KR101929261B1 - The roll to roll gravure printing apparatus having ink guide - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a roll-to-roll gravure printing apparatus having an ink guide, which includes: an ink receiving portion in which ink is received; a first roller having a print pattern formed on an outer circumferential surface thereof and rotated in a state of being immersed in the ink of the ink receiving portion; a second roller immersed in the ink received in the ink receiving portion and applying the ink to the outer circumferential surface of the first roller while rotating in contact with the outer circumferential surface of the first roller; a blade for removing residual ink applied to the outer circumferential surface of the first roller in a state in which one end thereof is in line-contact with the outer circumferential surface of the first roller; and an ink guide portion that blocks a movement path of the ink separated from an end of the first roller or the second roller so as to prevent the ink on the end of the first roller or the second roller from being scattered in a random direction due to the rotational force and guides the separated ink to the ink receiving portion. According to the present invention, the ink can be prevented from splashing onto a printing surface of a film or around a printing device through the ink guide portion.

Description

잉크 가이드부가 구비된 롤투롤 그라비어 인쇄장치{THE ROLL TO ROLL GRAVURE PRINTING APPARATUS HAVING INK GUIDE}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a roll to roll gravure printing apparatus having an ink guide unit,

본 발명은 잉크 가이드부가 구비된 롤투롤 그라비어 인쇄장치에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 인쇄패턴이 형성된 롤러를 이용하여 필름에 인쇄패턴을 인쇄하는 잉크 가이드부가 구비된 롤투롤 그라비어 인쇄장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roll-to-roll gravure printing apparatus having an ink guide unit, and more particularly, to a roll-to-roll gravure printing apparatus having an ink guide unit for printing a printing pattern on a film using a roller having a printing pattern.

포장 재료의 인쇄는 그라비어 인쇄, 오프셋 인쇄, 플렉소그래픽 인쇄 등에 의해 수행된다. 특히, 그라비어 인쇄는 디자인과 계조(gradation)의 미세한 부분까지 우수하게 재현하여 사진과 같은 인쇄물을 생성시키기 때문에 상품에 대한 디스플레이 효과를 요하는 물질을 포장하는 데 종종 사용된다.Printing of the packaging material is performed by gravure printing, offset printing, flexographic printing and the like. In particular, gravure printing is often used to package materials that require a display effect on a product because it reproduces fine to fine details of design and gradation to produce print-like prints.

일반적으로, 그라비어 인쇄를 위한 장치는 필름을 지나게 함으로써 연속인쇄가 행하여지도록 한 것이다. 이와 같은, 인쇄장치는 외주면에 인쇄하고자 하는 문양이 새겨진 인쇄로울러와, 인쇄로울러의 하방에 인쇄잉크가 저장된 잉크통과, 잉크통에 저장된 잉크를 퍼올려 인쇄로울러의 외주면에 공급하는 퍼니셔로울러와, 인쇄로울러의 외주면에 과도하게 공급된 인쇄잉크를 긁어 제거하는 긁음구가 구비된다. 이러한, 종래의 그라비어 인쇄장치와 관련된 종래의 선행기술로 등록특허공보 제10-1011037호(2011.01.19) "인쇄장치"가 개시되어 있다. 선행기술에 따르면 인쇄로울러의 외주면에 적정량의 인쇄잉크만을 공급할 수가 있다.In general, the apparatus for gravure printing is designed to allow continuous printing by passing the film. The printing apparatus includes a printing roller having a pattern to be printed on an outer circumferential surface thereof, an ink container in which a printing ink is stored under the printing roller, a presser roller for feeding the ink stored in the ink container to the outer circumferential surface of the printing roller, And a scratch opening for scraping off the printing ink that has been excessively supplied to the outer circumferential surface of the recording medium. As a prior art related to this conventional gravure printing apparatus, Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-1011037 (Jan. 19, 2011) "printing apparatus" is disclosed. According to the prior art, it is possible to supply only an appropriate amount of printing ink to the outer circumferential surface of the printing roller.

그러나, 종래의 인쇄장치는 퍼니셔롤울러를 통해서만 인쇄로울러의 외주면에 잉크를 공급하기 때문에 인쇄로울러의 외주면에 잉크가 고르게 도포되지 않고, 이로 인해 인쇄로울러의 문양(이하, '인쇄패턴' 이라 함)에 잉크가 충분히 공급되지 않아 인쇄용지(이하, '필름' 이라 함)에 인쇄패턴이 명확하게 인쇄되지 못하는 문제 점이 있었다.However, since the conventional printing apparatus supplies ink to the outer circumferential surface of the print roller only through the press rollers, ink is not evenly applied to the outer circumferential surface of the print roller, and the pattern of the print roller (hereinafter, (Hereinafter referred to as " film ") because the ink is not sufficiently supplied to the printing paper.

또한, 전술한 문제점을 해결하기 위해, 인쇄로울러를 잉크통에 저장된 잉크에 직접적으로 침지시킬 경우, 인쇄로울러의 외주면에 과도하게 도포되는 잉크가 긁음구에 의해 제거된다 하더라도 단부에 묻어나는 잉크가 인쇄로울러의 회전력에 의해 인쇄로울러로부터 이탈, 즉 비산될 수 있는데, 이에 의해 비산된 잉크가 필름의 인쇄면으로 튀어 묻어남에 따른 필름의 인쇄불량이 발생될 수 있으며, 주변으로 튀어 주변을 오염시키는 문제점이 발생될 수도 있었다.Further, in order to solve the above-described problem, when the print roller is directly immersed in the ink stored in the ink container, even if the ink excessively applied to the outer circumferential surface of the print roller is removed by the scratchpad, The ink scattered on the printing surface of the film may cause a printing failure of the film due to the remaining ink and may cause the ink to spill around and contaminate the surroundings Lt; / RTI >

또한, 전술한 인쇄로울러뿐만 아니라, 기본적으로 잉크통에 저장된 잉크에 침지된 상태를 이루던 퍼니셔로울러의 단부에 묻어나는 잉크가 퍼니셔로울러의 회전력에 의해 퍼니셔로울러로부터 이탈, 즉 비산될 수 있는데, 이 경우 앞서 설명한 인쇄로울러를 통해 발생될 수 있는 문제점과 동일한 문제점이 발생될 수도 있다.In addition, not only the above-described printing roller but also ink scattered on the end of the furnisher roller, which is basically immersed in the ink stored in the ink container, may be separated from the furnisher roller by the rotational force of the furnisher roller. The same problems as those that may occur through the printing rollers described may occur.

한국등록특허 제10-1011037호(2011.01.19) "인쇄장치"Korean Patent No. 10-1011037 (Jan. 19, 2011) "Printing Apparatus"

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 인쇄로울러를 잉크통에 저장된 잉크에 직접적으로 침지시켜 외주에 형성된 인쇄패턴에 충분한 양의 잉크가 도포되도록 하되, 외주면 묻어나는 과도한 잉크는 제거할 수 있는 잉크 가이드부가 구비된 롤투롤 그라비어 인쇄장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a printing method and a printing apparatus, in which a printing roller is directly immersed in an ink stored in an ink container to apply a sufficient amount of ink to a printing pattern formed on the outer periphery, There is provided a roll-to-roll gravure printing apparatus provided with an ink guide portion.

특히, 인쇄로울러 및 퍼니셔로울러의 회전력에 의해 인쇄로울러의 단부 및 퍼니셔로울러의 단부로부터 이탈되어 비산되는 잉크가 필름의 인쇄면이나 주변에 튀는 것을 방지할 수 있는 잉크 가이드부가 구비된 롤투롤 그라비어 인쇄장치를 제공하는데 다른 목적이 있다.In particular, a roll-to-roll gravure printing apparatus having an ink guide portion capable of preventing ink scattered from an end portion of a printing roller and an end portion of a furnisher roller due to the rotational force of a printing roller and a furnisher roller, There are other purposes to provide.

