KR101952066B1 - Apparatus for forming zipper cutting line - Google Patents

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KR101952066B1
KR101952066B1 KR1020180002429A KR20180002429A KR101952066B1 KR 101952066 B1 KR101952066 B1 KR 101952066B1 KR 1020180002429 A KR1020180002429 A KR 1020180002429A KR 20180002429 A KR20180002429 A KR 20180002429A KR 101952066 B1 KR101952066 B1 KR 101952066B1
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박우식
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박우식
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Abstract

The present invention relates to an apparatus for forming a zipper cutout unit, which comprises: a main body unit on which a zipper is seated; a driving unit installed in the main body, and moving a zipper; a blade unit installed in the main body unit, and separately forming a cutout unit on both sides of the zipper; and a control unit for controlling operations of the driving unit and the blade unit. According to the present invention, the cutout unit can be easily formed at regular intervals on both sides of the zipper. Accordingly, the accuracy of a formation position of the cutout unit can be significantly improved, and labor costs are greatly saved to greatly reduce the entire zipper processing costs compared to the conventional technology.

Description

지퍼 절개부 형성 장치{APPARATUS FOR FORMING ZIPPER CUTTING LINE}[0001] APPARATUS FOR FORMING ZIPPER CUTTING LINE [0002]

본 발명은 지퍼 절개부 형성 장치에 관한 것으로써, 지퍼의 양측면에 절개부를 일정한 간격으로 용이하게 형성할 수 있는 지퍼 절개부 형성 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a zipper cutter forming apparatus, and more particularly, to a zipper cutter forming apparatus capable of easily forming cutouts on both sides of a zipper at regular intervals.

아이들이 실내에서 뛰는 경우, 소음이 방지되도록 매트가 배치될 수 있다. 매트는 내부에 합성수지재로 마련되는 매트층과 매트층이 수용되는 커버로 구성되는데, 매트층은 충격 및 소음을 흡수해야 하므로 일반적으로 5cm 내지 10cm의 두께의 정사각형 또는 직사각형으로 마련된다. 따라서, 매트층에 씌워지는 커버의 경우, 커버의 모서리 부분이 절곡될 것이 요구된다.When children play indoors, mats can be placed to prevent noise. The mat is composed of a mat layer provided in a synthetic resin material and a cover in which a mat layer is accommodated. Since the mat layer absorbs shock and noise, it is generally provided as a square or a rectangle having a thickness of 5 cm to 10 cm. Thus, in the case of a cover which covers the mat layer, it is required that the edge portion of the cover be bent.

상술한 바와 같이, 매트층에 씌워지는 커버는 모서리 부분이 절곡되기 때문에, 커버에 부착되는 지퍼가 커버의 가장자리를 따라 단순히 부착되는 경우, 커버의 모서리부분에서 구김이 발생될 수 있다. 따라서, 일반적으로 커버에 부착되는 지퍼는 커버의 모서리부분에 대응되는 위치에서 절개부가 형성되도록 가공된다.As described above, since the cover covering the mat layer is bent at the corner portion, when the zipper attached to the cover is simply attached along the edge of the cover, wrinkles may be generated in the edge portion of the cover. Therefore, the zipper attached to the cover is generally fabricated to form a cut at a position corresponding to the edge portion of the cover.

이러한 절개부는 작업자가 지퍼의 일정 길이마다 칼 또는 가위와 같은 도구를 이용하여 지퍼의 양측부분을 커팅하는 방식, 즉, 수작업으로 실시되고 있다.This incision is made manually by a method in which the operator cuts both side portions of the zipper by using a tool such as a knife or scissors for every predetermined length of the zipper.

상술한 종래의 절개부 형성 방법에 따르면, 인력의 소모가 커서 지퍼의 제조 단가가 상승하게 되는 문제가 있고, 작업의 효율성이 떨어질 뿐만아니라, 절개부의 위치가 작업자의 숙련도에 따라서 불규칙하게 형성된다는 문제점이 있다.According to the above-mentioned conventional incision forming method, there is a problem that the manufacturing cost of the zipper is increased due to a large consumption of the labor force, and not only the efficiency of the work is lowered but also the incision part is irregularly formed according to the skill of the operator .

