KR101932378B1 - Lngc 글리콜 워터 히터의 방폭구조 조립방법 - Google Patents

Lngc 글리콜 워터 히터의 방폭구조 조립방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 내부공간이 형성되어 글리콜 워터가 흐르는 쉘과, 상기 쉘 내부에는 속이 비어 있는 스테인리스 재질의 엘리먼트에 코일을 삽입하고, 주위에 MgO(산화마그네슘)를 채워 넣은 히팅 파이프 및 전기를 공급할 수 있는 터미널박스로 구성된 LNGC 글리콜 워터 히터의 방폭구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 상기 터미널박스의 끝단부는 개구부가 형성되고, 상기 개구부에는 커버가 체결되되, 상기 터미널박스와 커버는 서로 나사결합되는 것이 특징인 LNGC 글리콜 워터 히터 방폭구조에 관한 것이다.
본 발명 LNGC 글리콜 워터 히터의 방폭구조 조립방법은 커버와 터미널 박스를 나사산 결합함으로써 히터의 내부에서 폭발 발생시, 배기가스는 자연스럽게 밖으로 배출되어, 내부 압력을 해소하고, 화염은 나사산들로 인해 밖으로 새어나가지 못한다는 등의 현저한 효과가 있다.

Description

LNGC 글리콜 워터 히터의 방폭구조 조립방법{ LNGC glycol water heater Flameproof enclosure assembly method }
본 발명은 LNGC(Liquefied Nautral Gas Carrier, 액화천연가스운반선) 화물창 취성파괴 방지용 글리콜 워터 히터(Electric Type)의 방폭구조 조립방법에 관한 것이다.
Electric Type 글리콜 워터 히터는 도 1, 2에 도시된 바와 같이 글리콜 워터가 흐르는 Shell과 이 Shell 내부에 Element라 불리는 속이 비어 있는 Stainless Pipe에 코일을 삽입하고, 그 주위에 MgO(산화마그네슘)를 채워 넣은 Heating Pipe 및 전기를 공급할 수 있는 Terminal Box 등으로 구성된다.
일반적으로 이 히터는 LNG 화물창이 인접해 있는 Pump room에 설치가 되므로 자연 증발한 BOG에 노출되어 있다.
특히, 전기 스파크로 인한 이 BOG 가스의 폭발 위험으로 모든 전기 장비는 방폭 구조로 제작이 되어야 한다.
이와 같이, 그 방폭 승인은 IEC(International Electro-technical Commission)에서 정하는 Code인 IEC 60079-0, 60079-1에 의거하여 제작을 하여, ATEX(Atmospheres EXplosibles, 유럽인증) 혹은 IECEx(International Electrotechnical Commission Technical Committee, 국제전기기술위원회) 등에서 발급하는 인증서가 필요하다.
종래에는 플랜지를 가운데 두고, 오른쪽에는 엘리먼트(Element), 왼쪽에는 하우징이 용접 일체형으로 결합되어 있다.
이것을 번들(Bundle)이라고 한다.
따라서, 쉘(Shell)에 번들(Bundle)이 고정이 되어 있고, 하우징은 Bundle Flange에 고정이 되어 있고, Bundle 전체가 분리되어진다.
히터의 방폭구조에 관한 종래기술로는 등록특허공보 제0660105호에 방폭형 전기히터에 있어서, 내부의 열을 방출할 수 있도록 외측 둘레면에 서로 간격을 두고 설치되는 다수의 방열핀이 형성된 히터 본체와; 상기 히터 본체의 내부에 장착되고, 전체적으로 'U'자형으로 벤딩하여 형성된 파이프 히터와; 상기 히터 본체의 단부에 설치되어 상기 히터 본체의 내부로 삽입된 파이프 히터와 연결되는 전원케이블이 외부로 노출되지 않도록 하는 배선케이블 밀봉하우징; 및 상기 배선케이블 밀봉하우징에 체결되고, 상기 파이프 히터에 전원을 공급하는 전원케이블이 통과하는 관통공이 형성된 케이블그랜드를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 방폭형 전기히터이 등록공개되어 있다.
