KR101949989B1 - Mold structure for processing rubber steel bolt and method thereof - Google Patents

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    • B29L2001/002—Bolts

Abstract

The present invention relates to a mold structure for processing a rubber-steel bolt and a processing method thereof. When a rubber bolt unit, which is a metal body coupled to a rubber body, such as an anti-vibration rubber bolt, is injection-molded through the mold structure, high-quality results can be obtained by preventing an increase in the defect rate or additional processes due to the injection flow marks on the rubber material flowing onto the metal bolt surface. A middle mold plate is arranged to be separately coupled other than upper and lower mold plates. Mount grooves for mounting upper steel bolts are formed on the corresponding middle mold plate while additional tilted units are formed in the mount grooves. When the gas inevitably generated in accordance with a molten resin filling the cavities formed on the lower part of the upper steel bolt is discharged to the outside, the tilted units prevent the molten resin from flowing to the outer surface of the steel bolt. Accordingly, processes for removing the injection flow marks and preventing rust on the steel bolt can be prevented as well as reducing the processing processes, improving yield and costs, and improving the quality of the injection mold.

Description

고무 스틸 볼트 가공을 위한 금형구조 및 그 가공 방법{Mold structure for processing rubber steel bolt and method thereof}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold structure for processing steel bolts,

본 발명은 고무 스틸 볼트 가공을 위한 금형구조 및 그 가공 방법에 관한 것으로 특히, 방진용 고무 볼트와 같이 금속 볼트와 고무 몸체가 결합된 고무 볼트를 금형 구조를 통해 사출 제조할 경우 금속 볼트면으로 흘러 들어가는 고무의 사출흐름 자국으로 인한 부가 공정이나 불량률 증가를 방지할 수 있도록 하여 양질의 결과물을 얻을 수 있도록 한 고무 스틸 볼트 가공을 위한 금형구조 및 그 가공 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a mold structure for rubber steel bolt processing and a method of processing the rubber bolt. Particularly, when a rubber bolt having a metal bolt and a rubber body combined with each other is injected through a mold structure, The present invention relates to a mold structure for machining a rubber steel bolt and a method for machining the rubber steel bolt so as to prevent an addition process or an increase in a defective ratio due to an injection flow of an entering rubber.

일반적으로 인장력이나 압축력을 받는 구조물은 다양한 진동에 노출되는데, 건축물이나 전기 장비, 기계 장비와 같은 대형 구조물에서 스케이트보드의 바퀴와 같은 소형 구조물에 이르기까지 진동을 줄이거나 흡수하기 위한 다양한 방진 수단들이 적용된다. Generally, a structure subjected to tensile force or compressive force is exposed to various vibrations. Various vibration preventing means for reducing or absorbing vibrations from large structures such as buildings, electrical equipment, and mechanical equipment to small structures such as skateboard wheels do.

방진 수단으로는 방진 패드와 같은 고무나 연질 합성수지제를 진동부분에 적용하는 방식이 흔히 사용되었지만, 이러한 방진 패드를 고정시키는 과정에서 볼트 결합 부분의 결합 압력에 의해 방진 성능이 낮아지게 된다. 따라서, 최근에는 결합을 위한 볼트와 방진 혹은 내진을 위한 고무(합성 수지제 포함)를 결합한 고무 스틸 볼트를 이용하는 경우가 증가하고 있다.As a vibration damping means, a method of applying a rubber or a soft synthetic resin such as a vibration damping pad to the vibration portion is often used. However, in the process of fixing the vibration damping pad, the vibration damping performance is lowered by the coupling pressure of the bolt coupling portion. Therefore, in recent years, there have been increasing cases of using a bolt for coupling and a rubber steel bolt combined with a vibration-proof or earthquake-resistant rubber (including a synthetic resin).

이러한 고무 스틸 볼트는 상부와 하부에 스틸 볼트가 배치되고 해당 스틸 볼트 사이를 고무로 충진하여 구성되는데, 인서트 사출과 같은 알려져 있는 사출 방식으로 생산하게 된다.Such a rubber steel bolt is constituted by arranging steel bolts on the upper and lower parts and filling rubber between the steel bolts, which is produced by a known injection method such as insert injection.

통상 스틸 볼트와 고무(혹은 합성 수지)를 결합하여 단일체의 고무 스틸 볼트를 제조할 경우, 상판과 하판의 상하 적층 방식의 사출 금형을 이용하거나 상판과 하판 및 중판을 함께 결합하는 방식의 사출 금형을 이용하게 된다. In the case of manufacturing a single steel rubber bolt by combining a steel bolt and rubber (or synthetic resin), it is possible to use an injection mold of the upper and lower lamination type of the upper and lower plates, or an injection mold of a combination of the upper plate and the lower and middle plates .

일반적인 사출 금형 구조를 보면, 상하 및 중판이 서로 접촉되는 내측면 중앙에는 좌우 대칭되게 캐버티가 형성되고, 금형 판들이 서로 접촉되는 일측단에는 사출성형에 필요한 용융상태의 레진이 상기 캐버티 내로 충진되도록 게이트가 형성되어 있다.In the general injection mold structure, a cavity is formed symmetrically in the center of the inner side where the upper and lower plates and the middle plate are in contact with each other, and at one side where the mold plates are brought into contact with each other, a molten resin necessary for injection molding is filled A gate is formed.

이러한 상태에서 캐버티 내로 용융상태의 레진을 충진할때 필연적으로 발생되는 화학 가스를 외부로 방출해야만 양질의 제품을 생산할 수 있는데, 레진이 용융상태에 있을때에는 작은 틈새에도 오버플로우되어 사출흐름자국(Burr)이 발생하게 된다. 이러한 오버플로우에 따른 사출흐름자국이 레진으로 형성되는 부분에 발생할 경우 간단히 제거하면되지만, 고무 볼트의 경우에는 고무재 상단에 스틸 볼트가 결합되는 구조이므로, 스틸 볼트의 육각 면으로 용융상태의 레진이 유입되면 스틸 볼트의 육각 면에 대해서 사출흐름자국을 브러쉬등으로 갈아내는 제거공정을 추가로 진행해야 하고 방청을 요하는 제품일 경우에는 또 다시 방청공정을 해야하는 번거로움이 있으며 이러한 과정에서 품질과 수율이 악화되는 문제가 있다.In this state, when the molten resin is filled into the cavity, it is necessary to release the chemical gas, which is generated inevitably, to the outside to produce a good quality product. When the resin is in the molten state, Burr) is generated. In the case of the rubber bolt, since the steel bolt is coupled to the upper end of the rubber material, the molten resin is formed on the hexagonal surface of the steel bolt It is necessary to further carry out a removal process to remove the injection flow mark by a brush or the like on the hexagonal face of the steel bolt. In the case of the product requiring rust prevention, it is also troublesome to perform the rust prevention process again. There is a problem that this deteriorates.

특히, 상부의 스틸 볼트가 다각형 몸체에 나사산이 형성된 볼트 부분이 결합 형성된 구조인 경우 오버플로우된 레진이 다각형 몸체와 볼트의 결합 부분 틈새나 나사산이 형성된 볼트 부분까지 침범할 수 있고, 이렇게 틈새나 나사산를 침범한 레진은 쉽게 제거하기 어렵기 때문에 제거 공정도 어렵고 상품성이 낮아지는 문제도 발생할 수 있다. Particularly, in the case where the upper steel bolt is a structure in which a bolt portion formed by threading is formed on the polygonal body, the overflowed resin can penetrate into the gap between the polygonal body and the bolt or the threaded bolt portion, Since the invaded resin is difficult to remove easily, the removal process may be difficult and the commerciality may be lowered.

