KR101946803B1 - Sandwich panel system with durability and ease of construction - Google Patents

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Abstract

본 발명은 건물 바닥 시스템의 지지층을 구성하는 샌드위치 패널 구성물에 있어서, 상기 샌드위치 패널 구성물은, 샌드위치 패널; 및 상기 샌드위치 패널의 일면 또는 양면에 적층된 비구조용 바닥재로 구성되고, 상기 샌드위치 패널은, 발포체 층; 상기 발포체 층의 양면에 적층된 하니콤 구조체 층; 상기 하니콤 구조체 층 상에 적층된 섬유강화 복합재료 층;으로 구성되며, 상기 발포체 층과 하니콤 구조체 층 사이, 상기 하니콤 구조체 층과 섬유강화 복합재료 층 사이 및 상기 샌드위치 패널을 구성하는 섬유강화 복합재료 층과 비구조용 바닥재 사이 모두가 접착제에 의해 접합되어 있음을 특징으로 하는 내구성과 시공 편의성을 가지는 샌드위치 패널 구성물이다.
본 발명의 샌드위치 패널 구성물은 비중이 낮아 가볍고 압축강도, 단열성, 방수성, 차음성 및 내구성이 우수하며 그 일 면에 다양한 기능을 가진 비구조용 바닥재층이 형성되어 있을 뿐만 아니라 현장에서 짧은 시간 내에 용이하게 설치할 수 있는 이점이 있다.
The present invention relates to a sandwich panel construction constituting a support layer of a building floor system, the sandwich panel construction comprising: a sandwich panel; And a non-structural flooring laminated on one side or both sides of the sandwich panel, the sandwich panel comprising: a foam layer; A honeycomb structure layer laminated on both surfaces of the foam layer; And a fiber-reinforced composite material layer laminated on the honeycomb structure layer, wherein the fiber-reinforced composite material layer is sandwiched between the foam layer and the honeycomb structure layer, between the honeycomb structure layer and the fiber- The composite material layer and the non-structural floor material are bonded together by an adhesive agent.
The sandwich panel construction of the present invention is lightweight due to its low specific gravity and is excellent in compressive strength, heat insulation, water resistance, sound insulation and durability, and has a non-structural flooring layer having various functions on one side thereof. There is an advantage to be installed.

Description

내구성과 시공 편의성을 가진 샌드위치 패널 구성물{Sandwich panel system with durability and ease of construction} {Sandwich panel system with durability and ease of construction}

본 발명은 넓게는 건물과 구조물을 건축하기 위한 재료에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 건물 바닥 시스템의 지지층을 구성하는 샌드위치 패널 구성물에 관한 발명이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates generally to materials for building buildings and structures, and more particularly to a sandwich panel construction constituting a support layer of a building floor system.

복합재료는 일반적으로 우수한 기계적 물성을 가진 강화재, 그리고 이 강화재를 특정 공간 내에서 변형되거나 이동하지 않도록 고정하여 강화재 고유의 기계적 물성을 발현할 수 있도록 하는 기지재가 기계적 혼합에 의하여 복합화되어 있으며, 이에 따라 강화재 및 기지재 단독으로는 발휘할 수 없는 기계적 물성을 가진 소재이다.The composite material is generally composed of a reinforcing material having excellent mechanical properties and a base material capable of exhibiting mechanical properties inherent to the reinforcing material by fixing the reinforcing material in a specific space so as not to be deformed or moved, It is a material with mechanical properties that can not be exerted by reinforcing materials and matrix alone.

이러한 복합재료는 수천년 전부터 사용된 식물의 줄기를 혼합한 흙벽돌에서부터 항공기의 동체에 사용되는 탄소섬유 복합재료에 이르기까지 매우 오랜 역사를 가지고 있으며 광범위하게 적용이 되고 있다.These composite materials have a very long history and are widely used, ranging from soil bricks mixed with plant stem used for thousands of years to carbon fiber composite materials used in aircraft fuselage.

본 발명에서 관심을 가지고 있는 연속상 유, 무기 강화재와 고분자 수지를 기지재로서 채용한 복합재료는 근래 들어 광범위한 산업 영역에서 적용되고 있다. 매우 우수한 기계적 성능과 기존 금속 소재 또는 광물질계 소재 대비 낮은 비중을 특징으로 가지고 있어, 기존 소재를 대체하여 부품 및 완제품의 중량을 감소시킴으로써 에너지 효율을 높이고 이동 및 설치의 용이성을 증대시키고자 하는 노력의 일환으로 항공 우주 산업, 풍력 발전 산업, 기계 산업, 수송기기 산업, 건축 및 토목 산업 등에서 기존 소재의 대체 소재로서 각광을 받고 있다.Composite materials employing continuous phase oil, inorganic reinforcing materials and polymer resins, which are of interest in the present invention, have been applied in a wide range of industrial fields in recent years. Because of its excellent mechanical properties and low specific gravity compared to conventional metallic or mineral materials, it can reduce the weight of parts and finished products by replacing existing materials, thereby increasing energy efficiency and increasing ease of movement and installation. As a part of it, it has been attracting attention as a substitute material for existing materials in aerospace industry, wind power industry, machinery industry, transportation equipment industry, construction and civil engineering industry.

또, 우수한 기계적 물성을 가진 경량 소재이면서 동시에 우수한 단열 성능을 가진 소재이므로 건축 구조물에 적용하여 에너지 소모를 줄이는 신소재로 적용하고자 하는 움직임이 시작되고 있다. 건축용 소재로서 사용하기 위해서는 구조적 기능성을 만족하기 위하여 기계적 물성이 우수하여야 하며 건축물 내, 외부의 온도 차이에 의한 열손실을 방지는 특성이 요구되는데, 이를 위하여 복합재료를 표피재로 하고 단열성과 우수한 기계적 물성을 보유한 기능성 판재를 심재로 한 샌드위치 패널 구조물을 제작하여 사용할 수 있다.In addition, since it is a lightweight material having excellent mechanical properties and at the same time, it is a material having excellent heat insulation performance, and thus it is beginning to be applied to new construction materials that reduce energy consumption. In order to satisfy the structural functionality, it is required to have excellent mechanical properties and to prevent the heat loss due to the temperature difference between inside and outside of the building. For this purpose, the composite material is used as a skin material, A sandwich panel structure using a functional sheet material having a physical property as a core can be manufactured and used.

샌드위치 패널 구조물의 기본적인 기계적 물성은 표피재의 기계적 물성과 심재를 통하여 접합된 다른 표피재까지의 거리를 주요 변수로 하여 표현할 수 있는 것으로 알려져 있다. 또, 기능적으로는 심재의 특성이 동 샌드위치 패널 구조물의 특성으로 작용할 수 있다. 그러므로, 우수한 기계적 물성을 가지는 복합재료를 표피재로 하고 우수하고 독특한 기계적 특성을 가진 기능성 판재를 심재로 한 샌드위치 패널 구조물은 훌륭한 건축용 자재로 적용할 수 있다.The basic mechanical properties of the sandwich panel structure are known to be able to express the mechanical properties of the skin material and the distance to the other skin materials bonded through the core material as the main parameters. Functionally, the characteristics of the core material can act as a characteristic of the sandwich panel structure. Therefore, a sandwich panel structure using a composite material having excellent mechanical properties as a skin material and a functional sheet material having excellent and unique mechanical properties as a core material can be applied as a good construction material.

건축용 자재는 벽돌, 콘크리트, 타일 등과 같은 광물질계 소재, 못, 결합 부재, 외장재, 구조용 강재 등과 같은 금속 소재, 바닥재, 천장재, 장식용 판재 등과 같은 유기 플라스틱 소재 및 가이드 레일, 계단, 고정용 각재, 장식용 부재 등과 같은 목재 소재 등, 전 소재 영역에 걸쳐 매우 다양한 재질과 형태로 제작된 부품 및 복합 구성물로 구성되어 있으며, 이들 간의 복합화에 의하여 그 종류와 기능은 더욱 확대되고 있다.Architectural materials can be used for various types of materials such as mineral materials such as bricks, concrete, and tiles, organic plastic materials such as metal materials such as nails, joint members, exterior materials, structural steel materials, flooring materials, ceiling materials, decorative plates, and guide rails, And wood materials such as materials, materials, and materials. These materials and components are made of various materials and forms, and their types and functions are further expanded by the combination of these materials.

본 발명에서 관심을 가지고 있는 건축용 바닥재 시스템은 건축물을 이루는 기본 골조 시스템 중에서 대지와 맞닿은 부분의 구조용 바닥재와 실내의 주거 공간을 동 구조용 바닥재와 분리하고 다양한 기능을 부여하는 비구조용 바닥재로 구성되어 있다. 이들 중 구조용 바닥재는 건축물의 골격을 형성하고 구조적 안정성 및 내구성을 부여하는 역할을 하고 있으며 주로 콘크리트 구조물, 철근 콘크리트 구조물, 목재 구조물, 벽돌 구조물 등으로 이루어져 있다. 비구조용 바닥재는 심미적인 기능, 단열 기능, 냉난방 기능, 소음 및 충격음 차단 기능 등을 부여하는데, 주로 생활의 편의성을 향상시키기 위하여 다양한 소재가 단독 또는 복합화되어 적용되고 있다.The architectural flooring system of interest in the present invention is composed of a structural flooring in a part of the basic framing system constituting the building and a non-structural flooring separating the indoor space from the structural flooring and providing various functions. Among them, the structural flooring forms a skeleton of a building and provides structural stability and durability. It mainly consists of a concrete structure, a reinforced concrete structure, a wooden structure, and a brick structure. Non-structural flooring provides aesthetic, insulation, cooling and heating functions, noise and impact sound blocking functions, and various materials are applied singly or in combination to improve the convenience of living.

