질화한 혼합물을 주입 온도 130~170℃ 및 방출 온도 80~120℃에서 분무건조할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 균질화한 혼합물을 주입 온도 150℃ 및 방출 온도 100℃에서 분무건조할 수 있다. 상기 분무건조는 다른 건조방법에 비해 유동성이 뛰어난 분말로 제조가 가능할 뿐만 아니라, 특히 동결건조 방법에 비해 비교적 저렴한 비용으로 건조시킬 수 있고 분말의 흡습성을 감소시키면서 용해성을 증진시킬 수 있는 이점이 있다.In addition, in the method for producing a seasoned powder of the present invention, spray drying in the step (e) is preferably performed by spray drying the homogenized mixture at an injection temperature of 130 to 170 ° C and an ejection temperature of 80 to 120 ° C, Preferably, the homogenized mixture can be spray dried at an injection temperature of 150 占 폚 and an ejection temperature of 100 占 폚. The spray drying can be performed by using a powder having excellent fluidity as compared with other drying methods. In particular, it can be dried at a relatively low cost as compared with the freeze drying method, and the solubility can be improved while reducing the hygroscopicity of the powder.

본 발명의 대게 조미 분말의 제조방법은, 보다 구체적으로는The method for producing the seasoning powder of the present invention is more specifically

(a) 대게 내장액에 플라보르자임(Flavourzyme)을 0.8~1.2%(w/v) 첨가한 후, 50~60℃ 및 80~120 rpm으로 5~7시간 동안 반응시키는 단계;(a) generally adding 0.8-1.2% (w / v) of flavorzyme to the visceral solution, reacting at 50-60 ° C and 80-120 rpm for 5-7 hours;

(b) 상기 (a)단계의 효소반응시킨 대게 내장액을 22~28℃ 및 6~10 bar 압력하에서 50~70분씩 1~3회 저온고압 처리하는 단계;(b) subjecting the viscous liquid obtained in the step (a) to low-temperature and high-pressure treatment for 1 to 3 times at a temperature of 22 to 28 ° C and a pressure of 6 to 10 bar for 50 to 70 minutes;

(c) 대게를 찜기로 90~100℃에서 8~12분 동안 찌고 남은 대게 자숙액을 55~65℃에서 16~24 brix가 될 때까지 농축하여 대게 자숙 농축액을 준비하는 단계;(c) preparing a juice concentrate by concentrating the jujube juice at 55 ~ 65 ° C until the juice is 16 ~ 24 brix when the juice is steamed at 90 ~ 100 ° C for 8 ~ 12 minutes;

(d) 상기 (b)단계의 저온고압 처리한 대게 내장액과 상기 (c)단계의 준비한 대게 자숙 농축액을 0.8~1.2:0.8~1.2 부피비율로 혼합한 혼합물에 말토덱스트린을 8~12%(w/v) 첨가한 후 균질화하는 단계; 및(d) adding maltodextrin in an amount of 0.8 to 1.2: 0.8 to 1.2 by volume to 8-12% (by weight) of maltodextrin in the mixture of the viscous liquid prepared by the low temperature and pressure treatment in step (b) w / v) and then homogenized; And

(e) 상기 균질화한 혼합물을 주입 온도 130~170℃ 및 방출 온도 80~120℃에서 분무건조하는 단계를 포함할 수 있으며,(e) spray-drying the homogenized mixture at an injection temperature of 130 to 170 DEG C and a discharge temperature of 80 to 120 DEG C,

더욱 구체적으로는,More specifically,

(a) 대게 내장액에 플라보르자임(Flavourzyme)을 1%(w/v) 첨가한 후, 55℃ 및 100 rpm으로 6시간 동안 반응시키는 단계;(a) generally adding 1% (w / v) of flavorzyme to the visceral solution, followed by reaction at 55 ° C and 100 rpm for 6 hours;

(b) 상기 (a)단계의 효소반응시킨 대게 내장액을 25℃ 및 8 bar 압력하에서 60분씩 2회 저온고압 처리하는 단계;(b) subjecting the viscous liquid obtained in the step (a), which has been subjected to the enzymatic reaction, to low-temperature and high-pressure treatment twice at 60 占 폚 and 25 占 폚 under a pressure of 8 bar;

(c) 대게를 찜기로 100℃에서 10분 동안 찌고 남은 대게 자숙액을 60℃에서 20 brix가 될 때까지 농축하여 대게 자숙 농축액을 준비하는 단계;(c) concentrating the fermented jujube in a steamer at 100 ° C for 10 minutes, concentrating the fermented juice at 60 ° C until it reaches 20 brix, and preparing a juice concentrate;

(d) 상기 (b)단계의 저온고압 처리한 대게 내장액과 상기 (c)단계의 준비한 대게 자숙 농축액을 1:1 부피비율로 혼합한 혼합물에 말토덱스트린을 8~12%(w/v) 첨가한 후 균질화하는 단계; 및(d) 8-12% (w / v) maltodextrin is added to a mixture of the viscous viscous liquid treated at low temperature and high pressure in step (b) and the mash concentrate prepared in step (c) Adding and homogenizing; And

(e) 상기 균질화한 혼합물을 주입 온도 150℃ 및 방출 온도 100℃에서 분무건조하는 단계를 포함할 수 있다.(e) spray-drying the homogenized mixture at an injection temperature of 150 캜 and a discharge temperature of 100 캜.

본 발명은 또한, 상기 방법으로 제조된 대게 조미 분말을 제공한다.
The present invention also provides a seasoned powder which is usually produced by the above method.

이하, 본 발명의 제조예 및 실시예를 들어 상세히 설명한다. 단, 하기 제조예 및 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 제조예 및 실시예에 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, production examples and examples of the present invention will be described in detail. However, the following Preparation Examples and Examples are illustrative of the present invention, and the content of the present invention is not limited to the following Production Examples and Examples.

제조예Manufacturing example 1. 대게 조미 분말 제조 1. Production of seasoning powder

(a) 붉은대게(Chionoecetes opilio) 내장액에 플라보르자임(Flavourzyme, 500 AU/g, novozyme)을 1%(w/v) 첨가한 후, 55℃ 및 100 rpm으로 6시간 동안 반응시켰다.(a) Chionoecetes opilio) Plastic in the internal liquid Bor atom (reaction was carried out for 6 hours with Flavourzyme, 500 AU / g, novozyme ) to 1% (w / v) was added, 55 ℃ and 100 rpm.

(b) 상기 (a)단계의 효소반응시킨 붉은대게 내장액을 추출기(FT110, Benchtop rapid extractor, ARMFIELD, England)를 이용하여 25℃ 및 8 bar 압력하에서 60분씩 2회 저온고압 처리하였다.(b) The enzyme-reacted red ginseng solution of step (a) was subjected to low-temperature and high-pressure treatment twice at 60 캜 for 60 minutes at 25 캜 and 8 bar pressure using an extractor (FT110, Benchtop rapid extractor, ARMFIELD, England).

(c) 붉은대게를 찜기로 100℃에서 10분 동안 찌고 남은 대게 자숙액을 감압 농축기(Model N-1N, Eyela Co., Tokyo, Japan)로 60℃에서 20 brix가 될 때까지 농축하여 대게 자숙 농축액을 준비하였다.(c) The red sea bream was steamed at 100 ° C for 10 minutes with a steamer, and the juice was kept at 60 ° C for 20 brix using a vacuum evaporator (Model N-1N, Eyela Co., Tokyo, Japan) A concentrate was prepared.

