KR101932863B1

KR101932863B1 - Device of controlling gate valves in a hot runner injection mold having multiple gate valves

Info

Publication number: KR101932863B1
Application number: KR1020170152468A
Authority: KR
Inventors: 허남욱
Original assignee: 허남욱
Priority date: 2017-03-06
Filing date: 2017-11-15
Publication date: 2018-12-27
Also published as: KR20180101993A

Abstract

본 발명의 게이트 밸브 제어장치는, 하나의 캐비티(10)에 용융수지를 주입하는 게이트(11,12)를 적어도 2개 이상 구비한 멀티 게이트식 핫러너 사출금형에서, 캐비티(10)에 용융수지를 주입하기 위하여 게이트(11,12)를 개방할 때, 2개의 이상의 게이트(11,12)를 각각 일정한 순서에 따라 순차적으로 개방하여, 후차 개방되는 게이트(12)를 통하여 주입되는 후속 주입 용융수지의 충전속도를 선행 개방되는 게이트(11)를 통하여 주입되는 선행 용융수지의 충전속도에 비하여 상대적으로 늦추어, 선행 용융수지와 후속 주입 용융수지가 합류하는 지점에서 플로우 마크 등과 같은 사출성형 불량을 발생시키지 않는다. The gate valve control apparatus of the present invention is a multi-gate type hot runner injection mold having at least two gates (11, 12) for injecting a molten resin into one cavity (10) The two or more gates 11 and 12 are sequentially opened in a predetermined order when the gates 11 and 12 are opened to inject the next injection molten resin The filling speed of the preceding molten resin is relatively slowed as compared with the charging speed of the preceding molten resin injected through the gate 11 that is opened in advance so that injection molding defects such as flow marks and the like are generated at the point where the preceding molten resin and the succeeding molten resin merge Do not.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a gate valve control apparatus for a multi-gate hot runner injection mold,

본 발명은 핫러너 사출금형의 게이트 밸브 제어 장치에 관한 것으로, 특히 핫러너 사출금형에서 단일의 캐비티에 구비된 2 이상의 게이트마다 1개씩 설치된 복수의 피스톤 작동식 게이트 밸브를 시퀀스 제어방식으로 개폐제어하는 게이트 밸브의 제어장치에 관한 것이다.The present invention relates to a gate valve control apparatus for a hot runner injection mold and more particularly to a gate valve control apparatus for a hot runner injection mold in which a plurality of piston operated gate valves provided for each of two or more gates provided in a single cavity in a hot runner injection mold are controlled by a sequence control system To a control apparatus for a gate valve.

성형 제품의 형상, 구조, 크기에 따라 하나의 캐비티에 복수의 게이트를 구비한 소위 멀티 게이트 핫러너 사출금형이 사용되고 있다. 이러한 멀티 게이트 핫러너 사출금형의 일예로서 아래 특허문헌 1에 개시되어 있다. Called multi-gate hot runner injection mold having a plurality of gates in one cavity is used depending on the shape, structure and size of the molded product. An example of such a multi-gate hot runner injection mold is disclosed in Patent Document 1 below.

특허문헌 1에 개시된 것과 같은 종래의 멀티 게이트 핫러너 사출금형에서는 제어부에 미리 설정된 시퀀스 제어신호에 따라 게이트 밸브를 순차적으로 제어하는 '시퀀스'(sequence) 게이트 밸브 제어방식을 채택하고 있다. 이러한 시퀀스 게이트밸브 제어방식'에 따라, 선행의 제1게이트에 설치된 제1게이트 밸브를 개방하여 캐비티에 용융수지를 주입하여 충전하는 동안에 후속의 제2게이트 밸브를 개방하여 동일한 캐비티에 후속 용융수지를 주입하면, 이 제2게이트 밸브를 통하여 주입되는 후속 용융수지는 선행의 제1게이트밸브를 통하여 캐비티 내로 주입된 선행의 용융수지와 합류하여 단일의 캐비티를 충전시키게 된다. In the conventional multi-gate hot runner injection mold as disclosed in Patent Document 1, a "sequence" gate valve control method for sequentially controlling the gate valve in accordance with the sequence control signal set in advance in the control section is employed. According to this sequence gate valve control method ', the first gate valve provided in the preceding first gate is opened to inject the molten resin into the cavity, and the subsequent second gate valve is opened to charge the subsequent molten resin to the same cavity Upon injection, the subsequent molten resin injected through the second gate valve merges with the preceding molten resin injected into the cavity through the preceding first gate valve to fill a single cavity.

그런데, 상기 종래의 핫러너 사출금형의 경우, 시퀀스 제어에 의해 순차적으로 개폐되는 선행의 제1게이트 밸브와 후속 제2게이트 밸브는 각각의 실린더에 유입 또는 배출되는 압축공기의 유량이 일정하므로 개폐시 이들 선행의 제1게이트 밸브와 후속 제2게이트 밸브는 실질적으로 동일한 속도로 개폐된다. 이에 따라 후속의 제2게이트 밸브를 통하여 캐비티 내부로 주입되는 후속의 용융수지가 주입 초기에 최대 충전량과 최대 충전압력으로 주입되어, 제1게이트 밸브를 통하여 먼저 캐비티 내에 주입되어 제2게이트쪽으로 유동하는 선행의 용융수지와 합류하면서 합류지점의 용융수지 표면에 플로우마크 또는 웰드라인 등과 같은 사출성형 불량을 야기하는 문제가 있었다.In the case of the conventional hot runner injection mold, since the flow rate of the compressed air flowing into or out of each cylinder is constant in the preceding first gate valve and the subsequent second gate valve which are sequentially opened and closed by sequence control, These preceding first gate valves and subsequent second gate valves are opened and closed at substantially the same speed. Accordingly, the subsequent molten resin injected into the cavity through the subsequent second gate valve is injected at the maximum filling amount and the maximum filling pressure at the beginning of the injection, and is first injected into the cavity through the first gate valve and flows toward the second gate There is a problem in that injection molding defects such as a flow mark or a weld line are caused on the surface of the molten resin at the merging point while joining with the preceding molten resin.

KRKR 10-102490210-1024902 B1B1

이에 본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 개선하여, 시퀀스 제어신호에 의해 순차적으로 개폐되는 복수의 게이트를 통하여 캐비티 내에 순차적으로 주입되는 용융수지의 합류 지점 또는 영역에서 플로우마크 또는 웰드라인 등과 같은 사출성형 불량이 발생시키지 않도록 게이트밸브를 개폐제어하는 멀티 게이트식 핫러너 사출금형의 게이트 밸브 장치를 제공함에 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide an injection molding machine, And a gate valve device of a multi-gate type hot runner injection mold for controlling opening and closing of the gate valve so as not to cause defective molding.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명은, 단일의 캐비티에 제1게이트 및 제2게이트가 구비되고, 상기 제1게이트를 통하여 캐비티에 연통하는 제1수지통로를 가진 제1노즐과, 상기 제2게이트를 통하여 캐비티에 연통하는 제2수지통로를 가진 제2노즐이 설치된 멀티 게이트식 핫러너 사출금형에서, According to an aspect of the present invention, there is provided a semiconductor device comprising: a first nozzle having a first gate and a second gate in a single cavity, the first nozzle having a first resin passage communicating with the cavity through the first gate; And a second nozzle having a second resin passage communicating with the cavity through a gate are provided in the multi-gate type hot runner injection mold,

상기 제1노즐의 제1수지통로내부에서 승하강가능하게 설치되어 하강시 상기 제1게이트를 폐쇄하여 캐비티로의 용융수지 주입을 차단하고 상승시 상기 제1게이트를 개방하여 캐비티안으로 용융수지 주입을 허용하는 제1밸브핀과, 제1밸브핀을 개폐 작동시키는 제1피스톤 기구를 구비하고, 상기 제1피스톤기구는 상기 제1밸브핀이 결합되고, 실린더의 내부 공간을 상측 피스톤실과 하측 피스톤실로 구획하며, 상기 상측 피스톤실과 하측 피스톤실에 선택적으로 공급되는 압축공기에 의해 상하로 승강하면서 상기 제1밸브핀을 승하강 작동시키는 제1피스톤을 포함하는 제1게이트 밸브장치; The first gate is closed to shut the injection of the molten resin into the cavity, and when the first gate is opened, the molten resin is injected into the cavity And a first piston mechanism for opening and closing the first valve pin, wherein the first piston mechanism is engaged with the first valve pin, and the inner space of the cylinder is connected to the upper piston chamber and the lower piston chamber A first gate valve device including a first piston valve for upwardly and downwardly moving up and down by the compressed air selectively supplied to the upper piston chamber and the lower piston chamber and moving up and down the first valve pin;

상기 제2노즐의 제2수지통로 내부에서 승하강 가능하게 설치되어 하강시 상기 제2게이트를 폐쇄하여 캐비티로의 용융수지 주입을 차단하고 상승시 상기 제2게이트를 개방하여 캐비티안으로 용융수지 주입을 허용하는 제2밸브핀과, 제2밸브핀을 개폐 작동시키는 제2피스톤기구를 구비하고, 상기 제2피스톤기구는 상기 제2밸브핀이 결합되고, 실린더의 내부 공간을 상측 피스톤실과 하측 피스톤실로 구획하며, 상기 상측 피스톤실 또는 하측 피스톤실에 선택적으로 공급되는 압축공기에 의해 상하로 승강하면서 상기 제2밸브핀을 승하강 작동시키는 제2피스톤을 포함하는 제2게이트 밸브장치; And the second gate is closed when the first nozzle is lowered in the second resin passage of the second nozzle so that injection of the molten resin into the cavity is blocked to open the second gate when the nozzle is lifted to inject molten resin into the cavity And a second piston mechanism for opening and closing the second valve pin, wherein the second piston mechanism is engaged with the second valve pin, and the inner space of the cylinder is connected to the upper piston chamber and the lower piston chamber A second gate valve device including a second piston for vertically moving up and down by the compressed air selectively supplied to the upper piston chamber or the lower piston chamber while raising and lowering the second valve pin;

