KR101938912B1 - A Treatment System of Liquefied Gas - Google Patents
A Treatment System of Liquefied Gas Download PDFInfo
- Publication number
- KR101938912B1 KR101938912B1 KR1020140067333A KR20140067333A KR101938912B1 KR 101938912 B1 KR101938912 B1 KR 101938912B1 KR 1020140067333 A KR1020140067333 A KR 1020140067333A KR 20140067333 A KR20140067333 A KR 20140067333A KR 101938912 B1 KR101938912 B1 KR 101938912B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- refrigerant
- gas
- liquefied gas
- steam
- liquefied
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63H—MARINE PROPULSION OR STEERING
- B63H21/00—Use of propulsion power plant or units on vessels
- B63H21/38—Apparatus or methods specially adapted for use on marine vessels, for handling power plant or unit liquids, e.g. lubricants, coolants, fuels or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D15/00—Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of engines with devices driven thereby
- F01D15/10—Adaptations for driving, or combinations with, electric generators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C6/00—Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas- turbine plants for special use
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M21/00—Apparatus for supplying engines with non-liquid fuels, e.g. gaseous fuels stored in liquid form
- F02M21/02—Apparatus for supplying engines with non-liquid fuels, e.g. gaseous fuels stored in liquid form for gaseous fuels
- F02M21/0218—Details on the gaseous fuel supply system, e.g. tanks, valves, pipes, pumps, rails, injectors or mixers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/30—Use of alternative fuels, e.g. biofuels
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T70/00—Maritime or waterways transport
- Y02T70/50—Measures to reduce greenhouse gas emissions related to the propulsion system
- Y02T70/5218—Less carbon-intensive fuels, e.g. natural gas, biofuels
Abstract
본 발명은 액화가스 처리 시스템에 관한 것으로서, 액화가스 저장탱크로부터 수요처까지 연결된 액화가스 공급라인; 및 상기 액화가스 저장탱크에서 발생한 증발가스를 재액화시키는 증발가스 액화라인 상에 마련되며, 냉매 열교환기를 포함하는 증발가스 재액화부를 포함하되, 상기 증발가스 재액화부는, 압축 전의 냉매의 냉열과 상기 액화가스의 냉열을 활용하여 압축 후의 냉매를 상기 냉매 열교환기에서 냉각시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 액화가스 처리 시스템은, 냉매 순환라인을 유동하는 압축 전의 냉매의 냉열과 액화가스 공급라인을 유동하는 액화가스의 냉열을 활용하여 냉매 열교환기의 냉매 순환라인을 유동하는 압축 후의 냉매를 냉매 열교환기에서 냉각시킴으로써, 냉매 팽창기에 유입되는 압축 후의 냉매를 효과적으로 냉각시킬 수 있어, 증발가스 재액화부의 액화 효율을 향상시킬 수 있고, 또한, 액화가스 기화기로 공급되는 액화가스를 압축 전의 냉매 및 압축 후의 냉매의 온열을 활용하여 온도를 상승시킴으로써, 액화가스 기화기의 부하를 절감할 수 있다.The present invention relates to a liquefied gas processing system comprising: a liquefied gas supply line connected from a liquefied gas storage tank to a customer; And an evaporative gas re-liquefier provided on an evaporative gas liquefaction line for re-liquefying the evaporative gas generated in the liquefied gas storage tank, wherein the evaporative gas re-liquefier comprises a cooler for the refrigerant before compression, And the refrigerant after the compression is cooled in the refrigerant heat exchanger by utilizing the cold heat of the gas.
The liquefied gas processing system according to the present invention utilizes the cold heat of the refrigerant before the compression and the cold heat of the liquefied gas flowing through the liquefied gas supply line flowing through the refrigerant circulation line to cool the compressed refrigerant flowing through the refrigerant circulation line of the refrigerant heat exchanger It is possible to effectively cool the compressed refrigerant flowing into the refrigerant expansion device and to improve the liquefaction efficiency of the evaporated gas re-cryogenator, and furthermore, the liquefied gas supplied to the liquefied gas vaporizer can be cooled by the refrigerant before compression By utilizing the heat of the compressed refrigerant and raising the temperature, the load of the liquefied gas vaporizer can be reduced.
Description
본 발명은 액화가스 처리 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a liquefied gas processing system.
선박은 대량의 광물이나 원유, 천연가스, 또는 몇천 개 이상의 컨테이너 등을 싣고 대양을 항해하는 운송수단으로서, 강철로 이루어져 있고 부력에 의해 수선면에 부유한 상태에서 프로펠러의 회전을 통해 발생되는 추력을 통해 이동한다.A ship is a means of transporting large quantities of minerals, crude oil, natural gas, or more than a thousand containers. It is made of steel and buoyant to float on the water surface. ≪ / RTI >
이러한 선박은 수요처를 구동함으로써 추력을 발생시키는데, 이때 수요처는 가솔린 또는 디젤을 사용하여 피스톤을 움직여서 피스톤의 왕복운동에 의해 크랭크 축이 회전되도록 하는 엔진으로서, 크랭크 축에 연결된 샤프트가 회전되어 프로펠러가 구동되도록 하는 것이 일반적이었다.Such a ship generates thrust by driving a customer. At this time, the customer uses an engine that moves the piston by gasoline or diesel to rotate the crankshaft by the reciprocating motion of the piston. The shaft connected to the crankshaft is rotated, .
그러나 최근에는, 액화천연가스(Liquefied Natural Gas)를 운반하는 LNG 운반선에서 LNG를 연료로 사용하여 수요처를 구동하는 LNG 연료공급 방식이 사용되고 있으며, 이와 같이 수요처의 연료로 LNG를 사용하는 방식은 LNG 운반선 외의 다른 선박에도 적용되고 있다.In recent years, however, LNG carriers have been used as fuel for LNG carriers that transport Liquefied Natural Gas (LNG). LNG carriers are used as fuel for LNG carriers, It is also applied to other ships.
일반적으로, LNG는 청정연료이고 매장량도 석유보다 풍부하다고 알려져 있고, 채광과 이송기술이 발달함에 따라 그 사용량이 급격히 증가하고 있다. 이러한 LNG는 주성분인 메탄을 1기압 하에서 -162℃ 이하의 온도로 내려서 액체 상태로 보관하는 것이 일반적인데, 액화된 메탄의 부피는 표준상태인 기체상태의 메탄 부피의 600분의 1 정도이고, 비중은 0.42로 원유비중의 약 2분의 1이 된다. Generally, it is known that LNG is a clean fuel and its reserves are more abundant than petroleum, and its usage is rapidly increasing as mining and transfer technology develops. This LNG is generally stored in a liquid state at a temperature of -162 ° C. or less under a pressure of 1 atm. The volume of liquefied methane is about one sixth of the volume of methane in a gaseous state in a standard state, Is 0.42, which is about one half of the specific gravity of crude oil.