그리고, 인쇄로울러 및 퍼니셔로울러의 단부로부터 이탈되어 비산된 잉크를 잉크통으로 안내하여 잉크의 손실을 방지할 수 있는 잉크 가이드부가 구비된 롤투롤 그라비어 인쇄장치를 제공하는데 다른 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a roll-to-roll gravure printing apparatus provided with an ink guide portion which is separated from an end portion of a print roller and a finisher roller to guide scattered ink to an ink container to prevent ink loss.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 잉크 가이드부가 구비된 롤투롤 인쇄장치는 잉크가 수용되는 잉크 수용부; 외주면에 인쇄패턴이 형성되고, 상기 잉크 수용부의 상기 잉크에 침지된 상태로 회전되는 제1롤러; 상기 잉크 수용부의 상기 잉크에 침지되고, 상기 제1롤러의 외주면에 접촉된 상태로 회전하면서 상기 잉크를 상기 제1롤러의 외주면에 도포하는 제2롤러; 일단이 상기 제1롤러의 외주면에 선접촉된 상태로 상기 제1롤러의 외주면에 도포된 잔여 잉크를 제거하는 블레이드; 및 상기 제1롤러나 상기 제2롤러의 단부에 묻어나는 상기 잉크가 회전력에 의해 이탈되어 사방으로 비산되는 것을 방지하도록 상기 제1롤러나 제2롤러의 단부로부터 이탈되는 상기 잉크의 이동경로를 차단하고, 이탈된 상기 잉크를 상기 잉크 수용부로 안내하는 잉크 가이드부;를 포함하여 달성될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a roll-to-roll printing apparatus including an ink guide unit, A first roller on which a printing pattern is formed on an outer circumferential surface and is rotated in a state immersed in the ink in the ink containing portion; A second roller immersed in the ink in the ink containing portion and applying the ink to the outer peripheral surface of the first roller while rotating in contact with the outer peripheral surface of the first roller; A blade for removing residual ink applied to an outer circumferential surface of the first roller in a state where one end is in line contact with an outer circumferential surface of the first roller; And blocking the movement path of the ink separated from the end of the first roller or the second roller so as to prevent the ink on the end of the first roller or the second roller from being separated by the rotational force and scattered in all directions And an ink guide portion for guiding the separated ink to the ink containing portion.

전술한, 상기 잉크 가이드부는 일단이 상기 블레이드의 끝단에 회전가능하게 힌지연결되고, 상기 제1롤러의 직경에 대응하는 곡률반경을 갖는 판재 형태를 이루어 상기 제1롤러의 외주면 끝단 일부분을 감싸는 형태로 배치되는 제1 가이드 판넬; 및 상기 제1 가이드 판넬의 모서리 일부분에 사선방향으로 절곡된 형태를 이루고, 상기 제2롤러의 단부 방향으로 경사지게 배치되어 상기 제2롤러의 단부에 접촉되는 제2 가이드 판넬;을 포함한다.The ink guide portion is hinged to one end of the blade and rotatably hinged to an end of the blade, and has a shape of a plate having a radius of curvature corresponding to the diameter of the first roller so as to surround a part of an outer circumferential end of the first roller A first guide panel disposed; And a second guide panel bent in a diagonal direction at a part of an edge of the first guide panel and disposed to be inclined in the direction of the end of the second roller to contact the end of the second roller.

이러한, 상기 제1 가이드 판넬은 상기 잉크 수용부 방향으로 배치되는 타단의 모서리 일부분이 사선방향으로 절단된 형태를 이룰 수 있다. 이때, 상기 제2 가이드 판넬은 상기 제1 가이드 판넬과 별개로 구비되고, 일단이 상기 제1가이드 판넬의 절단된 모서리 일부분에 회전가능하게 힌지연결될 수 있다.The first guide panel may have a shape in which a part of the edge of the other end disposed in the direction of the ink accommodating portion is cut in an oblique direction. At this time, the second guide panel may be separately provided from the first guide panel, and one end may be rotatably hinged to a part of the cut edge of the first guide panel.

그리고, 상기 제1 가이드 판넬은 상기 제1롤러의 단부로부터 내측면으로 전이된 상기 잉크가 상기 잉크 수용부로 안내되도록 상기 제1 가이드 판넬의 내측면에 나선형으로 함몰형성되는 복수의 가이드 유로;가 마련될 수 있다.The first guide panel includes a plurality of guide flow paths formed in a spiral shape on the inner side surface of the first guide panel so that the ink transferred from the end of the first roller to the inner side surface is guided to the ink containing portion .

또한, 상기 잉크 가이드부는 상기 제1 가이드 판넬의 내측면에 설치된 상태로 상기 제1롤러의 외주면 끝단 일부분에 접촉되어 접촉면을 기준으로 상기 제1롤러의 외주면측 방향과 단부측 방향을 분리시킴에 따라 상기 제1롤러와 상기 제1 가이드 판넬 사이에 묻어나는 상기 잉크가 상기 제1롤러의 외주면 내측으로 흐르는 것을 차단하는 패킹;을 더 포함할 수 있다.The ink guide portion is in contact with a portion of the outer circumferential surface of the first roller in a state where the ink guide portion is disposed on the inner surface of the first guide panel and separates the outer peripheral surface side direction and the end side direction of the first roller from the contact surface. And a packing for blocking the ink flowing between the first roller and the first guide panel from flowing into the outer circumferential surface of the first roller.

한편, 상기 잉크 가이드부는 일단이 상기 블레이드의 끝단에 회전가능하게 힌지연결되고, 상기 제1롤러의 직경에 대응하는 곡률반경을 갖는 판재 형태를 이루어 상기 제1롤러의 외주면 끝단 일부분을 감싸는 형태로 배치되는 제1 가이드 판넬; 및 상기 제1 가이드 판넬의 끝단에 마련되고, 상기 제2롤러의 직경에 대응하는 곡률반경을 갖는 판재 형태를 이루어 상기 제2롤러의 외주면 끝단 일부분을 감싸는 형태로 배치되는 제2 가이드 판넬;을 포함할 수 있다.The ink guide portion is hinged to one end of the blade and rotatably hinged to the end of the blade. The ink guide portion is formed in a plate shape having a radius of curvature corresponding to the diameter of the first roller, A first guide panel; And a second guide panel disposed at an end of the first guide panel and disposed in a shape of a plate having a radius of curvature corresponding to the diameter of the second roller so as to surround a part of an outer circumferential end of the second roller can do.

전술한, 상기 제2 가이드 판넬은 내측면으로부터 돌출형성되되, 상기 제2롤러의 단부로부터 일정간격을 두고 배치된 상태를 이루어 상기 제2롤러가 설정된 범위 내에서 벗어나지 못하도록 상기 제2롤러가 상기 제1롤러의 길이방향 좌측 또는 우측으로 이동되는 이동경로를 차단하는 차단부재;가 마련될 수 있다.The second guide panel is protruded from an inner side surface of the second roller so that the second roller is spaced apart from the end of the second roller at a predetermined distance, And a blocking member for blocking a movement path that is moved to the left or right in the longitudinal direction of the first roller.

그리고, 상기 잉크 가이드부는 에어를 분사하여 상기 가이드 유로로 전이된 잉크를 상기 잉크 수용부로 유동시키는 적어도 하나의 에어분사노즐;을 더 포함할 수 있다.The ink guide unit may further include at least one air injection nozzle for injecting air to flow the ink transferred to the guide passage to the ink containing portion.