따라서, 금속과 고무가 결합되는 고무 스틸 볼트 제품을 사출을 통해 제조할 경우 상부에 노출되는 스틸 볼트 부분으로 레진이 오버플로우되지 않도록 함으로써 제조 공정을 줄이고 품질을 개선할 수 있는 새로운 금형 구조와 가공 공정이 필요한 실정이다.Therefore, when a rubber steel bolt product, in which a metal and a rubber are combined, is manufactured through injection molding, a new mold structure and processing process that can reduce the manufacturing process and improve the quality by preventing the resin from overflowing through the steel bolt part exposed at the upper part .

한국 등록특허 제10-1049092호, [하이브리드 고무 성형 방법]Korean Patent No. 10-1049092, [Hybrid rubber molding method] 한국 등록특허 제10-1045306호, [진동 방지장치]Korean Patent No. 10-1045306, [Vibration Prevention Device]

전술한 문제점을 개선하기 위한 본 발명 실시예들의 목적은 상하부 스틸 볼트를 구비한 고무 스틸 볼트를 사출 방식으로 제조할 경우 게이트를 통해 캐버티 내부로 용융상태의 레진이 충진되더라도 스틸 볼트의 외부 노출 부분으로 레진이 오버플로우 되지 않도록 함으로써 스틸 부분에서 오버플로우된 레진을 제거하는 공정이나 방청 공정을 추가로 수행할 필요가 없도록 한 고무 스틸 볼트 가공을 위한 금형구조 및 그 가공 방법을 제공하는 것이다. It is an object of the present invention to remedy the above-mentioned problems, and it is an object of the embodiments of the present invention to provide a method of manufacturing a rubber steel bolt having upper and lower steel bolts by an injection method, even if a molten resin is filled into a cavity through a gate, To prevent the resin from overflowing, and to provide a mold structure and a method for machining a rubber steel bolt for eliminating the step of removing the overflowed resin from the steel part or the rustproofing step.

본 발명 실시예들의 다른 목적은 금형 상판과 하판외에 분리 결합되는 금형 중판을 마련하면서 해당 금형 중판에 상부 스틸 볼트가 안착하는 안착홈을 구성하되, 안착홈 내에 경사부를 더 구성함으로써 해당 경사부에 의해 상부 스틸 볼트 하부에 구성되는 캐버티에 용융 레진의 충진이 이루어지더라도 상부 스틸 볼트 부분으로는 가스나 용융된 레진이 침범하지 못하도록 한 고무 스틸 볼트 가공을 위한 금형구조 및 그 가공 방법을 제공하는 것이다. Another object of the embodiments of the present invention is to provide a mold insert for a mold comprising a mold upper plate and a lower mold separated from each other and having an upper steel bolt mounted on the mold middle plate, There is provided a mold structure for machining a rubber steel bolt in which a molten resin is filled in a cavity formed at a lower part of an upper steel bolt, .

본 발명 실시예들의 또 다른 목적은 금형 하판의 안착홈을 마련하여 하부 스틸 볼트를 결합하고, 금형 중판에 경사부를 가진 안착홈을 마련하여 상부 스틸 볼트를 결합하되, 금형 상판이 하부로 슬라이드되면서 상부 스틸 볼트를 금형 중판에 가압하여 상부 스틸 볼트가 경사부를 가진 안착홈에 밀착 고정되도록 함으로써 레진 충진시 발생 가스와 용융 레진이 상부 스틸 볼트의 상부로 누수되지 않도록 함과 아울러 가스 배출이나 레진의 오버플로우를 금형 중판의 결합 부분이나 금형 하판 부분으로 유도하여 사출 흐름자국 제거가 간편하도록 한 고무 스틸 볼트 가공을 위한 금형구조 및 그 가공 방법을 제공하는 것이다. It is still another object of the present invention to provide a seat for a metal mold, comprising a lower metal bolt, a lower metal bolt, and an upper metal bolt, The steel bolt is pressed against the mold middle plate so that the upper steel bolt is tightly fixed to the mounting groove having the inclined portion to prevent the generated gas and the molten resin from leaking to the upper portion of the upper steel bolt when filling the resin, The present invention also provides a mold structure for machining a rubber steel bolt and a method of processing the rubber steel bolt.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 고무 스틸 볼트 가공을 위한 금형구조는 상부 스틸 볼트(10)의 돌출 볼트 영역(15)에 대응되는 금형 상판(210)과, 상부 스틸 볼트(10)가 안착할 안착홈(225)을 포함하며 용융 레진이 충진될 게이트(G)가 구성된 금형 중판(220)과, 하부 스틸 볼트(30)가 안착할 안착홈(235)을 포함하는 금형 하판(230)을 포함하되, 상기 금형 중판(220)에 상부 스틸 볼트(10)가 안착할 수 있도록 마련된 안착홈(225)에는 경사부(226)가 형성되며, 상기 안착홈(225)에 상부 스틸 볼트(10)가 삽입된 후 상기 금형 중판(220)에 금형 상판(210)이 결합되면서 상부 스틸 볼트(10)가 안착홈(225)에 끼움 방식으로 가압 고정된다.In order to achieve the above object, a mold structure for machining a rubber steel bolt according to an embodiment of the present invention includes a mold upper plate 210 corresponding to a protruding bolt region 15 of an upper steel bolt 10, A mold middle plate 220 including a seating groove 225 to which the steel bolt 10 is to be seated and having a gate G to be filled with the molten resin and a seating groove 235 on which the lower steel bolt 30 is to be seated The upper end of the upper mold bolt 10 is inserted into the upper end of the lower mold plate 220 and the upper end of the upper mold bolt 10 is inserted into the lower end of the mold lower plate 220, The upper steel bolt 10 is inserted into the mold middle plate 220 and then the upper steel bolt 10 is pressed and fixed in the seating groove 225 by fitting.

일례로서, 금형 중판(220)에 상부 스틸 볼트(10)가 안착할 수 있도록 마련된 안착홈(225)에 형성되는 경사부(226)는 경사 구조나 단차를 가진 굴곡 구조 혹은 이들의 조합 구조를 가질 수 있다.For example, the inclined portion 226 formed in the seating groove 225 provided in the mold middle plate 220 so that the upper steel bolt 10 is seated can have a bent structure having a tilted structure or a step or a combination structure thereof .

일례로서, 금형 중판(220)은 상부 스틸 볼트(10)가 안착할 안착홈(225)을 절반으로 나눈 형태의 복수 분할 금형판(221)으로 구성되며, 사출 시 결합되며 사출 후 분리될 수 있다.For example, the mold middle plate 220 is composed of a plurality of split mold plates 221 in the form of a half of a seating groove 225 to which the upper steel bolt 10 is seated, .

한편, 금형 중판(220)을 구성하는 복수의 분할 금형판(221)의 결합 부분을 통해 사출 시 발생되는 가스와 사출을 위한 용융 레진을 적어도 일부 배출할 수 있다.On the other hand, at least part of the gas generated during injection and the molten resin for injection can be partially discharged through the engagement portion of the plurality of divided mold plates 221 constituting the mold middle plate 220.

일례로서, 금형 하판(230)은 하부 스틸 볼트(30)가 안착할 안착홈(235)과 하부 스틸 볼트(30)가 배치되는 영역의 중심을 기준으로 개방된 오버플로우 홀을 구비할 수 있다.As an example, the mold lower plate 230 may have an overflow hole that is opened with respect to the center of a region where the lower steel bolt 30 is to be placed and the seat groove 235 where the lower steel bolt 30 is to be placed.