그러나 수요처가 구동되기 위해 필요한 온도 및 압력 등은, 탱크에 저장되어 있는 LNG의 상태와는 다를 수 있다. 따라서 최근에는 액체 상태로 저장되는 LNG의 온도 및 압력 등을 제어하여 수요처에 공급하는 기술에 대하여, 지속적인 연구 개발이 이루어지고 있다.However, the temperature and pressure required to drive demand can differ from the state of the LNG stored in the tank. Therefore, in recent years, research and development have been conducted on technologies for controlling the temperature and pressure of LNG stored in a liquid state and supplying it to customers.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 증발가스 재액화부의 액화 효율을 향상시키면서 액화가스 기화기의 부하를 절감할 수 있는 액화가스 처리 시스템을 제공하기 위한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a liquefied gas processing system capable of reducing the load of a liquefied gas vaporizer while improving liquefaction efficiency of an evaporation gas re- will be.
본 발명의 일 측면에 따른 액화가스 처리 시스템은, 액화가스 저장탱크로부터 수요처까지 연결된 액화가스 공급라인; 및 상기 액화가스 저장탱크에서 발생한 증발가스를 재액화시키는 증발가스 액화라인 상에 마련되며, 냉매 열교환기를 포함하는 증발가스 재액화부를 포함하되, 상기 증발가스 재액화부는, 압축 전의 냉매의 냉열과 상기 액화가스의 냉열을 활용하여 압축 후의 냉매를 상기 냉매 열교환기에서 냉각시키는 것을 특징으로 한다.A liquefied gas processing system according to an aspect of the present invention includes a liquefied gas supply line connected from a liquefied gas storage tank to a customer site; And an evaporative gas re-liquefier provided on an evaporative gas liquefaction line for re-liquefying the evaporative gas generated in the liquefied gas storage tank, wherein the evaporative gas re-liquefier includes: And the refrigerant after the compression is cooled in the refrigerant heat exchanger by utilizing the cold heat of the gas.
구체적으로, 상기 냉매는, 질소일 수 있다.Specifically, the refrigerant may be nitrogen.
구체적으로, 상기 증발가스 재액화부는, 상기 냉매를 순환시키는 냉매 순환라인; 상기 냉매 순환라인 상에 마련되며, 상기 냉매 열교환기에서 냉각된 압축 후의 냉매를 공급받아 팽창시키는 냉매 팽창기; 상기 냉매 순환라인 상에 마련되며, 냉매 팽창기에서 팽창된 상기 냉매를 이용하여 상기 증발가스를 냉각시키는 증발가스 응축기; 및 상기 냉매 순환라인 상에 마련되며, 상기 증발가스 응축기에서 유입되는 상기 압축 전의 냉매를 압축시키는 냉매 압축기를 더 포함할 수 있다.Specifically, the evaporation gas re-liquefaction unit may include: a refrigerant circulation line for circulating the refrigerant; A refrigerant inflator provided on the refrigerant circulation line and adapted to expand and expand the refrigerant after being compressed by the refrigerant heat exchanger; An evaporative gas condenser provided on the refrigerant circulation line for cooling the evaporative gas using the refrigerant expanded in the refrigerant inflator; And a refrigerant compressor provided on the refrigerant circulation line for compressing the refrigerant introduced from the evaporative gas condenser before the compression.
구체적으로, 상기 냉매 열교환기는, 상기 압축 전의 냉매가 유동하는 상기 냉매 순환라인과, 상기 압축 후의 냉매가 유동하는 상기 냉매 순환라인과, 상기 액화가스가 유동하는 상기 액화가스 공급라인 상에 마련되는 3-스트림 구조의 BOG/냉매(압축전)/냉매(압축후) 열교환기일 수 있다.Specifically, the refrigerant heat exchanger includes a refrigerant circulation line through which the refrigerant before the compression flows, a refrigerant circulation line through which the refrigerant after the compression flows, and a refrigerant circulation line through which the refrigerant flows, - BOG / refrigerant (before compression) / refrigerant (after compression) heat exchanger in stream structure.
구체적으로, 상기 증발가스 액화라인 상에 마련되는 증발가스 압축기를 더 포함하고, 상기 증발가스 재액화부는, 상기 증발가스 압축기의 후단에 설치될 수 있다.Specifically, the apparatus may further include an evaporative gas compressor provided on the evaporative gas liquefaction line, and the evaporative gas remover may be installed at a rear end of the evaporative gas compressor.
구체적으로, 상기 액화가스 공급라인 상에 마련되며 상기 액화가스 저장탱크로부터 배출된 액화가스를 가열하는 액화가스 기화기를 더 포함할 수 있다.Specifically, the apparatus may further include a liquefied gas vaporizer provided on the liquefied gas supply line and heating the liquefied gas discharged from the liquefied gas storage tank.
구체적으로, 상기 수요처는, 증발가스를 소비하는 가스 터빈; 및 상기 가스 터빈에 연결되는 제1 터빈 발전기를 더 포함할 수 있다.Specifically, the customer may be a gas turbine consuming evaporative gas; And a first turbine generator connected to the gas turbine.
구체적으로, 상기 수요처는, 상기 가스 터빈에서 발생된 배기를 이용하여 스팀을 생성하는 스팀 생성기를 더 포함할 수 있다.Specifically, the customer may further include a steam generator for generating steam using the exhaust gas generated from the gas turbine.
구체적으로, 상기 수요처는, 상기 스팀 생성기에 연결되어 스팀을 소비하는 스팀 터빈; 및 상기 스팀 터빈에 연결되는 제2 터빈 발전기를 더 포함할 수 있다.Specifically, the customer may include: a steam turbine connected to the steam generator to consume steam; And a second turbine generator connected to the steam turbine.
구체적으로, 상기 수요처는, 상기 스팀 터빈에서 배출되는 스팀을 응축시켜 상기 스팀 생성기에 공급하는 스팀 응축기를 더 포함할 수 있다.Specifically, the customer may further include a steam condenser for condensing the steam discharged from the steam turbine and supplying the condensed steam to the steam generator.
