KR101924782B1 - 방폭용 온도센서 및 그 제조방법 - Google Patents

방폭용 온도센서 및 그 제조방법 Download PDF

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KR101924782B1 KR1020170067554A KR20170067554A KR101924782B1 KR 101924782 B1 KR101924782 B1 KR 101924782B1 KR 1020170067554 A KR1020170067554 A KR 1020170067554A KR 20170067554 A KR20170067554 A KR 20170067554A KR 101924782 B1 KR101924782 B1 KR 101924782B1
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이태호
김재헌
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Abstract

본 발명은 가연성 가스가 존재하여 폭발 위험이 있는 영역에서도 사용할 수 있는 방폭용 온도센서 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 상기 방폭용 온도센서는 내측면에 절연층이 형성되고 일측이 개방된 보호관과, 상기 보호관에 삽입되고 온도를 센싱하는 센싱부와, 상기 센싱부와 측정부를 전기적으로 연결하도록 상기 센싱부에 구비된 리드선, 그리고 상기 센싱부를 상기 보호관의 내측면과 일정 갭을 가지도록 상기 보호관에 고정하는 고정부를 포함한다. 이러한 구성으로, 점화를 일으킬 수 있는 아크 또는 스파크가 발생하지 않아 가연성 가스가 존재하여 폭발 위험이 있는 영역에서도 안전하게 사용할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

Description

방폭용 온도센서 및 그 제조방법{EXPLOSION PROOF TEMPERATURE SENSOR AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 방폭용 온도센서 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가연성 가스가 존재하여 폭발 위험이 있는 영역에서도 사용할 수 있는 방폭용 온도센서 및 그 제조방법에 관한 것이다.
온도센서는 온도의 변화에 응답하는 센서로 온도변화를 감지하여 온도관리를 자동화하는데 이용된다. 온도센서란 열을 감지하여 전기신호를 내는 센서로 일반적으로 접촉식과 비접촉식으로 나누어진다. 접촉식은 실제 측정대상에 직접 접촉시켜서 온도값을 측정하는 방식이며 비접촉식은 물체로부터 방사되는 열선을 측정하는 방법이다.
이러한 온도센서의 종류로 RTD 센서, 바이메탈 온도센서, 열전대 온도센서 등이 있다.
RTD 센서는 온도가 변함에 따라 저항값이 달라지는 원리를 이용하여, 센싱부에 정전류를 인가하여 온도에 따라 변화된 저항에 걸리는 전압을 측정하여 온도를 측정하는 센서이다.
바이메탈 온도센서는 열을 받으면 일 방향으로 휘는 성질이 있는 바이메탈을 이용한 것으로서, 일정한 온도에 도달하면 닫힌회로에서 열린회로로 또는 열린회로에서 닫힌회로로 바뀌도록 동작하는 것을 이용한 온도센서이다.
열전대 온도센서는 두 종류의 금속을 접합하면 접합점에서 온도에 따라 미세한 기전력이 발생하는데 이를 측정하여 온도로 변환하는 온도센서이다.
이와 같이, RTD 센서, 바이메탈 온도센서, 열전대 온도센서는 센싱부에 전류를 인가하여 온도를 측정하는데, 센싱부 또는 리드선에서 접촉불량, 오작동 등에 의해 아크 또는 스파크가 발생할 수 있어 가연성 가스가 채워진 폭발 위험 영역에서는 사용하기에 어려움이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 점화를 일으킬 수 있는 아크 또는 스파크가 발생하지 않는 온도센서 및 그 제조방법를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 방폭용 온도센서는, 내측면에 절연층이 형성되고, 일측이 개방된 보호관; 상기 보호관에 삽입되고, 온도를 센싱하는 센싱부; 상기 센싱부와 측정부를 전기적으로 연결하도록 상기 센싱부에 연결된 리드선; 및 상기 센싱부를 상기 보호관의 내측면과 일정 갭을 가지도록 상기 보호관에 고정하는 고정부;를 포함한다.
여기서, 상기 절연층은, 상기 보호관의 내측면을 산화처리하여 내전압 500~1000V를 견딜 수 있는 두께의 산화피막층으로 마련될 수 있다.