한편, 금형 하판(230)의 오버플로우 홀을 통해서 사출 시 발생되는 가스와 사출을 위한 용융 레진을 적어도 일부 배출할 수 있다.Meanwhile, at least a part of the gas generated during the injection and the molten resin for injection can be discharged through the overflow hole of the mold lower plate 230.

본 발명의 다른 실시예에 따른 고무 스틸 볼트 가공 방법은 하부 스틸 볼트(30)가 안착할 안착홈(235)을 포함하는 금형 하판(230)에 하부 스틸 볼트를 삽입하는 단계와, 상부 스틸 볼트(10)가 안착할 안착홈(225) 및 게이트(G)를 구비한 금형 중판(220)의 안착홈(225)에 상부 스틸 볼트(10)를 삽입하여 금형 하판(230) 상에 정렬하는 단계와, 상부 스틸 볼트(10)의 돌출 볼트 영역(15)에 대응되는 금형 상판(210)을 금형 중판(220)에 정렬한 후 가압 결합하여 금형 구조를 형성하는 단계와, 금형 중판(220)의 게이트(G)를 통해 용융 레진을 충진하는 단계와, 용융 레진 충진을 통한 사출이 완료되면 금형 상판(210), 금형 중판(220) 및 금형 하판(230)을 상하로 분리하여 사출 제품을 분리하는 단계를 포함하되, 상기 금형 중판(220)의 안착홈(225)에는 경사부(226)가 형성되며, 상기 안착홈(225)에 상부 스틸 볼트(10)가 결합된 후 상기 금형 중판(220)에 금형 상판(210)이 가압 결합되면서 상부 스틸 볼트(10)가 안착홈(225)에 끼움 방식으로 고정된다.The method of processing a rubber steel bolt according to another embodiment of the present invention includes the steps of inserting a lower steel bolt into a lower mold plate 230 including a seat groove 235 on which the lower steel bolt 30 is to be seated, Aligning the upper steel bolt 10 on the lower mold plate 230 by inserting the upper steel bolt 10 into the seating groove 225 of the middle mold plate 220 having the seating groove 225 and the gate G to be mounted thereon; A step of aligning a mold top plate 210 corresponding to a protruding bolt region 15 of the upper steel bolt 10 to a middle mold plate 220 and pressing the mold upper mold 220 to form a mold structure; A step of filling the molten resin through the mold resin G and separating the mold upper plate 210, the mold middle plate 220 and the mold lower plate 230 up and down when the injection through the molten resin is completed, Wherein an inclined portion 226 is formed in the seating groove 225 of the mold middle plate 220, The upper steel bolt 10 is coupled to the mold middle plate 220 while the upper steel bolt 10 is fixed to the seating groove 225 in a fitting manner.

일례로서, 금형 하판(230)은 하부 스틸 볼트(30)가 안착할 안착홈(235)과 하부 스틸 볼트(30)가 배치되는 영역의 중심을 기준으로 개방된 오버플로우 홀을 구비하며, 용융 레진을 충진하는 단계는 용융 레진 충진 시 발생되는 가스와 용융 레진 넘침을 오버플로우 홀로 배출하는 단계를 더 포함할 수 있다.As an example, the mold lower plate 230 has an overflow hole opened relative to the center of a region where the lower steel bolt 30 is to be placed and the seat groove 235 to which the lower steel bolt 30 is seated, The step of filling the molten resin may further include discharging the gas and the molten resin overflow occurring in filling the molten resin into the overflow hole.

일례로서, 금형 중판(220)은 상부 스틸 볼트(10)가 안착할 안착홈(225)을 절반으로 나눈 형태의 복수 분할 금형판(221)으로 구성되며, 상부 스틸 볼트(10)를 삽입전 결합되며 사출 후 분리되는 것을 특징으로 한다.The middle mold plate 220 is composed of a plurality of split mold plates 221 in the form of a half of a seating groove 225 to which the upper steel bolt 10 is seated and the upper steel bolt 10 is inserted into the pre- And is separated after injection.

한편, 용융 레진을 충진하는 단계는 금형 중판(220)을 구성하는 복수의 분할 금형판(221)의 결합 부분을 통해 사출 시 발생되는 가스와 사출을 위한 용융 레진을 적어도 일부 배출하는 단계를 더 포함할 수 있다.The step of filling the molten resin further includes discharging at least a part of the molten resin for injection and the gas generated at the time of injection through the joint part of the plurality of divided mold plates 221 constituting the mold middle plate 220 can do.

본 발명의 실시예에 따른 고무 스틸 볼트 가공을 위한 금형구조 및 그 가공 방법은 금형 상판과 하판외에 분리 결합되는 금형 중판을 마련하면서 해당 금형 중판에 상부 스틸 볼트가 안착하는 안착홈을 구성하되 안착홈 내에 경사부를 더 구성함으로써, 상부 스틸 볼트 하부에 구성되는 캐버티에 용융 레진의 충진이 이루어짐에 따라 필연적으로 발생되는 가스를 외부로 방출할 때 해당 경사부가 용융상태의 레진이 스틸 볼트 겉면으로 흘러들어가는 것을 방지하며, 이를 통해 스틸 볼트에 대한 사출흐름자국 제거 공정 및 방청공정을 생략할 수 있으므로 가공 공정을 단축하여 수율과 비용을 개선하며 사출 제품의 품질을 개선할 수 있는 효과가 있다.The mold structure and method of manufacturing a rubber steel bolt according to an embodiment of the present invention includes a mold half plate separated from and connected to a mold upper plate and a lower mold, and a mounting groove in which the upper steel bolt is seated, The molten resin is filled in the cavity formed at the lower part of the upper steel bolt, so that the gas generated inevitably is discharged to the outside when the molten resin flows into the steel bolt surface Thus, it is possible to omit the injection flow mark removal process and the rust prevention process for the steel bolt, thereby improving the yield and cost and improving the quality of the injection product by shortening the processing steps.

