KR101948239B1 - Exhaust fan and manufacturing method for ship - Google Patents

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Abstract

본 발명은 지그를 이용하여 일정한 각도로 형성한 날개를 일정 각도 및 간격을 유지하면서 날개를 플레이트에 설치하여 선박의 실내 공기를 선박 외부로 배출이 용이하도록 한 선박용 배기팬 및 제조방법에 관한 것으로, 모터의 회전축과 결합 수 있도록 보빈을 가지며 원형상으로 구성되는 플레이트와; 플레이트 상부에 일정 각도로 어슷하게 위치되도록 함과 동시에 일정 간격으로 이격되게 용접에 의해 설치되는 복수의 블레이드와; 블레이드 상부 일측에 밀착되어 용접에 의해 고정되는 커버를 포함하는 것을 특징으로 하며, 블레이드의 상부와 커버 상부가 좁게 형성되기 때문에 공기의 흐름이 좁게 형성된 부분에서 공기의 이동이 빠르게 진행되므로 내부의 공기를 흡입하여 배출하는 현상에 의해 공기가 압축되어 배출되는 것과 같은 작용이 일어나므로 실내를 쾌적한 상태로 유지하는 효과가 있다. The present invention relates to a marine exhaust fan and a manufacturing method for a marine exhaust fan in which vanes formed at a predetermined angle using a jig are installed on a plate while maintaining a predetermined angle and spacing, A plate having a bobbin for engaging with a rotation axis of the motor and formed in a circular shape; A plurality of blades disposed at an upper portion of the plate at a predetermined angle and spaced apart from each other at a predetermined interval by welding; And a cover which is in close contact with one side of the upper part of the blade and is fixed by welding. Since the upper part of the blade and the upper part of the cover are narrowly formed, There is an effect that air is compressed and discharged by the phenomenon of suction and discharge, so that the room is kept in a pleasant state.

Description

선박용 배기팬 및 제조방법{Exhaust fan and manufacturing method for ship}Technical Field [0001] The present invention relates to an exhaust fan for a ship,

본 발명은 선박용 배기팬 및 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 지그를 이용하여 일정한 각도로 형성한 날개를 일정 각도 및 간격을 유지하면서 날개를 플레이트에 설치하여 선박의 실내 공기를 선박 외부로 배출이 용이하도록 한 선박용 배기팬 및 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to an exhaust fan for a ship and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a method of manufacturing an exhaust fan for a ship, The present invention relates to an exhaust fan for a ship and a manufacturing method thereof.

일반적으로, 송풍팬은 공기조화기의 일부를 구성하는 구성요소로서 원반형 베이스판과 상기 원반형 베이스판에 부착되는 다수개의 날개로 이루어진다.Generally, the blowing fan is composed of a disk-shaped base plate as a component constituting a part of the air conditioner and a plurality of blades attached to the disk-shaped base plate.

그리고 상기 원반형 베이스판에 동력 전달을 하는 모터 장치가 설치되어 모터의 구동에 따라서 원반이 회전하고 이에 따라 날개가 회전하면서 공기를 강제 송풍하도록 구성된다.A motor device for transmitting power to the disk-shaped base plate is provided, and the disk is rotated in accordance with the driving of the motor, so that the air is forcedly blown while the blades rotate.

한편, 상기 날개는 라운드진 곡선형으로 이루어지는 것이 대부분이며, 또한 원반형 베이스판의 상하부에 용접을 통해 결합되는 것이 일반적이다.On the other hand, most of the wings are formed in a round curved shape, and the wings are generally joined to the upper and lower portions of the disk-shaped base plate through welding.

그러나 원반형 베이스판에 날개를 접합할 때 정확한 위치를 설정하여 용접하기가 어려운 문제점이 있다. However, there is a problem in that it is difficult to set the precise position when welding the wing to the disk-shaped base plate so that welding is difficult.

즉, 라운드 형태의 날개를 원반형 베이스판에 다수개를 접합해야 하는바, 접합위치를 원반형 베이스판위에 분필 등으로 미리 표시한 후 그 위치에 날개를 세운 상태에서 용접이 이루어지므로 정밀한 작도가 선행되어야 하므로 작업능률이 떨어지게 된다.That is, a plurality of round-shaped wings should be joined to the disk-shaped base plate. Since welding is performed in a state where the joining position is displayed in advance on the disk-shaped base plate with chalk or the like and the wing is positioned at that position, Therefore, the efficiency of the operation is lowered.

또한, 날개를 고정하는 별도의 도구가 없기 때문에 날개를 수직하게 유지하면서 용접하기 어려운 문제점이 있었다. Further, since there is no separate tool for fixing the wing, there is a problem that it is difficult to weld while keeping the wing vertically.

상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 출원인은 2008년 10월 31일자로 출원하여 2010년 5월 11일 공개된 공개번호 20-2010-0004836호 "송풍팬 날개 조립용 지그"를 고안한 바 있다.In order to solve the above problem, the present applicant has devised a "jig for blowing fan blades", which was filed on Oct. 31, 2008 and published on May 11, 2010, No. 20-2010-0004836 .