본 발명의 목적은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 지퍼의 양측면에 절개부를 일정한 간격으로 용이하게 형성할 수 있는 지퍼 절개부 형성 장치를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a zipper cutter forming apparatus capable of easily forming cutouts on both sides of a zipper at regular intervals.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 지퍼가 안착되는 본체부; 상기 본체부에 설치되며, 상기 지퍼를 이동시키는 구동부; 상기 본체부에 설치되며, 상기 지퍼의 양측면에 절개부를 각각 형성하는 블레이드부; 및 상기 구동부와 상기 블레이드부의 동작을 제어하는 제어부를 포함하는 지퍼 절개부 형성 장치에 의해 달성된다.According to the present invention, the above object can be achieved by providing an apparatus comprising: a main body to which a zipper is seated; A driving unit installed on the main body to move the zipper; A blade unit installed on the main body and forming cutouts on both sides of the zipper; And a control unit for controlling operations of the driving unit and the blade unit.

또한, 본 발명은, 상기 본체부에 설치되며, 상기 지퍼가 길이방향을 따라 상기 구동부 측으로 이동되도록 상기 지퍼의 이동을 가이드하는 가이드부를 더 포함할 수 있다.In addition, the present invention may further include a guide unit installed on the main body and guiding the movement of the zipper so that the zipper is moved toward the driving unit along the longitudinal direction.

또한, 상기 제어부는, 상기 블레이드부의 동작 주기를 조절할 수 있다.In addition, the control unit may adjust the operation period of the blade unit.

또한, 상기 구동부는, 회전력을 제공하는 모터부와, 상기 모터부로부터 회전력을 전달받아 회전하되 상기 지퍼에 접촉되어 상기 지퍼를 이동시키는 롤러부를 포함할 수 있다.The driving unit may include a motor unit that provides a rotational force, and a roller unit that rotates by receiving a rotational force from the motor unit, and contacts the zipper to move the zipper.

또한, 상기 가이드부는, 상기 지퍼가 거치되는 제1가이드부와, 상기 제1가이드부로부터 상기 지퍼를 공급받되 상기 지퍼가 상기 본체부의 길이방향에 대해 나란하게 이동될 수 있도록 상기 지퍼의 중심부분을 지지하는 제2가이드부를 포함할 수 있다.The guide portion may include a first guide portion to which the zipper is fixed and a second guide portion to which the zipper is supplied from the first guide portion so that the center portion of the zipper can be moved in parallel with the longitudinal direction of the main body portion And a second guide portion for supporting the first guide portion.

본 발명에 따르면, 지퍼의 양측면에 절개부가 일정한 간격으로 용이하게 형성될 수 있다. 이에 따르면, 절개부의 형성 위치의 정확성이 대폭적으로 향상될 수 있고, 종래의 기술에 비해, 인건비가 크게 절감되어 전체 지퍼 가공의 단가가 크게 감소되는 효과가 있다. According to the present invention, incisions can be easily formed at regular intervals on both sides of the zipper. According to this, the accuracy of the formation position of the cut portion can be greatly improved, and the labor cost is greatly reduced as compared with the conventional technique, so that the unit cost of the entire zipper processing is greatly reduced.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 지퍼 절개부 형성 장치의 사시도 이고,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 지퍼 절개부 형성 장치의 평면도 이고,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 지퍼 절개부 형성 장치의 측면도 이고,
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 지퍼 절개부 형성 장치의 구성간 전기적인 연결을 도시한 것이고,
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 지퍼 절개부 형성 장치의 블레이드부와 지퍼의 배치를 도시한 것이고,
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 지퍼 절개부 형성 장치의 블레이드부의 동작을 도시한 것이고,
도 7은 가공되기 전의 지퍼와 본 발명의 일실시예에 따른 지퍼 절개부 형성 장치에 의해서 가공된 지퍼를 각각 도시한 것이고,
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 지퍼 절개부 형성 장치의 제2가이드부를 상세하게 도시한 것이고,
도 9는 본 발명의 변형예에 따른 지퍼 절개부 형성 장치의 블레이드부를 도시한 것이다.1 is a perspective view of a zipper cutter forming apparatus according to an embodiment of the present invention,
2 is a plan view of a zipper cutter forming apparatus according to an embodiment of the present invention,
FIG. 3 is a side view of a zipper cutter forming apparatus according to an embodiment of the present invention,
FIG. 4 illustrates an electrical connection between the components of the zipper cutter forming apparatus according to an embodiment of the present invention,
5 shows the arrangement of a blade portion and a zipper of a zipper cutter forming apparatus according to an embodiment of the present invention,
6 is a view showing the operation of the blade portion of the zipper cutter forming apparatus according to the embodiment of the present invention,
7 shows a zipper before being processed and a zipper processed by a zipper cutter forming apparatus according to an embodiment of the present invention,
8 is a detailed view of a second guide portion of the zipper cutter forming apparatus according to an embodiment of the present invention,
9 shows a blade portion of a zipper cutter forming apparatus according to a modification of the present invention.