또 다른 종래기술로는 등록특허공보 제1803788호에 흡열 반응을 통한 활성화를 위한 리액터 표면을 복사열로 가열하기 위하여 리액터 표면에서 일정 간격 이격되도록 감싸면서 구비되되, 그 내측면으로는 내화물이 구성되고 내화물 표면으로 고정 구성되는 히터체가 구비되는 하우징이 구성되고, 상기 하우징은 리액터 표면 둘레를 감싸면서 구비되되, 어셈블리 구조로 마련되어 분할 구성되고, 상기 하우징과 결합되는 하우징 마운트를 통해 둘레를 감싸면서 고정 설치되며, 수직 방향을 기준으로 다수의 존(zone)으로 분할 구성되어 상기 리액터의 높이를 감싸도록 고정 설치되고, 리액터 표면과 이 표면에서 일정간격 이격된 하우징 사이로는 불활성 가스가 주입되도록 구성되며, 상기 이격된 공간 내부의 온도를 제어하여 리액터 내 재료의 반응을 제어하기 위한 온도 제어부;를 포함하여 구성되고, 상기 히터체는, 상기 내화물 표면에 형성된 홈으로 내입 구성되는 리액터 가열용 압력 방폭형 자켓 히터 장치가 등록공개되어 있다.
그러나 종래의 히터는 Bolt Span 간격의 긴밀함이 없어, 내부 폭발 가스와 화염이 외부로 배출된다는 등의 문제점이 있었다.
그러나 종래의 히터구조는 Bolt Span의 간격이 긴밀하여, 실링(Sealing)이 너무 잘되기 때문에 화염음 빠져나가지 못하지만, 더불어 배기가스 배출이 용이하지 못하여, 변형이 생기고 변형이 발생된 부분으로 화염이 빠져나간다는 단점이 있었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, LNGC 글리콜 워터 히터의 터미널 박스와 커버를 나사산 결합함으로써 히터의 내부에서 폭발 발생시, 배기가스는 자연스럽게 밖으로 배출되어, 내부 압력을 해소하고, 화염은 나사산들로 인해 밖으로 새어나가지 못하게 하는 LNGC 글리콜 워터 히터의 방폭구조 조립방법을 제공하고자 한다.
본 발명 LNGC 글리콜 워터 히터의 방폭구조 조립방법은 내부공간이 형성되어 글리콜 워터가 흐르는 쉘과, 상기 쉘 내부에는 속이 비어 있는 스테인리스 재질의 엘리먼트에 코일을 삽입하고, 주위에 MgO(산화마그네슘)를 채워 넣은 히팅 파이프 및 전기를 공급할 수 있는 터미널박스로 구성된 LNGC 글리콜 워터 히터의 방폭구조에 있어서, 상기 터미널박스의 끝단부는 개구부가 형성되고, 상기 개구부에는 커버가 체결되되, 상기 터미널박스와 커버는 서로 나사결합되는 것이 특징이다.
본 발명 LNGC 글리콜 워터 히터의 방폭구조 조립방법은 커버와 터미널 박스를 나사산 결합함으로써 히터의 내부에서 폭발 발생시, 배기가스는 자연스럽게 밖으로 배출되어, 내부 압력을 해소하고, 화염은 나사산들로 인해 밖으로 새어나가지 못한다는 등의 현저한 효과가 있다.
도 1은 종래의 LNGC 글리콜 워터 히터의 개요도.
도 2는 종래의 LNGC 글리콜 워터 히터의 일부분 개요도.
도 3은 본 발명 LNGC 글리콜 워터 히터 방폭구조를 나타낸 일부분 개요도.
도 4는 본 발명 LNGC 글리콜 워터 히터의 터미널 박스를 나타낸 개요도.
도 5는 A부분 확대 상세도.
도 6은 본 발명 LNGC 글리콜 워터 히터의 터미널 박스의 커버를 나타낸 개요도.
도 7과 도 8은 본 발명 LNGC 글리콜 워터 히터의 터미널 박스의 커버 조립 작업 사진.
도 9는 도 8은 본 발명 LNGC 글리콜 워터 히터의 터미널 박스의 커버 조립 작업 개요도.