위와 같은 비구조용 바닥재는 상기 구조용 바닥재에 직접 접합이 되어 시공되거나, 합판, 하드 보드, 석고 보드, 파티클 보드, 섬유 시멘트판 등의 깔개용 판재, 각목, 각파이프 등의 각재 형태의 부재 또는 모르타르 등을 먼저 구조용 바닥재에 접합하고 동 부재 상에 비구조용 바닥재가 접합된다. 이와 같은 방법으로 비구조용 바닥재를 시공하고자 하면 다음과 같은 문제점에 노출될 수 있다. 상기 깔개용 판재 또는 각재 형태의 부재를 구조용 바닥재에 접합한 후 비구조용 바닥재를 그 상부에 접합하는 방법은, 현장에서 작업을 하는 데에 있어 무거운 판재를 다루어야 하는 문제가 있고, 목재를 적용할 경우 장기 사용에 의한 수분 흡수에 의하여 내구성이 저하되거나 곰팡이류가 발생할 수 있고, 단열성이 부족하여 구조물의 에너지 효율이 나빠질 수 있으며, 동 비구조용 바닥재가 접합된 구조용 바닥재를 다른 건축물 또는 실내와 공유할 경우 소음 및 충격이 완화되지 못 하고 전달될 수 있는 문제가 있다. 모르타르와 같은 접합용 부재를 직접 구조용 바닥재에 접합하고 그 상부에 비구조용 바닥재를 접합하는 방법 역시 상기의 문제점 중 단열성 부족, 소음 및 충격음 전달, 긴 시공 시간 등의 문제점을 내포하고 있다.The non-structural flooring material as described above may be directly bonded to the structural flooring, or may be applied to the structural flooring, or may be formed of a plate material such as plywood, hard board, gypsum board, particle board, fiber cement board, Is first bonded to the structural flooring and the non-structural flooring is bonded on the same. When the non-structural flooring is constructed by the above-described method, the following problems may be encountered. The method of joining the above-mentioned sheet material or sheet member to the structural floor material and then joining the non-structural floor material to the upper part has a problem of handling a heavy sheet material in the field, The durability may be lowered due to water absorption due to long-term use, fungi may be generated, the energy efficiency of the structure may be deteriorated due to insufficient heat insulation, and when the structural flooring bonded with the same non-structural flooring is shared with other buildings or rooms, noise And the problem that the impact can not be mitigated and can be transmitted. A method of joining a joining member such as a mortar directly to the structural flooring and joining the non-structural flooring to the upper part of the joining member has problems such as insufficient heat insulation, noise and impact sound transmission, and long construction time.

이에, 종래의 기술 1(특허문헌 1)을 살펴 보면, 건축물 바닥재 시스템을 구성함에 있어, 고분자 수지, 특히 발포체 또는 섬유 강화 발포체를 기초로 하여 합성 깔개용 구조재 판재를 준비하고 이를 건축물의 구조용 바닥재에 접합하고 동 판재의 상부에 비구조용 바닥채층을 형성하는 구성을 개시하고 있다. 동 깔개용 구조재 판재는 시공 과정에서 재단이 비교적 용이하고 가벼워서 운반하기 쉬우며 부식이 잘 되지 않고 수분을 흡수하지 않아 곰팡이류가 발생할 가능성이 낮다. 또, 기존 소재 대비 단열성이 우수하고 방음 효과를 기대할 수도 있다. 또, 동 깔개용 구조재 판재의 한 면 또는 그 양 면에 시트 형태의 표피재를 부착하여 동 판재의 구조 안정성을 높이고 강화할 수 있는 기술을 개시하고 있다.Accordingly, in the conventional technology 1 (Patent Document 1), in constructing a building flooring system, a structural material board for synthetic flooring is prepared on the basis of a polymer resin, particularly a foam or a fiber-reinforced foam, And a non-structural floor layer is formed on the upper surface of the copper plate. It is relatively easy to cut and easy to transport in construction process, it is not easy to carry, it does not absorb water and it is less likely to cause fungi. In addition, it can be superior in insulation compared to existing materials and soundproof effect can be expected. Also disclosed is a technique for attaching a sheet-like skin material to one side or both sides of a structural material board for a carpet to enhance and enhance the structural stability of the same.

그러나, 상기의 발명에 의한 깔개용 구조재 판재는 고분자 수지의 발포체이므로, 비록 섬유로 강화되거나 표피재가 부착되어 있다고 하여도 그 기본 기계적 물성을 보강하는 효과는 한계가 있으며, 압축 강도, 굴곡 탄성율, 굴곡 강도, 결합 부재의 뽑힘 저항 강도 등은 기존의 접합용 부재 대비 낮다는 문제점을 가지고 있다. 그러므로, 장기간의 사용에 의하여 압축에 의한 변형이 일어날 수 있으며, 이는 비구조용 바닥재의 파괴 또는 비구조용 바닥재에 추가된 기능재의 오작동 등을 초래할 수 있다. 또, 동 판재를 구조용 바닥재 또는 구조용 바닥재 상에 접합된 부재 상에 접합한 후 비구조용 바닥재층을 접합하여야 하므로, 공사 방법과 소요 시간은 기존 시공 방법과 차이가 없다는 단점을 가지고 있다.However, since the structural material board for rug according to the present invention is a foam of a polymer resin, even if it is reinforced with fibers or adhered with a skin material, its effect of reinforcing its basic mechanical properties is limited. Compressive strength, flexural modulus, Strength and pulling resistance strength of the joining member are lower than those of the existing joining members. Therefore, deformation due to compression can occur due to long-term use, which can lead to failure of non-structural flooring or malfunction of functional materials added to non-structural flooring. In addition, since the copper plate must be bonded on the structural flooring or the structural member bonded on the structural flooring, the non-structural flooring layer must be bonded to the structural member, so that the construction method and the required time are not different from the conventional construction method.

근래 들어 건축 및 토목 산업에서 인건비 및 장비 임대료 등의 비중이 증대되는 문제를 해결하기 위하여 공사 기간을 단축할 수 있는 다양한 방법이 강구되고 있는 바, 본 발명에서는 상기의 문제점들을 해결하고 기존의 복잡한 공정을 단순화 할 수 있는 새로운 건축용 구성물을 제공하고자 한다. 특히, 주택 건축에 있어 바닥과 벽체의 기능 부여 및 마감에 있어, 기존의 다양한 자재가 순차적으로 시공되고 복합화 되는 공정을 단축하여 시공 방법이 간단하고 공사 기간을 단축할 수 있는 경량의 복합화된 소재를 개시하고자 한다.In recent years, various methods have been proposed to shorten the construction period in order to solve the problem that the proportion of labor costs and equipment rent increases in the construction and civil engineering industries. In the present invention, And to provide a new construction component that can simplify the construction. In particular, in the construction and finishing of floors and walls in residential construction, it is possible to reduce the number of processes in which various existing materials are successively constructed and combined, thereby simplifying the construction method and reducing the construction period. Respectively.

미국공개특허 제7,735,279호U.S. Patent No. 7,735,279

본 발명은 비중이 낮아 가볍고 압축강도, 단열성, 방수성, 차음성 및 내구성이 우수하고, 그 일 면에 다양한 기능을 가진 비구조용 바닥재층이 형성되어 있으며, 현장에서 짧은 시간 내에 용이하게 설치할 수 있는 샌드위치 패널 구성물 및 이의 제조 방법을 제공하고자 한다.The present invention provides a non-structural flooring layer having a low specific gravity and light weight, excellent compression strength, heat insulation, waterproofness, sound insulation and durability and having various functions on one side thereof, Panel structures and a method of manufacturing the same.

본 발명은 상기 과제를 해결하기 위하여, 건물 바닥 시스템의 지지층을 구성하는 샌드위치 패널 구성물에 있어서, 상기 샌드위치 패널 구성물은, 샌드위치 패널; 및 상기 샌드위치 패널의 일면 또는 양면에 적층된 비구조용 바닥재로 구성되고, 상기 샌드위치 패널은, 발포체 층; 상기 발포체 층의 양면에 적층된 하니콤 구조체 층; 상기 하니콤 구조체 층 상에 적층된 섬유강화 복합재료 층;으로 구성되며, 상기 발포체 층과 하니콤 구조체 층 사이, 상기 하니콤 구조체 층과 섬유강화 복합재료 층 사이 및 상기 샌드위치 패널을 구성하는 섬유강화 복합재료 층과 비구조용 바닥재 사이 모두가 접착제에 의해 접합되어 있음을 특징으로 하는 내구성과 시공 편의성을 가지는 샌드위치 패널 구성물이다. In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a sandwich panel construction constituting a support layer of a building floor system, the sandwich panel construction comprising: a sandwich panel; And a non-structural flooring laminated on one side or both sides of the sandwich panel, the sandwich panel comprising: a foam layer; A honeycomb structure layer laminated on both surfaces of the foam layer; And a fiber-reinforced composite material layer laminated on the honeycomb structure layer, wherein the fiber-reinforced composite material layer is sandwiched between the foam layer and the honeycomb structure layer, between the honeycomb structure layer and the fiber- The composite material layer and the non-structural floor material are bonded together by an adhesive agent.