(d) 상기 (b)단계의 저온고압 처리한 대게 내장액(10 brix)과 상기 (c)단계의 준비한 대게 자숙 농축액을 1:1 부피비율로 혼합한 혼합물에 말토덱스트린을 10%(w/v) 첨가한 후 고압균질기(HG-15D, DAIHAN scientific Co., Wonju, Korea)를 이용하여 4,000×g에서 15분간 균질화하였다.(d) adding 10% (w / w) of maltodextrin to a mixture of 10 brix of low-temperature and high-pressure treated brix of step (b) and 1: v), and homogenized at 4,000 × g for 15 minutes using a high-pressure homogenizer (HG-15D, DAIHAN scientific Co., Wonju, Korea).

(e) 상기 균질화한 혼합물을 주입 온도 150℃ 및 방출 온도 100℃로 설정하고, 분무속도는 15,000 rpm에서 시료공급속도는 8 mL/min의 조건으로 아토마이저(Atomizer)가 장착된 분무건조기(KL-8, Seogang Engineering Co., Ltd, Cheonan, Korea)를 이용하여 분무건조하였다.
(e) The homogenized mixture was set at an injection temperature of 150 ° C and a discharge temperature of 100 ° C, and spray-dried at a spraying speed of 15,000 rpm and a sample feed rate of 8 mL / min in an atomizer- -8, Seogang Engineering Co., Ltd., Cheonan, Korea).

비교예Comparative Example 1. 대게 조미 분말 제조 1. Production of seasoning powder

상기 제조예 1의 방법으로 대게 조미 분말을 제조하되, 상기 (b)단계의 저온고압 처리 시 40℃ 및 1.5 bar 압력하에서 90분씩 2회 저온고압 처리한 대게 내장액을 이용하여 대게 조미 분말을 제조하였다.
The seasoning powder was generally prepared by the method of Preparation Example 1, and the low-temperature high-pressure treatment in the step (b) was carried out at a low temperature and a high pressure two times for 90 minutes under the conditions of 40 ° C and 1.5 bar pressure. Respectively.

비교예Comparative Example 2. 대게 조미 분말 제조 2. Production of seasoned powder

상기 제조예 1의 방법으로 대게 조미 분말을 제조하되, 상기 (d)단계에서 대게 내장액과 대게 자숙 농축액을 1.5:0.5 부피비율로 혼합한 혼합물을 이용하여 대게 조미 분말을 제조하였다.
The seasoning powder was generally prepared by the method of Preparation Example 1, and in the step (d), the seasoning powder was generally prepared using a mixture of the viscous liquid and the mash concentrate at a volume ratio of 1.5: 0.5.

비교예Comparative Example 3. 대게 조미 분말 제조 3. Production of seasoned powder

상기 제조예 1의 방법으로 대게 조미 분말을 제조하되, 상기 (d)단계에서 혼합물에 말토덱스트린을 5% 첨가하고, (e)단계에서 주입 온도 180℃ 및 방출 온도 150℃에서 분무건조하여 대게 조미 분말을 제조하였다.
In step (d), maltodextrin was added to the mixture in an amount of 5%. In step (e), the mixture was spray dried at an injection temperature of 180 ° C and an ejection temperature of 150 ° C, Powder.

실험예Experimental Example 1. 효소 처리 및 저온고압 조건에 따른  1. Enzyme treatment and low temperature and high pressure conditions 붉은대게Red pussy 내장액의 품질 특성 Quality characteristics of viscous liquid

(1) 내장액의 저온고압 및 효소 분해 처리 (1) Low temperature high pressure and enzymatic decomposition treatment of viscous liquid

붉은대게 유래 내장을 효소 분해하기 위해 내장액 100 mL에 상업적으로 사용하고 있는 Protamex(1.5 AU/g, novozymes), Flavourzyme(500 AU/g, novozymes), Neutrase(0.8 AU/g, novozymes), Alcalase(2.4 AU/g, novozymes)를 노보자임에서 구입하여 기질 대비 1% 첨가한 후 진탕 항온수조(BS-31, Jeio Tech., Daejeon, Korea)로 100 rpm 및 55℃에서 1, 2, 4, 6 및 12시간 동안 교반하였다. 효소분해된 내장의 유용물질 증진을 위한 저온고압 공정 처리는 추출기(FT110, Benchtop rapid extractor, ARMFIELD, England)를 이용하여 실온(25℃)에서 1시간 동안 8.0 bar의 압력 하에서 2회 반복 처리하였다.
(100 AU / g, novozymes), Flavourzyme (500 AU / g, novozymes), Neutrase (0.8 AU / g, novozymes) and Alcalase (2.4 AU / g, novozymes) were purchased from Novozymes and added to the substrate in a concentration of 1%. The cells were incubated at 100 rpm and 55 ° C for 1, 2, 4, 6 and 12 h. The low temperature and high pressure process for the enzymatic digestion of useful materials was repeated twice at room temperature (25 ℃) for 1 hour under 8.0 bar pressure using an extractor (FT110, Benchtop rapid extractor, ARMFIELD, England).

(2) pH 및 총당 함량(2) pH and total sugar content

내장액의 효소분해 반응 시간에 따른 pH 측정은 시료 1 mL에 증류수 9 mL를 혼합하여 1분간 균질한 후 pH 미터(Mettler toledo Instruments Ltd., Langacher, switzerland)로 상온에서 측정하였다.Enzymatic degradation of viscous solution The pH of the sample was measured with a pH meter (Mettler toledo Instruments Ltd., Langacher, Switzerland) at room temperature after mixing 1 mL of sample and 9 mL of distilled water.

총당 함량 분석은 페놀-황산법으로 분석하였다. 즉, 5% 페놀 1 mL(w/v, Duksan Pure Chemicals, Seoul, Korea)와 황산(Duksan Pure Chemicals) 5 mL를 0.2 mg/mL 농도로 희석한 시료 1 mL와 반응시킨 후 분광광도계(Ultraspec 2100pro, Amersham Co., Uppsala, Sweden)를 사용하여 525 nm에서 흡광도를 측정하고 글루코스(Sigma-Aldrich Co., St. Louis, MO, USA)를 표준곡선으로 이용하여 계산하였다.
Total sugar content was analyzed by phenol - sulfuric acid method. After reacting 1 mL of 5% phenol (w / v, Duksan Pure Chemicals, Seoul, Korea) and 5 mL of sulfuric acid (Duksan Pure Chemicals) with 1 mL of diluted 0.2 mg / mL sample, , Amersham Co., Uppsala, Sweden) and absorbance at 525 nm was calculated using glucose (Sigma-Aldrich Co., St. Louis, Mo., USA) as a standard curve.

(3) 총 단백질 함량 및 (3) Total protein content and 아미노태Amino acid 질소 함량 Nitrogen content

내장액의 효소분해 반응 시간에 따른 총 단백질 함량은 Lowry 등의 방법으로 측정하였으며 소혈청알부민(BSA, Sigma-Aldrich Co.)을 표준곡선으로 이용하여 계산하였다.The total protein content of the viscous solution was measured by Lowry et al. And calculated using bovine serum albumin (BSA, Sigma-Aldrich Co.) as a standard curve.

