KR101954210B1 - Salt core support structure - Google Patents
Salt core support structure Download PDFInfo
- Publication number
- KR101954210B1 KR101954210B1 KR1020160134339A KR20160134339A KR101954210B1 KR 101954210 B1 KR101954210 B1 KR 101954210B1 KR 1020160134339 A KR1020160134339 A KR 1020160134339A KR 20160134339 A KR20160134339 A KR 20160134339A KR 101954210 B1 KR101954210 B1 KR 101954210B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- salt core
- support
- hollow
- core
- support member
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/06—Permanent moulds for shaped castings
- B22C9/064—Locating means for cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
- B22C9/105—Salt cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
- B22C9/108—Installation of cores
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F3/00—Pistons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
본 발명은 엔진피스톤 주조용 금형의 내부에 내장된 한 쌍의 지지부재의 상단을 솔트코어에 결합하여, 주조금형 상에 솔트코어를 지지하는데, 상기 한 쌍의 지지부재 상단에는 각각 외주를 따라 세레이션을 형성하여, 상기 솔트코어에 상기 세레이션이 압입되어, 상기 솔트코어가 금형 상에 지지되도록 해, 솔트코어의 고정홈의 파손 없이 견고하게 솔트코어를 고정 지지하고, 이러한 세레이션부가 고정홈에 억지끼움으로 결합되므로 솔트코어의 고정된 상태를 더욱 견고하게 유지할 수 있음 물론, 오일갤러리 주조시 솔트코어 고정의 용이성을 제공해 공정단축의 효과를 발휘하는 솔트코어의 지지 구조를 제공한다.The upper end of a pair of support members built in a mold for casting an engine piston is coupled to a salt core to support a salt core on the casting mold, The serration is press-fitted into the salt core so that the salt core is supported on the mold so that the salt core is firmly fixed and supported without breakage of the fixing groove of the salt core, The present invention provides a support structure for a salt core that can be easily fixed in an oil gallery when the oil gallery is cast, thereby shortening the process time.
Description
본 발명은 솔트코어의 지지 구조에 관한 것으로 더욱 상세하게는 엔진피스톤 주조용 금형에 내장된 한 쌍의 지지부재 각각의 상단에는 세레이션이 형성된 결합부를 형성하여, 엔진피스톤의 오일갤러리 형성용 솔트코어의 지지편에 상기 결합부를 압입하여, 상기 솔트코어가 지지부재에 지지되도록 한 솔트코어의 지지 구조에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a support structure for a salt core, and more particularly, to a structure for supporting a salt core for forming an oil gallery of an engine piston, And the support body is supported by the support member.
일반적으로 중력주조법은 용탕을 중력에 의해 금형에 주입하여 주물을 만드는 주조방법을 말하며, 현재 알루미늄(Al), 마그네슘(Mg), 구리(Cu) 등의 비철합금, 주철 또는 강철을 소재로 하여 피스톤, 슬리브, 크랭크 케이스, 실린더, 베어링 등을 제조하는데 널리 이용되고 있다.The gravity casting method generally refers to a casting method of casting a molten metal into a mold by gravity. The present invention relates to a casting method in which a cast iron is cast using a non-ferrous alloy such as aluminum (Al), magnesium (Mg) , Sleeves, crank cases, cylinders, bearings, and the like.
이러한 중력주조법에 사용되는 피스톤 제조장치는 래들을 이용하여 주조기의 금형에 용탕을 주입하고, 일정 시간 동안 성형/응고시킨 다음, 금형을 개방시켜 성형된 제품을 수조에서 냉각시키며, 제품이 냉각된 후에는 절단기를 이용하여 압탕부와 제품을 분리시킨다. In the piston manufacturing apparatus used in such a gravity casting method, a molten metal is injected into a metal mold of a casting machine by using rails, and after forming / solidifying for a predetermined time, the metal mold is opened to cool the molded product in a water tank, The cutter is used to separate the presser and the product.
이러한 방식으로 생성된 차량용 엔진피스톤은 일반적으로 실린더 내에서 발생한 연소 폭발력을 받아 실린더 내부를 왕복 운동하면서 커넥팅로드에 운동에너지를 전달하여 크랭크샤프트에 회전력을 발생시키는 일을 하는 장치이다. Generally, a vehicle engine piston produced in this manner is a device that generates rotational force in a crankshaft by transmitting kinetic energy to a connecting rod while reciprocating in a cylinder under a combustion explosive force generated in the cylinder.
