KR101942056B1

KR101942056B1 - assembling furniture

Info

Publication number: KR101942056B1
Application number: KR1020180091073A
Authority: KR
Inventors: 장병익
Original assignee: 세진기술산업 주식회사
Priority date: 2018-08-06
Filing date: 2018-08-06
Publication date: 2019-01-24

Abstract

The present invention provides an assembly type furniture product to improve durability and assembling convenience with a compact configuration, including: a panel part including a filling structure provided between a front panel and a rear panel of rectangular sections, which are spaced apart from each other by a preset interval, and having an accommodation groove part formed along a boundary between the front panel and the rear panel; a plurality of finishing frame parts, each including a frame body protruding in an insertion direction to be inserted into and coupled to the accommodation groove part and having one or more insertion holes formed through a cutting edge part formed in a direction perpendicular to a lengthwise direction from an end inclined at 45 degrees on opposite lengthwise ends thereof to be engaged with each other, and an expansion step part expanded to be integrally stepped from an outer part of the frame body on opposite widthwise directions to cover outer surfaces of the front panel and the rear panel; and a friction fixing joint part including a body part accommodated in the cutting edge part, and a first friction insertion part and a second friction insertion part extending and protruding to be inclined at preset angles from lines perpendicular to a body bar.

Description

Prefabricated furniture {assembling furniture}

본 발명은 조립식 가구에 관한 것으로, 보다 상세하게는 컴팩트한 구성으로 내구성 및 조립편의성이 개선되는 조립식 가구에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a prefabricated furniture, and more particularly to a prefabricated furniture that is improved in durability and assembly convenience in a compact configuration.

일반적으로 가구는 상품이나 책 등의 여러 종류의 물건들을 수납하거나 진열하기 위해 구비된다. 이때, 진열대, 선반, 장식장, 책장 및 책상 등의 가구는 고정식 가구 또는 조립식 가구로 구분된다.Generally, furniture is provided for storing or displaying various kinds of goods such as goods and books. At this time, furniture such as a shelf, a shelf, a cabinet, a bookcase and a desk are divided into fixed furniture or prefabricated furniture.

이러한 고정식 가구는 제작시에 소비자의 사용 용도에 맞추어 일정한 형태로 제작되고, 조립식 가구는 소비자가 원하는 형태로 조립할 수 있도록 조립식 가구의 구성품들이 구성된다. 여기서, 고정식 가구는 기설정된 형상으로 제작되어 구조적으로 안정적이고 내구성이 높은 장점이 있으나, 그 형태와 기능이 한정되므로 사용자의 선택 폭이 좁아지는 단점이 있다.Such fixed furniture is manufactured in a certain shape according to the usage purpose of the consumer at the time of manufacture, and the prefabricated furniture is made up of the components of the prefabricated furniture so that the consumer can assemble in a desired form. Here, the fixed furniture is manufactured in a predetermined shape, and is structurally stable and has high durability. However, since its shape and function are limited, the selection range of the user is narrowed.

그러나, 고정식 가구는 심각한 파손부위가 발생하여 사용이 불가능한 경우 전체 가구를 교체하여야 하므로 파손된 부분만 교체 가능하도록 설계된 조립식 가구에 비해 교체비용이 증가되는 문제점이 있었다.However, fixed furniture has a problem that replacement cost is increased compared to a prefabricated furniture designed to be replaceable only because the entire furniture must be replaced if serious damage is caused and the furniture can not be used.

반면에, 조립식 가구는 제작자가 각 구성품을 개별적으로 생산 및 공급하여 소비자가 다양한 형태로 조립할 수 있으므로 선택폭이 넓어지는 장점이 있으나 구조적으로 불안정하며 내구성이 저하되는 단점이 있다.On the other hand, prefabricated furniture has the advantage of broadening the selection range because the manufacturer can individually assemble and assemble each component individually so that the consumer can assemble in various forms, but the structure is unstable and the durability is deteriorated.

한편, 선박용 조립식 가구는 선박의 선실 등과 같이 한정된 공간 내부에 설치되기 때문에 공간활용성이 어느 가구보다 중요시되고 주로 완제품 형태로 개별 가구의 구성품이 조립 및 설치되어 구비되었다. 여기서, 선박용 조립식 가구는 개별 가구 구성품이 상호 고정식으로 선박에 설치 및 고정될 수 있다.On the other hand, since the prefabricated marine furniture is installed in a limited space such as the cabin of a ship, the space utilization is more important than any other furniture, and the components of the individual furniture are assembled and installed in the form of finished products. Here, prefabricated marine furniture can be installed and fixed on the ship with individual furniture components fixed to each other.

그리고, 선박용 조립식 가구는 좁은 공간 내에서 조립, 설치되는 경우가 많으므로 모서리 연결구조를 보다 단순화하면서도 다양한 모서리 형태에 따라 호환성을 가지고 용이하고 신속하게 조립할 수 있는 구조를 갖추어야 한다. 즉, 선박용 조립식 가구는 좁은 공간내에서 조립, 설치가 이루어지므로 간편하게 작업할 수 있는 연결구조를 갖추어야 하고 상호 간의 고정작업 및 해체작업 역시 신속하고 용이하게 이루어질 수 있는 새로운 모서리 연결구의 기술개발이 필요하다.In addition, since the marine prefabricated furniture is often assembled and installed in a narrow space, it is necessary to have a structure that can simplify the corner connection structure and easily and quickly assemble in accordance with various corner shapes. That is, since the assembled furniture for ships is assembled and installed in a narrow space, it is necessary to have a connection structure that can be easily operated, and it is necessary to develop a technology of a new corner connector which can quickly and easily perform the fixing work and the disassembling work .

그러나, 기존의 조립식 가구는 각 구성품간 결합부가 정확하게 체결되지 않으면 진동이 발생하여 가구의 내구성이 저하되므로 제품의 수명이 단축되고 안정성이 저하되는 문제점이 있었다.However, existing prefabricated furniture has a problem in that if the coupling parts between the components are not correctly fastened, vibration occurs and the durability of the furniture is lowered, shortening the life of the product and lowering the stability.

또한, 기존의 조립식 가구에는 수직으로 맞물리는 각 프레임의 결합시 모서리 내측 공간 또는 각 상기 프레임 사이에 일정 부피로 구비되어 공간을 차지하는 별도의 고정 부재가 구비되어야 하므로 공간활용성이 저하되는 문제점이 있었다.In addition, in the conventional prefabricated furniture, there is a problem in that space utilization is deteriorated because a separate fixing member occupying a space is required to be provided in the inner corner of the corner or the space between the frames when the frames are vertically engaged .

한국 등록특허 제10-1773461호Korean Patent No. 10-1773461

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 조립식 가구에 관한 것으로, 보다 상세하게는 컴팩트한 구성으로 내구성 및 조립편의성이 개선되는 조립식 가구를 제공하는 것을 해결과제로 한다.In order to solve the above-mentioned problems, the present invention relates to a prefabricated furniture, and more particularly, to a prefabricated furniture having a compact structure and improved durability and assembling convenience.

상기의 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 기설정된 간격으로 이격된 사각형 단면의 전면판넬 및 후면판넬의 사이에 충진구조체가 구비되되, 상기 전면판넬과 상기 후면판넬 사이의 테두리를 따라 수용홈부가 형성되는 판넬부; 상기 수용홈부에 끼움 결합되도록 끼움방향으로 돌출되되, 길이방향 양단부측에 상호 맞물리도록 45°각도로 경사지게 형성된 단부로부터 길이방향과 수직방향으로 절개되어 형성된 커팅에지부에 적어도 하나 이상의 삽입홀이 길이방향을 따라 관통 형성되는 프레임몸체와, 상기 전면판넬과 상기 후면판넬의 외측면을 커버하도록 폭방향 양측으로 상기 프레임몸체의 외측부에 일체로 단턱지게 확장되는 확장단턱부를 포함하는 복수개의 마감프레임부; 및 상기 커팅에지부에 수용되는 몸체바와, 상기 몸체바에 상호 직각을 이루는 라인으로부터 각각 기설정된 각도로 경사지게 연장 돌설되는 제1마찰삽입부 및 제2마찰삽입부를 포함하는 마찰고정식 조인트부를 포함하되, 상기 제1마찰삽입부 및 상기 제2마찰삽입부는 각각 상기 삽입홀에 마찰 접촉되도록 상기 기설정된 각도는 상호 직각을 이루는 상기 라인으로부터 내측 또는 외측으로 0.3~1.5°각도로 설정되어 상기 몸체바로부터 연장 돌설되고, 상기 제1마찰삽입부 및 상기 제2마찰삽입부의 폭방향 길이는 단부로 갈수록 협소화되어 상기 삽입홀에 면접촉되어 끼움 결합되며, 상기 확장단턱부 중 적어도 어느 일측단에는 끼움방향으로 절곡되며 연장 돌설되는 걸림돌기가 형성되며, 상기 걸림돌기와 상기 프레임몸체 사이에는 상기 전면판넬 또는 상기 후면판넬의 테두리가 끼움 결합되는 걸림홈이 함몰 형성되고, 상기 마감프레임부는 중공형 프로파일로 인발 형성되되, 상기 마찰고정식 조인트부는 상기 마감프레임부를 형성하는 금속 재질보다 강도가 연성인 금속 재질로 다이캐스팅 가공되어 형성됨을 특징으로 하는 조립식 가구를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a filling structure between a front panel and a rear panel of a rectangular cross section spaced at predetermined intervals, wherein a receiving groove is formed along the rim between the front panel and the rear panel ; Wherein at least one insertion hole is formed in the cutting edge portion that is formed to be cut in a direction perpendicular to the longitudinal direction from an end portion that is projected in the fitting direction to be fitted into the receiving groove portion and is inclined at an angle of 45 degrees to be mutually engaged with each other in the longitudinal direction, A plurality of finishing frame parts including a front panel and an extension step integrally extending at an outer side of the frame body on both sides in the width direction so as to cover the outer side surfaces of the rear panel; And a frictional fixed joint portion including a body bar accommodated in the cutting edge portion and a first frictional insertion portion and a second frictional insertion portion extended and extended at an angle from the line perpendicular to the body bar at a predetermined angle, The first frictional insertion portion and the second frictional insertion portion are set at an angle of 0.3 to 1.5 degrees inward or outward from the line orthogonal to the predetermined angle so as to be in frictional contact with the insertion hole, Wherein the first friction inserting portion and the second friction inserting portion are narrowed in the width direction toward the end to be in surface contact with the insertion hole and are engaged with each other, and at least one end of the extended step portion is bent in the fitting direction And a protrusion protruding from the front panel or the frame body is formed between the protrusion protrusion and the frame body, Wherein the frame body is formed by a hollow profile and the frictional fixed joint portion is made of a metal material having ductility higher than that of the metal material forming the closed frame portion, The present invention provides a prefabricated furniture.

