KR101951002B1 - Grinding machine for welding electrodes - Google Patents

Grinding machine for welding electrodes Download PDF

Info

Publication number
KR101951002B1
KR101951002B1 KR1020170110002A KR20170110002A KR101951002B1 KR 101951002 B1 KR101951002 B1 KR 101951002B1 KR 1020170110002 A KR1020170110002 A KR 1020170110002A KR 20170110002 A KR20170110002 A KR 20170110002A KR 101951002 B1 KR101951002 B1 KR 101951002B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tungsten rod
tungsten
polishing
main body
wheel
Prior art date
Application number
KR1020170110002A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
고기명
Original Assignee
지엠기공 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 지엠기공 주식회사 filed Critical 지엠기공 주식회사
Priority to KR1020170110002A priority Critical patent/KR101951002B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101951002B1 publication Critical patent/KR101951002B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/12Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed separately from tubular body
    • B65D5/14Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed separately from tubular body with inset end closures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B49/00Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
    • B24B49/006Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation taking regard of the speed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/04Protective covers for the grinding wheel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

The present invention relates to a tungsten rod grinding machine forming multiple tungsten rod insertion units and, more specifically, relates to a tungsten rod grinding machine forming multiple tungsten rod insertion units, wherein a position of the tungsten rod insertion units into which a tungsten rod is inserted in accordance with a type of a grinding wheel is varied to be ground for the tungsten rod to be ground with various grinding wheels. According to the present invention, multiple tungsten rod insertion units are formed for a position of the tungsten rod insertion units into which a tungsten rod is inserted in accordance with a type of a grinding wheel to be varied to be ground. Therefore, the tungsten rod can be ground with various grinding wheels to provide convenience and efficiency to process the tungsten rod regardless of a thickness of the grinding wheel.

Description

복수개의 텅스텐봉삽입부를 구성한 텅스텐 봉 연마장치{Grinding machine for welding electrodes}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a tungsten bar-

본 발명은 복수개의 텅스텐봉삽입부를 구성한 텅스텐 봉 연마장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연마 휠의 종류에 따라 텅스텐 봉이 삽입되는 텅스텐봉삽입부의 위치를 달리하여 연마하도록 함으로써, 다양한 연마 휠을 이용하여 텅스텐 봉을 연마할 수 있는 복수개의 텅스텐봉삽입부를 구성한 텅스텐 봉 연마장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tungsten rod polishing apparatus constituting a plurality of tungsten rod inserting portions, and more particularly, to a tungsten rod inserting portion in which a plurality of tungsten rod inserting portions are polished by varying the position of a tungsten rod inserting portion, To a tungsten rod polishing apparatus constituting a plurality of tungsten rod insertion portions capable of polishing a tungsten rod.

텅스텐 아크 용접은 이너트 가스 아크(Inert gas arc) 용접법의 일종으로 소모되지 않는 금속 전극으로서 텅스텐 전극봉을 사용한다.Tungsten arc welding is a type of inert gas arc welding that uses tungsten electrodes as metal electrodes that are not wasted.

텅스텐 전극봉은 텅스텐 아크 용접시 아크를 발생시키는 부품으로서, 효율적이고 안정적인 용접을 유지하기 위하여 전극봉의 단부가 원뿔형태 또는 둥근 형태로서 일정한 형상을 유지하여야 한다.The tungsten electrode rod is a part that generates an arc when tungsten arc welding. In order to maintain efficient and stable welding, the end of the electrode rod should have a conical shape or a round shape and maintain a constant shape.

그러나, 텅스텐 전극봉은 용접을 많이 수행하게 되면 끝단이 마모되어 무디어지므로, 사용 중간에 재연마하여 사용하여야 한다.However, since the tungsten electrode rod is worn out when a lot of welding is performed, it should be reused in the middle of use.

종래에는 이러한 텅스텐 전극봉을 연마하기 위하여 작업자가 직접 손으로 전극봉을 잡고 연마기를 이용하여 수작업에 의한 연마를 실시하여 왔다.Conventionally, in order to polish such a tungsten electrode rod, a worker directly grasps an electrode rod by hand and performs polishing by hand using a grinder.

그러나, 사람이 직접 전극봉을 잡고 연마할 경우 정확한 원추형 단부를 만들기 어렵고, 이를 위한 시간 소모가 상당하였으며, 원추형 단부를 만들기 위하여 필요이상의 연마를 수행하는 등의 문제가 있었다.However, when a person directly grasps an electrode rod, it is difficult to make an accurate conical end, and the time consumed for this is considerable, and there is a problem that polishing is performed more than necessary to form the conical end.

따라서, 이러한 문제를 해결하고자 자동으로 전극봉 및 연마휠을 회전시켜 전극봉의 원추형 연마가 가능한 장치가 개발되었으나 가격이 비교적 고가의 장비이고, 전극봉을 삽입하기 위한 삽입홀이 하나이고, 두께가 정해진 규격의 연마휠로만 사용이 가능하였다.To solve this problem, a device capable of automatically rotating the electrode and polishing wheel to conically polish the electrode has been developed. However, the device is relatively expensive, there is one insert hole for inserting the electrode, It could only be used with an abrasive wheel.