이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다.Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail with reference to exemplary drawings. It should be noted that, in adding reference numerals to the constituent elements of the drawings, the same constituent elements are denoted by the same reference symbols as possible even if they are shown in different drawings.

그리고 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.In the following description of the embodiments of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the understanding why the present invention is not intended to be a complete disclosure.

또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다.In describing the components of the embodiment of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are intended to distinguish the constituent elements from other constituent elements, and the terms do not limit the nature, order or order of the constituent elements.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 지퍼 절개부 형성 장치에 대해서 상세히 설명한다.Hereinafter, a zipper cutter forming apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 지퍼 절개부 형성 장치의 사시도 이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 지퍼 절개부 형성 장치의 평면도 이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 지퍼 절개부 형성 장치의 측면도 이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 지퍼 절개부 형성 장치의 구성간 전기적인 연결을 도시한 것이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 지퍼 절개부 형성 장치의 블레이드부와 지퍼의 배치를 도시한 것이고, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 지퍼 절개부 형성 장치의 블레이드부의 동작을 도시한 것이고, 도 7은 가공되기 전의 지퍼와 본 발명의 일실시예에 따른 지퍼 절개부 형성 장치에 의해서 가공된 지퍼를 각각 도시한 것이고, 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 지퍼 절개부 형성 장치의 제2가이드부를 상세하게 도시한 것이고, 도 9는 본 발명의 변형예에 따른 지퍼 절개부 형성 장치의 블레이드부를 도시한 것이다.FIG. 1 is a perspective view of a zipper cutter forming apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of a zipper cutter forming apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 4 is a side view of a zipper cutter forming apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 4 illustrates an electrical connection between the configurations of the zipper cutter forming apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 6 shows the operation of the blade portion of the zipper cutter forming apparatus according to the embodiment of the present invention, and FIG. 7 shows the operation of the blade portion and the zipper of the present invention FIG. 8 is a detailed view illustrating a second guide portion of the zipper cutter forming apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 9 shows a blade portion of a zipper cutter forming apparatus according to a modification of the present invention.

도 1 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 지퍼 절개부 형성 장치(100)는 본체부(110)와 구동부(120)와 블레이드부(130)와 제어부(140)와 가이드부(150)를 포함한다.1 to 9, a zipper cutter forming apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes a main body 110, a driving unit 120, a blade 130, a controller 140, And includes a guide portion 150.

본체부(110)는 지퍼(Z)가 안착되는 공간을 제공하는 것으로써, 후술하는 구동부(120)와 블레이드부(130)가 상면에 설치되며, 후술하는 제어부(140)가 일측면에 설치된다.The main body 110 provides a space in which the zipper Z is seated and a driving unit 120 and a blade unit 130 to be described later are installed on the upper surface and a control unit 140 to be described later is installed on one side .

구동부(120)는 지퍼(Z)에 장력을 인가하여 지퍼(Z)를 이동시키는 것으로써, 상술한 본체부(110)의 상면에 설치되며, 후술하는 제어부(140)에 의해 동작, 정지, 회전속도가 제어되도록 제어부(140)에 전기적으로 연결될 수 있다.The driving unit 120 is installed on the upper surface of the main body 110 by moving the zipper Z by applying tension to the zipper Z and is operated by the control unit 140, And may be electrically connected to the control unit 140 so that the speed is controlled.

구동부(120)는 보다 상세하게, 모터부(미도시)와, 롤러부(122)를 포함한다.The driving unit 120 includes a motor unit (not shown) and a roller unit 122 in more detail.

