KR101927004B1 - 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 시스템 및 그 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 시스템 및 그 방법이 개시된다. 본 발명의 일실시예에 따른 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 방법은 전원공급부에서 전원을 입력 받아 로체의 코일에 자기장을 형성하여 내부의 금속을 유도 가열하는 단계, 상기 로체 내의 용탕에 접지 매설된 안테나의 신호를 전달 받아 리크감지장치에서 누설전류를 감지하는 단계, 상기 감지된 누설전류가 기설정된 누설전류의 량보다 크거나 같은지 판단하는 단계, 상기 전달받은 신호에서 기설정된 누설전류 이상의 누설전류가 검출될 경우, 주제어기로 접점신호를 전송하여 상기 전원공급부로부터 입력되는 전원을 차단하는 단계, 상기 전달받은 신호에서 기설정된 누설전류 미만의 누설전류가 검출될 경우, 상기 누설전류의 량에 기반하여 환산된 아날로그 신호인 리크레벨을 상기 리크감지장치에서 신호변환기로 전달하는 단계, 상기 전달받은 리크레벨을 상기 신호변환기의 시그널 컨버터를 통해 디지털 신호로 변환하여 SENS PCB로 전달하는 단계, 상기 전원공급부의 입출력단의 정보를 SENS PCB로 전달하고, 상기 SENS PCB에서 전달받은 전원공급부의 입출력단의 정보를 디지털 신호로 변환하는 단계, 상기 리크레벨의 디지털 신호, 전원공급부 입출력단의 디지털 신호를 SENS PCB에서 주제어기로 전달하는 단계, 상기 주제어기에서 전달받은 전원공급부의 입출력단의 디지털 신호 중 기설정된 기존 위험 정보에 대응하는 정보가 존재하는지 판단하는 단계, 상기 주제어기에서 전달받은 전원공급부 입출력단의 디지털 신호 중 기설정된 기존 위험 정보에 대응하는 정보가 존재하는 경우, 전원공급부로부터 입력되는 전원을 차단하는 단계, 상기 주제어기에서 전달받은 전원공급부 입출력단의 디지털 신호 중 기설정된 기존 위험정보와 일치하는 정보가 존재하지 않는 경우, 상기 주제어기에서 리크레벨의 디지털 신호, 전원공급부 입출력단의 디지털 신호를 모니터에 전달하는 단계, 상기 모니터에 시스템 현황 정보를 디스플레이하고, 상기 시스템 현황 정보 중 기설정된 위험 예지 정보가 포함되어 있는지 판단하는 단계, 상기 시스템 현황 정보 중 기설정된 위험 예지 정보가 포함되어있는 경우 전원공급부의 출력전력을 차단하고, 상기 시스템 현황 정보를 정보 전송부를 경유하여 사용자 단말로 전달하는 단계, 상기 시스템 현황 정보 중 기설정된 위험 예지 정보가 포함되어 있지 않는 경우, 상기 시스템 현황 정보를 정보 전송부를 경유하여 상기 사용자 단말로 전달하는 단계, 상기 모니터 및 사용자 단말에서 시스템 명령을 생성하는 단계, 상기 시스템 명령이 생성되었는지를 판단하는 단계, 상기 시스템 명령이 생성되었을 경우, 상기 모니터 및 사용자 단말에서 생성된 시스템 명령을 원격 제어 장치를 경유하여 주제어기에 전달하는 단계, 상기 원격 제어 장치를 경유하여 전달 받은 상기 모니터 및 사용자 단말의 시스템 명령을 주제어기에서 수행하는 단계, 상기 시스템 명령에 전원 차단 명령이 입력되었는지를 판단하는 단계 및 상기 주제어기에서 전달 받은 시스템 명령 중 전원 차단 명령이 포함되어 있는 경우 상기 전원공급부로부터 입력되는 전원을 차단하는 단계를 포함한다.

Description

용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 시스템 및 그 방법{THE MELTING EXPLOSION PREVENTION AND PREVENTION MONITORING SYSTEM AND THE METHOD THEREOF}

본 발명은 유도 용해로의 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 시스템 및 그 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 침식, 침투, 절연 파괴 등의 사고 발생 직전에 빠른 속도로 전력 공급을 중단시켜 시스템을 보호하는 기존 방식에 더하여 사고 발생 징후를 기설정된 데이터에 기반하여 발견하고, 시스템을 감시하고 사용자에게 통보하여 사전에 안전하게 조치하고, 사용자가 더욱 안심하고 사용 할 수 있는 기술에 관한 것이다.

일반적으로 용탕 폭발 사고는 고온의 환경에서 철 또는 비철을 녹이는 과정에서 발생한다. 평균적으로 1500℃의 액체화 되어있는 용탕에서는, 뜨겁게 달궈진 프라이팬에 물이 닿으면 물이 팽창 폭발 하듯이 고온의 용탕에 수분이 닿게 되면 수분의 팽창 폭발과 동시에 용탕의 비산으로 인하여 인적, 물적인 피해가 상당하다. 이러한 용탕 폭발 사고의 원인으로는 내화재의 침식, 용탕의 침투, 코일과 접지간의 지락 등에 의해 코일에 천공이 발생되고 이로 인한 누수로 물과 용탕이 반응하여 폭발 사고로 이어지는 것이 일반적이며, 매년 뉴스에 나올 정도로 사건/사고가 비일비재하다.

이에 따라 용탕 폭발 사고를 방지하고, 예방하기 위한 감시 시스템 및 그 방법을 마련하는 것이 필요한 실정이다.

따라서, 기설정된 프로그램을 통해 용탕 폭발 사고 원인을 사전에 감지하고 원격으로 시스템을 제어하여 용탕 폭발 사고를 예방할 수 있는 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 시스템 및 그 방법의 연구가 요구된다.

한국등록특허 제10-1637878호

본 발명은 침식, 침투, 절연 파괴 등의 사고 발생 직전에 빠른 속도로 전력 공급을 중단시켜 시스템을 보호하는 기존 방식에 더하여 사고 발생 징후를 기설정된 데이터에 기반하여 발견하고, 시스템을 감시하고 사용자에게 통보함으로써, 사전에 용탕을 안전하게 조치하고, 사용자가 더욱 안심하고 사용 할 수 있도록 하는 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 시스템 및 그 방법을 제공한다.