예를 들어, 다이아몬드 연마휠만 사용이 가능한 연마장치를 사용하여야만 하는 것이다.For example, it is necessary to use a polishing apparatus which can use only a diamond grinding wheel.

또한, 다이아몬드 연마휠의 경우에 가격이 고가여서 텅스텐 연마휠 등과 같은 다소 가격이 저렴한 연마휠의 경우에는 사용이 불가능하였다.Also, diamond grinding wheels are expensive and can not be used for a somewhat less expensive grinding wheel such as a tungsten grinding wheel.

반대로 텅스텐 연마휠만 사용이 가능한 연마장치를 사용하여야만 하므로 비 경제적인 단점 및 사용상의 불편함이 존재하고 있었다.There is a disadvantage in terms of economical disadvantage and inconvenience of use because a grinding device which can only use a tungsten grinding wheel can be used.

결국, 다양한 연마휠을 이용하여 텅스텐 봉을 가공할 수 있는 텅스텐 봉 연마장치의 개발이 필요로 하게 되었다.As a result, there is a need to develop a tungsten rod polishing apparatus capable of processing a tungsten rod using various polishing wheels.

대한민국 등록실용신안공보 20-0243773호(2001.12.01)Korean Utility Model Registration No. 20-0243773 (December 1, 2001)

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 감안하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 텅스텐봉삽입부를 복수개로 구성하여 연마 휠의 종류에 따라 텅스텐 봉이 삽입되는 텅스텐봉삽입부의 위치를 달리하여 연마하도록 함으로써, 다양한 연마 휠을 이용하여 텅스텐 봉을 연마할 수 있도록 하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior arts, and it is an object of the present invention to provide a tungsten rod insertion unit, which comprises a plurality of tungsten rod insertion units, So that the tungsten rod can be polished by using various polishing wheels.

본 발명의 다른 목적은 제1텅스텐봉삽입부 및 제2텅스텐봉삽입부를 유니트 베어링으로 형성함으로써, 중앙 구멍에 텅스텐 봉을 삽입시킬 수 있으며, 삽입된 텅스텐 봉의 각도를 상하좌우로 조절 가능하도록 하며, 텅스텐 봉의 회전이 가능하도록 하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a tungsten rod which can insert the tungsten rod into the center hole by making the first tungsten rod insertion portion and the second tungsten rod insertion portion into a unit bearing, So that the tungsten rod can be rotated.

본 발명의 또 다른 목적은 본체부의 상단에 보호커버를 힌지 결합하여 텅스텐 봉 연마 작업시 이물질이 외부로 유출되는 것을 방지하도록 하는데 있다.It is still another object of the present invention to hinge a protective cover on the upper end of the main body to prevent foreign matter from leaking out during the tungsten bar polishing operation.

본 발명이 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여,In order to achieve the object of the present invention,

본 발명의 일실시예에 따른 복수개의 텅스텐봉삽입부를 구성한 텅스텐 봉 연마장치는,A tungsten rod polishing apparatus constituting a plurality of tungsten rod insertion portions according to an embodiment of the present invention,

내부에 모터부(200)를 포함하고 있으며, 모터부에 의해 회전되는 회전판을 포함하여 구성되는 본체부(100);와A main body 100 including a motor unit 200 and a rotating plate rotated by a motor unit;

상기 본체부(100)의 상측에 돌출되어 있는 회전축(210)에 결합되는 회전판(300);과A rotary plate 300 coupled to a rotary shaft 210 protruding from the upper side of the main body 100;

상기 회전판(300)에 삽입되는 연마휠(400);과A polishing wheel 400 inserted into the rotary plate 300;

상기 본체부의 상측 어느 일측에 적어도 1개 이상이 형성되어, 텅스텐 봉(50)을 관통 삽입시키는 제1텅스텐봉삽입부(500);와A first tungsten rod inserting part 500 formed at one or more upper sides of the main body part to insert the tungsten rod 50 therethrough;

상기 본체부의 상측 타측에 적어도 1개 이상이 형성되되, 상기 제1텅스텐봉삽입부(500)의 높이보다 낮게 형성되어 텅스텐 봉(50)을 관통 삽입시키는 제2텅스텐봉삽입부(600);와A second tungsten rod inserting part 600 formed at the upper side of the main body part and having a height lower than that of the first tungsten rod inserting part 500 to insert the tungsten rod 50 therethrough;

상기 본체부의 정면에 형성되어 모터부(200)의 RPM을 조절하기 위한 알피엠조절부(700);를 포함함으로써, 본 발명의 과제를 해결하게 된다.And an arpeggiator 700 for controlling the RPM of the motor unit 200, which is formed on the front surface of the main body unit, to solve the problems of the present invention.

