KR101940335B1 - Urea injection nozzle - Google Patents

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Abstract

본 발명은 내부에 공간이 형성되며, 외부에서 상기 공간으로 우레아가 공급되도록 형성되는 본체와 상기 공간의 바닥면에 하부가 개방된 형상으로 설치되고, 측면을 따라 공급 홀이 형성되는 가이드부 및 상기 본체의 하부에 관통 형성되고, 상기 공급 홀로 유입된 우레아를 배기관으로 분사시키도록 설치되는 분사부를 포함한다.
본 발명은, 배기가스에 포함된 질소산화물(NOx)의 선택적인 제거를 위하여 우레아 분사 노즐을 통해 배기관으로 우레아 용액을 고압으로 분사하도록 하여, 분사 액적 크기를 최소화 할 수 있는 효과를 갖는다.
그리고, 본 발명은 고압의 우레아를 스웰(swell) 방식으로 상기 우레아 분사 노즐의 분사부로 분사되도록 하여, 상기 우레아가 고압으로 상기 배기관에 분사되도록 하는 효과를 갖는다.The present invention provides a method of manufacturing an air conditioner, comprising: a main body having a space formed therein to supply urea from the outside to the space; a guide portion having a bottom opened on a bottom surface of the space, And a jetting portion formed to penetrate through a lower portion of the main body and configured to jet the urea introduced into the supply hole to an exhaust pipe.
The present invention has the effect of minimizing the droplet size by allowing the urea solution to be injected into the exhaust pipe at a high pressure through the urea injection nozzle in order to selectively remove the nitrogen oxides (NOx) contained in the exhaust gas.
Further, the present invention has an effect that the urea of a high pressure is injected into the injection part of the urea injection nozzle in a swell manner, and the urea is injected into the exhaust pipe at a high pressure.

Description

우레아 분사 노즐{Urea injection nozzle}[0001] Urea injection nozzle [0002]

본 발명은 우레아 분사 노즐에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 배기가스에 포함된 질소산화물(NOx)의 선택적인 제거를 위하여 배기관으로 우레아 용액을 효과적으로 분사하기 위한 우레아 용액 분사 노즐에 관한 것이다.
The present invention relates to a urea injection nozzle, and more particularly, to a urea solution injection nozzle for effectively injecting a urea solution into an exhaust pipe for selective removal of nitrogen oxides (NOx) contained in the exhaust gas.

일반적으로, 가솔린, 디젤, 벙커유, LNG 등의 각종 화석연료를 상용하는 엔진, 소각로 및 산업 용 연소설비의 배기가스 중의 질소산화물을 제거하기 위한 SCR(Selective Catalytic Reduction) 시스템에서는 질소산화물을 환원시키기 위한 화학물질로 암모니아 가스를 직접 사용하거나 사용과 보관의 안정성과 편리성으로 인해 우레아 용액을 배기관에 공급하여 배기가스의 열을 이용해 우레아를 암모니아로 전환 시켜 질소산화물 제거에 이용하고 있다.Generally, in an SCR (Selective Catalytic Reduction) system for removing nitrogen oxides in the exhaust gas of engines, incinerators, and industrial combustion facilities that use various fossil fuels such as gasoline, diesel, bunker oil, and LNG, The urea solution is supplied to the exhaust pipe due to the stability and convenience of use and storage, and the urea is converted into ammonia by using the heat of the exhaust gas to remove nitrogen oxides.

그러나, 종래의 배기가스 저감장치는 우레아 분사 노즐을 통해 우레아 용액을 배기관에 공급하고, 상기 배기관에 유입된 우레아가 효과적으로 암모니아로 전환될 수 있도록 상기 배기관이 소정의 길이를 가지고 형성되어야 하기 때문에 상기 배기관이 대형화 되는 문제점이 있다.However, in the conventional exhaust gas reduction apparatus, since the urea solution is supplied to the exhaust pipe through the urea injection nozzle and the exhaust pipe is formed with a predetermined length so that the urea introduced into the exhaust pipe can be effectively converted into ammonia, There is a problem in that it becomes large.