본 발명에 따른 액화가스 처리 시스템은, 냉매 순환라인을 유동하는 압축 전의 냉매의 냉열과 액화가스 공급라인을 유동하는 액화가스의 냉열을 활용하여, 냉매 열교환기의 냉매 순환라인을 유동하는 압축 후의 냉매를 냉매 열교환기에서 냉각시킴으로써, 냉매 팽창기에 유입되는 압축 후의 냉매를 효과적으로 냉각시킬 수 있어, 증발가스 재액화부의 액화 효율을 향상시킬 수 있다.The liquefied gas processing system according to the present invention utilizes the cold heat of the refrigerant before the compression and the cold heat of the liquefied gas flowing through the liquefied gas supply line flowing through the refrigerant circulation line to generate the compressed refrigerant flowing through the refrigerant circulation line of the refrigerant heat exchanger Is cooled in the refrigerant heat exchanger, the refrigerant after being compressed into the refrigerant inflator can be effectively cooled, and the liquefaction efficiency of the evaporation gas re-cure unit can be improved.
또한, 본 발명에 따른 액화가스 처리 시스템은, 액화가스 기화기로 공급되는 액화가스를 압축 전의 냉매 및 압축 후의 냉매의 온열을 활용하여 온도를 상승시킴으로써, 액화가스 기화기의 부하를 절감할 수 있다.Further, the liquefied gas processing system according to the present invention can reduce the load of the liquefied gas vaporizer by raising the temperature of the liquefied gas supplied to the liquefied gas vaporizer by utilizing the heat of the refrigerant before the compression and after the compression.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템의 개념도이다.1 is a conceptual diagram of a liquefied gas processing system according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템(1)은, 액화가스 저장탱크(10), 수요처(20), 증발가스 액화라인(30), 증발가스 압축기(40), 증발가스 재액화부(50), 액화가스 공급라인(60), 액화가스 펌프(70), 액화가스 기화기(80), 열매 공급부(90)를 포함한다.1, a liquefied
이하 본 명세서에서, 액화가스는 LNG를 의미할 수 있고, LNG는 편의상 액체 상태인 NG(Natural Gas) 뿐만 아니라 기체 상태나 과냉 상태, 초임계 상태 등인 NG를 모두 포괄하는 의미로 사용될 수 있으며, 증발가스는 기체 상태의 증발가스뿐만 아니라 액화된 증발가스를 포함하는 의미로 사용될 수 있다.Hereinafter, the liquefied gas may refer to LNG, and LNG may be used not only in the liquid state NG (natural gas) but also in the gas state, the supercooled state, and the NG, such as the supercritical state, The gas may be used to include not only gaseous vaporized gas but also liquefied vaporized gas.
또한, 본 발명은 배경기술에서 언급한 바와 같이 선박에 적용되는 것으로 한정되는 것은 아니며, 선박이나 육상 등에 설치될 수 있고, LNG를 소비하여 동력을 생산하는 모든 장비에 적용될 수 있음은 물론이다.
It should be understood that the present invention is not limited to the application to the ship as described in the background art, but may be applied to any equipment that can be installed on a ship, onshore, etc. and consumes LNG to produce power.
액화가스 저장탱크(10)는, 수요처(20)에 공급될 액화가스를 저장한다. 액화가스 저장탱크(10)는 액화가스를 액체상태로 보관하여야 하는데, 이때 액화가스 저장탱크(10)는 압력 탱크 형태를 가질 수 있다.The liquefied gas storage tank (10) stores liquefied gas to be supplied to the customer (20). The liquefied gas storage tank 10 must store the liquefied gas in a liquid state, wherein the liquefied gas storage tank 10 may have the form of a pressure tank.
액화가스 저장탱크(10)는, 외조 탱크(도시하지 않음), 내조 탱크(도시하지 않음), 단열부(도시하지 않음)를 포함한다. 외조 탱크는 액화가스 저장탱크(10)의 외벽을 이루는 구조로서, 스틸로 형성될 수 있으며, 내조 탱크는 스테인레스 재질로 형성될 수 있으며, 1bar 내지 10bar의 압력을 견딜 수 있도록 설계될 수 있다. 그리고 단열부는, 내조 탱크와 외조 탱크의 사이에 구비되며, 외부 열에너지가 내조 탱크로 전달되는 것을 차단할 수 있도록, 진공 구조로 형성하거나, 단열재로 형성할 수 있다.
The liquefied gas storage tank 10 includes an outer tank (not shown), an inner tank (not shown), and a heat insulating portion (not shown). The outer tank may be made of steel, and the inner tank may be made of stainless steel and designed to withstand a pressure of 1 bar to 10 bar. The heat insulating portion is provided between the inner tank and the outer tank, and may be formed of a vacuum structure or a heat insulating material so as to prevent external heat energy from being transferred to the inner tank.
수요처(20)는, 가스 터빈(21) 또는 엔진을 포함할 수 있으며, 액화가스 저장탱크(10)로부터 공급되는 액화가스를 통해 구동되어 동력을 발생시킨다. 이때 수요처(20)는 가스 터빈(21), 제1 터빈 발전기(22), 스팀 생성기(23), 스팀 터빈(24), 제2 터빈 발전기(25)를 포함할 수 있다.The
가스 터빈(21)은, 액화가스 저장탱크(10)에서 발생된 증발가스 또는 액화가스 기화기(80)에 의해 강제로 생성된 증발가스를 공급받아 소비한다. 가스 터빈(21)은 증발가스를 압축된 소기와 함께 연소해서 터빈 휠(도시하지 않음)을 회전시킬 수 있다.The
가스 터빈(21)은 제1 터빈 발전기(22)와 연결될 수 있으며. 가스 터빈(21)에 의해 증발가스가 소비됨에 따라 제1 터빈 발전기(22)가 동력을 생산할 수 있다. 동력의 필요량에 따라서 가스 터빈(21)은 복수 개로 구비될 수 있으며, 각 가스 터빈(21)마다 제1 터빈 발전기(22)가 연결될 수 있다. 가스 터빈(21)이 복수 개로 구비될 경우 액화가스 공급라인(60)은 각 가스 터빈(21)에 연결되기 위하여 가스 터빈(21)의 상류에서 분지될 수 있다. 이때, 분지된 액화가스 공급라인(60)은 스팀 생성기(23)의 상류에도 연결될 수 있다.The
제1 터빈 발전기(22)는, 가스 터빈(21)에 연결되어 동력을 생산한다. 이때 제1 터빈 발전기(22)는 출력 모터(27)에 전기적으로 연결되고(전류 또는 전압 변환을 위한 수단(부호 도시하지 않음)이 출력 모터(27)의 전단에 구비될 수 있다.), 출력 모터(27)는 감속 기어부(28)를 거쳐 추진축에 연결됨에 따라, 프로펠러(29) 등을 회전시켜 선박의 전진 또는 후진을 구현할 수 있다. 물론 제1 터빈 발전기(22)에 의해 생성된 동력은 선박의 전후진 외에도, 동력 소비가 필요한 수단에 전달될 수 있다.The
스팀 생성기(23)는, 가스 터빈(21)에서 발생된 배기를 이용하여 스팀을 생성한다. 또한, 가스 터빈(21)의 상류 및 스팀 생성기(23)의 상류에서 분지된 액화가스 공급라인(60) 상에는 덕트버너(도시하지 않음)가 마련될 수 있고, 덕트버너는 액화가스 공급라인(60)으로부터 공급받은 기화된 액화가스를 연소시켜 스팀을 생성하여 스팀 생성기(23)로 공급할 수 있다.The
가스 터빈(21)은 증발가스를 연소시키면서 배기가스를 방출하는데, 스팀 생성기(23)는 가스 터빈(21)으로부터 방출되는 배기열을 활용하여 스팀을 발생시켜서 스팀 터빈(24)에 공급할 수 있다.The
스팀 터빈(24)은, 스팀 생성기(23)에 연결되어 스팀을 소비한다. 스팀 터빈(24)은 스팀의 압력에 의해 터빈 휠(도시하지 않음)을 회전시킬 수 있으며, 스팀 터빈(24)에는 제2 터빈 발전기(25)가 연결되어 동력을 생산할 수 있다.The
제2 터빈 발전기(25)는, 스팀 터빈(24)에 연결되며 제1 터빈 발전기(22)와 마찬가지로 동력을 생산한다. 제2 터빈 발전기(25)는 제1 터빈 발전기(22)의 보조 발전기로 작동할 수 있는데, 이는 제1 터빈 발전기(22)가 연결된 가스 터빈(21)이 구동됨에 따라 배기가 생성되어야 제2 터빈 발전기(25)가 연결된 스팀 터빈(24)이 구동될 수 있기 때문이다.The
수요처(20)는, 스팀 터빈(24)에서 배출되는 스팀을 응축시켜 스팀 생성기(23)에 공급하는 스팀 응축기(26)를 더 포함할 수 있다. 스팀은 강한 압력으로 스팀 터빈(24)을 돌린 후 스팀 터빈(24)으로부터 배출되는데, 스팀 응축기(26)는 스팀 터빈(24)에서 배출된 스팀을 재활용하기 위해서, 냉각시켜 응축수를 생성한 후 스팀 생성기(23)에 공급할 수 있다. 이 경우 스팀 생성기(23)에 유입된 응축수는 가스 터빈(21)의 배기에 의해 스팀으로 변화되어 스팀 터빈(24)에 다시 유입될 수 있다.
The
증발가스 액화라인(30)은, 액화가스 저장탱크(10)에서 발생한 증발가스를 재액화시켜 다시 액화가스 저장탱크(10)로 회수되게 구성될 수 있다. 증발가스 액화라인(30) 상에는 증발가스 압축기(40) 및 증발가스 재액화부(50)가 구비될 수 있다.The evaporation gas liquefaction line (30) can be configured to re-liquefy the evaporated gas generated in the liquefied gas storage tank (10) and to be returned to the liquefied gas storage tank (10). An
또한, 증발가스 액화라인(30)에는 증발가스 공급밸브(부호 도시하지 않음)가 구비되어, 증발가스 공급밸브의 개도 조절에 따라 증발가스 압축기(40)에 유입되는 증발가스의 공급량이 조절될 수 있다.
In addition, an evaporation gas supply valve (not shown) is provided in the evaporation
증발가스 압축기(40)는, 증발가스 액화라인(30) 상에 마련되며 액화가스 저장탱크(10)로부터 배출되는 증발가스를 압축한다. 증발가스 압축기(40)는 복수 개가 직렬로 구비되어 증발가스를 다단 가압시킬 수 있다. 일례로 증발가스는 3개가 구비되어 증발가스가 3단 가압되도록 할 수 있다.An evaporation gas compressor (40) is provided on the evaporation gas liquefaction line (30) and compresses the evaporation gas discharged from the liquefied gas storage tank (10). A plurality of evaporation gas compressors (40) are provided in series to pressurize the evaporation gas at multiple stages. For example, three evaporation gases may be provided so that the evaporation gas is pressurized in three stages.
또한, 증발가스 압축기(40)는, 복수 개가 병렬로 구비되어, 어느 하나의 증발가스 압축기(40)가 파손되거나 작동을 할 수 없는 경우, 다른 하나의 증발가스 압축기(40)를 이용하여 증발가스를 원활하게 압축시킬 수 있게 한다.The plurality of
상기한 증발가스 압축기(40)는, 후술할 증발가스 재액화부(50)의 전단에 배치되어 증발가스를 가압함으로써, 증발가스의 액화 효율을 상승시키는 역할을 수행한다.
The
증발가스 재액화부(50)는, 증발가스 액화라인(30) 상에 마련되어 증발가스를 재액화시킨다. 증발가스 액화라인(30)을 따라 액화가스 저장탱크(10)로 회수되는 증발가스는 기체 형태로서, 액화가스 저장탱크(10)에 그대로 유입될 경우 액화가스 저장탱크(10)의 압력을 높일 수 있고, 이는 액화가스 저장탱크(10)의 파손 위험을 증가시킬 수 있다. 또한, 증발가스가 기체 상태로 액화가스 저장탱크(10)에 유입된다면, 유입된 증발가스는 다시 증발가스 액화라인(30)을 따라 액화가스 저장탱크(10)로부터 방출되므로 증발가스의 감소가 제대로 이루어지지 못할 수 있다. 따라서 증발가스 재액화부(50)는 증발가스를 액화시켜서 액화가스 저장탱크(10)에 공급함에 따라 액화가스 저장탱크(10)를 보호하고 시스템 내에서 증발가스의 유량이 원활히 조절되도록 할 수 있다.The evaporation gas re-curing unit (50) is provided on the evaporation gas liquefaction line (30) to re-liquefy the evaporation gas. The evaporated gas recovered to the liquefied gas storage tank 10 along the evaporative
증발가스 재액화부(50)는, 냉매 압축기(52), 냉매 팽창기(53), 증발가스 응축기(54), 냉매 열교환기(55)를 포함할 수 있다. 증발가스 재액화부(50)의 각 구성은 냉매 순환라인(51)에 의하여 연결될 수 있고, 냉매는 질소일 수 있으며 냉매 순환라인(51)을 따라서 냉매 압축기(52), 냉매 열교환기(55), 냉매 팽창기(53), 증발가스 응축기(54)를 거쳐 순환할 수 있다.The evaporative gas
냉매 압축기(52)는, 냉매 순환라인(51)에 마련되며, 냉매를 압축시킨다. 냉매 압축기(52)는 증발가스 압축기(40)와 유사하게 복수 개가 직렬로 구비되어 냉매를 다단 압축시킬 수 있다. 냉매 압축기(52)는 후술할 냉매 팽창기(53)와 하나의 축으로 연결되어, 냉매 압축기(52)와 냉매 팽창기(53)가 냉매 컴팬더를 구성할 수 있다. 냉매 압축기(52)는 증발가스 응축기(54)에서 증발가스와 열교환하면서 가열된 냉매를 압축할 수 있고, 냉매 압축기(52)에 의해 압축된 냉매는 냉매 열교환기(55)에 유입될 수 있다.The refrigerant compressor (52) is provided in the refrigerant circulation line (51) and compresses the refrigerant. A plurality of refrigerant compressors (52) are provided in series, similar to the evaporative gas compressor (40), so that the refrigerant can be multi-stage compressed. The
냉매 팽창기(53)는, 냉매 순환라인(51)에 마련되며, 압축된 냉매를 팽창시킨다. 냉매 팽창기(53)는 냉매 열교환기(55)에서 배출된 냉매를 팽창시킬 수 있고, 냉매 팽창기(53)에서 냉매가 팽창됨에 따라 발생된 회전력은 냉매 팽창기(53)와 하나의 축으로 연결된 냉매 압축기(52)에 전달될 수 있다.The refrigerant inflator (53) is provided in the refrigerant circulation line (51) and inflates the compressed refrigerant. The refrigerant inflator 53 is capable of expanding the refrigerant discharged from the refrigerant heat exchanger 55 and the rotational force generated by expansion of the refrigerant in the refrigerant inflator 53 is transmitted to the refrigerant compressor 53 connected to the refrigerant inflator 53 via a single shaft, (Not shown).
냉매 팽창기(53)가 냉매를 팽창시킴에 따라 냉매는 감압되면서 일정 온도 냉각될 수 있고, 냉각된 냉매는 증발가스 응축기(54)에 유입되어 증발가스를 액화시킬 수 있다.As the refrigerant inflator 53 expands the refrigerant, the refrigerant can be cooled down to a certain temperature while being reduced in pressure, and the cooled refrigerant can flow into the
증발가스 응축기(54)는, 냉매 순환라인(51)과 증발가스 액화라인(30) 상에 마련되어 냉매를 이용하여 증발가스를 냉각시킨다. 냉매는 증발가스를 1bar에서 -162℃ 이하로 냉각함으로써 증발가스가 액화가스로 변화되도록 할 수 있다. 물론 증발가스 응축기(54)에서 증발가스가 냉각되는 온도는 증발가스의 압력에 따라 상이할 수 있으며, 일례로 증발가스가 3bar일 경우에는 냉매가 증발가스를 3bar에서의 비등점인 약 150℃ 이하로 냉각하여 액화시킬 수 있다. The
즉, 증발가스 응축기(54)에서 냉매는 증발가스의 현재 압력에 대응되는 비등점보다 낮은 온도로 증발가스를 냉각시켜서, 증발가스가 액화되도록 할 수 있다. 이때 냉매는 증발가스와 열교환 시 증발가스에 냉열을 제공하면서 가열될 수 있다.That is, in the
냉매 열교환기(55)는, 증발가스 응축기(54) 후단의 냉매 순환라인(51)과 냉매 압축기(52) 후단의 냉매 순환라인(51) 상에 마련되어, 냉매 압축기(52)에서 압축된 냉매(압축 후의 냉매)와 증발가스 응축기(54)에서 가열된 냉매(압축 전의 냉매)를 서로 열교환시켜서, 압축된 냉매는 냉각시켜 냉매 팽창기(53)로 전달하고, 증발가스 응축기(54)에서 가열된 냉매는 가열하여 압축기로 전달할 수 있다.The refrigerant heat exchanger 55 is provided on the
냉매 팽창기(53)에서 팽창된 냉매는 증발가스 응축기(54)에서 1차로 가열되고 냉매 열교환기(55)에서 2차로 가열된 후 냉매 압축기(52)에 유입될 수 있으며, 냉매 압축기(52)에서 배출된 냉매(압축 후의 냉매)는 냉매 열교환기(55)에서 냉각된 후 냉매 팽창기(53)로 유입될 수 있다.The refrigerant expanded in the refrigerant inflator 53 can be first heated in the
상기한 냉매 열교환기(55)는, 냉매 팽창기(53)로 유입되는 냉매의 온도를 감소시켜서 냉매의 부피를 줄여 냉매 팽창기(53)의 부하를 절감할 수 있고, 이는 냉매 팽창기(53)의 부하가 냉매의 부피에 따라서 비례적으로 결정되기 때문이다. 즉, 냉매 팽창기(53)의 부하를 절감할 수 있도록, 냉매가 유입되기 전에 냉매 열교환기(55)에서 냉열을 충분히 공급하는 것이 필요하다. 이를 위해, 본 실시예는, 냉매 열교환기(55)가, 압축 전의 냉매가 유동하는 냉매 압축기(52) 전단의 냉매 순환라인(51)과, 압축 후의 냉매가 유동하는 냉매 압축기(52) 후단의 냉매 순환라인(51)상에 마련됨은 물론, 액화가스의 냉열을 활용할 수 있도록, 액화가스 공급라인(60) 상에도 마련될 수 있으며, 따라서 냉매 열교환기(55)는 3-스트림 구조의 LNG/냉매(압축전)/냉매(압축후) 열교환기일 수 있다.The refrigerant heat exchanger 55 can reduce the temperature of the refrigerant flowing into the refrigerant inflator 53 to reduce the volume of the refrigerant and reduce the load of the refrigerant inflator 53. This can reduce the load of the refrigerant inflator 53, Is determined proportionally to the volume of the refrigerant. That is, in order to reduce the load of the refrigerant inflator 53, it is necessary to sufficiently supply the cold heat in the refrigerant heat exchanger 55 before the refrigerant is introduced. To this end, in this embodiment, the refrigerant heat exchanger 55 includes a
3-스트림 구조의 LNG/냉매(압축전)/냉매(압축후) 열교환기로서의 냉매 열교환기(55)에서, 액화가스의 냉열을 충분히 활용하여 열교환 효율을 더욱 향상시킬 수 있도록, 냉매 열교환기(55)는 후술할 액화가스 기화기(80) 전단의 액화가스 공급라인(60) 상에 마련되는 것이 바람직하다. In the refrigerant heat exchanger 55 as a three-stream LNG / refrigerant (before compression) / refrigerant (after compression) heat exchanger, the refrigerant heat exchanger 55 are preferably provided on the liquefied
이를 통해 본 실시예는, 냉매 열교환기(55)의 냉매 순환라인(51)을 유동하는 압축 전의 냉매의 냉열과 액화가스 공급라인(60)을 유동하는 액화가스의 냉열을 활용하여 냉매 열교환기(55)의 냉매 순환라인(51)을 유동하는 압축 후의 냉매를 냉각시킴으로써, 냉매 팽창기(53)에 유입되는 압축 후의 냉매를 효과적으로 냉각시킬 수 있고, 냉매 팽창기(53)에서 팽창된 냉매가 저온 냉각됨에 따라 증발가스 응축기(54)에서 이를 활용할 수 있어, 증발가스 재액화부(50)의 액화 효율을 향상시킬 수 있다.
Accordingly, in the present embodiment, the cold heat of the refrigerant before the refrigerant flowing through the
액화가스 공급라인(60)은, 액화가스 저장탱크(10)로부터 수요처(20)까지 연결된다. The liquefied gas supply line (60) is connected from the liquefied gas storage tank (10) to the customer (20).
액화가스 공급라인(60)에서 액화가스 저장탱크(10)의 내외부에 구비되는 액화가스 펌프(70)가 구비될 수 있다. 액화가스 펌프(70)는 부스팅 펌프(71)와 고압 펌프(72)를 구비할 수 있다. 예를 들어, 부스팅 펌프(71)는 잠형 펌프로서 액화가스 저장탱크(10) 내부에 위치하여 액화가스 저장탱크(10)에 저장되어 있는 액화가스를 외부로 배출시킬 수 있다. 그리고 고압 펌프(72)는 부스팅 펌프(71)의 하류에 마련되어 부스팅 펌프(71)에서 배출되는 액화가스를 가압한다. 고압 펌프(72)는 수요처(20)에서 요구하는 액화가스의 요구 압력으로 가압할 수 있으며, 다단으로 이루어질 수 있다.A liquefied
액화가스 공급라인(60) 상에는 액화가스 기화기(80)가 마련됨에 따라, 액화가스 펌프(70)에 의해 배출되고 가압된 액화가스가 증발가스 상태로 수요처(20)에 공급되도록 할 수 있다. 액화가스 공급라인(60)에는 액화가스의 공급량을 조절하는 액화가스 공급밸브(61)가 구비될 수 있다. 액화가스 공급밸브(61)는 가스 터빈(21)의 전단에 마련되며, 가스 터빈(21)이 복수 개로 구비될 경우 각 가스 터빈(21)의 전단에 액화가스 공급밸브(61)가 각각 마련될 수 있다.The liquefied
상기에서, 액화가스 공급라인(60)은, 액화가스 저장탱크(10)로부터 직접 액화가스 기화기(80)를 경유하도록 구성되는 것이 아니라, 전술한 바와 같이, 냉매 열교환기(55)를 경유하도록 구성될 수 있다.
In the above, the liquefied
액화가스 기화기(80)는, 액화가스 공급라인(60) 상에 마련되며 액화가스 저장탱크(10)로부터 배출된 액화가스를 가열한다. 액화가스 기화기(80)는 액화가스를 열매와 열교환시켜서 액화가스를 가열하고 열매를 냉각시킬 수 있으며, 가열된 액화가스는 높은 온도를 가짐에 따라 증발가스로 변화될 수 있다. 이때 열매로는 글리콜 워터 등을 사용할 수 있다.A liquefied gas vaporizer (80) is provided on the liquefied gas supply line (60) and heats the liquefied gas discharged from the liquefied gas storage tank (10). The liquefied
열매는 액화가스 기화기(80)를 경유하여 순환할 수 있는데, 구체적으로 열매는 액화가스 기화기(80)를 거쳐서 열매 저장탱크(92), 열매 펌프(93), 열매 히터(94)를 통해 액화가스 기화기(80)에 다시 유입된다. The fruit can be circulated through the liquefied
상기한 액화가스 기화기(80)는, 액화가스 저장탱크(10)에서 배출된 액화가스를 열매의 온열을 활용하여 기화시키는 역할을 수행하므로, 액화가스에 온열을 충분히 공급하는 것이 필요하다. 이를 위해, 본 실시예는, 전술한 바와 같이, 액화가스 기화기(80) 전단의 액화가스 공급라인(60)이 냉매 열교환기(55)를 경유하도록 구성하여, 액화가스 기화기(80)에 공급되기 전의 액화가스를 냉매 압축기(52)로 유입되는 압축 전의 냉매 및 냉매 압축기(52)로부터 유출되는 압축 후의 냉매 각각과 열교환되게 하여 온도를 상승시킬 수 있게 한다.Since the liquefied
이를 통해 본 실시예는, 액화가스 저장탱크(10)에서 배출된 액화가스가 냉매 압축기(52)로부터의 압축 전후의 냉매와 열교환됨으로써, 액화가스 기화기(80)로 공급되는 액화가스는 액화가스 저장탱크(10)로부터 직접 공급되는 것과 비교하여 온도가 상승되어 액화가스 기화기(80)의 부하를 절감할 수 있다.
Thus, in this embodiment, the liquefied gas discharged from the liquefied gas storage tank 10 is heat-exchanged with the refrigerant before and after the compression from the
열매 공급부(90)는, 액화가스 기화기(80)에 열을 공급한다. 열매 공급부(90)는 열매 순환라인(91), 열매 저장탱크(92), 열매 펌프(93), 열매 히터(94)를 포함하여 구성될 수 있다.The heat supply portion 90 supplies heat to the liquefied
열매 순환라인(91)은, 액화가스 기화기(80)에 열매를 순환시킨다. 여기서, 열매는 액화가스 펌프(70)로부터 배출되는 액화가스에 의해 액화가스 기화기(80)에서 냉각된다.The fruit circulation line (91) circulates the fruit to the liquefied gas vaporizer (80). Here, the fruit is cooled in the liquefied
열매 순환라인(91)은 폐순환 구조이며, 물론 열매 순환라인(91)에는 외부로부터 열매를 공급받거나 외부로 열매를 방출할 수 있는 열매 저장탱크(92)가 열매 순환라인(91) 상에서 액화가스 기화기(80)의 하류에 구비될 수 있다. 열매 저장탱크(92)는 일반적인 탱크의 구조를 이룰 수 있다.The
열매 펌프(93)는, 열매 순환라인(91) 상에 마련되며 열매를 순환시킨다. 열매 펌프(93)는 원심형 펌프일 수 있고, 증발가스 압축기(40)와 마찬가지로 병렬 또는 직렬로 복수 개가 구비될 수 있다. 열매 펌프(93)에서 방출되는 열매는 열매 히터(94)에 유입될 수 있다.The
열매 히터(94)는, 열매 순환라인(91) 상에 마련되며 열매를 가열시킨다. 열매 히터(94)는 선박 내 폐열을 이용하여 열매를 가열할 수 있고, 또는 스팀 생성기(23)로부터 스팀을 공급받아 열매를 가열시킬 수 있다. 이를 위해 스팀 생성기(23)에서 열매 히터(94)까지는 스팀 공급라인(부호 도시하지 않음)이 별도로 구비될 수 있다.
The fruit heater 94 is provided on the
이와 같이 본 실시예는, 냉매 순환라인(51)을 유동하는 압축 전의 냉매의 냉열과 액화가스 공급라인(60)을 유동하는 액화가스의 냉열을 활용하여 냉매 열교환기(55)의 냉매 순환라인(51)을 유동하는 압축 후의 냉매를 냉매 열교환기(55)에서 냉각시킴으로써, 냉매 팽창기(53)에 유입되는 압축 후의 냉매를 효과적으로 냉각시킬 수 있어, 증발가스 재액화부(50)의 액화 효율을 향상시킬 수 있다.As described above, in this embodiment, the refrigerant circulated through the refrigerant circulation line (51) is transferred to the refrigerant circulation line (51) of the refrigerant heat exchanger (55) by utilizing the cold heat of the refrigerant before compression and the cold heat of the liquefied gas flowing through the liquefied gas supply line The refrigerant after the compression flowing into the refrigerant inflator 53 can be cooled effectively and the liquefaction efficiency of the
또한, 본 실시예는, 액화가스 기화기(80)로 공급되는 액화가스를 압축 전의 냉매 및 압축 후의 냉매의 온열을 활용하여 온도를 상승시킴으로써, 액화가스 기화기(80)의 부하를 절감할 수 있다.The present embodiment can reduce the load of the liquefied
1: 액화가스 처리 시스템 10: 액화가스 저장탱크
20: 수요처 21: 가스 터빈
22: 제1 터빈 발전기 23: 스팀 생성기
24: 스팀 터빈 25: 제2 터빈 발전기
26: 스팀 응축기 27: 출력 모터
28: 감속 기어부 29: 프로펠러
30: 증발가스 액화라인 40: 증발가스 압축기
50: 증발가스 재액화부 51: 냉매 순환라인
52: 냉매 압축기 53: 냉매 팽창기
54: 증발가스 응축기 55: 냉매 열교환기
60: 액화가스 공급라인 61: 액화가스 공급밸브
70: 액화가스 펌프 71: 부스팅 펌프
72: 고압 펌프 80: 액화가스 기화기
90: 열매 공급부 91: 열매 순환라인
92: 열매 저장탱크 93: 열매 펌프
94: 열매 히터1: liquefied gas processing system 10: liquefied gas storage tank
20: customer demand 21: gas turbine
22: first turbine generator 23: steam generator
24: Steam turbine 25: Second turbine generator
26: Steam condenser 27: Output motor
28: reduction gear portion 29: propeller
30: Evaporative gas liquefaction line 40: Evaporative gas compressor
50: Evaporative gas remover 51: Refrigerant circulation line
52: Refrigerant compressor 53: Refrigerant expander
54: Evaporative gas condenser 55: Refrigerant heat exchanger
60: Liquefied gas supply line 61: Liquefied gas supply valve
70: liquefied gas pump 71: booster pump
72: high pressure pump 80: liquefied gas vaporizer
90: fruit supply part 91: fruit circulation line
92: fruit storage tank 93: fruit pump
94: Fruit Heater
Claims (10)
상기 액화가스 공급라인 상에 마련되며 상기 액화가스 저장탱크로부터 배출된 액화가스를 상기 수요처의 요구 압력 및 온도로 가압 또는 가열하는 펌프와 액화가스 기화기;
상기 액화가스 저장탱크에서 발생한 증발가스를 재액화시켜 저장탱크로 복귀시키는 증발가스 액화라인; 및
상기 증발가스 액화라인 상에 마련되는 증발가스 재액화부를 포함하고,
상기 수요처는, 상기 펌프와 상기 액화가스 기화기로부터 연료를 공급받는 가스 터빈과 스팀 생성기를 포함하고,
상기 스팀 생성기는, 상기 가스 터빈으로부터 열을 공급받고, 상기 펌프와 상기 액화가스 기화기로부터 연료를 공급받는 덕트버너로부터 열을 공급받으며,
상기 증발가스 재액화부는,
냉매 순환라인;
상기 냉매 순환라인에 마련되어 냉매를 압축하는 냉매 압축기;
상기 냉매 압축기에서 압축된 냉매를 팽창시키는 냉매 팽창기;
상기 냉매 팽창기에서 차가워진 냉매를 상기 액화가스 저장탱크에서 발생한 증발가스와 열교환시키는 증발가스 응축기; 및
상기 액화가스 공급라인 상에 상기 액화가스 기화기 상류에 마련되고, 상기 냉매 압축기에서 압축된 냉매를 상기 증발가스 응축기에서 상기 냉매 압축기로 전달되는 냉매 및 상기 액화가스 기화기로 공급되는 액화가스와 열교환시켜 냉각하는 냉매 열교환기를 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.A liquefied gas supply line connected from the liquefied gas storage tank to the customer;
A pump and a liquefied gas vaporizer provided on the liquefied gas supply line for pressurizing or heating the liquefied gas discharged from the liquefied gas storage tank to a desired pressure and temperature of the customer;
An evaporative gas liquefaction line for re-liquefying the evaporated gas generated in the liquefied gas storage tank and returning it to the storage tank; And
And an evaporation gas re-curing unit provided on the evaporation gas liquefaction line,
Wherein the customer includes a gas turbine and a steam generator which are supplied with fuel from the pump and the liquefied gas vaporizer,
The steam generator receives heat from the gas turbine and receives heat from a duct burner that receives fuel from the pump and the liquefied gas vaporizer,
The evaporation gas re-liquefier may comprise:
Refrigerant circulation line;
A refrigerant compressor provided in the refrigerant circulation line for compressing the refrigerant;
A refrigerant inflator for expanding the refrigerant compressed in the refrigerant compressor;
An evaporative gas condenser for exchanging the refrigerant cooled in the refrigerant inflator with the evaporated gas generated in the liquefied gas storage tank; And
The refrigerant compressor is provided on the liquefied gas supply line with a refrigerant compressed in the refrigerant compressor and heat exchanged with the refrigerant delivered from the evaporative gas condenser to the refrigerant compressor and the liquefied gas supplied to the liquefied gas vaporizer, Wherein the refrigerant heat exchanger is a refrigerant heat exchanger.
질소인 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.The refrigerating machine according to claim 1,
Wherein the nitrogen gas is nitrogen.
상기 압축 전의 냉매가 유동하는 상기 냉매 순환라인과, 상기 압축 후의 냉매가 유동하는 상기 냉매 순환라인과, 상기 액화가스가 유동하는 상기 액화가스 공급라인 상에 마련되는 3-스트림 구조의 BOG/냉매(압축전)/냉매(압축후) 열교환기인 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.The refrigerant heat exchanger according to claim 1,
A refrigerant circulation line through which the refrigerant before the compression flows, a refrigerant circulation line through which the refrigerant after the compression flows, and a BOG / refrigerant of a three-stream structure provided on the liquefied gas supply line through which the liquefied gas flows (Before compression) / refrigerant (after compression) heat exchanger.
상기 증발가스 액화라인 상에 마련되는 증발가스 압축기를 더 포함하고,
상기 증발가스 재액화부는,
상기 증발가스 압축기의 후단에 설치되는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.The method according to claim 1,
Further comprising an evaporative gas compressor provided on the evaporative gas liquefaction line,
The evaporation gas re-liquefier may comprise:
And is installed at the rear end of the evaporative gas compressor.
상기 가스 터빈에 연결되는 제1 터빈 발전기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.The system according to claim 1,
Further comprising a first turbine generator coupled to the gas turbine.
상기 스팀 생성기에 연결되어 스팀을 소비하는 스팀 터빈; 및
상기 스팀 터빈에 연결되는 제2 터빈 발전기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.The system according to claim 1,
A steam turbine connected to the steam generator to consume steam; And
Further comprising a second turbine generator coupled to the steam turbine.
상기 스팀 터빈에서 배출되는 스팀을 응축시켜 상기 스팀 생성기에 공급하는 스팀 응축기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.10. The system according to claim 9,
Further comprising: a steam condenser for condensing the steam discharged from the steam turbine and supplying the condensed steam to the steam generator.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140067333A KR101938912B1 (en) | 2014-06-03 | 2014-06-03 | A Treatment System of Liquefied Gas |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140067333A KR101938912B1 (en) | 2014-06-03 | 2014-06-03 | A Treatment System of Liquefied Gas |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20150139645A KR20150139645A (en) | 2015-12-14 |
KR101938912B1 true KR101938912B1 (en) | 2019-04-11 |
Family
ID=55020823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020140067333A KR101938912B1 (en) | 2014-06-03 | 2014-06-03 | A Treatment System of Liquefied Gas |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101938912B1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100726290B1 (en) * | 2005-12-29 | 2007-06-11 | 삼성중공업 주식회사 | Process and apparatus for recycling of boil off gas |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20060049344A (en) * | 2003-10-25 | 2006-05-18 | 에스엔이씨엠에이 | An energy system making use of a thermoelectric power unit and natural gas stored in liquid form |
KR200394721Y1 (en) | 2005-06-16 | 2005-09-05 | 삼성중공업 주식회사 | The appratus about BOG utilization |
JP2013087911A (en) * | 2011-10-20 | 2013-05-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Pressure rise suppression device for storage tank, pressure rise suppression system provided therewith, suppression method therefor, liquefied gas carrying vessel provided therewith, and liquefied gas storage facility provided therewith |
-
2014
- 2014-06-03 KR KR1020140067333A patent/KR101938912B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100726290B1 (en) * | 2005-12-29 | 2007-06-11 | 삼성중공업 주식회사 | Process and apparatus for recycling of boil off gas |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20150139645A (en) | 2015-12-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101772758B1 (en) | Treatment system of liquefied natural gas | |
KR20150115126A (en) | A Treatment System of Liquefied Gas | |
JP6527249B2 (en) | Vessel containing gas treatment system | |
KR101788407B1 (en) | Treatment system of gas | |
JP5046998B2 (en) | Liquefied gas storage facility and ship or marine structure using the same | |
JP6018103B2 (en) | Liquefied gas treatment system | |
KR20150121321A (en) | A Treatment System of Liquefied Gas | |
EP2921761B1 (en) | Tank internal pressure suppression device | |
KR101922274B1 (en) | A Treatment System of Liquefied Gas | |
KR20150138995A (en) | A Treatment System of Liquefied Gas | |
KR20140143023A (en) | A Treatment System of Liquefied Natural Gas | |
KR101922273B1 (en) | A Treatment System of Liquefied Gas | |
KR101938912B1 (en) | A Treatment System of Liquefied Gas | |
KR101834450B1 (en) | method and Air Cooling System of Gas Turbine | |
KR20150115127A (en) | A Treatment System of Liquefied Gas | |
KR101922275B1 (en) | A Treatment System of Liquefied Gas | |
KR101938911B1 (en) | A Treatment System of Liquefied Gas | |
KR101922276B1 (en) | A Treatment System of Liquefied Gas | |
KR20150115102A (en) | A Treatment System of Liquefied Gas | |
KR20150115101A (en) | A Treatment System of Liquefied Gas | |
KR20150115151A (en) | A Treatment System of Liquefied Gas | |
KR20150115098A (en) | A Treatment System of Liquefied Gas | |
KR20150138996A (en) | A Treatment System of Liquefied Gas | |
KR20150050004A (en) | A Treatment System of Liquefied Natural Gas |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
AMND | Amendment | ||
X701 | Decision to grant (after re-examination) | ||
GRNT | Written decision to grant |