이상의 구성 및 작용을 지니는 본 발명에 따른 복수개의 텅스텐봉삽입부를 구성한 텅스텐 봉 연마장치는,In the tungsten rod polishing apparatus constituting the plurality of tungsten rod inserting portions according to the present invention having the above-

텅스텐봉삽입부를 복수개로 구성하여 연마 휠의 종류에 따라 텅스텐 봉이 삽입되는 텅스텐봉삽입부의 위치를 달리하여 연마하도록 함으로써, 다양한 연마 휠을 이용하여 텅스텐 봉을 연마할 수 있는 효과를 제공하게 되어 연마 휠의 두께에 구애받지 않고 텅스텐 봉을 가공할 수 있는 편의성 및 효율성을 제공하게 된다.A plurality of tungsten rod insertion portions are formed, and the tungsten rod insertion portion to be inserted with the tungsten rod is polished by changing the position of the tungsten rod insertion portion according to the type of the polishing wheel, thereby providing the effect of polishing the tungsten rod using various polishing wheels, It is possible to provide the convenience and efficiency of processing the tungsten rod without depending on the thickness of the tungsten rod.

또한, 제1텅스텐봉삽입부 및 제2텅스텐봉삽입부를 유니트 베어링으로 형성함으로써, 중앙 구멍에 텅스텐 봉을 삽입시킬 수 있으며, 삽입된 텅스텐 봉의 각도를 상하좌우로 조절 가능하도록 하며, 텅스텐 봉의 회전이 가능하도록 함으로써, 텅스텐 봉의 황삭 혹은 정삭 등을 자유롭게 수행할 수 있게 된다.In addition, by forming the first tungsten rod insertion portion and the second tungsten rod insertion portion into a unit bearing, the tungsten rod can be inserted into the center hole, the angle of the inserted tungsten rod can be adjusted up and down, So that the roughing or finishing of the tungsten rod can be freely performed.

또한, 본체부의 상단에 보호커버를 힌지 결합하여 텅스텐 봉 연마 작업시 이물질이 외부로 유출되는 것을 방지하는 효과를 제공한다.Further, the protective cover is hinged to the upper end of the main body to provide an effect of preventing foreign matter from flowing out to the outside during polishing of the tungsten rod.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 복수개의 텅스텐봉삽입부를 구성한 텅스텐 봉 연마장치의 사시도이며, 도 2는 정면도이며, 도 3은 좌측면도이며, 도 4는 우측면도이며, 도 5는 평면도이며, 도 6은 분해 사시도이며, 도 7은 상태 사시도이며, 도 8은 보호커버가 결합된 사시도이며, 도 9는 제1텅스텐봉삽입부를 나타낸 사진이며, 도 10은 실제 텅스텐 봉을 연마하는 과정을 나타낸 사진이다.2 is a front view, FIG. 3 is a left side view, FIG. 4 is a right side view, and FIG. 5 is a plan view of a tungsten rod polishing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 6 is an exploded perspective view, FIG. 7 is a perspective view of the state, FIG. 8 is a perspective view of the protective cover, FIG. 9 is a photograph showing the first tungsten rod insertion portion, FIG.

본 발명의 일실시예에 따른 복수개의 텅스텐봉삽입부를 구성한 텅스텐 봉 연마장치는,A tungsten rod polishing apparatus constituting a plurality of tungsten rod insertion portions according to an embodiment of the present invention,

내부에 모터부(200)를 포함하고 있으며, 모터부에 의해 회전되는 회전판을 포함하여 구성되는 본체부(100);와A main body 100 including a motor unit 200 and a rotating plate rotated by a motor unit;

상기 본체부(100)의 상측에 돌출되어 있는 회전축(210)에 결합되는 회전판(300);과A rotary plate 300 coupled to a rotary shaft 210 protruding from the upper side of the main body 100;

상기 회전판(300)에 삽입되는 연마휠(400);과A polishing wheel 400 inserted into the rotary plate 300;

상기 본체부의 상측 어느 일측에 적어도 1개 이상이 형성되어, 텅스텐 봉(50)을 관통 삽입시키는 제1텅스텐봉삽입부(500);와A first tungsten rod inserting part 500 formed at one or more upper sides of the main body part to insert the tungsten rod 50 therethrough;

상기 본체부의 상측 타측에 적어도 1개 이상이 형성되되, 상기 제1텅스텐봉삽입부(500)의 높이보다 낮게 형성되어 텅스텐 봉(50)을 관통 삽입시키는 제2텅스텐봉삽입부(600);와A second tungsten rod inserting part 600 formed at the upper side of the main body part and having a height lower than that of the first tungsten rod inserting part 500 to insert the tungsten rod 50 therethrough;

상기 본체부의 정면에 형성되어 모터부(200)의 RPM을 조절하기 위한 알피엠조절부(700);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.And an arpeggiator 700 formed on the front surface of the main body to adjust the RPM of the motor unit 200.