또한, 상기 우레아 분사 노즐을 통해 분사되는 우레아 용액은 낮은 분사 압력으로 상기 배기관으로 분사되기 때문에, 분사 액적 크기가 커지게 되는 문제점이 있다.Further, since the urea solution injected through the urea injection nozzle is injected into the exhaust pipe at a low injection pressure, there is a problem that the size of the injection droplet becomes large.

본 발명과 관련된 선행 문헌으로는 대한민국 공개특허 제10-2010-0112958 호(공개일 : 2010.10.20)가 있으며, 상기 선행문헌에는 우레아 분사장치에 대한 기술이 게시되어 있다.
A prior art related to the present invention is Korean Patent Laid-Open No. 10-2010-0112958 (published on October 20, 2010), and the prior art discloses a technique for a urea injection device.

본 발명의 목적은, 배기가스에 포함된 질소산화물(NOx)의 선택적인 제거를 위하여 배기관으로 우레아 용액을 고압으로 분사하도록 함으로써, 분사 액적 크기를 최소화 할 수 있는 우레아 분사 노즐을 제공함에 있다.
An object of the present invention is to provide a urea injection nozzle capable of minimizing the size of a spray droplet by allowing a urea solution to be injected at a high pressure into an exhaust pipe for selective removal of nitrogen oxides (NOx) contained in the exhaust gas.

본 발명에 따른 우레아 분사 노즐은 내부에 공간이 형성되며, 외부에서 상기 공간으로 우레아가 공급되도록 형성되는 본체와 상기 공간의 바닥면에 하부가 개방된 형상으로 설치되고, 측면을 따라 공급 홀이 형성되는 가이드부 및 상기 본체의 하부에 관통 형성되고, 상기 공급 홀로 유입된 우레아를 배기관으로 분사시키도록 설치되는 분사부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The urea injection nozzle according to the present invention is characterized in that a space is formed in the inside of the urea injection nozzle, a main body is formed to supply urea from the outside to the space, and a bottom opening is formed in the bottom surface of the urea injection nozzle, And a jetting portion formed to penetrate through the guide portion and the lower portion of the main body, and configured to jet the urea introduced into the supply hole to the exhaust pipe.

여기서, 상기 우레아 분사 노즐은 상기 가이드부의 내부에 결합되어 상기 분사부의 중앙으로 연장되고, 상기 분사부를 통해 배기관으로 분사되는 우레아를 분산시켜 재순환이 가능하도록 형성되는 차단부를 더 포함한다.The urea injection nozzle further includes a blocking portion coupled to the inside of the guide portion to extend to the center of the injection portion and to disperse the urea injected into the exhaust pipe through the injection portion to be recirculated.

그리고, 상기 공급 홀은 상기 분사부를 기준으로 엇갈리는 방향으로 두 개 형성되어, 우레아가 상기 가이드부로 인입되도록 한다.In addition, the supply holes are formed in two directions in a staggered direction with respect to the jetting portion, so that the urea is drawn into the guide portion.

또한, 상기 공급 홀을 통해 우레아가 공급되면, 우레아가 내부에서 나선형으로 이동하게 되어, 상기 분사부로 고압으로 분사되도록 한다.
Further, when the urea is supplied through the supply hole, the urea moves in a helical manner from the inside, and is injected at a high pressure into the injection portion.

본 발명은, 배기가스에 포함된 질소산화물(NOx)의 선택적인 제거를 위하여 우레아 분사 노즐을 통해 배기관으로 우레아 용액을 고압으로 분사하도록 하여, 분사 액적 크기를 최소화 할 수 있는 효과를 갖는다.The present invention has the effect of minimizing the droplet size by allowing the urea solution to be injected into the exhaust pipe at a high pressure through the urea injection nozzle in order to selectively remove the nitrogen oxides (NOx) contained in the exhaust gas.

그리고, 본 발명은 고압의 우레아를 스웰(swell) 방식으로 상기 우레아 분사 노즐의 분사부로 분사되도록 하여, 상기 우레아가 고압으로 상기 배기관에 분사되도록 하는 효과를 갖는다.
Further, the present invention has an effect that the urea of a high pressure is injected into the injection part of the urea injection nozzle in a swell manner, and the urea is injected into the exhaust pipe at a high pressure.