본 발명의 실시예에 따른 고무 스틸 볼트 가공을 위한 금형구조 및 그 가공 방법은 금형 하판의 안착홈을 마련하여 하부 스틸 볼트를 결합하고, 금형 중판에 경사부를 가진 안착홈을 마련하여 상부 스틸 볼트를 결합하되, 금형 상판이 슬라이드되면서 상부 스틸 볼트를 금형 중판에 가압하여 상부 스틸 볼트가 경사부를 가진 안착홈에 밀착 고정되도록 함으로써 레진 충진시 발생 가스와 용융 레진이 상부 스틸 볼트의 상부로 오버플로우하여 상단에 존재하는 틈이나 나사산에 잔류하는 상황을 차단하여 제품의 상품성을 높일 수 있는 효과가 있다.A mold structure and method of processing a rubber steel bolt according to an embodiment of the present invention includes a lower mold steel plate and a lower mold steel plate, The upper steel bolt is pressed against the intermediate mold plate while the mold top plate is slid, so that the upper steel bolt is closely fixed to the mounting groove having the inclined portion, so that the generated gas and the molten resin overflow to the upper portion of the upper steel bolt, There is an effect that the product can be increased in merchandise by blocking the situation of remaining in the gaps or threads existing in the product.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 고무 스틸 볼트의 제품 예시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 고무 스틸 볼트 제품의 상부 및 하부 예시도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 고무 스틸 볼트의 구조 및 제조 방식을 설명하는 개념도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 금형 상판과 상부 스틸 볼트의 결합 방식을 설명하는 구성도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 금형 중판과 상부 스틸 볼트의 결합 방식을 설명하는 구성도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 금형 중판의 분할 금형 구조를 설명하는 개념도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 금형 하판과 하부 스틸 볼트의 결합 방식을 설명하는 구성도.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 금형 상중하판의 결합 구성을 보인 구성도.
도 9는 본 발명의 실시예에 따라 사출된 제품의 사출 후 상태를 보인 사진.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 고무 스틸 볼트 가공 순서를 보인 순서도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a product example of a rubber steel bolt according to an embodiment of the present invention; FIG.
2 is a top and bottom view of a rubber steel bolt product according to an embodiment of the present invention.
3 is a conceptual view illustrating a structure and a manufacturing method of a rubber steel bolt according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a view for explaining a combination of a metal mold top plate and an upper steel bolt according to an embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 5 is a view for explaining a coupling method between a mold half plate and an upper steel bolt according to an embodiment of the present invention. FIG.
6 is a conceptual view illustrating a split mold structure of a mold half plate according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a view for explaining a combination of a lower mold plate and a lower steel bolt according to an embodiment of the present invention; FIG.
8 is a configuration diagram showing a combined structure of a mold upper plate according to an embodiment of the present invention.
9 is a photograph showing a state after injection of an injection molded product according to an embodiment of the present invention.
10 is a flowchart showing a procedure of machining a rubber steel bolt according to an embodiment of the present invention.

상기한 바와 같은 본 발명을 첨부된 도면들과 실시예들을 통해 상세히 설명하도록 한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other objects, features and advantages of the invention will become more apparent from the following detailed description of the present invention when taken in conjunction with the accompanying drawings.

본 발명에서 사용되는 기술적 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아님을 유의해야 한다. 또한, 본 발명에서 사용되는 기술적 용어는 본 발명에서 특별히 다른 의미로 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 의미로 해석되어야 하며, 과도하게 포괄적인 의미로 해석되거나, 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다. 또한, 본 발명에서 사용되는 기술적인 용어가 본 발명의 사상을 정확하게 표현하지 못하는 잘못된 기술적 용어일 때에는, 당업자가 올바르게 이해할 수 있는 기술적 용어로 대체되어 이해되어야 할 것이다. 또한, 본 발명에서 사용되는 일반적인 용어는 사전에 정의되어 있는 바에 따라, 또는 전후 문맥상에 따라 해석되어야 하며, 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다.It is noted that the technical terms used in the present invention are used only to describe specific embodiments and are not intended to limit the present invention. In addition, the technical terms used in the present invention should be construed in a sense generally understood by a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs, unless otherwise defined in the present invention, Should not be construed to mean, or be interpreted in an excessively reduced sense. In addition, when a technical term used in the present invention is an erroneous technical term that does not accurately express the concept of the present invention, it should be understood that technical terms can be understood by those skilled in the art. In addition, the general terms used in the present invention should be interpreted according to a predefined or prior context, and should not be construed as being excessively reduced.

또한, 본 발명에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다. 본 발명에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 발명에 기재된 여러 구성 요소들, 또는 여러 단계를 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.Furthermore, the singular expressions used in the present invention include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present invention, terms such as "comprising" or "comprising" and the like should not be construed as encompassing various elements or various steps of the invention, Or may further include additional components or steps.

또한, 본 발명에서 사용되는 제 1, 제 2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성 요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제 1 구성 요소는 제 2 구성 요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 2 구성 요소도 제 1 구성 요소로 명명될 수 있다.Furthermore, terms including ordinals such as first, second, etc. used in the present invention can be used to describe elements, but the elements should not be limited by terms. Terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, the first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like reference numerals refer to like or similar elements throughout the several views, and redundant description thereof will be omitted.

또한, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 발명의 사상을 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 발명의 사상이 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 됨을 유의해야 한다.In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail. It is to be noted that the accompanying drawings are only for the purpose of facilitating understanding of the present invention, and should not be construed as limiting the scope of the present invention with reference to the accompanying drawings.

더불어, 본 발명을 설명함에 있어 사출 대상이 되는 레진은 고무, 혹은 고무와 유사한 물리적 성질을 가지는 다양한 종류의 수지를 포함할 수 있고, 볼트 기능을 수행하는 스틸 볼트의 경우 역시 철(저탄소강), 탄소강, 크롬몰리브덴, 황동(신주), 스테인리스(SUS 계열), 알루미늄 등의 다양한 금속 재질 및 이들을 포함하는 합금 재질로 구성될 수 있다.In addition, in explaining the present invention, the resin to be injected may include various kinds of resins having physical properties similar to rubber or rubber, and in the case of a steel bolt performing a bolt function, iron (low carbon steel) And may be composed of various metal materials such as carbon steel, chromium molybdenum, brass (new steel), stainless steel (SUS series), and aluminum and alloys thereof.

이하, 본 고안인 고무 스틸 볼트의 가공을 위한 금형구조의 구성 및 작용에 대하여 상세하게 도면과 함께 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the structure and operation of the mold structure for processing the rubber steel bolt will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 고무 스틸 볼트(100)의 제품 예시도로서, 도시된 바와 같이 육각형 몸체에 나사산이 형성된 돌출 볼트 영역(15)을 구비한 상부 스틸 볼트(10)와, 금속 몸체에 나사산이 형성된 돌출 볼트 영역(35)을 구비한 하부 스틸 볼트(30) 및 상부 스틸 볼트(10)와 하부 스틸 볼트(30) 사이에서 완충 역할을 하는 고무(합성 수지 포함) 몸체(20)로 구성된다. FIG. 1 is an explanatory view of a product of a rubber steel bolt 100 according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, an upper steel bolt 10 having a projecting bolt area 15 formed with a thread in a hexagonal body, A lower steel bolt 30 having a projecting bolt area 35 threaded into the body and a rubber (synthetic resin) body 20 serving as a buffer between the upper steel bolt 10 and the lower steel bolt 30, .

도시된 구성은 표준형 육각 몸체를 가진 상부 스틸 볼트(10)를 이용하는 경우이나 육각형이 아닌 다각형이나 원형 몸체를 가진 상부 스틸 볼트(10)를 이용할 수도 있다.The illustrated configuration may use the upper steel bolt 10 having a standard hexagonal body or the upper steel bolt 10 having a polygonal or circular body other than a hexagonal body.

도시된 하부 스틸 볼트(30)는 고무 몸체(20)보다 작은 직경을 가지는 몸체를 가질 수 있으며, 외부에 노출되지 않기 때문에 원형, 다각형 등 다양한 몸체 구조를 가질 수 있다.The illustrated lower steel bolt 30 may have a body having a diameter smaller than that of the rubber body 20 and may have various body structures such as a circular shape and a polygonal shape because it is not exposed to the outside.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 고무 스틸 볼트(100) 제품의 상부 및 하부 예시도로서, 도시된 바와 같이 도 2a는 도 1에 예시된 고무 스틸 볼트(100)의 평면도이고, 도 2b는 도 1에 예시된 고무 스틸 볼트(100)의 저면도이다.2 is a top and bottom view of a rubber steel bolt 100 according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 2, FIG. 2A is a plan view of the rubber steel bolt 100 shown in FIG. 1, 1 is a bottom view of the rubber steel bolt 100 illustrated in Fig. 1. Fig.