상기의 송풍팬 날개 조립용 지그는 송풍팬 날개가 다수개 결합되는 원반형 베이스판에 밀착되며 송풍팬 날개의 하부가 삽입 고정되도록 송풍팬 날개의 형상에 상응하는 가이드홈을 형성하여 이루어지는 하부용 고정 디스크와; 상기 하부용 고정 디스크에 일정거리 이격된 상부에 설치되며 송풍판 날개의 상부가 삽입 고정되도록 송풍팬 날개의 형상에 상응하는 가이드홈을 형성하되 하부용 고정 디스크의 가이드홈의 위치와 동일한 영역에 형성하여 이루어지는 상부용 고정 디스크와; 상기 하부용 고정 디스크와 상부용 고정 디스크의 내측 및 외측에 다수개 설치되며 양측 끝단을 하부용 고정디스크와 상부용 고정 디스크에 연결하여 상호 이격상태를 유지시키는 제 1 수직 고정부를 포함하여 구성한다. The jig for assembling the fan blades has a guide groove which is in close contact with a disk-shaped base plate to which a plurality of blast fan blades are coupled and has a shape corresponding to the shape of the blast fan blades so that the lower portion of the blast fan blind is inserted and fixed. Wow; A guide groove corresponding to the shape of the fan blades is formed in an upper portion spaced apart from the lower fixed disk by a predetermined distance so that an upper portion of the blades is inserted and fixed, An upper fixed disk made up of: And a first vertical fixing part which is provided at a plurality of inner and outer sides of the lower fixed disk and the upper fixed disk and connects the opposite ends to the lower fixed disk and the upper fixed disk to maintain mutual spacing .

상기의 송풍팬 날개 조립용 지그는 하부용 고정 디스크와 상부용 고정디스크를 제1수직 고정부가 고정하고, 하부용 고정 디스크에 형성한 가이드홈의 형상이 고정화되어 이루어지기 때문에 날개의 형상에 대해 변화를 주지 못하는 문제점이 있었다.Since the jig for assembling the fan blades has the first vertical fixing part fixed to the lower fixing disk and the upper fixing disk and the shape of the guide groove formed on the lower fixing disk is fixed, There is a problem that it can not give.

즉, 가이드홈에 인입될 수 있는 날개만을 이용하여 송풍팬을 구성해야 하기 때문에 획일화된 송풍팬 이외의 다른 송풍팬을 구성하기란 매우 곤란한 문제점이 있었다. That is, since the blower fan must be constructed using only the wings that can be inserted into the guide groove, it is very difficult to construct a blower fan other than the uniform blower fan.

또한, 송풍팬의 날개를 원반형 베이스판에 고정하기 위해서는 반드시 가이드홈의 내측으로 인입시킨 상태에서 용접을 수행하는데, 이때 다수의 날개가 고정된 상태에서 다른 날개를 용접하기 위한 공간이 확보되지 않는 문제점이 있었다.In addition, in order to fix the blades of the blowing fan to the disk-shaped base plate, welding is necessarily performed in a state in which the blades are drawn into the inside of the guide groove. In this case, a space for welding the other blades .

특허문헌: 한국 공개실용신안공보 제2010-0004836호(2010.05.11. 공개)Patent Document: Korean Utility Model Application Publication No. 2010-0004836 (disclosed on May 11, 2010)

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 일정한 각도로 형성한 날개를 지그를 이용해 각도 및 간격을 유지하면서 날개를 플레이트에 설치하여 선박의 실내 공기를 선박 외부로 배출이 용이하도록 한 선박용 배기팬을 제공하는데 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a vane exhaust fan, which is provided with vanes on a plate while maintaining angles and intervals using a jig, And the like.

또한, 본 발명의 블레이드의 상부와 커버 상부가 좁게 형성되기 때문에 공기의 흐름이 좁게 형성된 부분에서 공기의 이동이 빠르게 진행되므로 내부의 공기를 흡입하여 배출하는 현상에 의해 공기를 압축해 배출시키는 것과 같은 작용이 일어나므로 실내의 공기가 빠르게 배출되는 선박용 배기팬을 제공하는데 목적이 있다. Since the upper part of the blade and the upper part of the cover of the present invention are formed to be narrow, the movement of air is progressed rapidly at the part where the flow of air is narrow, so that air is compressed and discharged by the phenomenon of sucking and discharging the inside air So that the air in the room is rapidly discharged.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, As a means for achieving the above object,

모터의 회전축과 결합 될 수 있도록 보빈을 가지며 원형상으로 구성되는 플레이트와; 플레이트 상부에 일정 각도로 비슷하게 위치되도록 함과 동시에 일정 간격으로 이격되게 용접에 의해 설치되는 복수의 블레이드와; 블레이드 상부 일측에 밀착되게 용접으로 고정하는 커버를 포함하는 것을 특징으로 한다.A plate having a bobbin to be coupled with a rotation axis of the motor and configured in a circular shape; A plurality of blades mounted on the upper portion of the plate at equal angles and spaced apart from each other at a predetermined angle by welding; And a cover which is welded and fixed to one side of the upper portion of the blade.

본 발명의 블레이드는, 일정 각도 및 간격을 유지하면서 플레이트 상부에 설치될 수 있도록 블레이드몸체가 구성되고, 플레이트 상부에서 용접에 의해 고정될 수 있도록 블레이드몸체 하부에서 한 방향으로 일정 각도로 경사지게 받침패널을 형성하며, 커버 내측에 용접에 의해 고정할 수 있도록 블레이드몸체 상부 일측을 절곡하여 형성하는 고정패널로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The blade of the present invention comprises a blade body so as to be installed on an upper part of the plate while maintaining a predetermined angle and spacing, and is inclined at a predetermined angle in one direction from the lower part of the blade body so as to be fixed by welding at an upper portion of the plate. And a fixed panel formed by bending one side of the upper part of the blade body so as to be fixed to the inside of the cover by welding.

본 발명의 블레이드몸체는, 전체 형상이 '∩'자 형상으로 이루어지고, '∩'자 형상 정면의 중앙부분을 기준으로 좌측은 하단에서 상단부분 쪽으로 라운드 형태로 구성되며, 우측 상단에 가장자리를 역 'S'자 형상으로 절곡되어 커버의 확개부에 밀착되는 고정패널을 형성하는 것을 특징으로 한다.The blade body of the present invention has an overall shape of '∩' shape, and the left side is configured as a round shape from the lower end to the upper part with respect to the center part of the '∩' shape front face, And a fixing panel which is bent in an 'S' shape so as to be in close contact with the enlarged portion of the cover is formed.