본 발명의 적절한 일실시예에 의하면, 상기 섬유강화 복합재료는 시트 형태로써, 폴리아미드, 폴리우레탄, 폴리에스테르, 폴리올레핀, 폴리케톤, 카프로락탐 및 싸이클릭 부틸렌테레프탈레이트로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 열가소성수지 입자를 포함하는 수지 조성물을 강화섬유에 도포, 함침 및 중합시킴으로써 제조된 것을 특징으로 한다.According to one preferred embodiment of the present invention, the fiber-reinforced composite material is a sheet-like material selected from the group consisting of polyamide, polyurethane, polyester, polyolefin, polyketone, caprolactam and cyclic butylene terephthalate Or a resin composition containing two or more kinds of thermoplastic resin particles is coated on a reinforcing fiber, followed by impregnation and polymerization.

본 발명의 다른 일실시예에 의하면, 상기 발포체는 밀도가 20~200kg/㎥인 것을 특징으로 한다. According to another embodiment of the present invention, the foam has a density of 20 to 200 kg / m 3.

본 발명의 또 다른 일실시예에 의하면, 상기 하니콤 구조체는 압축강도가 2.0~3.0Mpa이고, 밀도가 50~150kg/㎥임을 특징으로 한다. According to another embodiment of the present invention, the honeycomb structure has a compressive strength of 2.0 to 3.0 MPa and a density of 50 to 150 kg / m 3.

또한, 본 발명은 강화섬유 직물에 수지 조성물을 도포, 함침 및 중합시킴으로써 섬유강화 복합재료 시트를 준비하는 단계; The present invention also provides a method for producing a fiber-reinforced composite sheet, comprising: preparing a fiber-reinforced composite sheet by applying, impregnating and polymerizing a resin composition to a reinforcing fiber fabric;

상기 섬유강화 복합재료 시트 상에 접착제를 도포하는 단계; 상기 접착제 층 상에 하니콤 구조체를 적층하는 단계; 상기 하니콤 구조체 상에 접착제를 도포하는 단계; 상기 접착제층 상에 발포체를 적층하는 단계; 상기 발포체 상에 접착제를 도포하는 단계; 상기 접착제층 상에 하니콤 구조체를 적층하는 단계; 상기 하니콤 구조체 상에 접착제를 도포하는 단계; 상기 접착제층 상에 섬유강화 복합재료 시트를 적층하여 샌드위치 패널 구조의 적층체를 구성하는 단계; 상기 샌드위치 패널 구조의 적층체 상에 접착제를 도포하는 단계; 상기 접착제층 상에 비구조용 바닥재층을 적층하는 단계; 및 상기 샌드위치 패널 구조의 적층체와 비구조용 바닥재층의 상부 또는 상부와 하부에서 열과 압력을 가하여 상기 접착제를 경화시킴으로써 섬유강화 복합재료 시트, 하니콤 구조체, 발포체 및 비구조용 바닥재층을 결합시키는 단계;로 이루어지고, 상기 섬유강화 복합재료 시트 상에 접착제를 도포한 이후 발포체와 하니콤 구조체를 적층함에 있어, 발포체와 하니콤 구조체가 섬유강화 복합재료 시트의 각 끝단으로부터 2~7cm 튀어나오도록 배치함을 특징으로 하는 내구성과 시공 편의성을 가지는 샌드위치 패널 구성물의 제조방법을 제공한다. Applying an adhesive on the fiber-reinforced composite sheet; Laminating the honeycomb structure on the adhesive layer; Applying an adhesive on the honeycomb structure; Laminating a foam on the adhesive layer; Applying an adhesive on the foam; Laminating the honeycomb structure on the adhesive layer; Applying an adhesive on the honeycomb structure; Forming a laminate of a sandwich panel structure by laminating a fiber-reinforced composite sheet on the adhesive layer; Applying an adhesive on the laminate of the sandwich panel structure; Laminating a non-structural floor layer on the adhesive layer; And bonding the fiber-reinforced composite sheet, the honeycomb structure, the foam and the non-structural flooring layer by applying heat and pressure at the top, top and bottom of the laminate of the sandwich panel structure and the non-structural flooring layer to cure the adhesive; Wherein the foams and the honeycomb structure are disposed so as to protrude from the ends of the fiber-reinforced composite sheet by 2 to 7 cm when the foams and the honeycomb structure are laminated after applying the adhesive on the fiber-reinforced composite sheet The present invention provides a method of manufacturing a sandwich panel structure having durability and ease of installation.

본 발명은 기존의 복잡한 공정을 단순화 할 수 있는 새로운 건축용 구성물을 제공한다. The present invention provides new architectural components that can simplify existing complex processes.

또한, 본 발명은 주택 건축에 있어 바닥과 벽체의 기능 부여 및 마감에 있어, 기존의 다양한 자재가 순차적으로 시공되고 복합화 되는 공정을 단축하여 시공 방법이 간단하고 공사 기간을 단축할 수 있는 경량의 복합화된 소재를 제고하는 이점이 있다. In addition, the present invention provides a lightweight composite structure capable of shortening the process of sequentially constructing and composing various existing materials in the function and finish of floor and wall in housing construction, simplifying the construction method and shortening the construction period There is an advantage to enhance the material.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 샌드위치 패널 구성물의 구조를 나타내는 모식도이다. 1 is a schematic view showing a structure of a sandwich panel structure according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명에 대하여 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately And should be construed in accordance with the principles that can be defined and meanings and concepts consistent with the technical idea of the present invention.

본 발명의 샌드위치 패널 구성물은 샌드위치 패널과 비구조용 바닥재층으로 구성되어 있다. 또, 상기 샌드위치 패널은 심재와 표피재로 구성되어 있는데, 이들 심재와 표피재는 접착제로 접합되어 있다.The sandwich panel construction of the present invention comprises a sandwich panel and a non-structural flooring layer. The sandwich panel is composed of a core material and a skin material, and these core materials and the skin material are bonded with an adhesive.

상기 샌드위치 패널의 심재는 판 형상을 가지는 고분자 수지, 광물 소재 또는 금속 소재의 판재로서, 발포체와 함께 판재의 길이 방향에 대하여 수직 방향에 대한 압축강도가 우수한 하니콤 구조체가 복합화된 형태로 이루어져 있는데, 발포체의 일 면 또는 양 면에 하니콤 구조체를 접합하여 얻어진다. 단, 심재 중의 발포체에 있어 비구조용 바닥재층이 형성될 방향의 일 면에는 반드시 상기 하니콤 구조체가 접합되어야 하며, 이를 통하여 동 샌드위치 패널 구성물에 가해지는 압축에 의한 하중과 변형을 하니콤 구조체가 지지하면서 발포체 상에 그 하중을 효과적으로 분산시켜 샌드위치 패널의 압축에 대한 내구성을 확보할 수 있다.The core material of the sandwich panel is a plate made of a polymer resin, a mineral material, or a metal material. The honeycomb structure is formed by combining a honeycomb structure having excellent compressive strength with respect to the longitudinal direction of the plate along with the foam. And bonding the honeycomb structural body to one or both surfaces of the foam. However, the honeycomb structure must be bonded to one side of the core in the direction in which the non-structural bottom layer is to be formed, and the load and deformation due to the compression applied to the sandwich panel structure through the honeycomb structure, The load can be effectively dispersed on the foamed body to ensure the durability against compression of the sandwich panel.

상기 발포체는 단열 기능을 가지는 판재로서, 중량은 최소화하면서도 단열 성능을 부여한 고분자 수지 발포체, 유리 발포체 또는 광물계 발포체 등을 사용할 수 있다. 이들 발포체는 20kg/㎥ 내지 200kg/㎥의 밀도를 가지는데, 밀도가 20kg/㎥ 미만일 경우에는 전체 구성물의 무게가 가벼워지는 이점은 있으나 단열 성능과 압축 성능이 저하하는 문제점을 가지고 있고, 밀도가 200kg/㎥을 초과하면 압축 강도는 매우 우수하나 전체 구성물의 무게가 무거워져서 현장에서 시공을 하는 데에 추가 노동력이 필요하거나 장비가 소요되는 문제점이 있다. 상기 발포체는 바람직하게는 비드법 폴리스티렌 발포체, 압출법 폴리스티렌 발포체, 폴리에틸렌테레프탈레이트 발포체, 폴리우레탄 발포체, 페놀수지 발포체, 폴리이소시아뉴레이트 발포체, 발포 유리, 발포 광물, 유리섬유 집속체, 광물 섬유 집속체 또는 다공질 흡음재로부터 선택된 1종 또는 2종 이상의 발포체이다. 또, 동 발포체를 이루는 고분자 수지는 난연 성능을 강화하기 위하여 난연제가 함유될 수 있다.The foamed material may be a polymeric resin foam, a glass foam, a mineral foam, or the like, which has a heat insulating function, while minimizing its weight. These foams have a density of 20 kg / m 3 to 200 kg / m 3. When the density is less than 20 kg / m 3, there is a problem that the weight of the entire structure is reduced, but the heat insulation performance and compression performance are lowered. / M < 3 >, the compressive strength is very good, but the weight of the entire structure is heavy, so that additional labor is required or equipment is required for construction in the field. The foam is preferably a foamed polystyrene foam, an extruded polystyrene foam, a polyethylene terephthalate foam, a polyurethane foam, a phenol resin foam, a polyisocyanurate foam, a foamed glass, a foamed mineral, a glass fiber concentrate, Or a porous sound-absorbing material. Further, the polymer resin constituting the foamed material may contain a flame retardant to enhance the flame retardant performance.