본 발명 LNGC 글리콜 워터 히터의 방폭구조 조립방법은 내부공간이 형성되어 글리콜 워터가 흐르는 쉘(1)과, 상기 쉘(1) 내부에는 속이 비어 있는 스테인리스 재질의 엘리먼트(3)에 코일을 삽입하고, 주위에 MgO(산화마그네슘)를 채워 넣은 히팅 파이프 및 전기를 공급할 수 있는 터미널박스(2)로 구성된 LNGC 글리콜 워터 히터의 방폭구조에 있어서, 상기 터미널박스(2)의 끝단부는 개구부가 형성되고, 상기 개구부에는 커버(8)가 체결되되, 상기 터미널박스(2)와 커버(8)는 서로 나사결합되는 것이 특징이다.
상기 터미널박스(2)의 내주연과 커버(8)의 외주연에는 각각 나사산이 형성되어 서로 나사결합하되, 상기 터미널박스(2)와 커버(8)의 나사산 사이에는 테프론을 삽입하여 밀폐를 유지하는 것이 특징이다.
도 3은 본 발명 LNGC 글리콜 워터 히터 방폭구조를 나타낸 일부분 개요도, 도 4는 본 발명 LNGC 글리콜 워터 히터의 터미널 박스를 나타낸 개요도, 도 5는 A부분 확대 상세도, 도 6은 본 발명 LNGC 글리콜 워터 히터의 터미널의 커버를 나타낸 개요도이다.
도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이 본 발명 LNGC 글리콜 워터 히터는 내부공간이 형성되어 글리콜 워터가 흐르는 쉘(1)과, 상기 쉘(1) 내부에 엘리먼트(3)라 불리는 속이 비어 있는 스테인리스 파이프에 코일을 삽입하고, 주위에 MgO(산화마그네슘)를 채워 넣은 히팅 파이프 및 전기를 공급할 수 있는 터미널박스(2)로 구성되어 있다.
더욱 상세하게는, LNGC 글리콜 워터 히터는 내부공간이 형성되어 있되, 일면이 개구되어 있는 쉘(1)과, 상기 쉘(1)의 내부에 지그재그 형태로 장착되어 있는 스테인리스 파이프 형태의 엘리먼트(3)와, 상기 쉘(1)의 개구부에 장착되되 내부에 산화마그네슘을 채워 넣은 히팅 파이프 및 전기를 공급할 수 있는 터미널박스(2)로 구성되어 있는 것이다.
상기 터미널박스(2)와 쉘(1)은 접촉면에 플랜지가 형성되어 스터드 볼트 및 너트와 같은 체결부재(7)에 의해 서로 체결되게 된다.
또한, 상기 터미널박스(2)와 쉘(1) 사이에는 밀폐력을 향상시키기 위하여 관용의 가스켓(4)이 장착되어 있다.
상기 가스켓(4)은 합성고무 또는 합성수지로 재질로 제작하도록 한다.
그리고 상기 쉘(1)은 새들에 의해 지면 또는 바닥프레임에 고정되게 된다.
한편, 상기 쉘(1)의 일측에는 내부의 압을 제어하는 안전변 즉, 릴리프 밸브(5)가 장착되어 있다.
이에, 본 발명 LNGC 글리콜 워터 히터 방폭구조는 상기 터미널박스(2)의 끝단부는 개구부가 형성되고, 상기 개구부에는 커버(8)가 체결되되, 상기 터미널박스(2)와 커버(8)는 나사결합되는 것이다.
특히, 상기 터미널박스(2)의 내주연과 커버(8)의 외주연에는 각각 나사산이 형성되어 서로 나사결합하고 있다.
또한, 상기 터미널박스(2)와 커버(8)의 나사산 사이에는 테프론을 삽입하여 밀폐를 유지하도록 한다.
한편, 도 6에 도시된 바와 같이 커버(8)가 접촉되는 터미널박스(2)의 일면에는 밀폐력을 향상시키기 위하여 오링(9)이 삽입안착되도록 홈(도면부호 미도시)을 형성하도록 한다.
상기 오링(9)은 합성수지 또는 합성고무로 제작하도록 한다.
도 6은 본 발명 LNGC 글리콜 워터 히터의 터미널 박스의 커버를 나타낸 개요도, 도 7과 도 8은 본 발명 LNGC 글리콜 워터 히터의 터미널 박스의 커버 조립 작업 사진, 도 9는 도 8은 본 발명 LNGC 글리콜 워터 히터의 터미널 박스의 커버 조립 작업 개요도이다.