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상기의 해결 수단을 통하여, 본 발명에 따른 조립식 가구는 다음과 같은 효과를 제공한다.Through the above solution, the prefabricated furniture according to the present invention provides the following effects.

첫째, 마감프레임부의 단부에 길이방향과 수직방향으로 형성된 커팅에지부에 실질적으로 연속적인 외면 프로파일로 배치 및 수용되는 마찰고정식 조인트부는 종래와 달리 연결부재가 각 마감프레임부의 모서리 내측 공간을 차지하지 않는 소형화된 컴팩트한 구성으로 공간활용성 및 심미성이 현저히 개선될 수 있다.Firstly, the frictionally fixed joint portion, which is arranged and received in a substantially continuous outer profile at the cutting edge portion formed at the end portion of the finishing frame portion in the longitudinal direction and perpendicular to the longitudinal direction, does not occupy the inner edge space of each finishing frame portion Space utilization and aesthetics can be significantly improved with a compact and compact structure.

둘째, 마찰고정식 조인트부의 몸체바에 상호 직각을 이루는 라인으로부터 내측 또는 외측으로 0.3~1.5°각도로 경사지게 연장 돌설되는 제1마찰삽입부 및 제2마찰삽입부는 별도의 체결부재 없이도 마감프레임부와 마찰고정식으로 체결되므로 경제성 및 조립생산성이 개선될 수 있다.Second, the first friction insertion portion and the second friction insertion portion, which are inclinedly extended at an angle of 0.3 to 1.5 degrees from the line orthogonal to the body bar of the frictionally fixed joint portion at an angle of 0.3 to 1.5 degrees, So that economic efficiency and assembly productivity can be improved.

셋째, 마감프레임부의 삽입홀에 마찰고정식으로 끼움 결합되는 복수개의 각 마찰삽입부와 함께 프레임몸체와 수용홈부 및 전면판넬과 걸림홈 간의 결합시 끼움 결속력이 동시에 견고해지며 상승되는 시너지 효과를 통해 상기 조립식 가구의 내구성이 현저히 개선될 수 있다.Third, when the frame body, the receiving groove, the front panel and the engaging groove are engaged with each other, the engaging force of the engaging groove is strengthened and synergistic effect is raised, The durability of the prefabricated furniture can be remarkably improved.

넷째, 단부로 갈수록 폭이 협소화된 제1마찰삽입부 및 제2마찰삽입부는 삽입홀에 용이하게 삽입되면서도 결합된 이후에는 끼움 결합력에 의해 결합상태가 유지되어 마감프레임 및 마찰고정식 조인트부 사이의 상호 결속력이 증가될 수 있다.Fourth, the first frictional insertion portion and the second frictional insertion portion, which are narrowed toward the end portion, are easily inserted into the insertion hole, and after the engagement, the engagement state is maintained by the fitting force, so that the mutual contact between the closed frame and the frictionally- The binding force can be increased.

다섯째, 마감프레임부의 알루미늄 재질보다 강도가 연성인 아연 합금 등의 금속 재질로 구비되되 마감프레임부보다 상대적으로 적은 재료로 제조된 마찰고정식 조인트부는 마모시 용이한 교체가 가능하므로 호환성 및 경제성이 개선될 수 있다. Fifth, a friction joint joint part made of a metal material such as a zinc alloy whose strength is softer than that of an aluminum material of a finishing frame part and made of a material relatively smaller than a finishing frame part can be easily replaced when worn, .

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 조립식 가구를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 조립식 가구를 나타낸 분해사시도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 조립식 가구에서 마감프레임부 및 마찰고정식 조인트부가 분리된 상태를 나타낸 예시도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 조립식 가구에서 마감프레임부 및 마찰고정식 조인트부가 결합된 상태를 나타낸 예시도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 조립식 가구에서 마찰고정식 조인트부를 외측에서 바라본 측면도.
도 6 및 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 조립식 가구의 조립상태를 나타낸 예시도.1 is a perspective view of a prefabricated furniture according to an embodiment of the present invention;
2 is an exploded perspective view of a prefabricated furniture according to an embodiment of the present invention;
FIG. 3 is an exemplary view illustrating a state where a finishing frame portion and a frictionally fixed joint portion are separated from a prefabricated furniture according to an embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 4 is an exemplary view illustrating a state where a finishing frame portion and a frictionally-fixed joint portion are coupled in a prefabricated furniture according to an embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 5 is a side view of a frictionally fixed joint portion of a prefabricated furniture according to an embodiment of the present invention. FIG.
6 and 7 are views illustrating an assembly state of a prefabricated furniture according to an embodiment of the present invention;

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 조립식 가구를 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Hereinafter, a prefabricated furniture according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 조립식 가구를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 조립식 가구를 나타낸 분해사시도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 조립식 가구에서 마감프레임부 및 마찰고정식 조인트부가 분리된 상태를 나타낸 예시도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 조립식 가구에서 마감프레임부 및 마찰고정식 조인트부가 결합된 상태를 나타낸 예시도이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 조립식 가구에서 마찰고정식 조인트부를 외측에서 바라본 측면도이고, 도 6 및 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 조립식 가구의 조립상태를 나타낸 예시도이다.FIG. 1 is a perspective view of a prefabricated furniture according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view illustrating a prefabricated furniture according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a perspective view of a prefabricated furniture FIG. 4 is a view illustrating a state in which a finishing frame portion and a frictionally-fixed joint portion are coupled to each other in a prefabricated furniture according to an embodiment of the present invention. FIG. 5 is a side view of a frictionally fixed joint portion in a prefabricated furniture according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 6 and 7 are views illustrating an assembled state of the prefabricated furniture according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 7에서 보는 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 조립식 가구(100)는 판넬부(10), 마감프레임부(20), 그리고 마찰고정식 조인트부(30)를 포함한다.1 to 7, a prefabricated furniture 100 according to an embodiment of the present invention includes a panel portion 10, a finishing frame portion 20, and a frictionally fixed joint portion 30. As shown in FIGS.

여기서, 상기 판넬부(10), 상기 마감프레임부(20), 상기 마찰고정식 조인트부(30)는 상기 조립식 가구(100)의 조립시 도어부 또는 서랍부를 구성하는 구성요소로 이해함이 바람직하다. 즉, 상기 판넬부(10)는 상기 도어부 또는 서랍부의 벽면을 구성하는 판넬로 이해함이 바람직하며, 상기 마감프레임부(20)는 상기 도어부 또는 서랍부의 골재를 구성하는 프레임으로 이해함이 바람직하다.The panel part 10, the finishing frame part 20, and the frictionally-fixed joint part 30 are preferably constituent elements of the door part or the drawer part when the prefabricated furniture 100 is assembled. That is, it is preferable that the panel part 10 is understood as a panel constituting the wall surface of the door part or the drawer part, and the finishing frame part 20 is understood as a frame constituting the aggregate of the door part or the drawer part .

먼저, 상기 판넬부(10)는 사각형으로 구비되는 전면판넬(11) 및 후면판넬(12)과, 상기 전면판넬(11)과 상기 후면판넬(12)의 사이에 구비되는 충진구조체(13)를 포함함이 바람직하다. The panel unit 10 includes a front panel 11 and a rear panel 12 provided in a rectangular shape and a filling structure 13 provided between the front panel 11 and the rear panel 12 .

