KR101925199B1 - Forming Mould having Leakage Preventing Function for Metal Frame Hook Projecting Part - Google Patents
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Abstract
본 발명은 발포 성형 몰드의 금속재 프레임 훅크 돌출부위 누설 방지 기능을 더욱 안정적으로 확보할 수 있도록 함과 동시에 고열, 고압에 대응하는 내구성을 보강하고 설치 및 탈거가 용이하도록 한 금속재 프레임 훅크 돌출부위 누설 방지 기능을 갖는 발포 성형 몰드를 개시한다.
이를 위하여 본 발명은 상,하형의 안치부에 훅크안치홈을 형성하되, 상기 상형의 훅크안치홈에 안치요부를 형성하고 상기 안치요부에 취부공을 형성하며, 상기 안치요부에 훅크안치홈을 구비한 성형고무패드를 끼우고 취부용볼트를 사용하여 상기 취부공에 결착하여 성형고무패드가 상기 안치요부에 견고하게 결착되도록 하여서 된 것이다. The present invention relates to a metal mold for preventing the leakage of a protruding portion of a metal frame from a foam molding mold, and more particularly, A foam molding mold having a function is disclosed.
To this end, the present invention is characterized in that a hook-shaped catch groove is formed in the mouth portion of the upper and lower molds, a recessed recess is formed in the upper hook-shaped recess groove, A molded rubber pad is sandwiched therebetween and is fastened to the mounting hole using a mounting bolt to firmly bind the molded rubber pad to the recessed portion.
Description
본 발명은 주로 자동차 시트 폼 패드를 제조하기 위한 발포 성형 몰드에 관한 것으로, 특히 성형되는 패드의 구조적 강성 보강을 위하여 사용하는 프레임의 훅크의 돌출 부위로 발포 원료 수지가 누설되지 않도록 하기 위한 금속재 프레임 훅크 돌출 부위 누설 방지 기능을 갖는 성형 몰드에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a foam molding mold for manufacturing automobile seat foam pads, and more particularly, to a foam molding mold for manufacturing automobile seat foam pads, The present invention relates to a molding die having a protruding portion leakage preventing function.
주지하는 바와 같이, 종래에는 주로 자동차 시트 폼 패드를 제조하기 위한 성형 몰드에서 먼저, 폼 패드의 금속재 프레임을 발포 성형 몰드의 캐비티에 넣어 프레임에 용접된 훅크가 외부로 돌출되면서 성형 몰드의 훅크 돌출부 상, 하 형태에 해당하는 요홈에 위치하도록 하며, 이 같은 성형 몰드의 상, 하형 분리 상태에서 발포 원료 수지(발포소재인 이소시아네이트(Isocyanate)와 경화제로써 폴리올(Polyol))를 넣고, 성형 몰드를 상, 하 합형 한 후 가열하여 발포되도록 하였다.Conventionally, in a molding mold for manufacturing automobile seat foam pads, a metal frame of a foam pad is first put into a cavity of a foam molding mold so that a hook welded to the frame protrudes to the outside, (The isocyanate foamed material and the polyol as the hardening agent) are placed in the upper and lower molds of the molding die, and the molding mold is placed on the upper and lower molds, And the mixture was heated to be foamed.
이러한 과정에서 발포 제품인 시트 폼 패드의 구조적 강성 보강을 위하여 사용하는 금속재 프레임에는 시트의 장착을 위한 훅크가 반드시 용접되어야 하는바, 이러한 훅크는 수작업에 의한 용접작업의 특성상 그 용접위치에 편차가 발생하며,In this process, a hook for attaching a sheet must be welded to a metal frame used for reinforcing the structural rigidity of the sheet foam pad, which is a foamed product. Such a hook has a variation in the welding position due to the nature of the welding operation by hand ,
그 결과 도 1로 보인 바와 같이, 상, 하 성형 몰드의 캐비티 지정 위치에 넣은 프레임의 훅크가 상, 하 성형 몰드의 안치부에 삭설된 훅크안치홈에 정확하게 물려지지 못하는 경우가 발생한다.As a result, as shown in Fig. 1, the hooks of the frames inserted into the cavity designating positions of the upper and lower molding dies may not be precisely hooked into the hooked catch grooves formed in the inner face of the upper and lower molding dies.