아울러, 상기 잉크 가이드부는 상기 제1 가이드 판넬 및 상기 제2 가이드 판넬에 잔존하는 잉크가 응고되는 것을 방지하기 위하여 열을 제공하는 적어도 하나의 열선;을 더 포함할 수 있다.In addition, the ink guide unit may further include at least one heat wire for providing heat to prevent the ink remaining on the first guide panel and the second guide panel from solidifying.

본 발명에 따른 잉크 가이드부가 구비된 롤투롤 그라비어 인쇄장치에 의하면, 인쇄패턴이 형성된 제1롤러가 잉크 수용부에 수용된 잉크에 직접적으로 침지된 상태로 회전되기 때문에 인쇄패턴에 잉크가 충분히 도포될 수 있으므로, 필름에 인쇄패턴이 명확하게 인쇄될 수 있다. 이때, 제1롤러의 외주면에 과도하게 도포되는 잉크는 블레이드에 의해 용이하게 제거될 수 있기 때문에 필름에 인쇄패턴이 더욱더 명확하게 인쇄될 수 있다.According to the roll-to-roll gravure printing apparatus provided with the ink guide unit according to the present invention, since the first roller having the print pattern formed therein is directly immersed in the ink accommodated in the ink containing portion, the ink is sufficiently applied to the print pattern Therefore, the print pattern can be clearly printed on the film. At this time, since the ink excessively applied to the outer circumferential surface of the first roller can be easily removed by the blade, the print pattern can be printed more clearly on the film.

그리고, 잉크 가이드부가 제1롤러 및 제2롤러의 외주면 끝단을 감싸도록 배치되어 제1롤러 및 제2롤러의 단부로부터 이탈되는 잉크의 이탈경로를 차단하기 때문에 제1롤러 및 제2롤러의 단부로부터 이탈되어 비산되는 잉크가 필름의 인쇄면이나 주변으로 튀는 것을 방지할 수 있다. 즉, 필름의 인쇄불량을 용이하게 방지할 수 있어 필름의 생산성을 향상시킬 수 있으며, 인쇄장치 주변에 잉크가 튀지 않으므로 주변환경의 청결을 유지할 수 있다. Since the ink guide portion is disposed so as to surround the outer circumferential end of the first roller and the second roller to block the escape path of the ink separated from the ends of the first roller and the second roller, It is possible to prevent ink scattered and scattered from splashing to the printed surface or the periphery of the film. That is, the printing failure of the film can be easily prevented, the productivity of the film can be improved, and the cleanliness of the surrounding environment can be maintained since the ink does not splash around the printing apparatus.

특히, 잉크 가이드부의 제1 가이드 판넬 및 제2 가이드 판넬을 통해 제각기 제1롤러 및 제2롤러로부터 이탈되는 잉크의 이동경로를 용이하게 차단할 수 있다.Particularly, it is possible to easily block the movement path of the ink separated from the first roller and the second roller through the first guide panel and the second guide panel of the ink guide portion.

그리고, 제1 가이드 판넬의 내측면에 마련되는 가이드 유로를 통해 제1롤러의 단부로부터 전이된 잉크가 잉크 수용부로 안내되기 때문에 잉크의 손실이 방지될 수 있다. 즉, 잉크의 공급비용을 절약할 수 있다.Since the ink transferred from the end of the first roller is guided to the ink containing portion through the guide flow path provided on the inner surface of the first guide panel, the loss of the ink can be prevented. That is, the supply cost of the ink can be saved.

또한, 제1 가이드 판넬에 설치되는 패킹을 통해 제1롤러의 외주면측 바아향과 단부측 방향을 분리시켜 제1롤러와 제1 가이드 판넬 사이에 묻어나는 잉크가 제1롤러의 외주면 내측으로 흐르는 것을 차단하기 때문에 필름의 인쇄면에 잉크가 튀어 묻어나는 인쇄불량을 더욱더 용이하게 방지할 수 있다.In addition, by separating the outer peripheral surface side bar side and the end side direction of the first roller through the packing provided on the first guide panel, ink flowing between the first roller and the first guide panel flows inside the outer peripheral surface of the first roller It is possible to more easily prevent the printing defects in which the ink splashes on the printing surface of the film.

아울러, 제2 가이드 판넬의 내측면에 마련되는 차단부재를 통해 제2롤러가 좌우방향으로 이동되는 것이 차단되기 때문에 제2롤러를 설정된 정위치에 머무르는 상태로 회전되도록 할 수 있다. 즉, 별도의 고정수단 없이도 제2롤러를 설정된 위치에 배치시킬 수 있어 인쇄장치의 제작비용을 절감할 수 있고, 설정된 정위치에 배치되는 제2롤러를 통해 제1롤러의 외주면에 잉크가 고르게 도포될 수 있다.In addition, since the second roller is prevented from moving in the lateral direction through the blocking member provided on the inner side surface of the second guide panel, the second roller can be rotated in a state of staying in the predetermined position. In other words, the second roller can be disposed at a predetermined position without a separate fixing means, so that the manufacturing cost of the printing apparatus can be reduced, and the ink is evenly applied to the outer peripheral surface of the first roller through the second roller .

도 1은 본 발명에 따른 잉크 가이드부가 구비된 롤투롤 그라비어 인쇄장치의 전체상태를 나타낸 도면이다.
도 2는 잉크 가이드부의 실시예를 나타낸 도면이다.
도 3은 잉크 가이드부에 패킹이 설치된 사용상태를 나타낸 도면이다.
도 4는 잉크 가이드부의 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
도 5는 도 4의 측면 상태를 나타낸 도면이다.1 is a view showing the entire state of a roll-to-roll gravure printing apparatus provided with an ink guide unit according to the present invention.
2 is a view showing an embodiment of the ink guide portion.
Fig. 3 is a view showing a use state in which a packing is provided in the ink guide portion.
4 is a view showing another embodiment of the ink guide portion.
Fig. 5 is a view showing the lateral state of Fig. 4. Fig.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

특별한 정의가 없는 한 본 명세서의 모든 용어는 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자가 이해하는 당해 용어의 일반적 의미와 동일하고, 만약 본 명세서에 사용된 용어가 당해 용어의 일반적 의미와 충돌하는 경우에는 본 명세서에 사용된 정의에 따른다.Unless defined otherwise, all terms herein are the same as the general meaning of the term as understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs, and if the terms used herein conflict with the general meaning of the term Are as defined herein.

한편, 이하에 기술될 장치의 구성이나 시스템은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명의 권리범위를 한정하기 위함은 아니며, 명세서 전반에 걸쳐서 동일하게 사용된 참조번호들은 동일한 구성소요들을 나타낸다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory only and are not restrictive of the scope of the invention, .

본 발명에 따른 잉크 가이드부가 구비된 롤투롤 그라비어 인쇄장치(100)는 잉크 수용부(110), 제1롤러(130), 제2롤러(150), 블레이드(170) 및 잉크 가이드부(190)를 포함한다.The roll-to-roll gravure printing apparatus 100 having the ink guide unit according to the present invention includes the ink receiving unit 110, the first roller 130, the second roller 150, the blade 170, and the ink guide unit 190, .

잉크 수용부(110)는 잉크가 수용되는 구성으로, 도 1에 도시된 바와 같이 상부가 개방된 함체 형태를 이루고, 이의 내부공간에 잉크가 수용된다. 이러한, 잉크 수용부(110)는 후술할 제1롤러(130)의 하부에 배치되되, 내부공간에 수용된 잉크의 표면에 제1롤러(130)의 일부분이 침지되도록 일정간격을 두고 배치되는 것이 바람직하다. 예컨대, 잉크 수용부(110)는 측면에 마련되는 브라켓(10)의 일측에 착탈가능하게 고정될 수 있고, 별도의 승강수단을 통해 브라켓(10)의 길이방향을 따라 승강될 수도 있다.The ink accommodating portion 110 is configured such that the ink is accommodated therein, and has an upper opened shape as shown in Fig. 1, and ink is accommodated in the inner space of the enclosure. It is preferable that the ink accommodating portion 110 is disposed at a lower portion of the first roller 130 to be described later and is disposed at a predetermined interval so that a portion of the first roller 130 is immersed in the surface of the ink accommodated in the inner space Do. For example, the ink accommodating portion 110 may be detachably attached to one side of the bracket 10 provided on the side, and may be raised or lowered along the longitudinal direction of the bracket 10 through another elevating means.