도 1 은 본 발명에 따른 우레아 분사 노즐의 전체 측단면도이다.
도 2 는 본 발명에 따른 우레아 분사 노즐의 우레아 분사에 대한 측단면도이다.
도 3 은 본 발명에 따른 우레아 분사 노즐의 A-A'에 대한 상부단면도이다.1 is a cross-sectional side view of a urea injection nozzle according to the present invention.
2 is a side sectional view of the urea injection nozzle according to the present invention for urea injection.
3 is a top cross-sectional view of the urea injection nozzle according to the present invention taken along line A-A ';

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것을 달성하는 방법은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술 되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention and the manner of achieving it will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings.

그러나, 본 발명은 이하에 개시되는 실시 예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.It should be understood, however, that the present invention is not limited to the embodiments disclosed herein but may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, To fully disclose the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims.

또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

도 1 은 본 발명에 따른 우레아 분사 노즐의 전체 측단면도이다.1 is a cross-sectional side view of a urea injection nozzle according to the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 우레아 분사 노즐은 본체(100), 가이드부(200) 및 분사부(300)를 포함한다.1, the urea injection nozzle includes a main body 100, a guide portion 200, and a jetting portion 300.

먼저, 상기 본체(100)는 내부에 공간이 형성되며, 외부에서 상기 공간으로 우레아가 공급되도록 형성된다.First, a space is formed in the main body 100, and urea is supplied from the outside to the space.

상기 본체(100)는, SCR(Selective Catalytic Reduction) 시스템을 통하여 배기가스 중의 질소산화물을 질소와 물로 환원시키도록 하는 우레아를 외부로부터 공급받는다.The main body 100 is supplied with urea from the outside to reduce nitrogen oxides in the exhaust gas to nitrogen and water through an SCR (Selective Catalytic Reduction) system.

여기서, 상기 본체(100)는 원통형으로 형성되는 것이 바람직하나, 다른 형상으로 형성될 수 있다.Here, the main body 100 is preferably formed in a cylindrical shape, but may be formed in another shape.

또한, 상기 본체(100)는 우레아를 상기 본체(100)의 상부에서 두 개의 방향으로 각각 공급받아 후술 될 가이드부(200)의 공급 홀(210)로 순환되어 인입되도록 한다.The main body 100 is supplied with the urea in two directions from the upper part of the main body 100 and is circulated through the supply hole 210 of the guide part 200 to be described later.

이때, 상기 가이드부(200)는 상기 본체(100)에 형성된 공간의 바닥면에 하부가 개방된 형상으로 설치된다.At this time, the guide part 200 is installed on the bottom surface of the space formed in the main body 100 so that the lower part thereof is opened.

여기서, 상기 가이드부(200)에는 하부 측면을 따라 공급 홀(210)이 형성된다.Here, the guide part 200 is formed with a supply hole 210 along the lower side.

즉, 상기 가이드부(200)는 본체(100)에 형성된 공간으로 고압의 우레아가 공급되면, 나선형으로 이동하여 후술될 분사부(300)로 우레아가 고압으로 분사되도록 한다.That is, when the high-pressure urea is supplied to the space formed in the main body 100, the guide part 200 moves in a helical shape so that the urea is injected at a high pressure by the jet part 300 to be described later.

더 자세히 설명하면, 상기 가이드부(200)는 후술 될 분사부(300)를 기준으로 하여 엇갈리는 방향으로 두 개의 공급 홀(210)이 상기 가이드부(200)의 하부에 형성되어, 상기 본체(100)로 공급된 고압의 우레아가 공급 홀(210)을 통해 상기 가이드부(200)의 내부로 인입되면, 상기 가이드부(200)의 내부에서 나선형으로 운동하여 후술 될 분사부(300)로 고압을 유지하면서 배기관(10)으로 우레아를 분사시킬 수 있다.More specifically, the guide part 200 is formed in the lower part of the guide part 200 with two supply holes 210 in a staggered direction with respect to the spray part 300, which will be described later, When the high pressure urea supplied into the guide part 200 is drawn into the guide part 200 through the supply hole 210, the guide part 200 spirally moves inside the guide part 200, And the urea can be injected into the exhaust pipe 10 while keeping it.