모터부는 회전력을 발생시키는 것으로써, 발생된 회전력을 후술하는 롤러부(122)로 전달한다. 이러한 모터부는 제어부(140)에 의해서 동작, 정지되며, 수치제어되어 회전속도가 제어된다. 상술한 바와 같이 모터부는 수치제어되어야 하므로, 서보(Servo)모터, 또는 스텝(Step)모터로 마련되는 것이 바람직하며, 회전 오차가 보상될 수 있도록 피드백 센서가 장착되는 것이 바람직하다.The motor unit generates a rotational force, and transmits the generated rotational force to the roller unit 122, which will be described later. The motor unit is operated and stopped by the control unit 140, and the rotational speed is controlled by numerical control. As described above, since the motor unit is numerically controlled, it is preferable that the motor unit is provided with a servo motor or a step motor, and it is preferable that a feedback sensor is mounted so that the rotation error can be compensated.

롤러부(122)는 회전하는 한쌍의 롤러 형태로 마련되는 것으로써, 상술한 모터부에 의해 동력을 제공받아 회전한다. 한쌍의 롤러부(122) 사이에는 지퍼(Z)가 삽입되며, 지퍼(Z)는 롤러에 삽입됨에 따라 장력을 인가받게 되며, 이에 의해서, 지퍼(Z)가 본체부(110)의 상면에서 길이방향으로 이동된다.The roller portion 122 is provided in the form of a pair of rotating rollers, and is rotated by being powered by the motor portion. The zipper Z is inserted between the pair of roller portions 122 and the zipper Z is received by the roller so that the zipper Z is inserted into the roller, Direction.

블레이드부(130)는 상하로 병진운동하여 지퍼(Z)의 양측면에 절개부(i)를 형성하는 것으로써, 본체부(110)의 상면에 설치된다.The blade 130 is vertically translationally moved to form a cutout i on both sides of the zipper Z and is installed on the upper surface of the main body 110.

도 7의 (a)에 도시된 바와 같이, 지퍼(Z)는 직물부분(Z1)과 직물부분(Z1)의 중심에서 돌출되는 합성수지부분(Z2)으로 구분된다. 절개부(i)는 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이 양 측면 직물부분(Z1)에 형성되어야 한다. 그러므로, 블레이드부(130)는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 합성수지부분(Z2)에 대응되는 위치에 함몰홈(g)이 형성되어야 한다. 한편, 이러한 함몰홈(g)은 블레이드의 작동시 합성수지부분(Z2)과의 접촉이 방지되도록 합성수지부분(Z2)의 높이 보다 더 긴 길이로 형성되는 것이 바람직 하다.As shown in Fig. 7A, the zipper Z is divided into a fabric portion Z1 and a synthetic resin portion Z2 protruding from the center of the fabric portion Z1. The cutout portion i should be formed in the both side fabric portion Z1 as shown in Fig. 7 (b). Therefore, the blade portion 130 should be formed with a recessed groove g at a position corresponding to the synthetic resin portion Z2 as shown in Figs. It is preferable that the recessed groove g is formed to have a length longer than the height of the synthetic resin portion Z2 so as to prevent contact with the synthetic resin portion Z2 during operation of the blade.

상술한 블레이드부(130)는 후술하는 제어부(140)에 의해 동작, 정지, 병진주기가 제어되도록 제어부(140)에 전기적으로 연결될 수 있다.The blade unit 130 may be electrically connected to the controller 140 so that the operation unit, the stop unit, and the rotation period of the blade unit 130 are controlled by the control unit 140 described below.

한편, 블레이드부(130)에 제공되는 동력은 상술한 모터부에 의해서 제공될수도 있고, 별도의 모터에서 제공될수도 있다. 블레이드부(130)에 제공되는 동력이 별도의 모터인 경우, 별도의 모터는 모터부와 마찬가지로 수치제어되어야 하므로, 서보(Servo)모터, 또는 스텝(Step)모터로 마련되는 것이 바람직하며, 회전 오차가 보상될 수 있도록 피드백 센서가 장착되는 것이 바람직하다.On the other hand, the power provided to the blade 130 may be provided by the motor unit described above, or may be provided by a separate motor. When the power provided to the blade 130 is a separate motor, the separate motor is required to be numerically controlled like the motor, so that it is preferably provided by a servo motor or a stepping motor, It is preferable that the feedback sensor is mounted.