이 장치의 설계시에는 피스톤의 상부에 형성되는 연소실의 주변을 냉각시켜 피스톤의 과열을 막을 수 있도록 하기 위한 중공형상의 오일갤러리(Oil Gallery)를 설치하는 경우가 많다.In designing the device, a hollow oil gallery is often installed to cool the periphery of the combustion chamber formed on the upper part of the piston to prevent overheating of the piston.
오일갤러리는 엔진피스톤의 제작시 피스톤 주조 금형 내부에 지지되는 솔트코어(salt core)를 이용한 주조 방식에 의해 피스톤의 내부에 형성되어 진다.The oil gallery is formed inside the piston by a casting method using a salt core which is supported inside the casting mold of the piston when the engine piston is manufactured.
종래의 기술을 살펴보면, 링 형상을 구비하는 솔트코어를 만들고, 이의 몸체에 핀홀을 형성하여 고정핀이 삽입될 수 있게 한다. According to a conventional art, a salt core having a ring shape is formed, and a pinhole is formed in a body thereof so that a fixing pin can be inserted.
이때, 고정핀이 삽입된 솔트코어가 피스톤 주조 금형 내부에 고정 지지된 상태로 주형 내로 용탕을 공급하여 피스톤 성형체를 형성한 후에, 물로 솔트코어를 녹이는 등의 후처리 과정을 거쳐 솔트코어를 제거하여 링 형상의 빈공간을 형성함으로써 엔진피스톤 내부에 오일갤러리를 형성하게 된다.At this time, the salt core is inserted through a post-treatment such as dissolving the salt core with water after the casting mold is formed by supplying the molten metal into the mold while the salt core having the fixing pin inserted therein is fixedly supported in the piston casting mold, By forming a ring-shaped hollow space, an oil gallery is formed inside the engine piston.
하지만, 상기한 오일갤러리는 종래 기술에서 주조 방식에 의해 제조되었고, 이에는 몇 가지 문제점이 있었다. 즉, 종래 솔트코어는 소금(염)에 화학성분이나 합성수지 및 바인더를 혼합한 것을 주로 사용함에 따라 주조법에 의해 오일갤러리를 형성하는 과정에서 솔트코어의 건조 또는 용탕과 솔트코어의 반응 등에 의해 미세가스가 솔트코어 주위에 발생되어, 이에 따라 오일갤러리 주위에 기공 또는 산화물 또는 미소크랙 등을 발생시키는 요인으로 작용하였다.However, the above-described oil gallery was manufactured by the casting method in the prior art, and there were some problems. That is, since the conventional salt core is mainly composed of a salt (salt) mixed with a chemical component, a synthetic resin, and a binder, a salt gas is formed by drying a salt core or a reaction between a melt and a salt core, Was generated around the salt core, thereby causing pores, oxides, microcracks, and the like to be generated around the oil gallery.
이러한 문제를 해소하고자, 공개특허 제10-2010-0138496호(2010.12.31)에서는 피스톤의 주조를 위한 용탕을 공급받아 피스톤을 주조하는 피스톤 주조 금형의 내부에 고정핀에 의해 고정되어 오일갤러리를 주조하는 솔트코어 및 상기 솔트코어에 끼워지는 중공지지핀에 관한 것으로, 상기 솔트코어는 미세분말상태의 염을 소결하여 링 형상의 염소결체를 형성하도록 한 것으로, 상기 고정핀이 끼워질 수 있는 핀홀을 구비하고, 상기 핀홀의 하단부에는 상기 중공지지핀의 상단이 끼워질 수 있는 끼움홈을 구비하며, 상기 중공지지핀은 상단은 상기 끼움홈에 상응하는 형상이고, 하단은 진공배기관에 연결되어 오일갤러리 주조 시 진공배기용으로 사용되는 것을 특징으로 하는 진공을 가하기 위한 엔진피스톤의 오일갤러리 형성용 솔트코어 및 중공지지핀 구조를 제공하였다.In order to solve such a problem, in Patent Publication 10-2010-0138496 (Dec. 31, 2010), a piston for casting a piston is supplied with a molten metal for casting the piston, And a hollow support pin to be inserted into the salt core, wherein the salt core is formed by sintering a salt in a fine powder state to form a ring-shaped chlorine bond, And the lower end of the hollow support pin has a shape corresponding to the fitting groove and the lower end of the hollow support pin is connected to the vacuum exhaust pipe, Characterized in that it is used for vacuum evacuation during casting. A hollow core and hollow support pin structure for forming an oil gallery of an engine piston for applying a vacuum Respectively.