이때, 상기 제1텅스텐봉삽입부(500) 및 제2텅스텐봉삽입부(600)는,At this time, the first tungsten rod insertion portion 500 and the second tungsten rod insertion portion 600 may be formed of a metal,

유니트 베어링으로 형성되어, 중앙 구멍에 텅스텐 봉(50)을 삽입시킬 수 있으며, 삽입된 텅스텐 봉의 각도를 상하좌우로 조절할 수 있도록 하며, 텅스텐 봉의 회전이 가능하도록 하는 것을 특징으로 한다.Unit bearing, a tungsten rod 50 can be inserted into the center hole, an angle of the inserted tungsten rod can be adjusted up and down, right and left, and the tungsten rod can be rotated.

이때, 상기 회전판(300)에 삽입되는 연마휠(400)이 다이아몬드 연마 휠의 두께보다 두꺼운 연마휠일 경우에,At this time, when the polishing wheel 400 inserted into the rotary plate 300 is a polishing wheel thicker than the thickness of the diamond polishing wheel,

제1텅스텐봉삽입부(500)에 텅스텐 봉을 삽입하여 연마하는 것을 특징으로 하며,The tungsten rod is inserted into the first tungsten rod inserting portion 500 to perform polishing.

상기 회전판(300)에 삽입되는 연마휠(400)이 다이아몬드 연마 휠일 경우에,When the grinding wheel 400 inserted into the rotary plate 300 is a diamond grinding wheel,

제2텅스텐봉삽입부(600)에 텅스텐 봉을 삽입하여 연마하는 것을 특징으로 한다.And a tungsten rod is inserted into the second tungsten rod inserting portion 600 for polishing.

이때, 상기 본체부의 상단에 힌지 결합되어 텅스텐 봉 연마 작업시 이물질이 외부로 유출되는 것을 방지하기 위한 보호커버(800);를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The protective cover 800 is hinged to the upper end of the main body to prevent foreign substances from flowing out to the outside during the tungsten bar polishing operation.

이하, 본 발명에 의한 복수개의 텅스텐봉삽입부를 구성한 텅스텐 봉 연마장치의 실시예를 통해 상세히 설명하도록 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a tungsten rod polishing apparatus constituting a plurality of tungsten rod insertion portions according to the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 복수개의 텅스텐봉삽입부를 구성한 텅스텐 봉 연마장치의 사시도이며, 도 2는 정면도이며, 도 3은 좌측면도이며, 도 4는 우측면도이며, 도 5는 평면도이며, 도 6은 분해 사시도이며, 도 7은 상태 사시도이며, 도 9는 제1텅스텐봉삽입부를 나타낸 사진이며, 10은 실제 텅스텐 봉을 연마하는 과정을 나타낸 사진이다.2 is a front view, FIG. 3 is a left side view, FIG. 4 is a right side view, and FIG. 5 is a plan view of a tungsten rod polishing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 6 is an exploded perspective view, FIG. 7 is a state perspective view, FIG. 9 is a photograph showing the first tungsten rod insertion portion, and 10 is a photograph showing a process of polishing an actual tungsten rod.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명인 복수개의 텅스텐봉삽입부를 구성한 텅스텐 봉 연마장치는, 본체부(100);와 모터부(200);와 회전판(300);과 연마휠(400);과 제1텅스텐봉삽입부(500);와 제2텅스텐봉삽입부(600);와 알피엠조절부(700);를 포함하여 구성되게 된다.1, a tungsten rod polishing apparatus having a plurality of tungsten rod insertion portions according to the present invention includes a body portion 100, a motor portion 200, a rotary plate 300, a polishing wheel 400, A first tungsten rod insertion portion 500, a second tungsten rod insertion portion 600, and an ALPM control portion 700.

상기 본체부(100)는 내부에 모터부(200)를 포함하고 있으며, 모터부에 의해 회전되는 회전판(300)을 포함하여 구성되게 된다.The main body 100 includes a motor unit 200 and a rotating plate 300 rotated by a motor unit.

구체적으로 도 2에 도시한 바와 같이, 본체부의 내부에 모터부(200)를 구성하게 되며, 모터부의 회전축(210)에 회전판(300)이 결합되게 되는 것이다.Specifically, as shown in FIG. 2, the motor unit 200 is formed inside the body unit, and the rotary plate 300 is coupled to the rotary shaft 210 of the motor unit.

따라서, 회전축이 본체부의 상측에 돌출되게 되며, 여기에 회전판(300)을 결합하게 되는 것이다.Accordingly, the rotating shaft is protruded on the upper side of the main body, and the rotating plate 300 is coupled to the rotating shaft.

도 2의 회전판(300)의 수직부에는 나사산을 구성하게 되며, 도 6에 도시한 바와 같이, 해당 나사산에 회전결합부(250)을 결합시키게 되는 것이다.In the vertical portion of the rotary plate 300 shown in FIG. 2, a screw thread is formed, and the rotary coupling portion 250 is coupled to the screw thread as shown in FIG.