한편, 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 변형예에 따른 지퍼 절개부 형성 장치의 블레이드부(130')에는 따르면, 블레이드부(130')에는 복수개의 함몰홈(g)이 형성될 수 있다. 9, according to the blade unit 130 'of the zipper cutter forming apparatus according to the modified embodiment of the present invention, a plurality of recessed grooves g may be formed in the blade unit 130' have.

이러한 블레이드부(130')에 따르면, 복수개의 지퍼(Z)를 한번에 가공하여 절개부(i)를 동시에 형성하는 것이 가능해지므로, 생산성이 대폭적으로 향상되는 효과가 있다.According to the blade 130 ', a plurality of zippers Z can be processed at one time to form the incisions i at the same time, so that productivity is greatly improved.

상술한 구동부(120)와 블레이드부(130)의 연계되는 동작에 따르면, 지퍼(Z)의 양측면에 절개부(i)가 일정한 간격으로 용이하게 형성될 수 있다. 이에 따르면, 절개부(i)의 형성 위치의 정확성이 대폭적으로 향상될 수 있고, 종래의 기술에 비해, 인건비가 크게 절감되어 전체 지퍼(Z) 가공의 단가가 크게 감소되는 효과가 있다. According to the combined operation of the driving unit 120 and the blade unit 130, the cutouts i can be easily formed on both sides of the zipper Z at regular intervals. According to this, the accuracy of the formation position of the incision part i can be greatly improved, and the labor cost can be greatly reduced as compared with the conventional technique, so that the unit price of the entire zipper Z can be greatly reduced.

제어부(140)는 상술한 구동부(120)와 블레이드부(130)의 동작을 제어하는 것으로써, 구동부(120)와 블레이드부(130)에 전기적으로 된다.The control unit 140 controls the operations of the driving unit 120 and the blade unit 130 so that the driving unit 120 and the blade unit 130 are electrically operated.

이러한 제어부(140)는 회로장치와 회로장치를 사용자가 조작할 수 있도록 마련되는 조작반을 포함할 수 있다. 한편, 조작반은 본체부(110)의 전면에 설치될 수 있는데, 사용자에 의해서 조작이 용이하도록 조작반은 사용자와 마주하는 각도로 기울어져 설치되는 것이 바람직하다.The control unit 140 may include an operation panel provided to enable the user to operate the circuit device and the circuit device. Meanwhile, the operation panel may be installed on the front surface of the main body 110. Preferably, the operation panel is inclined at an angle to the user to facilitate the operation by the user.

한편, 구동부(120)와 블레이드부(130)는 제어부(140)에 의해서 수치적으로 제어되어야 하므로, 제어부(140)는 수치제어장치로 마련되는 것이 바람직하며, 정확한 수치제어를 위해서, 모터부 또는 블레이드부(130)에 동력을 제공하는 별도의 모터는 서보(Servo)모터, 또는 스텝(Step)모터로 마련되는 것이 바람직히다.Since the driving unit 120 and the blade unit 130 are numerically controlled by the control unit 140, the control unit 140 is preferably provided as a numerical control device. For accurate numerical control, It is preferable that the separate motor for supplying the power to the blade 130 is a servo motor or a stepping motor.

가이드부(150)는 지퍼(Z)가 길이방향을 따라 구동부(120) 측으로 이동되도록 지퍼(Z)의 이동을 가이드하는 것으로써, 본체부(110)에 설치된다.The guide part 150 is installed in the main body part 110 by guiding the movement of the zipper Z so that the zipper Z is moved toward the driving part 120 side along the longitudinal direction.

가이드부(150)는, 보다 상세하게, 제1가이드부(151)와, 제2가이드부(152)를 포함한다.The guide portion 150 includes a first guide portion 151 and a second guide portion 152 in more detail.

제1가이드부(151)는 롤러형태로 마련되는 것으로써, 지퍼(Z)가 안착거치되는 공간을 제공한다. 제1가이드부(151)에 거치된 지퍼(Z)는 구동부(120)가 작동함에 따라 이동하여 후술하는 제2가이드부(152)로 전달된다.The first guide portion 151 is provided in the form of a roller, thereby providing a space in which the zipper Z is seated. The zipper Z mounted on the first guide part 151 moves according to the operation of the driving part 120 and is transmitted to the second guide part 152 described later.

제1가이드부(151)는, 보다 상세하게, 샤프트부(151a)와, 조절부(151b)를 포함한다.The first guide portion 151 includes a shaft portion 151a and a regulating portion 151b in more detail.