이때, 상기 분사부(300)는 상기 본체(100)의 하부에 관통 형성되고, 상기 공급 홀(210)을 통해 상기 가이드부(200)로 유입된 우레아를 상기 배기관(10)으로 분사시키도록 설치된다.The injection unit 300 is installed in the lower part of the main body 100 and injects the urea introduced into the guide unit 200 through the supply hole 210 into the exhaust pipe 10 do.

상기 분사부(300)는, 상기 본체(100)의 직경보다 작은 직경을 가지도록 형성되고, 상기 본체(100)의 형상에 대응되도록 원통형의 형상으로 형성되는 것이 바람직하나. 우레아를 용의하게 상기 배기관(10)으로 분사시킬 수 있는 다른 형상으로의 형성이 가능할 수 있다.The jetting unit 300 is formed to have a diameter smaller than the diameter of the main body 100 and is formed in a cylindrical shape corresponding to the shape of the main body 100. It may be possible to form the urea into another shape which can be sprayed to the exhaust pipe 10 for dissolution.

따라서, 우레아 분사 노즐은 가이드부(200)의 공급 홀(210)을 통해 고압의 우레아를 상기 가이드부(200) 내에서 스웰 방식으로 나선형태로 회전 이동하도록 함으로써, 효과적으로 고압을 유지하면서 우레아를 배기관(10)으로 분사되도록 한다.Therefore, the urea injection nozzle rotates the high-pressure urea through the supply hole 210 of the guide part 200 in a spiral manner in the swirling manner in the guide part 200, (10).

한편, 우레아 분사 노즐은 차단부(400)를 더 포함한다.On the other hand, the urea injection nozzle further includes a blocking portion 400.

여기서, 상기 차단부(400)는 가이드부(200)의 내부 중앙에 결합되어 분사부(300)의 중앙으로 연장되고, 상기 분사부(300)를 통해 배기관(10)으로 분사되는 우레아를 분산시켜 우레아의 재순환이 가능하도록 형성된다.The blocking portion 400 is coupled to the center of the guide portion 200 and extends to the center of the jetting portion 300 to disperse urea injected into the exhaust pipe 10 through the jetting portion 300 The urea is recycled.

상기 차단부는(400)는, 상기 분사부(300) 보단 작은 직경을 가지는 핀 등으로 형성되어 상기 가이드부(200) 내부 중앙에 결합 설치되고, 상기 분사부(300)의 하부에 대응되도록 소정의 길이를 가지도록 형성된다.
The blocking unit 400 may include a pin having a smaller diameter than the injection unit 300 and may be coupled to the center of the guide unit 200 and may include a predetermined .

이하, 도 2 는 본 발명에 따른 우레아 분사 노즐의 우레아 분사에 대한 측단면도이고, 도 3 은 본 발명에 따른 우레아 분사 노즐의 A-A'에 대한 상부단면도이다.FIG. 2 is a side sectional view of the urea injection nozzle according to the present invention, and FIG. 3 is a top cross-sectional view of the urea injection nozzle according to the present invention taken along line A-A '.

도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 우레아 분사 노즐은 가이드부(200)의 하부에 두 개의 공급 홀(210)을 형성함으로써, 상기 가이드부(200)로 인입된 우레아가 스웰 방식으로 나선형태로 이동 하도록 한다.As shown in FIGS. 2 and 3, the urea injection nozzle has two supply holes 210 formed in a lower portion of the guide portion 200, so that the urea drawn into the guide portion 200 is formed in a spiral shape .

즉, 상기 공급 홀(210)은 분사부(300)를 기준으로 하여 서로 마주보며 엇갈리는 방향으로 두 개 형성되어, 고압의 우레아가 상기 가이드부(200)로 인입되도록 하고, 압력에 의해 스웰 방식으로 나선형을 그리며 회전이동하도록 함으로써, 분사부(300)를 통해 우레아가 고압을 유지하면서 배기관(10)으로 분사되도록 한다.In other words, the supply holes 210 are formed in two directions opposite to each other with respect to the jetting unit 300 so that high-pressure urea is drawn into the guide unit 200, So that the urea is injected into the exhaust pipe 10 while maintaining the high pressure.

이때, 상기 가이드부(200)의 내부 중앙에는 차단부(400)가 결합되어 상기 분사부(300)를 통해 배기관(10)으로 분사되는 고압의 우레아를 두 개의 방향으로 분산시켜, 상기 배기관(10)에서 분사된 고압의 우레아가 상기 배기관(10) 내에서 재순환 가능하도록 한다.At this time, a blocking part 400 is coupled to an inner center of the guide part 200 to disperse high-pressure urea injected into the exhaust pipe 10 through the injecting part 300 in two directions, And the high-pressure urea injected in the exhaust pipe 10 is recirculated in the exhaust pipe 10.

더 자세히 설명하면, 상기 차단부(400)는 상기 가이드부(200)의 공급 홀(210)을 통해 상기 가이드부(200)로 인입된 고압의 우레아가 압력에 의해 스웰 방식으로 나선형을 그리며 회전하여 상기 분사부(300)로 분사될 때, 상기 가이드부(400)의 내부 중앙에 설치되어, 고압의 우레아가 상기 배기관(10) 내에서 두 개의 방향으로 분산되어 분사되도록 한다.More specifically, the blocking portion 400 rotates in a spiral manner in a swirling manner by the pressure, and the high-pressure urea drawn into the guide portion 200 through the supply hole 210 of the guide portion 200 is rotated When the injector 300 is injected into the injector 300, the injector 300 is installed in the center of the guide part 400 so that high-pressure urea is dispersed in the exhaust pipe 10 in two directions.

여기서, 상기 분사부(300)를 통해 상기 배기관(10)으로 분사된 고압의 우레아는 상기 차단부(400)를 통해 소정의 분무각을 가지며 각각이 서로 대응되도록 회전하면서 상기 배기관(10)으로 분사되고, 효과적으로 상기 배기관(10)을 지나는 질소산화물과 반응하도록 한다.The high pressure urea injected into the exhaust pipe 10 through the injecting unit 300 is injected into the exhaust pipe 10 while being rotated so as to correspond to each other through a predetermined spray angle through the blocking unit 400, And effectively reacts with the nitrogen oxide passing through the exhaust pipe 10.

이때, 상기 고압의 우레아는 가이드부(200)의 공급 홀(210)을 통해 상기 가이드부(200)로 인입되어 분사부(300)로 배출될 때, 50bar 이상의 고압으로 상기 배기관(10)으로 분사됨으로써, 분사되는 액적의 크기를 최소화할 수 있다.The high pressure urea is injected into the exhaust pipe 10 at a high pressure of 50 bar or more when the high pressure urea is drawn into the guide part 200 through the supply hole 210 of the guide part 200 and discharged into the spray part 300. At this time, Thereby minimizing the size of the ejected droplet.

따라서, 우레아 분사 노즐은 상기 가이드부(200)를 통과한 우레아를 상기 분사부(300)를 통해 50bar 이상의 고압으로 상기 배기관(10)으로 분사되도록 하여, 분사되는 우레아의 액적 크기를 최소화 할 수 있어서, 상기 배기관(10)을 통과하는 질소산화물과 용의하게 반응하여 효과적으로 상기 질소산화물을 분해할 수 있다.Accordingly, the urea injection nozzle can inject the urea that has passed through the guide portion 200 through the injection portion 300 to the exhaust pipe 10 at a high pressure of 50 bar or more, thereby minimizing the droplet size of the injected urea , It can react with the nitrogen oxide passing through the exhaust pipe (10) to effectively decompose the nitrogen oxide.

결과적으로, 상기 우레아 분사 노즐은 상기 배기관(10)을 통과하는 배기가스에 포함된 질소산화물(NOx)을 SCR(Selective Catalytic Reduction) 시스템을 통하여 선택적으로 제거하기 위하여 상기 분사부(300)를 통해 배기관(10)으로 우레아를 50bar 이상의 고압으로 분사하도록 하여, 상기 질소산화물의 분해가 용의하도록 상기 우레아의 분사 액적 크기를 최소화 할 수 있다.
As a result, the urea injection nozzle is connected to the exhaust pipe 10 through the injection unit 300 to selectively remove nitrogen oxides (NOx) contained in the exhaust gas passing through the exhaust pipe 10 through a Selective Catalytic Reduction (SCR) It is possible to spray the urea at a high pressure of 50 bar or more with the nozzle 10 to minimize the droplet size of the urea so that the nitrogen oxide can be decomposed.

본 발명은, 배기가스에 포함된 질소산화물(NOx)의 선택적인 제거를 위하여 우레아 분사 노즐을 통해 배기관으로 우레아 용액을 고압으로 분사하도록 하여, 분사 액적 크기를 최소화 할 수 있는 효과를 갖는다.The present invention has the effect of minimizing the droplet size by allowing the urea solution to be injected into the exhaust pipe at a high pressure through the urea injection nozzle in order to selectively remove the nitrogen oxides (NOx) contained in the exhaust gas.

그리고, 본 발명은 고압의 우레아를 스웰(swell) 방식으로 상기 우레아 분사 노즐의 분사부로 분사되도록 하여, 상기 우레아가 고압으로 상기 배기관에 분사되도록 하는 효과를 갖는다.
Further, the present invention has an effect that the urea of a high pressure is injected into the injection part of the urea injection nozzle in a swell manner, and the urea is injected into the exhaust pipe at a high pressure.

이상의 본 발명은 도면에 도시된 실시 예(들)를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형이 이루어질 수 있으며, 상기 설명된 실시예(들)의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해여야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many modifications may be made thereto, It will be understood that all or some of the elements (s) may be optionally constructed in combination. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

10 : 배기관 100 : 본체
200 : 가이드부 210 : 공급 홀
300 : 분사부 400 : 차단부10: Exhaust pipe 100: Body
200: guide part 210: supply hole
300: jetting part 400:

Claims (4)

내부에 공간이 형성되며, 외부에서 상기 공간으로 우레아가 공급되도록 형성되는 본체;
상기 공간의 바닥면에 하부가 개방된 형상으로 설치되고, 측면을 따라 공급 홀이 형성되는 가이드부;
상기 본체의 하부에 관통 형성되고, 상기 공급 홀로 유입된 우레아를 배기관으로 분사시키도록 설치되는 분사부; 및
상기 가이드부의 내부 중앙에 결합설치되고, 상기 분사부의 중앙으로 연장되는 상기 분사부 보다 작은 직경을 가지는 핀 형상으로 형성되어, 상기 분사부를 통해 배기관으로 분사되는 우레아를 분산시켜 재순환이 가능하도록 하는 차단부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 우레아 분사 노즐.
A main body having a space formed therein and formed to supply a urea from the outside to the space;
A guide part installed on a bottom surface of the space in an opened manner and having a supply hole formed along a side surface thereof;
A jetting portion formed to penetrate through a lower portion of the main body and configured to jet the urea introduced into the supply hole to an exhaust pipe; And
A partition wall which is formed in a fin shape having a diameter smaller than that of the spray portion extending to the center of the spray portion and is connected to the center of the inner portion of the guide portion to disperse the urea sprayed to the exhaust pipe through the spray portion, And an urea injection nozzle for injecting the urea water.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 공급 홀은,
상기 분사부를 기준으로 엇갈리는 방향으로 두 개 형성되어, 우레아가 상기 가이드부로 인입되도록 하는 것을 특징으로 하는 우레아 분사 노즐.
The method according to claim 1,
The supply hole
And two urea nozzles are formed in a staggered direction with respect to the jetting portion so that the urea is drawn into the guide portion.
제1항에 있어서,
상기 가이드부는,
상기 공급 홀을 통해 우레아가 공급되면, 상기 우레아가 내부에서 나선형으로 이동하게 되어, 상기 분사부로 고압으로 분사되도록 하는 것을 특징으로 하는 우레아 분사 노즐.The method according to claim 1,
The guide portion
Wherein when the urea is supplied through the supply hole, the urea moves in a helical manner from the inside, so that the urea is injected at a high pressure into the injection portion.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2011052667A (en) * 2009-09-04 2011-03-17 Mitsubishi Fuso Truck & Bus Corp Device for controlling exhaust emission
JP2011517761A (en) * 2008-04-01 2011-06-16 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト Swirl spray nozzle for spraying liquid fuel, method for manufacturing swirl spray nozzle, and nozzle assembly for burner provided with swirl spray nozzle

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