KR101946717B1 - A method for manufacturing a stone supporting device for seismic design and a stone supporting device for seismic design - Google Patents

A method for manufacturing a stone supporting device for seismic design and a stone supporting device for seismic design Download PDF

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KR101946717B1 KR1020170096872A KR20170096872A KR101946717B1 KR 101946717 B1 KR101946717 B1 KR 101946717B1 KR 1020170096872 A KR1020170096872 A KR 1020170096872A KR 20170096872 A KR20170096872 A KR 20170096872A KR 101946717 B1 KR101946717 B1 KR 101946717B1
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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing a stone support device for seismic design and a stone support device for seismic design, wherein the stone support device can be easily manufactured without the use of an expensive anchor bolt so that manufacturing costs of the stone support device can be significantly reduced. Moreover, durability of a pipe body which can be formed with a pipe can be significantly increased.

Description

내진 설계용 석재지지장치의 제조방법 및 내진 설계용 석재지지장치{A method for manufacturing a stone supporting device for seismic design and a stone supporting device for seismic design}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a method for manufacturing a stone supporting device for a seismic design and a stone supporting device for a seismic design,

본 발명은 고가의 앵커볼트를 사용하지 않고도 석재지지장치를 용이하게 제조할 수 있어 석재지지장치의 제조비용이 크게 절감될 수 있음은 물론 파이프 등으로 이루어질 수 있는 관체의 내구성이 크게 향상될 수 있는 내진 설계용 석재지지장치의 제조방법 및 내진 설계용 석재지지장치에 관한 것이다.The present invention can easily manufacture a stone supporting device without using expensive anchor bolts, thereby greatly reducing the manufacturing cost of the stone supporting device, and can significantly improve the durability of the pipe, A method of manufacturing a stone supporting device for earthquake-resistant design, and a stone supporting device for earthquake-resistant design.

일반적으로, 석재를 건축 고제체에 부착 고정시키기 위해서는, 콘크리트 구조체에 매설되거나, 철골 구조체에 용접되는 앵커볼트, 상기 구조체에서 일정간격 떨어져서 조적되는 석재들의 줄눈 사이로 연결되는 연결철물들 및 상기 앵커볼트와 철물 사이를 연결하여 석재의 하중이 앵커볼트를 통하여 구조체에서 지지되도록 하여 주는 고정브라켓이 사용된다.Generally, in order to attach and fix a stone to a building fixture, anchor bolts buried in a concrete structure or welded to a steel structure, connection hardware connected between joints of the stones being spaced apart at a certain distance from the structure, Fixing brackets are used to connect the steel structures and allow the load of the stone to be supported by the structure through the anchor bolts.

최근에는 대리석, 화강석 또는 인조석등과 같이 비교적 자체중량이 무거운 내,외장용 석재를 기존의 건축구조체에 견고하게 부착고정시키는데 사용되는 석재의 부착고정용 브라켓이 국내실용신안공보 공보번호 실1993-0003255로 제안된 바 있으나, 상기 앵커볼트가 고가여서 고정브라켓의 제조비용이 높아지는 문제점이 있다.Recently, a fixing bracket for fixing a stone used for firmly attaching and fixing an inner and outer stone, which is relatively heavy in weight, such as marble, granite or artificial stone, to an existing building structure is disclosed in Korean Utility Model Publication No. 1993-0003255 However, since the anchor bolts are expensive, there is a problem that the manufacturing cost of the fixing bracket is increased.

국내실용신안공보 공보번호 실1993-0003255Domestic Utility Model Bulletin Bulletin No. 1993-0003255

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 고가의 앵커볼트를 사용하지 않고도 석재지지장치를 용이하게 제조할 수 있어 석재지지장치의 제조비용이 크게 절감될 수 있음은 물론 파이프 등으로 이루어질 수 있는 관체의 내구성이 크게 향상될 수 있는 내진 설계용 석재지지장치의 제조방법 및 내진 설계용 석재지지장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a stone supporting apparatus which can easily manufacture a stone supporting apparatus without using expensive anchor bolts, And to provide a method of manufacturing a stone supporting apparatus for earthquake-resistant design and a stone supporting apparatus for earthquake-resistant design that can greatly improve the durability of the tubular body.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 a) 일정길이로 관체를 절단하는 단계와; b) 상기 관체의 전단부에 등간격으로 슬릿을 형성 및 상기 관체의 후단부에 등간격으로 홈을 형성하는 단계와; c) 헤드부에 등간격으로 고정날개가 형성된 볼트부재의 상기 고정날개가 상기 관체의 홈에 삽입되도록 상기 관체의 후단부에 상기 볼트부재를 조립하는 단계와; d) 상기 볼트부재가 관통한 상태로 상기 관체의 후단부에 판부재를 조립하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 내진 설계용 석재지지장치의 제조방법을 제공한다.
According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a plasma display panel, comprising: a) cutting a tube to a predetermined length; b) forming slits at regular intervals in the front end of the tubular body and forming grooves at regular intervals in the rear end of the tubular body; c) assembling the bolt member at the rear end of the tubular body so that the fixed blade of the bolt member having the fixed blade at regular intervals in the head portion is inserted into the groove of the tubular body; and d) assembling the plate member to the rear end of the tubular body in a state in which the bolt member penetrates the tubular member.

그리고, 상기 관체의 전측이 축관되는 것이 바람직하다.
Further, it is preferable that the front side of the tubular body is an axial tube.