제어부의 시퀀스 제어신호에 의해 방향절환하여 압축공기 발생원에서 제공되는 압축공기를 상기 제1피스톤기구의 상측 피스톤실 또는 하측 피스톤실에 선택적으로 공급하는 제1솔레노이드 개폐밸브; A first solenoid opening / closing valve for switching the direction by the sequence control signal of the control unit to selectively supply the compressed air provided from the compressed air generating source to the upper piston chamber or the lower piston chamber of the first piston mechanism;

상기 제어부의 시퀀스 제어신호에 의해 방향절환하여 압축공기 발생원에서 제공되는 압축공기를 제1유로 또는 제2유로를 통하여 상기 제2피스톤기구의 상측 피스톤실 또는 하측 피스톤실에 선택적으로 공급하는 제2솔레노이드 개폐밸브; 및A second solenoid for selectively supplying compressed air provided from a compressed air generating source to an upper piston chamber or a lower piston chamber of the second piston mechanism through a first flow path or a second flow path, An on / off valve; And

상기 제어부의 시퀀스 제어신호에 의해 상기 제1밸브핀의 제1게이트 개방작동에 후속하여, 상기 제2밸브핀이 상기 제2게이트를 개방하는 작동을 할 때, 상기 제2밸브핀의 제2게이트 개방 속도가 제1밸브핀의 제1게이트 개방 속도에 비하여 상대적으로 감소하도록 상기 제2피스톤기구의 상측 피스톤실에서 배출되는 공기의 유량을 감소시키는 교축밸브;를 포함한 것을 특징으로 한다.When the second valve pin is operated to open the second gate by a sequence control signal of the control unit following a first gate opening operation of the first valve pin, And a throttle valve for reducing the flow rate of air discharged from the upper piston chamber of the second piston mechanism so that the opening speed is relatively reduced as compared with the first gate opening speed of the first valve pin.

본 발명의 다른 특징은 상기 교축밸브는 상기 제2솔레노이드 개폐밸브의 하류측 배출라인에 설치된 것에 있다. 이 경우, 상기 교축밸브의 하류측 배출라인에 일정한 압력의 배압을 유지하기 위하여 압축공기 보충라인이 연결되고, 상기 압축공기 보충라인에는 상기 제2솔레노이드 개폐밸브에 개방작동 신호 인가시 제2솔레노이드 개폐밸브에 인가되는 개방작동 신호에 의해 상기 압축공기 보충라인을 개방시키는 보조 솔레노이드 개폐밸브가 연결된다. 여기서, 상기 압축공기 보충라인에는, 상기 교축밸브의 하류측 배출라인에 보충되는 압축공기의 압력을 일정한 수준으로 감압하는 감압밸브가 연결된다. In another aspect of the present invention, the throttling valve is disposed on a discharge line on the downstream side of the second solenoid opening / closing valve. In this case, a compressed air replenishing line is connected to the discharge line on the downstream side of the throttling valve to maintain a predetermined back pressure, and the compressed air replenishing line is connected to the second solenoid opening / An auxiliary solenoid opening / closing valve for opening the compressed air supplementing line is connected by an opening operation signal applied to the valve. Here, the compressed air supplement line is connected to a pressure reducing valve for reducing the pressure of the compressed air supplemented to the discharge line on the downstream side of the throttling valve to a predetermined level.

한편, 본 발명의 또 다른 특징은 상기 교축밸브가 상기 제2솔레노이드 개폐밸브와 상기 제2피스톤기구의 상측 피스톤실을 연결하는 제1유로에 설치될 수 있고, According to another aspect of the present invention, the throttling valve may be installed in a first flow path connecting the second solenoid opening / closing valve and the upper piston chamber of the second piston mechanism,

상기 제1유로를 통하여 상기 제2피스톤기구의 상측 피스톤실로 공급되는 압축공기를 상기 교축밸브를 우회하여 통과시키도록 체크밸브가 설치되며, 상기 교축밸브의 상류측 제1유로에 일정한 압력의 배압을 유지하기 위하여 압축공기 보충라인이 연결되고, 상기 압축공기 보충라인에는 제2솔레노이드 개폐밸브에 개방작동 신호에 의해 상기 압축공기 보충라인을 개방시키는 보조 솔레노이드 개폐밸브가 연결된다. 이 경우, 상기 압축공기 보충라인에는, 상기 교축밸브의 상류측 제1유로에 보충되는 압축공기의 압력을 일정한 수준으로 감압하는 감압밸브가 연결된다. A check valve is provided to bypass the throttle valve and allow compressed air supplied to the piston chamber on the upper side of the second piston mechanism through the first passage to pass back pressure of a predetermined pressure to the first passage on the upstream side of the throttle valve An auxiliary solenoid opening / closing valve is connected to the compressed air replenishing line for opening the compressed air replenishing line by an opening operation signal to the second solenoid opening / closing valve. In this case, the compressed air supplement line is connected to a pressure reducing valve that reduces the pressure of the compressed air supplemented to the first flow path upstream of the throttle valve to a predetermined level.

한편, 본 발명의 또 다른 특징은, 상기 교축밸브가 상기 제2솔레노이드 개폐밸브의 배출유로에 설치된 것에 있다. On the other hand, another feature of the present invention is that the throttling valve is provided in the discharge passage of the second solenoid opening / closing valve.

상기 교축밸브의 상류측 제1유로에 일정한 압력의 배압을 유지하기 위하여 압축공기 보충라인이 연결되고, 상기 압축공기 보충라인에는 상기 제2솔레노이드 개폐밸브에 개방작동 신호 인가시 제2솔레노이드 개폐밸브에 개방작동 신호에 의해 상기 압축공기 보충라인을 개방시키는 보조 솔레노이드 개폐밸브가 연결된다. A compressed air replenishing line is connected to the first solenoid opening / closing valve to maintain a back pressure of a predetermined pressure on the upstream side of the throttle valve, and the compressed air replenishing line is connected to the second solenoid opening / And an auxiliary solenoid opening / closing valve for opening the compressed air supplementing line by an opening operation signal is connected.

이 경우, 상기 압축공기 보충라인에는, 상기 교축밸브의 상류측 제1유로에 보충되는 압축공기의 압력을 일정한 수준으로 감압하는 감압밸브가 연결된다. In this case, the compressed air supplement line is connected to a pressure reducing valve that reduces the pressure of the compressed air supplemented to the first flow path upstream of the throttle valve to a predetermined level.

상기한 본 발명에 따르면, 시퀀스 제어에 의해 제1밸브핀의 제1게이트 개방 작동에 후속하여 제2밸브핀이 제2게이트를 개방할 때, 제2밸브핀의 개방 속도가 제1밸브핀의 개방 속도에 비하여 감속되면서, 제2수지통로를 통하여 캐비티 안으로 주입되는 용융수지의 유량이 감소하므로, 제1수지통로를 통하여 먼저 캐비티안으로 주입된 용융수지와 제2수지통로를 통하여 후속하여 캐비티 안으로 주입된 용융수지가 합류하는 지점 또는 영역에서 플로우 마크 등을 발생시키지 않게 된다. According to the present invention described above, when the second valve pin opens the second gate following the first gate opening operation of the first valve pin by the sequence control, the opening speed of the second valve pin is lower than the opening speed of the first valve pin The flow rate of the molten resin injected into the cavity through the second resin passage is reduced while the molten resin injected into the cavity through the first resin passage is injected into the cavity subsequently through the second resin passage. The flow mark or the like is not generated at the point or the area where the melted resin is joined.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 핫러너 사출금형의 단면도로서, 제1게이트와 제2게이트가 폐쇄된 상태를 보여주는 단면도이다.
도 2는 밸브핀이 게이트를 개방한 상태의 노즐의 수지통로의 선단부에서의 부분확대 단면도이다.
도 3은 제1게이트 밸브장치의 구성을 보여주는 부분 확대도이다.
도 4는 제2게이트 밸브장치의 구성을 보여주는 부분 확대도이다.
도 5는 본 발명의 제어부의 시퀀스 제어신호에 따라 시퀀스 제어되는 제1밸브핀 및 제2밸브핀의 각 작동선도를 보여주는 그래프이다.
도 6은 제어부의 시퀀스 제어신호에 따라 선행하여 제1게이트를 개방하는 작동 상태의 제1게이트 밸브장치의 부분 확대도이다.
도 6a는 제어부의 제어신호에 따라 제1게이트를 폐쇄하는 제1게이트 밸브장치의 부분 확대도이다.
도 7은 제어부의 시퀀스 제어신호에 따라 제2게이트를 개방하는 제2게이트 밸브장치의 부분 확대도이다.
도 7a는 제어부의 제어신호에 따라 제2게이트를 폐쇄하는 제2게이트 밸브장치의 부분 확대도이다.
도 8은 제2게이트 밸브장치의 제2밸브핀이 제2게이트를 개방하는 상태의 노즐 선단부에 대한 부분확대 단면도이다.
도 8a는 제2게이트 밸브장치의 제2밸브핀이 제2게이트를 완전히 폐쇄한 상태의 제2노즐의 노즐 선단부에 대한 부분확대 단면도이다.
도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 핫러너 사출금형의 단면도이다.
도 10은 본 발명의 제3실시예에 따른 핫러너 사출금형의 단면도이다.
도 11 내지 도 17은 본 발명의 제4실시예에 따른 제2밸브핀이 제2게이트를 개방하는 동작을 단계별로 도시한 도면으로서,
도 11은 본 발명의 제4실시예에 따른 제2밸브핀에 형성된 컷-오프부를 나타내기 위한 제2밸브핀의 부분 사시도이다.
도 12는 본 발명의 제4실시예에 따라 제2게이트 밸브장치의 제2밸브핀이 제2게이트를 밀폐한 상태의 부분 확대단면도이다.
도 13은 도 12의 "A"의 확대도로서, 제2밸브핀의 대직경부의 하단부가 수지통로의 하단 내벽을 밀폐한 상태를 보여주는 확대도이다.
도 14는 도 12의 상태에서 제2밸브핀이 지연된 속도로 상승하면서 소직경부가 제2게이트를 개방하기 직전 상태를 보여주는 확대도이다.
도 15는 도 14의 "B"의 확대도이다.
도 16은 도 14의 상태에서 제2밸브핀이 지연된 속도로 상승하면서 제2밸브핀의 대직경부의 하단부에 형성된 컷-오프부가 수지통로의 하단 내벽과의 사이에 미량의 수지가 통과하도록 미세 수지통로를 형성하는 상태를 보여주는 부분 확대단면도이다.
도 17은 도 16의 "B"의 확대도이다.
도 18은 도 16의 상태에서 제2밸브핀이 상한(게이트를 완전 개방한 위치) 위치로, 상승한 상태를 보여주는 부분 확대 단면도이다. 1 is a cross-sectional view of a hot runner injection mold according to a first embodiment of the present invention, in which the first gate and the second gate are closed.
Fig. 2 is a partially enlarged cross-sectional view of the nozzle in the state in which the valve pin opens the gate at the tip end of the resin passage. Fig.
3 is a partially enlarged view showing a configuration of the first gate valve device.
4 is a partial enlarged view showing a configuration of the second gate valve device.
FIG. 5 is a graph showing the operation of the first valve pin and the second valve pin that are sequence-controlled according to the sequence control signal of the control unit of the present invention.
6 is a partial enlarged view of the first gate valve device in an operating state in which the first gate is opened prior to the sequence control signal of the control section.
6A is a partial enlarged view of the first gate valve device closing the first gate in accordance with the control signal of the control section;
7 is a partial enlarged view of the second gate valve device which opens the second gate in accordance with the sequence control signal of the control section.
7A is a partial enlarged view of the second gate valve device closing the second gate in accordance with the control signal of the control section.
8 is a partially enlarged cross-sectional view of the nozzle tip portion in a state in which the second valve pin of the second gate valve device opens the second gate.
8A is a partially enlarged cross-sectional view of the nozzle tip of the second nozzle with the second valve pin of the second gate valve device fully closed the second gate.
9 is a sectional view of a hot runner injection mold according to a second embodiment of the present invention.
10 is a sectional view of a hot runner injection mold according to a third embodiment of the present invention.
11 to 17 are diagrams showing steps of opening the second gate of the second valve pin according to the fourth embodiment of the present invention,
11 is a partial perspective view of a second valve pin for indicating a cut-off portion formed in a second valve pin according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a partially enlarged cross-sectional view of a second gate valve device of a second gate valve device according to a fourth embodiment of the present invention, in which the second gate is closed. FIG.
Fig. 13 is an enlarged view of "A" in Fig. 12, which is an enlarged view showing a state in which the lower end of the larger diameter portion of the second valve pin closes the lower end inner wall of the resin passage.
FIG. 14 is an enlarged view showing a state in which the second valve pin is lifted at a delayed speed and the small diameter portion is opened just before the second gate in the state of FIG. 12;
15 is an enlarged view of "B" in Fig.
Fig. 16 is a cross-sectional view of the second valve pin of Fig. 14, showing a state in which the second valve pin is moved at a retarded speed in a state shown in Fig. 14 while a minute-shaped resin is passed between the lower end inner wall of the resin passage and the cut- Sectional view showing a state of forming a passageway.
17 is an enlarged view of "B" in Fig.
Fig. 18 is a partially enlarged cross-sectional view showing a state in which the second valve pin is raised to the upper limit position (the position where the gate is completely opened) in the state of Fig. 16; Fig.

이하, 본 발명에 따른 핫러너 사출금형의 바람직한 실시예들을 첨부도면에 따라 상세히 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of a hot runner injection mold according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 명세서에서, 방향이나 위치를 나타내기 위하여 사용되는, '상', '하', '좌', '우'는 설명의 편의를 위하여 도면에 도시된 상태를 기준으로 정한 것이고, 본 발명의 권리를 제한하기 위한 것은 아니다. In the present specification, the terms "upper," "lower," "left," and "right" used for indicating directions or positions are defined on the basis of the states shown in the drawings for convenience of description, Is not intended to limit.

본 발명의 핫러너 사출금형은 도 1에 도시된 바와 같이, 1개의 캐비티(10)에 2 이상의 복수의 게이트와, 복수의 각 게이트에 대응하여 노즐과, 게이트 밸브장치를 구비한다. 본 발명의 실시예들에서는 도면에 도시된 바와 같이, 설명의 편의를 위하여 1개의 캐비티(10)에 2개의 게이트(11, 12)가 구비되고, 이들 각 게이트(11,12) 마다 1개씩 대응하게 설치되는 2개의 노즐(20,30)과, 각 노즐(20,30)마다 게이트 밸브장치(40,50)가 구비된 경우에 대하여 설명한다. 그러나, 본 발명은 하나의 캐비티에 구비된 2개 이상 복수의 게이트와 이들 각 게이트를 개폐시키는 2이상의 게이트 밸브장치를 포함하는 것도 포함한다. As shown in Fig. 1, the hot runner injection mold of the present invention includes a plurality of gates of two or more in one cavity 10, a nozzle corresponding to each of the plurality of gates, and a gate valve device. In the embodiments of the present invention, as shown in the figure, two gates 11 and 12 are provided in one cavity 10 for convenience of explanation, and one gate 11 and one gate 12 correspond to the gates 11 and 12 And the gate valve devices 40 and 50 are provided for the respective nozzles 20 and 30, respectively. However, the present invention also includes a case in which two or more gates included in one cavity and two or more gate valve devices for opening and closing the respective gates are included.

그리고, 본 발명의 실시예들에서는 상기 2개의 구성부재들, 예컨대, 게이트, 노즐, 및 게이트 개폐밸브장치 등을 구별하기 위하여, 제어부(60)의 시퀀스 제어신호에 따라 순차적으로 개방되는 2개의 게이트(11,12)중 선행하여 개방되는 게이트를 '제1게이트(11)'라 지칭하고, 이 제1게이트(11)에 후속하여 개방되는 게이트를 '제2게이트(12)'라 지칭한다. 그리고, 제1게이트(11)에 관련된 구성부재들을 그 구성부재의 명칭 앞에 '제1~'을 붙여서 지칭하고, 후속의 구성부재들의 명칭 앞에 '제2~'를 붙여 구별한다. In the embodiments of the present invention, in order to distinguish the two constituent members, for example, a gate, a nozzle, and a gate open / close valve device, two gates, which are sequentially opened in accordance with a sequence control signal of the controller 60, The gate that is opened earlier than the first gate 11 is referred to as a first gate 11 and the gate that is opened subsequent to the first gate 11 is referred to as a second gate 12. The constituent members related to the first gate 11 are referred to by prefixing the names of the constituent members with '1' to '2', and the names of the following constituent members are prefixed with '2'.

<제1실시예>&Lt; Embodiment 1 >

본 발명의 제1실시예에 따른 핫러너 사출금형은 도 1에 도시된 바와 같이, 상부 블록(1)과 하부 블록(2) 사이에 형성되는 단일의 캐비티(10)를 구비한다. 상기 단일의 캐비티(10)에는 제1게이트(11) 및 제2게이트(12)가 구비되어 있다. The hot runner injection mold according to the first embodiment of the present invention has a single cavity 10 formed between an upper block 1 and a lower block 2, as shown in FIG. The single cavity (10) is provided with a first gate (11) and a second gate (12).

상기 제1게이트(11)는 제1게이트 밸브장치(40)의 작동에 의해 개폐되고, 제2게이트(12)는 제2게이트 밸브장치(50)의 작동에 의해 개폐된다. 상기 제1게이트 밸브장치(40)와 제2게이트 밸브장치(50)는 제어부(60)의 시퀀스 제어신호에 따라 순차적으로 상기 제1게이트(11)와 제2게이트(12)를 개방하고, 상기 제1게이트(11)와 제2게이트(12)의 폐쇄도 상기 제어부(60)의 제어신호에 따라 이루어진다. The first gate 11 is opened and closed by the operation of the first gate valve device 40 and the second gate 12 is opened and closed by the operation of the second gate valve device 50. The first gate valve device 40 and the second gate valve device 50 sequentially open the first gate 11 and the second gate 12 in accordance with the sequence control signal of the controller 60, Closing of the first gate 11 and the second gate 12 is also performed according to the control signal of the control unit 60. [

그리고, 상기 제1게이트(11)와 제2게이트(12)는 각각 제1노즐(20)의 제1수지통로(22)와 제2노즐(30)의 제2수지통로(32)를 통하여 매니폴더(6)의 핫러너(6a)와 연통되어 있다. 이에 따라, 압출기(도시생략)에서 압출되어 제공되는 용융수지는 매니폴더(6)의 핫러너(6a)와 각 노즐(20,30)의 수지통로(22,32)를 거쳐 순차적으로 개방되는 게이트(11,12)를 통하여 캐비티(10)안으로 주입된다. The first gate 11 and the second gate 12 are connected to the first resin passage 22 of the first nozzle 20 and the second resin passage 32 of the second nozzle 30, And is in communication with the hot runner 6a of the folder 6. The molten resin extruded from the extruder (not shown) is supplied to the hot runner 6a of the manifold 6 through the resin passages 22 and 32 of the nozzles 20 and 30, (11, 12) into the cavity (10).

각 노즐(20,30)들의 수지통로(22,32)는 도 2에 도시된 바와 같이, 게이트(11,12)에 인접하는 선단(22a, 32a)에서 멀어질수록 직경이 점차 증가(D0→D1)하여 유로 단면적이 점차 증가하는 원추형 통로로 형성된다. The resin passages 22 and 32 of the respective nozzles 20 and 30 are gradually increased in diameter from D0 to D0 as they are distant from the ends 22a and 32a adjacent to the gates 11 and 12, D1) so that the cross-sectional area of the flow path gradually increases.

제1게이트 밸브장치(40)는 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제1노즐(20)의 수지통로(22) 내부에 중심축방향으로 설치되어 상하로 이동가능하게 설치된 제1밸브핀(41)과, 이 제1밸브핀(41)을 하한(도 2의 P0 위치, 게이트를 완전 폐쇄하는 위치)에서 상한(도 2의 P1위치, 게이트를 완전 개방한 위치) 위치로, 또는 그 반대방향으로 승강 작동시키는 제1피스톤 기구(42)를 포함한다. 1 and 3, the first gate valve device 40 includes a first valve pin 40 installed in the center of the resin passage 22 of the first nozzle 20 in the center axis direction, (P1 position in FIG. 2, position where the gate is fully opened) in the lower limit (position P0 in FIG. 2, position in which the gate is completely closed) to the first valve pin 41, And a first piston mechanism (42) for moving up and down in the opposite direction.

제1피스톤 기구(42)는 실린더(430) 내부 공간을 상측 피스톤실(43a)과 하측 피스톤실(43b)로 구획하는 제1피스톤(43)을 포함하고, 제1피스톤(43)에는 상기 제1밸브핀(41)이 결합되어 있다. The first piston mechanism 42 includes a first piston 43 that divides an internal space of the cylinder 430 into an upper piston chamber 43a and a lower piston chamber 43b, One valve pin 41 is coupled.

제1피스톤 기구(42)의 상측 피스톤실(43a) 또는 하측 피스톤실(43b)에 선택적으로 공급되도록 압축공기 공급원에서 제공하는 압축공기의 흐름방향을 제어하는 제1솔레노이드 개폐밸브(70)가 유로(44,45)를 통하여 제1피스톤 기구(42)의 상측 피스톤실(43a) 또는 하측 피스톤실(43b)에 연결된다. The first solenoid opening / closing valve 70 for controlling the flow direction of the compressed air supplied from the compressed air supply source so as to be selectively supplied to the upper piston chamber 43a or the lower piston chamber 43b of the first piston mechanism 42, (43a) or the lower piston chamber (43b) of the first piston mechanism (42) through the first piston chamber (44, 45).

상기 제1솔레노이드 개폐밸브(70)는 솔레이드 밸브로 구성되고, 유로(44,45)를 통하여 제1피스톤 기구(42)의 상측 피스톤실(43a)와 하측 피스톤실(43b)에 각각 연결된다. The first solenoid on-off valve 70 is composed of a solenoid valve and is connected to the upper piston chamber 43a and the lower piston chamber 43b of the first piston mechanism 42 through the oil passages 44 and 45 .

제1솔레노이드 개폐밸브(70)는, 제어부(60)의 게이트밸브 개방신호(So) 또는 게이트밸브 폐쇄신호(Sc)가 제1솔레노이드 개폐밸브(70)의 양측 솔레노이드부에 선택적으로 인가됨에 따라 개방위치(72) 또는 폐쇄위치(71)로 절환하여, 압축공기 공급원에서 제공되는 압축공기를 유로(44,45)를 통하여 제1피스톤 기구(42)의 하측 피스톤실(43b) 또는 상측 피스톤실(43a)에 선택적으로 공급한다. The first solenoid opening / closing valve 70 is opened and closed by selectively applying the gate valve opening signal So or the gate valve closing signal Sc of the controller 60 to both solenoid portions of the first solenoid opening / And the compressed air supplied from the compressed air supply source is supplied to the lower piston chamber 43b or the upper piston chamber 43b of the first piston mechanism 42 through the oil passages 44, 43a.

즉, 제1게이트(11)를 개방하기 위하여, 제1솔레노이드 개폐밸브(70)가 제어부(60)의 게이트밸브 개방신호(So)에 의해 개방위치(72)로 절환하면, 압축공기는 유로(45)를 통하여 하측 피스톤실(43b)에 유입되고, 이 압축공기의 힘에 의해 제1피스톤(43)은 상측으로 이동한다. 이 때 상측 피스톤실(43a)의 공기는 유로(44)를 통하여 제1솔레노이드 개폐밸브(70)를 거쳐 외부로 배출되고, 제1밸브핀(41)은 제1피스톤(43)의 상승에 의해 상측으로 이동하면서 제1게이트(11)를 개방시킨다. That is, when the first solenoid opening / closing valve 70 is switched to the open position 72 by the gate valve opening signal So of the controller 60 to open the first gate 11, 45 into the lower piston chamber 43b, and the first piston 43 moves upward by the force of the compressed air. At this time, the air in the upper piston chamber 43a is discharged to the outside through the first solenoid on-off valve 70 through the oil passage 44, and the first valve pin 41 is discharged by the first piston 43 The first gate 11 is opened while moving upward.

반대로, 제1게이트(11)를 폐쇄하기 위하여, 제1솔레노이드 개폐밸브(70)가 제어부(60)의 게이트밸브 폐쇄신호(Sc)에 의해 폐쇄위치(71)로 절환하면, 압축공기는 유로(44)를 통하여 상측 피스톤실(43a)에 유입되고, 이 압축공기의 힘에 의해 제1피스톤(43)은 하측으로 이동한다. 이 때 하측 피스톤실(43b)의 공기는 유로(45)를 통하여 제1솔레노이드 개폐밸브(70)를 거쳐 외부로 배출되고, 제1밸브핀(41)은 제1피스톤(43)의 하강에 의해 하측으로 이동하면서 제1게이트(11)를 폐쇄시킨다. Conversely, when the first solenoid opening / closing valve 70 is switched to the closing position 71 by the gate valve closing signal Sc of the control unit 60 to close the first gate 11, 44 into the upper piston chamber 43a, and the first piston 43 moves downward by the force of the compressed air. At this time, the air in the lower piston chamber 43b is discharged to the outside through the first solenoid opening / closing valve 70 through the oil passage 45, and the first valve pin 41 is discharged by the descent of the first piston 43 And closes the first gate 11 while moving downward.

그리고, 제2게이트(12)를 개폐하는 제2게이트 밸브장치(50)는 도 1 및 4에 도시된 바와 같이, 제2노즐(30)의 수지통로(32) 내부에 중심축방향으로 설치되어 상하로 이동가능하게 설치된 제2밸브핀(51)과, 이 제2밸브핀(51)을 하한(도 2의 P0 위치, 게이트를 완전 폐쇄하는 위치)에서 상한(도 2의 P1위치, 게이트를 완전 개방한 위치) 위치로 상승시키거나, 또는 그 반대로 상한에서 하한으로 하강 작동시키는 제2피스톤 기구(52)를 포함한다. The second gate valve device 50 for opening and closing the second gate 12 is installed in the central axis direction inside the resin passage 32 of the second nozzle 30 as shown in Figs. 1 and 4 A second valve pin 51 provided so as to be movable up and down; and an upper limit (a position P1 in Fig. 2, a position at which the gate is closed) at a lower limit Fully open position), or vice versa, from the upper limit to the lower limit.

제2피스톤 기구(52)는 실린더(530) 내부 공간을 상측 피스톤실(53a)과 하측 피스톤실(53b)로 구획하는 제2피스톤(53)을 포함하고, 제2피스톤(53)에는 제2밸브핀(51)이 결합되어 있다. The second piston mechanism 52 includes a second piston 53 partitioning the internal space of the cylinder 530 into an upper piston chamber 53a and a lower piston chamber 53b, And a valve pin 51 is coupled.

제2피스톤 기구(52)의 상측 피스톤실(53a) 또는 하측 피스톤실(53b)에 선택적으로 공급되도록 압축공기 공급원에서 제공하는 압축공기의 흐름방향을 제어하는 제2솔레노이드 개폐밸브(80)가 유로(54,55)를 통하여 제2피스톤 기구(52)의 상측 피스톤실(53a) 또는 하측 피스톤실(53b)에 연결된다. The second solenoid opening / closing valve 80 for controlling the flow direction of the compressed air provided by the compressed air supply source so as to be selectively supplied to the upper piston chamber 53a or the lower piston chamber 53b of the second piston mechanism 52, Is connected to the upper piston chamber (53a) or the lower piston chamber (53b) of the second piston mechanism (52) through the first piston chamber (54, 55).

상기 제2솔레노이드 개폐밸브(80)는 솔레이드 밸브로 구성되고, 유로(54,55)를 통하여 제2피스톤 기구(52)의 상측 피스톤실(43a)와 하측 피스톤실(43b)에 각각 연결된다. The second solenoid on-off valve 80 is constituted by a solenoid valve and is connected to the upper piston chamber 43a and the lower piston chamber 43b of the second piston mechanism 52 through the oil passages 54 and 55 .

제2솔레노이드 개폐밸브(80)는, 제어부(60)의 밸브 개방신호(So) 또는 밸브 폐쇄신호(Sc)가 양측 솔레노이드부에 선택적으로 인가됨에 따라 개방위치(81) 또는 폐쇄위치(82)로 절환하여, 압축공기 공급원에서 제공되는 압축공기를 유로(55,54)를 통하여 제2피스톤 기구(52)의 하측 피스톤실(53b) 또는 상측 피스톤실(53a)에 선택적으로 공급한다. The second solenoid opening / closing valve 80 is opened or closed at the open position 81 or the closing position 82 as the valve opening signal So or the valve closing signal Sc of the control unit 60 is selectively applied to both solenoid portions And selectively supplies the compressed air provided from the compressed air supply source to the lower piston chamber 53b or the upper piston chamber 53a of the second piston mechanism 52 through the flow paths 55 and 54. [

즉, 제2게이트(12)를 개방하기 위하여, 제2솔레노이드 개폐밸브(80)가 제어부(60)의 밸브 개방신호(So)에 의해 개방위치(81)로 절환하면, 압축공기는 유로(55)를 통하여 하측 피스톤실(53b)에 유입되고, 이 압축공기의 힘에 의해 제2피스톤(53)은 상측으로 이동한다. 이 때 상측 피스톤실(53a)의 공기는 유로(54)를 통하여 제2솔레노이드 개폐밸브(80)를 거쳐 외부로 배출되고, 제2피스톤(53)이 상승함에 따라 제2밸브핀(51)은 상측으로 이동하면서 제2게이트(12)를 개방시킨다. That is, when the second solenoid opening / closing valve 80 is switched to the open position 81 by the valve opening signal So of the controller 60 to open the second gate 12, To the lower piston chamber 53b, and the second piston 53 moves upward by the force of the compressed air. At this time, the air in the upper piston chamber 53a is discharged to the outside through the second solenoid on-off valve 80 through the oil passage 54. As the second piston 53 ascends, the second valve pin 51 The second gate 12 is opened while moving upward.

반대로, 개방되어 있던 제2게이트(12)를 폐쇄하기 위하여, 제2솔레노이드 개폐밸브(80)가 제어부(60)의 게이트밸브 폐쇄신호(Sc)에 의해 폐쇄위치(82)로 절환하면, 압축공기는 유로(54)를 통하여 상측 피스톤실(53a)에 유입되고, 이 압축공기의 힘에 의해 제2피스톤(53)은 하측으로 이동한다. 이 때 하측 피스톤실(53b)의 공기는 유로(55)를 통하여 제2솔레노이드 개폐밸브(80)를 거쳐 외부로 배출되고, 제2밸브핀(51)은 제2피스톤(53)의 하강에 의해 하측으로 이동하면서 제2게이트(12)를 폐쇄시킨다. Conversely, when the second solenoid opening / closing valve 80 is switched to the closing position 82 by the gate valve closing signal Sc of the control unit 60 in order to close the second gate 12 which has been opened, Flows into the upper piston chamber 53a through the oil passage 54, and the second piston 53 moves downward by the force of the compressed air. At this time, the air in the lower piston chamber 53b is discharged to the outside through the second solenoid on-off valve 80 through the oil passage 55 and the second valve pin 51 is discharged by the descent of the second piston 53 The second gate 12 is closed.

본 발명의 게이트 밸브 제어장치는 도 5에 도시된 바와 같이, 캐비티에 용융수지를 주입하기 위하여, 제1게이트(11)와 제2게이트(12)를 개방할 때, 제어부(60)의 시퀀스 제어신호에 따라 제1게이트(11)를 제2게이트(12)에 비하여 선행하여 개방하고, 이 제1게이트(11)의 개방시점보다 일정한 시간(Δt)의 경과후(t=t2), 제2게이트(12)를 개방한다. 그리고, 캐비티에 용융수지 주입이 완료된 후, 제1게이트(11)와 제2게이트(12)를 폐쇄할 때에는 제1밸브핀(41)와 제2밸브핀(51)을 동시에 같은 속도로 작동시켜 폐쇄한다. 5, when the first gate 11 and the second gate 12 are opened to inject the molten resin into the cavity, the gate valve control apparatus according to the present invention controls the sequence control of the controller 60 The first gate 11 is opened ahead of the second gate 12 in accordance with a signal and after a lapse of a time? T (t = t2) longer than the opening time of the first gate 11, The gate 12 is opened. When the first gate 11 and the second gate 12 are closed after the injection of the molten resin into the cavity is completed, the first valve pin 41 and the second valve pin 51 are simultaneously operated at the same speed Closing.

그리고, 제1게이트(11)와 제2게이트(12)를 개방할 때, 제2게이트(12)를 개방하는 제2피스톤기구(52)의 제2밸브핀(51)의 상승 작동 속도(도 5의 작동 선도에서 점선 그래프로 표시)를, 제1게이트(11)를 개방하는 제1피스톤기구(42)의 제1밸브핀(41)의 게이트 개방 속도(즉, 도 5의 실선 그래프로 표시)에 비하여 상대적으로 느리도록 제어한다. When the first gate 11 and the second gate 12 are opened, the rising operation speed (degree) of the second valve pin 51 of the second piston mechanism 52 opening the second gate 12 (Indicated by a solid line graph in FIG. 5) of the first valve pin 41 of the first piston mechanism 42 that opens the first gate 11 As compared with the case of FIG.

본 발명의 게이트밸브 제어장치는, 게이트(11,12)를 개방할 때 제2게이트(12)를 개방하기 위한 제2밸브핀(51)의 개방속도를 지연하도록, 제2피스톤(53)이 실린더(530) 내에서 상승 이동할 때, 실린더(530)의 상측 피스톤실(53a)에서 외부로 배출되는 공기의 유량을 감소시키는 교축밸브(56)를 구비한 것에 특징이 있다. The gate valve control apparatus of the present invention is characterized in that the second piston 53 is arranged so as to delay the opening speed of the second valve pin 51 for opening the second gate 12 when the gates 11, And an throttle valve 56 for reducing the flow rate of air discharged to the outside from the upper piston chamber 53a of the cylinder 530 when the piston 530 moves upward in the cylinder 530. [

이러한 교축밸브(56)는 도 1, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 다양한 위치에 설치될 수 있다. 바람직하게는, 상기 교축밸브(56)는 도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이, 제2솔레노이드 개폐밸브(80)의 하류측 공기 배출라인(54a)에 설치된다. The throttling valve 56 may be installed at various positions as shown in Figs. 1, 9 and 10. Fig. Preferably, the throttling valve 56 is installed on the downstream air discharge line 54a of the second solenoid on-off valve 80, as shown in Figs.

그리고, 상기 공기 배출라인(54a)에 일정한 수준의 배압을 유지시키기 위하여, 상기 공기 배출라인(54a)에 보조 압축공기를 공급하기 위한 압축공기 보충라인(L5)이 연결되고, 상기 압축공기 보충라인(L5)에는 제어부(60)의 제2게이트밸브 개방신호(So)가 있을 때에만 상기 압축공기 보충라인(L5)을 개방시키는 개폐밸브(90)가 설치된다. A compressed air replenishing line L5 for supplying compressed air to the air discharge line 54a is connected to the compressed air replenishing line 54a so as to maintain a certain level of back pressure in the air discharge line 54a, (L5) is provided with an opening / closing valve (90) for opening the compressed air supplementing line (L5) only when the second gate valve opening signal (So) of the controller (60) is present.

그리고 상기 공기 배출라인(54a)의 배압이 항상 일정한 수준을 초과하지 않고 일정한 수준의 압력으로 유지되도록 상기 압축공기 보충라인(L5)에 감압밸브(91)가 연결될 수 있다. The pressure reducing valve 91 may be connected to the compressed air supplementing line L5 so that the back pressure of the air discharge line 54a does not always exceed a certain level but is maintained at a constant level.

이하, 상기한 바와 같이 구성된 본 발명의 제1실시예에 따른 게이트밸브 제어장치의 작동을 관련 도면을 참조하여 설명한다. Hereinafter, the operation of the gate valve control apparatus according to the first embodiment of the present invention constructed as described above will be described with reference to the accompanying drawings.

<게이트 개방 작동><Gate opening operation>

도 5에 도시된 바와 같이, 제어부(60)는 시퀀스 제어신호에 따라 먼저 게이트밸브 개방신호(So)를 제1솔레노이드 개폐밸브(70)에 인가하고, 일정한 시간 경과(Δt)후에 제2솔레노이드 개폐밸브(80)에 게이트밸브 개방신호(So)를 인가한다. 5, the control unit 60 first applies the gate valve opening signal So to the first solenoid on-off valve 70 in accordance with the sequence control signal, and after the elapse of a predetermined time? T, And a gate valve opening signal So is applied to the valve 80.

도 7에 도시된 바와 같이, 제1솔레노이드 개폐밸브(70)는 제어부(60)의 게이트밸브 개방신호(So)에 의해 개방위치(72)로 절환하여, 압축공기 공급원(도시생략함)에서 제공하는 압축공기를 유로(45)를 통하여 제1피스톤 기구(42)의 하측 실린더실(43b)에 공급한다. 이 압축공기의 힘에 의해 제1피스톤(43)이 도 7의 상방향으로 이동한다. 이 때, 상측 피스톤실(43a)에 충전되어 있던 공기는 상향 이동하는 제1피스톤(43)에 밀려서 유로(44)를 통하여 제1솔레노이드 개폐밸브(70)의 배출 유로를 거쳐 외부로 배출된다. 피스톤실에서 배출되는 배출 공기의 흐름을 제한(교축)하는 요소가 없기 때문에 제1피스톤(43)은 신속하여 상승하게 되고, 이에 따라 제1밸브핀(41)은 제1게이트(11)를 도 5에 실선으로 도시된 바와 같이 신속하게 개방한다. 7, the first solenoid opening / closing valve 70 is switched to the open position 72 by the gate valve opening signal So of the controller 60, and is supplied from a compressed air supply source (not shown) Is supplied to the lower cylinder chamber (43b) of the first piston mechanism (42) through the oil passage (45). The first piston 43 moves upward in Fig. 7 by the force of the compressed air. At this time, the air charged in the upper piston chamber 43a is pushed by the upwardly moving first piston 43 and is discharged to the outside through the oil passage 44 through the discharge passage of the first solenoid opening / closing valve 70. The first piston 43 is rapidly raised because there is no element that restricts the flow of the exhaust air discharged from the piston chamber so that the first valve pin 41 moves the first gate 11 5 as shown by the solid line.

한편, 도 5에 도시된 바와 같이, 제어부(60)는 시퀀스 제어신호에 따라 먼저 제1솔레노이드 개폐밸브(70)에 게이트 개방신호(So)를 인가하고, 일정한 시간 경과후에 제2솔레노이드 개폐밸브(80)에 게이트 개방신호(So)를 인가한다. 5, the controller 60 first applies the gate opening signal So to the first solenoid opening / closing valve 70 in accordance with the sequence control signal, and after a predetermined time elapses, the second solenoid opening / closing valve 80 in response to the gate open signal So.

제2솔레노이드 개폐밸브(80)는 제어부(60)의 게이트밸브 개방신호(So)에 의해 도 7에 도시된 바와 같이, 개방위치(81)로 절환하여, 압축공기 공급원(도시생략함)에서 제공하는 압축공기를 유로(54)를 통하여 제2피스톤 기구(22)의 하측 실린더실(53b)로 공급한다. The second solenoid opening / closing valve 80 is switched to the open position 81 as shown in Fig. 7 by the gate valve opening signal So of the control unit 60, and is supplied from a compressed air supply source (not shown) Is supplied to the lower cylinder chamber (53b) of the second piston mechanism (22) through the oil passage (54).

이 압축공기의 힘에 의해 제2피스톤(53)은 상측으로 이동한다. 이 때 상측 피스톤실(53a)의 공기는 상류측 유로(55)를 통하여 제2솔레노이드 개폐밸브(80)를 통과한 후, 하류측 공기 배출라인( 54a )의 교축밸브(56)를 통과하면서 유량이 감소되어 배출된다. 이에 따라 제2피스톤(53)은 서서히 상승하면서 제2밸브핀(51)의 상승 속도를 도 5의 op2 구간에서 점선으로 표시되는 그래프와 같이,제1밸브핀(51)의 상승속도(도 5의 op1 구간에서 실선으로 표시되는 그래프의 기울기)에 비하여 상대적으로 늦추어 제2게이트(12)를 개방 속도를 느리게 한다. The second piston 53 is moved upward by the force of the compressed air. At this time, the air in the upper piston chamber 53a passes through the second solenoid opening / closing valve 80 through the upstream passage 55 and then flows through the throttling valve 56 of the downstream air discharge line 54a , . 5, the second piston 53 gradually rises and the rising speed of the second valve pin 51 is increased from the rising speed of the first valve pin 51 The slope of the graph indicated by the solid line in the op1 section of the second gate 12).

이러한 제2밸브핀(51)의 개방 동작 결과, 제2수지통로의 수지 통과면적이 서서히 증대되어 제2게이트(12)안으로 공급되는 용융수지의 충전 유량이 감소한다. As a result of the opening operation of the second valve pin 51, the resin passage area of the second resin passage gradually increases and the filling flow rate of the molten resin supplied into the second gate 12 decreases.

이를 도 8을 참조하여 설명하면, 제2노즐(30)에 구비된 제2수지통로(32)는 제2게이트(12)에 인접하는 선단(32a)에서 상방향으로 갈수록(제2밸브핀(51)이 게이트를 개방하는 방향으로 이동할수록) 제2수지통로(32)의 직경이 점차 증가(D0→D1)하게 형성되고, 일정한 직경을 가진 제2밸브핀(51)의 외주면과 제2수지통로(32)의 선단부(33) 직경의 사이에 형성되는 유로(S)의 단면적도 상방향으로 갈수록 점차 증가한다. 따라서, 이 제2수지통로(32)의 선단부(33)에서 제2밸브핀(51)이 상승하는 속도(제2게이트를 개방하는 속도에 상당함)가 지연됨에 따라 제2수지통로(32)의 선단부(33)를 통하여 제2게이트(12)로 공급되는 용융수지의 충전 유량이 감소하게 된다. Referring to FIG. 8, the second resin passage 32 provided in the second nozzle 30 moves upward from the tip 32a adjacent to the second gate 12 The diameter of the second resin passage 32 gradually increases (D0 - > D1) so that the outer circumferential surface of the second valve pin 51 having a constant diameter and the second resin Sectional area of the flow path S formed between the diameters of the distal end portions 33 of the passages 32 gradually increases in the upward direction. As the speed at which the second valve pin 51 ascends (corresponding to the speed at which the second gate is opened) is delayed from the distal end portion 33 of the second resin passage 32, The filling flow rate of the molten resin supplied to the second gate 12 through the tip portion 33 of the second gate 12 is reduced.

<게이트 폐쇄 작동><Gate closing operation>

도 5에 도시된 바와 같이, 캐비티(10)에 제1게이트(11)와 제2게이트(12)를 통하여 용융수지의 충전이 완료하고 나면, 제1게이트 밸브장치(40)와 제2게이트 밸브장치(50)를 동시에 작동시켜 제1게이트(11)와 제2게이트(12)를 폐쇄한다. 제어부(60)는 제1솔레노이드 개폐밸브(70)와 제2솔레노이드 개폐밸브(80)에 동시에 게이트밸브 폐쇄신호(Sc)를 인가한다. 5, after filling of the molten resin through the first gate 11 and the second gate 12 is completed in the cavity 10, the first gate valve device 40 and the second gate valve 12, The device 50 is operated simultaneously to close the first gate 11 and the second gate 12. [ The control unit 60 simultaneously applies the gate valve closing signal Sc to the first solenoid open / close valve 70 and the second solenoid open / close valve 80.

이에 따라, 제1솔레노이드 개폐밸브(70)는 도 6a에 도시된 바와 같이, 폐쇄위치(71)로 절환하여, 압축공기 공급원에서 제공되는 압축공기를 유로(44)를 통하여 제1피스톤 기구(42)의 상측 피스톤실(43a)에 공급한다. 제1피스톤(43)은 상측 피스톤실(43a)에 공급되는 압축공기의 힘에 의해 굵은 화살표방향으로 하강하면서 제1밸브핀(41)을 하강시켜 제1게이트(11)를 폐쇄한다.6A, the first solenoid on-off valve 70 is switched to the closed position 71 so that the compressed air supplied from the compressed air supply source is supplied to the first piston mechanism 42 To the upper piston chamber 43a. The first piston 43 is lowered in the direction of the thick arrow by the force of the compressed air supplied to the upper piston chamber 43a and the first valve pin 41 is lowered to close the first gate 11.

이와 동시에 제2솔레노이드 개폐밸브(80)도 도 7a에 도시된 바와 같이, 폐쇄위치(82)로 절환하여, 압축공기 공급원에서 제공되는 압축공기를 유로(55)를 통하여 제2피스톤 기구(52)의 상측 피스톤실(53a)에 공급한다. 제2피스톤(53)은 상측 피스톤실(53a)에 공급되는 압축공기의 힘에 의해 하강하면서 제2밸브핀(51)을 하강시켜 제2게이트(12)를 폐쇄한다.At the same time, the second solenoid opening / closing valve 80 is also switched to the closing position 82, as shown in FIG. 7A, so that the compressed air supplied from the compressed air supply source flows through the second piston mechanism 52, To the upper piston chamber 53a. The second piston 53 is lowered by the force of the compressed air supplied to the upper piston chamber 53a and the second valve pin 51 is lowered to close the second gate 12.

이 때, 보조 솔레노이드 개폐밸브(90)는 폐쇄되어 교축밸브(56)의 하류측 배출라인( 54a )에 배압을 형성하기 위한 압축공기의 공급을 하지 않으므로, 교축밸브(56)의 하류측 배출라인( 54a )에는 배압이 형성되지 않는다. 따라서, 제2피스톤 기구(52)의 상측 피스톤실(53a)에서 유로(54)를 따라 배출되는 공기는 교축밸브(56)의 하류측 배출라인( 54a )과 교축밸브(56)를 거쳐 외부로 배출된다. At this time, since the auxiliary solenoid opening / closing valve 90 is closed and does not supply the compressed air for forming the back pressure in the downstream side discharge line 54a of the throttling valve 56, A back pressure is not formed in the pressure chamber 54a . The air discharged along the oil passage 54 from the upper piston chamber 53a of the second piston mechanism 52 is discharged to the outside via the downstream side discharge line 54a of the throttle valve 56 and the throttling valve 56 .

<제2실시예>&Lt; Embodiment 2 >

본 발명의 제2실시예에 따른 핫러너 사출금형은 도 10에 도시된 바와 같이, 제2게이트(12)를 개방하기 위한 제2밸브핀(51)의 개방속도를 지연하도록, 제2피스톤(53)이 실린더(530) 내에서 상승 이동할 때, 실린더(530)의 상측 피스톤실(53a)에서 외부로 배출되는 공기의 유량을 감소시키는 교축밸브(56)의 설치 구성에 있어서만 제1실시예와 차이가 있고, 나머지 구성들은 제1실시예와 동일하므로, 이하에서는 교축밸브(56)의 설치 구성에 대하여만 설명한다. 10, the hot runner injection mold according to the second embodiment of the present invention includes a second piston (not shown) for delaying the opening speed of the second valve pin 51 for opening the second gate 12, Only in the installation configuration of the throttle valve 56 for reducing the flow rate of the air discharged to the outside from the upper piston chamber 53a of the cylinder 530 when the piston 53 moves upward in the cylinder 530, And the remaining components are the same as those in the first embodiment. Therefore, only the configuration of the throttle valve 56 will be described below.

본 발명의 제2실시예에 따른 핫러너 사출금형은 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 교축밸브(56)는 상기 제2솔레노이드 개폐밸브(80)와 상기 제2피스톤기구(52)의 상측 피스톤실(53a)을 연결하는 제1유로(L3)에 설치된다. 그리고, 상기 제1유로(L3)를 통하여 상기 제2피스톤기구(52)의 상측 피스톤실(53a)로 공급되는 압축공기를 상기 교축밸브(56)를 우회하여 통과시키도록 체크밸브(57)가 설치된다. 10, the throttle valve 56 is connected to the second solenoid opening / closing valve 80 and the upper piston 52 of the second piston mechanism 52, And is disposed in the first flow path L3 connecting the chambers 53a. A check valve 57 is provided to bypass the throttling valve 56 and allow the compressed air supplied to the upper piston chamber 53a of the second piston mechanism 52 to pass through the first passage L3 Respectively.

또한 상기 교축밸브(56)의 상류측 제1유로(L3)에 일정한 압력의 배압을 유지하기 위하여 압축공기 보충라인(L5)이 연결되고, 상기 압축공기 보충라인(L5)에는 제2솔레노이드 개폐밸브(80)에 개방작동 신호(So)에 의해 상기 압축공기 보충라인(L5)을 개방시키는 보조 솔레노이드 개폐밸브(90)가 연결된다. A compressed air replenishing line L5 is connected to the upstream first flow path L3 of the throttling valve 56 to maintain a back pressure of a predetermined pressure. The compressed air replenishing line L5 is connected with a second solenoid opening / An auxiliary solenoid opening / closing valve 90 for opening the compressed air supplementing line L5 by an opening operation signal So is connected to the control valve 80. [

<제3실시예>&Lt; Third Embodiment >

본 발명의 제3실시예에 따른 핫러너 사출금형은 도 11에 도시된 바와 같이, 제2게이트(12)를 개방하기 위한 제2밸브핀(51)의 개방속도를 지연하도록, 제2피스톤(53)이 실린더(530) 내에서 상승 이동할 때, 실린더(530)의 상측 피스톤실(53a)에서 외부로 배출되는 공기의 유량을 감소시키는 교축밸브(56)의 설치 구성에 있어서만 제1 및 제2실시예와 차이가 있고, 나머지 구성들은 동일하므로, 이하에서는 교축밸브(56)의 설치 구성에 대하여만 설명한다. 11, the hot runner injection mold according to the third embodiment of the present invention includes a second piston (not shown) for delaying the opening speed of the second valve pin 51 for opening the second gate 12, Only in the installation configuration of the throttle valve 56 for reducing the flow rate of the air discharged to the outside from the upper piston chamber 53a of the cylinder 530 when the first and third piston chambers 53 and 53 move up in the cylinder 530, 2, and the remaining components are the same. Therefore, only the configuration of the throttle valve 56 will be described below.

제3실시예에서, 상기 교축밸브(56)는 상기 제2솔레노이드 개폐밸브(80)의 배출유로(L32)에 설치된다. 제2실시예와 마찬가지로, 상기 교축밸브(56)의 상류측 제1유로(L3)에 일정한 압력의 배압을 유지하기 위하여 압축공기 보충라인(L5)이 연결되고, 상기 압축공기 보충라인(L5)에는 상기 제2솔레노이드 개폐밸브(80)에 개방작동 신호(So) 인가시 제2솔레노이드 개폐밸브(80)에 개방작동 신호(So)에 의해 상기 압축공기 보충라인(L5)을 개방시키는 보조 솔레노이드 개폐밸브(90)가 연결된다. In the third embodiment, the throttling valve 56 is installed in the discharge passage L32 of the second solenoid opening / closing valve 80. [ A compressed air replenishing line L5 is connected to the upstream side first flow path L3 of the throttling valve 56 to maintain a back pressure of a predetermined pressure, For opening the compressed air supplementing line (L5) by an opening operation signal (So) to the second solenoid opening / closing valve (80) when the opening operation signal (So) is applied to the second solenoid opening / Valve 90 is connected.

그리고, 상기 압축공기 보충라인(L5)에는, 상기 교축밸브(56)의 상류측 제1유로(L3)에 보충되는 압축공기의 압력을 일정한 수준으로 감압하는 감압밸브(91)가 연결된다. The compressed air replenishing line L5 is connected to a pressure reducing valve 91 for reducing the pressure of the compressed air supplemented to the upstream first flow path L3 of the throttling valve 56 to a predetermined level.

<제4실시예><Fourth Embodiment>

본 발명의 제4실시예는, 도 11에 도시된 바와 같이, 제2밸브핀(51)의 대직경 부분의 하단부에 일정한 깊이의 컷-오프부(cut-off)(51c)를 형성한 것에 특징이 있다. 이러한 본 발명의 제4실시예에 따른 제2밸브핀(51)은 대직경 부분의 하단부에 형성된 컷-오프부(51c)와 수지통로(32)의 하단 내벽(34)과의 사이에 미세한 간극의 수지통로를 형성함으로써, 도 12 내지 도 17에 도시된 바와 같이, 제2밸브핀(51)이 제1밸브핀(41)의 상승속도보다 상대적으로 지연된 속도로 상승할 때, 용융수지의 점도 변화(특히 점도 증가의 경우)에도 컷-오프부(51c)와 수지통로의 하단 내벽(34) 사이에 형성되는 미세간극의 수지통로를 통하여 미량의 용융수지를 캐비티(10)내에 주입시킨다.11, a cut-off 51c having a predetermined depth is formed at the lower end of the large diameter portion of the second valve pin 51, Feature. The second valve pin 51 according to the fourth embodiment of the present invention has a small gap between the cut-off portion 51c formed at the lower end of the large diameter portion and the lower end inner wall 34 of the resin passage 32, 12 to 17, when the second valve pin 51 ascends at a relatively slower rate than the rising speed of the first valve pin 41, the viscosity of the molten resin A small amount of the molten resin is injected into the cavity 10 through the resin passage of the micro gap formed between the cut-off portion 51c and the lower end inner wall 34 of the resin passage.

상기 제2밸브핀(51)의 컷-오프부(51c)는, 도 14 및 도 15에 도시된 바와 같이, 제2밸브핀(51)의 소직경부(51a)의 하단이 제2게이트(12)의 상단(12a)에 위치할 때 컷-오프부(51c)의 상단(51e)이 수지통로의 하단(34)의 상단(34a)에 위치하는, 길이를 가지는 것이 바람직하다. The cut-off portion 51c of the second valve pin 51 is formed such that the lower end of the small diameter portion 51a of the second valve pin 51 is connected to the second gate 12 Off portion 51c is located at the upper end 34a of the lower end 34 of the resin passage when the upper end 51a of the cut-off portion 51c is located at the upper end 12a of the resin passage.

1: 상부 블록 2: 하부 블록
6: 매니폴더 6a: 핫러너
10: 캐비티 11: 제1게이트
12: 제2게이트 12a: 제2게이트의 상단
20: 제1노즐
22: 제1수지통로 23: 선단부
22a: 선단 30: 제2노즐
32: 제2수지통로 33: 선단부
32a: 선단 34: 수지통로의 하단 내벽
34a: 수지통로의 하단 내벽의 상단
40: 제1게이트 밸브장치
41: 제1밸브핀 42: 제1피스톤기구
430: 실린더 43: 제1피스톤
44, 45: 유로
50: 제2게이트 밸브장치 51: 제2밸브핀
51a: 제2밸브핀의 소직경부 51c: 컷-오프부
51e: 컷-오프부의 상단
52: 제2피스톤기구 53: 제2피스톤
54,55: 유로 54 a: 하류측 공기 배출라인
56: 교축밸브 57: 체크밸브
60: 제어부 70: 제1솔레노이드 개폐밸브
71: 폐쇄위치 72: 개방위치
80: 제2솔레노이드 개폐밸브 81: 개방위치
82: 폐쇄위치 L3: 제1유로
L4: 제2유로 L32: 배출유로
L5: 압축공기 보충라인 90: 보조 솔레노이드 개폐밸브
91: 감압밸브1: upper block 2: lower block
6: Manifold folder 6a: Hot runner
10: cavity 11: first gate
12: second gate 12a: upper end of the second gate
20: First nozzle
22: first resin passage 23:
22a: tip 30: second nozzle
32: second resin passage 33:
32a: leading end 34: lower end inner wall of resin passage
34a: upper end of the lower end inner wall of the resin passage
40: first gate valve device
41: first valve pin 42: first piston mechanism
430: cylinder 43: first piston
44, 45: Euro
50: second gate valve device 51: second valve pin
51a: small diameter portion of the second valve pin 51c: cut-off portion
51e: top of cut-off part
52: second piston mechanism 53: second piston
54,55: Flow path 54 a: Downstream air discharge line
56: throttle valve 57: check valve
60: control unit 70: first solenoid opening / closing valve
71: Closed position 72: Open position
80: Second solenoid opening / closing valve 81: Open position
82: closing position L3:
L4: second flow path L32: discharge flow path
L5: Compressed air replenishment line 90: Auxiliary solenoid opening / closing valve
91: Pressure reducing valve