그러나, 종래 기술에서도 금형 내로 주입되는 용탕과 솔트코어의 온도, 밀도 등 성질의 차이에 의해 솔트코어가 부력의 발생으로, 솔트코어가 고정핀 또는 지지핀에 완벽하게 결합 고정되지 않고, 솔트코어의 이탈 및 압입 과정에서의 솔트코어의 파손으로 오일갤러리의 주조 품질을 떨어뜨리는 문제점이 있었다.However, in the prior art, the salt core is not completely fixed to the fixing pin or the support pin due to the buoyancy of the salt core due to the difference in properties such as the temperature and the density of the molten metal injected into the mold and the salt core. There is a problem that the casting quality of the oil gallery is lowered due to the breakage of the salt core during the escape and indenting process.
본 발명은 주조금형에 구비된 지지핀에 솔트코어를 압입하여 결합고정할 시, 세레이션이 형성된 지지핀을 제공하여, 솔트코어의 고정홈의 파손 없이 견고하게 솔트코어를 고정 지지하고, 이러한 세레이션부가 고정홈에 억지끼움으로 결합되므로 솔트코어의 고정된 상태를 더욱 견고하게 유지할 수 있음 물론, 오일갤러리 주조시 솔트코어 고정의 용이성을 제공해 공정단축의 효과를 발휘하는 솔트코어의 지지 구조를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention provides a support pin having a serration formed by press-fitting a salt core into a support pin provided in a casting mold to securely support the salt core without damaging the fixing groove of the salt core, It is possible to keep the fixed state of the salt core more firmly because the reaction part is tightly fitted to the fixing groove. Of course, it provides the support structure of the salt core which provides the easiness of fixing the salt core in the oil gallery casting, The purpose of that is to do.
본 발명에 따른 솔트코어의 지지 구조는 엔진피스톤 주조용 금형의 내부에 내장된 한 쌍의 지지부재의 상단에 솔트코어가 결합되어, 주조금형 상에 솔트코어가 지지되는데, 상기 솔트코어는 엔진피스톤의 오일갤러리에 상응하게 링 형상의 코어몸체를 이루고, 상기 코어몸체의 내주면에서 내부방향으로 한 쌍의 지지편이 돌출 형성되고, 상기 한 쌍의 지지편 각각에는 진입구가 저면에서 상향으로 갈수록 25°~ 35°각도로 확장되고, 내주면이 안으로 갈수록 1.5°~ 2.5°각도로 경사진 고정홈이 형성되며, 상기 지지부재는 내부에 상, 하 길이방향을 따라 미세중공이 형성된 지지핀이 구비되되, 상기 지지핀의 최상위에 위치하면서 상단에는 미세중공과 연통하는 통공이 형성되고, 그 외경은 상 방향으로 갈수록 좁아지게 테이퍼진 삽입단이 형성되며, 상기 삽입단에는 외주를 따라 일정한 간격으로 세레이션이 형성된 세레이션부가 포함된 결합부가 형성되어, 상기 솔트코어의 고정홈이 상기 지지부재의 세레이션부가 포함된 결합부에 억지끼움으로 결합되어, 상기 솔트코어가 주조금형 상에 지지된다.A support structure of a salt core according to the present invention is characterized in that a salt core is coupled to an upper end of a pair of support members built in a mold for casting an engine piston so that a salt core is supported on the casting mold, A pair of support pieces protruding from the inner circumferential surface of the core body in a direction corresponding to the inner surface of the core body, and each of the pair of support pieces has, at each of the pair of support pieces, Wherein the supporting member is formed with a fixing groove inclined at an angle of 1.5 to 2.5 with the inner circumferential surface extending inward at an angle of 35 degrees, A through hole communicating with the micro-hollow is formed at an upper end of the support pin, and an outer diameter of the through hole is formed to be tapered so as to become narrower toward the upper side, Wherein a connection portion including a serration portion formed with a serration at regular intervals along the outer periphery is formed at the mouth, the fixing groove of the salt core is tightly coupled to the coupling portion including the serration portion of the support member, Is supported on the casting mold.