상세히, 상기 판넬부(10)에는 기설정된 간격으로 상호 이격된 정방형 또는 장방형의 상기 전면판넬(11) 및 상기 후면판넬(12) 사이에 상기 충진구조체(13)가 구비되되, 상기 전면판넬(11)과 상기 후면판넬(12) 사이의 테두리를 따라 수용홈부(14)가 형성됨이 바람직하다.In detail, the panel structure 10 is provided with the filling structure 13 between the front panel 11 and the rear panel 12 which are spaced apart from each other by a predetermined interval, and the front panel 11 And a receiving groove 14 is formed along an edge between the back panel 12 and the back panel 12.

여기서, 상기 전면판넬(11) 및 상기 후면판넬(12)은 복수개로 구비되는 상기 마감프레임부(20)의 내측에 폭방향으로 기설정된 간격을 두고 이격 배치됨이 바람직하다. 이때, 상기 판넬부(10)는 금속 재질로 구비될 수 있으며 특히 알루미늄 금속 재질로 구비됨이 가장 바람직하다. 그리고, 상기 전면판넬(11) 및 상기 후면판넬(12)은 사각형, 즉 정방형 또는 장방형 등의 모서리가 직각을 이루는 형상으로 구비될 수 있다. 또한, 상기 전면판넬(11)의 외면은 목재, 플라스틱 등으로 커버될 수 있다. Preferably, the front panel 11 and the rear panel 12 are spaced apart from each other by a predetermined distance in the width direction inside the finishing frame 20. At this time, the panel part 10 may be made of a metal material, and most preferably, it is made of an aluminum metal material. The front panel 11 and the rear panel 12 may have a square shape, i.e., a square or a rectangular shape having right-angled corners. In addition, the outer surface of the front panel 11 may be covered with wood, plastic, or the like.

그리고, 상기 충진구조체(13)는 상기 전면판넬(11) 및 상기 후면판넬(12) 사이에 벌집구조의 허니콤부재로 구비될 수 있다. 이러한 허니콤부재는 구조적으로 무게가 가벼우며 내구성이 뛰어날 뿐만 아니라 충격에 강하고 또한 화재의 위험성이 적어 외장재로 사용되고 있다. 또한, 상기 허니콤부재는 상기 전면판넬(11) 및 상기 후면판넬(12) 사이에 실리콘이나 접착제를 충진시켜 결합 및 고정될 수 있다. 물론, 경우에 따라 상기 전면판넬(11) 및 상기 후면판넬(12) 사이에 상기 충진구조체(13)가 구비되지 않고 공극이 형성된 상태로 구비될 수도 있으며 이에 한정되는 것은 아니다.The filling structure 13 may be provided as a honeycomb member having a honeycomb structure between the front panel 11 and the rear panel 12. Such a honeycomb member is structurally light in weight, durable, impact resistant, and low in risk of fire, and is used as an exterior material. The honeycomb member may be bonded and fixed between the front panel 11 and the rear panel 12 by filling with silicone or an adhesive. Of course, the filling structure 13 may not be provided between the front panel 11 and the rear panel 12, but may be provided with voids, but the present invention is not limited thereto.

또한, 상기 판넬부(10)에는 폭방향으로 이격 배치된 상기 전면판넬(11) 및 상기 후면판넬(12) 사이의 테두리를 따라 상기 수용홈부(14)가 형성됨이 바람직하다. 여기서, 상기 수용홈부(14)에는 상기 마감프레임부(20)의 프레임몸체(20a)가 끼움 결합될 수 있다. 이를 위해, 상기 수용홈부(14)는 상기 프레임몸체(20a)의 폭 및 길이와 대응되도록 함몰 형성될 수 있다.It is preferable that the receiving portion 14 is formed in the panel portion 10 along the rim between the front panel 11 and the rear panel 12 which are spaced apart from each other in the width direction. Here, the frame body 20a of the finishing frame portion 20 may be fitted to the receiving groove 14. For this, the receiving groove 14 may be recessed to correspond to the width and length of the frame body 20a.

한편, 상기 마감프레임부(20)는 상기 판넬부(10)의 외측면을 커버하도록 복수개로 구비됨이 바람직하다. 상세히, 상기 마감프레임부(20)는 상기 프레임몸체(20a)와, 상기 프레임몸체(20a)와 일체로 형성되는 확장단턱부(20b)를 포함함이 바람직하다. It is preferable that the finishing frame part 20 is provided to cover the outer surface of the panel part 10. In detail, the finishing frame portion 20 preferably includes the frame body 20a and an extended step portion 20b formed integrally with the frame body 20a.

그리고, 상기 프레임몸체(20a)는 상기 판넬부(10)의 테두리측의 상기 수용홈부(14)에 끼움 결합되도록 끼움방향으로 돌출되되, 복수개로 구비되는 각 상기 프레임몸체(20a)의 길이방향 양단부가 상호 맞물리도록 양단부가 45°각도로 각각 경사지게 형성되고, 45°각도로 경사지게 형성된 양단부에 길이방향과 수직방향으로 절개된 커팅에지부(22,22a)가 형성되며, 상기 커팅에지부(22,22a)에 적어도 하나 이상의 삽입홀(23)이 길이방향을 따라 함몰 형성됨이 바람직하다. The frame body 20a is projected in a fitting direction so as to be fitted into the receiving groove 14 on the frame side of the panel unit 10 and has a plurality of frame body portions 20a, Cutting edges 22 and 22a are formed at both ends formed to be inclined at an angle of 45 degrees in both the longitudinal direction and the vertical direction, and the cutting edge portions 22 and 22a are cut in the longitudinal direction and the vertical direction, 22a preferably have at least one insertion hole 23 formed along the longitudinal direction thereof.

여기서, 상기 끼움방향이라 함은 상기 판넬부(10)의 각 테두리 외측으로부터 상기 판넬부(10) 내측으로의 방향을 의미한다. 즉, 상기 프레임몸체(20a)는 상기 수용홈부(14)에 끼움 결합되도록 상기 판넬부(10)의 외측에 배치되되, 상기 확장단턱부(20b)로부터 상기 판넬부(10)의 내측 방향으로 돌출 형성됨에 따라 상기 수용홈부(14)에 끼움 결합될 수 있다.Here, the fitting direction refers to the direction from the outside of each frame of the panel part 10 to the inside of the panel part 10. That is, the frame body 20a is disposed on the outer side of the panel part 10 so as to be fitted into the receiving groove part 14, and protrudes from the extended step part 20b toward the inside of the panel part 10 And can be fitted into the receiving groove portion 14 as it is formed.

그리고, 도 3 내지 도 4를 참조하면 복수개의 상기 마감프레임부(20)의 양단부는 맞물림되어 상호간 45°각도로 경사지게 형성될 수 있다. 상세히, 상기 판넬부(10)의 모서리 외곽측에서 상호 대면되는 복수개의 마감프레임부(20) 각각의 양단부 경사면(21,21a)은 각 상기 마감프레임부(20)가 대면시 상호간 각도가 90°로 형성되도록 각각 45°각도로 경사지게 형성될 수 있다. 3 to 4, both end portions of the plurality of finishing frame portions 20 may be engaged with each other and be inclined at an angle of 45 ° with respect to each other. More specifically, the both end inclined surfaces 21 and 21a of each of the plurality of the finishing frame portions 20 facing each other on the outer edge side of the panel portion 10 are formed such that the angle of each of the finishing frame portions 20 is 90 ° Each of which is inclined at an angle of 45 [deg.].

여기서, 상기 마감프레임부(20)는 사각형 형상의 상기 판넬부(10)를 감싸도록 4개 구비됨으로 도시 및 설명됨으로 이해함이 바람직하다. 이때, 상기 판넬부(10)의 각 모서리의 대각선 외측방향에 각 상기 마감프레임부(20)의 경사면(21,21a)이 맞물림됨이 바람직하다. Here, it is preferable that the finishing frame portion 20 is shown and described as being provided to enclose the panel portion 10 having a rectangular shape. At this time, it is preferable that the inclined surfaces 21 and 21a of the finishing frame portions 20 are engaged with diagonal outward directions of the corners of the panel portion 10.

상세히, 상기 마감프레임부(20)의 양단부에는 기설정된 각도(θ1,θ2)로 상기 경사면(21,21a)이 경사지게 형성됨이 바람직하다. 여기서, 상기 마감프레임부(20) 중 어느 하나의 단부에는 상기 마감프레임부(20)의 내측에서 외측으로 갈수록 길이방향으로 연장되도록 제1경사면(21a)이 기설정된 제1각도(θ1)로 경사지게 형성됨이 바람직하다. In detail, the inclined surfaces 21 and 21a are inclined at predetermined angles? 1 and? 2 at both ends of the finishing frame portion 20. The first inclined surface 21a is inclined at a predetermined first angle? 1 so as to extend in the longitudinal direction from the inner side to the outer side of the closed frame part 20 at either end of the closed frame part 20, .

또한, 상기 마감프레임부(20) 중 어느 하나와 맞물림되는 다른 하나의 단부에는 상기 마감프레임부(20)의 내측에서 외측으로 갈수록 길이방향으로 연장되도록 제2경사면(21)이 기설정된 제2각도(θ2)로 경사지게 형성됨이 바람직하다. A second inclined surface 21 is formed at a predetermined second angle so as to extend in the longitudinal direction from the inner side to the outer side of the closed frame portion 20 at the other end portion which is engaged with any one of the closed frame portions 20, (? 2).