상기 발포체와 복합화하여 심재를 구성하는 하니콤 구조체는 고분자 수지 또는 금속 소재의 박막이 판재의 길이 방향에 대하여 수직 방향으로 튜브형 또는 육각형의 기둥을 형성하며 길이 방향으로 연속적으로 배치되어 있는 판재이다. 하나의 튜브형 또는 육각형의 기둥을 셀이라고 하는데, 각 셀을 이루는 박막의 소재 두께 및 셀의 직경이 하니콤 구조체의 길이 방향에 대하여 수직 방향에 대한 압축 강성 및 압축 강도 특성의 주요 인자이다. 박막의 소재 두께가 두꺼울수록, 그리고 셀의 직경이 작을수록 동 하니콤 구조체의 길이 방향에 대한 수직 방향의 압축 강성과 압축 강도가 커진다. 단, 하니콤 구조체는 그 구조의 특성상 압축 강성과 압축 강도가 동 구조체의 밀도와 비례하는 관계를 가지므로, 본 발명에 적합한 단위 무게를 가지면서 우수한 압축 강성과 압축 강도를 가지는 구조체를 선정하여야 한다.The honeycomb structure composing the core material by compositing with the foam is a plate material in which a thin film of a polymer resin or a metal material is formed in a tubular or hexagonal column perpendicularly to the longitudinal direction of the plate material and continuously arranged in the longitudinal direction. One tubular or hexagonal column is referred to as a cell. The material thickness of the thin film constituting each cell and the cell diameter are major factors of the compressive stiffness and compressive strength characteristics with respect to the direction perpendicular to the longitudinal direction of the honeycomb structure. The thicker the material thickness of the thin film and the smaller the cell diameter, the greater the compressive stiffness and compression strength in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the honeycomb structural body. However, since the honeycomb structure has a relationship in which the compression stiffness and the compressive strength are in proportion to the density of the honeycomb structure in terms of the nature of the structure, a structure having excellent compressive stiffness and compressive strength with a unit weight suitable for the present invention should be selected .

상기 하니콤 구조체는 주로 길이 방향에 대하여 수직 방향의 압축 하중을 버티는 힘이 매우 강하므로, 본 발명의 샌드위치 패널 구조물의 내구성을 향상시키고 비구조용 바닥재층의 파괴를 방지하기 위하여 발포체와 비구조용 바닥재층의 사이에 위치하도록 하는 것이 바람직하다. 또, 동 샌드위치 패널 구조물은 사용 중 상부로부터 압력을 계속 받게 되는데, 구조용 바닥재와 맞닿아 있는 샌드위치 패널 구조물의 바닥면은 상기 압력의 반대 방향으로 구조용 바닥재로부터 지속적인 힘을 받고 있게 된다. 이 반작용에 해당하는 압축 변형에 대응하기 위하여 하니콤 구조체를 구조용 바닥재와 맞닿는 쪽에 접합하여 사용할 수 있다.Since the honeycomb structural body mainly has a strong holding force against the compressive load in the vertical direction with respect to the longitudinal direction, in order to improve the durability of the sandwich panel structure of the present invention and to prevent the destruction of the non-structural flooring layer, As shown in Fig. In addition, the sandwich panel structure continues to receive pressure from the top during use, with the bottom surface of the sandwich panel structure abutting the structural flooring being subjected to sustained force from the structural flooring in the opposite direction of the pressure. In order to cope with the compressive deformation corresponding to this reaction, the honeycomb structural body may be bonded to the side contacting the structural flooring.

상기 하니콤 구조체는 중량은 최소화하면서도 길이 방향에 대하여 수직 방향에 대한 압축 강성 및 압축 강도가 우수한 소재를 사용할 수 있다. 이를 위하여 섬유강화 플라스틱 하니콤 구조체, 폴리프로필렌 하니콤 구조체, 폴리카보네이트 하니콤 구조체, 아라미드 하니콤 구조체, 종이 하니콤 구조체, 스테인레스 스틸 하니콤 구조체 또는 알루미늄 하니콤 구조체로부터 선택된 1종 또는 2종 이상의 하니콤 구조체가 사용될 수 있다. 본 발명에 사용되는 하니콤 구조체의 밀도는 30kg/㎥ 내지 300kg/㎥ 의 밀도를 가지는 것이 특징이다. 밀도가 30kg/㎥ 미만인 하니콤 구조체는 가벼워서 운반하기 쉽다는 장점이 있으나, 압축 강성 및 압축 강도가 낮아 샌드위치 패널 구성물의 내구성이 저하될 수 있는 단점이 있어 적합하지 않다. 밀도가 300kg/㎥ 를 초과하는 하니콤 구조체는 압축 강성 및 압축 강도가 매우 우수하여 샌드위치 패널 구성물의 내구성 강화 효과는 좋지만, 단위 부피당 중량이 크기 때문에 동 구성물을 운반하거나 현장에서 작업을 하는 것이 용이하지 않은 단점이 있다. 샌드위치 패널 구성물의 적용 용도에 따라 불연성 또는 난연성이 요구될 때에는 아라미드 하니콤 구조체, 스테인레스 스틸 하니콤 구조체 및 알루미늄 하니콤 구조체를 적용할 수 있다.The honeycomb structure may be made of a material having a compressive rigidity and a compressive strength in a direction perpendicular to the longitudinal direction while minimizing the weight. For this purpose, one or more honeycomb structures selected from a fiber reinforced plastic honeycomb structure, a polypropylene honeycomb structure, a polycarbonate honeycomb structure, an aramid honeycomb structure, a paper honeycomb structure, a stainless steel honeycomb structure, or an aluminum honeycomb structure A comb structure may be used. The density of the honeycomb structure used in the present invention is 30 kg / m < 3 > To 300 kg / m < . Density of 30 kg / m 3 The honeycomb structure is advantageous in that it is light and easy to carry. However, since the compression rigidity and the compressive strength are low, the durability of the sandwich panel construction may be deteriorated. Density of 300 kg / m < Of the honeycomb structural body is excellent in compressive strength and compressive strength so that the durability enhancement effect of the sandwich panel construction material is good. However, since the weight of the honeycomb structural body is large per unit volume, it is not easy to carry the work or carry out the work in the field. An aramid honeycomb structure, a stainless steel honeycomb structure, and an aluminum honeycomb structure can be applied when incombustibility or flame retardancy is required depending on the application of the sandwich panel construct.

본 발명의 샌드위치 패널의 표피재를 구성하는 섬유강화 복합재료 시트에 대하여 설명한다. 본 발명에 있어 표피재에 해당되는 섬유강화 복합재료 시트는 강화섬유 직물에 수지 조성물을 도포, 함침 및 중합시킴으로써 제조된 시트 형태의 섬유강화 복합재료로서, 강화섬유 및 기지재를 복합화하여 기계적 물성을 획기적으로 향상시킨 소재이다.The fiber-reinforced composite sheet constituting the skin material of the sandwich panel of the present invention will be described. The fiber-reinforced composite sheet according to the present invention is a sheet-like fiber-reinforced composite material prepared by applying, impregnating and polymerizing a resin composition to a reinforcing fiber fabric, It is a material improved dramatically.

상기 강화섬유는 일방향 파이버(fiber)를 사용하는 것이 아니라, 연속상 섬유 직물(woven fabric) 또는 부직포를 사용하는데 특징이 있다. 직물(woven fabric)은 파이버들이 일정한 방향으로 교차하면서 배열되어 있으므로 복수 개의 방향으로 강화 효과를 가지면서 높은 기계적 물성을 구현할 수 있으며, 직조, 이축, 다축 등 다양한 형태의 직물도 사용 가능하기 때문에 원하는 제조 부품의 형태에 따라 물성을 최적화할 수 있다. The reinforcing fibers are characterized by using a continuous woven fabric or nonwoven fabric rather than using unidirectional fibers. Since the woven fabric is arranged with the fibers crossing in a certain direction, it is possible to realize a high mechanical property while reinforcing in a plurality of directions, and various kinds of fabrics such as weaving, biaxial, The physical properties can be optimized according to the shape of the part.

본 발명에 사용되는 강화섬유 직물은 특별한 제한이 없으나 기계적 물성의 측면에서, 상기 강화섬유 직물을 구성하는 섬유사가 탄소섬유, 유리섬유 및 아라미드섬유로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 섬유사인 것이 바람직하다. 그리고, 본 발명에 따른 연속상 섬유 직물로서 상기 섬유사를 평직, 능직, 주자직 등의 직조 방법에 의하여 제작된 직물을 사용한다. 사용하는 연속상 섬유 직물의 선택은 요구하는 최종 제품의 물리적 성질, 기계적 물성과 기능에 따라 소재 및 직조 방법을 선택할 수 있다. 예를 들어, 최종 제품에 고강성이 요구될 때에는 탄소섬유를 적용하고, 충격 강도가 요구될 때에는 주로 아라미드섬유를 선택한다. 또한, 상기 연속상 섬유 직물을 혼합하여 사용할 수도 있다.The reinforcing fiber fabric used in the present invention is not particularly limited, but in terms of mechanical properties, the fiber yarn constituting the reinforcing fiber fabric is one or more fiber yarns selected from the group consisting of carbon fiber, glass fiber and aramid fiber desirable. And, as the continuous-woven fabric according to the present invention, the woven fabric made by the weaving method such as plain weave, twill weave, and junior weave is used. The selection of the continuous-phase textile fabrics to be used can be based on the physical properties of the final product, the mechanical properties and the function of the final product desired. For example, when high rigidity is required for the final product, carbon fiber is applied, and when impact strength is required, aramid fiber is mainly selected. Further, the continuous-phase fiber fabrics may be mixed and used.

2종 이상의 섬유사로 구성된 강화섬유 직물은, 경사가 유리섬유이고 위사가 탄소섬유이거나, 경사가 탄소섬유이고 위사가 유리섬유인 경우를 예시할 수 있다. A reinforcing fiber fabric composed of two or more kinds of fiber yarns may be exemplified by a case where the warp is glass fiber, the weft is carbon fiber, the warp is carbon fiber, and the weft is glass fiber.