이때, 본 발명에 따른 상기 지지부재는 상기 지지핀의 하단에 상단이 연결되고, 내부에 형성된 중공을 통해 에어를 유동시키는 에어블로잉지지부재와, 상기 에어블로잉지지부재의 하단에 상단이 연결되고, 하단을 통해 외부에서 압축공기를 인입하여 내부에 형성된 중공을 통해 압축공기를 상기 에어블로잉지지부재로 제공하거나, 중공을 통해 에어를 흡입하여 지지핀의 미세중공에 진공압이 형성되도록 하는 에어블로잉장치를 포함한다.At this time, the support member according to the present invention includes: an air blowing support member connected to an upper end of the support pin at a lower end thereof to allow air to flow through the hollow formed therein; An air blowing device for introducing the compressed air from the outside through the lower end to provide compressed air to the air blowing support member through a hollow formed inside the hollow air blowing support member or sucking air through the hollow to form a vacuum in the micro- .
삭제delete
본 발명의 일 실시예에 따른 솔트코어의 지지 구조에 의하면, 주조금형에 구비된 지지핀에 솔트코어를 압입하여 결합고정할 시, 세레이션이 형성된 지지핀을 제공하여, 솔트코어의 고정홈의 파손 없이 견고하게 솔트코어를 고정 지지하는 효과를 가진다.According to the support structure of a salt core according to an embodiment of the present invention, when a salt core is press-fitted and fixed to a support pin provided in a casting mold, a support pin having serration is provided, It has an effect of firmly supporting the salt core firmly without breakage.
그리고, 솔트코어를 지지하는 지지핀의 상단에는 세레이션부를 형성하여 이러한 세레이션부가 고정홈에 억지끼움으로 결합되므로 솔트코어의 고정된 상태를 더욱 견고하게 유지할 수 있음 물론, 오일갤러리 주조시 솔트코어 고정의 용이성을 제공해 공정단축의 효과가 발휘되는 효과를 가진다.In addition, since the serration portion is formed on the upper end of the support pin for supporting the salt core, the serration portion is coupled to the fixing groove by interference fit, so that the fixed state of the salt core can be more firmly maintained. The effect of shortening the process can be exhibited by providing the ease of fixing.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 솔트코어의 지지 구조를 보인 예시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 지지부재의 구성을 보인 예시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 지지핀의 결합부 단면을 보인 예시도이다.1 is an exemplary view showing a support structure of a salt core according to an embodiment of the present invention.
2 is an exemplary view showing a configuration of a support member according to an embodiment of the present invention.
3 is an exemplary view showing a cross-section of a coupling portion of a support pin according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately The present invention should be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 균등한 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention, and are not intended to represent all of the technical ideas of the present invention. Therefore, It should be understood that there may be variations.
본 발명은 엔진피스톤 주조용 금형에 내장된 한 쌍의 지지부재 각각의 상단에는 세레이션이 형성된 결합부를 형성하여, 엔진피스톤의 오일갤러리 형성용 솔트코어의 지지편에 상기 결합부를 압입하여, 상기 솔트코어가 지지부재에 지지되도록 한 솔트코어의 지지 구조에 관한 것으로, 도면을 참조하여 더욱 상세하게 살펴보면 다음과 같다.The present invention is characterized in that a coupling portion having serration is formed at the upper end of each of a pair of support members incorporated in a mold for casting an engine piston to press-fit the engagement portion into a support piece of a salt core for forming an oil gallery of an engine piston, The support structure of the salt core in which the core is supported by the support member will now be described in more detail with reference to the drawings.