즉, 회전판에 연마휠(400)을 삽입하게 되는데, 일반적으로 연마휠의 경우 중앙에 홀을 구성하고 있으므로 회전축에 연마휠에 형성된 홀을 삽입하여 안착시킨 후, 상기 회전결합부(250)를 회전축의 수직부에 회전 결합시키게 되는 것이다.In other words, the grinding wheel 400 is inserted into the rotating plate. In general, since the grinding wheel has a hole at the center thereof, a hole formed in the grinding wheel is inserted and seated on the rotating shaft, And is rotatably coupled to the vertical portion of the housing.

또한, 제1텅스텐봉삽입부(500)는 본체부의 상측 어느 일측에 적어도 1개 이상이 형성되어, 텅스텐 봉(50)을 관통 삽입시키는 역할을 수행하게 된다.At least one of the first tungsten rod inserting portions 500 is formed on one of the upper sides of the main body portion so as to insert the tungsten rod 50 therethrough.

도 1 내지 도 6에 도시한 바와 같이, 예를 들어, 2 개의 제1텅스텐봉삽입부(500a, 500b)를 구성하게 되면, 작업자가 원하는 제1텅스텐봉삽입부에 텅스텐 봉을 삽입시켜 연마시키게 되는 것이다.As shown in FIGS. 1 to 6, for example, when two first tungsten rod insertion portions 500a and 500b are formed, a tungsten rod is inserted into the first tungsten rod insertion portion desired by the operator to be polished .

예를 들어, 도 10에 도시한 바와 같이, 제1텅스텐봉삽입부(500a)에 텅스텐 봉을 삽입하게 되면 황삭을 하게 되므로 잘 갈리지만 끝이 뾰족하지 않게 된다.For example, as shown in FIG. 10, when the tungsten rod is inserted into the first tungsten rod insertion portion 500a, rough cutting is performed.

이때, 제1텅스텐봉삽입부(500b)에 텅스텐 봉을 삽입하게 되면 정삭을 하게 되므로 정밀하게 갈아주게 되는 것이다.At this time, if the tungsten rod is inserted into the first tungsten rod insertion portion 500b, the tungsten rod is finely ground.

한편, 제2텅스텐봉삽입부(600)를 본체부의 상측 타측에 적어도 1개 이상을 형성하게 되는데, 상기 제1텅스텐봉삽입부(500)의 높이(d)보다 낮게 형성시켜 텅스텐 봉(50)을 관통 삽입시키게 된다.At least one second tungsten rod insertion portion 600 is formed on the other side of the upper side of the main body portion. The tungsten rod 50 is formed to be lower than the height d of the first tungsten rod insertion portion 500, Respectively.

이때, 제1텅스텐봉삽입부(500)의 높이보다 낮게 형성시키는 이유는 연마휠의 두께와 상관없이 연마가 가능하도록 하기 위한 것이다.At this time, the height of the first tungsten rod inserting part 500 is lower than the height of the first tungsten rod inserting part 500 because the polishing is possible irrespective of the thickness of the polishing wheel.

예를 들어, 다이아몬드 연마휠의 경우, 텅스텐 봉을 제1텅스텐봉삽입부(500a, 500b)에 삽입하게 되면 텅스텐 봉이 연마휠에 닿지 않아 연마가 불가능하게 된다.For example, in the case of a diamond grinding wheel, when the tungsten rod is inserted into the first tungsten rod inserting portions 500a and 500b, the tungsten rod does not touch the grinding wheel and polishing becomes impossible.

이때, 상기 제1텅스텐봉삽입부(500)의 높이보다 낮게 형성된 제2텅스텐봉삽입부(600)에 삽입하게 되는 것이다.At this time, the first tungsten rod insertion portion 600 is inserted into the second tungsten rod insertion portion 600, which is lower than the height of the first tungsten rod insertion portion 500.

도 1 내지 도 6에 도시한 바와 같이, 예를 들어, 2 개의 제2텅스텐봉삽입부(600a, 600b)를 구성하게 되면, 작업자가 원하는 제2텅스텐봉삽입부에 텅스텐 봉을 삽입시켜 연마시키게 되는 것이다.As shown in FIGS. 1 to 6, for example, when two second tungsten rod inserting portions 600a and 600b are formed, a tungsten rod is inserted into the second tungsten rod inserting portion desired by the operator to be polished .

예를 들어, 제2텅스텐봉삽입부(600a)에 텅스텐 봉을 삽입하게 되면 황삭을 하게 되므로 잘 갈리지만 끝이 뾰족하지 않게 된다.For example, when the tungsten rod is inserted into the second tungsten rod inserting portion 600a, the rod is roughly cut, but the end is not sharp.

이때, 제2텅스텐봉삽입부(600b)에 텅스텐 봉을 삽입하게 되면 정삭을 하게 되므로 정밀하게 갈아주게 되는 것이다.At this time, if the tungsten rod is inserted into the second tungsten rod inserting portion 600b, finishing is performed, so that it is precisely changed.