또한, 2종의 강화섬유를 합연한 하이브리드 섬유사를 위사 및 경사에 각각 적용한 직물을 강화섬유 직물로 사용할 수도 있다. 즉, 단사 또는 2합사 형태의 유리섬유사와 단사 또는 2합사 형태의 탄소섬유사를 합연한 하이브리드 섬유사로 평직 또는 능직 등의 방법으로 직조한 강화섬유 직물을 사용하여 섬유강화 복합재료를 제조할 경우, 유리섬유사를 단독으로 사용하였을 때와 비교해 성형부품의 기계적 물성을 향상시킬 수 있으며, 탄소섬유사를 단독으로 사용하였을 때와 비교해 비용을 절감하는 효과가 있다.Further, a fabric obtained by applying hybrid fiber yarns of two types of reinforcing fibers to weft yarns and warp yarns may be used as reinforcing fiber fabrics. That is, when a fiber-reinforced composite material is produced by using a reinforcing fiber fabric woven by a method such as plain weaving or twill weaving with a hybrid fiber yarn in which single-stranded or double-stranded glass fiber yarns and single- or double- The mechanical properties of the molded part can be improved as compared with the case where the glass fiber yarn is used singly, and the cost is reduced as compared with the case of using the carbon fiber yarn alone.

또한, 강화섬유 직물을 단층으로 준비하는 것이 가능하나, 다층으로 구성된 강화섬유 층을 사용하는 것도 가능하며, 유리섬유 1층 및 탄소섬유 1층으로 구성된 2층의 강화섬유 층을 사용하는 등 2종 이상의 강화섬유 직물을 여러 층 적층하여 강화섬유 층을 형성하는 것 역시 가능하다.In addition, it is possible to prepare a reinforcing fiber fabric as a single layer, but it is also possible to use a reinforcing fiber layer composed of multiple layers, and it is also possible to use two layers of a reinforcing fiber layer composed of one layer of glass fiber and one layer of carbon fiber It is also possible to form a reinforcing fiber layer by laminating several layers of reinforcing fiber fabrics.

다음으로는 본 발명의 섬유강화 복합재료 시트의 제조에 사용되는 수지조성물에 대하여 설명한다. 본 발명에 따른 기지재(matrix resin)로서 열가소성 수지 또는 열경화성 수지를 사용할 수 있는데, 기지재는 강화섬유에 함침되어 복합화함으로써, 동 복합재료의 기계적 물성을 발현하게 된다.Next, the resin composition used in the production of the fiber-reinforced composite sheet of the present invention will be described. As a matrix resin according to the present invention, a thermoplastic resin or a thermosetting resin can be used. The matrix material is impregnated with the reinforcing fiber to be compounded to manifest the mechanical properties of the composite material.

상기 열가소성 수지로는 특별한 제한은 없으나, 바람직하게는 폴리아미드계 수지, 폴리부틸렌테레프탈레이트계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 열가소성 폴리우레탄계 수지, 폴리케톤계 수지, 폴리페닐렌술피드계 수지, 폴리에테르에테르케톤계 수지, 폴리올레핀계 수지로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 수지를 들수 있고, 더욱 바람직하게는 폴리아미드, 열가소성 폴리우레탄, 폴리에스테르, 폴리올레핀, 폴리케톤, 락탐, 카프로락탐 및 싸이클릭 부틸렌테레프탈레이트로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 열가소성 수지를 들 수 있다.The thermoplastic resin is not particularly limited, but is preferably a polyamide resin, a polybutylene terephthalate resin, a polycarbonate resin, a thermoplastic polyurethane resin, a polyketone resin, a polyphenylene sulfide resin, a polyether A polyolefin resin, an ether ketone resin, and a polyolefin resin, and more preferably one or more resins selected from the group consisting of a polyamide, a thermoplastic polyurethane, a polyester, a polyolefin, a polyketone, a lactam, a caprolactam, And one or more thermoplastic resins selected from the group consisting of butylene terephthalate.

그리고, 상기 열경화성 수지의 종류로는 바람직하게 불포화 폴리에스테르계 수지, 비닐 에스테르계 수지, 에폭시계 수지, 열경화성 우레탄계 수지로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 수지이고, 더욱 바람직하기로는 에폭시계 수지이다.The type of the thermosetting resin is preferably one or more resins selected from the group consisting of an unsaturated polyester resin, a vinyl ester resin, an epoxy resin and a thermosetting urethane resin, more preferably an epoxy resin to be.

또한 상기 이용되는 수지는 중합 촉매, UV 안정제, 색상 조절 첨가제, 충격 강도 보강제, 내열 안정제, 점도 조절제, 난연제 등을 추가적으로 포함할 수 있다. The resin used may further include a polymerization catalyst, a UV stabilizer, a color control additive, an impact strength enhancer, a heat stabilizer, a viscosity modifier, and a flame retardant.

본 발명의 섬유강화 복합재료 시트의 제조방법을 설명하면 다음과 같다. 우선, 강화섬유 층에 폴리아미드, 폴리우레탄, 폴리에스테르, 폴리올레핀, 폴리케톤, 락탐, 카프로락탐 및 싸이클릭 부틸렌테레프탈레이트로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 열가소성 수지 입자를 포함하는 수지 조성물을 도포한다. 전술한 구성의 입자는 파우더 형태를 띄고 있는 구성이고, 파우더는 열중합 촉매와 열가소성 고분자의 단량체의 용융액에 첨가하여 분산시킴으로써 용이하게 준비할 수 있으며, 파우더는 후술하는 산포 공정을 통해 섬유 강화층의 표면에 분산될 수 있으면 되므로, 그래뉼, 펠렛 등 모든 형태를 포함하는 의미로 해석되어야 한다. 입자로 구성된 파우더를 강화섬유 직물 층 위에 균일하게 산포시킴에 따라 섬유 보강재의 표면은 파우더로 덮이게 되며, 파우더의 산포 두께에 따라 섬유 강화층과의 부피비를 조절할 수 있다. A method for producing the fiber-reinforced composite sheet of the present invention will be described below. First, a resin composition comprising one or more thermoplastic resin particles selected from the group consisting of polyamide, polyurethane, polyester, polyolefin, polyketone, lactam, caprolactam and cyclic butylene terephthalate is added to the reinforcing fiber layer . The particles of the above-described constitution are in the form of powder. The powder can be easily prepared by adding it to a melt of a monomer of a thermopolymerization catalyst and a thermoplastic polymer and dispersing the powder. The powder is dispersed in the fiber- It should be interpreted to include all forms of granules, pellets, etc., as long as it can be dispersed on the surface. By uniformly dispersing the powder composed of particles on the reinforcing fiber fabric layer, the surface of the fiber reinforcing material is covered with the powder, and the volume ratio with respect to the fiber reinforcing layer can be adjusted according to the scattering thickness of the powder.

상기 섬유 강화층의 부피는 프리프레그 총 부피를 기준으로 35 내지 65 부피%로 조절하는 것이 바람직하다. 섬유 강화층의 부피 비율이, 35부피% 미만이면, 성형품의 기계적 물성이 떨어지고, 65부피%를 초과할 경우 수지의 함침성이 불량해진다. The volume of the fiber-reinforced layer is preferably adjusted to 35 to 65% by volume based on the total volume of the prepreg. If the volume ratio of the fiber-reinforced layer is less than 35 vol%, the mechanical properties of the molded article are deteriorated. If the volume ratio exceeds 65 vol%, the impregnation property of the resin becomes poor.

그런 다음, 상기 입자가 도포된 강화섬유 층을 가열처리하여 상기 입자가 용융되어 강화섬유 층에 함침되도록 하면서 열가소성 고분자의 단량체를 열가소성 고분자로 열중합시킨다. 이를 가열처리하면 입자로 구성된 파우더의 매트릭스 성분인 단량체가 용융되는데, 단량체의 용융액은 점도가 낮으므로 섬유 강화재에 잘 함침된다. 또한 섬유 강화층 상에 함침된 단량체 용융액은 분산된 열중합 촉매에 의해 고분자로 중합된다. 가열처리는 예를 들어 230 내지 300와 같이 단량체의 용융과 중합이 가능한 온도로 적절히 선택할 수 있으며, 필요에 따라 가열처리 온도를 단계적으로 조절할 수도 있음은 물론이다. 본 발명에서는 상기 수지 입자가 도포된 강화섬유 층에 230 내지 300의 온도에서 2분 내지 1시간 동안 열처리를 하는데 더욱 바람직하게는 250 내지 290의 온도에서 진행한다. 상기 가열처리온도가 230 미만이거나 열처리 온도가 2분 미만일 경우 수지의 용융이 일어나지 않아, 고체 분말 상태로 존재하여 물성 저하의 원인이 되며, 300 이상 또는 1시간 이상에서의 열처리 되는 경우, 수지의 열화에 의해 물성이 저하되는 문제가 발생한다.Then, the thermoplastic polymer is thermally polymerized with the monomer of the thermoplastic polymer so that the particles are melted and impregnated into the reinforcing fiber layer. When this is heated, the monomer, which is a matrix component of the powder composed of particles, is melted. Since the melt of the monomer is low in viscosity, it is well impregnated into the fiber reinforcement. The monomer melt impregnated on the fiber-reinforced layer is also polymerized into a polymer by a dispersed thermal polymerization catalyst. The heat treatment can be suitably selected, for example, at a temperature at which the monomer can be melted and polymerized, for example, from 230 to 300, and the heat treatment temperature can be adjusted stepwise as needed. In the present invention, the resin particles are subjected to heat treatment at a temperature of 230 to 300 ° C for 2 minutes to 1 hour, and more preferably at a temperature of 250 to 290 ° C. If the heat treatment temperature is less than 230 or the heat treatment temperature is less than 2 minutes, the resin is not melted and is present in a solid powder state to cause deterioration of the physical properties. When the heat treatment is performed for 300 hours or more or 1 hour or more, There arises a problem that the physical properties are lowered.