본 발명의 터미널 박스(2)의 커버(8)는 무겁기 때문에 지그를 이용하여 터미널 박스(2)에 커버(8)를 조립하게 된다.
본 발명의 지그에 대해 설명하면, 전면에 나선부가 형성된 커버(8)가 설치 지그에 의해 터미널 박스(2)에 조립된다.
상기 지그는 파이프 형상의 몸체(310)와, 후방의 크레인 체인이 연결되는 지지봉(320)으로 이루어진다.
파이프형상의 몸체(310)는 전면에 플랜지(311)가 형성되어 플랜지(311) 주위에 형성된 볼트구멍과 커버(8)의 후면에 형성되는 볼트구멍과 볼트에 의해 체결결합되며, 몸체(310) 주위에 90도 각도로 4개의 작동봉(330) 결합홈이 형성되어, 상기 결합홈(312)에 작동봉(330) 일단이 결합되고 타단을 작업자가 잡고 상기 몸체(310)를 회전시킨다.
상기 결합홈(312)은 너트모양을 상기 몸체(310) 외주면에 용접함으로써 상기 너트모양의 구멍이 결합홈(312) 기능을 한다.
상기 몸체(310)의 후부 내부에는 지지봉(320)의 일단이 삽입되며 상기 지지봉(320)의 외주면에는 결합고리(321)가 용접으로 결합되어 있어서, 상기 결합고리(321)의 구멍부위에 크레인의 체인이 결합되며 체인은 크레인 고리에 결합되며 크레인 고리는 주체인에 의해 상부의 크레인에 연결되어 승·하강되는 것이다.
결합후 지그는 볼트를 풀고 해체한다.
전면에 나선부가 형성된 커버(8)는 막대형상의 견고한 작동봉(330)에 의해 회전된다.
설치 지그에 베어링(313)이 있기 때문에 작업자는 커버(8)를 쉽게 회전시킬 수 있다.
전면에 나선부가 형성된 커버(8)가 상기 절차에 의해 조립된다.
잘풀리지 않게 꽉조여지기 위해 락 셋트 볼트가 토크 렌치에 의해 2500N.m 토크값으로 죄어진다.
혼합가스에 의해 5bar압력하에서 누설시험을 실시한다.
마지막으로 LNGC 글리콜 워터 히터 내 유체의 안전한 보관을 위한 실험으로, 질소가스에 의해 0.5bar 압력으로 누설시험을 한다.
본 발명의 LNGC 글리콜 워터 히터의 튜브 시트 결합부 누설 검사방법의 시험압력은 설계압력의 25%를 넘지 않는다.
일반적으로 LNGC 글리콜 워터 히터는 납품 전에 누설(Leak) 문제가 가장 염려가 되어, 선급 및 선주, 검사관 입회하에 수압누설시험(Hydraulic Leak Test)으로 누설시험(Leak Test)을 실시한다.
물론, 전체 완제품의 경우에 한한다.
달리 말하자면, 중간공정에서 실시하는 누설시험(Leak Test)은 어떠한 강제 규정도 없고, 검사도 없다.
하지만, 본 발명에서 실시하는 완제품이 아닌 중간 공정에서의 누설시험(Leak Test)은 자체적으로 쉘(1)과 엘리먼트(3)의 기밀을 확인하기 위한 방법이다.
그만큼 품질에 대한 보증으로 고객 만족을 위해 발명한 기술이다.
상기에 언급한 완제품에 대한 Hydro Test = Design x 1.5로 시행(선급 및 룰(Rule)에서의 강제 규정)하고 있으나, 중간공정에서의 누설시험(Leak Test)은 Design Pressure x 0.25% 이하에서 실시하도록 본 발명에서 자체 규정으로 만든 신규한 사항이다.
예를 들어 만약, Design Pressure가 300 bar 이면, 전체 완제품에 대한, Test Pressure(Hydro Test) = 300 x 1.5 = 450 bar이고, 중간 공정에서의, Leak Pressrue(He+N2) = 300 x 0.25 = 75 bar이다.