여기서, 상기 제1경사면(21a) 및 상기 제2경사면(21)은 상호 맞물림되며, 상기 제1각도(θ1) 및 상기 제2각도(θ2)의 합은 실질적인 90°각도로 형성됨이 바람직하다. 이때, 본 발명의 일실시예에서는 상기 제1각도(θ1) 및 상기 제2각도(θ2)는 각각 45°각도로 경사지게 형성됨으로 도시 및 설명되나 이에 한정되는 것은 아니다.Here, the first inclined surface 21a and the second inclined surface 21 are mutually engaged, and the sum of the first angle? 1 and the second angle? 2 is preferably substantially 90 °. In this case, the first angle? 1 and the second angle? 2 are inclined at an angle of 45 ° in the embodiment of the present invention, but the present invention is not limited thereto.

그리고, 상기 커팅에지부(22,22a)는 각 상기 마감프레임부(20)의 양단부측 경사면(21,21a)의 끝단에 길이방향과 수직방향으로 절개되어 형성됨이 바람직하다. 즉, 상기 커팅에지부(22,22a)는 상기 경사면(21,21a)의 단부에 각각 형성됨이 바람직하며, 상기 마감프레임부(20)의 외측 양단부에 형성됨이 바람직하다..The cutting edge portions 22 and 22a are preferably formed in the longitudinal and perpendicular directions at the ends of the both end side inclined surfaces 21 and 21a of the respective finishing frame portions 20, respectively. That is, the cutting edge portions 22 and 22a are preferably formed at the ends of the inclined surfaces 21 and 21a, respectively, and are formed at the opposite ends of the closed frame portion 20.

여기서, 도 4를 참조하면 상호 맞물림된 각 상기 마감프레임부(20)의 단부에 상기 마찰고정식 조인트부(30)가 배치되는 공간이 형성됨이 바람직하다. 이를 통해, 상기 마찰고정식 조인트부(30)가 상기 커팅에지부(22,22a)에 접촉시에 상기 조립식가구(100)의 외면 프로파일이 실질적으로 연속적인 형상으로 구비되므로 심미성이 증대될 수 있다. 또한, 상기 마감프레임부(20)의 단부에 길이방향과 수직으로 상기 커팅에지부(22,22a)가 형성됨에 따라 종래와 같이 각 프레임의 결합시 모서리 내측 공간을 차지하지 않는 소형화된 컴팩트한 구성으로 공간활용성이 현저히 개선될 수 있다.Here, referring to FIG. 4, it is preferable that a space in which the frictionally-fixed joint portion 30 is disposed is formed at an end portion of each of the interlocking finishing frame portions 20. Accordingly, the outer profile of the prefabricated furniture 100 is formed in a substantially continuous shape when the frictional fixed joint portion 30 contacts the cutting edge portions 22 and 22a, so that the esthetics can be increased. In addition, since the cutting edge portions 22 and 22a are formed perpendicular to the longitudinal direction at the end portion of the finishing frame portion 20, a compact and compact structure that does not occupy an inner corner space at the time of coupling each frame The space utilization can be remarkably improved.

그리고, 상기 마감프레임부(20)의 양단부에 형성된 각 상기 커팅에지부(22,22a) 사이의 내부에는 적어도 하나 이상의 상기 삽입홀(23)이 길이방향을 따라 관통 형성됨이 바람직하다. 즉, 상기 프레임몸체(20a)의 외면측과 인접한 내부에는 길이방향을 따라 상기 삽입홀(23)이 관통 형성됨이 바람직하다. In addition, at least one of the insertion holes 23 may be formed in the longitudinal direction between the cutting edge portions 22 and 22a formed at both ends of the closed frame portion 20. That is, the insertion hole 23 may be formed through the frame body 20a along the longitudinal direction inside the frame body 20a.

여기서, 길이방향으로 연통된 상기 삽입홀(23)의 각 입구는 상기 프레임몸체(20a) 양단부에 형성된 각 상기 커팅에지부(22,22a)의 단면에 형성됨이 바람직하다. 이에 따라, 복수개로 구비된 상기 마감프레임부(20)에 형성된 각 상기 삽입홀(23)에 상기 마찰고정식 조인트부(30)의 제1마찰삽입부(32) 및 제2마찰삽입부(33)가 삽입될 수 있다. In this case, each inlet of the insertion hole 23 communicated in the longitudinal direction is preferably formed at each end of each of the cutting edge portions 22, 22a formed at both ends of the frame body 20a. The first and second frictional insertion portions 32 and 33 of the frictional fixed joint portion 30 are inserted into the respective insertion holes 23 formed in the plurality of finishing frame portions 20, Can be inserted.

그리고, 상기 삽입홀(23)은 폭방향으로 기설정된 간격을 두고 형성되는 제1삽입홀 및 제2삽입홀을 포함함이 바람직하다. 여기서, 본 발명의 일실시예에서 상기 삽입홀(23)은 2개소 형성됨으로 도시 및 설명된다. 이때, 상기 마감프레임부(20) 중 어느 하나에 형성된 제1삽입홀 및 제2삽입홀에 2개소로 구비되는 상기 제1마찰삽입부(32)가 각각 삽입될 수 있으며, 상기 마감프레임부(20) 중 다른 하나에 형성된 제1삽입홀 및 제2삽입홀에 2개소로 구비되는 상기 제2마찰삽입부(33)가 각각 삽입될 수 있다. The insertion hole 23 may include a first insertion hole and a second insertion hole formed at predetermined intervals in the width direction. Here, in one embodiment of the present invention, the insertion hole 23 is shown and described as being formed at two places. At this time, the first and second frictional insertion portions 32 may be respectively inserted into the first and second insertion holes formed in any one of the finishing frame portions 20, and the finishing frame portion 20, and the second friction insertion portion 33 provided at two positions in the second insertion hole can be respectively inserted into the first insertion hole and the second insertion hole.

한편, 상기 마감프레임부(20)는 중공형 프로파일로 인발 형성되되, 상기 프레임몸체(20a)의 내부에는 길이방향으로 관통 형성되는 적어도 하나 이상의 관통홀(24)이 형성됨이 바람직하다. 여기서, 상기 관통홀(24)은 길이방향으로 연통됨이 바람직하며, 본 발명의 일실시예에서는 상기 관통홀(24)이 폭방향 양측으로 구획되어 구비됨으로 도시 및 설명되고 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.It is preferable that the closed frame part 20 is drawn out in a hollow profile and at least one through hole 24 formed in the frame body 20a in the longitudinal direction is formed. Here, it is preferable that the through holes 24 are communicated in the longitudinal direction, and in the embodiment of the present invention, the through holes 24 are divided into two sides in the width direction, but the present invention is not limited thereto .

또한, 상기 관통홀(24) 및 상기 삽입홀(23)은 인발 제조시 용이하게 제조되도록 상호 연통될 수 있다. 이때, 상기 관통홀(24) 및 상기 삽입홀(23)은 상호 단턱지게 배치됨이 바람직하다. 즉, 상기 삽입홀(23)은 상기 관통홀(24)의 끼움방향 외측에 형성되되 상기 관통홀(24)로부터 폭방향 양측으로 단턱지게 확장되며 관통 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 관통홀(24) 및 상기 삽입홀(23)이 상호 연통되더라도 상기 삽입홀(23)의 폭방향 양측으로 확장 연통된 단턱에 상기 제1마찰삽입부(32) 및 상기 제2마찰삽입부(33)가 삽입될 수 있다. Further, the through hole 24 and the insertion hole 23 can be mutually communicated so as to be easily manufactured in the drawing production. At this time, it is preferable that the through holes 24 and the insertion holes 23 are disposed to be mutually staggered. That is, the insertion hole 23 is formed outside the through-hole 24 in the fitting direction, and may extend through the through-hole 24 in a widthwise direction. Accordingly, even if the through hole 24 and the insertion hole 23 are communicated with each other, the first friction insertion portion 32 and the second friction insertion portion 23 are formed in the stepped portion which is extended to both sides in the width direction of the insertion hole 23, The insertion portion 33 can be inserted.

한편, 상기 확장단턱부(20b)는 상기 전면판넬(11)과 상기 후면판넬(12)의 외측면을 커버하도록 상기 프레임몸체(20a)의 외측부에 폭방향 양측으로 단턱지게 일체로 확장됨이 바람직하다. The extended step portion 20b is preferably integrally extended on both sides in the width direction on the outer side of the frame body 20a so as to cover the outer surfaces of the front panel 11 and the rear panel 12 Do.