그리고, 상기 고정부는, 상기 보호관의 내부에 채워지는 절연제; 및 상기 보호관에서 상기 절연제 후방에 채워지고, 상기 리드선이 외부로 돌출 연장되게 상기 고정부의 개방된 일측을 밀봉하는 접착제;를 포함할 수 있다.
나아가, 상기 보호관에서 외부로 돌출 연장된 상기 리드선을 감싸도록 마련되고, 상기 리드선이 일정 각도 이상 절곡되지 않도록 마련된 보호 커버;를 더 포함할 수도 있다.
이에 더하여, 상기 보호관과 상기 보호 커버를 연계하여 감싸도록 배치되고, 상기 보호관과 상기 리드선이 일정 각도 이상 절곡되지 않도록 탄성 지지하는 탄성체;를 더 포함할 수도 있다.
그리고, 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 방폭용 온도센서 제조방법은, 일측이 개방된 보호관의 내측면에 절연층을 형성하는 절연층 생성단계; 온도를 센싱하는 센싱부에 리드선을 연결하는 리드선 연결단계; 상기 보호관에 리드선이 연결된 상기 센싱부를 삽입하는 센싱부 삽입단계; 및 상기 센싱부가 상기 보호관의 내측면과 일정 갭을 가지도록 고정하는 센싱부 고정단계;를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 절연층 생성단계는, 상기 보호관의 내측면을 산화처리하여 내전압 500~1000V를 견딜 수 있는 두께의 산화피막층을 형성할 수 있다.
그리고, 상기 센싱부 고정단계는, 상기 센싱부가 잠기도록 상기 보호관의 내부에 절연제를 충진하는 절연제 충진단계; 상기 리드선이 외부로 돌출 연장된 상태에서 상기 절연제의 후방에 접착제를 충진하는 접착제 충진단계; 및 상기 보호관에 절연제와 접착제가 충진된 상태에서 큐어링하는 큐어링 단계;를 포함할 수도 있다.
나아가, 상기 보호관에서 외부로 돌출 연장된 상기 리드선이 일정 각도 이상 절곡되지 않도록 보호 커버로 상기 리드선을 감싸는 보호 커버 설치단계;를 더 포함할 수도 있다.
이에 더하여, 상기 보호관과 상기 리드선이 일정 각도 이상 절곡되지 않도록 탄성 지지하는 탄성체를 상기 보호관과 상기 보호 커버를 연계하여 배치하는 탄성체 설치단계;를 더 포함할 수도 있다.
본 발명에 의한 방폭용 온도센서 및 그 제조방법에 따르면, 점화를 일으킬 수 있는 아크 또는 스파크가 발생하지 않아 가연성 가스가 존재하여 폭발 위험이 있는 영역에서도 안전하게 사용할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 방폭용 온도센서를 개략적으로 도시해 보인 도면,
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 방폭용 온도센서에서 보호관을 길이 방향으로 절단하여 개략적으로 도시해 보인 단면도,
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 방폭용 온도센서에서 보호관을 폭 방향으로 절단하여 개략적으로 도시해 보인 단면도,
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 방폭용 온도센서에 탄성체가 설치된 상태를 개략적으로 도시해 보인 도면,
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 방폭용 온도센서 제작방법을 개략적으로 나타낸 순서도이다.
본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 방폭용 온도센서 및 그 제조방법에 대하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.
이하 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 구체적인 실시예에 대하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 방폭용 온도센서를 개략적으로 도시해 보인 도면이고, 도 2 및 도 3은 상기 방폭용 온도센서에서 보호관을 길이 방향 및 폭 방향으로 절단하여 개략적으로 도시해 보인 단면도이며, 도 4는 상기 방폭용 온도센서에 탄성체가 설치된 상태를 개략적으로 도시해 보인 도면이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 방폭용 온도센서(100)는 내측면에 절연층(120)이 형성되고 일측이 개방된 보호관(110)과, 상기 보호관(110)에 삽입되고 온도를 센싱하는 센싱부(130)와, 상기 센싱부(130)와 측정부(미도시)를 전기적으로 연결하도록 상기 센싱부(130)에 연결된 리드선(140), 그리고 상기 센싱부(130)를 상기 보호관(110)의 내측면과 일정 갭을 가지도록 상기 보호관(110)에 고정하는 고정부(150)를 포함한다.