따라서, 75 bar 이하에서만 실시하면 되는 사항으로 본 발명의 5 bar는 원소 중에서 가장 작은 헬륨(He)으로 실시하므로 5 bar에서도 충분하게 누설(Leak)을 확인할 수 있기에 5 bar로 정하였다.
그리고, LNGC 글리콜 워터 히터의 경우는 통상적으로 실시하고 있는 누설시험(Leak Test)에 보다 더 정확한 용접부의 검증을 위해서 본 발명에서 독창적으로 용접부의 건전성 평가를 위해서, 헬륨(He, Helium)+질소(N2) 시험을 추가한 사항이다.
본 발명의 시험중 재질인 금속의 최저온도는 MDMT(Minimum design metal temperature)+17℃를 넘지 않는다.
Concentration of the helium tracer gas는 적어도 시험압력에서 부피의 10%가 되어야 한다. 헬륨가스는 1×10-4 cc/sec의 유량을 가지는 속도로 흐름을 제어한다.
누설(Leak)되는 헬륨(He, Helium)의 유량이 정해진 수치를 넘어서지 않으면 누설(Leak)가 없다고 판단한다.
원소 중에서 수소를 제외하고 가장 작은 입자이기에 이 정도 수치이면 용접부 누설(Leak)가 없다고 판단할 수 있다.
한쪽 쉘(1)의 엘리먼트(3)와 인접한 쉘(1)의 엘리먼트(3) 사이에서 누설테스트를 한다.
비파괴검사(NDE) 중 관통(PT)검사뒤 엘리먼트(3)과 엘리먼트(3) 사이 시트 조인트에 비닐을 감싼다.
LNGC 글리콜 워터 히터를 질소(N2)와 헬륨(He)가스로 채운다.
압력은 5bar이다. 헬륨가스 1bar와 질소가스 4bar을 혼합하고 5bar까지 상승시킨다.
곧, 헬륨(He, Helium) 1 bar로 압력을 상승시키고, 곧이어 질소(N2)를 4bar로 충전하면, 기존에 있던 헬륨(He, Helium)과 혼합되어 자동으로 5 bar의 압력이 된다.
본래 헬륨입자가 작아 압력을 마음대로 크게 하지 못한다.
그러므로 혼합가스를 사용한다.
압을 걸어둔 상태로 30분 정도 유지한다.
헬륨디텍터로 헬륨가스누설량을 체크한다.
연장(expanding)작업뒤 한번 더 위 검사과정을 반복한다.
비눗물을 분사하고, 질소누설시험(Tesst)을 마지막으로 한다.
이때 질소의 압력은 0.5bar이다.
검사포인트는 셀 플랜지와 채널 플랜지 조인트이다.
본 발명 LNGC 글리콜 워터 히터의 방폭구조 조립방법은 커버와 터미널 박스를 나사산 결합함으로써 히터의 내부에서 폭발 발생시, 배기가스는 자연스럽게 밖으로 배출되어, 내부 압력을 해소하고, 화염은 나사산들로 인해 밖으로 새어나가지 못한다는 등의 현저한 효과가 있다.
1. 쉘(Shell) 2. 터미널 박스(Terminal Box)
3. 엘리먼트(Element) 4. 가스킷(Gasket)
5. 릴리프 밸브(Relief Valve) 6. 새들(Shddle)
7. 체결부재 8. 커버
9. 오링
310. 몸체 311. 플랜지 312. 결합홈
320. 지지봉 321. 결합고리 313. 베어링
330. 작동봉

Claims (2)

  1. 내부공간이 형성되어 글리콜 워터가 흐르는 쉘(1)과, 상기 쉘(1) 내부에 속이 비어 있는 스테인리스 재질의 엘리먼트(3)에 코일을 삽입하고, 주위에 산화마그네슘(MgO)을 채워 넣은 히팅 파이프 및 전기를 공급할 수 있는 터미널박스(2)로 구성된 LNGC 글리콜 워터 히터의 방폭구조 조립방법으로서,
    상기 터미널박스(2)의 끝단부는 개구부가 형성되고, 상기 개구부에는 커버(8)가 체결되되, 상기 터미널박스(2)와 커버(8)는 서로 나사결합되는 LNGC 글리콜 워터 히터의 방폭구조 조립방법에 있어서,
    상기 터미널박스(2)의 내주연과 커버(8)의 외주연에는 각각 나사산이 형성되어 서로 나사결합하되, 상기 터미널박스(2)와 커버(8)의 나사산 사이에는 테프론을 삽입하여 밀폐를 유지하는 것이며,
    상기 커버(8)가 접촉되는 터미널박스(2)의 일면에는 밀폐력을 향상시키기 위하여 오링(9)이 삽입안착되도록 홈을 형성하는 것이며,
    상기 오링(9)은 합성수지 또는 합성고무로 제작하는 것이며,
    상기 터미널박스(2)의 커버(8)는 무겁기 때문에 설치 지그를 이용하여 터미널박스(2)에 커버(8)를 조립하는 것으로, 전면에 나선부가 형성된 커버(8)가 설치 지그에 의해 터미널박스(2)에 조립되는 것이며,
    상기 설치 지그는 파이프 형상의 몸체(310)와, 후방의 크레인 체인이 연결되는 지지봉(320)으로 이루어지는 것이며,
    상기 몸체(310)는 전면에 플랜지(311)가 형성되어 플랜지(311) 주위에 형성된 볼트구멍과 커버(8)의 후면에 형성되는 볼트구멍과 볼트에 의해 체결결합되며, 몸체(310) 주위에 90° 각도로 4개의 결합홈(312)이 형성되어, 상기 결합홈(312)에 작동봉(330) 일단이 결합되어 타단을 작업자가 잡고 몸체(310)를 회전시킬 수 있는 것이며,
    상기 결합홈(312)은 몸체(310) 외주면에 너트모양의 구멍을 용접한 것이며,
    상기 몸체(310)의 후부 내부에는 지지봉(320)의 일단이 삽입되며, 상기 지지봉(320)의 외주면에는 결합고리(321)가 용접으로 결합되어 있어서, 상기 결합고리(321)의 구멍부위에 크레인의 체인이 결합되며, 상기 체인은 크레인 고리에 결합되며, 상기 크레인 고리는 주 체인에 의해 상부의 크레인에 연결되어 승·하강되며, 결합후 설치 지그는 볼트를 풀고 해체하는 것이며,
    상기 설치 지그에 베어링(313)이 있기에 작업자가 커버(8)를 쉽게 회전시킬 수 있는 것으로, 상기 커버(8)는 전면에 나선부가 형성된 것으로, 막대형상의 견고한 작동봉(330)에 의해 회전되는 것이며,
    한쪽 쉘(1)의 엘리먼트(3)와 인접한 쉘(1)의 엘리먼트(3) 사이에서 누설시험(test)을 하는 것이되,
    상기 누설시험(test)은 관통(PT)시험 뒤 엘리먼트(3)과 엘리먼트(3) 사이 시트(sheet) 조인트(joint)에 비닐을 감싸고, LNGC 글리콜 워터 히터를 질소(N2)와 헬륨(He)가스로 채우는 것으로, 압력은 5bar이며,
    상기 헬륨가스 1bar와 질소가스 4bar을 혼합하고 5bar까지 상승시키는 것이되, 헬륨(He) 1 bar로 압력을 상승시키고, 곧이어 질소(N2)를 4bar로 충전하면, 질소(N2)가 기존에 있던 헬륨(He)과 혼합되어 혼합가스 5 bar의 압력이 되며, 압을 걸어둔 상태로 30분 유지하고, 헬륨디텍터로 헬륨가스누설량을 체크하고, 확관(expanding)작업 뒤, 한번 더 헬륨디텍터로 헬륨가스누설량을 체크하는 과정을 반복하며, 이후, 비누물을 분사하고, 질소(N2)누설시험을 마지막으로 하되, 질소(N2)의 압력은 0.5bar인 것이며,
    상기 헬륨(He)와 질소(N2)의 혼합가스로 누설시험(Leak Test)하는 검사방법에서 검사 포인트는 쉘 플랜지(Shell Flange)와 채널 플랜지(Channel Flange) 조인트(joint)인 것이 특징인 LNGC 글리콜 워터 히터의 방폭구조 조립방법.
  2. 삭제
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