본 발명의 받침패널은, 블레이드몸체의 하단에서 60°에서 105° 사이로 기울어진 각도로 형성하고, 상기 각도를 60°에서 105°로 기울어지게 형성하는 것은 블레이드몸체의 크기에 따라 기울기를 조절하여 복수의 블레이드몸체의 간격이 일정하게 유지될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.The support panel of the present invention is formed at an angle inclined at 60 to 105 degrees from the lower end of the blade body and inclined at an angle of 60 to 105 degrees by adjusting the inclination according to the size of the blade body, So that the distance between the blade bodies of the blade body can be kept constant.

본 발명의 블레이드는, 플레이트 상부에 고정될 때 결합공의 중심점에서 수평 방향으로 블레이드몸체 하부 모서리부분이 위치되도록 한 상태에서 모서리 부분에서 16.5°의 각도로 어슷하게 위치되는 것을 특징으로 한다.The blade of the present invention is characterized in that it is positioned at an angle of 16.5 degrees at an edge portion in a state where the lower edge portion of the blade body is positioned horizontally at a center point of the engagement hole when the blade is fixed to an upper portion of the plate.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 다른 수단으로,As another means for achieving the above object,

지그의 결합봉에 고정된 지그베이스의 상부에 형성한 위치고정돌기의 끝단 내측에 플레이트를 위치시키는 공정과; 가이드패널에 의해 블레이드의 방향 및 간격을 유지할 수 있도록 블레이드고정부재를 위치고정돌기의 사이에 설치하는 공정과; 플레이트 상부에 블레이드의 받침패널을 밀착시키면서 블레이드몸체 측면을 가이드패널에 밀착시키는 공정과; 가이드패널에 밀착된 복수의 블레이드를 용접에 의해 플레이트에 고정하는 공정과; 커버결합부재의 끼움홈에 커버를 결합하는 공정과; 커버가 결합된 커버결합부재를 결합봉에 결합하는 공정과; 커버결합부재에 결합한 커버의 확개부 내측 면에 블레이드몸체의 고정패널을 밀착시키는 공정과; 고정패널이 커버의 확개부 내측 면에 용접에 의해 고정되는 공정; 을 포함하는 것을 특징으로 한다.Positioning the plate inside the end of the position fixing protrusion formed on the upper portion of the jig base fixed to the jig's coupling rod; Installing a blade fixing member between the position fixing projections so as to maintain the direction and spacing of the blade by the guide panel; A step of bringing the side surface of the blade body into close contact with the guide panel while closely contacting the support panel of the blade to the top of the plate; A step of fixing a plurality of blades closely attached to the guide panel to the plate by welding; Joining the cover to the fitting groove of the cover engaging member; Joining the cover engagement member with the cover to the engagement rod; A step of bringing the fixed panel of the blade body into close contact with the inner surface of the enlarged portion of the cover joined to the cover engaging member; A step in which the stationary panel is fixed by welding to the inner surface of the enlarged portion of the cover; And a control unit.

본 발명은 지그를 이용하여 선박용 배기팬을 제조할 때 플레이트 상부에 설치되는 블레이드가 놓일 위치를 일일이 분필 등을 이용하여 도시하지 않아도 정확한 위치를 맞출 수 있기 때문에 배기팬의 제조시 정밀도를 높일 뿐 만 아니라, 작업시간을 단축하므로서 더 많은 양의 배기팬을 제조할 수 있는 효과가 있다. The present invention can precisely align the positions of the blades installed on the upper portion of the plate without using chalk or the like in manufacturing the exhaust fan using the jig, However, it is possible to manufacture a larger amount of exhaust fan by shortening the working time.

또한, 본 발명은 플레이트의 상부에 설치되는 블레이드가 보빈의 중심에서 수평방향의 선상에 블레이드몸체의 모서리가 위치된 상태에서 16.5°의 각도로 설치되므로 모터의 구동력에 의해 회전되는 블레이드를 통해 선박의 실내 공기를 용이하게 외부로 배출할 수 있어 선박의 실내환경은 항상 쾌적한 상태를 유지하는 효과가 있다. Further, since the blade installed on the upper part of the plate is installed at an angle of 16.5 degrees in a state where the edge of the blade body is positioned on the horizontal line at the center of the bobbin, the blade is rotated through the blade rotated by the driving force of the motor Indoor air can be easily discharged to the outside, and the indoor environment of the ship is always maintained in a pleasant condition.

또한, 본 발명의 블레이드의 상부와 커버 상부가 좁게 형성되기 때문에 공기의 흐름이 좁게 형성된 부분에서 공기의 이동이 빠르게 진행되므로 내부의 공기를 흡입하여 배출하는 현상에 의해 공기가 압축되어 배출되는 것과 같은 작용이 일어나므로 실내를 쾌적한 상태로 유지하는 효과가 있다. Since the upper part of the blade and the upper part of the cover of the present invention are narrowly formed, the movement of the air rapidly occurs at a portion where the flow of air is narrow, so that the air is compressed and discharged by the phenomenon of sucking and discharging the inside air So that the room is kept in a pleasant condition.