부연 설명하자면, 다이아몬드 연마휠의 경우에는 두께가 약 1mm 정도에 불과하기 때문에 제2텅스텐봉삽입부(600)에 삽입하여 연마를 수행하는 것이고, 다이아몬드 연마휠이 아닌 텅스텐 연마휠의 경우에는 두께가 약 8mm 정도이므로 제2텅스텐봉삽입부(600)에 삽입하면 텅스텐 봉의 끝단이 원하는 위치로 고정되지 않는 문제가 발생하게 된다.In other words, since the thickness of the diamond grinding wheel is only about 1 mm, it is inserted into the second tungsten rod insertion portion 600 to perform polishing. In the case of a tungsten polishing wheel other than the diamond polishing wheel, The tip of the tungsten rod is not fixed to a desired position when inserted into the second tungsten rod insertion portion 600. [

따라서, 텅스텐 연마휠의 경우에는 제1텅스텐봉삽입부(500)에 텅스텐 봉을 삽입하여 연마하게 되는 것이다.Therefore, in the case of the tungsten abrasive wheel, the tungsten rod is inserted into the first tungsten rod insertion portion 500 to be polished.

한편, 상기 회전판(300)에 삽입되는 연마휠(400)이 다이아몬드 연마 휠의 두께보다 두꺼운 연마휠일 경우에, 제1텅스텐봉삽입부(500)에 텅스텐 봉을 삽입하여 연마하는 것을 특징으로 하며,The tungsten rod is inserted into the first tungsten rod inserting part 500 and polished when the grinding wheel 400 inserted into the rotation plate 300 is a polishing wheel thicker than the thickness of the diamond polishing wheel.

상기 회전판(300)에 삽입되는 연마휠(400)이 다이아몬드 연마 휠일 경우에,When the grinding wheel 400 inserted into the rotary plate 300 is a diamond grinding wheel,

제2텅스텐봉삽입부(600)에 텅스텐 봉을 삽입하여 연마하는 것을 특징으로 한다.And a tungsten rod is inserted into the second tungsten rod inserting portion 600 for polishing.

즉, 도 7의 경우에, 다이아몬드 연마 휠을 구성하고 있는 예시도로서, 다이아몬드 연마 휠의 경우에 두께가 작기 때문에 높이가 낮은 제2텅스텐봉삽입부(600)에 텅스텐 봉을 삽입하여 연마하게 되는 것이다.That is, in the case of FIG. 7, a diamond polishing wheel is formed. In the diamond polishing wheel, since the thickness is small, the tungsten rod is inserted into the second tungsten rod inserting portion 600 having a low height, will be.

한편, 연마휠을 교체하기 위하여, 도 6에 도시한 바와 같이, 회전결합부(250)를 회전축으로부터 이격시키고, 회전판에 안착된 연마휠을 본체부로부터 이탈시킨 후, 다른 연마휠을 삽입 안착시킨 후, 다시 회전결합부를 회전시켜 고정하게 되는 것이다.On the other hand, in order to replace the grinding wheel, as shown in Fig. 6, the rotating coupling portion 250 is separated from the rotating shaft, the grinding wheel seated on the rotating plate is disengaged from the main body portion, Then, the rotation coupling part is rotated and fixed again.

또한, 상기 알피엠조절부(700)는 본체부의 정면에 형성되어 모터부(200)의 RPM을 조절하는 기능을 수행하게 된다.The arpeggio adjustment unit 700 is formed on the front surface of the main body unit, and controls the RPM of the motor unit 200.

예를 들어, 미세하게 갈기 위하여 원하는 속도로 조절하기 위하여 구성된 것이다.For example, it is configured to adjust at a desired speed to finely grind.

한편, 상기 제1텅스텐봉삽입부(500) 및 제2텅스텐봉삽입부(600)는,The first tungsten rod inserting part 500 and the second tungsten rod inserting part 600,

유니트 베어링으로 형성되어, 중앙 구멍에 텅스텐 봉(50)을 삽입시킬 수 있으며, 삽입된 텅스텐 봉의 각도를 상하좌우로 조절할 수 있도록 하며, 텅스텐 봉의 회전이 가능하도록 하는 것을 특징으로 한다.Unit bearing, a tungsten rod 50 can be inserted into the center hole, an angle of the inserted tungsten rod can be adjusted up and down, right and left, and the tungsten rod can be rotated.

즉, 유니트 베어링을 통해 중앙 구멍에 텅스텐 봉(50)을 삽입시키게 되면, 삽입된 텅스텐 봉의 각도를 상하좌우로 조절하면서 연마를 하게 되는 것이며, 연마휠에 접촉되는 텅스텐 봉의 접촉 부위를 회전하면서 변경시키게 되는 것이다.That is, when the tungsten rod 50 is inserted into the center hole through the unit bearing, the angle of the inserted tungsten rod is polished while adjusting the angle of the inserted tungsten rod, and the contact portion of the tungsten rod contacting the polishing wheel is rotated and changed .

따라서, 상하좌우 각도 조절 및 회전이 가능한 유니트 베어링이라는 부품을 사용하게 되는 것이다.Therefore, it is possible to use a component called a unit bearing which can adjust the angle and rotate the angle.