또한, 상기 c)단계는 c1)상기 관체의 후측을 상기 관체의 내측으로 압착하는 단계와; c2)상기 관체의 내측으로 압착된 상기 관체의 후단부에 형성된 홈에 상기 볼트부재의 고정날개를 삽입하는 단계;로 이루어지는 것이 바람직하다.The step c) may further include: c 1 ) squeezing the rear side of the tubular body to the inside of the tubular body; and c 2 ) inserting the fixed blade of the bolt member into the groove formed at the rear end of the tube pressed to the inside of the tube.

또는, 상기 c)단계는 c1)상기 관체의 홈에 상기 볼트부재의 고정날개를 삽입하는 단계와; c2)상기 관체의 후측을 상기 관체의 내측으로 압착하는 단계;로 이루어지는 것이 바람직하다.Alternatively, the step c) includes the steps of: 1 ) inserting the fixing vane of the bolt member into the groove of the tube; c 2 ) pressing the rear side of the tubular body to the inside of the tubular body.

그리고, 상기 b)단계에서 상기 관체의 홈은 상기 관체의 후단부 상부에 형성되는 상부홈과; 상기 관체의 후단부 하부에 형성되는 하부홈;으로 이루어지고, 상기 c)단계에서 상기 볼트부재의 고정날개는 상기 볼트부재의 헤드부의 상부에 상기 헤드부의 상부 외부방향으로 일정길이로 돌출형성되어 상기 상부홈에 삽입되는 상부고정날개와; 상기 헤드부의 하부에 상기 헤드부의 하부 외부방향으로 일정길이로 돌출형성되어 상기 하부홈에 삽입되는 하부고정날개;를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.In the step b), the groove of the tubular body may include an upper groove formed at an upper portion of the rear end of the tubular body; Wherein the fixed blade of the bolt member protrudes from the upper portion of the head portion of the bolt member to a predetermined length in a direction outside the upper portion of the head portion, An upper fixing blade inserted into the upper groove; And a lower fixing blade protruding from the lower portion of the head portion in a direction outside the lower portion of the head portion and inserted into the lower groove.

나아가, 상기 b)단계에서 상기 관체의 홈은 상기 관체의 후단부 상부에 형성되는 상부홈과; 상기 관체의 후단부 하부에 형성되는 하부홈;으로 이루어지고, 상기 c)단계에서 상기 볼트부재의 고정날개는 상기 볼트부재의 헤드부의 상부와 하부에서 각각 상기 헤드부의 상부 외부방향 및 하부 외부방향으로 돌출형성되어 상기 상부홈과 상기 하부홈에 삽입되는 상부고정날개 및 하부고정날개와; 상기 볼트부재의 헤드부의 일측과 타측에서 각각 상기 헤드부의 일측 외부방향 및 타측 외부방향으로 돌출형성되어 상기 헤드부의 일측방향과 타측방향에 각각 위치하는 상기 관체의 후단부 내부에 삽입되는 일측고정날개 및 타측고정날개;를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.Furthermore, in the step b), the groove of the tubular body may include an upper groove formed on an upper portion of the rear end of the tubular body; And a lower groove formed at a lower portion of the rear end of the tubular body, wherein the fixing vanes of the bolt member in the step (c) are located at the upper and lower portions of the head portion of the bolt member, An upper fixing vane and a lower fixing vane protruding from the lower fixing vane and inserted into the upper groove and the lower groove; One side fixing vanes protruding from one side and the other side of the head portion of the bolt member to one outer side direction and the other outer side direction of the head portion and inserted into the rear end portion of the tube respectively located in one side direction and the other side direction of the head portion; And the other stationary blade.

더불어, 상기 d)단계에서 상기 판부재의 표면에 상기 관체의 후단부와 상기 볼트부재가 통과하는 슬릿이 형성되고, 상기 판부재의 슬릿에 상기 관체의 후단부가 수용 및 상기 볼트부재의 고정날개가 상기 슬릿 주변의 상기 판부재의 표면과 접한 상태로 상기 관체의 후단부에 상기 판부재가 용접고정되는 것이 바람직하다.In addition, in the step d), a slit through which the rear end of the tube and the bolt member pass is formed on the surface of the plate member, the rear end of the tube is received in the slit of the plate member, And the plate member is welded to the rear end of the tube in a state of being in contact with the surface of the plate member around the slit.

아울러, e) 상기 관체의 전측 내부에 머리부를 삽입고정하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.And e) inserting and fixing the head part inside the front side of the tubular body.

그리고, 본 발명은 상기 내진 설계용 석재지지장치의 제조방법에 의해 제조되는 내진 설계용 석재지지장치를 제공한다.Further, the present invention provides a stone supporting apparatus for seismic design produced by the method for manufacturing a stone supporting apparatus for earthquake-resistant design.

본 발명은 전측이 축관되고 후측이 내측으로 압착되는 파이프 등으로 이루어질 수 있는 관체와, 상기 관체의 후단부에 형성된 홈에 삽입고정되는 고정날개가 헤드부에 형성된 볼트부재 및 상기 볼트부재가 관통한 상태로 상기 관체의 후단부에 고정되는 판부재를 통해 고가의 앵커볼트를 사용하지 않고도 석재지지장치를 용이하게 제조할 수 있어 석재지지장치의 제조비용이 크게 절감될 수 있음은 물론 파이프 등으로 이루어질 수 있는 관체의 내구성이 크게 향상될 수 있는 효과가 있다.A bolt member having a fixed blade fixedly inserted into a groove formed in a rear end portion of the tube body, the bolt member having a through-hole formed therethrough; It is possible to easily manufacture the stone supporting device without using the expensive anchor bolts through the plate member fixed to the rear end of the tubular body in the state, and thus the manufacturing cost of the stone supporting device can be greatly reduced, There is an effect that the durability of the tubular body can be greatly improved.