샤프트부(151a)는 지퍼(Z)가 거치될 수 있도록 바(Bar)형태로 마련되는 것으로써, 본체부(110)에 설치된다. 샤프트부(151a)에는 후술하는 한쌍의 조절부(151b)가 설치된다. The shaft portion 151a is provided in the form of a bar so that the zipper Z can be mounted. The shaft portion 151a is provided with a pair of adjusting portions 151b to be described later.

조절부(151b)는 롤러형태로 마련되는 것으로써, 한쌍으로 마련되어 지퍼(Z)의 폭에 대응되는 간격을 두고 샤프트부(151a)에 각각 설치된다.The adjusting portions 151b are provided in a roller form, and are provided on the shaft portion 151a with a gap corresponding to the width of the zipper Z, respectively.

지퍼(Z)의 폭에 따라 한쌍의 조절부(151b)의 이격 간격은 조절될 수 있다. 이러한 조절부(151b)에 따르면, 다양한 지퍼(Z)의 폭에 대응하여 지퍼(Z)를 샤프트부(151a)에 안정적으로 거치시킬 수 있는 효과가 있다.The distance between the pair of regulating portions 151b can be adjusted according to the width of the zipper Z. [ According to the adjustment portion 151b, the zipper Z can be stably mounted on the shaft portion 151a corresponding to the width of the various zipper Z.

제2가이드부(152)는 본체부(110)에 설치되는 것으로써, 제1가이드부(151)로부터 지퍼(Z)를 공급받되 지퍼(Z)가 본체부(110)의 길이방향에 대해 나란하게 이동될 수 있도록 지퍼(Z)의 중심부분을 지지한다.The second guide portion 152 is installed in the main body 110 so that the zipper Z is received from the first guide portion 151 and the zipper Z is aligned with the longitudinal direction of the main body 110 So as to move the zipper Z toward the center.

제2가이드부(152)는, 보다 상세하게, 인입부(152a)와 접촉부(152b)를 포함한다.More specifically, the second guide portion 152 includes a lead-in portion 152a and a contact portion 152b.

인입부(152a)는 본체부(110)의 가장자리 부분에 설치되는 것으로써, 제1가이드부(151)로부터 전달되는 지퍼(Z)가 본체부(110)의 상면으로 가이드되도록 지퍼(Z)를 본체부(110)의 상면 측으로 인입시킨다. 인입부(152a)에는 후술하는 복수개의 접촉부(152b)가 길이방향을 따라 설치된다.The inlet 152a is provided at the edge of the main body 110 so that the zipper Z transmitted from the first guide 151 is guided by the upper surface of the main body 110 And is drawn into the upper surface side of the main body portion 110. A plurality of contact portions 152b, which will be described later, are provided along the longitudinal direction in the lead-in portion 152a.

접촉부(152b)는 본체부(110)의 길이방향을 따라 나란하게 배치되되 복수개로 마련되어 상술한 인입부(152a)의 길이방향을 따라 소정간격 이격되며 각각 설치되는 것으로써, 지퍼(Z)의 합성수지부분(Z2)의 측면부분에 접촉한다.The contact portions 152b are arranged in parallel along the longitudinal direction of the body portion 110 and are respectively provided to be spaced apart from each other along the longitudinal direction of the above-mentioned inlet portion 152a, And contacts the side portion of the portion Z2.

상호 마주하는 한쌍의 접촉부(152b) 사이의 간격은 지퍼(Z)의 합성수지부분(Z2)의 폭에 대응되도록 마련된다. 따라서, 구동부(120)가 동작함에 따라 지퍼(Z)가 블레이드부(130) 측으로 이동되는 경우, 한쌍의 접촉부(152b)에 의해서 지퍼(Z)의 합성수지부분(Z2)의 양측면이 각각 접촉, 지지된다. 상술한 과정에 따르면, 구동부(120)가 동작함에 따라 지퍼(Z)에 장력이 인가되는 경우, 지퍼(Z)의 합성수지부분(Z2)의 양측면이 접촉부(152b)에 의해 접촉, 지지되게 되므로 지퍼(Z)가 본체부(110)의 길이방향을 따라 좌우로 흔들림없이 일정하게 블레이드부(130) 측으로 이동될 수 있다.The gap between the pair of contact portions 152b facing each other is provided so as to correspond to the width of the synthetic resin portion Z2 of the zipper Z. [ Therefore, when the zipper Z is moved to the blade 130 side as the driving unit 120 is operated, both side surfaces of the synthetic resin portion Z2 of the zipper Z are contacted and supported by the pair of contact portions 152b, do. According to the above-described process, when tension is applied to the zipper Z as the driving unit 120 is operated, both side surfaces of the synthetic resin portion Z2 of the zipper Z are contacted and supported by the contact portion 152b, (Z) can be moved toward the blade portion 130 constantly along the longitudinal direction of the main body 110 without swaying left and right.