여기서, 상기 확장단턱부(20b)는 상기 프레임몸체(20a)가 상기 수용홈부(14)에 삽입시 상기 판넬부(10)의 상기 전면판넬(11) 및 상기 후면판넬(12)에 각각 걸림되도록 폭방향 양측으로 확장 형성됨이 바람직하다. 즉, 상기 확장단턱부(20b)의 폭방향 길이는 상기 전면판넬(11) 및 상기 후면판넬(12)의 두께에 실질적으로 대응되는 길이로 형성될 수 있다. 이때, 상기 전면판넬(11)측에 걸림되는 전면단턱의 폭방향 길이는 상기 후면판넬(12)측에 걸림되는 후면단턱의 길이보다 길게 구비될 수 있다.The extended step portion 20b is formed so that the frame body 20a is engaged with the front panel 11 and the rear panel 12 of the panel portion 10 when the frame body 20a is inserted into the receiving groove portion 14, It is preferable to extend both sides in the width direction. That is, the length of the extended step 20b in the width direction may be a length substantially corresponding to the thickness of the front panel 11 and the rear panel 12. At this time, the length of the front end stepped in the width direction of the front panel 11 may be longer than the length of the rear stepped end of the rear panel 12.

더욱이, 상기 확장단턱부(20b) 중 적어도 어느 일측단에는 상기 끼움방향으로 절곡되며 연장 돌설되는 걸림돌기(25)가 형성되며, 상기 걸림돌기(25)와 상기 프레임몸체(20a) 사이에는 걸림홈(26)이 함몰 형성됨이 바람직하다.In addition, a locking protrusion 25 is formed on at least one of the ends of the extended step portion 20b so as to be bent and extended in the fitting direction. A locking protrusion 25 is formed between the locking protrusion 25 and the frame body 20a, (26) is recessed.

상세히, 상기 걸림돌기(25)는 상기 확장단턱부(20b)와 90°각도로 절곡되며 상기 끼움방향으로 일체로 연장 돌설됨이 바람직하다. 이때, 상기 걸림돌기(25)는 길이방향으로 연장되되, 상기 걸림돌기(25)의 폭방향 내측으로 상기 걸림홈(26)이 길이방향으로 연장되며 함몰 형성됨이 바람직하다. 본 발명의 일실시예에서 상기 걸림돌기(25)는 상기 전면판넬(11)측에만 형성됨으로 도시 및 설명되고 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.In detail, it is preferable that the locking protrusion 25 is bent at an angle of 90 degrees with the extended step portion 20b and extended integrally in the fitting direction. At this time, it is preferable that the locking protrusions 25 extend in the longitudinal direction, and the locking grooves 26 are formed inwardly in the width direction of the locking protrusions 25 so as to extend in the longitudinal direction. In the embodiment of the present invention, the locking protrusions 25 are formed only on the front panel 11, but the present invention is not limited thereto.

이에 따라, 상기 걸림홈(26)에 상기 전면판넬(11)의 테두리가 끼움 결합되면서 상기 걸림돌기(25)에 의해 상기 전면판넬(11)이 전방으로 이탈됨이 방지될 수 있다. 또한, 마감프레임부(20)가 상기 수용홈부(14)에 끼움 결합됨과 동시에 상기 전면판넬(11)이 상기 걸림홈(26)에 끼움 결합됨에 따라 마찰 접촉되는 면적이 증가되므로 상기 판넬부(10) 및 상기 마감프레임(20) 사이의 상호 결속력이 증가되어 내구성이 개선될 수 있다. Accordingly, the front panel 11 can be prevented from being displaced forward by the engaging protrusion 25 while the edge of the front panel 11 is fitted into the engaging groove 26. In addition, as the finishing frame portion 20 is fitted into the receiving groove 14 and the front panel 11 is fitted into the engaging groove 26, the frictional contact area increases, And the finishing frame 20 is increased, so that the durability can be improved.

한편, 상기 마찰고정식 조인트부(30)는 상기 커팅에지부(22,22a)에 수용되는 몸체바(31)와, 상기 몸체바(31)로부터 일체로 상호 직각을 이루는 라인으로부터 기설정된 각도(θ3)로 경사지게 각각 연장 돌설되는 상기 제1마찰삽입부(32) 및 상기 제2마찰삽입부(33)를 포함함이 바람직하다. 이때, 상기 마찰고정식 조인트부(30)는 복수개로 구비되며, 각 상기 마감프레임부(20)의 양단부측에 각각 배치될 수 있다.The frictionally fixed joint portion 30 includes a body bar 31 accommodated in the cutting edge portions 22 and 22a and a predetermined angle θ3 from a line mutually orthogonal to the body bar 31. [ And the first friction insertion portion 32 and the second friction insertion portion 33 which are extended and projected obliquely to the first friction insertion portion 32 and the second friction insertion portion 33, respectively. At this time, a plurality of the friction joints 30 may be provided, and the friction joints 30 may be disposed at both ends of each of the finishing frame portions 20.

여기서, 상기 몸체바(31)는 바 형상으로 구비되어 상호 맞물림된 각 상기 마감프레임부(20)의 양단부측 상기 경사면(21,21a) 끝단에 길이방향과 수직방향으로 절개되어 형성된 각 상기 커팅에지부(22,22a)에 접촉되도록 배치됨이 바람직하다. 즉, 각 상기 커팅에지부(22,22a)에 의해 단턱지게 형성된 빈공간에 상기 마찰고정식 조인트부(30)가 배치됨이 바람직하다. 이때, 상기 빈공간은 4개의 마감프레임부(20)가 상호 맞물림시 형성된 각 모서리의 대각선 외측에 형성됨으로 이해함이 바람직하다. Here, the body bar 31 is formed in a bar shape and is formed in each of the cuts formed in the longitudinal and perpendicular directions at the ends of the inclined surfaces 21 and 21a on the opposite end sides of the mutually engaged finishing frame portions 20, It is preferable to be arranged so as to be in contact with the supporting portions 22 and 22a. That is, it is preferable that the frictionally-fixed joint portion 30 is disposed in an empty space formed by each of the cutting edge portions 22 and 22a. At this time, it is preferable to understand that the empty space is formed diagonally outside of each corner formed when the four finishing frame portions 20 are engaged with each other.

이에 따라, 상기 마찰고정식 조인트부(30)가 상기 커팅에지부(22,22a)에 접촉시에 상기 조립식가구(100)의 외면 프로파일이 실질적인 연속면으로 구비되므로 심미성이 증대될 수 있다. 또한, 상기 마감프레임부(20)의 단부에 길이방향과 수직으로 상기 커팅에지부(22,22a)가 형성됨에 따라 각 프레임의 결합시 모서리 내측 공간을 차지하지 않는 소형화된 컴팩트한 구성으로 공간활용성이 현저히 개선될 수 있다.Accordingly, when the frictionally-fixed joint portion 30 contacts the cutting edge portions 22 and 22a, the outer surface profile of the prefabricated furniture 100 is substantially continuous, thereby enhancing the esthetics. In addition, since the cutting edge portions 22 and 22a are formed at the ends of the finishing frame portion 20 perpendicular to the longitudinal direction, a compact and compact structure that does not occupy an inner corner space when the frames are engaged, The property can be remarkably improved.

또한, 각 상기 커팅에지부(22,22a)에 접촉되는 상기 몸체바(31)의 각 내측면은 상기 마감프레임부(20)의 길이방향과 수직방향인 평탄면으로 형성됨이 바람직하다. 반면, 상기 몸체바(31)의 외측면은 라운드지게 형성될 수 있다. 상세히, 상기 몸체바(31)는 육면체 형상으로 구비되되, 외측에 위치된 인접한 두 면의 모서리가 라운드지게 굴곡되어 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 조립식 가구(100)의 외측면에 라운드지게 연속된 외관이 형성되므로 심미감이 향상될 수 있다.Each of the inner side surfaces of the body bar 31 contacting each of the cutting edge portions 22 and 22a may be formed as a flat surface perpendicular to the longitudinal direction of the closed frame portion 20. On the other hand, the outer surface of the body bar 31 may be rounded. In detail, the body bar 31 is formed in a hexahedron shape, and two adjacent sides of the body bar 31 positioned on the outer side may be rounded and bent. As a result, the outer appearance of the prefabricated furniture 100 is formed in a rounded shape, thereby improving the esthetics.

한편, 상기 제1마찰삽입부(32) 및 상기 제2마찰삽입부(33)는 상기 몸체바(31)로부터 일체로 상호 직각을 이루는 상기 라인으로부터 기설정된 각도(θ3)로 경사지게 연장 돌설됨이 바람직하다. The first friction insertion portion 32 and the second friction insertion portion 33 are integrally extended from the line perpendicular to the body bar 31 at a predetermined angle? desirable.