도 1 내지 도 3을 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 솔트코어의 지지 구조는 엔진피스톤 주조용 금형에 내장된 지지부재(200)에 솔트코어(10)가 압입으로 결합되어 지지되는 것으로, 먼저 엔진피스톤 주조용 금형을 살펴보면, 상기 엔진피스톤 주조용 금형은 통상 내측에 위치하는 내부금형과 상기 내부금형의 상측에 위치하는 상부금형으로 전체를 3분할로 구성하나, 필요에 따라 좌, 우측 금형을 포함하여 전체를 5분할로 구성할 수 있다.1 to 3, a support structure of a salt core according to an embodiment of the present invention includes a
이때, 도 1에 도시한 바와 같이 엔진피스톤 주조용 금형 중 하측에 위치하는 내부금형(100)에는 엔진피스톤의 오일갤러리 형성용 솔트코어(10)를 지지하는데, 상기 내부금형(100)이 솔트코어(10)를 지지하기 위해 상기 내부금형(100)의 내부에는 한 쌍의 지지부재(200)를 서로 거리를 두고 이격하여 대칭을 이루게 내장한다.As shown in FIG. 1, the
여기서, 본 발명의 일 실시예에 따른 솔트코어(10)를 먼저 살펴보면, 상기 솔트코어(10)는 엔진피스톤 주조시, 엔진피스톤 내에 오일갤러리가 형성되도록 하는 것으로, 상기 엔진피스톤의 오일갤러리에 상응하게 링 형상을 이루는 코어몸체(11)를 형성하고, 상기 코어몸체(11)의 내주면에서 내부방향으로 한 쌍의 지지편(12)을 돌출 형성하며, 상기 한 쌍의 지지편(12) 각각에는 저면에서 상향으로 음각된 고정홈(13)을 형성한다.Here, the
여기서, 상기 지지편(12)은 상기 코어몸체(11)에 고정홈(13)을 형성할 수 없을 경우, 상기 코어몸체(11)에 형성하는 것이 바람직하다.It is preferable that the supporting
또한, 상기 지지편(12) 저면에는 저면에서 상향으로 음각된 고정홈(13)을 형성한다.Further, on the bottom surface of the
이때, 상기 고정홈(13)은 상기 코어몸체(11)의 높이 절반의 깊이로 홀(하프홀)을 형성하는 것이 바람직하고, 상기 고정홈(13)은 그 내주면이 안으로 갈수록 1.5°~ 2.5°각도로 경사지게 형성하며, 그 진입구는 25°~ 35°각도로 확장되게 형성하는 것이 바람직하다.The
여기서, 상기 솔트코어(10)는 상기 내부금형(100)의 내부에 내장된 한 쌍의 지지부재(200) 상에 지지편(12)을 위치하면서 상기 지지부재(200)의 상단에 고정홈(13)이 끼워져 상기 솔트코어(10)가 내부금형(100) 상에 지지 된다. In this case, the
여기서, 상기한 솔트코어(10)를 견고하게 지지하기 위해 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 지지부재(200)는 도 2를 참조하면 지지핀(210)과, 에어블로잉지지부재(220)와, 에어블로잉장치(230)를 포함하는데, 상기 지지핀(210)은 그 상단에 결합부(211)를 형성하고, 내부에는 상, 하 길이방향을 따라 미세중공(213)을 형성한다.2, the
그리고, 상기 지지핀(210)의 하단에는 상기 에어블로잉지지부재(220)의 상단을 연결하는데, 상기 에어블로잉지지부재(220)는 그 내부에 형성된 중공을 통해 에어를 유동시키고, 상기 에어블로잉지지부재(220)의 하단에는 에어블로잉장치(230)의 상단을 연결한다.The upper end of the air blowing
상기 에어블로잉장치(230)는 그 하단을 통해 외부에서 압축공기를 인입하여 내부에 형성된 중공을 통해 압축공기를 상기 에어블로잉지지부재(220)로 제공하고,상기 에어블로잉지지부재(220)로 제공된 압축공기는 상기 에어블로잉지지부재(220)의 중공을 따라 상기 지지핀(210)의 미세중공을 통해 압력이 증가된 상태로 상기 지지핀(210)의 상단을 통해 토출되어, 솔트코어를 압입하여 결합할 시 발생하는 솔트코어의 파편을 지지핀(210)의 상단에서 압축공기의 토출로 제거한다.The air blowing
또한, 상기 에어블로잉장치(230)는 중공을 통해 에어를 흡입하여 지지핀의 미세중공에 진공압이 형성되어 주조공정을 실시할 시, 가스의 진공배기가 이루어지도록 한다.In addition, the air blowing
따라서, 도 3 (a)에 도시한 바와 같이 주조공정의 실시 과정에 따라 선택적으로 상기 에어블로잉장치(230)는 진공압을 제공하여 탕경 불량을 해소하거나, 도 3 (b)에 도시한 바와 같이 압축공기를 제공하여 상기 지지핀(210)의 미세중공의 막힘을 해소한다.Accordingly, as shown in FIG. 3A, the air blowing
또한, 상기 지지핀(210)의 결합부(211)는 상기 지지핀(211)의 최상위에 위치하고, 상단에는 미세중공(213)과 연통하는 통공(214)을 형성하며, 외경은 하 방향으로 갈수록 넓어지는 삽입단(212)을 형성하고, 상기 삽입단(212) 하부에는 외주를 따라 일정한 간격으로 세레이션을 형성한 세레이션부(215)를 위치한다.The