실질적으로 표준 볼트의 헤드보다 큰 구조를 가지는 상부 스틸 볼트(10)의 몸체와 돌출 볼트 영역(15)은 일체로 구성될 수도 있으나, 도시된 도 2a와 같이 육각형 몸체 영역과 돌출 볼트 영역(15)이 각각 제조된 후 결합되는 방식으로 구성될 수도 있다. 이 경우 도시된 바와 같이 육각형 몸체 부분과 돌출 볼트 영역(15) 사이에는 결합 틈(11)이 존재할 수 있다.The body of the upper steel bolt 10 having the structure substantially larger than the head of the standard bolt and the projecting bolt region 15 may be integrally formed. However, the hexagonal body region and the projecting bolt region 15, May be respectively manufactured and then combined. In this case, as shown, a coupling gap 11 may exist between the hexagonal body portion and the protruding bolt region 15.

도 2b는 고무 스틸 볼트(100)의 저면도로서, 도시된 바와 같이 하부 스틸 볼트(30)의 일부가 고무 몸체(20)에 매립되어 있고 일부가 노출되어 있음을 알 수 있다. 더불어, 하부 스틸 볼트(30) 역시 통상의 볼트 헤드보다 큰 몸체를 가지므로 몸체 부분과 돌출 볼트 영역(35)이 각각 제조된 후 결합될 수 있고 이 경우 도시된 바와 같이 결합 틈(31)이 존재할 수 있다.FIG. 2B is a bottom view of the rubber steel bolt 100. As shown in FIG. 2B, part of the lower steel bolt 30 is embedded in the rubber body 20 and partially exposed. In addition, since the lower steel bolt 30 also has a larger body than the conventional bolt head, the body portion and the protruding bolt region 35 can be respectively manufactured and then combined. In this case, the joint gap 31 exists .

이러한 상부 스틸 볼트(10)와 하부 스틸 볼트(30) 사이에 용융 레진을 충진하여 사출을 진행할 경우 화학 가스 배출에 따라 용융 레진이 스틸 볼트(10, 30)의 노출면까지 넘치게 될경우 이러한 사출 흐름 자국을 스틸 볼트의 노출면에서 제거해야한다. 이러한 제거는 금속에서 고무 재질을 제거하는 것이므로 브러시 등으로 갈아내는 연마 작업이 필요하고 연마 작업에 의해 볼트에 적용되어 있던 방청 코팅이 제거되므로 별도의 방청 공정이 요구되어 수율 하락과 비용 증가는 물론이고 제품 품질 저하의 원인이 된다.When injection resin is filled between the upper steel bolt 10 and the lower steel bolt 30 and the molten resin is overflowed to the exposed surface of the steel bolts 10 and 30 according to the discharge of the chemical gas, The mark must be removed from the exposed surface of the steel bolt. This removal is to remove the rubber material from the metal. Therefore, it is necessary to grind with a brush or the like, and since the anti-corrosive coating applied to the bolt is removed by the polishing operation, a separate rustproofing process is required, This may cause deterioration of product quality.

특히, 도 2a에 도시된 바와 같이 용융 레진이 상부 스틸 볼트(10)의 상부로 오버플로우(O)하여 상단에 존재하는 결합 틈(11)이나 돌출 볼트 영역(15)의 나사산에 잔류할 경우 이를 완전하게 제거하기가 쉽지 않으며 잔류물이 남을 경우 상품성이 낮아지는 문제가 발생할 수 있다.2A, when the molten resin overflows to the upper portion of the upper steel bolt 10 and remains in the thread of the engagement gap 11 or the projecting bolt region 15 existing at the upper end, It is not easy to completely remove it, and when the residue is left, there may be a problem that the merchantability is lowered.

따라서, 사출 작업 시 상부 스틸 볼트(10)의 상단부로 용융 레진이 오버플로우 되는 것을 방지해야만 한다.Therefore, it is necessary to prevent the molten resin from overflowing to the upper end portion of the upper steel bolt 10 during the injection operation.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 고무 스틸 볼트의 구조 및 제조 방식을 설명하는 개념도로서, 도시된 바와 같이 상부 스틸 볼트(10)와 하부 스틸 볼트(30) 사이에 고무 몸체(20)를 사출 방식으로 형성하게 되는데, 하부 스틸 볼트(30)는 몸체의 일부가 고무 몸체(20)에 인서트된다. 3 is a conceptual view illustrating a structure and a manufacturing method of a rubber steel bolt according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 3, a rubber body 20 is injected between an upper steel bolt 10 and a lower steel bolt 30 The lower steel bolt 30 is inserted into the rubber body 20 by a part of the body.

도시된 바와 같이 완충 기능을 수행하는 고무 몸체(20)의 직경은 가급적 상부 스틸 볼트(10)에 내접하는 원과 동일한 직경을 가지도록 해야 하므로 용융 레진을 사출할 경우 발생되는 가스가 상부 스틸 볼트(10)의 측면을 통해 상부로 배출될 수 있고 이러한 가스 배출에 따라 용융된 레진도 같이 배출되어 상부 스틸 볼트(10)의 상단을 오염시킬 수 있다. As shown in the figure, the diameter of the rubber body 20 performing the buffering function should be as large as the diameter of the circle which is in contact with the upper steel bolt 10, so that the gas generated when the molten resin is injected is supplied to the upper steel bolt 10 and the molten resin may be discharged together with the discharged gas so as to contaminate the upper end of the upper steel bolt 10.

이러한 용융 레진이 상부 스틸 볼트(10)의 상단부로 배출되는 것을 방지하기 위하여 본 발명에서는 다음의 도 4 내지 도 9을 통해 설명하는 금형 구조를 이용하여 사출 가공을 수행하도록 한다. In order to prevent such molten resin from being discharged to the upper end of the upper steel bolt 10, injection molding is performed using the mold structure described in FIGS. 4 to 9 of the present invention.

본 발명의 실시예에 따른 금형 구조는 금형 상판(210)과 금형 중판(220) 및 금형 하판(230)으로 이루어지며, 이러한 금형 상중하판(210 내지 230)이 결합되어 사출 공정을 수행하며, 사출 후 다시 금형 상중하판(210 내지 230)이 분리되어 제품을 배출하게 된다.The mold structure according to an embodiment of the present invention includes a mold top plate 210, a mold middle plate 220 and a mold bottom plate 230. The mold upper and middle plates 210-230 are combined to perform an injection process, The mold upper and lower plates 210 to 230 are separated to discharge the product.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 금형 상판(210)과 상부 스틸 볼트(10)의 결합 방식을 설명하는 구성도로서, 도시된 바와 같이 상부 스틸 볼트(10)의 돌출 볼트 영역(15)에 대응되는 영역이 형성된 금형 상판(210)을 보인 것이다. FIG. 4 is a view illustrating a method of coupling a mold top plate 210 and an upper steel bolt 10 according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 4, in the projecting bolt area 15 of the upper steel bolt 10 And a mold top plate 210 on which corresponding regions are formed.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 금형 중판(220)과 상부 스틸 볼트(10)의 결합 방식을 설명하는 구성도로서, 도시된 바와 같이 금형 중판(220)은 일측에 레진을 충진하기 위한 게이트(G)가 구성되며, 상부 스틸 볼트(10)가 결합되어 안착하기 위한 안착홈(225)이 상부 스틸 볼트(10)가 결합되는 금형 중판(220)의 상단부 내주면에 구성된다. FIG. 5 is a view for explaining a coupling method of the middle mold plate 220 and the upper steel bolt 10 according to the embodiment of the present invention. As shown in the figure, the mold middle plate 220 includes a gate And a seating groove 225 for seating the upper steel bolt 10 is formed on the inner circumferential surface of the upper end of the metal mold plate 220 to which the upper steel bolt 10 is coupled.