아미노태 질소 함량은 각각의 효소 분해액 2 mL를 취한 다음 증류수를 이용해 100 mL로 정용하고 1분 동안 균질화한 후 4,000 ×g에서 10분간 원심분리한 상등액을 시료로 하였다. 상등액 5 mL에 중성 포르말린 용액 10 mL를 가하고 0.1N NaOH 용액으로 pH 8.3이 되도록 중화 적정하였다. 공시험은 상등액 5 mL 대신 증류수를 넣어 시료에서와 같은 방법으로 실험을 시행하여 아미노태 질소 함량을 구하였다.
Amino nitrogen content was determined by taking 2 mL of each enzyme digestion solution, diluting with 100 mL of distilled water, homogenizing for 1 minute, and centrifuging at 4,000 × g for 10 minutes. 10 mL of neutral formalin solution was added to 5 mL of the supernatant and neutralized to pH 8.3 with 0.1 N NaOH solution. The blank test was carried out in the same manner as in the sample by adding distilled water instead of 5 mL of the supernatant, and the amino nitrogen content was determined.

실험예Experimental Example 2. 조미 분말의 품질 특성 2. Quality Characteristics of Seasoning Powder

(1) (One) 자숙액Dipping solution 및 내장  And built-in 분무건조Spray drying 분말 제조 Powder manufacturing

분무건조공정을 이용한 분말 제조는 붉은대게 자숙액 500 mL(20 brix)와 효소분해 및 저온고압 처리된 내장 500 mL에 말토덱스트린 10%를 첨가한 다음 고압균질기(HG-15D, DAIHAN scientific Co., Wonju, Korea)를 이용하여 4,000×g에서 15분간 균질화하였다. 제조된 균질액은 주입 온도 150℃, 방출 온도 100℃로 설정하였고, 분무속도는 15,000 rpm에서 시료공급속도는 8 mL/min의 조건으로 아토마이저(Atomizer)가 장착된 분무건조기(KL-8, Seogang Engineering Co., Ltd, Cheonan, Korea)를 이용하여 분무건조 분말을 제조한 다음, -70℃ 이하의 암소에 보관하면서 분석용 시료로 사용하였다. 대조구로는 부형제를 첨가하지 않고 동결건조기(FreeZone-2.5, Labconco Co., Kansas, MO, USA)를 이용하여 건조한 분말을 사용하였다.
In the spray-drying process, 500 mL of red juice (20 brix) and 10 mL of maltodextrin were added to 500 mL of the internal digestion solution, which was treated with low-temperature and high-pressure, and then homogenized using a high pressure homogenizer (HG-15D, DAIHAN scientific Co.). , Wonju, Korea) at 4,000 × g for 15 minutes. The prepared homogenous liquid was set at an injection temperature of 150 ° C. and a discharge temperature of 100 ° C. and a spray dryer (KL-8, manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) equipped with an atomizer at a spraying rate of 15,000 rpm and a sample feed rate of 8 mL / Seogang Engineering Co., Ltd., Cheonan, Korea), and then stored in a cow below -70 ° C and used as an analytical sample. As a control, dry powder was used without using excipients and using a freeze dryer (FreeZone-2.5, Labconco Co., Kansas, MO, USA).

(2) 색도 측정(2) Chromaticity measurement

색도 측정은 분말을 표준색깔이 Y=94.5, a=0.18, b=0.32로 보정된 색차계(Chromameter CR400, Minolta Co, Osaka, Japan)를 사용하여, 밝기를 나타내는 L(lightness), 적색을 나타내는 a(redness), 황색을 나타내는 b(yellowness) 값을 측정하였다.
The chromaticity measurements were carried out using a colorimeter (Chromameter CR400, Minolta Co, Osaka, Japan) calibrated with standard colors Y = 94.5, a = 0.18 and b = 0.32, a (redness), and b (yellowness) indicating yellow color were measured.

(3) 수분함량(3) Water content

수분함량 측정은 분말을 페트리디쉬에 담아 적외선 수분측정기(MB-45, Moisture analyzer, INC., Ohaus, USA)를 이용하여 105℃에서 분말의 수분함량이 항량에 도달할 때까지 건조하여 측정하였다.
The moisture content was measured by drying the powder at 105 ° C. until the moisture content of the powder reached a constant level by using an infrared moisture meter (MB-45, Moisture analyzer, INC., Ohaus, USA) in a petri dish.

(4) 입자크기 입자모양(4) Particle size Particle shape

입자크기 측정은 레이저입도분석기(LS-13-320, Beckman coulter, Fullerton, CA, USA)를 이용하여 이소프로필 알코올(isopropyl alcohol)에 분산시켜 측정하였다. 입자표면구조는 각 시료에 골드 이온 코팅(gold ion coating)한 후 주사형 전자현미경(S-4800, Hitachi high-Technologies Co., Tokyo, Japan)을 이용하였다. 전자현미경을 이용한 관찰은 3.0 kV에서 500배 비율로 관찰하였다.
Particle size measurements were made by dispersing in isopropyl alcohol using a laser particle size analyzer (LS-13-320, Beckman coulter, Fullerton, CA, USA). The particle surface structure was measured by gold ion coating on each sample, followed by scanning electron microscopy (S-4800, Hitachi High-Technologies Co., Tokyo, Japan). Observations using an electron microscope were observed at a rate of 500 times at 3.0 kV.

(5) 수분흡수지수 및 수분용해지수(5) Water Absorption Index and Water Solubility Index

수분흡수지수(Water absorption index, WAI) 및 수분용해지수(Water solubility index, WSI) 측정은 phillips의 방법을 변형하여 측정하였다. 동결건조 및 분무건조 분말 0.5 g에 20 mL 증류수를 첨가하여 3,000×g에서 20분간 원심분리(VS-6000CFN, Vision scientific Co., Bucheon, Korea)한 후 침전물은 수분흡수지수로 사용하였으며, 상등액은 미리 무게를 구한 수기에 분리하여 105℃에서 4시간 동안 건조시킨 고형분을 수분용해지수로 사용하여 계산하였다.
The water absorption index (WAI) and the water solubility index (WSI) were measured by modifying the phillips method. After centrifugation (VS-6000CFN, Vision Scientific Co., Bucheon, Korea) at 3,000 × g for 20 minutes, 20 mL of distilled water was added to 0.5 g of the lyophilized and spray dried powder, and the precipitate was used as the water absorption index. The solids were dried at 105 ° C for 4 hours, and the water solubility index was used as the solubility index.

(6) 유리 아미노산 함량(6) Free amino acid content

유리 아미노산 조성은 자숙액 및 내장 동결건조 시료 0.2 g에 94% 에탄올 10 mL를 가하여 24시간 교반한 뒤 15분간 원심분리 하여 상층액과 고형분을 분리하였다. 분리된 상층액을 40℃ 이하에서 감압 농축하였으며 농축한 시료는 0.02N HCl 10 mL로 정용하여 여과(0.22 ㎛, membrane filter)한 다음, 아미노산 분석기(L-8900, Hitachi Co., Tokyo, Japan)로 분석하였다.
The free amino acid composition was prepared by adding 10 mL of 94% ethanol to 0.2 g of the matured and viscous lyophilized samples, stirring for 24 hours, and then centrifuging for 15 minutes to separate the supernatant and the solid. The separated supernatant was concentrated under reduced pressure at 40 ° C or lower. The concentrated sample was filtered (0.22 μm, membrane filter) by using 10 mL of 0.02N HCl, and then analyzed with an amino acid analyzer (L-8900, Hitachi Co., Tokyo, Japan) Respectively.