제1롤러(130)는 외주면에 형성된 인쇄패턴을 필름에 인쇄하는 구성으로, 도 1에 도시된 바와 같이 소정의 직경을 갖는 원통형태를 이루고, 이의 외주면에 다양한 형태의 인쇄패턴이 형성될 수 있다. 이러한, 제1롤러(130)는 길이방향 양측으로 돌출된 회전축이 브라켓(10)의 일측에 회전가능하게 연결되고, 이의 회전축에 연결된 모터에 의해 일측방향 또는 타측방향으로 회전될 수 있다.The first roller 130 is configured to print a print pattern formed on the outer circumferential surface on a film, and has a cylindrical shape having a predetermined diameter as shown in FIG. 1, and various types of print patterns may be formed on the outer circumferential surface thereof . The first roller 130 is rotatably connected to one side of the bracket 10 and rotates in one direction or the other direction by a motor connected to the rotation axis.

여기서, 제1롤러(130)는 전술한 바와 같이 잉크 수용부(110)의 잉크에 침지된 상태로 회전됨에 따라 외주면 전체에 잉크가 묻어날 수 있다. 이 경우, 필름에는 인쇄패턴 뿐만 아니라 제1롤러(130)의 외주면 전체에 도포된 잉크 역시 도포되기 때문에 후술할 블레이드(170)를 통해 제1롤러(130)의 외주면에 형성된 인쇄패턴에만 잉크를 남기는 상태로 제1롤러(130)의 외주면에 도포된 잔여 잉크를 제거할 수 있다. 이에 대한, 자세한 설명은 후술할 블레이드(170)와 함께 설명한다.Here, as the first roller 130 is rotated in the state of being immersed in the ink in the ink containing portion 110 as described above, ink may be deposited on the entire outer circumferential surface. In this case, not only the printing pattern but also the ink applied to the entire outer circumferential surface of the first roller 130 is also applied to the film, so that only the printing pattern formed on the outer circumferential surface of the first roller 130 via the blade 170 The residual ink applied to the outer circumferential surface of the first roller 130 can be removed. A detailed description thereof will be described with the blade 170 to be described later.

제2롤러(150)는 잉크 수용부(110)에 수용된 잉크를 전술한 제1롤러(130)의 외주면에 도포하는 구성으로, 도 1에 도시된 바와 같이 소정의 직경, 바람직하게는 전술한 제1롤러의 직경보다 작은 직경을 갖는 원통형태로 형성될 수 있다. 이러한, 제2롤러(150)는 통상적인 퍼니셔 롤러(furnisher roller)로 구성될 수 있다. The second roller 150 is configured to apply the ink accommodated in the ink accommodating portion 110 to the outer circumferential surface of the first roller 130. The second roller 150 has a predetermined diameter, May be formed in a cylindrical shape having a diameter smaller than the diameter of one roller. This second roller 150 may be constructed of conventional furnisher rollers.

제2롤러(150)는 잉크 수용부(110)에 수용된 잉크에 일부분이 침지된 상태로 부유하도록 가벼운 재질로 구성될 수 있다. 이러한, 제2롤러(150)는 제1롤러(130)의 길이방향에 평행하게 배치되어 제1롤러(130)의 외주면에 접촉된 상태를 이루게 되는데, 이는 제1롤러(130)의 회전력에 의해 유동되는 잉크의 흐름을 따라 제1롤러(130)의 외주면 방향으로 이동되기 때문이다. 그리고, 제2롤러(150)는 제1롤러(130)의 회전력에 의해 연동되어 회전될 수 있는데, 예컨대, 전술한 바와 같은 제1롤러(130)의 회전력에 의해 유동되는 잉크의 흐름을 따라 회전될 수 있고, 제1롤러(130)와의 사이에 묻어나는 잉크의 점성에 의해 연동되어 회전될 수 있다. 이에 따라, 제2롤러(150)는 지속적으로 제1롤러(130)와 접촉된 상태로 회전될 수 있다.The second roller 150 may be made of a light material so as to float in a state in which a portion of the ink contained in the ink accommodating portion 110 is immersed. The second roller 150 is disposed parallel to the longitudinal direction of the first roller 130 to be in contact with the outer circumferential surface of the first roller 130. This is caused by the rotational force of the first roller 130 And moves in the direction of the outer circumferential surface of the first roller 130 along the flow of the flowing ink. The second roller 150 rotates in conjunction with the rotation of the first roller 130. The second roller 150 rotates along the flow of ink flowing by the rotational force of the first roller 130, And can be rotated by being interlocked by the viscosity of the ink that fills the gap between the first roller 130 and the first roller 130. [ Accordingly, the second roller 150 can be continuously rotated in contact with the first roller 130.

여기서, 제2롤러(150)는 제1롤러(130)와 같이 브라켓(10)에 회전가능하게 설치되는 것이 아니라, 단순히 잉크 수용부(110)에 수용된 잉크의 표면에 침지된 상태로 단순 배치된다. 이때, 제2롤러(150)는 전술한 바와 같은 작용에 의해 제1롤러(130)의 외주면에 지속적으로 접촉된 상태로 회전될 수는 있으나, 별도의 고정수단이 없기 때문에 제1롤러(130)의 길이방향 좌측 또는 우측으로 이동될 수 있다. 이 경우, 제2롤러(150)는 설정된 위치, 즉 제1롤러(130)의 외주면 중앙으로부터 벗어나게 되고, 이에 의해 제1롤러(130)의 외주면 일측 또는 타측방향으로 잉크를 치우치게 도포하는 것은 물론, 이의 외주면 끝단까지 잉크를 도포하게 되는 문제점이 있었다. 이를 방지하기 위한 구성으로, 후술할 제2 가이드 판넬(193)이 마련되는데, 이의 자세한 설명은 아래 잉크 가이드부(190)와 함께 설명한다.Here, the second roller 150 is not simply rotatably installed on the bracket 10 like the first roller 130, but is simply disposed so as to be immersed in the surface of the ink contained in the ink containing portion 110 . At this time, the second roller 150 can be rotated in the state of being continuously contacted with the outer circumferential surface of the first roller 130 by the above-mentioned action, but the first roller 130 can be rotated, To the right or to the left in the longitudinal direction. In this case, the second roller 150 deviates from a predetermined position, that is, the center of the outer periphery of the first roller 130, thereby biasing the ink toward one side or the other side of the outer periphery of the first roller 130, There is a problem that the ink is applied to the end of the outer circumferential surface thereof. A second guide panel 193, which will be described later, is provided to prevent this, and a detailed description thereof will be described with the ink guide unit 190 below.