여기서, 상호 직각을 이루는 라인이라 함은 각 상기 커팅에지부(22,22a)에 접촉되되 상호 직각을 이루는 상기 몸체바(31)의 각 내측면 사이에 형성된 모서리(30a)를 기준으로 하여 각 상기 마감프레임부(20)의 길이방향으로 상호 직각을 이루며 각각 연장되는 가상의 직각라인으로 이해함이 바람직하다.Here, the lines at right angles to each other refer to the corners 30a formed between the inner side surfaces of the body bars 31 that are in contact with the cutting edge portions 22 and 22a at right angles to each other, It is preferable to understand that they are imaginary right-angled lines extending at right angles to each other in the longitudinal direction of the finishing frame portion 20. [

그리고, 상기 기설정된 각도(θ3)는 상호 직각을 이루는 상기 라인으로부터 내측 또는 외측으로 0.3~1.5°각도로 설정됨이 바람직하다. 다시 말해, 상기 제1마찰삽입부(32) 및 상기 제2마찰삽입부(33)는 상기 몸체바(31)의 각 내측면으로부터 각각 돌설되되, 상기 제1마찰삽입부(32) 및 상기 제2마찰삽입부(33) 사이 각도(θ4)가 상호 88.5~89.7°각도 또는 90.3~91.5°각도로 설정되어 연장 돌설될 수 있다. 본 발명의 일실시예에서 상기 기설정된 각도(θ3)는 상기 라인으로부터 내측으로 0.3~1.5°각도로 설정되고, 상기 제1마찰삽입부(32) 및 상기 제2마찰삽입부(33) 사이 각도(θ4)는 88.5~89.7°각도로 설정됨으로 도시 및 설명된다. The predetermined angle? 3 is preferably set at an angle of 0.3 to 1.5 degrees from the line orthogonally intersecting inward or outward. In other words, the first friction insertion portion 32 and the second friction insertion portion 33 protrude from the respective inner side surfaces of the body bar 31, and the first friction insertion portion 32 and the second friction insertion portion 33, 2 friction insertion portions 33 may be set so as to extend at an angle of 88.5 to 89.7 degrees or 90.3 to 91.5 degrees with respect to one another. In one embodiment of the present invention, the predetermined angle? 3 is set to an angle of 0.3 to 1.5 degrees inward from the line, and an angle between the first friction insertion portion 32 and the second friction insertion portion 33 (&thetas; 4) is set at an angle of 88.5 to 89.7 DEG.

여기서, 상기 기설정된 각도(θ3)가 상기 라인으로부터 0.3°각도 미만으로 설정되는 경우 상기 제1마찰삽입부(32) 및 상기 제2마찰삽입부(33) 사이 각도(θ4)가 실질적으로 직각으로 형성되어 상기 제1마찰삽입부(32) 및 상기 제2마찰삽입부(33)가 상기 삽입홀(23)에 삽입되나 마찰 접촉에 따른 끼움 결합이 용이하지 못하므로 상기 마감프레임부(20) 및 상기 마찰접촉식 조인트부(30)가 분리될 우려가 있다. 그리고, 상기 기설정된 각도(θ3)가 상기 라인으로부터 1.5°각도를 초과하도록 설정되는 경우 각 상기 삽입홀(23)에 상기 제1마찰삽입부(32) 및 상기 제2마찰삽입부(33)가 삽입되지 못할 우려가 있다.Here, when the preset angle? 3 is set to less than 0.3 degrees from the line, the angle? 4 between the first friction insertion portion 32 and the second friction insertion portion 33 is substantially orthogonal The first and second frictional insertion portions 32 and 33 are inserted into the insertion hole 23 but are not easily engaged with each other due to frictional contact, There is a fear that the frictional contact type joint portion 30 is disengaged. When the predetermined angle? 3 is set to exceed the angle of 1.5 degrees from the line, the first and second friction insertion portions 32 and 33 are inserted into the insertion holes 23 There is a possibility that it can not be inserted.

따라서, 상기 몸체바(31)로부터 일체로 상호 직각을 이루는 상기 라인으로부터 내측 또는 외측으로 0.3~1.5°각도로 설정되며 경사지게 연장 돌설되는 상기 제1마찰삽입부(32) 및 상기 제2마찰삽입부(33)는 상기 삽입홀(23)에 삽입시 마찰 접촉되며 끼움 결합되므로 별도의 체결부재 없이도 상기 마감프레임부(20)와 마찰고정식으로 체결되어 상기 조립식 가구(100)의 경제성 및 조립생산성이 개선될 수 있다.Therefore, the first friction insertion portion 32 and the second friction insertion portion 32, which are set at an angle of 0.3 to 1.5 degrees inwardly or outwardly from the line integrally mutually at right angles from the body bar 31 and extend obliquely, (33) is engaged with the insertion hole (23) in a frictional contact manner. Therefore, the fastening frame part (20) is fastened to the finishing frame part (20) in a frictional and fixed manner without a separate fastening member to improve the economical efficiency and assembly productivity of the prefabricated furniture .

즉, 상기 판넬부(10)에 끼움 결합된 상기 마감프레임부(20) 중 어느 하나의 양단부에 각 상기 마찰고정식 조인트부(30)가 끼움 결합되고, 각 상기 마찰고정식 조인트부(30)에 상기 마감프레임부(20) 중 어느 하나와 맞물린 다른 두 개의 마감프레임부(20)의 단부가 각각 끼움 결합되면 각 상기 마감프레임부(20)간 맞물림 각도가 90°각도로 형성된다. 이때, 상기 제1마찰삽입부(32) 및 상기 제2마찰삽입부(33) 사이 각도(θ4)가 상호 88.5~89.7°각도 또는 90.3~91.5°각도로 설정되어 각 상기 마감프레임부(20)의 삽입홀(23)에 끼움 결합 및 마찰 고정된다. 이를 통해, 상기 마감프레임부(20) 중 어느 하나에 끼움방향의 반대방향으로 외력이 작용하더라도 실질적으로 끼움 결합상태가 유지될 수 있다.That is, each of the frictionally fixed joint portions 30 is fitted to both end portions of any one of the finishing frame portions 20 fitted to the panel portion 10, and each of the frictionally fixed joint portions 30 When the end portions of two other finishing frame portions 20 engaged with any one of the finishing frame portions 20 are engaged with each other, the engaging angle between the finishing frame portions 20 is formed at an angle of 90 degrees. At this time, the angle? 4 between the first friction insertion portion 32 and the second friction insertion portion 33 is set to an angle of 88.5 to 89.7 degrees or 90.3 to 91.5 degrees with respect to each other, Fitted into the insertion hole (23) of the body (1). Accordingly, even if an external force is applied to any one of the finishing frame portions 20 in the direction opposite to the fitting direction, the fitting state can be substantially maintained.

한편, 상기 제1마찰삽입부(32) 및 상기 제2마찰삽입부(33)는 상기 몸체바(31)로부터 각각 적어도 하나 이상 일체로 연장 돌설됨이 바람직하다. 상세히, 상기 제1마찰삽입부(32)는 상기 제1삽입홀 및 상기 제2삽입홀의 위치에 대응되어 각각 연장 돌설되는 제1마찰돌기(32a) 및 제2마찰돌기(32b)를 포함함이 바람직하다. 또한, 상기 제2마찰삽입부(33)는 상기 제1삽입홀 및 상기 제2삽입홀의 위치에 대응되어 각각 연장 돌설되는 제3마찰돌기(33a) 및 제4마찰돌기(33b)를 포함함이 바람직하다. It is preferable that the first and second frictional insertion portions 32 and 33 are integrally extended from the body bar 31 integrally. In detail, the first friction insert portion 32 includes a first friction protrusion 32a and a second friction protrusion 32b corresponding to the positions of the first insertion hole and the second insertion hole, desirable. The second friction insertion portion 33 includes third friction protrusions 33a and fourth friction protrusions 33b which are extended and protruded in correspondence with the positions of the first insertion holes and the second insertion holes, desirable.

여기서, 상기 제1마찰삽입부(32)는 복수개의 상기 마감프레임(20) 중 어느 하나의 단부에 형성된 상기 삽입홀(23)에 삽입되며, 상기 제2마찰삽입부(33)는 상기 마감프레임(20)과 맞물림되는 다른 하나의 단부에 형성된 상기 삽입홀(23)에 삽입됨으로 이해함이 바람직하다. 또한, 본 발명의 일실시예에서 상기 제1마찰삽입부(32) 및 상기 제2마찰삽입부(33)는 각각 2개소로 구비됨으로 도시 및 설명되나 이에 한정되는 것은 아니다.The first friction insert part 32 is inserted into the insertion hole 23 formed at one end of the plurality of the finishing frames 20 and the second friction insert part 33 is inserted into the finishing frame 20. [ Is inserted into the insertion hole (23) formed at the other end portion which is engaged with the insertion hole (20). In addition, in the embodiment of the present invention, the first friction inserting portion 32 and the second friction inserting portion 33 are provided at two places, but the present invention is not limited thereto.

그리고, 상기 제1마찰돌기(32a) 및 상기 제2마찰돌기(32b)는 상기 제1삽입홀 및 상기 제2삽입홀 사이 간격과 대응되는 상호 기설정된 간격으로 이격되어 배치될 수 있으며, 상기 제3마찰돌기(33a) 및 상기 제4마찰돌기(33b)는 상기 제1삽입홀 및 상기 제2삽입홀 사이 간격과 대응되는 상호 기설정된 간격으로 이격되어 배치될 수 있다.The first friction protrusions 32a and the second friction protrusions 32b may be spaced apart from each other at predetermined mutually corresponding intervals corresponding to the intervals between the first insertion holes and the second insertion holes, 3 friction protrusions 33a and the fourth friction protrusions 33b may be spaced apart at mutually predetermined intervals corresponding to the intervals between the first insertion holes and the second insertion holes.