(7) 유리당 함량(7) Free sugar content

유리당 함량 측정은 동결 및 분무건조 분말을 0.2 ㎛ 멤브레인 필터로 여과한 다음 HPLC(Waters 2695, Waters Co., Milford, MA, USA)로 분석하였다. 이때 컬럼은 hypersil GOLD amino(ID 4.6×150 mm, 5 ㎛ particles, Thermo Fisher Scientific, Waltham, MA, USA)를 사용하였으며, 컬럼 오븐 온도는 35℃, 이동상은 75% 아세토나이트릴, 유속은 0.6 mL/min이었고 시료 주입량은 10 ㎕로 하여, 굴절률(RI, Waters 2414, Waters Co.) 검출기를 이용하여 검출하였다. 표준품은 프락토스(fructose), 글루코스(glucose), 수크로스(sucrose) 및 말토스(maltose)(Sigma-Aldrich Co.)를 사용하였다.
Free sugar and spray dried powders were filtered with 0.2 ㎛ membrane filter and analyzed by HPLC (Waters 2695, Waters Co., Milford, Mass., USA). The column oven temperature was 35 ° C., the mobile phase was 75% acetonitrile, the flow rate was 0.6 mL (ID 4.6 × 150 mm, 5 μm particles, Thermo Fisher Scientific, Waltham, MA, USA) / min, and the sample injection amount was 10 μl, and the refractive index was measured using a detector (RI, Waters 2414, Waters Co.). Fructose, glucose, sucrose and maltose (Sigma-Aldrich Co.) were used as standards.

(8) 핵산관련물질 측정(8) Measurement of nucleic acid-related substances

핵산관련물질 측정은 HPLC(Waters 2695, Waters Co., Miliford, MA, USA)로 분석하였다. 컬럼은 XBridgeC18(5 ㎛ 4.6×250 mm, Waters Co.)을 사용하였고 검출기는 포토 다이오드 어레이 검출기(Waters 2996, Waters Co.)로 파장은 254 nm에서 검출하였으며, 이동상은 1% 트리에틸아민(triethylamin) pH 6.5로 하여 1.0 mL/min의 속도로 10 ㎕를 주입하여 컬럼 온도 40℃에서 분석하였다. 표준품은 GMP, IMP 및 AMP(Sigma-Aldrich Co.)를 사용하였다.
Nucleic acid-related substances were analyzed by HPLC (Waters 2695, Waters Co., Miliford, Mass., USA). The column was used XBridge ™ C 18 (5 ㎛ 4.6 × 250 mm, Waters Co.) Detector wavelength in a photodiode array detector (Waters 2996, Waters Co.) was detected at 254 nm, mobile phase was 1% triethyl 10 [mu] l of triethylamine pH 6.5 was injected at a rate of 1.0 mL / min and analyzed at a column temperature of 40 [deg.] C. GMP, IMP and AMP (Sigma-Aldrich Co.) were used as standards.

(9) 관능검사(9) Sensory evaluation

대게 조미 분말의 관능검사는 대구가톨릭대학교 식품가공학과 학생 30명을 대상으로 본 실험의 취지와 관능검사와 관련된 교육을 시행한 다음 실시하였다. 각 시료를 종이 접시 위에 나열한 후 제시되었으며, 7점 척도(1: 대단히 싫어함 7: 대단히 좋아함)를 사용하여 평가하였다. 평가 항목은 외관(appearance), 향(flavor), 맛(taste) 및 전체적 기호도(overall preference) 4가지였으며, 정확한 결과를 위해서 각 시료간 물을 이용하여 입안을 헹구고 충분한 시간 간격을 두고 검사를 실시하였다.
The sensory evaluation of seasoning powder was carried out in 30 students of the Department of Food Engineering, Catholic University of Daegu. Each sample was presented on a paper plate and evaluated using a 7-point scale (1: very disliked 7: very much). The evaluation items were four kinds of appearance, flavor, taste, and overall preference. For accurate results, rinsing the mouth with water between each sample and conducting a test at a sufficient time interval Respectively.

실시예Example 1. 효소반응 조건에 따른 붉은대게 내장액의 pH, 총당, 총 단백질 및  1. pH, total sugar, total protein and total protein 아미노태Amino acid 질소 nitrogen

붉은대게 내장액에 다양한 효소를 적용하여 효소반응시간에 따른 pH, 총당, 총 단백질 및 아미노태 질소 함량은 도 1 및 2에 나타내었다. 내장 효소반응 시간별 pH는 초기 6.23에서 6시간 이후 6.52~6.59로 가장 높은 경향을 나타내었으며, 총당 함량의 경우 효소 반응 초기 1.41 mg/mL에서 6시간 이후 2.24~4.45 mg/mL로 플라보르자임(flavourzume) 처리 구간에서 가장 높게 증가하였다.The pH, total sugar, total protein, and amino nitrogen content of the red ginseng viscera are shown in FIGS. 1 and 2. The intrinsic enzyme reaction time showed the highest pH from 6.23 to 6.02 after 6 hours, and 6.52 to 6.59 after 6 hours. The total sugar content was 1.41 mg / mL at the initial stage of enzyme reaction and 2.24 to 4.45 mg / ) Treatment group.

총 단백질 함량 및 아미노태 질소 함량은 각각 초기 0.33 mg/mL 및 813.62 mg%에서 6시간 효소 반응 이후 각각 0.32~0.35 mg/mL 및 648.90~1028.72 mg%를 나타내어 대부분의 효소 처리구간에서 6시간 반응까지 함량이 증가하다 12시간 구간에서 감소하는 경향을 나타내어 최적 효소 및 반응조건으로 플라보르자임(flavourzume) 및 6시간 처리로 결정하였다(도 1 및 2).
Total protein and amino nitrogen contents were 0.32 ~ 0.35 mg / mL and 648.90 ~ 1028.72 mg% after 6 hours enzyme reaction at the initial 0.33 mg / mL and 813.62 mg%, respectively. The content of the enzyme increased with the increase of 12 hours. The optimum enzyme and the reaction conditions were determined by flavorzume and treatment for 6 hours (FIGS. 1 and 2).

실시예Example 2. 효소 및  2. Enzymes and 저온고압Low temperature high pressure 처리에 따른  Depending on the treatment 붉은대게Red pussy 내장액의 화학적 조성 변화 Chemical composition change of viscous liquid

실시예 1을 통해 대게 내장액 처리 효소로 선정된 플라보르자임(Flavourzyme)으로 6시간 반응시킨 다음 저온고압 처리된 내장액의 총당, 총 단백질 및 아미노태 질소 함량 변화에 미치는 영향을 표 1에 나타내었다.Table 1 shows the effect on the total sugar, total protein and amino nitrogen content of the viscous liquid treated at low temperature and high pressure after being reacted with Flavourzyme selected usually as an internal solution treatment enzyme through Example 1 for 6 hours .