그러므로, 본 발명의 일 실시예에 따른 솔트코어의 지지 구조는 주조금형에 구비된 지지핀에 솔트코어를 압입하여 결합고정할 시, 세레이션이 형성된 지지핀을 제공하여, 솔트코어의 고정홈의 파손 없이 견고하게 솔트코어를 고정 지지하고, 이러한 세레이션부가 고정홈에 억지끼움으로 결합되므로 솔트코어의 고정된 상태를 더욱 견고하게 유지할 수 있음 물론, 오일갤러리 주조시 솔트코어 고정의 용이성을 제공해 공정단축의 효과를 발휘한다.Therefore, the support structure of the salt core according to one embodiment of the present invention provides the support pin with serration formed when the salt core is press-fitted and fixed to the support pin provided in the casting mold, It is possible to maintain the fixed state of the salt core even more firmly by fixing the support of the salt core firmly without breakage and such a serration part is tightly fitted to the fixing groove. Of course, The effect of shortening is exerted.
본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.
10: 솔트코어 11: 코어몸체
12: 지지편 13: 고정홈
100: 내부금형 200: 지지부재
210: 지지핀 211: 결합부
212: 삽입단 213: 미세중공
214: 통공 215: 세레이션부
220: 에어블로잉지지부재 230: 에어블로잉장치10: Salt core 11: Core body
12: Support piece 13: Fixing groove
100: inner mold 200: support member
210: support pin 211:
212: insertion end 213: micro hollow
214: through hole 215: serration part
220: air blowing supporting member 230: air blowing device
Claims (3)
상기 솔트코어는 엔진피스톤의 오일갤러리에 상응하게 링 형상의 코어몸체를 이루고, 상기 코어몸체의 내주면에서 내부방향으로 한 쌍의 지지편이 돌출 형성되고, 상기 한 쌍의 지지편 각각에는 진입구가 저면에서 상향으로 갈수록 25°~ 35°각도로 확장되고, 내주면이 안으로 갈수록 1.5°~ 2.5°각도로 경사진 고정홈이 형성되며,
상기 지지부재는 내부에 상, 하 길이방향을 따라 미세중공이 형성된 지지핀이 구비되되, 상기 지지핀의 최상위에 위치하면서 상단에는 미세중공과 연통하는 통공이 형성되고, 그 외경은 상 방향으로 갈수록 좁아지게 테이퍼진 삽입단이 형성되며, 상기 삽입단에는 외주를 따라 일정한 간격으로 세레이션이 형성된 세레이션부가 포함된 결합부가 형성되어,
상기 솔트코어의 고정홈이 상기 지지부재의 세레이션부가 포함된 결합부에 억지끼움으로 결합되어, 상기 솔트코어가 주조금형 상에 지지되는 솔트코어의 지지 구조.
A support structure of a salt core in which a salt core is coupled to an upper end of a pair of support members built in an engine piston casting mold and the salt core is supported on the casting mold,
Wherein the salt core has a ring-shaped core body corresponding to an oil gallery of an engine piston, a pair of support pieces protruding inward from an inner circumferential surface of the core body, and each of the pair of support pieces has an inlet port The fixing groove is inclined at an angle of about 25 DEG to 35 DEG in an upward direction, and an inclined fixing groove is formed at an angle of 1.5 DEG to 2.5 DEG in an inner circumferential surface,
The support member includes a support pin having fine hollows formed therein along its lengthwise and downward directions, a through hole communicating with the micro hollow is formed at an uppermost position of the support pin, Wherein the insertion end is formed with a coupling portion including a serration formed at a predetermined interval along the outer periphery thereof,
Wherein the fixing groove of the salt core is coupled with the engaging portion including the serration portion of the supporting member by interference fit so that the salt core is supported on the casting mold.