도 1은 본 발명의 일실시예인 내진 설계용 석재지지장치의 제조방법을 나타내는 블록도이고,
도 2는 관체가 절단되는 과정을 개략적으로 나타내는 사시도이고,
도 3은 관체의 전측이 축관된 상태를 개략적으로 나타내는 사시도이고,
도 4는 관체의 전단부와 후단부에 각각 슬릿과 홈이 형성된 상태를 개략적으로 나타내는 사시도이고,
도 5 내지 도 7은 볼트부재의 일예의 고정날개가 관체의 홈에 삽입고정 및 관체의 후단부에 판부재가 고정되는 일예의 과정을 순차적으로 나타내는 사시도이고,
도 8은 도 7의 A - A선에 따른 분리단면도이고,
도 9는 도 8의 결합단면도이고,
도 10 내지 도 12는 볼트부재의 일예의 고정날개가 관체의 홈에 삽입고정되는 다른예의 과정을 순차적으로 나타내는 사시도이고,
도 13은 볼트부재의 다른예의 고정날개를 개략적으로 나타내는 사시도이고,
도 14는 볼트부재의 다른예의 고정날개가 관체의 홈으로부터 분리된 상태를 개략적으로 나타내는 분리사시도이고,
도 15 및 도 16은 볼트부재의 다른예의 고정날개가 관체의 홈에 삽입고정 및 관체의 후단부에 판부재가 고정되는 과정을 순차적으로 나타내는 사시도이고,
도 17은 관체의 전측 내부에 머리부가 분리된 상태를 개략적으로 나타내는 분리사시도이고,
도 18은 도 17의 결합사시도이다.1 is a block diagram showing a method for manufacturing a stone supporting apparatus for seismic design, which is an embodiment of the present invention,
2 is a perspective view schematically showing a process of cutting a tubular body,
3 is a perspective view schematically showing a state in which the front side of the tube is axially guided,
4 is a perspective view schematically showing a state in which slits and grooves are formed at the front end and the rear end of the tubular body,
5 to 7 are perspective views sequentially showing an example of a process in which a fixing blade of an example of a bolt member is fixedly inserted into a groove of a tubular body and a plate member is fixed to a rear end of the tubular body,
8 is a sectional view taken along the line A-A in Fig. 7,
FIG. 9 is an assembled cross-sectional view of FIG. 8,
FIGS. 10 to 12 are perspective views sequentially showing another example of a fixed blade of a bolt member inserted and fixed in a groove of a pipe body,
13 is a perspective view schematically showing a fixed blade of another example of the bolt member,
14 is an exploded perspective view schematically showing a state in which a fixed blade of another example of the bolt member is separated from a groove of a pipe body,
Figs. 15 and 16 are perspective views sequentially showing the process of fixing the plate member to the rear end of the tubular body by inserting and fixing the fixed blade of the other example of the bolt member into the groove of the tubular body, and Fig.
17 is an exploded perspective view schematically showing a state in which the head is separated from the front side of the tube,
18 is an assembled perspective view of Fig.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 물론 본 발명의 권리범위는 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 기술분야의 통상적인 지식을 가진자에 의하여 다양하게 변형 실시될 수 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. It is to be understood that the scope of the present invention is not limited to the following embodiments, and various modifications may be made by those skilled in the art without departing from the technical scope of the present invention.

도 1은 본 발명의 일실시예인 내진 설계용 석재지지장치의 제조방법을 나타내는 블록도이다.1 is a block diagram showing a method of manufacturing a stone supporting apparatus for seismic design, which is an embodiment of the present invention.

본 발명의 일실시예인 내진 설계용 석재지지장치의 제조방법은 도 1에서 보는 바와 같이 크게, a) 관체 절단단계(이하 'a)단계'라 한다.), b) 슬릿 및 홈 형성단계(이하 'b)단계'라 한다.), c) 볼트부재 조립단계(이하 'c)단계'라 한다.) 및 d) 판부재 고정단계(이하 'd)단계'라 한다.)를 포함하여 이루어진다.1, a method of manufacturing a stone supporting apparatus for earthquake-resistant design according to an embodiment of the present invention is roughly divided into a) a truncating step (hereinafter referred to as a step), b) a slit and groove forming step (hereinafter referred to as a step b), c) a bolt member assembly step (hereinafter referred to as a step c), and d) a plate member fixing step (hereinafter referred to as a step d).

도 2는 관체가 절단되는 과정을 개략적으로 나타내는 사시도이다.2 is a perspective view schematically showing a process of cutting the tubular body.

먼저, 상기 a)단계는 전후연장형성되는 파이프 등으로 이루어질 수 관체(10)를 도 2에서 보는 바와 같이 공지된 파이프 절단장치 등의 절단장치를 이용하여 일정한 전후길이로 절단하는 단계이다.In step a), as shown in FIG. 2, the tubular body 10 is cut to a predetermined length by using a cutting device such as a pipe cutting device.

도 3은 관체의 전측이 축관된 상태를 개략적으로 나타내는 사시도이다.3 is a perspective view schematically showing a state in which the front side of the tube is axially guided.

다음으로, 도 3에서 보는 바와 같이 상기 관체(10)의 전측을 축관할 수 있으며, 상기 관체(10)의 전측은 공지된 포밍장치 등에 의해 축관될 수 있다.Next, as shown in FIG. 3, the front side of the tubular body 10 can be axially guided, and the front side of the tubular body 10 can be axially guided by a known forming device or the like.