본 발명의 샌드위치 패널의 접착제층에 대하여 설명한다. 본 발명의 접착제층은 심재와 심재, 심재와 표피재가 결합되도록 하는 역할을 한다. 상기 접착제층은 강화섬유 복합재 또는 심재 상에 1액형 우레탄계 수지 접착제, 2액형 우레탄계 수지 접착제 및 에폭시계 수지 접착제로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 수지 접착제를 도포함으로써 형성된다. 동 접착제는 샌드위치 패널과 비구조용 바닥재층을 결합하는 부재로서 사용할 수도 있다.The adhesive layer of the sandwich panel of the present invention will be described. The adhesive layer of the present invention plays a role of bonding the core material, the core material, the core material and the skin material. The adhesive layer is formed by applying one or more resin adhesives selected from the group consisting of a one-pack type urethane resin adhesive, a two-pack type urethane resin adhesive, and an epoxy resin adhesive onto the reinforcing fiber composite material or core material. The adhesive may also be used as a member that joins the sandwich panel and the non-structural flooring layer.

한편 본 발명에서는 샌드위치 패널 구성물의 난연성을 향상시키기 위하여 상기 기지재 및 접착제층에 난연제를 혼합할 수 있다.In the present invention, a flame retardant may be mixed with the base material and the adhesive layer to improve the flame retardancy of the sandwich panel construct.

본 발명의 비구조용 바닥재층에 대하여 설명한다. 본 발명의 비구조용 바닥재층은 건축 구조물의 실내 공간을 구조용 바닥재층과 분리하는 동시에 다양한 기능을 가지는 단일 구성물 또는 복합체이다. 주로 마감용으로 사용이 되는 대리석 판재, 석재 타일, 세라믹 타일, 합성수지 타일, 목재 판재, 코르크 판재, 합판, 리놀륨, 고무 판재, 카페트, 비닐 시트, 비닐 타일, 콘크리트, 모르타르, 강판 등과 특정 기능을 가지는 충격 흡수용 바닥재, 냉난방 관로 형성 바닥재, 공조용 바닥재, 소음 차단 기능성 바닥재에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 바닥재를 적용할 수 있으나 이에 한정되지 않는다. 비구조용 바닥재층은 거의 하부 구조를 이루는 샌드위치 패널에 접착제에 의하여 결합되거나 못, 나사못, 걸쇠 등의 부재를 이용하여 결합될 수 있다.The non-structural flooring layer of the present invention will be described. The non-structural flooring layer of the present invention is a single structure or composite having various functions while separating the interior space of the building structure from the structural flooring layer. It has a special function such as marble plate, stone tile, ceramic tile, synthetic resin tile, wood plate, cork plate, plywood, linoleum, rubber sheet, carpet, vinyl sheet, vinyl tile, concrete, mortar, But is not limited to, one or more kinds of flooring selected from the group consisting of a flooring material for shock absorption, a flooring for forming a cooling / heating duct, an air-conditioning flooring, and a noise- The non-structural flooring layer may be bonded to the sandwich panel having an almost substructure by an adhesive or by using a member such as a nail, a screw, or a latch.

위와 같이 샌드위치 패널 구성물은 샌드위치 패널과 비구조용 바닥재층이 결합하여 하나의 구성물을 이루며, 샌드위치 패널은 섬유강화 복합재료 시트를 표피재로 하고 발포체 및 하니콤 구조체를 심재로 하여 구성되어 있다. 상기 샌드위치 패널의 표피재인 섬유강화 복합재료 시트는 기존 목재, 석재 또는 금속 소재 대비 매우 가볍고 강성 및 강도가 높아 샌드위치 패널의 강성 및 강도 보강 효과가 크다. 또, 섬유강화 복합재료 시트는 기지재로서 합성 수지를 사용하고 있으므로 수분 흡수율이 매우 낮고 부식이 되지 않으며 곰팡이류나 해충이 발생하지 않는다는 장점이 있다. 상기 샌드위치 패널의 심재로 사용되는 발포체는 그 내부에 매우 많은 수의 기공을 가지고 있어, 비중이 낮아 매우 가볍고 우수한 단열 특성을 가지고 있으며 소음을 흡수할 수 있는 기능을 가지고 있다. 또, 다른 심재로서 사용되는 하니콤 구조체는 길이 방향에 대하여 수직 방향으로 매우 강한 압축 강성 및 압축 강도를 가지므로, 본 발명의 샌드위치 패널 구성물에 지속적으로 가해지는 압축 응력에 대하여 상부의 비구조용 바닥재층을 보호하고 샌드위치 패널 구성물의 내구성을 유지해 준다. 이들 샌드위치 패널 상부에는 비구조용 바닥재층이 형성되어 있어 바닥 마감 및 기능 부여의 역할을 하고 있다. 이와 같은 샌드위치 패널 구성물은 가벼워서 이동이 용이하고, 두께 및 크기 조절이 용이하여 다양한 구조의 제품을 제작하기 쉽고, 설계에 따라 미리 생산된 구성물을 시공 현장에서 짧은 시간 내에 용이하게 설치할 수 있다는 장점이 있다.As described above, the sandwich panel construction is formed by combining the sandwich panel and the non-structural flooring layer, and the sandwich panel is composed of the fiber-reinforced composite sheet as the skin material and the foam and the honeycomb structure as the core. The fiber-reinforced composite sheet, which is the skin material of the sandwich panel, is very light compared to existing wood, stone or metal materials, and has high rigidity and strength, which enhances the stiffness and strength of the sandwich panel. In addition, since the fiber-reinforced composite sheet uses synthetic resin as a matrix, it has a very low water absorption rate, does not corrode, and has no fungi or pests. The foam used as the core of the sandwich panel has a very large number of pores therein and has a low specific gravity and is very light, has excellent heat insulating properties and has a function of absorbing noise. In addition, since the honeycomb structure used as the other core material has a very strong compressive stiffness and compressive strength in the direction perpendicular to the longitudinal direction, the compressive stress applied to the sandwich panel construct of the present invention, And maintains the durability of the sandwich panel construction. The non-structural flooring layer is formed on the upper part of these sandwich panels to serve as a floor finish and functioning. Such a sandwich panel construction is advantageous in that it is easy to move, easy to control its thickness and size, and thus it is easy to manufacture products having various structures and it is possible to easily install pre-manufactured components in a short time in accordance with design .

이하 본 발명에 따른 샌드위치 패널 구성물의 제조 방법에 대하여 설명한다.본 발명의 샌드위치 패널 구성물의 제조 방법은, 강화섬유 직물에 수지 조성물을 도포, 함침, 중합시킴으로써 섬유강화 복합재료 시트를 준비하는 단계; 상기 섬유강화 복합재료 시트 상에 접착제를 도포하는 단계; 상기 접착제층 상에 하니콤 구조체를 적층하는 단계; 상기 하니콤 구조체 상에 접착제를 도포하는 단계; 상기 접착제층 상에 발포체를 적층하는 단계; 상기 발포체 상에 접착제를 도포하는 단계; 상기 접착제층 상에 하니콤 구조체를 적층하는 단계; 상기 접착제층 상에 섬유강화 복합재료 시트를 적층하여 샌드위치 패널 구조의 적층체를 구성하는 단계; 상기 샌드위치 패널 구조의 적층체 상에 접착제를 도포하는 단계; 상기 접착제층 상에 비구조용 바닥재층을 적층하는 단계; 및 상기 샌드위치 패널 구조의 적층체와 비구조용 바닥재층에 상부 또는 상부와 하부에서 열과 압력을 가하여 상기 접착제를 경화시킴으로써 섬유강화 복합재료 시트, 하니콤 구조체, 발포체 및 비구조용 바닥재층을 결합시키는 단계;를 포함함을 특징으로 한다.A method of manufacturing a sandwich panel construct according to the present invention will now be described with reference to the accompanying drawings. A method of manufacturing a sandwich panel construct according to the present invention comprises: preparing a fiber reinforced composite sheet by applying, impregnating and polymerizing a resin composition to a reinforcing fiber fabric; Applying an adhesive on the fiber-reinforced composite sheet; Laminating the honeycomb structure on the adhesive layer; Applying an adhesive on the honeycomb structure; Laminating a foam on the adhesive layer; Applying an adhesive on the foam; Laminating the honeycomb structure on the adhesive layer; Forming a laminate of a sandwich panel structure by laminating a fiber-reinforced composite sheet on the adhesive layer; Applying an adhesive on the laminate of the sandwich panel structure; Laminating a non-structural floor layer on the adhesive layer; And bonding the fiber-reinforced composite sheet, the honeycomb structure, the foam, and the non-structural flooring layer by applying heat and pressure to the laminate and the non-structural flooring layer of the sandwich panel structure at the top, at the top and at the bottom; .

상기 섬유강화 복합재료 시트 상에 접착제를 도포한 이후 하니콤 구조체를 적층함에 있어, 하니콤 구조체가 섬유강화 복합재료 시트의 각 끝단으로부터 2~7cm 더욱 바람직하게는 3~6cm 가량 튀어나오도록 배치하는 것이 바람직하다. In laminating the honeycomb structure after the adhesive is applied on the fiber-reinforced composite sheet, the honeycomb structure is disposed so as to protrude from the ends of the fiber-reinforced composite sheet by 2 to 7 cm, more preferably by about 3 to 6 cm .