이와 같이, 성형 몰드의 상, 하 형을 합형하였을 시, 성형 몰드의 훅크안치홈이 아닌 위치에 훅크가 걸쳐진 상태로 되어 정합되지 못하고, 부정확한 위치에 물려지는 많은 경우에 부정합 된 상, 하 형 사이에 틈이 벌어지게 된다. 이러한 상태에서 캐비티에 발포 원료 수지를 주입하여 가열함으로써 발포시켰을 시 도 2로 보인 바와 같이, 훅크와 성형 몰드의 상, 하형 물림 부위로 발포 원료 수지가 누설, 경화된다.As described above, when the upper and lower molds of the forming mold are assembled, the hooks are stuck at the positions other than the hook holes of the molding die and are not aligned. In many cases, the upper and lower molds are misaligned, A gap is created between them. In this state, when the foaming raw material resin is injected into the cavity and heated to be foamed, the foaming raw resin leaks and hardens to the upper and lower bite portions of the hook and the molding die, as shown in Fig.
이에 따라, 성형 몰드의 상, 하형 분리 후 캐비티의 시트 폼 패드를 발탈하여 마무리 가공 시에 금속재로 된 훅크로 인하여 칼로도 마무리 손질을 하지 못하고, 일일이 손으로 떼어 내야 하므로 작업이 힘겹게 되고, 단정하게 마무리하지 못하게 되는 문제점이 있는 것일 뿐만 아니라, 성형 몰드의 상, 하형 안치부가 금속재 훅크와의 부 정합된 상태에서 무리한 힘을 받아 손상, 변형됨에 따라 사용하면 할수록 점차 더 많은 발포 원료 수지가 이 부분으로 누출되는 문제점이 있는 것이다.Accordingly, after separating the upper and the lower mold of the forming mold, the seat foam pad of the cavity is released, and the hook is made of a metal material at the time of finishing, so that the finish can not be finished with the knife. Not only is there a problem that the mold can not be finished, but also the upper and lower mold parts of the molding mold are damaged due to unreasonable force in the state of being fitted with the metal hook, so that the more the foaming raw resin is used There is a problem of leakage.
이러한 문제점을 해소하기 위하여 본 출원인은 대한민국 등록특허 10-1005671(발명의 명칭: 금속재 프레임 훅크 돌출 부위 누설 방지 기능을 갖는 성형 몰드; 이하 "인용발명"이라 함)을 제안한 바 있으며, 이는 도 3으로 보인 바와 같이, 시트 폼 패드를 성형하기 위한 발포 원료 수지가 주입되는 캐비티(101,102)의 상, 하가 각각 삭설 된 성형몰드(100)의 상, 하형(103, 104)과, 상, 하형(103, 104)의 캐비티(101, 102) 내부에 장착되는 강선으로 된 프레임(200)과, 프레임(200)의 일부에 용접되어 돌출되는 복수개의 훅크(201)를 재치하기 위한 복수개의 안치부(105)로 구성된 공지의 성형몰드(100)에 있어서, 전술한 복수개의 안치부(105)에 내열성, 탄력성을 구비한 신축변형층(300)을 형성하되, 전술한 훅크(201)의 형상 및 규격과 일치하는 요홈(301)을 신축변형층(300)에 형성하여서 된 것이다.In order to solve such a problem, the present applicant has proposed Korean Patent No. 10-1005671 entitled "Molding Mold Having Leakage Leakage Function of Metal Frame Hook Leakage Leakage Area" (hereinafter referred to as "cited invention"), As shown in the figure, upper and
이러한 인용발명은 성형몰드(100)의 상, 하형(103, 104)의 합형 이후에 신축변형층(300)이 성형몰드(100)의 상, 하형(103, 104)에 존재하는 훅크(201) 돌출부위의 틈새를 막아 줌과 동시에 그 요홈(301)이 훅크(201)를 수용하여 들뜨지 않도록 안정적으로 지지하여 주게 된다.This cited invention is characterized in that after the upper and
이러한 상태를 도 3의 확대도로 설명하였으며, 이에서 볼 수 있는 바와 같이, 훅크(201)가 정확한 위치에 용접된 경우에는 실선으로 보인 바와 같이 안치부(105)에 정확하게 위치하게 되는 것이며, 좌, 우측에 일점쇄선으로 보인 바와 같이 용접 위치가 부정확한 경우에는 훅크(201)가 신축변형층(300)의 요홈(301)에 끼워진 상태에서 프레임(200)을 정확한 위치로 움직이는 과정에서 신축변형층(300)이 변형되어 안정적으로 상, 하형(103, 104)의 틈새가 밀폐되는 것이다.3, when the
이러한 상태에서 주입구를 통하여 발포 원료 수지가 주입되고, 이러한 성형몰드(100)에 열을 가하게 됨에 따라 발포 공정이 수행되어 성형몰드(100)의 상, 하형(103, 104) 사이의 캐비티(101, 102)에서 팽창하면서 성형된다.In this state, the foaming raw resin is injected through the injection port and the foaming process is performed as heat is applied to the forming
이때 캐비티(101, 102)의 내부는 높은 압력이 발생하게 되는 것이어서 발포 원료 수지가 캐비티(101, 102)의 내부 형상에 따라 고루 확산되면서 정밀하게 성형되는 것인바, 훅크(201)가 외부로 돌출된 부위의 상, 하형(103, 104)의 틈새가 신축변형층(300)에 의하여 밀폐되어 있는 것이다.At this time, a high pressure is generated inside the
그러므로, 이러한 훅크(201)의 돌출 부위를 통하여 외부로 누출되는 발포 원료 수지의 양이 극소화될 수 있는 것이다.Therefore, the amount of the foaming raw resin leaking to the outside through the protruding portion of the
이와 같이 하여 인용발명은 누출된 수지를 일일이 떼어 내지 않고도 성형된 시트 폼 패드를 미려한 상태로 마무리 가공할 수 있게 되는 것이어서 작업 능률을 개선하고 품질 향상에도 기여할 수 있게 되는 유용한 효과가 있다.Thus, the cited invention has a useful effect of improving the work efficiency and contributing to quality improvement, since the formed sheet foam pad can be finely processed without leaving the leaked resin.
반면에 이러한 인용발명은 개선의 여지를 남기고 있다. 즉, 상기 신축변형층(300)은 설치를 위하여 금속으로 된 몰드의 안치부(105)에 수작업으로 수지층이 형성하도록 하여야 하고 반복적인 사용으로 마모가 발생한 경우에 교체를 위하여 일일이 벗겨 내야 하므로 설치 및 교체 작업이 번거롭게 된다.On the other hand, these cited inventions leave room for improvement. That is, the stretchable and
또한, 이러한 신축변형층(300)은 구조상 그 두께를 충분히 두텁게 하게 하면 상, 하형(103, 104) 캐비티에 채워지는 발포수지용액의 높은 압력을 더 많이 받게 되어 신축변형층(300)의 밀림현상으로 위치이탈이 발생될 가능성이 높게 되므로 그 두께가 얇게 할 수 밖에 없어서 성형과정에서 받게 되는 고열, 고압으로 인하여 균열이 쉽게 발생하고, 이는 발포 원료 수지가 훅크(201)의 돌출 부위를 통하여 외부로 누출될 가능성을 높이게 될 우려가 있다. Further, when the thickness of the stretchable and contractible straining
본 발명의 목적은 이상에서 살펴본 바와 같은 인용발명에 의한 발포 성형 몰드의 금속재 프레임 훅크 돌출부위 누설 방지 기능을 더욱 안정적으로 확보할 수 있도록 함과 동시에 고열, 고압에 대응하는 내구성을 보강하고 설치 및 탈거가 용이하도록 한 금속재 프레임 훅크 돌출부위 누설 방지 기능을 갖는 발포 성형 몰드를 제공함에 있다.It is an object of the present invention to provide a method for preventing leakage of a metal frame hook projected portion of a foam molding die according to the cited invention as described above more stably and to enhance durability corresponding to high temperature and high pressure, And a foam molding die having a function of preventing the leakage of the metal frame hook region.
본 발명은 이러한 목적을 달성하기 위하여 훅크를 구비한 프레임을 수용하며 발포 성형을 위한 캐비티를 구비하여서 된 상형 및 하형의 안치부에 훅크안치홈이 형성되되,In order to accomplish the above object, the present invention provides a hook-and-slotted recessed groove formed in a bottom surface of a top and a bottom of a lower mold having a cavity for foam molding,
상기 상형의 훅크안치홈에 안치요부가 형성되고, 상기 안치요부에 취부공이 형성되며, 상기 훅크와 밀착되는 성형고무패드에 훅크안치홈이 형성되고,A hook recessed groove is formed in the above-mentioned hook-shaped recess groove of the upper die, a mounting hole is formed in the recessed recess portion, a hook rubber recess is formed in a molded rubber pad which is in close contact with the hook,
상기 안치요부 바닥면에 접하는 면에 플레이트가 매설되며, 상기 플레이트에 상기 취부공과 연통되는 제1통공과, 상기 성형고무패드의 상기 제1통공과 연통되는 위치에 제2통공이 구비되고, 상기 제1,2통공을 통과하여 상기 취부공에 취부용볼트가 결착되어 상기 성형고무패드가 안치요부에 견고하게 결착되도록 하여서 된 금속재 프레임 훅크 돌출 부위 누설 방지 기능을 갖는 성형 몰드를 제안한다.Wherein a plate is embedded in a surface of the concave recessed portion, the plate has a first through-hole communicating with the mounting hole and a second through-hole at a position communicating with the first through-hole of the molded rubber pad, And a molding bolt having a function of preventing the metallic frame hook projection protruding part from leaking when the mounting rubber bolt is fastened to the mounting hole through the through hole and the mounting bolt is fastened to the recessed recess.
이에 따라, 본 발명은 취부용볼트를 이용하여 간편하게 성형고무패드를 금형에 체결, 설치 완료하거나 탈거함으로써 설치 및 교체 작업이 원활하게 진행될 수 있는 것이어서 작업성을 크게 향상시킬 수 있게 되고,Accordingly, the present invention can smoothly perform the installation and replacement work by fastening, installing or removing the molded rubber pad to the metal mold using the mounting bolt, thereby greatly improving workability,
설치 상태에서는 반복적인 가열, 압축에도 성형고무패드에 의하여 충분한 두께가 확보되어 경화, 균열이 억제되므로 수명이 장구하게 되며,In the installed state, sufficient thickness is secured by repetitive heating and compression due to the molded rubber pads, so that curing and cracking are suppressed,
플레이트의 사용으로 성형고무패드의 밀림이나 변형, 위치이탈이 방지되어 발포 수지의 누설이 없는 생산성이 높으며 안정적 품질의 발포 제품을 생산할 수 있게 되는 유용한 효과가 있다.The use of the plate has a useful effect of preventing the molding rubber pads from being jammed, deformed, and displaced, thereby making it possible to produce foam products of high quality with high productivity without leakage of the foamed resin.
도1은 종래의 발포 성형 몰드의 전체적인 구성을 보인 사시도.
도2는 종래의 안치부에 놓인 훅크 부 정합 상태에 의한 성형 상태를 보인 사시도.
도3은 인용발명에 의한 발포 성형 몰드의 전체적인 구성 및 안치부의 구성을 보인 일부 확대 사시도.
도4는 본 발명에 의한 발포 성형 몰드의 전체적인 구성을 보인 사시도.
도5는 본 발명에 의한 상형 안치부와 하형 안치부의 합형 전 분리 상태의 구체적인 구성을 보인 분리사시도.
도6은 본 발명에 의한 상형 안치부와 하형 안치부의 합형 상태를 보인 종단면도.
도7은 본 발명에 의한 다른 실시예에 의한 상형 안치부와 하형 안치부의 합형 전 분리 상태의 구체적인 구성을 보인 분리사시도.
도8은 본 발명의 다른 실시예에 의한 상형 안치부와 하형 안치부의 합형 상태를 보인 종단면도.
도9는 제1통공을 구비한 플레이트가 매설된 상태를 보인 성형고무패드의 안치요부에 밀착되는 면을 보인 설명도.
도10은 제2통공의 진입구가 좁게 된 성형고무패드의 구조를 보인 종단면도.
도11은 성형고무패드의 제2통공 진입구에 캡이 결합된 상태를 예시한 종단면도.
도12는 상형성형고무패드와 하형성형고무패드의 제2통공 진입구에 캡이 결합된 상태를 예시한 종단면도.1 is a perspective view showing a general configuration of a conventional foam molding die;
Fig. 2 is a perspective view showing a state of molding by a state in which a hook portion is placed on a conventional crown portion; Fig.
3 is a partially enlarged perspective view showing the overall configuration of the foam molding die according to the present invention and the configuration of the crotch portion.
4 is a perspective view showing the overall configuration of a foam molding mold according to the present invention.
FIG. 5 is an exploded perspective view showing a specific configuration of a state in which the upper mold-shaped portion and the lower-shaped mold-shaped portion according to the present invention are separated from each other.
6 is a longitudinal sectional view showing a state in which the upper mold-shaped portion and the lower-shaped mold portion are joined together according to the present invention.
FIG. 7 is an exploded perspective view showing a specific configuration of a state in which the upper mold-shaped portion and the lower-shaped mold portion are separated from each other according to another embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing a state in which a top-shaped holding portion and a bottom-shaped holding portion are joined together according to another embodiment of the present invention;
FIG. 9 is an explanatory view showing a surface which is in close contact with a recessed portion of a molded rubber pad in which a plate having a first through hole is embedded; FIG.
10 is a vertical cross-sectional view showing the structure of a molded rubber pad having a narrow opening for the second through-hole.
11 is a longitudinal sectional view illustrating a state in which a cap is coupled to a second through-hole entrance of a molded rubber pad.
12 is a vertical cross-sectional view illustrating a state in which a cap is coupled to a second through-hole entrance of the upper mold-forming rubber pad and the lower mold-forming rubber pad.
이와 같이 된 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명에 의한 전체적인 금속재 프레임 훅크 돌출부위 누설 방지 기능을 갖는 발포 성형 몰드의 구성을 도4로 보였으며, 상세한 구조를 도5로 보였다.The structure of the foam molding mold having the function of preventing the leakage of the entire metal-frame-frame hook projected portion according to the present invention is shown in Fig. 4, and the detailed structure is shown in Fig.
이에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명은 훅크(508)를 구비한 프레임(509)을 수용하며, 발포 성형을 위한 캐비티(506)를 구비하여서 된 상,하형(500,501)의 안치부에 훅크안치홈(503)을 형성하되,As can be seen from the foregoing, the present invention includes a
상기 훅크안치홈(503)에 안치요부(504)를 형성하고, 상기 안치요부(504)에 취부공(505)을 형성하며, 상기 훅크와 밀착되는 성형고무패드에 훅크안치홈(503)을 형성하고, 도9로 보인 바와 같이, 상기 성형고무패드의 안치요부(504) 바닥면에 접하는 면에 플레이트(601)가 매설되며, 상기 플레이트(601)에 상기 취부공(505)과 연통되는 제1통공(602)과, 상기 성형고무패드의 상기 제1통공(602)과 연통되는 위치에 제2통공(603)을 구비하고, 상기 제2통공(603), 제1통공(602)을 통과하여 상기 취부공(505)에 결착되는 취부용볼트(604)를 구비하여서 된 것이다.A
이와 같이 된 본 발명은 목적하는 제품인 시트 폼 패드를 성형하기 위하여 프레임(509)을 상,하형(500, 501) 사이의 캐비티(506)에 넣고, 그 훅크(508)가 안치부(502)의 훅크안치홈(503)에 안치되도록 하되, 특히 훅크(508)가 상형(500)의 안치부(502)에 구비된 성형고무패드(600)의 훅크안치홈(503)에 물려지도록 함과 동시에 하형(501)의 훅크안치홈(503)에 물려 지도록 프레임(508)을 위치시켜 합형한 후 발포 원료 수지를 상가 캐비티(506)에 주입한다.In the present invention as described above, The desired product The
이어서, 상,하형(500, 501)을 가열함에 따라 발포 공정이 수행되어 상, 하형(500, 501) 사이의 캐비티(506)에서 원료수지가 팽창하면서 성형된다. 이때 캐비티(506)의 내부에는 발포에 의한 높은 압력이 발생하게 되는 것이어서 발포 원료 수지가 캐비티(506)의 내부 형상에 따라 고루 확산되면서 정밀하게 성형되는 것인바, 이러한 본 발명에서는 도 6으로 보인 바와 같이, 훅크(508)가 외부로 돌출된 부위의 상, 하형(500, 501)의 안치부(502) 사이에 성형고무패드(600)가 물려져 있고, 상기 성형고무패드(600)의 훅크안치홈(503)에 훅크(508)의 둘레면을 합형 시부터 강하게 압박하고 있으므로 신축변형층(300)에 의하여 밀폐되어 있는 것이다.Then, as the upper and
그러므로, 본 발명에서는 캐비티(506)에서 안치부(502)를 통하여 외부로 누설되려고 하는 고압, 고온의 원료수지가 도6의 합형면(509)를 통과하여 성형고무패드(600)에서 차단되므로 이러한 훅크(508)의 돌출 부위를 통하여 외부로 누출되는 발포 원료 수지가 없게 되어 단정한 상태로 성형되는 것이다. 이와 같이 하여 성형 완료 후에는 상형(500)과 하형(501)을 분리하여 캐비티(506) 내부의 성형완료 된 시트 폼 패드를 뽑아낼 수 있게 되는 것이다.Therefore, in the present invention, the high-pressure and high-temperature raw resin which is to be leaked to the outside from the
아울러, 본 발명은 이러한 성형과정에서 고압으로 발포되는 원료 수지의 누설을 완전히 차단하기 위하여 상형(500)에 고정되는 성형고무패드(600)의 일면에 결합돌부(606)를 형성하고, 하형(501)의 상기 결합돌부(606) 대응면에 결합요부(607)를 형성하여 줌으로써 도6으로 보인 바와 같이, 발포 원료 수지가 성형고무패드(600)에 의하여 훅크(508)에 도달하기 어려운 꺽임 및 밀착 구조로 되도록 할 수 있는 것이다.In order to completely block the leakage of the raw resin foamed at high pressure in the molding process, the present invention forms a
본 발명은 인용발명의 예와는 달리 부피가 충분한 성형고무패드(600)를 요입된 안치요부(504)에 일부가 매설되도록 하고, 나머지 부분에 훅크안치홈(503)을 형성하여 훅크(508)와 밀착되도록 함으로써 충분한 밀폐성능을 얻을 수 있음은 물론 특히 고열, 고압에도 불구하고 경화나 균열이 억제되어 수명이 장구하게 되는 것이다.The present invention is different from the cited invention in that a
이에 더하여 본 발명은 도7 내지 도8로 보인 바와 같이, 훅크(508)를 구비한 프레임을 수용하며, 발포 성형을 위한 캐비티(506)를 구비하여서 된 상,하형(500, 501)의 안치부(502)에 훅크안치홈(503)을 형성하되, 상기 상형의 훅크안치홈(503)에 안치요부(504)를 형성하고, 상기 안치요부(504)에 취부공(505)을 형성하며, 상기 훅크(508)와 밀착되는 상형성형고무패드(608)에 훅크안치홈(503)을 형성하고, 상기 상형성형고무패드(608)의 안치요부(504) 바닥면에 접하는 면에 플레이트(601)가 매설되며, 상기 플레이트(601)에 상기 취부공(505)과 연통되는 제1통공(602)과, 상기 상형성형고무패드(608)의 상기 제1통공(602)과 연통되는 위치에 제2통공(603)을 구비하고, 취부용볼트(604)가 상기 제1,2통공(602, 603)을 통과하여 상기 취부공(505)에 결착되어 상기 상형성형고무패드(608)가 상형의 안치요부(504)에 고정되도록 한다.7 to 8, the present invention includes a
아울러, 상형(500)의 안치부(502)에 설치되는 상형성형고무패드(608)에 대응하는 하형(501)의 안치부(502) 해당 부위에 하형성형고무패드(609)를 설치하고, 하형성형고무패드(609)에는 훅크안치홈(503) 양측으로 상기 결합돌부(606)와 대응되는 규격의 결합요부(607)를 형성하여 줌으로써 상형(500)과 하형(501) 합형 시에 상형성형고무패드(608)와 하형성형고무패드(609)가 훅크(508)를 중심으로 강하게 맞물리도록 한다.together, A lower
이러한 실시예에서는 상형성형고무패드(608)와 하형성형고무패드(609)가 훅크를 중심으로 강하게 맞물림으로써 외기와 캐비티(506) 사이의 완전한 차단상태를 생성하게 되는 것이다. 이러한 실시예에 의하면 상,하형성형고무패드(608, 609) 간의 밀착으로 완전한 밀폐 상태를 제공할 수 있게 됨은 물론이려니와 장기간 반복사용에도 충분한 두께의 상,하형성형고무패드(608,609)가 고열, 고압에 균열되지 않는 내구성을 제공할 수 있게 되는 것이다.In this embodiment, the upper
아울러, 이러한 본 발명에서는 인용발명의 신축변형층에 비하여 월등히 큰 부피를 갖는 성형고무패드(600)가 캐비티(506)와 외기 사이의 높은 압력차에 의하여 더 많은 압력을 받게 된다. 이를 위하여 본 발명은 성형고무패드(600)를 안치부(502)에 그대로 고정시키지 않고 안치요부(504)를 깍아 만들고 이에 성형고무패드(600)의 일부를 매설하는 형태로 고정함으로써 높은 기압차에도 밀림이나 손상이 발생되지 않도록 배려하였다.In addition, in the present invention, the molded
이에 더하여 본 발명은 안치부(502)에 안치요부(504) 및 취부공(505)을 형성하였고, 취부용볼트(604)로 성형고무패드(600) 또는 상형성형고무패드(608) 및 하형성형고무패드(609)의 제2통공(603)을 관통하도록 하여 나사가 구비된 취부공(505)에 체결되도록 하였다.In addition, according to the present invention, the recessed
또한, 본 발명은 상기 성형고무패드(600), 상형성형고무패드(608) 및 하형성형고무패드(609)는 높은 압력에 의한 변형을 더욱 억제시키기 위하여 상형 또는 하형에 밀접되는 면에 플레이트(601)가 위치하도록 도6, 도8, 도9, 도10으로 보인 바와 같은 구조로 되도록 사출성형하여 매설하며, 이와 같이 함으로써 캐비티(506)와 대기와의 사이에 존재하는 큰 압력차에도 불구하고 성형고무패드(600)의 변형이 억제되는 것이다.The
아울러, 본 발명에서는 성형시의 높은 압력, 높은 온도의 발포 수지가 성형고무패드(600)나 상형성형고무패드(608) 및 하형성형고무패드(609)의 제2통공(603)을 경유하여 진입함으로써 취부용볼트(604)의 두부(605)와 플레이트(601) 및 성형고무패드(600) 사이로 침투하는 경우 발생할 수 있는 변형이나 손상을 억제하기 위하여 도6, 도8, 도10으로 보인 바와 같이, 취부용볼트(604)의 두부(605) 직경보다 성형고무패드(600)와 상형성형고무패드(608) 및 하형성형고무패드(609)에 형성된 제2통공(603)의 진입부분 직경을 작도록 하고 두부(605)가 안착되는 부분은 두부(605)와 같은 직경으로 되도록 제작할 수 있다.In addition, in the present invention, the foaming resin having high pressure and high temperature at the time of molding enters through the second through
본 발명은 이와 같이 함으로써 취부용볼트(604)를 제2통공(603)의 진입부분에서 강제로 밀어 넣음으로써 고무의 재질상 진입이 이루어져 긴착된 상태로 진입되고, 안착위치에서는 도면으로 도시한 바와 같이 정상 상태로 되어 취부공(505)에 체결되도록 함으로써 성형과정에서의 발포수지침투를 억제할 수 있으며, 이에 더하여 도11, 12로 보인 바와 같이, 본 발명은 모든 실시형태에서 제2통공(603)의 진입부에 캡(610)을 씌워 고정함으로써 고열, 고압의 발포수지 진입이 원천적으로 차단되도록 할 수도 있다.In this way, by pushing the mounting
아울러, 본 발명의 상시한 실시예에서는 상기 플레이트(601)를 강재(鋼材)로 하고 고무의 복합소재로 된 성형고무패드(600)를 사용할 수 있으나, 이는 일예이며 다른 실시예로써 내열, 내압 성능을 갖는 엔지니어링 플라스틱으로 된 플레이트(601)에 제1통공(602)을 형성하여 전술한 플레이트(601)와 동일한 방법으로 성형고무패드(600)를 사출 성형함으로써 복합소재이면서도 플레이트(601)와 성형고무패드(600) 그리고 상형(500) 및 하형(501) 간의 긴밀한 결착이 가능하여 내구성 높은 구조를 제공할 수 있다.In addition, in one embodiment of the present invention, the molded
이상에서, 본 발명에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것이 아니고, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자이면 누구나 본 발명의 기술사상의 범위를 이탈하지 않는 범위 내에서 치수 및 모양 그리고 구조 등의 다양한 변형 및 모방할 수 있음은 명백한 사실이며 이러한 변형 및 모방은 본 발명의 기술 사상의 범위에 포함된다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be preferred embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims and their equivalents.
500: 상형 501: 하형
502: 안치부 503: 훅크안치홈
504: 안치요부 505: 취부공
506: 캐비티 507: 합형면
508: 훅크 509: 프레임
600: 성형고무패드 601: 플레이트
602: 제1통공 603: 제2통공
604: 취부용볼트 605: 취부용볼트의 두부
606: 결합돌부 607: 결합요부
608: 상형성형고무패드 609: 하형성형고무패드
610: 캡500: HYPER 501: BOTTOM
502: Anchoring portion 503: Hook anchor groove
504: Anchoring part 505: Mounting part
506: cavity 507:
508: Hook 509: Frame
600: Molded rubber pad 601: Plate
602: first through hole 603: second through hole
604: Mounting bolt 605: Toe of mounting bolt
606: engaging projection 607: engaging recess
608: Upper forming rubber pad 609: Lower forming rubber pad
610: Cap
Claims (6)
상기 상형의 훅크안치홈에 안치요부가 형성되고, 상기 안치요부에 취부공이 형성되며, 상기 훅크와 밀착되는 성형고무패드에 훅크안치홈이 형성되고,
상기 안치요부 바닥면에 접하는 면에 플레이트가 매설되며, 상기 플레이트에 상기 취부공과 연통되는 제1통공과, 상기 성형고무패드의 상기 제1통공과 연통되는 위치에 제2통공이 구비되고, 상기 제1,2통공을 통과하여 상기 취부공에 취부용볼트가 결착되어 상기 성형고무패드가 상형의 안치요부에 고정되도록 하여서 됨을 특징으로 하는 금속재 프레임 훅크 돌출부위 누설 방지 기능을 갖는 발포 성형 몰드.A hook-shaped mounting groove is formed in the bottom of the upper and lower molds, which has a cavity for foam molding, and accommodates a frame having a hook,
A hook recessed groove is formed in the above-mentioned hook-shaped recess groove of the upper die, a mounting hole is formed in the recessed recess portion, a hook rubber recess is formed in a molded rubber pad which is in close contact with the hook,
Wherein a plate is embedded in a surface of the concave recessed portion, the plate has a first through-hole communicating with the mounting hole and a second through-hole at a position communicating with the first through-hole of the molded rubber pad, And a bolt for attachment is fastened to the mounting hole through the through hole and the fixing rubber pad is fixed to the upper recessed portion of the upper mold.
상기 상형에 고정되는 성형고무패드의 일면에 결합돌부가 형성되고, 하형의 상기 결합돌부 대응면에 결합요부가 형성되어 발포 수지 누설을 차단하기 위한 꺽임 및 밀착 구조가 제공됨을 특징으로 하는 금속재 프레임 훅크 돌출부위 누설 방지 기능을 갖는 발포 성형 몰드.The method according to claim 1,
remind And a bending and tightening structure for blocking the leakage of the foaming resin is provided by providing a coupling protrusion on one surface of a molded rubber pad fixed to the upper mold and a coupling recess formed on the surface of the lower mold corresponding to the coupling protrusion, A foam molding mold having a function of preventing leakage of a part.
성형고무패드의 제2통공은 진입부의 직경을 취부용 볼트 두부의 직경보다 작도록 하여서 됨을 특징으로 하는 금속재 프레임 훅크 돌출부위 누설 방지 기능을 갖는 발포 성형 몰드.3. The method according to any one of claims 1 to 2,
Wherein the second through hole of the molded rubber pad has a diameter smaller than a diameter of the bolt head for attaching.
상기 상형의 훅크안치홈에 안치요부가 형성되고, 상기 안치요부에 취부공이 형성되며, 상기 훅크와 밀착되는 상형성형고무패드에 훅크안치홈이 형성되고, 상기 상형성형고무패드의 안치요부 바닥면에 접하는 면에 플레이트가 매설되며, 상기 플레이트에 상기 취부공과 연통되는 제1통공과, 상기 상형성형고무패드의 상기 제1통공과 연통되는 위치에 제2통공을 구비하고, 상기 제1,2통공을 통과하여 상기 취부공에 취부용볼트가 결착되어 상기 상형성형고무패드가 상형의 안치요부에 고정되도록 함과 아울러, 상기 상형의 안치부에 설치된 상형성형고무패드에 대응하는 위치의 하형의 안치부 해당 부위에 하형성형고무패드가 설치되고, 상기 하형성형고무패드에는 훅크안치홈이 구비됨을 특징으로 하는 금속재 프레임 훅크 돌출부위 누설 방지 기능을 갖는 발포 성형 몰드. A hook-shaped mounting groove is formed in the bottom of the upper and lower molds, which has a cavity for foam molding, and accommodates a frame having a hook,
Wherein a hook recessed groove is formed in the upper hook-shaped recess groove, a mounting hole is formed in the recessed recess, a hook-shaped recess groove is formed in an upper-shaped rubber pad closely attached to the hook, And a second through hole communicating with the first through hole of the upper mold-forming rubber pad, and the second through hole communicating with the first through hole, And a fixing bolt is fastened to the mounting hole to fix the upper molding rubber pad to the upper recessed recess, A lower mold-forming rubber pad is provided at a corresponding portion of the lower mold at a position corresponding to the upper mold-forming rubber pad provided on the upper mold part, and the lower molding rubber pad is provided with a hook- A foam molding mold having a leakage preventing function.
상기 상형에 고정되는 상형성형고무패드의 일면에 결합돌부가 형성되고, 하형의 하형성형고무패드의 상기 결합돌부 대응면에 결합요부가 형성되어 발포 수지 누설을 차단하기 위한 꺽임 및 밀착 구조가 제공됨을 특징으로 하는 금속재 프레임 훅크 돌출부위 누설 방지 기능을 갖는 발포 성형 몰드.5. The method of claim 4,
Wherein a coupling protrusion is formed on one surface of the upper molding rubber pad fixed to the upper mold and a coupling recess is formed on a surface of the lower mold rubber pad corresponding to the coupling protrusion of the lower mold to block leakage of the foaming resin, A foam molding mold having a function to prevent leakage of a protruding portion of a metal frame hook.
상형성형고무패드와 하형성형고무패드의 제2통공은 진입부의 직경을 취부용 볼트 두부의 직경보다 작도록 하여서 됨을 특징으로 하는 금속재 프레임 훅크 돌출부위 누설 방지 기능을 갖는 발포 성형 몰드.6. The method according to any one of claims 4 to 5,
Wherein the second through hole of the upper molding rubber pad and the lower molding rubber pad has a diameter smaller than a diameter of the mounting bolt head.
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KR101005671B1 (en) * | 2009-05-29 | 2011-01-05 | 한희주 | Mould for Forming having Metalic Frame Hook Projection Region Leakage Protection Function |
KR20160118516A (en) * | 2015-04-02 | 2016-10-12 | (주)대륜엠유씨 | Mould for Forming having Metalic Frame Hook Projection Region Leakage Protection Function |
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