도 4는 관체의 전단부와 후단부에 각각 슬릿과 홈이 형성된 상태를 개략적으로 나타내는 사시도이다.4 is a perspective view schematically showing a state in which slits and grooves are formed at the front end and the rear end of the tubular body, respectively.

다음으로, 상기 b)단계는 도 4에서 보는 바와 같이 상기 관체(10)의 전단부에 슬릿(110)을 형성 및 상기 관체(10)의 후단부에 홈(120)을 형성하는 단계이다.4, the slit 110 is formed at the front end of the tubular body 10 and the groove 120 is formed at the rear end of the tubular body 10, as shown in FIG.

상기 슬릿(110)은 일예로, 프레스 가공 중 슬리팅 가공 등 다양한 방식에 의해 상기 관체(10)의 전단부에 상기 관체(10)의 전후방향으로 일정길이로 연장된 상태로 상기 관체(10)의 전단부에 방사형으로 등간격으로 복수형성될 수 있다.The slit 110 may be formed in the tubular body 10 at a front end of the tubular body 10 by a variety of methods such as slitting during press working, A plurality of radially spaced apart portions may be formed at the front end portion of the housing.

상기 홈(120)은 일예로, 프레스 가공 중 노칭 가공 등 다양한 방식에 의해 상기 관체(10)의 후단부 상부와 후단부 하부에서 상기 관체(10)의 전단부 방향으로 일정깊이로 수평연장형성될 수 있다.The grooves 120 may be horizontally extended at a predetermined depth in the direction of the front end of the tubular body 10 from the upper portion of the rear end portion and the lower end portion of the rear end portion of the tubular body 10 by various methods such as notching during press working .

상기 b)단계에서 상기 관체(10)의 홈(120)은 상부홈(121)과 하부홈(122)으로 이루어질 수 있다.In the step b), the groove 120 of the tubular body 10 may include an upper groove 121 and a lower groove 122.

상기 상부홈(121)은 상기 관체(10)의 후단부 상부 중간부에 형성될 수 있다.The upper groove 121 may be formed at an upper middle portion of the rear end of the tube 10.

상기 하부홈(122)은 상기 관체(10)의 후단부 하부 중간부에 형성될 수 있다.The lower groove 122 may be formed at the lower middle portion of the rear end of the tube 10.

도 5 내지 도 7은 볼트부재의 일예의 고정날개가 관체의 홈에 삽입고정 및 관체의 후단부에 판부재가 고정되는 일예의 과정을 순차적으로 나타내는 사시도이고, 도 8은 도 7의 A - A선에 따른 분리단면도이고, 도 9는 도 8의 결합단면도이다.Figs. 5 to 7 are perspective views sequentially showing an example of a process in which a fixed blade of an example of a bolt member is fixedly inserted into a groove of a tubular body and a plate member is fixed to a rear end of the tubular body, Fig. 8 is a cross- Fig. 9 is a cross-sectional view of Fig. 8. Fig.

다음으로, 상기 c)단계는 볼트부재(20)의 일측에 형성된 헤드부(210)에 등간격으로 형성된 고정날개(211)가 상기 관체(10)의 홈(120)에 삽입되도록 상기 관체(10)의 후단부에 상기 볼트부재(20)를 조립하는 단계이다.The step (c) may include a step of inserting the fixed blade 211, which is formed at an equal interval in the head part 210 formed on one side of the bolt member 20, into the groove 120 of the tube body 10, And assembling the bolt member 20 at the rear end of the bolt member 20.

먼저, 상기 c)단계에서 상기 볼트부재(20)의 고정날개(211)는 일예로, 도 5에서 보는 바와 같이 상부고정날개(211a)와 하부고정날개(211b)를 포함하여 구성될 수 있다.5, the fixing vanes 211 of the bolt member 20 may include an upper fixing vane 211a and a lower fixing vane 211b, as shown in FIG.

상기 상부고정날개(211a)는 상기 볼트부재(20)의 헤드부(210)의 상부에서 상기 헤드부(210)의 상부 외부방향으로 일정길이로 돌출형성되어 상기 상부홈(121)에 삽입될 수 있다.The upper fixing vane 211a may protrude from the upper portion of the head portion 210 of the bolt member 20 to a predetermined length in the outer direction of the upper portion of the head portion 210 and may be inserted into the upper groove 121 have.

상기 하부고정날개(211b)는 상기 볼트부재(20)의 헤드부(210)의 하부에서 상기 헤드부(210)의 하부 외부방향으로 일정길이로 돌출형성되어 상기 하부홈(122)에 삽입될 수 있다.The lower fixing vane 211b may protrude from the lower portion of the head portion 210 of the bolt member 20 to a predetermined length in a direction outside the lower portion of the head portion 210 and may be inserted into the lower groove 122 have.

그리고, 일예로, 상기 c)단계는 관체 압착단계(이하 'c1)단계'라 한다.)와 고정날개 고정단계(이하 'c2)단계'라 한다.)로 이루어질 수 있다.For example, the step c) may be a tube pressing step (hereinafter referred to as a 'c 1 ' step) and a fixed blade fixing step (hereinafter referred to as a 'c 2 step').

일예의 상기 c1)단계는 도 5에서 보는 바와 같이 상기 관체(10)의 후측의 단면형상이 타원형상을 이룰 수 있도록 상기 관체(10)의 상부와 하부를 상기 관체(10)의 내측으로 프레스 압착 등 다양한 방법으로 압착하는 단계이다.One example the c 1) step to the inside of the tube 10 the tube 10, the upper and lower portions of the tubular body 10, the rear side of the section so that the shape can achieve the oval, as shown in Figure 5 a press And pressing them by various methods such as pressing.