효소 및 저온고압 처리에 따른 붉은대게 내장액의 총당, 총 단백질 및 아미노태 질소 함량Total sugar, total protein, and amino nitrogen content of red ginseng extract by enzyme and low temperature and high pressure treatment 시료sample 총당
(glucose, g/100 g)
Total
(glucose, g / 100 g)
총 단백질
(소혈청알부민, g/100 g)
Total protein
(Bovine serum albumin, g / 100 g)
아미노태 질소
(mg%)
Amino nitrogen
(mg%)
무처리No treatment 1.35±0.311.35 0.31 31.33±0.8631.33 + - 0.86 201.68201.68 효소 단독 처리Enzyme-only treatment 2.35±0.352.35 0.35 35.41±0.4435.41 + - 0.44 215.75215.75 효소 및 저온고압 처리Enzyme and low temperature high pressure treatment 4.19±0.284.19 ± 0.28 53.15±0.9353.15 + 0.93 256.85256.85

처리 조건에 따른 붉은대게 내장액의 총당, 총 단백질 및 아미노태 질소 함량의 경우 효소처리 및 저온고압 처리한 시료에서 각각 4.19 g/100 g, 53.15 g/100 g, 256.85 mg%를 나타내어 효소처리 시료의 2.35 g/100 g, 35.41 g/100 g, 215.75 mg% 및 무처리 시료 1.35 g/100 g, 31.33 g/100 g 및 201.68 mg%에 비해 증가하는 경향을 나타내어 붉은대게 내장액의 효소반응 후 저온고압 처리를 통해 천연 조미료 제조시 품질 향상이 가능할 것으로 사료된다.
Total sugars, total protein, and amino nitrogen content of the red ginseng extract were 4.19 g / 100 g, 53.15 g / 100 g and 256.85 mg%, respectively, Of the red ginseng extract showed an increase tendency compared to 2.35 g / 100 g, 35.41 g / 100 g, and 215.75 mg% of the untreated samples and 1.35 g / 100 g, 31.33 g / 100 g and 201.68 mg% It is believed that quality improvement can be achieved in the production of natural seasoning through low temperature high pressure treatment.

실시예Example 3. 붉은대게 조미 분말의 수분 함량, 색도 및 입자 크기 3. Moisture Content, Chromaticity and Particle Size of Seasoning Powder

붉은대게 자숙 농축액과 효소 및 저온고압 처리된 대게 내장액 각각 또는 이의 혼합물로 제조된 분말의 수분 함량, 색도, 입자크기 및 표면구조는 표 2 및 도 3과 같다.The moisture content, chromaticity, particle size, and surface structure of the powder prepared from each of red liquorice juice concentrate, enzyme, and generally viscous liquor treated with low temperature and high pressure, respectively, or a mixture thereof are shown in Table 2 and FIG.

수분 함량은 자숙 농축액 및 내장액의 분무건조 분말의 경우 1.78% 및 2.27%를 나타내어, 자숙 농축액 및 내장액의 동결건조 분말의 1.98% 및 3.45%에 비해 낮은 수분함량을 나타내었다. 이는 분무 건조 공정에서 가열 공기 온도가 높아지면 열전달 효율성의 증가로 인해 분말의 수분함량이 감소한 것으로 보여지며, 위생적이고 균일한 품질의 저장성 높은 분말을 얻기 위해서는 분무 건조방법이 바람직할 것으로 사료된다.Moisture contents showed 1.78% and 2.27% in the case of spray dried powder of mackerel concentrate and viscous liquid, respectively, and showed lower moisture content than 1.98% and 3.45% of freeze - dried powder of mackerel concentrate and viscous liquid. It is considered that when the temperature of the heating air is increased in the spray drying process, the moisture content of the powder is decreased due to the increase of the heat transfer efficiency. In order to obtain a hygroscopic and uniform quality powder with high storage stability, spray drying is preferable.

분말의 외관상 품질을 결정하는 요소 중 하나인 색도의 경우 자숙 농축액 동결건조 분말에 비해 자숙 농축액 분무건조 분말이 L 및 a값은 감소하고, b값은 증가하였고, 내장액 동결건조 분말에 비해 내장액 분무건조 분말이 L 및 b값은 증가하고, a값은 감소하였다.In the case of chromaticity, which is one of the factors determining the quality of powder, the L and a values decreased and the b value increased in the spray dried powder of the mashing concentrate compared to the lyophilized powder of the mashing concentrate. The L and b values of the spray dried powder increased and the a value decreased.

입자크기는 동결건조 분말에 비해 분무건조 분말이 작은 크기를 나타내었다. 분말의 입자크기는 분말의 밀도 및 점도에 큰 영향을 주어 식품 시스템의 텍스쳐 품질에 큰 영향을 미친다고 알려져 있는데, 분무건조 공정을 통해 유동성이 뛰어난 분말 제조가 가능할 것으로 사료된다.The particle size of spray - dried powder was smaller than that of freeze - dried powder. It is known that the particle size of the powder greatly affects the density and viscosity of the powder and has a great influence on the texture quality of the food system. It is believed that the powder having excellent flowability can be produced through the spray drying process.

입자표면구조는 동결건조 분말의 경우 구형을 형성하지 않고 엉키는 구조를 나타내었으며, 내장액 분무건조 분말도 전반적으로 구형의 엉키는 형태를 나타내었다. 따라서, 자숙 농축액과 내장액의 혼합을 통해 구형의 분말 제조가 가능할 것으로 사료된다(도 3).In the case of freeze - dried powder, the particle surface structure showed a tangled structure without forming a sphere, and the sprayed dry powder of viscous liquid showed a spherical entanglement shape as a whole. Therefore, spherical powder could be prepared by mixing the mashing concentrate with the viscous liquid (Fig. 3).

붉은대게 조미 분말의 수분함량, 색깔 및 입자크기Moisture Content, Color and Particle Size of Seasoning Powder 시료sample 수분 함량(%)Water content (%) 색도Chromaticity 입자 크기(㎛)Particle size (탆) LL aa bb 자숙액 FDDomestic liquid FD 1.98±0.331.98 + - 0.33 60.78±1.9860.78 ± 1.98 0.05±0.020.05 ± 0.02 5.74±0.815.74 ± 0.81 279.42±0.43279.42 + - 0.43 자숙액 SDSD solution 1.78±0.281.78 ± 0.28 57.28±1.3657.28 ± 1.36 -0.72±0.05-0.72 ± 0.05 9.45±0.609.45 ± 0.60 43.24±4.4643.24 + - 4.46 내장 FDBuilt-in FD 3.45±0.123.45 ± 0.12 39.01±1.9039.01 + - 1.90 1.37±0.091.37 ± 0.09 3.74±0.263.74 ± 0.26 654.95±3.53654.95 + - 3.53 내장 SDBuilt-in SD 2.27±0.202.27 ± 0.20 47.89±0.2847.89 ± 0.28 0.99±0.090.99 ± 0.09 9.47±0.539.47 ± 0.53 16.35±0.0816.35 ± 0.08 자숙액+내장 SDSelf-sufficiency + built-in SD 2.14±0.102.14 ± 0.10 52.93±2.0252.93 + 2.02 0.54±0.060.54 + 0.06 10.68±0.9310.68 ± 0.93 33.00±0.1133.00 0.11

