KR101939593B1 - Holdable hydraulic compressor and sleeve compression construction method using it - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 홀딩 가능 유압 압축기 및 이를 이용한 슬리브 압축 시공 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 압축위치에 슬리브를 위치시킨 상태에서 슬리브를 압착하기 위한 압력을 가하기 전에, 압축위치에 슬리브를 위치시킨 상태에서 슬리브를 홀딩(고정)시켜 일인 작업이 가능한 홀딩 가능 유압 압축기 및 이를 이용한 슬리브 압축 시공 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a holding-type hydraulic compressor and a method of compressing and compressing a sleeve using the same. More particularly, the present invention relates to a holding- The present invention relates to a holding hydraulic compressor capable of holding a sleeve (fixed) and capable of performing a single operation, and a sleeve compression method using the same.
일반적으로 유압식 전선압축기는 분리된 전력 케이블(전선)을 서로 연결하기 위한 슬리브를 압축하는 역할을 수행한다.Generally, a hydraulic cable compressor compresses a sleeve to connect separated power cables (wires) to each other.
수동식 유압 압착기는 작업자가 기구의 손잡이를 양손으로 붙잡은 후 손잡이를 늘렸다 오므렸다하면, 압착기 내부의 오일탱크에서 오일을 이송시켜 로드암을 움직일 수 있다. 작업자가 유압작동레버를 작동하면 압착기 내부의 오일탱크에서 실린더내부로 오일이 유입되고, 유압작동레버를 작동하면 실린더 내부의 오일이 압력을 받게되며, 이때 발생된 압력에 의해서 클램프 로드암을 밀어내게 되므로, 클램프 안에 슬리브가 있다면, 슬리브는 압축력을 받는다. 이러한 과정을 반복하면 클램프 로드암이 연속으로 전진하여 클램프 내부에 있는 슬리브를 압착하게 된다.The manual hydraulic press can move the rod arm by transferring the oil from the oil tank inside the presser if the operator grasps the handle of the apparatus with both hands and then the handle is extended and pinched. When the operator operates the hydraulic operation lever, the oil flows into the cylinder from the oil tank inside the compression cylinder. When the hydraulic operation lever is operated, the oil in the cylinder is pressurized and the clamp rod arm is pushed by the generated pressure So that if there is a sleeve in the clamp, the sleeve is compressive. Repeating this process causes the clamp rod arm to advance continuously to squeeze the sleeve inside the clamp.
전동식 압착기는 작업자가 수작업으로 유압작동레버를 움직이던 작업을 전동모터가 대신 수행하는 것으로 오일탱크의 오일이 실린더 내부로 이송되고, 로드암을 전진시키는 방법은 수동식과 전동식에서 유사하다.The electric compressors are operated by an operator instead of manually moving the hydraulic actuating lever. The oil in the oil tank is transferred into the cylinder and the rod arm is advanced in the manual and electric type.
이와 같이 통상적으로 유압을 이용하여 전력용 케이블을 절단하거나, 슬리브를 압착하는 압착기구는 수동식과 전동식 등 다양한 제품이 소개되고 있다.Various products such as a manual type and an electric type have been introduced as a compression device for cutting a power cable by using hydraulic pressure, or for pressing a sleeve.
종래에는 유압식 전선압축기로 분리된 전력 케이블(전선)을 서로 연결하는 작업을 수행할 때, 한 사람이 슬리브에 두 전선의 끝단을 끼운 상태로 잡고 있고, 다른 한 사람이 유압식 전선압축기를 작동시켜 분리된 전력 케이블(전선)을 서로 연결하는 작업을 수행하였다. 즉, 혼자서는 작업이 어려운 문제점이 있다.Conventionally, when a power cable (electric wire) separated by a hydraulic wire compressor is connected to each other, one person holds the end of two electric wires in a sleeve, another person operates a hydraulic electric wire compressor (Power cables) connected to each other. That is, there is a problem that it is difficult to work alone.
한국등록특허 [10-1037700]에서는 압축작업의 검증수단을 구비한 유압식 전선압축기가 개시되어 있다.Korean Patent No. 10-1037700 discloses a hydraulic type wire compressor having a means for verifying a compression operation.
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 압축위치에 슬리브를 위치시킨 상태에서 슬리브를 압착하기 위한 압력을 가하기 전에, 압축위치에 슬리브를 위치시킨 상태에서 슬리브를 홀딩(고정)시켜 일인 작업이 가능한 홀딩 가능 유압 압축기 및 이를 이용한 슬리브 압축 시공 방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a sleeve, And a method of compressing and compressing a sleeve using the same.
본 발명의 실 시예들의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The objects of the embodiments of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description .
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 홀딩 가능 유압 압축기는, 상측에 슬리브(10)의 일면이 삽입되도록 상부 방향으로 함몰 형성된 제1슬리브압착부(111)를 포함하며 일측면이 개구된 C자형으로 형성된 슬리브삽입부(110)가 형성되고, 하측에 상기 슬리브삽입부(110)의 하부와 연통된 헤드관통홀(120)이 형성된 헤드몸체(100); 상측이 개구된 제1삽입홈(210)이 형성되며, 하측에 상기 제1삽입홈(210)과 연통되도록 관통 형성된 유압통로(220)가 형성되고, 상측이 상기 헤드관통홀(120)에 결합되는 제1실린더부(200); 상측이 개구된 제2삽입홈(310)이 형성되며, 상부 외주연에 내측으로 함몰 형성된 걸림홈(320)이 형성되고, 하측이 상기 제1삽입홈(210)에 삽입되어 왕복운동 하는 제2실린더부(300); 상기 제1삽입홈(210) 내부에서 상기 헤드몸체(100)와 제2실린더부(300) 사이에 구비된 제1스프링(350); 하측이 기둥형상으로 형성되어 제2삽입홈(310) 내부에서 왕복운동 하고, 상측에 슬리브(10)의 타면이 삽입되도록 하부 방향으로 함몰 형성된 제2슬리브압착부(410)가 형성된 압축부(400); 상기 제2삽입홈(310) 내부에서 상기 제2실린더부(300)와 압축부(400) 사이에 구비된 제2스프링(450); 상기 압축부(400)의 내부에서 전후 이동되며, 전진 이동 시 일측에 돌출 형성된 걸림돌기(510)가 상기 걸림홈(320)에 걸려 상기 압축부(400)를 고정시키는 걸림부(500); 및 상기 헤드몸체(100)의 내부에서, 상기 압축부(400)가 하측 방향으로 최대한 내려온 상태에서, 일측이 상기 걸림부(500)의 일부에 접촉되도록 구비되며, 접촉된 부분이 상기 걸림부(500)를 후진 이동 방향으로 밀어내는 슬리브고정조작부(600);를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a holdable hydraulic compressor including a first sleeve compression unit (111) formed on an upper side of a sleeve (10) A
또한, 상기 헤드몸체(100)는 상기 슬리브삽입부(110)와 일정거리 이격되어 손으로 파자하기 편리하게끔 홈 또는 관통된 홀이 형성된 손잡이부(130);를 포함하는 것을 특징으로 한다.The
또, 상기 걸림부(500)는 타측 외면에 돌출 형성된 조작돌기(520)가 형성되며, 상기 슬리브고정조작부(600)는 일측이 상기 조작돌기(520)의 전진 이동 방향에 접촉되도록 구비되며, 상기 조작돌기(520)를 후진 이동 방향으로 밀어내는 것을 특징으로 한다.The
또한, 상기 슬리브고정조작부(600)는 상기 압축부(500)가 하부로 내려온 상태에서 상기 걸림돌기(500)와 일정거리 이격된 헤드몸체(100)의 내부에서 수직 방향으로 구비된 조작회동축(610); 상기 조작회동축(610)에 회동 가능하도록 결합되며, 상기 조작회동축(610)과 결합된 지점의 하측 하부 상기 헤드관통홀(120)측 면의 일부가 개구된 조작홈(630)이 형성된 조작스틱(620); 및 상기 조작홈(630) 저면에 일측이 밀착된 조작스프링(640);을 포함하는 것을 특징으로 한다.The sleeve
또, 상기 제1슬리브압착부(111)는 수직 방향을 따라 레일 형상으로 돌출 형성된 상부다이스가이드부(140)가 형성되며, 상기 제2슬리브압착부(410)는 수직 방향을 따라 레일 형상으로 돌출 형성된 하부다이스가이드부(420)가 형성되고, 상기 슬리브(10)를 상부에서 압착시키는 상부다이스(20)가 상기 상부다이스가이드부(140)를 따라 결합되며, 상기 슬리브(10)를 하부에서 압착시키는 하부다이스(30)가 상기 하부다이스가이드부(420)를 따라 결합되는 것을 특징으로 한다.The first
또한, 상기 홀딩 가능 유압 압축기는 상기 헤드몸체(100)의 제1슬리브압착부(111) 외측에 구비되며, 전후 이동되고, 전진 이동 시 일부가 상기 제1슬리브압착부(111)의 내측 보다 돌출되도록 위치되는 상부다이스고정부(700); 및 상기 압축부(400)의 제2슬리브압착부(410) 외측에 구비되며, 전후 이동되고, 전진 이동 시 일부가 상기 제2슬리브압착부(410)의 내측 보다 돌출되도록 위치되는 하부다이스고정부(800);를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the holding hydraulic compressor is provided outside the first
또, 상기 헤드몸체(100)는 상기 상부다이스고정부(700)의 전진 이동방향으로 상기 제1슬리브압착부(111)의 일부가 개구된 상부고정홈(150)이 형성되며, 상기 상부다이스고정부(700)의 후진 이동방향으로 상기 상부고정홈(150)이 연통되도록 관통 형성된 상부고정홀(160)이 형성되고, 상기 상부다이스고정부(700)는 상기 상부고정홈(150)에 끼움결합 되어 왕복운동 하는 상부고정돌기(710); 상기 상부고정돌기(710) 보다 수평 단면적이 작으며, 상기 상부고정돌기(710)와 연결되고, 상기 상부고정홀(160)에 끼움결합 되어 왕복운동 하는 상부고정축(720); 상기 상부고정홀(160)의 상기 상부고정홈(150) 반대측에서 상기 상부고정축(720)과 연결되는 상부고정작동부(730); 및 상기 상부고정축(720)에 끼움결합 되어 상기 상부고정홈(150) 내부에 구비되는 상부고정스프링(740);을 포함하는 것을 특징으로 한다.The
또한, 상기 압축부(400)는 상기 하부다이스고정부(800)의 전진 이동방향으로 상기 제2슬리브압착부(410)의 일부가 개구된 하부고정홈(430)이 형성되며, 상기 하부고정홈(430)의 전후 이동방향과 일정 각도 차의 전후 이동 방향으로 상기 하부고정홈(430)이 연통되도록 관통 형성된 하부고정홀(440)이 형성되고, 상기 하부다이스고정부(800)는 내측으로 함몰 또는 관통 형성된 하부작동홀(811)이 형성되고, 상기 하부고정홈(430)에 끼움결합 되어 왕복운동 하는 하부고정돌기(810); 상기 하부고정홈(430)의 저면과 상기 하부고정돌기(810) 사이에 구비된 하부고정스프링(820); 상기 하부고정돌기(810)와 일정거리 이격된 압축부(400)의 하부고정홀(440) 내부에서 수직 방향으로 구비된 하부가이드축(830); 및 상기 하부고정홀(440)에 끼움결합 되어 왕복운동 하며, 상기 하부가이드축(830)에 의해 왕복운동 범위가 결정되도록 측면에 하부가이드홈(841)이 형성되어 상기 하부가이드축(830)과 결합되고, 상기 하부작동홀(811)에 일부가 끼워지며, 끼워진 정도에 따라 상기 하부고정돌기(810)를 전후 이동시키는 하부고정작동부(840);를 포함하는 것을 특징으로 한다.The
본 발명의 일 실시예에 따른 홀딩 가능 유압 압축기를 이용한 슬리브 압축 시공 방법은, 홀딩 가능 유압 압축기를 이용한 슬리브 압축 시공 방법에 있어서, 상기 슬리브삽입부(110)에 전선 규격에 맞는 슬리브(10)의 위치를 맞춘 후, 상기 슬리브고정조작부(600)를 작동시켜, 상기 압축부(400)가 상측으로 이동되며, 상기 제1슬리브압착부(111)와 상기 제2슬리브압착부(410)가 상기 슬리브(10)에 밀착되어 상기 슬리브(10)를 고정시키는 슬리브 홀딩 단계(S20); 피박된 전선을 상기 슬리브(10)의 결합위치에 끼우는 전선 결합 단계(S30); 및 상기 유압통로(220)에 열결된 유압장치를 작동시켜, 상기 제1실린더부(200)에 유압이 형성되게 하여 상기 제2실린더부(300)를 상부로 밀어 올려 상기 제1슬리브압착부(111)와 상기 제2슬리브압착부(410)가 상기 슬리브(10)에 압력을 가하는 압축 단계(S40);를 포함하는 것을 특징으로 한다.A method of compressing a sleeve using a holdable hydraulic compressor according to an embodiment of the present invention is a method of compressing and compressing a sleeve using a holdable hydraulic compressor in which a sleeve (10) The first