도 1은 본 발명에 의한 선박용 배기팬의 구성을 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 선박용 배기팬의 구성을 나타낸 평면도.
도 3은 본 발명에 의한 선박용 배기팬의 구성을 나타낸 정면도.
도 4는 도 2의 선박용 배기팬의 구성을 나타낸 단면도.
도 5a는 도 2의 블레이드의 구성을 나타낸 정면도.
도 5b는 도 2의 블레이드의 구성을 나타낸 측면도.
도 6은 본 발명에 의한 선박용 배기팬 제조방법의 공정을 나타낸 순서도.
도 7은 본 발명에 의한 선박용 배기팬을 조립하기 위한 지그를 나타낸 사시도.
도 8은 본 발명의 선박용 배기팬을 조립하기 위한 지그에 블레이드가 설치된 상태를 나타낸 도면.
도 9는 도 8의 커버결합부재에 설치된 커버가 블레이드에 결합되는 상태를 나타낸 도면. 1 is a perspective view showing the configuration of a marine exhaust fan according to the present invention;
2 is a plan view showing a configuration of a marine exhaust fan according to the present invention;
3 is a front view showing a configuration of a marine exhaust fan according to the present invention;
4 is a cross-sectional view showing the configuration of the marine exhaust fan of Fig. 2;
Fig. 5A is a front view showing a configuration of the blade of Fig. 2; Fig.
Fig. 5B is a side view showing the configuration of the blade of Fig. 2; Fig.
6 is a flowchart showing a process of a method for manufacturing a marine exhaust fan according to the present invention.
7 is a perspective view illustrating a jig for assembling a marine exhaust fan according to the present invention.
8 is a view showing a state in which a blade is installed on a jig for assembling a marine exhaust fan of the present invention.
Fig. 9 is a view showing a state where a cover provided to the cover engaging member of Fig. 8 is engaged with the blade. Fig.

이한 본 발명에 의한 선박용 배기팬 및 제조방법을 첨부된 도면을 통해 상세하게 설명한다. The above and other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG.

본 발명의 선박용 배기팬은 도 1 내지 5b에 도시한 바와 같이 구성된다. The marine exhaust fan of the present invention is constructed as shown in Figs. 1 to 5B.

도 1은 본 발명에 의한 선박용 배기팬의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명에 의한 선박용 배기팬의 구성을 나타낸 평면도이고, 도 3은 본 발명에 의한 선박용 배기팬의 구성을 나타낸 정면도이며, 도 4는 도 2의 선박용 배기팬의 구성을 나타낸 단면도이고, 도 5a는 도 2의 블레이드의 구성을 나타낸 정면도이며, 도 5b는 도 2의 블레이드의 구성을 나타낸 측면도이다. FIG. 1 is a perspective view showing the configuration of a marine exhaust fan according to the present invention, FIG. 2 is a plan view showing a configuration of a marine exhaust fan according to the present invention, and FIG. 3 is a front view showing the configuration of a marine exhaust fan according to the present invention Fig. 4 is a cross-sectional view showing the configuration of the marine exhaust fan of Fig. 2, Fig. 5A is a front view showing the configuration of the blade of Fig. 2, and Fig. 5B is a side view showing the configuration of the blade of Fig.

도 1 내지 5b를 참조하면, 본 발명에 의한 선박용 배기팬(100)은 모터의 회전축과 결합 수 있도록 보빈(120)을 가지며 원형상으로 구성되는 플레이트(110)와; 플레이트(110) 상부에 일정 각도로 어슷하게 위치됨과 동시에 일정 간격으로 이격되게 용접에 의해 설치되는 복수의 블레이드(130)와; 블레이드(130) 상부 일측에 밀착되어 용접에 의해 고정되는 커버(140)가 설치되는 것을 특징으로 한다. 1 to 5B, the exhaust fan 100 for a ship according to the present invention includes a plate 110 having a bobbin 120 for coupling with a rotation shaft of a motor and having a circular shape; A plurality of blades 130 positioned at an upper portion of the plate 110 at equal angles and spaced apart from each other by welding; And a cover 140 which is in close contact with one side of the blade 130 and is fixed by welding is installed.

상기 플레이트(110)는 원형의 패널 중간 부분에 보빈(120)이 설치될 수 있도록 고정공(111)이 형성되고, 상기 고정공(111)의 외측 방향으로 복수의 체결공(미도시)을 형성한다.A fixing hole 111 is formed in the plate 110 so that the bobbin 120 can be installed in a middle portion of the circular panel and a plurality of fasteners (not shown) are formed in the outer direction of the fixing hole 111 do.

상기 보빈(120)은 원통형으로 이루어져 중간 부분이 볼록하게 형성되며, 볼록하게 형성된 중간 부분에 결합돌기(123)가 돌출되게 형성되고, 상기 결합돌기(123)에는 복수의 체결공(124)이 형성되며, 상기 보빈(120)은 고정공(111)에 결합하여리벳을 이용하여 플레이트(110)에 고정한다. 도 2의 미설명 부호 122는 볼트공이다The bobbin 120 is formed in a cylindrical shape so that an intermediate portion thereof is convexly formed. The bobbin 120 is formed with a protrusion 123 protruding from an intermediate portion formed in a convex shape, and a plurality of fastening holes 124 are formed in the coupling protrusion 123 The bobbin 120 is coupled to the fixing hole 111 and is fixed to the plate 110 using a rivet. 2 is a bolt hole

또한, 상기 보빈(120)에는 모터의 회전축과 결합할 수 있도록 상부에서 하부로 관통되게 결합공(121)이 형성되고, 상기 결합공(121)에는 키홈(미부호)이 형성되어 모터의 회전축과 고정될 수 있도록 한다. The bobbin 120 is provided with a coupling hole 121 penetrating from the top to the bottom so as to engage with the rotation shaft of the motor. A key groove (not shown) is formed in the coupling hole 121, To be fixed.

그리고 상기 결합공(123)의 외측방향으로 복수의 볼트공(122)이 형성되고, 상기 볼트공(122)은 모터의 회전축과 결합할 때 고정부재(미도시)가 회전축에 결합하여 분리되는 것을 방지한다. A plurality of bolt holes 122 are formed in the outer side of the coupling hole 123 and the bolt holes 122 are engaged with the rotation shaft when the fixing member prevent.