또한, 회전되면서 각도 조절이 가능한 볼베어링 혹은 UC타입의 베어링을 사용해도 무관하다.Also, ball bearings or UC type bearings, which can be rotated and adjusted in angle, may be used.

한편, 본체부의 상단에 힌지 결합되어 텅스텐 봉 연마 작업시 이물질이 외부로 유출되는 것을 방지하기 위한 보호커버(800);를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.And a protective cover 800 hinged to an upper end of the main body to prevent foreign substances from flowing out to the outside during polishing of the tungsten bar.

즉, 텅스텐 봉의 성분은 라듐이므로 방진 마스크를 쓰고 작업을 해야 하므로 작업시 라듐이 공기 중에 뿌려지므로 작업자가 흡입해야 하는 문제가 발생하게 된다.That is, since the tungsten rod component is a radium, a dustproof mask must be used to work, so that radium is sprayed into the air during operation, which causes a problem to be inhaled by the operator.

그러나, 상기와 같이, 보호커버를 본체부의 일측에 힌지 결합시킴으로써, 쇳가루가 뛰는 것을 1차적으로 막아주게 되는 것이다.However, by hinging the protective cover to one side of the main body as described above, the jump of the flour is primarily prevented.

상기와 같은 구성 및 동작을 통해, 텅스텐봉삽입부를 복수개로 구성하여 연마 휠의 종류에 따라 텅스텐 봉이 삽입되는 텅스텐봉삽입부의 위치를 달리하여 연마하도록 함으로써, 다양한 연마 휠을 이용하여 텅스텐 봉을 연마할 수 있는 효과를 제공하게 되어 연마 휠의 두께에 구애받지 않고 텅스텐 봉을 가공할 수 있는 편의성 및 효율성을 제공하게 된다.According to the above-described structure and operation, a plurality of tungsten rod insertion portions are formed, and the tungsten rod insertion portion to which the tungsten rod is inserted is polished by changing the position of the tungsten rod insertion portion according to the type of the polishing wheel. Thereby providing the convenience and efficiency of machining the tungsten rod regardless of the thickness of the grinding wheel.

이상에서와 같은 내용의 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시된 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. It will be appreciated by those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is to be understood, therefore, that the embodiments described above are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구 범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention do.

100 : 본체부
200 : 모터부
300 : 회전판
400 : 연마휠
500 : 제1텅스텐봉삽입부
600 : 제2텅스텐봉삽입부
700 : 알피엠조절부
100:
200:
300: Spindle
400: grinding wheel
500: first tungsten rod insertion portion
600: second tungsten rod insertion portion
700:

Claims (1)

텅스텐 봉 연마장치에 있어서,
내부에 모터부(200)를 포함하고 있으며, 모터부에 의해 회전되는 회전판을 포함하여 구성되는 본체부(100);와
상기 본체부(100)의 상측에 돌출되어 있는 회전축(210)에 결합되는 회전판(300);과
상기 회전판(300)에 삽입되는 연마휠(400);과
상기 본체부의 상측 어느 일측에 적어도 1개 이상이 형성되어, 텅스텐 봉(50)을 관통 삽입시키는 제1텅스텐봉삽입부(500);와
상기 본체부의 상측 타측에 적어도 1개 이상이 형성되되, 상기 제1텅스텐봉삽입부(500)의 높이보다 낮게 형성되어 텅스텐 봉(50)을 관통 삽입시키는 제2텅스텐봉삽입부(600);와
상기 본체부의 정면에 형성되어 모터부(200)의 RPM을 조절하기 위한 알피엠조절부(700);를 포함하여 구성되되,
상기 제1텅스텐봉삽입부(500) 및 제2텅스텐봉삽입부(600)는,
유니트 베어링으로 형성되어, 중앙 구멍에 텅스텐 봉(50)을 삽입시킬 수 있으며, 삽입된 텅스텐 봉의 각도를 상하좌우로 조절할 수 있도록 하며, 텅스텐 봉의 회전이 가능하도록 하는 것을 특징으로 하며,
상기 회전판(300)에 삽입되는 연마휠(400)이 다이아몬드 연마 휠의 두께보다 두꺼운 연마휠일 경우에,
제1텅스텐봉삽입부(500)에 텅스텐 봉을 삽입하여 연마하는 것을 특징으로 하며,
상기 회전판(300)에 삽입되는 연마휠(400)이 다이아몬드 연마 휠일 경우에,
제2텅스텐봉삽입부(600)에 텅스텐 봉을 삽입하여 연마하는 것을 특징으로 하며,
상기 본체부의 상단에 힌지 결합되어 텅스텐 봉 연마 작업시 이물질이 외부로 유출되는 것을 방지하기 위한 보호커버(800);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 복수개의 텅스텐봉삽입부를 구성한 텅스텐 봉 연마장치.
In a tungsten rod polishing apparatus,
A main body 100 including a motor unit 200 and a rotating plate rotated by a motor unit;
A rotary plate 300 coupled to a rotary shaft 210 protruding from the upper side of the main body 100;
A polishing wheel 400 inserted into the rotary plate 300;
A first tungsten rod inserting part 500 formed at one or more upper sides of the main body part to insert the tungsten rod 50 therethrough;
A second tungsten rod inserting part 600 formed at the upper side of the main body part and having a height lower than that of the first tungsten rod inserting part 500 to insert the tungsten rod 50 therethrough;
And an arpeggiator (700) for adjusting the RPM of the motor unit (200) formed on the front surface of the main body unit.
The first tungsten rod inserting part 500 and the second tungsten rod inserting part 600,
The tungsten rod 50 can be inserted into the center hole, the angle of the inserted tungsten rod can be adjusted up and down and left and right, and the tungsten rod can be rotated.
When the polishing wheel 400 inserted into the rotary plate 300 is a polishing wheel thicker than the thickness of the diamond polishing wheel,
The tungsten rod is inserted into the first tungsten rod inserting portion 500 to perform polishing.
When the grinding wheel 400 inserted into the rotary plate 300 is a diamond grinding wheel,
And a tungsten rod is inserted into the second tungsten rod inserting portion 600 for polishing.
And a protective cover (800) hinged to an upper end of the main body to prevent foreign substances from flowing out to the outside during polishing of the tungsten bar. The tungsten rod polishing apparatus according to claim 1,
KR1020170110002A 2017-08-30 2017-08-30 Grinding machine for welding electrodes KR101951002B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170110002A KR101951002B1 (en) 2017-08-30 2017-08-30 Grinding machine for welding electrodes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170110002A KR101951002B1 (en) 2017-08-30 2017-08-30 Grinding machine for welding electrodes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101951002B1 true KR101951002B1 (en) 2019-02-22