본 발명의 다른 실시예에 따른 홀딩 가능 유압 압축기를 이용한 슬리브 압축 시공 방법은 홀딩 가능 유압 압축기를 이용한 슬리브 압축 시공 방법에 있어서, 전선 규격에 맞는 상부다이스(20)를 상기 제1슬리브압착부(111)에 결합시키고, 전선 규격에 맞는 하부다이스(30)를 상기 제2슬리브압착부(410)에 결합시키는 압축용 다이스 장착 단계(S10); 상기 슬리브삽입부(110)에 전선 규격에 맞는 슬리브(10)의 위치를 맞춘 후, 상기 슬리브고정조작부(600)를 작동시켜, 상기 압축부(400)가 상측으로 이동되며, 상기 제1슬리브압착부(111)와 상기 제2슬리브압착부(410)가 상기 슬리브(10)에 밀착되어 상기 슬리브(10)를 고정시키는 슬리브 홀딩 단계(S20); 피박된 전선을 상기 슬리브(10)의 결합위치에 끼우는 전선 결합 단계(S30); 및 상기 유압통로(220)에 열결된 유압장치를 작동시켜, 상기 제1실린더부(200)에 유압이 형성되게 하여 상기 제2실린더부(300)를 상부로 밀어 올려 상기 제1슬리브압착부(111)와 상기 제2슬리브압착부(410)가 상기 슬리브(10)에 압력을 가하는 압축 단계(S40);를 포함하는 것을 특징으로 한다.The method of compressing a sleeve using a holdable hydraulic compressor according to another embodiment of the present invention is a method of compressing a sleeve using a holdable hydraulic compressor in which a
본 발명의 일 실시예에 따른 홀딩 가능 유압 압축기 및 이를 이용한 슬리브 압축 시공 방법에 의하면, 압축위치에 슬리브를 위치시킨 상태에서 슬리브를 압착하기 위한 압력을 가하기 전에, 압축위치에 슬리브를 위치시킨 상태에서 슬리브를 홀딩(고정)시켜 일인 작업이 가능한 효과가 있다.According to the holdable hydraulic compressor and the sleeve compression method using the same according to the embodiment of the present invention, before applying the pressure for pressing the sleeve in a state where the sleeve is positioned at the compression position, The sleeve can be held (fixed), which can work as a single person.
또한, 헤드몸체에 손잡이부를 형성함으로써, 본 발명의 일 실시예에 따른 홀딩 가능 유압 압축기의 운반을 용이하게 할 수 있는 효과가 있다.Further, by forming the handle portion on the head body, it is possible to facilitate the carrying of the holding-capable hydraulic compressor according to the embodiment of the present invention.
또, 걸림부에 조작돌기가 형성되도록 함으로써, 슬리브고정조작부가 걸림부를 후진 이동 방향으로 밀어내는 것을 용이하게 할 수 있는 효과가 있다.Further, by forming the operating protrusion on the engaging portion, there is an effect that the sleeve fixing operating portion can easily push out the engaging portion in the backward moving direction.
또한, 슬리브고정조작부가 조작회동축, 조작스틱 및 조작스프링을 포함함으로써, 조작스틱의 돌출된 부분을 누르는 단순한 조작으로 슬리브를 홀딩(고정)시킬 수 있는 효과가 있다.Further, since the sleeve fixing operation portion includes the operation rotation shaft, the operation stick, and the operation spring, there is an effect that the sleeve can be held (fixed) by a simple operation of pressing the protruding portion of the operation stick.
또, 상부다이스가이드부 및 하부다이스가이드부를 형성함으로써, 상부다이스 및 하부다이스를 더욱 용이하게 설치(교체)할 수 있는 효과가 있다.Further, by forming the upper die guide portion and the lower die guide portion, there is an effect that the upper die and the lower die can be more easily installed (replaced).
또한, 상부다이스고정부 및 하부다이스고정부를 구비함으로써, 상부다이스 및 하부다이스가 정위치에 고정(흔들림 방지)되어, 더욱 정확하게 슬리브를 압착시킬 수 있는 효과가 있다.Further, by providing the upper die fixing portion and the lower die fixing portion, the upper die and the lower die are fixed (prevented from shaking) in the correct position, and the sleeve can be pressed more accurately.
또, 상부다이스고정부가 상부고정돌기, 상부고정축, 상부고정작동부 및 상부고정스프링를 포함함으로써, 상부고정작동부를 잡아당기는 단순한 조작으로 상부다이스를 더욱 용이하게 설치(교체)할 수 있는 효과가 있다.Further, since the upper die fixing portion includes the upper fixing projection, the upper fixing shaft, the upper fixing operation portion and the upper fixing spring, there is an effect that the upper die can be easily installed (replaced) by a simple operation of pulling the upper fixing operation portion .
아울러, 하부다이스고정부가 하부고정돌기, 하부고정스프링, 하부가이드축 및 하부고정작동부를 포함함으로써, 하부고정작동부를 누르고 떼는 단순한 조작으로 하부다이스를 더욱 용이하게 설치(교체)할 수 있는 효과가 있다.In addition, since the lower die fixing portion includes the lower fixing projection, the lower fixing spring, the lower guide shaft, and the lower fixing operation portion, there is an effect that the lower die can be more easily installed (replaced) by simple operation of pressing and releasing the lower fixing operation portion .
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 홀딩 가능 유압 압축기의 개념도.
도 2는 도 1의 헤드몸체 및 슬리브고정조작부의 구조를 보여주는 단면도.
도 3은 도 1의 구성 중 도 2의 구성을 제외한 다른 구성들의 결합관계를 보여주는 단면도.
도 4는 도 1의 슬리브 압착 전 준비 상태를 보여주는 개념도.
도 5는 슬리브고정조작부에의한 작동상태를 보여주기 위한 도 4의 부분 단면도.
도 6은 도 4의 상태에서 슬리브고정조작부를 누른 순간의 상태를 보여주는 개념도.
도 7은 슬리브고정조작부에의한 작동상태를 보여주기 위한 도 5의 부분 단면도.
도 8은 도 6의 상태에서 슬리브고정조작부를 누른 이후 압축부가 상부로 이동된 상태를 보여주는 개념도.
도 9는 슬리브고정조작부에의한 작동상태를 보여주기 위한 도 8의 부분 단면도.
도 10은 도 8의 상태에서 유압에 의해 제2실린더부가 상승된 상태를 보여주는 개념도.
도 11은 도 4의 상태에서 상부다이스 및 하부다이스가 결합된 상태를 보여주는 개념도.
도 12는 도 2에 상부다이스고정부가 결합되는 것을 보여주는 부분 분해 단면도.
도 13은 도 3의 압축부에 결합된 하부다이스고정부의 작동 관계를 보여주는 개념도.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 홀딩 가능 유압 압축기를 이용한 슬리브 압축 시공 방법의 흐름도.
도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 홀딩 가능 유압 압축기를 이용한 슬리브 압축 시공 방법의 흐름도.1 is a conceptual diagram of a holdable hydraulic compressor according to an embodiment of the present invention;
2 is a sectional view showing the structure of the head body and the sleeve fixing portion of Fig. 1;
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a coupling relationship of other configurations of FIG. 1 except for the configuration of FIG. 2;
Fig. 4 is a conceptual view showing the state before the sleeve is crimped in Fig. 1. Fig.
Fig. 5 is a partial cross-sectional view of Fig. 4 for showing an operation state by the sleeve fixing portion; Fig.
6 is a conceptual view showing a state at the moment when the sleeve fixing operation portion is pressed in the state of FIG. 4;
Fig. 7 is a partial sectional view of Fig. 5 for showing an operating state by the sleeve fixing portion. Fig.
8 is a conceptual view showing a state in which the compression unit is moved upward after the sleeve fixing operation unit is pressed in the state of FIG. 6;
Fig. 9 is a partial cross-sectional view of Fig. 8 for showing an operating state by the sleeve fixing portion. Fig.
10 is a conceptual view showing a state in which the second cylinder part is raised by hydraulic pressure in the state of FIG. 8;
FIG. 11 is a conceptual view showing a state in which the upper die and the lower die are combined in the state of FIG. 4;
FIG. 12 is a partially exploded cross-sectional view of the upper die fixing portion shown in FIG. 2; FIG.
13 is a conceptual view showing an operating relationship of the lower die fixing portion coupled to the compression portion of Fig.
FIG. 14 is a flowchart of a method of compressing a sleeve using a holdable hydraulic compressor according to an embodiment of the present invention. FIG.
15 is a flowchart of a method of compressing a sleeve using a holdable hydraulic compressor according to another embodiment of the present invention.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야한다.While the invention is susceptible to various modifications and alternative forms, specific embodiments thereof are shown by way of example in the drawings and will herein be described in detail. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.It is to be understood that when an element is referred to as being "connected" or "connected" to another element, it may be directly connected or connected to the other element, .
반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.On the other hand, when an element is referred to as being "directly connected" or "directly connected" to another element, it should be understood that there are no other elements in between.
