KR101944044B1 - Screed attachment of excavator arm for screeding pile of asphalt concrete - Google Patents

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KR101944044B1
KR101944044B1 KR1020180117490A KR20180117490A KR101944044B1 KR 101944044 B1 KR101944044 B1 KR 101944044B1 KR 1020180117490 A KR1020180117490 A KR 1020180117490A KR 20180117490 A KR20180117490 A KR 20180117490A KR 101944044 B1 KR101944044 B1 KR 101944044B1
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이병욱
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(주) 에치엠건설
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Abstract

The present invention provides a screed attachment of an excavator arm for screeding a pile of asphalt and concrete, to screed the pile of asphalt and concrete previously put on a road surface to be paved along a screeding path with predetermined height and width. The screed attachment comprises: a main body of the screed attachment installed at an arm or a bucket of the excavator; a screeding height determining plate installed in the main body of the screed attachment and coming into contact with the pile of asphalt and concrete during screeding to determine screeding height of the pile of asphalt and concrete; and screeding width determining plates installed in the main body of the screeding attachment, having a vertical end coming into contact with the pile of asphalt and concrete on both sides of the screeding height determining plate to determine screeding width of the pile of asphalt and concrete, wherein the main body of the screed attachment includes: a screeding unit, vertical to a screeding progress direction, installing the screeding height determining plate and the screeding width determining plates; and screeding side units extended from points spaced to both sides from a screeding direction center line of the screeding unit to front sides in a screeding progress direction at an right angle and an obtuse angle with the screeding unit, respectively to form a C shape with the screeding unit in the screeding progress direction and to guide the pile of asphalt and concrete to be screeded to the screeding unit while coming into close with the road surface while screeding the pile of asphalt and concrete.

Description

굴삭기 암 장착용 아스콘 더미 포설기{SCREED ATTACHMENT OF EXCAVATOR ARM FOR SCREEDING PILE OF ASPHALT CONCRETE}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an as-

본 발명은 노면 포장을 위해 굴삭기에 장착되어 포설 경로를 따라 노면에 이미 분배된 아스콘 더미(pile of asphalt concrete)를 일정한 높이 및 폭으로 포설할 수 있는 굴삭기 암 장착용 아스콘 더미 포설 작업장치(attachment, 이하 "포설기"라고 함)에 관한 것이다.The present invention relates to an ascon dummy installation apparatus for mounting an excavator arm which can be installed on an excavator for road surface packaging and can lay a pile of asphalt concrete already distributed on a road surface along a laying path with a certain height and width, Hereinafter referred to as " laying machine ").

도로 포장분야에서 굴삭기는 도로를 파쇄하는 파쇄작업, 땅을 파는 굴삭작업, 토사를 운반하는 적재작업, 지면을 정리하는 정지작업 등에 사용되었다. In the field of road paving, excavators were used for crushing roads, digging excavators, loading excavators, and stopping the ground.

종래의 관로공사(상수도관, 오수관, 우수관, 가스관, 전력관, 광케이블관 등등)에서 관을 매설 후에 파쇄된 노면의 단차에 맞추어 보조기층재를 면에 맞추어 되메우기를 하였다. 예를 들어 1,000M 구간의 관로공사를 한 후 아스콘 기층 포장을 하게 된다. 이때 포설할 노면의 높이를 맞추어 임시 되메우기 했었던 보조기층재를 터파기하여 반출하고 아스콘으로 포설하게 된다. 이후 해당 노면을 롤러, 콤팩트, 램머 등으로 고르게 다짐을 하여 임시포장을 한다. 다짐 후 아스팔트 유제를 살포하게 된다. After the pipe was buried in the conventional pipeline construction (water supply pipe, sewer pipe, gutter pipe, gas pipe, electric power pipe, optical cable pipe, etc.), the backing layer material was set back to the surface according to the stepped road surface. For example, after constructing a pipeline with a length of 1,000 meters, it will be packed with ascon. At this time, the height of the road surface to be laid is adjusted, and the auxiliary laminates that have been temporarily restored are blown out, and they are installed as Ascon. After that, the road surface is compacted evenly with rollers, compacts, and rammers. After compaction, the asphalt emulsion is sprayed.

아스콘 차량(일반적으로 25톤 차량이며, 간혹 15톤 차량)이 오면 적정한 거리를 두고 6~7회 분량의 아스콘 더미를 포설경로를 따라 나누어 하차를 시킨다. 종래의 관로공사(상수도관, 오수관, 우수관, 가스관, 전력관, 광케이블관 등등)에서 관을 매설 후에 파쇄된 노면의 단차에 맞추어 보조기층재를 면에 맞추어 되메우기를 하였다. 관로매설 공사를 일정구간 하게 되면, 당일 또는 며칠 후에 아스콘기층 포장으로 임시포장을 하게 된다. 이때 보조기층재 되메우기 노면을 굴삭기 다짐판으로 다짐을 하고, 포설할 노면의 높이를 맞추어 임시 되메우기 했었던 보조기층재를 임시포장 하고자 하는 높이로 맞추어 터파기하여 반출한다. 터파기를 한 후의 보조기층재 노면을 롤러, 콤팩트, 램머 등으로 균일하게 다짐을 한다. 다짐한 노면에 기층용 프라이머(아스팔트 유제, RSC-3)를 살포한다. 이후 아스콘 포장재료를 운송해 온 덤프트럭(25Ton 또는 15Ton)에서 6~7회 분할하여 아스콘 더미를 포설경로에 하차 시키고, 굴삭기 버킷 또는 휠로더로 임시 포설 및 정지작업을 수회 반복하여 기존 아스콘포장 면과 적절하게 맞춘 후 아스콘 다짐장비(콤비롤러 등)의 다짐을 하여 임시포장을 완료한다. When an Ascon vehicle (usually a 25-ton vehicle, sometimes a 15-ton vehicle) arrives, divide the ascon piles for 6 to 7 times along the route along the route. After the pipe was buried in the conventional pipeline construction (water supply pipe, sewer pipe, gutter pipe, gas pipe, electric power pipe, optical cable pipe, etc.), the backing layer material was set back to the surface according to the stepped road surface. When the pipeline laying works are scheduled, they will be temporarily packed in the ascon base layer package on the same day or a few days later. At this time, make up the backing layer of the backing layer with the excavator compaction plate, adjust the height of the road surface to be laid, and temporarily lay back the auxiliary layering material to the desired height. After completing the terahertz, the road surface of the auxiliary layer is uniformly compacted with a roller, a compact, a rammer, and the like. Spread the base layer primer (asphalt emulsion, RSC-3) on the promised road surface. After that, the ascon dummy is divided into 6 ~ 7 times from the dump truck (25Ton or 15Ton) which has transported the asbestos packing material, and the dummy truck is taken off the laying route. The temporary laying and stopping work is repeated several times with the excavator bucket or wheel loader, After suitably adjusting, assemble the ascon compacting equipment (combination roller, etc.) and complete the temporary packaging.

본 발명에서 "아스콘 더미"는 포설 경로를 따라 미리 놓여진 포설될 아스콘을 의미하고 "포설층"은 아스콘 더미를 본 발명의 포설기에 의해 포설된 일정한 포설높이 및 포설폭을 갖는 층을 의미한다. 대형 타이어 굴삭기(0.6m3W, 좁은 도로는 0.3m3W)로 포장해야 할 폭 안으로 약간 두껍고 균일하게 1차로 포설을 해야 한다. 전면적인 도로 포장이 아닌, 관로 공사를 위해 이미 포장된 도로를 파쇄하고 목적하는 관 또는 케이블의 매설후 매설경로를 따라 포설하는 경우, 아스팔트 포장에 이용되는 피니셔는 포설 폭이 넓기 때문에 관로 공사로 인해 소규모 아스콘 포장에는 적합하지 않다. In the present invention, the term " ascon dummy " means an ascon to be laid in advance along a laying path, and " laying layer " means a layer having a certain lay height and laying width laid down by the laying machine of the present invention. A large-sized tire excavator (0.6m3W, 0.3m3W on narrow roads) should be installed in a slightly thicker, uniformly uniform primary width within the width to be packed. In the case of roads that have already been packed for pipeline construction, not the whole road, but are laid along the buried path after burial of the pipe or cable, the finisher used for asphalt pavement is wide, It is not suitable for small scale ascon packaging.

포설이 끝나면 대형 타이어 굴삭기 타이어로 오가면서 1차 다짐을 한다. 그 다음으로 두꺼운 부분을 깎아내고 얇은 부분을 채우면서 다시 정밀하게 면과 편평하게 포설을 해야 한다. 그리고 콤비롤러로 다짐을 한다.When the installation is over, go to the large tire excavator tires and go first. Next, you have to shave the thick part, fill the thin part, and lay it flat and flat again. Then, it compiles with combination roller.

굴삭기는 장착되는 작업장치(attachment)의 한계로 인해, 종래의 아스팔트를 임시 포장하는 작업에서 굴삭기 암에 장착된 버켓을 이용하여 아스콘 더미를 포설하는데 이용되었다. 그러나 굴삭기 암에 장착된 버켓은 땅을 파는 용도로 장착된 것이기 때문에 일정 높이 및 폭으로 포설하는 포설 작업에서 시간이 많이 걸리고 정밀한 포설이 힘든 단점이 있었다. 피니셔의 경우 덤프트럭으로부터 아스콘을 직접 공급받으면서 포설량을 조절하면서 좌우 폭을 조정하므로, 상하 좌우 포설판에 큰 하중이 걸리지 않는다. 반면, 관로 공사 후 임시 포장을 위해 아스콘 더미를 포설의 경우, 포설 작업 경로에 미리 놓여진 아스콘 더미를 굴삭기로 견인하면서 포설을 해야하기 때문에, 포설판 및 포설판 좌우의 측면부에 큰 하중이 걸리게 된다. Because of the limitations of the attachment of the excavator, the excavator was used to lay the ascon dummy using a bucket mounted on the excavator arm in the temporary packaging of conventional asphalt. However, since the bucket mounted on the excavator arm is mounted for digging the ground, there is a disadvantage in that it takes a lot of time to install the vehicle at a certain height and width and it is difficult to precisely install the bucket. In the case of the finisher, since the ascone is supplied directly from the dump truck and the lateral width is adjusted while adjusting the amount of installation, a large load is not applied to the upper, lower, left, and right side mounting plates. On the other hand, in the case of installing the ascon dummy for the temporary packaging after the pipeline construction, since the ascon dummy placed in the laying work route must be towed while being driven by the excavator, a large load is applied to the side portions on the left and right sides of the installation plate and the installation plate.

일본 공개특허공보 JP2007-132156은 포설판(screed plate)에 공급되는 합재의 양을 스트라이크 오프에 의해 조정하는 포설 장치를 구비하는 포장 기계의 스크리드 장치에 관한 것이다. 포장 기계의 스크리드 장치에서 회전체로 구성되는 스트라이크 오프를 구동 수단에 의해 포설판에 대한 포장재 공급 방향을 따르는 순서 회전 또는 역회전시킴으로써, 포설판에 포장재가 공급된다. 이 때 스트라이크 오프의 회전 속도를 구동 수단에 의해 제어함으로써, 포설판에 공급되는 포장재의 양을 조정할 수 있다. 따라서, 포장 기계에 의한 시공 중에도 포설판에 공급되는 포장재료의 양을 용이하게 바꾸어 조정할 수 있지만, 좌우 포설폭을 조정하는 장치가 없다. JP2007-132156 discloses a screed device of a packaging machine having an installation device for adjusting the amount of a material supplied to a screed plate by strike-off. The packaging material is supplied to the mounting plate by rotating or reversing the order of the strike-off constituted by the rotating body in the screed device of the packaging machine in the order of the packaging material feeding direction to the mounting plate by the driving means. At this time, by controlling the rotational speed of the strike-off by the driving means, the amount of the packaging material supplied to the placement plate can be adjusted. Therefore, the amount of the packaging material to be supplied to the placement plate can be easily changed and adjusted even during the construction by the packaging machine, but there is no device for adjusting the width of the right and left installation.

한국 공개특허공보 KR10-2002-0084941은 인도, 산책로, 자전거도로 등의 소규모 도로의 포장공사시 포장각층의 포장재료들을 도로의 폭에 따라 일정한 폭과 두께로 포설하는 포설기에 관한 것으로서, 재료투입부와 본체프레임과 이동프레임과 진동장치부와 가이드장치와 수평이동유압실린더와 수직이동유압실린더와 중간고정유압실린더와 유압공급장치와 발전기로 구성된다. 도로 양측에 설치된 경계석 또는 가설좌대를 따라 트렉터 등의 견인장치에 의해 유도되면서 포설하는 도로의 폭에 따라 재료투입부의 폭을 조절할 수 있으며 포설되는 각 포장재료층의 포설두께에 따라 재료투입부의 높이를 자유롭게 조절할 수 있고 진동장치부에 의해 포장재료가 고르게 다짐되도록 한다. 한국 공개특허공보 KR10-2002-0084941에 기재된 포설기는 포설기가 포설할 재료의 양을 포설 폭에 따라 조절함으로써 포설재료의 투입과 포설이 동시에 이루어지기 때문에, 포설하는 포설 높이부분과 폭을 조절하는 부분에 큰 하중이 걸리지 않는다. 포장 기계에 의한 시공 중에도 포설판에 공급되는 포장재료의 양을 용이하게 바꾸어 조정할 수 있지만, 이미 포설 경로에 놓인 아스콘 더미를 포설기로 견인하면서 포설할 경우 좌우 폭을 조정할 수 있는 수단이 없으므로 굴삭기에 장착하기 부적합하다. Korean Unexamined Patent Application Publication No. 10-2002-0084941 relates to a laying machine for laying the packaging materials of the packed layers at a certain width and thickness according to the width of the road when the small-sized roads such as India, A body frame, a moving frame, a vibrating device, a guide device, a horizontal moving hydraulic cylinder, a vertically moving hydraulic cylinder, an intermediate fixed hydraulic cylinder, a hydraulic supply device and a generator. It is possible to control the width of the material input portion according to the width of the road to be installed while being guided by a traction device such as a tractor along the boundary seats or the standing legs installed on both sides of the road and the height of the material input portion So that the packaging material is evenly compacted by the vibrating part. The extruder disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2002-0084941 adjusts the amount of the material to be laid by the laying machine according to the laying width, so that the laying and laying of the laying material are simultaneously performed. A large load is not applied. Although the amount of the packaging material to be supplied to the laying plate can be easily changed during the construction by the packaging machine, there is no way to adjust the width of the ascon dummy which is already laid on the laying route while being pulled by the laying machine. Not suitable.

일본특허공보 JP H11-264110은 확장 스크리드의 개설을 단시간에 수행할 수 있고 게다가 간소화가 가능한 도로포설기를 제공한다. 아스팔트 혼합물을 다짐이라고 노면을 포장하는 주 스크리드의 진행방향 뒤쪽에 좌우 한쌍 배설되어 당해 주 스크리드의 다짐 범위를 실질적으로 확장하는 신축 스크리드의 외측에서 상기 아스팔트 혼합물의 갓길측으로의 이동을 규제하는 사이드 플레이트를 사이드 플레이트 이동 수단에 의해 상기 신축 스크리드 측에서 갓길 측으로 진출 이동시켜 이들 신축 스크리드와 사이드 플레이트 사이에 신축 스크리드를 개설하기 위한 간격을 형성하고 상기 간격으로 확장 스크리드를 개설한다. 이러한 구조는 포설 높이를 결정하는 주 스크리드 및 신축 스크리드와 포설폭을 결정하는 사이트 플레이트가 신축 스크리드에 의해 연결되어서 사이드 플레이트가 포설폭을 결정하도록 이동되기 때문에, 이러한 구조를 굴삭기 아암에 장착하고 포설 작업 경로에 미리 놓여진 아스콘 더미를 스크리드 및 사이드 플레이트로 견인하면서 포설할 경우, 접촉하는 아스콘 더미 및 지면으로부터 신축 스크리드 및 사이드 플레이트에 연속적으로 걸리는 높은 하중을 견딜 수 없다.Japanese Patent Publication JP H 11-264110 provides a road raiser capable of shortening the time required to open an expanded screed and further simplifying it. A pair of left and right pairs of the asphalt mixture are disposed in the backward direction of the main screed wrapping the road surface so as to regulate the movement of the asphalt mixture from the outside of the extensible screed substantially extending the compaction range of the main screed to the shoulder side The side plate is moved by the side plate moving means from the side of the extension screed to the side of the shoulder to form an interval for opening the new screed between the new screed and the side plate and an enlarged screed is formed at the interval. In such a structure, the main screed and the screed which determine the height of the installation, and the site plate which determines the installation width are connected by the extension screed so that the side plate is moved to determine the installation width. And the ascon dummy which is previously placed in the laying work path is laid while towing the screed and the side plate, it can not withstand the high load continuously applied to the ascending screed and the side plate from the contact dummy and the ground.

굴삭기 암에 버켓을 장착하여 땅을 파는 경우 버켓의 장삽날부와 측면부 사이에 큰 하중이 걸리는 것과 같이, 포설 작업 경로에 미리 놓여진 아스콘 더미를 굴삭기로 견인하면서 포설하는 경우, 종래의 피니셔 또는 스크리드 장치의 포설부와 포설측면부 사이의 구조는 놓여진 아스콘 더미를 포설하기에 충분한 내구성을 가지지 못했다.  When a bucket is mounted on an excavator arm and a ground is poured, a large load is applied between the blade and the side portion of the bucket. In the case where the ascon pile previously laid in the laying work path is laid while being pulled by an excavator, The structure between the installation part of the device and the side part of the pavement did not have sufficient durability to place the placed ascon dummy.

종래에 관로공사에서 포설 경로를 따라 미리 놓여진 아스콘 더미의 포설은 굴삭기 암에 장착된 버켓을 이용하여 포설작업이 이루어져 왔고, 버켓의 지면 접촉부가 땅을 파는데 효율적인 형태를 이루고 있기 때문에, 포설경로에 미리 놓여진 아스콘 더미의 포설시 시간이 오래 걸리고, 포설높이 및 폭을 정밀하게 맞추지 못하는 문제점이 있었다. Conventionally, the laying of the ascon dummy installed in advance along the installation route in the pipeline construction has been carried out by using the bucket mounted on the excavator arm, and since the ground contacting portion of the bucket is effective for digging the ground, There is a problem in that it takes a long time to lay the previously placed ascon dummy and the height and width of the installation can not be precisely adjusted.

종래의 피니셔 또는 다른 포장 기계에 설치된 포설판 및 포설측면부는 굴삭기에 장착시킬 경우, 포설 경로에 미리 놓여진 아스콘 더미를 포설판 및 포설측면부로 견인하여 나갈 때 포설판 및 포설측면부에 걸리는 하중을 견딜 수 있는 구조를 갖추고 있지 못했기 때문에, 본 발명은 굴삭기에 장착하여 포설기의 포설부 및 포설측면부 사이에 충분한 내구성을 제공하는 동시에 포설 경로에 미리 놓여진 아스콘 더미를 일정한 포설 높이 및 포설 폭으로 포설할 수 있는 포설기의 필요성이 대두되었다. When installed on a conventional finishing machine or other packing machine, the installed plate and the side surface of the installed vehicle are able to withstand the load applied to the side plate of the installation plate and the side surface of the installation when the asbestos dummy, The present invention can be applied to an excavator to provide sufficient durability between an installation portion of a shedder and a side portion of a shedding device and at the same time to be able to install an ascon pile previously placed in a shedding path at a certain shed height and a shedding width There was a need for an overhaul.

본 발명은 포설기 전면 부분의 높이 조절하는 장치와 폭 조절장치를 발휘하여 아스콘 포장 포설 작업의 능률향상은 물론 현재 시중에 사용되고 있는 미니 피니셔 장비구입에 대비하여 장비구입에 따른 경제적 부담이 최소화되고, 나아가 제한된 시간 내에 기존 굴삭기 버킷 평탄화작업 및 소규모 피니셔 장비를 사용하여 아스콘을 포장할 경우보다 포설의 제한된 시공량을 증가시킬 수 있는 포설기로써의 바람직한 설치구조를 제공하는자 한다. The present invention can improve the efficiency of the installation of the ascon pavement by exercising the height adjusting device and the width adjusting device of the front part of the plowing machine and also the economical burden due to purchase of the equipment is minimized in preparation for the purchase of the mini finishing machine currently used in the market, Further, it is desirable to provide a desirable installation structure as an auger which can increase the limited installation amount of the concrete in a limited time, compared with the case of using an existing excavator bucket flattening work and small finisher equipment.

본 발명의 일 실시예에서, 포장될 포설 경로를 따라 노면에 미리 놓여진 아스콘 더미를 일정한 높이 및 폭으로 포설하기 위한 굴삭기 암 장착용 아스콘 더미 포설기로서, 포설기는 굴삭기 암 또는 굴삭기 버켓에 장착되며 포설 진행방향으로 아스콘 더미를 포설할 수 있는 견인력을 굴삭기로부터 전달받는 포설기 본체; 포설기 본체의 노면 측 수평 단부에 상하이동 가능하게 장착되며 포설시 아스콘 더미와 접촉하여 아스콘 더미의 포설 높이를 결정하는 포설높이 결정판; 및 포설기 본체의 노면 측 수평 단부 양쪽 측면에 수평이동 가능하게 장착되는 포설폭 결정판들로서, 포설폭 결정판들 각각의 노면과 수직한 수직 단부가 아스콘 더미와 접촉하고 포설폭 결정판들의 수평 단부가 노면과 접촉하여서, 아스콘 더미의 포설폭을 결정하는 포설폭 결정판들:을 포함하고, 포설기 본체는 포설 진행 방향과 수직하며 포설기 본체의 노면 측 수평 단부에서 포설높이 결정판과 접촉하는 포설부; 및 포설부의 포설 방향 중심선으로부터 양쪽으로 이격된 지점들로부터 포설 진행 방향 전방으로 각각 포설부와 직각 또는 둔각으로 연장되어서 포설진행 방향으로 포설부와 "ㄷ"자형 형상을 이루어, 포설될 아스콘 더미를 상기 포설부로 안내하는 포설측면부들;을 포함하고, 포설 높이 결정판은 아스콘 포장될 포설 경로를 따라 미리 놓여진 아스콘 더미의 포설 높이를 결정하고, 포설부의 포설폭 결정판들은 아스콘 포장될 포설 경로를 따라 미리 놓여진 아스콘 더미의 포설폭을 결정하고, 포설기 본체의 포설부와 포설측면부들은 견인력에 의해 포설될 아스콘 더미의 하중 및 노면과 접촉하는 마찰력에 의한 하중을 견딜만큼 서로 단단히(움직이지 않게) 고정되거나 일체로 구성된다. In an embodiment of the present invention, an ascon dummy submersible device for mounting an excavator arm mounting an ascon dummy, which is placed on a road surface along a road to be packed, with a predetermined height and width, the installing device is mounted on an excavator arm or an excavator bucket, An extruder main body for receiving a pulling force from the excavator to allow the ascon dummy to be installed in the traveling direction; An installation height decision plate mounted vertically movably on the road surface side horizontal end of the body of the raising machine and contacting an ascon pile at the time of laying to determine an installation height of the ascon pile; And the horizontal end portions of the horizontally end side of the floor of the submerger body, wherein the vertical end portions perpendicular to the road surface of each of the lateral width adjustment plates are in contact with the asconce dummy and the horizontal end portions of the width- And an inclined portion which is perpendicular to the direction of progress of the laying and which is in contact with the casting height definite plate at the horizontal end of the laying machine body on the road surface side; And an ascender dummy which is formed to have a " C " shape with the installation portion in a direction in which the installation portion extends at right angles or obtuse angles with respect to the installation portion from points spaced apart from both sides of the installation direction center line of the installation portion, The height of the ascon dummy placed in advance along the installation path to be packed with the ascon, and the definitive height of the mounting width of the installation part are determined by the ascon in the pre- The width of the pile is determined so that the mounting portion and the side portions of the laying main body are firmly fixed (unmoved) to each other to withstand the load of the ascender dummy to be installed by the traction force and the frictional force in contact with the road surface, .

본 발명의 다른 실시예에서, 포설높이 결정판의 전부 또는 일부가 포설부와 평행하게 포설기 본체의 포설부와 접촉하여 포설 진행방향으로 포설기 본체의 견인력을 전달받고, 포설폭 결정판들 각각의 전부 또는 일부가 포설부와 평행하게 포설기 본체의 포설부 및 포설측면부 중 하나 이상과 접촉하여 포설 진행방향으로 포설기 본체의 견인력을 전달받는다.In another embodiment of the present invention, all or a part of the height-of-installation height plate is in contact with an installation portion of the submerger main body in parallel with the installation portion to receive the pulling force of the submerger main body in the installation progress direction, Or a part thereof is in contact with at least one of an installation part of the raising device body and a side surface of the laying side in parallel with the installation part to receive the pulling force of the raising device body in the installation progressing direction.

본 발명의 다른 실시예에서, 포설기 본체는 포설후면부 및 포설측면부 중 하나 이상이 포설후면부 또는 포설측면부들 양측에 포설후면부 또는 포설측면부들로부터 포설 진행 방향과 반대되는 방향으로 연장되며 포설폭 결정판의 노면으로부터의 높이보다 더 높은 길이를 갖는 돌출판들을 더 포함하고, 돌출판들 및 포설후면부 중 하나 이상은 포설폭 결정판들이 관통하여 좌우 방향으로 이동 가능한, 노면에 수직한 방향으로 개방된 관통홈(through groove)들을 형성하거나, 또는 포설기 본체는 포설폭 결정판이 일 측면에서 포설전면부와 접촉하고 타 측면에서 포설측면부들이 접촉하면서 포설측면부들을 관통하여 좌우로 이동가능하도록 노면에 수직한 방향으로 개방된 관통홈을 구비한다.In another embodiment of the present invention, at least one of the rear laid portion and the laid side portion extends in the direction opposite to the laying progress direction from the laid rear portion or the laid side portions on both sides of the laid rear portion or the laid side portions, Wherein at least one of the stone presses and the rear laid sections has a through hole (hereinafter referred to as " bottom ") which is open in a direction perpendicular to the road surface through grooves, or the sidewalk main body is opened in a direction perpendicular to the road surface such that the sidewall of the sidewall of the sidewall is in contact with the sidewall of the sidewall of the sidewall of the sidewall, Respectively.

본 발명의 다른 실시예에서, 포설 높이 결정판은 포설부의 포설 방향 전면인 포설전면부 또는 포설방향 후면인 포설후면부 상에 부착되어 아스콘 포장될 포설 경로를 따라 미리 놓여진 아스콘 더미의 포설 높이를 결정하고, 포설부의 포설폭 결정판들은 각각 포설 높이 결정판이 부착된 포설전면부 또는 포설후면부와 반대되는 포설부의 포설후면부 또는 포설전면부의 좌우 측 상에 하나씩 부착되어 아스콘 포장될 포설 경로를 따라 미리 놓여진 아스콘 더미의 포설폭을 결정하거나, 포설 높이 결정판 및 포설폭 결정판들은 모두 포설전면부 앞에 부착되어 아스콘 포장될 포설 경로를 따라 미리 놓여진 아스콘 더미의 포설 높이 및 포설 폭을 결정한다. In another embodiment of the present invention, the height of the height of the installation height is determined on the basis of the height of the ascon dummy installed in advance along the installation path to be packed by the ascon, by being attached on the installation front surface, Each of the critical widths of the installation part of the installation part is attached to the rear part of the installation of the installation part opposite to the rear part of the installation or the rear part of the installation opposite to the rear part of the installation or one side of the front part of the installation, Or both the height of the height of the pavement and the width of the pavement are affixed in front of the front of the pavement to determine the height and the width of the pavement of the paving.

본 발명의 다른 실시예에서, 포설 높이 결정판은 포설부의 포설 방향 전면인 포설전면부 또는 포설 방향 후면인 포설 후면부에 장착된 상하이동 액추에이터에 의해 높이 조정 가능하게 고정되고, 포설폭 결정판들은 각각 포설전면부 또는 포설후면부에 장착된 좌우이동 액추에이터들에 의해 좌우 포설폭이 조정가능하게 고정된다. In another embodiment of the present invention, the height of the height of the installed height is fixed by a vertically moving actuator mounted on an installation front surface, which is the front surface in the installation direction of the installation portion, or a rear surface installation portion, which is the rear surface in the installation direction, Left and right moving actuators mounted on the rear portion or the rear portion of the landing are adjustably fixed.

본 발명의 다른 실시예에서, 포설부의 포설 방향 전면인 포설전면부는 포설 높이 결정판과 맞대어 접촉하여 포설시 포설 높이 결정판의 포설 진행 방향 뒷면에서 포설 높이 결정판을 지지하고, 포설전면부는 포설 높이 결정판의 양 단부에 상하로 이동이 가능하도록 안내하는 가이드 레일들을 구비하고, 포설부의 포설 방향 후면인 포설후면부는 그 양측에서 포설폭 결정판들 각각과 맞대어 접촉하고, 포설후면부는 포설폭 결정판들이 각각 좌우이동이 가능하도록 포설폭 결정판들의 수평 단부들 중 노면과 접촉하지 않는 수평 단부들 측에 가이드 레일들을 구비하고, 포설폭 결정판들에 대한 가이드 레일들은 포설폭 결정판의 뒤에서 포설폭결정판을 지지한다. In another embodiment of the present invention, the installation front face portion, which is the front side in the installation direction of the installation portion, is in contact with the installation height decision plate to support the installation height definite plate at the rear side in the installation progress direction of the installation height crystal plate at the time of installation, And a guide rail for guiding the guide rail so as to be movable up and down at an end portion thereof. The rear mounting portion, which is the rear side in the installation direction of the installation portion, abuts against each of the installation width defining plates on both sides thereof, And the guide rails for the width-wise final plates support the width-wise final plate at the back of the width-wise final plate.

본 발명의 다른 실시예에서, 포설부 및 포설측면부 중 하나 이상은 포설후면부 또는 포설측면부들 양측에 포설후면부 또는 포설측면부들로부터 포설 진행 방향과 반대되는 방향으로 연장되며 포설폭 결정판의 노면으로부터의 높이보다 더 높은 길이를 갖는 돌출판들을 더 포함하고, 포설폭결정판과 접촉하는 포설후면부의 접촉면 또는 포설측면부들의 접촉면과 포설폭결정판과 접촉하는 돌출판들의 접촉면은 포설폭 결정판들이 관통하여 좌우 방향으로 이동 가능한, 노면과 수직한 방향으로 개방된 관통홈(through groove)들을 형성한다. In another embodiment of the present invention, at least one of the laying portion and the laying side portion extends in a direction opposite to the laying progress direction from the laying rear portion or the laying side portions on both sides of the laying rear face portion or the laying lateral portions, And the contact surfaces of the contact surfaces of the rear surface of the rear side or the contact surfaces of the side surfaces of the side portions and the contact surfaces of the side surfaces of the stone plates contacting the edge of the lateral width of the bottom plate, Through grooves open in a direction perpendicular to the road surface as possible.

본 발명의 다른 실시예에서, 아스콘 더미 포설시 포설부의 포설 진행방향 전방에서 포설폭 라인을 지시하는 포설폭 라인 포인터를 더 포함하고, 포설폭 결정판들의 전방에서 포설폭 라인 포인터가 지시하는 포설폭 라인은 포설폭 결정판이 규정하는 포설 폭과 연관된다. In another embodiment of the present invention, the asbestos dummy installation further includes an installation width line pointer that indicates a installation width line ahead of the installation direction of the installation portion of the ascon dummy installation, Is associated with the width of the installation defined by the final width of the installation.

본 발명의 일 실시예에서, 포설폭 결정판들의 전방에서 포설폭 라인 포인터가 지시하는 포설폭 라인과 포설 중심선까지의 거리는 포설폭 결정판과 포설 중심선까지의 거리보다 더 크다. In one embodiment of the present invention, the distance between the installation width line indicated by the installation width line pointer and the installation center line in front of the installation width determining plates is larger than the distance to the installation width defining plate and the installation center line.

본 발명의 다른 실시예에서, 포설폭 라인 포인터는 금속 바 또는 금속 로드이거나, 광학 포인터이다. In another embodiment of the invention, the laying width line pointer is a metal bar or metal rod, or an optical pointer.

본 발명의 다른 실시예에서, 아스콘 더미 포설시 포설부의 포설 진행방향 전방에서 포설폭 라인을 탐지하도록 포설기 본체의 상부 또는 포설측면부들에 장착된 포설폭 라인 탐지 센서; 및 포설 높이 결정판의 높이와 포설 폭 결정판의 포설폭을 제어하는 제어기;를 더 포함하고, 제어기는 포설 폭 라인 탐지 센서로부터 탐지 신호를 수신하고, 탐지 신호를 입력 신호로 하여, 입력 신호를 포설록 결정판들의 포설폭 값과 비교하여 포설 폭 결정판들의 폭이 입력 신호를 추종하도록 좌우이동 액추에이터들을 제어한다. In another embodiment of the present invention, a landing width line detection sensor mounted on the upper or the laying side portions of the raising device body to detect the width of the laying width in front of the laying direction of the laying portion in the ascender dummy laying; And a controller for controlling the height of the height of the height of the installation height and the width of the installation width of the installation width defining plate, and wherein the controller receives the detection signal from the installation width line detection sensor and outputs the detection signal as the input signal, Control the left-and-right moving actuators so that the width of the width-wise final plates follows the input signal.

본 발명의 다른 실시예에서, 포설전면부와 포설측면부는 판금, 용접 또는 주물 제작을 통해 일체로 구성될 수 있다. In another embodiment of the present invention, the laying front part and the laying side part can be integrally constituted by sheet metal, welding or casting.

본 발명의 포설기는 상기 굴삭기 암에 탈부착이 가능하게 굴삭기 버킷 고정장치와 동일한 방식으로 장착가능하며, 포설기에 구비된 포설 높이 결정부, 및 포설부 양측에 설치되어 포설될 아스콘 더미의 폭을 결정하는 포설폭 결정부에 의해, 현장 여건의 아스콘 더미 포설 폭과 높이를 시공 전 또는 시공 중 현장 여건에 따라 조절하여 맞출 수 있다. The slider of the present invention is mountable in the same manner as the excavator bucket fixing device so as to be attachable to and detachable from the excavator arm. The slider includes a slider height determining portion provided on the slider, The width and height of the ascon dummy can be adjusted according to the site conditions before or during construction by the installation width determination unit.

포설기 본체의 포설부가 아스콘 더미 포설시 상기 포설높이 결정판 및 포설폭 결정판들과 접촉하여 포설 진행방향으로 포설높이 결정판 및 포설폭 결정판들 모두를 지지하는 구조는 포설기 본체의 포설부가 굴삭기 암에 장착된 포설기 본체의 지지력을 그대로 유지하기 때문에, 포설부가 포설경로에 미리 놓여진 아스콘 더미를 계속 끌고 가면서 발생하는 하중 및 포설부로부터 연장된 포설측면부들이 노면과 접촉하면서 발생하는 마찰에 의한 하중을 견디면서 포설할 수 있는 강성 및 내구성을 제공한다. In the structure in which the installation portion of the main body of the sowing machine is in contact with the above-mentioned height of the installation height and the width of the sowing plate in the installation of the ascon dummy, both the installation height plate and the installation width plate are supported in the installation direction, The load generated by continuously dragging the ascon dummy previously laid in the laying path and the laying side portions extending from the laying portion can withstand the load caused by the friction caused by the contact with the road surface Provides stiffness and durability that can be installed.

또한, 포설폭 라인 포인터를 부착하여서 굴삭기 이동에 따라 포설 경로의 방향이 약간 바뀌더라도 포설 경로를 이탈하는 것을 방지하면서 포설이 가능하고, 또한 포설부와 포설측면부들의 일체적인 구성으로 포설 높이 및 폭을 맞추어 포설되고 남은 아스콘 더미를 포설기 내부에 보유하면서 아스콘 더미의 포설 경로를 따라 포설하는 것이 가능하다. In addition, it is possible to attach the line width pointers to prevent the vehicle from deviating from the laying route even if the direction of the laying route slightly changes with the movement of the excavator. Moreover, the integrated height of the laying section and the laying- It is possible to lay the remaining ascon piles along the laying path of the ascender dummy while keeping the remaining piles in the piling machine.

버킷 부착한 굴삭기 또는 소형 휠로더가 소규모 포장 포설하는 구간에 약간의 불규칙한 상태로 임시 포설을 하더라도 굴삭기 암 장착용 아스콘 더미 포설기를 이동시키면 균일하게 포설을 완료함으로써 기존 방식으로의 포장 다짐면의 불규칙한 편평성을 극복할 수 있으며, 이에 따르는 시공보완에 따른 시공비용을 줄이고, 기존 방식으로의 포장공사 완성 거리를 2~3배로 향상시킴으로써 경제적 효율성과 신속히 장거리 포장공사를 함으로써 도로를 지나는 차마의 원활한 주행을 기존 방식보다 더 빠르게 보장할 수 있다.Even if the excavator or small wheel loader equipped with a bucket temporarily installs in a small irregular state in the section where small-sized pavement is installed, if the ascon dummy auger for mounting the excavator arm is moved, uniformly laying is completed and the irregular flatness And it is possible to overcome the construction cost by reducing the construction cost due to the following construction and by improving the pavement construction completion distance by the existing method to 2 to 3 times, Method can be guaranteed more quickly.

본 발명은 종래의 굴삭시 암에 작업 장치를 부착하여 실행할 수 있는 작업들인 도로를 파쇄하는 파쇄작업, 땅을 파는 굴삭작업, 토사를 운반하는 적재작업, 지면을 정리하는 정지작업 등에 덧붙여, 본 발명의 굴삭기 암에 아스콘 더미 포설기를 장착하여 포장 경로에 놓여진 아스콘 더미를 일정한 높이 및 폭으로 포설하여, 굴삭기의 작업 범위를 확대시킬 수 있다. The present invention relates to a crushing operation for crushing a road, a digging operation for digging the ground, a loading operation for transporting soil, a stopping operation for arranging the ground, and the like in addition to the present invention The ascon dummy submersible machine is mounted on the excavator arm of the excavator, and the ascon dummy placed on the pavement route is laid out with a certain height and width to enlarge the working range of the excavator.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 포설기가 포설 경로를 따라 노면에 미리 놓여진 아스콘 더미를 포설하는 작업을 도시한다.
도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 아스콘 더미 포설기의 측면 사시도이다.
도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 아스콘 더미 포설기의 배면 사시도이다.
도 2c는 본 발명의 일 실시예에 따른 아스콘 더미 포설기의 포설부홈의 최대높이(MH) 및 최대폭(MW)을 도시한다.
도 2d는 본 발명의 일 실시예에 따른 아스콘 더미 포설기의 포설높이 결정판이 규정하는 포설높이(D), 포설폭 결정판이 규정하는 포설폭(W), 포설부홈의 최대 폭(MW)를 도시한다.
도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 아스콘 더미 포설기의 후면 사시도를 도시한다.
도 3b는 본 발명의 일 실시예에 따른 아스콘 더미 포설기의 후면포설부, 후면부설부에 부착되는 돌출판, 및 돌출판의 돌출판 홈을 도시한다.
도 3c는 본 발명의 일 실시예에 따른 아스콘 더미 포설기의 후면포설부의 부착된 포설폭 결정판 및 좌우이동 액추에이터를 도시한다.
도 3d는 본 발명의 일 실시예에 따른 아스콘 더미 포설기에 부착되는 포설높이 결정판 및 포설폭 결정판의 다른 실시예이다. FIG. 1 illustrates an operation of laying an ascon dummy in which a laying machine according to an embodiment of the present invention is placed on a road surface along an installation route.
2A is a side perspective view of an ascon dummy submerger according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2B is a rear perspective view of an ascon dummy submerger according to an embodiment of the present invention. FIG.
2C shows the maximum height MH and the maximum width MW of the mounting groove of the ascon dummy submerger according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2D is a graph showing the relationship between the height D of the pavement height defined by the pavement height definite plate of the ascon dummy submersible device according to the embodiment of the present invention, the width W of the pavement defined by the pavement width defining plate, do.
3A shows a rear perspective view of an ascon dummy submerger according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3B shows a rear surface laying portion of the ascon dummy submerger, a stone plate attached to the rear tongue portion, and a stone press groove of the stone plate according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3C illustrates an attached width-defining plate and a left-and-right moving actuator attached to a rear-mounted portion of an ascon dummy submerger according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3D is another embodiment of an installed height determining plate and a mounting width determining plate attached to an ascender duster submersible device according to an embodiment of the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 포설기가 포설 경로를 따라 미리 놓여진 아스콘 더미를 포설하는 실시예이다. FIG. 1 is an embodiment in which an ascon dummy is installed in advance along the installation path according to the present invention.

본 발명에서 "아스콘 더미(8)"는 아스콘을 포설 경로(6)를 따라 미리 분배하여 놓여진, 본 발명에 따른 포설기가 포설할 아스콘을 지칭한다. 덤프 트럭에서 아스콘을 포설 경로(6)를 따라 미리 나누어 하차시켜서 포설 경로(6)를 따라 아스콘 더미(8)를 임시 포설한다. 본 발명에서 "임시 포설"은 아스콘을 가져온 덤프 트럭으로부터 굴삭기 등을 이용하여 포설 경로(6)를 따라 일정 높이 및 폭으로 포설하기 위해 포설 경로(6)에 아스콘 더미(8)를 미리 쌓아 놓는 것을 의미한다. 임시 포설된 아스콘 더미(8)는 대략 아스콘 포설 경로(6)의 중심부가 가장 높고 경로 폭 쪽으로 높이가 낮아지는 봉우리 형상이 포설 경로(6)를 따라 굴곡이 형성되어 포설 경로(6) 끝까지 이어지게 된다. 이러한 봉우리 굴곡을 갖는 임시 포설된 아스콘 더미(8)는 본 발명에 따른 포설기에 의해 일정 높이 및 일정 폭을 갖는 포설층(4)으로 포설되고, 포설기가 지나간 포설 경로에는 포설된 아스콘 포설층(4)이 형성되고, 포설된 아스콘 포설층(4)은 아스콘포장 다짐장비인 콤비롤러에 의해 일정 높이 및 폭으로 포설된 아스콘을 다지기 작업이 수행되어서 파쇄되지 않은 주변 기존 아스콘포장 부분과 동일하게 높이를 맞추어진다.In the present invention, the " ascon dummy (8) " refers to an ascon to be installed by an extruder according to the present invention, in which the ascon is previously distributed along the installation route (6). The ascon dams (8) are temporarily installed along the installation route (6) by previously dividing the ascon in the dump truck along the installation route (6). In the present invention, " provisional laying " means that the ascon dummy 8 is previously piled up in the laying path 6 so as to be installed at a certain height and width along the laying route 6 from a dump truck brought from the ascon, it means. The ascon dummy 8 temporarily installed is formed with a peak shape in which the central portion of the ascon laying path 6 is the highest and the height is lowered toward the path width is formed along the laying route 6 and continues to the end of the laying route 6 . The provisionally installed ascon dummy 8 having such a peak curvature is installed as a laying layer 4 having a predetermined height and a predetermined width by the laying machine according to the present invention and the ascon laying layer 4 The ascon laying process is carried out by the combi roller, which is an equipment for compaction of the ascon packed with a certain height and width, so that the height of the ascon packed layer 4 It is tailored.

도 2a는 본 발명에 따른 아스콘 더미 포설기의 측면 사시도이다. 포설기는 굴삭기 암 또는 굴삭기 버켓에 장착되며 아스콘 더미를 포설할 수 있는 견인력을 굴삭기로부터 전달받는 포설기 본체(10), 포설기 본체(10)의 노면 측 수평 단부에 상하이동 가능하게 장착되며 포설시 아스콘 더미(8)와 접촉하여 아스콘 더미(8)의 포설높이(H)를 결정하는 포설높이 결정판(22), 및 상기 포설기 본체(10)의 노면 측 수평 단부 양쪽 측면에 수평이동 가능하게 장착되고 상기 포설기 본체(10)의 양쪽 측면에서 수직 단부가 아스콘 더미(8)와 접촉하고 수평 단부가 노면과 접촉하여서, 아스콘 더미(8)의 포설폭을 결정하는 포설폭 결정판(32)들을 포함한다. 2A is a side perspective view of an ascon dummy submerger according to the present invention. The submersible vehicle is mounted on an excavator arm or an excavator bucket and is vertically movably mounted on a road end side horizontal end of the submerger main body 10, the submerger main body 10 receiving a traction force from the excavator for installing an ascon dummy, A height height determination plate 22 for determining an installation height H of the ascender dummy 8 in contact with the ascender dummy 8 and a height adjustment plate 22 for horizontally movably mounting on both side surfaces of the horizontally- (32) for determining the laying width of the ascender dummy (8), wherein vertical ends of the slider main body (10) are in contact with the ascender dummy (8) and their horizontal ends are in contact with the road surface do.

포설기 본체(10)는 굴삭기의 암 장착부(12)를 포함한다. 다른 실시예에서, 포설기 본체(10)는 굴삭기의 버켓에 장착될 수 있는 버켓 장착부(미도시)를 포함할 수 있다. 굴삭기 장착부(12)는 굴삭기 암이 버켓과 장착되는 방식으로 포설기를 장착할 수 있도록 버켓의 암 장착부와 동일한 형태를 갖는다. 포설기의 암 장착부(12)는 굴삭기의 크기에 따라 암 장착부의 크기도 달라질 수 있다. 상기 암 장착부(12)는 굴삭기의 크기에 제한되지 않고 모든 크기의 굴삭기에 장착될 수 있도록 가변 암 장착부를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서 굴삭기 본체(10)는 굴삭기 버켓에 장착될 수 있다. 이 경우 장착부는 버켓과 견고하게 부착되도록 클램핑 기구 및 나사 결합 수단, 및 금속 케이블 중 하나 이상을 이용하여 장착될 수 있다. 바람직하게 포설기 본체의 장착부는 버켓의 내부 평면과 맞대어 장착되는 포크형 굴곡부와 동일한 형상의 형상 결합부를 가질 수 있다. The raiser main body 10 includes a female mounting portion 12 of an excavator. In another embodiment, the extruder body 10 may include a bucket mount (not shown) that can be mounted to a bucket of an excavator. The excavator mounting portion 12 has the same shape as the arm mounting portion of the bucket so that the excavator can be mounted in such a manner that the excavator arm is mounted with the bucket. The size of the arm mounting part of the earth moving machine may vary according to the size of the excavator. The arm mounting portion 12 may include a variable arm mounting portion so as to be mounted on an excavator of any size without being limited by the size of the excavator. In another embodiment, the excavator body 10 may be mounted to an excavator bucket. In this case, the mounting portion can be mounted using one or more of a clamping mechanism and a screwing means, and a metal cable so as to be firmly attached to the bucket. Preferably, the mounting portion of the pusher main body may have a shape-fitting portion having the same shape as the fork-like bent portion to be mounted against the inner plane of the bucket.

도 2b는 본 발명에 따른 아스콘 더미 포설기의 배면 사시도이다. 포설부(14)는 포설방향으로 아스콘 더미(8)를 접촉하는 포설전면부(20), 및 포설전면부(20)의 반대면인 포설후면부(30)를 갖는다. 포설기 본체(10)는 암 또는 버켓 장착부가 위치하는 포설기 본체(10)의 상부로부터 대체로 수직하게 또는 만곡되어 노면으로 연장되고, 포설높이 결정판(22) 및 포설폭 결정판(32)들이 장착되는 포설 진행 방향과 수직한 포설부(14), 및 포설부의 포설 방향 중심선으로부터 양쪽으로 이격된 지점들로부터 포설 진행 방향 전방으로 각각 포설부(14)와 직각 또는 둔각으로 연장되어서 포설진행 방향으로 포설부(14)와 "ㄷ"자형 형상을 이루며, 아스콘 더미(8) 포설시 노면과 접촉하면서 포설될 아스콘 더미를 상기 포설부(14)로 안내하는 포설측면부(31)들을 포함한다. 2b is a rear perspective view of the ascon dummy submerger according to the present invention. The laying section 14 has a laying front part 20 which contacts the ascon dummy 8 in the laying direction and a laying rear face part 30 which is the opposite face of the laying front part 20. The slider main body 10 is extended from the upper portion of the slider main body 10 where the arm or bucket mounting portion is located to a road surface substantially vertically or curved and is mounted with the slider height determining plate 22 and the slider width determining plates 32 And a plurality of projecting portions (14) extending perpendicularly to the installation direction from the points spaced apart from the centerline of the installation direction of the installation portion in the direction of the installation progression at right angles or obtuse angles, (31) for guiding the ascon dummy to be installed in contact with the road surface when the ascon dummy (8) is installed, to the installation section (14).

포설측면부(31)는 아스콘 더미(8)를 포설 경로(6)의 포설폭 쪽으로 모아주고, 포설될 아스콘 더미를 상기 포설부(14)를 향해 포설 경로(6)를 따라 안내하는 기능을 한다. 포설측면부(31)는 포설부(14)에 의해 포설되는 아스콘 더미(8)에서 떨어져 나온 부수러기들이 포설기가 포설한 아스콘 포설층 주변, 즉 아스콘 경로 주변에 남지 않도록 한다. 일 실시예에서 포설측면부(31)들은 포설부(14)와 직각을 이룬다. 포설측면부(31)들은 포설부(14)와 직각을 이룰 경우 포설기의 진행방향과 평행하게 되므로, 포설부(14)와 둔각을 이룰 때보다 노면과 접촉하는 면적을 줄일 수 있다. The laying side part 31 serves to collect the ascender dummy 8 toward the laying width of the laying path 6 and to guide the dies to be laid to the laying part 14 along the laying route 6. [ The laying side portion 31 prevents the side lugs separated from the ascon dummy 8 laid by the laying portion 14 from being left around the ascon laying layer on which the laying machine is installed, that is, around the ascon laying. In one embodiment, the pouring side portions 31 are at right angles to the pouring portion 14. When the pillar side portions 31 are at right angles to the pillar 14, the pillar side portions 31 and the pillar side portions 31 are parallel to the advancing direction of the pillar, so that the area of contact with the road surface can be reduced.

포설부는 아스콘 더미 포설시 포설높이 결정판 및 포설폭 결정판들과 접촉하여 포설 진행방향으로 포설높이 결정판 및 포설폭 결정판들을 지지한다. 포설폭 결정판들 각각의 전부 또는 일부는 포설부와 평행하게 포설기 본체의 포설부 및 포설측면부 중 하나 이상과 접촉하여 포설 진행방향으로 포설기 본체의 견인력을 전달받는다. 포설기 본체의 포설부는 아스콘 더미 포설시 포설높이 결정판 및 포설폭 결정판들과 접촉하여 포설높이 결정판 및 포설폭 결정판들에 포설진행방향으로 아스콘 더미를 포설할 수 있는 견인력을 전달할 수 있다. The installation part contacts with the height and final width of the ascon dummy installation and supports the final height and final width in the direction of installation. All or a part of each of the width-wise clearance plates is in contact with at least one of an installation portion of the raising and lowering means and a side surface of the raising-and-lowering main body in parallel with the installation portion to receive the pulling force of the raising- The laying section of the main body of the sidewall can contact the tread height plate and the tread width plate at the time of installing the ascon dummy, and can transmit a pulling force to the tread height plate and the tread width plate.

일 실시예에서, 포설 높이 결정판은 포설부의 포설 방향 전면인 포설전면부 또는 포설방향 후면인 포설후면부 상에 부착되어 아스콘 포장될 포설 경로를 따라 미리 놓여진 아스콘 더미의 포설 높이를 결정한다. 포설높이 결정판의 전부 또는 일부는 상기 포설부와 평행하게 포설기 본체의 포설부와 접촉하여 포설 진행방향으로 포설기 본체의 견인력을 전달받을 수 있다. 포설높이 결정판의 전부가 상기 포설부와 평행하게 포설기 본체의 포설부와 접촉하는 경우는 포설높이 결정판이 최대 높이로 이동되어 포설부와 완전히 겹쳐져서 포설 진행방향으로 포설기 본체의 견인력을 전달받는 경우이다. 다른 실시예에서, 포설부는 아스콘 더미 포설시 포설높이 결정판 및 포설폭 결정판이 포설 진행방향으로 모두 포설전면부 앞쪽에 위치하도록 구성될 수 있다. 이 경우 포설부는 포설높이 결정판 및 포설폭 결정판 중 하나에 직접 견인력을 전달하고 더 앞쪽에 위치하는 포설높이 결정판 및 포설폭 결정판 중 다른 하나에 간접적으로 견인력을 전달할 수 있다. In one embodiment, the height of the installed height determination plate is attached on an installation front surface, which is the installation direction front surface of the installation portion, or a rear installation surface portion, which is the rear installation direction, and determines an installation height of the ascon dummy which is previously placed along the installation path to be packed. All or a part of the height of the height of the installed height contact with the placement portion of the raising device body in parallel with the raising section to receive the traction force of the raising device body in the running progress direction. When the whole of the height of the height of the installation height contacts with the installation portion of the installation device in parallel with the installation section, the installation height definition plate is moved to the maximum height and completely overlaps with the installation section to receive the pulling force of the installation device in the installation direction . In another embodiment, the laying portion may be configured such that both the height-height-relieving plate and the width-laying-width plate are positioned in front of the laying front portion in the running direction of the ascon dummy. In this case, the installation section may transmit the pulling force directly to one of the height-height-determining plate and the width-width-determining plate, and indirectly transmit the pulling force indirectly to the other one of the height-

도 2b 내지 도 3b는 포설 높이 결정판이 포설부의 포설전면부 상에 부착되는 실시예를 도시한다. 포설부(14)의 포설 높이 결정판(22)은 상하로 이동가능하고 포설 높이 결정판(22)은 포설전면부(20)와 접촉하여 포설 높이 방향으로 이동 가능하게 장착되도록 구성된다. 포설전면부는 상기 포설 높이 결정판과 맞대어 접촉하여 포설시 포설 높이 결정판의 포설 진행 방향 뒷면에서 포설 높이 결정판을 지지한다. 포설전면부는 포설 높이 결정판의 양 단부에 상하로 이동이 가능하도록 안내하는 가이드 레일들을 구비한다. 포설전면부(20)는 포설 높이 결정판(22)이 상하로 이동할 수 있는 높이결정판 가이드 레일(24)을 형성하도록 돌출된 플랜지를 포함한다. 포설폭 결정판(32)들은 포설후면부(30)와 접촉하여 포설 폭 방향으로 이동가능하게 장착되도록 구성된다. 포설부의 포설 방향 후면인 포설후면부는 그 양측에서 상기 포설폭 결정판들 각각과 맞대어 접촉하고, 포설후면부는 상기 포설폭 결정판들이 각각 좌우이동이 가능하도록 상기 포설폭 결정판들의 수평 단부들 중 노면과 접촉하지 않는 수평 단부들 측에 가이드 레일들을 구비한다. 상기 포설폭 결정판들에 대한 가이드 레일들은 상기 포설폭 결정판의 뒤에서 포설폭결정판을 지지한다. 포설후면부(30)는 포설폭 결정판(32)이 좌우로 이동할 수 있는 포설폭결정판 가이드 레일(34)을 형성하도록 플랜지를 포함한다. Figs. 2B and 3B show an embodiment in which the pouring height definite plate is attached on the laying front portion of the laying portion. The installation height decision plate 22 of the installation section 14 is movable up and down, and the installation height definite plate 22 is configured to be mounted movably in the direction of the installation height in contact with the installation front section 20. The front part of the installation is in contact with the above-mentioned height of the above-mentioned height to support the final height of the installation height from the back side of the direction of the installation of the height of the height of the installation height. The laying front portion is provided with guide rails guiding the upper and lower end portions of the height of the laying height so as to be movable up and down. The laying front portion 20 includes a flange protruding to form a height-determining plate guide rail 24 on which the height-setting plate 22 can move up and down. The width-wise-defining plates (32) are configured to be mounted movably in the direction of the laying width in contact with the laying rear face (30). The rear surface of the rear portion of the installation portion of the installation section abuts against each of the installation width defining plates on both sides thereof and the rear surface of the installation portion contacts the road surface among the horizontal end portions of the installation width defining plates, The guide rails are provided on the side of the horizontal ends which do not exist. The guide rails for the width-wise width-reducing plates support the width-wise width-defining plate at the back of the width-wise width-reducing plate. The rear mounting portion 30 includes a flange to form a mounting width guide rail 34 on which the mounting width defining plate 32 is movable left and right.

도 2c는 본 발명에 따른 아스콘 더미 포설기의 포설부홈의 최대높이(MH) 및 최대폭(MW)을 도시한다. 일 실시예에서, 포설부(14)는 아스콘 더미와 접촉하는 단부에서 노면과 접촉하는 단부에 노면 방향으로 개방된 포설부홈, 바람직하게는 사각형의 포설부홈(21)을 갖는다. 포설부홈은 노면과 수평하여 상기 포설높이 결정판의 최대 포설 높이를 한정하는 수평 단부 및 수평 단부의 양측에서 노면과 수직하여 상기 포설폭 결정판들의 최대 포설폭을 한정하는 수직 단부들을 구비한다. 포설부홈(21)은 포설될 아스콘 더미(8)의 최대 포설 높이(MH) 및 최대 포설폭(MW)을 규정한다. 포설 높이(H)에 맞게 상하로 조정하도록 구성된 포설 높이 결정판(22)은 포설부(14)의 포설전면부(20) 또는 포설후면부(30)과 접촉하고, 포설폭(W)을 좌우로 조정하도록 구성된 포설폭 결정판(32)은 포설 높이 결정판(22)이 접촉하는 포설전면부(20) 또는 포설후면부(30)의 반대편에 위치한 포설후면부(30) 또는 포설전면부(20)와 접촉하도록 구성될 수 있으므로, 포설부홈(21)은 포설높이 결정판(22) 및 포설폭 결정판(32) 사이에 위치된다. 다른 실시예에서, 포설높이 결정판(22) 및 포설폭 결정판(32)들이 포설부 앞쪽에 위치하도록 구성될 경우, 아스콘 더미 포설시 포설높이 결정판(22) 및 포설폭 결정판(32)이 포설 진행방향으로 순서대로 모두 포설부홈(21) 앞에 놓일 수 있다. 2C shows the maximum height MH and the maximum width MW of the mounting groove of the ascon dummy submerger according to the present invention. In one embodiment, the mounting portion 14 has a mounting groove, preferably a rectangular mounting groove 21, open at the end thereof contacting the road surface at the end contacting with the ascon dummy. The mounting grooves have horizontal ends which are parallel to the road surface and which define the maximum height of the height of the above-mentioned height of the height of installation, and vertical ends which are perpendicular to the road surface at both ends of the horizontal end. The laying grooves 21 define a maximum laying height MH and a maximum laying width MW of the ascender dummy 8 to be laid. Height adjustment plate 22 configured to vertically adjust the height H in accordance with the height H makes contact with the installation front portion 20 or the rear installation portion 30 of the installation portion 14 and adjusts the installation width W to the left and right The widthwise definite plate 32 constructed to be in contact with the laying front face portion 20 or the laying rear face portion 30 or the laying front portion 20 located on the opposite side of the laying rear face portion 30 The placement grooves 21 are located between the placement height definite plate 22 and the placement width dimension plate 32. [ In another embodiment, in the case where the height setting plate 22 and the setting width plate 32 are positioned in front of the placement unit, the placement height determination plate 22 and the placement width determination plate 32, All of which can be placed in front of the laying grooves 21 in order.

도 2d는 본 발명에 따른 아스콘 더미 포설기의 포설높이 결정판이 규정하는 포설높이(H), 포설폭 결정판이 규정하는 포설폭(W), 포설부홈의 최대 폭(MW)를 도시한다. 포설 높이(H)는 일정 높이 포설 후 다지기를 했을 때 주변 아스팔트의 높이와 동일하도록 다지기로 낮아지는 높이를 고려하여 결정된다. 포장되는 아스콘의 점도 및 온도에 따라 다지기 후 다져진 높이가 결정되기 때문에, 포설되는 아스콘의 상태에 따라 일정하게 포설되는 포설층의 높이가 결정된다. 포설높이(H)는 포설높이 결정판(22)이 상하로 이동하면서 결정되며 포설부홈(21)의 최대높이(MH)로 한정된다. FIG. 2D shows the height H, the width W, and the maximum width MW of the landing height defined by the height of the landing plate of the ascender duster submersible according to the present invention. The height (H) of the laying is determined by taking into account the height of the lower asphalt so that it is equal to the height of the surrounding asphalt when chopped after a certain height is installed. Since the height of the ascon packed is determined according to the viscosity and temperature of the packaged ascon, the height of the laying layer constantly installed according to the state of the installed ascon is determined. The height H of the laying is determined as the height 22 of the height of the laying height is moved up and down and is limited to the maximum height MH of the laying grooves 21.

포설 폭(W)은 파쇄기로 파쇄된 아스팔트의 파쇄 폭을 고려하여서 롤러로 다지기했을 때 낮아진 층이 아스팔트 폭을 정확하게 메울수 있도록 결정된다. 일정 높이 및 폭으로 포설되는 아스콘 포설층(4)은 파쇄된 아스콘포장 폭 위로 돌출되기 때문에 일반적으로 아스콘포장 폭보다 좌우로 1-5 cm 적게 결정된다. 포설 폭은 포설 경로(6)가 곡선일 수 있고 파쇄되는 파쇄 폭이 불규칙할 수 있기 때문에, 포설 경로(6) 폭에 따라 결정된다. 포설폭(W)은 포설폭 결정판(32)이 좌우로 이동하면서 결정되며 최대로 포설부홈(21)의 최대 폭(MW)로 한정된다. The installation width W is determined so that the lowered layer can accurately fill the asphalt width when the roller is compacted in consideration of the breaking width of the asphalt crushed by the crusher. Since the Ascon laying layer (4), which is installed at a certain height and width, protrudes above the shredded width of the ascon pack, it is generally determined to be 1-5 cm smaller than the width of the pack. The laying width is determined according to the width of the laying route 6, since the laying route 6 may be curved and the fracture width to be broken may be irregular. The laying width W is determined by moving the laying width defining plate 32 to the left and right and is limited to the maximum width MW of the laying grooves 21 at the maximum.

포설측면부(31)들은 포설부(14)의 중심선으로부터 포설 경로 폭보다 더 넓게 이격된 지점들로부터 포설 방향 쪽으로 포설부(14)와 "ㄷ'자 형태로 연장된다. 포설부(14)의 중심선으로부터의 포설측면부(31)들의 이격된 거리는 포설폭(W)의 절반보다 크거나 같다. 따라서, 포설폭(W)의 절반거리는 포설부(14)의 중심선으로부터의 포설측면부(31)들의 이격된 거리를 최대 폭으로 할 수 있다. The installed side sections 31 extend in a " C " shape from the center line of the installation section 14 to the installation section 14 toward the installation direction from points spaced more widely than the installation path width. The half distance of the laying width W is equal to or larger than half of the laying width W of the laying side portions 31 from the center line of the laying portion 14. Therefore, The distance can be the maximum width.

일 실시예에서, 포설전면부(20)와 포설 높이 결정판(22), 그리고 포설후면부(30)와 포설폭 결정판(32)은 체결수단에 의해 서로 결합될 수 있다. 체결 수단은 나사, 클램프일 수 있다. 포설높이 결정판(22)이 포설후면부(30)에 위치하고, 포설폭 결정판(32)이 포설전면부(20)에 위치하는 경우, 포설전면부(20)와 포설폭 결정판(32), 그리고 포설후면부(30)와 포설 높이 결정판(22)이 체결수단에 의해 서로 결합될 수 있다. In one embodiment, the laying front face portion 20 and the laying height definite plate 22, and the laying rear face portion 30 and the laying width casting plate 32 can be coupled to each other by fastening means. The fastening means may be a screw or a clamp. In the case where the placement height definite plate 22 is located at the placement rear face portion 30 and the placement width decision plate 32 is located at the placement front portion 20, the placement front face portion 20, the placement width final plate 32, (30) and the laying height definite plate (22) can be coupled to each other by fastening means.

도 3c는 본 발명에 따른 아스콘 더미 포설기의 후면포설부의 부착된 포설폭 결정판 및 좌우이동 액추에이터를 도시한다. 포설 폭 결정판(32)은 좌우로 이동하는 구동력을 제공하는 좌우이동 액추에이터에 의해 이동될 수 있다. 포설 높이 결정판(22)은 상하로 이동하는 구동력을 제공하는 상하이동 액추에이터에 의해 이동될 수 있다(도 2b 및 도 3d 참조). 액추에이터들은 유압 케이블에 의해 굴삭기의 유압 펌프에 연결되며 제어기에 의해 조정될 수 있다. 액추에이터는 액추에이터가 장착될 액추에이터 본체(27, 37) 및 액추에이터가 구동해야 하는 구동 대상에 장착될 액추에이터 구동부(28, 38)를 포함한다. 일 실시예에서 상하이동 액추에이터는 포설전면부(20)에 액추에이터 본체(27)가 장착되고 포설높이 결정판(22)에 구동 액추에이터의 구동부(28)가 장착되어 상하 이동이 가능하다. 좌우이동 액추에이터는 포설후면부(30)에 액추에이터의 본체(37)가 장착되고 좌우 포설폭 결정판(32)들에 액추에이터의 구동부(38)가 장착되어 좌우이동 가능하다. 포설후면부(30)는 좌우이동 액추에이터를 보호하기 위해 돌출판(25) 위에 좌우이동 액추에이터의 전방으로 액추에이터 쉴드(39)를 포함할 수 있다.FIG. 3C shows a lateral width-wise plate and a left-and-right moving actuator attached to the rear-mounted portion of the ascon dummy submerger according to the present invention. The width-wise traction plate 32 can be moved by a left-and-right moving actuator that provides a driving force that moves laterally. The height-of-installation-height plate 22 can be moved by a vertically moving actuator that provides a driving force that moves up and down (see Figs. 2B and 3D). The actuators are connected to the hydraulic pump of the excavator by a hydraulic cable and can be adjusted by the controller. The actuator includes actuator bodies 27 and 37 to which the actuator is to be mounted, and actuator drive units 28 and 38 to be mounted on the driven object to which the actuator is to be driven. In one embodiment, the actuator is mounted on an installation front portion 20 and the actuator 28 is mounted on the installation height definite plate 22 so that the actuator can be moved up and down. The left and right moving actuators are mounted on the rear mounting portion 30 of the actuator and the actuating body 38 is mounted on the left and right mounting width defining plates 32 to be movable left and right. The deploying rear portion 30 may include an actuator shield 39 in front of the left and right movement actuators on the stone presses 25 to protect the left and right movement actuators.

일 실시예에서 상하이동 및 좌우이동 액추에이터들은 유압 실린더들이고, 유압 실린더의 피스톤 로드가 액추에이터의 구동부이다. 또다른 실시예에서, 상하이동 및 좌우이동 액추에이터들은 유압 모터들이고, 유압 모터의 회전 샤프트가 액추에이터의 구동부이다. 구동 액추에이터들은 본체들이 각각 포설전면부(20) 또는 포설후면부(30)에 장착되어 있기 때문에 일단 포설 높이 결장판의 높이 및 포설폭 결정판(32)의 폭이 각각 결정된 후에는 구동부에 장착된 포설높이 결정판(22) 및 포설폭 결정판(32)이 움직이지 않도록 고정력을 제공한다. In one embodiment, the up-and-down and left-right actuators are hydraulic cylinders, and the piston rod of the hydraulic cylinder is a driver of the actuator. In another embodiment, the up-and-down and left-right actuators are hydraulic motors, and the rotary shaft of the hydraulic motor is a driver of the actuators. Since the actuators are mounted on the installation front 20 or the rear installation 30, respectively, once the height of the installation height collar plate and the width of the installation width defining plate 32 are determined, Thereby providing a fixing force so that the crystal plate 22 and the width-wise-defining plate 32 do not move.

액추에이터들은 포설기 또는 굴삭기에 장착될 수 있는 액추에이터 제어부에 연결되어 제어부에 의해 상하 또는 좌우 포설폭(W)이 제어된다. 제어부는 작업자가 수동으로 좌우를 조정하는 작업자는 직접 제어부를 통해 수동으로 액추에이터들을 상하 좌우로 이동하도록 제어하거나, 센서들에 의해 자동으로 액추에이터들을 제어하여서 포설 높이 및 포설 폭을 조정할 수 있다. The actuators are connected to an actuator control unit that can be mounted on a plow or an excavator, and the control unit controls the vertical width W or the lateral width W of the vehicle. An operator manually adjusting the left and right manually controls the actuators to move vertically, horizontally, or manually through the direct control unit, or the actuators can be automatically controlled by the sensors to adjust the height and the width of the installation.

포설기 본체(10)는 포설부(14)와 포설측면부(31)들이 판금, 용접 또는 주물을 통해 일체로 형성될 수 있다. 또한, 포설부(14)와 포설측면부(31)들은 볼트와 너트 결합 또는 나사 결합과 같은 체결장치 결합에 의해 서로 단단히(움직이지 않게) 고정될 수 있다. 포설기 본체(10)의 포설부(14)와 포설측면부(31)는 포설시 포설 경로 상의 아스콘 더미의 하중 및 노면과의 마찰력에 의한 하중을 견딜 만큼의 강성 또는 내구성을 제공하도록 하도록 서로 단단히(움직이지 않게) 고정되거나 일체로 형성될 수 있다. 포설부(14) 및 포설측면부(31)와 암 장착부까지의 포설기 본체 연결표면들은 포설부(14) 및 포설측면부(31)가 포설 경로(6)를 따라 아스콘 더미를 보유하면서 포설하기에 적합하도록 만곡된 곡선을 가질 수 있다. The laying machine body 10 can be integrally formed with the laying portion 14 and the laying side portions 31 through sheet metal, welding or casting. In addition, the installation portion 14 and the laying lateral portions 31 can be fixed tightly (immovably) to each other by fastening device engagement such as bolt-nut connection or screw connection. The placement portion 14 and the laying side portion 31 of the raising device body 10 are firmly fixed to each other so as to provide rigidity or durability sufficient to withstand the load due to the friction of the ascender dummy and the road surface on the lay- It may be fixed or integrally formed. The slider main body connection surfaces to the installation portion 14 and the installation side portion 31 and the arm mounting portion are suitable for installing the installation portion 14 and the installation side portion 31 while holding the ascon dummy along the installation route 6. [ A curve can be obtained.

도 3b는 본 발명에 따른 아스콘 더미 포설기의 후면포설부, 후면부설부에 부착되는 돌출판, 및 돌출판의 돌출판 홈을 도시한다. 포설부(14)는 포설부(14)의 포설후면부(30) 양측로부터 포설 진행 방향과 반대되는 방향으로 일정 거리만큼 노면과 대체로 수직하게 연장되는 돌출판(25)들을 포함한다. 돌출판들은 돌출판들과 포설후면부(30)가 접촉하는 부분에 노면과 수직한 방향으로 개방되고 포설폭 결정판(32)들이 관통하여 통과하도록 돌출판 관통홈(36)들을 포함하고, 포설폭 결정판(32)들은 포설전면부(20) 및 돌출판 관통홈(36)들과 접촉하면서 좌우에서 평행하게 좌우로 이동 가능하다. 돌출판(25)들은 포설폭 결정판(32)이 포설 진행방향으로 포설될 때 포설폭결정판(32) 뒤에서 포설폭결정판(32)들에 대한 지지력을 제공한다. Fig. 3B shows a rear surface laying portion of the ascon dummy submerger according to the present invention, a stone plate attached to the rear tongue portion, and a stone press groove of the stone plate. The installation section 14 includes protrusions 25 extending substantially perpendicularly to the road surface by a certain distance in a direction opposite to the direction in which the installation is proceeded from both sides of the installation rear section 30 of the installation section 14. [ The stone press releases include protrusion-opening through-grooves (36) which are opened in a direction perpendicular to the road surface and in which the landing width-defining plates (32) (32) are movable left and right in parallel left and right while being in contact with the laying front portion (20) and the stone press-through grooves (36). The stone papers 25 provide a supporting force against the width-wise definite plates 32 behind the wider-width-wise plate 32 when the wider-width-wise final plate 32 is installed in the direction of the laying.

도 3d는 포설높이 결정판(22)이 포설후면부(30)에 위치하는 실시예를 도시한다. 포설 높이 결정판이 포설부의 포설후면부 상에 부착되고 포설폭 결정판들이 포설전면부에 부착되는 실시예에서, 포설전면부(20)가 포설폭결정판 가이드 레일을 포함하고, 포설후면부(30)의 양측에 위치된 포설높이 결정판 가이드 레일(24)들은 서로 연결되어 노면 방향에서 볼 때 높이 포설높이 결정판(22)이 상하 이동가능하도록 포설후면부(30)로부터 "ㄱ"자형 가이드 레일(24)을 형성할 수 있다. 포설폭 결정판(32)이 일 측면에서 포설전면부(20)와 접촉하고 타 측면에서 포설측면부(31)들이 접촉하면서 포설측면부들(31)을 관통하여 좌우로 이동가능하도록 포설측면부(31)들은 노면과 수직한 방향으로 개방된 관통홈(26)을 포함한다. 포설폭 결정판(32)들은 상기 포설측면부의 관통홈(26)들을 관통하여 통과하여 포설부(14)와 좌우로 평행하게 양측으로 이동 가능하다. 포설후면부(30)으로부터 "ㄱ"자형 가이드 레일(24)은 포설높이 결정판(22)이 포설 진행방향으로 포설될 때 포설높이결정판(22) 뒤에서 포설높이 결정판(22)들에 대한 지지력을 제공한다. "ㄱ"형 가이드 레일(24)은 포설높이 결정판(22)에 대한 지지력을 높이기 위해, 상하이동 액추에이터 본체(27)들 사이에서 연장되고 포설후면부(30)에 부착되어 포설후면부(30)에 대해 "E"자형 표면을 갖는 가이드 레일을 형성할 수 있다. 구동수단으로서 상하이동 액추에이터는 포설후면부(30)에 액추에이터 본체(27)가 장착되고 포설높이 결정판(22)에 구동 액추에이터의 구동부(28)가 장착되어 상하이동이 가능하다. 구동수단으로서 좌우이동 액추에이터는 포설전면부(20)에 액추에이터의 본체(37)가 장착되고 좌우 포설폭 결정판(32)들에 액추에이터의 구동부(38)가 장착되어 좌우이동 가능하다. 좌우이동 액추에이터는 보유되는 아스콘 더미와 접촉하게 되므로, 좌우이동 액추에이터가 아스콘 더미와 접촉하는 것을 막기위해 포설전면부(30)는 좌우이동 액추에이터의 전방으로 액추에이터 쉴드를 포함할 수 있다.FIG. 3D shows an embodiment in which the height of the height-of-installation-height plate 22 is located at the placement rear face portion 30. In the embodiment in which the height of the installation height plate is attached on the rear portion of the installation of the installation portion and the installation width reduction plates are attached to the installation front portion, the installation front portion 20 includes the installation width guide plate guide rail, Shaped guiding rails 24 can be formed from the rear portion 30 of the laying so that the height-guiding height definite plate 22 is movable up and down when viewed from the direction of the road surface have. The side walls 31 are arranged in such a manner that the side walls 31 are in contact with the side walls 31 on the other side so that the side walls 31 are movable in the lateral direction And a through groove 26 opened in a direction perpendicular to the road surface. The width-wise-defining plates (32) pass through the through grooves (26) of the above-mentioned side surface of the laying portion and are movable to both sides parallel to the laying portion (14). The " a " -shaped guide rail 24 from the laying rear face portion 30 provides a supporting force against the height-of-installation height regulation plates 22 behind the height-of-installation height regulation plate 22 when the height- . The guide rail 24 extends between the vertically movable actuator bodies 27 and is attached to the rear laid portion 30 to increase the supporting force with respect to the height 22 of the laying height. A guide rail having an " E " -shaped surface can be formed. As the driving means, the vertically moving actuator can be moved up and down by mounting the actuator body 27 on the rear mounting portion 30 and mounting the driving portion 28 of the driving actuator on the mounting height definite plate 22. As the driving means, the left and right moving actuators are movable in the left and right direction, with the actuator body 37 mounted on the installation front portion 20 and the actuating portion 38 of the actuator mounted on the left and right mounting width reduction plates 32. Since the left-right moving actuator is brought into contact with the ascending pile, the laying front portion 30 may include an actuator shield in front of the left-right moving actuator to prevent the left and right moving actuator from contacting the ascender dummy.

도 2b 및 도 2c에 도시된 바와같이, 포설기는 아스콘 더미 포설시 상기 포설부의 포설 진행방향 전방에서 포설폭 라인을 지시하는 포설폭 라인 포인터(42)를 포함한다. 포설폭 라인 포인터(42)는 포설시 포설부(14)의 포설 진행방향 전방에서 좌우로 이동가능하게 포설폭 라인을 지시하도록 상기 포설기 본체(10) 상부 또는 포설측면부(31)들로부터 연장되는 장착대(44)에 장착될 수 있다. 포설폭 라인 포인터(42)는 좌우로 이동되는 위치 중에 고정된 위치를 통해 또는 상기 고정된 위치에서 제자리 회전을 통해 좌우로 포설폭 라인을 지시할 수 있도록 장착된다. 포설기를 장착한 굴삭기는 포설기의 포설 방향 전방에서 포설 방향을 따라 이동하면서 포설기의 포설폭 결정판(32)에 의해 결정된 포설폭이 포설 경로(6)를 벗어나지 않도록 조정하면서 포설을 진행하게 된다. 그러나, 작업자는 포설 경로(6)를 따라 굴삭기 및 포설기를 조정하지만, 포설시 포설폭 결정판(32)이 포설되는 아스콘 더미에 가려지기 때문에, 육안으로 포설 폭 결정판(32)이 포설폭을 따라 이동되고 있는지 확인할 수 없다. 따라서, 포설폭 라인 포인터(42)는 포설부(14)의 전방에서 포설측면부(31)들 또는 포설기 상부에서 돌출되어 포설 폭 결정판(32)들이 지나가는 포설폭 라인을 포설부(14) 전방에서 미리 지시하도록 설치되고, 포설폭 라인 포인터(42)는 포설폭 결정판(32)이 결정하는 포설 폭과 연관되고 포설 폭을 전방에서 선도(leading)하도록 구성된다. As shown in Figs. 2B and 2C, the plow includes a plow width line pointer 42 indicating a plow width line ahead of the plowing direction of the plowing portion when the plowing is performed. The installation width line pointer 42 extends from the upper portion or the laying lateral side portions 31 of the extruder main body 10 so as to indicate the width of the installation width in the left and right direction in front of the installation progress direction of the installation portion 14 And can be mounted on the mounting table 44. The landing width line pointer 42 is mounted so as to indicate a landing width line through a fixed position in a position shifted to the left or right or from right to left in the fixed position. The excavator equipped with the earth moving machine moves along the installation direction in front of the installation direction of the earth moving machine while the installation width is adjusted so as not to deviate from the installation route 6 determined by the earth moving width decision plate 32 of the earth moving machine. However, since the worker adjusts the excavator and the submersible device along the installation route 6, it is obscured by the ascon dummy to which the installation width defining plate 32 is installed during the installation, so that the installation width definitive plate 32 moves along the installation width Can not be confirmed. Therefore, the installation width line pointer 42 is provided at the front of the installation section 14 or at the upper side of the installation section 14 or at the upper section of the installation section 14 so that the installation width line passing through the installation width- And the landing width line pointer 42 is configured to be associated with the landing width determined by the landing width determination plate 32 and leading the landing width forward.

포설폭 라인 포인터(42)와 포설 중심선 사이의 거리는 포설폭 결정판들의 포설 중심선과의 거리와 동일하거나, 일정 거리만큼 차이가 나도록 포설폭 라인 포인터(42)와 포설 중심선 사이의 거리가 설정된다. 포설 중심선은 포설 경로폭의 절반인 포설 경로의 중심선을 의미한다. 포설 중심선과 포설폭 결정판 사이의 거리는 노면 아래로의 포설 깊이, 및 포설되는 아스콘의 온도 및 점도에 따라 포설 중심선과 포설 경로 폭 사이의 거리보다 작게 결정될 수 있다. 포설폭 라인 포인터는 포설폭 라인을 지시하도록 설정되면, 포설 중심선으로부터 포설폭 결정판들까지의 거리, 즉 포설폭의 절반은 포설폭 라인 포인터가 지시하는 포설 중심선으로부터 포설폭 라인까지의 거리보다 더 작게 설정된다. 예를 들어, 포설 중심선으로부터 포설폭 라인 포인터까지의 거리가 0.6 M이어서, 전체 거리가 1.2 M인 경우, 포설 중심선으로부터 포설폭 결정판까지의 거리는 포설 중심선으로부터 포설폭 라인 포인터까지의 거리 보다 1~2.5cm 더 작게 결정되어 전체 포설폭은 1.15~1.18 M로 결정될 수 있다. 따라서, 포설폭 라인 포인터(42)를 설치할 경우, 작업자는 포설기가 지나가는 포설경로 라인을 육안으로 확인하지 않고, 포설폭 라인을 지시하는 포설폭 라인 포인터(42)를 통해 포설기가 포설 경로 폭에 맞추어 포설층(4)이 포설 경로 폭보다 1~2.5cm 더 작게 포설폭을 갖고 라인을 따라 포설되도록 육안으로 확인하면서 운전할 수 있다. 다른 실시예에서, 포설 중심선으로부터 포설폭 결정판까지의 거리는 포설 중심선으로부터 포설폭 라인 포인터까지의 거리 보다 1~5cm 더 작게 결정되어 전체 포설폭은 1.10~1.18M로 결정될 수 있다. The distance between the laying width line pointer 42 and the laying center line is equal to the distance from the laying center line of the laying width determining plates or the distance between the laying width line pointer 42 and the laying center line is set so as to be different by a certain distance. The center line of the installation means the center line of the installation route which is half the width of the installation route. The distance between the centerline of the pavement and the pavement width reduction plate may be determined to be smaller than the distance between the pavement center line and the pavement path width depending on the depth of the pavement below the road surface and the temperature and viscosity of the ascon. When the installation width line pointer is set to indicate the installation width line, the distance from the installation center line to the installation width reduction plates, that is, half of the installation width is smaller than the distance from the installation center line to the installation width line indicated by the installation width line pointer Respectively. For example, if the total distance is 1.2 M, the distance from the center line of the installation to the width of the installation width plate is 1 to 2.5 times the distance from the installation center line to the installation width line pointer. cm, and the total installation width can be determined to be 1.15 to 1.18 M. Therefore, when the installation width line pointer 42 is installed, the operator does not visually confirm the installation route line through which the installation vehicle passes, but rather, through the installation width line pointer 42 indicating the installation width line, The operation can be performed while visually confirming that the laying layer 4 has a laying width of 1 to 2.5 cm smaller than the laying path width and is laid along the line. In another embodiment, the distance from the centerline of the pavement to the pavement width defining plate is determined to be 1 to 5 cm smaller than the distance from the pavement center line to the pavement width line pointer, and the total pavement width can be determined to be 1.10 to 1.18M.

포설폭 라인 포인터(42)는 포설측면부 양측에서 포설폭을 지시하도록 포설측면부에 하나씩 위치될 수 있다. 또한, 포설폭 라인 포인터(42)는 바 또는 로드 형태일 수 있고, 광학 포인터일 수 있다. 광학 포인터는 광학포인터가 좌우로 이동가능하거나 고정된 위치에서 회전을 통해 좌우로 포설폭을 지시할 수 있도록 포설기 본체(10) 전방의 포설기 상부 또는 포설 측면부에 장착된다. The landing width line pointers 42 can be positioned one by one on the side of the laying so as to indicate the laying width on both sides of the laying side portion. In addition, the laying width line pointer 42 may be in the form of a bar or a rod, and may be an optical pointer. The optical pointer is mounted on the upper portion of the submerger or the lateral side of the laying unit in front of the submerger main body 10 so that the optical pointer can move left or right or can indicate the width of the right and left through the rotation at a fixed position.

다른 실시예에서, 포설기는 아스콘 더미 포설시 포설부의 포설 진행방향 전방에서 포설폭 라인을 탐지하도록 상기 포설기 본체(10) 포설측면부(31)들 중 하나 이상 또는 포설기 본체(10)의 상부, 또는 상기 포설측면부(31)들을 연결하는 장착대(44)에 장착된 포설폭 라인 탐지 센서, 및 상기 포설 높이 결정판의 높이(H)와 상기 포설 폭 결정판의 포설폭(W)을 제어하는 제어기를 포함한다. 제어기는 상기 포설 폭 라인 탐지 센서로부터 탐지 신호를 수신하고, 상기 탐지 신호에 따라 상기 포설 폭 결정판의 폭을 조정한다. 포설폭 라인 탐지 센서는 적외선 센서, 초음파 센서, 또는 비전 센서일 수 있다. 그 밖에도 아스콘 더미가 요구되거나 파쇄된 포설 경로를 탐지하기 적합한 임의의 센서들이 사용될 수 있다. 제어기(19)는 포설기 상부에 장착될 수 있고, 굴삭기 운전석에 장착될 수 있다. 다른 실시예에서, 제어기(19)는 포설기 또는 굴삭기의 운전석에 장착될 수 있다. 제어기(19)는 포설 폭 라인 탐지 센서로부터 탐지 신호를 수신하고, 상기 탐지 신호를 입력 신호로 하여, 상기 입력 신호를 포설폭 결정판(32)들의 포설폭 값과 비교하여 포설 폭 결정판(32)들의 폭이 상기 입력 신호를 추종하도록 좌우이동 액추에이터들을 제어한다. 이러한 제어기(19)의 사용은 자동으로 포설 경로 및 포설 폭을 조정함으로써 작업자가 수동으로 액추에이터를 조작할 때보다 포설폭을 정밀하게 따라갈 수 있고, 조작 시간을 단축할 수 있으며, 야간 작업을 효율을 높일 수 있다. In another embodiment, the dampers may include at least one of the side panels 31 laid on the dampers body 10 to detect the width of the laying width in front of the direction of the laying of the damping section, Or a controller for controlling the height H of the height of the laying height plate and the width W of the width of the laying width plate, mounted on a mounting base 44 connecting the mounting side portions 31, . The controller receives the detection signal from the detection sensor of the widthwise line width, and adjusts the width of the installation width decision plate in accordance with the detection signal. The installed width line detection sensor may be an infrared sensor, an ultrasonic sensor, or a vision sensor. In addition, any sensors suitable for detecting an asconditioned pile or for detecting a shattered lay path can be used. The controller 19 may be mounted on the upper part of the earth moving machine and mounted on the excavator driver's seat. In another embodiment, the controller 19 may be mounted on the driver seat of a plow or excavator. The controller 19 receives the detection signal from the detection sensor of the installed width line and compares the input signal with the landing width value of the landing width decision plates 32 by using the detection signal as an input signal, Controls the left and right moving actuators so that the width follows the input signal. The use of the controller 19 automatically adjusts the laying path and the laying width so that it is possible to precisely follow the laying width of the actuator as compared with when the operator manually operates the actuator, to shorten the operation time, .

다른 실시예에서, 제어기(19)는 포설폭 라인 탐지 센서가 포설폭 라인을 탐지하는 대신 포설폭 라인으로부터 일정 거리로 이격되게 미리 표시된 포설경로 기준라인을 탐지하게 하고 이격된 거리를 이용하여 정확한 포설폭을 계산하고 좌우이동 액추에이터를 제어할 수 있다. 이러한 경우 바람직하게, 경로 탐지 센서는 포설측면부의 전방 에지(edge, 모서리)에 장착될 수 있다. 또한 포설경로 기준라인은 포설측면부들의 전방 에지가 지나가는 위치에 표시될 수 있다. 포설측면부들이 아스콘 더미를 포설부 쪽으로 안내하면서 포설기의 포설측면부들이 포설경로 기준라인 위를 지나갈 때 지워지도록 할 수 있다. 임시 포설된 아스콘 더미가 포설경로를 덮을 경우, 정확한 포설경로 탐지가 어려울 수 있기 때문에, 아스콘 더미가 없는 포설경로로부터 일정거리로 이격된 포설경로 기준라인을 만들 수 있다. 이러한 포설경로 기준라인은 분필 또는 백태로 표시될 수 있고, 센서가 탐지하기 용이한 물질을 포함하는 분필, 도료, 또는 물감으로 표시될 수 있다. In another embodiment, the controller 19 allows the installed width line detection sensor to detect a pre-displayed landing route reference line spaced a distance from the landing width line instead of detecting the landing width line, You can calculate the width and control the left and right moving actuator. In such a case, preferably, the path-finding sensor may be mounted at the forward edge of the paved lateral side. Also, the laying path reference line may be displayed at a position where the front edge of the side portions of the laying pass passes. As the installed side sections guide the ascender pile to the laying section, they can be cleared when the side sections of the laying machine pass over the laying reference line. Since it is difficult to detect the precise installation route when the provisionally installed ascon dummy covers the installation route, it is possible to make a reference line of the installation route spaced a certain distance from the installation route without the ascon dummy. Such an inclusion path reference line may be represented by chalk or whiteness, and may be represented by chalk, paint, or paint containing materials that the sensor is easy to detect.

다른 실시예에서, 제어기(19)는 저장장치를 포함하고, 포설전에 파쇄되거나 파쇄없이 포장될 포설경로를 미리 스캔하여 포설경로 및 포설폭에 관한 정보를 저장할 수 있다. 포설경로 스캔은 아스콘 더미가 포설위치로 옮겨지기 전 파쇄된 경로 또는 포장될 경로로 미리 표시된 포장될 포설경로를 포설기를 장착한 굴삭기가 미리 지나가며 스캔할 수 있다. 또는 별도의 포설경로 위치 스캔 장치로 포설 경로를 미리 스캔한 후 제어기(19)에 연결하여 포설경로 및 포설폭에 관한 정보를 전달할 수 있다. 포설경로 및 포설폭에 관한 정보를 이용하여 제어기(19)는 미리 정해진 포설경로 및 포설폭에 따라 좌우이동 액추에이터를 제어할 수 있다. 이러한 포설경로 스캔 장치는 이미지 센서 또는 포설폭 라인 탐지 센서로 사용가능한 적외선 센서, 초음파 센서 또는 비전 센서일 수 있다. 이러한 스캔 작업은 포설될 포설 경로가 임시 포설된 아스콘 더미로 덮혀서 정확한 포설 경로를 육안으로 탐지하기 어려울 경우에도 정확한 포설폭으로 포설경로를 따라 아스콘 더미 포설이 가능하다.In another embodiment, the controller 19 includes a storage device and may pre-scan the laying paths to be packed without being crushed or crushed before laying out to store information about laying paths and laying widths. The installed route scan can scan the loaded route to be packed, which is indicated beforehand by the route to be packed or the broken route, before the ascender dummy is moved to the placement position. Alternatively, the installation route may be pre-scanned with a separate installed route position scanning device and then connected to the controller 19 to transmit information about the installation route and the installation width. The controller 19 can control the left and right moving actuators according to a predetermined laying path and a laying width by using the information about the laying route and the laying width. Such an installed path scan device may be an infrared sensor, an ultrasonic sensor, or a vision sensor, which may be used as an image sensor or an installed width line detection sensor. Such a scan operation can be performed by installing the ascon dummy along the installation route with the correct installation width even if it is difficult to visually detect the correct installation route because the installation route to be laid is covered with the temporarily laid ascon dummy.

Claims (11)

포장될 포설 경로를 따라 노면에 미리 놓여진 아스콘 더미를 일정한 높이 및 폭으로 포설하기 위한 굴삭기 암 장착용 아스콘 더미 포설기로서, 상기 포설기는
굴삭기 암 또는 굴삭기 버켓에 장착되며 포설 진행방향으로 아스콘 더미를 포설할 수 있는 견인력을 굴삭기로부터 전달받는 포설기 본체;
상기 포설기 본체의 노면 측 수평 단부에 상하이동 가능하게 장착되며 포설시 아스콘 더미와 접촉하여 아스콘 더미의 포설 높이를 결정하는 포설높이 결정판; 및
상기 포설기 본체의 노면 측 수평 단부 양쪽 측면에 수평이동 가능하게 장착되는 포설폭 결정판들로서, 상기 포설폭 결정판들 각각의 노면과 수직한 수직 단부가 아스콘 더미와 접촉하고 포설폭 결정판들의 수평 단부가 노면과 접촉하여서, 아스콘 더미의 포설폭을 결정하는 포설폭 결정판들:을 포함하고,
상기 포설기 본체는
포설 진행 방향과 수직하며 상기 포설기 본체의 노면 측 수평 단부에서 상기 포설높이 결정판과 접촉하는 포설부; 및
상기 포설부의 포설 방향 중심선으로부터 양쪽으로 이격된 지점들로부터 포설 진행 방향 전방으로 각각 포설부와 직각 또는 둔각으로 연장되어서 포설진행 방향으로 포설부와 "ㄷ"자형 형상을 이루어 아스콘 더미를 포설하도록, 포설될 아스콘 더미를 상기 포설부를 향해 안내하는 포설측면부들;을 포함하고,
상기 포설 높이 결정판은 아스콘 포장될 포설 경로를 따라 미리 놓여진 아스콘 더미의 포설 높이를 결정하고, 상기 포설부의 포설폭 결정판들은 아스콘 포장될 포설 경로를 따라 미리 놓여진 아스콘 더미의 포설폭을 결정하고,
상기 포설기 본체의 포설부와 포설측면부들은 상기 견인력에 의해 포설될 아스콘 더미의 하중 및 노면과 접촉하는 마찰력에 의한 하중을 견디도록, 볼트와 너트 결합 또는 나사 결합에 의해 서로 움직이지 않게 고정되거나, 또는 일체로 구성되는,
굴삭기 암 장착용 아스콘 더미 포설기.
An ascon dummy submersible device for mounting an excavator arm for laying an ascon pile previously placed on a road along a laying path to be packed with a predetermined height and width,
A submerger main body mounted on an excavator arm or an excavator bucket and receiving a pulling force from an excavator capable of installing an ascender pile in a traveling direction;
A height setting plate mounted vertically movably on the road surface side horizontal end of the slider main body for contacting an ascond dump at the time of laying to determine an installation height of the ascond dummy; And
Wherein the vertical end portions of each of the lateral width adjustment plates are in contact with the asconce dummy and the horizontal end portions of the width expansion plates are in contact with the road surface And an installation width decision plates for determining an installation width of the ascon dummy,
The slider main body
An installation section which is perpendicular to the installation progressing direction and makes contact with the installation height definite plate at the horizontal end side of the floor of the submerger main body; And
And extending in a direction perpendicular to the installation direction from the positions spaced apart from both sides of the center line of the installation direction of the installation section at a right angle or an obtuse angle with respect to the installation section so as to form a " And guide side portions for guiding a pile of the asbestos to the installation portion,
Wherein the installation height decision plate determines an installation height of the ascon dummy placed in advance along the installation path to be packaged by the ascon, and the installation width final plates of the installation part determine the installation width of the ascon dummy installed in advance along the installation path to be packed,
The installed portion and the installed side portions of the slider main body are fixed so as not to mutually move by a bolt and a nut or screw connection so as to withstand a load due to the friction and abrasion force of the Ascon dummy to be installed by the pulling force, Or < / RTI >
Ascon Dummy Raising Machine for Excavator Arm Installation.
제 1 항에 있어서,
상기 포설높이 결정판의 전부 또는 일부가 상기 포설부와 평행하게 포설기 본체의 포설부와 접촉하여 포설 진행방향으로 포설기 본체의 견인력을 전달받고, 그리고
상기 포설폭 결정판들 각각의 전부 또는 일부가 상기 포설부와 평행하게 포설기 본체의 포설부 및 포설측면부 중 하나 이상과 접촉하여 포설 진행방향으로 포설기 본체의 견인력을 전달받는,
굴삭기 암 장착용 아스콘 더미 포설기.

The method according to claim 1,
All or a part of the above-mentioned height of the above-mentioned height contact with the laying portion of the laying machine main body in parallel with the above-mentioned laying portion to receive the pulling force of the laying machine main body in the laying progress direction,
Wherein all or a part of each of the above-mentioned width-width-determining plates is in contact with at least one of an installation part of the raising device body and a side surface of the raising device in parallel with the above-mentioned installation part,
Ascon Dummy Raising Machine for Excavator Arm Installation.

제 1 항에 있어서,
상기 포설기 본체는 상기 포설부의 포설 방향 후면인 포설후면부 및 포설측면부 중 하나 이상이 포설후면부 또는 포설측면부들 양측에서 포설후면부 또는 포설측면부들로부터 포설 진행 방향과 반대되는 방향으로 연장되며 포설폭 결정판의 노면으로부터의 높이보다 더 높은 길이를 갖는 돌출판들을 더 포함하고,
상기 돌출판들 및 상기 포설후면부 중 하나 이상은 상기 상기 포설폭 결정판들이 관통하여 좌우 방향으로 이동 가능한, 노면에 수직한 방향으로 개방된 관통홈(through groove)들을 형성하는,
굴삭기 암 장착용 아스콘 더미 포설기.
The method according to claim 1,
Wherein at least one of a rear portion and a rear portion of the rear portion of the rear portion extending in a direction in which the rear portion of the rear portion is extended from the rear portion of the rear portion, Further comprising stone prints having a length greater than the height from the road surface,
Wherein at least one of the stone presses and the rear side rear portion forms through grooves opened in a direction perpendicular to the road surface,
Ascon Dummy Raising Machine for Excavator Arm Installation.
제 1 항에 있어서,
상기 포설기 본체는 포설폭 결정판들 각각이 일 측면에서 포설전면부와 접촉하고 타 측면에서 포설측면부들을 접촉하면서 포설측면부들을 관통하여 좌우로 이동가능하도록 노면에 수직한 방향으로 개방된 관통홈을 구비하는
굴삭기 암 장착용 아스콘 더미 포설기.
The method according to claim 1,
The sidewalk machine main body has a through groove opened in a direction perpendicular to the road surface so that each of the sidewall width determining plates is in contact with the laying front portion on one side and the side portions on the other side, doing
Ascon Dummy Raising Machine for Excavator Arm Installation.
제 1 항에 있어서,
상기 포설 높이 결정판은 포설부의 포설 방향 전면인 포설전면부 또는 포설방향 후면인 포설후면부 상에 부착되어 아스콘 포장될 포설 경로를 따라 미리 놓여진 아스콘 더미의 포설 높이를 결정하고, 상기 포설부의 포설폭 결정판들은 각각 포설 높이 결정판이 부착된 포설전면부 또는 포설후면부와 반대되는 포설부의 포설후면부 또는 포설전면부의 좌우 측 상에 하나씩 부착되어 아스콘 포장될 포설 경로를 따라 미리 놓여진 아스콘 더미의 포설폭을 결정하거나, 또는
상기 포설 높이 결정판 및 상기 포설폭 결정판들은 모두 상기 포설전면부 앞에 위치되도록 구성되어 아스콘 포장될 포설 경로를 따라 미리 놓여진 아스콘 더미의 포설 높이 및 포설 폭을 결정하는,
굴삭기 암 장착용 아스콘 더미 포설기.
The method according to claim 1,
The above-mentioned height-determining plate is attached on an installation front face, which is a front face in the installation direction of the installation portion, or on a rear installation face portion in the rear direction of the installation direction, to determine an installation height of an ascon dummy previously laid along the installation route to be packaged by the ascon- Each of which is attached one by one to the rear surface of the installation of the installation portion opposite to the rear portion of the installation or to the left and right sides of the front portion of the installation so as to determine the width of the pre-installed ascon dummy along the installation path to be packed,
Wherein the height and the width of the ascon dummy are determined in advance along the installation path to be packaged by the ascon,
Ascon Dummy Raising Machine for Excavator Arm Installation.
제 1 항에 있어서,
상기 포설부의 포설 방향 전면인 포설전면부 또는 포설 방향 후면인 포설 후면부에 장착된 상하이동 액추에이터; 및 상기 포설전면부 또는 상기 포설후면부에 장착된 좌우이동 액추에이터들;을 더 포함하고,
상기 포설 높이 결정판은 상기 상하이동 액추에이터에 의해 높이 조정 가능하게 고정되고,
상기 포설폭 결정판들은 각각 상기 좌우이동 액추에이터들에 의해 포설폭이 조정가능하게 고정되는,
굴삭기 암 장착용 아스콘 더미 포설기.
The method according to claim 1,
A vertically moving actuator installed on an installation front surface of the installation direction of the installation unit or a rear installation surface of a rear installation direction; And left and right moving actuators mounted on the installation front portion or the rear installation portion,
The height of the height of the laying height is fixed by the up-and-down moving actuator so as to be adjustable in height,
Wherein each of the width-wise definite plates is fixedly adjustable in width by the left and right moving actuators,
Ascon Dummy Raising Machine for Excavator Arm Installation.
제 1 항에 있어서,
상기 포설부의 포설 방향 전면인 포설전면부는 상기 포설 높이 결정판과 맞대어 접촉하여 포설시 포설 높이 결정판의 포설 진행 방향 뒷면에서 포설 높이 결정판을 지지하고, 상기 포설전면부는 포설 높이 결정판의 양 단부에 상하로 이동이 가능하도록 안내하는 가이드 레일들을 구비하고,
포설부의 포설 방향 후면인 포설후면부는 그 양측에서 상기 포설폭 결정판들 각각과 맞대어 접촉하고, 포설후면부는 상기 포설폭 결정판들이 각각 좌우이동이 가능하도록 상기 포설폭 결정판들의 수평 단부들 중 노면과 접촉하지 않는 수평 단부들 측에 가이드 레일들을 구비하고, 상기 포설폭 결정판들에 대한 가이드 레일들은 상기 포설폭 결정판의 뒤에서 포설폭결정판을 지지하는,
굴삭기 암 장착용 아스콘 더미 포설기.
The method according to claim 1,
Wherein the installation front face portion, which is the front face in the installation direction of the installation portion, is in contact with the installation height definite plate to support the installation height definite plate at the rear side in the installation progress direction of the installation height height final plate at the time of installation, And guide rails for guiding the guide rails,
The rear surface of the rear portion of the installation portion of the installation section abuts against each of the installation width defining plates on both sides thereof and the rear surface of the installation portion contacts the road surface among the horizontal end portions of the installation width defining plates, And the guide rails for the width-wise width-determining plates support the width-wise width-defining plate at the rear of the width-wise width-
Ascon Dummy Raising Machine for Excavator Arm Installation.
제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
아스콘 더미 포설시 상기 포설부의 포설 진행방향 전방에서 포설폭 라인을 지시하는 포설폭 라인 포인터를 더 포함하고,
상기 포설폭 결정판들의 전방에서 상기 포설폭 라인 포인터가 지시하는 포설폭 라인은 포설폭 결정판이 규정하는 포설 폭과 연관되는,
굴삭기 암 장착용 아스콘 더미 포설기.
8. The method according to any one of claims 1 to 7,
Further comprising an installation width line pointer indicating an installation width line ahead of the installation direction of the installation section when installing the ascon dummy,
Wherein the installation width line indicated by the installation width line pointer in front of the installation width defining plates corresponds to a width of the installation defined by the installation width defining plate,
Ascon Dummy Raising Machine for Excavator Arm Installation.
제 8 항에 있어서,
상기 포설폭 결정판들의 전방에서 상기 포설폭 라인 포인터가 지시하는 포설폭 라인과 포설 중심선까지의 거리는 포설폭 결정판과 포설 중심선까지의 거리보다 더 큰,
굴삭기 암 장착용 아스콘 더미 포설기.


9. The method of claim 8,
Wherein a distance between a width of the installation width indicated by the installation width line pointer and a center line of the installation in front of the installation width defining plates is larger than a distance between the installation width defining plate and the installation center line,
Ascon Dummy Raising Machine for Excavator Arm Installation.


제 8 항에 있어서,
상기 포설폭 라인 포인터는 금속 바 또는 금속 로드이거나, 광학 포인터인,
굴삭기 암 장착용 아스콘 더미 포설기.
9. The method of claim 8,
The laying width line pointer may be a metal bar or a metal rod, or an optical pointer,
Ascon Dummy Raising Machine for Excavator Arm Installation.
제 6 항에 있어서,
아스콘 더미 포설시 상기 포설부의 포설 진행방향 전방에서 포설폭 라인을 탐지도록 상기 포설기 본체의 포설측면부들 중 하나 이상 또는 포설기 본체의 상부 또는 상기 포설측면부들을 연결하는 장착대에 장착된 포설폭 라인 탐지 센서; 및
상기 포설 높이 결정판의 높이와 상기 포설 폭 결정판의 포설폭을 조정하기 위해 상기 상하이동 액추에이터 및 상기 좌우이동 액추에이터를 제어하는 제어기;를 더 포함하고,
상기 제어기는 상기 포설 폭 라인 탐지 센서로부터 탐지 신호를 수신하고, 상기 탐지 신호에 따라 상기 포설 폭 결정판의 폭을 조정하는,
굴삭기 암 장착용 아스콘 더미 포설기.

The method according to claim 6,
A width of at least one of installed side portions of the raising device body or an upper side of the raising device body or a mounting width line mounted on a mounting table for connecting the installed side portions so as to detect a laying width line in front of the installation direction of the lay- Detection sensor; And
Further comprising a controller for controlling said up-and-down moving actuator and said left and right moving actuator to adjust a height of said height-of-laying-height plate and an installation width of said laying-
Wherein the controller receives a detection signal from the installed width line detection sensor and adjusts the width of the installation width determination plate in accordance with the detection signal,
Ascon Dummy Raising Machine for Excavator Arm Installation.

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4678365A (en) * 1986-01-24 1987-07-07 Tricon Industries Material spreader
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