상기 보호관(110)은 내부가 비어있는 중공 형태로 마련되고, 내부에 상기 센싱부(130)가 삽입되게 일측이 개방되어 있다. 그리고, 상기 보호관(110)은 도 3의 (a)에 도시된 바와 같이 원통 형태로 마련되거나, 도 3의 (b)에 도시된 바와 같이 사각 박스 형태로 마련될 수 있다.
그리고, 상기 보호관(110)은 내측면에 절연을 위한 절연층(120)이 형성된다. 여기서, 절연층(120)은 상기 보호관(110)의 내측면을 산화처리하여 내전압 500~1000V를 견딜 수 있는 두께의 산화피막층으로 마련된다.
즉, 상기 보호관(110)은 금속 재질로 마련되므로, 내측면을 산화처리하여 일정 두께의 산화피막층을 형성하면 내전압 500~1000V를 견딜 수 있어 금속 재질인 상기 보호관(110)이 상시 센싱부(130) 또는 리드선(140)과 접촉하여 순간적으로 스파크 등이 형성되는 것을 방지할 수 있다.
여기서, 상기 보호관(110)은 스테인레스 스틸(SUS304) 또는 알루미늄 재질로 마련될 수 있다. 따라서, 상기 보호관(110)이 스테인레스 스틸 또는 알루미늄 등과 같은 금속 재질로 마련되며, 그 재질에 대응하여 보호관(110)의 내측면에 공지의 다양한 방법으로 산화피막층을 형성할 수 있다.
상기 센싱부(130)는 상기 보호관(110)에 삽입되어 단부 측에 배치되고, 온도를 센싱한다. 이러한 센싱부(130)는 어느 하나에 한정되지 않고, RTD 센서, 바이메탈 센서, 열전대 센서 등으로 마련되어 온도 변화에 민감하게 반응하여 온도를 센싱하도록 마련된다.
그리고, 상기 센싱부(130)에는 상기 리드선(140)이 용접(132) 연결되도록 한쌍의 단자(131)가 구비된다.
상기 리드선(140)은 구리 등과 같이 전도성 재질로 마련된 전선이 고무 등과 같이 비전도성 재질로 피복되어 있다.
그리고, 상기 리드선(140)은 양 단부는 피복이 벗겨져 일측단은 상기 센싱부(130)의 단자(131)에 연결되고, 타측단에는 측정부에 연결되도록 단자부(141)가 체결된다. 이다, 상기 리드선(140)과 상기 단자부(141)를 연결한 부위를 절연하기 위하여 상기 리드선(140)과 상기 단자부(141)가 연결된 부위에 열수축튜브(180)로 감싸 절연한다. 물론, 절연 테이프를 부착하여 절연할 수도 있다.
도면에서는 리드선(140)이 3개로 도시되어 있지만 이에 한정되지 않고 2개 또는 4개로 마련될 수 있다. 즉, 상기 리드선(140)은 상시 센싱부(130)의 정밀한 온도 측정을 위하여 필요한 수로 마련될 수 있다.
일 예로, 상기 센싱부(130)가 RTD 센서로 마련되는 경우 리드선(140)은 3개로 마련되고, 도 2에 도시된 바와 같이, 2개의 리드선이 하나의 단자에 연결되고, 1개의 리드선이 나머지 하나의 단자에 연결된다. RTD 센서의 경우 온도에 따른 저항값 변화로부터 온도를 측정하고 있으므로, 측정부와 센싱부의 거리가 멀어지면 즉, 상기 리드선의 길이가 길어지면 리드선의 고유 저항값에 의해 측정부로 입력되는 저항값이 리드선의 길이에 따라 달라지게 되므로, 리드선의 고유 저항값을 보상하여 정확한 센서의 저항값을 측정하기 위해 3개의 리드선을 사용하고 있다.
그리고, 상기 보호관(110)에서 외부로 돌출 연장된 상기 리드선(140)은 사용자가 필요로 하는 길이로 마련되고, 상기 리드선(140)이 일정 각도 이상 절곡되지 않도록 보호 커버(160)가 복수의 상기 리드선(140)을 감싸도록 마련된다.
상기 보호 커버(160)는 금속 브레이드(metal braid)로 마련될 수 있다. 금속 브레이드는 일정 각도 이상은 절곡되지 않으므로, 상기 리드선(140)이 접히는 것을 방지할 수 있다. 즉, 상기 리드선(140)이 접혀서 절곡되거나 피복이 파손되는 것을 방지할 수 있다.