본 발명은 모니터 또는 사용자 단말로부터 실시간 용해로 시스템의 정보를 실시간으로 확인함으로써, 용해로 시스템의 오류 및 사고의 징후들을 포착하여 사전에 원격 제어 장치로 시스템을 제어하여 사고를 방지할 수 있는 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 시스템 및 그 방법을 제공한다.

본 발명의 일실시예에 따른 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 방법은 전원공급부에서 전원을 입력 받아 로체의 코일에 자기장을 형성하여 내부의 금속을 유도 가열하는 단계, 상기 로체 내의 용탕에 접지 매설된 안테나의 신호를 전달 받아 리크감지장치에서 누설전류를 감지하는 단계, 상기 감지된 누설전류가 기설정된 누설전류의 량보다 크거나 같은지 판단하는 단계, 상기 전달받은 신호에서 기설정된 누설전류 이상의 누설전류가 검출될 경우, 주제어기로 접점신호를 전송하여 상기 전원공급부로부터 입력되는 전원을 차단하는 단계, 상기 전달받은 신호에서 기설정된 누설전류 미만의 누설전류가 검출될 경우, 상기 누설전류의 량에 기반하여 환산된 아날로그 신호인 리크레벨을 상기 리크감지장치에서 신호변환기로 전달하는 단계, 상기 전달받은 리크레벨을 상기 신호변환기의 시그널 컨버터를 통해 디지털 신호로 변환하여 SENS PCB로 전달하는 단계, 상기 전원공급부의 입출력단의 정보를 SENS PCB로 전달하고, 상기 SENS PCB에서 전달받은 전원공급부의 입출력단의 정보를 디지털 신호로 변환하는 단계, 상기 리크레벨의 디지털 신호, 전원공급부 입출력단의 디지털 신호를 SENS PCB에서 주제어기로 전달하는 단계, 상기 주제어기에서 전달받은 전원공급부의 입출력단의 디지털 신호 중 기설정된 기존 위험 정보에 대응하는 정보가 존재하는지 판단하는 단계, 상기 주제어기에서 전달받은 전원공급부 입출력단의 디지털 신호 중 기설정된 기존 위험 정보에 대응하는 정보가 존재하는 경우, 전원공급부로부터 입력되는 전원을 차단하는 단계, 상기 주제어기에서 전달받은 전원공급부 입출력단의 디지털 신호 중 기설정된 기존 위험정보와 일치하는 정보가 존재하지 않는 경우, 상기 주제어기에서 리크레벨의 디지털 신호, 전원공급부 입출력단의 디지털 신호를 모니터에 전달하는 단계, 상기 모니터에 시스템 현황 정보를 디스플레이하고, 상기 시스템 현황 정보 중 기설정된 위험 예지 정보가 포함되어 있는지 판단하는 단계, 상기 시스템 현황 정보 중 기설정된 위험 예지 정보가 포함되어있는 경우 전원공급부의 출력전력을 차단하고, 상기 시스템 현황 정보를 정보 전송부를 경유하여 사용자 단말로 전달하는 단계, 상기 시스템 현황 정보 중 기설정된 위험 예지 정보가 포함되어 있지 않는 경우, 상기 시스템 현황 정보를 정보 전송부를 경유하여 상기 사용자 단말로 전달하는 단계, 상기 모니터 및 사용자 단말에서 시스템 명령을 생성하는 단계, 상기 시스템 명령이 생성되었는지를 판단하는 단계, 상기 시스템 명령이 생성되었을 경우, 상기 모니터 및 사용자 단말에서 생성된 시스템 명령을 원격 제어 장치를 경유하여 주제어기에 전달하는 단계, 상기 원격 제어 장치를 경유하여 전달 받은 상기 모니터 및 사용자 단말의 시스템 명령을 주제어기에서 수행하는 단계, 상기 시스템 명령에 전원 차단 명령이 입력되었는지를 판단하는 단계 및 상기 주제어기에서 전달 받은 시스템 명령 중 전원 차단 명령이 포함되어 있는 경우 상기 전원공급부로부터 입력되는 전원을 차단하는 단계를 포함할 수 있다.

본 발명의 일실시예에 따른 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 시스템은 로체에 전원을 공급하고, SENS PCB에 입출력단의 정보를 전달하는 전원공급부, 상기 전원공급부로부터 전원을 공급받아 자기장을 형성하여 내부 금속을 유도 가열하는 로체, 상기 로체의 용탕에 접지 매설된 안테나의 신호를 기반으로 누설전류를 감지하고, 상기 누설전류 정보를 리크레벨로 환산하여 신호변환기로 전달하는 리크감지장치, 상기 리크레벨을 디지털 신호로 변환하여 SENS PCB 전달하는 신호 변환기, 상기 전원공급부의 입출력단에 마련된 센서로부터 아날로그 신호를 전달받고, 상기 아날로그 신호를 디지털신호로 변환하여 상기 리크레벨 디지털 신호와 함께 주제어기로 전달하는 SENS PCB, 위험신호감지 시 전원을 차단하고, 원격 제어 장치로부터 시스템 명령이 전달 되었을 시 상기 시스템 명령을 기반으로 시스템을 제어하는 주제어기, 상기 주제어기로부터 전달된 시스템 현황 정보를 디스플레이 하는 기능, 상기 시스템 현황 정보 중 위험 예지 정보가 포함되어 있는지 판단하고, 전원공급부의 전력 조정 및 전원 차단을 실행하는 기능, 상기 주제어기로부터 전달받은 정보를 정보 전송부에 전달하는 기능 및 사용자에 의해 시스템 명령을 생성하고, 상기 생성된 시스템 명령을 원격 제어 장치로 전달하는 기능 중 적어도 하나의 기능을 수행하는 모니터, 사용자 단말 및 모니터에서 시스템 명령이 전달되었을 시, 주제어기에 상기 시스템 명령을 전달하는 원격 제어 장치, 모니터로부터 전달받은 정보를 사용자 단말에 전달하는 정보 전송부 및 사용자에 의해 시스템 명령을 생성하고, 상기 생성된 시스템 명령을 원격 제어 장치로 전달하는 기능 및 상기 정보 전송부에서 정보를 전달 받는 기능 중 적어도 하나의 기능을 수행하는 사용자 단말을 포함할 수 있다.

본 발명은 침식, 침투, 절연 파괴 등의 사고 발생 직전에 빠른 속도로 전력 공급을 중단시켜 시스템을 보호하는 기존 방식에 더하여 사고 발생 징후를 기설정된 데이터에 기반하여 발견하고, 시스템을 감시하고 사용자에게 통보함으로써, 사전에 용탕을 안전하게 조치하고, 사용자가 더욱 안심하고 사용 할 수 있도록 하는 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 시스템 및 그 방법이 제공된다.

본 발명은 모니터 또는 사용자 단말로부터 용해로 시스템의 정보를 실시간으로 확인함으로써, 용해로 시스템의 오류 및 사고의 징후들을 포착하여 사전에 원격 제어 장치로 시스템을 제어하여 사고를 방지할 수 있는 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 시스템 및 그 방법이 제공된다.

도 1은 종래의 기술에 따른 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 시스템을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 시스템을 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 방법의 동작흐름도이다.

이하, 첨부된 도면들에 기재된 내용들을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명이 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.

도 1은 종래의 기술에 따른 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 시스템을 도시한 도면이다.

종래의 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 시스템에서는 주제어기(600)에 이상신호가 감지되면 어느 부분에서 고장이 발생했는지 찾아내기 힘들었다. 이에 따라, 고장 발생으로 인해 수리를 해야 하는 부분을 찾기 위한 인력 및 시간의 손해가 상당하였다.

따라서 이하에서는 본 발명의 일실시예에 따라, 모니터(700) 및 사용자 단말(1000)을 통해 전반적인 시스템의 현황 및 고장 현황을 파악하여 인력 및 시간의 손해를 줄일 수 있는 용탕 폭발 사고 방지 및 예방 감시 시스템에 대해서 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 시스템을 도시한 도면이고, 도 3은 본 발명에 따른 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 방법의 동작흐름도이다.

도 2 및 도 3을 참고하면, 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 방법은 전원공급부(100)에서 전원을 입력 받아 로체(200)의 코일에 자기장을 형성하여 내부의 금속을 유도 가열하는 단계(S10), 상기 로체(200) 내의 용탕에 접지 매설된 안테나(201)의 신호를 전달 받아 리크감지장치(300)에서 누설전류를 감지하는 단계(S20), 상기 감지된 누설전류가 기설정된 누설전류의 량보다 크거나 같은지 판단하는 단계(S30), 상기 전달받은 신호에서 기설정된 누설전류이상의 누설전류가 검출될 경우, 주제어기(600)로 접점신호를 전송하여 상기 전원공급부(100)로부터 입력되는 전원을 차단하는 단계(S40), 상기 누설전류의 량에 기반하여 환산된 아날로그 신호인 리크레벨을 상기 리크감지장치(300)에서 신호변환기(400)로 전달하는 단계(S50), 상기 전달받은 리크레벨을 상기 신호변환기(400)의 시그널 컨버터를 통해 디지털 신호로 변환하여 SENS PCB(500)로 전달하는 단계(S60), 상기 전원공급부(100)의 입출력단의 정보를 SENS PCB(500)로 전달하고, 상기 SENS PCB(500)에서 전달받은 전원공급부(100)의 입출력단의 정보를 디지털 신호로 변환하는 단계(S70), 상기 리크레벨의 디지털 신호, 전원공급부(100)의 입출력단의 디지털 신호를 SENS PCB(500)에서 주제어기로 전달하는 단계(S80), 상기 주제어기(600)에서 전달받은 전원공급부(100)의 입출력단의 디지털 신호 중 기설정된 기존 위험 정보에 대응하는 정보가 존재하는지 판단하는 단계(S90), 상기 주제어기(600)에서 전달받은 전원공급부(100)의 입출력단의 디지털 신호 중 기설정된 기존 위험 정보에 대응하는 정보가 존재하는 경우, 전원공급부(100)로부터 입력되는 전원을 차단하는 단계(S100), 상기 주제어기(600)에서 전달받은 전원공급부(100)의 입출력단의 정보 중 기설정된 기존 위험정보와 일치하지 않는 경우, 상기 주제어기(600)에서 리크레벨의 디지털 신호, 전원공급부(100)의 입출력단의 디지털 신호를 모니터(700)에 전달하는 단계(S110), 상기 모니터(700)에 시스템 현황 정보를 디스플레이하고, 상기 시스템 현황 정보 중 기설정된 위험 예지 정보가 포함되어 있는지 판단하는 단계(S120), 상기 시스템 현황 정보 중 기설정된 위험 예지 정보가 포함되어있는 경우, 전원공급부(100)의 출력전력을 차단하고, 상기 시스템 현황 정보를 정보 전송부를 경유하여 사용자 단말로 전달하는 단계(S130), 상기 시스템 현황 정보 중 기설정된 위험 예지 정보가 포함되어 있지 않는 경우, 상기 시스템 현황 정보를 정보 전송부(900)를 경유하여 상기 사용자 단말(1000)로 전달하는 단계(S140), 상기 모니터(700) 및 사용자 단말(1000)에서 시스템 명령을 생성하는 단계(S150), 상기 시스템 명령이 생성되었는지를 판단하는 단계(S160), 상기 시스템 명령이 생성되었을 경우, 상기 모니터(700) 및 사용자 단말(100)에서 생성된 시스템 명령을 원격 제어 장치(800)를 경유하여 주제어기(600)에 전달하는 단계(S170), 상기 원격 제어 장치(800)를 경유하여 전달 받은 상기 모니터(700) 및 사용자 단말(1000)의 시스템 명령을 주제어기(600)에서 수행하는 단계(S180), 상기 시스템 명령에 전원 차단 명령이 입력되었는지를 판단하는 단계(S190) 및 상기 주제어기(600)에서 전달 받은 시스템 명령 중 전원 차단 명령이 포함되어 있는 경우 상기 전원공급부(100)로부터 입력되는 전원을 차단하는 단계(S200)를 포함할 수 있다.

보다 상세하게는, 단계(S10)에서는 주전원(101)에 교류 전원이 공급되면, 입력 변압기(102)를 통해 상기 공급된 교류 전원이 변압되어 컨버터(104)로 전달된다.

상기 변압된 교류 전원이 컨버터(104)로 전달되면 상기 컨버터(104)에서 이를 직류 전원으로 변환할 수 있다.

이후 상기 직류 전원은 리플을 제거하기 위해 평활부(105)를 거쳐 직선성이 좋은 직류 전원으로 변환된다.

상기 평활부(105)를 거친 직류 전원은 인버터(106)로 전달되고, 상기 전달된 직류 전원은 인버터(106)에서 증폭된 단상 교류 전원으로 변환되고, 상기 변환된 단상 교류 전원은 로체(200)로 전달된다.

상기 변환된 단상 교류 전원이 로체(200)로 전달되면, 상기 로체(200)의 코일에 필요한 전원이 공급되어 자기장을 형성하여 로체 내부의 금속을 유도 가열한다.

단계(S20)에서는 상기 유도 가열된 로체(200) 내의 용탕에 접지 매설된 안테나(201)의 신호를 리크감지장치(300)에 전달할 수 있다.

상기 리크감지장치(300)는 로체(200)의 코일의 하단에 50Vdc의 전압을 역으로 걸고 안테나(201)를 이용하여 용탕을 로체(200) 프레임(GND)에 접지시켜 로체(200)의 코일과 용탕 사이에서 발생하는 누설전류를 감지한다.

단계(S30)에서는 상기 단계(S20)에서 감지된 누설전류가 기설정된 누설전류(기준 누설전류)의 량보다 크거나 같은지를 판단한다.

단계(S40)에서는 기설정된 누설전류 이상의 누설전류가 검출될 경우, 주제어기(600)로 접점신호를 전달하고, 상기 주제어기(600)에서는 상기 전달받은 접점신호에 기반하여 공급 전력의 량을 조정하거나 차단한다.

단계(S50)에서는 상기 단계(S30)에서 기설정된 누설전류 미만의 누설전류가 검출될 시, 상기 리크감지장치(300)에서 검출된 누설전류를 리크레벨 정보 형태로 신호변환기(400)에 전달할 수 있다.

여기서, 상기 리크레벨 정보는 검출된 누설전류의 량을 백분율로 환산하여 표현된 정보를 의미한다.

단계(S60)에서는 상기 신호변환기(400)로 전달된 리크레벨 정보를 신호변환기(400)의 시그널 컨버터를 통해 디지털 신호로 변환하여 SNES PCB(500)로 전달한다.

단계(S70)에서는 상기 전원공급부(100)의 입출력단의 정보(교류 전원의 전류, 전압, 주파수 및 전력 중 적어도 하나의 정보를 포함)를 SENS PCB(500)에 전달하고, 상기 SENS PCB(500)에서 상기 입출력단의 정보를 디지털 신호로 변환한다.

단계(S80)에서는 상기 입출력단의 디지털 신호와 상기 리크레벨의 디지털 신호를 함께 주제어기(600)로 전달한다.

단계(S90)에서는 전달받은 상기 전원공급부(100)의 입출력단의 정보 중에서 기설정된 기존 위험 정보에 대응하는 정보가 존재하는지 판단한다.

이때, 상기 기존 위험 정보에 대응하는 정보가 존재하는지 여부는 상기 입출력단의 각 정보(ex. 전류, 전압 및 주파수의 값 등) 별로 기설정된 기준값을 초과하는 정보가 존재하는 경우 기존 위험 정보에 대응하는 정보가 존재하는 것으로 판단할 수 있다.

단계(S100)에서는 상기 디지털 신호로 변환된 전원공급부(100)의 전류, 전압 및 주파수의 값 등이 기설정된 기존 위험 정보에 대응하면 주제어기(600)에서 입력 교류 전원의 크기를 조정하거나 ACB(103)를 통해 공급 교류 전원을 차단할 수 있다.

단계(S110)에서는 상기 디지털 신호로 변환된 전원공급부(100)의 전류, 전압 및 주파수의 값 등이 상기 주제어기(600)의 기설정된 기존 위험 정보에 대응하지 않는다면, 상기 주제어기(600)에서는 상기 디지털 신호로 변환된 전류, 전압 및 주파수의 값 등과 같은 정보들을 모니터(700)에 전달할 수 있다.

단계(S120)에서는 상기 모니터(700)에 전달받은 시스템 현황 정보를 상기 모니터(700)에서 디스플레이하며, 상기 시스템 현황 정보 중 기설정된 위험 예지 정보가 포함되어 있는지 판단한다.

여기서, 상기 시스템 현황 정보는 컨버터 정보, 인버터 정보, 날짜, 용해시간, 장비설정정보, 냉각수 압력, 누설전류, 리크레벨 등의 다양한 정보를 포함할 수 있고, 상기 기설정된 위험 예지 정보는 상기 시스템 현황 정보에 포함된 다양한 정보 별로 기설정된 기준값 이상에 해당하는지를 판단하는 정보일 수 있다.

따라서, 단계(S130)에서는 상기 모니터(700)에 디스플레이되는 시스템 현황 정보 중 기설정된 위험 예지 정보가 포함되어 있는 경우, 전원공급부(100)의 출력전력을 차단하여 사고를 1차적으로 방지할 수 있다. 단계(S130)에서는 전원공급부(100)의 출력전력을 차단한 후 상기 시스템 현황 정보를 정보 전송부(900)를 경유하여 사용자 단말(1000)로 전달할 수 있다.

단계(S140)에서는 상기 시스템 현황 정보 중 기설정된 위험 예지 정보가 포함되어 있지 않는 경우에는 상기 시스템 현황 정보를 정보 전송부(900)를 경유하여 사용자 단말(1000)에 전달할 수 있다.

즉, 시스템 현황 정보 중에 기설정된 위험 예지 정보가 포함된 경우와 그렇지 않은 경우 모두, 사용자 단말(1000)에 상기 시스템 현황 정보를 최종 전달함으로써, 사용자 단말(1000)에서도 시스템 현황 정보를 신속하게 파악할 수 있도록 할 수 있다.

단계(S150)에서는 상기 모니터링한 시스템 현황 정보를 기반으로 사용자가 모니터(700) 또는 사용자 단말(1000)을 이용하여 시스템 명령을 생성할 수 있다. 여기서, 시스템 명령은, 입출력 전압/전류, 주파수, 코일의 인가되는 전력, 주전원(101)의 전력 중 적어도 하나를 조정하는 명령일 수 있다.

단계(S160)에서는 상기 모니터(700) 및 사용자 단말(1000)에서 시스템 명령이 생성되었는지를 판단하고, 단계(S170)에서는 상기 시스템 명령이 생성되었을 경우, 생성된 시스템 명령을 원격 제어 장치(800)를 경유하여 주제어기(600)에 전달할 수 있다.

이후 단계(S180)에서는 상기 원격 제어 장치(800)를 경유하여 주제어기(600)에 전달된 시스템 명령이 주제어기(600)를 통해 수행될 수 있다.

단계(S190)에서는 상기 주제어기(600)로 전달된 시스템 명령 중 전원차단 명령이 입력되었는지를 판단한다.

단계(S200)에서는 상기 주제어기(600)로 전달된 명령 신호 중 전원 차단 명령이 포함되어 있는 경우 전원공급부(100)로부터 입력되는 전원을 차단할 수 있는데, 보다 구체적으로는 상기 전원공급부(100)의 ACB(103)를 작동하여 시스템의 공급되는 전력을 차단하도록 할 수 있다.

상기와 같이, 본 발명의 일실시예에 따르면, 모니터(700) 또는 사용자 단말(1000)을 이용하여 용해로 시스템의 정보를 실시간으로 확인함으로써, 용해로 시스템의 오류 및 사고의 징후들을 포착하여 사전에 원격 제어 장치(800)로 시스템을 제어할 수 있으므로, 용탕 폭발 사고를 미연에 방지할 수 있는 효과가 발생될 수 있다.

이하에서는 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 시스템의 세부 구성을 도 2를 참고하여 보다 상세하게 설명한다.

도 2를 참고하면 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 시스템은 전원공급부(100), 로체(200), 리크감지장치(300), 신호 변환기(400), SENS PCB(500), 주제어기(600), 모니터(700), 원격 제어 장치(800), 정보 전송부(900) 및 사용자 단말(1000)을 포함할 수 있다.

상기 전원공급부(100)는 로체(200)에 전원을 공급하고, SENS PCB(500)에 입출력단의 정보를 전달할 수 있다.

상기 전원공급부(100)는 주 전원(101)으로 입력되는 전압을 변압하는 변압기(102), 상기 주제어기(600)로부터 신호를 전달 받아 주 전원(101)을 차단시키는 ACB(Air Circuit Breaker)(103), 상기 주 전원(101)으로부터 공급되는 교류 전원을 직류 전원으로 변환하는 컨버터(104), 상기 변환된 직류전원의 리플을 제거하는 평활부(105) 및 상기 평활부(105)를 거쳐 공급된 직류 전원을 단상 교류 전원으로 변환시키는 인버터(106)를 포함할 수 있다.

상기 로체(200)는 상기 전원공급부(100)로부터 전원을 공급받아 자기장을 형성하여 내부 금속을 유도 가열할 수 있다.

상기 리크감지장치(300)은 상기 로체(200)의 용탕에 접지 매설된 안테나(201)의 신호를 기반으로 누설전류를 감지하고, 상기 누설전류 정보를 리크레벨로 환산하여 신호변환기(400)로 전달할 수 있다.

상기 신호 변환기(400)는 상기 전달받은 정보 중 환산된 리크레벨을 디지털 신호로 변환하여 SENS PCB(500) 전달할 수 있다.

상기 SENS PCB(500)는 상기 전원공급부(100)의 입출력단에 마련된 센서로부터 아날로그 신호를 전달받고, 상기 아날로그 신호를 디지털신호로 변환하여 상기 리크레벨 디지털 신호와 같이 주제어기(600)로 전달할 수 있다.

상기 주제어기(600)는 위험신호감지 시 전원을 차단하고, 원격 제어 장치(800)로부터 시스템 명령이 전달 되었을 시 상기 시스템 명령을 기반으로 시스템을 제어할 수 있다.

상기 모니터(700)는 주제어기(600)로부터 전달된 시스템 현황 정보를 디스플레이 하는 기능, 상기 시스템 현황 정보 중 위험 예지 정보가 포함되어 있는지 판단하고, 전원공급부(100)의 전력 조정 및 전원 차단을 실행하는 기능, 상기 주제어기(600)로부터 전달받은 정보를 정보 전송부(900)에 전달하는 기능 및 사용자에 의해 시스템 명령을 생성하고, 상기 생성된 시스템 명령을 원격 제어 장치(800)로 전달하는 기능 등 다양한 기능을 수행할 수 있다.

상기 원격 제어 장치(800)는 사용자 단말(1000) 또는 모니터(700)에서 시스템 명령이 생성되어 전달되었을 시, 주제어기(600)에 상기 시스템 명령을 전달할 수 있다.

상기 정보 전송부(900)는 상기 모니터(700)로부터 전달받은 정보를 사용자 단말(1000)에 전달할 수 있다.

상기 사용자 단말(1000)은 사용자에 의해 시스템 명령을 생성하고, 상기 생성된 시스템 명령을 원격 제어 장치(800)로 전달하는 기능 및 상기 정보 전송부(900)에서 정보를 전달 받는 기능 등을 수행할 수 있다.

즉, 상기에서 언급된 바와 같이, 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 방법은 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 시스템에 의해 수행될 수 있으며, 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 시스템의 세부 기능은 하기에서 보다 상세하게 설명한다.

상기 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 시스템은 아래의 실시예와 같은 기능을 수행할 수 있다.

<실시예 1>

본 발명의 일실시예에 따르면, 시스템 현황 정보를 수집하고, 수집된 시스템 현장 정보를 분석함으로써, 로체(200)의 내화재가 침식된 것을 판단할 수 있고, 이에 근거하여 내화재를 재축로할 시기를 사용자에게 안내할 수 있다.

이는, 동작 주파수의 변화를 감지하여 판단할 수 있는데, 동작 주파수의 감지 프로그램은 다음과 같이 작동할 수 있다.

내화재는 뜨거운 쇳물을 담는 도가니의 주 성분이므로 매우 중요한 역할을 하는데, 도가니는 일정한 사용 횟수가 지나거나 교반 등에 의해 내화재가 침식하거나 크랙이 발생할 수 있다. 내화재의 침식 또는 크랙으로 도가니의 수명이 짧아졌을 때는 내화재를 해체하고 다시 재축로를 진행하여 도가니가 최상의 컨디션을 유지할 수 있도록 관리해야 한다.

일반적으로는 사용 횟수와 기간 그리고 내화재의 잔여 폭을 기준으로 교체 시기를 결정하게 되는데, 본 발명의 일실시예에서는 전기적인 특성을 활용하여 사용기한이 다 되었음을 확인할 수 있고, 보다 상세하게는 동작주파수(F)를 통해 확인할 수 있는데, 이하에서 동작주파수(F)의 산출을 보다 상세하게 설명한다.

동작 주파수(F)를 산출하기 위해서는 아래의 과정을 거칠 수 있다.

동일한 출력에서의 동작 주파수(F)는 하기 [수학식 1]과 같이 부하 시 값(L)의 영향을 받아 그 값이 변한다.

[수학식 1]

여기서 부하 시 값(L)은 하기 [수학식 2]와 같이 가열물의 직경(a0)에 영향을 받는다.

[수학식 2]

또한, 가열물의 직경(a0)은 하기 [수학식 3]과 같이 라이닝 두께(Tlin)에 의하여 결정된다.

[수학식 3]

여기서,

F = 동작 주파수

L = 부하 시 값

a0 = 가열물 직경

Tlin = 라이닝 두께

L0 = 빈코일 L값

b1 = 코일 내경

ks2 = 단락계수 이다.

상기와 같이, [수학식 3]에 따르면, 라이닝 두께(Tlin)가 얇아지면 가열물의 직경(a0)이 넓어지고, [수학식 2]에 따르면, 가열물의 직경(a0)이 넓어짐으로써 부하 시 값(L)이 작아지며, [수학식 1]에 따르면, 부하 시 값(L)이 작아지면 동작 주파수(F)가 올라간다.

따라서 상기 [수학식 1] 내지 [수학식 3]을 종합적으로 살펴보면, 라이닝 두께(Tlin)이 얇아지면 가열물의 직경(a0)이 넓어지고, 상기 가열물의 직경(a0)이 넓어짐으로써 부하 시 값(L)이 작아지고, 상기 부하 시 값(L)이 작아짐으로써 동작 주파수(F)가 올라간다.

상기 내용을 근거로 표준 사용 주파수(ex. 400Hz, 1000Hz, 1200Hz, 3000Hz)보다 동작 주파수(F)가 일정량 상승(ex. 표준 사용 주파수보다 15%이상 상승) 하였을 때, 로체(200) 내화제가 침식(라이닝 두께(Tlin)가 얇아졌다는 것을 의미)된 것으로 판단하고, 이는 내화재를 재축로 할 시기가 된 것으로 판단할 수 있으며, 해당 정보를 사용자에게 전달하여 적당한 시기에 축로 작업이 진행 될 수 있도록 도움을 줄 수 있다.

<실시예 2>

본 발명의 일실시예에 따르면 리크레벨 정보를 이용하여 용해로 시스템의 다양한 변화를 감지할 수 있으며, 특히 리크레벨 Pattern을 감지하여 용해로 시스템의 변화를 보다 상세하게 검출해 낼 수 있다.

리크레벨 Pattern 감지 프로그램의 동작은 Hardware Inter-lock 방식과 Software Inter-lock 방식으로 나누어 질 수 있고, 그에 대한 일실시예는 아래와 같다.

리크감지장치(300)의 Hardware Inter-lock 방식은 임의의 설정치 이상으로 전류가 흐르면 하드웨어 레벨에서 차단 신호가 동작하는 방식이고, Software Inter-lock 방식은 동작 Pattern을 분석하고 이상 징후를 소프트웨어 레벨에서 사전에 포착하는 방식이다.

Hardware Inter-lock 방식과 Software Inter-lock 방식 모두 본 발명의 일실시예에서 리크레벨 Pattern 감지 프로그램으로 적용할 수 있는데, 리크레벨 Pattern의 4가지 경우를 아래와 같이 정의할 수 있다.

Pattern 1은 리크레벨이 급격히 변하는 Hunting현상(ex. 초당 리크레벨의 변화율이 20%이상인 경우)이 발생하는 경우이며, 이는 일발적으로 누수의 영향 등으로 미세한 지락이 발생되는 경우에 해당된다.

Pattern 2는 리크레벨이 표준 사용 수위(ex. 리크레벨이 2~10%)를 초과한 수위에 고정된 현상이 발생하는 경우이며, 잔류 수분의 영향으로 시간이 지남에 따라 리크레벨이 점차 정상 범위로 떨어지는 경우에 해당한다.

Pattern 3은 리크레벨이 순간적으로 High(100%)에 위치하는 경우이며, 수분, 분철, 스크랩 등의 영향으로 출력간 또는 출력과 접지간 쇼트가 발생하는 경우에 해당한다. 이때는 Hardware Inter-lock으로 모니터(700)에 정보를 전달하였을 때, 이미 시스템의 전원이 차단되어있는 상태이다. 다만, Hardware Inter-lock을 단독으로 수행하는 종래기술과 달리 본 발명의 일실시예에서는 Pattern 3 분류를 통해 시스템 오류의 심각성을 판단할 수 있다.

Pattern 4는 리크레벨이 서서히 증가하는 현상(ex. 분당 10% 미만으로 증가하는 경우)이 발생하는 경우이며, 입출력단의 절연 감소 등으로 인하여 발생할 수 있다.

상기 Pattern 1 내지 Pattern 4 분류에 따른 대응정보를 모니터(700) 및 사용자 단말(1000)에 전송할 수 있으며, 사용자는 상응하는 사용자 명령을 통해 상기 발생상황에 대응할 수 있다.

보다 상세하게는, Hardware Inter-lock 방식에 의해 시스템이 차단되면, 모니터(700) 및 사용자 단말(1000)에 시스템 차단 정보를 전송하여 사용자로 하여금 빠른 시스템 복구를 할 수 있도록 도움을 줄 수 있고, Software Inter-lock 방식에 의해 pattern 분석된 데이터는 모니터(700)로 전달되어, 데이터 비교 판단을 수행하도록 할 수 있다.

상기 모니터(700)에서의 데이터 비교 판단 프로그램은 아래와 같이 작동할 수 있다.