상기 블레이드(130)는 원형상의 플레이트(110) 상부에 일정 각도로 일정 간격을 유지하면서 블레이드몸체(131)가 설치되고, 상기 플레이트(110) 상부에서 용접에 의해 고정될 수 있도록 블레이드몸체(131) 하부에서 일측으로 일정 각도로 경사지게 받침패널(132)을 형성하며, 상기 커버(140)의 확개부(142) 내면에 밀착되어 용접에 의해 고정될 수 있도록 블레이드몸체(131) 상부 일측을 절곡하여 구성하는 고정패널(133)을 형성한다. The blade body 130 is installed on the circular plate 110 at a predetermined angle at a predetermined angle and the blade body 131 is fixed to the plate body 110 by welding. And one side of the upper part of the blade body 131 is bent so as to be fixed to the inner surface of the enlarged portion 142 of the cover 140 and fixed by welding The fixing panel 133 is formed.

상기 블레이드몸체(131)는 전체 형상이 '∩'자 형상으로 이루어지고, '∩'자 형상 정면의 중앙부분을 기준으로 좌측은 하단에서 상단부분 쪽으로 라운드 형태로 구성되고, 우측은 상단 일측 가장자리를 역 'S'자 형상으로 절곡되게 형성한 고정패널(133)이 구성된다. The blade body 131 is formed in a round shape from the lower end to the upper end with respect to the central portion of the ∩ '-shaped front face as a whole, and the upper end of the blade body 131 And a fixed panel 133 formed to be bent in an inverted 'S' shape is formed.

상기 블래이드몸체(131)는 도면상 우측면과 하부는 약 85°의 각도로 측면을 경사지게 형성한다. The blade body 131 is formed such that the right side and the lower side of the blade are inclined at an angle of about 85 degrees.

상기 블레이드몸체(131)의 중앙부분은 도 5a를 기준으로 정면 방향으로 볼록하게 돌출되도록 형성한다. The central portion of the blade body 131 protrudes in the front direction with reference to FIG. 5A.

그리고 받침패널(132)은 블레이드몸체(131)의 하부에서 60°에서 105° 사이로 기울어진 각도로 형성하고, 상기 각도를 60°에서 105°로 기울어지게 형성하는 것은 블레이드몸체(131)의 크기에 따라 그 기울기를 조절하여 블레이드몸체(131)와 다른 블레이드몸체(131)의 간격이 일정하게 유지될 수 있도록 한다. The support panel 132 is formed at an angle inclined at an angle of 60 ° to 105 ° at the bottom of the blade body 131 and inclined at an angle of 60 ° to 105 ° is formed at the size of the blade body 131 So that the gap between the blade body 131 and the other blade body 131 can be maintained constant.

또한, 상기 블레이드(130)가 플레이트(110) 상부에 고정될 때 결합공(123)의 중심점에서 수평 방향으로 블레이드몸체(131) 하부 모서리부분이 위치되도록 한 상태에서 16.5°의 각도로 어슷하게 위치되도록 설치된다. When the blade 130 is fixed to the upper portion of the plate 110, the lower edge portion of the blade body 131 is horizontally positioned at the center of the coupling hole 123, Respectively.

상기와 같은 각도로 다른 복수의 블레이드(130)가 설치되도록 하며, 상기 플레이트(110) 상부에 설치되는 블레이드(130)는 12개가 설치되고, 상기 12개의 블레이드(130)는 플레이트(110)를 12 등분하여 설치할 때 기준이 되는 모서리를 맞춰 상기의 각도에 맞게 설치한다. A plurality of blades 130 are installed at different angles as described above and twelve blades 130 are installed on the plate 110. The twelve blades 130 support the plate 110 When installing equally, set the angle according to the above-mentioned angle.

상기 12등분으로 분할되어 설치되는 블레이드(130)는 지그(200)를 통해 설치된다. The blade 130 divided into 12 equal parts is installed through the jig 200.

상기 커버(140)는 원통형으로 이루어져 상부에서 하부로 관통되게 관통공(141)을 형성한다. 원통형으로 형성한 상기 커버(140)의 하부 쪽은 블레이드몸체(131)에 형성한 고정패널(133)의 곡선형상과 동일한 각도로 라운드 지게 확개부(142)를 형성한다. 또한, 상기 커버(140)의 상부는 하부의 크기보다 작게 형성한다. The cover 140 is formed in a cylindrical shape and has a through hole 141 penetrating from the upper part to the lower part. The lower portion of the cover 140 formed in a cylindrical shape forms a rounded portion 142 at the same angle as the curved shape of the fixed panel 133 formed on the blade body 131. The upper portion of the cover 140 is formed to be smaller than the lower portion.

상기와 같이 구성한 본 발명에 의한 선박용 배기팬의 제조방법은 도 6 내지 9에 도시한 바와 같이 이루어진다. The manufacturing method of the exhaust fan for a ship according to the present invention constructed as described above is performed as shown in FIGS.

도 6은 본 발명에 의한 선박용 배기팬 제조방법의 공정을 나타낸 순서도이고, 도 7은 본 발명에 의한 선박용 배기팬을 조립하기 위한 지그를 나타낸 사시도이며, 도 8은 본 발명의 선박용 배기팬을 조립하기 위한 지그에 블레이드가 설치된 상태를 나타낸 도면이고, 도 9는 도 8의 커버결합부재에 설치된 커버가 블레이드에 결합되는 상태를 나타낸 도면이다.7 is a perspective view illustrating a jig for assembling a marine exhaust fan according to the present invention, and FIG. 8 is a perspective view of a marine exhaust fan according to an embodiment of the present invention. FIG. 9 is a view showing a state where a cover provided on the cover engaging member of FIG. 8 is engaged with the blade.

본 발명에 의한 선박용 배기팬 제조방법을 설명하기에 앞서 선박용 배기팬(100)을 구성하기 위한 지그의 구성을 설명한다.Before describing the method for manufacturing a marine exhaust fan according to the present invention, the structure of a jig for constituting the marine exhaust fan 100 will be described.