일예의 상기 c2)단계는 도 6에서 보는 바와 같이 상기 관체(10)의 내측으로 압착된 상기 관체(10)의 후단부에 형성된 홈(120)에 상기 볼트부재(20)의 고정날개(211)를 삽입고정하는 단계이다.A fixed blade (211 of example the c 2) step the tube 10, the bolt member (20 a groove 120 formed on the rear end of said tubular body (10) pressed with the inner side of the as shown in Fig. 6) Is inserted and fixed.

도 10 내지 도 12는 볼트부재의 일예의 고정날개가 관체의 홈에 삽입고정 및 관체의 후단부에 판부재가 고정되는 다른예의 과정을 순차적으로 나타내는 사시도이다.FIGS. 10 to 12 are perspective views sequentially showing another example of fixing the plate member to the rear end of the tube body by inserting and fixing the fixing vanes of one example of the bolt member into the groove of the tube body.

다른예로, 상기 c)단계는 고정날개 삽입단계(이하 'c1)단계'라 한다.)와 관체 압착단계(이하 'c2)단계'라 한다.)로 이루어질 수 있다.As another example, the step c) may be a step of inserting a fixed blade (hereinafter referred to as a step c 1 ) and a step of pressing the tube (hereinafter referred to as a step c 2 ).

다른예의 상기 c1)단계는 도 10에서 보는 바와 같이 상기 관체(10)의 홈(120)에 상기 볼트부재(20)의 고정날개(211)를 삽입하는 단계이다.The step c 1 ) of the other example is a step of inserting the fixing blade 211 of the bolt member 20 into the groove 120 of the tube body 10 as shown in FIG.

다른예의 상기 c2)단계는 도 11 및 도 12에서 보는 바와 같이 상기 관체(10)의 후측을 상기 관체(10)의 내측으로 압착하여 상기 관체(10)의 압착과 동시에 상기 볼트부재(20)의 헤드부(210)가 상기 관체(10)의 후측 내면에 밀착되도록 상기 관체(10)의 홈(120)에 상기 볼트부재(20)의 고정날개(211)를 고정하여 상기 볼트부재(20)의 고정력이 향상될 수 있도록 하는 단계이다.Another example of the c 2) step 11, and the bolt member (20 at the same time as compression of the tubular body (10 by pressing the rear side of the tubular body 10 in the inside of the tube body 10 as shown in FIG. 12)) The fixing blade 211 of the bolt member 20 is fixed to the groove 120 of the tube body 10 so that the head portion 210 of the bolt member 20 is in close contact with the inner surface of the rear side of the tube body 10, So that the fixing force of the fixing device can be improved.

도 13은 볼트부재의 다른예의 고정날개를 개략적으로 나타내는 사시도이다.13 is a perspective view schematically showing a fixed blade of another example of the bolt member.

다음으로, 상기 볼트부재(20)의 고정날개(211)는 다른예로, 도 13에서 보는 바와 같이 상기 상부고정날개(211a) 및 상기 하부고정날개(211b)와 일측고정날개(211c) 및 타측고정날개(211d)를 포함하여 구성될 수 있다.13, the fixing vanes 211 of the bolt member 20 may be integrally formed with the upper fixing vanes 211a, the lower fixing vanes 211b, the one fixing vanes 211c, And a fixed blade 211d.

도 14는 볼트부재의 다른예의 고정날개가 관체의 홈으로부터 분리된 상태를 개략적으로 나타내는 분리사시도이고, 도 15 및 도 16은 볼트부재의 다른예의 고정날개가 관체의 홈에 삽입고정 및 관체의 후단부에 판부재가 고정되는 과정을 순차적으로 나타내는 사시도이다.Fig. 14 is an exploded perspective view schematically showing a state in which the fixing vanes of another example of the bolt member are separated from the grooves of the pipe body, Figs. 15 and 16 are views showing another example of the bolt member in which the fixed wing is inserted and fixed in the groove of the pipe body, And a process of fixing the plate member to the end portion.

상기 일측고정날개(211c)는 도 14 및 도 15에서 보는 바와 같이 상기 볼트부재(20)의 헤드부(210)의 일측에서 상기 헤드부(210)의 일측 외부방향으로 돌출형성되어 상기 헤드부(210)의 일측방향에 위치하는 상기 관체(10)의 후단부 내부에 삽입될 수 있다.14 and 15, the one side fixing vane 211c protrudes from one side of the head part 210 of the bolt member 20 to one side of the head part 210, 210 to the inside of the rear end of the tubular body 10.

상기 타측고정날개(211d)는 상기 볼트부재(20)의 헤드부(210)의 타측에서 상기 헤드부(210)의 타측 외부방향으로 돌출형성되어 상기 헤드부(210)의 타측방향에 위치하는 상기 관체(10)의 후단부 내부에 삽입될 수 있다.The other side fixing vane 211d protrudes from the other side of the head part 210 of the bolt member 20 toward the other side of the head part 210, And can be inserted into the inside of the rear end of the tubular body 10.

상기 관체(10)의 후측에 고정되는 다른예의 상기 볼트부재(20)의 고정방식은 일예의 상기 볼트부재(20)의 고정방식과 동일함으로 이하 반복적인 설명은 생략하도록 한다.The fixing method of the bolt member 20 of another example fixed to the rear side of the tube 10 is the same as the fixing method of the bolt member 20 of one example, and the repetitive description will be omitted.