이러한 금형 중판(220)의 안착홈(225)에는 경사부(226)가 형성된다. 이러한 경사부(226)는 경사 구조나 단차를 가진 굴곡 구조 혹은 이들의 조합 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 안착홈(225)의 상단 부분은 안착되는 상부 스틸 볼트(10)의 치수에 대응되도록 하고 경사부(226)에 의해 안착홈(225)의 하단 부분은 상부 스틸 볼트(10)의 치수보다 약간 작거나 공차 없이 같도록 하여 가압 끼움 방식으로 금형 중판(220)의 안착홈(225)에 강하게 결합되도록 함으로써 금형 중판(220)과 상부 스틸 볼트(10) 접합면의 결합 강도를 높여 밀폐력을 높인다. 특히, 이러한 가압 끼움은 도 4의 금형 상판(210)의 결합 과정에서 금형 상판(210)이 하부로 슬라이딩하면서 상부 스틸 볼트(10)를 금형 중판(220)의 안착홈(225)에 가압 결합시키고 사출 과정동안 사출 압력에 대응하여 상부 스틸 볼트(10)와 금형 중판(220)의 접합면으로 가스나 용융 레진의 배출을 차단하도록 한다.An inclined portion 226 is formed in the seating groove 225 of the mold middle plate 220. The inclined portion 226 may have a bent structure having a slant structure or a step or a combination structure thereof. For example, the upper end portion of the seating groove 225 corresponds to the dimension of the upper steel bolt 10 to be seated, and the lower end portion of the seating groove 225 is inclined by the inclined portion 226 to the upper end of the upper steel bolt 10 The coupling strength of the joint surface between the mold middle plate 220 and the upper steel bolt 10 is increased by tightly fitting the casting mold into the seating groove 225 of the mold middle plate 220 by a press fit method so as to be equal to or less than the dimension . 4, the upper mold bolt 10 is press-coupled to the seating groove 225 of the mold middle plate 220 while the mold upper plate 210 slides downward During the injection process, discharge of gas or molten resin is blocked by the joint surface between the upper steel bolt 10 and the mold middle plate 220 in response to the injection pressure.

이와 같은 금형 중판(220)과 상부 스틸 볼트(10)의 반복 결합 및 사출 후 제품 추출을 위해서 금형 중판(220)은 복수의 분할 금형판으로 구성되어 사출 전에 결합되고 사출 후 분리될 수 있다.In order to repeatedly couple the intermediate mold plate 220 and the upper steel bolt 10 and to extract the product after the injection molding, the intermediate mold plate 220 may be composed of a plurality of divided mold plates and may be combined before injection and separated after injection.

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 금형 중판(220)의 분할 금형 구조를 설명하는 개념도로서, 도시된 도 6a와 같이 금형 중판(220)은 상부 스틸 볼트(10)가 안착할 안착홈(225)을 절반으로 나눈 형태의 복수 분할 금형판(221)이 결합 핀에 의해 결합 및 분해될 수 있도록 구성된다. 도시된 분할 금형판(221)을 결합하면 도 6b와 같은 금형 중판(220)을 이루게 되는데, 복수의 캐버티 영역에 용융 레진을 주입하기 위한 게이트(G)가 구성되며 상부 스틸 볼트(10)를 안착홈에 결합할 수 있다.6A is a conceptual view illustrating a split mold structure of the middle mold half 220 according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 6A, the middle mold half 220 includes a seating groove 225 Split mold plate 221, which is divided into half, can be coupled and disassembled by the engagement pin. 6B, a gate G for injecting molten resin is formed in a plurality of cavity areas, and the upper steel bolt 10 is connected to the upper end of the upper steel bolt 10, It can be coupled to the seat groove.

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 금형 하판(230)과 하부 스틸 볼트(30)의 결합 방식을 설명하는 구성도로서, 도시된 바와 같이 금형 하판(230)에는 하부 스틸 볼트(30)가 안착할 안착홈(235)과 하부 스틸 볼트(30)가 배치되는 영역의 중심을 기준으로 개방된 오버플로우 홀이 구성된다.FIG. 7 is a view illustrating a method of coupling the lower mold plate 230 and the lower steel bolt 30 according to the embodiment of the present invention. As shown in the figure, the lower steel bolt 30 is seated on the lower mold plate 230 An open overflow hole is formed on the basis of the center of the region where the seating groove 235 and the lower steel bolt 30 are disposed.

따라서, 실질적으로 사출 공정 시 상기 금형 하판(230)의 오버플로우 홀을 통해서 가스와 오버플로우되는 용융 레진을 배출할 수 있다.Accordingly, during the injection process, the molten resin overflowing with the gas can be discharged through the overflow hole of the lower die plate 230.

도 8은 앞서 설명한 도 4 내지 도 7을 통해 설명한 금형 상판(210), 중판(220) 및 하판(230)의 결합 구조를 보인 것으로, 사출 공정을 시작하기 위한 상태를 보인 것이다.FIG. 8 shows the coupling structure of the mold upper plate 210, the middle plate 220 and the lower plate 230 described above with reference to FIGS. 4 to 7, and shows a state for starting the injection process.

도시된 바와 같은 금형 구조를 형성하기 위하여 먼저, 금형 하판(230)의 안착홈(235)에 하부 스틸 볼트(30)를 결합하고, 금형 중판(220)의 분할 금형판을 결합한 후 상부 스틸 볼트(10)를 안착홈(225)에 결합하여 금형 하판(230)에 정렬한다. 이후, 금형 상판(210)을 슬라이딩하여 금형 중판(220)의 안착홈(225)의 경사부(226)에 의해 일부만 결합된 상부 스틸 볼트(10)를 가압하여 금형 중판(220)의 안착홈(225)에 완전히 결합되도록 한 후 그 결합을 유지한다.The lower steel bolt 30 is coupled to the seating groove 235 of the lower mold plate 230 and the split metal mold plate 220 of the middle mold plate 220 is coupled to the upper steel bolt 10 to the seating grooves 225 and align them with the mold lower plate 230. The upper steel bolt 10 which is only partially joined by the inclined portion 226 of the seating groove 225 of the mold middle plate 220 is pressed so that the seating groove 210 of the mold middle plate 220 225) and then holds the coupling.

이후, 이러한 금형 상중하판(210 내지 230)의 결합에 의해 내부에 형성되는 캐버티(C)에 용융된 레진을 주입하여 고무 몸체(20)를 형성하는 사출 공정을 수행한다. Then, molten resin is injected into the cavity C formed inside by the coupling of the mold upper and lower plates 210 to 230 to perform the injection process of forming the rubber body 20.

이때, 사출 공정에 따른 화학 가스와 용융 레진의 오버플로우는 대부분 금형 하판(230)에 형성된 오버플로우 홀로 배출되는데, 일부는 금형 중판(220)의 분할 금형판이 결합된 결합 부분을 통해 배출될 수도 있으나, 상부 스틸 볼트(10)의 상단으로는 배출되지 않는다.At this time, the overflow of the chemical gas and the molten resin according to the injection process is mostly discharged to the overflow hole formed in the lower mold 230, and a part of the overflow may be discharged through the joint portion where the divided mold plate 220 of the mold middle plate 220 is coupled , And is not discharged to the upper end of the upper steel bolt (10).