위와 같이 상기 섬유강화 복합재료 시트로부터 하니콤 구조체가 튀어 나오도록 배치하여 접합하는 이유는, 하니콤 구조체가 복합재료 시트에 안정적으로 접합되도록 함으로써 설계 크기로 재단할 때에 박리 문제가 일어나지 않게 하기 위함이다. 즉, 하니콤 구조체나 발포체는 섬유강화 복합재료 시트와 비교하였을 때, 두께가 두껍고 뻣뻣하기 때문에, 가압 하에서 변형되지 않고 편평한 상태를 유지하나, 복합재료 시트는 두께가 얇기 때문에, 하니콤 구조체나 발포체와 같은 지지대가 없는 경우, 가압에 의해 변형이 일어나 아래로 휘는 문제가 발생할 수 있다. 따라서 접합 공정 중 또는 접합이 완료된 후, 복합재료 시트의 지지대가 없는 부분은 변형에 의해 아래로 쳐지면서 접합부 파괴가 일어날 수 있고, 이 같은 문제를 미연에 방지하기 위하여 지지대 역할을 하는 하니콤 구조체를 섬유강화 복합재료 시트로부터 2~7cm가량 튀어나오도록 배치하여 접합하는 것이다.The reason why the honeycomb structured body is disposed so as to protrude from the fiber-reinforced composite sheet as described above is that the honeycomb structured body is stably bonded to the composite sheet so that the problem of peeling does not occur when the honeycomb structural body is cut into a design size . That is, since the honeycomb structure or the foamed body is flat and does not deform under pressure because of its thick thickness and stiffness when compared with the fiber-reinforced composite sheet, the composite sheet is thin, There is a problem that a deformation due to pressurization and a downward bending may occur. Therefore, during the joining process or after the joining is completed, the portion of the composite sheet without the support member may be deformed downward to cause collapse of the joint portion. In order to prevent such a problem, a honeycomb structural body Reinforced composite material sheet so as to protrude by about 2 to 7 cm from the fiber-reinforced composite material sheet.

이하 하기 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세하게 설명하지만, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the scope of the present invention is not limited by these examples.

<실시예><Examples>

섬유강화 복합재료 시트의 제조Fabrication of fiber-reinforced composite sheet

선밀도 1,200tex인 유리섬유 로빙을 사용하여 제직한 평량 580g/㎡인 유리섬유 직물을 준비한다. 기지재로서 평균 입경 100 마이크로미터인 초저점도 폴리아미드 6 수지의 분말을 준비한다.Prepare a glass fiber fabric with a basis weight of 580 g / m 2 woven using glass fiber roving with a linear density of 1,200 tex. Powder of ultralow-viscosity polyamide 6 resin having an average particle diameter of 100 micrometers is prepared as a matrix.

준비된 폭 2.9m의 유리섬유 직물을 롤 상태로 감겨진 상태에서 1겹을 운반 벨트에 풀어 놓고 일정한 속도로 풀어 이동시키면서 미리 계산된 중량의 폴리아미드 6 수지 분말을 직물 상부에 일정하게 도포한 후, 상기 유리섬유 직물 1겹을 위와 동일한 방법으로 롤에서 풀어 이동시키면서 상기와 같이 준비된 유리섬유 직물과 폴리아미드6 수지 분말 혼합체를 덮는다. 상기와 같이 준비된 원료를 연속적으로 가압하면서 열을 가하여 수지를 용융시켜 유리섬유 사이에 수지를 함침시킨 후, 이 조성물을 냉각시켜 일정한 두께의 섬유강화 복합재료 시트를 얻는다.The prepared polyamide 6 resin powder having a weight of 2.9 m in a rolled state was loosened on a conveyor belt and loosened at a constant speed while a pre-calculated weight of the polyamide 6 resin powder was uniformly applied on the fabric, One layer of the glass fiber fabric is covered with the glass fiber fabric and the polyamide 6 resin powder mixture prepared as described above while being unrolled from the roll in the same manner as described above. The raw materials thus prepared are continuously pressurized and heated to melt the resin to impregnate the resin between the glass fibers, and then the composition is cooled to obtain a fiber-reinforced composite sheet having a certain thickness.

샌드위치 패널 제작Sandwich panel production

상기의 공정에서 얻어진 섬유강화 복합재료 시트를 길이 9.5m로 2장을 재단하여 준비한다. 우선 1장의 섬유강화 복합재료 시트를 작업대에 펼쳐 놓고, 2액형 우레탄계 수지 접착제를 전면에 걸쳐 적정량을 도포한다. ASTM C 365 시험 방법에 따른 압축 강도가 2.4MPa이고 밀도가 100kg/㎥이며 두께가 10mm인 폴리프로필렌 하니콤 구조체를 상기 접착제층 상에 배치하되, 상부에서 내려보았을 때에 상기 접착제가 도포된 섬유강화 복합재료 시트의 각 끝단에서 하니콤 구조체가 5cm 가량 튀어 나오도록 한다. Two sheets of the fiber-reinforced composite sheet obtained in the above step were cut at a length of 9.5 m and prepared. First, one sheet of the fiber-reinforced composite material is spread on a workbench, and a proper amount of the two-part type urethane resin adhesive is applied over the entire surface. A polypropylene honeycomb structure having a compressive strength of 2.4 MPa, a density of 100 kg / m 3 and a thickness of 10 mm according to the ASTM C 365 test method is disposed on the adhesive layer, and when viewed from the top, Allow the honeycomb structure to protrude about 5 cm from each end of the sheet of material.

폴리프로필렌 하니콤 구조체가 접착제가 도포된 섬유강화 복합재료 시트 상에 완전히 배치가 되면, 폴리프로필렌 하니콤 구조체 상에 상기 2액형 우레탄계 수지 접착제를 전면에 걸쳐 적정량을 도포한다. 상기 접착제가 완전히 도포되면 밀도가 30kg/㎥이고 두께가 80mm인 BASF사의 NEOPOR 비드를 발포한 발포체 판재를 배치하되, 상기 접착제가 도포된 폴리프로필렌 하니콤 구조체를 벗어나지 않도록 한다. 상기 발포체 판재가 완전히 배치되면, 동 발포체 판재 상에 2액형 우레탄계 수지 접착제를 전면에 걸쳐 적정량을 도포한다. 상기 접착제가 완전히 도포되면 ASTM C 365 시험 방법에 따른 압축 강도가 2.4MPa이고 밀도가 100kg/㎥이며 두께가 10mm인 폴리프로필렌 하니콤 구조체를 상기 접착제층 상에 배치하되, 폴리프로필렌 하니콤 구조체가 상기 발포체 판재를 벗어나지 않도록 한다. 상기 하니콤 구조체가 완전히 배치되면, 동 구조체 상에 2액형 우레탄계 수지 접착제를 전면에 걸쳐 적정량을 도포한다. 상기 접착제가 완전히 도포되면 앞서 준비한 섬유강화 복합재료 시트 1장을 상기 접착제가 도포된 폴리프로필렌 하니콤 구조체 상에 배치하되, 상기 하니콤 구조체를 벗어나지 않도록 한다.When the polypropylene honeycomb structure is completely placed on the fiber-reinforced composite sheet coated with the adhesive, a proper amount of the two-pack type urethane resin adhesive is applied on the polypropylene honeycomb structure over the entire surface. When the adhesive is completely applied, a foam sheet foamed with BASF's NEOPOR beads having a density of 30 kg / m 3 and a thickness of 80 mm is disposed, so that the adhesive does not escape from the polypropylene honeycomb structure coated with the adhesive. When the foamed sheet material is completely placed, an appropriate amount of a two-pack type urethane resin adhesive is applied over the entire surface of the foamed sheet material. When the adhesive is completely applied, a polypropylene honeycomb structure having a compressive strength of 2.4 MPa, a density of 100 kg / m 3 and a thickness of 10 mm according to the ASTM C 365 test method is disposed on the adhesive layer, Do not leave the foam sheet. When the honeycomb structural body is completely disposed, an appropriate amount of a two-pack type urethane-based resin adhesive is applied over the entire structure. When the adhesive is completely applied, one sheet of the fiber-reinforced composite material prepared above is placed on the polypropylene honeycomb structure coated with the adhesive, so that the honeycomb structure is not separated.

샌드위치 패널 구성물의 제작Manufacture of sandwich panel components

상기의 공정으로 샌드위치 패널의 원재료 적층이 완료되면, 동 적층된 원재료의 최상부인 섬유강화 복합재료 시트 상에 2액형 우레탄계 수지 접착제를 전면에 걸쳐 적정량을 도포한다. 상기 접착제가 완전히 도포되면 가교폴리에틸렌계 파이프가 장착된 난방용 바닥재 복합물을 배치하되, 현장에서 난방용 파이프를 난방용 매체 공급 파이프에 연결할 수 있는 부재를 포함시키고 상기 섬유강화 복합재료 시트 상의 정확한 위치에 놓는다. 상기 난방용 바닥재 구성물 상에 조립 방법에 의하여 지정된 위치에 상부 판재 부착용 걸쇠를 고정하고, 또 다른 조립 방법에 의하여 지정된 위치에 2액형 우레탄계 수지 접착제를 도포한다. 상기 걸쇠와 접착제가 준비된 난방용 바닥재 구성물 상에 목재 바닥재를 설치한다.When the raw material stacking of the sandwich panel is completed by the above-described process, a proper amount of a two-pack type urethane-based resin adhesive is applied over the fiber-reinforced composite sheet as the uppermost portion of the raw material. Once the adhesive is fully applied, a heating flooring composite with a crosslinked polyethylene-based pipe is disposed, which includes a member capable of connecting a heating pipe to a heating medium supply pipe in situ and is located at an exact position on the fiber reinforced composite sheet. A two-part type urethane resin adhesive is applied to the heating flooring composition at a position designated by another assembly method by fixing the upper plate attachment latch at the position designated by the assembly method. A wood flooring is installed on the heating flooring composition provided with the clasp and adhesive.

