KR101938285B1 - Grating safety cover - Google Patents

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KR101938285B1
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grating safety
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오준환
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(주)금광이앤티
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Abstract

The present invention relates to a grating safety cover, and more specifically, to a grating safety cover, which can improve elasticity and strength of a grating safety cover preventing a heel of a shoe or a body of little children from being stuck at a grating disposed at an upper end of a drainage hole, and improves efficiency of an installation process by fixatedly coupling the grating safety cover to a steel grating in an easier manner.

Description

그레이팅 안전 덮개{GRATING SAFETY COVER}{GRATING SAFETY COVER}

본 발명은 그레이팅 안전 덮개에 관한 것으로서 보다 상세하게는 배수구 상단에 배치되는 스틸 그레이팅에 구두굽이나 어린 아이들의 신체 등이 빠지지 않도록 설치하는 그레이팅 안전 덮개의 탄성과 강성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 그레이팅 안전 덮개를 스틸 그레이팅에 보다 용이하게 결합 고정시킴으로써 설치작업의 효율을 증가시킬 수 있는 그레이팅 안전 덮개에 관한 것이다.The present invention relates to a grating safety cover, and more particularly, to a grating safety cover which is installed in a steel grating disposed at the upper end of a drain hole so that a shoe heel or a body of a young child does not come off, And more particularly to a grating safety cover which can increase the efficiency of the installation work by more easily engaging and securing the safety cover to the steel grating.

일반적으로 도로 등의 일측에는 많은 강수 시 이를 배수하기 위한 하수구가 형성되어 있으며, 하수구 상부에는 안전을 위하여 스틸 재질의 그레이팅이 덮여져 있다. 이러한 스틸 그레이팅은 통상 외각 프레임 내부에 가로방향 및 세로방향으로 다수개의 구획바에 의해 공간들이 다수 형성되는데, 이렇게 형성된 공간이 일정한 넓이를 가지다 보니 여성의 구두굽이나 어린 아이들의 신체 등이 빠져 안전사고가 발생할 우려가 있었다. 따라서 이러한 문제를 방지하기 위하여 스틸 그레이팅 상부에 그레이팅 덮개를 설치하게 한다. 이러한 그레이팅 덮개는 스틸 그레이팅의 상부 전체를 덮을 수 있도록 평판 형태로 형성되며, 담배꽁초 등과 같은 작은 이물질이 유입되지 않도록 상대적으로 작은 크기의 배수홀이 형성된다. 그러나, 배수 공간이 협소해 지다 보니 낙엽이나 이물질 등이 배수홀을 덮을 가능성이 더욱 높아지고 그로 인해 배수가 원활히 이루어지지 않는 문제점이 있었다. Generally, on one side of a road, there is a sewer for draining a lot of rainfall, and a steel grating is covered on the upper part of the sewer for safety. Such a steel grating generally has a plurality of spaces formed by a plurality of dividing bars in the lateral direction and the longitudinal direction inside the outer frame, and since the formed space has a certain width, a woman's shoe heel or the body of a young child is lost, There was a possibility of occurrence. Therefore, in order to prevent this problem, a grating cover is installed on the upper part of the steel grating. The grating cover is formed in a flat plate shape so as to cover the entire upper part of the steel grating, and a drain hole having a relatively small size is formed so that small foreign substances such as cigarette butts are not introduced. However, when the drainage space is narrowed, it is more likely that the fallen leaves or foreign matter cover the drainage hole, and drainage is not smoothly performed.

아울러, 이러한 그레이팅 덮개는 통상 폴리카보네이트(PC)나 우레탄 등의 플라스틱으로 이루어지는데, 장기간 사용하다 보면 탄성과 강성이 약해져서 일정한 외부 충격에도 그레이팅 덮개가 깨지면서 날카로운 조각에 의해 보행자가 다칠 수 있는 안전사고 문제가 발생하였다. 이러한 안전사고를 방지하기 위해 그레이팅 덮개 전체를 탄성 및 강성이 좋은 소재로 변경할 수는 있지만 이 경우 생산단가가 올라가게 되는 문제점이 발생한다. In addition, such a grating lid is usually made of a plastic such as polycarbonate (PC) or urethane. When the lid is used for a long period of time, the elasticity and rigidity are weakened and the grating lid is broken even under a certain external impact. . In order to prevent such safety accidents, the entire grating cover can be changed to a material having good elasticity and rigidity, but in this case, a problem arises in that the production cost is increased.

또한, 그레이팅 덮개를 스틸 그레이팅에 고정하기 위해서는 별도의 체결 수단이 필요한 바, 과거에는 체결 볼트를 이용하여 고정하였으나 이러한 방법은 설치 시간이 매우 오래 걸리고 작업 효율도 떨어지는 문제점이 있었다. 이러한 문제점을 해결하기 위하여 대한민국 특허등록공보 제10-1802360호에서는 케이블타이(cable tie)를 이용하여 그레이팅 덮개를 스틸 그레이팅에 고정시키는 방법이 제안되었으나, 이 역시 케이블타이의 스트립부를 작은 구멍의 홀더 안에 삽입시켜 고정시키는 번거로움의 문제점이 있었다.In addition, in order to fix the grating lid to the steel grating, separate fastening means are required. In the past, fastening bolts were used to fix the grating lid. However, this method requires a long installation time and low efficiency. In order to solve such a problem, Korean Patent Registration No. 10-1802360 proposes a method of fixing a grating lid to a steel grating using a cable tie, There is a problem in that it is troublesome to insert and fix.

대한민국 특허등록공보 제10-1802360호 (등록일자 2017.11.22)Korean Patent Registration No. 10-1802360 (Registration date 2017.11.22) 대한민국 특허등록공보 제10-1766367호 (등록일자 2017.08.02)Korean Patent Registration No. 10-1766367 (Registration date 2017.08.02)

본 발명이 해결하고자 하는 일 과본 발명이 해결하고자 하는 일 과제는 탄성 및 강성을 향상시킬 수 있는 그레이팅 안전 덮개를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a grating safety cover which can improve elasticity and rigidity.

본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 스틸 그레이팅에 보다 용이하게 체결 고정함으로써 설치작업의 효율을 향상시킬 수 있는 그레이팅 안전 덮개를 제공하는데 있다.Another problem to be solved by the present invention is to provide a grating safety cover which can improve the efficiency of the installation work by more easily fastening and fixing to the steel grating.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 낙엽 등의 이물질이 배수홀을 가리지 않도록 함으로써 원활한 배수가 이루어지도록 하는 그레이팅 안전 덮개를 제공하는데 있다.Another problem to be solved by the present invention is to provide a safety lid for a grating that prevents foreign matters such as fallen leaves from covering the drain hole, thereby achieving smooth drainage.

이를 위하여 본 발명은 그레이팅 상부를 덮을 수 있는 일정한 면적과 두께를 가지며, 상면과 저면을 관통하는 다수의 배수홀을 포함하는 그레이팅 안전 덮개에 있어서, 상기 그레이팅 안전 덮개는 탈부착이 가능한 지지체; 및 상기 지지체의 형상을 따라 형성되어 상기 지지체가 삽입 부착되는 지지체 삽입홈;을 포함하는 것을 특징으로 한다.To this end, the present invention provides a grating safety cover including a plurality of drain holes passing through a top surface and a bottom surface, the grating safety cover having a predetermined area and thickness to cover the upper portion of the grating, wherein the grating safety cover includes a detachable support; And a support body insertion groove formed along the shape of the support body and into which the support body is inserted.

상기 지지체는 중심축; 및 상기 중심축으로부터 양측으로 연장되는 다수의 가지축;을 포함하며, 상기 중심축 및 가지축은 탄성력과 강성을 높이기 위하여 일단에서 끝단으로 갈수록 두께가 점차 얇아질 수 있다.The support comprises a central axis; And a plurality of diagonal axes extending from the central axis to both sides. In order to increase elasticity and rigidity, the central axis and the diagonal axis may gradually become thinner from one end to the other end.

또한, 상기 지지체는 고무, 플라스틱, 탄소섬유나 유리섬유의 보강재를 함유하는 강화 플라스틱(GRP) 또는 금속재를 포함하는 재질로 이루어질 수 있다.The support may be made of a material including a rubber, a plastic, a reinforced plastic (GRP) containing a reinforcing material of carbon fiber or glass fiber, or a metal material.

상기 그레이팅 안전 덮개는 저면에 일정한 탄성을 가지는 한쌍의 갈고리가 그레이팅 구획바 저면을 걸어 상기 그레이팅과 결합 고정시키는 갈고리 결합체를 포함하되, 상기 갈고리 결합체는 상기 한쌍의 갈고리가 상기 그레이팅 구획바의 장축방향으로 상호 맞닿지 않게 대칭 배향되어, 상기 그레이팅 구획바에 삽입 시 탄성에 의해 벌어진 후 상기 그레이팅 구획바의 저면을 각각 걸어 결합 고정시키는 것을 특징으로 한다.The grating safety lid includes a grasping body having a pair of hooks having a predetermined elasticity on the bottom surface to engage with the grating by engaging the bottom surface of the grating compartment bar, wherein the grasping body has a pair of hooks extending in the longitudinal direction of the grating section bar The grating section bars are symmetrically oriented so that they do not come into mutual contact and are engaged by the elasticity of the grating section bars when they are inserted into the grating section bars.

상기 그레이팅 안전 덮개는 이물질이 상기 배수홀을 가리지 않도록 상면에 일정한 경사가 형성될 수 있다.The grating safety cover may have a predetermined inclination on the upper surface thereof so that the foreign matter does not cover the drain hole.

상기 배수홀은 계단식 경사를 가지면서 저면의 구경이 상면의 구경보다 커지는 하부확장형일 수 있다.The drain hole may be a bottom extension type having a stepped inclination while a diameter of the bottom surface is larger than a diameter of the upper surface.

본 발명에 따르면, 탄성 및 강성이 높은 지지체를 그레이팅 안전 덮개 저면에 부착함으로써, 생산단가를 크게 올리지 않으면서 그레이팅 안전 덮개의 탄성 및 강성을 높여 장기간 파손 없이 사용할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, by attaching the supporter having high elasticity and rigidity to the bottom surface of the grating safety cover, the elasticity and rigidity of the grating safety cover can be increased without increasing the production unit price,

또한, 본 발명에 따르면, 그레이팅 안전 덮개의 저면에 부착된 갈고리 결합체를 이용하여 그레이팅 안전 덮개를 그레이팅에 보다 용이하게 체결 고정시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, there is an effect that the grating safety cover can be more easily fastened and fixed to the grating by using the claw assembly attached to the bottom surface of the grating safety cover.

또한, 본 발명에 따르면, 그레이팅 안전 덮개의 상면에 일정한 경사가 형성되어 있어, 낙엽 등의 이물질이 떨어지더라도 경사에 의한 중력으로 아래방향으로 내려오게 되므로 배수홀을 가리지 않아 배수가 원활히 이루어지는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, since a certain inclination is formed on the upper surface of the grating safety cover, even if foreign matters such as fallen leaves fall downward due to gravity due to inclination, drainage holes can be blocked smoothly .

마지막으로, 본 발명에 따르면, 그레이팅 안전 덮개에 형성된 배수홀이 계단식 경사를 가지면서 저면의 구경이 상면의 구경보다 커지는 하부확장형이므로, 그레이팅 안전 덮개 아래 방향의 하수구에서 올라오는 악취가 계단식 경사가 의해 일정 부분 차단되어 대기 중에 덜 확산되는 효과가 있다.According to the present invention, since the drain holes formed in the grating safety cover are stepwise inclined and the bottom diameter is larger than the diameter of the upper surface, the odor coming from the drain in the downward direction of the grating safety cover is reduced by the stepwise inclination There is an effect that a certain portion is blocked and is less diffused in the atmosphere.

본 발명의 효과가 상술한 효과들로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 효과들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and the effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the present specification and the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 그레이팅 안전 덮개의 장착 구조를 보여주는 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 그레이팅 안전 덮개 저면에 형성된 지지체 삽입홈 및 이에 탈부착되는 지지체를 도시한 저면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 그레이팅 안전 덮개 저면에 탈부착되는 다른 형태의 지지체를 도시한 단면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 그레이팅 안전 덮개에 형성된 배수홀의 확대 단면도 및 저면 테두리 부분의 확대 사시도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 그레이팅 안전 덮개의 상면에 일정한 경사가 형성된 모습을 도시한 사시도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 그레이팅 안전 덮개의 저면에 갈고리 결합체가 결합 고정되는 모습과, 그레이팅 구획바를 걸어 결합시키는 모습을 도시한 사시도.
도 7은 결합체 볼트가 그레이팅 안전 덮개 저면에 형성된 볼트 삽입홈에 고정되는 과정을 보여주는 순서도.1 is a perspective view showing a mounting structure of a grating safety cover according to an embodiment of the present invention;
2 is a bottom view showing a support insertion groove formed on the bottom surface of a grating safety cover according to an embodiment of the present invention and a support member detachably attached thereto.
3 is a cross-sectional view of another type of support detachably attached to the bottom of a grating safety cover according to an embodiment of the present invention.
4 is an enlarged cross-sectional view of a drain hole formed in a grating safety cover according to an embodiment of the present invention and an enlarged perspective view of a bottom edge portion thereof.
5 is a perspective view showing a state in which a predetermined inclination is formed on a top surface of a grating safety cover according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a perspective view illustrating a state in which a claw assembly is coupled and fixed to a bottom surface of a grating safety cover according to an embodiment of the present invention, and a grating partition bar is engaged with the claw assembly. FIG.
7 is a flowchart showing a process in which an assembling bolt is fixed to a bolt insertion groove formed in a bottom surface of a grating safety cover.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention is capable of various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated in the drawings and will be described in detail in the detailed description. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the terms "comprises" or "having" and the like are used to specify that there is a feature, a number, a step, an operation, an element, a component or a combination thereof described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.The terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어 도면 부호에 상관없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings, wherein like reference numerals refer to the like elements throughout the specification and claims. The description will be omitted.

도 1은 본 발명에 따른 그레이팅 안전 덮개(100)의 장착 구조를 보여주는 사시도이고, 도 2는 상기 그레이팅 안전 덮개(100)의 저면(120)에 형성된 지지체 삽입홈(130) 및 이에 탈부착되는 지지체(140)를 도시한 저면도이다.FIG. 1 is a perspective view showing a mounting structure of a grating safety cover 100 according to the present invention. FIG. 2 is a perspective view of a support insertion groove 130 formed in a bottom surface 120 of the grating safety cover 100, 140, respectively.

상기 그레이팅 안전 덮개(100)는 도로 측면에 형성된 하수구에 보행자가 빠지지 않도록 설치된 그레이팅(200) 상부에 위치한다. 상기 그레이팅(200)은 통상 외각 프레임(210)의 안쪽에 가로방향 및 세로방향으로 다수개의 그레이팅 구획바(220)에 의해 구획된 공간들이 다수 형성되며, 부피가 큰 이물질이 하수구를 막지 않도록 하는 역할을 담당한다. 그러나, 이렇게 구획된 공간 역시 일정한 넓이를 가지다 보니 여성의 구두굽 등이 빠지거나 어린이들이 발을 헛디뎌 안전사고가 발생할 우려가 있으므로 그레이팅(200) 상부에 그레이팅 안전 덮개(100)를 설치하게 된다.The grating safety cover 100 is located above the grating 200 installed on the side of the road so that the pedestrian does not escape into the sewer. The grating 200 is generally formed with a plurality of spaces partitioned by a plurality of grating partition bars 220 in the horizontal direction and the vertical direction on the inner side of the outer frame 210 so as to prevent a bulky foreign object from blocking the drain . However, since the partitioned space also has a certain width, there is a fear that a woman's shoe heel may be lost or a safety accident may occur due to the slipping of the feet of the children, so that the grating safety cover 100 is installed on the upper part of the grating 200.

종래 그레이팅 안전 덮개(100)는 일 예로 폴리카보네이트(PP) 소재의 프레임에 일정한 탄성을 부여하기 위하여 폴리우레탄 등의 소재가 덮입혀진 형태로 존재할 수 있다. 그러나 장기간 사용하다 보면 폴리우레탄 등이 떨어져 나가게 되고, 이후 상당한 충격이 그레이팅 안전 덮개(100)에 가해지게 되면 폴리카보네이트 소재의 프레임이 깨질 수 있는데, 이때 상당히 뾰족한 조각이 상측으로 돌출되어 안전사고가 발생할 우려가 있었다. 이러한 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 외부의 큰 충격에도 쉽게 깨지지 않도록 하기 위하여, 도 2와 같이 일정한 강성 및 탄성을 가지는 지지체(140)를 그레이팅 안전 덮개(100)의 저면(120)에 부착시킴으로써, 그레이팅 안전 덮개(100)의 전체 프레임을 고가의 강성 소재로 하지 않더라도 그레이팅 안전 덮개(100)의 전체적인 강성을 향상시킬 수 있다. 상기 지지체(140)는 그레이팅 안전 덮개(100)의 소재보다 강성이 높은 소재인 것이 바람직하며, 일 예로 탄소섬유나 유리섬유의 보강재를 포함하는 강화 플라스틱(GRP) 또는 금속재일 수 있으며, 보다 구체적으로는 탄소섬유강화플라스틱, 유리섬유강화플라스틱, 섬유강화플라스틱, 탄소강화플라스틱, 유리강화플라스틱 등이 있다. 필요에 따라서는 자가치유(자가복원) 플라스틱일 수 있는데, 이는 심각한 외부 충격이 가해져서 지지체(140)에 손상이 발생하더라도 빠르게 자가치유되어 원상태로 회복이 될 수 있기 위함이다. 더 나아가서 상기 그레이팅 안전 덮개(100)의 소재를 자가치유 플라스틱을 포함하는 소재로 제작하는 경우, 외부 충격에 의해 깨지더라도 내부의 자가치유 물질이 도포되어 깨진 부위를 아물기 때문에 안전사고 발생을 막을 수 있게 된다.The conventional grating safety cover 100 may exist in a form of covering a material such as polyurethane to give a certain elasticity to a frame of a polycarbonate (PP) material. However, when used for a long period of time, the polyurethane or the like is detached, and if a considerable impact is applied to the grating safety cover 100, the polycarbonate frame may be broken, and a considerably sharp piece may protrude upward, There was concern. In order to solve this problem, in order to prevent breakage even in the event of a large external impact, the present invention is characterized in that, as shown in FIG. 2, by attaching a support 140 having a predetermined rigidity and elasticity to the bottom surface 120 of the grating safety cover 100 The overall rigidity of the grating safety cover 100 can be improved even if the entire frame of the grating safety cover 100 is not made of an expensive rigid material. The support 140 is preferably made of a material having higher rigidity than that of the material of the grating safety cover 100. For example, the support 140 may be a reinforced plastic (GRP) or a metal material including a reinforcing material of carbon fiber or glass fiber. More specifically, Carbon fiber reinforced plastics, glass fiber reinforced plastics, fiber reinforced plastics, carbon reinforced plastics and glass reinforced plastics. If necessary, it can be self-healing (self-restoring) plastic, so that even if a serious external impact is applied to the support 140, damage can be quickly self-healed and restored to its original state. In addition, when the material of the grating safety cover 100 is made of a material including self-healing plastic, even if it is broken by an external impact, the self-healing material inside is applied, do.

상기 지지체(140)의 형상은 특별히 제한되지 않으나, 도 2에 도시된 바와 같이 그레이팅 안전 덮개(100)의 저면(120) 중심부를 기준으로 가급적 저면(120)의 상당부분을 지지할 수 있는 형상인 것이 강성 향상에 바람직하다. 외부의 충격이 가해질 경우 충격에 가장 취약한 부분이 그레이팅 안전 덮개(100)의 중심부이며 점차 외각으로 갈수록 외부 충격에 의한 영향을 덜 받게 된다. 따라서 저면(120)의 중심부를 기준으로 저면(120) 상당부분을 커버할 수 있도록 지지체가 삽입 부착되는 것이 바람직하다.The shape of the support 140 is not particularly limited but may be a shape that can support a substantial portion of the bottom surface 120 as much as possible based on the center of the bottom surface 120 of the grating safety cover 100 Is preferable for improvement in rigidity. When an external impact is applied, the portion that is most vulnerable to impact is the center of the grating safety cover 100, and gradually becomes less affected by the external impact as it goes out to the outside. Therefore, it is preferable that a supporting body is inserted and attached so as to cover a portion corresponding to the bottom surface 120 with respect to the center of the bottom surface 120.

그레이팅 안전 덮개(100)의 저면(120)에는 상기 지지체(140)의 형상을 따라 일정한 깊이로 파여져서 상기 지지체(140)가 삽입 부착되도록 하는 지지체 삽입홈(130)이 형성된다. 홈의 깊이는 상기 지지체(140)가 삽입된 상태에서 저면(120) 밖으로 상기 지지체(140)가 돌출되지 않을 정도로 지지체(140)의 두께에 대응하여 파인 것이 바람직한 바, 이는 그레이팅 안전 덮개(100)를 그레이팅(200) 상부에 덮을 때 상기 지지체(140)가 저면(120)에서 돌출되지 않아야 그레이팅(200)과 접촉되는 것을 방지할 수 있기 때문이다. 또한, 지지체 삽입홈(130)에 삽입된 지지체(140)가 삽입 또는 분리가 용이하도록, 도 2에서 확대 도시한 바와 같이 지지체(140) 프레임 형태가 전체적으로 원형인 것이 바람직하며, 그에 대응하여 상기 지지체 삽입홈(130) 역시 원형을 이루되 저면(120)의 홈 입구의 폭이 상대적으로 좁게 형성되는 것이 지지체(140)를 고정시키는데 바람직하다.A supporting body insertion groove 130 is formed in the bottom surface 120 of the grating safety cover 100 so as to be inserted into the supporting body 140 at a predetermined depth along the shape of the supporting body 140. The depth of the grooves is preferably in a range corresponding to the thickness of the support 140 to such an extent that the support 140 does not protrude out of the bottom surface 120 when the support 140 is inserted, It is possible to prevent the support 140 from contacting the grating 200 until the support 140 protrudes from the bottom surface 120 when the grating 200 is covered on the grating 200. 2, it is preferable that the shape of the frame of the supporting body 140 is entirely circular, so that the supporting body 140 inserted into the supporting body insertion groove 130 can be easily inserted or separated. It is preferable that the insertion groove 130 is also circular and the width of the groove entrance of the bottom surface 120 is relatively narrow to fix the support 140.

도 3과 같이 상기 지지체(140)는 중심축(141) 및 상기 중심축(141)으로부터 양측으로 연장되는 다수의 가지축(142)을 포함하는 형태일 수 있으며, 더 나아가 상기 중심축(141) 및 가지축(142)은 일단에서 끝단으로 갈수록 두께가 점차 얇아지는 형태의 일정한 탄성력을 가지는 소재일 수 있다. 이렇게 끝단으로 갈수록 점차 두께가 얇아지는 것은 식물의 나뭇잎 줄기 형상에서 착안한 것으로, 나뭇잎 끝단에서도 상당한 탄성력을 유지하는 이유가 끝단으로 갈수록 점차 두께가 얇아지기 때문이다. 따라서, 지지체(140)를 일정한 탄성을 가지면서 끝단으로 갈수록 점차 두께가 얇아지도록 하면, 그레이팅 안전 덮개(100)의 중심부에서 일정 이상 떨어진 부분도 일정한 탄성을 가질 수 있게 된다.3, the support 140 may include a central axis 141 and a plurality of branch axes 142 extending to both sides from the central axis 141. Further, the support 140 may include a central axis 141, And the branch shaft 142 may be a material having a constant elasticity such that the thickness gradually decreases from one end to the other end. The reason why the thickness becomes gradually thinner toward the end is that it is based on the shape of the stem of the leaf of the plant, and the reason for maintaining a considerable elastic force at the end of the leaf becomes gradually thinner toward the end. Accordingly, when the supporting body 140 is made thinner gradually toward the end with a predetermined elasticity, the portion of the grating safety cover 100 spaced from the center of the safety cover 100 by a predetermined distance can have a certain elasticity.

도 4에는 본 발명의 실시예에 따른 그레이팅 안전 덮개(100)에 다수 형성된 배수홀(150)의 확대 단면도가 도시되어 있다. 상면(110)과 저면(120)을 관통하는 배수홀(150)은 저면(120)의 구경이 상면(110)의 구경보다 커지는 하부확장형이나, 단순한 원뿔 형상이 아니라 중간에 적어도 하나 이상의 단차가 형성되는 계단식 경사를 포함하고 있다. 이렇게 계단식 경사를 이루는 이유는 저면(120) 아래의 하수구로부터 올라오는 악취가 그레이팅 안전 덮개(100)의 배수홀(150)을 통과할 때 상기 단차에 부딪히면서 악취의 진행방향 및 속도를 저지시킬 수 있게 되므로, 계단식 경사에 의한 단차가 없는 것에 비해 악취의 확산 시간을 훨씬 지연시킬 수 있는 효과를 가지게 된다.4 is an enlarged cross-sectional view of a plurality of drain holes 150 formed in a grating safety cover 100 according to an embodiment of the present invention. The drain hole 150 passing through the upper surface 110 and the lower surface 120 is a lower expanding type in which the diameter of the bottom surface 120 is larger than the diameter of the upper surface 110, but not a simple conical shape, And a stepped slope. The reason for forming the stepwise inclination is that when the odor coming from the sewer under the bottom surface 120 passes through the drain hole 150 of the grating safety cover 100, So that it has an effect that the diffusion time of the malodor can be significantly retarded compared to the case where there is no step caused by the stepwise inclination.

또한 도 4에는 상기 그레이팅 안전 덮개(100) 테두리에 오목한 요부(160)가 확대 도시되어 있는데, 이러한 요부(160)로 인하여 그레이팅 안전 덮개(100)가 그레이팅(200) 상부에 놓여졌을 때 그레이팅 외각 프레임(210)과의 접촉 면적을 최소화함으로써 접촉 부위에 빗물이 응집하면서 그레이팅 안전 덮개(100)의 테두리가 스틸 소재의 그레이팅(200)에 의해 부식되는 것을 최소화할 수 있다. 상기 요부(160)의 형태는 도 4와 같이 사각 형태일 수 있고 또는 라운드 형태의 반원 형상일 수도 있다.4 shows a concave recess 160 in a frame of the grating safety cover 100. When the grating safety cover 100 is placed on the grating 200 due to the recess 160, The contact area of the grating safety cover 100 and the grating safety cover 210 is minimized so that the corners of the grating safety cover 100 can be minimized from being corroded by the grating 200 of the steel material. The shape of the concave portion 160 may be a rectangular shape as shown in FIG. 4, or a rounded semicircular shape.

도 5는 상기 그레이팅 덮개(100)의 상면(110)에 일정한 경사가 형성된 모습을 보여준다. 도 5에서는 중앙이 가장 높은 사각뿔 형태를 보이면서 4개의 경사면이 형성되어 있다. 그러나 반드시 사각뿔 형태로 제한되는 것은 아니며 어느 특정 부분이 상대적으로 높게 형성되고 그로 인해 적어도 하나 이상의 경사가 형성된다면 본 발명에 해당됨은 자명하다. 상기 상면(120)에 형도 5는 그레이팅 안전 덮개(100)의 상면(110)에 일정한 경사가 형성된 모습을 보여준다. 도 5에서는 중앙이 가장 높은 사각뿔 형태를 보이면서 4개의 경사면이 형성되어 있다. 그러나 반드시 사각뿔 형태로 제한되는 것은 아니며 어느 특정 부분이 상대적으로 높게 형성되고 그로 인해 적어도 하나 이상의 경사가 형성된다면 본 발명에 해당됨은 자명하다. 상면(120)에 형성된 경사로 인해 낙엽 등의 이물질이 배수홀(150)에 떨어지더라도 경사에 의한 중력의 힘을 받기 때문에 우천 시 상기 이물질이 배수홀(150)을 막을 가능성이 크게 낮아지게 되어 배수가 원활히 이루어지게 된다.FIG. 5 shows a state where the upper surface 110 of the grating lid 100 has a predetermined inclination. In FIG. 5, four inclined surfaces are formed while showing the shape of a quadrangular pyramid having the highest center. However, the present invention is not necessarily limited to a quadrangular pyramid shape. It is obvious that the present invention is applicable to a case where a specific portion is relatively high and at least one inclination is formed. The upper surface 120 of the grating safety cover 100 has a predetermined inclination formed on the upper surface 110 of the grating safety cover 100. In FIG. 5, four inclined surfaces are formed while showing the shape of a quadrangular pyramid having the highest center. However, the present invention is not necessarily limited to a quadrangular pyramid shape. It is obvious that the present invention is applicable to a case where a specific portion is relatively high and at least one inclination is formed. Even if a foreign object such as a fallen leaf falls into the drain hole 150 due to the inclination formed on the upper surface 120, the possibility of blocking the foreign matter in the drain hole 150 is significantly lowered in case of rainstorm, So that it is smoothly performed.

도 6은 상기 그레이팅 안전 덮개(100)의 저면(120)에 갈고리 결합체(300)가 부착되는 모습과, 한쌍의 갈고리(300)가 그레이팅 구획바(220)를 걸어 결합시키는 모습이 확대 도시되어 있다. 종래에는 그레이팅 안전 덮개(100)를 그레이팅(200) 상부에 결합 고정시키기 위하여 체결 볼트 또는 케이블타이 등을 이용하였으나, 체결 시 상당한 시간이 소요되어 작업효율이 떨어지는 문제점이 있었다. 이에 본 발명은 상기 갈고리 결합체(300)에 형성된 한쌍의 갈고리(310)를 이용하여 그레이팅(200) 구획바(220)를 걸어 고정시킴으로써 보다 신속하고 용이하게 그레이팅 안전 덮개(100)를 그레이팅(200)에 결합 고정시킬 수 있도록 하였다. 상기 갈고리 결합체(300)는 도 6에서 같이 한쌍의 갈고리(310', 310'')가 상단수평대(320)에 일정한 탄성을 가지도록 부착되며, 상기 한쌍의 갈고리(310', 310'')는 상호 맞닿지 않게 그레이팅 구획바(220)의 장축을 따라 상호 바라보는 방향으로 대칭 배향되어 배열된다. 상기 한쌍의 갈고리(310', 310'')는 상단수평대(320)에서부터 하단의 절곡되는 부분까지의 길이가 그레이팅 구획바(220)의 높이와 동일하거나 다소 긴 정도가 바람직한데, 이는 그레이팅 구획바(220)가 상기 한쌍의 갈고리(310', 310'')를 벌리면서 상측으로 어느 정도 삽입될 때 상기 한쌍의 갈고리의 절곡 부분에 의해 그레이팅 구획바(220) 저면이 안정적으로 걸리면서 안착 고정되도록 하기 위함이다. 상기 그레이팅 구획바(220)가 상기 한쌍의 갈고리(310', 310'')를 벌리면서 용이하게 상측으로 삽입되기 위해서는, 상기 한쌍의 갈고리(310', 310'')의 최하단 절곡점 간 수평 거리(측단면 상에서 최하단 절곡점 간 거리)가 상기 그레이팅 구획바(200)의 폭과 같거나 다소 긴 것이 바람직하다.6 is an enlarged view of a state in which a claw assembly 300 is attached to a bottom surface 120 of the grating safety cover 100 and a state in which a pair of claws 300 are engaged with a grating partition bar 220 . Conventionally, a fastening bolt, a cable tie, or the like has been used to fasten the grating safety cover 100 to the upper part of the grating 200. However, it takes a considerable amount of time to fasten the grating safety cover 100, The grating 200 can be more easily and quickly secured to the grating 200 by fastening the grating 200 to the grating 200 using a pair of pawls 310 formed on the grating assembly 300. [ As shown in Fig. The claw assembly 300 is attached such that a pair of claws 310 'and 310' 'have a certain elasticity to the upper horizontal bar 320 as shown in FIG. 6, and the pair of claws 310' and 310 ' Are oriented symmetrically with respect to each other along the long axis of the grating partitioning bar 220 so as not to mutually face each other. The length of the pair of hooks 310 'and 310' 'from the upper horizontal bar 320 to the lower bent portion is preferably equal to or slightly longer than the height of the grating partition bar 220, When the bar 220 is inserted into the upper part of the pawl 310 'or 310' 'to some extent, the lower surface of the grating partitioning bar 220 is stably stuck and fixed by the bent parts of the pair of pawls . In order for the grating partitioning bar 220 to be easily inserted upward while opening the pair of hooks 310 'and 310' ', the horizontal distance between the lowermost bending points of the pair of hooks 310' and 310 ' (The distance between the lowermost folding points on the side end face) is equal to or slightly longer than the width of the grating partitioning bar 200. [

이하, 갈고리 결합체(300)에 의해 상기 그레이팅 안전 덮개(100)가 그레이팅(200)에 결합되는 과정을 설명하기로 한다.Hereinafter, the process of coupling the grating safety cover 100 to the grating 200 by the grasping assembly 300 will be described.

갈고리 결합체(300)는 상호 맞닿지 않게 대칭 배향된 한쌍의 갈고리(310', 310'')가 존재하므로, 그레이팅 안전 덮개(100)의 저면(120)에 결합 고정된 갈고리 결합체9(300)가 그레이팅 구획바(220)에 삽입되도록 그레이팅 안전 덮개(100)를 위치시킨 후, 그레이팅(200)을 수직 하항으로 일정한 힘을 가해 누르게 되면, 상기 갈고리 결합체(300)의 한쌍의 갈고리(310', 310'')가 그레이팅 구획바(220)의 삽입에 의해 일정한 탄성력을 가지며 뒤로 잠시 벌어졌다가 상기 그레이팅 구획바(220)가 한쌍의 갈고리(310', 310'') 내측 상단까지 올라오면 상기 한쌍의 갈고리(310', 310'')가 각각 제자리로 돌아오면서 절곡된 끝부분이 상기 그레이팅 구획바(220) 저면을 감싸듯이 걸리게 되면서 그레이팅(200)과 그레이팅 안전 덮개(100)를 서로 결합 고정시키게 된다. 따라서 종래와 같이 일일이 작업자가 체결하기 위한 별도의 수고를 할 필요가 없으며, 상기 갈고리 결합체(300)의 한쌍 갈고리(310', 310'') 사이 공간에 구획바(220)가 위치하도록 그레이팅 안전 덮개(100)를 위치시킨 후 그레이팅(100)을 수직 하향으로 누르기만 하면 체결과정이 간단히 종료된다.Since the claw combination 300 has a pair of symmetrically symmetrically oriented pawls 310 'and 310' ', the claw combination 9 (300) coupled to the bottom surface 120 of the grating safety cover 100 When the grating 200 is pushed by a predetermined force with a vertical lowering port after the grating safety cover 100 is positioned to be inserted into the grating partitioning bar 220, the pair of hooks 310 ', 310 When the grating partition bar 220 is lifted up to the inner upper end of the pair of hooks 310 'and 310 ", the pair of hooks 310' and 310 '' have a certain elastic force by the insertion of the grating partition bars 220, The gratings 310 'and 310' 'are returned to their original positions, and the bent ends of the gratings 310' and 310 '' are hooked so as to surround the bottom surface of the grating partitioning bar 220 to fix the grating 200 and the grating safety cover 100 together . Therefore, it is not necessary to perform any extra work for the operator to fasten the grilles, and the grating safety cover 300 is formed so that the partitioning bars 220 are positioned in the space between the pair of hooks 310 'and 310' If the grating 100 is vertically downwardly moved after the grinder 100 is positioned, the fastening process is simply terminated.

그레이팅(200)에 그레이팅 안전 덮개(100)가 안정적으로 고정되기 위해서는 적어도 그레이팅 안전 덮개(100)의 저면(120) 4개 모서리부 이상에 갈고리 결합체(300)가 고정되어 형성되는 것이 바람직하다. In order to stably fix the grating safety cover 100 to the grating 200, it is preferable that the grasping assembly 300 is fixed to at least four corners of the bottom surface 120 of the grating safety cover 100.

상기 갈고리 결합체(300)는 반드시 그레이팅 안전 덮개(100)의 저면(120)에 일체로 고정될 형태로 존재할 필요는 없으며, 별도의 결합수단을 이용하여 분리 가능한 갈고리 결합체(300)를 그레이팅 안전 덮개(100)의 저면(120)에 고정시킬 수 있다. 상기 갈고리 결합체(300)가 그레이팅 안전 덮개(100) 저면(120)에서 분리 가능할 경우, 그레이팅 안전 덮개(100) 적층하여 이동 시 저면(120)에 돌출된 부분이 없어 보다 많이 적층할 수 있으므로 운반의 효율성을 향상시킬 수 있다.The claw assembly 300 does not necessarily have to be integrally fixed to the bottom surface 120 of the grating safety cover 100 and can be separated from the grating safety cover 300 100 to the bottom surface 120 thereof. When the claw assembly 300 is detachable from the bottom surface 120 of the grating safety cover 100, since there is no portion protruding from the bottom surface 120 when the grating safety cover 100 is stacked and moved, The efficiency can be improved.

상기 갈고리 결합체(300)는 볼트 등을 이용하여 그레이팅 안전 덮개(100)의 저면(120)에 고정시킬 수 있는데, 일 예로 도 6과 같이 갈고리 결합체(300)의 상단수평대(320) 위에 형성된 결합체 나선홈(330)에 결합체 볼트(331)의 나선부분을 체결하고, 결합체 볼트(331) 머리부분을 그레이팅 안전 덮개(100)의 저면(120)에 형성된 볼트 삽입홈(170)에 삽입한 후 회전시키게 되면 갈고리 결합체(330)가 그레이팅 안전 덮개(100)의 저면(120)에 고정될 수 있다. 상기 볼트 삽입홈은 결합체 볼트(331)의 너비에 대응하는 정도의 폭을 가지면서 내부에는 T자 형태의 공간을 가지는 것이 바람직하다. 도 7에서는 결합체 볼트(331)가 볼트 삽입홈(170)에 삽입된 후 고정되는 과정을 보여주고 있는데, 우선 결합체 볼트(331)를 볼트 삽입홈(170) 내부로 삽입한 후 회전하게 되면, 결합체 볼트(331)의 머리부분이 볼트 삽입홈(170) 내부에서 안정하게 지지됨을 알 수 있다. The hook assembly 300 may be fixed to the bottom surface 120 of the grating safety cover 100 using bolts or the like. For example, as shown in FIG. 6, The spiral portion of the coupling bolt 331 is fastened to the spiral groove 330 and the head portion of the coupling bolt 331 is inserted into the bolt insertion groove 170 formed in the bottom surface 120 of the grating safety cover 100, The hook assemblies 330 can be fixed to the bottom surface 120 of the grating safety cover 100. It is preferable that the bolt insertion groove has a width corresponding to the width of the bolt 331 and has a T-shaped space therein. 7 shows a process in which the bolt 331 is inserted into the bolt insertion groove 170 and then fixed. When the bolt 331 is inserted into the bolt insertion groove 170 and then rotated, It can be seen that the head portion of the bolt 331 is stably supported in the bolt insertion groove 170.

상기 볼트 삽입홈(170) 내부공간은 삽입된 결합체 볼트(331)가 좌우 방향으로 이동할 수 있도록 일정한 공간이 형성되는 것이 바람직한데, 이는 결합체 볼트(331)에 결합된 갈고리 결합체(300)를 구획바(220) 위치에 따라 미세하게 이동시킬 수 있도록 하기 위함이다.It is preferable that a space is formed in the inner space of the bolt insertion groove 170 so that the inserted bolt 331 can move in the left and right direction. So that it can be moved finely according to the position of the movable member 220.

추가적으로, 본 발명의 실시예에 따른 그레이팅 안전 덮개(100)의 상면(110) 일정한 지점에는 야간에 쉽게 눈에 띄게 하기 위한 형광체(180)가 형성될 수 있다.In addition, the phosphor 180 may be formed at a certain point on the top surface 110 of the grating safety cover 100 according to an embodiment of the present invention so as to be easily visible at night.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.

100 : 그레이팅 안전 덮개 110 : 상면
120 : 저면 130 : 지지체 삽입홈
140 : 지지체 150 : 배수홀
160 : 요부 170 : 볼트 삽입홈
180 : 형광체 200 : 그레이팅
220 : 그레이팅 구획바 300 : 갈고리 결합체
310 : 갈고리 320 : 상단수평대
330 : 결합체 나선홈 331 : 결합체 볼트 100: grating safety cover 110: upper surface
120: bottom surface 130: support insert groove
140: support body 150: drain hole
160: recess 170: bolt insertion groove
180: Phosphor 200: Grating
220: grating compartment bar 300:
310: hooks 320: upper horizontal plate
330: Union spiral groove 331: Union bolt

Claims (6)

그레이팅 상부를 덮을 수 있는 일정한 면적과 두께를 가지며, 상면과 저면을 관통하는 다수의 배수홀을 포함하는 그레이팅 안전 덮개에 있어서,
상기 그레이팅 안전 덮개는
중심축 및 상기 중심축으로부터 양측으로 연장되는 다수의 가지축을 포함하는 지지체;
상기 지지체의 형상을 따라 형성되며 상기 지지체가 외부로 돌출되지 않도록 상기 그레이팅 안전 덮개의 저면에 일정한 깊이로 파여 상기 지지체가 삽입 부착되는 지지체 삽입홈; 및
일정한 탄성을 가지면서 끝단이 상향 절곡된 한쌍의 갈고리와, 상기 한쌍의 갈고리의 절곡된 끝단이 상호 맞닿지 않게 대칭 배향되도록 그레이팅 구획바의 장축방향을 따라 고정 배열시키는 상단수평대를 포함하며, 상기 한쌍의 갈고리가 상기 그레이팅 구획바의 저면에 걸리도록 상기 그레이팅 안전 덮개의 저면에 결합되는 갈고리 결합체;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 그레이팅 안전 덮개.A grating safety cover comprising a plurality of drain holes passing through an upper surface and a lower surface, the grating having a certain area and thickness to cover the upper part of the grating,
The grating safety cover
A support including a central axis and a plurality of branch axes extending to both sides from the central axis;
A supporting body insertion groove formed along the shape of the support body and having a predetermined depth on the bottom surface of the grating safety cover so as to prevent the support body from being projected to the outside, And
And a top horizontal bar fixedly arranged along the long axis direction of the grating compartment bar such that the bent ends of the pair of pawls are symmetrically oriented so as not to come into contact with each other, A hook assembly coupled to a bottom surface of the grating safety cover so that a pair of hooks is caught on a bottom surface of the grating section bar;
Wherein the grating safety cover comprises: 제1항에 있어서,
상기 지지체의 중심축 및 가지축은 탄성력을 높이기 위하여 일단에서 끝단으로 갈수록 두께가 점차 얇아지는 것을 특징으로 하는 그레이팅 안전 덮개.The method according to claim 1,
Wherein the center axis and the branch axis of the support are gradually thinned from one end to the other end in order to increase the elastic force. 제1항에 있어서,
상기 지지체는 고무, 플라스틱, 탄소섬유나 유리섬유의 보강재를 함유하는 강화 플라스틱(GRP) 또는 금속재를 포함하는 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 그레이팅 안전 덮개.The method according to claim 1,
Characterized in that said support is made of a material comprising a reinforcing plastic (GRP) or a metallic material containing a reinforcing material of rubber, plastic, carbon fiber or glass fiber. 제1항에 있어서,
상기 그레이팅 안전 덮개는 상면에 하나 이상의 형광체를 포함하는 것을 특징으로 하는 그레이팅 안전 덮개.The method according to claim 1,
Wherein the grating safety cover comprises at least one phosphor on the top surface. 제4항에 있어서,
상기 그레이팅 안전 덮개는 이물질이 상기 배수홀을 가리지 않도록 상면에 일정한 경사가 형성되는 것을 특징으로 하는 그레이팅 안전 덮개.5. The method of claim 4,
Wherein the grating safety cover has a predetermined inclination formed on an upper surface of the grating safety cover so that the foreign matter does not cover the drain hole. 제4항에 있어서,
상기 배수홀은 계단식 경사를 가지면서 저면의 구경이 상면의 구경보다 커지는 하부확장형인 것을 특징으로 하는 그레이팅 안전 덮개.
5. The method of claim 4,
Wherein the drain hole has a stepwise inclination and a bottom diameter of the bottom is larger than a diameter of the top surface.
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