상기 고정부(150)는 상기 센싱부(130)를 상기 보호관(110)의 내측면과 일정 갭을 가지도록 상기 보호관(110)에 고정하도록 마련된다.
보다 구체적으로, 상기 고정부(150)는 상기 보호관(110)의 내부에 채워지는 절연제(151)와, 상기 보호관(110)에서 상기 절연제(151) 후방에 채워지고 상기 리드선(140)이 외부로 돌출 연장되게 상기 고정부(150)의 개방된 일측을 밀봉하는 접착제(152)로 마련된다.
즉, 상기 보호관(110)에 상기 센싱부(130)를 삽입하고, 이때 상기 센싱부(130)가 상기 보호관(110)의 내측면과 일정 갭을 가지도록 이격된 상태에서 상기 센싱부(130)가 잠기도록 상기 보호관(110)의 내부에 절연제(151)를 투입하고, 채워진 절연제(151) 후방에 접착제(152)를 투입하여 상기 보호관(110)의 개방된 일측을 밀폐함과 동시에 상기 센싱부(130)를 고정한다. 여기서, 상기 절연제(151)는 분말 형태의 MgO로 마련될 수 있고, 상기 접착제는 에폭시로 마련될 수 있다.
여기서, 상기 보호관(110)의 내측면에 절연층(120)인 산화피막층이 형성되어 있으므로, 상기 절연층(120)의 두께에 따라 상기 센싱부(130)가 상기 절연층(120)과 일정 갭을 가지도록 이격 배치되거나, 상기 센싱부(130)가 상기 절연층(120)에 접촉하여 배치될 수도 있다.
그리고, 본 발명의 실시예에 의한 방폭용 온도센서(100)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 보호관(110)과 상기 리드선(140)이 일정 각도 이상 절곡되지 않도록 탄성 지지하는 탄성체(170)를 더 구비할 수 있다.
즉, 상기 탄성체(170)는 스프링으로 마련되고, 상기 보호관(110)과 상기 보호 커버(160)를 연계하여 감싸도록 배치된다. 따라서, 상기 탄성체(170)의 강성에 의하여 상기 보호관(110)의 단부에 노출된 상기 리드선(140)이 접히는 것을 방지하여 상기 리드선(140)이 단락되거나 파손되는 것을 방지할 수 있다.
이러한 구성으로, 금속 재질로 마련되는 보호관(110)의 내측면에 산화피막층인 절연층을 마련하고, 센싱부와 산화피막층 사이에 MgO인 절연제를 충진하여 온도센서 내부에서 아크 또는 스파크가 발생하는 것을 완전히 차단할 수 있다.
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 방폭용 온도센서 제작방법을 개략적으로 나타낸 순서도이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 방폭용 온도센서 제작방법은 일측이 개방된 보호관의 내측면에 절연층을 형성하는 절연층 생성단계(S110)와, 온도를 센싱하는 센싱부에 리드선을 연결하는 리드선 연결단계(S120)와, 상기 보호관에 리드선이 연결된 상기 센싱부를 삽입하는 센싱부 삽입단계(S130), 그리고 상기 센싱부가 상기 보호관의 내측면과 일정 갭을 가지도록 고정하는 센싱부 고정단계를 포함한다.
그리고, 상기 센싱부 고정단계는 상기 센싱부가 잠기도록 상기 보호관의 내부에 절연제를 충진하는 절연제 충진단계(S140)와, 상기 리드선이 외부로 돌출 연장된 상태에서 상기 절연제의 후방에 접착제를 충진하는 접착제 충진단계(S150), 그리고 상기 보호관에 절연제와 접착제가 충진된 상태에서 큐어링하는 큐어링 단계(S160)를 포함한다.
여기서, 상기 절연층 생성단계(S110)는 상기 보호관의 내측면을 산화처리하여 내전압 500~1000V를 견딜 수 있는 두께의 산화피막층을 형성한다.
즉, 상기 보호관은 금속 재질로 마련되므로, 내측면을 산화처리하여 일정 두께의 산화피막층을 형성한다. 상기 보호관의 내측면에 일정 두께의 산화피막층이 형성되면 내전압 500~1000V를 견딜 수 있어 금속 재질인 상기 보호관이 상시 센싱부 또는 리드선과 접촉하여 순간적으로 스파크 등이 형성되는 것을 방지할 수 있다.
여기서, 상기 보호관은 스테인레스 스틸(SUS304) 또는 알루미늄 재질로 마련될 수 있다.
예를 들어, 상기 보호관이 스테인레스 스틸 재질로 마련되는 경우, 상기 보호관의 내부에 산화성가스를 도입하고, 약 700~1100℃의 온도 범위에서 일정 시간 가열하여 산화피막층(Cr2O3)을 형성할 수 있다.
또는, 상기 보호관이 알루미늄 재질로 마련되는 경우, 상기 보호관의 내측면에 전기 및 화학적 방법을 이용하여 산화피막층 즉, 알루미나 세라믹층(Al2O3)을 형성할 수 있다. 이러한 산화피막층 형성방법으로 아노다이징(anodizing) 표면처리 공법이 있으며, 이는 공지의 기술인 바 그 상세한 설명은 생략한다.
따라서, 상기 보호관은 스테인레스 스틸 또는 알루미늄 등과 같은 금속 재질로 마련될 수 있고, 그 재질에 대응하여 보호관의 내측면에 공지의 다양한 방법으로 산화피막층을 형성할 수 있다.
상기 리드선 연결단계(S120)에서 상기 리드선은 피복으로 코팅되어 있으므로 우선적으로 양 단부의 피복을 벗기고, 일측단을 상기 센싱부의 단자에 용접으로 연결한다. 그리고, 상기 리드선의 타측단에는 측정부에 연결되는 단자부를 연결한다. 그리고, 상기 리드선과 상기 단자부를 연결한 부위를 절연하기 위하여 상기 리드선과 상기 단자부가 연결된 부위에 열수축튜브를 삽입한 후 상기 열수축튜브에 열을 가하여 수축시킨다.
상기 센싱부 삽입단계(S130)는 상기 센싱부가 상기 보호관의 내측면과 일정 갭을 가지도록 삽입한다.
여기서, 상기 보호관의 내측면에 절연층인 산화피막층이 형성되어 있으므로, 상기 절연층의 두께에 따라 상기 센싱부가 상기 절연층과 일정 갭을 가지도록 이격 배치되거나, 상기 센싱부가 상기 절연층에 접촉하여 배치될 수도 있다.
이 상태에서, 상기 센싱부가 잠기도록 상기 보호관의 내부에 절연제를 투입한다. 이때, 상기 접착제를 투입할 수 있도록 어느 정도 공간을 비워두고 절연제를 채운다.
그 후, 상기 보호관에서 절연제가 채워진 후방에 접착제를 투입한 후 일정 온도에서 일정 시간동안 큐어링하여 상기 보호관의 개방된 일측을 밀폐함과 동시에 상기 센싱부를 고정한다.
여기서, 상기 절연제는 분말 형태의 MgO로 마련될 수 있고, 상기 접착제는 에폭시로 마련될 수 있다. 이때, 상기 보호관에 분말 형태의 MgO와 에폭시가 충진된 경우 80℃의 온도에서 약 8~16시간 큐어링한다.
본 발명의 실시예에 의한 방폭용 온도센서 제작방법은 리드선을 보호하기 위하여 보호 커버 설치단계(S170)와, 탄성체 설치단계(S180)를 더 포함할 수 있다.
상기 보호 커버 설치단계(S170)는 상기 보호관에서 외부로 돌출 연장된 복수의 상기 리드선을 보호 커버가 감싸도록 마련된다. 상기 보호 커버는 금속 브레이드로 마련되어 상기 리드선이 일정 각도 이상 절곡되지 않도록 보호한다.
여기서, 복수의 리드선에 금속 브레이드가 감싸진 상태로 마련된 멀티 케이블을 사용하는 경우에는 상기 보호 커버 설치단계(S170)를 생략할 수 있다. 즉, 상기 멀티 케이블을 사용하는 경우에는 상기 리드선 연결단계(S120)에서 양측단의 금속 브레이드를 일부 제거한 후 리드선의 피복을 제거하고 센싱부에 리드선을 용접하여 연결할 수 있다.