여기서, 상기 몸체바(31)의 폭방향 중앙점을 기준으로 상기 제1마찰돌기(32a) 및 상기 제2마찰돌기(32b)까지의 각각의 거리와, 폭방향 중앙점을 기준으로 상기 제3마찰돌기(33a) 및 상기 제4마찰돌기(33b)까지 각각의 거리가 상이하게 배치될 수 있다. 즉, 상기 제1마찰돌기(32a) 및 상기 제2마찰돌기(32b), 상기 제3마찰돌기(33a) 및 상기 제4마찰돌기(33b)는 상기 몸체바(31)에 상기 마감프레임부(20)의 폭방향을 따라 배치되되, 상기 몸체바(31)의 폭방향 중심을 기준으로 비대칭 거리로 배치됨으로 이해함이 바람직하다. 물론, 경우에 따라 각 마찰돌기가 상기 몸체바(31)의 폭방향 중심을 기준으로 동일한 거리로 배치될 수도 있다.Here, the distance between the first friction protrusion 32a and the second friction protrusion 32b with respect to the center point in the width direction of the body bar 31, The respective distances to the friction protrusions 33a and the fourth friction protrusions 33b may be different from each other. That is, the first friction protrusion 32a, the second friction protrusion 32b, the third friction protrusion 33a, and the fourth friction protrusion 33b are formed on the body frame 31, 20, and is disposed at an asymmetric distance with respect to the center of the body bar 31 in the width direction. Of course, each of the friction protrusions may be disposed at the same distance with respect to the center of the body bar 31 in the width direction.

또한, 상기 제3마찰돌기(33a)는 상기 제1마찰돌기(32a)와의 각도(θ4)가 상호 88.5~89.7°각도 또는 90.3~91.5°각도로 형성되며 연장 돌설될 수 있으며, 상기 제4마찰돌기(33b)는 상기 제2마찰돌기(32b)와의 각도(θ4)가 상호 88.5~89.7°각도 또는 90.3~91.5°각도로 형성되며 연장 돌설될 수 있다. The third friction protrusions 33a may be extended at an angle of? 4 with respect to the first friction protrusions 32a at an angle of 88.5 to 89.7 占 or 90.3 to 91.5 占 and the fourth friction The projections 33b are formed at an angle of? 4 with respect to the second friction protrusions 32b to an angle of 88.5 to 89.7 ° or 90.3 to 91.5 ° with respect to each other,

그리고, 상기 제1마찰삽입부(32) 및 상기 제2마찰삽입부(33)의 폭방향 길이는 상기 몸체바(31)로부터 단부측으로 갈수록 협소화되며 감소될 수 있다. 즉, 상기 제1마찰돌기(32a), 상기 제2마찰돌기(32b), 상기 제3마찰돌기(33a), 상기 제4마찰돌기(33b)의 폭은 상기 몸체바(31)로부터 단부측으로 갈수록 협소화되며 감소될 수 있다.The width of each of the first and second frictional insertion portions 32 and 33 may be narrowed from the body bar 31 to the end thereof. That is, the widths of the first, second, third and fourth friction projections 32a, 32b, 33a, and 33b gradually decrease from the body bar 31 toward the end Can be narrowed and reduced.

이에 따라, 상기 기설정된 각도(θ3)로 상기 몸체바(31)로부터 연장 돌설된 상기 제1마찰삽입부(32) 및 상기 제2마찰삽입부(33)의 각 협소화된 단부가 각 상기 삽입홀(23)에 마찰 접촉되며 용이하게 삽입된다. 이어서, 상기 몸체바(31) 및 각 상기 커팅에지부(22,22a)가 접촉시 상기 제1마찰삽입부(32) 및 상기 제2마찰삽입부(33)의 폭방향 양측이 상기 삽입홀(23)에 형합되므로 상호간 끼움 결합력이 증가될 수 있다. 따라서, 상기 제1마찰삽입부(32) 및 상기 제2마찰삽입부(33)가 상기 삽입홀(23)에 용이하게 삽입되면서도 결합된 이후에는 끼움 결합력에 의해 결합상태가 유지되어 상기 마감프레임(20) 및 상기 마찰고정식 조인트부(30) 사이의 상호 결속력이 증가되므로 내구성이 개선될 수 있다.The narrowed end portions of the first friction insertion portion 32 and the second friction insertion portion 33 protruding from the body bar 31 at the predetermined angle? (23) and inserted easily. When the body bar 31 and each of the cutting edge portions 22 and 22a are brought into contact with each other, both sides of the first friction insertion portion 32 and the second friction insertion portion 33 in the width direction are inserted into the insertion hole 23), the mutual engagement force can be increased. Therefore, after the first and second frictional insertion portions 32 and 33 are easily inserted into the insertion hole 23 and then engaged, the engagement state is maintained by the engaging force, 20 and the frictionally fixed joint portion 30 is increased, the durability can be improved.

물론, 경우에 따라 상기 제1마찰삽입부(32) 및 상기 제2마찰삽입부(33)가 상기 몸체바(31)와 직각을 이루며 상기 몸체바(31)로부터 단부까지의 폭이 일정한 폭으로 유지되며 평행하게 연장 돌설될 수도 있다.Of course, the first friction insertion portion 32 and the second friction insertion portion 33 may be perpendicular to the body bar 31, and the width from the body bar 31 to the end portion may be a predetermined width And may be extended in parallel.

그리고, 상기 제1마찰삽입부(32) 및 상기 제2마찰삽입부(33)의 단부는 라운드지게 협소화되며 형성될 수 있다. 더욱이, 경우에 따라 상기 제1마찰삽입부(32) 및 상기 제2마찰삽입부(33)의 단부는 협소화되되 단부가 상기 삽입홀(23)에 면접촉되도록 단차진 다각형 형상으로 형성될 수도 있다. 상세히, 상기 제1마찰삽입부(32) 및 상기 제2마찰삽입부(33)의 단부의 다각형으로 형성된 면 중 하나가 상기 삽입홀(23)의 마찰 접촉면과 수평으로 형성될 수 있다. 이때, 상기 삽입홀(23)과 수평으로 형성된 수평면이 면접촉되며 마찰 접촉되며 삽입될 수 있다.The ends of the first friction insertion portion 32 and the second friction insertion portion 33 may be rounded and formed. In some cases, the end portions of the first friction insertion portion 32 and the second friction insertion portion 33 may be formed in a stepped polygonal shape so that their ends are in surface contact with the insertion holes 23 . In detail, one of the surfaces formed by the polygon of the end portions of the first friction insertion portion 32 and the second friction insertion portion 33 can be formed horizontally with the friction contact surface of the insertion hole 23. [ At this time, the horizontal surface formed horizontally with the insertion hole 23 may be in surface contact, frictional contact, and insertion.

이에 따라, 상기 제1마찰삽입부(32) 및 상기 제2마찰삽입부(33)의 단부가 상기 삽입홀(23)에 선접촉 또는 면접촉되어 끼움 결합력이 유지되므로 상기 마감프레임부(20) 및 상기 마찰고정식 조인트부(30)간 결합력이 증가될 수 있다.As a result, the end portions of the first and second frictional insertion portions 32 and 33 are in line contact or in surface contact with the insertion hole 23, And the frictionally fixed joint portions 30 can be increased.

한편, 상기 마찰고정식 조인트부(30)는 상기 마감프레임부(20)를 형성하는 금속 재질보다 강도가 낮은 연성인 금속 재질로 다이캐스팅 가공되어 형성됨이 바람직하다. 여기서, 상기 마감프레임부(20)는 상술된 바와 같이 알루미늄 재질로 구비됨이 바람직하며, 상기 마찰고정식 조인트부(30)는 알루미늄보다 강도가 낮은 아연 합금, 구리, 황동 등의 연질 금속 재질로 구비될 수 있다. Preferably, the friction joint part 30 is formed by die-casting a metal material having a strength lower than that of the metal material forming the finishing frame part 20. Here, the finishing frame portion 20 is preferably made of an aluminum material as described above, and the friction fixing joint portion 30 is made of a soft metal material such as zinc alloy, copper, or brass having a strength lower than that of aluminum .

이에 따라, 상기 마찰고정식 조인트부(30)는 상기 마감프레임부(20)를 형성하는 금속 재질보다 강도가 연성인 금속 재질로 구비되므로, 장기간 사용시 상기 마감프레임부(20)가 실질적으로 마모되지 않고 상기 제1마찰삽입부(32) 및 상기 제2마찰삽입부(33)가 마모되어 상대적으로 크기가 작고 요구되는 재료가 적은 상기 마찰고정식 조인트부(30)가 용이하게 교체될 수 있으므로 경제성 및 호환성이 개선될 수 있다. Accordingly, since the friction joint part 30 is made of a metal material having a strength higher than that of the metal material forming the finishing frame part 20, the finishing frame part 20 is not substantially worn The first friction insert portion 32 and the second friction insert portion 33 are worn so that the friction joint portion 30 having a relatively small size and a small amount of required material can be easily replaced, Can be improved.