상기 지지부재는
상기 지지핀의 하단에 상단이 연결되고, 내부에 형성된 중공을 통해 에어를 유동시키는 에어블로잉지지부재와;
상기 에어블로잉지지부재의 하단에 상단이 연결되고, 하단을 통해 외부에서 압축공기를 인입하여 내부에 형성된 중공을 통해 압축공기를 상기 에어블로잉지지부재로 제공하거나, 중공을 통해 에어를 흡입하여 지지핀의 미세중공에 진공압이 형성되도록 하는 에어블로잉장치;를 포함하는 솔트코어의 지지 구조.The method according to claim 1,
The support member
An air blowing support member connected to an upper end of the support pin and configured to flow air through a hollow formed in the support pin;
The upper end is connected to the lower end of the air blowing support member and the compressed air is drawn in from the outside through the lower end to provide the compressed air to the air blowing support member through the hollow formed inside, And an air blowing device for allowing vacuum air pressure to be formed in the fine hollow of the hollow core.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160134339A KR101954210B1 (en) | 2016-10-17 | 2016-10-17 | Salt core support structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160134339A KR101954210B1 (en) | 2016-10-17 | 2016-10-17 | Salt core support structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20180041933A KR20180041933A (en) | 2018-04-25 |
| KR101954210B1 true KR101954210B1 (en) | 2019-03-05 |
Family
ID=62088487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020160134339A KR101954210B1 (en) | 2016-10-17 | 2016-10-17 | Salt core support structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101954210B1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109175235B (en) * | 2018-07-10 | 2021-10-12 | 陕西柴油机重工有限公司 | Fixing method of mud core, box body and casting method of multi-cavity channel casting |
| CN111136224B (en) * | 2020-01-19 | 2021-11-19 | 四川省犍为恒益铝业有限公司 | Method for fixing sand core on metal mold |
-
2016
- 2016-10-17 KR KR1020160134339A patent/KR101954210B1/en active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20180041933A (en) | 2018-04-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202291247U (en) | Vacuum casting graphite mould for titanium alloy rotation frame parts | |
| KR101954210B1 (en) | Salt core support structure | |
| CN105436418A (en) | Method of manufacturing a crankshaft from a high shrink metal alloy | |
| KR100550682B1 (en) | Plastic cartridge case and device for the production thereof | |
| KR101865107B1 (en) | Salt cores for piston of the engine oil gallery formed | |
| JP5694886B2 (en) | Molding equipment for casting | |
| JP6568930B2 (en) | Casting tool and method for manufacturing piston for internal combustion engine | |
| US20120160092A1 (en) | Method of making a piston oil gallery using a hollow metallic core | |
| WO2015175749A1 (en) | Casting sleeve with williams core | |
| US20180326477A1 (en) | Cast Inflow And Outflow Openings For Cast-Steel And Cast Iron Pistons | |
| US20170028464A1 (en) | Method for producing a piston for a combustion engine | |
| US7412957B2 (en) | Crankcase, oil channel mold core for producing a crankcase and process for producing a crankcase | |
| US8733315B2 (en) | Casting core for forming a cooling channel in a piston | |
| CN205437059U (en) | Casting device of internal -combustion engine flywheel | |
| CN106170352B (en) | Slit is formed on the surface of core | |
| US11471934B2 (en) | Method for producing a cast vehicle wheel | |
| CN2645817Y (en) | Centrifugal casting drying cylinder die | |
| CN106001444A (en) | Maersk cylinder mould capable of allowing gas of sand cores to be exhausted | |
| CN109434031B (en) | Method for preventing molten iron from entering core during pouring of large casting of V-shaped cylinder block | |
| CN103785797A (en) | Method of manufacturing outer pipe and method of manufacturing outer pipe equipped with bearing | |
| JP2004516943A (en) | Method for manufacturing a ring support with a welded sheet metal cooling passage | |
| CN117086296B (en) | Casting forming device of binding piece for container ship | |
| JP5399180B2 (en) | Casting method using a core | |
| CN205816764U (en) | A kind of non-crystaline amorphous metal vacuum mold | |
| CN213033577U (en) | Core box convenient to advance exhaust |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |