KR101927250B1

KR101927250B1 - Sectional table

Info

Publication number: KR101927250B1
Application number: KR1020180061759A
Authority: KR
Inventors: 박진귀
Original assignee: 박진귀
Priority date: 2018-05-30
Filing date: 2018-05-30
Publication date: 2018-12-10

Abstract

Disclosed is an assembly table. The assembly table according to an aspect of the present invention includes: a plurality of columns having a predetermined length; a first plate having a first upper surface, a first side surface protruding vertically downward from an edge of the first upper surface, and a first engagement surface protruding vertically inward from the first side surface; a second plate having a second upper surface, a second side surface protruding vertically downward from an edge of the second upper surface, a second engagement surface protruding vertically inward from the second side surface, and a through-hole formed in the second upper surface and into which the column is inserted; a plurality of first engagement members for determining the height of the first plate, and a plurality of second engagement members for determining the height of the second plate, in which the first and second engagement members are inserted into the columns and positioned at a predetermined height, respectively; and a bracket having an engagement hole into which the first engagement member and the second engagement member are inserted, and first and second engagement portions protruding vertically from the engagement hole, in which the first engagement portion and the second engagement portion have an engaging upper surface contacting lower surfaces of the first upper surface and the second upper surface, a vertical surface protruding vertically downward from the engaging upper surface, and an engaging lower surface protruding vertically outward from an end of the vertical surface, and the engaging lower surface is fastened to the first and second engagement surfaces, wherein the first plate, the second plate, the columns and the bracket are formed of metal, the first plate is disposed over the second plate, and the columns are disposed below the first upper surface of the first plate after passing through the through-hole of the second plate.

Description

Prefabricated tables {SECTIONAL TABLE}

본 발명은 조립 및 분리가 가능한 조립식 테이블에 관한 것이다. The present invention relates to a prefabricated table that can be assembled and separated.

식당이나 주방에서 사용하는 테이블은 조리대 또는 세정대 등의 용도로 사용되는 것으로 일정한 높이를 갖는 테이블 구조를 갖는다. 테이블은 일정 간격을 두고 형성된 상판 및 하판을 구비하고, 상판이 편평하게 형성된다. 그리고 주방에서 사용되는 테이블은 내식성이 우수한 스테인리스 스틸과 같은 금속에 의해서 제작되는 것이 일반적이다. A table used in a restaurant or a kitchen is used for a countertop or a washing table, and has a table structure having a certain height. The table has upper and lower plates formed at regular intervals, and the upper plate is formed flat. The table used in the kitchen is generally made of metal such as stainless steel which is excellent in corrosion resistance.

종래의 테이블은 금속으로 제작되는 경우, 필요한 부품을 가공하기 위해서 금속을 절단 후 절곡하고, 이들을 용접한 후 연마하여 금속 부품을 제작하며, 제작된 금속 부품을 조립한 후 다시 연마하는 공정을 거친다. 따라서 종래의 테이블은 절단, 절곡, 용접, 연마, 조립, 연마 및 검사의 공정을 거쳐야 하기 때문에 제작 비용 및 시간이 많이 소요되는 문제점을 갖는다. 또한, 상기와 같은 공정에 의해서 제작된 종래의 테이블은 높이가 85~90cm로서 부피가 크기 때문에 운송 및 보관이 어렵다는 문제점도 갖는다. When a conventional table is made of metal, the metal is cut and bent to bend the necessary parts to manufacture necessary parts, and these parts are then welded and polished to manufacture metal parts, and then the manufactured metal parts are assembled and polished again. Therefore, the conventional table has to be cut, bent, welded, polished, assembled, polished and inspected. In addition, the conventional table manufactured by the above process has a height of 85 to 90 cm, which is bulky and thus has a problem of difficulty in transportation and storage.

대한민국 등록특허공보 제1100150호Korean Registered Patent No. 1100150

따라서 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로서, 제작 및 운반이 용이한 조립식 테이블을 제공하고자 한다. SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and an object of the present invention is to provide a prefabricated table that is easy to manufacture and transport.

본 발명의 다른 목적들은 이하에 서술되는 실시예를 통하여 더욱 명확해질 것이다.Other objects of the present invention will become more apparent through the embodiments described below.

본 발명의 일 측면에 따른 조립식 테이블은, 일정한 길이를 갖는 다수 개의 기둥과, 제1 상면과, 제1 상면의 가장자리에서 수직 하향 돌출된 제1 측면과, 제1 측면에서 내측으로 수직 돌출된 제1 결합면을 구비하는 제1 플레이트와, 제2 상면과, 제2 상면의 가장자리에서 수직 하향 돌출된 제2 측면과, 제2 측면에서 내측으로 수직 돌출된 제2 결합면과, 제2 상면에 형성되고 기둥이 삽입되는 관통공을 구비하는 제2 플레이트와, 기둥에 삽입되어 일정한 높이에 각각 위치하고, 제1 플레이트이 높이를 결정하는 다수 개의 제1 결합부재와, 제2 플레이트의 높이를 결정하는 다수 개의 제2 결합부재와, 제1 결합부재 및 제2 결합부재가 삽입되는 결합홀과, 결합홀에서 상호 수직으로 돌출되는 제1 결합부 및 제2 결합부를 구비하고, 제1 결합부 및 제2 결합부는 각각 제1 상면 및 제2 상면의 하면과 접하는 결합상면과, 결합상면에서 수직으로 하향 돌출되는 수직면과, 수직면의 단부에서 외측으로 수직 돌출되는 결합하면을 구비하고, 결합하면은 제1 결합면 및 제2 결합면과 체결되는 브라켓을 포함하고, 제1 플레이트, 제2 플레이트 및 기둥은 금속에 의해서 제작되며, 제1 플레이트는 제2 플레이트의 상부에 위치하고, 기둥은 제2 플레이트의 관통공을 관통한 후 제1 플레이트의 제1 상면의 하부에 위치한다. A plurality of columns having a predetermined length, a first upper surface, a first side surface vertically protruding downward from an edge of the first upper surface, and a second surface vertically protruding inward from the first side surface, And a second coupling surface vertically protruding inwardly from the second side surface, and a second coupling surface vertically protruding inward from the second side surface. A plurality of first engaging members inserted into the columns and respectively located at constant heights and determining the height of the first plate and a plurality of first engaging members A first engaging portion and a second engaging portion protruding perpendicularly from each other in the engaging hole, and the first engaging portion and the second engaging portion, The coupling portions The upper surface of the upper surface and the lower surface of the second upper surface, the vertically extending surface vertically protruding downward from the upper surface of the coupling, and the lower surface of the coupling protruding vertically outward from the end of the vertical surface, The first plate, the second plate, and the column are made of metal. The first plate is located on the upper portion of the second plate. The column passes through the through hole of the second plate, Lt; RTI ID = 0.0 > 1 < / RTI >

본 발명에 따른 조립식 테이블은 다음과 같은 실시예들을 하나 또는 그 이상 구비할 수 있다. 예를 들면, 제1 결합면 및 제2 결합면의 단부는 수직면과 접할 수 있다. 제1 결합부재 및 제2 결합부재는 그 내주면에 형성된 고정돌기에 의해서 기둥에 위치 고정될 수 있다. The assembled table according to the present invention may have one or more of the following embodiments. For example, the ends of the first engagement surface and the second engagement surface can contact the vertical surface. The first engaging member and the second engaging member can be fixed to the column by the fixing protrusion formed on the inner peripheral surface thereof.

제1 결합부재 및 제2 결합부재는 원뿔대 형상의 경사외면을 구비하고, 브라켓의 결합홀은 경사외면에 대응하는 경사내면을 구비할 수 있다. The first engagement member and the second engagement member may have a truncated conical outer surface, and the engagement hole of the bracket may have an inclined inner surface corresponding to the inclined outer surface.

브라켓의 관통공의 내면과 제1 결합부재의 외면 중 어느 하나에는 결합돌기가 형성되고, 브라켓의 관통공의 내면과 제1 결합부재의 외면 중 다른 하나에는 결합돌기가 삽입될 수 있는 결합홈이 형성될 수 있다. A coupling protrusion is formed on the inner surface of the through hole of the bracket and the outer surface of the first coupling member and a coupling groove into which the coupling protrusion can be inserted is inserted into the other of the inner surface of the through hole of the bracket and the outer surface of the first coupling member .

결합돌기 및 결합홈은 제1 측면 방향으로 배치되고 제1 플레이트에 대해서 좌우 또는 상하 대칭 중 어느 하나에만 형성될 수 있다. The engaging projections and the engaging grooves may be disposed in the first lateral direction and may be formed only in one of the right and left or the up and down symmetry with respect to the first plate.

본 발명은 제작이 용이한 조립식 테이블을 제공할 수 있다. The present invention can provide a prefabricated table that is easy to manufacture.

또한, 본 발명은 상부에 위치한 플레이트의 높낮이를 조절할 수 있는 조립식 테이블을 제공할 수 있다. In addition, the present invention can provide a prefabricated table capable of adjusting the height of the upper positioned plate.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 조립식 테이블을 예시하는 사시도이다.
도 2는 제1 플레이트의 단면도이다.
도 3은 브라켓을 예시하는 평면도이다.
도 4는 브라켓을 예시하는 정면도이다.
도 5는 결합부재의 분해된 상태를 예시하는 도면이다.
도 6은 결합부재의 결합된 상태를 예시하는 도면이다.
도 7은 제2 플레이트의 단면도이다.
도 8은 도 1에서 제1 플레이트와 결합부재 및 브라켓의 결합 단면도이다.
도 9는 도 1에서 제2 플레이트와 결합부재 및 브라켓의 결합 단면도이다.
도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 조립식 테이블에서 제1 플레이트와 결합부재 및 브라켓의 결합 단면도이다.
도 11은 도 10에 예시된 조립식 테이블에서 제1 플레이트가 상향 이동한 상태를 예시하는 단면도이다.1 is a perspective view illustrating a prefabricated table according to a first embodiment of the present invention.
2 is a sectional view of the first plate.
3 is a plan view illustrating a bracket.
4 is a front view illustrating a bracket.
5 is a view illustrating a disassembled state of a coupling member;
Fig. 6 is a view illustrating the combined state of the engagement members. Fig.
7 is a sectional view of the second plate.
FIG. 8 is an assembled cross-sectional view of the first plate, the engaging member and the bracket in FIG.
FIG. 9 is an assembled cross-sectional view of the second plate, the engaging member, and the bracket in FIG.
10 is an assembled cross-sectional view of a first plate, a coupling member, and a bracket in a prefabricated table according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a cross-sectional view illustrating a state in which the first plate is moved upward in the assembled table illustrated in FIG. 10; FIG.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention is capable of various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated in the drawings and will be described in detail in the detailed description. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the terms "comprises" or "having" and the like are used to specify that there is a feature, a number, a step, an operation, an element, a component or a combination thereof described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. The terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어 도면 부호에 상관없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings, wherein like reference numerals refer to the like elements throughout the specification and claims. The description will be omitted.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 조립식 테이블(100)을 예시하는 사시도이다.1 is a perspective view illustrating a prefabricated table 100 according to a first embodiment of the present invention.

도 1을 참고하면, 제1 실시예에 따른 조립식 테이블(100)은 상부에 위치한 제1 플레이트(120)와 하부에 위치하는 제2 플레이트(130)와, 상기 제1 플레이트(120) 및 제2 플레이트(130)를 지지하는 기둥(110)을 포함한다. 그리고 제1 플레이트(120) 및 제2 플레이트(130)는 브라켓(도시하지 않음)과 결합부재(160)에 의해서 기둥(110)에 일정한 높이를 가지고 결합한다. Referring to FIG. 1, the assembled table 100 according to the first embodiment includes a first plate 120 disposed at an upper portion, a second plate 130 positioned at a lower portion, And a column 110 supporting the plate 130. The first plate 120 and the second plate 130 are coupled to the column 110 with a predetermined height by a bracket (not shown) and a coupling member 160.

도 1에서 제1 플레이트(120) 및 제2 플레이트(130)는 직사각 형상이고 동일한 크기를 갖는 것으로 예시하였지만, 본 발명은 제1 플레이트 및 제2 플레이트의 크기 및 형상에 의해서 제한되지 않는다. 따라서 본 발명의 다른 실시예에 따른 조립식 테이블은 제1 플레이트 및 제2 플레이트가 타원형, 원형 및 다각형 등 다양한 형상을 가질 수 있고, 제1 플레이트 및 제2 플레이트의 크기가 상이할 수 있다. In FIG. 1, the first plate 120 and the second plate 130 are rectangular and have the same size. However, the present invention is not limited by the size and shape of the first plate and the second plate. Therefore, in the assembled table according to another embodiment of the present invention, the first plate and the second plate may have various shapes such as an ellipse, a circle, and a polygon, and the sizes of the first plate and the second plate may be different.

기둥(110)은 제2 플레이트(130)를 관통해서 그 상부에 위치하는 제1 플레이트(120)에 결합하고, 제1 플레이트(120)의 상면으로는 돌출되지 않는다. The column 110 passes through the second plate 130 and is coupled to the first plate 120 located on the second plate 130 and does not protrude from the upper surface of the first plate 120.

도 2는 제1 플레이트(120)의 단면도이다. 2 is a cross-sectional view of the first plate 120. FIG.

도 2를 참고하면, 제 1플레이트(120)는 제1 상면(122)과, 좌우 대칭되는 제1 측면(124)과, 좌우 대칭되는 제1 결합면(126)을 포함한다. 따라서 제1 플레이트(120)는 중심선을 기준으로 좌우 대칭되는 구조를 갖는다. Referring to FIG. 2, the first plate 120 includes a first upper surface 122, a first side surface 124 symmetrical to the left and right, and a first mating surface 126 symmetrical to the left and right. Therefore, the first plate 120 has a structure that is symmetrical with respect to the center line.

제1 상면(122)은 조립식 테이블(100)의 작업 공간에 해당하는 면으로, 편평하게 형성되고 기둥(110)이 상부로 돌출되지 않는 구조를 갖는다. The first upper surface 122 is a surface corresponding to the working space of the assembled table 100 and has a flat structure and a structure in which the column 110 does not protrude upward.

제1 측면(124)은 제1 상면(122)의 가장자리에서 수직으로 일정한 길이를 가지고 하향 돌출된 면에 해당한다. 따라서 제1 측면(124)은 제1 플레이트(120)의 둘레면을 형성하는 것으로, 제1 플레이트(120)는 네 개의 둘레면에 해당하는 제1 측면(124)을 구비한다. The first side surface 124 corresponds to a downwardly protruding surface having a predetermined length vertically at the edge of the first upper surface 122. Accordingly, the first side surface 124 forms the circumferential surface of the first plate 120, and the first plate 120 has the first side surface 124 corresponding to the four circumferential surfaces.

제1 결합면(126)은 제1 측면(124)의 단부에서 내측으로(즉, 중심선 방향)으로 일정 길이를 갖고 돌출된 면에 해당한다. 따라서 제1 결합면(126)은 제1 측면(124)에서 외부로 돌출되지 않는 구조를 갖는다. 제1 결합면(126)에는 다수 개의 체결홀(128)이 형성되어 있다. 체결홀(128)에는 브라켓(140)과 결합하기 위한 나사(도시하지 않음) 등이 결합한다. 그리고 제1 결합면(126)의 상면은 브라켓(140)의 결합하면(150)과 면접한다. The first mating surface 126 corresponds to a protruding surface having a certain length inward (i.e., in the direction of the center line) at the end of the first side surface 124. Therefore, the first engagement surface 126 does not project outward from the first side surface 124. A plurality of coupling holes 128 are formed in the first coupling surface 126. A screw (not shown) or the like for engaging with the bracket 140 is coupled to the fastening hole 128. The upper surface of the first engagement surface 126 is in contact with the lower surface 150 of the bracket 140.

도 3 및 도 4는 브라켓(140)을 예시하는 평면도 및 정면도이다.Figs. 3 and 4 are a plan view and a front view illustrating the bracket 140. Fig.

브라켓(140)은 플라스틱 사출 성형에 의해서 제작될 수 있다. The bracket 140 can be made by plastic injection molding.

도 3 및 도 4를 참고하면, 브라켓(140)은 ㄱ자 형상을 갖고 중앙에 결합부재(160)가 삽입되는 결합홀(154)을 구비한다. 브라켓(140)은 제1 플레이트(120) 및 제2 플레이트(130)가 기둥(110)에 대해 일정한 높이를 갖게 한다. 3 and 4, the bracket 140 has a bracket shape and has a coupling hole 154 into which the coupling member 160 is inserted at the center. The bracket 140 allows the first plate 120 and the second plate 130 to have a constant height with respect to the column 110.

브라켓(140)의 결합홀(154)을 중심으로 제1 결합부(142) 및 제2 결합부(144)가 상호 수직으로 돌출된다. 제1 결합부(142) 및 제2 결합부(144)는 동일한 크기 및 구조를 갖기 때문에, 제2 결합부(144)에 대한 설명을 제1 결합부(142)에 대한 설명으로 갈음하기로 한다. The first engaging portion 142 and the second engaging portion 144 are vertically protruded from each other about the engaging hole 154 of the bracket 140. Since the first engaging portion 142 and the second engaging portion 144 have the same size and structure, the description of the second engaging portion 144 will be omitted from the description of the first engaging portion 142 .

제1 결합부(142)는 결합상면(146)을 구비한다. 결합상면(146)은 제1 상면(122)의 하면과 제2 상면(132)의 하면에 각각 접하는 면에 해당한다. 결합상면(146)에는 다수 개의 체결홀(도면부호 없음)이 형성될 수 있다. 체결홀에는 제2 상면(132)과 결합하기 위한 나사(도시하지 않음) 등이 삽입될 수 있다. The first engaging portion 142 has an engaging upper surface 146. The bonding upper surface 146 corresponds to the lower surface of the first upper surface 122 and the lower surface of the second upper surface 132, respectively. A plurality of fastening holes (not shown) may be formed on the coupling upper surface 146. A screw (not shown) or the like for engaging with the second upper surface 132 may be inserted into the fastening hole.

제1 결합부(142)는 결합하면(150)을 구비한다. 결합하면(150)은 수직면(148)에 의해서 결합상면(146)과 연결된다. 결합하면(150)은 수직면(148)에서 외향 돌출된 면에 해당한다. 결합하면(150)에는 다수 개의 체결홀(152)이 형성되어 있다. 체결홀(152)에는 제1 결합면(126) 및 제2 결합면(136)의 체결홀(128, 138)에 각각 결합하기 위한 나사(도시하지 않음)가 삽입될 수 있다. The first coupling portion 142 has a coupling surface 150. The coupling 150 is connected to the coupling top surface 146 by a vertical surface 148. The combined surface 150 corresponds to a surface protruding outwardly from the vertical surface 148. A plurality of coupling holes 152 are formed in the coupling 150. Screws (not shown) for engaging with the fastening holes 128 and 138 of the first engaging surface 126 and the second engaging surface 136 may be inserted into the fastening holes 152, respectively.

결합홀(154)은 수직면(148)에 대응하는 높이를 갖고, 그 내부에는 결합부재(160)가 삽입된다. 결합홀(154)의 내부에는 원뿔대 형상을 갖는 경사내면(156)이 형성되어 있다. 즉, 경사내면(156)은 상단부의 직경이 하단부의 직경에 비해 다소 작게 형성된다. 결합홀(154)은 두 개의 결합상면(146) 사이에서 결합하면(150)에 비해서 내측에 위치한다. The engaging hole 154 has a height corresponding to the vertical surface 148, and the engaging member 160 is inserted therein. Inside the engaging hole 154, an oblique inner surface 156 having a truncated conical shape is formed. That is, the inclined inner surface 156 is formed such that the diameter of the upper end portion is somewhat smaller than the diameter of the lower end portion. The coupling hole 154 is located inward relative to the coupling surface 150 when coupled between the two coupling upper surfaces 146.

도 5 및 도 6은 각각 결합부재(160)의 분해된 상태 및 결합된 상태를 각각 예시하는 도면이다. 5 and 6 are views each illustrating the disassembled state and the coupled state of the engaging member 160, respectively.

결합부재(160)는 기둥(110)에 삽입 및 위치 설정되고, 그 둘레에는 브라켓(140)이 삽입되어 위치 설정된다. 이와 같이 결합부재(160)는 브라켓(140)을 기둥(110)에 대해 위치 설정을 용이하게 하기 위해서 삽입하는 것으로, 원뿔대 형상을 가져서 브라켓(140)이 쉽게 이탈되지 않게 한다. The engaging member 160 is inserted and positioned in the pillar 110, around which a bracket 140 is inserted and positioned. Thus, the engaging member 160 is inserted in order to facilitate positioning of the bracket 140 relative to the column 110, so that the bracket 140 has a truncated conical shape so that the bracket 140 can not be easily detached.

결합부재(160)는 중공(中空)의 관 형상을 갖는 것으로 외경은 원뿔대 형상을 갖고 그 상면 및 하면은 개방되어 있다. 결합부재(160)는 제1 결합부재(162) 및 제2 결합부재(164) 두 개의 부분으로 나누어지고, 제1 결합부재(162) 및 제2 결합부재(164)는 상호 결합하여 하나의 결합부재(160)를 형성한다. The engaging member 160 has a hollow tubular shape having an outer diameter of a truncated cone shape, and the upper and lower surfaces thereof are opened. The engaging member 160 is divided into two parts, a first engaging member 162 and a second engaging member 164, and the first engaging member 162 and the second engaging member 164 are mutually engaged, Thereby forming a member 160.

제1 결합부재(162) 및 제2 결합부재(164)는 상호 대칭적인 형상을 갖는 것으로, 상호 결합하여 원뿔대 형상을 갖는 결합부재(160)를 형성한다. The first engaging member 162 and the second engaging member 164 have mutually symmetrical shapes and are coupled to each other to form a frusto-conical engaging member 160.

제1 결합부재(162)는 중공의 원뿔대를 길이 방향으로 자른 한 부분에 해당한다. 제1 결합부재(162)는 반원 형상의 횡단면을 갖고 그 단부에는 결합돌기(166) 및 결합홈(168)이 각각 형성되어 있다. The first engaging member 162 corresponds to a portion where the hollow truncated cone is cut in the longitudinal direction. The first engaging member 162 has a semicircular cross section and has an engaging projection 166 and an engaging groove 168 formed at the end thereof.

하나의 결합부재에 형성된 결합돌기(166)는 다른 결합부재에 형성된 결합홈(168)에 삽입된다. 이와 같은 결합돌기(166) 및 결합홈(168)의 결합에 의해서, 제1 결합부재(162) 및 제2 결합부재(164)가 상호 결합하게 되는 것이다. The engaging projection 166 formed on one engaging member is inserted into the engaging groove 168 formed on the other engaging member. The first engagement member 162 and the second engagement member 164 are engaged with each other by the engagement of the engagement protrusion 166 and the engagement groove 168. [

제2 결합부재(164)는 그 내면에 일체로 돌출 형성된 고정돌기(170)를 구비한다. 고정돌기(170)는 기둥(110)에 형성된 홀(도면부호 없음)에 삽입되는데, 이로 인해 결합부재(160)가 기둥(110)에 일정한 높이를 갖고 고정될 수 있게 한다. The second engaging member 164 has a fixing protrusion 170 integrally formed on the inner surface thereof. The fixing protrusion 170 is inserted into a hole (not shown) formed in the column 110 so that the coupling member 160 can be fixed to the column 110 with a predetermined height.

본 실시예에 따른 결합부재(160)는 제1 결합부재(162) 및 제2 결합부재(164)와 같이 두 개의 부분으로 이루어져 있기 때문에, 기둥(110)의 둘레에 용이하게 결합할 수 있다. 즉, 제1 결합부재(162)를 기둥(110)의 원하는 위치에 밀착한 후 제2 결합부재(164)를 제1 결합부재(162)에 결합하면 되기 때문에, 조립이 용이한 장점을 갖는다. Since the coupling member 160 according to the present embodiment includes two parts such as the first coupling member 162 and the second coupling member 164, it can be easily coupled to the periphery of the column 110. [ That is, since the first engaging member 162 is brought into close contact with a desired position of the column 110, and then the second engaging member 164 is engaged with the first engaging member 162, it is easy to assemble.

결합부재(160)는 원뿔대 형상을 갖는 것으로 그 상단부 직경이 하단부 직경에 비해서 작게 형성될 수 있다. 또한, 결합부재(160)의 상단부 직경 및 하단부 직경은, 브라켓(140)에 형성된 결합홀(154)의 상단부 내경 및 하단부 내경과 동일하거나 오차 범위 이내에서 동일하게 형성될 수 있다. 따라서 결합홀(154)에는 결합부재(160)가 억지끼워맞춤에 의해서 삽입될 수 있고, 결합부재(160)는 하부 외경이 상부 외경에 의해 크기 때문에, 브라켓(140)은 결합부재(160)에 걸려서 아래 방향으로 이탈되지 않는다. 물론, 결합부재(160)는 브라켓(140)에 억지끼워맞춤에 의해서 삽입되기 때문에, 브라켓(140)은 결합부재(160)의 상부 방향으로도 쉽게 이탈되지 않는다. The engaging member 160 has a truncated conical shape and its upper end diameter may be formed smaller than the lower end diameter. The diameter of the upper end portion and the diameter of the lower end portion of the coupling member 160 may be equal to or within the tolerance of the upper end inner diameter and the lower end inner diameter of the coupling hole 154 formed in the bracket 140. Therefore, the engaging member 160 can be inserted into the engaging hole 154 by interference fit, and the engaging member 160 has a lower outer diameter that is larger by the upper outer diameter, so that the bracket 140 is engaged with the engaging member 160 It does not fall downward. Of course, since the engaging member 160 is inserted into the bracket 140 by interference fit, the bracket 140 can not be easily removed even in the upper direction of the engaging member 160.

결합부재(160)는 플라스틱 사출 성형에 의해서 제작될 수 있지만, 본 발명은 결합부재(160)의 재질 및 제조방법에 의해서 제한되지 않는다. 또한, 결합부재(160)는 두 개의 부분(162, 164)으로 분리되는 것으로 예시하였지만, 분리되지 않고 일체로 형성될 수도 있다. 이때, 결합부재(160)는 기둥(110)의 상단 또는 하단에서부터 삽입되어 원하는 높이로 위치 설정될 수 있다. Although the joining member 160 can be manufactured by plastic injection molding, the present invention is not limited by the material of the joining member 160 and the manufacturing method. Further, although the coupling member 160 is illustrated as being divided into the two portions 162 and 164, it may be integrally formed without being separated. At this time, the engaging member 160 can be inserted from the upper end or the lower end of the pillar 110 and positioned at a desired height.

도 7은 제2 플레이트(130)의 단면도이다.7 is a cross-sectional view of the second plate 130. FIG.

도 7을 참고하면, 제2 플레이트(130)는 제1 플레이트(120)와 동일한 형상을 갖고 다만, 기둥(110)이 삽입되어서 관통할 수 있는 관통공(133)을 구비하는 점에서 차이점을 갖는다. 제2 플레이트(130)는 제2 상면(132), 제2 측면(134) 및 제2 결합면(136)을 구비하는데, 이는 제1 플레이트(120)의 제1 상면(122), 제1 측면(124) 및 제1 결합면(126)과 구성이 동일하기 때문에 구체적인 설명은 생략하기로 한다. 그리고 제2 상면(132)은 결합홀(154)과 연통하는 관통공(133)이 제2 플레이트(130)의 가장자리에서 내측에 위치한다. Referring to FIG. 7, the second plate 130 has the same shape as the first plate 120, but has a through hole 133 through which the column 110 can be inserted . The second plate 130 has a second upper surface 132, a second side surface 134 and a second mating surface 136 which are disposed on the first upper surface 122 of the first plate 120, The first coupling surface 124 and the first coupling surface 126 are the same in construction, and thus a detailed description thereof will be omitted. The through hole 133 communicating with the coupling hole 154 is located inside the edge of the second plate 130 in the second upper surface 132.

도 8은 도 1의 도 1에서 제1 플레이트(120)와 결합부재(160) 및 브라켓(140)의 결합 단면도이다.FIG. 8 is an assembled cross-sectional view of the first plate 120, the engaging member 160, and the bracket 140 in FIG. 1 of FIG.

도 8을 참고하면, 제1 플레이트(120)에는 브라켓(140)이 결합된다. 즉, 브라켓(140)의 결합하면(150)의 상면은 제1 플레이트(120)의 결합면(126)의 하면과 면접촉하고, 각각의 체결홀(128, 152)에 삽입된 나사(도시하지 않음)에 의해서 상호 결합한다. 그리고 결합면(126)의 단부는 수직면(148)과 접하는데, 이로 인해 외력이 작용하는 경우에도 브라켓(140)과 제1 플레이트(120)의 결합 부분에서 유격이 발생하지 않는다. Referring to FIG. 8, a bracket 140 is coupled to the first plate 120. That is, the upper surface of the lower surface 150 of the bracket 140 is in surface contact with the lower surface of the engagement surface 126 of the first plate 120, and screws (not shown) inserted into the respective fastening holes 128, ). Also, the end of the coupling surface 126 contacts the vertical surface 148, so that no clearance is generated at the joint portion between the bracket 140 and the first plate 120, even if an external force acts thereon.

브라켓(140)의 결합하면(150)은 외부로 노출되고, 체결부재(151)도 제1 플레이트(120)의 외부에서 내부 방향으로 체결된다. 따라서 본 실시예에 따른 조립식 테이블(100)은 조립 및 분해가 편리하다는 장점을 갖는다. 또한, 결합면(126)의 단부는 수직면(148)과 접하고 있어서 강도를 보강할 수 있을 뿐만 아니라 조립이 용이하다는 장점도 갖는다. 브라켓(140)의 결합상면(146)은 제1 상면(122)의 하면과 접하지만, 나사 등에 의해서 체결되지 않는다. The lower surface 150 of the bracket 140 is exposed to the outside and the fastening member 151 is also fastened inward from the outside of the first plate 120. [ Therefore, the assembled table 100 according to the present embodiment has an advantage that it is easy to assemble and disassemble. In addition, the end of the coupling surface 126 contacts the vertical surface 148, which not only reinforces the strength but also has an advantage of being easy to assemble. The engaging upper surface 146 of the bracket 140 contacts the lower surface of the first upper surface 122 but is not fastened by screws or the like.

브라켓(140)의 결합홀(154)에는 결합부재(160)가 삽입된다. 그리고 결합부재(160)는 기둥(110)에 대해서 일정한 높이를 가지고 결합되어 있다. 따라서 결합부재(160)의 상단부 및 기둥(110)의 상단부는 제1 상면(122)의 하면과 접하고, 기둥(110)의 상단부는 제1 상면(122)으로 돌출되지 않는다. The engaging member 160 is inserted into the engaging hole 154 of the bracket 140. The coupling member 160 is coupled to the column 110 with a predetermined height. The upper end of the coupling member 160 and the upper end of the column 110 are in contact with the lower surface of the first upper surface 122 and the upper end of the column 110 is not projected to the first upper surface 122.

도 9는 도 1에서 제2 플레이트(130)와 결합부재(160) 및 브라켓(140)의 결합 단면도이다.FIG. 9 is an assembled cross-sectional view of the second plate 130, the engaging member 160, and the bracket 140 in FIG.

도 9를 참고하면, 제2 플레이트(130)에도 브라켓(140)이 결합되고, 브라켓(140)의 결합홀(154)에는 기둥(110)이 삽입된다. 그리고 제2 상면(132)에는 관통공(133)이 형성되어 있는데, 관통공(133)을 통해서 기둥(110)이 제2 플레이트(130)를 관통한다. 9, the bracket 140 is coupled to the second plate 130, and the column 110 is inserted into the coupling hole 154 of the bracket 140. A through hole 133 is formed in the second upper surface 132 so that the column 110 passes through the second plate 130 through the through hole 133.

도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 조립식 테이블(200)에서 제1 플레이트(120)와 결합부재(260) 및 브라켓(240)의 결합 단면도이다.10 is an assembled sectional view of the first plate 120, the engaging member 260 and the bracket 240 in the assembled table 200 according to the second embodiment of the present invention.

도 10을 참고하면, 제2 실시예에 따른 조립식 테이블(200)은 제1 실시예에 따른 조립식 테이블(100)과 구성이 동일하고 다만, 결합부재(260)와 브라켓(240)의 접촉면이 경사 구조가 아니라 직선이고 걸림홈(258) 및 걸림돌기(274)가 형성된 점에 특징이 있다. 걸림홈(258) 및 걸림돌기(274)는 다수 개가 형성되어서 결합부재(160)에 대한 브라켓(140)의 높이 조절을 가능하게 한다. 10, the assembled table 200 according to the second embodiment has the same structure as the assembled table 100 according to the first embodiment, except that the contact surface between the engaging member 260 and the bracket 240 is inclined And is characterized in that it is a straight line, not a structure, and a latching groove 258 and a latching protrusion 274 are formed. A plurality of locking grooves 258 and locking protrusions 274 are formed to allow the height of the bracket 140 to be adjusted with respect to the engaging member 160.

걸림홈(258)이 브라켓(240)의 결합홀(254)의 내주면에 형성되는 경우, 걸림돌기(274)는 결합부재(260)의 외주면에 형성될 수 있다. 물론, 걸림홈(258)과 걸림돌기(274)는 그 형성 위치가 반대로 될 수 있다. 그리고 걸림홈(258) 및 걸림돌기(274)가 형성되는 위치는 제1 플레이트(120)의 제 1 측면(124)을 향하도록 형성될 수 있다. 이와 같이, 걸림홈(258) 및 걸림돌기(274)가 제1 플레이트(120)의 내측이 아닌 외측을 향하도록 배치하는 것은, 걸림홈(258) 및 걸림돌기(274)를 좌우 대칭으로 형성해서 제1 플레이트(120)의 높이 조절을 할 수 있도록 하기 위한 것이다. 또한, 걸림홈(258) 및 걸림돌기(274)는 제1 플레이트(120)의 좌우 대칭 또는 상하 대칭 중 어느 한 쌍으로만 형성된다. 이는, 걸림홈(258) 및 걸림돌기(274)가 좌우 대칭 및 상하 대칭 모두 형성되는 경우, 제1 플레이트(120)의 높이 조절이 어렵기 때문이다. The engaging projection 274 may be formed on the outer peripheral surface of the engaging member 260 when the engaging groove 258 is formed on the inner peripheral surface of the engaging hole 254 of the bracket 240. [ Of course, the forming position of the engaging groove 258 and the engaging projection 274 can be reversed. The positions where the latching grooves 258 and the latching protrusions 274 are formed may be formed to face the first side surface 124 of the first plate 120. The engaging groove 258 and the engaging projection 274 are disposed so as to face outside the inside of the first plate 120 as described above so that the engaging groove 258 and the engaging projection 274 are formed symmetrically So that the height of the first plate 120 can be adjusted. Further, the latching groove 258 and the latching protrusion 274 are formed only in a pair of left-right symmetry or up-and-down symmetry of the first plate 120. This is because it is difficult to adjust the height of the first plate 120 when the latching groove 258 and the latching protrusion 274 are formed symmetrically and vertically symmetrically.

도 11은 도 10에 예시된 조립식 테이블(200)에서 제1 플레이트(120)가 상향 이동한 상태를 예시하는 단면도이다.11 is a cross-sectional view illustrating a state in which the first plate 120 is moved upward in the assembled table 200 illustrated in FIG.

도 11을 참고하면, 걸림홈(258) 및 걸림돌기(274)는 제1 플레이트(120)에 대해서 좌우 대칭으로만 형성되고 상하 대칭으로는 형성되지 않는다. 그리고 한 쌍의 걸림홈(258) 및 걸림돌기(274)는 제1 플레이트(120)에서 제1 측면(124)을 향하도록 배치된다. 따라서 제1 플레이트(120)를 상승시키기 위해서는 제1 플레이트(12011, the latching groove 258 and the latching protrusion 274 are formed only symmetrically with respect to the first plate 120, and are not formed in a vertically symmetrical manner. The pair of latching grooves 258 and the latching protrusions 274 are disposed so as to face the first side face 124 from the first plate 120. Accordingly, in order to raise the first plate 120, the first plate 120

)의 좌측 및 우측을 동시에 들어 올릴 수 있다.Can be lifted at the same time.

제1 플레이트(120)의 좌측 및 우측을 동시에 들어 올리면, 좌우측의 걸림홈(258)에서 걸림돌기(274)가 이탈하면서 상부에 위치하는 결합홈(258)에 삽입된다. 이로 인해, 제1 플레이트(120)는 도 11과 같이 편평한 상태를 유지하면서 그 높이가 상승한다. When the left and right sides of the first plate 120 are lifted at the same time, the engaging protrusions 274 are detached from the engaging grooves 258 at the left and right sides and inserted into the engaging grooves 258 located at the top. As a result, the height of the first plate 120 increases while maintaining a flat state as shown in FIG.

이와 같이, 걸림홈(258) 및 걸림돌기(274)를 다수 개 형성함으로써, 제1 플레이트(120)가 상승 또는 하강할 수 있는 거리를 확대할 수 있고, 이로 인해 조립식 테이블(200)에서 제1 플레이트(120)의 높이를 조절할 수 있게 된다. By forming a plurality of the latching grooves 258 and the latching protrusions 274 in this manner, the distance by which the first plate 120 can be raised or lowered can be increased, The height of the plate 120 can be adjusted.

본 발명의 제1 실시예 및 제2 실시예에 따른 조립식 테이블(100, 200)은 용접에 의해서 제작되지 않고 브라켓(140) 및 결합부재(160)를 이용해서 조립식으로 제작되기 때문에, 종래에 비해서 작업 공정을 줄일 수 있다. 즉, 본 발명의 실시예들에 따른 조립식 테이블(100, 200)은 금속의 절단 및 절곡, 조립 및 검사 공정을 수행하는데, 이는 종래의 절단 및 절곡, 용접, 연마, 조립, 연마 및 검사에 비해서 공정수가 대폭 감소된 것이다. 또한, 본 실시예들에 따른 조립식 테이블(100, 200)은 설치 현장에서 조립이 가능하기 때문에, 완제품을 이송하는 경우에 비해서 부피를 줄여서 운반 비용을 절감할 수 있다. Since the assembled tables 100 and 200 according to the first and second embodiments of the present invention are not manufactured by welding but are manufactured in a prefabricated manner using the bracket 140 and the engaging member 160, The work process can be reduced. In other words, the prefabricated tables 100 and 200 according to embodiments of the present invention perform cutting, bending, assembling, and inspecting processes of metal, which is superior to conventional cutting and bending, welding, polishing, The number of processes has been drastically reduced. Further, since the assembled tables 100 and 200 according to the present embodiments can be assembled at the installation site, the volume can be reduced compared with the case where the finished product is transported, and the transportation cost can be reduced.

본 발명의 실시예들에 따른 조립식 테이블(100, 200)은 제1 플레이트(120)가 편평한 상면을 갖는 것으로 예시하였지만, 제1 플레이트(120)의 중앙이 함몰되어서 세정대로서 사용될 수 있다. Although the assembled tables 100 and 200 according to the embodiments of the present invention exemplify that the first plate 120 has a flat upper surface, the center of the first plate 120 may be recessed and used as a cleaning table.

상기에서는 본 발명의 일 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. It will be understood that the invention may be varied and varied without departing from the scope of the invention.

100, 200: 조립식 테이블
110: 기둥 120: 제1 플레이트
130: 제2 플레이트 140: 브라켓
160: 결합부재 100, 200: Assembled table
110: column 120: first plate
130: second plate 140: bracket
160:

Claims

A plurality of columns having a predetermined length;
A first plate having a first upper surface, a first side projecting vertically downward from an edge of the first upper surface, and a first engagement surface vertically protruding inwardly from the first side;
A second coupling surface vertically protruding inwardly from the second side, and a second coupling surface formed on the second upper surface and having a through hole through which the column is inserted, A second plate having a hole;
A plurality of first engaging members inserted into the columns and respectively positioned at a predetermined height and determining the height of the first plate, and a plurality of second engaging members determining the height of the second plate; And
And a first engaging portion and a second engaging portion protruding vertically from each other in the engaging hole, wherein the first engaging portion and the second engaging portion are engaged with the first engaging portion and the second engaging portion, respectively, The upper surface of the first upper surface and the lower surface of the second upper surface, the upper surface vertically protruding downward from the upper surface of the coupling, and the upper surface protruding vertically outward from the end of the vertical surface, And a bracket that is engaged with the engagement surface and the second engagement surface,
The first plate, the second plate, and the column are made of metal,
Wherein the first plate is positioned at an upper portion of the second plate and the column is positioned at a lower portion of the first upper surface of the first plate after passing through the through hole of the second plate,
The through hole communicating with the coupling hole is located inside the edge of the second plate, and the through hole communicating with the coupling hole is located inside the edge of the second plate,
Wherein ends of the first and second engagement surfaces contact the vertical surface,
Wherein the engagement protrusion is formed on an inner surface of the engagement hole of the bracket and an outer surface of the first engagement member and the engagement protrusion can be inserted into the other of the inner surface of the engagement hole of the bracket and the outer surface of the first engagement member An engaging groove is formed,
Wherein the engaging groove and the engaging projection are disposed so as to face outside the inside of the first plate,
Wherein a contact surface between the first engagement member and the bracket is formed in a straight line,
A plurality of locking protrusions and a plurality of locking grooves are formed to allow height adjustment of the bracket with respect to the first engagement member.

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The method according to claim 1,
Wherein the first engaging member and the second engaging member are fixed to the pillar by fixing projections.

The method according to claim 1,
Wherein the first engaging member and the second engaging member have a truncated conical outer surface,
And the engagement hole of the bracket has an inclined inner surface corresponding to the inclined outer surface.

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