자숙액 FD: 붉은대게 자숙 농축액의 동결건조 분말, 자숙액 SD: 붉은대게 자숙 농축액의 분무건조 분말, 내장 FD: 효소 및 저온고압 처리된 붉은대게 내장액의 동결건조 분말, 내장 SD: 효소 및 저온고압 처리된 붉은대게 내장액의 분무건조 분말, 자숙액+내장 SD: 붉은대게 자숙 농축액+효소 및 저온고압 처리된 대게 내장액 혼합물의 분무건조 분말
SD: freeze-dried powder of red mackerel juice concentrate, SD: spray-dried powder of red mackerel juice concentrate, internal FD: freeze-dried powder of red mackerel solution treated with enzyme and low temperature and high pressure, SD: enzyme and low temperature Spray-dried powder of high-pressure processed red ginseng viscous liquid, self-immersion liquid + internal SD: red ginseng mash concentrate + spray-dried powder of enzyme and low-temperature high-

실시예Example 4. 붉은대게 조미 분말의 수분흡수지수 및 수분용해지수 4. Moisture Absorption Index and Moisture Solubility Index of Red Crab Seasoning Powder

붉은대게 자숙 농축액과 효소 및 저온고압 처리된 대게 내장액 각각 또는 이의 혼합물로 제조된 분말의 수분흡수지수 및 수분용해지수는 표 3에 나타내었다. 수분흡수지수는 분무건조 분말에서 0.21~0.24를 나타내어 동결건조 분말 0.30~0.48에 비해 낮은 흡수지수를 나타내었다. 흡습 특성의 경우 조직구조와 밀접한 관계가 있는 점을 고려해 볼 때 낮은 수분흡수지수를 나타내는 것은 분무효율의 증가 및 균일한 입자분포를 나타낼 것으로 사료된다. 수분용해지수는 분무건조 분말에서 92.59~94.78%를 나타내었으며, 동결건조 분말의 경우 88.87~90.16%에 비해 높은 경향을 나타내었다. 이는 분무건조 분말에 사용된 말토덱스트린의 당에 의해 수산기와 이중층 표면에 있는 인산염기 간 상호작용이 일어남에 따라 용해성은 증가한 것으로 사료된다.Table 3 shows the water uptake index and water solubility index of powders prepared from red mackerel juice concentrate, enzyme, and generally viscous liquor treated with low temperature and high pressure, respectively, or a mixture thereof. The water absorption index was 0.21 ~ 0.24 in spray - dried powder and lower than that of freeze - dried powder 0.30 ~ 0.48. Considering that the hygroscopic characteristics are closely related to the structure of the tissues, it is considered that the low water absorption index exhibits an increase in spray efficiency and a uniform particle distribution. The water solubility index was 92.59 ~ 94.78% in spray dried powder and higher than 88.87 ~ 90.16% in freeze dried powder. It is considered that the solubility is increased due to the interaction between the hydroxyl group and the phosphate group on the bilayer surface due to the sugar of the maltodextrin used in the spray dried powder.

붉은대게 조미 분말의 수분흡수지수 및 용해지수Moisture Absorption Index and Solubility Index of Red Crab Seasoning Powder 시료sample 수분흡수지수(WAI)Water Absorption Index (WAI) 수분용해지수(WSI, %)Water Solubility Index (WSI,%) 자숙액 FDDomestic liquid FD 0.48±0.010.48 ± 0.01 90.16±1.0290.16 ± 1.02 자숙액 SDSD solution 0.24±0.050.24 ± 0.05 94.78±4.8894.78 ± 4.88 내장 FDBuilt-in FD 0.30±0.030.30 0.03 88.87±2.0988.87 ± 2.09 내장 SDBuilt-in SD 0.21±0.070.21 + 0.07 93.11±5.1493.11 + - 5.14 자숙액+내장 SDSelf-sufficiency + built-in SD 0.23±0.030.23 + 0.03 92.59±4.4492.59 + - 4.44

자숙액 FD: 붉은대게 자숙 농축액의 동결건조 분말, 자숙액 SD: 붉은대게 자숙 농축액의 분무건조 분말, 내장 FD: 효소 및 저온고압 처리된 붉은대게 내장액의 동결건조 분말, 내장 SD: 효소 및 저온고압 처리된 붉은대게 내장액의 분무건조 분말, 자숙액+내장 SD: 붉은대게 자숙 농축액+효소 및 저온고압 처리된 대게 내장액 혼합물의 분무건조 분말
SD: freeze-dried powder of red mackerel juice concentrate, SD: spray-dried powder of red mackerel juice concentrate, internal FD: freeze-dried powder of red mackerel solution treated with enzyme and low temperature and high pressure, SD: enzyme and low temperature Spray-dried powder of high-pressure processed red ginseng viscous liquid, self-immersion liquid + internal SD: red ginseng mash concentrate + spray-dried powder of enzyme and low-temperature high-

실시예Example 5. 붉은대게 조미 분말의 유리 아미노산 함량 5. Free amino acid content of red crabmeat seasoning powder

붉은대게 자숙 농축액과 효소 및 저온고압 처리된 대게 내장액 각각 또는 이의 혼합물로 제조된 분무건조 분말의 유리 아미노산 조성을 측정한 결과는 표 4에 나타내었다. 유리 아미노산 조성을 분석한 결과 총 유리 아미노산 함량은 내장액 분무건조 분말 960.73 mg/g이 가장 낮은 함량을 나타내었고, 자숙액과 내장액을 혼합한 후 분무건조한 분말이 가장 높은 함량을 나타내었다.Table 4 shows the free amino acid composition of the spray-dried powder prepared from each of red liquorice juice concentrate, enzyme, and generally viscous liquor treated with low temperature and high pressure, or a mixture thereof. The total free amino acid content of free amino acid composition was 960.73 mg / g in viscous liquid. The highest contents of total free amino acid were obtained by mixing sprayed dried liquid with viscous liquid and viscous liquid.