한편, 접촉부(152b)는 인입부(152a)에 회동가능하게 연결되되 스프링 등의 탄성부재에 의해서 인입부(152a)에 결합된다. 따라서, 사용자가 접촉부(152b)에 힘을 인가하여 상측으로 회동시킨 다음, 지퍼(Z)를 본체부(110)의 상면에 안착시킨 후, 접촉부(152b)에 인가된 힘을 제거하면, 접촉부(152b)가 탄성부재에 의해 본래의 위치로 복원되면서 지퍼(Z)의 합성수지부분(Z2)에 접촉되게 되므로, 지퍼(Z)가 용이하게 제2가이드부(152)에 장착될 수 있다.On the other hand, the contact portion 152b is rotatably connected to the lead-in portion 152a and is coupled to the lead-in portion 152a by an elastic member such as a spring. Therefore, when the user applies force to the contact portion 152b and rotates upward, then, after the zipper Z is seated on the upper surface of the body portion 110 and then the force applied to the contact portion 152b is removed, The zipper Z can be easily attached to the second guide portion 152 since the second guide portion 152b is brought into contact with the synthetic resin portion Z2 of the zipper Z while being restored to its original position by the elastic member.

한편, 탄성부재에 따르면, 지퍼(Z)의 합성수지부분(Z2)에 지속적인 압력이 인가될 수 있으므로, 지퍼(Z)의 이동시에도 지퍼(Z)의 이동방향이 고정적으로 유지될 수 있는 효과가 있다. On the other hand, according to the elastic member, since the continuous pressure can be applied to the synthetic resin portion Z2 of the zipper Z, the movement direction of the zipper Z can be kept fixed even when the zipper Z is moved .

상술한 바와 같은 인입부(152a)와 접촉부(152b)를 포함하는 제2가이드부(152)에 따르면, 지퍼(Z)가 본체부(110)의 길이방향을 따라 좌우로 흔들림없이 일정하고 안정적으로 블레이드부(130) 측으로 이동될 수 있는 효과가 있다.According to the second guide portion 152 including the inlet portion 152a and the contact portion 152b as described above, the zipper Z can be stably and stably carried in the longitudinal direction of the main body 110 It is possible to move to the blade portion 130 side.

상술한 바와 같은 본체부(110)와 구동부(120)와 블레이드부(130)와 제어부(140)와 가이드부(150)를 포함하는 본 발명의 일실시예에 따른 지퍼 절개부 형성 장치(100)에 따르면, 지퍼(Z)의 양측면에 절개부(i)가 일정한 간격으로 용이하게 형성될 수 있다. 이에 따르면, 절개부(i)의 형성 위치의 정확성이 대폭적으로 향상될 수 있고, 종래의 기술에 비해, 인건비가 크게 절감되어 전체 지퍼(Z) 가공의 단가가 크게 감소되는 효과가 있다. A zipper cutter forming apparatus 100 according to an embodiment of the present invention including the main body 110, the driving unit 120, the blade unit 130, the control unit 140, and the guide unit 150, The incisions i can be easily formed on both sides of the zipper Z at regular intervals. According to this, the accuracy of the formation position of the incision part i can be greatly improved, and the labor cost can be greatly reduced as compared with the conventional technique, so that the unit price of the entire zipper Z can be greatly reduced.

이상에서, 본 발명의 실시 예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be the most practical and preferred embodiment, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments. That is, within the scope of the present invention, all of the components may be selectively coupled to one or more of them.

또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Furthermore, the terms "comprises", "comprising", or "having" described above mean that a component can be implanted unless otherwise specifically stated, But should be construed as including other elements. All terms, including technical and scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs, unless otherwise defined. Commonly used terms, such as predefined terms, should be interpreted to be consistent with the contextual meanings of the related art, and are not to be construed as ideal or overly formal, unless expressly defined to the contrary.