제2롤러(150)는 제1롤러(130)의 길이에 대응하는 길이를 갖게 형성될 수 있으나, 본 발명에서는 제1롤러(130)의 길이에 비해 짧은 길이를 갖게 형성되는 것이 바람직하다. 이는, 제2롤러(150)를 통해 제1롤러(130)의 외주면에 도포되는 잉크가 제1롤러(130)의 외주면 끝단에 도포되는 것을 방지하기 위함이다.The second roller 150 may be formed to have a length corresponding to the length of the first roller 130. However, the second roller 150 may have a shorter length than the first roller 130 in the present invention. This is to prevent the ink applied to the outer circumferential surface of the first roller 130 through the second roller 150 from being applied to the outer circumferential end of the first roller 130. [

블레이드(170)는 제1롤러(130)의 인쇄패턴 이외의 외주면에 도포된 잉크를 제거하기 위한 구성으로, 도 1에 도시된 바와 같이 판 형태의 블레이드(170)로 형성될 수 있다. 이러한, 블레이드(170)는 통상적인 닥터 블레이드(doctor blade)로 구성되는 것으로, 자세한 설명은 생략한다.The blade 170 is configured to remove the ink applied to the outer circumferential surface of the first roller 130 other than the print pattern, and may be formed of a blade 170 in the form of a plate as shown in FIG. The blade 170 is formed of a conventional doctor blade, and a detailed description thereof will be omitted.

여기서, 블레이드(170)는 전술한 제1롤러(130)의 일측에 마련되고, 예컨대, 끝단이 제1롤러(130)의 일측 외주면에 접촉될 수 있도록 전후방향으로 왕복 이동가능하게 설치될 수 있다. 이에 따라, 블레이드(170)는 작업시, 전방으로 이동되어 끝단이 제1롤러(130)의 외주면에 선접촉됨에 따라 회전하는 제1롤러(130)의 외주면에 도포된 잉크의 이동경로를 차단하여 잉크를 제1롤러(130)의 외주면으로부터 제거할 수 있다.Here, the blade 170 may be provided on one side of the first roller 130 and may be installed to be reciprocatable in the front-rear direction so that the end of the blade 170 may contact the outer circumferential surface of one side of the first roller 130 . Accordingly, when the blade 170 is moved forward, the end of the blade 170 is linearly contacted with the outer circumferential surface of the first roller 130, thereby blocking the path of ink applied to the outer circumferential surface of the rotating first roller 130 The ink can be removed from the outer peripheral surface of the first roller 130. [

한편, 전술한 구성을 통해, 제1롤러(130)의 외주면에 형성된 인쇄패턴만을 필름에 용이하게 인쇄할 수 있다. 그러나, 전술한 구성만을 갖춘 상태로 필름에 인쇄패턴을 인쇄할 경우, 제1롤러(130)의 단부에 묻어나는 잉크를 제거할 수 없기 때문에 제1롤러(130)의 단부에 묻어난 잉크가 제1롤러(130)의 회전력에 의해 제1롤러(130)의 단부로부터 이탈되어 사방으로 비산됨에 따라 잉크가 필름의 인쇄면에 튀어 인쇄불량이 발생되거나 잉크가 주변으로 튀어 주변을 오염시키는 등의 문제점이 있었다. 이를 방지하기 위한 구성으로, 본 발명에서는 아래 잉크 가이드부(190)를 포함한다.On the other hand, only the print pattern formed on the outer circumferential surface of the first roller 130 can be easily printed on the film through the above-described configuration. However, when the print pattern is printed on the film with only the above-described configuration, since the ink on the end of the first roller 130 can not be removed, There is a problem in that ink is scattered on the printing surface of the film as a result of being separated from the end of the first roller 130 by the rotational force of the roller 130 and being scattered in all directions and printing failure occurs, there was. In order to prevent this, the present invention includes the lower ink guide unit 190.

잉크 가이드부(190)는 제1롤러(130)나 제2롤러(150)의 단부로부터 이탈되는 잉크가 비산되어 필름이나 인쇄장치의 주변으로 튀는 것을 방지하기 위한 구성으로, 제1 가이드 판넬(191) 및 제2 가이드 판넬(193)을 포함한다.The ink guide portion 190 is configured to prevent the ink separated from the end portions of the first roller 130 and the second roller 150 from scattering and splashing to the periphery of the film or the printing apparatus. The first guide panel 191 And a second guide panel 193.

제1 가이드 판넬(191)은 제1롤러(130)의 단부로부터 이탈되는 잉크가 사방으로 비산되어 필름이나 인쇄장치의 주변으로 튀는 것을 방지하기 위한 구성으로, 도 2에 도시된 바와 같이 제1롤러(130)의 둘레에 대응하는 곡률반경을 이루는 판재 형태로 형성될 수 있다. 이러한, 제1 가이드 판넬(191)은 도 1에 도시된 바와 같이 일단이 브라켓(10)의 일측으로부터 돌출되는 연결축에 회동가능하게 힌지 연결될 수 있고, 연결축에 연결된 모터에 의해 일측 또는 타측방향으로 회동될 수도 있다. 예컨대, 제1 가이드 판넬(191)은 전술한 바와 같은 브라켓(10) 이외에 블레이드(170)나 다른 주변 구성의 일부분에 회동가능하게 연결될 수도 있다. The first guide panel 191 is configured to prevent the ink separated from the end of the first roller 130 from scattering in all directions and to prevent splashing to the periphery of the film or the printing apparatus. And may be formed in a plate shape having a curvature radius corresponding to the perimeter of the base plate 130. 1, the first guide panel 191 can be hingedly connected to a connection shaft projected from one side of the bracket 10, and can be hinged to one side or the other side . For example, the first guide panel 191 may be pivotally connected to a portion of the blade 170 or other peripheral configuration, in addition to the bracket 10 described above.

여기서, 제1 가이드 판넬(191)은 작업시, 연결축을 기준으로 회전되어 제1롤러(130)의 외주면 끝단을 감싸도록 배치될 수 있다. 자세하게는, 제1 가이드 판넬(191)은 도 1에 도시된 바와 같이 제1롤러(130)의 외주면 끝단 일부분을 감싸도록 용이하게 배치될 수 있다. 이에 따라, 제1 가이드 판넬(191)은 제1롤러(130)의 단부로부터 이탈되어 사방으로 비산되는 잉크의 이동경로를 차단하기 때문에 전술한 문제점으로 지적한 바와 같이 필름의 인쇄면에 잉크가 튀는 인쇄불량이나 인쇄장치 주변의 오염 등을 미연에 방지할 수 있다.Here, the first guide panel 191 may be disposed so as to surround the outer circumferential end of the first roller 130 by being rotated with reference to the connecting shaft. In detail, the first guide panel 191 can be easily disposed to cover a part of the outer circumferential surface of the first roller 130 as shown in FIG. Accordingly, since the first guide panel 191 is separated from the end of the first roller 130 and blocks the movement path of the ink scattered in all directions, as mentioned above, It is possible to prevent defects and contamination around the printing apparatus in advance.

그리고, 제1 가이드 판넬(191)은 내측면 일부분이 제1롤러(130)의 외주면 일부분에 접촉된 상태를 이룰 수 있다. 이에 따라, 제1 가이드 판넬(191)은 제1롤러(130)의 단부뿐만 아니라 단부로부터 외주면 끝단으로 전이될 수 있는 잉크를 내측면으로 전이시켜 제1롤러(130)의 회전력에 의해 잉크가 이탈되는 것을 미연에 방지할 수도 있다.The first guide panel 191 may have a portion of the inner surface thereof in contact with a portion of the outer circumferential surface of the first roller 130. Accordingly, the first guide panel 191 transfers ink, which can be transferred from the end portion to the outer circumferential surface of the first roller 130, to the inner surface of the first roller 130, It is possible to prevent the occurrence of the trouble.

한편, 제1 가이드 판넬(191)은 가이드 유로(F)가 마련될 수 있다.Meanwhile, the first guide panel 191 may be provided with a guide passage F.