SENS PCB(500)로 수신되는 각종 아날로그 신호인 입출력 전압/전류 데이터와 리크감지장치(300)에서 분석된 데이터가 모니터(700)로 전달되면, 상기 모니터(700)에 전달된 데이터를 바탕으로 각 시스템 운용에 있어서 중요한 표시값(입출력 전압/전류, 출력값, Q값, TQ값, L값 등등)의 평균값을 산출하여 그 중 변화량이 큰 신호(보통 평균의 30% 이상으로 설정되고, 시스템의 운용 상태에 따라 설정 값을 변경할 수 있다)가 Event Message로 간주되며, 모니터(700)에서 사용자에게 Event Message 내용이 전송되고, 이를 근거로 사전 검사를 진행함으로써 안전하게 용해로 운용이 가능하도록 도와줄 수 있다.

<실시예 3>

본 발명의 일실시예에 따라 수행되는, 모니터링, 원격 제어, 정보 전송의 일실시예는 다음과 같다.

상기 모니터링은 모니터(700)에서 주제어기(600)로부터 받은 정보를 사고 발생 징후와 관련된 데이터를 통하여 비교, 분석, 저장하는 것이며, 분석 여부에 따라 일어날 수 있는 상황을 사용자에게 정보를 전송하여 사고를 사전에 예방할 수 있도록 한다.

상기 원격 제어는 사용자의 필요에 따라 다양한 설정값을 원격으로 제어하는 것이며, 이를 위해 모니터(700) 및 사용자 단말(1000)에서 제어 명령을 원격 제어 장치(800)로 전달하고, 상기 전달된 제어 명령은 원격 제어 장치(800)에서 주제어기(600)로 전달하여 시스템에서 제어 명령을 실행할 수 있도록 한다.

상기 정보 전송은 기타 장애(Fault) 발생 내역, 누탕 감지 외에 각종 Inter-Lock, Fault 발생 내역을 사용자 단말(1000)에 전송하는 것이며, 이를 통해 사용자로 하여금 용해로의 상태를 실시간으로 확인하고 조치할 수 있도록 도와줄 수 있다.

상기와 같이, 본 발명의 일실시예에서는 침식, 침투, 절연 파괴 등의 사고 발생 직전에 빠른 속도로 전력 공급을 중단시켜 시스템을 보호하는 기존 방식에 더하여 사고 발생 징후를 기설정된 데이터에 기반하여 발견하고, 시스템을 감시하고 사용자에게 통보함으로써, 사전에 용탕을 안전하게 조치하고, 사용자가 더욱 안심하고 사용 할 수 있도록 하는 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 시스템 및 그 방법을 제공할 수 있다.

또한, 모니터(700) 또는 사용자 단말(1000)로부터 용해로 시스템의 정보를 실시간으로 확인함으로써, 용해로 시스템의 오류 및 사고의 징후들을 포착하여 사전에 원격 제어 장치(800)로 시스템을 제어하여 사고를 방지할 수 있는 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 시스템 및 그 방법을 제공할 수 있다.

또한 본 발명의 일실시예에 따른, 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 방법은 다양한 컴퓨터로 구현되는 동작을 수행하기 위한 프로그램 명령을 포함하는 컴퓨터 판독 가능 매체에 기록될 수 있다. 상기 컴퓨터 판독 가능 매체는 프로그램 명령, 데이터 파일, 데이터 구조 등을 단독으로 또는 조합하여 포함할 수 있다. 상기 컴퓨터 판독 가능 매체의 프로그램 명령은 본 발명을 위하여 특별히 설계되고 구성된 것들이거나 컴퓨터 소프트웨어 당업자에게 공지되어 사용 가능한 것일 수도 있다. 컴퓨터 판독 가능 기록 매체의 예에는 하드 디스크, 플로피 디스크 및 자기 테이프와 같은 자기 매체(magnetic media), CD-ROM, DVD와 같은 광기록 매체(optical media), 플롭티컬 디스크(floptical disk)와 같은 자기-광 매체(magneto-optical media), 및 롬(ROM), 램(RAM), 플래시 메모리 등과 같은 프로그램 명령을 저장하고 수행하도록 특별히 구성된 하드웨어 장치가 포함된다. 프로그램 명령의 예에는 컴파일러에 의해 만들어지는 것과 같은 기계어 코드뿐만 아니라 인터프리터 등을 사용해서 컴퓨터에 의해서 실행될 수 있는 고급 언어 코드를 포함한다.

이상과 같이 본 발명의 일실시예는 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명의 일실시예는 상기 설명된 실시예에 한정되는 것은 아니며, 이는 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.　 따라서, 본 발명의 일실시예는 아래에 기재된 특허청구범위에 의해서만 파악되어야 하고, 이의 균등 또는 등가적 변형 모두는 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

100: 전원공급부
101: 주전원
102: 입력 변압기
103: ACB(Air Circuit Breaker)
104: 컨버터
105: 평활부
106: 인버터
200: 로체
201: 안테나
300: 리크감지장치
400: 신호 변환기
500: SENS PCB
600: 주제어기
700: 모니터
800: 원격 제어 장치
900: 정보 전송부
1000: 사용자 단말

Claims (6)

1. 전원공급부(100)에서 전원을 입력 받아 로체(200)의 코일에 자기장을 형성하여 내부의 금속을 유도 가열하는 단계(S10);
   상기 로체(200) 내의 용탕에 접지 매설된 안테나(201)의 신호를 전달 받아 리크감지장치(300)에서 누설전류를 감지하는 단계(S20);
   상기 감지된 누설전류가 기설정된 누설전류의 량보다 크거나 같은지 판단하는 단계(S30);
   상기 전달받은 신호에서 기설정된 누설전류 이상의 누설전류가 검출될 경우, 주제어기(600)로 접점신호를 전송하여 상기 전원공급부(100)로부터 입력되는 전원을 차단하는 단계(S40);
   상기 전달받은 신호에서 기설정된 누설전류 미만의 누설전류가 검출될 경우, 상기 누설전류의 량에 기반하여 환산된 아날로그 신호인 리크레벨을 상기 리크감지장치(300)에서 신호변환기(400)로 전달하는 단계(S50);
   상기 전달받은 리크레벨을 상기 신호변환기(400)의 시그널 컨버터를 통해 디지털 신호로 변환하여 SENS PCB(500)로 전달하는 단계(S60);
   상기 전원공급부(100)의 입출력단의 정보를 SENS PCB(500)로 전달하고, 상기 SENS PCB(500)에서 전달받은 전원공급부(100)의 입출력단의 정보를 디지털 신호로 변환하는 단계(S70);
   상기 리크레벨의 디지털 신호, 전원공급부(100)의 입출력단의 디지털 신호를 SENS PCB(500)에서 주제어기(500)로 전달하는 단계(S80);
   상기 주제어기(600)에서 전달받은 전원공급부(100)의 입출력단의 디지털 신호 중 기설정된 기존 위험 정보에 대응하는 정보가 존재하는지 판단하는 단계(S90);
   상기 주제어기(600)에서 전달받은 전원공급부(100)의 입출력단의 디지털 신호 중 기설정된 기존 위험 정보에 대응하는 정보가 존재하는 경우, 전원공급부(100)로부터 입력되는 전원을 차단하는 단계(S100);
   상기 주제어기(600)에서 전달받은 전원공급부(100)의 입출력단의 정보 중 기설정된 기존 위험정보와 일치하지 않는 경우, 상기 주제어기(600)에서 리크레벨의 디지털 신호, 전원공급부(100)의 입출력단의 디지털 신호를 모니터(700)에 전달하는 단계(S110);
   상기 모니터(700)에 시스템 현황 정보를 디스플레이하고, 상기 시스템 현황 정보 중 기설정된 위험 예지 정보가 포함되어 있는지 판단하는 단계(S120);
   상기 시스템 현황 정보 중 기설정된 위험 예지 정보가 포함되어있는 경우, 전원공급부(100)의 출력전력을 차단하고, 상기 시스템 현황 정보를 정보 전송부(900)를 경유하여 사용자 단말(1000)로 전달하는 단계(S130);
   상기 시스템 현황 정보 중 기설정된 위험 예지 정보가 포함되어 있지 않는 경우, 상기 시스템 현황 정보를 정보 전송부(900)를 경유하여 상기 사용자 단말(1000)로 전달하는 단계(S140);
   상기 모니터(700) 및 사용자 단말(1000)에서 시스템 명령을 생성하는 단계(S150);
   상기 시스템 명령이 생성되었는지를 판단하는 단계(S160);
   상기 시스템 명령이 생성되었을 경우, 상기 모니터(700) 및 사용자 단말(1000)에서 생성된 시스템 명령을 원격 제어 장치(800)를 경유하여 주제어기(600)에 전달하는 단계(S170);
   상기 원격 제어 장치(800)를 경유하여 전달 받은 상기 모니터(700) 및 사용자 단말(1000)의 시스템 명령을 주제어기(600)에서 수행하는 단계(S180);
   상기 시스템 명령에 전원 차단 명령이 입력되었는지를 판단하는 단계(S190); 및
   상기 주제어기(600)에서 전달 받은 시스템 명령 중 전원 차단 명령이 포함되어 있는 경우 상기 전원공급부(100)로부터 입력되는 전원을 차단하는 단계(S200);
   를 포함하는 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 방법.
2. 제1항에 있어서,
   상기 리크레벨은,
   누설전류의 량에 대응하여 백분율로 환산하여 표현되는 값인 것을 특징으로 하는 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 방법.
3. 제1항에 있어서,
   상기 입출력단의 정보는,
   전류, 전압, 주파수 및 전력 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 방법.
4. 제1항에 있어서
   상기 위험 예지 정보는,
   누설전류, 리크레벨, 입출력 전압/전류, 주파수 정보 및 시스템장애 발생 정보 중 적어도 하나의 정보가 기설정된 기준값 이상에 해당하는지를 판단하는 정보인 것을 특징으로 하는 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 방법.
5. 제1항에 있어서,
   상기 시스템 명령은,
   입출력 전압/전류, 주파수, 코일의 인가되는 전력, 주전원(101)의 전력 중 적어도 하나를 조정하는 명령인 것을 특징으로 하는 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 방법.
6. 로체(200)에 전원을 공급하고, SENS PCB에 입출력단의 정보를 전달하는 전원공급부(100);
   상기 전원공급부(100)로부터 전원을 공급받아 자기장을 형성하여 내부 금속을 유도 가열하는 로체(200);
   상기 로체(200)의 용탕에 접지 매설된 안테나(201)의 신호를 기반으로 누설전류를 감지하고, 상기 누설전류 정보를 리크레벨로 환산하여 신호변환기로 전달하는 리크감지장치(300);
   상기 리크레벨을 디지털 신호로 변환하여 SENS PCB(500) 전달하는 신호 변환기(400);
   상기 전원공급부(100)의 입출력단에 마련된 센서로부터 아날로그 신호를 전달받고, 상기 아날로그 신호를 디지털신호로 변환하여 상기 리크레벨 디지털 신호와 함께 주제어기(600)로 전달하는 SENS PCB(500);
   위험신호감지 시 전원을 차단하고, 원격 제어 장치(800)로부터 시스템 명령이 전달 되었을 시 상기 시스템 명령을 기반으로 시스템을 제어하는 주제어기(600);
   상기 주제어기(600)로부터 전달된 시스템 현황 정보를 디스플레이 하는 기능, 상기 시스템 현황 정보 중 위험 예지 정보가 포함되어 있는지 판단하고, 전원공급부(100)의 전력 조정 및 전원 차단을 실행하는 기능, 상기 주제어기(600)로부터 전달받은 정보를 정보 전송부(900)에 전달하는 기능 및 사용자에 의해 시스템 명령을 생성하고, 상기 생성된 시스템 명령을 원격 제어 장치(800)로 전달하는 기능 중 적어도 하나의 기능을 수행하는 모니터(700);
   사용자 단말(1000) 또는 모니터(700)에서 시스템 명령이 전달되었을 시, 주제어기(600)에 상기 시스템 명령을 전달하는 원격 제어 장치(800);
   모니터(700)로부터 전달받은 정보를 사용자 단말(1000)에 전달하는 정보 전송부(900); 및
   사용자에 의해 시스템 명령을 생성하고, 상기 생성된 시스템 명령을 원격 제어 장치(800)로 전달하는 기능 및 상기 정보 전송부(900)에서 정보를 전달 받는 기능 중 적어도 하나의 기능을 수행하는 사용자 단말(1000);
   를 포함하는 것을 특징으로 용탕 폭발 사고 방지, 예방 감시 시스템.

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