Claims

The first gate 11 and the second gate 12 are provided in a single cavity 10 and the first gate 11 is connected to the cavity 10 through the first resin passage 22 communicating with the cavity 10, In a multi-gate type hot runner injection mold having a first nozzle 20 and a second nozzle 30 having a second resin passage 32 communicating with the cavity 10 through the second gate 12,
The first gate (11) is closed when the first nozzle (20) is lowered in the first resin passage (22) of the first nozzle (20) to block injection of molten resin into the cavity (10) A first valve pin 41 for opening the first gate 11 to allow molten resin injection into the cavity 10 and a first piston mechanism 42 for opening and closing the first valve pin 41 The first piston mechanism 42 is coupled to the first valve pin 41 and the inner space of the cylinder 430 is divided into an upper piston chamber 43a and a lower piston chamber 43b, And a first piston (43) that vertically moves up and down by the compressed air selectively supplied to the chamber (43a) and the lower piston chamber (43b) to move up and down the first valve pin (41) Device (40);
The second gate 30 is provided so as to be vertically movable in the second resin passage 32 of the second nozzle 30 so as to close the second gate 12 to stop injection of the molten resin into the cavity 10, A second valve pin 51 for opening the second gate 12 to allow molten resin injection into the cavity 10 and a second piston mechanism 52 for opening and closing the second valve pin 51 The second piston mechanism 52 is coupled to the second valve pin 51 and the inner space of the cylinder 530 is divided into an upper piston chamber 53a and a lower piston chamber 53b, And a second piston (53) that vertically moves up and down by the compressed air selectively supplied to the chamber (53a) or the lower piston chamber (53b) while raising and lowering the second valve pin (51) Device 50;
And selectively supplies the compressed air provided from the compressed air generating source to the upper piston chamber (43a) or the lower piston chamber (43b) of the first piston mechanism (42) by switching the direction by the sequence control signal of the controller (60) A solenoid opening / closing valve 70;
The compressed air supplied from the compressed air generating source is switched by the sequence control signal of the controller 60 to the upper piston chamber of the second piston mechanism 52 through the first flow path L3 or the second flow path L4, A second solenoid opening / closing valve (80) for selectively supplying the first solenoid valve (53a) or the lower piston chamber (53b); And
The operation of opening the second gate 12 by the second valve pin 51 following the first gate opening operation of the first valve pin 41 by the sequence control signal of the controller 60 Of the second piston mechanism (52) so that the second gate opening speed of the second valve pin (51) is relatively reduced compared to the first gate opening speed of the first valve pin (41) throttle valve 56 to reduce the flow rate of the air discharged from 53a); includes,
The compressed air replenishing line L5 is connected to the downstream discharge line 54a of the throttling valve 56 to maintain a back pressure of a predetermined pressure and the compressed air replenishing line L5 is connected to the second solenoid opening / The auxiliary solenoid opening / closing valve 90 for opening the compressed air supplementing line L5 is connected by an opening operation signal So applied to the second solenoid opening / closing valve 80 when the opening operation signal So is applied to the second solenoid opening / And the gate valve control device of the multi-gate type hot runner injection mold.

delete

The method according to claim 1,
And a pressure reducing valve 91 is connected to the compressed air supplementing line L5 to reduce the pressure of the compressed air supplemented to the downstream discharge line 54a of the throttling valve 56 to a predetermined level. A gate valve control device of a hot runner injection mold.

The first gate 11 and the second gate 12 are provided in a single cavity 10 and the first gate 11 is connected to the cavity 10 through the first resin passage 22 communicating with the cavity 10, In a multi-gate type hot runner injection mold having a first nozzle 20 and a second nozzle 30 having a second resin passage 32 communicating with the cavity 10 through the second gate 12,
The first gate (11) is closed when the first nozzle (20) is lowered in the first resin passage (22) of the first nozzle (20) to block injection of molten resin into the cavity (10) A first valve pin 41 for opening the first gate 11 to allow molten resin injection into the cavity 10 and a first piston mechanism 42 for opening and closing the first valve pin 41 The first piston mechanism 42 is coupled to the first valve pin 41 and the inner space of the cylinder 430 is divided into an upper piston chamber 43a and a lower piston chamber 43b, And a first piston (43) that vertically moves up and down by the compressed air selectively supplied to the chamber (43a) and the lower piston chamber (43b) to move up and down the first valve pin (41) Device (40);
The second gate 30 is provided so as to be vertically movable in the second resin passage 32 of the second nozzle 30 so as to close the second gate 12 to stop injection of the molten resin into the cavity 10, A second valve pin 51 for opening the second gate 12 to allow molten resin injection into the cavity 10 and a second piston mechanism 52 for opening and closing the second valve pin 51 The second piston mechanism 52 is coupled to the second valve pin 51 and the inner space of the cylinder 530 is divided into an upper piston chamber 53a and a lower piston chamber 53b, And a second piston (53) that vertically moves up and down by the compressed air selectively supplied to the chamber (53a) or the lower piston chamber (53b) while raising and lowering the second valve pin (51) Device 50;
And selectively supplies the compressed air provided from the compressed air generating source to the upper piston chamber (43a) or the lower piston chamber (43b) of the first piston mechanism (42) by switching the direction by the sequence control signal of the controller (60) A solenoid opening / closing valve 70;
The compressed air supplied from the compressed air generating source is switched by the sequence control signal of the controller 60 to the upper piston chamber of the second piston mechanism 52 through the first flow path L3 or the second flow path L4, A second solenoid opening / closing valve (80) for selectively supplying the first solenoid valve (53a) or the lower piston chamber (53b); And
The operation of opening the second gate 12 by the second valve pin 51 following the first gate opening operation of the first valve pin 41 by the sequence control signal of the controller 60 Of the second piston mechanism (52) so that the second gate opening speed of the second valve pin (51) is relatively reduced compared to the first gate opening speed of the first valve pin (41) throttle valve 56 to reduce the flow rate of the air discharged from 53a); includes,
The throttling valve 56 is installed in a first flow path L3 connecting the second solenoid opening / closing valve 80 and the upper piston chamber 53a of the second piston mechanism 52,
A check valve 57 is provided to bypass the throttling valve 56 and allow compressed air supplied to the upper piston chamber 53a of the second piston mechanism 52 through the first passage L3 to pass therethrough ,
A compressed air replenishing line L5 is connected to the upstream side first flow path L3 of the throttling valve 56 to maintain a back pressure of a predetermined pressure and a second solenoid opening and closing valve 80) is connected to an auxiliary solenoid opening / closing valve (90) for opening the compressed air supplementing line (L5) by an opening operation signal (So).

6. The method of claim 5,
And a pressure reducing valve 91 for reducing the pressure of the compressed air to be supplemented to the first flow path L3 on the upstream side of the throttling valve 56 to a predetermined level is connected to the compressed air supplementing line L5. Gate valve control device of gate type hot runner injection mold.

The first gate 11 and the second gate 12 are provided in a single cavity 10 and the first gate 11 is connected to the cavity 10 through the first resin passage 22 communicating with the cavity 10, In a multi-gate type hot runner injection mold having a first nozzle 20 and a second nozzle 30 having a second resin passage 32 communicating with the cavity 10 through the second gate 12,
The first gate (11) is closed when the first nozzle (20) is lowered in the first resin passage (22) of the first nozzle (20) to block injection of molten resin into the cavity (10) A first valve pin 41 for opening the first gate 11 to allow molten resin injection into the cavity 10 and a first piston mechanism 42 for opening and closing the first valve pin 41 The first piston mechanism 42 is coupled to the first valve pin 41 and the inner space of the cylinder 430 is divided into an upper piston chamber 43a and a lower piston chamber 43b, And a first piston (43) that vertically moves up and down by the compressed air selectively supplied to the chamber (43a) and the lower piston chamber (43b) to move up and down the first valve pin (41) Device (40);
The second gate 30 is provided so as to be vertically movable in the second resin passage 32 of the second nozzle 30 so as to close the second gate 12 to stop injection of the molten resin into the cavity 10, A second valve pin 51 for opening the second gate 12 to allow molten resin injection into the cavity 10 and a second piston mechanism 52 for opening and closing the second valve pin 51 The second piston mechanism 52 is coupled to the second valve pin 51 and the inner space of the cylinder 530 is divided into an upper piston chamber 53a and a lower piston chamber 53b, And a second piston (53) that vertically moves up and down by the compressed air selectively supplied to the chamber (53a) or the lower piston chamber (53b) while raising and lowering the second valve pin (51) Device 50;
And selectively supplies the compressed air provided from the compressed air generating source to the upper piston chamber (43a) or the lower piston chamber (43b) of the first piston mechanism (42) by switching the direction by the sequence control signal of the controller (60) A solenoid opening / closing valve 70;
The compressed air supplied from the compressed air generating source is switched by the sequence control signal of the controller 60 to the upper piston chamber of the second piston mechanism 52 through the first flow path L3 or the second flow path L4, A second solenoid opening / closing valve (80) for selectively supplying the first solenoid valve (53a) or the lower piston chamber (53b); And
The operation of opening the second gate 12 by the second valve pin 51 following the first gate opening operation of the first valve pin 41 by the sequence control signal of the controller 60 Of the second piston mechanism (52) so that the second gate opening speed of the second valve pin (51) is relatively reduced compared to the first gate opening speed of the first valve pin (41) And an throttling valve (56) for reducing the flow rate of the air discharged from the throttle valve (53a)
The throttling valve 56 is installed in the discharge passage L32 of the second solenoid opening / closing valve 80,
A compressed air replenishing line L5 is connected to the upstream side first flow path L3 of the throttling valve 56 to maintain a back pressure of a predetermined pressure and the compressed air replenishing line L5 is connected to the second solenoid opening / Closing valve 90 that opens the compressed-air supplementing line L5 by an opening operation signal So to the second solenoid-opening / closing valve 80 when the opening operation signal So is applied to the second solenoid- A gate valve control device for a multi-gate hot runner injection mold.

8. The method of claim 7,
And a pressure reducing valve 91 for reducing the pressure of the compressed air to be supplemented to the first flow path L3 on the upstream side of the throttling valve 56 to a predetermined level is connected to the compressed air supplementing line L5. Gate valve control device of gate type hot runner injection mold.

The method according to claim 1,
When the second valve pin 51 is lifted to open the second gate 12, the second valve pin 51 is formed so as to form a resin passage with a fine clearance between the second valve pin 51 and the lower end inner wall 34 of the second resin passage 32 , And a cut-off portion (51c) having a predetermined depth at a lower end portion of the large diameter portion.

10. The method of claim 9,
The cut-off portion 51c of the second valve pin 51 is cut when the lower end of the small diameter portion 51a of the second valve pin 51 is located at the upper end 12a of the second gate 12 - the upper end (51e) of the off part (51c) is located at the upper end (34a) of the lower end (34) of the resin passage.