상기 탄성체 설치단계(S180)는 상기 보호관과 상기 보호 커버를 연계하여 감싸도록 탄성체를 설치한다. 여기서, 상기 탄성체는 스프링으로 마련되어 상기 탄성체의 강성에 의하여 상기 보호관의 단부에 노출된 상기 리드선이 접히는 것을 방지하여 상기 리드선이 단락되거나 파손되는 것을 방지할 수 있다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
100 : 방폭용 온도센서 110 : 보호관
120 : 절연층 130 : 센싱부
140 : 리드선 150 : 고정부
151 : 절연제 152 : 접착제
160 : 보호 커버 170 : 탄성체
180 : 열수축튜브

Claims (10)

  1. 금속 재질로 마련되되 내측면에 절연층이 형성되고, 일측이 개방된 보호관;
    상기 보호관에 삽입되고, 온도를 센싱하는 센싱부;
    상기 센싱부와 측정부를 전기적으로 연결하도록 상기 센싱부에 연결된 리드선;
    상기 센싱부를 상기 보호관의 내측면과 일정 갭을 가지도록 상기 보호관에 고정하는 고정부;
    상기 보호관에서 외부로 돌출 연장된 상기 리드선을 감싸도록 마련되고, 상기 리드선이 일정 각도 이상 절곡되지 않도록 마련된 보호 커버; 및
    상기 보호관과 상기 보호 커버를 연계하여 감싸도록 배치되고, 상기 보호관과 상기 리드선이 일정 각도 이상 절곡되지 않도록 탄성 지지하는 탄성체;를 포함하고,
    상기 절연층은,
    상기 보호관에 상기 센싱부 또는 상기 리드선이 접촉하는 경우 스파크가 발생하는 것을 방지하기 위하여 상기 보호관의 내측면을 산화처리하여 일정 내전압을 견딜 수 있는 두께의 산화피막층으로 마련되는 방폭용 온도센서.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 절연층은,
    내전압 500~1000V를 견딜 수 있는 두께의 산화피막층으로 마련되는 것을 특징으로 하는 방폭용 온도센서.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 고정부는,
    상기 보호관의 내부에 채워지는 절연제; 및
    상기 보호관에서 상기 절연제 후방에 채워지고, 상기 리드선이 외부로 돌출 연장되게 상기 고정부의 개방된 일측을 밀봉하는 접착제;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 방폭용 온도센서.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 일측이 개방된 금속 재질의 보호관의 내측면에 절연층을 형성하는 절연층 생성단계;
    온도를 센싱하는 센싱부에 리드선을 연결하는 리드선 연결단계;
    상기 보호관에 리드선이 연결된 상기 센싱부를 삽입하는 센싱부 삽입단계; 및
    상기 센싱부가 상기 보호관의 내측면과 일정 갭을 가지도록 고정하는 센싱부 고정단계;
    상기 보호관에서 외부로 돌출 연장된 상기 리드선이 일정 각도 이상 절곡되지 않도록 보호 커버로 상기 리드선을 감싸는 보호 커버 설치단계; 및
    상기 보호관과 상기 리드선이 일정 각도 이상 절곡되지 않도록 탄성 지지하는 탄성체를 상기 보호관과 상기 보호 커버를 연계하여 배치하는 탄성체 설치단계;를 포함하고,
    상기 절연층 생성단계는,
    상기 보호관에 상기 센싱부 또는 상기 리드선이 접촉하는 경우 스파크가 발생하는 것을 방지하기 위하여 상기 보호관의 내측면을 산화처리하여 일정 내전압을 견딜 수 있는 두께의 산화피막층을 형성하는 방폭용 온도센서 제조방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 절연층 생성단계는,
    내전압 500~1000V를 견딜 수 있는 두께의 산화피막층을 형성하는 것을 특징으로 하는 방폭용 온도센서 제조방법.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 센싱부 고정단계는,
    상기 센싱부가 잠기도록 상기 보호관의 내부에 절연제를 충진하는 절연제 충진단계;
    상기 리드선이 외부로 돌출 연장된 상태에서 상기 절연제의 후방에 접착제를 충진하는 접착제 충진단계; 및
    상기 보호관에 절연제와 접착제가 충진된 상태에서 큐어링하는 큐어링 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 방폭용 온도센서 제조방법.
  9. 삭제
  10. 삭제
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KR102091052B1 (ko) * 2019-09-27 2020-03-19 주식회사 아이이씨티 열전대를 이용한 방폭용 온도센서

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