가이드 유로(F)는 제1 가이드 판넬(191)의 내측면으로 전이된 잉크를 잉크 수용부(110)로 안내하기 위한 구성으로, 도 2에 도시된 바와 같이 제1 가이드 판넬(191)의 내측면에 나선형태로 함몰형성되고, 적어도 하나 이상으로 마련될 수 있다. 이러한, 가이드 유로(F)는 제1 가이드 판넬(191)의 일측으로부터 타측 끝단까지 연장된 레일 형태를 이룰 수 있다. 이에 따라, 가이드 유로(F)는 제1 가이드 판넬(191)의 내측면으로 전이된 잉크가 타측 끝단으로 유동되도록 안내할 수 있다.The guide channel F is configured to guide the ink transferred to the inner side surface of the first guide panel 191 to the ink containing portion 110. As shown in Figure 2, They may be recessed in the form of a spiral on the side, and may be provided in at least one or more. The guide channel F may have a rail shape extending from one side of the first guide panel 191 to the other end. Accordingly, the guide passage F can guide the ink transferred to the inner surface of the first guide panel 191 to flow to the other end.

다른 한편, 제1 가이드 판넬(191)은 패킹(195)을 더 포함할 수 있다.On the other hand, the first guide panel 191 may further include a packing 195.

패킹(195)은 전술한 바와 같이 제1롤러(130)의 단부로부터 외주면 끝단으로 전이될 수 있는 잉크가 제1롤러(130)의 외주면 내측방향으로 이동되는 것을 차단하는 구성으로, 도 3에 도시된 바와 같이 제1 가이드 판넬(191)의 일측에 설치될 수 있다. 이러한, 패킹(195)은 도 3의 (b)에 도시된 바와 같이 제1 가이드 판넬(191)이 제1롤러(130)의 일부분을 감싸도록 배치될 경우, 제1롤러(130)의 외주면 일부분에 접촉되고, 이의 접촉면을 기준으로 제1롤러(130)의 외주면 내측방향과 외주면 외측방향을 분리시킬 수 있다. 예컨대, 패킹(195)은 고무나 우레탄폼 등의 합성수지 재질로 형성되기 때문에 접촉면 사이를 빈틈없이 차단할 수 있다.The packing 195 is configured to block the ink, which may be transferred from the end of the first roller 130 to the outer circumferential surface of the first roller 130, in the inner direction of the outer surface of the first roller 130 as described above, And may be installed on one side of the first guide panel 191 as shown in FIG. When the first guide panel 191 is disposed so as to enclose a part of the first roller 130 as shown in FIG. 3 (b), the packing 195 may be a part of the outer circumferential surface of the first roller 130 And it is possible to separate the inner direction of the outer peripheral surface of the first roller 130 from the outer direction of the outer peripheral surface with reference to the contact surface thereof. For example, since the packing 195 is formed of a synthetic resin material such as rubber or urethane foam, the gap between the contact surfaces can be blocked.

패킹(195)은 '━' 형태 또는 '┗' 형태로 제1 가이드 판넬(191)의 일측에 접착제 등을 통해 일체적으로 부착될 수 있으나, 본 발명에서는 도 3의 (b)에 도시된 바와 같이 'ㄷ' 형태와 같은 찬넬구조로 형성되어 제1 가이드 판넬(191)의 일측에 착탈가능하게 설치되는 것이 바람직하다. 이는, 제1롤러(130)의 외주면에 접촉되는 패킹(195)의 접촉면이 마모되어 교체가 필요하거나 패킹(195)의 일부분에 굳은 잉크의 세척이 필요할 경우, 유지보수를 용이하게 수행하기 위함이다. The packing 195 may be integrally attached to one side of the first guide panel 191 in the form of "━" or "┗" through an adhesive or the like. In the present invention, as shown in FIG. 3 (b) as formed in a channel structure such as a "U-shape it is preferably detachably installed to one side of the first guide panel 191. This is to facilitate the maintenance if the contact surface of the packing 195 contacting the outer circumferential surface of the first roller 130 is worn out and needs to be replaced or cleaning of the hard ink on a part of the packing 195 is required .

따라서, 제1 가이드 판넬(191)은 전술한 구성을 통해 제1롤러(130)의 단부로부터 이탈되어 사방으로 비산되는 잉크나 단부로부터 외주면 끝단으로 전이되는 잉크가 필름이나 인쇄장치 주변으로 튀는 것을 방지하는 것은 물론, 내측면으로 전이된 잉크를 잉크 수용부(110)로 안내하여 잉크의 손실을 용이하게 방지할 수 있다.Accordingly, the first guide panel 191 is configured to prevent ink scattered from the end portion of the first roller 130 from being scattered in four directions, or ink which is transferred from the end portion to the outer circumferential surface end, The ink transferred to the inner side can be guided to the ink accommodating portion 110 to easily prevent the ink from being lost.

제2 가이드 판넬(193)은 아래 설명하는 다양한 실시예로 구성될 수 있는 것으로, 각 실시예를 도면을 참조하여 설명한다.The second guide panel 193 can be formed of various embodiments described below, and each embodiment will be described with reference to the drawings.

제1실시예First Embodiment

제2 가이드 판넬(193)은 제2롤러(150)의 단부로부터 이탈되는 잉크가 사방으로 비산되어 필름이나 인쇄장치의 주변으로 튀는 것을 방지하기 위한 구성으로, 도 2에 도시된 바와 같이 전술한 제1 가이드 판넬(191)의 모서리 일부분이 사선방향으로 절곡된 형태를 이룰 수 있다. 이러한, 제2 가이드 판넬(193)은 작업시, 제1 가이드 판넬(191)이 제1롤러(130)의 외주면 끝단을 감싸는 상태로 배치됨에 따라 내측면이 제2롤러(150)의 단부, 자세하게는 끝단 테두리 일부분에 자연스럽게 접촉된 상태를 이룰 수 있다. 이에 따라, 제2 가이드 판넬(193)은 제2롤러(150)의 단부로부터 이탈되어 사방으로 비산되는 잉크의 이동경로를 차단하기 때문에 전술한 문제점으로 지적한 바와 같이 필름의 인쇄면에 잉크가 튀는 인쇄불량이나 인쇄장치 주변의 오염 등을 미연에 방지할 수 있다.The second guide panel 193 is configured to prevent the ink separated from the end portion of the second roller 150 from scattering in all directions and splashing to the periphery of the film or the printing apparatus. As shown in FIG. 2, A part of the edge of the one guide panel 191 may be bent in a diagonal direction. The second guide panel 193 is disposed in such a state that the first guide panel 191 surrounds the outer circumferential end of the first roller 130 so that the inner surface of the second guide panel 193 is in contact with the end of the second roller 150, Can be naturally brought into contact with a part of the end frame. Accordingly, since the second guide panel 193 is separated from the end of the second roller 150 to block the path of the ink scattered in all directions, as mentioned above, It is possible to prevent defects and contamination around the printing apparatus in advance.

여기서, 제2 가이드 판넬(193)은 내측면 일부분이 제2롤러(150)의 단부, 즉 끝단 테두리 일부분에 접촉된 상태를 이룰 수 있다. 이 경우, 제2 가이드 판넬(193)은 제2롤러(150)의 단부를 지지하기 때문에 전술한 바와 같이 제2롤러(150)가 제1롤러(130)의 좌측 또는 우측으로 이동되는 문제점을 해결할 수 있다.Here, the second guide panel 193 may have a portion of the inner surface thereof in contact with a portion of the end portion of the second roller 150, that is, the end edge portion. In this case, since the second guide panel 193 supports the end portion of the second roller 150, it is possible to solve the problem that the second roller 150 is moved to the left or right of the first roller 130 as described above .

한편, 제2 가이드 판넬(193)은 도 2의 확대도에 도시된 바와 같이 제1 가이드 판넬(191)과 별개로 마련되어 일단이 제1 가이드 판넬(191)의 모서리 부분에 회전가능하게 힌지 연결될 수 있고, 별도의 틸팅수단(미도시)을 이용하여 원하는 각도로 고정될 수도 있다. 이에 따라, 제2 가이드 판넬(193)은 힌지연결된 축을 기준으로 회전되면서 각도가 조절될 수 있다. 즉, 제2 가이드 판넬(193)은 내측면이 잉크 수용부(110)에 구비되는 제2롤러(150)의 단부에 접촉된 상태를 이루는 것으로, 구비된 제2롤러(150)의 직경에 따라 자연스럽게 각도가 조절되기 때문에 제2롤러(150)의 단부에 접촉된 상태를 지속적으로 유지할 수 있다.The second guide panel 193 may be separately provided from the first guide panel 191 as shown in the enlarged view of FIG. 2 and may be hingedly connected to one corner of the first guide panel 191 And may be fixed at a desired angle using a separate tilting means (not shown). Accordingly, the angle of the second guide panel 193 can be adjusted while being rotated about the axis connected to the hinge. That is, the second guide panel 193 is in contact with the end of the second roller 150 provided in the ink accommodating portion 110, and the inner surface of the second guide panel 193 is in contact with the end of the second roller 150, The state of contact with the end of the second roller 150 can be continuously maintained because the angle is naturally adjusted.

따라서, 제2 가이드 판넬(193)은 전술한 구성을 통해 제2롤러(150)의 단부로부터 이탈되어 사방으로 비산되는 잉크가 필름이나 인쇄장치의 주변으로 튀는 것을 용이하게 방지할 수 있다.Therefore, the second guide panel 193 can be easily detached from the end portion of the second roller 150 through the above-described structure so that the ink scattered in all directions splashes to the periphery of the film or the printing apparatus.

제2실시예Second Embodiment

제2 가이드 판넬(193)은 제2롤러(150)의 단부로부터 이탈되는 잉크가 사방으로 비산되어 필름이나 인쇄장치의 주변으로 튀는 것을 방지하기 위한 구성으로, 도 3에 도시된 바와 같이 전술한 제1 가이드 판넬(191)의 끝단으로부터 연장되어 제2롤러(150)의 둘레에 대응하는 곡률반경을 이루는 판재 형태로 형성될 수 있다. The second guide panel 193 has a structure for preventing the ink separated from the end of the second roller 150 from scattering in all directions and splashing to the periphery of the film or the printing apparatus. As shown in FIG. 3, 1 guide panel 191 and has a radius of curvature corresponding to the circumference of the second roller 150. [

이러한, 제2 가이드 판넬(193)은 작업시, 제1 가이드 판넬(191)이 제1롤러(130)의 외주면 끝단을 감싸는 상태로 배치됨에 따라 내측면이 제2롤러(150)의 외주면 끝단 일부분을 감싸도록 자연스럽게 배치된 상태를 이룰 수 있다. 이에 따라, 제2 가이드 판넬(193)은 제2롤러(150)의 단부로부터 이탈되어 사방으로 비산되는 잉크의 이동경로를 차단하기 때문에 전술한 문제점으로 지적한 바와 같이 필름의 인쇄면에 잉크가 튀는 인쇄불량이나 인쇄장치 주변의 오염 등을 미연에 방지할 수 있다.The second guide panel 193 is disposed in such a state that the first guide panel 191 surrounds the outer circumferential end of the first roller 130 so that the inner surface of the second guide panel 193 is part of the outer circumferential end of the second roller 150 As shown in Fig. Accordingly, since the second guide panel 193 is separated from the end of the second roller 150 to block the path of the ink scattered in all directions, as mentioned above, It is possible to prevent defects and contamination around the printing apparatus in advance.

한편, 제2 가이드 판넬(193)은 차단부재(197)가 마련될 수 있다.Meanwhile, the second guide panel 193 may be provided with a blocking member 197.

차단부재(197)는 잉크 수용부(110)에 구비된 제2롤러(150)가 설정된 범위내에서 머무르는 상태로 회전되도록 하는 구성으로, 도 4 내지 도 5에 도시된 바와 같이 제2 가이드 판넬(193)의 내측면으로부터 돌출되는 돌기 형태로 형성될 수 있다. 이러한, 차단부재(197)는 제2롤러(150)가 설정된 위치, 즉 제1롤러(130)의 중앙부분에 위치한 상태를 기준으로, 제2롤러(150)의 단부로부터 일정간격을 두고 배치될 수 있다. 이에 따라, 차단부재(197)는 제2롤러(150)가 설정된 범위내에서 크게 벗어나지 않도록 제2롤러(150)의 좌측 또는 우측방향으로의 이동경로를 용이하게 차단할 수 있다.The blocking member 197 is configured to rotate the second roller 150 provided in the ink accommodating portion 110 in a state in which the second roller 150 stays within a predetermined range. As shown in FIGS. 4 and 5, 193 projecting from the inner surface of the protrusion. The blocking member 197 is disposed at a predetermined distance from the end of the second roller 150 on the basis of a state in which the second roller 150 is located at a predetermined position, that is, a central portion of the first roller 130 . Accordingly, the blocking member 197 can easily block the movement path of the second roller 150 in the left or right direction so that the second roller 150 does not deviate greatly within the set range.

여기서, 차단부재(197)는 예컨대, 별도의 이동수단(미도시)을 통해 제2 가이드 판넬(193)의 길이방향으로 이동될 수 있고, 이동된 지점에 고정된 상태를 이룰 수 있다. 이는, 잉크 수용부(110)에 구비되는 제2롤러(150)의 길이에 맞춰 제2롤러(150)의 단부로부터 일정간격을 두고 배치되도록 하기 위함이다. Here, the blocking member 197 can be moved in the longitudinal direction of the second guide panel 193, for example, through a separate moving means (not shown), and can be fixed to the moved position. This is for the purpose of arranging the second roller 150 at a predetermined distance from the end of the second roller 150 in accordance with the length of the second roller 150 provided in the ink containing portion 110.

다른 한편, 제2 가이드 판넬(193)은 가이드 유로(F)가 마련될 수 있다.On the other hand, the second guide panel 193 may be provided with a guide passage F.

가이드 유로(F)는 제2 가이드 판넬(193)의 내측면으로 전이된 잉크를 잉크 수용부(110)로 안내하기 위한 구성으로, 도 4에 도시된 바와 같이 제2 가이드 판넬(193)의 내측면에 나선형태로 함몰형성되고, 적어도 하나 이상으로 마련될 수 있다. 이러한, 가이드 유로(F)는 제2 가이드 판넬(193)의 일측으로부터 타측 끝단까지 연장된 레일 형태를 이룰 수 있다. 이에 따라, 가이드 유로(F)는 제2 가이드 판넬(193)의 내측면으로 전이된 잉크가 타측 끝단으로 유동되도록 안내할 수 있다.The guide channel F is configured to guide the ink transferred to the inner surface of the second guide panel 193 to the ink accommodating portion 110 and is provided inside the second guide panel 193 They may be recessed in the form of a spiral on the side, and may be provided in at least one or more. The guide channel F may have a rail shape extending from one side of the second guide panel 193 to the other end thereof. Accordingly, the guide channel F can guide the ink transferred to the inner surface of the second guide panel 193 to flow to the other end.

따라서, 잉크 가이드부는 전술한 제1 가이드 판넬 및 제2 가이드 판넬을 통해 잉크가 필름의 인쇄면이나 인쇄장치 주변으로 잉크가 튀는 것을 방지할 수 있다.Therefore, the ink guide portion can prevent the ink from splashing onto the printing surface of the film or around the printing apparatus through the first guide panel and the second guide panel.

그리고, 잉크 가이드부(19)는 에어분사노즐(198)을 더 포함할 수 있다.The ink guide portion 19 may further include an air jetting nozzle 198.

에어분사노즐(198)은 전술한 제1 가이드 판넬(191)에 형성된 가이드 유로(F)를 따라 안내되는 잉크를 잉크 수용부(110)로 유동시키는 구성으로, 도 6에 도시된 바와 같이 제1 가이드 판넬(191)의 에 설치될 수 있다. 자세하게는, 에어분사노즐(198)은 전술한 가이드 유로(F)마다 배치되고, 별도로 마련되는 에어펌프, 예컨대 콤프레셔(compressor)로부터 공급되는 에어를 배치된 가이드 유로(F)의 일측으로부터 분사시킨다. 이에 따라, 에어분사노즐(198)은 분사되는 에어를 통해 가이드 유로(F)로 전이된 잉크를 분사방향으로 밀어낼 수 있다.The air injection nozzle 198 is configured to flow the ink guided along the guide flow path F formed in the first guide panel 191 to the ink containing portion 110, And can be installed in the guide panel 191. More specifically, the air injection nozzle 198 is provided for each of the guide flow paths F described above, and ejects air supplied from an air pump, for example, a compressor, separately provided from one side of the arranged guide flow path F. Thus, the air injection nozzle 198 can push the ink transferred to the guide path F through the air to be sprayed in the spraying direction.

따라서, 에어분사노즐(198)은 분사되는 에어를 통해 가이드 유로(F)로 전이된 잉크가 가이드 유로(F)를 따라 잉크 수용부(110)로 용이하게 안내되도록 할 수 있고, 가이드 유로(F)에 잉크가 잔존하는 것을 방지할 수도 있다.The air injection nozzle 198 can easily guide the ink transferred to the guide path F through the air to be sprayed to the ink accommodating part 110 along the guide path F, The ink can be prevented from remaining in the ink tank.

아울러, 잉크 가이드부(190)는 열선(199)을 더 포함할 수 있다.In addition, the ink guide unit 190 may further include a heat ray 199.

열선(199)은 제1 가이드 판넬(191)이나 제2 가이드 판넬(193)의 내측면으로 전이된 잉크가 응고되는 것을 방지하기 위한 구성으로, 도 6에 도시된 바와 같이 제1 가이드 판넬(191) 및 제2 가이드 판넬(193)에 설치될 수 있다. 자세하게는, 열설(199))은 전류를 통하여 열을 발생시키는 도선으로, 제1 가이드 판넬(191)의 외측면과 제2 가이드 판넬(193)의 외측면에 설치될 수 있다. 이에 따라, 열선(199))은 전원을 인가받아 열을 발생시키고, 이때, 발생되는 열을 제1 가이드 판넬(191) 및 제2 가이드 판넬(195)에 공급할 수 있다.As shown in FIG. 6, the heating line 199 is configured to prevent the ink transferred to the inner surfaces of the first guide panel 191 and the second guide panel 193 from solidifying. The first guide panel 191 And the second guide panel 193, respectively. The first guide panel 191 and the second guide panel 193 may be formed on the outer surface of the first guide panel 191 and the second guide panel 193, respectively. Accordingly, the heat ray 199 is supplied with power and generates heat. At this time, the generated heat can be supplied to the first guide panel 191 and the second guide panel 195.

따라서, 열선(199)은 제1 가이드 판넬(191) 및 제2 가이드 판넬(193)의 내측면으로 전이된 잉크에 열을 가하여 잉크가 응고되는 것을 방지할 수 있다.Therefore, the heat ray 199 can prevent the ink from solidifying by applying heat to the ink transferred to the inner surfaces of the first guide panel 191 and the second guide panel 193.

이와 같은, 본 발명에 따른 잉크 가이드부가 구비된 롤투롤 그라비어 인쇄장치(100)는 필름의 인쇄불량을 용이하게 방지할 수 있어 필름의 생산성을 향상시킬 수 있으며, 인쇄장치 주변에 잉크가 튀지 않으므로 주변환경의 청결을 유지할 수 있다.The roll-to-roll gravure printing apparatus 100 having the ink guide unit according to the present invention can easily prevent the printing failure of the film, thereby improving the productivity of the film. In addition, since the ink does not splash around the printing apparatus, The cleanliness of the environment can be maintained.

100 : 잉크 가이드부가 구비된 롤투롤 그라비어 인쇄장치
110 : 잉크 수용부 130 : 제1롤러
150 : 제2롤러 170 : 블레이드
190 : 잉크 가이드부 191 : 제1 가이드 판넬
193 : 제2 가이드 판넬 195 : 패킹
197 : 차단부재 198 : 에어분사노즐
199 : 열선 F : 가이드 유로100: a roll-to-roll gravure printing apparatus provided with an ink guide unit
110: ink receiving portion 130: first roller
150: second roller 170: blade
190: ink guide part 191: first guide panel
193: second guide panel 195: packing
197: blocking member 198: air jet nozzle
199: Hot line F: Guide channel

Claims (4)

잉크가 수용되는 잉크 수용부;
외주면에 인쇄패턴이 형성되고, 상기 잉크 수용부의 상기 잉크에 침지된 상태로 회전되는 제1롤러;
상기 잉크 수용부의 상기 잉크에 침지되고, 상기 제1롤러의 외주면에 접촉된 상태로 회전하면서 상기 잉크를 상기 제1롤러의 외주면에 도포하는 제2롤러;
일단이 상기 제1롤러의 외주면에 선접촉된 상태로 상기 제1롤러의 외주면에 도포된 잔여 잉크를 제거하는 블레이드; 및
상기 제1롤러나 상기 제2롤러의 단부에 묻어나는 상기 잉크가 회전력에 의해 이탈되어 사방으로 비산되는 것을 방지하도록 상기 제1롤러나 제2롤러의 단부로부터 이탈되는 상기 잉크의 이동경로를 차단하고, 이탈된 상기 잉크를 상기 잉크 수용부로 안내하는 잉크 가이드부;를 포함하고,
상기 잉크 가이드부는,
일단이 상기 블레이드의 끝단에 회전가능하게 힌지연결되고, 상기 제1롤러의 직경에 대응하는 곡률반경을 갖는 판재 형태를 이루어 상기 제1롤러의 외주면 끝단 일부분을 감싸는 형태로 배치되는 제1 가이드 판넬; 및
상기 제1 가이드 판넬의 모서리 일부분에 사선방향으로 절곡된 형태를 이루고, 상기 제2롤러의 단부 방향으로 경사지게 배치되어 상기 제2롤러의 단부에 접촉되는 제2 가이드 판넬;을 포함하는 잉크 가이드부가 구비된 롤투롤 그라비어 인쇄장치.An ink containing portion in which ink is accommodated;
A first roller on which a printing pattern is formed on an outer circumferential surface and is rotated in a state immersed in the ink in the ink containing portion;
A second roller immersed in the ink in the ink containing portion and applying the ink to the outer peripheral surface of the first roller while rotating in contact with the outer peripheral surface of the first roller;
A blade for removing residual ink applied to an outer circumferential surface of the first roller in a state where one end is in line contact with an outer circumferential surface of the first roller; And
The movement path of the ink separated from the end of the first roller or the second roller is blocked so as to prevent the ink on the end of the first roller or the second roller from being separated by the rotational force and scattered in all directions And an ink guide portion for guiding the separated ink to the ink containing portion,
The ink guide portion includes:
A first guide panel rotatably hinged to one end of the blade and disposed in a form of a plate having a radius of curvature corresponding to the diameter of the first roller so as to surround a part of an outer circumferential end of the first roller; And
And a second guide panel that is bent in a diagonal direction on a part of an edge of the first guide panel and is inclined in the direction of the end of the second roller and contacts an end of the second roller, A roll-to-roll gravure printing device. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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