도 6 내지 도 7을 참조하면, 상기 판넬부(10), 상기 마감프레임부(20), 상기 마찰고정식 조인트부(30)는 상기 조립식 가구(100)의 조립시 도어부 또는 서랍부를 구성하는 구성요소로 구비됨으로 이해함이 바람직하다. 즉, 상기 판넬부(10)는 상기 도어부 또는 서랍부의 벽면을 구성하는 판넬로 이해함이 바람직하며, 상기 마감프레임부(20)는 상기 도어부 또는 서랍부의 골재를 구성하는 프레임으로 이해함이 바람직하다.6 to 7, the panel part 10, the finishing frame part 20, and the frictionally-fixed joint part 30 are configured to form a door part or a drawer part when the prefabricated furniture 100 is assembled It is desirable to understand that it is provided as an element. That is, it is preferable that the panel part 10 is understood as a panel constituting the wall surface of the door part or the drawer part, and the finishing frame part 20 is understood as a frame constituting the aggregate of the door part or the drawer part .

여기서, 조립완성된 상기 판넬부(10), 상기 마감프레임부(20), 상기 마찰고정식 조인트부(30)는 실질적으로 연속적인 외면 프로파일로 형성되어 컴팩트한 구성으로 심미성이 증대될 수 있다. 또한, 상기 마찰고정식 조인트부(30)가 소형화된 구성으로 배치되어 추가적인 고정부재가 요구되지 않으므로 공간활용성이 현저히 증대될 수 있다.Here, the panel part 10, the finishing frame part 20, and the frictionally-fixed joint part 30, which have been assembled, are formed with a substantially continuous outer profile so that the aesthetics can be increased in a compact configuration. Further, since the frictionally-fixed joint portion 30 is arranged in a compact structure, no additional fixing member is required, so that the space usability can be remarkably increased.

또한, 조립완성된 상기 판넬부(10), 상기 마감프레임부(20), 상기 마찰고정식 조인트부(30)는 상호간 끼움 결합력에 의해 용이하게 분리되지 않는다. 즉, 상기 수용홈부(14) 및 상기 프레임몸체(20a), 상기 걸림홈(26) 및 상기 전면판넬(11), 상기 삽입홀(23) 및 제1마찰삽입부(32), 그리고 상기 삽입홀(23) 및 제2마찰삽입부(33)간 끼움 결합력의 조합에 의해 상기 조립식 가구(100)의 상호 결합력이 증가되므로 내구성이 현저히 개선될 수 있다. 즉, 상기 삽입홀(23)에 마찰고정식으로 끼움 결합되는 복수개의 각 마찰삽입부(32,33)와 함께 상기 프레임몸체(20a)와 상기 수용홈부(14) 및 상기 전면판넬(11)과 상기 걸림홈(26) 간의 결합시 끼움 결속력이 동시에 견고해지며 상승되는 시너지 효과를 통해 상기 조립식 가구(100)의 내구성이 현저히 개선될 수 있다.In addition, the panel part 10, the finishing frame part 20, and the frictionally-fixed joint part 30, which have been assembled, are not easily separated by fitting force. That is, the receiving groove 14 and the frame body 20a, the engaging groove 26 and the front panel 11, the insertion hole 23 and the first friction insertion portion 32, Since the mutual engagement force of the prefabricated furniture 100 is increased by the combination of the fitting forces of the first and second frictional engagement parts 23 and 33, the durability can be remarkably improved. That is, the frame body 20a, the receiving groove 14, the front panel 11, and the frame body 20b, together with a plurality of friction insertion portions 32, 33, which are frictionally fixedly fitted to the insertion holes 23, The durability of the prefabricated furniture 100 can be remarkably improved due to the synergy effect that the fitting forces are firmly secured at the time of engagement between the latching grooves 26. [

특히, 상기 제1마찰삽입부(32) 및 상기 제2마찰삽입부(33)는 상기 몸체바(31)로부터 일체로 상호 직각을 이루는 상기 라인으로부터 내측 또는 외측으로 0.3~1.5°각도로 설정되며 경사지게 연장 돌설되므로 상기 삽입홀(23)에 삽입시 마찰 접촉되며 끼움 결합된다. In particular, the first and second frictional inserts 32 and 33 are set at an angle of 0.3 to 1.5 degrees inwardly or outwardly from the line perpendicularly mutually orthogonal to the body bar 31 So that it is frictionally contacted and engaged with the insertion hole 23 when inserted.

이에 따라, 상기 마감프레임부(20)에 외측방향 즉, 끼움방향의 반대방향으로 외력이 작용하더라도 상기 마감프레임부(20)가 상기 판넬부(10)로부터 분리되지 않고 견고한 결합상태가 유지되므로 상기 조립식 가구(100)의 내구성이 현저히 개선될 수 있다. 더욱이, 외력 작용시 상기 판넬부(10) 및 상기 확장단턱부(20b) 사이가 실질적으로 연속적인 외면 프로파일로 형성되므로 외력 작용을 위한 걸림 부분이 실질적으로 존재하지 않아 외력이 작용하기 어려우므로 상기 조립식 가구(100)의 내구성이 더욱 증가될 수 있다.Therefore, even if an external force acts on the closed frame part 20 in the outward direction, that is, in the opposite direction to the fitting direction, the closed frame part 20 is not separated from the panel part 10, The durability of the prefabricated furniture 100 can be remarkably improved. In addition, since the panel portion 10 and the extended step portion 20b are formed in a substantially continuous outer profile at the time of external force action, the external force is hardly exerted due to the absence of the engagement portion for external force action. The durability of the furniture 100 can be further increased.

이처럼, 상기 조립식 가구(100)는 상기 판넬부(10), 상기 마감프레임부(20), 그리고 상기 마찰고정식 조인트부(30)의 각 구성이 조립식으로 구비되므로 선박의 선실 등과 같이 한정된 공간 내부에 용이하게 설치 및 분해 가능하므로 공간활용성 및 조립성이 현저히 개선될 수 있다.Since the respective components of the panel unit 10, the finishing frame unit 20, and the frictional fixed joint unit 30 are provided in a prefabricated manner, the prefabricated furniture 100 can be installed in a limited space such as a cabin The space utilization and the assemblability can be remarkably improved because it can be easily installed and disassembled.

이때, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다", 또는 "구비하다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.In this regard, the terms "comprises", "comprising", or "having" as used in the foregoing description mean that a constituent element can be implanted unless otherwise specifically stated. It is to be understood that the present invention may be embodied in many other forms without departing from the spirit or scope of the invention. All terms, including technical and scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs, unless otherwise defined. Commonly used terms, such as predefined terms, should be interpreted to be consistent with the contextual meanings of the related art, and are not to be construed as ideal or overly formal, unless expressly defined to the contrary.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 각 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 청구항에서 청구하는 범위를 벗어남 없이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형 실시되는 것은 가능하며, 이러한 변형 실시는 본 발명의 범위에 속한다.As described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and variations and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the scope of the present invention. And such modifications are within the scope of the present invention.

100: 조립식 가구 10: 판넬부
11: 전면판넬 12: 후면판넬
13: 충진구조체 14: 수용홈부
20: 마감프레임부 20a:프레임몸체
20b: 확장단턱부 21,21a: 경사면
22,22a: 커팅에지부 23: 삽입홀
24: 관통홀 25: 걸림돌기
26: 걸림홈 30: 마찰고정식 조인트부
31: 몸체바 32: 제1마찰삽입부
33: 제2마찰삽입부100: Prefabricated furniture 10: Panel part
11: Front panel 12: Rear panel
13: filling structure 14: receiving groove
20: Finishing frame part 20a: Frame body
20b: extension step portion 21, 21a: inclined surface
22, 22a: cutting edge portion 23: insertion hole
24: through hole 25:
26: Retaining groove 30: Friction fixed joint part
31: body bar 32: first friction insertion portion
33: second friction insertion portion

Claims

A panel unit having a filling structure between a front panel and a rear panel of a rectangular cross section spaced at predetermined intervals and having a receiving groove formed along a rim between the front panel and the rear panel;
Wherein at least one insertion hole is formed in the cutting edge portion that is formed to be cut in a direction perpendicular to the longitudinal direction from an end portion that is projected in the fitting direction to be fitted into the receiving groove portion and is inclined at an angle of 45 degrees to be mutually engaged with each other in the longitudinal direction, A plurality of finishing frame parts including a front panel and an extension step integrally extending at an outer side of the frame body on both sides in the width direction so as to cover the outer side surfaces of the rear panel; And
And a frictional fixed joint portion including a first frictional insertion portion and a second frictional insertion portion which are slidably extended at predetermined angles from a line perpendicular to the body bar, the frictional fixed joint portion including a body bar received in the cutting edge portion,
Wherein the first and second frictional insertion portions and the second frictional insertion portion are set at an angle of 0.3 to 1.5 degrees inward or outward from the line at right angles to each other so as to be in frictional contact with the insertion hole, Projected,
Wherein the first friction inserting portion and the second friction inserting portion are narrowed toward the end in the width direction to be in surface contact with the insertion hole,
At least one end of the extended step portion is formed with a locking protrusion which is bent and extended in a fitting direction, and between the locking protrusion and the frame body, a locking groove in which the rim of the front panel or the rear panel is fitted is formed ,
Wherein the finishing frame portion is drawn out by a hollow profile, and the frictionally fixed joint portion is formed by die-casting a metal material having a strength higher than that of a metal material forming the finishing frame portion.

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