상기 지그(200)는 지면에 안정적으로 고정될 수 있도록 받침대(210)를 구성하고, 상기 받침대(210)의 상부에 수직방향으로 결합봉(220)이 설치되며, 상기 결합봉(220)의 중간 부분에는 소정 간격으로 이격되어 설치되는 위치고정돌기(231)를 가지며 지그베이스(230)가 설치되고, 상기 위치고정돌기(231)의 사이에는 블레이드(130)를 설치할 때 위치를 가이드하는 블레이드고정부재(240)가 설치된다. The jig 200 constitutes a pedestal 210 so that the jig 200 can be stably fixed on the ground and a joining rod 220 is installed in a vertical direction on the pedestal 210. In the middle of the joining rod 220, The jig base 230 is provided with a position fixing protrusion 231 spaced at a predetermined distance from the position fixing protrusion 231. A blade fixing member 231 for guiding the position of the blade 130, (240).

또한, 상기 결합봉(220)에 나사 결합 될 수 있도록 블레이드(130)와 결합하는 커버(140)를 고정하기 위한 커버결합부재(250)가 별도로 구비된다.A cover coupling member 250 for fixing the cover 140 coupled with the blade 130 so as to be screwed to the coupling rod 220 is additionally provided.

상기 블레이트고정부재(240)는 지그베이스(230) 상부에 형성한 위치고정돌기(231) 사이에 끼워질 수 있도록 결합패널(241)이 구성되고, 상기 결합패널(241)의 상부에 복수의 가이드패널(242)이 형성된다. 또한, 블레이트고정부재(240)를 지그베이스(230) 상부로 올리거나 또는 이탈시킬 때 작업자가 잡을 수 있도록 손잡이(243)가 설치된다. The blade fixing member 240 includes a coupling panel 241 to be fitted between the position fixing projections 231 formed on the jig base 230 and a plurality of A guide panel 242 is formed. Further, a handle 243 is provided so that an operator can hold the blade fixing member 240 when raising or lowering the jig base 230.

상기 가이드패널(242)은 블레이드몸체(131) 측면이 밀착될 수 있도록 블레이드몸체(131)가 휜 각도와 동일한 각도로 일측이 형성된다. One side of the guide panel 242 is formed at an angle equal to the angle at which the blade body 131 is bent so that the side surface of the blade body 131 can be closely contacted.

상기와 같이 구성되는 지그(200)의 지그베이스(230) 상부에 프레스에 의해 가공되어 고정공(111)과 체결공(112)이 형성된 플레이트(110)를 위치시킨다. The jig base 230 of the jig 200 configured as described above is pressed to position the plate 110 on which the fixing hole 111 and the fastening hole 112 are formed.

상기 플레이트(110)를 지그베이스(230)에 설치할 때 플레이트(110)의 중앙에 형성한 결합공(123)을 지그(200)의 결합봉(220)에 끼워지도록 한 상태에서 플레이트(110)를 지그베이스(230) 상부에 형성한 위치고정돌기(231)의 사이에 설치하면, 상기 플레이트(110)는 복수의 위치고정돌기(231) 끝단 내측에 플레이트(110)가 위치된다. When the plate 110 is installed on the jig base 230, the plate 110 is inserted into the coupling bar 220 of the jig 200 while the coupling hole 123 formed at the center of the plate 110 is inserted into the coupling bar 220 of the jig 200. The plate 110 is positioned inside the ends of the plurality of position fixing protrusions 231. The plate 110 is disposed between the position fixing protrusions 231 formed on the jig base 230. [

상기 플레이트(110)의 상부에 블레이드(130)를 설치하기 위해 위치고정돌기(231)와 위치고정돌기(231)의 사이에 블레이드고정부재(240)를 위치시킨다. The blade fixing member 240 is positioned between the position fixing protrusion 231 and the position fixing protrusion 231 in order to mount the blade 130 on the upper portion of the plate 110.

상기 블레이드고정부재(240)가 지그베이스(230) 상부에 위치되면, 위치고정돌기(231)의 끝단에 위치한 플레이트(110)는 가이드패널(242)의 하부에 위치하게 된다. When the blade fixing member 240 is positioned above the jig base 230, the plate 110 located at the end of the position fixing protrusion 231 is positioned below the guide panel 242.

이때 플레이트(110)의 두께와 가이드패널(242)이 고정되는 결합패널(241)의 두께가 동일하기 때문에 플레이트(110)는 가이드패널(242)에 고정되어 움직이는 것을 방지할 수 있다. At this time, since the thickness of the plate 110 is equal to the thickness of the coupling panel 241 to which the guide panel 242 is fixed, the plate 110 can be fixed to the guide panel 242 and prevented from moving.

상기 지그베이스(230) 상부에 복수의 블레이트고정부재(240)를 설치한 상태에서 플레이트(110) 상부와 블레이드몸체(131) 하부에 일체로 형성한 받침패널(132)을 밀착시키고, 블레이드몸체(131)의 측면 아래쪽은 가이드패널(242)의 측면에 밀착시킨 상태에서 받침패널(132)의 측면을 용접하여 고정한다. The support panel 132 formed integrally with the upper portion of the plate 110 and the lower portion of the blade body 131 is closely contacted with a plurality of blade fixing members 240 installed on the jig base 230, The side surface of the support panel 132 is welded and fixed to the side surface of the guide panel 242 in a state of being in contact with the side surface of the guide panel 242.

상기에서 설명한 바와 같이 12개로 이루어진 블레이드(130) 각각을 상기와 같은 방식을 통해 플레이트(110) 상부에 고정한다. As described above, each of the twelve blades 130 is fixed to the upper portion of the plate 110 through the above-described method.