그리고 이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or essential characteristics thereof.

따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.

100 : 본 발명의 일실시예에 따른 지퍼 절개부 형성 장치
110 : 본체부
120 : 구동부
122 : 롤러부
130, 130' : 블레이드부
140 : 제어부
150 : 가이드부
151 : 제1가이드부
151a : 샤프트부
151b : 조절부
152 : 제2가이드부
152a : 인입부
152b : 접촉부
Z : 지퍼
Z1 : 직물부분
Z2 : 합성수지부분
g : 함몰홈
i : 절개부100: a zipper cutter forming apparatus according to an embodiment of the present invention
110:
120:
122: roller portion
130, 130 ': blade portion
140:
150: guide portion
151: first guide portion
151a: shaft portion
151b:
152: second guide portion
152a:
152b:
Z: Zipper
Z1: fabric part
Z2: synthetic resin part
g: recessed groove
i: incision

Claims (5)

지퍼가 안착되는 본체부;
상기 본체부에 설치되고, 상기 지퍼를 이동시키며, 회전력을 제공하는 모터부와, 상기 모터부로부터 회전력을 전달받아 회전하되, 상기 지퍼에 접촉되어 상기 지퍼를 이동시키는 롤러부를 포함하는 구동부;
상기 본체부에 설치되며, 상기 지퍼의 양측면에 절개부를 각각 형성하는 블레이드부;
상기 구동부와 상기 블레이드부의 동작을 제어하되, 블레이드부의 동작 주기를 조절하는 제어부;
상기 본체부에 설치되며, 상기 지퍼가 길이방향을 따라 상기 구동부 측으로 이동되도록 상기 지퍼의 이동을 가이드하는 가이드부;
를 포함하며,
가이드부는 제1가이드부와, 제2가이드부를 포함하고,
제1가이드부는 롤러형태로 마련되는 것으로써, 샤프트부와, 조절부를 포함하며, 상기 샤프트부는 지퍼가 거치될 수 있도록 바 형태로 마련되는 것으로써, 본체부에 설치되고, 샤프트부에는 한쌍의 조절부가 설치되며,
상기 조절부는 롤러형태로 마련되는 것으로써, 한쌍으로 마련되어 지퍼의 폭에 대응되는 간격을 두고 샤프트부에 각각 설치되고,
지퍼의 폭에 따라 한쌍의 조절부의 이격 간격이 조절될 수 있게 됨으로써, 다양한 지퍼의 폭에 대응하여 지퍼를 샤프트부에 안정적으로 거치시킬 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 지퍼 절개부 형성 장치.
A main body on which a zipper is seated;
A driving unit installed in the main body to move the zipper and to provide a rotational force; and a roller unit that rotates by receiving a rotational force from the motor unit and contacts the zipper to move the zipper.
A blade unit installed on the main body and forming cutouts on both sides of the zipper;
A controller for controlling an operation of the driving unit and the blade unit, and controlling an operation cycle of the blade unit;
A guide part installed in the main body part and guiding the movement of the zipper so that the zipper is moved to the driving part side along the longitudinal direction;
/ RTI >
The guide portion includes a first guide portion and a second guide portion,
The first guide part is provided in a roller shape, and includes a shaft part and an adjusting part. The shaft part is provided in a bar shape so that the zipper can be mounted. The first guide part is installed in the main body part, In addition,
The adjusting portion is provided in a roller shape, and is provided to the shaft portion with an interval corresponding to the width of the zipper,
Wherein the spacing distance of the pair of adjusting portions can be adjusted according to the width of the zipper so that the zipper can be stably mounted to the shaft portion corresponding to the width of the various zipper.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 제2가이드부는 제1가이드부로부터 상기 지퍼를 공급받되, 상기 지퍼가 상기 본체부의 길이방향에 대해 나란하게 이동될 수 있도록 상기 지퍼의 중심부분을 지지하는 것을 특징으로 하는 지퍼 절개부 형성 장치.The method according to claim 1,
Wherein the second guide portion receives the zipper from the first guide portion and supports the center portion of the zipper so that the zipper can be moved in parallel with the longitudinal direction of the main body portion.
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