상기의 공정으로 준비된 샌드위치 패널 구성물의 원재료 적층물에 상부 또는 상부와 하부에서 열과 압력을 가하여 상기의 접착제를 경화시켜 각 구성 소재를 일체화시키고, 이를 통하여 소기의 샌드위치 패널 구성물을 얻는다.Heat and pressure are applied to the raw material laminate of the sandwich panel construction prepared in the above process at the upper, upper and lower portions to cure the adhesive to integrate the respective constituent materials, thereby obtaining a desired sandwich panel structure.

이와 같은 방법으로 얻은 샌드위치 패널 구성물은, 건축물의 실내용 바닥재와 난방을 위한 시스템이 장착되고, 난방용 바닥재 복합물에서 구조용 바닥재로 전달되는 열손실을 최소화하는 기능을 가지고 있고, 구조용 바닥재로부터 건축물의 실내로 전달되는 열을 차단하는 기능을 가지고 있고, 상기 구성물의 하부를 이루는 구조용 바닥재에 동 구성물의 상부에서 발생하는 소음과 충격이 전달되는 것을 최소화할 수 있는 기능을 가지고 있고, 수분의 누수를 방지하고, 부식이나 곰팡이류가 발생하지 않으며, 현장에서 시공함에 있어 공장에서 제작되어 운반된 상기 샌드위치 패널 구성물을 계획된 위치에 배치하고 고정하는 것으로 설치를 마무리할 수 있어 시공 시간 및 노력을 절감할 수 있다는 장점을 가지고 있다.The sandwich panel construction obtained by this method has the function of minimizing the heat loss transmitted to the structural flooring in the flooring composite material for heating and a system for indoor flooring and heating of the building, And has a function of cutting off the heat transmitted to the structural flooring and has a function of minimizing the transmission of noise and impact generated from the upper part of the structural flooring to the lower part of the building, Corrosion and fungi are not generated. In the field construction, the sandwich panel construction manufactured and transported at the plant is arranged and fixed at a planned position, so that installation can be completed, thereby reducing construction time and effort have.

10: 발포체 층
11: 하니콤 구조체 층
12: 섬유강화 복합재료 층
13: 비구조용 바닥재
14: 접착층
10: foam layer
11: Honeycomb structure layer
12: Fiber-reinforced composite material layer
13: Non-structural flooring
14: Adhesive layer

Claims (5)

건물 바닥 시스템의 지지층을 구성하는 샌드위치 패널 구성물에 있어서,
상기 샌드위치 패널 구성물은, 샌드위치 패널; 및 상기 샌드위치 패널의 일면 또는 양면에 적층된 비구조용 바닥재;로 구성되고,
상기 샌드위치 패널은, 발포체 층; 상기 발포체 층의 양면에 적층된 하니콤 구조체 층; 상기 하니콤 구조체 층 상에 적층된 섬유강화 복합재료 층;으로 구성되며,
상기 발포체 층과 하니콤 구조체 층 사이, 상기 하니콤 구조체 층과 섬유강화 복합재료 층 사이 및 상기 샌드위치 패널을 구성하는 섬유강화 복합재료 층과 비구조용 바닥재 사이 모두가 접착제에 의해 접합되고,
상기 섬유강화 복합재료 층은 시트 형태로서, 폴리아미드, 폴리우레탄, 폴리에스테르, 폴리올레핀, 폴리케톤, 카프로락탐 및 싸이클릭 부틸렌테레프탈레이트로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 열가소성 수지 입자를 포함하는 수지 조성물을 강화섬유에 도포, 함침 및 중합시킴으로써 제조되며,
상기 발포체는 밀도가 20~200kg/㎥이고,
상기 하니콤 구조체는 압축강도가 2.0 내지 3.0Mpa이고, 밀도가 50 내지 150kg/㎥인 것을 특징으로 하는 내구성과 시공 편의성을 가지는 샌드위치 패널 구성물.
A sandwich panel construction comprising a support layer of a building floor system,
The sandwich panel construction comprises: a sandwich panel; And a non-structural flooring laminated on one side or both sides of the sandwich panel,
The sandwich panel comprising: a foam layer; A honeycomb structure layer laminated on both surfaces of the foam layer; And a fiber-reinforced composite material layer laminated on the honeycomb structural body layer,
Wherein both the foam layer and the honeycomb structure layer, between the honeycomb structure layer and the fiber-reinforced composite layer, and between the fiber-reinforced composite layer constituting the sandwich panel and the non-structural floor material are bonded by an adhesive,
The fiber-reinforced composite material layer includes, in a sheet form, one or two or more thermoplastic resin particles selected from the group consisting of polyamide, polyurethane, polyester, polyolefin, polyketone, caprolactam and cyclic butylene terephthalate And then impregnating and polymerizing the resin composition to the reinforcing fiber,
The foam has a density of 20 to 200 kg / m 3,
Wherein the honeycomb structural body has a compressive strength of 2.0 to 3.0 MPa and a density of 50 to 150 kg / m 3.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 강화섬유 직물에 수지 조성물을 도포, 함침 및 중합시킴으로써 섬유강화 복합재료 시트를 준비하는 단계;
상기 섬유강화 복합재료 시트 상에 접착제를 도포하는 단계;
상기 접착제 층 상에 하니콤 구조체를 적층하는 단계;
상기 하니콤 구조체 상에 접착제를 도포하는 단계;
상기 접착제 층 상에 발포체를 적층하는 단계;
상기 발포체 상에 접착제를 도포하는 단계;
상기 접착제 층 상에 하니콤 구조체를 적층하는 단계;
상기 하니콤 구조체 상에 접착제를 도포하는 단계;
상기 접착제 층 상에 섬유강화 복합재료 시트를 적층하여 샌드위치 패널 구조의 적층체를 구성하는 단계;
상기 샌드위치 패널 구조의 적층체 상에 접착제를 도포하는 단계;
상기 접착제 층 상에 비구조용 바닥재 층을 적층하는 단계; 및
상기 샌드위치 패널 구조의 적층체와 비구조용 바닥재 층의 상부 또는 상부와 하부에서 열과 압력을 가하여 상기 접착제를 경화시킴으로써 섬유강화 복합재료 시트, 하니콤 구조체, 발포체 및 비구조용 바닥재 층을 결합시키는 단계;로 이루어지고,
상기 섬유강화 복합재료 시트 상에 접착제를 도포한 이후 발포체와 하니콤 구조체를 적층함에 있어, 발포체와 하니콤 구조체가 섬유강화 복합재료 시트의 각 끝단으로부터 2 ~ 7cm 튀어나오도록 배치하고,
상기 섬유강화 복합재료 시트는 폴리아미드, 폴리우레탄, 폴리에스테르, 폴리올레핀, 폴리케톤, 카프로락탐 및 싸이클릭 부틸렌테레프탈레이트로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 열가소성 수지 입자를 포함하는 수지 조성물을 강화섬유에 도포, 함침 및 중합시킴으로써 제조되며,
상기 발포체는 밀도가 20~200kg/㎥이고,
상기 하니콤 구조체는 압축강도가 2.0 내지 3.0Mpa이고, 밀도가 50 내지 150kg/㎥인 것을 특징으로 하는 내구성과 시공 편의성을 가지는 샌드위치 패널 구성물의 제조방법.

Preparing a fiber-reinforced composite sheet by applying, impregnating and polymerizing a resin composition to a reinforcing fiber fabric;
Applying an adhesive on the fiber-reinforced composite sheet;
Laminating the honeycomb structure on the adhesive layer;
Applying an adhesive on the honeycomb structure;
Laminating a foam on the adhesive layer;
Applying an adhesive on the foam;
Laminating the honeycomb structure on the adhesive layer;
Applying an adhesive on the honeycomb structure;
Forming a laminate of a sandwich panel structure by laminating a fiber-reinforced composite sheet on the adhesive layer;
Applying an adhesive on the laminate of the sandwich panel structure;
Laminating a non-structural floor layer on the adhesive layer; And
Bonding the fiber-reinforced composite sheet, the honeycomb structure, the foam, and the non-structural flooring layer by applying heat and pressure at the upper, upper, and lower portions of the laminate of the sandwich panel structure and the non-structural flooring layer to cure the adhesive; Lt; / RTI &
Reinforced composite material sheet, the foaming material and the honeycomb structure are disposed so as to protrude from the ends of the fiber-reinforced composite material sheet by 2 to 7 cm when the foamed material and the honeycomb structure are laminated after the adhesive is applied on the fiber-
Wherein the fiber-reinforced composite material sheet comprises a resin composition comprising one or more thermoplastic resin particles selected from the group consisting of polyamide, polyurethane, polyester, polyolefin, polyketone, caprolactam and cyclic butylene terephthalate Impregnating and polymerizing reinforcing fibers,
The foam has a density of 20 to 200 kg / m 3,
Wherein the honeycomb structural body has a compressive strength of 2.0 to 3.0 MPa and a density of 50 to 150 kg / m &lt; 3 &gt;.

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