상기 블레이드(130) 12개를 용접에 의해 고정한 상태에서 블레이드(130) 상부에 커버(140)를 결합하는데, 이때 커버결합부재(250)의 하부 둘레를 따라 형성한 끼움홈(251)에 커버(140)의 상부를 결합한다. The cover 140 is coupled to the upper portion of the blade 130 while the twelve blades 130 are fixed by welding. At this time, the cover 251 is inserted into the fitting groove 251 formed along the lower circumference of the cover engaging member 250 140).

상기 커버(140)를 커버결합부재(250)에 결합한 상태에서 봉결합돌기(252)의 봉결합홀(253)의 내측으로 결합봉(220)이 인입되도록 한 상태에서 블레이드몸체(131) 상부 일측에 형성한 고정패널(133)을 커버(140)의 내측 면에 밀착시킨다. The cover 140 is coupled to the cover engaging member 250 and the engaging rod 220 is inserted into the rod engaging hole 253 of the rod engaging protrusion 252, The fixing panel 133 formed on the cover 140 is brought into close contact with the inner surface of the cover 140.

상기 커버(140)의 확개부(142)의 휘어진 각도가 고정패널(133)의 역 'S'자 곡선으로 형성된 부분의 휘어진 각도와 동일하기 때문에 커버(140)와 밀착되고, 상기 확개부(142)와 고정패널(133)이 밀착된 상태에서 용접에 의해 고정된다. Since the bent angle of the expansion portion 142 of the cover 140 is the same as the bent angle of the portion formed by the reverse S curve of the fixed panel 133, And the fixed panel 133 are fixed by welding in a state in which they are in close contact with each other.

상기와 같이 지그(200)를 이용하여 배기팬(100)을 제조할 때 플레이트(110) 상부에 설치되는 블레이드(130)가 놓일 위치를 일일이 분필 등을 이용하여 도시하지 않아도 정확한 위치를 맞출 수 있기 때문에 배기팬(100)의 제조 시 정밀도를 높일 수 있을 뿐만 아니라 작업시간을 단축함으로써 더 많은 양의 배기팬(100)을 제조할 수 있는 이점이 있다. When the exhaust fan 100 is manufactured using the jig 200 as described above, it is possible to accurately align the positions of the blades 130 installed on the plate 110 without using chalk or the like Therefore, it is possible to increase the precision in manufacturing the exhaust fan 100, as well as to shorten the working time, thereby making it possible to manufacture a larger amount of the exhaust fan 100.

상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 선박용 배기팬(100)은 모터의 회전축을 보빈(120)의 결합공(121) 내측으로 인입되게 결합한 상태에서 모터의 구동에 의해 실내의 공기를 용이하게 외부로 배출할 수 있어 항상 쾌적한 실내 환경을 조성할 수 있는 장점이 있다.In the exhaust fan 100 for a ship according to the present invention constructed as described above, when the rotation shaft of the motor is coupled to the inside of the coupling hole 121 of the bobbin 120, the indoor air is easily discharged to the outside So that it is possible to always create a pleasant indoor environment.

또한, 블레이드(130)의 상부와 커버(140) 상부가 좁게 형성되기 때문에 공기의 흐름이 좁게 형성된 부분에서 공기의 이동이 빠르게 진행되므로 내부의 공기를 흡입하여 배출하는 현상에 의해 공기를 압축해 배출시키는 것과 같은 작용이 일어나므로 실내의 공기가 빠르게 배출되어 쾌적한 실내 환경을 조성할 수 있는 장점이 있다.Since the upper portion of the blade 130 and the upper portion of the cover 140 are narrowly formed, the air moves rapidly at a portion where the air flow is narrowed. Accordingly, the air is sucked and discharged, So that the indoor air can be quickly discharged to provide a pleasant indoor environment.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 본 발명의 보호범위는 상기 실시 예에 한정되는 것이 아니며, 해당 기술분야의 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 사상 및 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It will be understood that various modifications and changes may be made thereto without departing from the scope of the present invention.

100: 배기팬 110: 플레이트
111: 고정공 120: 보빈
121: 결합공 122: 볼트공
123: 체결돌기 124: 체결공
130: 블레이드 131: 블레이드몸체
132: 받침패널 133: 고정패널
140: 커버 141: 관통공
142: 확개부 200: 지그
210: 받침대 220: 결합봉
230: 지그베이스 231: 위치고정돌기
240: 블레이트고정부재 241: 결합패널
242: 가이드패널 243: 손잡이
250: 커버결합부재 251: 끼움홈
252: 봉결합돌기 253: 봉결합홀100: exhaust fan 110: plate
111: Fixing ball 120: Bobbin
121: coupling ball 122: bolt ball
123: fastening protrusion 124: fastening hole
130: blade 131: blade body
132: Support panel 133: Fixed panel
140: cover 141: through-hole
142: Fixed part 200: Jig
210: pedestal 220: coupling rod
230: jig base 231: position fixing projection
240: Blade fixing member 241:
242: guide panel 243: handle
250: cover engaging member 251: fitting groove
252: rod coupling projection 253: rod coupling hole

Claims (6)