도 9는 본 발명의 실시예에 따라 사출된 제품의 사출 후 상태를 보인 사진으로서, 도 9a는 사출 제품의 평면도이고 도 9b는 사출 제품의 저면도이다.FIG. 9 is a photograph showing an injection molded product according to an embodiment of the present invention, wherein FIG. 9A is a plan view of the injection product and FIG. 9B is a bottom view of the injection product.

도시된 바와 같이 사출을 통해 고무 몸체(20)를 형성한 결과물을 보면 금형 중판의 분할 금형판이 결합되는 부분에서 약간의 사출 흐름이 있고, 금형 하판의 안착홈을 통해 약간의 사출 흐름이 존재하는 것을 알 수 있으며, 상부 스틸 볼트(10)의 노출되는 상단 표면에는 사출 흐름이 전혀 존재하지 않는다는 것과, 하부 스틸 볼트(30)의 오버플로우 홀 대응 부분 역시 사출 흐름이 전혀 존재하지 않는다는 것을 알 수 있다. As shown in the drawing, the result of forming the rubber body 20 through injection is that there is a slight injection flow at a portion where the split mold plate of the middle mold plate is coupled, and that a slight injection flow exists through the seating groove of the lower mold plate It can be seen that there is no injection flow at the exposed upper surface of the upper steel bolt 10 and that the overflow hole corresponding portion of the lower steel bolt 30 also has no injection flow at all.

이러한 고무 몸체(20)에 동일한 재질로 형성된 사출 흐름은 간단한 제거 공정을 통해 제거될 수 있으며, 금속 가공 공정을 통해 별도 제조되어 방청 코팅이 되어 있는 금속 볼트 부분(10, 30)에는 사출 흐름이 없기 때문에 별도의 제거 공정(연마)이나 추가 방청 공정이 필요하지 않아 제품의 상품성을 높이고, 수율과 품질을 개선하며 비용을 줄일 수 있다.The injection flow formed of the same material in the rubber body 20 can be removed by a simple removal process, and the metal bolt portions 10, 30, which are separately manufactured through the metal working process and coated with the anti-corrosive coating, Therefore, there is no need for a separate removal process (polishing) or an additional rustproofing process, which can increase the merchantability of the product, improve the yield and quality, and reduce the cost.

도 10은 본 발명의 실시예에 따른 고무 스틸 볼트 가공 순서를 보인 순서도로서, 도시된 바와 같이 하부 스틸 볼트(30)가 안착할 안착홈(235)을 포함하는 금형 하판(230)에 하부 스틸 볼트를 삽입한다.10 is a flowchart showing a procedure of machining a rubber steel bolt according to an embodiment of the present invention. As shown in the figure, the lower steel bolt 230 is attached to a lower mold plate 230 including a seating groove 235 on which the lower steel bolt 30 is to be seated. .

이후 상부 스틸 볼트(10)가 안착할 안착홈(225)을 절반으로 나눈 형태의 복수 분할 금형판(221)을 결합하여 금형 중판(220)을 마련한다. 해당 금형 중판(220)은 게이트(G)를 구비한다.The mold middle plate 220 is provided by combining the plurality of split mold plates 221 in the form of a half divided into the seating grooves 225 to which the upper steel bolt 10 is to be seated. The mold middle plate 220 is provided with a gate G. [

이렇게 결합된 금형 중판(220)의 안착홈(225)에 상부 스틸 볼트(10)를 삽입하여 금형 하판(230) 상에 정렬한다.The upper steel bolt 10 is inserted into the seating groove 225 of the combined mold middle plate 220 and aligned on the mold lower plate 230.

그 다음, 상부 스틸 볼트(10)의 돌출 볼트 영역(15)에 대응되는 금형 상판(210)을 금형 중판(220)에 정렬하여 가압 결합하여 금형 구조를 형성한다.Next, the mold upper plate 210 corresponding to the projecting bolt area 15 of the upper steel bolt 10 is aligned with the middle mold plate 220 and press-coupled to form a mold structure.

이와 같이 금형 구조와 상하부 스틸 볼트(10, 30)가 삽입되어 사출이 준비되면 금형 중판(220)의 게이트(G)를 통해 용융 레진을 충진하여 사출을 진행한다.When the mold structure and the upper and lower steel bolts 10 and 30 are inserted and ready to be injected, the molten resin is filled through the gate G of the mold middle plate 220 and the injection proceeds.

용융 레진 충진을 통한 사출이 완료되면 금형 상판(210), 금형 중판(220) 및 금형 하판(230)을 상하로 분리하고 금형 중판(220)을 앞으로 당겨서 분리하여 사출 제품을 추출한다.After completion of the injection through the molten resin filling, the mold upper plate 210, the mold middle plate 220 and the mold lower plate 230 are vertically separated and the mold middle plate 220 is pulled forward to separate the injection product.

여기서, 상기 금형 중판(220)의 안착홈(225)에는 경사부(226)가 형성되어, 상기 안착홈(225)에 상부 스틸 볼트(10)가 결합된 후 상기 금형 중판(220)에 금형 상판(210)이 가압 결합되면서 상부 스틸 볼트(10)가 안착홈(225)에 끼움 방식으로 고정됨으로써 사출 시 발생되는 가스가 상부 스틸 볼트(10)와 금형 중판(220)의 안착홈(225)의 접촉면으로 배출되지 않도록 한다.An inclined portion 226 is formed in the seating groove 225 of the mold middle plate 220 so that the upper steel bolt 10 is coupled to the seating groove 225. Then, The upper steel bolt 10 is fixed in the seating groove 225 while the upper steel bolt 10 is fixed to the seating groove 225 of the mold middle plate 220. [ Do not discharge to the contact surface.

이와 같은 공정을 통해서 스틸 볼트의 외부 노출 부분으로 레진이 오버플로우 되지 않도록 함으로써 제품의 상품성을 높이고, 수율과 품질을 개선하며 비용을 줄일 수 있다.Through such a process, it is possible to prevent the resin from overflowing to the exposed portion of the steel bolt, thereby improving the merchantability of the product, improving the yield and quality, and reducing the cost.

이상에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시예들에 대하여 도시하고 또한 설명하였다. 그러나 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 아니하며, 특허 청구의 범위에서 첨부하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능할 것이다. The foregoing and other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of the present invention when taken in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the scope of the present invention. .

10: 상부 스틸 볼트 11: 결합 틈
15: 돌출 볼트 영역 20: 고무 몸체
30: 하부 스틸 볼트 31: 결합 틈
35: 돌출 볼트 영역 100: 고무 스틸 볼트
210: 금형 상판 220: 금형 중판
221: 분할 금형판 225: 안착홈
226: 경사부 230: 금형 하판
235: 안착홈10: upper steel bolt 11: engaging gap
15: protruding bolt area 20: rubber body
30: Lower steel bolt 31: Coupling gap
35: projecting bolt area 100: rubber steel bolt
210: mold top plate 220: mold middle plate
221: split mold plate 225: seat groove
226: inclined portion 230: mold bottom plate
235: seat groove

Claims (10)

