KR101945670B1 - 탄소나노튜브 면진장치를 갖는 수배전반 - Google Patents

Abstract

본 발명은 면진장치의 구성을 이루는 면진베어링을 탄소나노튜브와 고무를 혼합한 상태에서 사출 성형토록 하여 탄소나노튜브가 가지는 인장 및 압축강도의 향상을 통해 지진에 의해 발생한 종방향 진동 및 횡방향 진동에 의한 면진장치의 뒤틀림이나 파손 등을 방지함과 더불어 진동을 즉각적으로 감쇠시켜 배전반을 안전하고 신뢰성있게 받쳐줄 수 있도록 한 탄소나노튜브 면진장치를 갖는 수배전반을 제공한다.

Description

탄소나노튜브 면진장치를 갖는 수배전반{Switchgear with carbon nanotube isolator}

본 발명은 탄소나노튜브 면진장치를 갖는 수배전반에 관련되는 것으로서, 더욱 상세하게는 면진장치의 구성을 이루는 면진베어링을 탄소나노튜브와 고무를 혼합한 상태에서 사출 성형토록 하여 탄소나노튜브가 가지는 인장 및 압축강도의 향상을 통해 지진에 의해 발생한 종방향 진동 및 횡방향 진동에 의한 면진장치의 뒤틀림이나 파손 등을 방지함과 더불어 진동을 즉각적으로 감쇠시켜 배전반을 안전하고 신뢰성있게 받쳐줄 수 있도록 한 탄소나노튜브 면진장치를 갖는 수배전반에 관한 것이다.

일반적으로 학교나 빌딩, 아파트단지, 공장 등과 같은 집단 전력수요처에서는 각각이 필요로 하는 전력을 얻기 위해 변전소로부터 공급되는 6600V 이상 22900V급 특고압을 수전하여 380V 또는 220V의 저전압의 상용전압으로 변전하는 수변전설비를 갖추게 되며, 중전기나 스위치장치 및 기타 안전장치 등의 전기설비가 함체 내부에 설치되어 전력공급을 제어하는 배전반을 구축하게 되는데, 주로 중량감을 갖는 중전기기들이 많이 배치된다.

특히, 특고압을 변성하기 위한 중전기나 주선로와 예비선로의 자동부하전환에 사용되는 자동부하절체개폐기(ALTS), 고전압/대전류를 저전압/소전류로 변성시키는 계기용 변압변류기(MOF), 진공차단기(VCB) 등은 대표적인 중전기기들이라 할 수 있다.

한편, 이러한 구성들로 이루어진 배전반은 지면에 고정 설치되기 때문에 지진 발생 시 지진파의 진동에 의하여 배전반에 구비된 함체에 변형이 발생되거나, 배전반 내부에 설치된 각종 전기기기가 파손될 수 있고, 심할 경우 배전반이 넘어질 수 있다는 문제점이 있으며, 이는 결과적으로 전력이 필요한 곳에 안정적으로 전력을 공급할 수 없게 되고, 누전 등으로 인해 감전사고 등을 유발할 수 있는 문제점이 있다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 선행기술로는 대한민국 특허청 등록특허공보 등록번호 제 10-1810334 호 및 등록번호 제 10-1749152 호를 예로 들 수 있다.

상기 선행기술들의 면진장치에는 통상적으로 방진고무패드가 사용되고 있다.

그러나 방진고무패드는 적당한 인장강도 및 압축강도를 가지고 있어 비교적 약한 지진에 의한 진동 발생시의 뒤틀림 및 변형없이 진동을 감쇄시킬 수 있는 재질이기는 하나, 고무라는 재질이 가지는 한계가 있어 가장 많이 발생률을 보이고 있는 상대적으로 높은 지진파에는 취약한 문제점이 있다.

더구나 선행기술의 방진고무패드는 단순히 패드를 수개씩 적층시킨 상태에서 면진 기능을 구현하게 되는 데, 이는 오로지 방진고무패드 자체의 충격 흡수력만으로 지진의 진동을 흡수해야 함으로서 구조적으로도 상당한 취약한 문제점이 있다.

문헌 1: 대한민국 특허청 등록특허공보 등록번호 제 10-1469164 호 문헌 2: 대한민국 특허청 등록특허공보 등록번호 제 10-1810334 호 문헌 3: 대한민국 특허청 등록특허공보 등록번호 제 10-1749152 호

따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 면진베어링을 탄소나노튜브와 합성고무를 혼합한 상태에서 사출 성형토록 하여 지진에 의해 발생한 종방향 진동 및 횡방향 진동에 의한 내구성을 높혀 면진장치의 뒤틀림이나 파손 등을 방지하고 진동을 즉각적으로 감쇠시켜 배전반의 주요구성품들을 안전하고 신뢰성있게 보호할 수 있도록 한 탄소나노튜브 면진장치를 갖는 수배전반을 제공함에 있다.

본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 면진베어링을 스프링 형상으로 사출 성형하여 종방향 진동 및 횡방향 진동 모두에 효과적으로 저항하며 안정적인 진동 감쇄효과를 구현할 수 있는 탄소나노튜브 면진장치를 갖는 수배전반을 제공함에 있다.

상술한 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 수배전반의 함체 바닥면에 설치되어 진동을 감쇄시키는 탄소나노튜브 면진장치를 갖는 수배전반에 있어서, 상기 탄소나노튜브 면진장치는 바닥을 구성하는 하판, 상기 하판의 양측에 각각 수직으로 세워진 상태로 일체 구비되며 그 사이로는 공간을 형성시키는 하부측판으로 구성한 하부프레임, 상기 하부프레임의 하부측판 외면에 각각 위치하는 상부측판, 상기 상부측판의 상면에 일체 구비되며 상기 상부측판의 사이로 공간을 형성시키는 상판으로 구성하여 외부에서 발생한 진동으로 상기 하부프레임의 위에서 상, 하 이동 가능하도록 하는 상부프레임, 상기 하부프레임의 하판 상면 중앙에 용접 결합되는 머리부, 상기 머리부에서 수직으로 연장 형성되며 상기 상부프레임의 상판 중앙에 형성된 구멍을 관통하여 상기 상부프레임의 외부로 노출된 상태에서 상기 함체의 바닥면에 결합되어 이중 너트로 체결 고정되는 바디부로 구성한 지지볼트, 상기 지지볼트의 외경에 끼워지며 상기 상판의 상면에 탄력적으로 접촉된 상태에서 상기 지지볼트로 전해지는 진동을 감쇄시키는 탄소나노튜브 면진 패킹, 상기 상, 하부프레임의 공간에 위치하며 중앙으로는 상기 지지볼트가 관통하기 위한 구멍이 형성된 서포트, 상기 서포트의 상면 및 하면에 각각 구비되며 상기 상부프레임의 상판 저면 및 상기 하부프레임의 하판 상면에 각각 밀착된 상태로 상기 상, 하부프레임을 탄력 지지하는 상, 하부블럭 및 상기 상, 하부블럭의 사이에 형성되며 상기 서포트의 외경을 따라 나선식으로 연속적으로 형성되는 나선형 블레이드로 구성하여 진동을 감쇄시키는 면진 베어링을 포함하며, 상기 면진 베어링은 합성고무와 탄소나노튜브를 서로 혼합한 상태에서 분할금형에서 사출 성형함을 특징으로 한다.

본 발명은 면진베어링을 기계적 강도가 뛰어난 탄소나노튜브와 합성고무를 혼합한 상태에서 사출 성형토록 함으로서 지진에 의해 발생한 종방향 진동 및 횡방향 진동에 의한 내구성을 높혀 면진장치의 뒤틀림이나 파손 등을 방지하고 진동을 즉각적으로 감쇠시켜 배전반의 주요구성품들을 안전하고 신뢰성있게 보호할 수 있는 효과를 가진다.

또한 면진베어링을 스프링 형상으로 사출 성형하여 종방향 진동 및 횡방향 진동 모두에 효과적으로 저항하며 안정적인 진동 감쇄효과를 구현할 수 있는 상승적인 효과를 가진다.

도 1은 본 발명의 제 1실시 예에 따른 탄소나노튜브 면진장치를 갖는 수배전반의 구성을 도시한 도면.
도 2는 도 1에서 도시하고 있는 탄소나노튜브 면진장치를 발췌하여 입체적으로 분해하여 도시한 도면.
도 3은 도 2의 입체도.
도 4는 도 2의 단면도.
도 5는 도 4에서 외부 충격으로 면진 베어링이 압축된 상태를 도시한 도면.
도 6은 면진 베어링을 사출 성형하는 분할 금형을 도시한 도면.
도 7 내지 도 9는 면진 베어링의 인장강도를 시험한 시험성적서들.
도 10 내지 도 12는 면진 베어링의 압축강도를 시험한 시험성적서들.

이하 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 후술 될 상세한 설명에서는 상술한 기술적 과제를 이루기 위해 본 발명에 있어 대표적인 실시 예를 제시할 것이다. 그리고 본 발명으로 제시될 수 있는 다른 실시 예들은 본 발명의 구성에서 설명으로 대체한다.

첨부된 도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 탄소나노튜브 면진장치를 갖는 수배전반의 전체 구조를 도시한 도면이다.

도 1에서 도시하고 있는 바와 같이 본 발명의 수배전반은 중전기 및 수배전반을 구성하는 각종 구성품들을 수용하며 전면에는 도어가 설치된 함체(200)로 외형을 구성한다.

상기 함체(200)를 지탱하는 바닥 모서리면(210)에는 본 발명에서 제안하는 탄소나노튜브 면진장치(100)가 설치된다.

첨부된 도 2는 하나의 탄소나노튜브 면진장치의 구조를 발췌하여 분해한 입체적으로 도시한 도면이고, 도 3은 도 2의 입체도이며, 도 4는 도 2의 단면을 도시한 도면이다.

도 2 내지 도 4에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 발명의 탄소나노튜브 면진장치(100)는 크게 상, 하부프레임(10, 20), 지지볼트(30) 및 면진 베어링(50)을 포함하여 구성한다.

상기 하부프레임(20)은 지면에 직접적으로 설치되는 프레임으로서, 바닥을 구성하는 하판(22), 상기 하판(22)의 상면 양측에 각각 수직으로 세워진 상태로 일체 구비되는 하부측판(24)으로 구성하며, 상기 하부측판(24)의 사이로는 상기 면진 베어링(50)이 설치될 수 있도록 공간(26)이 형성되도록 구성한다.

상기 상부프레임(10)은 하부프레임(20) 위에 상, 하 이동 가능하게 올려지는 프레임으로서 상판(12), 상기 상판(12)의 하면 양측에 각각 수직으로 세워진 상태로 일체 구비되는 상부측판(14)으로 구성한다.

상기 상부프레임(10)의 상부측판(14) 사이로는 전술한 하부프레임(20)의 하부측판(24)이 끼워지는 데, 바람직하게는 상, 하부프레임(10, 20)의 조립시 상기 하부프레임(20)의 하부측판(24)이 상부프레임(10)의 상부측판(14) 내면에 각각 위치한 상태로 상, 하부프레임(10, 20)을 서로 조립 구성한다.

상기 상, 하부프레임(10, 20)으로 나뉘어 구성한 것은 지진 발생시 함체(200)로 진동이 전해질 때, 지면에 고정되어 있는 하부프레임(20)과 달리 상부프레임(10)은 함체(200)를 지지한 상태에서 상, 하로 탄력적으로 유동할 수 있도록 하여 진동이 상, 하부프레임(10, 20) 사이에 끼워져 있는 면진베어링(50)으로 전해질 수 있도록 하기 위함이다.

상기 지지볼트(30)는 상기 상, 하부프레임(10, 20)을 함체(200)의 바닥면 모서리에 고정시키기 위한 수단이다. 상기 지지볼트(30)의 머리부(32)는 상기 하부프레임(20)의 하판(22) 상면 중앙에 용접으로 고정되고, 상기 지지볼트(30)의 바디부(34)는 상기 하부프레임(20)의 상면에 포개어져 있는 상부프레임(10)의 상판(12) 중앙의 구멍(18)을 통과하여 상기 상판(12)의 외부로 노출되도록 한 상태에서 함체(200)의 바닥면(210) 모서리에 나사식으로 결합된 상태에서 이중 너트(36)로 체결되며 상, 하부프레임(10, 20)을 함체(200)의 바닥면(210)에 고정시키게 된다.

상기 지지볼트(30)의 외경에는 탄소나노튜브 면진 패킹(40)이 끼워진다. 상기 탄소나노튜브 면진 패킹(40)은 지진 발생시, 함체(200)로 전해진 진동을 면진베어링(50)과 함께 감쇄시켜 진동으로 인한 흔들림으로 수배전반 내부의 각종 중요 부품들이 손상되는 등 파손이 발생하지 않도록 유도한다. 즉, 지진 발생시에 대부분의 진동은 면진베어링(50)이 흡수하고, 잔류하는 일부의 진동은 탄소나노튜브 면진 패킹(40)이 흡수하여 진동의 효과적인 흡수효과를 구현할 수 있도록 한다.

상기 면진베어링(50)은 본 발명의 주요 구성으로서 탄성을 가진 재질로 사출 성형되어 지진 발생시 진동이 함체(200)로 전달되는 것을 감쇄시키는 기능을 면진 기능을 수행하는 것으로서, 상기 상, 하부프레임(10, 20)의 사이에 마련된 공간(16, 26)에 삽입된다.

상기 면진베어링(50)은 합성고무와 탄소나노튜브를 혼합한 상태에서 이 혼합물을 분할금형에 넣은 다음, 사출 성형방식으로 제작된다.

상기 면진베어링(50)의 성형에 사용되는 탄소나노튜브(CNT: Carbon Nanotube)는 21세기 선도기술로 주목받고 있는 나노미터 크기의 극미세 영역을 기반으로 하는 나노테크놀러지를 대표하는 전략 핵심 소재 중의 하나로써, 최근 이를 실용화 소재로 활용하기 위한 연구개발이 활발하게 진행되고 있다.

상기한 탄소나노튜브는 그래핀 시트(graphene sheet)를 원통형으로 말아 만든 튜브의 형상을 가지고 있으며, 수나노미터 크기의 직경을 가진 나노소재이다.

한편, 탄소를 원료로 한 소재로서는 다이아몬드나 그래파이트(graphite), 플러린(fullerene)을 예로 들 수 있으나, 탄소나노튜브는 이들 3종의 탄소재료보다도 밀도가 낮고, 길이/직경비(aspect ratio)가 크며, 고강도 합금의 수십 배에 이르는 기계적 강도와 구리 이상의 전기전도도, 다이아몬드의 2배에 이르는 열전도도와 대기에서 750℃까지 안정한 열적 안정성이 있다.

특히, 탄소나노튜브의 기계적 물성 측면에서 탄소나노튜브는 구조적으로 탄소 탄소 간의 sp2결합을 이루고 있어 매우 높은 강성과 강도를 나타낸다.

그리고 탄소나노튜브의 기계적 특성에 대한 다수의 연구 결과 탄소나노튜브의 영율(young's modulus)은 5.5TPa에 이르며, 인장강도(tensile strength)는 1TPa에 이른다.

즉, 이와 같은 기계적 강도가 높은 탄소나노튜브를 합성고무와 혼합한 다음, 본 발명의 면진 베어링(50)으로 사출 성형함으로서, 성형된 면진 베어링(50)은 일반적인 고무 재질의 면진 제품에 비해 뛰어난 인장 강도 및 압축강도를 가지게 되어, 지진 발생시 면진베어링(50)으로 전해지는 종방향 및 횡방향 진동에 의한 뒤틀림이나 형상 변형을 최소화할 수 있어 안정적인 진동 감쇄 효과를 지속적으로 구현할 수 있다.

한편, 본 발명의 면진 베어링(50)은 재질적 특성 외에 그 구조적인 형상을 전체적으로 스프링 형태를 가지도록 제작하여 구조적으로도 뛰어난 진동 감쇄 효과를 구현할 수 있도록 하였다.

첨부된 도 2 내지 도 5에서와 같이 면진 베어링(50)은 중앙으로 전술한 지지볼트(30)가 관통하기 위한 구멍이 형성된 서포트(52), 상기 서포트(52)의 상면 및 하면에 각각 마련되며 상기 상부프레임(10)의 상판(12) 저면 그리고 상기 하부프레임(20)의 하판(22) 상면에 각각 끼워지는 상, 하부블럭(54, 56) 및 상기 상, 하부블럭(54, 56) 사이에 위치하며 상기 서포트(52)의 외경을 따라 나선식으로 연속적으로 형성되는 나선형 블레이드(58)로 구성한다.

상기한 구조의 면진 베어링(50)은 지진 발생시, 종(수직)방향 진동이 전해지면 스프링과 같은 동일한 작용으로 면진 베어링(50)의 나선형 블레이드(58)들이 압축되며 종방향 진동을 흡수하게 되고, 횡(수평)방향 진동시에도 쉽게 휘어지며 횡방향 진동 역시 효과적으로 흡수할 수 있다.

즉, 면진 베어링(50)은 사출 성형시 혼합된 탄소나노튜브가 가지는 뛰어난 기계적 강도를 통해 지진 발생시 전해지는 종방향 및 횡방향 진동에도 쉽게 뒤틀리거나 변형되지 않고 진동을 안정적으로 흡수할 수 있을 뿐만 아니라 그 구조적 형상(즉, 스프링 형상)이 가진 특징을 통해 종방향 및 횡방향 진동을 효과적으로 흡수할 수 있는 것이다.

한편, 면진 베어링(50)은 앞서 언급한 바와 같이 고무와 탄소나노튜브의 혼합물을 사출 성형하여 제작하게 되는 데, 면진 베어링(50)이 스프링 형상을 가지도록 성형하기 위해서는 일반적인 금형으로는 사출 성형이 불가능한 데, 이유는 일반적인 상, 하부 금형 구조로는 나선형 블레이드의 형상에 맞추어 금형의 내부 코어를 형성하는 것이 불가능하기 때문이다. 따라서 도 6에서와 같이 금형(300)을 대략 6개 이상, 바람직하게는 6개의 분할금형으로 구성하고, 상기 분할금형(300)의 내부에는 나선형 블레이드에 대응하는 코어(310)를 형성한 상태에서 이들 분할금형(300)을 서로 맞대어가며 합형한 후, 상기 분할금형(300)의 코어(310)로 고무와 탄소나노튜브의 혼합물을 주입토록 하여 완전한 스프링 형상을 가진 면진 베어링을 제작할 수 있다.

첨부된 도 7 내지 도 9는 일반적인 합성고무(SBR)(Styrene Butadiene Rubber)로 사출 성형된 면진 베어링의 인장강도와, 또한 탄소나노튜브가 각각 10%, 20%씩 혼합된 상태로 사출 형성된 면진 베어링의 인장강도를 시험한 시험성적서이다.

도 7에서와 같이 합성고무로 사출 성형된 면진 베어링으로 실험한 성적서에는 아래의 표 1과 같은 결과값을 확인할 수 있었다.

번호	단면적 (㎟)	최대하중 (Ｎ)	최대변위 (㎜)	최대강도 (㎫)	Ｍ(100%) (㎫)	Ｍ(200%) (㎫)	Ｍ(300%) (㎫)	연신율 (%)
1	10.95	144.1	86.48	13.16	2.29	4.49	7.79	432.38
2	11.00	123.1	74.73	11.19	2.37	4.79	8.34	373.63
평균	10.97	133.6	80.60	12.17	2.33	4.64	8.06	403.00

도 8에서와 같이 합성고무 90중량%와 탄소나노튜브 10중량%를 혼합된 상태로 사출 성형된 면진 베어링으로 실험한 성적서에는 아래의 표 2와 같은 결과값을 확인할 수 있었다.

번호	단면적 (㎟)	최대하중 (Ｎ)	최대변위 (㎜)	최대강도 (㎫)	Ｍ(100%) (㎫)	Ｍ(200%) (㎫)	Ｍ(300%) (㎫)	연신율 (%)
1	12.50	234.2	83.08	18.74	5.97	10.00	14.32	415.38
평균	12.50	234.2	83.08	18.74	5.97	10.00	14.32	415.38

도 9에서와 같이 합성고무 85중량%와 탄소나노튜브 15%를 혼합된 상태로 사출 성형된 면진 베어링으로 실험한 성적서에는 아래의 표 3과 같은 결과값을 확인할 수 있었다.

번호	단면적 (㎟)	최대하중 (Ｎ)	최대변위 (㎜)	최대강도 (㎫)	Ｍ(100%) (㎫)	Ｍ(200%) (㎫)	Ｍ(300%) (㎫)	연신율 (%)
1	13.30	288.5	107.30	21.69	4.73	8.62	12.72	536.50
2	13.35	266.2	102.95	19.94	4.64	8.43	12.49	514.75
평균	13.33	277.3	105.13	20.82	4.68	8.52	12.61	525.63

한편, 위 시험성적서에서 지칭하는 "Ｍ"은 모듈러스(Modulus)로서 응력과 변형의 비를 나타내는 탄성계수를 뜻한다.

첨부된 도 10 내지 도 12는 일반적인 합성고무(SBR)(Styrene Butadiene Rubber)로 사출 성형된 면진 베어링의 압축강도와, 합성고무에 탄소나노튜브를 각각 일정 중량%씩 혼합된 상태로 사출 형성된 면진 베어링의 인장강도를 시험한 시험성적서이다.

위 시험성적서를 통해서도 확인할 수 있는 바와 같이 일반적인 합성고무만으로 면진 베어링을 사출 성형하였을 때의 압축강도에 비해, 도 11에서와 같이 합성고무 90중량%와 탄소나노튜브 10중량%의 혼합으로 사출 성형된 면진 베어링의 압축강도와, 또한 도 12에서와 같이 합성고무 85중량%와 탄소나노튜브 15중량%의 혼합으로 사출 성형된 면진 베어링의 압축강도가 훨씬 높은 결과값을 보여주고 있음을 확인할 수 있다.

10: 상부프레임 20: 하부프레임
30: 지지볼트 40: 탄소나노튜브 면진패킹
50: 면진 베어링 52: 서포트
54: 상부블럭 56: 하부블럭
58: 나선형 블레이드

Claims (1)

1. 수배전반의 함체 바닥면에 설치되어 진동을 감쇄시키는 탄소나노튜브 면진장치를 갖는 수배전반에 있어서,
   상기 탄소나노튜브 면진장치는;
   바닥을 구성하는 하판(22);
   상기 하판(22)의 양측에 각각 수직으로 세워진 상태로 일체 구비되며 그 사이로는 공간(26)을 형성시키는 하부측판(24)으로 구성한 하부프레임(20);
   상기 하부프레임(20)의 하부측판(24) 외면에 각각 위치하는 상부측판(14);
   상기 상부측판(14)의 상면에 일체 구비되며 상기 상부측판(14)의 사이로 공간(16)을 형성시키는 상판(12)으로 구성하여 외부에서 발생한 진동으로 상기 하부프레임(20)의 위에서 상, 하 이동 가능하도록 하는 상부프레임(10);
   상기 하부프레임(20)의 하판(22) 상면 중앙에 용접 결합되는 머리부(32);
   상기 머리부(32)에서 수직으로 연장 형성되며 상기 상부프레임(10)의 상판(12) 중앙에 형성된 구멍(18)을 관통하여 상기 상부프레임(10)의 외부로 노출된 상태에서 상기 함체(200)의 바닥면(210)에 결합되어 이중 너트(36)로 체결 고정되는 바디부(34)로 구성한 지지볼트(30);
   상기 지지볼트(30)의 외경에 끼워지며 상기 상판(12)과 상기 함체의 바닥부 사이에 위치한 상태로 상기 지지볼트(30)로 전해지는 진동을 탄력적으로 감쇄시키는 탄소나노튜브 면진 패킹(40);
   상기 상, 하부프레임(10, 20)의 공간(16, 26)에 위치하며 중앙으로는 상기 지지볼트(30)가 관통하기 위한 구멍이 형성된 서포트(52);
   상기 서포트(52)의 상면 및 하면에 각각 구비되며 상기 상부프레임(10)의 상판(12) 저면 및 상기 하부프레임(20)의 하판(22) 상면에 각각 밀착된 상태로 상기 상, 하부프레임(10, 20)을 탄력 지지하는 상, 하부블럭(54, 56) 및 ;
   상기 상, 하부블럭(54, 56)의 사이에 형성되며 상기 서포트(52)의 외경을 따라 나선식으로 연속적으로 형성되는 나선형 블레이드(58)로 구성하여 진동을 감쇄시키는 면진 베어링(50)을 포함하며;
   상기 면진 베어링(50)은 합성고무 85중량%와 탄소나노튜브 15중량%를 서로 혼합한 상태에서 상기 혼합물을 6개로 분할된 상태로 합형된 분할금형(300)의 코어(310)에 주입하여 상기 코어(310)에 대응하는 형상인 서포트(52)와 상, 하부블럭(54, 56) 및 상기 서포트(52)의 외경을 따라 나선형 블레이드(58)가 형성된 면진 베어링(50)으로 사출 성형되도록 함을 특징으로 하는 탄소나노튜브 면진장치를 갖는 수배전반.

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