붉은대게 조미 분말의 유리 아미노산 함량(㎎/g)Free amino acid content of red crabmeat seasoning powder (㎎ / g) 유리 아미노산Free amino acid 자숙액 SDSD solution 내장 SDBuilt-in SD 자숙액+내장 SDSelf-sufficiency + built-in SD 아스파르트산Aspartic acid 11.26711.267 39.62939.629 22.51922.519 트레오닌Threonine 10.44710.447 31.50931.509 18.15518.155 세린Serine 11.54111.541 21.14021.140 15.12315.123 글루탐산Glutamic acid 27.68027.680 37.90137.901 29.07829.078 사르코신Sarco Sin 126.977126.977 88.60188.601 117.367117.367 α-아미노 아디프산alpha -aminoadipic acid 1.7791.779 NDND 2.4902.490 글리신Glycine 58.60058.600 33.12633.126 122.925122.925 알라닌Alanine 100.898100.898 61.07661.076 88.35188.351 α-아미노-n-부티르산alpha -amino-n-butyric acid 2.0632.063 NDND 2.4052.405 발린Balin 56.29056.290 54.33154.331 55.62455.624 시스틴Cystine 1.8691.869 13.14813.148 5.8665.866 메티오닌Methionine 62.69062.690 30.25230.252 61.89661.896 시스타티오닌Cystathionine 1.6681.668 1.3111.311 1.3521.352 이소류신Isoleucine 63.54963.549 51.50151.501 59.39459.394 류신Leucine 74.06574.065 97.62697.626 113.054113.054 티로신Tyrosine 65.63065.630 66.64466.644 74.56074.560 페닐알라닌Phenylalanine 109.357109.357 86.49786.497 99.12799.127 β-알라닌beta-alanine 0.6090.609 0.6000.600 0.9180.918 β-아미노 이소부티르산beta -aminoisobutyric acid 1.5811.581 11.11011.110 5.3915.391 γ-아미노-n-부티르산gamma -amino-n-butyric acid 1.4451.445 2.5432.543 2.4692.469 에탄올아민Ethanolamine NDND 1.2191.219 NDND 암모니아ammonia 0.2800.280 3.3213.321 1.1731.173 하이드록시 리신Hydroxylysine 1.1951.195 0.9980.998 1.0621.062 오르니틴Ornithine 8.6988.698 2.0422.042 6.0686.068 라이신Lysine 96.60896.608 80.87680.876 89.29189.291 3-메틸히스티딘3-methylhistidine 8.6558.655 19.88319.883 22.63822.638 안세린Anserine 2.8512.851 NDND 1.8001.800 카르노신Carnosine NDND 0.7660.766 0.7410.741 아르기닌Arginine 213.211213.211 106.539106.539 171.771171.771 하이드록시 프롤린Hydroxyproline 1.0821.082 0.2060.206 0.7680.768 프롤린Proline 14.69014.690 16.33916.339 15.20315.203 총 유리 아미노산 함량Total free amino acid content 1,137.281,137.28 960.73960.73 1,208.581,208.58

자숙액 SD: 붉은대게 자숙 농축액의 분무건조 분말, 내장 SD: 효소 및 저온고압 처리된 붉은대게 내장액의 분무건조 분말, 자숙액+내장 SD: 붉은대게 자숙 농축액+효소 및 저온고압 처리된 대게 내장액 혼합물의 분무건조 분말
SD: Spray-dried powder of red mackerel juice concentrate, internal SD: Spray-dried powder of red mackerel liquid with enzyme and low-temperature and high-pressure treated liquid, self-contained liquid + internal SD: Red mackerel concentrate + enzyme and low temperature high pressure Spray-dried powder of liquid mixture

실시예Example 6. 붉은대게 조미 분말의 유리당 함량 6. Free sugar content of red crabmeat seasoning powder

붉은대게 자숙 농축액과 효소 및 저온고압 처리된 대게 내장액 각각 또는 이의 혼합물로 제조된 분무건조 분말의 유리당 함량을 측정한 결과는 표 5와 같다. 처리조건에 따라, 프락토스(fructose), 글루코스(glucose), 수크로스(sucrose) 및 말토스(maltose)가 검출되지 않거나, 증가 및 감소하는 경향을 나타내었다. 자숙액 분무건조 분말에 비해 내장액 분무건조 분말이 더 높은 유리당 함량을 나타내었고, 자숙액 및 내장액 혼합 분무건조 분말도 높은 유리당 함량을 나타내었다.Table 5 shows the results of measuring the free sugar content of the spray-dried powder prepared from each of red liquorice juice concentrate, enzyme and low-temperature and high-pressure liquor, or a mixture thereof. Fructose, glucose, sucrose and maltose were not detected or increased and decreased according to treatment conditions. The viscous dry powder of viscous liquid showed higher free sugar content than that of the domestic liquid spray dried powder.

붉은대게 조미 분말의 유리당 함량(㎎/g)Free sugar content of red crabmeat seasoning powder (㎎ / g) 유리당 함량Free sugar content 자숙액 SDSD solution 내장 SDBuilt-in SD 자숙액+내장 SDSelf-sufficiency + built-in SD 프락토스Fructose 0.04±0.010.04 0.01 0.05±0.010.05 ± 0.01 0.04±0.010.04 0.01 글루코스Glucose 0.32±0.010.32 ± 0.01 0.42±0.010.42 ± 0.01 0.45±0.010.45 ± 0.01 수크로스Sucrose NDND 0.27±0.010.27 ± 0.01 0.18±0.010.18 ± 0.01 말토스Maltose 0.01±0.000.01 ± 0.00 0.03±0.010.03 ± 0.01 0.02±0.000.02 ± 0.00 합계Sum 0.370.37 0.770.77 0.690.69

자숙액 SD: 붉은대게 자숙 농축액의 분무건조 분말, 내장 SD: 효소 및 저온고압 처리된 붉은대게 내장액의 분무건조 분말, 자숙액+내장 SD: 붉은대게 자숙 농축액+효소 및 저온고압 처리된 대게 내장액 혼합물의 분무건조 분말
SD: Spray-dried powder of red mackerel juice concentrate, internal SD: Spray-dried powder of red mackerel liquid with enzyme and low-temperature and high-pressure treated liquid, self-contained liquid + internal SD: Red mackerel concentrate + enzyme and low temperature high pressure Spray-dried powder of liquid mixture

실시예Example 7.  7. 붉은대게Red pussy 조미 분말의 핵산관련 물질 함량 Nucleic acid-related substance content of seasoning powder

붉은대게 자숙 농축액과 효소 및 저온고압 처리된 대게 내장액 각각 또는 이의 혼합물로 제조된 분무건조 분말의 핵산관련 물질 함량을 분석한 결과는 표 6과 같다. 자숙액 및 내장액 분무건조 분말 모두에서 IMP(inosine 5'-monophosphate), GMP(guanosine 5'-monophosphate), AMP(adenosine 5'-monophosphate)가 함유되어 있었으며, 자숙액 동결건조 분말은 IMP 함량이 높았고 내장액 동결건조 분말은 GMP 및 AMP가 높게 함유되어 있었다. 각각의 자숙액 및 내장액의 분무건조 분말의 정미성분이 다르게 함유되어 있어 자숙액과 내장액 혼합 분무건조 분말 제조를 통해 정미성분이 강화될 것으로 사료된다. IMP는 강한 감칠맛(umami taste)을 가지며 자숙한 게에서 맛의 지속 및 상승 효과를 더하는 역할을 하는 것으로 알려져 있으며, IMP와 GMP도 긍정적인 효과를 가진다고 보고되어 있다.Table 6 shows the results of analyzing the content of nucleic acid-related substances in the spray-dried powders prepared from each of red mung bean jam concentrate, enzyme and low-temperature and high- The contents of IMP (inosine 5'-monophosphate), GMP (guanosine 5'-monophosphate) and AMP (adenosine 5'-monophosphate) were contained in both the dipping liquid and the viscous dry powder of viscous liquid. And the freeze - dried powders of viscous liquid contained high levels of GMP and AMP. It is considered that the finishing ingredients of the domestic liquid and viscous liquid will be strengthened through the preparation of the dried powder mixture of the domestic liquid and the viscous liquid. IMP has a strong umami taste and is known to play a role in enhancing the continuity and synergy of taste in a diced crab, and IMP and GMP are also reported to have a positive effect.