상부 스틸 볼트(10)의 돌출 볼트 영역(15)에 대응되는 금형 상판(210)과;
상부 스틸 볼트(10)가 안착할 안착홈(225)을 포함하며 용융 레진이 충진될 게이트(G)가 구성된 금형 중판(220)과;
하부 스틸 볼트(30)가 안착할 안착홈(235)을 포함하는 금형 하판(230)을 포함하되,
상기 금형 중판(220)에 상부 스틸 볼트(10)가 안착할 수 있도록 마련된 안착홈(225)에는 경사부(226)가 형성되며,
상기 안착홈(225)에 상부 스틸 볼트(10)가 삽입된 후 상기 금형 중판(220)에 금형 상판(210)이 결합되면서 상부 스틸 볼트(10)가 안착홈(225)에 끼움 방식으로 가압 고정되고,
상기 금형 중판(220)은 상부 스틸 볼트(10)가 안착할 안착홈(225)을 절반으로 나눈 형태의 복수 분할 금형판(221)으로 구성되며, 사출 시 결합되며 사출 후 분리되고,
상기 금형 중판(220)을 구성하는 복수의 분할 금형판(221)의 결합 부분을 통해 사출 시 발생되는 가스와 사출을 위한 용융 레진을 적어도 일부 배출하고,
상기 금형 하판(230)은 하부 스틸 볼트(30)가 안착할 안착홈(235)과, 상기 안착홈(235)으로부터 하방으로 이어져 하부 스틸 볼트(30)가 배치되는 영역의 중심을 기준으로 개방되며 상기 하부 스틸 볼트(30)가 삽입 배치되되 상기 하부 스틸 볼트(30)와 이격되는 오버플로우 홀을 구비하고,
상기 금형 하판(230)의 오버플로우 홀을 통해서 사출 시 발생되는 가스와 사출을 위한 용융 레진을 적어도 일부 배출하는 고무 스틸 볼트 가공을 위한 금형구조.
A mold upper plate 210 corresponding to the projecting bolt region 15 of the upper steel bolt 10;
A mold middle plate 220 including a seating groove 225 on which the upper steel bolt 10 is to be seated and having a gate G to be filled with the molten resin;
And a lower mold plate (230) including a seating groove (235) to which the lower steel bolt (30) is seated,
An inclined portion 226 is formed in the seating groove 225 provided to allow the upper steel bolt 10 to be seated on the mold middle plate 220,
The upper steel bolt 10 is inserted into the seating groove 225 and the mold upper plate 210 is coupled to the mold middle plate 220 so that the upper steel bolt 10 is pressed and fixed in the seating groove 225 And,
The mold middle plate 220 is composed of a plurality of split mold plates 221 in the form of a half of a seating groove 225 to which the upper steel bolt 10 is seated,
At least a part of the gas generated during injection and the molten resin for injection are discharged through a joint portion of a plurality of divided mold plates 221 constituting the mold middle plate 220,
The lower die plate 230 is opened with respect to the center of a region where the lower steel bolt 30 is seated and a lower steel bolt 30 is disposed downward from the seating groove 235, And an overflow hole in which the lower steel bolt (30) is inserted and spaced apart from the lower steel bolt (30)
A mold structure for processing a rubber steel bolt at least partially discharging a gas generated during injection through an overflow hole of the mold lower plate 230 and a molten resin for injection.
청구항 1에 있어서, 상기 금형 중판(220)에 상부 스틸 볼트(10)가 안착할 수 있도록 마련된 안착홈(225)에 형성되는 경사부(226)는 경사 구조나 단차를 가진 굴곡 구조 혹은 이들의 조합 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 고무 스틸 볼트 가공을 위한 금형구조.
The inclined portion 226 formed in the seating groove 225 provided to allow the upper steel bolt 10 to be seated on the mold middle plate 220 may have a bent structure having a slant structure or a step, And a mold structure for machining a rubber steel bolt.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 하부 스틸 볼트(30)가 안착할 안착홈(235)을 포함하는 금형 하판(230)에 하부 스틸 볼트를 삽입하는 단계와;
상부 스틸 볼트(10)가 안착할 안착홈(225) 및 게이트(G)를 구비한 금형 중판(220)의 안착홈(225)에 상부 스틸 볼트(10)를 삽입하여 금형 하판(230) 상에 정렬하는 단계와;
상부 스틸 볼트(10)의 돌출 볼트 영역(15)에 대응되는 금형 상판(210)을 금형 중판(220)에 정렬한 후 가압 결합하여 금형 구조를 형성하는 단계와;
금형 중판(220)의 게이트(G)를 통해 용융 레진을 충진하는 단계와;
용융 레진 충진을 통한 사출이 완료되면 금형 상판(210), 금형 중판(220) 및 금형 하판(230)을 상하로 분리하여 사출 제품을 분리하는 단계를 포함하되,
상기 금형 중판(220)의 안착홈(225)에는 경사부(226)가 형성되며, 상기 안착홈(225)에 상부 스틸 볼트(10)가 결합된 후 상기 금형 중판(220)에 금형 상판(210)이 가압 결합되면서 상부 스틸 볼트(10)가 안착홈(225)에 끼움 방식으로 고정되고,
상기 금형 중판(220)은, 상부 스틸 볼트(10)가 안착할 안착홈(225)을 절반으로 나눈 형태의 복수 분할 금형판(221)으로 구성되며, 상부 스틸 볼트(10)를 삽입전 결합되며 사출 후 분리되고,
상기 금형 하판(230)은, 하부 스틸 볼트(30)가 안착할 안착홈(235)과 상기 안착홈(235)으로부터 하방으로 이어져 하부 스틸 볼트(30)가 배치되는 영역의 중심을 기준으로 개방되며 상기 하부 스틸 볼트(30)가 삽입 배치되되 상기 하부 스틸 볼트(30)와 이격되는 오버플로우 홀을 구비하고,
상기 용융 레진을 충진하는 단계는,
상기 금형 중판(220)을 구성하는 복수의 분할 금형판(221)의 결합 부분을 통해 사출 시 발생되는 가스와 사출을 위한 용융 레진을 적어도 일부 배출하는 단계; 및
용융 레진 충진 시 발생되는 가스와 용융레진 넘침을 상기 오버플로우 홀로 배출하는 단계를 더 포함하는 고무 스틸 볼트 가공 방법.
Inserting a lower steel bolt into a lower mold plate 230 including a seating groove 235 to which the lower steel bolt 30 is seated;
The upper steel bolt 10 is inserted into the seating groove 225 of the middle metal plate 220 having the seat G and the seating groove 225 on which the upper steel bolt 10 is to be placed, Aligning;
Aligning the mold top plate 210 corresponding to the protruding bolt region 15 of the upper steel bolt 10 with the mold middle plate 220 and pressing the mold upper plate 220 to form a mold structure;
Filling the molten resin through the gate (G) of the mold middle plate (220);
Separating the mold upper plate 210, the mold middle plate 220 and the mold lower plate 230 up and down to separate the injection product when the injection through the molten resin filling is completed,
An inclined portion 226 is formed in the seating groove 225 of the middle plate 220. The upper steel bolt 10 is coupled to the seating groove 225 and the mold upper plate 210 The upper steel bolt 10 is fixed to the seating groove 225 in a fitting manner,
The mold middle plate 220 is composed of a plurality of split mold plates 221 in the form of a half of a seating groove 225 to which the upper steel bolt 10 is to be seated and is joined before the upper steel bolt 10 is inserted After the injection,
The lower die plate 230 is opened with respect to the center of a region where the lower steel bolt 30 is seated and a lower steel bolt 30 is disposed to extend downward from the seating groove 235 And an overflow hole in which the lower steel bolt (30) is inserted and spaced apart from the lower steel bolt (30)
Wherein filling the molten resin comprises:
Discharging at least a portion of the molten resin for injection and the gas generated at the time of injection through the joint portion of the plurality of divided mold plates 221 constituting the mold middle plate 220; And
And discharging a gas and a molten resin overflow generated during the filling of the molten resin into the overflow hole.
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