본 명세서에서 사용되는 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 공정, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 공정, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the term "comprises" or "having ", etc. is intended to specify the presence of stated features, integers, steps, operations, elements, parts, or combinations thereof, And does not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the relevant art and are to be construed as ideal or overly formal in meaning unless explicitly defined in the present application Do not.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 또한, 사용되는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가지며, 하기의 설명 및 첨부 도면에서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 설명은 생략한다. 다음에 소개되는 도면들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 제시되는 도면들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 또한, 명세서 전반에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 한 어느 곳에서든지 동일한 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concept of the term appropriately in order to describe its own invention in the best way. The present invention should be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention. Further, it is to be understood that, unless otherwise defined, technical terms and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Descriptions of known functions and configurations that may be unnecessarily blurred are omitted. The following drawings are provided by way of example so that those skilled in the art can fully understand the spirit of the present invention. Therefore, the present invention is not limited to the following drawings, but may be embodied in other forms. In addition, like reference numerals designate like elements throughout the specification. It is to be noted that the same elements among the drawings are denoted by the same reference numerals whenever possible.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 홀딩 가능 유압 압축기의 개념도이고, 도 2는 도 1의 헤드몸체 및 슬리브고정조작부의 구조를 보여주는 단면도이며, 도 3은 도 1의 구성 중 도 2의 구성을 제외한 다른 구성들의 결합관계를 보여주는 단면도이고, 도 4는 도 1의 슬리브 압착 전 준비 상태를 보여주는 개념도이며, 도 5는 슬리브고정조작부에의한 작동상태를 보여주기 위한 도 4의 부분 단면도이고, 도 6은 도 4의 상태에서 슬리브고정조작부를 누른 순간의 상태를 보여주는 개념도이며, 도 7은 슬리브고정조작부에의한 작동상태를 보여주기 위한 도 5의 부분 단면도이고, 도 8은 도 6의 상태에서 슬리브고정조작부를 누른 이후 압축부가 상부로 이동된 상태를 보여주는 개념도이며, 도 9는 슬리브고정조작부에의한 작동상태를 보여주기 위한 도 8의 부분 단면도이고, 도 10은 도 8의 상태에서 유압에 의해 제2실린더부가 상승된 상태를 보여주는 개념도이며, 도 11은 도 4의 상태에서 상부다이스 및 하부다이스가 결합된 상태를 보여주는 개념도이고, 도 12는 도 2에 상부다이스고정부가 결합되는 것을 보여주는 부분 분해 단면도이며, 도 13은 도 3의 압축부에 결합된 하부다이스고정부의 작동 관계를 보여주는 개념도이고, 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 홀딩 가능 유압 압축기를 이용한 슬리브 압축 시공 방법의 흐름도이며, 도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 홀딩 가능 유압 압축기를 이용한 슬리브 압축 시공 방법의 흐름도이다.2 is a cross-sectional view showing the structure of the head body and the sleeve fixing operation portion of FIG. 1, and FIG. 3 is a cross- FIG. 4 is a conceptual view showing the state before the sleeve is crimped in FIG. 1, FIG. 5 is a partial cross-sectional view of FIG. 4 for illustrating an operation state by the sleeve fixing portion, FIG. 6 is a conceptual view showing a state at the moment when the sleeve fixing operation portion is pressed in the state of FIG. 4, FIG. 7 is a partial cross-sectional view of FIG. 5 showing the operation state by the sleeve fixing operation portion, FIG. 9 is a conceptual view showing a state in which the compression unit is moved to the upper position after the sleeve fixing operation unit is pressed in the sleeve fixing operation unit. FIG. FIG. 10 is a conceptual view showing a state in which the second cylinder part is raised by hydraulic pressure in the state of FIG. 8, FIG. 11 is a conceptual view showing a state in which the upper die and the lower die are combined in the state of FIG. FIG. 13 is a conceptual view illustrating the operation of the lower die fixing portion coupled to the compression portion of FIG. 3, and FIG. 14 is a cross-sectional view illustrating the operation of the lower die fixing portion according to the embodiment of the present invention. FIG. 15 is a flowchart of a method of compressing a sleeve using a holding hydraulic compressor according to another embodiment of the present invention. FIG. 15 is a flowchart illustrating a sleeve compression method using a holding hydraulic compressor.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 홀딩 가능 유압 압축기는 헤드몸체(100). 제1실린더부(200), 제2실린더부(300), 제1스프링(350), 압축부(400), 제2스프링(450), 걸림부(500) 및 슬리브고정조작부(600)를 포함한다.1 to 3, a holdable hydraulic compressor according to an embodiment of the present invention includes a
도 2에 도시된 바와 같이, 헤드몸체(100)는 상측에 슬리브(10)의 일면이 삽입되도록 상부 방향으로 함몰 형성된 제1슬리브압착부(111)를 포함하며 일측면이 개구된 C자형으로 형성된 슬리브삽입부(110)가 형성되고, 하측에 상기 슬리브삽입부(110)의 하부와 연통된 헤드관통홀(120)이 형성된다.As shown in FIG. 2, the
상기 헤드몸체(100)는 다른 구성을 조립하는 메인 틀이 되는 구성으로, 상부에는 제1슬리브압착부(111)가 형성된다.The
상기 제1슬리브압착부(111)는 슬리브(10)의 상부면에 직접 닿아 슬리브(10)를 압착시킬 수 있으며, 상기 제1슬리브압착부(111)에 전선 규격에 따른 다이스를 결합하여 상기 다이스가 슬리브(10)의 상부면을 압착시키도록 사용하는 것도 가능하다.The first
다이스는 압출가공 또는 프레스 가공 등 금속의 소성가공(塑性加工)에 사용하는 틀[型]이다.Dies are molds used for plastic working of metals such as extrusion or press working.
상기 슬리브삽입부(110)는 상기 제1슬리브압착부(111)를 포함하며, 압착 작업을 수행할 슬리브(10)를 위치시키기 위한 것으로, 상기 슬리브삽입부(110)의 안쪽 빈 공간에 압착 잡업을 수행할 슬리브(10)를 위치시킨 후 압착 작업을 수행할 수 있다.The
상기 헤드관통홀(120)은 제1실린더부(200), 제2실린더부(300) 및 압축부(400)를 조립하기 위한 것으로, 상기 압축부(400)의 하부 기둥 부분을 상기 헤드관통홀(120)의 상부에서 하부로 삽입시키고, 상기 제2실린더부(300)의 상부 기둥 부분을 상기 헤드관통홀(120)의 상부에서 하부로 삽입시켜, 상기 압축부(400)의 하부 기둥 부분이 상기 제2실린더부(300)의 제2삽입홈(310)에 삽입되도록 조립하고, 상기 제2실린더부(300)의 하부가 상기 제1실린더부(200)의 제1삽입홈(210)에 삽입되도록 조립함과 동시에, 제1실린더부(200)의 상측이 상기 헤드관통홀(120)에 결합되어 고정된다.(도 2 내지 도 3 참조)The head through
이때, 상기 헤드관통홀(120)은 하측으로 갈수록 넓어지는 헤드단차부(121)가 형성될 수 있다.At this time, the head through
상기 헤드단차부(121)는 상기 압축부(400) 및 제2실린더부(300)는 상승 가능하지만, 상기 제1실린더부(200)는 더 이상 상승할 수 없도록 하기 위한 구성이다.The head stepped
상기 헤드단차부(121)를 기준으로 상측 헤드관통홀(120)은 상기 압축부(400)의 하부 기둥 부분 및 상기 제2실린더부(300)의 상부 기둥 부분은 통과 가능하지만, 상기 제2실린더부(300)의 하부 기둥 부분과 상기 제1실린더부(200)는 통과하지 못하도록 형성되는 것이 바람직하다.The lower head portion of the
또한, 상기 헤드단차부(121)를 기준으로 하측 헤드관통홀(120)은 상기 상측 헤드관통홀(120) 보다 단면적이 넓게 형성되는 것이 바람직하다.The lower head through
아울러, 상기 헤드관통홀(120)은 상하방향으로 관통되도록 기둥 형상(형강 형상)으로 형성되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the head through
도 3에 도시된 바와 같이, 제1실린더부(200)는 상측이 개구된 제1삽입홈(210)이 형성되며, 하측에 상기 제1삽입홈(210)과 연통되도록 관통 형성된 유압통로(220)가 형성되고, 상측이 상기 헤드관통홀(120)에 결합된다.3, the
상기 제1실린더부(200)는 상측이 상기 헤드관통홀(120)에 결합되어 고정되며, 후술하는 제2실린더부(300)가 왕복운동 하도록 수용하되, 상기 제2실린더부(300)가 상기 헤드몸체(100) 하측 방향으로 일정거리 이상 이동하지 못하도록 함과 동시에, 유압통로(220)로 유입된 유체의 압력에 의해 상기 제2실린더부(300)를 상측 방향으로 밀어올릴 수 있도록 하기 위한 것이다.The
상기 제1삽입홈(210)은 상기 제2실린더부(300)가 왕복운동 가능하도록 상기 제2실린더부(300) 하부의 삽입이 가능한 구성으로, 상기 제2실린더부(300)의 단면 중 가장 큰 부분의 기둥 형상으로 형성될 수 있다.The
아울러, 상기 유압통로(220)는 외부 유체(오일 등)탱크로부터 유체가 이동 가능하도록 형성된 것으로, 상기 유압통로(220)를 통해 상기 제1삽입홈(210) 내부로 유체가 유입되면, 상기 제2실린더부(300)의 단면 중 가장 큰 부분 하부에서 유체의 압력이 커지고, 이로 인해 상기 제2실린더부(300)를 상측 방향으로 밀어 올린다.In addition, when the fluid flows into the
도 3에 도시된 바와 같이, 제2실린더부(300)는 상측이 개구된 제2삽입홈(310)이 형성되며, 상부 외주연에 내측으로 함몰 형성된 걸림홈(320)이 형성되고, 하측이 상기 제1삽입홈(210)에 삽입되어 왕복운동 한다.3, the
상기 제2실린더부(300)는 후술하는 압축부(400)가 왕복운동 하도록 상기 압축부(400)의 하부 기둥 부분을 수용하되, 후술하는 제2스프링(450)의 탄성 복원력에 의해 상기 압축부(400)를 상측 방향으로 밀어 올릴 수 있도록 하기 위한 것이다.The
이를 위해, 상기 제2삽입홈(310)에 제2스프링(450)을 넣은 상태에서, 상기 압축부(400)의 하부 기둥 부분이 상기 제2실린더부(300)의 제2삽입홈(310)에 삽입되도록 조립할 수 있다.The lower part of the
상기 제2삽입홈(310)은 상기 압축부(400)가 왕복운동 가능하도록 상기 압축부(400)의 하부 기둥부분의 삽입이 가능한 구성으로, 상기 압축부(400)의 하부 기둥 부분의 단면의 기둥 형상으로 형성될 수 있다.The
아울러, 상기 걸림홈(320)은 상기 제2실린더부(300)의 상부 외주연에 내측으로 함몰 형성된다. 이는 후술하는 걸림부(500)의 일측이 상기 걸림홈(320)에 끼워지면 후술하는 압축부(400)가 상기 제2실린더부(300)와 함께 이동하도록 하기 위한 것이다.In addition, the latching
도 3에 도시된 바와 같이, 제1스프링(350)은 상기 제1삽입홈(210) 내부에서 상기 헤드몸체(100)와 제2실린더부(300) 사이에 구비된다.As shown in FIG. 3, a
상기 제1스프링(350)은 상기 유압통로(220)를 통해 상기 제1삽입홈(210) 내부로 유입된 유체가 외부 유체(오일 등)탱크로 유출되면, 상기 제2실린더부(300)의 단면 중 가장 큰 부분 하부에서 유체의 압력이 작아지고, 이때, 탄성 복원력에 의해 상기 제2실린더부(300)를 하측 방향으로 밀어 내린다.When the fluid introduced into the
도 3에 도시된 바와 같이, 압축부(400)는 하측이 기둥형상으로 형성되어 제2삽입홈(310) 내부에서 왕복운동 하고, 상측에 슬리브(10)의 타면이 삽입되도록 하부 방향으로 함몰 형성된 제2슬리브압착부(410)가 형성된다.3, the
상기 압축부(400)는 슬리브(10)의 하부에서 압력을 가하기 위한 것이다.The
상기 제2슬리브압착부(410)는 상기 제1슬리브압착부(111)와 대칭되는 형상으로 형성될 수 있다.The second
상기 제2슬리브압착부(410)는 슬리브(10)의 하부면에 직접 닿아 슬리브(10)를 압착시킬 수 있으며, 상기 제2슬리브압착부(410)에 전선 규격에 따른 다이스를 결합하여 상기 다이스가 슬리브(10)의 하부면을 압착시키도록 사용하는 것도 가능하다.The second
도 3에 도시된 바와 같이, 제2스프링(450)은 상기 제2삽입홈(310) 내부에서 상기 제2실린더부(300)와 압축부(400) 사이에 구비된다.3, the
상기 제2스프링(450)은 후술하는 걸림부(500)의 일측이 상기 걸림홈(320)에서 빠지면, 탄성 복원력에 의해 상기 압축부(400)를 상측 방향으로 밀어 올린다.The
도 3에 도시된 바와 같이, 걸림부(500)는 상기 압축부(400)의 내부에서 전후 이동되며, 전진 이동 시 일측에 돌출 형성된 걸림돌기(510)가 상기 걸림홈(320)에 걸려 상기 압축부(400)를 고정시킨다.3, the latching
상기 걸림부(500)는 전진 방향으로 돌출 형성된 걸림돌기(510)로 상기 압축부(400)와 제2실린더부(300)가 함께 이동하도록 결합하기 위한 것이다.The
이를 위해, 상기 압축부(400)에는 상기 걸림부(500)가 이동 가능한 홀이 형성되며, 이렇게 형성된 홀에 상기 걸림부(500)가 끼워져 전후 이동된다.To this end, the
도면에서는 전후 이동 방향을 좌우 방향으로 도시하였으나, 본 발명이 이에 한정된 것은 아니며, 상기 압축부(400)와 제2실린더부(300)가 함께 이동하도록 결합시킬 수 있는 구조라면 어떠한 구조도 채택 가능함은 물론이다.However, the present invention is not limited thereto, and any structure may be adopted as long as the
이때, 상기 걸림부(500)가 평상시에는 전진 되어 상기 압축부(400)와 제2실린더부(300)가 결합되도록, 스프링 등 탄성부재가 탄성 복원력에 의해 상기 걸림부(500)를 전진 방향으로 밀어내도록 상기 걸림부(500)의 후진 방향에 탄성부재를 구비할 수 있다.At this time, the resilient member such as a spring is moved in the advancing direction by the elastic restoring force so that the
또한, 상기 걸림돌기(510)의 하측 방향에서 상측 방향으로 힘을 받을 때, 상기 걸림부(500)가 후진 방향으로 이동되도록, 상기 걸림돌기(510)는 하부 면이 굴곡 또는 경사지도록 형성될 수 있다.The locking
즉, 상기 제2실린더부(300)의 상부 외주연이 상기 걸림돌기(510)의 하측면에 닿은 상태로 상기 제2실린더부(300)가 상승하면, 상기 걸림부(500)가 후진 방향으로 이동되고, That is, when the
더 상승하여 상기 걸림돌기(510)의 위치에 상기 걸림홈(320)이 다다르면, 상기 탄성부재의 탄성복원력에 의해 상기 걸림부(500)가 전진 방향으로 이동되어 상기 걸림돌기(510)가 상기 걸림홈(320)에 끼움결합 된다.When the latching groove (320) reaches the position of the latching protrusion (510), the latching part (500) is moved in the advancing direction by the elastic restoring force of the elastic member so that the latching protrusion (510) And is fitted into the
도 2에 도시된 바와 같이, 슬리브고정조작부(600)는 상기 헤드몸체(100)의 내부에서, 상기 압축부(400)가 하측 방향으로 최대한 내려온 상태에서, 일측이 상기 걸림부(500)의 일부에 접촉되도록 구비되며, 접촉된 부분이 상기 걸림부(500)를 후진 이동 방향으로 밀어낸다.2, the sleeve
이때, 상기 슬리브고정조작부(600)의 타측은 일부 외부로 노출되거나, 손가락으로 조작 가능하도록 돌출되는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the other side of the
또한, 상기 슬리브고정조작부(600)는 조작회동축(610), 조작스틱(620) 및 조작스프링(640)을 포함할 수 있다.The
조작회동축(610)은 상기 압축부(500)가 하부로 내려온 상태에서 상기 걸림돌기(500)와 일정거리 이격된 헤드몸체(100)의 내부에서 수직 방향으로 구비된다.(도 1 참조)The
상기 조작회동축(610)은 상기 슬리브고정조작부(600)가 회동(회전)되는 기준 축 역할을 하는 것이며, 여기서 수직 방향은 도면에 표시된 평면이 xy평면이라 할 때, xy평면에 수직한 방향(z 방향)을 말하는 것이다.The
조작스틱(620)은 상기 조작회동축(610)에 회동 가능하도록 결합되며, 상기 조작회동축(610)과 결합된 지점의 하측 하부 상기 헤드관통홀(120)측 면의 일부가 개구된 조작홈(630)이 형성된다.The
상기 조작스틱(620)은 상기 조작회동축(610)을 중심으로 회전되는 구성으로, 상기 압축부(400)가 하측 방향으로 최대한 내려온 상태에서, 상기 조작스틱(620)의 일측이 상기 걸림부(500)의 일부에 접촉되도록 구비되며, 상기 조작스틱(620)의 타측 부분을 조작하여 상기 걸림부(500)를 전후 이동시키기 위한 구성이다.The
상기 조작스틱(620)은 직선, 곡선, 꺽인 직선 등 다양한 바(스틱) 형태로 형성될 수 있으며, 상기 헤드몸체(100)의 내부에 형성된 홈의 형상에 따라 다양한 실시가 가능함은 물론이다.The
상기 조작홈(630)은 상기 조작스틱(620)이 상기 조작회동축(610)과 결합된 지점 하부 우측 방향으로 형성될 수 있으며, 후술하는 조작스프링(640)의 일측을 수용하기 위한 구성이다.The
조작스프링(640)은 상기 조작홈(630) 저면에 일측이 밀착된다.One side of the
상기 조작스프링(640)은 일측이 상기 조작홈(630) 저면에 밀착되며, 평상시 상기 조작스프링(640)의 탄성 복원력에 의해 상기 조작홈(630)의 저면을 좌측 방향으로 밀어낸다.One side of the
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 홀딩 가능 유압 압축기의 작동을 도 4 내지 도 10을 예로 설명하도록 한다.Hereinafter, the operation of the holdable hydraulic compressor according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 to 10. FIG.
도 4 내지 도 5는 슬리브(10)의 압착 작업의 시작 전 상태를 보여준다.Figs. 4 to 5 show the state before the start of the crimping operation of the
즉, 도 4 내지 도 5는 제1실린더부(200)의 유압이 제1스프링(350)의 탄성 복원력 보다 작은 상태로, 제2실린더부(300) 및 압축부(400)가 하측 방향으로 이동된 상태를 보여주며, 걸림부(500)에 의해 제2실린더부(300)와 압축부(400)가 고정된 상태를 보여준다.4 to 5 show a state in which the hydraulic pressure of the
도 4 내지 도 5의 상태에서 슬리브고정조작부(600)의 타측(하부)을 우측 방향으로 밀면, 도 6 내지 도 7과 같이, 걸림부(500)가 후진(좌측) 방향으로 이동되면서 제2실린더부(300)와 압축부(400)가 고정된 상태가 해제된다.4 to 5, when the other side (lower portion) of the
이 순간, 도 8 내지 도 9와 같이, 제2스프링(450)의 탄성 복원력에 의해 압축부(400)가 상부로 이동된다.At this moment, as shown in FIGS. 8 to 9, the
이때, 제1슬리브압착부(111)와 제2슬리브압착부(410) 또는 후술하는 상부다이스(20)와 하부다이스(30)가, 슬리브(10)의 상부와 하부에 밀착되어 슬리브(10)를 슬리브삽입부(110) 내부에 고정 시킨다.At this time, the first
여기서, 슬리브(10)를 고정시키는 힘은 제2스프링(450)의 탄성 복원력에 의한 것으로, 슬리브(10)를 압착시키기 전, 슬리브(10)의 압착 위치를 정확하게 맞추기 위해, 슬리브(10)가 압착되지는 않으면서 슬리브(10)를 고정시킬 수 있는 힘(제2스프링(450)의 탄성 복원력)만 가해 슬리브(10)를 고정시킨 것이다.Here, the force for securing the
이후, 유압통로(220)를 통해 제1삽입홈(210) 내부로 유체가 유입되어, 유압이 제1스프링(350)의 탄성 복원력 보다 커지면, 제2실린더부(300)가 상승되면서, 유압에 의해 슬리브(10)의 압착 작업이 진행됨과 동시에 걸림부(500)에 의해 제2실린더부(300)와 압축부(400)가 고정된 상태가 된다.Thereafter, when the fluid flows into the
이후, 제1실린더부(200)의 유압이 제1스프링(350)의 탄성 복원력 보다 작은 상태가 되면, 제1스프링(350)의 탄성 복원력에 의해 제2실린더부(300)와 압축부(400)가 하측 방향으로 이동되어, 도 4 내지 도 5와 같은 상태가 된다.When the hydraulic pressure of the
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 홀딩 가능 유압 압축기의 헤드몸체(100)는 상기 슬리브삽입부(110)와 일정거리 이격되어 손으로 파자하기 편리하게끔 홈 또는 관통된 홀이 형성된 손잡이부(130)를 포함할 수 있다.1, a
상기 손잡이부(130)는 본 발명의 일 실시예에 따른 홀딩 가능 유압 압축기를 손으로 파지하기 용이하도록 한 구성으로, 중앙이 막혀있는 상태의 홈 형상으로 형성될 수도 있으며, 관통된 홀 형상으로 형성될 수도 있다.The
이때, 상기 손잡이부(130)는 슬리브삽입부(110)의 개구된 반대측(도면 상 우측) 또는 상부에 형성할 수 있다.At this time, the
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 홀딩 가능 유압 압축기의 걸림부(500)는 타측 외면에 돌출 형성된 조작돌기(520)가 형성되며, 상기 슬리브고정조작부(600)는 일측이 상기 조작돌기(520)의 전진 이동 방향에 접촉되도록 구비되며, 상기 조작돌기(520)를 후진 이동 방향으로 밀어내는 것을 특징으로 할 수 있다.1 to 3, the holding
상기 조작돌기(520)는 상기 슬리브고정조작부(600)가 상기 걸림부(500)를 후진 이동 방향으로 밀어내기 용이하도록 하기 위한 것이다.The operating
즉, 상기 조작돌기(520)는 상기 슬리브고정조작부(600)는 일측과 접촉시키기 위한 구성이다.That is, the
상기에서 조작돌기(520)가 형성된 예를 설명하였으나, 본 발명이 이에 한정된 것은 아니며, 돌기의 형상이 아닌 홈의 형상으로 상기 슬리브고정조작부(600)는 일측과 접촉되는 구성을 적용하는 등 상기 슬리브고정조작부(600)가 상기 걸림부(500)의 전후 이동에 관여할 수 있다면 어떠한 구성도 적용 가능함은 물론이다.However, the present invention is not limited to this, and it is possible to apply the structure in which the sleeve
도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 홀딩 가능 유압 압축기의 제1슬리브압착부(111)는 수직 방향을 따라 레일 형상으로 돌출 형성된 상부다이스가이드부(140)가 형성되며, 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 홀딩 가능 유압 압축기의 제2슬리브압착부(410)는 수직 방향을 따라 레일 형상으로 돌출 형성된 하부다이스가이드부(420)가 형성되고, 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 슬리브(10)를 상부에서 압착시키는 상부다이스(20)가 상기 상부다이스가이드부(140)를 따라 결합되며, 상기 슬리브(10)를 하부에서 압착시키는 하부다이스(30)가 상기 하부다이스가이드부(420)를 따라 결합되는 것을 특징으로 할 수 있다.1 and 2, the first
즉, 전선 규격에 따라 상부다이스(20) 및 하부다이스(30)를 교체하여 사용할 수 있도록 상부다이스가이드부(140) 및 하부다이스가이드부(420)를 형성할 수 있다.That is, the upper
도면에서는 상부다이스가이드부(140)가 제1슬리브압착부(111)의 하측 끝단에 돌출되고, 하부다이스가이드부(420)가 제2슬리브압착부(410)의 상측 끝단에 돌출된 것을 도시하였으나, 본 발명이 이에 한정된 것은 아니며, 상부다이스가이드부(140) 및 하부다이스가이드부(420)의 돌출 위치는 선택적으로 실시 가능함은 물론이다.The
또한, 도면에서는 상부다이스가이드부(140) 및 하부다이스가이드부(420)가 사각기둥 형태로 돌출된 것을 도시하였으나 본 발명이 이에 한정된 것은 아니며, 상부다이스가이드부(140) 및 하부다이스가이드부(420)의 결합력을 높이기 위해 단면의 형상 중 일측 또는 다수의 모서리가 쐐기 형상의 기둥 형태고 돌출되는 등 다양한 실시가 가능함은 물론이다. 이때, 상부다이스(20) 및 하부다이스(30)의 접촉부분의 형상도 상기 상부다이스가이드부(140) 및 하부다이스가이드부(420)의 단면 형상과 대응되는 단면 형상인 것이 바람직하다. Although the
도 12 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 홀딩 가능 유압 압축기의 홀딩 가능 유압 압축기는 상부다이스고정부(700) 및 하부다이스고정부(800)를 더 포함할 수 있다.12 to 13, the holdable hydraulic compressor of the holdable hydraulic compressor according to the embodiment of the present invention may further include an upper
상부다이스고정부(700)는 상기 헤드몸체(100)의 제1슬리브압착부(111) 외측에 구비되며, 전후(도면 상 상하) 이동되고, 전진 이동 시 일부가 상기 제1슬리브압착부(111)의 내측 보다 돌출되도록 위치된다.The upper
상기 상부다이스고정부(700)는 상기 상부다이스(20)가 상부다이스가이드부(140)를 따라 끼움 결합된 상태에서 상기 상부다이스(20)를 고정시키기 위한 구성이다.The upper
이때, 상기 상부다이스(20)는 상기 상부다이스(20)가 제1슬리브압착부(111)의 정위치에 결합된 상태에서, 상기 상부다이스고정부(700)의 돌출된 부분이 끼움결합 되도록 함몰 형성된 홈이 형성되는 것이 바람직하다.At this time, the
이는, 상기 상부다이스고정부(700)의 제1슬리브압착부(111) 내측으로 돌출된 부분이 상기 상부다이스(20)의 함몰 형성된 홈에 끼움결합 되어, 상기 상부다이스(20)를 제1슬리브압착부(111)의 정위치에 고정시키기 위함이다.This is because a portion of the upper
하부다이스고정부(800)는 상기 압축부(400)의 제2슬리브압착부(410) 외측에 구비되며, (상하)전후 이동되고, 전진 이동 시 일부가 상기 제2슬리브압착부(410)의 내측 보다 돌출되도록 위치된다.The lower die fixing portion 800 is provided on the outer side of the second
상기 하부다이스고정부(800)는 상기 하부다이스(30)가 하부다이스고정부(800)를 따라 끼움 결합된 상태에서 상기 하부다이스(30)를 고정시키기 위한 구성이다.The lower die fixing portion 800 is configured to fix the
이때, 상기 하부다이스(30)는 상기 하부다이스(30)가 제2슬리브압착부(410)의 정위치에 결합된 상태에서, 상기 하부다이스고정부(800)의 돌출된 부분이 끼움결합 되도록 함몰 형성된 홈이 형성되는 것이 바람직하다.At this time, the
이는, 상기 하부다이스고정부(800)의 제2슬리브압착부(410) 내측으로 돌출된 부분이 상기 하부다이스(30)의 함몰 형성된 홈에 끼움결합 되어, 상기 하부다이스(30)를 제2슬리브압착부(410)의 정위치에 고정시키기 위함이다.This is because a portion of the lower dies fixing portion 800 protruding to the inside of the second
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 홀딩 가능 유압 압축기의 헤드몸체(100)는 상기 상부다이스고정부(700)의 전진 이동방향으로 상기 제1슬리브압착부(111)의 일부가 개구된 상부고정홈(150)이 형성되며, 상기 상부다이스고정부(700)의 후진 이동방향으로 상기 상부고정홈(150)이 연통되도록 관통 형성된 상부고정홀(160)이 형성되고, 도 12에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 홀딩 가능 유압 압축기의 상기 상부다이스고정부(700)는 상부고정돌기(710), 상부고정축(720), 상부고정작동부(730) 및 상부고정스프링(740)을 포함할 수 있다.2, the
이때, 상기 상부고정홈(150)의 단면보다 상부고정홀(160)의 단면이 작게 형성되도록 할 수 있다.At this time, the cross section of the
상부고정돌기(710)는 상기 상부고정홈(150)에 끼움결합 되어 왕복운동 한다.The
즉, 상기 상부고정돌기(710)는 상기 상부고정홈(150)을 따라 왕복운동을 하며, 전진 이동 시 일부가 상부다이스(20) 측으로 돌출된다.That is, the
상부고정축(720)은 상기 상부고정돌기(710) 보다 수평 단면적이 작으며, 상기 상부고정돌기(710)와 연결되고, 상기 상부고정홀(160)에 끼움결합 되어 왕복운동 한다.The
상기 상부고정축(720)은 상기 상부고정돌기(710)와 일체로 형성될 수 있으며, 상기 상부고정홈(150) 및 상부고정홀(160)을 따라 왕복운동을 한다.The
상부고정작동부(730)는 상기 상부고정홀(160)의 상기 상부고정홈(150) 반대측에서 상기 상부고정축(720)과 연결된다.The upper
상기 상부고정작동부(730)는 상기 상부고정축(720)의 상부와 결합되며, 단면이 상기 상부고정홈(150)을 통과하지 못하도록, 상기 상부고정작동부(730)의 단면이 상기 상부고정홈(150)의 단면보다 크게 형성되는 것이 바람직하다.The upper
상부고정스프링(740)은 상기 상부고정축(720)에 끼움결합 되어 상기 상부고정홈(150) 내부에 구비된다.The
상기 상부고정스프링(740)은 상기 상부고정축(720)에 끼움결합 되어, 평상시에는 상기 상부고정스프링(740)의 탄성 복원력에 의해 상기 상부고정돌기(710)의 상측 면을 하측 방향으로 밀어내어, 상기 상부고정돌기(710)가 전진 하여, 상기 상부고정돌기(710)의 하부가 돌출되도록 한다.The
상기 상부다이스(20)를 분리 또는 체결하기 위해서는 상기 상부고정작동부(730)를 상측으로 잡아 당겨 돌출되었던 상부고정돌기(710)가 함몰되면서, 상기 상부다이스(20)를 분리 또는 체결할 수 있다.In order to separate or fasten the
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 홀딩 가능 유압 압축기의 압축부(400)는 상기 하부다이스고정부(800)의 전진 이동방향으로 상기 제2슬리브압착부(410)의 일부가 개구된 하부고정홈(430)이 형성되며, 상기 하부고정홈(430)의 전후 이동방향과 일정 각도 차의 전후 이동 방향으로 상기 하부고정홈(430)이 연통되도록 관통 형성된 하부고정홀(440)이 형성되고, 상기 하부다이스고정부(800)는 하부고정돌기(810), 하부고정스프링(820), 하부가이드축(830) 및 하부고정작동부(840)를 포함할 수 있다.3, the
하부고정돌기(810)는 내측으로 함몰 또는 관통 형성된 하부작동홀(811)이 형성되고, 상기 하부고정홈(430)에 끼움결합 되어 왕복운동 한다.The
하부고정스프링(820)는 상기 하부고정홈(430)의 저면과 상기 하부고정돌기(810) 사이에 구비된다.A
하부가이드축(830)는 상기 하부고정돌기(810)와 일정거리 이격된 압축부(400)의 하부고정홀(440) 내부에서 수직 방향으로 구비된다.The
하부고정작동부(840)는 상기 하부고정홀(440)에 끼움결합 되어 왕복운동 하며, 상기 하부가이드축(830)에 의해 왕복운동 범위가 결정되도록 측면에 하부가이드홈(841)이 형성되어 상기 하부가이드축(830)과 결합되고, 상기 하부작동홀(811)에 일부가 끼워지며, 끼워진 정도에 따라 상기 하부고정돌기(810)를 전후 이동시킨다.The lower fixed
예를 들어, 상기 하부고정홈(430)에 상기 하부고정스프링(820)을 끼운 상태로 상기 하부고정돌기(810)를 상기 하부고정홈(430)에 끼우고, 이후 상기 하부작동홀(811)이 상기 하부고정홀(440)과 연통되는 위치에서, 상기 하부고정작동부(840)의 일부가 상기 하부작동홀(811)에 끼워지도록, 상기 하부고정작동부(840)를 상기 하부고정홀(440)에 끼움 결합한 뒤, 상기 하부가이드축(830)이 상기 하부가이드홈(841)을 통과하도록 결합시키면,For example, the
상기 하부고정작동부(840)의 돌출된 부분을 눌러, 상기 하부고정작동부(840)를 전진 이동 시키면, 상기 하부고정돌기(810)가 후진이동 하여 함몰되고, When the protruding portion of the lower
상기 하부고정작동부(840)의 돌출된 부분을 누른 것을 떼면, 상기 하부고정스프링(820)의 탄성 복원력에 의해, 상기 하부고정돌기(810)가 전진 이동하여 돌출됨과 동시에 상기 하부고정작동부(840)가 후진 이동하여 원상복귀 된다.When the protruded portion of the lower fixed
도 14에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 홀딩 가능 유압 압축기를 이용한 슬리브 압축 시공 방법은 본 발명의 일 실시예에 따른 홀딩 가능 유압 압축기를 이용한 슬리브 압축 시공 방법에 있어서, 슬리브 홀딩 단계(S20), 전선 결합 단계(S30) 및 압축 단계(S40)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 14, the method of compressing a sleeve using a holding hydraulic compressor according to an embodiment of the present invention is a method of compressing a sleeve using a holdable hydraulic compressor according to an embodiment of the present invention, Step S20, wire joining step S30, and compression step S40.
슬리브 홀딩 단계(S20)는 상기 슬리브삽입부(110)에 전선 규격에 맞는 슬리브(10)의 위치를 맞춘 후, 상기 슬리브고정조작부(600)를 작동시켜, 상기 압축부(400)가 상측으로 이동되며, 상기 제1슬리브압착부(111)와 상기 제2슬리브압착부(410)가 상기 슬리브(10)에 밀착되어 상기 슬리브(10)를 고정시킨다.The sleeve holding step S20 aligns the position of the
상기 슬리브 홀딩 단계(S20)는 상기 슬리브삽입부(110)의 안쪽 빈 공간에 압착 잡업을 수행할 슬리브(10)를 위치시킨 뒤 고정시키는 공정이다.The sleeve holding step S20 is a step of positioning and fixing the
상기 슬리브 홀딩 단계(S20)의 기구적인 작동과 관련된 설명은 상기에서 도 4 내지 도 10을 예로 홀딩 가능 유압 압축기의 작동을 설명한 부분과 중복되므로 생략하도록 한다.The description related to the mechanical operation of the sleeve holding step S20 is omitted from the description of FIGS. 4 to 10, since it is overlapped with the operation of the holdable hydraulic compressor.
전선 결합 단계(S30)는 피박된 전선을 상기 슬리브(10)의 결합위치에 끼운다.The wire joining step (S30) sandwiches the tensioned wire to the coupling position of the sleeve (10).
상기 전선 결합 단계(S30)는 상기 슬리브(10)에 전선을 끼우는 공정이다.The wire bonding step (S30) is a step of inserting a wire into the sleeve (10).
압축 단계(S40)는 상기 유압통로(220)에 열결된 유압장치를 작동시켜, 상기 제1실린더부(200)에 유압이 형성되게 하여 상기 제2실린더부(300)를 상부로 밀어 올려 상기 제1슬리브압착부(111)와 상기 제2슬리브압착부(410)가 상기 슬리브(10)에 압력을 가한다.In the compression step S40, the hydraulic device thermally connected to the
상기 압축 단계(S40)는 유압장치를 작동시켜, 상기 슬리브(10)를 압착시키는 공정이다.The compressing step S40 is a step of pressing the
상기 슬리브 홀딩 단계(S20), 전선 결합 단계(S30) 및 압축 단계(S40)를 포함하는 공정은 상기 제1슬리브압착부(111) 및 제2슬리브압착부(410)가 상기 슬리브(10)에 직접 닿아 슬리브(10)를 압착시키는 공정이다.In the process including the sleeve holding step S20, the wire coupling step S30 and the compression step S40, the first
상기 슬리브 홀딩 단계(S20)와 전선 결합 단계(S30)는 순서를 바꾸어 실시하는 것도 가능하다.The sleeve holding step (S20) and the wire bonding step (S30) may be performed in a different order.
도 15에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 홀딩 가능 유압 압축기를 이용한 슬리브 압축 시공 방법은 본 발명의 일 실시예에 따른 홀딩 가능 유압 압축기를 이용한 슬리브 압축 시공 방법에 있어서, 압축용 다이스 장착 단계(S10), 슬리브 홀딩 단계(S20), 전선 결합 단계(S30) 및 압축 단계(S40)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 15, in a sleeve compression construction method using a holdable hydraulic compressor according to an embodiment of the present invention, a sleeve compression construction method using a holdable hydraulic compressor according to an embodiment of the present invention, A dice mounting step S10, a sleeve holding step S20, a wire bonding step S30, and a compression step S40.
압축용 다이스 장착 단계(S10)는 전선 규격에 맞는 상부다이스(20)를 상기 제1슬리브압착부(111)에 결합시키고, 전선 규격에 맞는 하부다이스(30)를 상기 제2슬리브압착부(410)에 결합시킨다.The compression dice mounting step S10 includes coupling the
상기 압축용 다이스 장착 단계(S10)는 전선 규격에 맞는 상부다이스(20) 및 하부다이스(30)를 설치(교체)하는 공정이다.The compression dice mounting step S10 is a step of installing (replacing) the
전선 규격에 맞는 상부다이스(20) 및 하부다이스(30)를 설치하는 과정과 관련된 설명은 도 11을 예로 설명한 부분과 중복되므로 생략하도록 한다.The description related to the process of installing the
슬리브 홀딩 단계(S20)는 상기 슬리브삽입부(110)에 전선 규격에 맞는 슬리브(10)의 위치를 맞춘 후, 상기 슬리브고정조작부(600)를 작동시켜, 상기 압축부(400)가 상측으로 이동되며, 상기 제1슬리브압착부(111)와 상기 제2슬리브압착부(410)가 상기 슬리브(10)에 밀착되어 상기 슬리브(10)를 고정시킨다.The sleeve holding step S20 aligns the position of the
상기 슬리브 홀딩 단계(S20)는 상기 슬리브삽입부(110)의 안쪽 빈 공간에 압착 잡업을 수행할 슬리브(10)를 위치시킨 뒤 고정시키는 공정이다.The sleeve holding step S20 is a step of positioning and fixing the
전선 결합 단계(S30)는 피박된 전선을 상기 슬리브(10)의 결합위치에 끼운다.The wire joining step (S30) sandwiches the tensioned wire to the coupling position of the sleeve (10).
상기 전선 결합 단계(S30)는 상기 슬리브(10)에 전선을 끼우는 공정이다.The wire bonding step (S30) is a step of inserting a wire into the sleeve (10).
압축 단계(S40)는 상기 유압통로(220)에 열결된 유압장치를 작동시켜, 상기 제1실린더부(200)에 유압이 형성되게 하여 상기 제2실린더부(300)를 상부로 밀어 올려 상기 제1슬리브압착부(111)와 상기 제2슬리브압착부(410)가 상기 슬리브(10)에 압력을 가한다.In the compression step S40, the hydraulic device thermally connected to the
상기 압축 단계(S40)는 유압장치를 작동시켜, 상기 슬리브(10)를 압착시키는 공정이다.The compressing step S40 is a step of pressing the
상기 압축용 다이스 장착 단계(S10), 슬리브 홀딩 단계(S20), 전선 결합 단계(S30) 및 압축 단계(S40)를 포함하는 공정은 상기 상부다이스(20) 및 하부다이스(30)가 상기 슬리브(10)에 직접 닿아 슬리브(10)를 압착시키는 공정이다.The process including the compression dice mounting step S10, the sleeve holding step S20, the wire bonding step S30 and the compression step S40 is performed by the
이는, 전선 규격에 따라 상부다이스(20) 및 하부다이스(30)를 설치(교체)하고, 설치(교체)된 상부다이스(20) 및 하부다이스(30)가 전선 규격에 맞는 슬리브(10)를 규격에 맞도록 압착시켜, 연결된 전선이 보다 오랜 수명을 갖도록 하기 위함이다.This is because the
상기 전선 결합 단계(S30)는 상기 압축용 다이스 장착 단계(S10) 이전 또는 상기 슬리브 홀딩 단계(S20) 이전에 실시하는 것도 가능하다.The wire bonding step S30 may be performed before the compression dicing step S10 or before the sleeve holding step S20.
바람직한 실시예를 근거로 본 발명의 일 실시예에 따른 홀딩 가능 유압 압축기를 이용한 슬리브 압축 시공 방법을 설명하도록 한다.A method of compressing a sleeve using a holdable hydraulic compressor according to an embodiment of the present invention will be described on the basis of a preferred embodiment.
슬리브(10)의 압착 작업을 수행하기 위해, To perform the crimping operation of the
우선적으로 현장 확인 및 그에 따른 작업 준비를 할 수 있다.First of all, it is possible to check the site and prepare the work accordingly.
이후, 슬리브(10)를 이용하여 연결할 전선의 규격을 확인할 수 있다.Thereafter, the standard of the wire to be connected can be confirmed by using the
이후, 연결할 전선의 슬리브(10)에 삽입할 부분(끝단)을 피박(피복 제거)할 수 있다.Thereafter, the portion (end) to be inserted into the
이후, 상기 압축용 다이스 장착 단계(S10)를 수행할 수 있다.Thereafter, the compression dice mounting step (S10) may be performed.
이후, 상기 슬리브 홀딩 단계(S20)를 수행할 수 있다.Thereafter, the sleeve holding step S20 may be performed.
이후, 피박된 전신이 억지끼움 결합 가능하도록, 약간의 유압이 인가되도록 하여 슬리브(10)를 약간 압착시킬 수 있다.Thereafter, a slight hydraulic pressure is applied to tightly fit the
이후, 상기 전선 결합 단계(S30)를 수행할 수 있다.Thereafter, the wire bonding step S30 may be performed.
이후, 압축 단계(S40)를 수행할 수 있다.Thereafter, the compression step S40 may be performed.
이후, 슬리브(10)의 압축된 상태를 점검할 수 있다.Thereafter, the compressed state of the
이후, 작업에 사용된 공구를 정돈하고, 현장정리를 통해 작업을 마무리 할 수 있다.After that, you can finish the work by arranging the tools used in the work and organizing the work.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
10: 슬리브
20: 상부다이스 30: 하부다이스
100: 헤드몸체
110: 슬리브삽입부 111: 제1슬리브압착부
120: 헤드관통홀 121: 헤드단차부
130: 손잡이부 140: 상부다이스가이드부
150: 상부고정홈 160: 상부고정홀
200: 제1실린더부
210: 제1삽입홈 220: 유압통로
300: 제2실린더부
310: 제2삽입홈 320: 걸림홈
350: 제1스프링
400: 압축부
410: 제2슬리브압착부 420: 하부다이스가이드부
430: 하부고정홈 440: 하부고정홀
450: 제2스프링
500: 걸림부
510: 걸림돌기 520: 조작돌기
600: 슬리브고정조작부
610: 조작회동축 620: 조작스틱
630: 조작홈 640: 조작스프링
700: 상부다이스고정부
710: 상부고정돌기 720: 상부고정축
730: 상부고정작동부 740: 상부고정스프링
800: 하부다이스고정부
810: 하부고정돌기 811: 하부작동홀
820: 하부고정스프링 830: 하부가이드축
840: 하부고정작동부 841: 하부가이드홈
S10: 압축용 다이스 장착 단계
S20: 슬리브 홀딩 단계
S30: 전선 결합 단계
S40: 압축 단계10: Sleeve
20: upper die 30: lower die
100: Head body
110: sleeve inserting portion 111: first sleeve pressing portion
120: head through hole 121: head step portion
130: handle portion 140: upper die guide portion
150: upper fixing groove 160: upper fixing hole
200: first cylinder part
210: first insertion groove 220: hydraulic passage
300: second cylinder part
310: second insertion groove 320: latching groove
350: first spring
400:
410: second sleeve pressing part 420: lower die guide part
430: lower fixing groove 440: lower fixing hole
450: second spring
500:
510: stopper 520: operation protrusion
600:
610: Operation pivot shaft 620: Operation stick
630: Operation groove 640: Operation spring
700: upper dice fixing portion
710: upper fixing projection 720: upper fixing shaft
730: upper fixing operation part 740: upper fixing spring
800: Lower die fixing portion
810: Lower fixing projection 811: Lower operation hole
820: lower fixing spring 830: lower guide shaft
840: lower fixing operation part 841: lower guide groove
S10: Dice mounting step for compression
S20: Sleeve holding stage
S30: Combination of wires
S40: compression step
Claims (10)
상측이 개구된 제1삽입홈(210)이 형성되며, 하측에 상기 제1삽입홈(210)과 연통되도록 관통 형성된 유압통로(220)가 형성되고, 상측이 상기 헤드관통홀(120)에 결합되는 제1실린더부(200);
상측이 개구된 제2삽입홈(310)이 형성되며, 상부 외주연에 내측으로 함몰 형성된 걸림홈(320)이 형성되고, 하측이 상기 제1삽입홈(210)에 삽입되어 왕복운동 하는 제2실린더부(300);
상기 제1삽입홈(210) 내부에서 상기 헤드몸체(100)와 제2실린더부(300) 사이에 구비된 제1스프링(350);
하측이 기둥형상으로 형성되어 제2삽입홈(310) 내부에서 왕복운동 하고, 상측에 슬리브(10)의 타면이 삽입되도록 하부 방향으로 함몰 형성된 제2슬리브압착부(410)가 형성된 압축부(400);
상기 제2삽입홈(310) 내부에서 상기 제2실린더부(300)와 압축부(400) 사이에 구비된 제2스프링(450);
상기 압축부(400)의 내부에서 전후 이동되며, 전진 이동 시 일측에 돌출 형성된 걸림돌기(510)가 상기 걸림홈(320)에 걸려 상기 압축부(400)를 고정시키는 걸림부(500); 및
상기 헤드몸체(100)의 내부에서, 상기 압축부(400)가 하측 방향으로 최대한 내려온 상태에서, 일측이 상기 걸림부(500)의 일부에 접촉되도록 구비되며, 접촉된 부분이 상기 걸림부(500)를 후진 이동 방향으로 밀어내는 슬리브고정조작부(600);
를 포함하고,
상기 걸림부(500)는
타측 외면에 돌출 형성된 조작돌기(520)가 형성되며,
상기 슬리브고정조작부(600)는
일측이 상기 조작돌기(520)의 전진 이동 방향에 접촉되도록 구비되며, 상기 조작돌기(520)를 후진 이동 방향으로 밀어내는 것을 특징으로 하는 홀딩 가능 유압 압축기.
A sleeve insertion portion 110 having a C-shaped first side having a first sleeve crimping portion 111 formed to be recessed in an upward direction so that one side of the sleeve 10 is inserted is formed on the upper side, A head body 100 formed with a head through hole 120 communicating with a lower portion of the insertion portion 110;
The first insertion groove 210 having an upper side opened and the hydraulic pressure passage 220 formed so as to communicate with the first insertion groove 210 at the lower side and the upper side is coupled to the head through hole 120 A first cylinder part (200);
A second insertion groove 310 having an upper opening is formed and an engagement groove 320 formed to be recessed inward is formed in an upper outer periphery of the second insertion groove 310. A lower side of the second insertion groove 310 is inserted into the first insertion groove 210, A cylinder part 300;
A first spring (350) provided between the head body (100) and the second cylinder part (300) in the first insertion groove (210);
And a second sleeve pressing portion 410 formed on the lower side of the second insertion groove 310 to be reciprocated in the second insertion groove 310 and downwardly inserted into the upper surface of the sleeve 10, );
A second spring 450 disposed between the second cylinder part 300 and the compression part 400 in the second insertion groove 310;
A latching unit 510 which is moved back and forth in the compression unit 400 and is protruded at one side during forward movement is engaged with the latching groove 320 to fix the compression unit 400; And
In the head body 100, the compression unit 400 is provided so that one side of the compression unit 400 is brought into contact with a part of the locking unit 500, A sleeve fixing operation portion 600 for pushing the recording sheet P in the backward movement direction;
Lt; / RTI >
The latching part 500
An operation protrusion 520 protruding from the other outer surface is formed,
The sleeve fixing operation portion 600
And one end of the operating projection (520) is brought into contact with the forward moving direction of the operating protrusion (520), and pushes the operating protrusion (520) in the backward moving direction.
상기 헤드몸체(100)는
상기 슬리브삽입부(110)와 일정거리 이격되어 손으로 파자하기 편리하게끔 홈 또는 관통된 홀이 형성된 손잡이부(130);
를 포함하는 홀딩 가능 유압 압축기.
The method according to claim 1,
The head body 100 includes:
A handle 130 spaced a predetermined distance from the sleeve inserting portion 110 and having a hole or a hole formed therein for convenient hand insertion;
≪ / RTI >
상기 슬리브고정조작부(600)는
상기 압축부(400)가 하부로 내려온 상태에서 상기 걸림부(500)와 일정거리 이격된 헤드몸체(100)의 내부에서 수직 방향으로 구비된 조작회동축(610);
상기 조작회동축(610)에 회동 가능하도록 결합되며, 상기 조작회동축(610)과 결합된 지점의 하측 하부 상기 헤드관통홀(120)측 면의 일부가 개구된 조작홈(630)이 형성된 조작스틱(620); 및
상기 조작홈(630) 저면에 일측이 밀착된 조작스프링(640);
을 포함하는 홀딩 가능 유압 압축기.
The method according to claim 1,
The sleeve fixing operation portion 600
An operation pivot shaft 610 provided in a vertical direction inside the head body 100 spaced apart from the locking part 500 by a predetermined distance in a state where the compression part 400 is lowered;
An operation groove 630 rotatably coupled to the operation pivot shaft 610 and having an operation groove 630 having a portion of a lower surface of the lower side of the point where the operation pivot shaft 610 is coupled and the side surface of the head through hole 120 is opened, A stick 620; And
An operating spring 640 having one side closely attached to the bottom surface of the operating groove 630;
And a second hydraulic pressure source.
상측이 개구된 제1삽입홈(210)이 형성되며, 하측에 상기 제1삽입홈(210)과 연통되도록 관통 형성된 유압통로(220)가 형성되고, 상측이 상기 헤드관통홀(120)에 결합되는 제1실린더부(200);
상측이 개구된 제2삽입홈(310)이 형성되며, 상부 외주연에 내측으로 함몰 형성된 걸림홈(320)이 형성되고, 하측이 상기 제1삽입홈(210)에 삽입되어 왕복운동 하는 제2실린더부(300);
상기 제1삽입홈(210) 내부에서 상기 헤드몸체(100)와 제2실린더부(300) 사이에 구비된 제1스프링(350);
하측이 기둥형상으로 형성되어 제2삽입홈(310) 내부에서 왕복운동 하고, 상측에 슬리브(10)의 타면이 삽입되도록 하부 방향으로 함몰 형성된 제2슬리브압착부(410)가 형성된 압축부(400);
상기 제2삽입홈(310) 내부에서 상기 제2실린더부(300)와 압축부(400) 사이에 구비된 제2스프링(450);
상기 압축부(400)의 내부에서 전후 이동되며, 전진 이동 시 일측에 돌출 형성된 걸림돌기(510)가 상기 걸림홈(320)에 걸려 상기 압축부(400)를 고정시키는 걸림부(500); 및
상기 헤드몸체(100)의 내부에서, 상기 압축부(400)가 하측 방향으로 최대한 내려온 상태에서, 일측이 상기 걸림부(500)의 일부에 접촉되도록 구비되며, 접촉된 부분이 상기 걸림부(500)를 후진 이동 방향으로 밀어내는 슬리브고정조작부(600);
를 포함하고,
상기 제1슬리브압착부(111)는
수직 방향을 따라 레일 형상으로 돌출 형성된 상부다이스가이드부(140)가 형성되며,
상기 제2슬리브압착부(410)는
수직 방향을 따라 레일 형상으로 돌출 형성된 하부다이스가이드부(420)가 형성되고,
상기 슬리브(10)를 상부에서 압착시키는 상부다이스(20)가 상기 상부다이스가이드부(140)를 따라 결합되며,
상기 슬리브(10)를 하부에서 압착시키는 하부다이스(30)가 상기 하부다이스가이드부(420)를 따라 결합되는 것을 특징으로 하는 홀딩 가능 유압 압축기.
A sleeve insertion portion 110 having a C-shaped first side having a first sleeve crimping portion 111 formed to be recessed in an upward direction so that one side of the sleeve 10 is inserted is formed on the upper side, A head body 100 formed with a head through hole 120 communicating with a lower portion of the insertion portion 110;
The first insertion groove 210 having an upper side opened and the hydraulic pressure passage 220 formed so as to communicate with the first insertion groove 210 at the lower side and the upper side is coupled to the head through hole 120 A first cylinder part (200);
A second insertion groove 310 having an upper opening is formed and an engagement groove 320 formed to be recessed inward is formed in an upper outer periphery of the second insertion groove 310. A lower side of the second insertion groove 310 is inserted into the first insertion groove 210, A cylinder part 300;
A first spring (350) provided between the head body (100) and the second cylinder part (300) in the first insertion groove (210);
And a second sleeve pressing portion 410 formed on the lower side of the second insertion groove 310 to be reciprocated in the second insertion groove 310 and downwardly inserted into the upper surface of the sleeve 10, );
A second spring 450 disposed between the second cylinder part 300 and the compression part 400 in the second insertion groove 310;
A latching unit 510 which is moved back and forth in the compression unit 400 and is protruded at one side during forward movement is engaged with the latching groove 320 to fix the compression unit 400; And
In the head body 100, the compression unit 400 is provided so that one side of the compression unit 400 is brought into contact with a part of the locking unit 500, A sleeve fixing operation portion 600 for pushing the recording sheet P in the backward movement direction;
Lt; / RTI >
The first sleeve crimping portion (111)
An upper die guide 140 protruding in a vertical direction is formed,
The second sleeve crimping portion 410
A lower die guide part 420 protruding in a vertical direction along the vertical direction is formed,
An upper die 20, which presses the sleeve 10 at the upper portion thereof, is coupled along the upper die guide portion 140,
And a lower die (30) for pressing the sleeve (10) at the bottom is engaged along the lower die guide part (420).
상기 홀딩 가능 유압 압축기는
상기 헤드몸체(100)의 제1슬리브압착부(111) 외측에 구비되며, 전후 이동되고, 전진 이동 시 일부가 상기 제1슬리브압착부(111)의 내측 보다 돌출되도록 위치되는 상부다이스고정부(700); 및
상기 압축부(400)의 제2슬리브압착부(410) 외측에 구비되며, 전후 이동되고, 전진 이동 시 일부가 상기 제2슬리브압착부(410)의 내측 보다 돌출되도록 위치되는 하부다이스고정부(800);
를 포함하는 홀딩 가능 유압 압축기.
6. The method of claim 5,
The holdable hydraulic compressor
The upper die fixing portion (not shown) is disposed on the outer side of the first sleeve pressing portion 111 of the head body 100 and is moved back and forth so that a part thereof protrudes from the inside of the first sleeve pressing portion 111 during forward movement 700); And
A lower die fixing portion (not shown) provided on the outer side of the second sleeve pressing portion 410 of the compression portion 400 and moved forward and backward and partially protruded from the inner side of the second sleeve pressing portion 410 during forward movement 800);
≪ / RTI >
상기 헤드몸체(100)는
상기 상부다이스고정부(700)의 전진 이동방향으로 상기 제1슬리브압착부(111)의 일부가 개구된 상부고정홈(150)이 형성되며, 상기 상부다이스고정부(700)의 후진 이동방향으로 상기 상부고정홈(150)이 연통되도록 관통 형성된 상부고정홀(160)이 형성되고,
상기 상부다이스고정부(700)는
상기 상부고정홈(150)에 끼움결합 되어 왕복운동 하는 상부고정돌기(710);
상기 상부고정돌기(710) 보다 수평 단면적이 작으며, 상기 상부고정돌기(710)와 연결되고, 상기 상부고정홀(160)에 끼움결합 되어 왕복운동 하는 상부고정축(720);
상기 상부고정홀(160)의 상기 상부고정홈(150) 반대측에서 상기 상부고정축(720)과 연결되는 상부고정작동부(730); 및
상기 상부고정축(720)에 끼움결합 되어 상기 상부고정홈(150) 내부에 구비되는 상부고정스프링(740);
을 포함하는 홀딩 가능 유압 압축기.
The method according to claim 6,
The head body 100 includes:
An upper fixing groove 150 in which a part of the first sleeve pressing part 111 is opened is formed in a forward movement direction of the upper dice fixing part 700, An upper fixing hole 160 formed to communicate with the upper fixing groove 150,
The upper die fixing portion 700
An upper fixing protrusion 710 fitted to the upper fixing groove 150 to reciprocate;
An upper fixing shaft 720 having a horizontal cross-sectional area smaller than that of the upper fixing protrusions 710 and connected to the upper fixing protrusions 710 and fitted in the upper fixing holes 160 to reciprocate;
An upper fixing operation part 730 connected to the upper fixing shaft 720 on the opposite side of the upper fixing hole 150 of the upper fixing hole 160; And
An upper fixing spring 740 fitted into the upper fixing shaft 720 and fitted in the upper fixing groove 150;
And a second hydraulic pressure source.
상기 압축부(400)는
상기 하부다이스고정부(800)의 전진 이동방향으로 상기 제2슬리브압착부(410)의 일부가 개구된 하부고정홈(430)이 형성되며, 상기 하부고정홈(430)의 전후 이동방향과 일정 각도 차의 전후 이동 방향으로 상기 하부고정홈(430)이 연통되도록 관통 형성된 하부고정홀(440)이 형성되고,
상기 하부다이스고정부(800)는
내측으로 함몰 또는 관통 형성된 하부작동홀(811)이 형성되고, 상기 하부고정홈(430)에 끼움결합 되어 왕복운동 하는 하부고정돌기(810);
상기 하부고정홈(430)의 저면과 상기 하부고정돌기(810) 사이에 구비된 하부고정스프링(820);
상기 하부고정돌기(810)와 일정거리 이격된 압축부(400)의 하부고정홀(440) 내부에서 수직 방향으로 구비된 하부가이드축(830); 및
상기 하부고정홀(440)에 끼움결합 되어 왕복운동 하며, 상기 하부가이드축(830)에 의해 왕복운동 범위가 결정되도록 측면에 하부가이드홈(841)이 형성되어 상기 하부가이드축(830)과 결합되고, 상기 하부작동홀(811)에 일부가 끼워지며, 끼워진 정도에 따라 상기 하부고정돌기(810)를 전후 이동시키는 하부고정작동부(840);
을 포함하는 홀딩 가능 유압 압축기.
The method according to claim 6,
The compression unit 400
A lower fixing groove 430 having a part of the second sleeve pressing portion 410 is formed in a forward movement direction of the lower dice fixing portion 800 and a direction of movement of the lower fixing groove 430 A lower fixing hole 440 formed so as to communicate with the lower fixing groove 430 in the back and forth moving direction of the angle difference,
The lower die fixing portion 800
A lower fixing protrusion 810 formed with a lower operation hole 811 formed to be inwardly recessed or penetrated therethrough and fitted into the lower fixing groove 430 to reciprocate;
A lower fixing spring 820 provided between the bottom surface of the lower fixing groove 430 and the lower fixing protrusion 810;
A lower guide shaft 830 vertically provided in a lower fixing hole 440 of the compression unit 400 spaced apart from the lower fixing protrusion 810; And
A lower guide groove 841 is formed on the side surface so as to be reciprocally engaged with the lower fixing hole 440 and a reciprocating motion range is determined by the lower guide shaft 830, A lower fixing operation part 840 for partially moving the lower fixing protrusion 810 in accordance with the degree of fitting;
And a second hydraulic pressure source.
상측이 개구된 제1삽입홈(210)이 형성되며, 하측에 상기 제1삽입홈(210)과 연통되도록 관통 형성된 유압통로(220)가 형성되고, 상측이 상기 헤드관통홀(120)에 결합되는 제1실린더부(200);
상측이 개구된 제2삽입홈(310)이 형성되며, 상부 외주연에 내측으로 함몰 형성된 걸림홈(320)이 형성되고, 하측이 상기 제1삽입홈(210)에 삽입되어 왕복운동 하는 제2실린더부(300);
상기 제1삽입홈(210) 내부에서 상기 헤드몸체(100)와 제2실린더부(300) 사이에 구비된 제1스프링(350);
하측이 기둥형상으로 형성되어 제2삽입홈(310) 내부에서 왕복운동 하고, 상측에 슬리브(10)의 타면이 삽입되도록 하부 방향으로 함몰 형성된 제2슬리브압착부(410)가 형성된 압축부(400);
상기 제2삽입홈(310) 내부에서 상기 제2실린더부(300)와 압축부(400) 사이에 구비된 제2스프링(450);
상기 압축부(400)의 내부에서 전후 이동되며, 전진 이동 시 일측에 돌출 형성된 걸림돌기(510)가 상기 걸림홈(320)에 걸려 상기 압축부(400)를 고정시키는 걸림부(500); 및
상기 헤드몸체(100)의 내부에서, 상기 압축부(400)가 하측 방향으로 최대한 내려온 상태에서, 일측이 상기 걸림부(500)의 일부에 접촉되도록 구비되며, 접촉된 부분이 상기 걸림부(500)를 후진 이동 방향으로 밀어내는 슬리브고정조작부(600);
를 포함하는
홀딩 가능 유압 압축기를 이용한 슬리브 압축 시공 방법에 있어서,
상기 슬리브삽입부(110)에 전선 규격에 맞는 슬리브(10)의 위치를 맞춘 후, 상기 슬리브고정조작부(600)를 작동시켜, 상기 압축부(400)가 상측으로 이동되며, 상기 제1슬리브압착부(111)와 상기 제2슬리브압착부(410)가 상기 슬리브(10)에 밀착되어 상기 슬리브(10)를 고정시키는 슬리브 홀딩 단계(S20);
피박된 전선을 상기 슬리브(10)의 결합위치에 끼우는 전선 결합 단계(S30); 및
상기 유압통로(220)에 열결된 유압장치를 작동시켜, 상기 제1실린더부(200)에 유압이 형성되게 하여 상기 제2실린더부(300)를 상부로 밀어 올려 상기 제1슬리브압착부(111)와 상기 제2슬리브압착부(410)가 상기 슬리브(10)에 압력을 가하는 압축 단계(S40);
를 포함하는 슬리브 압축 시공 방법.
A sleeve insertion portion 110 having a C-shaped first side having a first sleeve crimping portion 111 formed to be recessed in an upward direction so that one side of the sleeve 10 is inserted is formed on the upper side, A head body 100 formed with a head through hole 120 communicating with a lower portion of the insertion portion 110;
The first insertion groove 210 having an upper side opened and the hydraulic pressure passage 220 formed so as to communicate with the first insertion groove 210 at the lower side and the upper side is coupled to the head through hole 120 A first cylinder part (200);
A second insertion groove 310 having an upper opening is formed and an engagement groove 320 formed to be recessed inward is formed in an upper outer periphery of the second insertion groove 310. A lower side of the second insertion groove 310 is inserted into the first insertion groove 210, A cylinder part 300;
A first spring (350) provided between the head body (100) and the second cylinder part (300) in the first insertion groove (210);
And a second sleeve pressing portion 410 formed on the lower side of the second insertion groove 310 to be reciprocated in the second insertion groove 310 and downwardly inserted into the upper surface of the sleeve 10, );
A second spring 450 disposed between the second cylinder part 300 and the compression part 400 in the second insertion groove 310;
A latching unit 510 which is moved back and forth in the compression unit 400 and is protruded at one side during forward movement is engaged with the latching groove 320 to fix the compression unit 400; And
In the head body 100, the compression unit 400 is provided so that one side of the compression unit 400 is brought into contact with a part of the locking unit 500, A sleeve fixing operation portion 600 for pushing the recording sheet P in the backward movement direction;
Containing
A method of compressing a sleeve using a holdable hydraulic compressor,
The position of the sleeve 10 matching the electric wire standard is aligned with the sleeve inserting portion 110 and then the sleeve fixing operation portion 600 is operated to move the compression portion 400 upward, A sleeve holding step (S20) of securing the sleeve (10) by closely contacting the sleeve (10) with the first sleeve pressing part (111) and the second sleeve pressing part (410);
A wire bonding step (S30) of inserting an insulated wire into an engagement position of the sleeve (10); And
The second cylinder portion 300 is pushed upward by operating the hydraulic device that is thermally connected to the hydraulic passage 220 so that the hydraulic pressure is formed in the first cylinder portion 200 and the first sleeve pressing portion 111 (S40) compressing the sleeve (10) by the second sleeve pressing portion (410);
Wherein the sleeve compression method comprises:
전선 규격에 맞는 상부다이스(20)를 상기 제1슬리브압착부(111)에 결합시키고, 전선 규격에 맞는 하부다이스(30)를 상기 제2슬리브압착부(410)에 결합시키는 압축용 다이스 장착 단계(S10);
상기 슬리브삽입부(110)에 전선 규격에 맞는 슬리브(10)의 위치를 맞춘 후, 상기 슬리브고정조작부(600)를 작동시켜, 상기 압축부(400)가 상측으로 이동되며, 상기 제1슬리브압착부(111)와 상기 제2슬리브압착부(410)가 상기 슬리브(10)에 밀착되어 상기 슬리브(10)를 고정시키는 슬리브 홀딩 단계(S20);
피박된 전선을 상기 슬리브(10)의 결합위치에 끼우는 전선 결합 단계(S30); 및
상기 유압통로(220)에 열결된 유압장치를 작동시켜, 상기 제1실린더부(200)에 유압이 형성되게 하여 상기 제2실린더부(300)를 상부로 밀어 올려 상기 제1슬리브압착부(111)와 상기 제2슬리브압착부(410)가 상기 슬리브(10)에 압력을 가하는 압축 단계(S40);
를 포함하는 슬리브 압축 시공 방법.The method of compressing a sleeve using the holdable hydraulic compressor according to claim 5,
A dice mounting step for coupling the upper die 20 to the first sleeve crimping section 111 and the lower sleeve 30 to the second sleeve crimping section 410, (S10);
The position of the sleeve 10 matching the electric wire standard is aligned with the sleeve inserting portion 110 and then the sleeve fixing operation portion 600 is operated to move the compression portion 400 upward, A sleeve holding step (S20) of securing the sleeve (10) by closely contacting the sleeve (10) with the first sleeve pressing part (111) and the second sleeve pressing part (410);
A wire bonding step (S30) of inserting an insulated wire into an engagement position of the sleeve (10); And
The second cylinder portion 300 is pushed upward by operating the hydraulic device that is thermally connected to the hydraulic passage 220 so that the hydraulic pressure is formed in the first cylinder portion 200 and the first sleeve pressing portion 111 (S40) compressing the sleeve (10) by the second sleeve pressing portion (410);
Wherein the sleeve compression method comprises:
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