모터의 회전축과 결합 수 있도록 보빈(120)을 가지며 원형상으로 구성되는 플레이트(110)와, 플레이트(110) 상부에 일정 각도로 비슷하게 위치되도록 함과 동시에 일정 간격으로 이격되게 용접에 의해 설치되는 복수의 블레이드(130)와, 블레이드(130) 상부 일측에 밀착되어 용접에 의해 고정되는 커버(140)로 이루어지는 선박용 배기팬(100)의 제조방법에 있어서,
지그(200)의 결합봉(220)에 고정된 지그베이스(230) 상부에 형성한 위치고정돌기(231)의 끝단 내측으로 플레이트(110)를 위치시키는 공정과;
가이드패널(242)에 의해 블레이드(130)의 방향 및 간격을 유지할 수 있도록 블레이드고정부재(240)를 위치고정돌기(231) 사이에 설치하는 공정과;
플레이트(110) 상부에 받침패널(132)을 밀착시키면서 블레이드몸체(131) 측면을 가이드패널(242)의 밀착시켜 위치를 설정하는 공정과;
가이드패널(242)에 밀착된 복수의 블레이드(130)를 용접에 의해 플레이트(110)에 고정하는 공정과;
커버결합부재(250)의 끼움홈(251)에 커버(140)를 결합하는 공정과;
커버(140)가 결합된 커버결합부재(250)를 결합봉(220)에 결합하는 공정과;
커버결합부재(250)에 결합한 커버(140)의 확개부(142) 내측 면에 블레이드몸체(131)의 고정패널(133)을 밀착시키는 공정과;
고정패널(133)이 커버(140)의 확개부(142) 내측 면에 용접에 의해 고정되는 공정;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 선박용 배기팬 제조방법.A plate 110 having a circular shape and having a bobbin 120 for engaging with the rotation axis of the motor and a plurality of plates 110 disposed at an equal angle to the plate 110 and spaced apart from each other at a predetermined interval, And a cover (140) which is in close contact with one side of the blade (130) and fixed by welding, the method comprising the steps of:
Positioning the plate 110 inside the end of the position fixing protrusion 231 formed on the jig base 230 fixed to the coupling rod 220 of the jig 200;
Installing the blade fixing member 240 between the position fixing projections 231 so that the direction and the interval of the blade 130 can be maintained by the guide panel 242;
Positioning the side of the blade body (131) by bringing the guide panel (242) into close contact with the support panel (132) while the upper side of the plate (110) is closely contacted;
A step of fixing a plurality of blades 130 adhered to the guide panel 242 to the plate 110 by welding;
Joining the cover (140) to the fitting groove (251) of the cover engaging member (250);
Joining the cover engaging member (250) with the cover (140) to the engaging rod (220);
A step of bringing the fixing panel 133 of the blade body 131 into close contact with the inner surface of the enlarged portion 142 of the cover 140 coupled to the cover engaging member 250;
A step in which the fixing panel 133 is fixed to the inner surface of the enlarged portion 142 of the cover 140 by welding;
Wherein the method comprises the steps of: 제1항에 있어서,
상기 블레이드(130)는,
플레이트(110) 상부에 일정 각도로 일정 간격을 유지하면서 블레이드몸체(131)가 구성되고, 플레이트(110) 상부에서 용접에 의해 고정될 수 있도록 블레이드몸체(131) 하부에서 일측으로 일정 각도로 경사지게 받침패널(132)을 형성하며, 커버(140)의 내측 면에 밀착되어 용접에 의해 고정할 수 있도록 블레이드몸체(131) 상부 일측을 절곡하여 구성되는 고정패널(133)로 구성되되,
플레이트(110) 상부에 일정 각도로 어슷하게 위치됨과 동시에 일정 간격으로 이격되게 위치되어 용접에 의해 고정하고,
블레이드(130) 상부 일측에 커버(140)가 용접에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 선박용 배기팬 제조방법.The method according to claim 1,
The blade (130)
The blade body 131 is formed at an upper portion of the plate 110 at a predetermined angle and is sloped at a predetermined angle from the lower portion of the blade body 131 to be fixed by welding at an upper portion of the plate 110, And a fixed panel 133 which is formed by bending one side of the upper part of the blade body 131 so as to be fixed to the inner surface of the cover 140 by welding,
Are positioned on the upper surface of the plate 110 at a predetermined angle and spaced apart from each other at a predetermined interval,
Wherein the cover (140) is fixed to one side of the blade (130) by welding. 제2항에 있어서,
상기 블레이드몸체(131)는,
전체 형상이 '∩'자 형상으로 이루어지고, '∩'자 형상 정면의 중앙부분을 기준으로 좌측은 하단에서 상단부분 쪽으로 라운드 형태로 구성되며, 우측은 상단 일측을 역 'S'자 형상으로 절곡하는 고정패널(133)로 구성되어
커버(140)의 확개부(142)에 밀착된 상태에서 용접에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 선박용 배기팬 제조방법.3. The method of claim 2,
The blade body (131)
The entire shape is formed in a shape of '∩', the left side is formed as a round shape from the lower end to the upper part with respect to the central part of the '∩' shape front face, and the right side is formed as an inverted 'S' And a fixed panel 133
And is fixed by welding in a state of being in close contact with the enlarged portion (142) of the cover (140). 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 받침패널(132)은,
블레이드몸체(131)의 하단에서 60°에서 105° 사이로 기울어진 각도로 형성하고, 상기 각도는 블레이드몸체(131)의 크기에 따라 기울기를 조절하여 복수의 블레이드몸체(131)의 간격이 일정하게 유지될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 선박용 배기팬 제조방법.3. The method according to claim 1 or 2,
The support panel 132 may be formed,
The blade body 131 is formed at an angle inclined at 60 to 105 degrees from the lower end of the blade body 131. The angle of the blade body 131 is adjusted according to the size of the blade body 131 to maintain the intervals of the plurality of blade bodies 131 constant So that the exhaust gas can be discharged to the outside. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 블레이드(130)는,
플레이트(110) 상부에 고정할 때 결합공(121)의 중심점에서 수평 방향으로 블레이드몸체(131) 하부 모서리부분이 위치되도록 한 상태에서 모서리 부분에서 16.5°의 각도로 어슷하게 위치되도록 설치되는 것을 특징으로 하는 선박용 배기팬 제조방법.3. The method according to claim 1 or 2,
The blade (130)
And the lower edge portion of the blade body 131 is positioned in a horizontal direction at a center point of the coupling hole 121 when fixed to the upper portion of the plate 110, Of the exhaust fan. 삭제delete
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