붉은대게 조미 분말의 핵산관련 물질 함량(㎎/L)Nucleic acid-related substance content of red crabmeat powder (mg / L) 물질 종류Material type 자숙액 SDSD solution 내장 SDBuilt-in SD 자숙액+내장 SDSelf-sufficiency + built-in SD IMPIMP 42.3442.34 4.524.52 42.3342.33 GMPGMP 6.366.36 8.288.28 5.615.61 AMPAMP 12.6212.62 18.1418.14 13.6013.60 합계Sum 61.3261.32 30.9430.94 61.5461.54

자숙액 SD: 붉은대게 자숙 농축액의 분무건조 분말, 내장 SD: 효소 및 저온고압 처리된 붉은대게 내장액의 분무건조 분말, 자숙액+내장 SD: 붉은대게 자숙 농축액+효소 및 저온고압 처리된 대게 내장액 혼합물의 분무건조 분말
SD: Spray-dried powder of red mackerel juice concentrate, internal SD: Spray-dried powder of red mackerel liquid with enzyme and low-temperature and high-pressure treated liquid, self-contained liquid + internal SD: Red mackerel concentrate + enzyme and low temperature high pressure Spray-dried powder of liquid mixture

실시예Example 8:  8: 붉은대게Red pussy 조미 분말의 관능검사 Sensory evaluation of seasoning powder

제조조건에 따른 붉은대게 조미 분말의 관능검사를 실시한 결과, 제조예 1의 붉은대게 조미 분말이 다른 시료에 비해 모든 항목에서 높은 점수를 나타내었다. 따라서, 제조예 1의 조건으로 제조된 붉은대게 조미 분말은 감칠맛 및 풍미가 우수하여 음식에 첨가 시 기호도를 더욱 향상시킬 수 있을 것으로 판단된다.As a result of sensory evaluation of the reddish seasoned powder according to the manufacturing conditions, the reddish seasoned powder of Preparation Example 1 showed higher scores in all items than the other samples. Therefore, the reddish seasoned powder prepared under the conditions of Preparation Example 1 is excellent in the flavor and flavor, so that the taste can be further improved when added to food.

붉은대게 조미 분말의 관능검사 결과Sensory evaluation of red crabmeat seasoning powder 구분division 외관
(appearance)
Exterior
(appearance)

(flavor)
incense
(flavor)

(taste)
flavor
(taste)
전체적 기호도
(overall preference)
Overall likelihood
(overall preference)
제조예 1Production Example 1 6.216.21 6.426.42 6.486.48 6.486.48 비교예 1Comparative Example 1 6.086.08 6.206.20 6.086.08 6.026.02 비교예 2Comparative Example 2 6.106.10 6.246.24 6.106.10 6.106.10 비교예 3Comparative Example 3 6.126.12 6.146.14 6.046.04 6.086.08 자숙액 SDSD solution 5.685.68 5.345.34 5.925.92 5.725.72 내장 SDBuilt-in SD 5.785.78 6.006.00 6.026.02 5.885.88

자숙액 SD: 붉은대게 자숙 농축액의 분무건조 분말, 내장 SD: 효소 및 저온고압 처리된 붉은대게 내장액의 분무건조 분말SD: SDS: Spray dried powder of red mackerel juice concentrate, SD: Spray-dried powder of enzyme and low-temperature and high-pressure red mildew

Claims (5)

(a) 대게 내장액에 플라보르자임(Flavourzyme)을 첨가한 후, 50~60℃에서 5~7시간 동안 반응시키는 단계;
(b) 상기 (a)단계의 효소반응시킨 대게 내장액을 22~28℃ 및 6~10 bar 압력하에서 50~70분씩 1~3회 저온고압 처리하는 단계;
(c) 대게를 찜기로 찌고 남은 대게 자숙액을 16~24 brix가 될 때까지 농축하여 대게 자숙 농축액을 준비하는 단계;
(d) 상기 (b)단계의 저온고압 처리한 대게 내장액과 상기 (c)단계의 준비한 대게 자숙 농축액을 0.8~1.2:0.8~1.2 부피비율로 혼합한 혼합물에 말토덱스트린을 첨가한 후 균질화하는 단계; 및
(e) 상기 균질화한 혼합물을 분무건조하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 대게 조미 분말의 제조방법.
(a) generally adding flavorzyme to the visceral solution, followed by reaction at 50 to 60 ° C for 5 to 7 hours;
(b) subjecting the viscous liquid obtained in the step (a) to low-temperature and high-pressure treatment for 1 to 3 times at a temperature of 22 to 28 ° C and a pressure of 6 to 10 bar for 50 to 70 minutes;
(c) concentrating the jujube fermented juice with the steamer until the juice is 16 ~ 24 brix to prepare juice concentrate;
(d) adding maltodextrin to the mixture obtained by mixing the generally viscous liquid treated at low temperature and pressure in step (b) with the mash concentrate prepared in step (c) at a ratio of 0.8: 1.2: 0.8: 1.2, and then homogenizing step; And
(e) spray-drying the homogenized mixture. < RTI ID = 0.0 > 8. < / RTI >
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
(a) 대게 내장액에 플라보르자임(Flavourzyme)을 0.8~1.2%(w/v) 첨가한 후, 50~60℃에서 5~7시간 동안 반응시키는 단계;
(b) 상기 (a)단계의 효소반응시킨 대게 내장액을 22~28℃ 및 6~10 bar 압력하에서 50~70분씩 1~3회 저온고압 처리하는 단계;
(c) 대게를 찜기로 90~100℃에서 8~12분 동안 찌고 남은 대게 자숙액을 55~65℃에서 16~24 brix가 될 때까지 농축하여 대게 자숙 농축액을 준비하는 단계;
(d) 상기 (b)단계의 저온고압 처리한 대게 내장액과 상기 (c)단계의 준비한 대게 자숙 농축액을 0.8~1.2:0.8~1.2 부피비율로 혼합한 혼합물에 말토덱스트린을 8~12%(w/v) 첨가한 후 균질화하는 단계; 및
(e) 상기 균질화한 혼합물을 주입 온도 130~170℃ 및 방출 온도 80~120℃에서 분무건조하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 대게 조미 분말의 제조방법.
The method according to claim 1,
(a) generally adding 0.8-1.2% (w / v) of flavorzyme to the visceral solution, and then allowing the mixture to react at 50-60 ° C for 5-7 hours;
(b) subjecting the viscous liquid obtained in the step (a) to low-temperature and high-pressure treatment for 1 to 3 times at a temperature of 22 to 28 ° C and a pressure of 6 to 10 bar for 50 to 70 minutes;
(c) preparing a juice concentrate by concentrating the jujube juice at 55 ~ 65 ° C until the juice is 16 ~ 24 brix when the juice is steamed at 90 ~ 100 ° C for 8 ~ 12 minutes;
(d) adding maltodextrin in an amount of 0.8 to 1.2: 0.8 to 1.2 by volume to 8-12% (by weight) of maltodextrin in the mixture of the viscous liquid prepared by the low temperature and pressure treatment in step (b) w / v) and then homogenized; And
(e) spray-drying the homogenized mixture at an injection temperature of 130 to 170 ° C and a discharge temperature of 80 to 120 ° C.
제1항 또는 제4항의 방법으로 제조된 대게 조미 분말.A seasoning powder which is usually prepared by the method of claim 1 or 4.
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