상기 볼트부재(20)의 고정날개(211)는 상기 관체(10)의 홈(120)에 용접고정되지 않은 상태로 삽입 또는 용접고정된 상태로 삽입고정될 수 있다.The fixed blade 211 of the bolt member 20 may be inserted and fixed in a state of being not welded and fixed to the groove 120 of the tube body 10,

특히, 다른예의 볼트부재(20)의 고정날개(211)로 인해 상기 관체(10)의 후측에 고정되는 상기 볼트부재(20)의 고정력이 보다 더욱 크게 향상될 수 있을 뿐만 아니라 상기 관체(10)의 후측의 내구성 또한 크게 향상될 수 있게 된다.Particularly, the fixing force of the bolt member 20 fixed to the rear side of the tube body 10 can be further improved by the fixed blade 211 of the other example bolt member 20, The durability of the rear side of the base plate 1 can be greatly improved.

다음으로, 상기 d)단계는 도 7 내지 도 9, 도 15 및 도 16에서 보는 바와 같이 상기 볼트부재(20)의 타측이 수평관통한 상태로 상기 관체(10)의 후단부에 판부재(30)를 조립하는 단계이다.7 to 9, 15, and 16, the other end of the bolt member 20 is horizontally passed through the plate member 30 (see FIG. 7) ).

일예로, 상기 d)단계에서 상기 판부재(30)의 표면에는 상기 관체(10)의 후단부와 상기 볼트부재(20)의 타측이 수평으로 통과하는 슬릿(310)이 상기 판부재(30)의 일측에서 타측방향으로 일정길이로 좌우연장형성될 수 있다.A slit 310 through which the rear end of the tubular body 10 and the other side of the bolt member 20 pass horizontally is formed on the surface of the plate member 30 in step d) And may extend leftward and rightward from the one side to the other side by a predetermined length.

상기 슬릿(310)은 상기 판부재(30)의 중간부 표면에 형성 또는 상기 판부재(30)의 표면에 편심형성될 수 있다.The slits 310 may be formed on the intermediate surface of the plate member 30 or eccentrically formed on the surface of the plate member 30.

상기 판부재(30)의 슬릿(310)에 상기 관체(10)의 후단부가 수용 및 상기 볼트부재(20)의 고정날개(211)의 상부고정날개(211a) 및 상기 하부고정날개(211b)가 상기 슬릿(310) 주변의 상기 판부재(30)의 전측 표면과 접한 상태로 상기 관체(10)의 후단부에 상기 판부재(30)가 용접되지 않은 상태 또는 용접고정된 상태로 조립될 수 있다.The rear end of the tubular body 10 is accommodated in the slit 310 of the plate member 30 and the upper fixing wing 211a and the lower fixing wing 211b of the fixing wing 211 of the bolt member 20 The plate member 30 may be assembled in a state where the plate member 30 is not welded or welded to the rear end of the tube body 10 while being in contact with the front surface of the plate member 30 around the slit 310 .

도 17은 관체의 전측 내부에 머리부가 분리된 상태를 개략적으로 나타내는 분리사시도이고, 도 18은 도 17의 결합사시도이다.FIG. 17 is an exploded perspective view schematically showing a state in which the head is separated from the inside of the front side of the tube, and FIG. 18 is a perspective view of the assembly shown in FIG.

다음으로, 본 발명인 석재 고정앵커 제조방법은 머리부 고정단계(이하 'e)단계'라 한다.)를 더 포함하여 이루어질 수 있다.Next, the method for manufacturing a stone anchoring anchor according to the present invention may further include a step of fixing a head (hereinafter referred to as 'e').

상기 e)단계는 도 17 및 도 18에서 보는 바와 같이 상기 관체(10)의 전측 내부에 원추형상 등 다양한 형상으로 형성될 수 있는 머리부(40)를 삽입고정하는 단계이다.As shown in FIGS. 17 and 18, the step e) is a step of inserting and fixing the head 40, which may be formed in various shapes such as a conical shape, inside the front side of the tube 10.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명의 내진 설계용 석재지지장치의 제조방법을 통해 보다 용이하게 내진 설계용 석재지지장치를 제조할 수 있을 뿐만 아니라 특히, 본 발명은 고가의 앵커볼트를 사용하지 않고도 석재지지장치를 용이하게 제조할 수 있어 석재지지장치의 제조비용이 크게 절감될 수 있음은 물론 파이프 등으로 이루어질 수 있는 관체의 내구성이 크게 향상될 수 있는 이점이 있다.The present invention can more easily manufacture the stone supporting apparatus for earthquake-proof design through the manufacturing method of the stone supporting apparatus for earthquake-resistant design of the present invention as described above, and more particularly, The apparatus can be easily manufactured. Therefore, the manufacturing cost of the stone supporting apparatus can be greatly reduced, and the durability of the tubular body made of pipes and the like can be greatly improved.

10; 관체, 20; 볼트부재,
30; 판부재.10; Tube, 20; Bolt member,
30; Plate member.