Family

ID=65584600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170110002A KR101951002B1 (en) 2017-08-30 2017-08-30 Grinding machine for welding electrodes

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101951002B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102367732B1 (en) 2021-04-22 2022-02-28 디씨에스이엔지 주식회사 Electrode Rod Grinder
CN114986386A (en) * 2022-07-15 2022-09-02 深圳三镜科技有限公司 Tungsten electrode grinds machine

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001071248A (en) * 1999-07-07 2001-03-21 Japan Science & Technology Corp Polishing machine for electrode rod for welding
JP2001150325A (en) * 1999-11-22 2001-06-05 Japan Science & Technology Corp Welding electrode rod polishing machine
KR200243773Y1 (en) 1998-12-31 2001-12-01 김형국 Portable Tungsten Rod Grinding Machine
KR20140124478A (en) * 2013-04-17 2014-10-27 이정숙 Grinding machine for welding electrodes

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200243773Y1 (en) 1998-12-31 2001-12-01 김형국 Portable Tungsten Rod Grinding Machine
JP2001071248A (en) * 1999-07-07 2001-03-21 Japan Science & Technology Corp Polishing machine for electrode rod for welding
JP2001150325A (en) * 1999-11-22 2001-06-05 Japan Science & Technology Corp Welding electrode rod polishing machine
KR20140124478A (en) * 2013-04-17 2014-10-27 이정숙 Grinding machine for welding electrodes

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102367732B1 (en) 2021-04-22 2022-02-28 디씨에스이엔지 주식회사 Electrode Rod Grinder
CN114986386A (en) * 2022-07-15 2022-09-02 深圳三镜科技有限公司 Tungsten electrode grinds machine
CN114986386B (en) * 2022-07-15 2024-01-09 深圳三镜科技有限公司 Tungsten electrode grinds machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2630749C (en) Ice skate blade sharpening machine
KR101951002B1 (en) Grinding machine for welding electrodes
KR101410144B1 (en) Knife grinder
JP2018511488A (en) Method and grinding machine for grinding workpieces with grooves
KR101786191B1 (en) Control device of grinding angle for blade
US2958988A (en) Tool grinding machine
KR20120065712A (en) Polishing apparatus of ball
CN110815046A (en) Thread grinder with dresser and main shaft integrally assembled
JP2002011643A (en) Grinding machine for cutter blade
JPH11347896A (en) Centerless grinding machine
JP2008110420A (en) Grinding wheel for inner surface grinding device, and inner surface grinding method
JP2010149231A (en) Cutting tool and method of polishing the same
US2748761A (en) Grinding wheel tools
US20210316417A1 (en) Cover and tool
KR100820978B1 (en) A combination chamfering apparatus and an abrader
TWM482471U (en) In-process grinding machine for spindle inner hole
JP2001062633A (en) Curved surface machining method and device
CN210024933U (en) Grinding wheel corrector
CN218800984U (en) Ball-end milling cutter grinds machine
JP2003291069A (en) Grinding wheel for grinder and grinding method using grinding wheel
US1860614A (en) Mechanism for truing and dressing grinding wheels of centerless grinders
KR20040077237A (en) grinding material fixing jig
JPH0711258U (en) Grinding machine
KR20050029321A (en) Safety apparatus for working for a table grinder
JP2000024899A (en) Traction surface grinding method for half-toroidal cvt disc

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant