KR101934861B1 - make a kneader hopper - Google Patents

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Abstract

본 발명은 반죽기용 호퍼 제작 방법에 관한 것으로서, 절단된 소재의 일측을 밴딩하여 결합면이 구비된 곡면부가 형성된 반쪽 호퍼 몸체를 제작하고, 상기 반쪽 호퍼 몸체에 구비된 결합면을 맞대어 용접 결합하여 첨단부를 중심으로 양측에 곡면부가 구비된 호퍼 몸체를 제작하므로, 상기 첨단부를 중심으로 양측에 형성되는 곡면부의 형상을 동일한 모양으로 대칭되게 형성할 수 있을 뿐만 아니라 준비된 소재의 일측을 밴딩하여 곡면부를 형성하기 때문에 곡면부의 형상 제작을 용이하며, 반쪽 호퍼 몸체의 2개를 용접 결합하여 호퍼를 형성하기 때문에 대형 호퍼의 제작을 용이하게 할 수 있도록 한 것이다. The present invention relates to a method of manufacturing a hopper for a kneader, in which a half hopper body having a curved surface portion provided with a coupling surface is formed by bending one side of a cut material, and a coupling surface provided on the half hopper body is welded Since the hopper body having the curved portions on both sides is formed around the center of the prepared portion, the curved portions formed on both sides of the tip portion can be formed symmetrically with the same shape, and the curved portion can be formed by bending one side of the prepared material Therefore, the shape of the curved portion can be easily manufactured, and the hopper is formed by welding two of the hopper bodies of the two halves so that the large hopper can be easily manufactured.

Description

반죽기용 호퍼 제작 방법 { make a kneader hopper }How to make a hopper for a kneader {make a kneader hopper}

본 발명은 반죽기용 호퍼 제작 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 절단된 소재의 일측을 밴딩하여 결합면이 구비된 곡면부가 형성된 반쪽 호퍼 몸체를 제작하고, 상기 반쪽 호퍼 몸체에 구비된 결합면을 맞대어 용접 결합하여 이루어진 첨단부의 양측에 곡면부가 구비된 호퍼 몸체를 제작하므로, 상기 첨단부를 중심으로 양측에 형성되는 곡면부의 형상을 동일한 모양으로 대칭되게 형성할 수 있으며, 상기 준비된 소재의 일측을 밴딩하여 곡면부를 형성하기 때문에 곡면부의 형상 제작을 용이하게 할 수 있고 또한, 종래와 같이 소재의 중앙을 중심으로 곡면부가 양측에 형성되게 밴딩 장치를 제작하지 않아도 되기 때문에 밴딩 장치의 구조를 단순화시켜 밴딩 장치를 이용하여 제작되는 호퍼의 제작 비용을 줄일 수 있고, 상기 곡면부를 밴딩하기 전에 소재의 일측을 프레싱 성형하여 1개의 절곡부와 그 절곡부의 끝단에 외향 절곡 형성되는 1 개의 받침부를 형성하기 때문에 절곡부 및 받침부의 형성을 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라 곡면부를 제작하기 위해 소재의 밴딩 작업 시 곡면부의 각이 변형되는 것을 방지할 수 있도록 한 반죽기용 호퍼 제작 방법에 관한 것이다. More particularly, the present invention relates to a method of manufacturing a hopper for a kneader, and more particularly, to a method of manufacturing a hopper for a kneader which comprises bending one side of a cut material to manufacture a half hopper body having a curved surface portion provided with a coupling surface, The hopper body having the curved portions on both sides of the tip portion formed by welding is formed, so that the curved portions formed on both sides of the tip portion can be symmetrically formed in the same shape, and by bending one side of the prepared material, Since the curved surface portion can be easily formed and the curved surface portion can be formed on both sides of the center of the workpiece as in the prior art, it is not necessary to fabricate a bending device, so that the structure of the bending device can be simplified, The manufacturing cost of the hopper can be reduced, and the curved portion can be bent One side of the blank is press-formed to form one bent portion and one receiving portion formed outwardly bent at the end of the bent portion. Therefore, not only the formation of the bent portion and the receiving portion can be facilitated, To a hopper hopper manufacturing method capable of preventing an angle of a curved portion from being deformed during a banding operation.

일반적으로 반죽 장치란 반죽물을 반죽하는 데 사용하는 것이다.In general, a kneading machine is used to knead the kneaded material.

상기 반죽 장치는 선 공개된 특허 제 2011-0103504 호와 같이 반죽 몸체와 상기 반죽 몸체의 상부면에 형성되는 토출수단과, 상기 토출수단의 상부면에 위치하도록 반죽 몸체의 전면에 결합 되는 호퍼와, 상기 토출수단과 호퍼의 사이로 결합 되는 개폐수단으로 대별된다.The kneading apparatus includes a kneading body, a discharging means formed on an upper surface of the kneading body, a hopper coupled to a front surface of the kneading body to be positioned on an upper surface of the discharging means, And opening / closing means which is coupled between the discharging means and the hopper.

이와 같이 구성되는 상기 반죽 장치의 반죽 몸체에 설치된 호퍼의 내부에는 한 쌍의 반죽 날개가 설치되고, 반죽 몸체의 내부에 설치된 반죽 날개를 서로 반대 방향으로 회전시켜 호퍼의 내부로 유입된 반죽물을 반죽할 수 있도록 반죽 몸체의 내부에 모터가 구비된 구동수단을 설치 구성한다. A pair of kneading wings are installed in the hopper installed in the kneading body of the kneading apparatus thus constructed, and the kneading wings provided inside the kneading body are rotated in opposite directions to knead the kneading water introduced into the hopper A driving means provided with a motor is installed in the interior of the kneading body.

따라서, 호퍼 내부에 설치된 반죽 날개는 모터의 회전을 전달받아 서로 반대 방향으로 회전되면서 호퍼의 상부에 구비된 개구단을 통해 호퍼 내부로 유입된 반죽물을 반죽 날개가 반죽하는 것이다. Accordingly, the dough blade installed inside the hopper receives the rotation of the motor and is rotated in the opposite direction to each other, so that the dough wing is kneaded into the hopper through the opening end provided in the upper portion of the hopper.

상기 반죽물이 내부로 유입되는 호퍼(100)는 사각 모양의 금속 재질로 이루어진 소재(i)를 밴딩 및 프레싱 성형하여 호퍼 몸체(110)가 형성된다. The hopper 100 into which the kneaded material flows is formed with a hopper body 110 by bending and press-molding a material i made of a square metal.

이와 같이 프레싱 및 밴딩 작업하므로, 바닥면 중앙에는 도 1과 같이 첨단부(111)가 구비되고, 그 첨단부(111)를 중심으로 하부에는 만곡진 곡면부(120)를 하부에 돌출되게 형성하며, 프레싱 성형되는 절곡부(140)에 의해 상기 절곡부(140)를 중심으로 상부로 갈수록 외측 방향으로 확개 된 제1 경사면(141)과, 상기 절곡부(140)를 중심으로 하부로 갈수록 외측 방향으로 경사진 제2 경사면(142)종심으로 하부로하부로 갈수록 외측 방향으로 경사진 제2 경사면(142)이 구비된 호퍼 몸체(110)를 제작하는 것이다. As shown in FIG. 1, the tip 111 is provided at the center of the bottom surface, and a curved curved surface portion 120 is formed at the lower portion of the tip 111 so as to protrude downward A first inclined surface 141 which is expanded in an outward direction toward the upper part of the bending part 140 by the press-formed bending part 140 and a second inclined surface 141 which is widened in the outward direction about the bending part 140 And a second inclined surface 142 inclined downward toward the lower side by the second inclined surface 142 inclined toward the lower side.

즉, 호퍼 몸체(110)의 바닥면 중앙에 구비된 첨단부(111)의 중앙을 중심으로 대칭되게 곡면부(120)가 형성되는 것이다. That is, the curved surface portion 120 is formed symmetrically about the center of the tip end portion 111 provided at the center of the bottom surface of the hopper body 110.

상기 호퍼 몸체(110)의 바닥면 중앙에 첨단부(111)가 돌출되면서 만곡지게 절곡부(120)를 하부에 돌출 형성하는 것은, 상기 호퍼 몸체(110)의 내부에 회전되게 설치되는 반죽 날개의 회전을 허용하기 위해서 형성되는 것이며, 직선부(140)의 중앙에 프레싱 성형하여 절곡부(120)를 형성하는 것은 호퍼 몸체(110) 내부로 반죽물들이 투입을 용이하게 하면서 반죽 날개가 서로 반대 방향으로 회전되면서 반죽물을 반죽 시 호퍼 몸체(110)의 중앙으로 모여들면서 반죽할 수 있도록 하기 위해 직선부(140)의 중앙에 절곡부(140)를 형성한다. The bent portion 120 protrudes from the bottom of the hopper body 110 while the tip 111 protrudes from the center of the bottom surface of the hopper body 110. The bent portion 120 protrudes from the bottom of the hopper body 110, The forming of the bent portion 120 by press molding at the center of the rectilinear section 140 facilitates the introduction of the dough into the hopper body 110 and allows the dough wings to move in opposite directions The bent portion 140 is formed at the center of the straight portion 140 so that the kneaded material can be gathered at the center of the hopper body 110 during kneading and kneaded.

즉, 프레싱 장치를 이용하여 직선부(130)의 중앙에 절곡부(140)를 형성하므로, 상기 절곡부(140)를 중심으로 외측 방향으로 상향 경사진 제1 경사면(141)이 상기 호퍼 몸체(110) 상단에 형성되는 것이며, 상기 제1 경사면(141)과 반대인 하부로 갈수록 내측 방향으로 하향 경사진 제2 경상면(142)이 절곡부(140)를 중심으로 형성되는 것이다. That is, since the bent portion 140 is formed at the center of the rectilinear section 130 using the pressing apparatus, the first inclined surface 141, which is inclined upwards outward about the bent portion 140, And a second curved surface 142 inclined downward inward toward the lower portion opposite to the first inclined surface 141 is formed around the curved portion 140. As shown in FIG.

따라서, 절곡부(140)에 의해 상단이 확개된 호퍼 몸체(110)를 형성하여 상기 호퍼 몸체(110) 내부로 반죽물 재료 투입을 용이하게 할 수 있으며, 호퍼 몸체(110)의 내부로 투입된 반죽물의 재료를 반죽 날개가 회전되면서 반죽 시 제2 경사면142)으로 인해 반죽물 재료들을 호퍼 몸체(110)의 중앙으로 모여들도록 하면서 반죽하기 때문에 반죽 시간을 줄일 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다.Accordingly, the hopper body 110 having the upper end expanded by the bent portion 140 can be formed to facilitate the injection of the material into the hopper body 110, and the kneaded material introduced into the hopper body 110 The kneading time can be reduced because the kneading materials are gathered at the center of the hopper body 110 due to the kneading second inclined face 142 while the kneading wing is rotated.

이와 같이 형성되는 호퍼의 제작 방법을 도 2 내지 도 5를 이용하여 설명을 하게 되면, A method of manufacturing the hopper thus formed will be described with reference to Figs. 2 to 5. Fig.

먼저, 준비된 소재(i)의 중앙을 중심으로 양측에 구비된 직선부(130)를 도 의 (a)와 같이 프레싱 성형하여 도 2의 (b)와 같이 절곡부(140)를 중심으로 양측에 제1 경사면(141) 및 제2 경사면(142)을 소재(i)의 중앙을 중심으로 대칭되게 형성하고, 제1 경사면(141)의 일단을 외향 절곡시켜 받침부(143)를 형성한다. First, as shown in Fig. 2 (a), the straight portion 130 provided on both sides of the center of the prepared material i is pressed and formed on both sides of the bent portion 140 as shown in Fig. 2 (b) The first inclined surface 141 and the second inclined surface 142 are symmetrically formed about the center of the workpiece i and one end of the first inclined surface 141 is bent outward to form the receiving portion 143.

따라서, 도 2의 (c)와 같이 소재(i)의 중앙 부분을 중심으로 도 2의 (c)와 같이 중앙 부분은 아래도 돌출 형성되면서, 양측 끝 부분은 상부로 경사진 갈매기 모양으로 절곡 형성되는 것이다.2 (c), the center portion is protruded downward as shown in FIG. 2 (c) with the center of the material i as the center, and both end portions are formed as a gull- .

그리고 제1 경사면(141)의 끝 부분을 외향 절곡시켜 받침부(143)를 형성하므로, 상기 받침부(143)로 인해 제작된 호퍼(100)의 상부 강도를 보강할 수 있을 뿐만 아니라 호퍼(100)의 상부에 구비된 개구단을 개폐하는 덮개판(도면 미 도시)을 받침부(143)가 지지할 수 있도록 한다. Since the end portion of the first inclined surface 141 is bent outwardly to form the receiving portion 143, the upper portion of the hopper 100 produced by the receiving portion 143 can be reinforced, (Not shown) that opens and closes an opening end provided at an upper portion of the support portion 143.

이때, 절곡부(140)를 중심으로 형성되는 제1 경사면(141)의 길이에 비해 제2 경사면(142)의 길이를 길게 형성하는 것이 바람직하다. At this time, the length of the second inclined surface 142 is preferably longer than the length of the first inclined surface 141 formed around the bent portion 140.

이와 같이 받침부(143)가 제1 경사면(141)에 구비되면, 제2 경사면(142)의 중앙 부분을 밴딩 장치(도면 미 도시)를 이용하여 만곡진 곡면부(120)를 형성하는 데, 상기 제2 경사면(122)에 형성되는 곡면부(120)는 도 3의 (b)와 같이 P1 부분을 밴딩 하여 제1 곡면(121)을 형성하고, 제1 곡면(121)의 끝단을 다시 한번 밴딩 장치(도면 미 도시)를 이용하여 P2의 제2 곡면(122)을 구비된 호퍼 몸체(110)를 형성한다. When the receiving portion 143 is provided on the first inclined surface 141, the curved surface portion 120 is formed by using a banding device (not shown) at the central portion of the second inclined surface 142, The curved surface portion 120 formed on the second inclined surface 122 forms a first curved surface 121 by bending the P1 portion as shown in FIG. 3B, and the end of the first curved surface 121 is again A hopper body 110 having a second curved surface 122 of P2 is formed by using a banding device (not shown).

이때, 소재(i)의 중앙을 중심으로 대칭되게 곡면부(120)를 형성하므로, 도 3의 (c)와 같이 호퍼 몸체(110)의 바닥면에는 도 3의 (c)와 같이 첨단부(111)가 상부로 돌출되게 형성되며, 첨단부(111)를 중심으로 양측에 대칭되게 곡면부(120)가 형성되는 것이다. 3 (c), the bottom surface of the hopper body 110 is formed with a curved surface portion 120 symmetrically about the center of the material i, 111 are formed so as to protrude upward, and curved portions 120 are formed symmetrically on both sides with respect to the tip end portion 111.

이와 같이 프레싱 및 밴딩 작업하여 호퍼 몸체(110)가 제작되면, 공급된 소재를 프레싱 성형하여 도 4와 같이 마감판(150)을 형성하고, 그 마감판(150)을 호퍼 몸체(110)의 전면 및 후면에 선택적으로 결합 구성 하여 도 5와 같이 호퍼(100)를 제작하는 것이다. When the hopper body 110 is manufactured by the pressing and bending process, the supplied material is press-formed to form a finishing plate 150 as shown in FIG. 4. The finishing plate 150 is disposed on the front surface of the hopper body 110 And the rear surface of the hopper 100 to form the hopper 100 as shown in FIG.

그러나 종래의 반죽기용 호퍼 제작 방법의 문제점은, 소제(i)의 중앙을 중심으로 양측에 밴딩 장치를 이용하여 곡면부(120)를 형성하기 때문에 동일한 형태의 곡면부(120)의 제작이 용이하지 못하며, 이로 인하여 동일한 형태의 곡면부(120)를 제작하기 위해서는 하나의 소재(i)의 중앙을 중심으로 밴딩 작업을 여러번 작업하여 동일한 곡면부(120)를 소재(i) 중앙에 형성해야 하는 문제점이 발생하게 되었다.However, the conventional method of producing a hopper for a kneader is that since the curved portion 120 is formed on both sides of the center of the cleaning agent i by using a banding device, it is easy to manufacture the curved portion 120 of the same shape In order to manufacture the curved surface portion 120 having the same shape, it is necessary to perform the banding work several times around the center of one workpiece i to form the same curved portion 120 at the center of the workpiece i .

또한, 소재(i)의 첨단부(111)가 상부로 돌출되게 곡면부(120)를 밴딩 하기 위해서는 도 2의 (a), (b)에 도시된 바와 같이 P1의 제1 곡면(121)을 형성하고, 다시 별도의 밴딩 장치(도면 미 도시)를 이용하여 P2의 곡면(122)을 밴딩 해야 하기 때문에 곡면부(120)의 제작 시간이 길어질 뿐만 아니라 곡면부(120)를 밴딩하는 밴딩 장치의 구조가 복잡하여 제작된 호퍼(100)의 제작 비용이 증가 되는 문제점이 발생하게 되었다.2 (a) and 1 (b), in order to bend the curved portion 120 so that the tip portion 111 of the material i protrudes upward, the first curved surface 121 of P1 is curved And the curved surface 122 of the P2 must be bent by using a separate banding device (not shown), so that the production time of the curved surface portion 120 is prolonged and the curved surface portion 120 of the banding device 120 The manufacturing cost of the manufactured hopper 100 is increased due to the complicated structure.

그리고 소재(i)의 일측을 프레싱 성형하여 절곡부(140)가 구비된 상태에서 소재(i)의 중앙을 중심으로 양측에 곡면부(120)를 형성하므로, 곡면부(120)의 형상을 위해 밴딩 작업이 용이하지 못하는 문제점이 발생하게 되었다. Since the curved surface portion 120 is formed on both sides of the center of the workpiece i in the state where the bent portion 140 is provided by press-molding one side of the workpiece i, The banding operation is not easy.

따라서, 상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 절단된 소재의 일측을 밴딩하여 결합면이 구비된 곡면부가 형성된 반쪽 호퍼 몸체를 제작하고, 상기 반쪽 호퍼 몸체에 구비된 결합면을 맞대어 용접 결합하여 이루어진 첨단부의 양측에 곡면부가 구비된 호퍼 몸체를 제작하므로, 상기 첨단부를 중심으로 양측에 형성되는 곡면부의 형상을 동일한 모양으로 대칭되게 형성할 수 있으며, 상기 준비된 소재의 일측을 밴딩하여 곡면부를 형성하기 때문에 곡면부의 형상 제작을 용이하게 할 수 있고 또한, 종래와 같이 소재의 중앙을 중심으로 곡면부가 양측에 형성되게 밴딩 장치를 제작하지 않아도 되기 때문에 밴딩 장치의 구조를 단순화시켜 밴딩 장치를 이용하여 제작되는 호퍼의 제작 비용을 줄일 수 있고, 상기 곡면부를 밴딩하기 전에 소재의 일측을 프레싱 성형하여 1개의 절곡부와 그 절곡부의 끝단에 외향 절곡 형성되는 1 개의 받침부를 형성하기 때문에 절곡부 및 받침부의 형성을 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라 곡면부를 제작하기 위해 소재의 밴딩 작업 시 곡면부의 각이 변형되는 것을 방지할 수 있도록 한 반죽기용 호퍼 제작 방법을 제공함을 목적으로 한다. In order to solve the above problems, according to the present invention, a half hopper body having a curved surface portion provided with a coupling surface is bent by bending one side of a cut material, and a tip Since the hopper body having the curved surfaces on both sides of the portion is formed, the curved portions formed on both sides of the tip end portion can be symmetrically formed in the same shape and the curved portion is formed by bending one side of the prepared material. It is not necessary to fabricate a bending device in which curved portions are formed on both sides around the center of the blank as in the prior art. Therefore, the structure of the bending device can be simplified, The manufacturing cost can be reduced, and the one side of the blank can be cut off before bending the curved portion. Since the one bending section and the one bending section formed by outward bending are formed at the ends of the bending section, it is possible to easily form the bending section and the receiving section, and at the same time, to form the curved section, So that it is possible to prevent deformation of the hopper.

상기 목적 달성을 위한 본 발명은, According to an aspect of the present invention,

저면부에 반죽 날개를 수용하기 위한 한 쌍의 곡면부가 하측으로 만곡지게 돌출하고, 그 한 쌍의 곡면부 사이로 뾰족한 첨단부가 형성된 것을 포함하는 반죽기용 호퍼 제작 방법에 있어서, A method for manufacturing a hopper hopper, comprising a pair of curved surfaces for receiving a dough blade on a bottom surface of the hopper, the bottom surface of the hopper protruding downwardly and having a pointed tip between the pair of curved surfaces,

하나의 곡면부가 구비되는 반쪽 호퍼 몸체를 제작하기 위해 절단된 소재를 준비하는 제1 단계와; A first step of preparing a cut material for producing a half hopper body having one curved portion;

밴딩 장치를 이용하여 소재의 일측을 밴딩 하여 결합면이 상단에 구비된 곡면부가 형성된 반쪽 호퍼 몸체를 제작하는 제2 단계와; A second step of bending one side of the blank using a banding device and fabricating a half hopper body having a curved surface portion provided with an engaging surface at an upper side;

제2 단계에서 제작된 2개의 반쪽 호퍼 몸체를 서로 결합하되, The two half hopper bodies fabricated in the second step are joined together,

반쪽 호퍼 몸체의 결합면을 맞대어 용접 결합하여 첨단부의 양측으로 곡면부가 구비된 호퍼 몸체를 형성하는 제3 단계;로 구성한 것을 특징으로 한다. And a third step of joining the coupling surfaces of the hopper body to the hopper body to form a hopper body having curved surfaces on both sides of the tip end portion.

본원 발명에 의하면, 절단된 소재의 일측을 밴딩하여 결합면이 구비된 곡면부가 형성된 반쪽 호퍼 몸체를 제작하고, 상기 반쪽 호퍼 몸체에 구비된 결합면을 맞대어 용접 결합하여 이루어진 첨단부의 양측에 곡면부가 구비된 호퍼 몸체를 제작하므로, 첨단부를 중심으로 대칭되게 형성되는 곡면부의 제작을 용이하게 할 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다.According to the present invention, a half hopper body having a curved surface portion provided with a coupling surface is manufactured by bending one side of a cut material, and a curved portion is formed on both sides of the tip portion formed by welding the coupling surfaces of the half hopper body by welding. So that it is possible to easily produce a curved surface portion symmetrically formed around the tip end portion.

또한, 종래와 같이 소재의 중앙을 중심으로 곡면부가 양측에 형성되게 밴딩 장치를 제작하지 않아도 되기 때문에 밴딩 장치의 구조를 단순화시켜 밴딩 장치를 이용하여 제작되는 호퍼의 제작 비용을 줄일 수 있다. In addition, since it is not necessary to fabricate a bending device in which curved portions are formed on both sides of the center of the material as in the prior art, the structure of the bending device can be simplified and the manufacturing cost of the hopper manufactured using the bending device can be reduced.

그리고 곡면부를 밴딩하기 전에 소재의 일측을 프레싱 성형하여 1개의 절곡부와 그 절곡부의 끝단에 외향 절곡 형성되는 1 개의 받침부를 형성하기 때문에 절곡부 및 받침부의 형성을 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라 곡면부를 제작하기 위해 소재의 밴딩 작업 시 곡면부의 각이 변형되는 것을 방지할 수 있는 것이다. One side of the blank is press-formed prior to bending the curved portion to form one bent portion and one receiving portion bent outward at the end of the bent portion. Therefore, it is possible to easily form the bent portion and the receiving portion, It is possible to prevent the angle of the curved surface portion from being deformed during the banding work of the material for production.

또한 프레싱 및 밴딩 작업으로 인해 반쪽 호퍼 몸체를 제작한 후에 상기 반쪽 호퍼 몸체에 구비된 결합부를 용접 결합하여 호퍼 몸체를 형성하기 때문에 대형 호퍼 몸체의 제작을 용이하게 할 수 있다. In addition, since the half hopper body is formed by the pressing and bending operations, the hopper body is formed by welding the coupling parts provided on the half hopper body, thereby facilitating the production of the large hopper body.

그리고 절곡부 및 곡면부가 구비된 반쪽 호퍼 몸체를 제작하기 때문에 작업자는 절곡부를 먼저 형성하거나 또는 곡면부를 먼저 형성하더라도 그 후에 하는 작업을 용이하게 할 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다. Further, since the half hopper body having the bending portion and the curved portion is manufactured, the operator can expect the effect of facilitating the work after the bending portion is first formed or the curved portion is formed first.

도 1은 종래의 반죽기용 호퍼 제작 방법을 이용하여 제작된 호퍼의 단면도.
도 2 내지 도 5는 종래의 반죽기용 호퍼 제작 방법의 제작되는 방법을 도시한 도면.
도 6은 본 발명의 제작할 호퍼의 반 크기로 소재를 절단하는 것을 도시한 도면.
도 7은 본 발명의 반죽기용 호퍼 제작 방법을 이용하여 소재를 밴딩 및 프레싱 하여 반쪽 호퍼를 제작하는 것을 도시한 도면.
도 8은 본 발명의 호퍼의 전면 또는 후면에 결합 되는 마감판을 형성하는 것을 도시한 도면.
도 9는 본 발명의 반죽기용 호퍼 제작 방법을 통해 제작된 호퍼를 도시한 도면.
도 10은 본 발명의 반죽기용 호퍼 제작 방법을 통해 제작된 호퍼의 단면도.
도 11은 본 발명의 반죽기용 호퍼 제작 방법의 블럭도. 1 is a cross-sectional view of a hopper manufactured using a conventional hopper manufacturing method.
Figs. 2 to 5 are diagrams showing a method of manufacturing a conventional hopper making method for a kneader. Fig.
Fig. 6 is a view showing cutting of a workpiece to a half size of a hopper to be manufactured according to the present invention; Fig.
FIG. 7 is a view showing the production of a half hopper by bending and pressing a material using the hopper manufacturing method of the present invention. FIG.
Figure 8 illustrates the formation of a finish plate coupled to the front or back of the hopper of the present invention.
9 is a view showing a hopper manufactured through the hopper making method of the present invention.
10 is a cross-sectional view of the hopper manufactured through the hopper making method of the present invention.
11 is a block diagram of a hopper making method for a kneader of the present invention.

이하, 첨부된 도 6 내지 도 11을 이용하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하게 되면 다음과 같다Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 6 to 11 as follows

먼저, 본 발명의 설명에 앞서 종래 기술과 동일한 구성 요소에 관하여 동일한 도면 부호를 표기하여 중복되는 도면 부호의 설명은 생략하기로 한다. Prior to the description of the present invention, the same reference numerals are used for the same components as those of the prior art, and the description of the same reference numerals will be omitted.

상기 도면에 의하면 본 발명은, According to the drawings,

저면부에 반죽 날개를 수용하기 위한 한 쌍의 곡면부(30)가 하측으로 만곡지게 돌출하고, 그 한 쌍의 곡면부(30) 사이로 뾰족한 첨단부(11)가 형성된 것을 포함하는 반죽기용 호퍼 제작 방법에 있어서, A pair of curved portions 30 for receiving the kneading wings are formed on the bottom portion of the hopper so as to bend downwardly and a pointed tip portion 11 is formed between the pair of curved portions 30, In the method,

하나의 곡면부(30)가 구비되는 반쪽 호퍼 몸체(20)를 제작하기 위해 절단된 소재(I1)를 준비하는 제1 단계(S1)와; A first step (S1) of preparing a cut material (I1) to produce a half hopper body (20) having a curved portion (30);

밴딩 장치를 이용하여 소재(I1)의 일측을 밴딩 하여 결합면(31)이 상단에 구비된 곡면부(30)가 형성된 반쪽 호퍼 몸체(20)를 제작하는 제2 단계(S2)와; A second step (S2) of producing a half hopper body (20) having a curved surface portion (30) formed by bending one side of a work (I1) by using a banding device and having a coupling surface (31) at an upper end;

제2 단계(S2)에서 제작된 2개의 반쪽 호퍼 몸체(20)를 서로 결합하되, The two half hopper bodies 20 manufactured in the second step S2 are coupled to each other,

반쪽 호퍼 몸체(20)의 결합면(31)을 맞대어 용접 결합하여 첨단부(11)의 양측으로 곡면부(30)가 구비된 호퍼 몸체(10)를 형성하는 제3 단계(S3);로 구성한 것을 특징으로 한다. And a third step S3 of forming the hopper body 10 having the curved surface portions 30 on both sides of the tip end portion 11 by welding the coupling surfaces 31 of the hopper body 20 in half by welding .

또한, 곡면부(30)를 밴딩하기 이전 작업으로 반쪽 호퍼 몸체(20)의 직선부(40) 중앙을 프레싱 성형하여 절곡부(41)를 형성하고, The bending portion 41 is formed by press molding the center of the straight portion 40 of the half hopper body 20 by an operation before bending the curved portion 30,

직선부(40)의 끝단을 외향 절곡하여 받침부(42);를 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. And forming a receiving portion (42) by bending an end of the straight portion (40) outwardly.

그리고 호퍼 몸체(10)의 전면 또는 후면에 마감판(50)을 결합하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. And joining the finishing plate (50) to the front surface or the rear surface of the hopper body (10).

호퍼 몸체(10)의 바닥면 중앙에 유출홀(60)이 구비되도록 제1 단계(S1) 또는 제2 단계(S2)를 마친 소재(I1)의 일측을 프레싱 성형하여 유출홈(61)을 형성한 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. One side of the work I1 finished in the first step S1 or the second step S2 is press-formed so that the outflow hole 60 is provided at the center of the bottom surface of the hopper body 10 to form the outflow groove 61 And one step.

본 발명은 반죽기에 설치되는 호퍼 제작 방법에 관한 것입니다.The present invention relates to a hopper manufacturing method installed in a kneader.

호퍼(1)를 제작하기 위해서 금속 재질로 이루어진 사각 모양의 소재(I)를 제작할 호퍼(1)의 반쪽 크기로 절단하여 도 6과 같이 소재(I1)를 준비한다. In order to manufacture the hopper 1, a rectangular shaped workpiece I made of a metal is cut into half the size of the hopper 1 to prepare a workpiece I1 as shown in FIG.

제작한 호퍼(1)의 반쪽 크기로 절단한 소재(I1)의 직선부(40)를 도 7의 (a)와 같이 프레싱 형성하여 도 7의 (b)와 같이 절곡부(41)를 형성한다.The linear portion 40 of the workpiece I1 cut in half the size of the produced hopper 1 is formed by pressing as shown in Fig. 7A to form a bent portion 41 as shown in Fig. 7B .

상기 프레싱 성형하여 절곡부(41)를 형성하므로, 상기 절곡부(41)를 중심으로 도 9의 (a)와 같이 상부로 갈수록 외측 방향으로 상향 경사진 제1 경사면(141)이 절곡부(41)의 상부에 구비되는 것이며, 상기 절곡부(41)를 중심으로 하부로 갈수록 외측 방향으로 경사진 제2 경사면(142)이 구비되는 것이다. The first inclined surface 141 which is inclined upwards in the outward direction as it goes upward as shown in FIG. 9A is formed around the bent portion 41 by the press-molding to form the bent portion 41 And a second inclined surface 142 inclined outward toward the lower portion with respect to the bent portion 41 is provided.

이와 같이 절곡부(41)에 의해 형성된 제1 경사면(141)의 일단에는 도 7의 (c)와 같이 외향 절곡된 받침부(42)를 형성하고, 제2 경사면(142)의 중간을 밴딩 작업하여 결합면(31)이 상부에 구비된 곡면부(30)로 이루어진 반쪽 호퍼 몸체(20)를 형성한다. As shown in Fig. 7 (c), a support portion 42 bent outward is formed at one end of the first inclined surface 141 formed by the bent portion 41, and a middle portion of the second inclined surface 142 is subjected to a banding operation Thereby forming a half hopper body 20 made of a curved surface portion 30 provided with a coupling surface 31 at an upper portion thereof.

본 발명은 반쪽 호퍼 몸체(20)를 제작한 후에 용접 결합하여 호퍼 몸체(10)를 제작하는 것이므로, 앞서 설명된 반쪽 호퍼 몸체(20)의 제작 과정과 반대로 먼저, 밴딩 작업을 하여 곡면부(30)를 형성한 상태에서 프레싱 성형하여 절곡부(41) 및 외측 방향으로 절곡된 받침부(42)를 형성할 수 있음을 밝히는 바이다. Since the hopper body 10 is manufactured by welding after the half hopper body 20 is manufactured, contrary to the above-described manufacturing process of the half hopper body 20, the banding operation is performed first to form the curved portion 30 The bent portion 41 and the receiving portion 42 bent in the outward direction can be formed.

이와 같이 밴딩 작업 및 프레싱 성형하여 반쪽 호퍼 몸체(20)가 제작되면, 곡면부(30)의 일측 상부에 구비된 결합면(31)이 맞닿게 2개의 반쪽 호퍼 몸체(20)를 서로 대칭되게 가 결합한 상태에서 결합면(31)을 용접 결합한다.When the half hopper body 20 is manufactured by the banding operation and the press forming operation as described above, the two half hopper bodies 20 are symmetrically moved so that the engaging surface 31 provided at one side of the curved surface portion 30 abuts against each other. And the coupling surface 31 is welded in a joined state.

즉, 결합면(31)이 맞닿게 반쪽 호퍼 몸체(20)를 가 결합한 상태에서 용접 결합하여 도 7의 (e)와 같은 첨단부(11)가 바닥면 중앙에 돌출 형성된 호퍼 몸체(10)를 제작하는 것이다. That is, the hopper body 10 in which the tip end 11 as shown in FIG. 7 (e) protrudes from the center of the bottom surface is welded to the hopper body 20 while the half-hopper body 20 is in contact with the coupling surface 31 It will produce.

이때, 작업자는 용접 결합 된 결합면(31)의 표면을 연마 가공하여 용접 결합된 부분을 매끄럽게 하기 때문에 반죽 날개가 반죽물을 반죽 시 용접 부위에 달라 붙는 것을 방지할 수 있다. At this time, the operator grinds the surface of the welded joint surface 31 to smooth the welded portion, so that the kneading wing can prevent the kneaded product from sticking to the welded portion during kneading.

상기 호퍼 몸체(10)가 제작되면, 도 8과 같이 상기 호퍼 몸체(10) 전면 또는 후면에 결합 되는 마감판(50)을 소재(I)로부터 프레싱 성형하여 형성한다.When the hopper body 10 is manufactured, a finishing plate 50 coupled to the front surface or the rear surface of the hopper body 10 is formed by press-molding from the material I as shown in FIG.

이때, 소재(I)로부터 형성되는 마감판(50)은 프레싱 성형 이외에 레이져 등을 이용하여 절단하여 생산할 수 있음을 밝히는 바이다. At this time, it is revealed that the finishing plate 50 formed from the material (I) can be produced by cutting using a laser or the like in addition to the press forming.

상기 마감판(50)이 소재(I)로부터 제작되면, 도 9의 (a), (b)와 같이 호퍼 몸체(10)의 전면 또는 호퍼 몸체(10)의 전,후면에 각각 용접으로 결합하여 호퍼(1)를 제작하는 것이다.9 (a) and 9 (b), the finishing plate 50 is welded to the front surface of the hopper body 10 or to the front and back surfaces of the hopper body 10, respectively, Thereby manufacturing the hopper 1.

이때, 호퍼 몸체(10)에 마감판(50)이 결합 되면, 작업자는 마감판(50)이 결합 된 부분을 연마 가공할 수 있음을 밝히는 바이다. At this time, when the finishing plate 50 is coupled to the hopper body 10, the operator can grind the joined portion of the finishing plate 50.

이와 같이 곡면부(30)와 절곡부(41)가 구비된 반쪽 호퍼 몸체(20)를 먼저 제작한 후에 상기 반쪽 호퍼 몸체(20)에 구비된 결합면(31)을 용접 결합하여 첨단부(11)가 구비된 호퍼 몸체(10)를 형성하므로, 상기 첨단부(11)를 중심으로 양측으로 만곡지게 형성되는 곡면부(30)를 최대한으로 동일한 모양으로 형성할 수 있을 뿐만 아니라 종래와 같이 곡면부(120)과 동일한 모양으로 형성하기 위해 여러번의 밴딩 작업을 하지 않아도 되기 때문에 호퍼 몸체(10)의 제작 시간 및 비용을 줄일 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다.After the half hopper body 20 having the curved surface portion 30 and the bent portion 41 is manufactured first and then the coupling surface 31 provided on the half hopper body 20 is welded to the tip end portion 11 The curved portions 30 curved to both sides around the tip portion 11 can be formed to have the same maximum shape as the curved portions 30, Since it is not necessary to perform the bending work several times in order to form the same shape as that of the hopper body 120, it is expected that the manufacturing time and cost of the hopper body 10 can be reduced.

또한, 반쪽 호퍼 몸체(20)의 직선부(40)에 형성되는 절곡부(41)의 프레싱 작업을 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라 프레싱 및 밴딩 작업하여 반쪽 호퍼 몸체(20)를 먼저 제작하기 때문에 작업자는 밴딩 작업 또는 프레싱 작업을 선택적으로 하여 작업할 수 있어 작업의 효율성을 증대시킬 수 있는 효과를 기대할 수 있다. Since the half hopper body 20 is manufactured first by pressing and bending operations as well as facilitating the pressing operation of the bent portion 41 formed on the straight portion 40 of the half hopper body 20, It is possible to selectively perform a banding operation or a pressing operation so that the efficiency of the operation can be increased.

그리고 반쪽 호퍼 몸체(20)를 먼저 제작한 후에 그 반쪽 호퍼 몸체(20)의 결합면(31)을 서로 맞닿게 가 결합한 상태에서 용접 결합하여 호퍼 몸체(10)를 형성하므로, 대형 호퍼(1)의 제작을 용이하게 할 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다. Since the hopper body 10 is formed by welding the joining faces 31 of the hopper body 20 in a state where the joining faces 31 of the hopper body 20 are in contact with each other after the half hopper body 20 is first fabricated, It is possible to expect the effect of facilitating the production.

그리고 호퍼 몸체(10)의 바닥면에 유출홀(60)을 형성 시 먼저, 소재(I)의 중앙에 유출홀(60)을 위한 유출홈(61)을 먼저 형성한 상태에서 용접 결합하여 유출홀(60)이 구비된 호퍼 몸체(10)를 형성하기 때문에 유출홀(60)의 프레싱 작업을 용이하게 할 수 있는 효과를 기대할 수 있다. When the outflow hole 60 is formed in the bottom surface of the hopper body 10, the outflow hole 60 for the outflow hole 60 is first formed at the center of the work I, Since the hopper body 10 provided with the hopper 60 is formed, the effect of facilitating the pressing operation of the outlet hole 60 can be expected.

I, I1: 소재, 1: 호퍼,
10: 호퍼 몸체, 11: 첨단부,
20: 반쪽 호퍼 몸체, 30: 곡면부,
31: 결합면, 40: 직선부,
41: 절곡부, 42: 받침부,
50: 마감판, 60: 유출홀,
61: 유출홈,
i: 소재 100: 호퍼,
110: 호퍼 몸체, 111: 첨단부,
120: 곡면부, 121: 제1 곡면,
122: 제2 곡면, 130: 직선부,
140: 절곡부, 141: 제1 경사면,
142: 제2 경사면, 150: 마감판, I, I1: material, 1: hopper,
10: hopper body, 11: leading edge,
20: half hopper body, 30: curved portion,
31: coupling surface, 40: linear portion,
41: bent portion, 42: pedestal portion,
50: finish plate, 60: outlet hole,
61: spillway,
i: material 100: hopper,
110: hopper body, 111: tip end portion,
120: a curved surface portion, 121: a first curved surface,
122: second curved surface, 130: straight portion,
140: bent portion, 141: first inclined surface,
142: second inclined surface, 150: finish plate,

Claims (4)

저면부에 반죽 날개를 수용하기 위한 한 쌍의 곡면부(30)가 하측으로 만곡지게 돌출하고, 그 한 쌍의 곡면부(30) 사이로 뾰족한 첨단부(11)가 형성된 것을 포함하는 반죽기용 호퍼 제작 방법에 있어서,
하나의 곡면부(30)가 구비되는 반쪽 호퍼 몸체(20)를 제작하기 위해 절단된 소재(I1)를 준비하는 제1 단계(S1)와;
밴딩 장치를 이용하여 소재(I1)의 일측을 밴딩 하여 결합면(31)이 상단에 구비된 곡면부(30)가 형성된 반쪽 호퍼 몸체(20)를 제작하는 제2 단계(S2)와;
제2 단계(S2)에서 제작된 2개의 반쪽 호퍼 몸체(20)를 서로 결합하되,
반쪽 호퍼 몸체(20)의 결합면(31)을 맞대어 용접 결합하여 첨단부(11)의 양측으로 곡면부(30)가 구비된 호퍼 몸체(10)를 형성하는 제3 단계(S3);로 구성하고, 곡면부(30)를 밴딩하기 이전 작업으로 반쪽 호퍼 몸체(20)의 직선부(40) 중앙을 프레싱 성형하여 절곡부(41)를 형성하고,
직선부(40)의 끝단을 외향 절곡하여 받침부(42);를 형성하는 단계를 더 포함하며,
상기 호퍼 몸체(10)의 바닥면 중앙에 유출홀(60)이 구비되도록 제1 단계(S1) 또는 제2 단계(S2)를 마친 소재(I1)의 일측을 프레싱 성형하여 유출홈(61)을 형성한 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반죽기용 호퍼 제작 방법.
A pair of curved portions 30 for receiving the kneading wings are formed on the bottom portion of the hopper so as to bend downwardly and a pointed tip portion 11 is formed between the pair of curved portions 30, In the method,
A first step (S1) of preparing a cut material (I1) to produce a half hopper body (20) having a curved portion (30);
A second step S2 of producing a half hopper body 20 in which a curved surface portion 30 having an engaging surface 31 is formed by bending one side of the work I1 using a banding device;
The two half hopper bodies 20 manufactured in the second step S2 are coupled to each other,
And a third step (S3) of forming a hopper body (10) having a curved surface portion (30) on both sides of the leading end portion (11) by welding the coupling surfaces (31) of the hopper body The bending portion 41 is formed by press molding the center of the straight portion 40 of the hopper body 20 by the operation before bending the curved portion 30,
Bending the end of the straight portion (40) outwardly to form a receiving portion (42)
One side of the material I1 finished in the first step S1 or the second step S2 is press-formed so that the outflow hole 60 is provided at the center of the bottom surface of the hopper body 10 to form the outflow groove 61 And forming a hopper for a kneader.
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