Claims (16)

a) 일정길이로 관체를 절단하는 단계와;
b) 상기 관체의 전단부에 등간격으로 슬릿을 형성 및 상기 관체의 후단부에 등간격으로 홈을 형성하는 단계와;
c) 헤드부에 등간격으로 고정날개가 형성된 볼트부재의 상기 고정날개가 상기 관체의 홈에 삽입되도록 상기 관체의 후단부에 상기 볼트부재를 조립하는 단계와;
d) 상기 볼트부재가 관통한 상태로 상기 관체의 후단부에 판부재를 조립하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 내진 설계용 석재지지장치의 제조방법.
a) cutting the tubular body to a predetermined length;
b) forming slits at regular intervals in the front end of the tubular body and forming grooves at regular intervals in the rear end of the tubular body;
c) assembling the bolt member at the rear end of the tubular body so that the fixed blade of the bolt member having the fixed blade at regular intervals in the head portion is inserted into the groove of the tubular body;
and d) assembling the plate member to the rear end of the tube in a state where the bolt member passes through the tube member.
제 1항에 있어서,
상기 관체의 전측이 축관되는 것을 특징으로 하는 내진 설계용 석재지지장치의 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the front side of the tubular body is an axial tube.
제 1항에 있어서,
상기 c)단계는 c1)상기 관체의 후측을 상기 관체의 내측으로 압착하는 단계와;
c2)상기 관체의 내측으로 압착된 상기 관체의 후단부에 형성된 홈에 상기 볼트부재의 고정날개를 삽입하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 내진 설계용 석재지지장치의 제조방법.
The method according to claim 1,
Step c) c 1) step of pressing the back side of the tube to the inside of said tubular body and;
method of producing a stone support device for earthquake-proof design which comprises a; c 2) in a groove formed at the rear end portion of the crimp tube to the inside of the tube and inserting the fixing wing of the bolt member.
제 1항에 있어서,
상기 c)단계는 c1)상기 관체의 홈에 상기 볼트부재의 고정날개를 삽입하는 단계와;
c2)상기 관체의 후측을 상기 관체의 내측으로 압착하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 내진 설계용 석재지지장치의 제조방법.
The method according to claim 1,
The step c) includes: 1 ) inserting the fixing vanes of the bolt member into the groove of the tube;
c 2 ) compressing the rear side of the tubular body to the inside of the tubular body.
제 1항에 있어서,
상기 b)단계에서 상기 관체의 홈은 상기 관체의 후단부 상부에 형성되는 상부홈과;
상기 관체의 후단부 하부에 형성되는 하부홈;으로 이루어지고,
상기 c)단계에서 상기 볼트부재의 고정날개는 상기 볼트부재의 헤드부의 상부에 상기 헤드부의 상부 외부방향으로 일정길이로 돌출형성되어 상기 상부홈에 삽입되는 상부고정날개와;
상기 헤드부의 하부에 상기 헤드부의 하부 외부방향으로 일정길이로 돌출형성되어 상기 하부홈에 삽입되는 하부고정날개;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 내진 설계용 석재지지장치의 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the groove of the tubular body in the step b) is formed in an upper portion of the rear end of the tubular body;
And a lower groove formed in a lower portion of the rear end of the tubular body,
In the step c), the fixing vane of the bolt member is protruded from the upper portion of the head portion of the bolt member in a direction outside the upper portion of the head portion to be inserted into the upper groove;
And a lower fixing blade protruding from the lower portion of the head portion in a direction outside the lower portion of the head portion and inserted into the lower groove.
제 1항에 있어서,
상기 b)단계에서 상기 관체의 홈은 상기 관체의 후단부 상부에 형성되는 상부홈과;
상기 관체의 후단부 하부에 형성되는 하부홈;으로 이루어지고,
상기 c)단계에서 상기 볼트부재의 고정날개는 상기 볼트부재의 헤드부의 상부와 하부에서 각각 상기 헤드부의 상부 외부방향 및 하부 외부방향으로 돌출형성되어 상기 상부홈과 상기 하부홈에 삽입되는 상부고정날개 및 하부고정날개와;
상기 볼트부재의 헤드부의 일측과 타측에서 각각 상기 헤드부의 일측 외부방향 및 타측 외부방향으로 돌출형성되어 상기 헤드부의 일측방향과 타측방향에 각각 위치하는 상기 관체의 후단부 내부에 삽입되는 일측고정날개 및 타측고정날개;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 내진 설계용 석재지지장치의 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the groove of the tubular body in the step b) is formed in an upper portion of the rear end of the tubular body;
And a lower groove formed in a lower portion of the rear end of the tubular body,
In the step c), the fixing vanes of the bolt member are protruded in the upper and lower outer directions of the head portion at the upper and lower portions of the head portion of the bolt member, respectively, And a lower fixed blade;
One side fixing vanes protruding from one side and the other side of the head portion of the bolt member to one outer side direction and the other outer side direction of the head portion and inserted into the rear end portion of the tube respectively located in one side direction and the other side direction of the head portion; And the other stationary vane. The method for manufacturing a stone supporting apparatus for earthquake-resistant design according to claim 1,
제 1항에 있어서,
상기 d)단계에서 상기 판부재의 표면에 상기 관체의 후단부와 상기 볼트부재가 통과하는 슬릿이 형성되고,
상기 판부재의 슬릿에 상기 관체의 후단부가 수용 및 상기 볼트부재의 고정날개가 상기 슬릿 주변의 상기 판부재의 표면과 접한 상태로 상기 관체의 후단부에 상기 판부재가 용접고정되는 것을 특징으로 하는 내진 설계용 석재지지장치의 제조방법.
The method according to claim 1,
The slit through which the rear end of the tube and the bolt member pass is formed on the surface of the plate member in the step d)
And the plate member is welded and fixed to the rear end portion of the tube body in a state in which the rear end of the tube body is received in the slit of the plate member and the fixed blade of the bolt member is in contact with the surface of the plate member around the slit A method for manufacturing a stone supporting device for earthquake - resistant design.
제 1항에 있어서,
e) 상기 관체의 전측 내부에 머리부를 삽입고정하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 내진 설계용 석재지지장치의 제조방법.
The method according to claim 1,
and e) inserting and fixing a head portion inside the front side of the tubular body.
후측이 내측으로 압착되고, 전단부와 후단부에 슬릿과 홈이 등간격으로 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 관체와;
상기 관체의 후단부에 형성된 홈에 삽입고정되는 고정날개가 헤드부에 등간격으로 형성되는 볼트부재와;
상기 볼트부재가 관통한 상태로 상기 관체의 후단부에 고정되는 판부재;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 내진 설계용 석재지지장치.
And a slit and a groove are formed at equal intervals on the front end and the rear end, respectively;
A bolt member having a fixed blade fixedly inserted into a groove formed at a rear end of the tubular body at equal intervals in the head;
And a plate member fixed to the rear end of the tubular body in a state where the bolt member penetrates the tubular member.
제 9항에 있어서,
상기 관체의 전측이 축관되는 것을 특징으로 하는 내진 설계용 석재지지장치.
10. The method of claim 9,
And the front side of the tubular body is an axial tube.
제 9항에 있어서,
상기 관체의 후측이 내측으로 압착된 상태에서 상기 관체의 후단부에 형성된 홈에 상기 볼트부재의 고정날개가 삽입고정되는 것을 특징으로 하는 내진 설계용 석재지지장치.
10. The method of claim 9,
Wherein a fixing blade of the bolt member is inserted and fixed in a groove formed in a rear end portion of the tubular body in a state in which the rear side of the tubular body is squeezed inward.
제 9항에 있어서,
상기 관체의 후단부에 형성된 홈에 상기 볼트부재의 고정날개가 삽입된 상태에서 상기 관체의 후측이 상기 관체의 내측으로 압착되는 것을 특징으로 하는 내진 설계용 석재지지장치.
10. The method of claim 9,
Wherein a rear side of the tubular body is pressed to the inside of the tubular body in a state where the fixing vanes of the bolt member are inserted into the groove formed at the rear end of the tubular body.
제 9항에 있어서,
상기 관체의 홈은 상기 관체의 후단부에 상부에 형성되는 상부홈과;
상기 관체의 후단부 하부에 형성되는 하부홈;으로 이루어지고,
상기 볼트부재의 고정날개는 상기 볼트부재의 헤드부의 상부에 상기 헤드부의 상부방향으로 일정길이로 돌출형성되어 상기 상부홈에 삽입되는 상부고정날개와;
상기 헤드부의 하부에 상기 헤드부의 하부방향으로 일정길이로 일정길이로 돌출형성되어 상기 하부홈에 삽입되는 하부고정날개;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 내진 설계용 석재지지장치.
10. The method of claim 9,
Wherein the groove of the tube has an upper groove formed at an upper portion of the rear end of the tube;
And a lower groove formed in a lower portion of the rear end of the tubular body,
The fixing wing of the bolt member is formed at an upper portion of the head portion of the bolt member to protrude upward in a direction of the upper portion of the head portion and inserted into the upper groove.
And a lower fixing blade protruding from a lower portion of the head portion at a predetermined length in a lower direction of the head portion and inserted into the lower groove.
제 9항에 있어서,
상기 관체의 홈은 상기 관체의 후단부에 상부에 형성되는 상부홈과;
상기 관체의 후단부 하부에 형성되는 하부홈;으로 이루어지고,
상기 볼트부재의 고정날개는 상기 볼트부재의 헤드부의 상부와 하부에서 각각 상기 헤드부의 상부 외부방향 및 하부 외부방향으로 돌출형성되어 상기 상부홈과 상기 하부홈에 삽입되는 상부고정날개 및 하부고정날개와;
상기 볼트부재의 헤드부의 일측과 타측에서 각각 상기 헤드부의 일측 외부방향 및 타측 외부방향으로 돌출형성되어 상기 헤드부의 일측방향과 타측방향에 각각 위치하는 상기 관체의 후단부 내부에 삽입되는 일측고정날개 및 타측고정날개;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 내진 설계용 석재지지장치.
10. The method of claim 9,
Wherein the groove of the tube has an upper groove formed at an upper portion of the rear end of the tube;
And a lower groove formed in a lower portion of the rear end of the tubular body,
Wherein the fixing vanes of the bolt member are formed to protrude in an upper outer direction and a lower outer direction of the head portion at the upper and lower portions of the head portion of the bolt member and are inserted into the upper groove and the lower groove, ;
One side fixing vanes protruding from one side of the head portion of the bolt member and the other side of the head portion in the outward direction and the other side of the head portion and inserted into the rear end portion of the tubular body respectively located in one side direction and the other side direction of the head portion; And the other side fixed vane.
제 9항에 있어서,
상기 판부재의 표면에 상기 관체의 후단부와 상기 볼트부재가 통과하는 슬릿이 형성되고,
상기 판부재의 슬릿에 상기 관체의 후단부가 수용 및 상기 볼트부재의 고정날개가 상기 슬릿 주변의 상기 판부재의 표면과 접한 상태로 상기 관체의 후단부에 상기 판부재가 용접고정되는 것을 특징으로 하는 내진 설계용 석재지지장치.
10. The method of claim 9,
A slit through which the rear end of the tube and the bolt member pass is formed on a surface of the plate member,
And the plate member is welded and fixed to the rear end portion of the tube body in a state in which the rear end of the tube body is received in the slit of the plate member and the fixed blade of the bolt member is in contact with the surface of the plate member around the slit Stone supporting device for seismic design.
제 9항에 있어서,
상기 관체의 전측 내부에 삽입고정되는 머리부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 내진 설계용 석재지지장치.10. The method of claim 9,
And a head portion which is inserted and fixed inside the front side of the tubular body.
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